传统印刷行业产业的趋势(精选6篇)
印刷产业是我国国民经济中的一个非常重要的产业,印刷产业对很多很产业都有影响,例如新闻产业,产品包装产业都离不开印刷产业的支持。但是目前的印刷产业的市场却面临着严峻的挑战。网络技术作为第三次科技革命的重要技术之一,给人们的生活方式带来了巨大的变化,人们对信息的获取渠道,由传统的纸上获取,变成可以在互联网上获取。传统的印刷产业的市场受到极大的挤压。传统的印刷产业要想在新的时代开拓自己的市场,必须做到以下几点。
一、让印刷产业具有文化内涵
党的十七届六中全会的胜利召开,为文化产业的发展指明了方向,国家和地方出台了一系列支持文化产业发展的优惠政策,印刷产业作为重要的文化产业,必须抢抓利好机遇,大力提升产业的文化内涵,依靠文化创新催生印刷企业的核心竞争力,形成“文化创意+印刷包装”的新型企业模式,尽可能享受文化产业扶持政策。一是建立企业内部的文化创意团队。培养强大的创意、设计和实现能力,形成印刷企业自身的文化创意品牌,使印刷业务交接点大幅前移,有效提升印刷产品的文化创意附加价值。二是成立附属的文化创意企业。使新企业的文化创意、设计策划与现有企业印刷装订业务高度关联,实现业务和客户资源的共享,形成前店后厂经营模式。三是与文化名企(名家)结成战略伙伴,取长补短,互利共赢,实现文化创意与印刷的有机结合,依靠文化创新催生印刷企业的核心竞争力。
二、向创新型产业转型
实现印刷产业自然延伸,就是在纵向“链”上延伸,在横向“面”上拓展,赋予“印刷产业”新的内涵和外延。一是沿产业链自然延伸,加大产业纵深。以印刷为主业,同时向上游的出版、下游的发行领域渗透,通过企业间的兼并重组,实现资源重新配置,获得出版、印刷、发行等新闻出版产业的全程主导权,完成从“施工队”到“开发商”的升级,推出风险“全责”、利润“独享”的出版产品。二是沿功能属性横向拓展,扩大产业领域。从当前的数字出版产业形态来看,在产业分工上多数出版社依旧扮演的是内容提供商角色,但是在内容向阅读的转化实现过程中,已经由数字传媒技术代替了原来的油墨纸张,功能主体已由印刷企业换成了信息企业,技术革命呼唤印刷产业转型。世界著名的印刷企业日本凸版印刷公司先于我们走过了探索之路,已经在出版内容数字化的领域作出了探索实践,目前,信息网络系列业务占到了其总产值的一半以上,使其重新回到了世界500强企业的行列,这为当前印刷产业的业态转型提供了成功范例,也为“大印刷”概念的形成和实践提供了有益借鉴。
三、加大科技投入,实现工艺创新
装备、技术和工艺是上乘印刷质量的基本保证,一旦占领了技术领先的高地,就能从众多同质化印刷企业的竞争夹击中突围而出。一是在绿色印刷方面先人一步。当前,政府正在大力推进绿色印刷,各地纷纷出台了一系列配套措施,中小学教材3年内将全部采用绿色印
刷,政府采购将把绿色印刷作为一项基本要求,而且绿色印刷消费需求上正在从高端走向大众,不久的将来绿色印刷将成为市场主流。因此,印刷企业自觉树立科技、环保、健康意识,注重加强技术和工艺创新,加大环保改造投入,争取早日跻身绿色印刷企业行列,将会赢得更多的市场机会。二是在高保真印刷方面超人一筹。保真度是对印刷产业的核心要求,目前市场对高保真印刷需求十分旺盛,而且工价比较高。因此,通过采用先进设备和工艺,在高保真印刷上取得领先性突破,是形成企业核心竞争力,取得较大效益的重要途径。三是在高防伪印刷方面独具一格。防伪印刷一般用于有价票券、重要单证和贵重商品等,其客户首先看重的是其防伪程度,其次才是印刷工价因素,而且其防伪手段的设计和实现基本上全部依靠印刷企业完成,利润空间很大。因此,加强设计、材料和工艺的创新,在防伪印刷上做得权威、独到,势必赢得市场和利润。
四、努力扩大企业的规模
众所周知,规模可以摊薄成本,规模也可以增强抵御风险能力。因此,已经上市或者其他有实力的印刷企业,可充分发挥优势,利用自身在业内的影响和带动能力,审时度势,主动出击,兼并一批中小型印刷企业,优化配置生产资源,抓住机遇快速做大做强,打造大型的印刷航母,以较大的规模放大效益,保障必要的市场地位,使企业在竞争中立于不败之地。
五、发展自己的特色与精品
对于大多数中小企业而言,奢谈过多可能力不从心,但量力而行作出特色、精品,同样可以有效减少竞争对手,增加与客户讨价还价的资本,获得不低于、甚至高于社会的平均利润率。如果产品上升到精品,特色上升到品牌,企业的获利能力就会更高。据报道,奢侈品的品牌价值在其售价中占到55%,而原材料、加工成本、人工成本之和也仅有17%。这就是品牌的价值,也是企业真正的财富所在。因此,要结合自身特点,注重发挥优势,在经营方向、加工精品、精细管理和独特服务等方面选准突破口,专攻其中的一点一域,做到人无我有,吸引市场关注,赢得客户信任,使其情不自禁地产生依赖,也是一种成功的转型方式。
六、向数字式印刷方向发展
科技点亮传统产业。如何让奶牛舒服地挤奶, 直接关系到牛奶产量和质量。在世界领先的挤奶设备生产商利拉伐公司的展台前, 记者看到, 无线传感器被安装在挤奶机上, 全天候地监测数据, 并通过云服务器发送到智能手机中, 工程师可以实时监测设备状态和使用情况, 并做好设备保养和维护计划, 及时响应现场服务需求。这项技术获得了今年展会创新银奖。
在展会上, 科技创新体现在畜牧业生产的每一个环节。比如获得创新金奖之一的一家爱尔兰公司的转盘式山羊挤奶平台, 挤奶杯可以自动弹出, 既提升30%的效率, 又减少人工劳动;另一项创新金奖设备, 是由德国一家公司研制的“病猪捡拾机”, 可以通过人操作机器拾取死猪, 并运送到填埋地点, 全程不与人及途中土地接触, 减少了疫病传染概率, 等等。
“世界畜牧业科技发展太快了, 两年一次的展会, 我每次来都是目不暇接, 能看到很多让人兴奋的新技术。”北京修刚畜牧科技有限公司董事长张修刚说。
德国农业协会首席执行官莱因哈德·格兰克表示, 以前畜牧业竞争主要在于土地面积和动物存栏量, 而在未来, 随着更多诸如限制排放等方面法律法规出台, 技术竞争将成为主流。对于养殖者来说, 除了扩大规模, 当务之急是优化农场的生产程序, 而全面、科学、专业的基础设施是畜牧业生产发展的决定性因素。
动物福利融入科技创新。可以将玉米秸秆的细胞打碎, 使猪更容易消化并增加粗纤维摄入的PEF系统;装有摇摆门, 可以使怀孕母猪自由进出、避免采食时候受到打扰的单体栏;更加宽敞、底部使用凉爽铸铁材质的产床;用于猪舍降温的“水帘”……荷兰的大荷兰人公司展出了一组关注动物福利的创新技术和产品。
有观展专家指出, 动物福利是指动物安全健康、感觉舒适、营养充足、疾病免疫和兽医治疗以及人道屠宰等。动物福利的概念在欧洲等地发展比较快。确保动物福利既能使动物得到人道对待, 也有利于减少生产者经济损失, 以及人们获得健康的畜产品。
在本届展会上, 动物福利的理念已经融入很多科技创新当中。比如德国乌尔班公司开发的装有动物福利指示器的犊牛管理和饲喂系统, 可以自动监测犊牛喝奶情况, 如果出现异常会及时报警, 确保病牛及时被发现并获得治疗;德国绍曼公司开发的新型青贮添加剂, 使饲料更加适口, 每头牛每天产奶量提高约1公斤。
莱因哈德·格兰克认为, 关于如何用正确的方式来提高动物福利的讨论, 必须在国际视野下进行。否则, 对动物福利标准的不同解读, 很可能导致一个国家的畜牧养殖业转移到其他动物福利规定不严格的国家, 从而丧失竞争力。
中国企业“抱团出海”。在汇聚全球畜牧业最顶尖技术和理念的展会上, 一股清新的中国风颇显别致。很多企业的展位上方都有统一的展板标志以及绿色的“China”字样。据统计, 共有116家中国企业参加展会, 在德国之外的国家和地区中数量位居第三, 参展规模相比上届再创新高。
中国贸促会展览部相关负责人表示, 在本届展览的组织过程中, 希望通过突出统一标志、企业“抱团出海”的形式, 更好地展示中国畜牧企业的形象, 创造更多合作机会。
采访中, 一些中国参展企业负责人也表示, 中国企业参展的内容多是饲料兽药、小型畜牧机械、零配件等, 在整体技术水平方面相比发达国家差距很大, 中国的核心竞争力在于全球最大的市场, 在今后的展览中可以更加突出介绍中国市场和需求, 将先进的技术和管理模式“请进来”, 拓展合作机会。
报道生猪行业的美国媒体记者迈克·金向记者表示, 中国拥有广大的畜产品市场, 近年来中国每年进口美国的猪肉数量可观, 希望更多地了解和报道中国市场, 为两国的贸易提供更多的信息。
出版印刷的市场份额在缩小
根据日本经济产业省的“工业统计”,日本印刷产业,2008年“印刷·印刷关联业”的企业数量为29684个,与2007年相比减少9.5%;从业人员数量为353906人,与2007年相比减少4.2%;发货量(产值)为6.903690万亿日元(1万日元约合820元人民币),与2007年相比减少3.3%;附加值为2.982775万亿日元,与2007年相比减少3.5%。
日本“印刷·印刷关联业”由“印刷业”“装订业”“装帧业”“印刷品加工业”“印刷关联服务业”等5个行业构成。这5个行业的数据,在2007年均呈稍微上升的趋势,但到了2008年,这5个行业的数据均呈下降趋势。当时的有关专家预测,这种全面下降的趋势至少要延续到2011年。
在全部制造业中,印刷产业的企业数量、从业人员数量所占比率虽然很大,但发货量(产值)、附加值所占比率却很小,这种状况表明,印刷产业是企业过剩,从业人员过剩。
如前所述,印刷产业的企业数量近3万个,其中,有98.5%的企业为从业人员不满100人的中小微型企业,有44.5%的企业只有3人以下的规模。100人以上的企业尽管仅占全部印刷企业的1.5%,但这些企业的发货量(产值)占全部印刷企业发货量(产值)的44.3%。
据日本财务省“法人企业统计调查”中有关印刷产业销售额(销售收入)和利润的统计,2009年度印刷产业的销售额为10.6803万亿日元,与2008年相比减少9.1%;2009年度印刷产业的营业利润为1438亿日元,与2008年相比减少11.7%。同样是减少,相比较利润率减少得更多一些。
从“纸张·印刷·塑料·橡胶制品统计”中的印刷产业制品和生产金额的构成比来看,2009年度“出版印刷”占30%“商业印刷”占3.3%,与2008年相比有所减少;而包装印刷占1.5%,与2008年相比有所增加。2010年度印刷产业的生产金额为0.398187万亿日元,与2009年相比增加0.8%;其中,出版印刷的生产金额为0.107093万亿日元,与2009年相比减少6.4%.
2010年,日本大型印刷公司排首位的是大日本印刷公司,排次席的是凸版印刷公司。大日本印刷公司的销售额为1.5833万亿日元,与2009年相比减少0.1%;凸版印刷公司的销售额为1.5067万亿日元,与2009年相比减少6.8%。大日本印刷公司的营业利润为665亿日元,与2009年相比增加44.0%;凸版印刷公司的营业利润为382亿日元,与2009年相比增加31.0%。
大日本印刷公司的销售额虽然减少,纯利润却在增加。大日本印刷公司的信息通讯部门,凭借M&A的教育·出版流通业务不断扩大,该部门的销售额为7396亿日元,与2009年相比增加3.0%,营业利润为234亿日元,与2009年相比减少25.9%。凸版印刷公司的情况在整体上与大日本印刷公司相同。凸版印刷公司信息网络业务的销售额为9055亿日元,与2009年相比减少5.9%;营业利润为456亿日元,与2009年相比增加0.2%。凸版印刷公司与出版印刷相关的业务,无论是图书还是杂志,均呈现减少的趋势;不过,凭借数字内容流通服务,面向便携式电话(手机)的内容配送服务的业务范围在逐渐扩大。
生存发展都需要贯彻差别化理念
众所周知,如今日本的印刷公司,无论是大型印刷公司,还是中小微型印刷公司,都在涉足电子出版及数字出版领域——从电子图书的制作到电子图书的流通和销售。比如,大日本印刷公司、凸版印刷公司都开始提供电子图书的信息配送服务、构筑电子图书的流通平台、开办电子书店等。在大型印刷公司中排名第三的共同印刷公司,成立了对纸介质连环漫画进行电子化、配送电子连环漫画信息的关联公司;为了与大日本印刷公司、凸版印刷公司形成差别化经营的态势,围绕处理“自学及自我启发”的内容,开设了以“学习”为主题的“自己学”电子书店。
竞争态势及未来前景预测报告
近年来,国家先后出台各项政策全面推进生物医药产业发展。2012年5月30日,《“十二五”国家战略性新兴产业发展规划》在国务院常务会议上讨论通过,这被认为是国家层面对生物医药产业发展的重视,必将使承载医药创新发展希望的生物医药产业园受益。2013年1月国务院又颁布了《生物产业发展规划》,规划指出生物产业产值以年均22.9%的速度增长,2011年实现总产值约两万亿元,到2020年,生物产业将发展成为国民经济的支柱产业。政策的出台将推动生物医药行业进入快速发展的通道。在政策大力扶持下,近年来国内生物医药产业园数量呈井喷之势。2011年中国已经成为全球第三大医药市场,未来10年,中国医药市场的复合增长率将超过20%,到2020年左右,中国医药市场的规模将成为全球第二。因此未来5-10年,生物医药作为医药产业的重要组成部分,将成为我国医药产业参与国际竞争的重要“角色”,同时生物医药园区将成为我国医药产业发展的承载和见证。
中国产业信息网发布的《2013-2017年中国生物医药产业园市场竞争态势及未来前景预测报告》共十一章。首先介绍了生物医药产业园相关概述、中国生物医药产业园市场运行环境等,接着分析了中国生物医药产业园市场发展的现状,然后介绍了中国生物医药产业园重点区域市场运行形势。随后,报告对中国生物医药产业园重点企业经营状况分析,最后分析了中国生物医药产业园行业发展趋势与投资预测。您若想对生物医药产业园产业有个系统的了解或者想投资生物医药产业园行业,本报告是您不可或缺的重要工具。
本研究报告数据主要采用国家统计数据,海关总署,问卷调查数据,商务部采集数据等数据库。其中宏观经济数据主要来自国家统计局,部分行业统计数据主要来自国家统计局及市场调研数据,企业数据主要来自于国统计局规模企业统计数据库及证券交易所等,价格数据主要来自于各类市场监测数据库。报告目录:
第一章 生物医药产业园发展概述
1.1 生物制药简介
1.1.1 生物制药的定义
1.1.2 生物制药的特性
1.1.3 生物制药的分类
1.2 生物制药行业简述
1.2.1 生物制药行业的定义
1.2.2 生物制药行业的特点
1.3 生物医药产业园区发展简述
1.3.1 生物医药产业园区的形成1.3.2 生物医药产业园区主要构成第二章 2012年生物医药产业发展分析
2.1 2012年生物医药产业发展现状
2.1.1 全球生物医药产业规模现状
2.1.2 中国生物制药产业发展综述
2.1.3 中国生物医药产业运营现状
2.1.4 中国生物医药产业发展动向
2.2 2012年海洋生物医药产业分析
2.2.1 海洋生物医药开发的重要意义
2.2.2 国外海洋生物医药产业发展概况
2.2.3 国内海洋生物医药产业发展概况
2.2.4 我国海洋生物医药产业发展现状
2.2.5 我国海洋生物医药产业发展动态
2.3 中国生物医药产业分布格局
2.3.1 总体分布格局
2.3.2 环渤海区域
2.3.3 长三角区域
2.3.4 珠三角区域
2.3.5 区域分布特征与优势
2.4 中国生物医药产业发展前景分析
第三章 2012年中国生物医药细分产业市场分析
3.1 血液制品
3.2 疫苗
3.3 基因工程药物
3.4 抗体工程药物
3.5 诊断试剂
第四章 2012年中国生物医药产业园发展分析
4.1 国外生物医药产业园区发展概况
4.1.1 美国
4.1.2 欧洲
4.1.3 亚洲
4.1.4 国际典型生物园区的发展特色
4.2 中国生物医药产业集群发展模式研析
4.3 中国生物医药产业园发展分析
4.3.1 我国生物医药产业园区发展概况
4.3.2 我国生物医药产业园区发展特征
4.3.3 我国生物医药产业园区经营情况
4.3.4 我国重点生物医药产业园区介绍
4.3.5 我国重点生物医药产业园区的发展特色
4.4 中国生物医药产业园区存在的问题
4.5 中国生物医药产业园区发展的对策建议
第五章 2012年重点区域生物医药产业园的发展
5.1 华东地区生物医药产业园的发展
5.2 华北地区生物医药产业园的发展
5.3 中南地区生物医药产业园的发展
5.4 其他地区生物医药产业园的发展
第六章 2012年中国生物医药产业园运营管理分析
6.1 中国生物医药产业园区的主要运营模式
6.1.1 管理模式
6.1.2 赢利模式
6.1.3 资本运营模式
6.2 中国生物医药产业园区运营管理要点
6.2.1 地方政府支持、创造良好发展环境
6.2.2 结合当地特点、走专业化发展道路
6.2.3 坚持科技创新、打造公共服务平台
6.3 中国生物医药产业园区运营存在的问题及建议
6.4 生物医药产业园区成功经验借鉴
第七章 2012年重点生物医药产业园案例分析
7.1 中关村大兴生物医药基地
7.1.1 园区概况
7.1.2 发展优势分析
7.2 上海张江生物医药基地
7.2.1 园区概况
7.2.2 发展运营分析
7.3 泰州国家医药高新技术产业开发区
7.3.1 园区概况
7.3.2发展分析
7.4 武汉光谷生物城
7.4.1 园区概况
7.4.2 发展优势分析
7.4.3 发展运营分析
7.5 常州生物医药产业园
7.5.1 园区概况
7.5.2发展分析
7.6 长沙国家生物产业基地
7.6.1 园区概况
7.6.2 发展运营分析
7.7 青岛蓝色生物医药产业园
7.7.1 园区概况
7.7.2 发展优势分析
7.8 福建诏安金都海洋生物产业园
7.8.1 园区概况
7.8.2发展优势分析
7.9 江苏大丰海洋生物产业园
7.9.1 园区概况
7.9.2建设发展状况
第八章 2012年生物医药产业园重点招商企业分析
8.1 中国生物制药有限公司
8.1.1 企业概况
8.1.2 经营状况
8.2 紫光古汉集团股份有限公司
8.2.1 企业概况
8.2.2 经营状况
8.3 北京天坛生物制品股份有限公司
8.3.1 企业概况
8.3.2 经营状况
8.4 深圳市海王生物工程股份有限公司
8.4.1 企业概况
8.4.2 经营状况
8.5 上海复星医药(集团)股份有限公司
8.5.1 企业概况
8.5.2 经营状况
8.6 华兰生物工程股份有限公司
8.6.1 企业概况
8.6.2 经营状况
8.7 上海科华生物工程股份有限公司
8.7.1 企业概况
8.7.2 经营状况
8.8 中山大学达安基因股份有限公司
8.8.1 企业概况
8.8.2 经营状况
8.9 北海国发海洋生物产业股份有限公司
8.9.1 企业概况
8.9.2 经营状况
第九章 中国生物医药产业园投资分析
9.1 中国生物医药产业园投资机遇分析
9.1.1 “十二五”生物医药产业处于战略机遇期
9.1.2 未来5-10年生物仿制药迎来发展良机
9.1.3 开发生物医药园区的战略意义
9.1.4 政策扶持激发生物医药产业园建设
9.2 海洋生物医药产业园投资机遇分析
9.3 生物医药产业园投资建议
第十章 中国生物医药产业园政策分析
10.1 生物医药产业国家政策分析
10.1.1 新版药品生产质量管理规范出台实施
10.1.2 我国生物医药产业利好政策频出
10.1.3 生物医药列入民生科技产业重点发展领域
10.1.4 生物医药产业纳入战略性新兴产业
10.1.5 我国生物医药产业财税金融政策支持力度加大 10.1.6 生物制药细分行业的政策环境分析
10.2 生物医药产业相关政策法规介绍
10.2.1 《生物制品批签发管理办法》
10.2.2 《促进生物产业加快发展的若干政策》
10.2.3 《关于加快医药行业结构调整的指导意见》
10.2.4 《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》 10.3 生物医药产业地方政策分析
10.3.1 广东省
10.3.2 安徽省
10.3.3 四川省
10.3.4 云南省
10.3.5 北京市
10.4 生物医药产业发展政策存在的不足及建议
第十一章 “十二五”中国生物医药产业园规划分析
11.1 国家生物医药产业相关规划解读
11.1.1 《十二五生物技术发展规划》解读
11.1.2 《“十二五”国家战略性新兴产业发展规划》解读 11.1.3 《生物产业发展规划》解读电话:400-600-8596 010-60343812 11.2 国家生物医药产业具体规划介绍
11.2.1 《生物产业发展规划》
11.2.2 《“十二五”生物技术发展规划》
11.2.3 《医药工业“十二五”发展规划》
11.3 各地生物医药产业发展的规划状况
11.3.1 天津市生物医药产业发展“十二五”规划
11.3.2 山东省“十二五”生物医药发展规划
11.3.3 陕西省生物医药产业发展专项规划(2010-2015年)11.3.4 云南省生物医药产业发展“十二五”规划(2011-2015)11.3.5 兰州市“十二五”生物医药产业发展规划
11.4 各地生物医药产业园的规划设计案例
11.4.1 武汉国家生物产业基地宜昌产业园规划
11.4.2 中关村科技园区大兴生物医药产业基地发展规划
11.4.3 浏阳经济技术开发区“十二五”发展规划(2011-2015年)11.4.4 成都市生物医药产业集群发展规划(2008-2017年)11.5 生物医药产业园区的规划建设措施
图表目录:
图表:国内生产总值同比增长速度
图表:全国粮食产量及其增速
图表:规模以上工业增加值增速(月度同比)(%)图表:会消费品零售总额增速(月度同比)(%)图表:进出口总颕(亿美元)
图表:广义货币(M2)增长速度(%)
图表:居民消费价格同比上涨情
图表:工业生产者出厂价格同比上涨情况(%)图表:城镇居氐人均可支配收入实际增长速度(%)图表:农村居民人均收入实际增长速度
图表:人口及其自然增长率变化情况
图表:2012年固定资产投资(不含农户)同比增速(%)图表:2012年房地产开发投资同比增速(%)
图表:2013年中国GDP增长预测
毕业论文(设计)
题目 印刷包装行业与环保
姓 名:__ 刘玉龙_ __
所在学院:__ 传媒学院_ ______
所学专业:印刷图文信息处理 ___
班 级 ___ 10级1班 ____
学 号 __10610403122_ __
指导教师:_____ __
完成时间:___ _
摘 要
众所周知,当今社会已发展到凡商品均需包装,凡包装均需印刷。印刷是产品包装最重要的装潢加工手段之一,印刷起着传递信息、宣传介绍产品的作用。因为行业发展势头快,目前市场竞争激烈,企业为了竞争降低产品价格,从原料和辅料成本中想办法,这样就容易造成采购低劣、有害等各种不利于环保的印刷原料。要想遏制为了降低成本导致的恶性竞争给人员及环境带来危害和污染,必须先从包装印刷企业本身做起。
大力发展绿色包装印刷,是循环经济在包装印刷业的具体表现,是发展循环经济和全面协调可持续发展观的本质要求,是建立资源节约型社会、促进人与自然和谐的有力举措。作为包装印刷界的一员,都要从战略的高度去认识、用全局的视野去把握发展循环经济的重要性和紧迫性进一步增强自觉性和责任感。大力发展绿色包装印刷,势在必行。
当前,业内人士也已越来越意识到印刷生产中对自然资源及能源的过度消耗及包装废弃物对自然环境带来的污染,已成为阻碍行业发展的一大障碍。“健康”、“绿色环保”越来越引起人们的关注,绿色印刷已成为构建和谐社会的重要因素之一。
关键词:
1、包装印刷;
2、绿色包装印刷;
3、节约资源;
4、绿色环保
目录
摘 要
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一、包装印刷的发展趋势
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1、发展状况
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2、发展动向
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二、印刷工业现状与发展
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1、绿色印刷
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2、绿色包装
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3、包装印刷的发展
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三、印刷行业中的环保与污染
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四、实行绿色环保印刷的基本对策
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五、包装印刷对环境的影响 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 11
1、空气污染
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2、水污染
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3、噪音污染
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4、废弃物污染
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六、印刷过程中的绿色设计
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七、预防对策
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1、控制空气污染的对策
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2、控制水体污染的对策
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3、控制噪声污染的对策
„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 14
4、控制废弃物的对策
„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 15 参考文献
„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 15 致谢
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一、包装印刷的发展趋势
1、发展状况
随着商品经济和科学技术的发展,平、凸、凹等印刷工艺和特种印刷工艺都会有所发展,不同印刷工艺特色和适印范围也不相同,它们会长期并存,互相补充,在包装印刷中占有一席之地。
(1)、平板印刷仍将保持主力军的地位。平版印刷制版简单,版材轻便,上版迅速,能迅速生产质量好、套印准确的大幅面彩色印刷制品,特别适用于印刷图文并茂的产品。近年来,平印技术不断融入光学、化学及电子计算机技术等高、精、尖的新技术,体现当代高科技水平。
包装印刷
(2)、凸版印刷技术将有突破。凸版印刷是我国传统的印刷工艺,技术基础好,投资少,上马块,适应小批量、小幅面、特殊规格品种的包装印刷;对纸张、油墨材料要求不苛刻,可以较大幅面调节印刷压力和控制墨量,使印刷质量达到较为理想的程度,适用范围广。
3(3)、凹版印刷仍将稳步发展。凹印的优势一直在于高速、宽幅、低耗和停机时间少,能在各种承印材料上获得最佳效果的印刷品。
(4)、丝网印刷将更加活跃。作为孔版印刷的代表,丝网印刷在我国一直是以作坊生产方式为主,并被认为只能生产线条、大色块产品而登不上大雅之堂。在技术大变革的今天,现代化的丝网印刷设备、材料和工艺,已为丝网印刷工艺注入了新生命力。
2、发展动向
(1)、平印技术的发展方向
当今国际上主要的平印课题有直接制版技术、直接印刷技术、无水平印技术和调频加网技术。国外单张纸多色胶印机大多采用了墨色遥控、自动上版、自动套准装置,并对生产全过程进行控制和故障诊断。国内的起步较晚,在新一代一体化多色胶印机的研发上还需加大力度。另外,国产印刷器材(纸张、油墨、感光材料、橡皮布)的质量也有待提高。单张纸平印面临商用轮转机在长版市场取代、无版数字打印在极短版、短版威胁,柔版在包装及联机加工生产性竞争,但计算机直接制版方便性、价格优势,自动印版更换、自动清洗,以及CIP4的一系列自动数值变化快速精准因应,加上信息应用分析、追踪、管理,印刷机械多样化改进如双面、多元化上光、打底色、特殊色到柔版以及于凹版联机生产,喷墨联机打印,冷烫到轧型模切等加工,单张纸平印试图在强敌环伺的市场里,打开一条可行道路,本文试阐述市场和设备机能发展方向的可能性。(2)、柔性版技术的发展动向
1995年蒙特罗公约签订后,对CFC氟氯碳化物的排放管制日趋严格,三氯乙烷和四氟乙烯等溶剂也被限制使用。要使柔性印符合环保要求,有两条发展途径,其一是新型环保洗版溶剂的开发,其二是水显影柔性版的开发、制造及实用化。同时,版材薄型化也将是柔版印刷的发展方向。(3)、凹印技术发展动向。
凹印设备投资大、制版成本高,仅适宜长线产品。由于凹印墨含有有毒物质,因此应用受到局限。这些不足如能得到解决,凹印会有一定发展。近年来,凹印刷版技术的发展,已使凹印的准备工作时间大大缩短,提高了凹印在中、短版活市场的竞争能力。预计,未来凹印的发展将主要集中在:全身自动凹印滚筒电镀加工;无软片电子雕版工艺的应用;光聚物薄卷筒凹版工艺以及包裹在滚筒上的环绕式凹版的发展;数字式快速打样;凹版印刷机将朝着多用途、多色、高速、自动化、联动化、环保化方向发展;实现水性凹印墨印刷,并有效控制溶剂墨的溶剂.数字化、远程化是凹印制版技术的发展趋势,制版过程、设计制作生产与客户之间的链接和管理是实现数字化凹印制版的关键,印前制版设备是实现制版过程数字化的前提。HELL公司推出的超精细雕刻技术对文字和图像使用不同的分辨率,不仅可实现超高分辨率的文字和线条的雕刻效果,同时其速度最高可达 4 16000 Hz/秒。激光直接制版技术使凹印制版可以制造出高清晰度的边缘效果(尤其针对细小的文字)和任意的深度,同时又不需要化学腐蚀等不易人为控制的工艺过程。超高速电子雕刻技术,雕刻速度可12800Hz/秒,是传统雕刻速度的三倍,大大缩短电雕制版的周期,使凹印印刷更具有竞争力。
二、印刷工业现状与发展
中国印刷工业总产值
3500亿元,印刷行业对外加工贸易已超过360亿元人民币,产业结构不断优化,产品质量和技术水平不断提高,保持着健康、平稳、快速的良好发展势头。印刷工业已经成为国民经济的重要产业,并且随着世界印刷产业转移,我国正在逐步成为全球印刷加工基地。同时,由于我国印刷工业发展越快,给环境保护带来压力越大,矛盾越突出,这一点必须引起业内人士高度重视。
1、绿色印刷
20世纪80年代,欧美国家率先倡导了绿色印刷的概念。目前,绿色印刷正以其强大的影响力引导并推动着全球的印刷向健康、有序的方向发展。在国外,不仅增加了对废料处理的要求,也提供了减少墨量消耗的途径。早在2000年6月,英国就立法禁止用溶剂型油墨印刷食品包装薄膜。而美国环境保护管理局强烈反对使用溶剂型油墨,柔印水性油墨是目前惟一一种经美国食品药品协会认可的无毒油墨,广泛用于食品和药品的包装印刷。此外,在欧美、日本等发达国家,除胶印印刷外,水墨正逐步取代传统的溶剂型油墨。
印刷产品对环保的影响,有两个方面在国际上是有严格限制的:1)溶剂的残余含量不允许超标,这里讲的溶剂主要指苯、酯、酮等;2)重金属如铅、铬、铜、汞的含量必须符合欧洲94/62/EC条款,其浓度不能超过100PPM(累积计)。以上两项的限制是针对油墨中对人体有害物质的。而柔性版印刷使用的油墨有它得天独厚的优势。现在柔性版印刷油墨有三大类:水性油墨、醇溶剂油墨和UV油墨。尤其是水性油墨不含溶剂,因此,不存在溶剂的残余含量,是国际上公认的环保型油墨,目前,在有些国家已大量应用。不含甲醇的醇溶剂油墨中的醇溶剂污染要比苯、酯、酮小得多,微量的醇不会影响人体健康。国外塑料薄膜印刷品,大多数采用柔性版印刷并使用醇溶剂性油墨,它也属于环保型油墨。UV油油墨也不含溶剂,经过紫外线干燥后也不会对环境造成污染。由于UV油墨本身也没有溶剂,而且干燥靠紫外线,所以使用UV油墨的印刷产品也是环保型的。
印刷过程中的污染主要是在工作环节产生的,所以笔者公司注重了印刷中的绿色设计控制和改进。现在出现了一种趋势,特别表现在礼品和保健品包装上,一些企业为了提高商品的销售价格,往往在包装材料和印刷上做文章:包装印刷要尽其华美,用最好的材料,最多的工序,多重的防伪、上光、覆膜等,这就造成了过度印刷和过度包装的盛行。一则对有限资源和能源是一种浪费,二则也加重了对环境的影响。另外也增加了包装的成本并最终加大消费者的负担。
为了更多地承担起环保责任,在装潢设计和创意时,笔者公司尽量引导客户利用承印
包装印刷
材料本身色彩、纹理和光泽,避免满版印刷、过度印刷的设计,并采用无污染的液体净化技术柔性印刷版,在满足装潢要求的情况下再尽量减少传统上光、覆膜等工艺的使用,并尽量减少包装材料,降低印刷废弃后回收的难度,减少印刷上的总体污染。
2、绿色包装
所谓“绿色包装”,是指对生态环境不造成污染,对人体健康不造成危害,能循环使用和再生利用,能促进可持续发展的包装。也就是说,包装产品从原材料选择、产品生产,使用和废弃的整个过程均应符合生态环境保护的要求。它包括节约资源、能源、避免废弃物大量产生,易回收再循环利用(资源节约型)、或可焚烧、可降解等具有生态环境保护要求的内容,即符合“3R+1D”(Reduec减量化,Reuse重复使用,Recycle再循环和Degrable能降解)原则。
当今世界公认的发展绿色包装的“3R+1D”原则,即实行包装减量化(Reduce),包装在满足保护、方便、销售等功能的条件下,应是用量最少;包装物应易于重复利用(Reuse),或易于回收再生(Recycle),通过生产再生制品,6 焚烧利用热能,堆肥处理以改善土壤功能等,达到再利用的目的;包装废弃物可以降解(Degradable),不形成永久垃圾,进而达到改善土壤的目的;包装材料对人体和生物应无毒无害。包装材料中不应含有毒元素(如卤素、重金属),或含量应控制在有关标准以下。这几点是绿色包装必须具备的要求。还有一点是包装制品从原料采集、材料加工、制造产品、产品使用、废弃物回收再生,直到最终处理的全过程均不应对人体及环境造成公害。这是根据生命周期分析法,用系统工程观点,对绿色包装提出的最高要求。
目前,在我国虽然已将节约资源、能源、实施循环经济作为既定国策,但客观地说,从整体上讲远未引起各方面的高度的重视,浪费资源、能源现象随处可见。
例如,目前,我国瓦楞纸箱生产,大量浪费资源的现象普遍存在,在国外早已实行“高强度、低克重”的轻量化瓦楞纸箱生产原则。国外三层瓦楞纸箱占到90%的市场份额。我国目前瓦楞纸板年生产量已达到160亿平方米(居世界第二位)如果全面实施瓦楞纸箱轻量化措施,由五层改为三层,每年可节约30~50亿平方米的瓦楞纸板。
再如,在废品回收利用的力度也远远不够,措施不够有力,如废纸回收我国目前仅达到38%,低于世界44%的平均回收率。我国既是产纸大国(产量居世界第二位),也是消费纸的大国,又是缺纸原料—木材的国家。
又如,易拉罐顶部的小拉环,在欧美、日本等许多国家,易拉罐被打开后,拉环与罐体不分离,这样一来,废弃的易拉罐全部被回收利用,而在我国易拉罐的拉环大多随厨房垃圾一起被丢掉。
当前,在我国“过度包装”盛行,尤以月饼包装最为突出,既浪费资源又增加了消费者的负担。有些商品的包装“金玉其外,败絮其中”,好看不好吃,中看不中用。有的精美豪华的包装,转到消费者手中瞬间就变成了垃圾,失去了价值。各种包装物垃圾中,有50%以上是过度包装所造成的。
3、包装印刷的发展
包装印刷包括两个主要方向,一个是接近文化印刷的商标印刷,使用70~85 g/m2单面铜版纸印刷,也有使用自粘卷标纸印刷,其厚度是会到150~200 g/m2左右,包括离型纸在一起的厚度,对单张纸平印也没有很大困难,唯一比较有困难是边规档片,在自粘卷标纸有夹层粘胶溢漏时,会附着在档片上,产生规位不正。由于后段裁切及模切商标外型油压体系的发展很顺利,所以大批量商标纸印刷仍然会持续,在凸版、柔印及平版大尺寸单张纸印刷并行。
纸盒及瓦楞纸盒、瓦楞纸箱,因为大卖场的发展之下,很多注重每一支、每一单元的外包装,改成半打、一打或更大单元包装盒、包装箱,甚至展示架,都要做为宣传的彩色印刷,柔版单色瓦楞箱包装印刷的转移到平版印刷,尤其单张纸平印,有很大市场发展,像1999年KBA把单张纸平印,拿来印刷1.0mm厚的瓦楞纸,现在K-205机器,可以印到1.6mm瓦楞纸,主要拜橡皮布及咬爪的改善,以2050mm×1510mm巨大的印刷尺寸,可以比从前做超大尺寸的包装印刷,而且在小尺寸包装印刷效率也会提升很多,像曼罗兰也到1850mm×1300mm的超大尺寸R-9008型单张纸平印面世远的同一个大尺寸市场。在大尺寸的反面,小尺寸 740×600mm接近方型的小尺寸包装用单张纸平印,在海德堡CD-74、曼罗兰的R-500系列,都是多色化、后段上光加工完备,而很多人认为包装印刷都是单面印刷,这也是一个误解,在二十多年前就有很多工厂设计有单色背印单元,再进入彩色印刷及上光的机种,现在则改为翻转机构担任,但使用双口在印完一面从纸尾叨咬翻转者,并不利于0.6mm以上厚卡纸,而且一旦落纸后纸张堆起被夹入印刷筒中,事故十分严重,所以单一咬口的翻转,使用偶数转接筒即可得到这个目的,但也有在上光系统的压力筒变成背面印刷的橡皮转印筒,在效益上十分的有利,不必增加印刷单元,同时正面印刷最后才进入背面如说明文字压印,更可减少污损,而且即刻进入IR、UV烘干,在加热下有助于背印的油墨干燥,在三菱重工上光单元有此装置可供选择,小尺寸精致药品、化妆品包装也有很好市场。
多色化是包装印刷一个很大特色,为了使产品包装更为精美呈现,或是防止纯四色印刷没有太多防伪效果,使用特别色叠印、彩色印刷之后追加特别色、金银墨到珍珠墨、萤光墨及各种上光,有的是在印刷前的打底白、银等墨色,在现代包装精致化、为伪造的工程上十分常见手法,所以因应数百万计或更大批量的市场,在印刷机上面做联机印刷及加工,使工作一气呵成也是一件十分正常的需求。因此以单面单张纸四色平印机,去生产彩色四色包装印刷工件,机率上十分稀松平常,原因是多数包装印件都要上光才能耐潮湿、耐磨擦及增加彩色浓度及光泽性,增高卖相,因此当纸板印刷完了之后再搬运到上光厂去加工,若能在印刷机上联机上光,减少搬运费用,那么连加工的产值就可以大幅上升了!产生较有利的竞争力。不过增加一个印刷单元、上光单元,在于有效的使用比例的多少而定出它的效益,于50%使用率肯定要亏本,因为这个单元产值很显然无法偿付它的折旧及空间、能源耗损,反之达到80%以上使用率,大致上可以产生有效生产利润,尤其上光系统为然。在世界流行六色加上光或双上光可能在市场上比较有利,而水性上光是一种很有效益的方式,除了上述增加光泽及抗磨擦性之外,把未干油墨使用水性压克力涂布料封住一层透面层,再以热风及IR红外线固化,产生很好隔绝防沾污背印的效果,相信在这种效益下,上光涂料及干燥系统仍会持续发展,而以同一个上光单元来做局部上光、局部性柔版印刷,也有很大可行性,最近使用金属墨的新式MFS印刷系统,它在彩印之前印刷可以叠印高彩度的彩色油墨,不用再使用固化,十分容易上手,后段上光单元印刷珍珠油墨也可以提高包装的价值感,都是发展中的加工及特殊印刷效果。
三、印刷行业中的环保与污染
油墨中的污染物是“有机挥发物”,英文缩写为VOC(Volatile Organic Compounds),是一些能与阳光、臭氧层中的氧化氮发生反应的有机化合物。挥发到臭氧中的VOC,与灰尘中细微尘埃粒子和其他物质结合,会形成灰雾,刺激人体肺部,对动、植物等各种生物健康带来负面影响。
目前,我国印刷行业使用的主要是溶剂型油墨,其中VOC(有机挥发物)排放量大,有些无机颜料含有铅、铬、铜、汞等重金属元素,具有一定毒性,不 8 能用于印刷食品包装和儿童玩具包装;部分有机颜料含有联苯胶,有致癌成分。在印刷中所用的有机溶剂中,许多是天然树脂和合成树脂,这是各种油墨的重要成分。在生产中,溶剂通过
皮肤接触,进入体内,会损害人体及皮下脂肪,长期接触会令皮肤干裂、粗糙;如果渗入皮肤或血管,会随血液危及人的血球及造血功能;被吸进气管、支气管、肺部或经血管、淋巴管传到其他部位,甚至可能会引起慢性中毒。部分油墨有重金属离子的毒性问题,颜料和染料含致癌成分,对人体伤害极大。
如果在食品包装上使用非环保油墨,那么油墨中的某些有毒物质会迁移到食品里,危害人们健康。印刷油墨中常使用乙醇、丙醇、异丙醇、丁醇、丁酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯等有机溶剂,既有毒又可燃,虽然通过干燥可以除去绝大部分,但往往干燥不彻底,特别是上墨面积较大、墨层较厚的印刷品,洳辛羧芗粮唷U庑┎辛羧芗帘淮礁春瞎ば蛑校春虾蟾鸦臃ⅲ崧ㄒ粕福佣:θ颂褰】怠£
在欧洲,凹版印刷使用材料情况有很大差别。比如,凹版出版物印刷和装饰印刷几乎100%使用水性油墨,在包装凹印中基本上使用水性或醇类油墨,完全不使用混合溶剂,便于回收再用。无溶剂复合的比例达到了近90%。因此,凹印工艺的环保问题已基本上得到解决。所以,我国在这方面的改进工作要加速进行。
凹版印刷中产生的水体污染,主要来自制版过程中使用的腐蚀液及重金属的电镀废液等无机物,照相胶片及胶印印版显影冲洗废液中含有的有机物,大多未经有效处理就直接排放到江河湖海,是造成水体污染的重要原因之一,同时也会污染土壤,并在土壤中富集。
印刷机、空气压缩机、干燥设备及各种成型机等产生的噪声,在一定程度上对人体机能造成损伤。
四、实行绿色环保印刷的基本对策
1、加强印刷企业重视环保的观念,大力推进节约资源、能源工作、实行循环经济,坚持科学发展观。
从事印刷事业的业内人士要始终坚持科学发展观,从思想上重视节约资源、能源工作,要坚定不移地贯彻实行循环经济,同时还要重视环境保护工作。要使广大印刷工作者进一步认识到:为了保护生态环境,节约地球资源,有利于人体健康,造福子孙后代,促进我国国民经济可持续发展,消除印刷中由于环保问题造成的危害,进而给人类创造一个良好的生存空间的目的。
2、完善法制建设。
必须按照国际惯例,建立、健全我国的绿色印刷和绿色包装的法律法规体制。一方面,针对我国印刷和包装行业存在的对环境危害的突出问题出台相应的法规加以限制,比如对凹版印刷使用溶剂型油墨其有机挥发物(Voc),以及油墨中有些无机颜料含有铅、铬、铜、汞等重金属元素的含量严格加以限制;另一方面,对于绿色印刷,绿色包装需要政府在政策上给予大力扶持,缩短与发达国家的差距。
3、大力研制和开发水性墨、UV墨等符合环保要求的新型油墨。
水性油墨是世界公认的环保型印刷材料,由于水是极性物质,根据极性物质与极性物质相溶的特性,水性油墨中不含或仅有极少量的有机溶剂,因此,水性油墨的最大特点是减少了VOC的排放量,从而避免了挥发性有机物的污染,改善了印刷作业环境,有利于人体健康。它可以完全消除溶剂油墨中某些有毒、有害物质对人体的危害和对包装产品的污染,特别适用于食品、饮料、药品、玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。此外,它还可降低出于静电和易燃溶剂引起的火灾隐患,减少印刷品表面残留的溶剂气味。
同时,发展水性上光工艺。覆膜和油性上光都会给环境造成较大的危害,而水性上光使用的稀释剂是无毒、无味、无污染的水。从对环境保护和对人类健康方面来看,水性上光工艺无疑是具有优势的。
4、利用环保技术处理废气、废物。
对印刷过程中产生的各种废弃物进行专门收集,对其中的纸张等有价的物品进行回收利用,对胶片、塑料薄膜等难降解危害环境的物质,由垃圾回收站统一回收进行资源化处理或卫生填埋。
在现阶段,由于工艺等原因,还不得不使用各种带有污染性的印刷材料,它们在使用过程中产生的有害、有毒气体,可以通过抽风吸附、回收、装置催化燃烧等方法进行处理,降低工作环境中有害气体的浓度,减轻对人体的伤害,同时也减轻有害气体对环境的污染。
5、加强绿色印刷特别是绿色包装材料的开发与研制。
纸包装材料以及可食性、可降解、再循环使用等新型材料的出现,缓解了生态环境的压力,降低了日益枯竭的石油资源消耗,减少了环境污染,也能解决国际上禁止使用不可降解包装材料而对我国出口商品造成的“绿色壁垒”。绿色包装材料的广泛生产和使用,无论是从环境保护的实际角度,还是从国民经济可持续发展的全局角度来说,都具有十分重要的意义,也是在包装印刷业贯彻落实科学发展观的具体体现。
6、优化绿色包装设计。
包装设计应该遵循无害化、生态化、减量化的设计理念,从材料选择、结构功能、制作工艺、包装方式、储存形式、产品使用和废品处理等诸多方面入手,全方位评估资源的利用、环境影响及解决办法。
7、建议政府要指定有关行业组织协助政府有关部门抓业内的环保工作,明确任务、组织实施,督促检查,不要停留在一般口号上。
五、包装印刷对环境的影响
1、空气污染
溶剂油墨在干燥过程中排放出的有机化合物、酒精湿润液中的异丙醇,无线胶订所用的热熔胶,上光涂料的挥发气体等均对空气造成污染,有害人体健康。
2、水污染
制版过程中使用的腐蚀液及含重金属的电镀废液等无机物,油墨清洗排放液体含有的有机物,均是造成水体污染的原因之一,同时也会造成对土壤的污染。
3、噪音污染
印刷机、空气压缩机及各种成型机等都会产生不同程度的噪音,另外装订设备产生的噪音也很大。
4、废弃物污染
印刷油墨中常使用乙醇、异丙醇、丁醇、丙醇、丁酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯等有机溶剂。虽然这些有机溶剂干燥后绝大部分都会消除,但是残留部分仍会对人体造成危害。特别是上墨面积较大、墨层较厚的印刷品,其残留溶剂较多,在使用过程中释放出的有毒物质污染空气、危害人们的健康。油墨污染的一大问题在于颜料。这些颜料颗粒很细小,吸附能力很强,其中含有铅、铬、镉、汞等重金属元素,均具有一定毒性。以铅为例,一页彩色报刊约含铅2000微克,铅是人体惟一不需要的微量元素,它性质稳定、不可降解、阻碍血细胞形成。当人体内的铅积累到一定程度,就会出现精神障碍、噩梦、失眠、头痛等慢性中毒症状,严重者乏力、食欲不振、恶心、腹胀、腹痛、腹泻等。铅还可通过血液进入脑组织,造成脑损伤。据研究,儿童对铅的吸收量比成人高出几倍,铅毒对儿童智力有较大影响。
印刷过程中产生的废印刷品、废弃物的污染:装油墨、胶水、上光油的容器扔弃后产生的污染,印刷或试印时产生的废品、废弃后的印刷品对环境产生的污染。
六、印刷过程中的绿色设计
印刷过程中的污染主要是工作环节发生的所以笔者公司注重了印刷中的绿色设计控制和改进。现在呈现了一种趋势,特别表示在礼品和保健品包装上,一些企业为了提高商品的 11 销售价格,往往在包装资料和印刷上做文章:包装印刷要尽其华美,用最好的资料,最多的工序,多重的防伪、上光、覆膜等,这就造成了过度印刷和过度包装的盛行。一则对有限资源和能源是一种浪费,二则也加重了对环境的影响。另外也增加了包装的利息并最终加大消费者的负担。
为了更多地承担起环保责任,装潢设计和创意时,笔者公司尽量引导客户利用承印资料自身色彩、纹理和光泽,防止满版印刷、过度印刷的设计,并采用无污染的液体净化技术柔性印刷版,满足装潢要求的情况下再尽量减少传统上光、覆膜等工艺的使用,并尽量减少包装材料,降低印刷废弃后回收的难度,减少印刷上的总体污染。
印后加工局部产品包装需要防潮、防水、防油技术,为了满足客户的需求,笔者公司通过研究开发使用纸箱水性泼水剂、水性上光油代替过去的覆膜技术。由于纸箱泼水剂、上光油几乎不含溶剂,有机挥发物排放量较少,因此降低了生产本钱,减少对空气污染,改善了工作环境,也控制了火灾隐患。而纸箱的防潮、防水、防油等效果不亚于其他激进上光覆膜,且工艺先进成本低。所以建议尽量少使用覆膜加工,因为它会像我平时使用的塑料制品一样造成红色污染,除此之外,覆膜后的纸张还无法回收利用,浪费了自然资源也造成一定的环境污染。
中国印刷进入环保时代 ” 激烈的市场竞争中,印刷企业要在发展的同时,同样把环境放在重要日程上才能够做到与企业经济协调,保证企业的健康久远发展。通过不时努力,笔者公司在环保工作上取得了良好的效果,企业与环境是可以和谐共存的利润不一定要在产品上产生,搞好环境,企业能够健康发展才是真正的利润。事实证明环境是可以与企业和谐共存的将继续努力推进企业的和谐环保发展,也为建设环保绿色的和谐的印刷业作出 “ 龙利得 ” 应有的贡献。
七、预防对策
1、控制空气污染的对策
笔者公司主要印刷工艺为水性、柔性印刷工艺,为了控制油墨的有机挥发物污染空气的现象,始终坚持贯彻ISO14001环境管理体系认证标准,油墨容器及所有废弃物全部分类处理,杜绝一切废弃物乱丢乱放所造成的环境污染。在生产中均采用含污染源较少的印刷原料及辅料,主要是在油墨的采用上严格把关。水性油墨的合成常见的有两种:一种是含毒害物质最高的松香和颜料、淀粉合成。这种油墨中的有机溶剂对人体健康的危害较大。另一种是树脂和颜料合成的水性油墨,也是高档油墨。油墨由颜料、连接料、填料、附加料等组成。美国是世界上最大油墨生产国和消费国,日本次之,德国居第三位。目前在我国丝网印刷、凹版印刷等印刷过程中大量使用的溶剂型油墨,含有50%~60%的挥发性组分,如果加上调油墨粘度所需的稀释剂,那么在印品干燥时,油墨所散发出来的挥发性组分总含量为70%~80%。这些有机溶剂所挥发的气体,主要有芳香烃类、酯类等有机溶剂,它们大多有毒性,通过呼吸进入工人体内,对人的肝脏和神经系统造成损害,对环境造成很大的危害。芳香烃有机溶剂对孕妇和新生儿的危害存在遗传易感性。另外,有机溶剂易燃易爆,存在着生产安全隐患。这种较绿色环保型的水性油墨含有的有机物质及有毒害物质成分较低,相比对人员和环境产 12 生空气危害及其他污染就大大降低,也是目前国内最为环保的印刷原料之一,笔者公司有99%的印刷原料使用此款材料。
2、控制水体污染的对策
笔者公司尤为注重这方面的预防,因为水是万物生存之根本,因此投资了很大一部分资金建设污水处理系统(包括管线和机房)。包装印刷行业最大的污染就是清洗印版和印刷机的废油墨水及纸板粘合剂淀粉合成剂废水,这两种污染源如不进行处理直接排放,将会造成重大的水环境污染。因为这两种污染源里含有COD7000mg/L、SS(悬浮物)1500mg/L、色度550倍、PH值6~9的污水,所以危害极大。笔者公司通过安装污水处理系统后,所有污水通过本系统多重处理过滤后水质基本达到标准,COD≤100mg/L、SS(悬浮物)≤70mg/L、色度≤50倍、PH值3~4。通过处理后的污水重新回收利用,达到节约用水90%的良好效果,13 既节能降耗又做好了环保工作,使环绕公司厂房的20多亩河面、鱼塘,130多亩虾塘和蟹塘无任何影响,深受当地村民的赞赏。
3、控制噪声污染的对策
笔者公司全部采用PLC全电脑低噪声环保型印刷机及流水线和其他成型设备,包括锅炉的大型电动机和排污管气都经过特殊处理,厂房也是全封闭混合隔音墙体设计,杜绝了一切因设备对周边造成的噪声污染(含照明污染),并通过了环保部门的检测。几年来没有和周围村民发生过任何因环境问题而产生的矛盾,真可谓环保工作与企业共发展,也使环保工作为企业真正带来了效益,也因此受到了上级环保部门的多次好评。
4、控制废弃物的对策
对印刷过程中产生的各种废弃物进行专门收集,对其中的纸张等有价的物品进行回收利用,对胶片、塑料薄膜等难降解危害环境的物质,由垃圾回收站统一回收进行资源化处理或卫生填埋。
最有效的方式就是避免在第一时间里产生废料。减少废弃物可帮助企业减少营业成本、维持环境质量、减少废料处置费用、改进工作场所的卫生和安全,减少长期责任、展示企业良好形象。
笔者公司已建立相应的机制,加强减废的管理和指导,做到尽可能使用无污染或低污染的工业生产技术,改进印刷方法、工艺流程,改变原材料及印品结构,以避免废弃物产生,达到最终减少污染的目的。
参考文献
1、吴护林
《印刷企业环境影响评价与环境污染事故防范应急及污染控制、环境综合实验实务全书》、2、齐晓堃
《印刷材料》(化工出版社)
3、本书编委会 《包装工程》
1、从“制造中心”到“智造中心”的转变
对于我们包装盒制作企业来讲国际化的道路并不是接些订单分些国际市场份额那么简单我认为中国企业国际化的本质是打造企业的核心竞争力做全球知名品牌企业从而将中国目前的“制造中心”逐渐变成世界的“智造中心”。与一些国际企业相比我们的经营思路和运作模式仍然停留在传统的服务加工企业阶段战略发展不够明确管理体制相对落后与做成国际化的知名企业距离相当大我们的资本、智慧积累还需要耐心和时间。
2、国际市场的外单是我们的生存之道
对于我们包装印刷业乃至整个印刷业来讲国际市场还是一个极其重要的市场尽管中国政府一再强调要扩大内需以保持经济的增长但内需虽然会有一定的增长但恐怕是有限的还不足以支撑包装印刷的高速发展。由于内需增幅有限以及行内几年来过度的投资我们必须要思考一个问题溢出的产能如何消化?答案无疑是还得从国际市场中去抢得份额。据有关权威机构预测全球印刷市场将从2008年的6100亿美元增长到2011年的7210亿美元美国目前占35.5%欧洲31.1%亚洲27.6%所以欧美还是全球印刷市场的聚集地区可见外单的取得确是我们的生存之道。
3、多语种支持的国际电子商务从操作好国际订单到成长为国际型印刷企业需要一个漫长的过程而构建区域性的订单中心可以大大地缩短这个过程。在目前阶段政府有关部门可以在政策、资金方面支持协会去建立多语种支持的国际电子商务网站鼓励其与国外电器协会、食品、药品协会、出版商协会等印刷行业目标客户的行业协会建立联系定期开展活动推荐优秀的国内印刷企业给他们。由于我们许多印刷企业整体的质量意识与国际标准相差甚远在此中心可培养、联络专业的印刷管理咨询机构和专家协助印刷企业制定工作计划完善管理流程对订单的原材料采购、检验生产技术标准、规范的制定甚至国际物流等整个流程进行全程辅导和监理。
4、在竞争中学习打造国际化企业需要经历品牌塑造、技术储备、科学管理、人才储备等一系列符合国际化企业运作模式的改造和对接需要熟悉国际竞争规则而这一切都需要我们在实践中学习我们不仅可以在国外设点、投资、布局中学习同时我们也可以在自家门口所遇到的国际竞争中学习了解跨国公司的营销方法、职业素养、商业道德学会国际贸易的一些基础、实用的做法。
引言:随着市场经济的全球化环境与经济可持续发展已成为全球性的发展问题对塑料包装的要求也日益趋向于美观、安全以及绿色环保的可持续发展。面对市场的最新发展趋势包装行业积极面对挑战不断创新技术整合行业以及完善行业规范以便更好的迎合全球经济的发展和消费者的需求。方向
随着人们对生活质量和食品安全要求的时时进步对食品包装的听从性也提出了越来越多的要求和越来越高的标准。在这一情况下各国对食品包装用塑料薄膜新种类的开拓也十分生动以最大限制地满意市场的特性化需求。目前国内外新开发的塑料包装薄膜的发展趋势是朝着高性能、无毒无害、绿色环保、物美价廉、方便使用的方向发展。其中的软包装材料已由过去的以食品包装为主进一步向工业包装、医药包装、建材包装、化妆品包装等非食品包装领域发展。
內容
1.BOPP 面对全球可持续发展战略包装更注重其绿色性及安全性BOPP作为最重要的塑料软包装材料之一其具有质轻、无毒、无臭、防潮、力学性能及尺寸稳定性好、透明性优异、表面处理后印刷性能优良等优点,广泛应用于食品、医药等行业的包装。
2.納米复合包裝材料 在科学技术发展迅速的今天人们要求塑料包装必须以节省资源、节约能源、用后易回收利用为技术开发的出发点为此塑料软包装材料正向高性能、多功能、环保及拓宽应用领域等方向发展。而纳米复合塑料包装材料极大符合这个出发点其可塑性、耐磨性、硬度、强度相对于其他材料都有明显的提高和增强使其广泛运用于食品、医药等行业包装。
3.可降解包裝材料 / 生物塑料 随着塑料制品在人们生活生产中越发重要它对于环境的破坏作用也已经被越来越多的关注。从而可降解包裝材料也运用而生其中聚乳酸是可降解包裝材料中的一种并且使用后它能被自然界中微生物完全降解最终生成二氧化碳和水。实验显示聚乳酸制成的食品杯只需60天就可以完全降解。聚乳酸的机械性能和物理性能良好适用于吹塑、吸塑等多种加工方法可加工成薄膜、包装袋、包装盒、一次性快餐盒、饮料用瓶等。
食品包装机械发展趋势 目前
食品包装机械的研发正朝着高速、多功能化及控制智能化的方向发展以适应市场需求。为使包装机械具有良好的柔性和灵活性提高自动化程度须大量采用微电脑技术、模块技术和单元组合形式。例如德国生产的制袋真空包装机可集制袋、称重、充填、抽真空、封口等多种功能于一体方便快捷。
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