食品工厂设计排版

食品工厂设计排版（共8篇）

食品工厂设计排版篇1

基本建设：是指固定资产的建设、添置和安装。

项目：是指花费一定的资金以获取预期收益的活动。

项目决策必须遵循的四个原则：①决策应有明确正确的目标②决策执行结果能够实现确定的决策目标③实现决策的目标付出的代价要小④决策执行后所产生的副作用要尽可能的小。

基本建设的内容：①建筑工程②设备安装工程③设备、工具、器具的购置④其他固定资产扩大再生产相关联的勘察、设计等工作。扩初设计：在设计范围作详细全面的计算和安排，使之足以说明工厂的全貌。

建设前期的工作程序：一个工程项目从社会发展工业布局，市场需求和地区，行业发展规划——项目建议书——制定项目前期工作计划——可行性研究——设计任务数——上报审批——初步设计，总概算设计——初步设计图纸，文件，总概算——上报审批。厂址选择：是指对建设项目在较大区域中进行布点选择和进一步进行具体位置的选择。厂址选择的原则：①应设在当地规划区域内并符合工业布局和视频流向 ②厂址宜选在原料、燃料供应和产品销售便利的地区 ③所选厂址要有可靠的地质条件，应避免将工厂设在流沙淤泥土崩断裂层上 ④厂区的标高应高于当地历史最高洪水水位 ⑤所选厂址面积的大小应能尽量满足生产要求，并有发展余地和留有适当的空余场地 ⑥所选厂址浮劲应有良好的卫生环境 ⑦要有丰富的水源 ⑧有一定的供电条件 ⑨要有利于今后的生产，方便职工生活，便于建设过程中进行施工 ⑩充分利用气象资料

总平面设计：就是一切从生产工艺出发，研究并处理建筑物、构建物、道路、堆场、各种管线和绿化方面的相互关系。

总平面设计对厂区的布置形式：整体式、区带式、组合式、周边式

总平面设计的原则：①按设计任务书要求进行，布置必须紧凑合理，做到节约用地，分期建设的工程应一次布置，分期建设，还需为远期发展留有余地 ②须符合生产工艺要求③满足食品工厂卫生要求 ④厂区道路宽度应满足要求 ⑤厂区的建筑物艰巨按规范设计 ⑥厂区各建筑物布置符合规划要求，合理利用地质、地形和水文等自然条件 ⑦相互有影响的车间不要放在同一建筑物里，相似车间则放在一起，提高场地利用率风玫瑰图，风由外缘吹向中心

污染系数=风向频率/平均风速。污染程度与风向频率成正比，与平均风速成反比。纵向定位轴线：平行于厂房长度方向的定位轴线。横向定位轴线：垂直于厂房长度方向的定位轴线。①②③④⑤⑥⑦⑧

工艺设计：按工艺过程的要求进行的设计工作。内容：①产品方案及班产量的测定 ②主要产品及综合利用产品的工艺流程的确定 ③物料衡算 ④设备生产能力计算和设备选择⑤劳动力平衡及劳动组织 ⑥生产车间设备的工艺布置 ⑦生产过程蒸汽用量及耗水量的估算 ⑧管路设计

产品方案：又称生产纲领，它实际上就是食品工厂准备全年生产的产品品种、各产品的数量、生产周期、生产班次等的设计安排。产品方案的要求：四个满足：①满足产量的要求 ②满足原料的综合利用 ③满足淡旺季平衡生产的要求 ④满足经济效益的要求五个平衡：①产品产量与原料供应量应平衡 ②生产季节性与劳动力应平衡 ③生产班次要平衡④设备生产能力要平衡⑤水电气负荷要平衡

物料衡算：对原料、辅助材料、生产过程中中间产品、副产品、成品及包装材料用量和数量组成关系的计算。

食品工厂设备选择原则：①满足工艺要求，保证产品的质量和产量 ②先进性 ③适用性④可靠性 ⑤安全性 ⑥经济合理性 ⑦所选设备应符合食品卫生要求，拆装清洗方便，与食品接触部分用不易腐蚀的不锈钢或对食品无污染的材料制成 ⑧在温度、压力、真空、浓度、时间、流量、液位等方面有合理的控制系统，并尽量采用自动控制方式。车间设备的布置方式：①水平直线式布置：物流在同一平面内基本呈直线型进行布置的方式，分为单直线式和双直线式布置。特点：原料的进口与成品的出口分别在车间的两端。适用于生产线不长，对食品交叉污染要求严格的设备布置。②水平U型布置：适用于设备较长的生产线，为了缩短车间纵向尺寸。受场地限制，无法采用直线布置。③水平弯折型：可以在较短的车间内布置下数量较少的设备。④垂直、水平混合型布置：能经济有效的利用空间、位能、温差等诸因素，有利于实现连续生产。地平坡度为1.5% ~2.0%

管路的连接方式：法兰连接、螺纹连接、焊接及填料式连接等。

管路补偿器的分类：自然补偿器、回折管式补偿器、凸面形补偿器、填料函式补偿器公用系统：指与全厂各部门、车间、工段有密切联系的，为这些部门所共有的一类动力

辅助设施的总称。

食品厂公用系统包括：给排水工程；热力工程（即供气供暖）；通风空调工程；电力工程及制冷。

对公用系统的要求：①满足生产要求 ②符合卫生要求 ③运行可靠，费用经济

给水管网的分类：①枝状管网：管线较短，初次投资费用小，只可单向供水，线路维修时须断水，供水可靠性差。②环状管网：管线较长，一次性投资大，供水可靠性好，可确保生产连续性用水和消防用水。

食品厂供电要求：①食品厂的机械化水平不断提高，用电设备逐年增加，因此要求变电设施的容量和面积要留有一定的余地。②应有两个独立电源供电，当其中一个电源发生故障或停止供电时，并不影响另一电源的继续供电。应尽量做到当电力变压器故障或电路线路故障时，不致中断供电或中断后能迅速恢复。③为减少电能的损耗和改善供电质量，厂内变电所应接近或毗邻负荷度集中的部门。④食品生产车间水多、气多、湿度高，所以，供电管线及电器应考虑防潮。

接地分四类：工作接地、保护接地、重复接地、接零

食品工厂一般选用低压锅炉。采暖标准：我国每日平均温度≤5℃的天数为90天等值线。

辅助部门：工厂设计时，除生产车间以外的其他部门或设施都可称之为辅助部门。辅助设施可分为生产性辅助设施、动力性辅助设施和生活型辅助设施三大类。

设计概算书的意义：①是确定和控制基本建设投资额的依据 ②是确定和控制项目阶段投资额度的依据 ③是进行项目技术经济合理性分析的一项重要内容 ④是办理工程拨款、贷款的依据

初步设计概算书包括5部分内容：①建筑工程费：包括各种厂房、仓库、生活用房等建筑物和铁路、公路、围墙、道路、水池、烟囱以及金属结构等工程费用。②设备购置费：包括一切需要安装和不需要安装的设备购置费。③设备安装费 ④工具器具及生产家具购置费：包括车间及化验室等配备的，达到固定资产的各种工具、仪器及生产家具的购置费。⑤其他费用：包括除上述费用而所需的一切费用，如土地征用费、建设场地整理费、拆迁补偿费等。

净现值法(NPV)：指建设项目在整个服务期内，各年所发生的净现金流量按预定的标准投资收益率逐年分别折算到基准年，所得各年净现金流量的现值。

计算费用法：也叫折算费用法，就是对参与比较的各个方案和经营费利用投资效果系数这一折算比率，将投资折算成和经营费类似的费用，然后和经验费相加算出一个称为“计算费用”的数值，以数值小者为优，从而决定方案的取舍。内部收益率（IRR）：指项目在计算期内各年净现金流量现值累计等于零时的折现率。

另：结合家乡的资源优势，写项目建议书或可行性报告

管路图的绘制

投资：一般是指盈利性经营企业预先垫付一定量的资金或其他实物。

基本建设：是指固定资产的建设、添置和安装。

项目：是指花费一定的资金以获取预期收益的活动。

总平面设计：就是一切从生产工艺出发，研究并处理建筑物、构建物、道路、堆场、各种管线和绿化方面的相互关系。

总平面设计对厂区的布置形式：整体式、区带式、组合式、周边式

物料衡算：对原料、辅助材料、生产过程中中间产品、副产品、成品及包装材料用量和数量组成关系的计算。

管路的连接方式：法兰连接、螺纹连接、焊接及填料式连接等。

辅助设施的总称。

食品厂公用系统包括：给排水工程；热力工程（即供气供暖）；通风空调工程；电力工程及制冷。

对公用系统的要求：①满足生产要求 ②符合卫生要求 ③运行可靠，费用经济

接地分四类：工作接地、保护接地、重复接地、接零

食品工厂一般选用低压锅炉。采暖标准：我国每日平均温度≤5℃的天数为90天等值线。

净现值法(NPV)：指建设项目在整个服务期内，各年所发生的净现金流量按预定的标准投资收益率逐年分别折算到基准年，所得各年净现金流量的现值。

另：结合家乡的资源优势，写项目建议书或可行性报告

食品工厂设计排版篇2

1 食品工厂自动化设计概念简介

食品工厂自动化设计分为俩大部分, 一部分是食品工厂设计、一部分是自动化设计。其中食品工厂设计是指是食品工厂内应该配置的一切单项工程的完整设计, 一般包括总平面布置、生产车间、动力车间、厂内外运输、自控仪表、采暖通风、环境保护工程、福利设施、办公楼和技术经济概算等单项工程设计。而自动化设计指的是应用计算机技术, 实现某些操作步骤自动控制, 无需人力操作的技术。综合以上俩个方面, 食品工程自动化设计, 就是指应用计算机智能管理食品生产的步骤, 使得食品工厂实现智能化管理的一个过程。

2 食品工厂实现自动化设计的优势分析

2.1 降低了生产成本

自动化的概念我们已经在上面解释了, 因此, 我们也就会知道, 自动化的最终目标就是实现流程的自动管理, 无需人力, 因此就无需雇用大量的人力来进行生产, 从而降低了企业的生产成本, 这只是其中一方面, 总的来说就是食品工厂的自动化, 可降低劳动强度, 减少损耗以及高效大批量的生产, 从而降低产品成本。一般来说, 实施自动化后减少了工厂的设备数量, 同时减少了人工及维修费用。自动化系统具有人所无法比拟的准确性和可重复性, 可以通过微调迅速达到最佳操作状态。因此, 自动化具有高效率、低成本的特点, 且大大提高了生产能力。

2.2 保障了食品的质量和卫生

为什么说自动化生产可以保障食品的质量呢, 因为, 自动化生产系统全过程都是智能操作, 所有检测的数据都是由电脑进行精确匹配的, 一旦某个环节出现误差, 电脑就会给出提示, 然后再由工作人员进行相应修改, 从而保障整个生产流程的准确性。另一方面, 食品卫生法规的要求越来越严格, 其方式之一是尽可能减少生产过程中人的参与与干涉, 这可通过机械化和自动化实现, 并有可能实现无人化工厂。现代控制器更紧凑且易于清洗, 自动清洗和杀菌设备提供了可靠的卫生保障。

2.3 使用机械人代替人工

自动化系统中, 最大的一个特点就是采用很多机械人来代替人工进行操作。食品加工业被称为劳动密集型加工企业, 因为, 它需要大量的人力去操作每一个步骤, 而食品工厂自动化设计的实现则让机械人取代了工人。同时随着科技的发展, 现代的新型机器人与现代传感器技术的结合促进了食品业的柔性标准化加工技术。随着抓取能力、传感器、视觉技术和尖端信息处理技术的发展, 机器人进入食品加工业已成为必然趋势。机器人的手臂可象人类手臂一样进行采摘、放置、运输、定位等操作, 但力量更大、更精确、重复性更好、速度更快。

2.4 计算机优越的数据处理能力

食品加工行业还有一个特点就是, 再生产的过程中需要运算大量的数据, 监测并加以管理, 从而实现企业的食品的安全, 例如某个食品的加工温度应在100-110之间, 这就需要我们进行细致的观察。以往的人工操作总会出现各种各样的问题。但是智能化系统的实现, 使得这种工作变得异常简单。通过计算机进行数学建模, 然后实现自动控制系统正确判断, 使加工简化且准确, 在有外界干扰和操作参数随时间变化时连续指导加工操作。

3 食品工厂自动化设计的几个主要步骤分析

食品工厂自动化设计步骤十分复杂, 设计的内容十分庞大, 我把这些步骤分为三大步, 下面, 我们对这三大步进行分析。

3.1 自动化相关工艺的引进

食品加工自动化设计的第一步就是要引进相关的自动化技术, 我国食品工业自动化技术的发展时间较短, 但是技术却十分多样, 针对某一加工过程的自动化技术都有好几种, 多则十几种。因此, 在进行自动化设计之初, 就要针对自身工厂的实际情况, 来确定最为适合自身发展的自动化技术, 从而保障食品生产过程的顺利进行。

3.2 自动化生产的实现

引进了最为适宜的自动化生产技术, 接下来要做的就是化生产系统的实现了。这个过程是最为主要的过程, 因为它的实际操作难度远远大于你想象到的难度。为什么这么说呢, 因为没一个技术都不是同一个厂家制造的, 需要我们通过相关的工作原理, 把这些分散的技术组装在一起。期间会遇到各种各样的技术问题, 需要我们把多方的设计人员组织到一起, 来分析探讨如何进行组装链接。最后才能实现整个生产线的自动化。

3.3 自动化包装的实现

最后一个大的步骤就是自动化包装的实现设计, 这一步骤是最后一步, 也是很关键的一步。因为, 每一个食品都需要包装, 包装的好坏也直接决定它销量的好坏。因此, 在进行这个过程的设计一定要综合考虑多方面因素, 选择最为适合我们工厂的操作设备, 操作系统。一定要结合生产产品的包装样式进行设备选择, 同时还要考虑到自身公司的发展, 也就是以后可能还要生产的产品种类, 保障购买的设备具有可扩展性, 为企业以后的发展做好铺垫。最后, 一定要进行多种相关设备的对比工作, 选择出性价比最高的设备和系统。

结束语

从上面的文章中, 我们可以看的出来目前食品工厂自动化是一个大的发展趋势, 有很多技术还不算太成熟, 因此, 还不能吸引所有食品加工厂商的加入。但是可以确定的一点是, 传统的食品加工工艺, 投入大, 产品质量低下, 工作效率低, 已经不能满足现代人们日益变化的需求了。因此, 如果还一直采用传统的加工工艺, 那么必将走向衰败。希望, 食品加工企业领导能够重视自动化技术的相关事宜, 及时的引进新型技术, 为公司的发展奠定坚实的基础。

摘要：随着我国经济和科技的快速发展, 人们的生活水平不断提高, 对于日常生活的质量要求也不断提高。作为最为基本的食品加工业迎来了新的发展高潮, 现代人们大量的需求给予他们足够的发展机会, 但是竞争压力也十分巨大, 又加上人们对于食品质量的要求不断提高, 使得机遇与挑战并存。传统的食品加工工艺已经不能满足现代人们对于食品工业的需求了, 因此, 一个食品加工企业要想快速的发展起来就必须引进先进的食品加工工艺, 让食品工厂实现自动化, 从而满足现代人们的需求。本文将具体分析一下食品工厂自动化的设计。

关键词：食品工厂,自动化,设计

参考文献

[1]安然大森长空:食品包装机械创新与发展日[J].中国包装工业, 2011 (3) :30.

[2]何孝武, 杜健自动化控制产品在食品包装机械行业的应用现状以及发展趋向[J].饮料工业, 2011, 14 (s) :41-3.

食品工厂中的节能设计措施篇3

关键词：食品工厂规划设计节能策略

中图分类号：TK018 文献标识码：A 文章编号：1672-5336（2014）06-0090-02

1 引言

在我国目前的食品加工业中，已经迈进了迅速发展的时期，也正在加快建设部分设施先进、高效适用、环保节能的食品加工车间。在现阶段食品生产企业对于在生产过程能耗低、污染少越来越受到重视，这就势必要求食品工厂在设计过程中采用现代先进的设计方案，对食品厂房进行节能规划，使食品加工生产中的节能策略得到加强，让废弃物逐渐得以减少，使原料消耗及能耗有所降低，从而能够有效减少环境的污染，提高加工生产中的生产效益，最终可以实现可持续发展的效果。

2 食品工厂的节能规划设计

2.1 生产厂址的选择

在食品工厂的节能设计中，重点考虑的问题是对食品工厂所在环境的自然資源与条件应充分进行利用，而食品工厂所处不同的环境将会决定食品工厂的选址，也势必会影响到食品工厂能耗大小与食品工厂室内外热环境；所以在其厂址的选择上，首要需从食品工厂该地区的气候条件作为出发点，把食品工厂的设计、技术、微气候与能源等有效地相结合进行利用，进行综合分析工厂所处环境的地形地貌、水体、绿化等各种不同的因素；因我国各个地区的地理环境存在着多样性，这样决定着工厂环境的特殊性，这将要求工厂设计人员在选择厂址之时应当因地制宜，全面进行了解工厂的地形地貌、气候条件、地质水文、当地民众生活习惯等有关参考资料，应当做到详细问题具体进行分析，设计人员对工厂所处环境的相关调查与客观评估，是工厂节能规划设计的基础，也是关键所在。

2.2 工厂的布局

在科学合理选择厂址的基础上，工厂布局对于节能设计显得十分的重要。设计人员应当对食品工厂的总体布局进行充分考虑，宜对建筑物做到角度、体量、间距、道路走向等不同的合理组合，充分积极利用日照与自然通风条件，尤其是工厂间道路的各个走向对风速与风向有着显然的影响，由于道路与建筑群之间大多是方向竖直、速度相对较小的管状形气流，难以穿越于建筑物，因此对建筑群体的体量与形状的组合及布局一定要加以考虑，促使高层与低层错落地进行排列，并且利用道路与植被产生空气的流动与自然通风，促使工厂冬季能够保持室内的热量，有效地避免冷风进行渗透；而在夏天则可产生穿堂风，实现自然通风与有效降温的目的。所以如何合理进行布局食品工厂，形成一个优化微气候的优越界面，创建工厂的人工生态平衡系统，是工厂节能设计的一个重点课题。

2.3 工厂的通风

在目前的节能食品工厂中，其所普及选用的一项成熟而低廉的通风技术是自然通风。在厂房内若自然通风效果良好，能够明显地使厂房的自然室温得到降低，为车间工作人员提供更多时间工作生活于自然室温环境中，从而让健康食品工厂的设计理念充分地体现出来；而且还可以让房间空调器开启的时间有效得到缩短，从而达到节能效果的目的。

2.4 自然光辐射的利用

在清洁能源的应用中，太阳能可谓功不可没，工厂所在的室外环境未必只与室外气温有所关联，而还同风雨、太阳辐射等有关，其中太阳辐射是其中一个主要的因素，工厂的外立面因朝向异同其获得或者失去的太阳能量也有所不同。从工厂夏季防热与冬季日照进行综合考虑，对于南北向长方体形食品工厂，南向为工厂最佳朝向，其存在一个最适当的高宽比与长宽比。该种尺寸同夏季日照有莫大的关系，由于我国大多数地区于7月份气候最热，所以以大暑日进行确定建筑的最佳尺寸是相对较为科学合理的。

3 食品工厂设计的节能策略

3.1 节材和材料的利用

选用节材效果好与耐久性的建筑材料是工厂建筑中的最佳选择。高强度砼、高性能砼、高耐久性、高强度钢等结构材料在节材与耐久性方面具有相当的优势。使用高强度砼及高强度钢能够使工厂结构中的肥梁胖柱问题得到解决，可以使建筑使用面积得到增加。在现代工厂钢结构建筑中，其所占的比重相对较大，特别是重要车间。钢结构具有众人皆知的诸多方面优点：自重相当轻，基础施工取土量也相对较少，破坏土地更加小；使砼与砖瓦的使用大量得到减少，同时有利于保护好环境；在工厂使用寿命结束以后，建筑材料还可以回收利用，有利于节约材料等。

3.2 减少与防止食品生产废弃物的形成

废弃物管理的第一阶段是减少与防止废弃物的形成，该阶段也是十分重要的一个环节，它将会直接影响到废弃物最终管理的成效，其步骤主要有如下几点：

（1）预防是减少废弃物形成的首步。合理进行控制原材料与终产品为一项重要的源控制手段，优越的定单与控制库存将有效地减少因过期、过量、陈旧的原始材料而引发废弃物的形成。为使废弃物得以减少，首先应当全面进行审核废弃物，审核废弃物应对操作程序的效率有所评估，评估加工流程工艺是否合理，以及维修保养设备的工作有无经常进行，对于重复利用与再次循环等方面的机会积极去寻求。详细的审核步骤主要是：罗列出全部可以形成的废弃物，然后对每种废物的成分与来源进行确定，创建优良方案尽量减少该些物质的形成，特别部分具有危害性的废物，进行对比已确定方案的技术与经济的可行性，评估废弃物减少的程序周期与计划的结果。

（2）对操作程序加以改善。改善操作程序是减少废弃物的第二步，通常最容易且经济的减少浪费方法就是对操作程序加以改善。由于它不必使用昂贵的材料与设备，只是在方法策略上有所变化即可，该些方法主要包含控制库存、仓储管理、处理材料及采用措施加以预防渗漏、溢出及损坏设备等。

（3）优化设备与生产工艺。减少废弃物的最后一步是经常进行对设备与生产过程加以优化与升级，有助于生产过程中更高效地运转以生产少的废弃物。重新利用废弃物具有十分重要的现实意义，一方面能够为企业节省部分成本，另一方面符合目前社会可持续发展的要求。

4 结语

总而言之，在建筑厂房的设计上应该是技术先进，经济合理，投产后的产品在数量及质量上都可实现所规定的指标。在设计食品工厂的过程中，需注意进行分析生产过程中的废弃物，以及应用无害化处理技术进行设计，对生产环境加以保护，使污物排放与环境污染得到有效的减少，从而能够提高食品安全生产与质量控制意识，在设计过程中还应当体现出节能的设计思想。

参考文献

[1]王云阳，岳田利，杨康，张丽.年产万吨净菜工厂设计初探[J].中国农学通报，2006（03）.

[2]刘静，田建珍.建筑设计方案多级模糊评价方法的研究[J].粮油加工，2006（06）.

[3]温国栋.可行性研究报告在建筑建设项目中的作用[J].食品工程，2006（02）.

食品工厂设计复习整理篇4

1.新建一个食品厂的基本建设程序是什么？各主要环节的作用和目的是什么？答：指基本建设项目在整个建设过程中各项工作的先后顺序。

根据国民经济和社会发展的长远规划和生产力布局的要求，结合行业和区域发展规划的要求，提出项目建议书。

项目建议书经有关部门批准后，进行初步可行性研究或可行性研究，同时选择厂址。在可行性研究获得批准后，编写设计计划任务书。

根据批准的设计计划任务书进行勘察、设计、施工、安装、试产、验收，最后交付使用。

2.基建的概念及分类？答：（概念)固定资产的建筑、添置与安装。包括工厂、农场、水库、商店等工程的建设，以及机械设备和车辆等的添置和安装，也包括机关、学校、医院等房屋建筑、设备添置和安装及居民住宅的建设

（分类）按其经济目的可以分为生产性建设与非生产性建设，按照建设的性质可以分为新建、改建、扩建、重建、迁建、和更新改造

3.可行性研究的概念、依据、作用和步骤？可行性研究报告的内容及可行性研究的注意事项？答：【概念】

对拟建项目在工程技术、经济及社会等方面的可行性和合理性进行的研究；对项目的经济效果及价值的研究。

其成果是根据各项调查研究材料进行分析、比较而得出。它的论证以大量数据作为基础。因此，在进行可行性研究时，必须搜集各种资料、数据作为开展工作的前提和条件。【依据】

国民经济和社会发展的长远规划及行业和区域发展规划；根据国家计划部门批准的项目建议书；市场的供求状况及变化趋势；

可靠的自然、地理、气象、地质、经济、社会等基础资料；与项目有关的工程技术方面的标准、规范、指标等；国家公布的关于项目评价的有关参数、指标等。【作用】

建设项目投资决策和编制设计任务书的依据；投资者申请项目贷款的依据；

与建设项目有关部门商谈合同和协议的依据；建设项目开展初步设计的基础；

投资项目制订技术方案、设备方案的依据；

作为安排基本建设计划和开展各项建设前期工作的参考；作为环保部门审查建设项目对环境影响程度的依据。【步骤】

开始筹划→调查研究→优化和选择方案→详细研究→编写报告书→资金筹措【内容】（看一下，可能不考）

总论；需求预测和拟建规模；资源、原材料、燃料及公用设施情况；建厂条件和厂址方案；设计方案；

T：追加投资回收期；

K1、K2：甲、乙两方案的投资额； C1、C2：甲、乙两方案的经营费用。

节约的经营费用(C1-C2)来补偿多花费的投资费用(K2-K1)，需要多少年抵消完，即增加的投资要多少年才能透过经营费用的节约收回来。

三、评分优选法

 在厂址方案比较表中列出主要判断因素；

 将主要判断因素按其重要程度给予一定的比重因子和评价值；

 将各方案所有比重因子与对应的评价值相乘，得出指标评价分，其中评价分最高者为最佳方案。

四、最小运输费用法

 如果项目几个选择方案中的其他因素都基本相同，只有运输费用不同，则可用最小运输费用法来确定厂址。

 最小运输费用法的基本做法是分别计算不同选址方案的运输费用，包括原材料、燃料的运进费用和产品销售的运出费用，选择其中运输费用最小的方案。在计算时，要全面考虑运输距离、运输方式、运输价格等因素。

3.食品工厂厂址选择的要求是什么？答：【厂址区域的选择】

1、自然环境

气候条件气候在选择建厂地区时是一个重要因素。除了直接影响项目成本以外，对环境方面的影响也很重要。在厂址选择时，应从气温、湿度、日照时间、风向、降水量等方面说明气候条件。

生态要求有些食品厂可能本身并不对环境产生不利影响，但环境条件则可能严重影响着食品厂的正常运行。

2、社会经济因素

国家政策的作用；财政及法律问题

３、基础设施条件食品企业的正常运行对各种基础设施条件有很强依赖性；水资源和燃料动力；人力资源；基础服务设施；排污物及废物处理

４、建厂地区的最后选择建厂地区应选择在原材料和燃料动力的产区(即面向资源)或与企业有关的主要消费中心所在地(即面向市场)。

选择建厂地区最简单的方式：根据原材料来源地及主要市场的交通情况，提出几个可供选择的厂区方案，并计算其运输、生产成本。

 以资源为基础的食品项目，由于运输费用较高，应选择建设在基本原材料产地附近；  对易变质的食品工业则应面向市场，这类项目一般建在主要消费中心附近。

 许多食品不可能由一个特定的因素就决定其厂址，既可以建在资源地，也可建在消费中心附近，甚至可以设在中间的某些点上。【厂址的选择】

 在建厂区域基本确定后，应在项目可行性研究中，确定工厂厂址。

 从自然条件、基建条件、生产条件、环保和成本等方面进行综合比较论证，在几个备选方案中选择出一个最佳的厂址方案。

 厂址条件分析的基本内容和建厂地区分析基本一致。

1、生态条件，2、环境影响，3、社会经济条件，4、基础设施，5、土地费用等。

4.风玫瑰图的概念及判断方法

答：风玫瑰图：如果将常年每个方向吹向厂址的风之次数占全年总次数的百分率称为该风向的频率，则将各方向风频率按一定的比例，在方位坐标上描点，可连成一条多边形的封闭曲线，称之为风向频率图。由于多边形的图象很似一朵玫瑰花，故又称为风玫瑰图。图中最长者即为当地的主导风向，其风向是由外缘向中心，绝不是从中心吹向外围。

主要操作技术条件及操作要点。

 采用新技术的内容、效益及来源（专利或中试报告）。 主要工艺技术指标和工艺参数（需列表说明）。

 原料、辅料、水、电、汽等的消耗量，物料平衡、热能平衡等的计算，并与国内先进技术指标比较。

 设备选型及计算，确定生产设备的规格和台数。车间设备布置及说明、设备一览表。

关系：食品工厂设计由工艺设计和非工艺设计组成，工艺设计是整个设计的主体和中心。工艺设计向非工艺设计提出的要求和提供的技术参数  对全厂总平面布置中建筑物相对位置的要求；

 对车间建筑在土建、采光、通风及卫生方面的要求；  生产车间水、电、汽、冷的消耗量计算；  生产工艺对用水水质的要求；

 对三废（废水、废渣、废气）排放的要求；

关于各种仓库建筑面积的计算及对仓库在保温、防潮、防鼠、防虫等方面的特殊要求。工艺设计就是按工艺要求进行工厂设计，其中又以车间工艺设计为主，并对其他设计部门提出各种数据和要求，作为非工艺设计的设计依据。

食品工厂工艺设计的内容大致包括：全厂总体工艺布局；产品方案及班产量的确定；主要产品和综合利用产品生产工艺流程的确定；物料计算；设备生产能力的计算、选型及设备清单；车间平面布置；劳动力计算及平衡；水、电、汽、冷、风、暖等用量的估算；管道布置、安装及材料清单；施工说明等等。食品工厂工艺设计除了上述内容外，还必须提出工艺对总平面布置中相对位置的要求；对车间建筑、采光、通风、卫生设施的要求；对生产车间的水、电、汽、冷、能耗量的要求；对各类仓库面积的计算及仓库温湿度的特殊要求等。

食品工厂非工艺设计包括：总平面、土建、采暖通风、给排水、供电及自控、制冷、动力、环保等的设计，有时还包括设备的设计。非工艺设计都是根据工艺设计的要求和所提出的数据进行设计的.2.什么是产品方案？制定产品方案时要遵循哪些原则和要求？

答：产品方案—食品厂准备全年（季度、月）生产哪些品种和各种产品的规格、产量、产期、生产车间及班次等的计划安排。产品方案要遵循的原则和要求四个满足：

 满足主要产品产量的要求  满足原料综合利用的要求  满足淡旺季平衡生产的要求  满足经济效益的要求五个平衡：

 产品产量与原料供应量平衡  生产季节性与劳动力平衡  生产班次平衡

 产品生产量与设备生产能力平衡  水、电、汽负荷平衡

3.工艺路线选择的原则及注意事项【原则】

 原料匹配性根据原料的加工特性，选择易于加工，原料消耗少，营养损失低的工艺路线；

 符合产品质量和规格根据产品规格要求及有关标准来选择加工产品的工艺路线；  技术水平先进合理应优先采用机械化、连续化作业生产线，以保证半成品不发生变

条件，并用适当符号标明待求的未知量。

 整理有关设计基础数据和物化常数基础数据。一般包括：生产规模，年生产天数，原辅料和产品的规格、组成及质量等；常用物化常数有密度、比热等。

 确定工艺技术经济指标。常用的工艺技术经济指标有：原辅料消耗定额，蒸煮温度、时间和压力，耗电、水、汽量，产品率等。

 选定计算基准是工艺计算的出发点，选择正确不仅能使计算结果正确，而且使计算过程大为简化。

 由已知数据，根据质量守恒定律来进行计算。

 校对与整理计算结果认真校对计算结果，确保计算结果准确无误。 列出物料衡算表或绘制物料流程图来表示计算结果。

7.食品工厂设备选择的原则及依据

答：设备选型是保证产品质量的关键和体现生产水平的标准，又是车间工艺布置的基础，并且为动力配电，水、汽用量计算提供依据。1)与生产能力相匹配的原则

a.b.c.d.产品产量是选定加工设备的基本依据

设备的加工能力、规格、型号和动力消耗必须与相应的产量相匹配考虑到停电、机器保养、维修等因素

设备选型应具有一定的储备系数（一般10～20％）

2)利于加工设备在生产线上相匹配

a.充分考虑各工段、各流程设备的合理配套，保证各设备流量的相互平衡，同一工艺流程中所选设备的加工能力大小应基本一致。

b.对生产中的关键设备，除按实际生产能力所需的台数配备外，还应考虑有备用设备。c.后道工序设备的生产能力要略大于前道工序，以防物料积压。

3)设备的先进性、经济性原则 4)工作可靠性原则

选择设备尽量选择系列化、标准化成熟设备，并充分考虑到其性能的稳定性和维修的简便性。

5)利于产品改型及扩大生产规模的原则

注意选用通用性好，一机多用的设备

8.食品工厂中泵选择的原则是什么？答：1）流量

 在选择泵时，应按设计要求达到的能力确定泵的流量，并使之与其他设备的生产能力协调平衡。

 泵流量的确定也应考虑适应不同的原料或不同产品要求等因素。

第一，装置的富裕能力及装置内各设备能力的协调平衡。第二，工艺过程影响流量变化的范围。2）扬程

 考虑到工艺设计中管路系统压力降计算比较复杂，泵的扬程需要留有适量余地，一般为正常需要扬程的1.05～1.1倍。如有经验数据，应尽量采用经验数据，这样可以减少选泵的工作量。

3）装置（系统）的有效气蚀余量

 装置的有效气蚀余量应大于泵所需的允许气蚀余量。对于进口侧物料处于减压状态或操作温度接近汽化条件时，泵的气蚀安全系数适宜取较大值。4）液面

 介质液面高于泵中心者，应取最低液面，介质液面低于泵中心者，也应取最低液面。

食品工厂设计教学大纲-食质篇5

（Principles of Food Factory Design）

一、基本信息

课程编号：03401705 课程类别：集中性实践教学环节适用层次：本科

适用专业：食品质量与安全开课学期：7 总学分：1 总学时：1周考核方式：考查

二、教学目的

食品工厂设计是应用食品工艺学、食品机械与设备课程及相关先修课程的知识，进行的一次专业性设计实践，是培养学生工程设计能力的重要教学环节。

通过课程设计，运用所学知识分析，解决工程项目设计中具体问题，训练其动手和分析、解决问题的能力，培养学生查阅资料和独立思考及相互帮助解决问题的能力，为今后参与食品工厂建设项目的设计奠定基础。

三、基本要求

掌握食品工厂设计原则，产品加工工艺流程、HACCP关键控制点的确立和经济核算；熟悉查阅技术资料和国家技术标准、选用数据和编写技术文件的过程和方法。

四、教学内容

1、设计方案简介

工厂设计的任务和内容、设计原则进行简要论述。

2、厂址的选择及总平面设计

厂址选择的原则、总平面设计内容进行简要论述。

3、生产工艺设计

产品生产方案及产量的确定，简述产品生产工艺流程。

4、关键点控制（HACCP）在产品生产中的应用

对危害分析与关键点控制(HACCP)系统进行简单介绍，并对其在产品生产中的应用加以阐述。

5、经济核算

车间总投资、产品成本进行核算。

6、编写设计说明书

将设计所选定的工厂厂址、厂区布置、工艺流程方案、HACCP关键控制点的确立及经济核算结果汇集成工艺设计说明书。应采用简练、准确的文字图表，实事求是的介绍设计计算过程和结果。设计说明书要求在6000字以上。

设计说明书主要内容：

（1）封面（设计题目、学生班级、姓名、指导教师、时间）（2）目录

（3）设计任务书

（4）概述与设计方案简介（5）厂址的选择及总平面设计（6）产品生产工艺设计

（7）HACCP在产品生产中的应用（8）经济核算（9）参考文献（10）主要符号说明（11）致谢

每个学生在教师指导下独立完成课程设计，设计题目从下列选取：（1）班处理0.5吨面粉的面包工厂设计（2）年产20万吨果汁饮料厂设计（3）年产1万吨水果罐头工厂设计（4）年产1万吨灭菌乳工厂设计

五、考核方法

设计成绩的评定，根据学生工作任务的完成情况进行综合评定。以工作态度（占20%）、设计说明书的撰写质量（占80%）为依据。

总成绩评定采用5级分制：优秀、良好、中等、及格、不及格。

六、教材与参考资料

1、建议教材：

[1] 食品工厂设计与环境保护，张国农，中国轻工业出版社，2005 [2] 食品工厂设计，江南大学，中国轻工业出版社

2、建议参考书目：

[1] 食品工厂设计，何东平，中国轻工业出版社，2009 [2] 食品工厂设计基础，杨芙莲，机械工业出版社，2005 [3] 食品工厂设计与环境保护，王颉，化学工业出版社，2006

编写人（签字）：

编写人职称：

审阅人（签字）：

审阅人职称：

审批人（签字）：

审批人职务：

食品工厂实习篇6

××果蔬出口基地位于河北蠡县，是做出口贸易的公司。进入车间，首先是工人们在进行手工选别，对进场的原料进行粗选，剔除虫蛀，霉变和有伤口的果实，剪掉长果柄，套上泡沫网套，避免水果间的磕碰。同时配合分离输送机利用重量不同对梨的大小进行分级。然后进行装箱，装箱时再次检查是否有伤残和不规整的果，及时剔除。最后放入冷库或气调库保存。注意调节库内的温度、湿度、气体成分等。

在味丰罐头厂参观实习之前，大家都很好奇车间是什么样，因为没有进过工厂内部，所以大家都小心翼翼。进车间前穿戴好工作服、靴子、帽子等，紧接着再进行手的清洗与消毒，出水口采用感应水龙头，避免消毒后的手接触水龙头造成再次污染，进而是靴子的消毒，最后还要通过风淋，吹走粘在身上的灰尘、头发等小的污染物。在同一个车间里，也有很多道不同的工序，大家都在按部就班的做着自己的事。首先是原料的预处理，将果子放入洗涤槽内洗去表面附着的灰尘、泥沙和大量的微生物以及部分残留的化学农药，保证产品的清洁卫生，从而保证罐头的质量。洗涤时常用0.5%~1.5%盐酸溶液、氢氧化钠、600mg/kg漂白粉液、0.1%高锰酸钾等化学试剂浸泡几分钟。既可减少或除去农药残留，还可除去虫卵，降低耐热芽孢数量。其次利用碱液与桃子接触，果皮的角质、半纤维素被碱液腐蚀而变薄乃至溶解，中胶层的果胶被碱液水解失去胶凝性的原理去除果皮。因为果肉的薄壁细胞膜比较抗碱，因此碱液处理能较完整的保存果肉。然后是原料的切分、去核、修整。用劈桃机将桃子劈成两半，然后用特制的球型小刀挖去桃核，最后将不规则的果修整整齐。第三步进行热烫处理，将经过预处理的新鲜原材料放入沸水中进行短时间的热处理。主要是破坏酶活性，减少氧化色变和营养物质的损失以及排除果肉组织内的空气，提高制品的透明度，还可以使罐头保持合适的真空度，避免罐头杀菌时发生跳盖或爆裂。另外还可使原料质地软化，果肉组织变得富有弹性，果块不易破损，有利于装罐操作。热烫完成后，应立即冷却已停止热处理对余热对产品造成不良影响。第三步的同时进行罐的清洗与消毒。倒置沥干后备用。第四步装罐，将处理好的原料迅速趁热装入罐中，称重，罐入糖液。装罐完成后，密封前将罐内顶隙间、装罐时带入的和原料组织细胞内的空气尽可能从罐内排除，从而使密封后罐头顶隙内形成部分真空。以阻止需氧菌及霉菌的生长发育，避免或减轻食品色香味的变化，防止或减轻因加热杀菌时空气膨胀而使容器变形或破损，影响其密封性，同时避免维生素和其他营养素遭受破坏。排气完成后立即进行密封，以免罐温下降而影响真空度。最后进行杀菌、冷却。

随着实习的结束，让我感受最大的就是自己通过实习参观，对果蔬生产的相关工艺流程有了更深一步的理解，巩固深化了所学的理论知识，熟悉了加工过程中一些设备的原理及各种设备的分布情况，了解了工程技术人员的工作职责和工作程序，同时对食品企业的生产规模有了概括的了解。在实习过程中，将书本和实际相结合，理论和实际挂钩。培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论，基础技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，并综合检验我们所学知识，为毕业走向工作岗位奠定坚实的理论和实践基础。

我懂了，不管从事什么行业，切不可纸上谈兵、眼高手低。在工作中要有良好的学习能力，遇到自己解决不了问题及时向师傅们的学习，向工作经验丰富的人学习。

作为一个快要踏入工作岗位的大学生我们要：

1、自主学习课堂上的知识毕竟是有限的，要利用好图书馆与网上的资源珍惜实习和与老师交流的机会，积累知识。完成从理论到实践的跨越。

2、积极进取的工作态度工作不只为公司创造了效益，同时也提高自己。像刚毕业没有工作经验的新人，更需要通过多做事情来积累经验。如果工作态度不够积极就可能没有事情做，所以平时就更需要主动争取多做事，这样才能多积累多提高。

编辑记者是排版设计第一人篇7

(1)

“编辑记者排版”这一术语始于10多年前日本的报纸制作CTS系统实现计算机化之时。后来以日本地方的郡所新闻为中心那时称“一人系统”, 10年前已经普遍流行。“一人系统”即编辑记者脱离以往的排版、画版人员的帮助, 独自一人即可办报。但是“一人系统”也带来了新的问题, 那就是原先的排版、画版人员的失业问题, 对他们来说失去一生赖以生存的工作岗位不能不说是非常严重的问题。

就拿黑龙江新闻社来说, 专职排版员和美编都是按照编辑们的意图进行版式设计和排版。但现在这种情况已经发生了不小的变化, 由于计算机技术的迅速普及, 欧美几乎所有的报纸都在使用Full pagination排版系统, 事实上已经实现了编辑记者自己排版, 国内的许多报社也早在几年前就实现了专版由编辑记者自行完成排版。重要的一点是报社的领导层已经认识到:随着先进的软硬件设备的应用, 实现编辑记者自行完成排版, 把报纸办的更有特色、更有品位是当前大势所趋。但如果单纯地为提高工作效率和经济效益把过去专职排版人员的那份工作摊给编辑记者, 那未免有些太短视了。排版软件越来越复杂, 如果不是专业人员单靠编辑记者短期突击培训是不可能掌握好的, 这就是一个技术和艺术的问题, 技术问题还是靠专业排版人员, 艺术问题就由编辑们来把关。

(2)

对每一位编辑记者来说除了过硬的文字功底外, 娴熟的有创意、有技巧的编辑排版愈来愈显得重要, 不仅要让报纸具有可读性, 还要让它具有可视性以吸引更多读者的眼球。要做到这一点, 笔者认为, 编辑记者亲自进行版面设计和编辑排版是非常有必要的。

国内各报社的大多数编辑记者对编辑兼排版这种工作模式都不甚赞同。但这是一个不可逆转的潮流, 带有必然性。它给工作带来的最大的方便是:可以最大限度地发挥编辑的创造力、想象力。版面的第一设计人就是编辑记者本人而不是排版人员, 即便因为编辑记者的技术水平所限无法实现编辑本人的意图, 也可以事先和排版人员或美编取得交流沟通, 对版面的总体构图、均衡、统一以及节奏等等予以详尽的描述, 最终得以实现编辑的意图, 这样要比排版人员已经完成该工序以后再由编辑提出修改意见做第二次修改, 在时间和质量上更快、更有效。

(3)

编辑记者兼排版有许多方便之处。

第一, 可以真正实现编辑对总体构图的控制权。

报纸版面一直到印刷之前随时都有可能撤换、增添、修改新的内容, 换一些重要新闻或突发性新闻时几乎就是分秒必争, 这如果由排版操作员执行的话就可能很费时, 因为必须得由编辑在旁边进行指点, 但由编辑记者自己来干则轻车熟路就很方便, 因为编辑记者对稿件的内容很熟悉。在标题的修改和提炼上也是如此。

第二, 编辑过程中可简化中间审稿作业

计算机的普及最先发挥效力的地方可能就是报社, 编辑记者在计算机上直接完稿已经感到很方便。而现在排版软件又从一个报社有限的几台机器上解放出来下放到编辑人员手中, 实现编辑排版更前进了一大步。

第三, 可以提高编辑记者的综合素质, 改变错位观念

有些编辑记者认为排版操作这样的工种应由蓝领来干, 这不能不说是历史遗留下来的错误偏见。作为一个新闻工作者, 不仅要具有高超的语言表达和写作能力、永无止境的好奇心、对新闻事业的热爱, 而且还要具备懂得使用新技术装备采撷稿件和进行排版、了解市场和受众、有良好的人际交往能力等综合素质。一个浅显的比喻, 在我国管理者一般都由被管理者来开车服务, 但现在的情况发生了变化, 国家直接把汽车交给管理者使用, 如果一个管理者拒绝开车, 就是一种不称职行为。当然对那些要求高的包括图像处理, 美化版面等编辑工作理应由美术编辑来完成, 但这是例外。

(4)

笔者认为实现编辑记者排版应具备如下前提条件。

不应以唯经营逻辑推行该模式。

很多报社都以削减人工成本而推行该模式, 笔者认为这不妥当。自从编辑记者直接打字稿并大幅削减专职录入人员从而尝到甜头的经营者们下一步的裁员大棒要向排版人员开刀了。但是还需要考虑打破原有的模式后有可能出现的问题。首先, 编辑记者的工作专业性很强, 有些编辑记者对原来的业务可以说是强手, 但对于后期排版有可能是先天不足, 对于这样的人来说, 今后的工作将无疑是手忙脚乱无暇顾及提高质量, 自然效率也就低下了。从万全之策考虑要配备必要的技术支持, 如配备最高性能的微机等。对于大多数正常能够胜任新工作模式的编辑来讲也需要减少工作量, 否则也会降低稿件质量。

在新闻排版过程中无论编辑们使用什么高招, 报纸的版式总是要周而复始地回归原来样子, 这就是模块化设计的基本特性。制定一个明确的规则进行图案化编辑, 这不仅不会给编辑排版形成负担, 而是提供了一个有章可循的捷径, 并可避免或少走弯路。

食品工厂设计排版篇8

关键词：自学考试 word VBA 自动组配自动排版

中图分类号：TP311.52文献标识码：B文章编号：1673-8454（2007）11-0041-03

Microsoft Word以其强大的文字处理能力、灵活多变的排版方法、友好的用户界面等优点已成为电子化成卷所使用的主要软件。但在命题过程中，还会涉及繁琐的组配试题和试卷排版工作，因此需要一个组题及自动排版的工具，使教师在出卷时只考虑命题内容，排版格式自动实现。

一、目前自考的命题流程及该系统的需求分析

从天津市自学考试命题处获悉：目前自学考试的市考课程有一千多门，由天津市考试院自主命题，考试院聘请各学科专业教师定期命制多套试卷，交由命题处统一调度和管理。受聘教师根据考试院提供的电子试卷模板命制试卷，填写相应的电子试题卡及试卷统计信息。笔者对其流程进行分析，总结以下几点亟待改进：

（1）受聘教师除了命制试题、填写试题卡以外，还要承担试卷和标准答案的排版、录入以及统计试题信息等工作，工作量大且具有机械性；

（2）命制完的试卷以文档的形式单独保存，不利于试题的再利用；

（3）教师往往会先把多套试卷所需的试题全部命制出来，再根据试题的参数分配到不同的试卷中，以保证每套试卷的指标大致相同。所以教师需要不停地拖动滚动条去查找试题卡，标注其所属试卷及流水号，这将是对教师记忆力的巨大考验；

（4）如果教师要修改试卷中的某一道试题更是难上加难，教师需要逐一修改试题卡、试卷、标准答案及试卷统计中涉及此题的所有内容。

因此，教师急需一种电子化工具来承担大量的重复性工作，使教师只需填写试题参数及试题内容，系统便可根据试卷结构的要求自动生成多份格式标准的试卷及其相应的标准答案和试卷统计。故自学考试命题及排版系统应运

而生。

二、系统实现的关键技术——VBA

VBA是一种新一代的标准宏语言，具有跨越多种Office应用软件并控制应用软件对象的能力，用于定制和扩展Office功能。[1] VBA提供了面向对象的程序设计方法，提供了相当完整的程序设计语言，程序开发者通过自定义宏，可以在word自身功能的基础上定制新功能，使通用的word软件专用化。VBA的独特之处就在于：它由应用程序控制，反过来，它又可以增强该应用程序的功能。

三、利用VBA实现的自考命题及自动排版系统的解决方案[2]

该系统是在word模板的基础上添加了两行新的工具栏，即“试卷蓝图”和“组配试卷”工具栏，“试卷蓝图”工具栏中包含了试卷结构的定制和选择题的不同格式，“组配试卷”工具栏则包含组卷过程中涉及到的试题组配、生成试卷和答案，以及校验等功能。

1.试卷结构的设计

命制试卷首先要填写试卷的结构信息及题型分布，以便从全局上把握试卷的结构。系统依据自考教师的命题习惯，采用向导方式引导教师填写试卷结构。教师可以选择两种分值分配方式：统一分配和独立分配。对于像选择、填空等题型，试题的每题得分相同，采取统一分配的方式；如材料分析题等综合题往往每题的分值不一致，向导会根据教师填入的试题数目动态生成相应的文本框，以记录教师对每道题分配的分值（见图1）。

2.生成试卷蓝图

点击向导中“生成试卷蓝图”按钮，系统将根据向导中的试卷信息生成试卷蓝图。每道试题以试题卡的形式呈现（见图2），每种题型中的试题卡数=预出试卷数×该题型分配的试题数，这样教师可先集中精力命制所有试题，在组卷时再将试题分配到不同的试卷中。试卷蓝图中试题卡用表格绘制，教师只需在相应单元格内填写内容即可，界面友好，克服了一些命题系统中教师需要在每个参数前自行输入一些规定的特殊标识后系统才能识别的缺陷。由于试题卡的格式标准、参数齐全，可以作为通用题卡库管理系统的外部试题导入源，蓝图中的所有试题可统一入库，提高试题的可复用性。

3.组配试卷

系统的组配试卷功能是该系统的特色及技术难点。考虑到教师在组卷时更多关注的是试题的参数信息，而并非试题的具体内容，且为了节省题卡占用的空间，便于教师进行组配和比较，系统添加了折叠及展开表格功能，可以把试题内容暂时隐藏起来，只保留题卡中的试题参数，每种题型下的所有试题紧密排列在同一屏中，一目了然，教师无需再上下拖动滚动条去组配试卷。另外，教师在组卷时只需在试卷号和小题号两个单元格填入数字即可，可乱序填写，系统会自动为试题分类排序；或教师只填写试卷号，系统会自动按试题所在的章节及难易程度排列试题。具体的算法思想如下：

（1）系统在内存中建立一个数据结构，其中包含试题卡对应的试卷号、小题流水号、章节、难度及在蓝图中的表格号；

（2）系统声明一个具有该数据结构的数组，遍历蓝图中各个表格，将其相应信息记录下来；

（3）将试题按所属试卷号分类；

（4）使用快速排序法对该数组进行排序；

（5）搜索小题号为空的数组成员，按章节和难度进行排列；

（6）将教师确定小题号的数组成员插入到相应的位置。

4.校验试卷蓝图

系统对试卷蓝图的校验功能也是本系统的一大特色。教师在直接使用word文档命制试题及填写参数时，虽灵活性大，但同时也会带来负面影响，教师有可能因不熟悉此系统而导致试题录入错误或误操作，影响试题录入的完整性和试卷的生成。针对此情况，本系统添加了全面而严格的校验处理，遍历教师填写的试题卡，检验可能出现的错误，显示错误信息并定位到出错处，从而保证了试题卡的正确录入。系统对文档的校验内容主要包括：

（１）检验试卷总体参数是否填写完整，各试题卡的参数是否有漏填；

（２）检验试题卡的考核点类型、难度和能力层次选项是否只选择一个选项；

（３）若题型为选择题，则检验题目及各选项是否填写，题目后是否保留原有的括号，选项的“ABCD”标号是否完整，如被教师无意删除，系统会自动在相应位置添加；

（４）检验每小题填写的默认分值是否与题目的要求一致，每大题下小题分值之和与题目要求中的总分是否一致；

（５）检验试题卡中试卷号是否填写，以及是否有效，小题流水号如果填写是否有效。

5.生成试卷和答案

由于自考试卷有着严格统一的版面格式，系统可按照其考试模板，根据教师提供的蓝图信息，同时生成多份格式标准的试卷。生成过程完全自动化，不需人工参与。生成后试卷总体参数大致相同，版面格式完全统一。如果教师要修改某试题或组配方式，只需在蓝图中修改即可，再次点击“生成试卷”按钮，则会重新生成修改后的试卷。由于word便于一些形如数学公式、化学方程式及电路图等试题的输入，并且支持图文混排，从而使得该系统支持多样化的试题录入。生成的试卷格式如图3所示。

6.生成试卷统计

试卷统计是对成卷质量进行评估的重要参考之一，本系统可对每套试卷生成其相应的试卷统计，将本套试卷的所有试题分类汇总，统计其中各题型、各章节、各难度、各能力层次的试题数量、分数、总题量、总分数；并分析试卷的考核点、难度、能力层次的分布情况，计算该试卷的平均难度、平均能力层次要求，生成一目了然的试题统计表，方便教师进行试卷评价。

四、该方案的特点及实用性分析

针对自学考试命题流程中存在的一些问题，设计并实现的命题及自动排版的解决方案，旨在减轻命题教师及管理人员的工作量。经测试证明，本系统确实很好地解决了需求分析中提出的问题，实用性强，已通过测试并在我院推广使用。通过教师的反馈，总结该方案的特点如下：

（１）熟悉的出题界面，支持图文并排的试题录入；

（２）构造一次试题蓝图，可同时生成多份试卷及答案；

（３）全面的试卷校验功能，可自动识别并修正误操作；

（４）利用表格格式化试题，生成格式严格统一的标准化试卷；

（５）灵活的组题界面，通过表格的折叠与展开方便了试卷的组配；

（６）自动生成试卷统计，便于总体把握试卷质量；

（７）试题修改方便灵活，试卷蓝图可多次利用；

（８）试题卡格式标准、参数齐全，可作为题库系统的批量导入数据源。

五、结束语

本系统是以自学考试命题中心提供的试卷模板为基础，应用word VBA技术构建了适应自学考试各学科需求的命题及自动排版系统，并计划在全市自考命题工作中推广使用。