变电运行岗位考试题(精选4篇)
(B ;(C。@@C @@L-2008-01-040550 @@产生过渡过程的外因是(。
(A电路中有储能元件;(B电路断开;(C电路关闭;(D换路。@@D @@L-2008-01-040963 @@变压器按中性点绝缘水平分类时,中性点绝缘水平与头绝缘水平相同叫(。
(A全绝缘;(B半绝缘;(C两者都不是;(D不绝缘。@@A @@L-2008-01-040964 @@断路器缓冲器的作用(。
(A分闸过度;(B合闸过度;(C缓冲分合闸冲击力;(D降低分合闸速度。@@C @@L-2008-01-040965
@@消弧室的作用(。
(A储存电弧;(B进行灭弧;(C缓冲冲击力;(D加大电弧。@@B @@L-2008-01-040966 @@用来供给断路器跳、合闸和继电保护装置工作的电源有(。(A交流;(B直流;(C交、直流;(D以上都不对。@@C @@L-2008-01-040967 @@断路器大修后应进行(。
(A改进;(B特巡;(C加强巡视;(D正常巡视。@@B @@L-2008-01-040968 @@隔离开关(灭弧能力。
(A有;(B没有;(C有少许;(D不一定。@@B @@L-2008-01-040552 @@互感电动势的大小和方向,用(分析。
(A楞次定律;(B法拉第电磁感应定律;(C右手定则;(D左手定则。@@L-2008-01-040554 ;(D
@@B
@@脉动磁通势在空间按(规律分布。(A正弦;(B余弦;(C梯形波;(D锯齿波。@@B @@L-2008-01-040555 @@感应调压器定子、转子之间(。
(A只有磁联系,没有电联系;(B只有电联系,没有磁联系;(C即有磁联系,又有电联系;(D无联系。
@@C @@L-2008-01-040556 @@对异步电动机启动的主要要求(。
(A启动电流倍数小,启动转矩倍数大;(B启动电流倍数大,启动转矩倍数小;
(C启动电阻大;启动电压小。(D启动电压大,启动电阻小。@@A @@L-2008-01-040557 @@关系式U ab =-E +IR 满足图A-3所示电路的下列(图。
图 A-3(A图A-3(a;(B图A-3(b;(C图A-3(c;(D图A-3(d。@@B @@L-2008-01-040558 @@纯电感在电路中是(元件。
(A耗能;(B不耗能;(C发电;(D发热。@@B @@L-2008-01-040700 @@对于密封圈等橡胶制品,可用(清洗。(A汽油;(B水;(C酒精;(D清洗剂。@@C @@L-2008-01-040787 @@距离保护一段的保护范围是(。
(A该线路一半;(B被保护线路全长;(C被保护线路全长的80%~85%;(D线路全长的20%~50%。
@@C @@L-2008-01-040788 @@距离保护二段的时间(。
(A比距离一段加一个延时Δt ;(B比相邻线路的一段加一个延时Δt ;(C固有动作时间加延时Δt ;(D固有分闸时间。
@@B @@L-2008-01-040789 @@距离保护二段保护范围是(。
(A不足线路全长;(B线路全长延伸至下一段线路一部分;(C距离一段后备保护;(D全长的95%。
@@B @@L-2008-01-040790 @@单电源线路速断保护范围是(。
(A线路的10%;(B线路的20%~50%;(C线路的70%;(D线路的90%。@@B @@L-2008-01-040791 @@三绕组变压器的零序保护是(和保护区外单相接地故障的后备保护。
(A高压侧绕组;(B中压侧绕组;(C低压侧绕组;(D区外相间故障的后备保护。
@@A @@L-2008-01-040792 @@如果二次回路故障导致重瓦斯保护误动作变压器跳闸应将重瓦斯保护(变压器恢复运行。
(A可能误投入;(B退出;(C继续运行;(D运行与否都可以。@@B @@L-2008-01-040793 @@线路带电作业时重合闸(。
(A退出;(B投入;(C改时限;(D不一定。@@A @@L-2008-01-040794 @@当一条母线停电时相位比较式母差保护应改(。(A有选;(B非选;(C停用;(D改不改都可以。@@B @@L-2008-01-040795 @@当瓦斯保护本身故障值班人员应(打开,防止保护误动作。(A跳闸连接片;(B保护直流取下;(C瓦斯直流;(D不一定。@@A @@L-2008-01-040796
@@中央信号装置按其复归方法分为(。
(A就地复归;(B中央复归;(C就地复归和中央复归;(D三种都不对。@@C @@L-2008-01-040797 @@预告信号装置分为(。
(A延时预告;(B瞬时预告;(C延时和瞬时;(D三种都不对。@@C @@L-2008-01-040798 @@发预告信号时光字牌内两只灯是(。(A串联;(B并联;(C混联;(D以上都不是。@@B @@L-2008-01-040799 @@检查光字牌时两只灯是(。
(A串联;(B并联;(C都不是;(D混联。@@A @@L-2008-01-040800 @@测量电流互感器极性的目的是(。
(A满足负载要求;(B保护外部接线正确;(C提高保护装置动作灵敏度;提高保护可靠性。
(D
@@B @@L-2008-01-040801 @@变压器差动保护范围为(。
(A变压器低压侧;(B变压器高压侧;(C变压器两侧电流互感器之间设备;(D变压器中压侧。@@C @@L-2008-01-040802 @@中性点接地开关合上后其(投入。
(A中性点零序过流;(B间隙过流;(C间隙过压;(D220kV电流保护。@@A @@L-2008-01-040803 @@变压器差动保护投入前要(测相量、差电压。(A不带负荷;(B带负荷;(C不一定;(D少许负荷。@@B @@L-2008-01-040804 @@电力系统发生短路时,通常还发生电压(。(A上升;(B下降;(C不变;(D波动。@@B @@L-2008-01-040805
@@变压器瓦斯保护动作原因是由于变压器(。
(A内部故障;(B套管故障;(C电压过高;(D一、二次主TA 故障。@@A @@L-2008-01-040806 @@距离二段定值按(整定。
(A按线路末端有一定灵敏度考虑;(B按线路全长80%;(C按最大负荷整定;
(D最小负荷整定。@@A @@L-2008-01-040807 @@IOJSCK意思是(。
(A距离保护出口;(B零序加速出口;(C零序出口;(D距离三段出口。@@B @@L-2008-01-040887 @@电磁机构开关在合闸时,必须监视(变化。
(A交流电流表;(B直流电流表;(C电压表;(D有功表。@@B @@L-2008-01-040888 @@线路停电时,必须按照(的顺序操作,送电时相反。
(A断路器、负荷侧隔离开关、母线侧隔离开关;(B断路器、母线侧隔离开关、负荷侧隔离开关;(C负荷侧隔离开关、母线侧隔离开关、断路器;(D母线侧隔离开关、负荷侧隔离开关、断路器。
@@A @@L-2008-01-040889 @@值班运行人员与调度员进行倒闸操作联系时,要首先互报(。
(A单位、姓名、年龄;(B单位、值别、姓名;(C单位、姓名、运行状态;(D单位、姓名、时间。@@D @@L-2008-01-040890 @@操作票应根据值班调度员或(下达的操作计划和操作综合命令填写。(A上级领导;(B监护人;(C值班长;(D操作人。@@C @@L-2008-01-040891 @@操作转换开关规范用语是(。
(A投入、退出;(B拉开、合上;(C取下、装上;(D切至。@@D @@L-2008-01-040892 @@操作票中使用图章共(种。
(A4;(B5;(C6;(D7。@@C @@L-2008-01-040893 @@只有发生(,零序电流才会出现。
(A相间故障;(B振荡时;(C接地故障或非全相运行时;(D短路。@@C @@L-2008-01-040894 @@需要得到调度命令才能执行的操作项目,要在(栏内盖“联系调度”章。(A“模拟√”;(B“指令项”;(C“顺序”项;(D“操作√”。@@B @@L-2008-01-040895 @@关键字如(严禁修改。
(A拉、合、投、退、取、装;(B拉、合、投、退、装、拆;(C拉、合、将、@@D @@L-2008-01-040898 @@电压互感器的下列接线方式中,哪种不能测量相电压(。(AY,y;(BYN,yn,d;(CY,yn,d;(DY,yn。@@A @@L-2008-01-040899 @@选择电压互感器二次熔断器的容量时,不应超过额定电流的(。(A1.2倍;(B1.5倍;(C1.8倍;(D2倍。@@B @@L-2008-01-040900 @@下列哪种接线的电压互感器可测对地电压(。(AY,y;(BY,yn;(CYN,yn;(DD,yn。@@C @@L-2008-01-040901 @@电压互感器二次熔断器熔断时间应(。(A小于1s;(B小于0.5s;(C小于0.1s;(D小于保护动作时间。@@D @@L-2008-01-040902 @@在测量电流互感器极性时,电池正极接一次侧正极,负极接一次侧负极,在 二次侧接直流电流表,如何判断二次侧的正极(。(A电池断开时,表针向正方向
转,则与表正极相连的是二次侧正极;(B 电池接通时,表针向正方向转,则与表正极相连的是二次侧正极;(C电池断 开时,表针向反方向转,则与表负极相连的是二次侧正极;(D电池接通时,表针向反方向转,则与表负极相连的是二次侧正极。@@B @@L-2008-01-040903 @@操作断路器时,操作中操作人要检查(是否正确。(A位置、表记;(B灯光、信号;(C灯光、表记;(D光字牌、表记。@@C @@L-2008-01-040904 @@变压器新投运行前,应做(次冲击合闸试验。(A5;(B4;(C3;(D2。@@A @@L-2008-01-040930 @@断路器连接水平传动杆时,轴销应(。(A垂直插入;(B任意插入;(C水平插入;(D不插入。@@C @@L-2008-01-040955 @@发生两相断路时,断路电流中含有(分量。(A正序;(B负序;(C正序和负序;(D正序和零序。@@C @@L-2008-01-040956 @@当单相接地电流大于4000A时,规程规定接地装置接地电阻在一年内(均不超过0.5Ω。
【摘要】电力作为国家经济的命脉,既面临发展机遇,又迎接着挑战。变电站作为电力企业基层生产单位,同时也是电力企业基层班组,它肩负着重要的任务。要提高变电站安全管理的实效,必须加强变电运行人员的安全技能和技术技能岗位培训才能实现,才能不断促进变电站安全管理质量的提升。本文通过变电运行人员安全教育培训实践,制定了变电运行人员安全技能和技术技能岗位培训课程主线,并有机结合了变电运行的理论和实践部分的内容,并对当前变电运行人员的培训方式进行了改革和实践,进而不断提高变电运行人员的实践能力、分析和解决问题的能力。
【关键词】变电站运行人员 技术技能 岗位培训 安全管理 1.引言
变电站的安全运行十分重要,它不仅关系到供电企业的经济效益,而且影响到千家万户的用电。所以,安全生产将始终是电力企业永恒的主题。而变电站的安全保障只来自于运行人员的安全思想、安全素质、安全技能,因此,变电运行人员的责任越来越大,这就要求运行人员要不断提高自身的业务技能水平。然而在变电站正常运行方式下,变电站很少进行倒闸操作,变电值班员除了进行正常的巡视和设备维护外很少有动手的机会。而变电设备的实时运行决定了它随时有可能发生异常或事故,如何防止设备发生故障以及在发生故障时进行及时、准确的处理,缩短停电时间,为客户提供持续、稳定的电力具有重要的意义。并且随着新技术、新设备的不断应用,设备的更新换代时间也在不断的缩短,如何能跟上技术发展水平,在较短的时间内掌握先进设备的应用能力,具有一定的现实需要。
2.安全教育培训在企业安全生产中的作用 2.1学习安全生产法规,构建和谐企业
党和政府历来十分重视安全生产工作,相继制订出台了一系列安全生产法规:有国家大法--宪法,还有《安全生产法》、《职业病防治法》和许多相配套的法规。这些法律、法规的贯彻执行,需要经过广泛深入的宣传、培训、学习。学法才能懂法、守法。无论是企业领导,还是安全管理人员或职工,只有大家都依安全生产法规办事,才能拥有一个安全的生产环境,这是构建一个和谐企业的前提。企业的安全生产管理制度、安全生产操作规程都是前人经验的总结,有些甚至是用鲜血和生命换来的经验。这些规章都必须严格地不折不扣地遵守和执行。假如不经过教育培训和学习,职工对这些规章一无所知或一知半解,那么遵守和执行也就无从谈起。特别是做为电力企业的变电运行人员,清楚安全法律法规,依法操作变电又显得特别重要。电即是保障生产的能源,如果操作不当又将是损人害已的利器,因此,加强变电运行人员的安全教育培训更显得尤为重要。
2.2提高职工素质,从源头上预防安全事故发生
职工素质的高低不仅直接影响产品的数量和质量,影响经济效益,也直接影响安全生产。职工素质的提高靠的是职工教育、培训和学习。通过专业技术教育能使职工熟悉和掌握工艺流程、应用更加安全的新工艺技术。通过岗位技能培训,使职工熟练掌握岗位操作技能,消除操作差错,一旦发生设备故障或意外情况也有能力及时处理和排除。安全的新工艺,职工熟练的操作技能,是从源头上预防安全生产事故发生的基本条件。在变电运行岗位上,来不得任何一点马虎,又任何一个按键操作的不熟悉,又任何工作原因的不清楚都有可能造成无法挽回的损失,因此,变电运行人员迫切需要提高安全素质,真正从源头上预防安全事故的发生。
2.3提升应急处置能力,减少事故风险和损失 及时、正确、有效地处置安全事故苗头或已发生的安全事故,能防范事故风险,减少事故损失。职工应急处置能力的提升,需要不断地进行培训、学习和演练。“安全事故处置规范”“事故应急救援预案”等安全事故处置技能,如不反复学习和演练,光停留在“写在纸上,挂在墙上”,一旦发生安全事故时就可能出现判断错误,处置失当或惊慌失措、无所适从,使小事故变成大事故,小损失变成大损失。因此,在平时就应不断对职工进行事故处置规范、预案培训演练,熟能生巧,真正实战时就能得心应手。变电运行中各种无法预知和判断的突发事件的发生机率很高,这需要运行人员必须具备极高的识别能力和处置能力才能稳妥应对,才能正确、果断的减少突发事件对企业造成的经济损失,如果不经过培训,操作人员极有可能出现手忙脚乱的情况,不但易忙中出错,将损失加巨,更有可能在忙乱中失去理智,造成人身的生命危险。
2.4正确使用安全设备和技术,提高本质安全度
随着科学技术的不断发展,更加安全的设备、更加先进的技术被不断应用,同时安全防护设施和技术也在不断更新和应用。新设备、新材料、新技术的应用必将大大提高企业的本质安全度,消除或减少职业危害因素对从业人员的职业伤害。然而职工的知识不同时更新,技术技能不同步提高,就无法使用新设备、新材料、新技术。知识更新、技能提高的有效途径就是教育、培训和学习。
2.5事故案例教育,让已经发生过的安全事故不再重演
利用事故案例对员工进行安全教育培训,既直观生动又教训深刻,教育效果显著。本企业的事故案例,既有事故经过、原因教训分析,还有整改措施,都是发生在身边的事,职工学习仿佛置身其中,能起到很好警示作用。国家公布的重大事故案例,大多有录像资料,可用投影机进行播放。这些事故案例录像往往场景十分惨烈,活生生的教育题材能使每一位职工都受到触动与产生心灵的震撼,能使安全工作刻印在每位职工的心灵深处,吸取事故教训,让已经发生过的安全事故不再重演,实实在在地把安全工作落实在行动上。
3.对开展安全技能和技术技能岗位培训的思考 3.1培训程序要具体
3.1.1培训内容要讲实际、实用、实效及针对性
变电运行岗位培训工作要立足于实际。由于运行人员的文化水平参差不齐,运行中要求他们对变电运行岗位制度、各类规程、设备原理及构造、倒闸及运行管理等基本技能有一定的掌握。由于各变电站的设备不尽相同,特别是二次设备,有电磁式和微机式继电保护等,因此应针对不同的变电站设备和不同岗位的运行人员安排不同的培训内容,以满足变电运行岗位技能的要求。
3.1.2培训方向要针对不同的需求做到主动服务
要成立专门的培训机构,配置专业的培训人员,及时安排各类培训,以满足变电站运行人员的培训要求。应改变以往的考试讲解的模式,针对每个运行人员的技能层面制定相应的培训计划,从简单到复杂,由基础到专业,循序渐进,改变学习人员的被动应付式的学习态度,让他们听得懂,看得明白,激发其学习兴趣,从而变“要我学”为“我要学”。
3.1.3培训方式要多样化
派发学习资料,记学习笔记的自学方式,是运行人员不断提高自身理论技能水平的重要途径。除要求各级运行人员要积极参加站内定期组织的反事故演习、事故预想、技术问答及讲座、现场考问等理论培训外,还应充分利用变电站的大、小修和临检的机会,对运行人员进行现场设备讲解,分析其构造及工作原理、维护操作要领,在可行的情况下组织运行人员参与检修,现场熟悉供电设备的安装、接线及运行情况,并将疑难问题与技术问答相结合,以加深运行人员对所学内容的印象和理解,同时采用“案例教学”的培训模式,对变电站出现的事故现象进行分析讲解,共同探讨事故发生的原因及处理方法、预防措施。这种直观的培训方式,对有一定的工作经验、理解能力强的运行人员的培训效果十分明显,值得探索与推广。
3.1.4加强培训管理考核
为创造良好的学习氛围,调动运行人员的学习积极性,应建立健全相关的培训考核制度。培训专责应对培训人员的学习笔记定期进行检查签字,作为平时学习成绩的依据;力争做到每季(月)轮训、考试一次,对考试达不到要求的人员进行二次培训,二次培训考试仍达不到要求的进行离岗学习培训,直到合格为止,对培训考核不合格的各级运行人员按绩效考核进行扣分和处理。
3.2培训管理要创新
职工教育培训工作是单位的一项重要战略任务,要围绕贯彻科学发展观,坚持以人为本,求真务实,锐意创新,时一步端正干部职工的世界观、人生观、价值观。时代在不断进步,新事物层出不穷,职工的思想观念日益多元化,职工教育培训工作也应该与时俱进,走具有自身特点的教育培训之路,为单位的发展提供有力的支撑和保障。
3.2.1职工安全教育培训要从主题上创新
思想观念陈旧是变电运行人员劳动安全的最大障碍,不打破旧的思想禁固,不实现观念创新,变电安全发展就会停滞不前。所以,要将转变观念贯穿于变电运行人员安全教育培训全过程,从电力部门讲,安全教育培训要从突出主题上创新,安全是全国各行各业的主题,更是电力部门的主题,教育培训也要紧紧围绕突出这个主题,进行教育培训。就变电部门而言,安全工作有十关,这五关是:认识关,变电人员由于对电路及电原理比较熟知,总认为自己是行家里手,长年在变电岗位上工作,与电关系密切,所以日常不重视电安全防护,思想认识是影响安全质量的最大难关;火灾关,电是老虎,它与自然灾害一样,对待任何电导体绝不留情面,特别是变电所,这里的电都是高压电,火灾隐患极大,任何外部条件都有可能造成火灾隐患;人为关,电是静止的,它的传输是在线路内,但人是流动的,没有固定形态,任何人为因素都有可能造成人身伤亡事故,特别是变电运行人员的日常操作,违反操作流程的问题屡禁不鲜;烫伤关,高压电会产生高温,即便不被电伤,也有被高温烫伤的危险;扭钮关,变电运行操作已逐步实现了现代化,按钮越来越多,操作程序也越来越复杂,按钮是操控电力的阀门,也使按钮的安全作用突显的越来越重要,但操作人员基本不在意按钮的使用状态,只懂操作,而不懂监测;外来人员控制关,变电所原则上严禁闲杂人等入内,特别是工作室、操作间,但也无法排除外来人员的进入状况,外来人员的控制不力是变电安全的又一重大隐患;岗前培训关,变电站的工作是一成不变的,久之容易使操作人员产生麻痹心理,在上岗前不接受培训将有可能成为人身安全的关键。变电运行人员的安全教育培训日常把好这几关,将会为安全再提供一层保障。
3.2.2职工安全教育培训要从关键上创新
树立安全教育培训投入是最具经济效益和社会综合效益投入的观念,电力部门什么是关键呢?笔者认为安全是关键,安全不好就无有宁日,因此,教育培训要做到以下几点。
1)坚持不懈地对职工进行安全教育,不断强化职工对安全重要性的认识。
一是开展“知、兴、爱”教育和警示教育。使职工认清安全与服务、安全与生产、安全与经济效益的内在关系,增强职工自觉保证安全作业自觉性。同时将安全规章制度和有关条例纳入教育学习内容。利用座谈会、演讲会、班计划提问等形式,用典型的、发生在身边的安全问题案例进行宣讲,提高职工的安全意识。二是抓好正反典型教育。利用发生在职工身边的人和事来教育职工,让职工知道怎样做是好的,怎样做不好的,发生安全问题将遭受多大的损失,并对安全生产的先进事迹及先进人物进行大张旗鼓地宣传,对各级检查组查出的具有普遍性的问题及时通报,激发员工为安全工作增光添彩的主动性和责任感。形成安全生产光荣,违规操作可耻的良好氛围。
2)为强化员工的安全意识,要开展卓有成效的安全自纠自查活动,进一步规范工作程度和过程。认真吸取各类安全事故教训,强化安全意识。同时,对存在问题认真整改。并要不断加大监督和查处力度。为把安全监督落实到实处,把组织监督和岗位监督作为保证安全持续稳定的有效手段。一是加强内部监督。管理者经常抽查,发现问题及时处理;二是加强岗位监督。对员工举报的问题认真调查,对举报者给予重奖。安全教育培训工作抓住这个教育培训的关键那就无往而不胜。
3.2.3职工安全教育培训要从方式上创新
立足工作实际,采取灵活多样的培训方式,调动职工参加培训积极性:一是坚持理论培训和实践指导相结合。理论教学虽然是培训的主要方式,但比较抽象,枯燥乏味,缺乏吸引力。理论培训后,把过去的一些先进实例拿出来让他们看,面对具体的实例再进行讲解,形象直观,既提高了员工的学习兴趣,又加深了对理论知识的理解,事半功倍。二是坚持集中培训和自学成才相结合。人是创新的核心,电力安全教育培训的创新,其首先就要依赖于一支高素质的人才队伍和有利于人才成长的良好教育创新氛围,在鼓励职工挤出点滴时间自学的基础上,定期根据形势要求举办不同类型的培训班,加强职工集中教育,使每一名职工接受新知识、新理论的教育。三是坚持长期教育和短期教育相结合。职工教育培训是一项长期工作,不是一朝一夕即能完成的。因此,在教育培训中坚持长期目标和短期目标相结合,既考虑当前需要,又考虑长远发展的要求。如在开展适应性、资格性短期培训基础上,组织40岁以下职工参加各种形式的学历提高班,使职工队伍的年龄、知识结构得到进一步优化。四是坚持走出去和请进来相结合。改革开放和信息化是当今社会的主流,科学技术的发展一日千里,如果长期禁锢在一定范围内,脱离与外部世界联系,那就会成为一潭死水,井底之蛙,将被社会远远地抛在后边。经常邀请有关专家进行授课和先进人物进行上门指导,举办专题讲座,另一方面,每年有计划地选派一部分职工参加上级有关部门的培训班,同时也组织员工到先进班组取经,学习兄弟班组的先进思路、经验和方法,开阔视野,增长才识。
3.3培训机制要完善
3.1.1四种人必培——新工人、提改职、新职工班长、技术薄弱人
1)新工人必培。①新职人员培训:对从事变电运行工作的新工人上岗,必须经过教育科以上初级技术理论、实作培训。培训时间原则为理论20天,实际作业40天(师带徒)待培训期满后,正式办理职工考核手册方可持证上岗。②新工人培训内容必须包括安全教育、理论实际操作技能、操作设备、消防知识、设备知识、作业标准等方面培训教育。③新工人上岗后必须签订三个月的师徒合同。④技术理论学习,按《电力工人技术等级标准》应知应会部分进行。未明确规定技术标准工种的,以主管业务部门规定的作业规范为准。
2)提改职人员必培。①新提职、改职人员必须严格执行三联单制度。因工作需要办理提职时,教育科依据劳人科下达的职工提职单制定订培训计划。②提职人员培训。由劳人科开具提职单,教育科负责组织培训,保证5—10天的适应性培训。③经培训,理论、实作、考试成绩合格后,由教育科填发考试成绩通知书,作为劳人科下令的依据。④未经培训者,一律不准提、改职。
3)新职工班长必培。①新职工班长必须通过劳人科提供名单(任职考试通知书)作为培训的依据。②工班长必须参加电力系统工班长培训班。③未经培训不准提职。4)技术薄弱人必培。①技术薄弱人是指因技术业务素质差造成事故苗子及以上者,或上级组织调考不及格者,企业内部办班结业不及格者。②教育科每年要对各小组、班组的职工进行分类,确定技术薄弱人,制定培训计划。③技术薄弱人,由段教育科集中组织培训。④技术薄弱人经考试合格方可上岗。
3.3.2二种班必办——新技术、新设备使用前;惯性事故易发前;季节性工种开工前。
1)新技术、新设备使用前培训班必办。①新技术、新设备投入使用前,必须进行人员素质培训,未经培训人员不准上岗作业。②培训人员可通过送培、自培等培训渠道进行。③培训人员考试不及格,不准上岗作业。
2)惯性事故易发前培训班必办。①惯性事故指根据季节及气候特点,易发生的电力重点故障,如夏季的阴雨连电故障、入冬的低温短路故障处理等进行强化培训。②职工必须参加培训,培训率达100%,合格率达100%。③教育科必须组织好人力编好教材。④进行调研,使教学与电力生产密切配合。⑤与安全科密切配合,将教学内容纳入标准作业范围。⑥培训后进行考试,考试成绩纳入个人技术档案和部门考核。
4.结语
问答题
1)燃料运行油库值班员岗位职责? 答:
1有权制止无关人员进入油库。
2检修人员无票作业时有权制止,并及时汇报班长。
3有权在紧急情况下,先进行故障处理,事后汇报班长。4发现设备缺陷有权停止设备运行。
5上班交代不清或卫生达不到要求,有权提出质问或不接班。6 油库内进行重大操作或动火工作票时无监护人有权制止。2)燃料运行油库值班员应对哪些事项负责? 答: 负责油库设备的启、停操作、监视和调整工作。
2设备运行时,负责油库设备的巡视检查工作,保证设备安全运行。3负责做好油库内文明生产和防火工作。4负责油库设备的维护、保养工作。3)遇有哪些情况不得进行交接班? 答:
1事故处理过程中:在处理事故过程中,无关专业是否正常交接班,由交接双方值长商定;如果事故处理时间较长,且操作已告一段落,经交接值长同意可进行交接班。
2重大操作或复杂操作未告一段落。
3设备发生异常,威胁设备和人身安全尚未脱离险情时; 4设备或系统运行方式不符合规程要求; 5任一岗位专责区卫生不合格。
4)遇有哪些情况应进行特殊巡回检查? 答:
1设备改进或大修后运行72小时内; 2设备小修后运行24小时; 3设备在异常状态下运行; 4处理事故后8小时;
5遇有大风、暴雨、大雪、冰雹、雷电、严寒、酷暑、浓雾等恶劣天气时; 6设备的粉尘、高温、强酸碱、雾气、潮湿、水质恶劣等环境下运行;
7需要特殊检查的设备、项目、内容、周期由各专业按季节环境和当时设备状况制定。
5)防火的基本方法有哪些?
答:控制可燃物,隔绝空气,消除着火源和阻止火势及爆炸的蔓延。6)灭火的基本方法有哪些?
答:有隔离法,窒息法、冷却法和抑制法。7)油区内应符合哪些消防要求?
答:油区内应有符合消防要求的消防设施,必须备有足够的消防器材,并经常处在完好的备用状态,油区周围必须有消防车行驶的通道,并经常保持畅通。8)润滑的作用是什么? 答:控制摩擦;减少磨损;降温冷却;防止摩擦表面绣蚀;密封作用;传递动力;减振作用。
9)对油区的基本安全要求有哪些? 答:
1独立油区周围必须设有二米高的围墙,油区附近应有明显的“严禁烟火”、“禁止吸烟”等警告牌;2非工作人员未经允许不准随意进入,进入油区必须登记,并不准携带任何火种(如火柴、打火机、聚光镜片等);
3油区内地面应保持清洁,油污及时清除,禁止存放易燃易爆物品;
4油区内禁止穿大钉子鞋,严禁吸烟,严禁明火或做饭,不准使用电热设备; 5油区内禁止明火作业,必须动火时应严格执行动火工作票制度。10)什么叫燃烧? 答:燃料中的可燃成分与空气中的“氧”发生强烈的化学反应,此现象称为燃烧。11)什么叫油的凝固点?
答:当油温降到一定数值后,油就发生凝固,这时的温度称为凝固点。12)什么叫油的着火点?
答:油温达到闪点温度后继续加热,用火源接近油表面时可使表面着火,当火源移去后仍继续燃烧,这时的温度称为着火点。13)什么叫油的闪点?
答:燃油加热到适当温度后,若用火源接近油表面能产生很短时间的闪光,这时的温度称为闪点。14)什么叫重油? 答:石油经过加热提炼后提取汽油、煤油、柴油等成分剩余下来的残渣称为重油。15)什么叫原油?
答:从油田里开采出来的未经提炼加工的石油称为原油。16)什么叫静电?
答:当两种不同物体相互摩擦而产生积在绝缘体表面上的电荷,称为静电。17)什么叫油的粘度和粘度指数? 答:粘度就是液体的内摩擦阻力,也就是当液体在外力的影响下移去时在液体分子之间所产生的内摩擦。粘度指数(粘度比)就是,油的粘度随温度变化而变化的性能。通常用50℃粘度与100℃粘度的比值来判断它的粘度性好坏。18)什么叫电器设备的额定值?
答:电器设备上的额定值是制造厂家按照安全、经济、寿命全面考虑为电器设备规定的正常运行参数,实际的负载或电阻元件所消耗的功率都不能超过规定的数值,否则这个负载或电阻就会过热而受到损坏或缩短寿命。19)什么叫电动机温升?
答:就是指电机绕组温度高于规定环境温度。20)油库为什么要装接地线?
答:由于静电产生是很难避免的,为了防止因静电引起火灾或爆炸,因此对油库装接地线,使产生的静电引导入地,这样它不会把电荷积聚起来而形成高电压。21)燃料油品储存管理有何规定? 答: 燃油储存管理工作由燃料运行油库值班员按规定负责发放和保管。燃油储存管理工作必须认真执行《电业安全工作规程》第四章第3节规定的燃油的储存管理部分。3 往油罐卸油时必须注意油罐油位,大罐卸油不准超过9m ;推土机油罐1号、2号罐不准超过6吨,3号、4号罐不准超过12吨,防止满罐冒油。卸油工作结束后,必须将所有卸油阀门关闭,防止跑油。油库值班员必须按规定加强设备的巡视检查,检查各阀门是否有漏泄现象,若发现有漏泻现象及时通知检修处理。油库值班员必须按规定检查油罐油位,若发现油罐油位下降现象,及时查明原因,并向有关领导汇报。油罐脱水时必须认真监视,脱水工作结束后,必须将脱水阀门关严,防止因阀门未关严发生跑油现象。隔油池内油满时及时启动排油泵往油罐排油。除生产用油外,任何单位或个人不得以任何借口挪用,特殊情况下必须经生产部批准后方可加油,并将日期、加油人姓名、车号、油种、加油量、油库值班员和批准人姓名等填写在《外单位加油记录薄》上。油库值班员在燃料运行供油日志和油库值班记录薄上记录油罐油位、当班耗油量(应同集控运行核对准确)。集控运行在交接记录薄上记录当班耗油数量,并记录流量表码数字。推土机推煤用油由油库值班员负责加油,每次加完油后,将日期、加油人姓名、车号、油种、加油量、油库值班员等填写在《推土机加油记录薄》上。12月末由计划部提出,由运行副总工程师主持,召集计划部、燃料部、财务部、燃料分场有关人员,对油罐进行盘点。每月初由燃料分场统计上月推土机耗油量,报送计划部。22)燃料油区出入登记有何规定? 答: 除燃料运行班长外,凡进入油区人员必须到值班室登记。外来人员必须经厂部、燃料分场或有关职能部门同意,方可进入油区,否则一律谢绝。2 进入油库人员严禁携带火种、吸烟、穿钉子鞋和敲击铁器。
3无论是进油区检查工作、检修设备、土建施工、车辆加卸油、参观学习,一律到值班室登记,将姓名、单位、进入原因、日期、进入时间、离开时间等填写在《外来人员登记薄》上。进入油区人员未经允许不得随意走动或擅动设备。
5油库值班员有权对进入油区人员进行防火检查,发现有违反制度者,有权拒绝其进入油区。凡进入油区人员或车辆应听从油库值班员管理,不得到非制定地点活动或擅动油区内设施,不听劝告者,油库值班员有权令其离开,并向专业领导汇报。7 人员或车辆进、出后,油库值班员及时将油区内各出入门关闭并上锁。23)燃料油库防火有何规定? 答: 为了加强油区管理,杜绝火灾及油库爆炸事故的发生,凡进入油区的人员应认真执行出入登记制度。进入油区人员不准携带易燃易爆物品,并交出火种。3 油区内严禁无关人员通行或逗留。油区内严禁吸烟,泵房及可燃气体可能存在的地方要加强通风工作。5 进入油区的人员,不准穿钉子鞋,不准使用一切可能产生火花的工具。6 油区的电器设备一律采用防爆型的。禁止无机盖车辆、摩托车进入油库,不准用塑料筒加油。8 车辆加油时应熄灭发动机,驾驶员不准离开作其它工作。由于工作需要机动车辆必须进入油区时,必须采取防火措施。如排气管上装防火罩等。在油区进行动火工作时,必须填写动火工作票,按要求做好安全措施后,经有关部门批准后方可进行工作。注意监视油罐温度,当油罐温度高于50℃,及时采取降温措施。12 油库值班员必须明确自己的防火责任,在油区出现火情时及时通知消防队及有关人员(火警电话,公司内线电话119),在消防队到来之前要积极扑救,控制火情。油库值班员对油区防火工作经常检查,发现异常情况及时汇报班长,通知有关单位处理。
24)接卸燃油联系工作有何规定? 答: 燃料油库需要进油时,由燃料部负责对外联系。进油时燃料部提前向燃料分场通报进油时间、吨数、油种等。燃料分场接到进油通知后,向燃料运行班长和油库值班员通报进油方式、车型、吨数、卸油方法和卸油地点等。油库值班员接到进油通知后,应做好卸油准备工作及设备启动前检查和启动准备工作。联系工作时应互相通报姓名、职务,并做好记录。5 卸油时由运行班长或副班长负责联系和组织卸油工作。6 卸油必须按油罐标识卸油,卸油工作由当班班长或副班长负责指挥,卸油人员必须尽职尽责,加强各部的巡视检查,防止跑、漏油现象。7 卸油工作结束,经油库值班员检查确认卸净后通知司机卸油完毕。油库值班员将进油日期、进油单位、车号、司机姓名、进油地点、油号、数量、验收人姓名等填写在《油库进油登记薄》上。火车进油卸完后,运行班长通知燃料部,由燃料部负责与铁路部门联系。25)排风机使用有何规定? 答: 排风机的运行,可根据室内可燃气体的浓度随时启动。正常情况下每班启动一次,每次运行时间不少于30分钟。在启动风机时,应检查风机各部螺栓无松动,风扇叶片无损坏。排风机运行时应注意排风筒的畅通,对于粘结在排风筒钢丝摆上的杂物,应及时清理干净。
26)供油泵检修后验收项目有哪些? 答: 检查供油泵周围有无杂物,工作现场是否清理干净;2 检查轴承润滑油油位是否正常,冷却水是否畅通适量,机械密封及各阀门有无漏油现象;3 检查电动机、供油泵地脚螺丝无松动,保护罩完好牢固,电动机接地线良好;4 手盘车360°以上,供油泵应转动灵活;5 解体检修的供油泵,启动前应注燃油,以排除泵腔内的空气;6 启动后,检查电动机转向是否正常,有无异常声音和振动现象,电流表指示应136A,振动应小于0.06mm,检查轴承、机械密封运行情况,有无过热和漏油现象。
27)油库进油如何接卸? 答: 接到来油车通知后,做好油车进入油库的准备工作,油车进入油库后,油库值班员对油车进行全面检查,各部铅封应完整;2 对卸油设备和系统进行全面检查,准备足够的卸油工具;3 油车到位停稳后,方可打开油槽车罐盖;4 卸油过程中,值班员不准离开现场,应经常检查各部情况,防止跑、漏油等现象;5 在卸油过程中如油区上空遇雷击或附近发生火警,应立即停止卸油作业;6 卸油工作结束后,油库值班员将卸油情况做好记录。28)卸油泵启动操作顺序(1号油罐、1号卸油泵)? 答: 如果往一号油罐卸油则将一号油罐阀门间内的卸油阀门(010836)(010837)全开,旁路门(010838)全关;将备用二号油罐阀门间内的卸油阀门(010839)(010840)和旁路门(010841)全关;2 一号卸油泵运行:
2.1 卸汽车进油时,将一号卸油泵入口门(010831)和出口门(010832)全开,卸油泵蒸汽吹扫门(008857)、卸油管蒸汽吹扫门(008858)和火车进油入口门(010830)全关;卸火车进油时,将一号卸油泵入口门(010830)和出口门(010832)全开,卸油泵蒸汽吹扫门(008857)、卸油管蒸汽吹扫门008858)和汽车进油入口门(010831)全关。
2.2 按一号卸油泵启动按钮。29)卸油泵运行注意事项有哪些? 答: 监视卸油泵出口压力应在0.29~0.39Mpa范围内;2 注意各部轴承温度,不应超过70℃,电动机温升不超过60℃,卸油泵和电动机振动不超过0.10mm;3 注意油罐油位,严禁满罐冒油;4 润滑油油温不得超过65℃,油压不得低于0.14 Mpa。30)供油泵启动前检查项目有哪些? 答: 检查润滑油质是否合格,油量应充足,不应有漏油现象;2 检查泵体和电动机周围无杂物,接地线良好,保护罩完整牢固,地脚螺栓无松动;3 检查冷却水应畅通适量。
31)供油泵启动操作顺序(1号油罐、1号供油泵运行)? 答: 如果一号油罐运行则将一号油罐上的供油门(010801)(010802)全开,旁路门(010803)和加热器蒸汽门(008824)(008825)全关,回油门(010826)(010827)开启2-3圈。将备用二号油罐上的供油门(010804)(010805)和旁路门(010806)全关,加热器蒸汽门(008826)(008827)和回油门(010828)(010829)全关;2 一号供油泵运行
2.1 一号过滤器入口门(010807)全开,吹扫排油门(008840)(008841)和吹扫蒸汽门(008839)全关。2.2 一号供油泵入口门(010808)全开,吹扫排油门(008844)和旁路门(010811)全开,出口门(010810)和吹扫蒸汽门(008843)全关。2.3 手摇油泵入口门(008863)、出口门(008864)和旁路门(008865)全关。32)供油泵如何启动? 答: 接到值长或集控班长及主值启泵通知后,要准确询问通知人姓名后方可启动,并将通知时间、通知人姓名记录清楚;2 拉开联锁开关;3 合上操作开关启动,注意电流表指针摆动和出口压力变化,当压力升到2.2~2.5Mpa时,稳定1~2分钟无异常情况后,逐渐全开运行供油泵的出口门(010810)、(010815)或(010820);4 出口压力达不到锅炉要求时,用回油门进行调压,但最高不准超过3.0Mpa。锅炉通知调压后,油库值班员必须把通知时间、通知人、调整压力数据等记录清楚;5 将开关切至联锁位置和备用泵联锁。33)供油泵运行中巡视检查项目有哪些? 答: 监视泵的出口压力,正常为2.2~2.8Mpa。2 监视电动机电流,不应大于136A。3 监视电动机外壳温度,应小于70℃。4 注意检查泵的振动情况,应小于0.06mm。注意监视油罐温度、回油温度变化,不应大于35℃。6 注意冷却水开度,保持有足够的冷却水。检查轴承、机械密封盘根运行情况,防止过热和漏油等现象。8 经常检查有无漏油现象,严防跑油。34)遇哪些情况立即停止供油泵运行? 答: 电动机冒烟.电缆放炮; 电动机与供油泵内有严重杂音; 3 供油泵严重汽化; 电动机、供油泵强烈振动。5 供油泵严重漏油。供油泵与电动机电流表指示急剧上升并超过额定值。7 威胁人身和设备安全时。发现上述现象立即采取措施,并通知检修人员处理。35)当供油压力大于3.98Mpa时如何处理?
答: 当供油压力大于3.98Mpa时,应检查供油泵管路、回油管路是否接垢,出口门开度不够或失灵,当供油管路阻塞时应及时进行吹扫。36)当供油泵输不出油时如何处理?
答:供油泵输不出油:检查供油泵内或管道内是否留有空气,如有空气应重新注燃油,排除空气;检查管路是否有漏泄现象,转速是否过低,转向是否正确,发现以上现象立即停泵,切换备用泵,并通知检修人员处理。37)隔油池的使用有何规定? 答: 隔油池为储油罐脱水、泵房污油、蒸汽吹扫排油、检修设备排油集合处。2 当隔油池内的油位较高时,应调整池内的集油槽的位置,使油进入集油坑。3 分离出来的油进入集油坑,当油面接近集油槽时,应及时启动排油泵将油排至油罐内。隔油池上部应有盖板,保持池内清洁无杂物,隔油池应半年清理一次,在测量油池油位时,严禁使用铁器工具。38)供油泵定期轮换如何规定的? 答: 每月1日,11日,21日一值班轮换。轮换前应请示值长,经值长许可后方可进行轮换。轮换前检查预启泵润滑油油位是否正常,冷却水是否畅通适量,泵体和电动机地脚螺丝有无松动,接地线应良好。开启准备预启泵的入口门,旁路门和蒸汽吹少扫门,关闭原运行泵的出口门,旁路门和蒸汽吹扫门。5 启动供油泵,稳定1~2分种后开启出口门,用回油门将出口压力调至2.5Mpa。6 检查电流表指示是否正常,振动是否在允许之内,有无漏油现象。如有异常情况应停止轮换,通知检修人员检查处理。供油泵轮换后,向值长汇报轮换情况,并做好记录。39)卸油泵定期试验如何规定的? 答: 每月1日白班进行试验。通知燃电班对电动机进行绝缘测定。检查卸油泵润滑油油位是否正常,电动机和卸油泵地脚螺丝无松动,接地线完整牢固。手动盘车卸油泵,检查有无蹩劲或松动现象。5 开启油罐上的卸油阀门和卸油泵出入口门。6 启动卸油泵,检查出口压力应在2.94~3.8Mpa范围内,振动应不超过0.10mm,有无漏油现象。如有异常现象应立即停止试验,通知检修人员检查处理。7 试验完毕后关闭油罐上的卸油阀门和卸油泵出入口门,并将卸油泵试验情况做好记录。
40)电动机启动前检查项目有哪些? 答: 电动机及其周围清洁、无杂物,基础螺丝及电动机外壳接地线应紧固良好,电缆接地引线应接好,电动机及所带动的机械设备应无人工作。2 电动机所带动的机械设备完好,具备启动条件。3 对电动机的试转,应检查对轮螺栓是否已拆除,并通知在机械设备上工作的人员离开试转的设备。4 电动机转子和机械转动良好无卡涩。远方操作的电动机,应由运行专责人进行上述检查后通知操作人员方可启动,运行专责人应留在电动机旁,直到电动机启动运行正常为止。41)电动机外部检查项目有哪些? 答: 检查电动机的外壳接地线应紧固良好,电缆头、瓷瓶应完好,接头无过热现象等。2 电动机不应受水、潮气浸入,必要时采取防范措施。绕线式转子电动机应检查电刷与滑环接触紧密,运行中不应有火花。42)遇哪些情况立即停止电动机运行? 答: 发现威胁人身和设备安全时应立即停止运行。2 电动机本身所带动的机械设备损坏至危险程度时。3 电动机冒烟着火时及电动机电缆短路放炮时。43)厂用电全停的原因? 答: 系统故障的影响。2 电气故障或误操作。备用电源自动投入不成功。燃油变、输煤变的母线室故障。
44)厂用电全停如何处理? 答: 发现厂用电全停时,班长要及时向值长汇报,并查明厂用电全停原因。厂用电全停时,运行人员做好安全措施,查明原因同时做好恢复启动的准备。3 厂用电全停时,燃料油库值班员立即拉开电动机操作开关及联锁开关,关闭供油泵出口门,同时做好恢复启动供油泵的准备。若厂用电恢复时,班长应立即请示值长恢复设备运行。45)母线室的检查项目有哪些? 答: 接班时由程控员负责检查燃油、输煤母线室,检查各开关位置是否正确,各接头有无脱落振动现象。检查检修的开关是否正确位置,是否挂有“禁止合闸,有人工作”的标示牌。3 刀闸接触是否良好,刀闸接头有无锈污、烧损痕迹,有无过热和放电现象。4 室内照明、通风应良好,有无漏水现象。检查电缆沟内是否有水、室内卫生是否清洁干净。设备运行时,程控员应对母线室进行巡检,发现异常现象,及时通知电气运行或检修燃电班检查处理。每周五2值班由程控员和油库值班员分别打扫输煤、燃油母线室卫生,清扫时做好安全措施,一人清扫,一人监护,不准用湿抹布或湿手擦拭电器设备。46)简述火力发电厂的电力生产过程?
答:就是通过高温燃烧,把燃料的化学能转变为工质的热能,即将水加热为高温高压的蒸汽,然后利用蒸汽驱动汽轮发电机,在此过程中,先是工质的热能转化为机械能,最终把机械能转变为电能。47)各转动机械的振动值为多少? 答:振动允许值
额定转速(r/min)3000 1500 1000 750 振动值(mm)0.05 0.085 0.10 0.12以下 48)在处理事故时,对接到的命令有何规定?
答:在处理事故时,对于接到的命令应复诵一遍并迅速执行。若未听清楚或没弄懂,应反复问清再执行,并记录清楚。命令执行后应立即向值长(值班员应汇报班长)汇报执行情况。49)设备缺陷如何分类的?其内容是什么?
答:1 一类缺陷,已使主设备不能继续安全运行,6小时内必须处理的缺陷;
2二类缺陷,比较重大的,但仍可使主机短期继续安全运行的缺陷;
3三类缺陷,在近期内仍能使主机安全运行,可列入年、季、月度检修计划中消除的缺陷。
50)设备金属壳上为什么装接地线?
答:当设备内的电线或灯头开关绝缘破坏后,以及电机绕组漏电时,造成设备的金属外壳带电,一旦电压超过安全电压就会触电,危机人身安全,因此在金属外壳上装接地线,可使机壳与大地保持零电位,就可以防止人体触电事故,保证人身安全。
51)发生故障时如何处理? 答: 发生故障时,运行人员应迅速解除对人身和设备的危险,尽快查明故障原因,消灭故障,同时应注意保持非故障设备的继续运行,必要时应加大非故障设备的负荷,以保证正常供煤和供油。在处理事故过程中,运行人员应保证输煤系统的正常供电和照明用电。在处理事故过程中,运行人员的动作应迅速、正确、果断,但不能急燥、慌张,以免造成错误判断,将事故扩大。52)卸油泵启动前检查项目有哪些? 答:
1检查卸油泵润滑油,油位不能低于油标位置,油质合格; 2检查泵体和电动机周围清洁,无杂物;
3泵体地脚螺栓无松动,安全罩、接地线应完整牢固。53)卸油泵如何停止操作(1号罐、1号泵运行)? 答: 卸油完毕,逐渐关闭泵的出口门(010832),停止卸油泵运行。2 关闭一号卸油泵入口门(010830)、(010831)。3 关闭一号油罐阀门间内的卸油阀门(010836)(010837)。4 拆下卸油胶管,拧紧并关好油车罐盖。通知油车司机油已卸完,将工作现场清理干净,并做好卸油记录。54)供油泵如何停止操作(1号罐、1号泵运行)? 答: 若不需要启动备用泵,则首先拉开备用联锁开关。2 关闭1号供油泵的出口门(010810)。3 按操作开关停供油泵。停止运转的泵,如果下次还要启动,可以不关旁路门和吹扫排油门。5 将停止运转的泵列为备用,则关闭旁路门和吹扫排油门。如停止运转的泵需要检修,则关闭其出口门、入口门、旁路门、吹扫排油门。7 做好停泵记录。
55)备用供油泵如何切换? 答: 拉开联锁开关。关闭原运行泵的吹扫排油门和旁路门。3 全开运行泵的吹扫排油门和旁路门。4 按正常启泵顺序启动备油泵。5 按正常停泵顺序停泵。
56)联动供油泵如何紧急切换? 答: 在联锁投入下,运行油泵自动跳闸,则联动备用油泵。逐渐全开联动泵的出口门,关闭跳闸泵的出口门及吹扫排油门和旁路门。3 联动泵启动后,将其操作开关切至运行位置。4 如所停泵仍要备用,应将联锁开关切至投入位置。如停止运转的泵需要检修,则关闭泵的出、入口门、旁路门、吹扫排油门及滤油器入口门和吹扫排油门。
57)当供油压力低于2.2Mpa时如何处理?
答: 当供油压力低于2.2Mpa时,首先检查过滤器滤网是否堵塞、供油管路阀门是否有漏泄现象,如发现漏泄应立即切换备用泵。58)供油泵运行中振动过大如何处理?
答:检查电动机与油泵地脚螺丝是否松动,检查供油泵内是否有杂音,发现以上现象立即停泵,切换备用泵,并通知检修人员处理。59)供油泵运行中冷却水中断如何处理? 答:检查冷却水阀门或管路是否有漏泄现象,检查冷却水阀门是否开度不够或失灵,发现以上现象立即停泵,切换备用泵,并通知检修人员处理。如果厂消防水中断,应立即投入备用水箱。60)油罐运行有何规定?
答:1 每月对油罐进行脱水一次,脱水时应注意油质变化。脱水过程中注意始终保持集油池的油位低于隔油池的水位。2 在倒换油罐时,必须对准备运行的油罐进行脱水后,方可投入运行。3 油罐的运行方式为一个运行、一个备用。4 正常情况下油罐应每月轮换一次。
61)排油泵启动前的检查项目有哪些? 答: 检查泵体、电动机地脚螺栓牢固无松动,接地线完整接触良好。2 检查排油泵各阀门是否在正确位置。62)排油泵如何操作(1号罐运行)? 答: 如果往1号油罐排油则全开1号油罐上的排油阀门(010846)(010847),关闭2号油罐上的阀门(010848)(010849)。2 全开排油泵入口门(010842),关闭抽油器入口门(010844)和出口门(010845)。3 全开注水门(007851)往泵体及吸油管路注水,排完空气后关闭注水门(007851)。启动排油泵后,逐渐开启排油泵出口门(010843)。63)排油泵运行中的注意事项有哪些? 答: 排油泵运行中注意检查管路和阀门是否有漏泄现象,如有漏泄现象应立即停止,通知检修人员检查处理。运行中注意隔油池油位情况,当底阀露出油面时应立即停泵。64)油罐脱水时如何操作(1号罐脱水)? 答: 1 每月10日白班或往油罐内卸油后第二天白班对油罐进行脱水。2 油罐脱水前检查隔油池、集油坑是否有杂物。3 检查脱水管路有无漏泄现象。4 检查油罐脱水门是否严密。5 将一号油罐脱水阀门(010850)(010851)缓慢开启。6 随时检查脱水情况,防止跑油。脱水完毕后将油罐上的脱水阀门关闭。脱水时遇到跑油或管路和阀门漏泄时,立即停止脱水,通知检修处理,并做好记录。
65)排风机运行有何规定? 答: 排风机的运行,可根据室内可燃气体的浓度随时启动。正常情况下每班启动一次,每次运行时间不少于30分钟。在启动风机时,应检查风机各部螺栓无松动,风扇叶片无损坏。排风机运行时应注意排风筒的畅通,对于粘结在排风筒钢丝摆上的杂物,应及时清理干净。
66)储油罐灭火如何操作(一号油罐)? 答: 开启一号油罐泡沫发生器阀门(007853),关闭一号油罐消防管道冲洗阀门(007854)。通知化学分场消防泵房启动泡沫泵。油罐着火时,应立即通知消防队,汇报值长和有关领导。消防队未到现场之前应采取临时补救措施,查明起火原因及有关着火情况,消防队到现场后应立即说明着火情况并共同配合灭火,并及时切断有关设备的电源。必要时对相邻油罐采取冷却措施,防止事故扩大。当火灾扑灭后,应停止输送泡沫液,然后用清水冲洗管路,停止泡沫泵,恢复备用状态,并做好记录。
67)排油泵定期试验如何规定的? 答: 每月5日白班进行试验。通知燃电班对电动机进行绝缘测定。检查泵体和电动机地脚螺丝无松动,接地线完好牢固。开启油罐排油阀门和排油泵入口门,开启注水门往泵体及吸油管路注水,检查入口管路和底阀是否漏泄,排完空气后关闭注水门。5 启动排油泵,逐渐开启出口门。试验中如有异常情况应立即停止试验,通知检修人员检查处理,并将试验情况做好记录。
68)油罐轮换如何规定的? 答: 每月10日白班进行轮换。油罐轮换前应请示值长,经值长许可后方可进行轮换。3 轮换前应对预投入的油罐进行脱水。开启预投入油罐的供油门和回油门(回油门开启2~3圈),关闭原运行油罐的供油门和回油门。油罐轮换时如有异常现象应立即停止轮换,及时通知检修人员检查处理。6 油罐轮换后向值长汇报轮换情况,并做好记录。69)油库消防系统如何试验(一号油罐)? 答: 每年六月份进行试验。试验工作由消防队提出,运行副总工程师主持,安监部、生产部等部门的有关领导参加,消防队、化学分场、燃料分公司共同配合进行。3 用物料挡住一号油罐泡沫枪喷嘴。开启一号油罐泡沫发生器阀门(007853),关闭消防管道冲洗阀门(007854)。5通知化学运行启动一号油罐泡沫泵。6 试验完毕后,必须用清水冲洗管路,停止泡沫泵,然后将阀门恢复到原来位置,拿开一号油罐喷嘴处物料。油库值班员将试验情况做好记录。
70)正常情况下,对鼠笼型转子电动机启动有何规定?
答:在正常情况下,鼠笼型转子电动机允许在冷状态下启动二次,每次间隔应大于5分钟;在热状态下允许启动一次,只有在处理事故时或启动时间不超过2~3秒的电动机方可多启动一次。
71)运行人员发现自己不了解的故障象征时如何处理?
答:运行人员发现自己不了解的故障象征时,必须迅速汇报班长,共同观察研究查清,采取措施处理。当发现本规程没有规定的故障象征时,必须根据自己的专业知识、经验进行判断,主动积极采取措施处理,并尽可能迅速将故障情况汇报值长。
72)卸油泵有哪些部分组成?
答:电动机、减速机、传动机构、液压缸体、润滑系统和安全阀组成。73)油区应设哪些安全装置?
答:必须有避雷装置和接地装置,油罐接地线和电气设备接地线应分别装设,输油管应有明显的接地点,油管道法兰应用金属导体跨接牢固。74)润滑的作用是什么?
答:控制磨擦、减少磨损、降温冷却、防止磨擦面锈蚀、密封作用、传递动力和减振作用。
75)燃烧具备的基本条件是什么?
答:必须有足够的空气量;达到燃料的着火温度;与空气有良好的混合接触面;有足够的燃烧时间。
76)扑救油类发生的火灾哪种灭火器最好? 答:泡沫灭火器。
77)润滑的目的是什么?
答:减少磨擦,降低磨损和延长机械设备的使用寿命。78)减速机振动和声音异常的原因是什么?
答:地脚螺丝松动;靠背轮中心不正;齿轮掉齿;齿轮磨损严重;轴承故障。79)供油泵有哪些部分组成?
答:电动机轴底座、轴承箱、填料箱、吸入室、压出室、泵体、叶轮、导叶和护板等组成。
80)叙述拱顶钢油罐的主要附件? 答:1液压安全阀;2油罐加热器;3防火器;4防火呼吸阀;5浮标油位计; 6泡沫自动灭火器;7放油管、脱水管、截止阀;8消防安全装置; 9阀门接口、取样管、温度计等。
81)厂用电全停有哪些现象?
答:1 程控室电源柜的两路AC220V总电源、AC220V分路电源、两台DC24V电源和各直流分路电源同时断电,电流表、电压表指示回零。2 PLC主机、显示器和上位机主机电源同时断电。3 输煤段运行中的电动机停止运转,现场声音安静。4 燃料油库电动机停止运行,供油泵出口压力和电流表指示回零。82)造成减速器漏油、油位不正常、温度升高的原因是什么?怎样解决?
答:原因包括:1 垫料磨损或损坏。2 挡油板平面结合不严密。3 外壳损坏。4 油加得过多或过少。处理方法:1 如影响运行,应立即停机。2 通知检修解决。83)完全燃烧具备什么条件才能实现?
答:1 足够的氧化剂,及时供给可燃物质进行燃烧;2维持燃烧中的温度高于燃料着火的温度,保证燃烧持续进行而不至于中断;3有充分的燃烧时间;4燃料与氧化剂混合得非常理想。84)什么叫煤的氧化?
答:煤从矿井下采出后,受空气中氧的作用,表面失去光泽,生出赤色或白色水锈,水分增高,块煤碎成粉末,这种现象称为煤的氧化。85)减速机轴承烧损的原因有哪些?
答:1 轴承缺油或油质不良。2 轴承振动大,引起温度升高。3 轴承达到或超过使用年限,未及时更换。4 轴承内外套间隙不合标准,造成损坏。86)什么叫煤的挥发分?
答:当燃料不供给空气而被加热到一定温度时(一般105℃)燃料中的有机物开始分解,放出一种或多种气态物质,这种气态物质被称为挥发分。87)减速机运行中检查内容有哪些?
答:1减速机地脚螺栓及各部连接螺栓无松动,外观应整洁,各结合面不漏油;2运行时齿轮啮合应平稳,无杂音,振动不超过0.1mm,窜轴不超过2mm;3减速机内油量应在标尺中间,油温不超过60℃。88)煤有哪些特性?
答:煤的基本特性是燃烧时放出热量,加热到一定温度时分析出挥发分,隔绝空气加热到一定温度时,水分蒸发,挥发份析出而形成焦碳,煤燃烧后剩下灰分,低温下呈固态,温度达到灰熔点时呈液态,煤还可以磨成粉末。
89)继电保护装置的工作原理是什么?﹡
答:当电气设备或线路发生故障时,往往使电流大量增加,靠近故障处的电压大幅度降低,这些故障电流或电压通过电流互感器或电压互感器送入继电器内,当达到预定的数值即所谓保护装置的动作电流或电压时,继电器就动作,将跳闸信号送往断路器,使其迅速断开,从而对设备及系统起到保护作用。
90)三相异步电动机的启动电流为什么大?能达到启动电流的多少倍?
答:电动机刚起动时,转子由静止开始旋转,转速很低,旋转磁场与转子的相对切割速度很高,转子绕组的感应电动势很大,感应电流也很大。根据变压器原理,定子绕组的电流也将很大,所以起动电流很大,可达额定电流的4—7倍。
91)遇哪些情况立即停止电动机运行?
答:1 发现威胁人身和设备安全时应立即停止运行;2 电动机本身所带动的机械设备损坏至危险程度时;3 电动机冒烟着火时及电动机电缆短路放炮时。
92)减速机振动异常或声音异常的原因有哪些?
答:1地脚螺丝松动;2靠背轮中心不正;3齿轮掉齿;4齿轮磨损严重;5轴承故障。
93)微机主机箱由哪几种部件组成?
答:1 电源系统;2 中央处理器;3 内部存储器;4 外部存储器;5 输出输入接口板。94)煤为什么会自燃?
答:煤氧化时所放出的热量,如无法向四处扩散而积聚在煤堆内,使煤堆温度上升并升高至着火点时,就发生自燃。
95)尼龙柱销联轴器的使用条件及特点是什么?
答:尼龙柱销联轴器用于正反转变化多、启动频繁的高速轴。其特点是结构简单,装拆方便,较耐磨,有缓冲、减振作用,可以起一定的调节作用。
96)电动机温度升高、振动、嗡嗡响的原因有哪些?
答:1负荷过大;2两项电源;3电压低;4动静之间相碰;5轴承故障;6润滑油老化;7地脚螺丝松动。97)设备缺陷消除时间有何规定?
答:1凡属本公司调度的设备发生缺陷,能及时处理的必须马上处理;2凡不属本公司调度的设备发生缺陷,应请示上级有关部门安排处理;3对第三类缺陷应列入最近一次大小修或更改工程计划内解决。98)液压系统进入空气后有何影响?
答:液压系统进入空气后,因为气体的体积与压力成反比,所以,随着负荷的变化,液压执行机构的运动也要受到影响。另外,空气是造成液压油变质和发热的主要原因,所以,系统进入空气后应及时排出。99)电动机主要有哪些保护?
答:主要有相间保护、单相接地保护、过负荷保护及低电压保护等。100)火电厂对煤质有何要求?
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输煤运行1季度考试各岗位试题A卷 得分:
一、简答题:
1、现本岗位巡回检查路线?(根据岗位)
通用:厂房区域内的电缆桥架和能看到的电缆部分、消防水系统的管道阀门。1)程控值班员:程控室,班长室,更衣室。(程控值班员)
2)斗轮司机:4#转运站底层,4#栈桥,3#转运站,4#皮带配重间,5#、6#除尘器间,3#甲、3#乙皮带,1#、2#斗轮机,3#皮带尾部驱动站,雨水调节池。(斗轮司机)
3)叶轮司机:2#栈桥,0#栈桥,#
1、#2带式给煤机平台,1#栈桥,1#、2#、3#、4#叶轮给煤机,卸煤沟上,3#、4#除尘器间,2#皮带配重间。(叶轮司机)
4)碎煤机楼巡检员:碎煤机楼底层,7#皮带配重间,9#、10#除尘器,6#皮带配重间,#7栈桥中下部,6#皮带,碎煤机,滚轴筛,#5栈桥。(碎煤机楼巡检员)
5)煤仓层巡检员:8#栈桥,9#栈桥,7#栈桥中上部,11#、12#除尘器,7#皮带头部消防水箱间,8#、9#皮带配重间,3#机锅炉0米排污泵,4#机锅炉0米排污泵。(煤仓层巡检员)
6)油区值班员: 值班室、油泵房、污油处理室、含油废水处理室、泡沫消防间、阀门小间、油罐区。(油区值班员)7)采制样人员:存样间,制样室,入炉煤采样间,汽车煤采样机,火车煤采样机。(采制样人员)
2、输煤皮带的巡检内容?(全员必答)
胶带输送机启动前的检查
1)电动机地脚螺栓无松动,接地线牢固,引线无损坏过热现象。
2)减速机地脚螺栓无松动,油位不低于标尺刻度下限,不高于标尺刻度上限。3)联轴器的脚螺应无缺损、松动现象,并有完好的防护罩。4)头部滚筒,尾部滚筒,改向滚筒上无粘煤,滚筒下无积煤。
5)上下托辊、调偏托辊、挡辊应完好无损,托辊上无粘煤,托辊架牢固无变形、开焊。6)拉紧小车无脱轨;钢丝绳松紧一致,并在滑轮槽内;配重块下方无积煤、杂物,且配重不触地。7)胶带工作面、非工作面、胶带接口应完整、无起层、划裂。8)落煤管内无积煤、杂物,不堵塞、不漏煤;挡板位置正确到位。9)导料槽内无杂物,衬板无脱落,挡煤皮应完好,无严重磨损。10)架构、防护栏、防护罩完整牢固无变形。
11)各转动轴承,轴承座地脚螺栓无松动,润滑良好,轴承无损坏。12)刮煤板、清扫器上无杂物,无严重磨损。
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13)胶带输送机上及胶带输送机周围无杂物,无任何其他人员。
14)两级跑偏开关、双向拉绳开关、带速检测仪、堵煤信号、纵向撕裂保护装置应完好。15)照明、电铃、通讯设施完好。16)各电流表指针在零位。
17)制动器、电动机引出线无损坏,地脚螺栓应无松动,瓦片无严重磨损(当磨损厚度超过1/2时,应通知检修处理)。18)胶带上应无积煤、积水、结冰。
19)皮带机头部、尾部、回程皮带喷雾除尘装置好用,接头无漏水。
20)水冲洗设备完好、齐全,各排水沟、集水井应畅通、无堵塞,泥浆泵排水良好。
二、问答题:(按岗位提示答题、计30分)
1、胶带输送机运行中的紧急停机条件?(全员必答)
遇有下列情况之一时,应立即停机。1)电动机发出异音转速明显下降时。
2)电动机及引线、就地动力箱内电气设备冒烟着火时。
3)电动机、减速机、滚筒等主要轴承发生机械损坏,伴随不正常响声和剧烈震动或冒烟时。4)转动机械轴承温度超过规定值:滚动轴承温度95℃、滑动轴承温度80℃或串轴时。5)胶带断裂、划破或受到严重损伤时。6)胶带严重打滑不能处理时。7)胶带严重跑偏不能处理时。8)落煤管堵塞严重溢煤时。
9)配重触地或拉紧小车掉轨、钢丝绳断裂时。
10)电流表超过额定值3秒内未能按时返回或电压波动超过±10%时。11)发生火灾事故时。12)危及人身和设备安全时。13)犁煤器卡死或造成严重溢煤时。
14)胶带上有对给煤机和磨煤机有危险的大块杂物时。15)胶带上冒烟、起火或胶带燃烧时。16)回程胶带掉进杂物造成损坏胶带时。17)制动器打滑冒烟打不开时。18)设备结构发生严重变形、开焊时。
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2、叶轮司机巡回检查具体内容?(巡操员)
1)0#皮带,1#甲、1#乙皮带,2#甲、2#乙皮带:1.检查电动机的振动不超过0.085mm,温度不超过85℃,声音无异常,地脚螺丝无松动。2.经常检查减速机的温度不超过60℃,声音无异常,地脚螺丝无松动。3.检查胶带是否跑偏。4.注意检查胶带工作面和非工作面有无新的划痕,托辊架无变形。5.检查回程胶带应无煤,清扫器无变形。6.检查拉紧小车无掉轨、钢丝绳无出槽现象。7.检查各滚筒、托辊的粘煤情况。8.检查落煤管内的粘煤情况。9.检查胶带上应无杂物。10.注意栈桥内及设备周围的气味情况。11.检查胶带输送机是否有打滑现象。12.检查各部轴承的温度情况。13.检查落煤管应无漏煤现象。14.检查导料槽应无跑煤现象。15.检查制动器瓦片与制动轮间隙合适,无异味冒烟现象。
2)1#、2#、3#、4#叶轮给煤机:1.检查电动机的振动不超过0.085mm,温度不超过85℃,声音无异常。2.经常检查减速机的温度不超过60℃,声音无异常。3.检查给煤量是否合适。4.检查各部地脚螺栓无松动和脱落现象,轴封严密。5.检查电压、电流稳定,并在额定值内。6.注意媒质比重的变化情况,根据媒质比重,调整给煤量。7.注意叶轮给煤机周围的气味情况,如:绝缘漆过热的气味,橡胶磨损过热的气味。8.检查叶轮给煤机的给煤量是否变小,叶轮转速是否变慢。9.检查叶轮是否被大块燃煤或杂物卡住。10.检查电缆滑车滑动均匀,无卡阻现象。11.叶轮给煤机在行走过程中,检查是否到达轨道端部,留出一定距离返回。
3)1#、2#带式给煤机:1.经常检查电动机的振动不超过0.085mm,温度不超过85℃,声音无异常。2.经常检查减速机的温度不超过60℃,声音等无异常。3.注意带式给煤机的给煤量是否合适。4.注意媒质比重的变化情况。5.检查胶带是否跑偏,胶带运行中跑偏不得超过托辊±60mm。6.注意检查胶带工作面和非工作面有无新的划痕。7.注意回程胶带应无煤。8.注意各滚筒、托辊的粘煤情况。9.检查落煤筒内的粘煤情况。10.注意胶带上应无杂物。11.注意带式给煤机层及设备周围的气味情况。如:绝缘漆过热的气味,橡胶磨损过热的气味等。12.检查各部轴承的温度情况。13.注意检查胶带边缘有无磨损。
4)伸缩装置:1.检查电机、减速机地脚螺栓无松动。2.电机接线完好。3.轨道上无杂物。4.拉链完好无断裂。5.各限位开关完好无损。6.就地控制箱完好,信号显示正确。
5)通用部分:检查所辖区域消防设施齐全完好,排污系统正常使用,除铁器、三通挡板正常投运、各就地控制箱、操作箱无变形、按钮齐全,标识正确。
3、碎煤机巡回检查具体内容?(叶轮司机)
1)电动机地脚螺栓无松动,接地线牢固,引出线无损坏过热现象。
2)环式碎煤机底座、轴承座、护板紧固螺栓以及联轴器柱销无松动和脱落,防护罩完好无缺。3)检查环式碎煤机内应无粘煤、无积煤、无杂物。4)检查各环锤、破碎板、筛板无严重磨损,应完整无缺。5)检查固定筛的筛条无严重磨损变形,无杂物缠在筛条上。6)各人孔门应关好并拧紧。7)轴承应处于良好的润滑状态。
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8)液压管道完好,无漏油现象。
9)检查控制开关位置正确;指示灯显示正确;控制仪表、监视仪表显示正常,水平垂直振动不超过0.15mm。
4、滚轴筛巡回检查具体内容?(叶轮司机)
1)就地控制箱完好,控制转换开关在“程控”位置。2)电机外观正常,外壳接地良好。3)电机、减速机地脚螺栓无松动。4)减速机油位正常,油质良好。5)检查各筛轴间无异物和堵塞现象。6)各筛轴无损坏、变形。7)电动推杆位置正确。
5、斗轮机交接班检查具体内容?(斗轮机司机)
1)4#甲、4#乙皮带、3#甲、3#乙皮带:1.检查电动机的振动不超过0.085mm,温度不超过85℃,声音无异常,地脚螺丝无松动。2.经常检查减速机的温度不超过60℃,声音无异常,地脚螺丝无松动。3.检查胶带是否跑偏。4.注意检查胶带工作面和非工作面有无新的划痕。5.检查回程胶带应无煤。6.检查拉紧小车无掉轨、钢丝绳无出槽现象。7.检查各滚筒、托辊的粘煤情况,托辊架无变形。8.检查落煤管内的粘煤情况。9.检查胶带上应无杂物。10.注意栈桥内及设备周围的气味情况。11.检查胶带输送机是否有打滑现象。12.检查各部轴承的温度情况。13.检查落煤管应无漏煤现象。14.检查导料槽应无跑煤现象。15.检查制动器瓦片与制动轮间隙合适,无异味冒烟现象。
2)1#、2#斗轮机:1.检查各电动机的振动、温度、声音等无异常。2.检查各减速机的振动、温度、声音等无异常。3.注意斗轮铲斗的粘煤情况,严重时应停机处理。4.检查悬臂胶带输送机应无跑偏现象。5.检查悬臂胶带工作面和非工作面有无新的划痕,发现划痕,立即查明原因及时消除。6.检查悬臂胶带输送机各部正常,各紧固件无松动。7.回转过程中应平稳无振动、卡涩现象。8.俯仰过程中应平稳无振动、卡涩现象。9.行走过程中应平稳无振动、卡涩现象,制动良好。10.各信号指示正确。
3)伸缩装置:1.检查电机、减速机地脚螺栓无松动。2.电机接线完好。3.轨道上无杂物。4.拉链完好无断裂。5.各限位开关完好无损。6.就地控制箱完好,信号显示正确。
4)雨水调节池:1.雨水池水位保持在1米以下。2.雨水季节水位超过1米时,及时汇报班长。3.雨水提升泵电机和泵体完好。4.配电柜、照明箱开关在正确位置,信号指示正常。
5)通用部分:检查所辖区域消防设施齐全完好,排污系统正常使用,除铁器、三通挡板正常投运,各就地控制箱、操作箱无变形按钮齐全,标识正确。
程控值班员巡回检查具体内容?
1)程控室:通讯是否畅通、电源、上位机、工业电视、各摄像头等是否完好正常投运,物品摆放是否整齐,急救箱配
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备齐全,各种记录本整洁完整。
2)上位机:监视胶带输送机、碎煤机、滚轴筛、给煤机等运行设备电流表数值在额定范围内,并且无突变。3)监控器:上煤时监控器监视运行设备头部或尾部,镜头距离清晰度好。4)学习室、更衣室、就餐室:更衣桌椅、就餐桌椅、消毒柜、饮水机干净整洁。
油区值班员巡回检查具体内容?
1)值班室:检查值班室集控盘面仪表及开关和其它通讯线路正常。
2)油泵房:(卸油系统)1.检查泵房照明是否充足。2.检查室外与油车连接的卸油管道是否良好备用,阀门位置正确,要使用的卸油门开启,其余各门全部关闭。3.检查卸油门的管道、阀门、滤油器良好;卸油泵电机接线良好、地脚螺栓紧固、接地线及联轴器防护罩连接牢靠。4.检查泵体地脚螺栓齐全、紧固,轴封压兰良好不漏,出口压力表及卸油母管压力表是否完好。5.检查油罐各部良好,油位指示准确良好,有存油余地,泵房及油灌区消防设备齐全、备用。6.检查盘面指示灯指示正确。
3)油泵房:(供油系统)1.检查油泵及电动机各部位连接螺栓有无松动。2.对供油泵盘车,泵轴应转动灵活、无卡阻现象。3.检查轴承油质是否良好,油位是否正常。4.检查联轴器安全罩及电动机、接线盒是否完好无损。5.轴封与轴承冷却水是否畅通。
4)污油处理室:(污油泵)1.检查轴承箱油位合适,油质合格。2.盘车泵轴转动灵活,无卡阻现象。3.冷却水畅通。5)含油废水处理室:1.检查油水分离装置是否完好备用。2.检查二次就地控制箱电源是否送上,各备用泵电源是否送上。3.检查废水池完好无渗漏。4.检查各提升泵和反冲洗是否完好备用。5.检查出口压力、阀门开度、及泵的运转声音是否正常。
6)泡沫消防间:1.检查泡沫灭火罐,泡沫出口门是否在关闭状态。2.各压力表齐全完整,指示正确。3.检查排水门是否在关闭状态。4.检查电动门是否具备启动状态。5.检查泡沫液罐总门应关闭。
7)阀门小间:1.检查各阀门完好无损。2.检查各阀门有无渗漏现象。3.检查各表记完好。
8)储油罐:1.检查储油罐的油温应维持在35±5℃范围内。2.检查油罐顶部呼吸阀、孔盖、消防系统及避雷地线装置。3.检查呼吸阀畅通无阻,检查孔严密不漏,避雷针齐全好用,接地线完好无损。4.检查进油、回油、排污、蒸气等管道阀门完好。
6、采制样巡回检查具体内容?(采样员)
1)汽车煤采样机:控制室及设备外观整洁标识齐全,上下台阶整洁完好,护栏整齐牢固,机械部分活动灵活,上位机控制系统、视频录像系统是否正常投用,制样室的设备是否整洁完好,弃料斗有无存煤。
2)入炉煤采样间:甲、乙侧采样头无脱落,(7#皮带尾部)就地控制箱完好指示正确,回流煤输送管无变形、无漏粉,各楼层无积煤、积粉。
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3)入炉煤破碎机:1.检查碎煤机本体的振动不得超过1.0mm。2.检查环式碎煤机各部轴承的温度不超过80℃。3.注意环式碎煤机内的声音,应无金属撞击声。4.检查环式碎煤机人孔门不漏粉。5.检查碎煤效率是否下降。6.就地控制箱完好,信号指示正确。7.缩分皮带转动正常、挡皮护罩无破损撒煤现象、落煤筒畅通不堵塞、检查孔无变形不漏粉。8.集样装置转动角度正确无卡涉、集样瓶摆放整齐、不缺少无破损。
4)制样室:1.手动工器具摆放整齐、室内无卫生死角。2.各制样机电源控制盒进出线完好无破损、集样盒内无积煤、制样机运行时无异音。
5)存样间:1.存查煤样摆放整齐,标签清晰完好,记录规范整洁。2.工具柜无变形门锁齐全,工器具摆放整齐。6)火车煤采样机:控制室及设备外观整洁标识齐全,上下台阶整洁完好,护栏整齐牢固,机械部分活动灵活,上位机控制系统、视频录像系统是否正常投用,制样室的设备是否整洁完好,大车平台是否有积煤积粉。
三、实际操作题:
1、输煤碎煤机一楼湿式报警阀进水手动门下法兰漏水检修,运行采取的隔离措施?(主值)
2、简述雨淋阀手动启动及恢复到自动状态的操作步骤?(全员必答)
手动开启(三种方式)
1)利用“雨淋阀手动快开阀”就地启动灭火系统的操作:人工确认火灾发生后,运行人员在确证控制该设备的雨淋阀后,打开“雨淋阀手动快开阀”,使雨淋阀阀瓣腔上部排水、泻压,使阀瓣上下形成压差(下大上小),雨淋阀系统导通,给喷头供水,进行灭火。
雨淋阀动作后需要人工复位,具体操作为: 1)2)3)4)5)6)确认火灾已消除;
关闭“雨淋阀供水蝶阀①”;
开启“雨淋阀放余水阀③”,使雨淋阀排水; 打开雨淋阀充水阀,雨淋阀隔膜充水,封闭雨淋阀;
慢慢开启入口蝶阀,观察排水阀是否漏水,如漏水检查雨淋阀,否则全开蝶阀; 关闭雨淋阀排水阀,系统处于等待状态。
四、画图题:
1.画出输煤区域消防系统地下管网简图(巡操员、副值)见消防系统图内
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