动火作业安全试题（共12篇）
部门： 姓名： 考试时间： 成绩：
一、单项选择题（只有一个答案是最正确的，每题2分共40分）
1.进行气焊作业时，气瓶的存放必须距离明火（）米以上。
A 8
B 5
C 15
D 10
2.根据《建筑设计防火规范》（GB50016）中的火灾危险分类，哪两类属于易燃易爆场所（）。
A甲、乙
B 甲、丙
C 乙、丙
3.下列选项中那项属于一级动火区域（）。
A 化验室
B 厂区内天然气管道
C 办公楼 D 机加车间
4动火作业实行作业许可，除可动火区外，在任何时间、地点进行动火作业时，应办理（）。
A 《动土作业安全作业证》 B 《受限空间作业安全作业证》 C《动火作业安全作业证》
5.动火前气体检测时间距动火时间不应超过（）。
A.30分钟
B.1小时
C.2小时
6.使用色谱分析等分析手段时，被测的可燃气体或可燃液体蒸汽的爆炸下限大于等于4%（V/V）时，其被测浓度应小于（）。
A 0.3%（V/V）
B 0.4%（V/V）
C 0.5%（V/V）
D 0.6（V/V）
7.二级动火作业前，应对作业（）半径范围内可能产生可燃气、有毒气体的井、洞、地沟等地点进行气体检测，根据检测结果采取相应安全措施。
A 15m
B 10m
C 5m
D 20m 8.动火作业人员应在动火点的（）作业。
A.下风向
B.上风向
C.正前方
D.斜后方
9.用气焊（割）动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶的间隔不小于（）。
A 10m
B 15m
C 20m D 5m
10、在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧含量不得超过（）。A 18% B 21% C 23.5% D 32%
11.二级动火，监护范围在同一水平面、统一工艺划分区域、直线距离不大于（）且不影响监护人视野时，监护人可以同时监护三处（含三处）以下动火。
A 50m B 30m C 40m D 60m
12.在受限空间内施救，在可燃、有毒气性质体不明的情况下，应首先选个体呼吸防护器材为（）。
A.过滤式防毒面具
B.正压式空气呼吸器;
C.自吸式防毒面具。13.遇有（）以上风应停止室外一切动火作业。A 3级
B 4级
C 5级
D 6级
14.带压不置换动火作业距动火点（）内不得有低闪点易燃液体泄漏；（）内不得有其他可燃物泄漏和暴露。
A 30m ,15m B 20m，10m C 25m，15m D 30m，10m
15.在距铁路专用线（）范围以内进行动火作业时，遇装有危险化学品的火车通过或停留时，应立即停止动火。
A 10m
B 15m
C 20m
D 25m
16.特级与一级动火作业中断超过（）的,继续动火前，动火作业人、动火监护人应重新确认安全条件。
A 60分钟
B 30分钟
C 90分钟
D 120分钟
17.在进入有限空间内部动火作业前，应进行有限空间气体分析，除可燃物含量分析还要分析（）。
A 氧含量
B 有毒物 C 氧含量和有毒物 D 一氧化碳
18.动火作业完毕，（）应清理现场，监火人在确认有无残留火种后才可离开。
A 动火人B 监火人C 当班人员
19.《作业证》有效期限一级动火作业不超过（）。
A 12h
B 24h
C 36h
D 28h
20.《作业证》有效期限特级动火作业不超过（）。
A 8h B 12h C 24h D 36h
二、判断题（正确打∨错误打×，每题3分，共30分）
1.每个生产车间或单位所设置的固定动火区，只要符合固定动火区条件的要求，都可以设置，不受数量限制。（）
2.在固定动火区内动火作业可不办理《动火作业证》。（）3.动火作业证只能由安全管理人员申请办理。（）
4.特殊危险动火作业的作业证需要报公司负责人或总工程师或公司主管生产的负责人审批准。（）
5.对违章指挥、未办理动火作业证、审批手续不全、安全技术措施不落实或不完善，不具备安全动火条件的，动火作业人员均有权拒绝作业。（）
6.动火作业是可以使用明火试验作业现场空气中是否有可燃气体或可燃液体蒸汽的存在。（）
7.对违章动火作业，只有管理人员有权予以制止，并及时向公司安全环保部门报告。（）
8.动火作业凡因安全技术措施采取不当造成事故的，由作业证的审批人员负责。（）
9.动火作业现场如遇到紧急排放可燃气体或可燃液体蒸汽或有毒有害气体，管线破裂泄漏易燃、有毒有害气体或液体，以及生产系统不正常处于事故状态等异常情况，威胁到动火作业人员的人身安全时，动火车间或单位的人员应立即通知动火作业人员停止动火作业，并及时撤离现场。（）
10.易燃易爆场所生产和储存物品的场所符合GB50016中火灾危险分类为乙、丙类的区域。（）
简答题：（每题15分共30分）
1、本车间（部门）存在火灾危险区域有那些：
什么是动火作业
动火作业是指那些在作业过程中可能会产生足以点燃环境中的易燃或者可燃物的作业。由于当将某项作业界定为动火作业时, 就需要对这项作业实施严格的控制, 以防止火灾或者爆炸事故的发生, 因此, 基于不同行业所涉及的火灾爆炸风险的不同, 各行业对动火作业的界定也存在比较大的差异, 比如很多火灾爆炸风险不大的企业, 对动火作业的界定只局限于在指定动火区域 (车间) 以外的涉及电焊和气割等的明火作业, 而石油、天然气和化工等火灾爆炸危险性大的企业则对动火作业的界定要严格的多, 动火作业还会包括:
●打磨、喷沙、锤击等产生和可能产生火花的作业;
●在防爆区使用非防爆的电动工具和电气设备的作业;
●在防爆区使用非防爆的通讯、电子产品等;
●在防爆区打开带电的防爆电气设备的作业;
●其他。
主要风险
动火作业的主要风险就是引起火灾或爆炸事故。由于动火作业过程中会产生火源, 如果作业环境中存在易燃气体、易燃液体或者固体易燃、可燃物, 并被动火作业过程中所产生的火源点燃, 就会发生火灾或者爆炸事故。当环境中存在易燃挥发物, 并达到爆炸极限 (LEL) , 形成爆炸混合物, 且爆炸混合物遇到动火作业所产生的火源后就有可能发生爆炸。动火作业场所存在的易燃物的易燃程度越高, 比如存在氢气或者乙炔气体, 则发生火灾或者爆炸的可能性越大;作业环境中存放的易燃或者可燃物的量越大并且距离密集人群越近, 则发生火灾事故后其后果会越严重。通过识别动火作业中的风险, 并且对风险进行评价, 可以帮助我们确定一项动火作业风险的大小, 并根据风险的大小制定与之相匹配的控制措施。
安全作业要点
实施作业许可 (作业票) 管理制度
对动火作业实施作业许可 (作业票) 管理, 已为众多石油、天然气和化工企业所广泛采纳。实施作业许可 (作业票) 管理, 可以避免人员在不具备动火作业条件的情况下擅自作业, 保证所有的动火作业都按照动火作业许可证 (动火票) 上所列的安全措施进行了检查、确认并落实, 使火灾爆炸的风险得到很好的控制。
如果能够使作业许可 (作业票) 管理制度得到严格执行, 严格按照动火作业许可证 (动火票) 上所列的内容逐一检查、确认并落实, 则动火作业过程中发生火灾爆炸事故的风险会大大降低, 甚至会完全避免。以往动火作业火灾爆炸事故几乎都是因为对动火作业许可 (动火票) 制度执行不严。
作业许可 (作业票) 管理制度是一项公认的有效的现场安全管理制度, 建议尚没有建立作业许可 (作业票) 管理制度的企业, 学习并采纳这项管理制度, 通过许可的方式, 对如动火作业等的高风险作业实施控制。
在管线或容器上的焊接或热切割作业
在管线或容器上进行焊接或热切割作业时, 存在的一个主要风险是管线或者容器内存在残留的易燃物, 这种情况极易发生爆炸。
管线或者容器内的易燃物有可能是未清理干净的原有介质, 或者从流程/装置其他部分泄露出来的介质。
如果可行, 在管线或容器上的切割作业应尽量采用冷切割的方式, 采用冷切割的方式可以从根本上降低甚至消除火灾隐患, 使作业的安全性大大提高。如果必须在曾经处理过或者盛装过易燃物的管线或者容器上实施焊接或者热切割作业时, 则必须对拟作业的部分实施最高级别的隔离, 即:拆断或者加装盲板, 以防止流程/装置其他部分的介质串入, 同时, 对拟作业部分进行排空、清洗、置换, 以确保管线/容器内不存在任何易燃物。
在有些情况下, 彻底清理干净管线/容器内的介质, 特别是附着在内壁的介质十分困难, 在这种情况下, 可以考虑采用对管线/容器内部空间进行惰化的方法, 即:向管线/容器内部注入氮气一类的惰性气体, 以移除管线/容器内部空间火灾三要素之一的氧气。当采用这种方法时, 一定要注意通过正确的气体检测方法, 验证置换是否彻底。
在通风不良的狭小空间使用乙炔割枪
在通风不良的狭小空间使用乙炔割枪时, 存在的一个主要风险是, 当乙炔软管出现泄漏, 或者当从割枪排出乙炔气体时, 由于空间比较狭窄且通风不良, 比较容易在狭小的空间内形成爆炸混合物, 并在点火时发生闪爆。
因此, 当需要在通风不良的狭小空间使用乙炔割枪时, 一定要检查并确保乙炔软管及连接部位没有泄漏, 并且不在这样的作业点人为排放乙炔气体。如果能够同时在作业点架设强制通风设备, 将可能产生泄漏的乙炔及时驱散, 则可使这样的作业防火安全性大大提高。
移除作业区域的易燃可燃物
在进行动火作业前, 非常重要的一点是移除作业区域所有的易燃、可燃物, 比如油漆、易燃化学品、油布、木料、尼龙制品等, 如果动火作业现场没有了易燃、可燃物, 也就不可能发生火灾或者爆炸了。
在移除作业场所易燃、可燃物时要注意所涉及的范围, 如果在进行动火作业时, 火花有可能从孔洞落入下一层空间, 则也要对这些区域的易燃、可燃物进行移除处理;如果在进行动火作业时, 高温物件会引燃隔壁另一侧的物品, 则同样也要对这些区域的易燃、可燃物进行移除处理。
避免火花飞溅和扩散
在进行焊接或者气割作业时, 特别是在位置比较高的作业点进行这些作业时, 作业产生的火花可能会落下并在较大范围内飞溅、扩散, 引燃这些区域的易燃、可燃物。因此, 除了要在尽可能大的范围内移除易燃、可燃物以外, 还应考虑采取措施避免火花飞溅、扩散, 比如在动火作业点下面铺上防火布, 将产生的火花接住。
进行气体检测
如果作业环境中有可能存在易燃气体, 则需要在动火前进行气体检测, 气体检测有可能检测的是管线/容器内的燃气含量, 也有可能是作业区域是否存在燃气。气体检测涉及比较多的专业技术细节, 在本文中无法展开讲述, 这里需要强调的是气体检测一定要由经过专业培训的人员实施, 不正确的检测方法可能会造成比较大的偏差, 并会给动火作业安全带来极大的威胁。另一方面, 要用样气对燃气探测器进行定期的校验, 以确保其准确性, 必要时, 也可以考虑用两部探测器进行检测确认, 确保气体检测的准确。
注意交叉作业
有些作业与动火作业同时进行可能会引发危险, 比如, 在动火作业现场进行油漆作业, 在动火作业现场进行拆开易燃品管线的作业, 或者在动火作业现场进行燃气管线/容器的置换作业, 这些作业都会增加动火作业的火灾风险, 因此, 在进行作业活动的组织安排时, 要考虑可能会与动火作业产生相互影响的交叉作业, 并做出合理的安排以规避风险。
应急安排
由于动火作业风险比较高, 一旦发生火灾或爆炸后果都比较严重, 因此, 在进行动火作业时都要做出火灾应急安排, 以确保在发生火灾时能够在第一时间将初期火灾扑灭。目前标准高的动火作业应急安排包括在整个作业过程中由专人负责“看火”, 现场配备手提式灭火器和消防水带等。
1)上岗前必须将所施工区域周围的易燃易爆危险物品清理干净； 2）检查动火区域周围是否配置有足够的灭火装置；
3）动火现场不准吸烟；施工过程中动火人不能离开岗位，特殊情况下需离
开的，必须将动火装置置于安全状态； 4）动火过程中动火监护人必须监护在动火现场；清除动火地点周围可燃物
资或采取有效的隔离方法，遮盖隔离物应阻燃材料，严禁用塑料薄膜及 塑料、编织布、（泡沫衬垫）等易燃物遮盖隔离。高空动火作业点下方，火星所及的范围内应彻底清除易燃易爆物品；
5)检查焊、割设备是否完好，必须规范放置设备、设施，严禁乙炔横卧，氧气、乙炔同放一处，并按安全操作规程进行操作；
6)在有易燃易爆、可燃气体（粉尘）、带电、压力式密封（储罐）容器、涂涮过油漆的物体及场所进行焊、割明火作业时。除对周边进行清理外，还必须经相关专业人员现场认可，确认安全后才能动火；
7)盛装过可燃气体、液体和有毒物资的各种容器，必须彻底清洗、置换，确认安全后才能动火作业；
8)作业人员在不了解焊、割物体内部是否安全、是否对相邻部位有影响或
存在危险因素，在未采取有效安全预防措施时禁止焊、割明火作业； 9)动火人必须持有特殊工种上岗操作证和动火证、并确认安全后才能作业，未经公司消防部门批准不得擅自更换动火人和监护人；
10)经公司专职消防人员现场安全确认，且由用火单位派有专人在场监护，并准备好相应的灭火器材的情况下，方能在规定的动火范围和限定的 时间内动火作业；
11）动火结束后，应对动火现场进行安全检查，确认无安全隐患后方可离
一、目的为加强对火源的管理，防范火警事故的发生，特制定本管理制度。
二、责任
1、公司安全生产管理部负责监督执行本制度。
2、动火作业部门及作业人员必须履行本制度。
三、适用范围
本制度适用于本公司易燃易爆场所及动火作业。
四、管理规定
1、本制度中的动火作业是指烧焊、打磨、切割等能引起火源的危险作业。
2、在公司范围内进行动火作业时，要先清理作业周围的易燃易爆物品，远离进行动火作业地点最少10米范围。有烟感探头的场所，要做好保护，防止误报警，准备好应急的消防器材，然后向上级领导和公司申请动火作业的许可证。
3、在公司领导发出危险作业许可证之前，要对作业现场进行检查，按公司管理之相关规定逐条逐项进行核对，确认不会由此引发火警事故后，才能发出危险作业许可证。
4、动火作业现场要有相应的消防灭火措施，例如准备水、灭火器等，以便发生火警时，能迅速灭火。
5、动火作业人员在作业之前要了解该部位的消防设施及走火通道。
6、在动火作业过程中，部门主管人员要全程监督，防止发生火警事故。
7、公司安全生产消防管理委员会人员有权制止有危险的动火作业。
8、动火作业完毕之后，要清理好作业现场，并监视现场至少30分钟，防止留有火种，引起后患。
9、对不申请危险作业许可证而进行动火作业的人员（或部门），除通报批评外，并应承担由此造成的一切事故责任。
冀东水泥丰润有限责任公司
一、电气焊工无特殊工种操作证，严禁进行焊接、切割作业。操作人员必须经过岗前的安全防火教育，穿戴好劳动保护用品，持证上岗。禁止非焊工及不合格焊工进行电气焊作业或玩弄焊接气割工具和设备，禁止徒工单独操作。
二、电气焊作业前必须现场主管负责人批准，并办理动火证，指定看火人，备足消防水或采取其他严格的安全措施，在限定的时间、地点、范围内进行。动火证每天一开，过期或时间地点不同禁止动火。
三、焊前检查电焊机外壳接地和焊机各接线点是否良好，机具禁止和工具是否完好，防护是否齐全，绝缘是否良好。
四、在高度两米以上设有可靠的安全防护时，必须系挂好安全带，在高空或地面进行焊接、切割作业时，必须清除上下左右的易燃物品。在高层或脚手架上焊接，焊割点与汽源管不能垂直，焊接时需用火盘接住火花。
五、严禁与焊接操作有接触的油漆、汽油、稀料等，可能排出大量易燃气体的工种同时间、同部位，上下交叉作业，严禁在有火灾爆炸危险场所进行焊接作业。
六、电焊机至操作点必须双线列位，一次线长度不得超过5米，二次线长度不能超过30米。不得用其它金属物代替二次地线。
七、气焊作业时，氧气瓶乙炔瓶及切割点、三点距离各是：
（一）瓶与瓶之间5米；
（二）瓶与火的距离不少于10米；
（三）动火点与燃爆物品不小于20—30米
八、严禁在现场吸烟。
九、现场施工用电、临时用点必须由电工接拉，坚决杜绝铁线、铜线代替保险丝的做法。
十、施工现场及生活区严禁用电炉，因工作需要使用者，必须经领导批准。必须到安全室审领动火证方可使用。
十一、配电箱附近不得堆放易燃易爆物品。
十二、实行安全责任制，对违反上述规定之一者，将处以200元罚款，并且视情节轻重对施工单位处以1000—6000元罚款，对电气焊工，作业安全工作做的好的个人和单位将给予200-6000元的奖励。
施工单位：总包单位：
负 责 人：项目经理：
年年日年月日
一、做好动火的前期准备工作
随着东北管网改造动火施工的不断进行, 发现充分的准备工作是动火工程能否顺利实施和成功的关键。如预制、焊接、作业坑、开孔等, 都要在动火前按照规范做好准备, 为动火作业提供有利条件。
第一, 增加油气隔离囊。提高动火施工安全性动火过程中, 最关键的环节就是动火点与油气实行有效隔离。为避免动火期间油气泄漏事故, 依据囊式封堵原理, 在黄油墙后面开一个合适的封堵孔, 安装油气隔离囊, 提高动火安全系数。实践证明:油气隔离囊隔离油气的作用非常可靠, 施工队伍也不因增加了油气隔离囊而降低砌筑黄油墙的标准, 囊、墙筑起了双保险, 提高了工程质量, 确保了施工安全, 加快了工程速度。
第二, 缩短动火时间, 降低动火施工风险。采取隔离排油的措施, 通过增设内侧低压封堵的方式, 隔离动火区域与中间废弃区域的油气空间, 以减少动火区域的排油量, 从而有效地缩短了动火区域的排油时间, 实现快速排油, 尽量把这一工序时间限定在10min左右。也使得中间废弃区域抽油与切管两不误, 达到快速具备切管、焊接动火条件。通过采取上述措施, 大大缩短了动火投产工程完成的时间, 从而降低了动火施工的风险。
二、安全管理工作要点
第一, 施工作业过程的HSE要求。作业坑要按标准开挖, 四周留出1.5m宽的安全通道, 不准摆放任何机具和设施, 两侧留有坡度约30°安全踏步作逃生通道。作业坑四周要根据需要加装安全护器, 防止塌方。作业坑要设置500mm×500mm的积水坑。各个动火点之间要始终保持联系, 安排好各点的施工顺序。
第二, 施工过程。在施工过程中, 作业管段切割后清理管口应用铜质工具, 管内的原油和积蜡应清理干净, 黄油墙应保证足够的强度和厚度, 黄油墙厚度上部最薄处不小于管道直径。黄油墙砌筑后, 经可燃气体报警器检测合格, 方可进行动火作业。作业中应随时对黄油墙进行检查, 对现场油气浓度进行监测。黄油囊在撤出时, 应在囊头处采取相关措施消除聚集的静电荷, 防止产生静电火花引燃管内油气。在夏季进行动火施工时, 应采取有效措施对黄油墙进行降温处理, 防止高温导致黄油墙融化坍塌。废弃管线应按上述要求清理管口, 砌筑黄油墙经油气检测合格后用盲板封闭焊接。切管过程中液压切管机的液压站应与切管口保持安全距离, 切管作业时应保证充足冷却水的连续浇注冷却, 防止切管时刀片和管壁温度过高产生火花, 造成油气爆燃。发电设备应安装接地装置, 控制盘应安装漏电保护装置, 设专人检查所有施工机具、照明设施, 确保用电安全。施工作业区的所有机具的电缆、液压管、充气管应采取临时埋地保护措施。开孔完毕后, 应对作业现场采取防护措施, 加强安全保卫管理。
第三, 现场施工机具设备的安全管理。对现场的吊装设备、施工机具、工具及进入现场车辆要进行全面检查, 并对设备和设施的安全性进行确认;对有难点的吊装作业要进行事前试吊装;对电气或液压机具等压力设备要进行空载试验;动火前所有施工机具、设备要规整合理, 摆放就位;现场使用机具、设备、车辆须尽量摆放在动火点的上风向位置;吊车作业时必须设专人指挥, 提前鸣笛告示, 起重臂下严禁站人, 加牵引绳导向;作业区所有车辆及发电机排气管必须佩带防火帽;消防车、油槽车要提前按指定区域就位, 油槽车必须安装静电接地装置;在正式实施动火前, 施工方必须对投入工程的设备如封堵器、切管机、抽油泵、吊车、发电机、液压站进行试运, 并填写试运转记录, 建设方进行监督。
第四, 施工现场的环境保护。动火施工时, 施工方应准备足够的接油油槽、油桶和带衬里的编织袋, 及时回收原油, 防止落地污染土壤;在河道处进行集中排油、动火作业时, 现场周围应设立围堰, 防止落地原油污染河道;在动火焊接结束后, 充油排气时应对大气敞口排放油气, 见油后立即关闭阀门, 避免油气损失, 对环境造成污染;动火现场应保持清洁, 及时清理落地原油, 回收施工废物和生活垃圾, 保护现场周围的农田和植被, 做好文明施工和环境保护工作。
三、总结
文章对长距离输油管道动火现场工作的考察, 对现场安全管理工作的各个环节进行风险评价, 并在总结以往经验和做法的基础上, 按照新的动火管理规定, 对动火现场安全工作进行全面剖析和总结。可能还存在着不足, 希望通过实践过程不断完善。
参考文献
l、刘晓春.大庆油田发展战略研究[D].哈尔滨工程大学, 2003.
[2]、王权.大庆油田有限责任公司数字油田模式与发展战略研究[D].天津大学, 2003.
关于轨道大巷和皮带大巷联络巷焊接抱轨器安全措施
为确保在焊接动火作业过程中，安全可靠施工，有效防止意外事故发生，特制定本安全技术措施。
一、成立切割作业领导组： 组 长 ： 杜海忠 成 员： 马占良 范文奎 安全员： 瓦斯员：
二、焊接时间：
2011年11月18日下午班
三、焊接地点：
轨道大巷和皮带大巷联络巷
四、分工：
领导组要全面安排好焊接工作，从电焊机、氧焊入井、焊接作业到出井全过程做到安全可靠。安全员要做好现场安全工作。电工要负责电焊机接线及在作业地点配备两具灭火器。当班瓦斯员要认真检测作业地点的瓦斯情况。司焊人员要严格焊接作业规程，配备劳动防护用品。安全负责人要切实按照《烧焊安全技术措施》要求，去严格监督落实，并在施工过程中及时掌握各种安全措施执行情况，及时协调施工现场通风情况，确保施工现场通风情况正常。
五、相关要求：
1、参加烧焊人员必须能掌握电气烧焊操作规程，并持证上岗，严格按《煤矿安全规程》要求操作。
2、电气焊设备在运输过程中应轻搬轻放，严禁碰撞和涂抹油污，并要保护好电缆。运输氧气乙炔瓶时，须轻搬轻放，严禁剧烈撞击。平巷人力推车运输氧气乙炔瓶时，应分别放置在两车内，并固定好，两车保持10米以上距离。
3、施工前认真检查氧气乙炔管路及减压阀是否完好，要达到合格不漏气。各阀门开启灵活，关闭严禁，电焊机把子线绝缘良好不漏电。
4、乙炔瓶减压阀低压侧压力不得超过0.15MPa，氧气瓶减压阀低压侧压力不得超过1.5MPa。
5、气焊所用火源只允许施工负责人携带，其他人员禁止携带点火物品下井。
6、烧焊现场应保持正常通风，通风满足要求方可烧焊。
7、首先要将洒水管路以及灭火装置接入焊接作业地点。
8、在切割作业前，瓦斯员要检测作业地点20米内瓦斯情况，只有在瓦斯浓度低于0.5%时方可作业；在切割过程中，瓦斯员要不定时检测瓦斯，如发现瓦斯浓度有异常要及时停止作业进行处置。
9、要清理完切割地点5米范围内的可燃物品。
10、安全员要负责作好现场安全工作，发现隐患要及时采取措施予以处理，不能及时处理的及时汇报矿调度。
11、如在焊接切割作业中发生火灾，要立刻停止作业，并用灭火器直接灭火。
12、烧焊现场要有不少于2台干粉灭火器，要有专用的消防锹和消防桶，并储备可用的灭火泥沙。
13、电焊机压接电源，必须有专职电工操作，严格执行停送电制度，电焊机电压要与电源电压相符。
14、烧焊时氧气瓶乙炔瓶之间距离必须大于5米，两瓶与明火间距离大于10米。
15、烧焊作业时，氧气瓶与乙炔瓶要固定牢固，防止倾倒，严禁卧放作业，电气焊作业时严禁扯拉，挤压气路及把子线，损坏氧气乙炔表等，杜绝各类事故发生。
16、烧焊完毕后，所有的工具、设备等要全部升井，清理好现场，并再次对现场进行设专人等侯0.5小时，发现异常情况立即处理，确认无问题后方可离开。
17、所有施工人员只有在学习本措施并签字后才准施工。
18、其他未尽事宜按《煤矿安全规程》（2010年版）有关规定执行。
机电科
（一）目的控制动火作业行为，使之风险降至最低，减少和避免火灾事故和其它事故的发生，保障公司的生产安全。
（二）定义
1.动火作业： 在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。
（三）作业人员安全职责
1、作业区域所在单位应当告知作业单位现场存在的风险，提供现场作业的安全条件；审查作业单位动火作业措施或相关方案，监督现场作业安全，发现违章有权停止作业；
2、作业单位负责开展风险分析，制定并严格落实动火作业安全措施或方案，开展作业前安全培训或交底，检查作业现场安全状况，及时纠正违章行为；现场不具备安全作业条件时，及时终止作业。
3、作业申请人是动火作业现场负责人，负责提出作业申请，落实作业安全措施，组织实施动火作业，并对作业安全措施的有效性和可靠性负责。
4、作业批准人或其授权人负责审批动火作业许可，与作业单位沟通工作区域风险和基本安全要求，核查安全措施落实情况；授权后批准人扔承担动火作业安全的最终责任。
5、作业监护人应当经过安全培训，掌握紧急情况下的应急处置措施；熟练使用消防器材及其他救护器具，全面了解动火区域和部位状况，对动火作业实施全过程现场监护；对违章行为及时纠正或制止，发现异常情况及时停止作业并立即报告。
6、作业人员在动火作业前应核实动火作业部位、动火时间，确认各项安全措施已落实；在动火作业过程中，严格执行动火作业许可及操作过程相关要求；发现不能保证动火安全时，应当天停止作业并立即报告。
（四）动火作业的分级
公司内的动火作业分为A级、B级、C级三类；
A级动火作业
易燃易爆场所进行的动火作业，易燃易爆场所指本规程第二款第2条规定的区域。B级动火作业
公司区域内除易燃易爆场所外，有关部门或承包方进行的临时性的维修、改造、施工等动火作业。
C级动火作业
指在公司焊接线区域内进行的固定的长期性动火作业。遇节假日、双休日或特殊情况时，除C级动火作业外，公司内进行的其它动火作业一律按A级动火作业升级管理。
（五）动火作业十四个不准
一、加强明火管理，厂区内不准吸烟。
二、生产区内，不准未成年人进入。
三、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
四、在班前、上班时不准喝酒。
五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
六、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。
七、安全装置不齐全的设备不准使用。
八、不是自己分管的设备、工具不准动用。
九、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。
十、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。
十一、未办高处作业证，不带安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。
十二、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。
十三、未安装触电保护器的移动式电动工具，不准使用。
十四、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。
（六）动火作业六大禁令
一、动火证未经批准，禁止动火
二、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
三、不清洗，置换不合格，禁止动火。
四、不消除周围易燃物，禁止动火。
五、不按时作动火分析，禁止动火。
六、没有消防措禁止动火。
（七）动火作业安全要求
1、作业单位应当确认作业人员的资质，并对动火作业内容、作业环境等进行风险分析，根据风险分析的结果制定相应控制措施，必要时编制安全工作方案；
2、动火作业区域应当设置警戒，严禁与动火作业无关人员或车辆进入作业区域；必要时，作业现场应当配备消防车及医疗救护设备和器材；
3、与动火点相连的管线应当切断物料来源，进行可靠的隔离、封堵或拆除处理，并彻底吹扫、清洗或置换；作业区域内的漏斗、排水口、各类井口、排气管、地沟等应封严盖实；
4、应对作业区域或动火点可燃气体浓度进行检测，动火时间距气体检测时间不应超过30分钟。
5、作业前应当进行安全交底，并严格按照动火作业许可证的相关要求进行作业；
6、动火作业人员应当在动火点的上风向作业，必要时采取隔离措施火花飞溅；
7、应当根据规定的气体检测时间和频次进行检测，记录检测时间和检测结果，检测不合格时及时停止作业；
8、动火监护人应当坚守作业现场，动火监护人变动需经批准；
9、如果动火作业中断30分钟，继续动火前，动火作业人、动火监护人应当重新确认安全条件。
（八）特殊情况动火作业的安全要求
1、高处动火作业使用的安全带、救生索等防护装备应当采用防火阻燃的材料，需要时使用自动锁定连接；高处动火应当采取防止火花溅落措施；
2、进入受限空间的动火作业应当将内部物料除净，并采取空气对流或采用机械强制通风换气；作业前应当检测氧含量、可燃气体和有毒有害气体浓度，合格后方可动火作业；
3、在带有可燃、有毒有害介质的容器、设备和管线上不允许动火；确需动火时，应当制定严密可靠的安全工作方案及应急预案，并经审批确认；
（九）带压不置换动火作业
1、带压不置换动火作业为特级动火作业，应严格执行标准要求。严禁在生产不稳定以及设备、管道腐蚀等情况下进行带压不置换动火，严禁在输送含有毒气物质管道等可能存在中毒危险环境下进行带压不置换动火。
2、带压不置换动火作业中，由管道内泄露出的可燃气体遇明火后形成的火焰，如无特殊危险，不宜将其扑灭。
3、严禁负压动火。
（十）安全操作规程 1.C级动火作业要求
(1)动火作业必须符合国家有关法律法规及标准要求，遵守公司相关的安全生产管理制度和操作规程；焊割工必须具有焊工证，特种作业人员操作证，即:IC卡。
(2)动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温熔渣、火星及其它火种可能或潜在喷溅的区域，该区域周围10米范围内严禁存在任何可燃品（化学品、纸箱、塑料、木头及其它可燃物等），确保动火区域保持整洁，无易燃可燃品。
(3)对确实无条件移走的可燃品、动火时可能影响或损害无条件移走的设备、工具时，操作者必须用严密的铁板、石棉瓦、防火屏风等将动火区域与外部区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝，现场备好灭火器材和水源，必要时可不定期将现场洒水浸湿。
（4）高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，明确周围环境是否放置可燃易燃品，按规定确认、清理现场，以防火种溅落引起火灾爆炸事故；室外进行高处动火作业时，5级以上大风应停止作业。
（5）凡盛装过油品、油漆稀料、可燃气体、其它可燃介质、有毒介质等化学品及带压、高温的容器、设备、管道，严禁盲目动火，凡是可动可不动的火一律不动，凡能拆下来的一定拆下来移到安全地方动火；特殊情况下必须动火时，要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态，通过切断、加装符合要求的盲板等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料彻底隔离，动火前必须检查分析容器、设备、管道中的化学品性质及周围环境，利用空气、惰性气体（氮气、氩气等）、水蒸汽、水等经过充分的吹扫、清洗、置换后，经反复确认无危险隐患后，方可动火；该动火作业属于A级动火，担当部门必须办理《安全作业许可书》，并派人监火，现场备好灭火器材和水源，沙子。必要时可不定期将现场洒水浸湿。
(6)使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔、丙烷气瓶间距不小于5米，二者与动火作业点须保持不少于10米的安全距离,气瓶严禁在阳光下曝晒,氧气瓶口及减压阀、阀门处不得沾染油脂、油污，乙炔瓶严禁横躺卧放；运输、储存、使用气瓶时，严禁碰撞、敲击、剧烈滚动，且气瓶要放置牢固，防止气瓶倾倒。
(7)动火作业前应检查电焊机、气瓶（减压阀、胶管、割炬等）、砂轮、修整工具、电缆线、切割机等器具，确保其在完好状态下，电线无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全因素；电焊机的地线应直接搭接在焊件上,不可乱搭乱接,以防接触不良、发热、打火引发火灾或漏电致人伤亡。
（8）动火作业结束后，操作人员必须对周围现场进行安全确认，整理整顿现场，在确认无任何火源隐患的情况下，方可离开现场。
2.A级和B级动火作业特殊要求
（1）A级和B级动火作业时，担当部门必须按规定负责组织办理《安全作业许可书》，严格落实“三不动火”原则，即没有经批准的《安全作业许可书》不动火，防火安全措施不落实不动火，现场无人监护不动火；担当部门负责组织落实动火监护人，动火监护人要严格履行看火职责，及时处理、消除火灾隐患。
（2）B级动火作业由担当部门或操作人员进行作业前安全确认，安全环保科根据情况确定是否派人协助确认；A级动火作业必须经安全环保科进行作业前安全确认，担当部门或操作人员协助确认，经安全环保科确认许可，落实《安全作业许可书》要求及有关防范措施后，操作人员方可进行动火作业。
（3）A级和B级动火作业时，必须按规定清理现场，动火区域周围十米严禁放置任何油漆稀料、油品、气瓶、其它化学品等易燃品及包装材料、木料等可燃品,并明确监火人，现场备好灭火器材及水源，必要时应在动火区域洒水浸湿。动火作业时，火种可能进入涂装室、油库及其它高危区域时，应将该区域洒水浸湿。
（4）A级动火作业时，担当部门应组织操作人员（外协承包方）进行危害辨识，制定安全动火方案，落实防火安全措施；A级动火作业现场的通风设施要保持良好，尤其是涂装场所、油库、气站等；在易燃易爆场所挥发性气体气味较浓时，严禁动火，应打开门窗，保持良好的通风置换，在无明显气味时方可动火。
（十一）安全作业许可书
1、《安全作业许可书》由担当部门负责组织操作人员、外协承包方提出动火申请，经担当部门初审后，到安全环保科办理。安全环保科终审批准《安全作业许可书》。
2、《安全作业许可书》一式两份，办证人员一份，安全环保科一份；办证人员持《安全作业许可书》到现场，检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人、监火人交代安全注意事项，并将《安全作业许可书》交动火人；动火作业完毕后，《安全作业许可书》要交给担当部门存档保存
目前常见的隔离措施有阀门隔离、封堵器隔离及冷冻法隔离等。阀门隔离是利用关闭动火点附近的原有阀门进行隔离。封堵器隔离是利用放入管道中的挡板堵头进行隔离。皮囊隔离是将皮囊放入管道中, 然后对皮囊进行充气使之胀满, 并紧贴管内壁进行封堵隔离。冷冻隔离法是根据管道内原油在低温下可以凝固的特性, 自管道外壁覆盖冰块或加液氮进行降温。目前管道系统内部切换管段施工前封堵作业一般都采用这几种方法, 阀门隔离法最为经济;封堵器隔离法较为方便灵活;冷冻隔离法由于冷冻温度较低, 管材受热不均匀, 产生的温度应力较大, 所以使用此方法时要慎重。
2 扫线
2.1 自然高差空油扫线
利用地势的高低来空油, 其操作方法是:分别在管道低处的底部或侧面及在管道高处的上部焊好一个带阀门的短接, 然后进行密闭开孔, 开好后, 打开管道底部的阀门将油品引导到挖好的收油池内, 相应的在管道高处打开补气孔进行补气, 以防止管道高处形成负压使油品不能完全空出。这种扫线方法的优点是简单、方便、易于操作、不需要大的设备, 空出的原油基本上都能回收, 较为经济。它特别适用于低粘、低凝、低蜡的原油, 同时高差越大, 效果越好。缺点是遇到高粘度、高凝点原油时, 无法把管中原油空干净, 且控油时间长, 特别是长距离管段放油, 在停止输油情况下动火施工时, 势必会影响到管道安全停输的时间。因此, 在空油后还必须用惰性气体再次进行清扫。
2.2 蒸汽扫线
蒸汽扫线的操作方法是:同样在待更换的管段两端先焊带有阀门的短接, 然后进行密闭开孔, 扫线时蒸汽从一端通入, 在另一端将油品引入挖好的收油池内。这种清扫方法的优点是清扫干净, 施工安全。在集输站厂工艺管网改造, 进出站输油管道改造工程中常用此方法。其缺点是温度过高对管道本身影响很大, 具体表现在以下几个方面:
2.2.1 从目前我国原油管道的防腐层来
看, 地上管道的防腐层材料一般为樟丹漆和环氧煤沥青等, 这些防腐材料所适用的温度大多在70摄氏度以下;地下管道的防腐材料一般为石油沥青、缠绕胶带等, 其适用的温度液在70摄氏度以下。使用蒸汽扫线, 其温度一般在100摄氏度以上, 当蒸汽通过管道时必然使管外壁的防腐层软化, 从而加速管道的腐蚀, 缩短管道的使用寿命。
2.2.2 从管道的受力来看, 地上管道均设
有补偿器和固定墩, 设计是以介质的最高温度加一定的富裕量来考虑的。由于钢管受热膨胀, 钢管伸长产生极大的推力, 若此推力超过了设计所允许的最大值时, 就会把管道的固定墩推倒, 如遇架空管道有可能失稳。对地下管道而言, 钢管受热伸长必然与周围土壤产生摩擦, 从而使防腐层遭受破坏。
2.2.3 用蒸汽扫线, 其蒸汽夹杂着油气从管
道中喷出, 形成油雾飘散在环境中, 严重污染环境。如用胶囊封堵或机械挡板隔离时采用蒸汽扫线, 可能会损坏皮囊或挡板堵头的密封圈, 使封堵失败而引发事故。所以在动火扫线时, 不易采用蒸汽扫线。
2.3 水置换油扫线
水置换油扫线的操作方法与蒸汽扫线相同。这种扫线方法的优点是不需要大型设备, 操作简单, 水的来源较为方便且廉价。缺点是由于水与油存在着密度差, 油的密度比水轻, 总是浮在油的上方, 所以在清扫时往往清扫不干净, 尤其是粘度大的油品, 效果更差。氮在有条件提供热水且施工管道稍有坡度的地方, 可适当考虑采用热水代替冷水进行清扫。
2.4 压缩空气扫线
压缩空气扫线时需要空压机, 以便从管道的一边输入空气。虽然较为经济, 但由于空气的压缩性较大, 且不易操作, 也不安全, 所以在使用时必须慎重, 要采取必要的安全措施, 在扫线时周围不得有明火。它适用于更换长距离管段的扫线。
2.5 惰性气体扫线
惰性气体扫线操作方便, 较其他方法安全, 是一种较为理想的气体。它不但能吹扫油气, 而且还能使易燃易爆气体与火源隔离。在电气焊动火时, 常将其作为掩护气体, 使其与易燃易爆气体隔离。它使用与短距离管段的扫线。
2.6 消防泡沫扫线
消防泡沫扫线的操作方法同前。它需要消防泡沫车从管段的一端输入泡沫, 是短距离管段扫线的一种常用方法, 用消防泡沫置换管段中的油气, 起到了一种隔离的作用。这种方法液比较安全, 操作方便。但在换管施工中, 泡沫与油的混合物往往流入施工作业坑中, 给动火施工带来不便。
2.7 吸管排油扫线
吸管排油扫线的方法是先在将要动火施工的管段上焊上带有阀门的短接, 密闭开孔后, 利用阀门控制对管段进行放油泄压 (可利用原来管段上的阀门) , 再用开孔机开大孔, 利用虹吸原理或真空泵将油从以开好口的施工管段中抽出, 以达到清扫的目的。其特点是经济、安全, 但操作繁琐, 清扫速度较慢, 只适用与管段在底部开口困难的情况下才应用此办法。
终上所述, 动火扫线的种类较多, 其目的就是要把施工管段中的易燃易爆物扫出。在实际的施工中, 上述几种施工方法有时单独使用, 有时混合使用, 要根据具体情况而定, 蒸汽扫线不宜使用, 使用压缩空气扫线时必须有安全措施。因此, 应优先考虑自然高差空油扫线、惰性气体扫线、吸管排油扫线、消防泡沫扫线、水置换油扫线等。
在选择管道的封堵隔离点时, 应选择离动火施工管段较近的地方进行隔离, 这样可避免长距离管段扫线。
3 动火焊接
在隔离完毕确认管道封堵可靠物渗漏管中的易燃易爆物清扫干净后, 就可以进行动火作业, 其操作步骤如下:
a.将要切换的腐蚀严重的管段用爬管机进行切断, 切断后将其运出。
b.清除需碰头钢管两端内侧的原油和蜡。
c.清理干净后, 用油泥 (1:4的黄油和滑石粉之比) 做为黄油挡墙将管口封死, 挡墙厚度应不小于30厘米。
d.用瓦斯报警器测试封口, 保证油气浓度在允许范围内。
e.做明火实验, 确认物安全隐患后, 进行吊管对口焊接动火作业。或不用黄油墙, 而用氮气做掩护, 边放氮气边施工焊接。
f.确定焊接作业完工并经检查合格后, 取出封堵器, 并封闭挡板, 清理现场。
g.恢复管道运行且对更新的管段进行防腐补口作业。
保证在整个施工过程中动火点周围不存在油气或油气浓度极小, 使其与空气的混合物在爆炸极限以下, 是动火施工的关键要素。
采用机械封堵时, 必须保证堵头的安全可靠, 经常检查更换密封胶垫。采用皮囊充气封堵时, 首先必须检查皮囊是否完好, 是否能达到规定要求的压力, 还要检查压力表、零部件是否灵敏可靠。采用阀门封堵时, 要保证阀门不渗、不漏, 如果忽略了这项工作, 一旦出现漏油, 其后果不堪设想。施工动火前应半作业坑内的原油清理干净, 施焊时要对黄油墙一侧的管段外壁进行水冷却, 以确保黄油墙的强度。扫线扫出的原油应排至位于下风口的污油池内, 以免油气飘散至动火点处而引起爆炸事故。
参考文献
1、动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。
2、使用气焊焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔瓶间距应不小于5m，二者与动火作业地点均应不小于10m，并不准在烈日下曝晒。
3、动火作业应有专人监火。动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。
4、高空进行动火作业，其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查分析，并采取措施，以防火花溅落引起火灾、爆炸事故。
5、拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其走向，并制定相应的安全防火措施；在地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施。
6、动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查、分析，并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施。
7、动火作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开。
8、动火作业必须办理动火安全作业证，进入设备内、高处等进行动火作业，还应执行《厂区设备内作业安全规程》、《厂区高处作业安全规程》的规定。
9、遇国家法定节假日（元旦、春节、五·
1、目的
为保证企业的防火安全，加强对明火、动火作业的管理。
2、范围
本厂所有明火/动火作业。
3、动火审批的级别
动火审批分为三级：
3.1一级动火审批。
3.1.1一级动火的情况有：
3.1.1.1禁火区域内；
3.1.1.2油罐以及贮存过可燃气体、易燃和可燃液体和各种容器和设备；
3.1.1.3各种有压设备；
3.1.1.4危险性较大和高空焊割作业；
3.1.1.5比较密闭的房间、容器和场所；
3.1.1.6作业现场堆存大量可燃和易燃物质。
3.2二级动火审批
3.2.1属二级动火的情况有：
3.2.1.1在具有一定火险因素的非禁火区域内进行临时性焊割作业；
3.2.1.2小型的油桶等容器；
3.2.1.3登高焊割作业。
3.3三级动火审批
3.3.1凡属非固定的、没有明显火险因素的场所，必须临地进行焊割作业都属于三级动火范围。
4、具体审批程序
4.1一级动火审批：由要求进行明火、动火作业的车间填写明火、动火审批单，交部门经理审核，并由生产副总审批后交行政部。由行政部召集焊工、消防安全小组等有关人员到场，据现场实际情况，议出实施安全的方案，明确岗位责任，定出作业时间，对危险性特别大的动火项目，由行政部向上级有关部门和当地公安消防部门提出报告，经审批同意后，才能进行动火作业。
4.2二级动火审批：由申请明火、动火作业者填写明火、动火审批单，交部门经理审核后交行政部。由行政部召集焊工、车间安全员进行现场检查，在落实安全措施的前提下，才能进行动火作业。
4.3三级动火审批：由申请明火、动火者填写明火、动火申请单，由车间或明火、动火作业者填写明火、动火审批单交由行政部审核后即可进行动火作业。
5、动火作业的准备工作
动火作业工程不管是复杂的还是简单的，作业前都必须好准备工作。主要有：
5.1作业人员要明确作业任务，认真了解作业现场情况，如焊割件的结构、性能与焊割件连在一起的其他附件等。对临时作业现场要进行检查，察看现场的环境和具体情况，估计可能出现的不安全因素。在室外焊割时，要注意风力大小和风向变化，以防金属火星随风吹溅到邻近的可燃物上。
5.2对生产、储存过易燃易爆化学品的设备、容器和各种有油脂的焊割件，必须用热水、蒸气或酸、碱液体进行彻底清洗，才能焊割。作业前，应采用一问、二看、三嗅、四测爆的清洗，决不盲目焊割。
5.3对焊割工程较大、环境比较复杂的临时焊割场所，要与有关部门一起制定安全操作方案，做到定人、定点、定措施，落实岗位安全责任。
6、作业中应实施的安全措施
6.1拆迁焊件。在禁火区内和易燃易爆场所，应把焊割件拆下来，迁到安全地方进行焊割。
6.2隔离焊件。对无法拆卸的焊割件，要把焊割的部位或设备与其他易燃易爆物品进行严密隔离。
6.3移走危险物品。即把焊割件附近的可燃物或易燃物品搬走。
6.4敞开设备。对焊割的设备，作业前要卸压，打开全部孔口、阀门等。
6.5加强通风。在有易燃、易爆、有毒气体的房间内作业时，应先进行通风，待房间内易燃、易爆、有毒气体被排后，才能进行焊割。
6.6提高温度，进行冷却。作业点附近的可燃物无法搬移时，可采用淋水的办法，把可燃物浇湿，使其增加耐火能力。
6.7备好灭火器。根据作业现场和焊割件的性质和特点，应备置相适的、一定数量的灭火器材。对大型工程项目或禁火区内的设备进行检修时，以及如果作业现场较为复杂时，可派消防车到现场进行保护。
TCAH-003
郯城中联水泥有限公司 厂区动火作业许可证
动火地点： 动火类型： 动火执行人： 动火时间： 年 月 日 时 特殊动火 ? 一级动火 ? 二级动火 ? 气体分析：
动火负责人： 分始， 至 年 月 日 时 分止 确认
风险分析
凡盛有或盛过化学危险品的容器、 设备、 管道等生产 贮存装置动火，可能造成爆炸、中毒等事故 易燃、易爆区域内的管道、容器、塔、罐等设施上动 火作业时，残留气体易引发火灾、爆炸 高空进行动火作业时， 可能出现高空坠落、 溅落火花 引发火灾等事故 拆除管线的动火作业， 其内部介质及其走向不明， 可 能引发中毒、火灾、爆炸等事故。 地面进行动火作业时， 动火点附近有可燃物， 可能引 发火灾 五级风以上（含五级风）天气， 易引发火灾，并迅 速蔓延。
控制措施
在动火作业前必须清洗置换，经分析检验合格后 方可进行。 必须将其与生产系统彻底隔离，清洗置换，分析 合格后方可第一文库网作业。 系好安全带，清除动火点下方可燃物 必须查明其内部介质及其走向，制定相应的.安全 防火措施。 尽量清除易燃物，如无条件应根据现场具体情况 采取相应的安全防火措施，并配备足够适用的消 防器材。 禁止露天动火作业。因生产需要必须动火时，动 火作业应升级管理。
动火作业无专人监火，不利于及时发现和预防火灾。 动火作业应有专人监火。 动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可 动火工具设备、电、气焊工具有缺陷，易出现火灾、 靠，不准带病使用。动火工具设备必须完好，安 触电等事故。 全附件齐全良好，符合安全要求。 使用气焊焊割动火作业时，氧气瓶、乙炔气瓶离 违章使用气瓶可能引发火灾、爆炸事故 明火应在 10 米以上，乙炔气瓶与氧气瓶之间距 离应在 5 米以上，并不准在烈日下暴晒。 凡在有可燃物或难燃物构件的塔器内部进行动火作 必须采取防火隔绝措施，防止火花飞溅引起周围 业时， 可能引发火灾 可燃物火灾。 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，可 进行气体分析，确保其氧含量不得超过 20%。 能引发火灾、爆炸事故。 动火作业完毕后， 未进行认真检查， 可能引发火灾事 动火作业完毕后，应清理现场、熄灭余火、切断 故。 电源，确认无残留火种后方可离开。 其他风险及补充措施（可附页）：
监火人： 调度部门意见： 备注：
受影响相关方意见： 安全管理部门意见：
【动火作业安全试题】推荐阅读：
动火作业安全规程06-08
动火作业分级标准05-29
二级动火作业方案07-15
03动火作业管理制度06-24
调车作业技术比武试题06-20
特种作业焊工实操试题06-11
安全作业规程考题06-03
危险作业安全制度06-27
安全员安全作业卡06-25
密闭空间安全作业规程07-02
