流程作业指导书（精选8篇）
1、异常>上报值班室主任>结束.2、完好通知计量、质检、消防、接卸等人员做好卸车准备>罐车卸完后,将空重阀扳至空位>确认栈桥鹤管、踏梯复位、罐盖紧固>通知车站调出车辆>车辆调出时，拆掉车头车尾铁鞋>填写《班组(岗位)日检查及交接班记录》>结束
过磅：检查汽车驾驶室、工具箱、车顶>过磅作业应由司磅员和计量员共同操作>确认电子磅回零>发出上磅指令>缓慢上磅,车身沿地磅中心行驶，按规定的位置停车>车辆停稳后，熄灭发动机，按下驻车制动>离开驾驶室，将单据交给司磅员>与驾驶员共同确认数量>登记《汽运入库过磅记录》与司机确认签字>驶离电子磅，停车道指定位置>卸车>空车过磅>计算出净重数，如超耗填写《索赔单》>在《汽运入库过磅记录》相关栏目和过磅单上签字>结束
油船计量：接到检尺计量通知>持证上岗，雷雨天气禁止作业>检查量油尺、温度计、密度计>核对水运证明，随船计量单与靠泊油船是否一致>观测油船吃水线>上船前排放人体静电>按规定时间稳油，了解油船基本情况>将油尺与船体等电位连接，打开量油口>将估计液位处尺带擦净，尺铊要接触油面时缓慢下尺>下尺深度接近参照高度时，用摇柄卡住尺带，手腕缓缓下移>手感尺铊触底后同时核对参照高度即可提尺>读取数据>收放尺要始终保持尺带与检尺口接触>擦净计量器具上的余油和洒落的油迹>擦净量水尺，涂抹试水膏>将量水尺落到罐底，停留5-30s后提尺读数>迅速读取试水膏变色处读数>关闭量油口打开取样口>立即测温度>取样>关闭取样口，整理计量器具>测密度>将所测数据记录到《油船测量记录单》>计算,签字盖章确认。如超耗按规定上报>结束.铁路罐车计量:接到检尺计量通知>持证上岗，雷雨大风天气严禁作业>检查量油尺，尺铊、尺带以及计量器具>根据计量单核对入库铁路罐车>按规定时间稳油，确定抽检车号>确定抽检车号>上栈桥时排放人体静电>检查并开启铅封，上风向开罐盖>触摸离罐口至少1.5m外的槽车上的导电部位>擦净尺带，从槽车中垂线固定检尺口下尺>尺铊将要接触油面时稍作停顿缓慢下尺>下尺深度接近参照高度时，用摇柄卡住尺带，手腕缓缓下移>手感尺铊触底后，核对下尺深度，确认尺铊触底，提尺，读取数据>测水高>测温，取样>擦净计量器具上的余油和罐口的油渍>关闭罐盖，缓步下车>测密度>检全部确定抽检的罐车，登记《铁路罐车测量原始记录》>计算抽检罐车油品数量，判断是否超耗>1.是>结束2.否>检全部罐车>登记《铁路罐车测量原始记录》，查表计算>登记《铁路罐车计量计算表》，并核对数量。>上报值班主任>结束
铁路罐车接卸：收到卸车通知,雷雨大风等恶劣天气禁止作业>组织人员到位，分配任务，明确职责>核对车号、油品名称、规格、数量及进油罐，确定卸车工艺流程>填写《油品接卸（发出）输转重大作业通知单》>值班主任现场审核、签发>确认设备设施完好>导通工艺流程>复核、确认>复核车号、货位、品名规格 >上栈桥前，排放人体静电 >上风向，开罐盖，插鹤管>开启相应阀门 >接卸班长、计量员复核流程>灌泵>开启油泵卸油>计量员、卸油员、安全员随时巡查>卸油完毕，关阀停泵、静置2min后提鹤管>将鹤管插入接油盒并复位，抽净罐底余油 >关闭罐盖、紧固螺栓、设备复位>接卸完毕、填写记录、清理现场>接卸班长检查确认，计量员抽检>通知计量员启闭相关阀门，报告值班主任>结束
公路罐车卸车：接到汽运入库通知单，做好接收准备，遇雷雨大风暂停作业>计量员核对车辆填写《汽运作业流程单》>值班主任分配任务，签发流程单，车辆入库>警消员对车辆核对，安检合格后入库>计量员按规定对车辆进行检查核对无误后过磅>化验员逐车取样并化验>是否合格>1.否>报告值班主任>结束>2.是>
一、警消员对车辆卸油前现场安检后在流程单签字确认>
二、计量员计量油罐，导通流程，填写《重大作业通知单》并在流程单签字>接卸员核对车辆，确定作业泵，导通作业流程>起泵卸车并巡视作业过程>关阀停泵，关闭罐盖，取下静电接地夹，做好相关记录并签字>计量员对空车过磅，打印过磅单，填写《过磅记录》，与司机签字确认>计量作业罐，填写相关记录>检查合格，准予出库>化验员对作业罐质检，合格后报值班主任>报告值班主任>结束 *** 汽柴油管线下载：计量员持证上岗>与场站进行联系确认油品品种、数量等>计量员对下载油罐进行计量>确认下载油罐进口阀门全开出口电动阀门关闭>启闭作业管线相关阀门>确认场站质量流量计累计数 >在《管线流量计作业记录》上签字 >在《分输下载通知单》填写相关内容>值班主任在《分输下载通知单》签字 >计量员确认并导通下载流程 >填写《重大作业通知单》 >值班主任审核后签发执行 >计量员观察进油情况，检查并记录数据>场站人员与质检员在管线取样，双方共同封存，质检员在《重大作业通知单》上签字>估算到达安全液位的时间，并通知场站值班人员>切换作业罐时先开后关 >作业结束后，确认管输站阀门关闭再关闭罐前电动阀门，启闭作业管线相关阀门>双方确认流量计数值，做好记录>并对作业罐进行计量，填写相关记录>核对进货数量并上报值班主任>结束
油船接卸作业：办理《危险货物装卸作业申报单》>持证上岗，穿戴救生衣（5级以上风浪以及雷雨天气停止作业）>值班主任组织人员，对油船油品计量、质检>检作业罐前尺，导通工艺流程>填写《油品接卸（发出）输转重大作业通知单》>再次核对船名、随船同行单、水运证明，确认油品名称、牌号、数量等>接卸员检查码头管线与船管线连接，做好等电位跨接，检查岸方及船舶消防器材到位 >值班主任现场审核，分配任务，签发《重大作业通知单》>开泵卸油>报告开泵时间，用泵数量，油泵压力及流量 >关注油流、油罐状况，巡视码头>掌握输油进度和油罐液面变化，巡视管线>切罐时，先开后关>卸油完毕，顶水作业>顶水完毕，逐渐关闭阀门>计量员验油舱、污水舱、油柜、污油舱>计量后尺，双发交接，填写各种作业记录>汇报值班主任>结束
离心油泵作业:司泵工持证上岗>消除人体静电>接通电源、通风>手扳动连轴器，顺泵运转方向盘车>检查润滑油、泵组地脚螺栓、电机保护接地等>全开进油阀和阻油器阀门>启动真空泵引油>油品充满阻油器后，关闭阻油器阀门，停止真空泵>打开压力表阀门，启动离心泵>泵运转正常、压力表指针稳定后慢慢开启出口阀门>电流至额定值下，压力达到要求后即停止开阀>遇有异常，停泵查明原因，排除故障，方能重新启动>关闭出口阀门，停止电动机>关闭进口阀门>打开阻油器阀门，放净余油后关闭>作业完毕，清理现场，填写《电动泵运行记录》>切断电源关好门窗>停用一周以上油泵，每天盘车，单日红，双日白>结束
真空泵作业：司泵工接到通知>持证上岗>进泵房前释放人体静电>开窗通风，启动通风机>用手扳动联轴器，检查润滑油脂、地脚螺丝、电机保护接地>{水冷式真空泵先开启冷却管阀门}{水环式真空泵先开启循环水管阀门>开启真空泵出口阀、启泵、开启连接真空罐阀门>将真空罐抽到0.04MPa再开启离心泵和真空罐相连接的阀门>待离心泵运转正常后，停止真空泵>注意观察，查看真空表指示值>遇有异常，立即停泵检查>真空罐液面高度不准超过罐体高度1/2，并做到油品分类、分罐>先关闭真空泵与真空罐连接阀，再停泵，打开进气阀和放油阀门启动离心泵，将真空罐余油全部输入储油罐内>气温零度以下每次作业完毕，关闭供水阀、放净泵内存水>水环式真空泵，定期更换罐内存水>填写《电动泵作业运行记录》>清理现场、切断电源、关闭门窗 >结束
库内油品输转：值班主任安排输转作业任务>计量员确定作业罐号及管输工艺流程>检前尺并计算确定作业罐进油数量>填写《油罐测量原始记录单》、《油罐验收（付出）计量记录》>填报《油品接卸（发出）输转重大作业通知单》>值班现场审核后签字>组织人员到位、安排任务，明确分工，落实责任>
一、计量员检查作业罐及附件技术状态完好>正确启闭输转作业相关阀门，并复核>作业开始后，监视油罐液位动态及工艺管线，是否正常>1.否>结束.2.是>{接近收油罐的输转量前半时通知司泵员逐渐放慢输转速度}{达到预计输转量前十分钟左右，通知司泵员做好关停准备}{达到预计输转量时立即停止输转业}>连续作业，办好交接班>输转完毕，关闭工艺阀门>计量作业罐并计算输转量>填写《油品测量原始记录单》、《油罐验收计量记录》>结束.二、司泵工收到《油品接卸（发出）输转重大作业通知单》>复查确认罐号、品名、管线一致 >开启阀门，接通电源，启泵输转 >严守岗位，加强巡视检查>作业完毕，停泵，关阀，检查有无异常，切断电源，填写记录>结束.公路自动付油：计量员确定发油工艺流程，雷雨等天气禁止作业>检前尺，填写《油罐测量原始记录》提供《发货密度通知单》>开启发货罐相应阀门>付油员检查管线、仪表，核对流量表，登记《流量表发货记录》> 开启发货阀门> 验票员，发货班长核对发货鹤位、发货罐号，计量员输入发货密度>根据电子提单，仔细核对并输入发货单上的车号、品名、数量>打印《油品出库单》，形成发货密码或IC卡，交驾驶员>驾驶员车辆入库，将罐车停在相应货位，熄灭发动机，拔出车钥匙>付油员询问驾驶员罐车阀门及容器盛装量无误>将静电接地夹连接到罐车专用静电接地端子板上，检查阀门是否关闭>上发货台前释放人体静电，放下踏梯，打开罐口，插入鹤管>刷卡或输入密码开始发货，坚守现场>付油员发货时不得离开现场，做好巡视>付油完毕，罐车静止2min，开鹤管放气阀，放空余油>关闭放气阀，提起鹤管，接好防爆接油盒，关闭罐盖，取下静电接地夹>付油员加盖”货付讫“印章，交驾驶员，驶离付油栈桥，检尺计量、施封>每日付油完毕，关阀，断电，抄表，填记录，报库存管理员>计量员，检后尺，关阀，填写记录，报库存管理员>库存管理员汇总、核对登记《四核对账表》超正常溢耗，报值班主任>结束
闸板阀门维修：接到《设备检维修申请（派工单）》>判断故障，危害识别，确定维修方案>准备好合适的维修工具器材>监护人员、消防器材到位>关闭相关阀门，做好管线和阀门的固定支撑>使用（防爆）工具拆卸螺栓，固定好扳手，均匀用力>用防爆器皿接油，排净余油，根据故障进行维修 >{必要时，拆卸阀门}{更换填料}{更换垫片}>阀架或阀盖的螺栓损坏时应更换>阀门试压合格>阀门复位，清理现场>打开相关阀门，确认不渗不漏>使用部门确认在派工单上签字>填写《设备维修记录》。次日进行检查。>结束
防雷防静电检测作业: 安全设备员接到检测任务（雷雨大风等恶劣天气严禁作业）>确认被测设备未使用，准备好测量仪表和防爆工具 >确认测量现场没有强磁场或有可能带电的物体 >用防爆工具将接地体拆开 >清洁被测接地极接触面>将接地极与测试仪接线柱连接>选择与被测接地极处于同一直线上两个点>将电位探针P′电流探针C′分别锤入、与测试仪P′、C′接线柱连接>将仪表放置水平位置> 【
一、手摇测量仪】检查仪表指针是否在红线上>1.否>用“调零螺丝”把指针调整指向红线将倍率标度”置于最大倍数2.是>转动摇把，旋动“测量标度盘”使检流计指针平衡>用“测量标度盘”上的读数乘以倍率标度 >清洁测量点接触面，涂抹导电油膏，紧固螺栓>填写《接地装置定期检测记录》>结束.【
二、电子测量仪】未接任何导线，量程开关置在ACV20V档位上，按下开关>显示字迹是否清晰>否>更换新电池>未接任何导线，量程开关置在ACV20V档位上，按下开关>显示字迹是否清晰>是>探针连线插入相应孔内，仪表短接，与被测接地体相接 >选好量程选择开关按下TEST电源 开关>读出接地电阻>清洁测量点接触面，涂抹导电油膏，紧固螺栓>填写《接地装置定期检测记录》>结束.内燃机消防系统作业：进口阀门常开，打开放气阀>检查确认地脚螺栓紧固 >检查内燃机燃油、润滑油（脂）、冷却水>检查发电机、起动机、电瓶线、点火线圈、分电盘、高低压线 >启动内燃机>机油压力观察仪表盘、电流，慢速运转>将离合器松开和水泵连接>压力正常后逐步打开出口阀门 >【
一、出泡沫作业】>{比例混合器式：打开泡沫罐出口阀门，调节比例混合器}{压力平衡式：打开泡沫罐进水阀、出液阀}【
二、出清水作业】>根据指令调节油门>机泵出现异常，立即开启备用泵，再停泵>[
1、出泡沫作业完毕]{比例混合器式，先关闭比例混合器（出液阀）及泡沫罐出口阀门 }{压力平衡式：先关闭进水阀再关闭出液阀}>用清水冲洗泡沫管线[
2、出清水作业完毕]> 关闭出口阀门，分断离合器>检查并加足燃油、润滑油、擦试设备，清理现场>填写《引擎泵定期运行维护记录》>结束
电动泵消防系统作业：警消员检查确认地脚螺栓紧固、电机保护接地有效>进口阀门常开，打开放气阀确认泵充满水>打开防护罩，顺泵运转方向搬动联轴器2－3圈 >按下启动按钮起动电机 >压力正常后打开出口阀门，控制开度>电流表缓慢上升至额定值以下，压力处于正常值后，停止开阀 【
一、出泡沫作业】>{比例混合器式：打开泡沫罐出口阀门，调节比例混合器} {压力平衡式：打开泡沫罐进水阀、出液阀}【
二、出清水作业】>根据指令调节油门>机泵出现异常，立即开启备用泵，再停泵>[
1、出泡沫作业完毕]{比例混合器式，先关闭比例混合器（出液阀）及泡沫罐出口阀门 }{压力平衡式：先关闭进水阀再关闭出液阀}>用清水冲洗泡沫管线[
2、出清水作业完毕]> 关闭出口阀门,停泵>清理工作现场>填写《电动泵作业运行维护记录》>结束
送电作业：电工接到送电作业通知>落实组织和技术措施>倒闸作业须两人同时进行，一人监护一人操作>填写倒闸操作票>操作票必须按操作项目顺序填写，不得颠倒或并项填写>操作人、监护人、下令人在操作票上亲自签字，严禁代签 >操作票与系统接线图或模拟盘核对，由值班人或电气负责人签字>监护人在操作前协助操作人再一次检查操作时使用的安全用具>穿好防护用品，在绝缘台上作业>在监护人的监护下，操作人拆除临时遮栏、临时接地线及标示牌等设施>监护人按照操作票的顺序唱票，操作人复诵，复诵正确后，监护人发出命令操作人进行操作>做完一项，监护人检查设备的位置、仪表指示、连锁及标示牌等。无误后在操作票做标记。>由电源侧向负荷侧逐级进行合闸操作 >室外单极刀闸跌落保险，送电时先合两侧，再合中相 >送电合上时，应迅速果断，用力不可过猛 >全部操作完成后，在操作票上填写终止时间，并做“已操作”的标记入档 >设备运行后，检查电压、电流、声音、信号显示器、油面等是否正常>结束
停电作业：电工接到停电作业通知>通知相关岗位做好停电措施>倒闸须两人操作，一人监护一人操作>填写倒闸操作票>操作票必须按操作项目顺序填写，不得颠倒或并项填写>操作人、监护人、下令人在操作票上亲自签字，严禁代签>操作票与系统接线图或模拟盘核对，由值班人或电气负责人签字>监护人在操作前协助操作人再一次检查操作时使用的安全用具>穿好防护用品，在绝缘台上操作>监护人按照操作票的顺序唱票，操作人复诵，复诵正确后，监护人发出命令操作人进行操作>做完一项，监护人检查设备的位置、仪表指示、连锁及标示牌等。无误后在操作票做标记。>由负荷侧向电源侧逐级拉闸操作>室外单极刀闸跌落保险，停电拉闸时先拉中相，再两侧>全部操作完成后，在操作票上填写终止时间，并做“已操作”的标记入档>在停电的线路或设备上进行验电，确认无电后采取安全措施>结束
为使展店作业标准化,须先确认新开设一家店面大约需要多少天数,然后再用倒数天数的方式,注明每一天所应进行的进度内容以及注意事项。假设新开一家店,从总公司进行商圈评估通过,与加盟主签订加盟契约开始起算,到加盟店正式开幕,假设如果需要三十天,即以三十天开始倒数,一直到开幕当天,注明每一天所应进行的进度内容事项。
在开店前置作业上,包括签约时即应缴加盟金权利金及保证金,接着加盟主须申请三线电话(含网络、传真)、招募员工,装演公司画店面平面图,平面图确认与协商再修正,申请保全,店面施工总价款及进度确认(含装潢及招牌),加盟主申请营业登记等。
在开店第二阶段,须进行开幕促销案确认,促销商品发包募集,装潢施工前左邻右舍住户拜访,施工开始时店门口张贴“本店预定——月——日开始营业,施工期间诸多不便,敬请包涵”海报,店面招牌的丈量。并进行加盟主员工教育训练,此时须发给加盟手册及制服,印开幕邀请卡及店名片,确认邀请卡寄发对象,剪彩贵宾邀请,确认进货商品种类及数量,开幕邀请名单汇整确立后,开幕邀请卡寄出,开幕促销案细部说明,开幕促销人员编组完成(调度支持人手)。冷气、音响装置,招牌树立时须设定招牌开关时间(冬夏令时间差异),店面装潢施工完成验收。
在加盟主员工教育训练结束后,应进行店面清洗,店门口改贴“本店——月——日正式开幕,欢迎光临”海报,接着店内设备、陈列架、商品进入,若是生鲜食品,则在试卖前一天才进货,此时须缴第一次进货款。接着商品上架、店内布置完毕(含海报张贴),媒体新闻发布,试卖开始(店辅人员进驻),第一波促销单发放,并进行敦亲睦邻商圈拜访。之后再第二波促销单发放,试卖两天后进行试卖检讨,以便及时调整修正缺失。
还有开幕活动必须先预演(支援人员进驻),开幕剪彩贵宾再次确认。试卖结束后次日便正式开幕,进行各项开幕促销活动,当天必须全体总动员。次日再进行开幕检讨,若有媒体报导开幕活动须剪报,送花篮花盆者致谢函,最后总部支援人员撤离。
以上所列的各项工作内容,必须注明参与人员是谁?总部、加盟主、加盟店员工、还是总部支援人员?而且,必须注明各项工作内容的总部负责人员是谁?这个标准化开店进度表的内容,应该把它用白板的型态,挂在总部办公室的墙面上,对于完成的项目用打勾,所以,这一块白板上面,可能会有好几家加盟店同时在做开店的筹备,白板上的进度用打勾的方式,也就是已完成的项目就打勾,所以,只要看了这一面白板,就能够很清楚的了解,目前在筹备中的加盟店进度状况如何?自然就会一目了然,包括有些还在洽谈的加盟者,请他到总部办公室来参观的时候,一样的可以透过这一面标准化开店进度表白板,清楚的告诉这些想要加盟的人,目前整个开店流程都已经非常标准化,自然可以增加准加盟者加盟的信心。
一、研究解读——再造目的需明确
新课标指出艺术学习具有应用价值，学生在课堂中获得艺术学习的能力和经验，使学生毕生受益，使他们的生活变得丰富多彩，富有情趣，使他们的学习变的更有效率，更具有创造性。新课程标准下的许多教材都属于设计·应用领域。
美术作业的完成表象表示一个单元或一节课接近尾声。从本质上看就是学生参与学习的具体方式和教学互动的具体内容的结合。其中的价值为：（1）验证学习效果。（2）共同参与，取长补短，共同表现，体会感受。（3）陶冶情操，快乐学习。
美术作业的完成隐性则表示这个单元这节课可以继续升华，从而蕴含着再创造的可能。它不但改变了作业呈现的效果，甚至改变一节课的课堂教学流程。
二、量体裁衣——再造方法需切准
并不是所有的美术课作业都能够进行创意性再造呈现，美术课作业呈现的再造性要素，是作业之间必须存在互相关联的内在秩序或者是等同性条件，这些秩序或条件可以总结为如下几点：
1.再造主题相同
课堂作业一般都会按照课程的要求布置相对一致的作业内容，一些自由度高的作业形式展现出来往往会弱化主题的同一性，作业完成之后的视觉效果差就很难再合成呈现。这并不是说去限制学生的表现风格，而是要求作业内容上的相对一致性。例如《表情丰富的脸》一课借助一个载体，利用一张表情面具，让学生将表情丰富的脸展示出来！ 《东南西北》一课让学生将制作好的东南西北拼成一个立体造型。《有趣的脸谱》一课利用脸谱墙的形式进行展示！
2.再造模数固定
所谓模数就是指作业的外观尺寸的相同性或等比性，无论是平面性作业还是立体制作的作业都需要外轮廓尺寸具有完全相同的比例、大小、这样才具有组织重构，整体再造的可能性。例如《美丽的盘子》这节课，教师用同尺寸相当的盘子指导学生去绘画、制作，再将学生的的作业进行有组织的重构，从而提高孩子的创作欲望。《彩旗飘飘》《装饰纹样》这两节课利用不同色彩相同尺寸的色卡让学生进行绘画，再重构展示。
3.再造材料统一
作业制作材料的统一性或同类性也是再造、合成的条件之一。所谓统一性，就是指作业主要制作材料的相同性或类似要求，只要这样才能够将一定数量的单个作业有机地组合一起。如第11册《有趣的脸谱》一课，以石头、葫芦瓢、酒瓶等多种不同材质进行表现，并将这三种材质分别进行组合。从而产生不同的效果。
4.再造开放和兼容
美术课堂作业在呈现过程中的再造性发展，需要每一幅单独作业的状态都具有良好的开放性与兼容性。要使全班同学自由完成的作业具有开放性和兼容性，就需要教师在进行作业设计时，有必要加入适度的限制性条件，因为限制性条件是一种共有关系，这种共有关系是兼容的基础，例如限制一定的形态或色彩、使用的工作、加工的工艺，等等。限制性条件的目的是使全班每一位同學完成的作业具有某些共同性或相似性。例如《图形拼摆》一课限制了学生的色彩选择和大小选择。《手拉手的好朋友》一课利用背景大图限制学生的作业制作大小和展示形态。
三、优选活用——再造的形式需恰当
（一）美术作业再造的类型性
在长期的教学实践中，美术教师在布置作业时一般只是布置同一个作业题目，从难度上讲，有的学生感到难度适中，有的学生感到较为困难，有的学生感到太容易，这样，学有余力的学生得不到进一步的发展提高，学习积极性、主动性受到压抑；而一些基础差的学生，作业练习要求对于这部分的学生来说可能过高，日积月累使信心受挫，学习兴趣逐渐降低。这足以说明我们应从尊重学生的差异性出发，分层次布置不同难度的作业，这样有助于全方位来满足不同层次学生的学习需要，有助于全面提高教学质量。
（二）美术作业再造的构成性
从《适合的纹样》《图形拼摆》等的课文中发现，这些课程实际运用了一些技术性的方法，就是把学生单个完成的作业作为构成性单元要素，并选择一定的方法和结构形式，使这些独立作业形成一定数量的“单元”，再组合成一幅大尺度的形式。这种单元数量重复组合的方式可以很快的呈现出意想不到的效果，本质上将呈现转化为深度加工过程，将课堂作业的展示转化为教学内容升华与再造性发展。
（三）美术作业再造的空间性
作业呈现再造性发展，能将其变化成更为丰富的空间形式。在《茶壶制作》《美丽的盘子》《家乡的桥》等课中，全班同学的单个作业被积累构造成不同的空间形式，它极大的强化了同学们对构成设计空间变化的认识，使他们懂得了同一物体，运用空间再造性呈现的多种可能。明白数量与重复对空间形态的意义。
（四）美术作业再造的集成性
所有的作业展示都具有集成性的空间作业效果，但过去的常规展示方法既缺乏创意，也缺少视觉冲击力。如果将他们富有创意的集成组织，宏大呈现，就会大大的增加作业展示的冲击力和趣味性。集成性发展的重要条件是尽可能的将作业的尺度或材料上的某些特征削弱，以便让每张作业快速地融入集成的群体中。在《表情丰富的脸》等课程中，单一作业一但加入到群体之后就很难再找到，它完全变成了全班的集体创作活动，形成意想不到的课堂效果和氛围，成为整堂课的高潮。这种方法其最具有教育价值的部分，实际已经超越了作业本身，它既让学生亲自参与和体验集体的力量，也能够完全消解美术课中因为个体差异而给个别学生造成的心理不适。
式可供企业参考
月饼生产工艺流程（关键控制点）、作业指导书
工艺流程：配料(※)→和面→成型→烘烤(※)→冷却→包装→检验→入库 ※---为关键控制点
使用设备：和面机、压面机、不锈钢锅。
工具：操作台板、台秤、擀面杖、月饼模、烤盘、不锈钢盆、蒸笼、筛子、勺子、漏勺等。
控制糖含量40﹪左右，油脂含量12﹪左右，鸡蛋、枧水含量0.8﹪左右、水含量10﹪左右，添加剂符合GB 2760的要求、盐含量0.1﹪左右。
质量要求：达到月饼外形圆润饱满，印纹清晰，没有焦糊，四周饼腰微微凸，饼面不凹陷，没有毛边，爆裂、露馅等现象。饼面棕黄色，金黄油润，缘边乳黄色，底部棕黄而不焦黑，皮馅厚薄均匀，皮质松软，甜度适当，爽口不腻。
操作：
一、配料：(※ 关键控制点)
1、原料验收合格。根据产量按比例准备好原辅料。
2、将生产所需物料运到配料室，把鸡蛋打好放在不锈钢盆里，再用筛子把面粉过筛，油脂、糖、枧水、盐、添加剂称量好备用。原料称量的顺序：根据产品标准由小到大进行称量，500g以内物料用天平称量，5kg以内物料用案秤称量，5kg以上用台秤称量。
3、配料过程工作人员要填写好工作记录。
二、和面：
1、先把白糖熬成75℃糖浆备用，再把面粉用蒸笼蒸熟，备用。
2、皮：先把面粉、油脂、糖浆、枧水、盐、添加剂、鸡蛋放入和面机内搅拌成面团，备用。
3、馅：先把熟面粉、小料（瓜子仁、花生米、芝麻、冬瓜糖、青红丝等）、油脂、糖浆放入和面机，和成能捏成球状为止，备用。
四、成型：
1、先把皮分成所需重量、再把馅分成所需重量备用。
2、先把皮按扁，再把馅料团成球状包进去，包好后，再放入月饼模具中，挤压成型.五、烘烤：（※ 关键控制点烘烤温度上火230℃左右，下火180℃左右烤制时间10-15分钟）
1、将成型的月饼放入烤盘，放入烤箱。温度：上火230℃左右，下火180℃左右，烤制大约10-15分钟，烤至表面棕黄色，成乳黄色，底部棕黄色，即可。
2、烘烤过程要有专人负责。烘烤过程认真填写生产记录。
六、冷却：
1、考好后的月饼移入冷却车间，冷却大约5-6个小时，达到质量的要求。
六、包装：
1、将要包装的月饼移入不锈钢台板上，进行袋装，由包装人员进行称重检验。净含量符合JJF1070的规定。将称好的产品经封口机封口，然后装箱待检，合格后办理产品入库手续。
七、检验：
质检人员根据检验要求对产品进行抽样检查。在这个环节主要检查袋装的重量和装箱的袋数。
八、入库：
将包装好检验合格的月饼箱子封口，然后办理入库手续，进行入库。
九、注意事项：
1、每天开工前一个小时，先将工作间的所有紫外灯打开，对生产场所消毒30分钟，然后，关灯，再等30分钟，工作人员方可进入。
2、工作人员进入工作间前，必须在更衣室更换清洁干爽的工作服，戴好工作帽和口罩，换工作鞋。用清洗剂彻底清洗手心手背，在干手机下将手吹干。洗手要用脚踏式水池。工作人员不得佩戴首饰和别的饰品。
3、在生产的过程中，如果发现环境、器具、原料等有异常情况，要及时报告给质检部门。
4、质检人员负责对炒糖过程的监控。新上岗人员操作时要增加检查频度。发现异常立即停止生产，并报告上级领导。查明原因，落实责任，摒除生产隐患后，生产方可继续进行。
5、新上岗人员要进行岗前培训。培训的内容主要包括：安全教育、食品安全教育、相应食品操作工艺规程等
糖果生产工艺流程（关键控制点）、作业指导
领料——化糖▲——过滤——真空熬制▲——冷却——加辅料▲——调和——成型——筛选——内包——成品检验▲——外包——入库 ▲---关键控制点 1 领料：
① 由专人到原料库领取销售部下达的生产通知单
② 按单确定所需的原料及计算其数量，领后置于车间相应位置并摆放整齐
注意点：⑴核对原材料品种及数量； ⑵拉条时，应检查拉车安全等情况，同时应特别小心原材料掉落造成浪费化糖
加入固形物30％的水，倒入称量好的白糖，打开蒸汽进行化糖，待白糖全部化开并煮沸，气压控制在0.38－0.42MPa。温度控制在105℃—110℃。
注意点：温度的控制 3 过滤
① 过滤网为300目。
② 过滤网丝常检查，使用后及时清洗。
注意点：过滤网干净完好。4 真空熬制
①真空浓缩熔好的糖稀，气压控制在0.7－0.8MPa。温度控制在145℃
②每锅糖膏30kg±1kg，放入冷却池
注意点：浓缩温度的控制 5 冷却
①将冷却池中的糖膏冷却到110℃—115℃
注意点：温度的控制 6加辅料、调和
①将第一道冷却的糖膏置于桌上，加入色素，辅料，香精，反复翻转折叠均匀。
注意点：辅料翻转均匀。
②将翻好的糖胚置于冷却池中，折叠冷却，冷却到80℃—90℃可拉条。注意点：温度的控制。7 成型
①将冷好的糖膏置于案上或辊床进行拉条。
②拉条要求大小，厚薄一致，进行机器成型。
③成形后的糖粒经过冷却振动筛冷却。
注意点：操作时保持条状均匀一致 8 筛选
①将振动筛上下来的糖粒进行挑选，选出未成型的废糖。
注意点：不合格品的挑选。9 内包装
①进入包装之前进行消毒。
②枕包要求：电脑跟踪准确，纵封和横封温度达到密封效果的要求。
○3扭包要求：扭结对称，内纸必须校正中，两边扭结必须扭转两圈半，扭结部分无断裂。10 成品检验
检验员在内包车间随机抽取样品，按照本产品相关标准进行检验。做好原始记录并出具检验报告。11 外包
经检验合格的产品送入外包车间进行外包装，对外包装袋及纸箱进行生产日期、品名的标注及净含量的检验。12 入库
出厂检验合格的产品进入库房并开具入库单。
乳脂糖果生产作业指导书及关键控制点
领料——化糖▲——过滤——熬制▲——搅拌▲——加辅料——冷却——成型——筛选——内包——成品检验▲——外包——入库 1 领料：
①由专人到原料库领取销售部下达的生产通知单
②按单确定所需的原料及计算其数量，领后置于车间相应位置并摆放整齐
注意点：⑴核对原材料品种及数量
⑵拉条时，应检查拉车安全等情况，同时应特别小心原材料掉落造成浪费 2 化糖
加入固形物30％的水，倒入称量好的白糖，打开蒸汽进行化糖，待白糖全部化开并煮沸，气压控制在0.38－0.42MPa。温度控制在105℃—110℃。
注意点：温度的控制 3 过滤
①过滤网为300目
②过滤网丝常检查，使用后及时清洗。
注意点：过滤网干净完好。4 熬制
①过滤好的糖液倒入蒸煮锅，加入定量糖浆，开蒸汽进行蒸煮，气压控制在0.38－0.42MPa。
②熬制温度与外界湿温度有关，一般为118℃—125℃。
注意点：熬温的控制 5 搅拌
①在搅拌锅内加入定量的明胶，发泡粉，把熬好的糖膏1/3进行搅拌，先慢速再中速后快速，时间约为6-10分钟，达到糖体色泽发白、充气要求。
②把熬好的糖膏2/3进行第二次冲浆搅拌，时间约为10-20分钟，达到用水测其软硬度适中。
注意点：具体情况的判断。6 加辅料
食品添加剂应该按照GB2760添加。注意点：慢速加入辅料，搅拌时间为1-2分钟，达到辅料均匀分布。7 冷却
①将搅拌好的糖膏倒入冷盘，外皮可加后续工段所出的糖头，搅拌均匀温度降至合适后可拉条。注意点：糖软硬度判断。8 成型
A ①将冷却好的糖膏摊开防于冷却板上，夹心摊开置于上面，而后横折，包好夹心并拉条。
②拉条要求大小，厚薄一致，再进行切块，块状均匀成长方块。
注意点：操作时保持条状均匀一致。B ①将糖块压至品种所需的厚薄。
②置于冷却板上冷却，并反复翻转。
注意点：厚薄的调节。
C ①将冷却好的糖块切成品种所需的形状。
注意点：成型不合格的糖块要选出。9 筛选
①选出不合格糖，即糖头和严重变形的糖块等。
②摔出多余的玉米淀粉，把合格的糖装入盘。
注意点：糖条应散开，防止粘在一起。10 内包装 ①进入包装之前进行消毒。
②枕包要求：电脑跟踪准确，纵封和横封温度达到密封效果的要求。
③扭包要求：扭结对称，内纸必须校正中，两边扭结必须扭转两圈半，扭结部分无断裂。11 成品检验
检验员在内包车间随机抽取样品，按照本产品相关标准进行检验。做好原始记录并出具检验报告。12 外包
经检验合格的产品送入外包车间进行外包装，对外包装袋及纸箱进行生产日期、品名的标注及净含量的检验。13 入库
编制目的：从尊重劳动者的利益出发，提高作业人员的安全意识，提供一个安全的施工环境，减少或避免安全事故的发生。
适用范围：
高空作业内容：凡在有可能坠落的高处进行施工作业，当坠落高度距离基准面在2m及2m以上时，该项作业即称为高空作业。
本工程主要高空作业内容为：钢梁安装、檩条及拉杆安装、屋面板及采光板安装、接触网线及照明线安装、照明灯具及风帽安装、检修平台设备安装等。
由于高空作业牵涉到人身安全，所以必须做好各种必要的安全防护措施。
高空作业的安全防护要求
高空作业安全防护
1.1从事高空作业人员必须进行培训，通过政府主管部门的考试，持证上岗。
1.2
从事高空作业人员每年必须体查，患有高血压、心脏病、恐高症、贫血病、癫痫病等疾病的人员，不得从事高处作业。
1.3
高空作业人员必须按规定佩戴劳动防护用具和用品，特别注意安全带要结实可靠，使用方法正确；衣着要注意
轻便灵活，脚穿软底防滑鞋。
1.4
高空作业人员，要服从现场统一指挥，遵守联络指挥信号。
1.5
在高空作业前，工程项目负责人要逐级向作业人员做好安全技术交底。作业人员要掌握高处作业内容、操作方法，严格遵守各项劳动纪律和安全操作规程。
1.6
高空作业区设安全警戒区和警示标志；安全网、绳索、脚手板搁架的安装要达到安全要求，高处作业监护人应在场监护。
1.7
对各种用于高空作业的工具、仪表、电气装置、设备、设施，在投入使用前，要全部检查，经确认完好后，才能投入使用。
1.8
要将高空作业中所用的物料妥善保管，堆放要平稳，不可置放在临边或洞口附近，也不能妨碍通行和安装拆卸。
1.9
高空作业过程中，如果发现安全设施存在隐患或者缺陷，要及时报告并立即处理解决；危及人身安全的隐患，要立即停止作业。
1.10
任何人都不得损坏、擅自移动位置或拆除安全防护设施和安全标志，确实因作业需要暂时拆除或移位时，要经安全责任人批准后方可进行，并在工作完成后即刻复原。
1.11
高空作业要尽量避免交叉作业，确实需要时，要进行隔离并且统一指挥。
1.12
在电气化区段施工要接触网停电后才能进行高空作业，在消点送电前半小时要做好收工准备，提前撤到地面安全距离。
1.13
禁止遇强风、雾霾、大雪等恶劣天气时进行露天高处作业;
抢险需要时，必须采取可靠的安全措施。
1.14
高空作业严禁上下投掷工具、材料和杂物等，要用吊篮传递。
临边作业安全防护
在施工现场，当高空作业中工作面的边沿没有围护设施或虽有围护设施，但其高度低于800
毫米时，为临边作业。深度超过2m的槽、坑、沟的周边，无外脚手架的屋面（作业面）和框架结构楼层的周边，井字架、脚手架与建筑物的通道两侧边，尚未安装栏板、栏杆阳台、料台、挑平台的周边，都必须安装1～1.2m高度的防护栏杆，且能够承受可能的突然冲击，阻挡人员在可能状态下的下跌，防止物料的坠落。临边还要自上而下用密目安全网封闭。
洞口作业安全防护
在施工现场，建筑物与构筑物上存在的各式各样的孔与洞，在孔与洞的的高空作业为洞口作业。非出入口和通道两侧必须封严；预留洞口要用钢筋防护网固定位置。
操作平台安全防护
施工现场常搭设各种临时性的操作平台，这种操作平台上面铺设脚手板，形成大同小异，用时搭设，用毕拆掉，进行运载物料、站人操作的构架式平台，为操作平台。操作平台应具有必要的强度和稳定性，使用过程中不得晃动。移动式操作平台的周边按要求设置防护栏杆，配置登高扶梯；悬挑式钢平台的操作人员和物料的总质量不得超过设计的允许载荷，并指定专人监督检查。
悬空作业安全防护
在无立足点或无牢靠立足点的条件下，进行的高处作业为悬空高
处作业。悬空高处作业时，要建立有牢固的立足点，设置防护栏网、栏杆
或其他安全措施。安装管道时，可将结构或操作平台作为立足点，在安装中的管道上行走和站立，是十分不安全的。尤其是横向的管道，尽管看起来表
面是平的，但并不具承载作业人员质量的能力，稍不留意就会发生危
险，所以，严禁站立或依靠。
攀登作业安全防护
借助登高用具或登高设施，在攀登条件下进行高处作业，为攀登作业。攀登作业主要是利用梯凳和结构安装中的登高作业。梯子构造牢固，上下踏板的使用载荷应大于1100N
（人和衣着的质量750N
乘上
动载荷系数1.5），梯子的底脚要坚实，采取加包扎或钉胶皮等防滑
措施；梯子不准垫高使用，立梯的工作角度以75°±5°为宜，踏板上下之间距以300mm
为宜。人字梯上部尖角以35°～45°为宜，铰链必须牢固，只允许一人操作，不准站在梯子上移动梯子或在最顶部作业。钢结构的吊装，按规定对不同构件采用不同的安全防护措施。
—
END
本作业指导书只适用于五金采购部的采购作业操作，采购员必须遵循此指导书进行规范操作，以获取最佳工作效率。
一、供应商的开发、选择
1、采购员应将自己负责的采购业务详细分类，对每一类型的采购业务开发相应的供应商，每一类型的采购业务必须有两家以上成熟的合格供应商，特殊产品或采购量极小的产品可以只有一家合格的供应商，但必须有后备目标供应商；
2、采购员要不断拓宽开发供应商的渠道，可网上搜索、同行介绍、其它部门推荐等方式搜集供应商信息，需要收集的供应商信息资料包括工人数量、场地情况、机器设备检验设备等装备情况、生产能力评估、曾经和现在的主力产品、给哪些公司供货、合作意愿等等，把这些信息记录在案，表格参照附件1《候选供应商信息及评定表》，对比筛选后确定候选供应商；
3、候选供应商经五金采购部经理--五金/卫浴设计开发部经理--生产副总审批签署后，进入可用供应商名录，必要时可先为其开通系统代码；
4、可用供应商经过试制样品--小批量供货--大量供货均合格后，可评为合格供应商，填写合格供应商评定表，附件2《供方评价和选择表》，评为合格供应商的客户，能按正常程序获得订单；
二、供应商管理
1、与合格供应商签订框架协议，协议一般为一年一签。每批订货下达固定格式的订货单，订货单要标注框架协议号。附件3《框架合同》；
2、到货管理：
2.1供应商必须在规定的交货期内送货到达我方指定仓库，延期交货又没有可接受的理由的，按框架协议规定，每批扣除货款的3%。因此，必须引导供应商重视及时交货，预期不能按时交货的，需要填写《延期交货通知单》附件4，延期交货通知单必须在交货期前三天传真到我方才能视为有效，延期交货理由被我方接受后，可按新确定的交货期交货，并可免予扣款；
2.2建立采购计划完成台帐，参照附件5《采购台帐》，每月统计供应商的及时到货率，以此作为对供应商评级的依据；
3、质量管理：
3.1到货后由检验部门对货物进行检验，并出具合格或不合格检验书。如到货被判定为不合格，有退货、让步接收、全检、生产拣用等后续处理方式，由采购员提出并连同检验部门、设计部门、生产部门评审确定一种处理方式，报生产副总审批后执行；
3.2检验部门和生产部门每个月都会出具相关的数据汇总表，显示每个供应商的到货合格率情况，以此作为对供应商的评级依据；
3.3采购员接到不合格检验单后，必须与检验部门和设计部门沟通不合格原因及改进措施，填写质量整改通知书，传真给供应商以便供应商马上进行整改，从而快速提升质量。附件6《质量整改通知书》
4、供应商评级：
4.1根据每个月的及时到货率、检验部门出具的到货合格率及生产部门出具的使用合格率数据，对供应商分别评定为ABC三个等级，A级得分90分或以上，B级得分80分或以上，C级为不足80分的供应商，供应商等级每个季度评定一次；
4.2评分比重：及时到货率40%，检验部门到货合格率40%，生产部门使用合格率20%；附件7《供应商等级评定表》；
4.3订单分派原则：A级供应商占60%以上，B级供应商占30%，C级供应商占10%，以上派单比例必须建立在报价大致相同的情况下；
三、采购业务的操作流程
1、接收采购计划单：采购计划单的来源有计划中心、生产部门、设计部门
2、询价：向供应商下达书面的询价单，要求供应商书面回复单价及交货期，必须在两个工作日内完成，并向计划下达部门反馈交货期情况，以便计划下达部门调整及确定最后交货期，调整交期可在原来的采购计划单上直接修改，由下计划的相关人员签字确认；询价单表格请参照附件8《询价单》，供应商回传的询价单必须交采购部经理签字确认，并归档留存；（注意：新开发产品的询价单，需经设计开发部经理和采购经理签字确认后才能生效）
3、下订单：根据各供应商的报价及供应商的等级，再结合采购计划数量分派订单，制作成采购订货单，如本次订货价格比上次订货价格有变动，需填写价格变动评审表，订货单样式请参照附件9《订货单》，价格变动评审表样式请参照附件10《产品采购价格（或变更）评审表》，订货单经采购经理签字后传真给供应商，供应商必须在24小时内确认并签字回传。供应商确认回传的订货单交文员输入进销存系统，系统生成订货单号码，订货单号码必须以书面形式传真给供应商；
4、交货：供应商必须在交货期内按时按质把货交到我司指定的仓库，否则会影响供应商的评分及等级，同时也会受到相应的罚款处理。采购员有责任提前提醒供应商按时交货。供应商发货前，必须填写发货清单传真到我司采购部，发货清单必须填写货物名称、规格、数量、重量、订货单号码等内容，以便我司安排收货准备及仓库入库进仓。附件11《发货清单》；
5、到货：供应商把货送到我司指定仓库，由仓库签收，仓库必须在4小时内报检，并制作手工到货台帐（到货台帐必须每天发送给采购部门、生产部门及检验部门），同时在进销存系统内做暂收处理，待检验部门检验合格后再在进销存系统作正式的进仓处理；如检验不合格，通知采购部做退货/让步接收/全检/生产拣用等处理，并办理相关流程手续；
6、退货及补货：到货检验不合格造成退货，采购员必须第一时间书面通知供应商马上安排补货，确定补货的到货时间，并通知生产部门补货到货时间以便生产部门调整生产计划；附件12《补发货通知单》；
四、结算
1、按照协议或合同规定的结算期进行对账和结算货款；
2、由采购部主管负责从进销存系统导出结算报表，并打印付款申请单，采购经理签字后交公司财务部办理付款手续；
采购员绩效考核办法
一、生产原材料类（含发外加工类）：
每个月统计一次，统计指标为及时到货率（比重40%），到货合格率（比重30%）及采购价格合理性（比重30%），表格样式参照附件13《采购员绩效考核表》，年终统计平均得分必须≥80分，低于80分者为考核不合格，扣除当年年终奖金20%；
二、备件类
1、采购员每月抽取采购量最大的20种备件到市面上核价，核价单位为非日丰供应商并至少两家，请参照附件14《备件核价表》，采购价与核价价格对比偏差率≤10%为达标，一年不达标月份≤3次可不予处罚，如一年不达标月份＞3次，则每次扣除年终奖金的5%。备件核价表每月10日前上交给部门经理；
2、部门经理或部门主管每月在核价表中的20种备件中随机挑选若干种，到市面上核实采购员的核价内容是否属实，如发现有不实情况，则该月被判定为不达标月份。
三、固定资产类
主要考核是否按合同到货，一年统计按合同到货率必须≥80%，否则扣除年终奖金的10%；
四、月报制度
订单处理系统的设计研究方面,廖开文[2]分析了订单处理的一般作业流程,分析并提出了软件构想;雷擎等人[3]根据移动商务的具体需求,基于J2ME设计和实现了一个移动订单处理系统。订单处理流程建模的研究中,高琳等人[4]对供应链环境下的订单处理过程进行了分析并建立了供应链环境下的订单处理模型;史伟[5]将客户订单内容转化为对企业特定时间内配送能力的占用需求,提出了一个整数规划模型并给出了相关解法;陈东等人[6]用P/T网构建了网上商城订单前台处理和后台处理的基本流程模型,并对该模型进行了验证。对订单处理系统的分析与优化研究方面,倪志伟等人[7]建立了基于排队论的订单处理系统概念模型,并在Anylogic仿真平台下主要针对三种排队规则和单、双服务台进行了仿真研究。之后,基于同一思想,张守业等人[8]建立了基于排队论的订单处理系统M/M/n排队模型,利用Matlab对订单处理系统排队的M/M/n模型进行仿真,分析了系统的性能参数随订单处理人员个数的变化。
从现有文献来看,订单处理系统的分析与优化方面的研究较少,而从排队论的视角研究订单处理系统相关问题的文献仅有两篇。文献[7]考虑了订单处理和储存、拣货的两个子系统的关系,从零售商、供应商和仓库对订单到达的响应着手,进行了仿真研究。文献[8]则将整个订单处理过程看作一个整体,输入订单到达信息,输出订单完成信息。这两篇文献的研究思路各具特色,形成了具有一定价值的研究结论,但均缺乏对订单处理流程本身的关注。由于订单的到达和订单处理的过程存在很大的随机性和离散性,采用计算机仿真订单处理的过程具备极大优越性。本文认为,将订单处理过程抽象为排队过程,采用离散事件建模仿真的研究方法,将订单处理从配送中心的其他子系统中剥离出来,在研究中关注订单处理的作业流程,可弥补以上文献的不足。
1 配送中心订单处理的作业流程
不同配送中心的订单处理流程是不同的,但一般来说,包括订单准备、订单传输、订单录用、订单履行和订单报告五项作业[9],每项作业还可以进一步的细分,如图1所示。
订单准备是顾客在收集相关商品和服务的信息后,提出的购买请求,顾客的购买行为是离散到达且不可预知的。订单传输是传递订单信息的过程,该过程给到达配送中心的订单按照一定的规则进行排序,需要一定的时间。订单录用包括核对订货信息、检查库存、检查顾客信用、开具账单等具体作业,是对订单信息处理的过程,各项作业都需要花费一定时间,若订货信息有误,需要作出丢弃或反馈处理;若顾客信用出现问题,订单也需要退回或重新调查;检查库存的工作中,需要进行存货检查和分配存货,并对缺货做相应的处理,显然存货是否满足客户需求,对检查库存的处理时间是有影响的。订单履行是对订单的具体执行,是和配送中心其他子系统进行信息传递和交互作用的阶段。订单报告包括订单跟踪和与顾客交换订单信息。
根据以上分析可以得到:
(1)从总体流程来说,配送中心订单处理系统可以抽象为一个排队系统。
(2)订单处理系统是一个复杂的系统,和配送中心其他子系统存在交互作用。
因此,在分析具体问题时,需要针对研究目的进行适当的简化处理。
2 订单处理问题案例与分析
某网上商城订单处理的主要流程如下:网上支付成功后的顾客订单到达的时间间隔服从均值为1.11分钟的负指数分布,每单数量为1件,工作人员首先进行库存检查,库存检查时间为0.5分钟。缺货率为5%,如遇缺货,打印缺货单,并做相应的信息处理。缺货情况下工作人员每人每单的处理时间平均为3分钟。单个工作人员进行订单录用的时间服从均值为1.52分钟的负指数分布,工作人员的主要工作是打印订单、发票以及绑定第三方物流的快递单号。商城采用单一订单分配存货,计算拣货时间、安排发货及拣选程度等采用公司软件辅助处理,每人处理每单平均1分钟。最后由工作人员打印拣货单据和送货单,处理时间为每人每单0.5分钟。拣选中心根据实时传送的拣货单进行拣货,拣货和打包的时间平均每单大约4.5分钟。打包完成后送交第三方物流,进入配送环节。商城共有工作人员5位,如何安排能使商城处理订单的效率最高?该商城一天最多可处理多少订单?订单的响应周期最短为多少?
如果将订单接受服务的流程看做一个整体,该订单处理过程可以抽象为一个多服务台的排队系统,用实体流程图法建立的系统模型如图2所示。订单接受工作人员的服务过程的流程如图3所示。
案例中订单到达系统之前,已经进行了网上支付,并确认成功,完成了订单准备作业;订单到达后寻求最短队列以及排队等待的过程则对应订单传输作业;由于正常履行订单和缺货订单的处理时间和流程不同,将订单录用环节的库存检查提到录用流程的第一步,并以“订单录用”表示正常履行订单的订单录用,以“缺货信息处理”表示缺货订单的订单录用。缺货发生时,销售商和零售商存在多种选择策略,笔者曾针对不同的策略进行仿真研究[10]。案例系统中,如遇缺货,工作人员只进行信息登记和退款服务。计算标准拣货时间、安排发货和打印单据由于有相关软件辅助,耗时较短,动作连贯,因此以“订单资料输出”统一表示。
3 模型的假设
假设拟到达订单总体无限,订单以FIFO(先进先出)的规则进入队列等待服务,队列的容量无限。订单工作人员的个数未知,可能是单服务台或多服务台。由于订单到达的时间间隔服从负指数分数,订单处理工作人员的服务时间视缺货或正常履行,分别服从负指数分布或常数。因此该系统的排队标记可能为:M/M/1/∞/∞,M/D/1/∞/∞,M/M/c/∞/∞或M/D/c/∞/∞。在服务台数量确定且是否缺货也确定的情形下,可以用排队论的相关理论和公式求得所需性能指标。案例中两个条件均不符合,有必要将系统模型转换为仿真模型进行仿真研究。
4 仿真模型的建立
根据图2和图3的流程图,以及以上关于订单处理的数据,采用仿真软件WITNESS建立仿真模型。仿真模型中用到的元素及说明如表1所示。
仿真模型实现的关键问题有:
(1)区分缺货订单和能正常履行的订单。根据系统描述,缺货订单占总订单数量的5%,虽然订单在工作人员进行库存检查之前缺货与否并不可知,但其随机概率已知。因此,可以订单到达时赋予每个订单一个隐性属性标签。
(2)为订单选择较短队列。该问题在WITNESS中使用least作为输出函数可实现。
(3)描述缺货订单和正常履行订单的流程和处理时间。
把订单处理时间定义为函数,采用函数体描述处理时间的不同。处理时间的函数体如下:
对于缺货订单,工作人员做缺货信息处理后,直接离开系统;正常履行订单则由拣货区工作人员根据订单处理区工作人员传输的拣货单进行拣货。拣货完成后离开本系统,进入配送区。
5 仿真实验以及结果分析
根据订单处理人员数量取值1~4,拣货区工作人员数量取值4~1,安排四组实验。每组实验修改伪随机数流,独立运行5次,实验结果取平均值。每次实验运行480分钟。在仿真结果中,提取完成订单数量和平均订单相应周期两个目标值。整理后的实验结果如表2所示:
分析表1可知,2个订单处理人员配合3个拣货人员,能够完成的订单个数最多,订单的平均响应时间最少。按此人员配置方案,以95%的置信度来构造置信区间,可以得到订单完成数的置信区间为:;平均订单响应时间的置信区间为:。考查其他元素的仿真结果,发现订单从到达到订单处理人员开始处理的队列最长在80单左右,平均40单左右。订单到达后的平均等待时间90分钟左右。与平均订单响应时间比较,显然订单到达后花费太多的时间在等待处理阶段。因此,若要进一步提高服务水平,缩短顾客等待时间,应从增加订单处理人员数量的角度考虑。
6 结束语
本研究采用的方法同样适用于大中型配送中心,工作人员数量的增加并不会增加模型的复杂程度;若每单数量不确定,但具有一定统计规律,则只需改变元素“订单”的批量。所建立的系统模型和仿真模型从订单处理的流程出发,模型考虑了订单到达后如何选择最短队列,对缺货情况的处理以及如何描述正常履行订单等。但是在建立系统模型时,也采用了一定的简化处理。比如缺货时,只进行了缺货信息处理,在流程中不再考虑该缺货订单。实际流程中,如遇缺货,还存在是否可用替代品,是否允许过期交货和是否重新分配存货等问题,如以上情况允许,订单流程会做一定改变。此外,模型根据案例的实际情况仅考虑了订单先到先服务,具有优先级的和后到先服务两种规则未在考虑范围内。
本文以某网上商城订单处理系统为例,从订单处理流程的角度,以排队系统的视角研究流程中的性能指标,得到订单工作人员和分拣工作人员的最优人员配置,计算了订单的平均响应时间和每天完成分拣进入配送环节的订单数,研究结论对优化订单处理作业具有一定的实际意义。
摘要：对订单处理系统相关文献归纳总结的基础上,进一步分析订单处理的作业流程。分析认为,可以用排队系统建模仿真的方法解决订单处理的相关问题。以某网上商城订单处理流程为例,采用实体流程图法建立该流程的系统模型,并利用WITNESS仿真软件建立了仿真模型。仿真实验的结果指明最优人员配置和系统的进一步优化方向。
关键词：配送中心,订单处理,流程,WITNESS,仿真
参考文献
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[9](美)罗纳德.H.巴罗.企业物流管理[M].北京:机械工业出版社,2006.
【关键词】倒闸；操作；指导书；应用
【中图分类号】C36 【文献标识码】A 【文章编号】1672-5158（2012）09-0165-01
1、企业发展对专业管理的要求
加强和规范变电站倒闸操作作业的动态管理，实施对现场的全过程可控、在控、能控，夯实安全基础，规范变电倒闸操作的执行环节和执行程序，确保操作中不发生各种事故，保障人身和设备的安全，从而确保电网的坚强、可靠和安全稳定运行。
2、专业管理的目标描述
确保变电站操作安全，防止操作中发生各种事故。通过执行倒闸操作作业指导书，把工作具体到每一个人，细化到每一个环节，使安全管理的每+环节和现场行为都达到标准化、程序化、规范化，解决了电力生产过程中“干什么，怎么干”的问题。通过危险点预控分析，进行程序化操作，规范人员的作业行为，达到安全生产“可控、在控、能控”的目的，有效杜绝误操作事故的发生。
3、倒闸操作指导书应用流程过程控制说明
确保作业全过程安全和质量处于可控、能控、在控状态，以安全性、实用性为原则，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，加强作业过程中人员行为和工作质量的控制。作业指导书实施动态管理，根据现场实际情况及时进行补充完善。作业人员对指导书的应用信息及时反馈，以指导日后的编写。指导书应体现作业要求具体化，人员分工明确化，工作责任直接化。编写、审核、批准和执行应履行签字手续。
其过程：操作队值班员接操作预告，副值班员根据操作预告填写倒闸操作票，操作队正值班员编写倒闸操作作业指导书。编写完成后，传送到操作队队长进行审核。操作队队长对接受到的倒闸操作作业指导书进行审核，如果编写正确无误，签字后将此指导书向调度所主任发送，否则，将此指导书退回正值班员修改，并提出修改意见。调度所主任对操作队队长传送的倒闸操作作业指导书进行审批。如果编写正确无误，签字后将此指导书发送给操作队，否则，将此指导书退回操作队，由值班员进行修改，并提出修改意见。操作队队长根据操作任务确定操作人员，且符合作业指导书中“人员要求”的标准。操作人员提前到达工作现场，在操作前，监护人根据倒闸操作作业指导书中的内容向操作人交代危险点及安全措施、操作中注意事项。指导书学习、确认后，监护人和操作人检查、准备所需工器具，做好操作准备，等待调度操作指令。接到调度指令，操作人员根据操作票进行倒闸操作。完成全部操作后，对倒闸操作作业指导书的实用性、可操作性进行评估；对可操作项、不可操作项、修改项、遗漏项、存在的问题做出统计并提出改进意见。安全监察部根据现场标准化作业指导书检查与考核办法对变电站倒闸操作指导书的执行情况进行考核。所有工作完毕后，对倒闸操作作业指导书进行网上“指导书”回填、归档。
4、倒闸操作作业指导书编写流程过程控制方法说明
针对现场实际，所要操作设备的具体状况，进行危险点分析，制定相应的防范措施。编写时要考虑周全，对关键环节不要有遗漏；操作所涉及的工器具，从检查、统计、使用等方面进行编制；对设备及保护装置的操作，严格按照规程规定及操作要领、注意事项在操作卡中进行编制。
其过程：根据操作预告明确应操作设备的范围，值班员根据操作预告填写操作任务。操作任务应填写设备双重名称。每份指导书只能填写一个操作任务，操作任务可分为：运行、热备用、冷备用、检修状态之间的互相转换，或者通过操作达到某种状态。值班员根据操作现场情况进行分析编写，编写注意以下环节：人员要求，作业现场危险点分析，操作人员的精神状态及着装情况进行分析，操作程序、方法，操作票的正确使用等方面进行分析编写，从验电及接地等方面进行分析编写，检查断路器的机构和操作后的位置，避免造成误操作隔离开关，其他可能造成人员伤害方面进行分析。对编制的危险点制定相应的安全措施，值班人員针对危险点分析，值班人员针对危险点分析。对具体操作中使用的工器具进行统计，包括接地线、绝缘手套、绝缘靴、验电器、操作杆、钥匙等。
5、持续改进
