强化安全基础_推动安全发展演讲稿(推荐11篇)
尊敬的各位评委,亲爱的各们工友朋友们:
大家好,我是来福龙煤化甲醇车间的一名操作工,我叫雷文辉,首先感谢各位领导能给我们创造这样的一个机会,直抒胸臆,共同分享我们的安全,从古至今,谁不想幸福安乐,谁不想安全到老?“安全是福”、“安全是金”,是的,安全重于泰山,它历来都是个人、家庭、集体、社会最基本的生命线。值此“安全生产月”之际,让我们再一次唱响安全生产的主旋律,平安并幸福着度过每一天。今天,我演讲的题目就是“强化安全基础,推动安全发展”。
“安全”,一个多么古老的话题;“安全”一个多么美妙的境界。一人安
全,全家幸福;生命只有在安全中才能永葆活力,幸福只有在安全中才能永具魅力。安全构筑了我们美好的家园,成为连接亲朋好友的纽带。在安全的问题上,来不得半点麻痹和侥幸,在安全的问题上,我们必须要防范在先、警惕在前,必须要警于思,合于规、慎于行;必须要树立高度的安全意识,人人讲安全,时时讲安全,事事讲安全;必须要筑起思想、行为和生命相一致的安全长城。
企业的安全工作是一项科学严密的系统工程。实现安全管理规范化,基础在于队伍,落实在于现场,升华提高在于安全文化。针对我们化工企业生产运行工作的实际,要做好这方面的工作,我认为,必须从强化员工队伍的具体行为、生产运行的现场管理、营造企业的安全文化氛围等方面着手,不断创新方法,苦练内功,真正形成一种具有特色的规范化安全管理模式方能奏效。
一、强化员工队伍管理,坚持从严抓安全。班组是事故易发地,要搞好企业安全生产,班组极为重要,班组是完成安全生产任务的前沿阵地。作为班组的每位成员要清楚认识到自己肩上的职责,要清楚认识到自己工作的重要性。不能因为自己工作的单调、重复性,就不专心,甚至满不在乎,此
时,班组要通过开展学习公司的规章制度、政治学习,从思想上端正工作态度,明确自己的岗位重要性,做好自己的本职工作,上班精心操作,认真巡检,也只有这样才能有高度的责任心,才能将工作做好。安全重于泰山。做每件事都要按规章制度办,结合班组培训,对公司的规章制度、安全管理规定等进行宣贯学习,并结合优秀员工评选制度每月开展一次“优秀员工”评选活动,在班组当中发现优秀,奖励优秀,使员工之间相互监督、相互学习,真正形成“我要安全”的自觉行为。
二、加强学习,提高员工综合业务水平。光有责任心是不够的,掌握一手过硬的专业技术是完成各项任务的前提。首先要从自我做起,技术上努力学习,在掌握本岗位操作的情况下学习其他岗位的操作,在班组内部开展各类培训及小改小革活动,从而强化操作技能。还可以结合职业技能鉴定工作,强化培训工作,通过培训掌握其他知识。
三、完善“四个体系”,全面提升安全生产能力。
1、完善安全目标责任体系。同时将安全责任与绩效挂钩力度,建立安全、质量、经营任务目标的合理分配制度,按照“四不放过”的原则,严肃“三违”处理和安全事故责任追究。
2、完善安全管理制度体系。要始终高度重视安全管理制度建设,健
全、完善涵盖安全责任、设备管理、教育培训、综合检查、考核奖惩等内容的管理制度。
3、完善班组建设体系。班组是企业全部工作的基础。制定班组的安
全、设备、质量、产量管理措施,推动班组管理的精细化、规范化、科学化,是一项长期而又艰巨的任务。
4、完善安全检查管理体系。加强安全检查队伍建设,形成以专为主、群专结合的安全生产监督体系,是切实抓好安全生产运行的重要手段。如隐患制度,巡回检查制度等等。加强现场安全检查力度,及时消除现场安全隐患。
各位领导、同事们:我们都生活在一个由亲情、道德、责任、义务等所交织的密切的关系当中。因此,个人就不仅只是个人。每一个人的现在都与未来相连,每一个人的自身都与家庭相连,每一个人的荣辱都与整体相连。为了个人的成长,为了家庭的幸福,为了这荣辱相伴的整体,让我们共同筑起思想、行为和生命的安全长城,强化安全基础推动安全发展,做个好人。只有好人,一生才能平安;祝愿好人,一生平平安安。
谢谢大家!
关键词:落实安全,法制教育,教育培训,专项整治,技术交底,安全标准,加强宣传
胡锦涛同志强调:“坚持以人为本, 切实把安全生产工作抓实、抓好、牢固树立以人为本的观念, 关注安全, 关爱生命, 进一步认识, 做好安全生产工作的极端重要性, 坚持不懈地把安全生产落到实处”。加强安全生产基础管理, 认真落实各级管理人员的安全生产责任制, 严格贯彻安全生产操作规程和各项安全生产规章制度, 强化安全教育和培训, 为完成施工经济指标的完成打下了坚实基础, 按照预防为主与妥善处置相结合的原则, 采取积极有效的措施, 推动和维护社会、工程项目和谐。认真贯彻执行有关维护稳定工作指示、部署, 切实作好维护稳定的工作, 笔者浅谈强化安全基础、推动安全发展工作主要抓了以下几方面:
1 落实安全责任制
各施工中队的安全生产责任书为纽带, 落实以企业法人为安全生产第一责任人和各级负责的同时, 不断完善安全保证体系, 进一步实行工程项目负责制, 确定了各施工项目部负责人即为安全责任人, 同时, 项目部为进一步提高安全管理能力, 不断加强安全监督, 夯实安全基础, 并结合实际情况, 完善安全生产规章制度。
项目部结合工程 (路基、立高桥、高边坡、隧道) 施工特点, 根据上级单位的相关文件精神, 开展全方位的自查自纠, 做好边检查边整改工作, 为项目部进行一步作好安全管理工作打下了坚实的基础。
2 加强安全法制教育、提高员工安全意识
加强安全法制教育是强化安全管理的重要环节, 采取了各种有效措施, 分别对各施工队员工进行岗前安全教育培训 (内容:一、法律法规和安全生产管理规章制度。二、工栅用电、防火、防盗、交通、工程施工、施工用电。三、治安综合治理。四、环保、文明施工以及劳保用品使用等) , 增强员工的安全生产意识。同时利用大字标语横幅、办黑板报等多种形式, 广泛宣传国务院、建设部关于安全生产的重要精神, 宣传安全生产的法律、法规和规章制度, 组织学习《中华人民共和国安全生产法》, 《建设工程安全生产管理条例》, 《安全生产许可证条例》, 提高职工的安全法制观念和安全意识, 自学遵守各项安全规章制度。
3 抓好安全教育培训工作
必须坚持把安全教育培训工作作为安全管理的基础工作和重要环节, 并把安全教育作为提高施工处员工素质和安全管理工作的必修内容。提高安全生产意识, 通过安全生产教育培训 (岗前培训及月度培训) , 营造一个“以人为本、安全第一”的氛围, 树立“以人为本、安全第一”的理念。在日常的检查中发现违反安全作业的行为, 及时教育, 进行指导。通过违章者表面行动的表现形式来追溯其根源, 以理服人, 遵章守纪, 形成安全习惯, 从而改变个别人员的不安全施工的陋习, 把事故隐患消灭在萌芽状态中。
4 抓好安全大检查、积极开展安全专项整治活动, 消除安全隐患。
每月组织安全生产大检查一次, 对各施工队施工点进行安全检查。抓好日常性和例行安全大检查活动, 是及时消除安全隐患的重要手段之一。在日常检查中, 对照施工技术方案, 对便道、路基、人工挖孔桩桩基、涵洞、高边坡、隧道等施工中的关键施工部位和施工工序作重点的检查, 尤其是人工挖孔桩、隧道开挖的检查。同时针对施工用电和宿舍生活区消防防火工作, 对临时用电、工棚宿舍、食堂为重点开展安全检查, 有效地预防了事故的发生。
5 加强施工安全技术措施落实确实作好安全技术交底工作
为有效控制和消除工程施工过程中的安全隐患, 从技术和管理上采取预防措施, 防止发生人身和设备事故, 对各施工部位都能及时、正确地编制专项施工方案, 并根据工程施工条件、环境特点不同, 将不同的危险因素依照有关规程编制相应的安全技术措施, 加强危险源分析与控制工作, 每项开工前, 对作业人员进行安全交底, 对主要危险源进行重点交底, 并将安全交底书面材料签字保存, 确保了工程施工中的人身和设备安全。
6 加强施工现场安全管理, 贯彻安全标准化工作
为保证各施工队现场始终处于最佳安全状态, 对施工队施工现场的安全管理结合实际分三个方面来抓, 首先抓安全组织管理, 定期召开生产调度会, 布置生产任务, 落实生产计划。会上落实安排各级管理和作业人员抓好日常安全工作。二是现场实施管理 (文明施工) 。三是抓行为规范管理。通过安全检查和岗前安全教育, 避免不安全的施工行为发生。
7 加强宣传力度工作
在一线施工项目区利用标语、宣传栏、视频等, 开展一系列“三贴近” (贴近实际、贴近生活、贴近群众) 的安全生产宣传教育活动, 普及安全知识, 弘扬企业安全文化, 营造良好氛围, 有效防范和坚决遏制重特大事故的发生, 全面促进安全生产形势的持续稳定。
之安全从我做起
清晨的阳光缓缓洒在公寓的阳台上,一尘不染的空气与湛蓝的天空交相辉映;高能高效低排放一直是调电人的追求,安全生产,严于律己是调电人的纪律,果敢,勤劳是调电人的智慧,肩负着为千家万户送去光明的重任,我们在追求效率的同时,从未将安全忘记,时刻提醒着自己,安全,要从我做起。
走在洁净的厂区内,整齐的着装,有条不紊的人流;工作服衣领袖口要扣好,安全帽带子系好,出入要穿绝缘鞋……渐渐地,这些已成为我们的素养,每次出入厂区前都会自觉的检查;每一次的安全培训都是为安全生产打了一支强劲的安全针,每一次的安全演习都是为预想中的事故打了一针强劲的镇定剂;我们铭记“安全第一,预防为主,综合治理”十二字方针,我们高举“强化安全基础,推动安全发展”大旗,我们复颂着不可违背的十条禁令!正是我们有着铁一样的纪律,正是我们有着铁一样的面孔,正是我们有着铁一样的手腕;至2013年以来,我厂2#机组已经安全稳定生产一百三十余天,现场检修作业零事故,全厂区未发生一起安全生产事故,4月份发电量再创历史新高!一次次保电任务的圆满完成,见证着调电人的敢当,一次次创新见证着调电人的敢为;加大劣质煤掺烧比例,降低煤耗,24小时烟气排放监测达标,在扭亏为盈的道路上,我们奋进着。安全在集体,安全更在个人,安全在于每个人自我的监督与要求,安全在于每个人自觉与自律。一个疏忽,一种侥幸很可能导致一个无法挽回的后果,损失的不仅是单位,自己,还有家人。我为安全,尽自己一份力!
作为维护部锅炉班组的一员,我们在领导的带领下充分发挥吃苦耐劳的精神,坚决执行“两票三制”,现场作业时必须结合实地情况布置安全措施,分工明确,工具定点整齐摆放,在作业中思考,在作业中总结,在安全的前提下一次又一次提高工作效率,吸取兄弟单位的经验,争做具有自己特色的调电检修人!六月骄阳似火,也正是在这样似火的热情中,我们迎来了调电又一个“安全月”活动,我们监督,我们征文,我们讲座,我们学习,在寓教于乐的过程中,再一次把安全深深地印在了每一个人的心中!
党的十六届五中全会通过的 《关于制定国民经济和社会发展第 十一个五年规划的建议》中,提出“坚持节约发展、清洁发展、安 全发展、实现可持续发展。” “十一五”规划把安全发展列入科学发 展观的内涵, 这是党中央作出的一项具有战略意义的决策, 也是科 学发展观在安全生产上的具体体现。立足安全生产监督管理岗位, 我们党员干部在工作中要学习实践好科学发展观,起好带头作用, 彰显党员风采, 发挥先锋力量, 用科学发展观来指导和推动全区安 全生产的各项工作,促进全区安全生产科学发展。
要发挥党员先锋力量来推动全区安全生产工作科学发展, 首先 要全面把握科学发展观的本质和内涵, 提高对安全生产工作重要性 的认识。
随着科学发展观的提出和落实, 各级党委、政府对安全生产工 作越来越重视。胡锦涛总书记强调,安全生产关系群众生命,要作 为一项重要工作切实抓好, 要坚持把人民群众的生命安全放在第一 位, 进一步完善和落实安全生产的各项政策措施, 努力提高安全生 产水平。温家宝总理多次做出重要指示, 要进一步做好安全生产工 作。深入贯彻落实科学发展观,就是要构建经济建设、政治建设、文化建设、社会建设协调发展的社会,是人与人、人与社会、人与
自然整体和谐的社会。安全生产是人民群众关注的热点、难点,构 建社会主义和谐社会必须以安全生产为切入点、着力点。只有搞好 安全生产, 实现安全发展, 国家才能富强安宁、百姓才能平安幸福, 社会才能和谐安定。我们党员干部要以对党和人民群众高度负责的 精神,从树立和落实科学发展观的高度,进一步明确“安全为了发 展,安全就是发展”的理念,切实提高对安全生产工作重要性的认 识。
要发挥党员先锋力量来推动全区安全生产工作科学发展, 就要 坚持以人为本,坚持全面协调可持续发展,坚持统筹兼顾。
以人为本是科学发展观的核心, 也是安全生产工作的方针和发 展理念。人民群众的生命是最宝贵的,是无价之宝,党代表的是最 广大人民群众的根本利益,首先要保
障的就是人民群众的生命安 全。作为一名党员干部, 在工作中要切实做到不忘体现安全优先的 原则, 在处理发展与保证安全的关系上, 始终把安全放在首要位置, 心中要时刻装着人民群众的生命安全。
全面协调可持续发展是科学发展观的基本要求, 也是安全生产 工作追求的目标。党的队伍要带领人民群众建设富强文明的中国社 会,要实现经济高速发展,就一定要牢记,只有实现了安全发展, 才能实现全面、协调、可持续发展, 才能保障各项工作的顺利推进, 才能做到聚精会神搞建设, 一心一意谋发展。经济社会发展必须以
安全为基础、前提和保障。国民经济、区域经济、各行业和领域、各类生产经营单位的发展, 要建立在安全保障能力不断增强、安全 生产状况持续改善、劳动者生命安全和身体健康得到切实保障的基 础上, 党员干部在实际工作中要做到安全生产和经济社会发展各项 工作同规划、同部署、同推进, 才能实现全面、协调、可持续发展。统筹兼顾是科学发展观的根本方法, 也是安全生产工作的基本 内容。党员干部学习实践科学发展观,要把发展看成是全面的、系 统的、协调的过程。落实科学的发展观, 必须做到统筹兼顾。而 “五 个统筹” 不仅是完善社会主义市场经济体制的重要指导方针, 同时 也是在安全生产领域中必须全面贯彻落实的基本要求。人民的生命 健康能否得到切实的保障, 是衡量社会进步的重要标志。发生一起 重大事故,往往不仅造成人员的伤亡、经济的损失,而且在社会上 产生恶劣影响。因此, 安监系统的党员干部, 要落实好 “五个统筹” , 切实把事故总量降下来, 把重特大事故发生量遏制住, 维护人民群 众的生命权益、改善人民群众的生存质量和工作环境, 这也正是安 全生产工作的基本内容。
要发挥党员先锋力量来推动全区安全生产工作科学发展, 就要 用科学发展观指导和推进全区安全生产工作。
安监系统的党员干部要坚持以科学发展观统领全区安全生产 领域的各项工作, 把学习领会科学发展观的成果转化为促进安全发
展的科学思路, 转化为搞好安全生产工作的实际能力, 发挥先锋模 范的榜样作用,激发群众安全生产的自觉行动,举全区之力,确保 安全生产形势的持续稳定好转。具体应该做 到:
一、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针。
如果说“安全第一”是解决人的思想认识问题,那么, “预防 为主”则是安全生产的保障和措施, “综合治理”就应当是安全生 产工作的实际行动。“安全第一、预防为主、综合治理”三位一体, 紧密联系,构成了完整、全面、科学的安全生产方针。只要我们正 确理解和贯彻落实了安全生产的这些方针、政策, 切实加强对安全 生产工作的领导和监管,才能促进安全生产形势的稳定好转。
二、进一步明确和落实两个主体责任。
胡锦涛总书记指出:“要坚决落实安全生产责任制,完善安全 生产管理体制机制, 确保政府承担起安全生产监管主体的职责, 确 保企业承担起安全生产责任主体的职责, 确保安全生产监管部门承 担起安全生产监管的职责,把安全生产的各项要求落到实处。”生 产经营单位是安全生产工作的责任主体, 各乡镇街、各部门是安全 生产的监管主体。
三、深化安全生产宣传教育行动,增强安全发展意识。
党员干部应该大力推行安全生产的宣传教育, 按照分级负责的 要求对所有从业人员、政府监管人员进行安全培训, 提高安全意识、安全素质和能力。要立足当前,着眼长远,创新思路,整合力量, 开展安全文化建设活动,营造安全发展社会氛围。
四、深入开展安全生产执法行动,强力推进依法治安进程。安监系统的党员干部应该运用好手中的行政执法权力, 通过深 入开展安全生产执法行动, 严厉打击安全生产非法违法行为, 严厉 打击非法营运等扰乱生产、生活秩序的行为,依法严厉打击非法, 保护合法。
五、深化重点领域安全生产专项治理行动, 排查治理安全生产 事故隐患。“隐患险于明火,防范胜于救灾。”安监系统的党员干部应该 始终把事故隐患排查治理工作摆在安全生产工作的首要位置, 以重 点行业和领域专项治理行动为载体, 深入开展事故隐患、危险源的 排查、监控、治理工作,特别是影响公共安全的重大隐患,继续实 施隐患举报奖励制、挂牌治理分级管理制、治理情况通报制、治理 销号制等。
六、建立和完善安全生产制度,加强安全生产体制机制建设, 切实转变经济增长方式。
党员干部必须转变发展观念,着力于建立和完善市场准入机 制、隐患排查治理长效机制、企业自律的内在动力机制、安全生产 考核评价机制, 创新发展模式、提高发展质量, 走新型工业化道路, 大力发展循环经济,引进和发展培植低耗无污染、环保、节能型企 业, 切实转变经济增长方式, 为安全生产稳定好转提供良好的经济
运行环境。
七、探索安全生产科学监管方式,加强安全监管体系建设。探索安全生产科学监管方式,加强安全监管体系建设。一是加强安全生产监管队伍建设,配足、配齐区乡两级安全监 管人员,加强管理和培训,提升业务素质和执法水平。要按照一定 比例并不断加大安全经费投入,保证安全监管需要的工作装备。二 是要加强安全生产应急救援能力建设。建立完善对各类事故的预 报、预警、预防和应急救援机制,依法建立安全生产应急管理机构,加快各类应急救援队伍建设,加强应急培训、演练和宣教,增强应 急能力。三是要积极探索科学的安全监管方式,处理好安全监督与 安全管理的关系、政府监管与企业管理的关系、安监部门综合监管 与行业部门专业监管的关系。四是转变观念,要树立安全监管服务 于企业发展、安全生产促进地方经济科学发展的大局观,通过有效 的监管监察手段,千方百计遏制和减少事故,以此推动地方经济发 展和社会和谐。我们的党经受过井冈山星火的考验,经历过长征坎坷的曲折,接受过改革开放的洗礼,也终于迎来了繁荣昌盛的今天。在这历史 新的篇章上,我们党员干部以要正
通过以上的案例证明了,安全生产的重要性,提高生产者安全生产意识的重要性,试想如果事故当事人当时没有佩戴安全帽,其后果将是无法想象的,其结果必然是死亡,人的生命是最重要的,正式因为如此提高生产者安全生产意识的工作尤为重要。
在此次“安全生产月”当中我分公司在这方面做了大量的工作。在活动期间我分公司内拉挂了突出活动主题的横幅,办了安全板报、小标语,发放了学习资料。组织了干部职工学习了《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国道路交通安全法》、《中华人民共和国消防法》、《建设工程安全生产管理条例》等一系列关于安全的法律知识,并安排了驾驶员进行专业的培训和学习并进行了考试。在活动期间组织消防知识培训并组织职工参加安全生产事故应急预案演练和火灾事故应急预案演练。
为进一步提高职工的安全意识,营造浓厚的安全氛围,电炉分厂根据厂部的要求,组织分厂职工进行《全员安全知识考试》。此次考试的内容包括安全生产知识、公司的“十大”禁令、安全管理职责以及相关安全操作规程等知识,以达到检验职工对安全知识的理解和掌握程度的目的。
5月21日下午,根据分厂实际情况,组织全员考试。本次考试采取闭卷形式,通过了一个月的资料复习,检验职工的复习情况和学习态度。通过考试,表现出大家的的学习态度比较端正,书写也比较规范,卷面比较清洁。有的职工说:通过考试,对安全知识有了全新的认识。
这次考试,进一步提高职工对安全知识的意识,为实现分厂0事故打下了基础。
强化基础管理提升煤矿安全保障水平
通过对监察辖区内小煤矿安全基础管理现状的分析,指出了强化小煤矿安全基础管理的.必要性和紧迫性,提出了强化小煤矿安全基础管理的对策措施.
作 者:阙建林 Que Jianlin 作者单位:赣东北监察分局,江西,景德镇,333000 刊 名:江西煤炭科技 英文刊名:JIANGXI COAL SCIENCE & TECHNOLOGY 年,卷(期):2009 “”(4) 分类号:X921 关键词:煤矿安全 基础管理一分公司开展安全生产基层基础强化年
第二次重点行动方案
为认真贯彻落实市局“安全生产基层基础强化年”活动方案,继续巩固和保持今年以来安全生产平稳态势,确保第二季度公司安全生产形势持续稳定,根据总公司部署和分公司安全生产,确定自4月1日起至6月30日,在分公司内开展“安全生产基层基础强化年”第二次重点行动。
一、指导思想
坚持以科学发展观为指导,坚持以科学发展观为指导,认真贯彻落实国务院《关于坚持科学发展安全发展促进安全生产形势持续稳定好转的意见》(国发„2011‟40号)精神,牢固树立以人为本、安全发展理念,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针,认真落实安全生产各项措施,标本兼治、固本强基,切实提高安全生产能力,遏制事故萌芽能力,有效减少较大事故,坚决遏制重大以上事故,确保全市交通运输安全生产形势稳定。
二、组织保障
为切实加强工作的领导,经分公司研究决定,成立领导小组。
1、组织机构 组长:刘宁
副组长:史红军、张卫华
成员:赵合侠、梁辉、白建军、李卫星、李海鹏、王勇、马
永为、张吉来、孙凤亮、佟立超
三、活动内容
(一)开展车辆安全整治
针对所属营运车辆开展全面检查,重点检查车辆灯光路牌、轮胎、灭火器、制动系统、转向系统、GPS系统、油电气路等。检查内容要登记在册,检查人员要签字负责,初检不合格进行复检,维修、复检的要落实到人,确保车辆安全过关。
(二)开展车辆卫生整治
1、驾驶员要严格按照公司规定,对车辆进行全面清理,保持车辆整洁,为乘客提供安全的乘车环境。车辆卫生包括车辆内部及外部卫生。车辆内部卫生即:车身、玻璃、外上顶、车轮、报站器、投币箱、座椅、驾驶区、地板、内壁、内上顶、天窗、车厢内后仓板等,特别是座椅背面、灭火器周围及内壁角落,要做到全面清理。
2、分公司管理人员要利用早发车、晚收车时机,对车辆卫生进行检查。早发车初检合格后车辆上线运营,不合格者立即清理并追究当班驾驶员的责任;收车后为驾驶员指出需要进一步整改的问题,次日发车前要落实解决。
3、严抓车辆维护和修理保障。维修人员、时间、质量监督要到位,防止病车上路,维修方面要确保不发生因车辆机械和维修质量问题引发的交通事故的发生。
4、加强与交警、运管等有关部门沟通配合,确保春运工作
安全、有序开展。
(三)提高服务质量
要牢固树立“以人为本”的服务理念,倡导文明服务。一是要完善服务措施。要按规定配齐和使用各项服务设备,保持站容站貌和车容车貌的整洁,同时要维护好站内秩序,为广大旅客提供良好的候车环境。二是大力推行规范化服务,努力提高服务质量,特别是对老、幼、病、残、孕等乘客要进行重点服务照顾。三是加强对窗口人员的的教育和管理,提高窗口服务人员的工作积极性和自觉性。四是合理安排运力,提高班次的准班准点率,方便广大乘客的出行。
(四)精心组织开展“安全生产月”活动
要按照省市有关部署要求,紧紧围绕“科学发展、安全发展”主题,及早筹划、安排、落实第十一个“安全生产月”活动。结合春夏之交季节特点,坚持“六不放过”的要求,深入组织开展安全生产自查。
1、建立特色的安全文化体系。树立物态文化“零故障”、制度文化“零缺陷”、行为文化“零违规”、精神文化全自觉的“三零一全”安全文化建设目标,建立“自我约束、持续改进”的安全文化建设机制,切实发挥安全文化对安全生产工作的引领和推动作用。要使“以人为本、安全发展”理念深入人心,“关爱生命、关注安全”的氛围日益浓厚,全员安全意识明显增强,推动交通安全文化发展大繁荣。
2、开展安全文化建设“六个一”活动。建设一批安全文化建设阵地,不断丰富安全文化载体、传承安全文化理念;培养一批安全文化建设示范企业,为推动企业安全生产标准化等工作奠定思想文化基础;发掘一批安全文化先进事迹和模范人物,弘扬职业道德和积极向上的进取精神;推广一批安全文化理论研究成果,为安全生产工作提供智力支持;开展一批安全文化为载体的实践活动,营造浓厚的安全文化氛围;推动一批安全文化为主题的文艺创作,打造具有社会影响力、可读可视性强的安全文化作品。
四、其他要求
(一)高度重视,精心组织。组织开展好“安全生产基层基础强化年”第二次重点行动,是全年安全生产的一项重点工作,是巩固成果、创新工作的重要措施,线路驾驶员、分公司管理人员要充分认识做好此项工作的重要性、紧迫性。
(二)落实责任,强力推进。分公司管理人员、领导严格落实监管责任、安全生产管理责任及领导安全生产“一岗双责”责任,注重预防,严格监管,加强督导检查。要在强化落实上狠下功夫,着力提高执行力,治理隐患,防范事故,确保安全。
德州公共汽车公司一分公司
尊敬的各位领导、同事们: 大家好!,今天我演讲的题目是《强化安全意识,坚持安全生产》
众所周知,我们衡量一个企业水平的高低主要是看它的效益,那么,是什么能给企业带来好的效益,无可厚非那就是产品质量,一个企业的产品质量如果没有保障,企业就不可能有发展。当然这还需要一个重要的、必不可少的前提条件就是安全稳定的工作平台,多年来集团公司深入开展安全生产工作,尤其是近两年开展的安全生产标准化工作和安全合格班组建设工作,从集团到各二级公司的基层生产车间,自上而下全员参与安全生产建设工作。当你走进橡塑件制造部长清工业园,你会发现安全警示语、安全标识随处所见,园区里车辆和人员严格遵循道路划线行走,生产设备全部标示出安全操作区和危险隔离区……在企业的日常生产经营中处处都是安全的影子,可见安全的重要性,我们可以这样理解,安全是灯,它照亮人们前行的步伐,而人们只有在安全稳定的工作环境中才能打造出优质的产品,从而以满足市场的需求,这样我们的企业才会在持续发展的道路上充满生机和活力。
我们内心都很清楚,安全生产才是促进企业持续健康发展的基础,因此,每天早上班前会说安全、记安全是我们的必修之课,一人一份暖风机车间安全操作规程大家也是熟记在脑、应用在手。改善现场环境是安全生产的一个重要保障,为此,我们全体总动员,把安全生产标准化工作与精益生产相结合,按需求定置消防器材,对各个通道和货架上的物品按区域划分并注明标识,保持通道的畅通,装配线两边的工具橱及工位器具定置定位的摆放使整个车间更加规范统一,班前、班中、班后对自己所使用的设备、工具、安全装置、防护措施进行点检;此外,加工部综合管理室每天都会对车间安全进行巡查,每周至少实施一次系统性安全检查;这些,都从生产源头上杜绝了人的不安全行为,环境的不安全因素,物的不安全状态,营造了良好的安全生产秩序。车间每个月都会评出星级达标人员,王修栋和李绪祺两位同志经过自身的努力和突出的工作表现脱颖而出,干劲足,全年无事故,用安全确保了班组生产计划的顺利完成,还有改善明星薛绍辉同志结合自己的工作岗位,根据安全生产达标要求,提出的检测台与装配线电源改善措施,经改善将检测台移到装配线旁,避免了临时电源线的拉设使用,减少了职工在生产中的走动,不仅有效的提高了生产效率,也确保了装配线的整体安全性能,在改善过程中大家集思广益,群策群力,人人参与班组管理,积极排查和整改安全隐患。通过评比活动带动了大家的工作积极性,使整个车间形成了创先争优的良好氛围。
作为企业的一员,无论你从事什么岗位,强化安全意识,坚持安全生产是每位员工的责任和使命。根据集团公司今年“安全生产月”活动的通知,在6月1日——6月30日以“安全生产基层基础深化年”为载体,深入开展了主题为“安全责任,重在落实”的“安全生产月”活动。车间全体员工积极响应,紧紧围绕活动主题,从自身做起,牢记安全生产职责及岗位操作规程,工作前做好防护措施,工作中谨慎操作,工作后对设备工具作状态检查;决不让侥幸和麻痹有任何可趁之机;我们还定期在现场工作培训站互相交流安全生产经验,互相提示彼此在安全生产中的关键环节,成功的排除了在生产过程中对自身和他人的危害,使安全合格班组建设得到了进一步的完善,有效的促进了各项工作的正常运转。
铣床是一种用途广泛的金属切削机床,更换不同用途的铣刀,就可加工平面、沟槽、角度、成形表面、螺旋面和齿轮等,也可以用来切断材料。
铣工是操纵铣床进行生产的劳动者,在铣床工作时,铣刀、工件、切屑和装夹工作的夹具等,都有可能使铣工受到伤害。因此,只有系统学习掌握相关安全技术知识,不断提高自身安全技术素质;才能做到安全生产。
一、铣床工作安全基础
1.在装夹工件或从铣床上卸下工件时,操作者的手靠近没有遮挡的铣刀,铣床运转时测量工件或用手、其它物件在旋转的铣刀下面清除切屑,切屑飞溅,在检验工件表面粗糙度时手靠近铣刀等等不安全因素,都可能引发伤害事故。因此,为了防止事故的发生,对于容易引起人身伤害事故的铣刀,应设有遮住铣刀的防护装置;清理切屑时应使用毛刷;测量工件时应停止运转等;采取相应的有效措施。
2.在立式铣床上,大多数采用有突出部分的铣刀,特别是硬质合金端铣刀;铣刀体的凸出部分和紧固螺钉都是危险部位。一般这种端铣刀的刀体做成流线型;紧固螺钉做成埋头螺钉,嵌入铣刀体的内部。
3.高速铣削时,由于切屑量增加,切屑温度很高;所以有被切屑刺伤和烫伤的危险;因此铣床加工部位应设有防护装置。在某些情况下,可使用简单的挡护板;如果没有防护装置或挡护板,则应使用个人安全防护用具如封闭型护目镜;还可在适当的位置设置各种透明的防护罩等。
4.铣床上还应设立切屑收集引导管,以便收集“反方向”切屑流。飞落入引导管的切屑与半圆形的后部管壁相碰,减低速度后落入装在引导管后部的集屑器内。
5.在高速切削铸铁时,要安装吸尘装置,操作者应戴口罩。作高速切削加工的铣床要装飞轮,飞轮上不可有任何凸出部分或锐角。为安全起见,宜将飞轮装在心轴尾端上,并保证其紧固可靠,防止工作时因振动而松脱。装有飞轮的铣床必须有快速制动装置;主轴快速制动开关应与铣床的操纵机构相连。
二、铣床工作安全规则 1.穿戴好安全防护用品。
1)工作服要三紧,特别是袖口要扎紧或者带套袖。防止衣角袖口被卷入铣床的运动部位。
2)穿好高腰工作鞋,严禁穿凉鞋。
3)女工要戴工作帽或护发罩,将长头发全部塞进帽子里或护发罩内。4)不准戴手套操纵铣床。5)高速铣削时,要戴好护目镜。6)切削铸铁工作是要戴口罩。2.严防铣刀伤害。
1)装卸铣刀时,可戴手套或用布垫衬;不要用裸手直接握住有锋利刃口的铣刀。
2)铣刀未完全停止转动前不得用手去触摸、制动。
3)使用扳手时,用力方向应避开铣刀;以免扳手打滑导致伤害事故。4)在切削过程中,不得用手触摸工件;以防铣刀铣坏手指。3.严防切屑损伤皮肤、眼睛。
1)清除切屑时要用毛刷,不可用手抓或嘴吹。
2)操纵铣床时,不要站在切屑流飞出的方向;以防切屑烫伤皮肤或飞入眼中。
3)若有切屑飞入眼中切勿用手柔搓,应及时送医院治疗。4.严防工件从夹具中飞出伤人。
1)工件在安装时,要正确选择定为基准。
2)夹紧工件时,装夹要牢固;严防工件在铣削力的作用下产生松动。铣刀是多刃切削刀具,切削时往往几个刀齿同时切削工件;因此作用在工件上的铣削力较大。所以在夹紧工件时,要根据各种具体情况,施加足够的夹紧力。
3)对刚性、强度差的工件,安装时要采用各种辅助支承措施;防止工件在铣削力的作用下破碎或从夹具中飞出,造成伤害事故。
5.严防铣刀破碎伤人。
1)根据铣刀材料、工件材料、铣刀强度、工件质量等来选择铣削用量。不要盲目选择较大的铣削用量,以防铣刀损坏,发生铣刀伤人事故。
2)根据工件的质量来限制铣刀的磨损程度,是防止铣刀出现破碎的有效措施之一。
3)根据铣刀材料、工件材料、工件质量来正确地选择铣刀的几何角度;防止盲目地选择较大的几何角度而导致铣刀尽早磨损。
6.防止起吊工件或夹具时砸伤人。
1)起吊工件时要根据实际情况,正确选择起吊用具。
2)起吊前要正确捆绑工件;防止引起吊用具选择不当,工件滑落,造成人身、设备和质量事故。
3)要正确指挥行车。
7.防止手用工具在使用中伤人。
1)用规格不合适的扳手扳螺母时,容易使手部受伤。因为这样使用扳手会出现打滑现象。使用表面有伤痕的扳手时,手部易被擦伤。
2)手锤柄部应光滑无毛刺。锤子头应牢固地嵌装木柄上,确保锤击时不飞出,使用时不能戴手套。
3)螺丝刀的前端应正确刃磨;否则螺丝刀易从螺钉的槽中滑出,伤及操作者的手部。
4)使用锉刀是要紧握在手中,以免脱落。手柄与锉刀连接时要牢固;为了防止手柄不致开裂,手柄上应套上金属箍。
三、铣工工作中常见的伤害事故 1.手背铣刀的切削刃割伤。2.手指被铣刀切掉。
3.皮肤或眼睛被高温切屑烫伤。
4.手轮或手柄安全装置失灵,将人击伤。5.铣刀破碎将人击伤。
6.起吊工件或夹具时,由于工件或夹具从钢丝绳或麻绳、尼龙绳中滑落,将人砸伤。
7.工件在铣削中破碎或从夹具中飞出将人击伤。8钻孔中钻屑伤人或钻头折断伤人。9.触电。
四、铣工工作时的照明条件
钻床照明方式主要有两种:一种是利用天然阳光照明,一种是电灯照明。为得到良好的照明条件,厂房应有宽大的壁窗和天窗。电灯照明,要求光线充足、均匀,不应有明显的阴影或刺眼的闪光。
对于精细的加工,除有一般照明设备外,还必须在机床上设置可移动灯具。
照明光线应从后向前,由左向右,自上而下地射来;而不是从右方射来,更不可直射在眼睛上。
璧窗、天窗和电灯泡都要保持干净,以免光线减弱,构成事故隐患。
五、工件装卡安全技术
铣削工件前,要把工件固定在工作台或夹头上。将工件固定于相对于铣刀的正确位置,称为定位。工件定位时,用以作定位依据的表面、点或线,叫定位基准。为了使工件在铣削过程中保持已定好的位置,还需将工件夹紧。工件从定位到夹紧的过程叫做工件装卡。
(一)工件在铣床上的装卡
工件在装卡之前,首先要选择好定位基准。否则直接影响工件的加工精度,生产效率以及工件定位的稳定性和安全性。定位基准确定之后,根据工件的形状、尺寸和加工部位等具体情况选择装卡方法,把工件安装在铣床上的正确位置。
1.在铣床上安装工件的基本方式,一般采用以下四种:
1)直接在工作台上装夹:在单间或少量生产中,以及在不便于使用夹具的情况下;宜常采用螺丝、压板将工件直接安装在工作台上。
2)利用通用夹具装卡工件:铣床上应用的通用夹具主要有机用虎钳、分度头、圆转台以及角铁(亦称弯板)和V形铁等,用这类夹具装卡工件适用于单件或少量生产。
3)利用专用夹具装卡工件:在大批生产中,为了提高生产效率,常常针对某一具体工件的加工,设计夹具。专用夹具的种类很多,除了手动的外,还有气动、液动、电动、电磁动、气液动等。使用这类夹具装卡工件,定位准确、夹紧迅速可靠,而且可以根据工件形状和加工要求实现一次多夹。
4)利用组合夹具装卡工件:组合夹具的特点是各种元件能长期重复使用,结构灵活多变,同时组装夹具时周期短等。这种夹具主要用于单件或少量生产,特别是在研制新产品时更显优越性。
2.夹紧力的确定:是一种综合性的问题。确定夹紧力时应结合工件的结构、加工要求、定位元件的结构形式、布局方式以及工件的自重,刀具的种类、形状,以及切削力的状况等综合分析,最后确定。否则,工件容易飞起导致伤害事故。
(二)装卡工件的安全注意事项 1.在一般夹具上装卡工件。
1)装卡工件时要全面分析工件、铣刀、铣床以及夹具等方面的具体情况,然后以此为依据确定工件的装卡。
2)初次使用的夹具,应对其平面、平行面、垂直面等定位表面进行精度检验。
3)夹持工件时,夹具的位置要正确,夹具底面有定位键时,应使定位键准确地落入工作台中间T型槽内;若没有定为键时,应先用百分表校正夹具。
4)夹紧工件时,夹紧要适当。用力过大易将夹具损坏;用力过小,工件在铣削力的作用下会发生走动,甚至飞出造成事故。
5)夹紧有色金属或刚性差的工件时,用力要适当。防止工件在夹紧力的作用下产生变形或破碎。
6)装卡较长的工件时,要注意工件的位置,防止由于工作台走到行程极限,使工件加工不到要求的位置。
7)铣削中,应使铣削力的方向作用在机用虎钳的固定钳口上,或使铣削力作用在夹具刚性强的部位上,这样可避免工件被铣削力拖出酿成事故。
2.使用机用虎钳装卡工件。
1)在工作台上安装虎钳,要保证虎钳的钳口方向正确。
2)夹持工件时,工件位置要正确;不应在虎钳钳口的某一端夹持。3)夹持工件时不允许使用加长套管,夹紧力一定要适当。
4)铣削较长工件时,应采用双虎钳安装工件。同时要注意对悬空部位的支撑。
3.使用螺栓、压板装卡工件。
1)压板的位置要安放得当,夹紧力要适当。
2)垫铁必须正确放在压板下,高度要与工件的夹持部位相同或略高一点;否则会降低压紧效果。
3)压板、螺栓应尽量靠近工件,并且要使螺栓到工件的距离略小于其到垫铁的距离,这样可增大压紧力。
4)螺母要旋紧,否则会因压紧力不足而使工件在铣削力作用下发生窜动或飞出,造成伤害事故。
5)压紧工件时,应该轮流拧紧各螺母。不要把某一个螺母完全拧紧后,再拧另一个,这样可以避免压板和工件翘起而使工件压不紧。
6)压板搭放时,不应歪斜。压板与压板间的距离不应间隔太远。7)压板的压紧点应尽量靠近切削处。
8)压板应在工件坚固的部位,不能压在有悬空的部位(压板若压在悬空处时,必须采取辅助支撑);否则工件在压紧力的作用下会产生变形。
9)在工件光洁的表面和压板之间,必须安置垫片以防止工件被压伤。4.使用弯板(亦称角铁)装卡工件。
在实际工作中,弯板主要用来装卡较长、较宽、较薄的板形工作。使用弯板时应注意以下几点:
1)弯板在工作台上所处的位置必须正确,弯板与工作台的连接要牢固可靠。2)尽量增大工件与弯板立面的接触面积。
3)装卡工件时,应尽可能多地使用螺栓、压板和弓形夹。
4)使用可调式弯板安装工件前必须将调整部位的锁紧螺母拧紧;以防在铣削力的作用下,弯板立面突然转动。
5.使用V形铁装卡轴类工件。
1)注意保持V形铁的清洁,使用前应清除污垢和锈斑。2)使用是不允许碰撞V形铁,以防影响V形铁的精度。
3)使用时,V形铁与工件、V形铁与工作台各接触面间不得有切屑等杂物。4)根据工件的直径,正确地选用V形铁的规格。5)V形铁在工作台上的位置应用表校正。
6)尽量使轴的定位表面与V形定位表面的全长都相接处。7)V形铁的位置应靠近工件上的加工部位。
8)如轴的长度较长,应使用较多的V形铁来定位工件。
9)装卡工件时,压紧力应作用在V形铁上。特殊情况下,压板可作用在辅助支撑上。
6.使用分度头装卡工件。
分度头是铣床的精密辅具,正确维护使用它,可延长分度头的使用寿命,保持其高精度。因此,使用时注意以下几点:
1)在分度头上夹持工件时,应先锁紧分度头的主轴。
2)装卡工件时切忌用加长套管施力,以防损坏分度头的蜗轮和蜗杆。
3)分度头的蜗杆和蜗轮的啮合间隙,应保持在0.02=0.04mm范围。间隙过小易使蜗轮磨损;过大易使工件的分度精度因铣削力等因素而受到影响。间隙的调整可通过调整螺母来进行。
4)分度时,在一般情况下,手柄应顺时针方向转动。在转动过程中,速度要均匀。当手柄摇过头时,应将手柄反方向退回半圈以上,然后再按原来的方向转到规定位置。
5)调整分度头主轴仰角时,切不可将基座上部靠近主轴前端的两个内六角螺钉松开;否则会使主轴的零位变动。
6)使用分度头安装工件时,严禁用榔头敲击;搬运分度头时,不允许碰撞,以防止损坏定位表面精度。
7)精度分度不能用来铣螺旋线,铣螺线时,必须将分度盘紧固顶丝和主轴锁紧松开,以防止使用中损坏分度头。
8)分度时,手柄上的定位销应缓慢插入分度盘的孔中,切勿突然撒手;而应使定位销自动弹入孔中,以防损坏分度盘的孔眼。
9)要经常保持分度头的清洁。在使用前应清除表面的脏物,并将安装底面和主轴锥孔擦拭干净。存放时,应将外露的金属表面涂上防锈油,对分度头要按规定定期加油,保证润滑正常。
六、工件切断的安全技术
用锯片铣刀在铣床上切断工件,具有功效高,节约原材料的优点;是切断工件的常用方法之一。由于锯片铣刀的宽度小、直径大;因此在切断过程中,锯片铣刀容易破碎。锯片铣刀破碎后,锯片铣刀破碎后,铣刀的碎片往往沿铣刀切削速度的方向飞出;它直接危及人身安全。在实际工作中,只要进行合理
操作,并采用各种行之有效的安全防护措施,这些不安全因素是完全可以克服的。
(一)切断工件时的安全注意事项
1.锯片铣刀容易破碎,在切断过程中进给量适当小些,并注意充分润滑冷却和排屑。
2.将空心圆筒形工件沿着轴向切断时,若装夹不正确,不但工件容易变形,而且容易打坏锯片铣刀。
3.切断工件时,工件的切断位置应尽量靠近夹具;这样可增加铣削中的平稳性。
4.切断时,锯片铣刀的安装尽量靠近挂架或主轴。
5.切断带球形面和弧形面的工件时,采用手动进给,在切削位置上铣出一个小弧面,然后再进行切断;这样可以防止铣刀切入工件时发生偏斜。
6.切断胶木、塑料、有机玻璃一类的材料时,最好采用顺铣方式;因顺铣方式下,铣刀不产生滑移磨损;这样铣刀和工件摩擦小、产生的热量少、还可减少工件的变形。顺铣时应注意丝杠与螺母之间的间隙应在0.05mm左右。
(二)如何防止锯片铣刀的损坏
锯片铣刀的工作条件比较恶劣(排屑困难,散热差),且其本身的刚性差;所以锯片铣刀是铣削加工中最容易损坏的铣刀之一。使用锯片铣刀危险性较大,损坏的铣刀残片容易引起人身伤害事故。要避免锯片铣刀的损坏,除了在铣刀、工件的装夹过程中注意提高装夹刚性外,还必须采取以下措施:
1.保证锯片铣刀刃口的锋利,是减少铣削振动行之有效的方法。
2.选择适当的铣削用量,铣削速度不宜选得过高,进给量和铣削深度不宜选择过大,应根据具体情况灵活选用。
3.使用直径较大或宽度很小的锯片铣刀铣窄槽或切断较薄工件时,可在锯片铣刀的两侧增设夹板;以便减小铣刀振摆和增加铣刀刚性。
4.在万能铣上切断工件时,要特别注意铣床回转台的“0”位校正;否则将产生内切现象使铣刀两侧面受力不平衡,造成锯片铣刀的扭曲损坏。
5.在铣削过程中,操作者要密切注意观察铣削过程;若发现锯片铣刀因夹持不牢固或因铣削力过大引起听刀现象,应先停止工作台的进给,然后再停止主轴的转动。
6.冷却润滑液流量要大,冷却润滑部位要正确。即冷却润滑液喷设在切削的铣刀刀齿上,并要从上向下喷射。
7.改进锯片铣刀的结构及几何角度,提高切削性能;这一点也是防止锯片铣刀损坏的有效方法之一。
七、钻孔的安全技术
在铣床上对小型工件镗孔前,都要用麻花钻头在孔的实心部位先钻出孔来,然后再用镗刀镗孔。麻花钻头它最突出的特点是直径小、钻身长、韧性差;如果刃磨不正确,钻削用量选择不当或者钻削方法不正确等,钻削时钻头容易折断。同时钻削时不易断屑,钻屑易随钻头旋转而抛甩或缠绕在钻身上。这些都可能导致人身伤害事故,必须引起高度重视。
因此掌握钻头的正确刃磨以及断屑措施,认识钻削时钻头的受力情况以及钻削用量的合理选择等,是避免发生伤害事故的途径。
(一)防止钻头损坏的安全措施 1.防止钻头折断的措施。1)磨锋利钻头。
2)减少进给量,合理提高钻削速度。
3)钻深孔时,钻头要退出几次进行倒屑。4)钻孔钻通时,应减小进给量。5)工件安装时一定要装夹牢固。6)减小后角。锋角一定磨得对称。2.防止切削刃迅速磨损的措施: 1)降低钻削速度。
2)根据被钻削工件的性能,选择刃磨钻头角度。
(二)钻削过程中的安全技术
1.严禁戴手套操作。戴手套操作时钻削过程中引起事故的主要原因。2.钻削中不准擦拭设备,以免发生事故。
3.工作台面上不允许堆放工夹量具及其它用具,防止被旋转着的设备抛出发生事故。
4.切屑要不断地清除,过长的切屑应该用钩子钩掉或停车处理;以防切屑缠绕过多或抛出造成事故。清除切屑时不准用手拉或用嘴吹。
5.钻孔时要加适量的冷却液。钻深孔时要经常将钻头提起排屑,防止钻头被切屑卡住停转。
6.钻通孔时,当孔要钻通时,应减小进给量;否则在钻头刚钻穿时,横刃不再受到轴向阻力,使进给量突然增大,切屑增厚,工件和刀具就要受到很大的扭矩。轻则钻头折断,重则会使工件、夹具一起随钻头旋转而抛出造成事故。
7.机床未停稳时,不准调换钻头或进行测量。
八、高速铣削安全技术
高速铣削,是指使用硬质合金(或者陶瓷)刀具。为充分发挥刀具的切削性能,采用较高的切削速度,提高生产效率。这种切削方法,在现代的机械加工中,表现了强大的生命力。
(一)高速铣削的条件
由于高速铣削时发热多,功率消耗大,振动加剧等;因此,对机床、夹具、工件、刀具必须满足一定的要求;不具备必要的条件而盲目进行高速铣削是极其不安全的,甚至是危险的。应具备的条件是:
1.对铣床的要求。1)铣床的功率足够大。
2)铣床主轴转速和工作台进给量足够高。3)铣床的刚性好和抗振性强。
4)铣床必须具备防止超负荷安全保护装置。
5)为了保证铣削平稳,最好在主轴或铣刀心轴上安装飞轮。
6)对各运动部位的间隙要进行调整。主轴间隙应在0.005-0.015mm之间,丝杠螺母间隙应在0.05mm左右,镶条间隙应在0.02-0.04mm之间。
7)为了提高铣床的刚性,不运动方向必须夹紧。8)认真润滑机床各部,防止铣床出现研磨事故。2.对刀具的要求。
1)高速铣削铣刀,必须具备高的热硬性和高的耐磨性。
2)铣刀体应当坚固、沉重、刀体成流线型,尽量使刀具的结构有很强的抗振性。对带孔的铣刀,铣刀内孔应适当增大,以便增加铣刀心轴的强度和刚性。
3)安装铣刀的辅具要标准化,安装铣刀片的螺钉凸露部分要短,最好采用埋头螺钉。
3.对夹具的要求。
1)夹具的结构简单坚固。2)夹具装卸工件迅速。4.对工件的要求。1)工件刚性强。2)工件装夹牢固。
(二)高速切削的安全要求
高速切削时,必须严格遵守安全技术操作规程;否则将损坏机床、夹具、刀具、工件,甚至造成事故。
1.操作者必须带好防护眼镜。
2.铣床必须配备防屑挡板或防护罩、防护网。
3.高速切削的铣床与其他机床之间要有切屑防护网隔开。
4.高速切削中要随时检查铣床运转情况,润滑和铣刀等是否正常。
(三)不重磨式铣刀
在铣床上进行高速铣削时,应广泛使用不重磨式铣刀;因为不重复磨式硬质合金铣刀是一种安全、高效率的刀具。这是防止由于刀体棱角、紧固螺钉外露等现象造成事故的有效途径。
九、认识铣削力的变化规律对安全生产具有重要的指导意义
在铣床上用铣刀铣削工件时,铣刀受到一种阻力,阻止铣刀的切削运动;这种阻力就是铣削力。
铣削力实际上就是铣刀和工件之间的相互作用力。铣削力不是永恒不变的,而是随着工件材料的强度、硬度、铣削用量、铣刀几何角度、铣刀刃口的锋利性、铣刀磨损的程度等不同而变化的。小则几十牛力,大则到几万牛力。在铣
削过程中,铣削力会使铣刀刀轴弯曲;铣削力会把铣刀从刀轴上拔出;铣削力会把工件从夹具中拖出;铣削力会使工件变形或破碎;铣削力在铣削过程中会使刀具和工件振动以及产生很高的切削热而加剧刀具的磨损,降低铣刀的耐用度;铣削力甚至会损坏铣刀、工件、夹具、机床设备,导致由上述种种事故引发的伤害事故。与此同时,铣削力又是设计机床、夹具、刀具等极其重要的依据。因此铣削力及其变化规律有助于分析铣削的全过程,对安全生产具有极其重要的指导作用。
减小铣削力在铣削过程中的有害影响,一般采用以下措施: 1.安装铣刀时,铣刀应尽量靠近主轴。2.工件装夹要牢固可靠。3.要正确安装螺旋圆柱铣刀。
4.在进行某一方向的铣削时,应把不运动的方向锁紧,注意反摇把。5.铣削力很大时,对铣刀轴应增设支撑。
6.铣削薄的或刚性差的工件时,最好采用顺铣方式,这样可以利用向下的垂直分力夹紧工件;从而减小由于夹紧力造成的工件变形或破碎。
十、铣刀磨损的安全限度
在铣削过程中,如果发现已加工表面粗糙度显著下降、切削的形状和颜色与初始切削时有明显的不同、铣削振动加剧以及出现不正常的响声等现象时,都说明刀具已经钝化。这时必须重新刃磨刀具或更换刀具。若继续使用钝化的刀具,将使切削区域的温度急剧上升,导致刀具加剧磨损,最终失去切削作用。这也是造成铣刀严重损坏甚至折断的主要原因之一,是引起铣刀伤害事故、质量事故、设备事故等的潜在因素。因此,作为一名铣工必须会正确使用铣刀,能准确地将铣刀的使用限度控制在安全限度内;怎样才能做到这一点呢?只有掌握技术理论并以此来指导实践才是唯一的途径。
十一、铣刀几何角度的合理选择
铣刀切削部分的几何参数,对切削性能、劳动生产率、生产安全等都影响重大。因为铣削力的大小、振动的程度、切削热、刀具耐用度以及工件的质量等很多方面都和铣刀的几何参数有直接的关系。
在机床、刀具和刀具材料,工件质量和工件材料,以及加工条件等多种因素确定的前提下,合理选择铣刀的几何角度,不但能充分发挥铣刀的切削性能,而且可显著提高生产效率,同时使铣削过程更加安全。任何一把先进刀具,都是在某种特定的条件下,经过不断探索、不断总结、不断实践而产生的。由于它适应这种特殊条件的需要,才能充分地发挥作用并显示出优越的切削性。
究竟应怎样合理地选择铣刀的几何角度呢?用一句通俗的语言来概括,即根据具体条件综合考虑,灵活运用合理选择。
十二、铣削用量的合理选择
铣削用量的合理选择与生产效率、安全生产是紧密相关的。在实际生产中,任意选用过大的铣削用量是造成铣刀过早磨损和折断的主要因素,也是铣刀伤害操作者的主要原因。广大铣工应充分注意这一点。铣削用量的合理选择原则是:
1.必须确保安全,在不致发生伤害等事故的前提下合理选择铣削用量。2.必须确保不超过机床的功率,以及在工艺系统刚性的条件下,不能产生过大的变形和振动。
3.在满足上述各项要求的前提下,充分发挥机床的潜力和刀具的切削性能,尽可能选择较大的铣削用量,以减少机动时间,使生产率更高、成本最低。
十三、铣刀工作中常见的异常现象
铣刀工作中的各种异常现象,如果不能及时识别和采取相应的措施,加以消除;那么,这些异常现象的延续和扩展,必然导致刀具损坏、工件报废和机床损坏等事故的发生;作为铣工必须认真注意。
(一)铣刀旋转时摆差过大 其原因主要有:
1.安装铣刀时操作不正确如主轴孔、刀轴柄部锥体、定位环等没有擦干净并垫有污物。
2.刀轴弯曲度太大或刀杆柄部与刀轴不同心。刀轴弯曲度越大,刀轴柄部与刀轴的同轴度误差越大,铣刀的摆差就越大。
3.主轴轴承间隙过大或者轴承已损坏。
4.铣刀轴垫圈精度差。如垫圈的两端面不平行,垫圈内孔与端面不垂直等。
(二)铣刀过早变钝
铣削过程中,工件表面粗糙度忽然下降、切削热增加、切屑形状和颜色明显改变,或发出叫声等都证明铣刀受到急剧磨损。铣刀的耐用度同工件精度、表面粗糙度有密切关系,铣刀过早磨损,不仅缩短使用寿命、影响加工质量,而且是酿成各种事故的潜在因素。铣刀过早变钝主要原因有:
1.切削用量选择不正确。
2.工件表面有夹砂、氧化铁皮、焊渣等硬质点,加工前未予以清除,这些硬质点会导致铣刀很快磨损和损坏。
3.对于硬化现象严重的工件,精加工时的切削深度应大于硬化层的深度,否则易使铣刀过早钝化。
4.铣刀破碎后往往有碎片遗留在切削层内,换新铣刀前若不将嵌在切削层内的碎片清理干净,易使新铣刀磨损钝化。
5.使用高速钢铣刀切削各种钢件时没有使用冷却润滑液,或者使用时方法不当。
6.铣刀的几何角度不正确。
7.铣刀的刃磨质量差,表面粗糙度低。
(三)铣刀折断
铣刀在工作中被折断,一般与工件的安装、铣刀的安装、操作方法等有关;也与刀具材料和工件材料等有关。因此,在工作中,对具体情况要作具体分析。铣刀折断的主要原因有:
1.工件夹紧方向不正确。2.铣削中工件松动或转动。3.立铣刀向下滑移。4.铣削方式不正确。5.其他原因。
(四)硬质合金端铣刀的刀片产生裂纹
硬质合金刀片产生裂纹的原因很多,除设计、制造的原因外,使用方法不当,刃磨方法不正确也会导致刀片产生裂纹。为了避免在使用和刃磨过程中产生裂纹,应注意以下几个主要方面:
1.铣刀接触工件后不准反转或停车。
2.高速铣削时,一般不使用冷却液;特别是在铣削途中不应使用冷却液。以免刀片突然冷却而造成应力集中导致产生裂纹。
3.合理选用砂轮和采用正确的刃磨方法。
十四、铣削中的一些不正常现象
在铣削中,常出现一些不正常的现象。这些现象,有的反映在工件上,有的反映在机床上,有的反映在刀具上等。这些不正常现象的出现,不仅对工件的质量,生产的效率,刀具的耐用度,而且对铣削中的安全都有不同程度的影响。都属于应避免和克服的范畴。
要想克服和限制这些不正常现象,首先应找出原因,然后才能制订和采取行之有效的措施。
1.深啃现象。
在铣削途中突然停车,就会造成深啃现象。预防措施有: 1)精铣途中不能随便停车。
2)精铣时铣削深度应在0.2-0.5mm范围内,这样可以防止因停车造成深啃现象的发生。
3)粗铣时若中途必须停车,应先中断进给运动,然后再停止铣刀转动。2.切毛现象。
当工件加工表面铣削结束后,立即将工件从旋转的铣刀下退回,于是工件的已加工表面便出现切毛现象。切毛现象严重时将导致刀具损坏、工件损坏,甚至发生伤害、设备事故。
防止措施:工件铣削结束后,应先将工作台下降或将铣刀提起;然后再快速退回工件。
3.凹面现象。
在立式铣床上,用端铣刀等铣削平面时,加工的平面,沿宽度方向两头高中见低,呈凹面(在卧式铣床或万能铣床上,用端铣刀铣平面时,也有这种现象)。可降低工件的最后加工精度和表面质量。
防止措施:用百分表校正主轴轴线与工作台台面的垂直度,并对机床进行调整。
4.内切现象。
用圆盘铣刀或锯片铣刀,在万能铣床上(立式铣床上也有这种现象)铣台阶或直角沟槽时,容易产生内切现象。严重时,不仅由此造成工件的质量事故,而且造成刀具的损坏,甚至由此导致操作者被铣刀碎片伤害事故。
防止措施:用百分表校正万能铣床主轴轴线与纵向进给方向的垂直性,并进行细心调整。
5.折角崩裂现象。
在铣削铸铁、硬铝、黄同等脆性金属材料时,有时会在工件的棱角或边缘处出现折角和崩裂现象。往往还伴随着工件损坏,铣刀损坏。这些崩掉的金属碎块或崩碎的铣刀残片往往以高速飞出,危及操作者的人身安全;这种现象必须引起高度重视。
防止措施:1)适当减小主偏角,以增大刀尖、刀刃强度。2)当铣到工件的边缘处时,应降低进给量。3)适当减小铣刀的前角,并保持铣刀锋利。4)铣削时应采用不对称逆铣方式。
6.铣削中出现异常的尖叫声。
用硬质合金端铣刀铣削硬度较高、强度较大的金属材料时,易出现这种现象。在铣削中出现这种现象时,应对铣削的整个过程做细致检查,找出原因及时消除。
防止措施:1)保持铣刀锋利。2)适当降低铣削速度,增大进给量。3)对硬度、强度过高的工件材料应先进行退火处理(允许情况下),以改善工件材料的切削性能。4)尽量增加工艺系统的刚性。
7.铣削中出现微微的“吱吱”声。
在卧铣或万能铣上铣削时,容易出现这种声音。出现这种声音说明铣削中隐藏着一种不正常的因素;因此,应及时检查并采取措施消除故障。
防止措施:1)修配吊架轴承孔,并注意充分润滑。2)对铣刀轴、吊架、横梁紧固螺母必须拧紧。
8.工件的变形和破碎。
板形工件、箱体形工件在安装和铣削中都易产生变形甚至破碎。这种情况严重降低工件的加工精度和表面质量,甚至导致工件报废和引起伤害事故。
防止措施:1)装卡筒形工件时,应在工件两端的孔中安上支撑堵。这样不但可增加工件的刚性,而且可防止在夹紧力的作用下工件产生变形。2)装夹刚性差的箱体形工件时,应对工件采取各种辅助支撑,以防止工件在夹紧力的作用下产生变形或破碎。3)装卡工件时,夹紧力的作用点应作用在工件上刚性强的部位。4)对细长轴类工件,在铣削时应在适当的部位增设辅助支撑,使工件在铣削力的作用下产生的变形最小。5)装卡板形工件是要注意夹持方法和夹持方向。铣削时,最好采用顺铣方式;因为顺铣时垂直铣削分力压向工件表面,有助于夹紧工件,所以可见减小装夹工件时的夹紧力,从而减小夹紧力引起的工件变形。当然,在顺铣前必须调整纵向工作台、丝杠、与螺母之间的间隙,该间隙应小于0.05mm;否则铣削时将引起工作台串动,造成打坏铣刀、损坏工件,甚至引起伤害事故。
十六、砂轮机的安全使用
铣工经常在砂轮机上刃磨硬质合金铣刀、高速钢铣刀、麻花钻头,以及修磨工件上的毛刺和凸起等。由于经常使用,而且操作简单,往往使操作者忽视了砂轮机的安全使用。在企业里经常看到砂轮机缺少防护罩,挡板和托架残缺
不全;经常看到砂轮的磨削面上被软金属、胶木或木材的切屑嵌满;经常可看到砂轮运转时有严重的轴向跳动和径向跳动。更使人担心的是有些砂轮已使用到安全限度,仍在继续使用。这些都是非常危险的和引人深为担忧的不安全因素,都是酿成砂轮机伤害事故的隐患。
(一)正确使用及其方法 参见车工砂轮机的使用方法。
(二)使用砂轮机的安全注意事项
1.砂轮机开动前要检查砂轮是否损坏,检查砂轮运转是否正常,检查防护罩是否完好,检查挡板、托架是否完好和牢固。
2.正确地选用砂轮的材料、硬度、粒度等,砂轮的跳量增大时或砂轮的切削表面被软金属等嵌满时,应急使用砂轮修整器修整砂轮,不得勉强使用。
3.砂轮机开动后,应先空转1-2分钟,待运转正常时才能使用。4.铣工操作时应按规定穿戴好安全防护用品。
5.砂轮机托架和砂轮之间的距离,一般应保持在3mm左右,缝隙要均匀,否则容易引起刀具或磨削物件卡入,引发事故。
6.磨削时要防止刀具或工件对砂轮产生剧烈的撞击或对砂轮施加过大的压力。不准在砂轮的侧面上磨削工件。
7.砂轮机防护罩上的挡板与硬托台之间的距离,一般应在6mm之内。这样即使砂轮破碎,挡板可挡住飞起的碎块,可避免发生事故。
襄垣县委、县政府历年来都高度重视安全生产工作,今年来,为贯彻落实国家、省、市、县安全生产工作会议精神,为进一步强化安全生产基层基础工作,我们把加强乡镇安监站标准化建设作为2011年度安全生产工作的重中之重,本着“软件不软、硬件更硬”的原则,采取了一系列重大举措,逐步实现乡镇安监站标准化建设。主要表现在“四个到位”。即管理人员、工作制度、机构设置、办公经费设备等四个到位。
一是管理人员到位。从保障乡镇安监队伍的稳定性、提高工作积极性和确保工作效率的角度出发,襄垣县安监局在全县公开招用22名乡镇安监员,经过理论考试、体检、军训以及安全监管业务知识培训等一系列前期工作,目前,22名合格乡镇安监员已全部到位。
二是工作制度到位。以县安委办的名义下发文件,统一完善十项制度:各级领导安全生产责任制度;乡镇安委会工作制度;安全生产例会制度;安全生产教育制度;安全生产检查制度;安全生产告诫制度;事故隐患排查管理制度;重大隐患及重大危险源管理制度;安全生产事故统计报告制度;安全生产事故灾难应急预案。并要求各乡镇要把制度全部上墙,用制度管人,用制度管事,做到有章可循,确保乡镇安全生产工作的合法化、规范化、标准化。
三是机构设置到位。根据乡镇安监站的建设规格、单位性质等作出硬性标准,要求乡镇安监站要有独立的办公场所,要成立与安全监管任务相适应的安全生产联合执法队伍等。目前11个乡镇和1个富阳工业园区安监站已全部建立。
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