[工作总结]工厂实习总结报告
工厂实习总结报告]实习手段及意义机加实习，大家都期盼着它的到来，期盼在进修，偷懒去享用一下工厂生活，工厂实习总结报告。但是，实习后，我觉得实习生活和以前设想的不一样了，实习不是一件简单的事，并不是我们的假期，不是一件紧张的事，而是一件劳心劳力的事。在这个长久的2个星期内，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志质量上得到了锻炼。岁月如流水普通缓慢的流过…为期两周的机加实习转眼结束了，但带给我的感受却永久的留在了我的心。总的来说这次为期两周的实习活动是一次风趣且必将影响我今后的进修任务的重要的经历。我想在将来的岁月里生怕不会再有这样的机会，在短短的工夫内那么完好的体验到当今工业界普遍所使用的办法；也生怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。在实习时期虽然很累、很苦，但我却感到很快乐！2个星期，短短的2个星期，对我们这些数控专业的工科先生来说，也是特别的宝贵。由于这是一次理论与理论相分离的绝好机会，又将全面地检验我们的学问程度。机加实习是培养先生理论能力的有效道路。又是我们大先生、工科类的大先生，非常重要的也特别成心义的实习课。机加实习又是我们的一次实际掌握学问的机会，分开了课堂松散的环境，我们会感遭到车间的氛围。同时也愈加感遭到了当一名工人的心境，使我们愈加清醒地认识到肩负的义务。什么是数控技术?本专业适合干哪方面的任务?本专业出路如何?带着这些成绩，我们参与了这次的机加实习。本次机加实习由王建、阳乾权2个教师率领，这次工2个班参与实习。另外一个班和我们班交差着去实习工厂上班。第一个星期，是我们班的早班。第二个星期是他们班早班。实习总结理论是真理的检验标准，经过两星期的机加实习，我理解到很多任务常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大先生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的进修和任务将有很大的影响。很快一两年后的我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的任务告诉我们，更多的是需求我们本人去观察、进修。不具有这项能力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛使用，会有很多领域是我们不曾接触过的，只有勇于去尝试才干有所打破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的风险性很大，但是请求每个同窗都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家勇于尝试的勇气。一周的机加实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技艺，也不只仅是经过几项工种所请求我们锻炼的几种能力，更多的则需求我们每个人在实习结束后根据本人的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正手段。我们晓得，“机加实习”是一门理论性的技术根底课，是初等院校工科先生进修机械制造的根本工艺办法和技术，完成工程根本锻炼的重要选修课。它不只能够让我们获得了机械制造的根底学问,理解了机械制造的普通操作,进步了本人的操作技艺和动手能力,而且加强了理论联络实际的锻炼,进步了工程理论能力,培养了工程素质，实习总结《工厂实习总结报告》。对我们来说,机加实习是一次很好的进修、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会！在我以为实习的本身手段就是锻炼我们的动手能力以及对工业学问的根本认识。它不同于课本教育，由于它有我们动手操作的空间！我之所以对实习有一种说不出的留恋，是由于我早已被教师们诙谐的讲解和活泼的描述所吸收。一个简单的瓶瓶罐罐，要想晓得它是怎样来的，是要颇费一番功夫的。生活在古代社会的我们，早已习气了那些现成的东西，在用的同时，也不会多想它终究是如何得来的，假如偶尔有人问起，也会很不以为然的说，这不是我们所该当晓得的。如今才晓得这种想法是多么幼稚，从而也让我晓得了为期两周的机加实习对我们是多么重要！●实习心得领会“累并快乐着”――用这句话来描述短短2周的机加实习再恰当不过。这次实习带给我们的不只仅是经历，它还培养了我们吃苦的精神和松散认真的作风。此次机加实习使我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活，勇于探求生活，也为我们多方面去认识和理解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力，推进我们知、情、意、行的构成和协调的发展，协助自我完美。有些教师不只教我们机加实习的内容，还教我们如何进修，如何做人，让我们学到了课本上学不到的学问。任何理论和学问只有与实习相分离，才干发挥出作用。而作为思想可塑性大的我们，不能纯粹地依托书本，还必需到理论中检验、锻炼、创新；去培养科学的精神，优良的品德，崇高的情操，文明的行为，健康的心思和处理成绩的能力。此时，我还在回忆这次令人难忘的机加实习，它不只让我们理解到了实际消费中的各种技艺，还让我们明白了一个深刻的道理：纸上得来终觉浅，绝知此事要恭行。为期两周的机加实习在金属的回响中落下了大幕，总的来说这次为期两周的实习活动是一次风趣且必将影响我今后的进修任务的重要的经历。我想在将来的岁月里生怕不会再有这样的机会了！经过这次虽短而充实的实习我懂得了很多…安全第一,在工业消费中，安全要摆在第一位，是至关重要的！这是每个教师给我们的第一警告。有了足够的重视，所以我安全的渡过了实习的两周！车工不是由数控来完成的，它请求较高的手工操作能力。首先教师让我们看车床熟悉车床的各个组成部分，车床次要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是经过各个手柄来进行操作的，教师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个两边是球形，两头是圆柱的一个工件。教师先初步示范了一下操作办法，并加工了一部分，然后就让我们开端加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开端我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小，有一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头较小，简单折断，故使用小切削用量。切槽的时分采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。机加实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也！”这句古人的话用来描述我们的机加实习是再好不过了！经过了车工，铣工，磨工，刨工等一系列工种的磨练，我们终究完成了这门让人欢欣让人忧的机加实习课程。如今想想过来的这段难忘光阴，其中味道，只有亲身经历的人才干领会得到。经过进修各种工种，我们理解了许多机加操作的原理和进程，大致掌握了一些操作工艺与办法，还有以前的那些陌生的专业名词如今听来都是那么熟悉亲密！机加实习给我们带来的那些经历与感受，却是对我们每一个人的任务进修生活来说都是一笔无价之宝的财富。机加实习的作用与影响，就象《美国丽人》里男仆人公最初说的话那样“有些东西你能够如今没有觉得到它的价值，但最初还是会的，每个人都有这样一个进程！”一同实习的同窗也让我受害非浅。毫无私心的协助，真诚的相互鼓励加油，一切分担任务的压力，更一同分享成功带来的高兴，机加实习更象是一个集体活动，拉近我们相互的间隔，填补了已经具有的间隔，集体主义的魅力得到了彻完全底的展示！大学里连同班同窗相处的机会都很少，感激机加实习给了我们这样一个机会。这样的活动值得教育部门的自创。短短的2个星期工夫，我们在实习中充实地渡过了，我们进修的学问虽然不是很多，但经过这次让我们明白了我们需务实际进修掌握的技艺还很多、很多。假如我们不经常参与这方面的实习，我们这些大先生将来生怕只能是赵括“夸夸其谈”。社会需求人才，社会需求的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参与理论，才干保证在将来的社汇合作中有本人的地位。真的敢谢机加实习，我还想再有一次！
一、时间的浪费:
缺乏适当的计划, 使人员在换规格时产生等待, 或停工待料
班长未能彻底了解其所接受之命令与指示
缺乏对全天工作内容的认识
对班长的命令或指示不清楚
未能确实督导工具、材料、小装置等应放置于一定之处所
不应加班的工作, 造成加班
未检视每一工作是否供给合适的工具与装配
放任员工故意逃避他们能作的工作
需要的人员不足
保有太多冗员
拙于填写报告及各种申请表格
纵容员工养成聊天、擅离工作岗位、浪费时间之坏习惯
疏于查问与改正员工临时旷职及请假的原因
未要求员工准时开始工作, 松于监督
拖延决策
班长本身不必要的请假与迟到或不守时
迟交报告
需要修理时未立即请查原因
工作中不必要的谈话与查问
班长不能适当的安排自己的工作与时间
二、创意的浪费:
未能倾听员工的建议
未能鼓励员工多提建议
在各种问题上不能广听部属的意见
不能广泛的研讯与业务之有关方法
未询问新进人员过去之工作经验, 以获取有益的意见
未充分向其它部门 (如生技等) 请教
未考虑或指定适当人员处理所有有用的提案
未能从会议中获取有益的意见
管理机能不好
三、材料与供应品的浪费
督导不良, 造成材料的浪费
对新人指导不够
指派新工作时未充分指导
蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未及时更正、或自作主张
机械故障或未调整好
未对每一工序检查材料使用情形 (标准与差异分析)
未让部属了解材料或供应品的价值
命令与指示不清
纵容不良的物料搬运
未注意部属的眼力与健康, 造成不良品
缺乏纪律, 纵容粗心或不当的工作
容许部属用不适当的材料, 如太好或太差
未能追踪不良工作起自何人, 以致不能纠正
不能适才适用, 特别是新人
请领太多材料, 多余却未办退料
未请领正确的材料, 用错材料
未检查材料是否排列整齐, 正确放置
未能检查蒸气、水、气体、电和压缩空气等管路电线之裂开破损
纵容部属私事使用油、压缩空气、小工具、化学药品等
让不良材料当良品流入制程
缺乏有效系统防止材料外流、避免损失或被偷
可再用的材料当废料处理
纵容浪费或滥用以下供应品:扫把、文具、油布、灯泡、水管等
产生不良未立即停止生产
四、机器与设备的浪费
缺乏工作计划, 使所有可用的机器未获得充分且适合的利用
疏于检查机器, 使其保持良好状态及避免故障
班长缺乏正确使用机器的知识, 不了解各种机器的能力
未定期检查—绳、皮带、链条、输送带、润滑系统等
杀鸡用牛刀, 小工作用大机械
在保养、修理、油漆工作上缺乏与保养部门协调
闲置机器未加保养, 任受潮湿、脏物灰尘、锈等侵蚀
缺乏定期清洁, 机器不洁
所有转动零件未检查是否有适当的润滑
应修理之处未立即办理
机器没有适当的操作说明书
缺乏良好纪律以避免机器设备的滥用
纵容部属用「不当方法」修理机器
领班不知机器与设备的最新型式
未促使部属注意机器的价值与情况
滥用小机器作笨重工作
该报废的机器仍加以修理, 比买新机花了更多的费用
可修理的机器却报废
没有效率管理之数据 (机械效率)
五、人力的浪费
1.由于下列原因, 无法控制有能力部属之人事变动
未评估员工变动之直接与间接成本
“管”得太多, 聪明的领导却太少
对纪律要求「太严」或「太松」
能做到的「承诺」, 却未遵守
许下不能作到的「承诺」, 如加薪或升迁
无充分理由而解雇人, 不应使用解雇作为一种处罚
强留部属在他极端不喜欢的工作上
对待部属不公正
部属争吵时, 偏袒一方
对一个部属批语其它的部属 (指桑骂槐)
未能查出自愿离职部属之理由
不能向部属正确说明公司的目标与政策
在员工调薪上, 班长未参与
班长的权威不好
2.不能使新进人员充分发挥其生产力
没有以亲切、帮助的态度接纳新员工
对新进人员没给予安全的工作指导
未让新进人员了解全天的工作及其它内容
没有选择够格的人配合工作
对学习速度慢的人没有耐心
未促使其它部属对新人表示友善、帮助的态度
未尽可能的接近新人
没有告知新人, 工厂生活情况与规划, 如安全、发薪日期、厕所、饮用水、浴室等
未安排完整的训练计划
3.未使部属尽其所能
未指导部属如何做好工作
未尽可能的说明工作, 使其发生兴趣
未对部属的进步与个人生活表示关心
没有容纳部属错误的雅量
未注意部属的力量与个性, 适当的指派工作
未研究部属个人的不同, 以发挥他最大的潜力
纵容部属派系存在或组成小圈圈
评价一个人只重资格、种族、宗教、关系、地域等
明知某人的心理或生理不适当, 却未加调动
生病的部属仍让他工作
未给予需要的协助
当可能且适当的时间, 却未给予升迁
未考虑影响薪资与工作条件的问题
未训练一个候补者
4.欠缺对标准工时教导之概念
5.欠人员效率管理之数据
六、意外事故的浪费
未认识到预防意外事故是工作的一部份
未对全体部属彻底说明安全事务
未给机器装上安全防护, 并使确保有效
纵容在工作场所滥用安全防护
未在适当处所标上危险记号, 并保持干净与易读
未彻底了解意外事故的间接成本
物料放置不善
不了解构成意外危险的成因
未保存事故记录, 并未加分析与应用
未建立良好的安全范例
没有定期与切实的检查安全
未能持久地执行安全规则
工作人员缺乏必要的安全装配:如手套、安全带、电焊护面等
管理人员未认清其安全责任与事故责任
不能激发与保持部属的安全意识以防止事故
未与政府或保险公司之安全检查员配合
七、缺乏合作的浪费
未与其它管理人员或部门合作
未确实了解公司政策并向部属解释
不能聪明地处理谣言
推诿责任给其它班长、部属或主管
未适当地将部属的意见反应给主管
纵容不满的员工煽动反抗公司的作法
管理人员未能给予那些尚不普及的公司规章予以全力支持
未能鼓舞部属间的友爱与合作的气氛
管理人员在本部门内轻率地批评公司政策与私人
在公司之教育活动上未与管理阶层诚心全力合作, 包括学徒训练、公布栏、员工通讯、提案制度等
八、空间的浪费整理整顿
材料之不适当排放与储存
未充分注意材料在工厂中的途程计划
机械与其它永久性设备之错误安置
纵容部属丢置手工具、梯子、手推车等在过道上, 不能保持走道清洁者
废料未报废
橱柜、油筒、材料供应处等放置于不便之处
纵容不用的机器与设备占据重要的空间
由于未及时修理楼板、屋顶等以致需要的空间未加利用
照明不足, 形成黑点, 死角
单位内布置不良, 不能保持条理
工作场所放不需要的物料, 仓库与工场不分
未重视事物整顿的重要
未培养及督导物品用完要归、定位
一、试验条件
试验在宁波市天地水产养殖有限公司的温室内进行，试验池塘水泥结构，单池面积50米2，池深80厘米，水深50厘米，室内保温和进排水等配套设施完备。
二、试验材料
试验用鳖苗是从杭州利湘农林科技有限公司引进的日本鳖苗，试验用饲料在浙江一家品牌饲料公司采购，试验用生物制剂由这家饲料厂代购。
三、试验方案设计
设计在2000米2温室池塘中，按相同密度放养同一品种鳖苗，其中试验池面积1800米2，对照池面积200米2。试验池分两阶段进行水环境调控，第一阶段为放养后30天内用生物制剂调节水质，不换水，生物制剂按产品说明使用；第二阶段采用人工排污的办法调节水质，不再换水，设计每7天排污1次。对照池采用常规的放养后每10天彻底换水1次的方法，最后根据试验结果评估不同调水方法的死亡率、亩产量与亩效益。
四、试验经过
1. 池塘消毒注水
池塘用漂白粉进行常规消毒，然后注水到50厘米的标准水位。
2. 鳖苗放养
按试验设计方案的要求，于2012年8月12日开始放养鳖苗，鳖苗放养前进行计数、称重，再用1%食盐溶液浸泡5分钟进行消毒，放养密度为20只/米2。
3. 试验操作
试验组从放养第一天开始按产品说明使用经过处理的生物制剂EM原液，30天后每7天排污1次，方法是每25米3水体排出高浓度的污泥水约20千克，然后关闭排污管，再在池中补充等量的同温净水。对照组放养后每10天彻底换水1次。
4. 培育管理
鳖苗放养后的生产管理按《无公害食品 中华鳖养殖技术规范》（NY/T5067—2002）的要求进行，试验期间进行正常的试验观察和记录。
五、试验结果
1.养殖成活率
经过对养殖30天的记录数据进行统计，养殖成活率试验组为97.30%、对照组为96.80%。通过对养殖270天的起捕数据进行统计，养殖成活率试验组为93.20%、对照组为87.50%（见表1）。
2. 生长情况
通过对养殖30天的抽样称重数据进行统计，亩增重试验组为695.31千克、对照组为691.07千克。通过对养殖270天的起捕称重数据进行统计，亩增重试验组为5081.36千克、对照组为4887.01千克（见表2）。
六、经济效益分析
1. 成本分析
通过对试验组和对照组养殖成本进行分析得知，试验组千克成本为28.89元、亩成本为14.82万元，对照组千克成本为33.11元、亩成本为16.34万元（见表3）。
2. 经济效益分析
对试验组和对照组的经济效益进行分析得知，试验组亩产值为20.52万元、总利润为15.38万元、亩利润为5.70万元，对照组亩产值为19.74万元、总利润为1.02万元、亩利润为3.40万元（见表4）。
七、讨论与建议
1. 试验结果表明，第一阶段30天的养殖过程中，试验组与对照的死亡率和生长情况差不多，说明生物制剂在温室中应用与传统调水方法效果差异不明显，分析原因可能在封闭温室的黑暗环境中，生物制剂的生化效应没有野外池塘好；第二阶段的人工排污效果明显，特别是对提高成活率效果明显。
2. 不同调水方法对养殖效益的影响不但是直接增加成本，而且还体现为提高养殖对象的成活率和生长发育速度。试验结果表明，换水对鳖苗的惊扰不但影响其吃食，饵料系数也随之提高。
3. 试验结果表明，人工适当排污不但对鳖苗干扰少，也能降低养殖成本，建议此方法在同等条件和管理水平的地区推广。
4. 本试验属于大面积生产性试验，对不同调水方法对水体影响的研究不够深入，如生物制剂应用后对菌群数量和浮游动物的影响等都还需要深入研究。
（作者联系地址：赵春光 浙江杭州龟鳖研究所 邮编：311201；刘飞波 宁波市天地水产养殖有限公司 邮编：315000）
通过前几天的实习我明白了要不断的丰富自己的专业知识和专业技能才能使你的工作更加得心应手。一个人在自己的职位上有所作为，一定要对自己职业的专业知识有所熟悉，不仅要学习先进的技术还要学好基础知识，同时对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握。
随后几天我们戴上鞋套走进了生产一线，我们走了__个车间，不仅参观了总装车间，检修车间，也参观了打磨车间等基本生产线。在生产车间里，我们都收起了往日的懒散，各个都很严肃认真的聆听学习着师傅的教诲和每一个基本动作。师傅在休息之余，还和我们讲起了工厂的见闻。
通过对生产车间的观察学习，我意识到在工作岗位上一丝不苟的重要，你自己的一个闪失一个不注意就会导致很严重的后果，会影响一个团队的正常工作。实习的最后两天我们一起进行了实地测量。这个任务单靠一个人的力量和构思是远远不够的，只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。
__个月的实习真正做到了让我们从一个学生到公司职员的转变，使我们体会到什么才是真正的社会，真正的工作。
这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有一个多礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，希望能有所借鉴。
工厂的总体概况：
生久柜锁有限公司始建于1984年。是一家专注于电器柜门锁类产品的研发、生产、销售为一体的专业制造商，集科、工、贸于一体的综合性企业，年销售额达3亿元。现有员工近1000人，总部位于上海京江路299号，生产基地位于东南沿海开放城市——宁波余姚市。生久柜锁从原五金加工发展到自行开发制造产品，现在“生久”柜锁不仅畅销30余个省（市 自治区），而且远销欧美，东南亚等国家和地区。以科技求发展，以质量求生存，是我们一贯的宗旨。经过多年的发展，生久柜锁现在已成为本行业中规模较大，实力较强的企业之一，多年来一直被评为先进企业及信誉等级单位。目前，生久柜锁已建立了一套规范化的管理体系，并具有雄厚的技术力量，生产能力在不断的提高。
生久柜锁已取得生产经营专利权产品有四十余种。目前，门锁已成为生久柜锁的龙头产品。
生久柜锁在2000年就通过了ISO9001 ： 2000国际质量体系认证。生久柜锁全体员工秉承“科技创新，管理创新”的企业精神，以实现“与顾客双赢”为经营宗旨，以卓越的品质，真诚的服务，良好的信誉来持续实现超越顾客的期望值 1 的承诺，来赢得市场、赢得商机、赢得发展、赢得未来。我们愿与国内外客商一道、共谋发展、共铸辉煌。
宁波厂区共有装配、模具、压铸等10多个车间和实验室等。现根据自己的培训经历做一个总结如下：
1、模具车间（徐成胜 车间主任），模具是利用特定的形状使原材料成型的工具。模具的质量直接决定了成品的质量。模具具有高效率、寿命长、质量稳定、适应大批量生产的特点，故要求模具制造要高精度、低成本、寿命长、周期短。但是模具加工属于单件生产，模具材料硬度高，形状复杂。因而模具应采用特殊的材料和加工方法。
模具车间主要是对各种生产任务所需的模具进行加工、创造和维修的车间。我厂模具车间大体上分成5个区域，包括塑料模具区域，模具机加工区域，CNC加工区域，脉冲加工区域，冲压模具区域。共有电子脉冲机，放电成型机、精密数控电火线切割机、精密数控电火花成型机，精密数控雕铣机，艾格马数控机床、万能铣床、台式钻床、炮塔式铣床、摇臂钻床等先进设备十数台。完全能够胜任生产任务和保证加工质量。
模具有如下分类：按成型设备分为：冲压模、挤压模、铸造模、锻造模、注射模（即我们常说的注塑模具）。按成型材料分：塑胶模、五金模，陶瓷模、玻璃模等。
为提高模具寿命，我国已经研究出了许多新材料，对不同的工作环境有不的模具材料，如冷作、热作模具钢。现在正向纳米材料发展。随着模具材料的硬度、强度不断提高，产品形状越来越复杂，传统的机械加工方法满足不了模具成型的需要，因此出现了许多特殊的加工方法。如线切割、电火花、电化学、激光加工、超声波磨削等，随着计算机技术的不断发展，CAD/CAM技术不断的应用到模具技术中，开发出了许多模具设计辅助软件，如pro/e、AutoCAD、Mastercam、C—mold和模具CNC设备。模具技术逐渐从传统的手工装配过渡到现代化成型技术。
2、装配车间（刘波—车间主任）
装配车间是将各种零部件总装成需要的产品的车间，我厂装配车间有十多条装配流水线，主要是生产公司的各种柜锁产品及一批品牌代工产品。当时装配车间正在生产的锁具型号有MS864/MS706/MS320/MS748/MS832/MS729等产品，车间里除生产流水线外，还有一大批生产辅助机器如油泵铆接机、空压 2
铆接机、自动包装机、小型冲床、台式钻床、微型冲床，台式冲床、气压冲床等。以提高产品质量和生产效率。
3、注塑车间（袁春达---车间主任）
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的注塑车间的关键设备是注塑成型机，公司注塑车间现有注塑机若干台。其工作内容是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
需要注意的是，在成型加工前，塑胶必须被充分的干燥。含有水分的材料进入模腔后，会使制件的表面出现银绦状的瑕斑，甚至会在高温时发生加水分解的现象，致使材质劣化。因此在成型加 工前一定要对材料进行预处理，使得材料能保持合适的水分。
4、压铸车间（杨林宏——车间主任）
压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法。压铸的基本工艺过程是金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。
公司的压铸车间有多台各型压铸机，燃烧机，履带式抛丸清理机、冷却压铸机等，主要加工一些金属零部件。我厂的压铸车间基本上都是通过机器压铸完成的。
5、冲压车间（罗文勇—车间主任）
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。
冲压主要是按工艺分类，可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁，其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离，同时保证分离断面的质量要求（这个在我厂较为普遍的加工方法）。成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形，制成所需形状和尺寸的工件。在实际生产中,常常是多种工序综合应用于一个工件。冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺。
冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。
冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点。主要表现如下：
(1)冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。
（2）冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。
（3）冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。
（4）冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。
我厂车间主要是手动、机械、液压冲床和开式可倾压力机。
6、精加工车间（金忠定——车间主任）
我厂的精加工是指去毛边（工件死角,内孔,螺纹,表面,夹缝毛刺），钻孔攻牙，打螺纹，洗边，攻丝等。
厂房内有数十台齿轮式牙距自动攻牙机，内螺纹攻丝机，全自动单头（异形非标）攻牙机，全自动单头（异形非标攻丝机），全自动法兰（普通）螺母攻丝机、台式钻攻机。能有效的完成各种金属部件的精加工任务。
7.抛光车间（钱路生——车间主任）
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。
利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光）。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。抛光时，高速旋转的抛光轮（圆周速度在20米/秒以上）压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米;当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观。抛光轮采用材质匀细经脱脂处理的木材或特制的细毛毡制成，其运动轨迹为均匀稠密的网状，抛光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的显微镜下观察不到任何表面缺陷。此外还有电解抛光等方法。
钢铁零件化学抛光，可以作为防护装饰性电镀的前处理工序，也可以作为化学成膜如磷化发兰的前处理工序。如不进行电镀或化学成膜，而直接应用，可喷涂氨基清漆或丙烯酸清漆，烘干后有较好的防护装饰效果。若喷漆前浸防锈钝化水剂溶液，抗蚀防护性将会进一步提高。
8、喷涂车间（沈龙——车间主任）
喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以 5
及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
喷涂设备有喷枪，喷漆室，供漆室，固化炉/烘干炉，喷涂工件输送作业设备，消雾及废水，废气处理设备等。
我厂采用的是涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。采用纳米喷涂技术。工程工艺布置：
1、喷塑线：上输送链——喷塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷却——下件
2、喷漆线：上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷却——下件
喷涂流水线，它解决了现有施工人员控制喷涂机进行喷涂存在劳动强度大、效率低、人数多，涂层质量不稳定，均匀性差，浪费涂料等的问题。本自动化喷涂流水线，包括能够在地面上行驶的机动车和悬挂在机动车尾部的自动化横移喷涂装置，在机动车上设有控制机动车纵向匀速移动和控制自动化横移喷涂装置横向喷涂的控制系统。该自动化喷涂流水线能够根据设定的参数自动进行大面积喷涂，减少用工人数、喷涂效率高；喷涂质量稳定均匀性好。
9、品管部（刘俊刚——车间主任）
品质管理”、“质量管理”的简称，指产品质量控制的行为，也指质检工作岗位，或质检人员，按生产工艺流程的阶段品管分为：IQC（来料质量控制），IPQC（制造过程中的质量控制），OQC（出货品质管制）等。
品管部是我厂的重要部门，负责产品质量控制，质量体系建立和运行，生产质量监督，以及与上级质量监督检验局的接洽事宜。日常生产中，品管部监控工厂、车间生产运转情况的方方面面。以保证产品合格过硬，保持产品竞争力。
10、检测中心
我厂检测中心分为机械实验室，理化实验室和盐雾实验室等。环境整洁，设备先进。包括门锁疲劳试验机、弹簧扭转试验机、锁芯疲劳试验机，高速分析仪、影像测量仪、光度计，沙尘试验箱、高低温交变试验箱、耐紫外线实验箱等。可以为产品提供有说服力的检测数据。
综述：通过这一周的实习，我对公司产品的制造流程有一个大体的认识，基本了解产品成型每一个过程。现以门锁为例，做一个综合的表述，如下： 以MS864-4为例
1、锌合金基座和手柄。锌合金的主要添加元素有铝,铜和镁等.锌合金按加工工艺可分为形变与铸造锌合金两类.铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好，熔点低,较多适用于压铸仪表,汽车零件外壳等。
a.首先由技术部设计人员设计出CAD模具图纸，然后由模具车间打磨出铸造模具，然后交到压铸车间，原料依次进入燃烧机，压铸机，冷却机后做成锌合金基座和手柄原件。
b.将基座和手柄原件送至抛光车间进行抛光打磨，使其表面光滑。
c.将基座送入精加工车间进行打孔攻丝，将手柄锁盖打孔以利于装锁。d.然后将基座和手柄送至喷涂车间，进行喷漆（黑色高耐盐雾）。e.将喷漆后的手柄和基座打包送至仓库。
2、压板，调节垫圈和转轴。
a.首先是技术人员设计出相应的模具图纸，由模具车间加工成相应的模具 b.压板和调节垫圈是铝合金质材，转轴是碳钢质材，都是由相应原材材料通过压铸车间的燃烧机，压铸机，冷却机等一连串工序完成
c.然后送入抛光车间和精加工车间进行打磨抛光，打孔等。转轴中心要进行打孔攻丝。
d.将完成后的工件分类包装，送至仓库备用。
3、钢栓、定位件、扭转弹簧
a.钢栓和定位件先由模具车间制作适合的冲压模具，b.钢栓和定位件由冲压车间的冲压机从板料上冲裁而成的。c.扭转弹簧还不清楚是什么车间什么机器做出来的。
4、默认TC03-5锁头
a.包括锁芯，锁舌，扭转簧和锁身以及适配钥匙。
b.锁身，锁舌，锁芯及钥匙皆是由压铸车间制作而成。
c.制作完成后依次送至抛光和精加工车间进行表面打磨，洗边，抛光，打孔，攻丝。
d.然后锁身表面进行镀白锌处理。e.最后包装，进库备用。
5、螺钉，螺母及垫圈，a.由技术部负责相关规格的模具设计，然后模具车间制作模具 b.模具完成后由压铸车间根据来料压铸成规格产品。
c.将螺钉和螺母初成品送至精加工车间进行打螺纹，攻丝等。d.将螺钉，螺母和垫圈送至抛光车间进行表面处理。e.完成上述步骤后打包，进仓备用。
6、组装 a． 一套MS864-4一般标配零部件48件，包括螺钉，垫圈，密封件等所有零散件。
b．将所需的工件送至组装车间流水线进行流水作业。需配有润滑黄油供转轴润滑之用。c． 组装完毕后装盒装箱，检验合格后封装待发。
以上是一套MS864-4的生产过程，因在工厂时并非能够连续成套实习，因此很多地方是靠印象和推理来完成的，不免有错漏之处，请领导多多批示，以便进步。
此致
敬礼
生久柜锁（上海）市场部
一、实习时间和地点
实习时间：20xx年3月24日~20xx年3月30日
实习地点：新疆天业股份公司分公司中发化工有限责任公司
二、实习目的
1、走进工厂，了解专业知识在实际生产中的应用和重要性，对化工生产行业有一个初步接触。
2、通过实习，了解实习单位产品的生产情况和工艺流程，加深理论知识与实际生产的相结合。
3、通过实习，让我们对今后从事相关的工作有清晰的认识和切身体会。
三、实习任务
了解生产企业的生产工艺流程，对乙炔生产车间，氯化氢生产车间，氯乙烯聚合车间的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的认识和了解，重点是聚氯乙烯合成车间，了解产品从原料投入到成品产出的各个环节，对生产过程进行系统的学习。
实践就是学以致用，在课堂上，我们学习了很多理论知识，但是如果我们在实际当中不能灵活运用，那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实践中。实习能使我们接触社会，感受工人师傅们遵守劳动纪律和勤劳拼搏的精神以及严谨认真的工作作风，培养我们对工作的责任感，以及运用所学知识观察和分析实际问题的能力。
四、德州实华基本情况
德州实华化工有限公司（原德州石油化工总厂），是国有独资企业，始建于1971年， 20xx年底加盟中国化工集团，现为中国化工集团下属的中国昊华化工集团股份有限公司的全资子公司。
在市、区两级政府的大力支持下，在中国化工集团及昊华股份的正确领导下，德州实华已从老城区整体搬迁至德城区天衢工业园北部化工园区。公司现拥有总资产39.47亿元，员工1545人，其中大专以上学历643人，中、高级技校生345人，拥有门类齐全的工程技术队伍。公司主要产品年生产能力：离子膜烧碱40万吨、PVC树脂36万吨，年销售收入可达30亿元。公司已进入“中国行业百强”和“中国化工企业500强”行列，并先后获得德州市“重合同守信用企业”、“山东省文明单位”、“山东省劳动关系和谐单位”、“山东省富民兴鲁劳动奖状”、“全国安康杯竞赛优胜单位”、“全国模范职工之家”等众多荣誉称号。
公司新园区占地面积1320亩，区位优越，交通发达，配套设施齐全，采用世界先进、国内一流的技术设备，产品质量优异，深受客户好评。目前公司正联合中科院上海高研院、天津大学等科研院校，进行新产品、新路线的研发，重要项目已被纳入国家973计划和863计划，获得政府全力支持。德州实华二期项目计划着重发展原料多元化、高附加值的耗氯及氟化工精细产品、特色产品，延长产业链。
公司一贯坚持诚实办事、诚恳待人、诚信经营理念，以最大的热情、最优的产品为客户服务。“十二五”期间，德州实华将按照科学发展观，采用世界最先进的技术设备及最优秀高效的管理，建成年销售额达百亿元的一流盐化工基地，为实现新崛起、建设新德州做出更大的贡献。
五、聚氯乙烯树脂（PVC）生产工艺原理及流程
德州实华生产PVC采用的是电石法，主要生产原料是电石、煤炭和原盐。值得注意的是，在电石法制备PVC中，原盐电解后氯化氢用于生产PVC，剩余的钠部分用于生产烧碱，所以，氯、碱实际上存在共生关系，氯碱平衡也是整个行业发展过程中不得不考虑的重要因素。
1.电石与水反应得乙炔
CaC2+2H2O=C2H2+Ca(OH)2
2.乙炔和氯化氢反应得氯乙稀
C2H2+HCL=C2H3Cl
3.氯乙稀加成变成聚氯乙烯
nC2HCL=[CHCHCl]n
聚氯乙烯树脂生产工段包括乙炔工段、合成工段、老聚合工段、干燥工段、新聚合工段、五线聚合工段、冷冻工段。生产任务包括电石法单体的生产及PVC树脂的聚合。
PVC材料用途极广， 主要用于制作：普瑞文pvc卡片；pvc贴牌；pvc铁丝；pvc窗帘；pvc涂塑电焊网；pvc发泡板、pvc吊顶、pvc水管、pvc踢脚线等以及穿线管、电缆绝缘、塑料门窗、塑料袋 等方面。在我们的日常生活领域中处处可见到PVC产品。PVC被用来制作各种仿皮革，用于行李包，运动制品，如篮球、足球和橄榄球等。还可用于制作制服和专用保护设备的皮带。 pvc材料用途极其广泛，而且具有加工性能良好，制造成本低，耐腐蚀，绝缘等良好特点。
六、实习体会
通过实习， 我们既对中发厂的安全管理有一个初步了解，对化工行业的特殊性有一个初步认识，加强安全生产意识及自我防护的能力，又能了解德州实华的生产情况和工艺流程，对所学专业有一个感性认识，对所学专业在国民经济中所占的地位与作用有所了解，增强我们对专业的热爱，对化工产业的实际生产，工作等各方面有切身体会。
实习是大学本科的必修课程，是理论联系实际、为以后就业打下感性认识基础的非常重要的实践环节。通过本次实习，我们巩固、扩大和加深了从课堂上所学的理论知识，亲眼目睹了各厂房实际运用化工方面的知识进行生产的过程，并初步学习化工厂生产岗位基本操作技能，对化工生产有了更深刻的理解和体会 。
我们这次主要是参观乙烯生产车间、氯化氢生产车间、聚氯乙烯树脂合成车间并进入中控室，进班组学习。在工厂中，尽管工作环境比较恶劣，但工人师傅们仍然不辞辛苦，严格遵守劳动纪律，勤劳拼搏，有着高度的责任感和主人翁精神，使我们感受到良好的工作氛围。在生产车间，工厂工人师傅耐心地给我们讲解生产工艺和流程，我们感受到了在学校学习的理论知识与实际生产的差别，体会到工作与学校的不同，同时看到了工人师傅对生产工艺流程和安全生产的熟练，我们也感受到了他们认真、负责、严谨、一丝不苟的工作作风。通过与工人师傅闲暇时交流，他们大多数人工龄都是十年以上，他们都是化工生产的元老，多年的经验抵得上工程师水平，但介于学历的限制，他们勤勤恳恳，任劳任怨坚守在岗位上。 在实习的过程中我们学习到的不仅仅是那些原理和生产流程和生产流水线。我们更了解了企业生产的整体过程，以及理论知识在实践生产中的应用，了解了一些在课堂上和书本内不能直观地观测到的设备和宏观的概念。在实际生产中，每一步的设计都必须要考虑到各方面的条件限制和因素的制约，为日后就业有一个初步认识和准备。
实习对我们来说至关重要，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识，对知识也有了更深入的了解。 实习，是从学校走向社会，从教室走向工作岗位，由学生变成员工，无论生活方式、思维方式，还是生活环境、思考方法，都要发生很大的变化才能更好的适应。我们不但要注重知识和技能，更需要增强我们的心理素质和道德品质教育，使自己既具有高度的事业心和责任心，以及坚韧不拔、百折不挠的意志和精神。
总之，这次的实习，使我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，对实际操作有了更多的了解，增强了专业知识的感性面及认识面和运用所学知识观察和分析实际问题的能力，对所学的专业有了新的认识。实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，俗话说，千里之行始于足下，实践才能使我们更好的学习。虽然实习的时间只有一个月，但却让我受益匪浅，也让我对自己今后要从事的行业有所思考。
工厂实习工作报告2
今儿星期五了，总算是一周给熬完了。原来实习还真没有我们想的那么简单，太受罪、太累人、太委屈。我在想这四周的实习生活怎么过才能让我感觉不累也不无聊？
真的，在实习的头一天，我就太有挫败感了。我是在质检所实习，那里的人就太牛了，似乎有意种优越感，我很讨厌别人的那种居高临下的势气。我一般和二般情况下是不说脏话的，但现在是三般情况。
但是还好，经过几天我们班的大部分同学都适应了这实习的生活，休息之余会到各个宿舍去串门儿，然后打打扑克，嗑个瓜子儿，再就是说说当天的新鲜事，或者是八卦谁。
总之在学校都是各忙各的，来实习也没什么事，所以大多情况还是和同学之间调侃。
工厂实习工作报告3
一、实习目的
1、通过对xx食品厂的实地实习认识，对工厂的设计以及冷冻蔬菜等生产过程要有一定的感性认识，学习掌握冷冻蔬菜的加工过程。
2、通过生产实习，拓宽我们的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，熟悉生产车间的规章制度，了解和应用生产装备，以便加深我们对所学课程知识的理解，使学习和实践相结合。
3、学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发我们向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
二、实习公司简介
xx食品有限公司是由xx市绿涛食品有限公司和伯利兹xx国际食品有限公司合资成立的食品生产企业。公司筹建于20xx年3月，占地面积18000平方米，建筑面积1平方米。其中冷库5000平方米，生产用房10000平方米。总投资320万美元，注册资本115万美元，其中中方占40%，外方占60%。20xx年年产值5200.23万元，销售收入5200.23万元，出口创汇561.49万美元，利税296.52万元，实现出口退税203.22万元。现有职工236人，其中各类专业技术人员28人。主要产品为速冻果菜，两条生产流水线。目前生产的品种有：油菜花、绿芦笋、荷仁豆、甜豆、小青豆、蚕豆、青刀豆、甜玉米、青毛豆、蘑菇、青花菜、西红柿、银杏和水生蔬菜。其中荷仁豆、青花菜、白花菜、油菜花等十个品种已被国家认定为无公害蔬菜称号。20xx年已通过了haccp体系的认证并取得了中华人民共和国卫生注册证书，加工的所有产品均符合出口食品的卫生要求。20xx年被评为xx市星火龙头企业，20xx年被评为xx市农业龙头企业，20xx年被xx省工商行政管理局评为农村“双培、双带、促双增”先进经纪企业，20xx信用等级为aaa级。 20xx年承担了xx省水生蔬菜链式开发项目的建设，并取得了良好的经济效益和社会效益。
公司现有两条生产流水线，一期工程一条生产线，冷库1000吨，已投入生产。年生产多种速冻果菜6000吨。目前，产品为荷仁豆、刀豆、青花菜、白花菜、青毛豆、蘑菇等10多个品种。公司在国际市场建有稳定的销售网络，产品95%以上销往欧盟、日本、美国、加拿大等国外市场，年出口创汇650万美元。公司采取“公司+基地+农户”的形式，实行订单生产，保护价收购。去年带动全镇发展订单蔬菜8000余亩，直接增加农民收入1000～1200万元，带动了450～500人就业。今年，公司投资一条生产线，建成了出口蔬菜基地2万亩。公司在加大科技投入的同时，实行了“公司+基地+农户”的经营模式，取得了一定的成效。
三、实习内容
（一）操作车间卫生管理细则
1、原料的卫生
（1）投产前的原料必须经过检验，不合格的原料不得投入生产；
（2）各工序必须连续生产，防止原料和半成品积压变质而导致病菌、腐败菌的繁殖；
2、操作过程的卫生
（1）生产前必须对工器具、管道和设备进行清洗、消毒，沸水消毒要确保消毒时间、温度，经过检验合格方可进行生产；
（2）因设备或其他原因中断生产时，必须严格检查该批产品，如不符合标准，不得作为食用或间接食用产品；
（3）大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等微生物杀菌应有法度记录，注明产品的生产日期和班次，本厂采用的是超高温瞬时灭菌方式；
（4）对操作过程中外溢或飞溅的原料和半成品应及时清洗干净，以免滋生污染源；
（5）工作人员如调换工作岗位可能导致原料、半成品受污染时必须更换工作服、洗手、消毒；
3、操作车间卫生的管理
（1）操作车间必须灯光明亮、通风良好、有防蝇、防鼠设施、设备、墙面、地面便于清洗、消毒；
（2）工作完成后必须对工器具设备进行彻底的清洗消毒，车间墙壁、地面、排水沟也必须清洗，消毒。
（3）设置废弃物存放桶，废弃物应随时清理，并及时清除出厂，每天及时对废弃物存放桶清洗、消毒；
（二）生产流程
冷冻蔬菜是冷冻食品的一种，它是把辣椒、西红柿、豆角、黄瓜等新鲜蔬菜经过加工处理后，以尽可能低的温度和尽快的速度冻结制成的小包装食品。这种加工方法使蔬菜中的水分很快结成规则而细小的冰晶，均匀地散布在细胞内，蔬菜组织不会被破坏，同时蔬菜内部的生物化学过程又无法进行，故而细菌、霉菌无法发育。速冻菜食用非常方便，拿到室
内无需洗、切，稍加解冻。因为大部分的冷冻蔬菜的产品都是有蒸煮过的，有的可能也加入盐之类的调味类，所以用急火烹饪，转瞬即熟，其味道、色泽和维生素含量等，与鲜菜相差无几。
真空冷冻蔬菜是冷冻蔬菜根据生产方式分类的一种，它是在高真空和极低温度下进行生产的，其加工过程处于基本无氧和完全避光的环境中。因此，不仅保持了新鲜蔬菜所具有的色泽、香气、味道和形状，而且最大限度地保存了蔬菜瓜果、肉食等食品中的各种维生素、碳水化合物和蛋白质等绝大部分的营养成分。冷冻食品的热变性小，复水性强，食用时只需加适量的水，便可在几分钟内还原为新鲜食品，食用十分方便。由于冷冻食品携带方便、保存期长等诸多优点，所以在欧美和日本等国已非常流行，在国际市场上也迅速兴起。
（三）冷冻蔬菜的包装
冷冻蔬菜，主要采用深冷级聚乙烯塑料薄膜包装。包装在立式的成型—充填—封合机上进行。包装的形式呈枕状的。为了减低水果冷冻后的酶活性，在包装的充填工序中经常加人一定量的糖，而绿叶蔬菜在冷冻之前先经预煮。包装之前，冷冻水果和蔬菜的预先准备和称量工作是一道比较繁冗的工序。例如，在包装之前，必须对水果、蔬菜进行分级和检查。这些工序经常在冷冻后进行。采取输送带的振动方法可以辅助产品的分离和分级。检查装置可设在冷藏或冷冻机的与称量站之间。必须控制输送速度和流量，以保证称量准确和顺利进行。有些产品（如豌豆和干燥蔬菜等）可按体积大小进行包装。易受损伤的水果如杨毒、黑毒、蔗莓等在冷冻之前最好用聚乙烯袋子包装。冷冻蔬菜与新鲜的不同。在冷冻之前，水果和蔬菜须经过去梗、去皮、去核和去壳等加工，以减少能量的无谓浪费。留下的实体可切成丁、片、丝，或绞碎成泥，然后进行冷冻。
在加工过程中，必须注意一些事项，例如。蔬菜在收成后到预处理这段时间间隔长短，往往会造成它香味的丧失；农产品如果在30℃温度下放置24小时，它的搪分将损失1/2；豌豆腌制后在25℃下放置6小时，其糖分约损失l/3。菠菜、菜豆、蘑菇和土豆，在较高环境温度下放置，会丧失大量的谷氨酸盐和香味。因此，这类食品的急速搬运和及时冷冻。香蕉、桃、苹果和梨等水果，去皮后暴露在空气中，很快就会变成揭色的丹宁儿茶酚。如果采取充氮和冷冻，以氮气取代氧气，减缓酶的作用，从而得以防止变色。加入抗坏血酸也能防止变色。草莓去皮后暴露在空气中，也会很快地变色和脱水，而且味道很不新鲜。蔬菜经过热水或蒸汽预煮，目的是使一些酶灭活，例如，引起蔬菜变味的过氧化氢酶的灭活。预煮也能保存蔬菜的颜色。但是，预煮会造成蔬菜的营养成分和维生素的损失，应该尽量避免。蒸煮过的蔬菜更难以冷冻保鲜。蔬菜的冷冻要求速冻，否则，会造成组织细胞内部的结冰，从而破坏了产品的内在结构，引起发软和糜烂。
冷冻果蔬的包装主要应防止脱水，同时给搬运提供方便，免受物理机械损伤。遮光和隔氧并非重要，除非个别对氧很敏感的产品。冷冻果蔬的包装多数采用聚乙烯薄膜或其涂塑和复合材料，有的也采用聚丙烯和乙烯/醋酸乙烯薄膜。这类薄膜的成本低、透明度好、水蒸气透过率低，低温脆性也能满足要求。这些特性都比涂蜡包装纸优越。国外采用聚乙烯涂塑的聚醋（涤纶）薄膜制成的袋子包装配好佐料的混合蔬菜（例如蘑菇、豆类、胡萝卜、辣椒等几种蔬菜配制成的）可冷冻保藏，顾客买回家后，直接将塑料袋放人锅里煮熟，打开袋子即可取出菜肴食用，这种袋子也属于蒸煮袋的一种类型。两袋装—纸盒，是零售冷冻蔬菜的一种包装形式。冷冻果蔬的其他包装形式有涂塑防潮玻璃纸、防潮（涂塑或涂腊）的纸盒以及用泡沫聚苯乙烯作为外包装盒（或箱）等。
四、实习心得
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，他使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。我想，作为一名即将毕业的大学生，建立自身的十年发展计划已迫在眉睫，不是吗？信奉在哈佛广为流传的一句话：if you can dream it，you can make it！我们做到了而且作的很好！实习是我们在毕业前要完成的一项“任务”。通过这次短暂的两个星期的实习，让我对食品厂里的一些设施操作，注意事项等都有了一定程度的了解，还对厂房里的管道设计以及一体化的设备有了初步的了解。通过这样的社会实践加强了我们对课本知识的巩固，完成了一个从理论到实践，从实践到理论的一个相互渗透相互升华的过程，实践与平时的学习相得益彰！
这次实习教会我要与人为善，遇事不变。向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位规章制度，与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培养。这一段时间所学到的经验和知识大多来自领导和员工的教导，这是我一生中的一笔宝贵财富。这次实习也让我深刻了解到，在工作中和同事保持良好的关系是很重要的`。做事首先要学做人，要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说，需要学习的东西很多，他们就是最好的老师，正所谓“三人行，必有我师”，我们可以向他们学习很多知识、道理。我们作的都是一些不起眼的小事，也许你会觉得这时对能力的一种浪费，可是就是在这样的小事当中决定着你的成败。
在这次实习期间达到了预定的目的，大量的食品专业知识与社会知识相结合，既巩固了专业知识，又学会了社会知识，对我们不久的就业很有帮助。通过这次实习，对食品岗位有了一个深层次的认识。我找到了自己专业知识的漏洞，对好多基础性的知识不是很肯定，需要重新回顾、学习。对食品岗位人员要求的耐心、细致有了切实的体会，对于自己浮躁的心里也需要调整，把心态整理好，对自己有正确的认识与评价才能清楚自己适合什么样的工作，明白自己需要努力的方向。学会了人与人沟通需要一定的技巧。这次实习为我们步入社会奠下了基础，为我们就业找工作指明了方向。
工厂实习工作报告4
实习期间，通过学习车工，铣工，钳工。我们作出了自己的工艺品，铣工和车工的实习每人都能按照老师的要求学到铣床的最根本的知识；最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性最高，在一天中同学们先要掌握开车床的要领，所有工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精美的螺母。几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。我对自己的本次实习总结了两部分，实习部分和感想部分。
实习部分：
1、通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
4、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
5、在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
6、工厂师傅对我们做的工件打分，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。
7、同学之间的相互帮助才得以完成任务，使我们对团队的概念有了更深层的理解，也使我们明白了团队精神的重要性！
感想部分：
1、金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。有人跟我说我们不是机械专业的学生学习这个没有什么用，我带着怀疑的态度参加了这个实习，但是最后的结论是我对此否认了，它交给我的不只是机械专业的知识，而是一种能力，创造力以及适应力。
2、劳动不仅对自然世界进行改造，也对一个人的思想进行改造。经过这周的金工实习，在这方面我也深有体会。
1、劳动是最光荣的，只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。
2、坚持不懈，仔细耐心。
3、认真负责，注意安全。
4、只要付出就会有收获。
3、实习带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展，帮助自我完善。此时，我还在怀念充满成就感的金工实习，它充实了我们的知识，使我们更加体会到这样一句话：“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。”实践是真理的检验标准，通10天的金工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。
两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。10天的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，因此实习报告和日记的任务都给我们提供了这个机会，而最后的创新设计也对我们的创新能力进行检验和新的提高！
结束语：眼睛是会骗人的看似简单的东西并不一定能够做好，只有亲身实践才知其奥妙，才会做出理想的产品，实践是学习的真理！如果再有机会我还会参加这样的实习，还会去用实践来完善自己的知识面和自己的各项能力，以求在走出校园的时候有适应社会的更高的能力。感谢学校和老师给我们这个磨练自己和完善自己的机会金工实习有苦也有乐。“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也！”这句古人的话用来形容我们的金工实习是再好不过了！经过了车工，钳工等工种的磨练，我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的金工实习课程。
现在想想过去的这段难忘时光，其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工种，我们了解了许多金工操作的原理和过程，大致掌握了一些操作工艺与方法，还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切！虽然我们中的大多数人将来不会从事这些工作，甚至连接触它们的可能性都没有，但是金工实习给我们带来的那些经验与感想，却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。金工实习的作用与影响，就象《美国丽人》里男主人公最后说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值，但最后还是会的，每个人都有这样一个过程！”
一起实习的同学也让我受益匪浅。毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一切分担工作的压力，更一起分享成功带来的喜悦，金工实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现！大学里连同班同学相处的机会都很少，感谢金工实习给了我们这样一个机会。这样的活动值得教育部门的借鉴。
短短的2个星期时间，我们在实习中充实地度过了，我们学习的知识虽然不是很多，但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习，我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才，社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。真的多谢金工实习，我还想再有一次。
工厂实习工作报告5
生产实习是非常重要的实践性教学环节，是理论教学的完善和补充。为了让学生亲身了解到企业、生产线的运作流程，使学生更好的加理论知识和生产实际应用联系起来。丰富学生对实际应用的探索基础，使学生学有所用，学有所成。我们学校特地组织了这次化工厂实习之旅，以下是我的实习报告。
一、实习单位介绍
xx公司主要从事大型煤化工系列产品及其衍生物的生产和销售，同时提供相应的配套服务。目前已经建立了两套化工装置，产品长期稳定供应给全球知名的化工企业，未来将成为拥有煤气化技术、安全、环保的新型清洁煤化工企业，并为惠生煤化工生产技术与工艺的研发平台提供有力支持与保障。现在公司准备进行上市，将来会更加辉煌。
二、实习前的准备
在进厂现场实习前，xx公司安全科的主任给我们进行安全教育课和考试，让我们熟悉了厂里的安全生产的规章制度。外来人员必须按公司的有关规定，履行安全教育手续后，方可进入操作岗位或装置区域。入场人员必须对自己的行为负责，严禁乱动装置区域的设备。
严禁带火柴、打火机置区公用通道。严禁装置区内使用汽油等易挥发性溶剂擦洗设备、工具、衣服。“三不伤害”不伤害他人，不伤害自己，不被他人伤害。必须按国家安全生产方针实施：安全第一、预防为主、综合治理。事故发生后，事故现场人员应立即向主要负责人报告。接到违反安全规程或违章指挥的命令时，应拒绝执行。
三、实习内容
经过安全培训后，按照公司的培训计划我们首先进入低温甲醇洗工段进行学习。净化工段相对来说还是比较干净的，但是却是知识和图纸最多，第一次接触化工厂不知道改怎么去学习，甚至连图纸都看不懂，在领队和师傅的指导下，自己才慢慢地懂得怎样去学习。低温甲醇洗工段的主要任务是用甲醇脱除工艺气中甲醇合成所不需要的二氧化碳集所有硫化物，一氧化碳生产所不需要的全部二氧化碳集硫化物，使工艺气成分达到甲醇合成和一氧化碳生产要求。
在低温甲醇洗两个多月的时间里不仅仅对我们的身体有所锻炼，也使我们明白了很多。体会到工作的不容易，父母挣钱的辛苦，也明白了工作不是那么的简单，不是大学毕业就能够过上的日子，而是要通过自己奋斗和努力换来的。后来我们学习了硫回收工段，要知道化工厂是污染很严重地方，二氧化硫对环境破坏很大，必须经过回收处理得到硫磺。在实习期间我们遇到了许多课本上的知识，通过我们和师傅的交流，自己上网查阅资料，解决了这些难题。
四、实习收获
通过这次生产实习，对所学的知识加深了了解，见识到了所学知识在生产中的应用，联系实际引发我们对理论知识更多的思考。这次生产实习使我们对化工企业的生产模式有了概括地了解，对化工生产所需理论知识有更多了解，参照自身所学，找到了所学的不足之处。总之，这次生产实习使我们开阔了眼界，巩固了理论知识，培养了我们理论联系实际思考的能力和兴趣。
五、实习心得体会
在这短短的时间里，我收获了很多学校无法获得的东西。实习基地的老师、工厂的师傅都是通过长久的实际工作拥有丰富的经验和熟练程度。这是我们大学生在课本上得不到的。“走入社会，应该克服眼高手低的毛病，俯下身来、踏踏实实的工作，不要只看理论而不去亲自操作，不要看不起这里的工人师傅，可能他们没你学历高，但人家的技术能力你是比不了的。只有在操作中积累自己的经验，丰富自己的知识，才会得心应手的去革新！”这句话是很多师傅说的。
在实习时，同时也让我认识到社会是残酷的，没有文化、没有本领、懒惰，就注定你永远是社会的最底层！但同时社会又是美好的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的！学会思考你获得的会更多，善于思考，你才会拥有创新的才智。
在以后的工作学习中我们更应该多思考，多想现有的技术还有什么可以改进的地方，而不是被书本上的理论知识所束缚。虽然书本上的知识都是经典，但一些化工流程工艺是随着技术更新而不断改进的。只有不断的改进才会有生产力的进步，经济效益的提升。结合实际生产情况建设更高效、更经济、更环保、更实用的化工设备是我们追求的目标。
真的很感激这次经历，感谢学校对我们的帮助，在xx经历的很多事是我在学校里的课本上找不到的，我们马上就要步入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我逐渐脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识、对知识更深入的了解。
工厂实习工作报告6
实习时间：xxx
实习地点：xxx
实习内容：了解各工厂内部各车间的运作流程，及以后需配合的工作
总结：
通过二天的短期实习，基本上了解各车间的基本运作。下面是我的详细记录，请领导查阅！
8月15日下午，实习的部门是生产部，主要的车间是包装车间、平车间。相关负责人是邹明江。实习内容主要是了解车间内的运作流程，CD包的制作流程，工艺及标准。
在包装车间，我第一次看到CD包和电脑包的包装过程。CD包和电脑包的包装手法都差不多，都是从平车间运过来的成品，进行系统的包装，并在过程中，通过QC细心的检验，才能出货给各地的经销商。这是出货前最重要的一个环节。所以我认真的查看每个人的操作方法，并得出一个系统的结论：CD成品-解包－擦灰尘－翻边－加内包纸壳－加干燥剂－加外包装套－装箱－打包。这一系列的过程，就是整个包装车间的基本运作流程。在平车间，我先查看每个组中组员的工作情况，并认真的查看他们手上的工作环节，也请教一些我不太了解的问题。他们每个组员，分工都很细，操作比较简单，一天差不多重复着简单的操作，这就是每个组员的手工活。他们一个组，由组长、帮运工、组员组成。组员做完手工的成件，帮运人员会运来另外的原件到各位组员。组长安排每位组员的工作并检查各组员所做的成件是否达标。他们的达标标准是根据样品包的标准、做工、各边的细工及包边的手法和会出错的地方，进行检阅。他们的运作流程：将样品包进行细分，根据载料车间提供的原材料。分配给每个组员，并按类别给每个组员安排各（运底料、测中贴、定手腕、定拉链、埋袋、测内页、做面料、修边、包边等）环节的手工活。通过这个车间的实习，基本上认清了CD包的制作流程。
第二天上午，实习的部门有：CD房和开发部。实习的相关负责人有：郭忠和侯学兵。实习的内容是：了解内页的生产流程，型号、材质等和了解样板房的操作流程，打样的程序及以后需配合的工作。
CD房的主要工作是做CD内页的，包括CD包内页中各内页型号都在这里完成，通过最原始的材料（看上去像半透明的塑胶膜PP料和白色或黑色的网布）在CD套机中生产出各种型号的CD内页。如PP-F2P、PP-EP、PP-F4P、PP-F8P、PP-F8B等型号。CD内页中的半透明的塑胶膜，在专业的角度中分为亚光和亮光，亚光比亮光厚，质量上相对比亮光好。他们生产出来的各型号内页纸，通过另外的组给细分，如焊接、撒内页、穿挂页、包装等环节。焊接是通过超音波的机器来完成的。整个车间的基本流程大概就是这样。在开发部中，可以看到一个CD包＼电脑包的整个流程。从样板图或样板包在设计师中绘画出各种样板的模块，并通过组员涂胶水后，给其它组员完成在平车间的各个细节工作，唯一不同的是，在开发部，（运底料、测中贴、定手腕、定拉链、埋袋、测内页、做面料、修边、包边等）环节是一个人完成。工艺方面更加的精细。
第二天下午，实习的部门有：电脑包车间和材料仓，实习的相关负责人有：卢俊龙和杨军山。实习的内容有：了解电脑包的生产流程、工艺、质量及标准和了解物料、材料及材料仓的工作流程。
在电脑包车间，所看到的大部分和CD房的运作流程差不多，不过，电脑包比CD包在做工，更加的复杂。有的复杂的样品包，可能需要一二百个组员来完成。主要的流程有：将样品包进行细分，根据载料车间提供的原材料。分配给每个组员，并按类别给每个组员安排各（运底料、测中贴、定手腕、定拉链、埋袋、测内页、做面料、修边、包边等）环节的手工活来完成整个电脑包的生产过程。在生产中，主管和组长会安排每位组员的工作并检查各组员所做的成件是否达标。他们的达标标准是根据样品包的标准、做工、各个边的细工及包边的手法和会出错的地方，进行检阅。通过这个车间，基本上了解到电脑包的一个生产过程。在材料仓中，基本了解了CD包和电脑包所需的原材料。及CD内包的材料，鼠标垫的原料材等等。他们的工作流程是一个样品包，通过PMC部细分出所需的原材料，给相应的车间和材料仓，由材料仓备货和分类提供给各车间。
第三天，实习的部门有：PMC部和内贸仓。相关负责人有：何玖宏和刘叔。实习的内容有：了解部门人员的职能，熟悉部门流程及以后需配全的工作和了解内贸仓工作流程，出货流程、要求等。
PMC部的主要职能是由内贸部、外贸部的出货单，在他们部分，由各成员安单来细分给各车间，以确认该出货单所需的原材料或缺少的原材料及确定出相应的交货时间、并进行生产过程的跟进等工作。
内贸仓是我们内贸部出给各经销商的最后一个通道。这里的货来自各生产部门。内贸仓的产品规格数量都是内贸部的出货单所提供的。当内贸部的业务员在出货单时，就通过内贸仓的财务做出相应的明细单。给刘叔分出单中所需的货物，并通过发货公司，送到相应的经销商手中。
以上是我这两二在xx集团工厂内部的实习，请领导查阅。
工厂实习工作报告7
时间：20xx年7月13日—20xx年8月13日
地点：********塑胶五金制品有限公司
这次能来工厂实习我感到非常的高兴，通过实习使我第一次真正的了解和接触社会，让我学到了很多课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅，也打开了视野，深切的体会到了工作的辛酸与人情世故，为我毕业后走上工作岗位打下了一定的基础。
一、工厂的总体模式水平：
**塑胶五金制品有限公司是香港元通塑胶制品有限公司在国内的独资企业主要生产塑胶、五金、布、纸及木类等材质的珠宝盒、首饰盒。厂房占地十万平方米，公司对环保意识非常注重，所以特别划出百分之二十作为绿化场地。
为了提高产品质量及服务，公司实施行全面质量管理体系，并取得了突破性的改进，于20xx年荣获ISO 9001：20xx国际管理体系认证。
公司以JIT为基本思想：纸在需要的时候，按需要的量生产所需的产品，故被称为准时制生产，适实生产方式，看板生产方式。
Just in time
适品 适量 适时
二、工作收获
如下几点是我在工厂实习期间就我ERP文员的工作需要，主要学到的一些知识及由此得到的一些心得体会。
（一）对ERP的认识与操作
1 ERP（Enterprise resource pianning)企业资源计划系统通俗的说法是一个应用在电脑平台上对企业的资源进行有计划性的使用与管理的系统。
2 ERP组的ERP文员主要是对ERP工程模组进行操作：
a 工作需要对产品(WIP)建立物料档案
b 对原材料进行开料
c 成物料清单（Bom)
d 立物料/组件的工序档案
完成以上工作流程后，有组长进行检查确认，然后对Bom批核。
（二）产品生产方面
在工作期间有到开料、铁盒、木盒、纸盒、胶盒等车间及其仓库熟悉过。车间给人一种忙碌兴奋的感觉，每个人都认真的做自己的事，机械咔嚓咔嚓的响声给人一种奋进的精神斗志。
1、开料车间是对原材料进行开料，开料前应考虑怎颜开料才是最省，而不至于大量浪费。在对布料开料是有用到切割机，在将布层层的放好后，机器上下切下，但效果并不好，这样切割的布，布的边缘会有大量的泄料，在领导发现这个问题后改用了一张一张的切割机来切割，这次切下来的布好多了，降低了损耗率，减少了公司的成本。
2、木盒车间是几个车间中工作环境最差的，作为木制产品的车间，一些诸如木屑的飞扬，机器的喧器以及混合着胶水味油漆味等问题，都是难免存在的，但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。
在产品中不能忽略的是质检员
质检员在对铲平跟踪是，应特别留心注意，单小很难跟，一个不留神就过去了，为降低不合格率，应认真跟踪，在发现有次品适应立刻跟生产员说明，并让其返工，不能因为单小而忽略质量为题，要知道顾客的信任是质量的升华，所以说质检员是产品生产过程中必不可少的。
三 、心得体会
这次的实习让我了解了工厂的规模水品，生产流程，以及一些长规产品的制作过程，一个月的时间看到了很多，听到了很多，也想了很多，更重要的是我明白了很多，在工作过程中遇到的挫折和困难只不过是成长到路上的一个过程，过程虽漫长，但是却是必须的，因为没有任何人可以随随便便的成功。
工厂实习工作报告8
一、实习目的：
印刷机结构认识、常用工具的使用、拆装印版、拆装橡皮布、注意印刷事项和印刷机的保养等。
二、实习内容
作为技术人员实习是不课缺少的部分，在实习老师的指导下，我们去了我们学校的实习工厂，说明的是我们学校是校办企业就是整体的，我们可以直接去校工厂实习，这个工厂和我们学校同时办起，具有一点的实力，是安徽新闻出版总署的印刷基地，拥有健全的设备，雄厚的师资力量和教师团队，实习实践老师，拥有先进的国际印刷机和北京印刷学院本科院校及武汉大学的学士学位教师，先进的印刷机有德国的海德堡、曼罗兰、高宝、日本的三陵、小森和我国的北人等，最为关注的是德国的曼罗兰一台机器三千多万，固定资产一个亿左右，是安徽省大专类相当可观的校办企业。
我们属于印刷的专业人才，主要是印刷，所谓印刷是在机器的设备上进行的一系列的印刷，印刷包括三个部分，上纸部分、印刷部分、收纸部分，这是整个印刷基本流程其中印刷部分是关键的部分，作为印刷人，就是要控制和掌握印刷机，完成印品的精美印刷，我们就是开机器，印刷各种承印物，保证印品的完美进行。
然而，印刷最基础的部分也就是拆装印版、橡皮布和保养等，最为印刷人必备的工作，印版、橡皮布装的好坏之间影响着印刷品，所以我们要从最基础的部分做起，拆装版也是我们实习的关键，机器清洁工作是维护保养机器的重要方面，做好清洁保养工作不仅可降低废品率，提高产品质量和设备利用率，还可体现印刷工人思想品德的校正和提高机器使用寿命。
首先，对拆装版前的要求做一下说明，胶印机的调整是机器操作的重要环节。有些机件的调整需要在机器运转中进行，有些机件的调整必须停机进行，都必须遵守安全第一的原则。如遇到需要到机器内进行检修或调整时，应切断电源。
此次，要注意人身安全、财产安全、拆装版是一个技术要求比较搞的，要求在拆装印版过程中要保证质量的前提下，尽可能的提高速度，因为在实际生产过程中时间就是金钱，总之，拆装印版要注意许多方面的内容。
再次，调节机器也是关键的，很好的利用机器来印出好的印刷品，就需要调节印版和橡皮布之间的压力、橡皮布和压印辊筒之间的压力，压力大小、水墨的平衡、印刷色序等这都是要印前处理的。
拆装印版是印刷中重要的一部分，若装印版不正确或没有装好，则会影响印刷的套印，更严重则会影响到机器的安全等。
第一天的实习，我真的受益匪浅，上学期的电机运行技术只是理论，那么这一周的实习便是实践，我们几个人亲手打开了一台变压器，亲眼目睹了变压器内部的结构，知道了铁心和绕组等内部构件都是什么样子，激动死了，当时，虽然一不小心弄了一手变压器油，但值了因为我学习到了真正的知识。
今天，老师到我们在拆下的变压器前，认真讲述了其结构及结构各自的作用，主要讲了分接开关，开关上的铭牌我也有了很深的认识，还观察分接开关露出变压器端上的部分，还有分接开关的接头，接头上的接线？出哪个接线至哪里，我都看得很仔细。
绝缘电阻的测量和直流电阻的测量试验做得并不是很熟，而且我们组的双臂电桥还出了点毛病，只能做绝缘电阻和吸收比的试验，但可恶的是，兆欧表的指针几乎指无穷处，从来都没变化过，估计老师看出了我们的困惑，特意拿来了数字电欧表，给我演示了操作过程，经过计算吸收比，我们组的变压器不合格。
昨天还期待今天能用上我们，自己的双臂电桥进行实验操作，计划赶不上变化，不过，同学们很照顾我们，我们插入到倍的组里，跟大伙一起看，一起琢磨，一起做，一起讨论，感觉大家讨论出来的知识特有成就感，操作了两次，我对下午的考试有了一定的信心。
很快，变压器的实习已经结束了，但我们学到的其实只是皮毛，我们需要的还有更多，基本知识是一方面，更重要的是实际操作，真的是这样，将来到了单位里，都是自己独立处理一些工作问题，这样的实习机会，对我来说很宝贵，我很珍惜。
工厂实习工作报告9
一、实习目的：
混凝土是世界上产量最大、用量最多的建筑材料。通过到混凝土及混凝土制品公司参观，深入实际地了解水泥、预拌混凝土和混凝土制品的生产过程，加强对水泥与混凝土工艺专业理论知识的认识。
二、实习要求：
1.掌握水泥、预拌混凝土、混凝土制品生产的原材料种类及要求。
2.了解水泥、预拌混凝土、混凝土制品生产的工艺流程和主机类型。
3.认识预拌混凝土生产的优越性。
4.了解混凝土制品的应用及性能要求。
三、实习内容：
3.1晋中市嘉业混凝土有限公司
3.2公司简介
晋中市嘉业混凝土有限公司主要做预拌混凝土和管桩混凝土两种产品，其中预拌混凝土有四条生产线。
它给自己的企业文化的定义是：团结合作，艰苦创业，换来丰硕果实。
建筑物主要有主体和基础，地下为的基础部分，有管桩和钻孔桩，地上的是主体部分，主要由混凝土建成。钻孔桩是在地面直接打洞，用预拌混凝土制成；管桩是将混凝土公司制成的管桩用打桩或压桩的方式打到地下。打桩采用的是柴油锤锤击法，成本低，单边施工，可在边角施工，但是柴油爆炸产生的噪声很大，不允许在晚上施工；压桩是采用静压桩施工的方法，施工成本高，噪音小，污染小，由于机器占较大的位置，不可以在边角处施工
3.3化验室参观
化验室主要分为指控室、分析室、物理室三大部分。化学分析室通常用标准液滴定的方法测定原料的化学组成，仪器分析室做硫、钾、钠和煤的检验。现在新国家标准也将cl-作为必须检验的项目之一。荧光分析室做元素全分析，物理检验室主要做标准稠度、初凝终凝、抗压抗折强度等检验。指控室主要做比表面积、细度等的测定，还有留样室、制样室等。
水泥生产前后要做各项指标的测定，都在化验室进行检测。
3.4生产工艺
混凝土的管桩的生产流程：
掺合料主要使用的是磨细砂，即将普通的沙子磨细至比表面积>400，磨细砂可以与ca(oh)2反应。
预应力高强混凝土管桩a型桩外径壁厚长度
产品性能参数主要包括：外径，壁厚，有效预应力，竖向承载力，抗裂弯矩，极限弯矩，桩重量，混凝土强度等级，主筋配料等。
管桩施工条件：
适宜的地形条件：管桩基础适宜用于桩端持力层为较厚的强风化或全风化岩层，坚硬粘性土层，密实碎石土，砂土，粉土层的场地。
不适宜的地形条件：
a.孤石和障碍物多的地层、有坚硬夹层且又不能做持力层的地区
b.从松软突变到特别坚硬的地层,大多数石灰岩地层也属于这种“上软下硬,软硬突变”的地层,但这里指的不是石灰岩,而是其他岩石如花岗岩、砂岩、泥岩等等,对预应力管桩的施工是极为不利的
管桩验收：静载，质检站一般以2.0倍单桩设计承载力的压力对管桩进行静压检验； 判定桩身缺陷的程度，以低应变高应变的方法检测桩身的完整性。
预拌混凝土常出现的问题：
1.水泥跟外加剂的配合问题，拌合后可能出现离析现象、流动性差，不利于施工；水泥过细多后期强度的增长不利，引起混凝土开裂。
2.细骨料海沙会腐蚀钢筋
3.粗骨料碎石市场供不应求，竞争大，要多花精力保证质量
4.水注意废水的循环利用
5.外加剂外加剂产量过多
6.掺合料粉煤灰、矿渣粉供不应求，质量得不到保证
生产常见问题：
1.设备问题，外加剂过量；
2.人为因素如报单听错，司机拿错送货单，洗车水没排干净。
施工过程的问题：
1.工地随便加水
2.浇注的时间过长
3.不养护
4.赶工期
混凝土常见质量问题：
1.凝结时间
2.裂缝问题
3.强度质量
混凝土生产过程：
搅拌站种类：
一次提升（速度快）
二次提升（砂石等原料一次提升落下称量斗后再经二次提升进入搅拌站）
流程：录入生产任务→中心控制配料体、原材料进厂、搅拌时间、输送方式→搅拌车运送→施工地
四、实习体会与感想
4.1巩固了课本上所学习到的知识
现实中水泥的生产过程和课本上一样的，很多流程、设备在课堂上都了解了一些，现在又以实物形式重新加强巩固一遍，记忆更清晰了。简单地说，水泥的生产过程无非是那么几步，从原料的获得，预均化，到配料、粉磨、烧成、冷却、出厂。每一步大致的过程是和课堂上所学习到的是一致的。
学习到很多以前没有接触到的知识
参观过程中，我们不断地向老师、带我们参观的技术人员提问。很多细节是我们从来没有接触到的，虽然很多是些很没有水平的问题，老师们都一一为我们解答。水泥的生产，说简单并不复杂，但是细化到流程中的每一个环节，每一道工序的控制，都不是简单轻松的事情。今天我们获得了很多有关设备方面的认识，也看到这现实中的现代化大生产是怎么样子的，全厂只有几个技术人员在中控室对着电脑屏幕操作，就可以驾驭如此庞大的生产链和生产体系，现代化生产中的人工成本人力资源节省了很多，生产力得到很大程度的解放。
4.2晋中市嘉业混凝土有限公司实习体会
1.私企从很多细节上就能看出这是一家私企，因为私企有很多方面是不完善的。私企对员工的伙食待遇不如国企和外企正规，工作环境比较差，当然工作环境还与企业的产品不同有关。从企业文化上看，私企的企业文化不明确，团结合作、艰苦创业典型的私企口号，但是这两个词太大，看不出企业的特色。从企业形象建设与包装、公关上看，私企做的和国企、外企确实有较大差距。
2.混凝土搅拌站并不容易做，各方面的因素给搅拌站施加压力，要花费大精力去保证质量，原料方面供不应求，市场混乱；施工方不按照正常施工方法施工，责任却要推给混凝土公司。
3.单一的预拌混凝土并不能保证混凝土公司在市场上的综合竞争力，努力开发新产品新市场才能更好的增加利润，提高企业在市场上的竞争力。
对混凝土搅拌站有了具体的认识，课堂上只知道有种企业叫混凝土搅拌站，但是并不知道搅拌站主要做什么工作，其工艺流程是怎么样子的，今天对这些有了全新的认识，还见识了混凝土制品——预应力混凝土管桩的生产工艺和流程。
五、实习任务
混凝土管桩生产的原材料有哪些？
钢板、薄板、pc钢棒、线材、水泥、掺合料、砂、碎石、水、混凝土外加剂
绘出混凝土搅拌站的主机类型和工艺流程图。
与现场搅拌混凝土相比，阐述预拌混凝土生产的优越性。
1.运送沙、石、水泥等车辆不得进入城内，解决城市建筑材料运输“滴、撒、漏”问题，并减少车流量，缓解城市交通压力。
2.全封闭生产，避免噪音、粉尘对城市环境的污染。
3.规划生产，大量混凝土连续供应，实行泵送施工，进行高层、一定距离范围内作业，满足建设项目大型化、集约化、施工高速度要求。
4.计量准确、质量稳定、技术含量高，可生产高强、特效、高性能和耐久性的混凝土，促使建筑施工进步，保证工程质量。
5.在狭小的施工现场可实现大方量混凝土施工。
6.减轻劳动强度，文明施工。
8.绘出混凝土管桩生产的工艺流程图。
9.混凝土管桩对性能有哪些要求？应用管桩的施工有何优势？
管桩产品性能参数主要包括：外径，壁厚，有效预应力，竖向承载力，抗裂弯矩，极限弯矩，桩重量，混凝土强度等级，主筋配料等。
优势：
1.承载力高，由于管桩桩身混凝土强度高，可打入密实的砂层和强风化岩层。因此管桩承载力设计值要比同样直径的沉管灌注桩、钻孔灌注桩和人工挖孔桩高。
2.应用范围广，管桩是由侧阻力和端阻力共同承受上部荷载，可选择强风化岩层，全风化岩层，坚硬的粘土层或密实的砂层(或卵石层)等多种土质作为持力层，且对持力层起伏变化大的地质条件适应性强，因此适应地域广，建筑类型多。广泛应用于60层以下的多种高层建筑以及工业与民用建筑低承台桩基础，铁路、公路与桥梁、港口、码头、水利、市政、构筑物，及大型设备等工程基础。
3.沉桩质量可靠，管桩是工厂化、专业化、标准化生产，桩身质量可靠;运输吊装方便，接桩快捷;机械化施工程度高，操作简单，易控制;在承载力，抗弯性能、抗拨性能上均易得到保证
4.工程造价最便宜，直接成本上，管桩的单位承载力造价在诸多桩型中是较便宜的一种；间接成本上，管桩施工速度快、工效高、工期短，提前竣工投产，将产生巨大的社会效益和经济价值。
工厂实习工作报告10
一、工厂的总体规模水平
亚泰（东莞）木业位于东莞大朗镇，占地24600平米，员工600多人。近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的木制品专家，在东莞制造业发达的地区也小有名气。 走进厂区，只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家，但是，到了车间，看过那些先进的流水线，那些熟练的技术水平，完全会感觉到现代化的管理。作为木质产品的制造厂，一些诸如木屑的飞扬，机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题，都是难免存在的，但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间，这些大多的木制厂家所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰，反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。 工厂有自己的作息时间，并且都会严格遵守。就连中午休息间隙，每个工人都会把自己得区域整理得井然有序，这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。在用餐问题上，工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至普通工人，吃的饭菜一律相同，没有任何的特殊化。
二、学习过程
如下几点是在工厂实习期间，就我的工作需要，主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。
（一）木材的选用 工厂最常用的木材还是红木（非洲花梨木），枫木（美国），胡桃木。大多都是从国外进口，这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。 MDF板也是常用的材质之一。我司很多产品也都可以选用MDF贴木皮来达到仿实木的效果。对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。 这些常规木材在仓库里都备有一定数量的库存，其他的木材也有备量，但是一般都要尽量推荐选用常规木材（除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的木材），这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。
（二）加工方面 工厂所采用的机器都比较先进，一般来说都是机器自动操作，比如CNC数控机，万能圆锯机,立轴机等。所以，只要操作得当，人员安排合理，一般都能产生较高的效率
（一般来说，都需要熟练人工）。 虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产，但是以后在和客户沟通过程中，在尽量满足客户要求的同时，还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如，可以向客户推荐一些外形相同，但是做法简单，结构清晰的样品。这对于工厂来说不但可以降低成本，而且还可以提高效率。
（三）喷漆加工 白身加工完成以后，应尽快转入喷漆车间，否则木材会变形。喷漆的流程为：着色（给产品上底色）――底漆――面漆。喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。 底漆又NC漆和PU漆之分。工厂常采用的底漆是NC漆，因为PU漆的成本要比NC高，而且如果喷PU漆的话要求的环境也比较高，必须有无尘房才可以。一般都会推荐客户用NC漆. 喷漆加工的时间一般为两天左右。但是虽然所花费的时间不长，但是一张订单的完成，工厂都会把每道环节都会安排到位。因此，在和客户确认订单的时候，一定要把每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后，油漆没有确定，这样搁在一边的话，不但产品容易变形，而且也影响了订单的进度，给工厂带来了不必要的麻烦。
（四）镭射和丝印 目前工厂的最大镭射尺寸为：320×320mm，最小为：1.5×1.5mm 镭射后可以上色，最常见的是上黑色，上完黑色，可以使镭射图案更清晰。但是一般不推荐客户镭射后上色，这样的话会增加成本。镭射的费用是视镭射图案的复杂程度而言的，一般来说都是每件产品1块钱。 丝印也是常用的一种方法，但是它的要求是丝印的表面要光滑。 要求镭射或者丝印的话都会要求客户提供图片，最好是电子文档。
（五）包装 包装是成品完工前的最后一道工序，也是一个产品比较重要的组成部分。包装工序包含了产品的简单组装、*皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。 质量是品质的保证。因此，我们工厂对质量也有严格的把关。一般一道包装的流水线上都有二到三个品检人员进行严格的产品检验，从产品的去尘、五金和玻璃制品的质检到最后的装箱，每个细节都会有工人严格的操作标准。对于一些外销客户来说，对于产品都会比较挑剔，但工厂都会满足这些的要求。这也就是为什么我们工厂的产品会有质量的保障，在产品上很少出现质量纰漏的原因。 而同样是国内订单的话，往往会有一些刁蛮的客户，在产品没有品质问题的时候却还要挑一些小“瑕疵”。对于这些问题，我觉得除了要和客户解释清有些是因为木质品本身的问题之外，还要让他们了解我们工厂对于质量方面的控制要求是达到了国内先进水平的，很多质量问题的产生很可能实在运输过程中的碰撞和野蛮运输。 当然，为了避免在运输途中的损坏，在采用一般的安全包装下，除了用一些常规包装物（纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力龙、珍珠棉、拷贝纸、气泡袋、胶带等）外，还可以在纸箱六个面用保力龙板保护。
（六）其他配件 五金是常用到的配件。因此，对于一些常规的五金件，诸如一些合叶、铜扣、铜脚等，工厂都会采购一定的数量以备库存。另外像一些在笔上五金件，工厂自己也有制造的能力，很多都可以独立完成。 另外像EVA之类的，也都需要另外采购。
三、心得体会
这次的实习，让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作，在以后的业务操作中相信会有较大的帮助。 另外我觉得一方面在工厂供货给我们的同时，另一方面也要积极配合工厂，把双方的工作都做好。同时，自己也还要不断的学习产品的知识，服务好客户。公司整体的业务水平提高了，才能开创出良好的业绩。
工厂实习工作报告11
一、实习目的：
1、熟悉焊接方法的种类，熟悉钢材、铸铁、铝及铝合金、铜及铜合金等金属材料的焊接方法，工厂焊接实习报告。
2、熟悉焊接的有关设备，熟悉焊接材料及选用。
3、初步掌握手工电弧焊、气焊、钎焊等焊接方法。4、初步掌握气焊、手工钎焊工艺、焊接结构工艺设计。
二、实习内容：仓库货架制作（规格：2.00m*1.65m*0.50m，数量：10个）
三、实习工具：5m钢卷尺1把，刚角尺、鳄鱼钳2把、电焊面罩、护腿、电焊手套。
四、实习设备：9kva交流电焊机（包括电焊钳、电缆线）。
五、实习辅料：石笔、ф2.5电焊条。
六、实习步骤：
1、看实习图纸。计算角铁45条
2、根据图纸，用切割机将角钢切成所需尺寸。切割时注意：
①角铁标准长度为6m，这时将一条角铁均分为3段，1.99m/段；货架焊成后加上角铁厚度刚好长2m，如果下料时2m/段，剩下的第3段就不足2m，造成材料浪费，产品不符要求；10个货架，需1.99m/段角铁共80段，一共角铁27条，余2m，可均分为4段为货架宽度所需；
②下1.65m料时，将一条角铁均分为3段，1.65m/段，剩下1m刚好分2段，0.5m/段，为货架宽度所需；10个货架，需1.65m/段角铁共40段，一共角铁14条，其中13条余1m，可均分为2段为货架宽度所需；另1条余4.35m，可均分为8段为货架宽度所需；
③10个货架，需0.50m/段角铁共80段，综合①、②共有8 26 4=38段，还需0.50m/段材料42段，即需整条角铁4条，其中3条每条均分为12段，0.49m/段，另一条分6段后余3m；
④将0.50m/段和0.49m/段角铁注意分开摆放，0.49m/段用于货架中层，不影响货架尺寸，实习报告《工厂焊接实习报告》。
3、将1.65m/段、1.99m/段材料各2段按图纸尺寸，摆为货架支柱，上下层横档；注意对角线长度相等。先电焊，尺寸无误后满焊。
4、按图纸尺寸焊上中层2横档，这样货架一侧就完成了。
5、以第1个支架（货架一侧）为“模板”，完成其它支架。
6、焊货架短横档，注意两侧角度垂直。
七、实习体会：货架制作应该是最简单的金属焊接——基本只有平焊，当然在不翻动货架的情况下，可以练习立焊、仰焊。制作过程中要注意材料计算，避免浪费。因为电焊弧光含有强烈的紫外线等，对眼睛、皮肤产生灼伤，所以电焊作业千万注意：带面罩、穿较厚的棉工作服、电焊手套、护腿等；做好劳动保护。
工厂实习工作报告12
一、实习目的：
1、熟悉焊接方法的种类，熟悉钢材、铸铁、铝及铝合金、铜及铜合金等金属材料的焊接方法。
2、熟悉焊接的有关设备，熟悉焊接材料及选用。
3、初步掌握手工电弧焊、气焊、钎焊等焊接方法。4、初步掌握气焊、手工钎焊工艺设计、焊接结构工艺设计。
二、实习内容：仓库货架制作（规格：2.00m*1.65m*0.50m，数量：10个）
三、实习工具：5m钢卷尺1把，刚角尺、鳄鱼钳2把、电焊面罩、护腿、电焊手套。
四、实习设备：9kVA交流电焊机（包括电焊钳、电缆线）。
五、实习辅料：石笔、Ф2.5电焊条。
六、实习步骤：
(一) 主体具有双重身份
由于历史原因, 很多职业学校实习工厂没有改制, 教学实习没有从生产经营中剥离出来。一方面, 实习工厂是职业学校的实习基地, 承担学校的教学实习任务;另一方面, 实习工厂还承担着一定的生产任务, 是具有独立法人资格的企业, 也是学校二级独立核算单位。这种特殊的体制和机制, 使得实习工厂同时从事教学和生产, 具有事业和企业的双重属性。
(二) 费用支出较为混乱
首先, 实习工厂员工成分复杂, 实习工厂的工资 (包括社会保险、公积金) 由学校和实习工厂共同承担。学校为了充分发挥教学实习设备的效能, 鼓励实习工厂创收, 弥补教学经费的不足, 学校通常只承担实习工厂部分员工的工资, 即由学校核定实习工厂教学人员编制数量, 并支付相应的工资, 超出编制人数的工资由实习工厂自行承担, 每月由实习工厂支付所有员工工资, 定期与学校结算教学编制人数的工资。其次, 教学实习材料由实习工厂采购, 定期与学校结算。根据每学期教学实习计划和教学大纲要求, 由实习工厂采购教学所需的材料、工具、劳动保护用品等, 在实习工厂账面入账, 不在学校财务处报账。同时, 实习工厂还要负责教学实习材料的发放和保管。与学校结算时, 由实习工厂提供结算期间实际完成的教学实习工作量, 提交学校相关部门审核, 根据审核结果, 学校按照核定的标准拨付教学实习材料费用。
二、职业学校实习工厂在财务管理方面存在的问题
(一) 两种财务管理模式并存
由于事、企不分, 职业学校实习工厂存在两种财务管理模式。以事业法人财务管理模式统揽实习工厂财务管理, 造成实习工厂没有自主权, 实习工厂财务成为学校的第二财务。学校以模糊财务管理模式管理实习工厂财务, 实习工厂有绝对的自主权, 财权的独立性被过分夸大, 从而造成实习工厂的权力超过了限度, 导致学校作为投资主体对实习工厂管理不到位、出现了所谓的“内部人控制”现象, 使学校资产蒙受损失, 形成学校作为出资者的产权主体虚置状况。
(二) 财务核算不科学, 成本核算混乱
由于产权不清, 实习工厂长期无偿占用大量学校资产, 使学校经营性资产与非经营性资产混淆, 产生核算不科学、成本核算混乱。
1. 教学支出挤入生产成本费用
由于实习工厂生产和教学交织在一起, 在实习工厂账上既要核算生产成本费用, 又要核算教学支出。教学支出没有单独核算, 平时发生的教学支出如教学编制人员工资、对教学设备计提折旧、教学实习消耗材料等也被记入生产成本费用中。尽管与学校结算后, 将学校应拨付的教学实习经费在生产成本费用账目中进行了一定的调整, 但这种调整具有滞后性, 既不严密, 也不规范。因此, 职业学校实习工厂存在生产成本费用虚增和产品成本不真实的问题, 从而影响其生产经营成果的准确性。
2. 存在税务风险
(1) 实习工厂采购物资时, 生产用材料和教学实习物资往往同时购进, 而且两类物资的购货发票也开在一起。由于源头上没有将两类物资进行严格的区分, 在账务处理环节也很难将进项税进行分拆, 从而全部抵扣了进项税。造成实习工厂多扣进项税, 少交增值税, 存在税务风险。 (2) 由于生产成本费用虚增, 企业利润减少, 实习工厂通常也没有进行纳税调整, 最终导致少交企业所得税, 亦存在税务风险。
3. 固定资产折旧存在问题
由于职业类学校实习工厂的固定资产有企业自筹资金购置的, 又有学校投资购置的, 很多实习工厂在进行成本核算时, 将全部资产提取折旧计入生产成本, 造成挤占成本现象。
(三) 缺乏严格有效的财务监控
由于机制不健全、措施不得力, 学校领导层对实习工厂财务运作, 普遍存在监控不力的现象。尽管设置了一些监督职能, 也制定了一些监督制度, 但因监督者没有掌握实习工厂财务资金情况的必要信息和手段, 难以及时有效地发挥作用, 形同虚设。相当多的实习工厂在重大财务事项上没有形成有效的决策约束机制, 缺乏科学的论证和严格的审批程序, 导致不必要的决策失误和经济损失。再加上部分学校领导忽视或缺乏财务约束机制, 没有及时建立一套权责明确、相互牵制的财务监督制度, 致使实习工厂在财务管理上漏洞百出。
三、改善职业学校实习工厂财务管理的有效途径
为了解决职业类学校在财务管理中出现的问题, 保障学校资产的保值增值, 在保证学校教学需求的同时追求实习工厂利润最大化, 必须充分发挥学校大财务的宏观管理职能, 加强和改善校办企业财务管理。
(一) 明晰校企产权关系
为解决实习工厂事、企不分的财务管理模式, 学校应组建资产经营管理机构, 代表学校行使出资人职责。全面清理学校实习工厂资产认定产权, 经中介机构评估确认后, 由学校接收学校实习工厂的资产和债务, 并将评估后的账务资料并入学校账务, 将净资产作为长期股权投资进行管理。理顺校企财务管理关系, 加强学校对实习工厂财务的宏观管理。
(二) 建立健全财务管理制度, 加强内部管控, 完善激励约束机制
(1) 建立企业法人财产经营责任制度。学校资产经营管理机构应赋予企业独立的法人财产权, 代表学校与企业法人代表签订具有法律效力的资产经营责任书。 (2) 建立经营者考核制度。学校在分配企业利润时, 要打破传统不合理的分配机制, 根据风险责任与收益对等的原则, 给予经营者适当奖励。资产经营公司及其下属企业可试行年薪制分配方式, 其年薪收入应当同企业经营业绩、经营难度、经营风险紧密挂钩。 (3) 建立内部审计制度。内部审计是严格监督、考核实习工厂财务管理的重要环节, 是强化监督约束机制、使学校预算取得实效的有力保障。加强对实习工厂内部规章制度和重大经营决策执行情况的过程性审计和监督, 变过去的“事后监督”为事前、事中监督和适时监督, 将企业内部的预算审计和外部的财务审计结合起来, 内部审计主要是对预算执行情况和实际运行效果的审计, 外部审计主要是借助社会会计师事务所, 对其财务报表、账目、凭证等合法性进行审计。从而保证实习工厂的生产经营置于学校财务管理之中。
(三) 强化资金管理, 实现资金合理配置
将实习工厂货币资金由分散管理改为集中管理。撤销实习工厂在外部银行的开户, 由学校统一在外部银行为实习工厂开设收入户和支出户, 各项收入必须进收入户, 支出统一由支出户支付, 以便学校能全面、及时、准确地掌握实习工厂货币资金的动态收支状况, 合理调度调剂闲散资金, 加速资金循环周转, 杜绝实习工厂开设“小金库”, 使资金体外循环, 实现货币资金的动态管理, 内部资金按需流动、合理配置。
(四) 建立科学的成本核算体系, 完善实习工厂的成本核算
(1) 严格教学支出开支。为改变学校教学支出和实习工厂投入混乱的现状, 学校应根据学生的实习情况, 制定教学支出预算, 按照期以货币资金的方式, 分期拨付实习工厂, 由实习工厂纳入企业的生产经营自行采购, 年终由学校对该部分资金进行评价, 并及时调整年初预算。 (2) 严格固定资产管理。对学校投入的固定资产, 由学校根据事业单位固定资产管理办法进行管理, 实习工厂对该部分资产不能计提折旧计入生产成本, 实习工厂计入成本的资产折旧仅限于企业自行购置的资产, 防止企业因校方投入的固定资产虚增成本, 造成国有资产的流失。 (3) 准确核算实习工厂成本, 降低税务风险。严格拆分教学、生产费用, 控制材料采购环节税务风险, 准确调整计入生产成本的费用, 降低缴纳所得税环节风险。
(五) 引入现代企业管理制度, 对实习工厂进行科学管理
财务管理是企业管理的核心, 实习工厂应按照现代企业财务管理的要求, 精心组织财务活动, 要建立健全企业的内部控制制度, 堵塞各种漏洞, 增产节约, 增收节支, 引进现代企业管理技术和方法, 向管理要效益, 而不是靠投机取巧、利用校办企业的资金优势取得“效益”, 对企业进行纳税筹划, 树立合理避税观念, 杜绝偷税漏税行为;掌握国家财经法规, 增强法制观念, 依法经营, 在政策法规允许的范围内去实现企业价值的最大化。
摘要：职业学校实习工厂作为传统的校办工厂, 是职业学校办学的重要组成部分, 主要承担学校的教学实习任务, 对提高教学质量起着十分重要的作用。由于实习工厂在服务教学的同时又开展生产经营活动, 教学支出与生产成本费用的核算交织并存。如何准确核算职业学校的教学支出与生产成本费用是职业类学校实习工厂财务管理的重要内容。
关键词：财务管理,职业学校,财务核算
参考文献
医药科学
我国《医学十二五规划》中指出，加快医学科技发展，对于提高公众健康保障水平，促进医疗卫生体制改革的顺利实施，培育发展生物医药战略性新兴产业具有重要意义。近年来公众对健康的关注日益提高，也使医学相关考研专业逐渐受到重视。不妨来听听学生和老师在各自专业领域学习和研究的故事，让我们对医药科学有一个更加全面理性的认识吧。
2010年秋天，我正式成为中南大学湘雅医学院一名临床医学的研究生。临床医学是研究疾病的病因、诊断、治疗和预后，提高临床治疗水平，促进人体健康的科学，它又细分为内科学、外科学、妇产科学、口腔科学、儿科学等。我所学的主干课程包括《人体解剖学》、《细胞生物学》、《皮肤病学》等。除了在学校掌握医学的理论和方法，通过实习培养临床科研能力与分析能力是医学研究生的唯一途径，2012年起，我就开始跟随住院医师进行临床实习，从中收获了许多成长经验。
超越书本
第一次实习，我虽有初生牛犊不怕虎的冲劲，但一来没有接受临床的检验，二来没有确实的把握，所以不免有些忐忑。而实际情况也远比想象中复杂，照章办事并不一定能见效，还得灵活运应对才行。
医学生入院培训的第一课，是学习医患沟通。“医生坐诊时该不该接电话”是在一次课上播映的模拟场景：门诊大厅，被叫到号的周老伯像中彩似地跑进诊室，还未开口，只听护士喊：“张医生，电话！”医生立即起身要跑出去，情绪急转的周老伯忽地抡起了拳头：“我等了5小时，你1分钟都没看，就要走？”画面定格，同学们七嘴八舌讨论起来——“病人都等这么久了，医生不该去接电话！”“万一真有急事找他怎么办？这个电话可能人命关天！”
电话到底该不该接？按理说，医生坐诊时确实不应该离开诊室，但听了大家的讨论，我也一下子没了主意。这时候，带教医生的总结让我很受用：“首先，应该问清是谁打来的电话。如果是急诊室打来，必须接，因为一条生命可能危在旦夕，需要你出手援救。如果不是急诊室打来，那就必须看完眼前这位病人，再接电话。”
今年8月，我在急诊科实习时遇到一个病人，送来时呼吸衰竭、血压下降……医生、护士立刻投入抢救，但已经很难挽回。最后，医生们开始给他做心脏复苏按压——按规范，要保证每分钟按压90次，保持频率和力度。这活儿，男医生一般做5分钟就满头大汗。于是一群医生轮流上，每5分钟换个人。我怎么也没想到，这按压，竟然会从下午3点一直持续到次日凌晨3点，自始至终，家属都在一旁看着。
每次轮到我上去按压时，都能感觉到手下的身体在变冷。我记得教科书上清楚地写着：心脏按压抢救半小时，如果心跳没恢复，救回来的概率极小。但看前辈们都不停手，我也不敢停。这次非常规的经历告诉我：抢救，有时不只是为病人，也是为了家属——你没法告诉家属，病人已经没救了，因为他们没法接受医生“如此无情”。医生坚持抢救，说是等待奇迹，其实是给家属心理安慰——“我们尽力了。”
医学是活的，我们不能完全按照书本上的流程去给病人治病，有时我们必须考虑病人家属的感受，有时又会面临突发状况，随机应变对医生而言是很重要的。
从被拒绝到被点名
初入科时，无资历无经验的我任务是为老师和病人跑腿、传话。具体如何治，老师一“嘴”揽，我就好比小秘书，一“手”揽：老师说我写，老师不满意再重写，病人有啥事先找我，我再向老师汇报听指示。每天做事小心翼翼，察老师的颜观病人特别是家属的色还得看护士的表情，心一天到晚在半空中悬着。还有就是底气不足、不自信、老觉得自己就是个学生，在病人面前说话也经常脸红。半个月后，对环境和办事流程慢慢熟悉后，我终于可以下病房了，却没想到第一天病人就给我来了个下马威。
“怎么来个实习生给我换药？我不要！”第一次出现在普外科病房，病人们一眼就识别出了我这张新面孔，没过几分钟，统一战线形成：“别让那个新来的学生碰我！”
临床实习，是成为合格医生的关键一步。许多病人不愿给实习生碰，这一出是我实在没有想到的，就连带我的医生也有些着急了：“现在不让他们碰，将来谁能上手术台给你们开刀？”
虽然患者大都拒绝我，但临床经验必须积累，我必须主动争取迈出第一步。两天后，我推着装了碘球纱布等等的小车走到14床患者跟前。“胆囊癌病人，手术后脂肪液化，伤口迟迟长不好，需要每天换药，用盐水抗感染。”每天整理病史，我已把病人们的情况背得很熟。
“怎么又是你？叫医生来，我不要你换药！”14床很坚持。因为每次换药，揭下纱布总会撕扯尚未长好的伤口，每次疼得嗷嗷叫的她更不愿让个新手碰。“其他人都去手术室了，今天病房里只有我。我换药，保证你不疼！”我的态度自信而诚恳。想想医生们做手术不知啥时间才能回，14床勉强同意了。让病房里所有人意外的是，这次换药很顺利，14床真的没喊疼。从此14床每天点名要我换药，直到出院。病房的氣氛也从此变了，每次科室大主任查房，病人们总是毕恭毕敬，主任前脚刚离开，大伙儿就仿佛被“激活”了，热情地将我围住：“拿个橘子吃吧。”“我叫了外卖，你要不要奶茶？”“你QQ号多少？我加你行吗？”有时候看到新入院的病人对我有意见，老病人们也会帮着我说话。
其实，我们在换药、穿刺时，病人说不痛、很满意，并不是因为我的技术比住院医生、主治医生好，而是师兄师姐们要看的病人实在太多，门诊、病房、手术室团团转，连上厕所都要拣空子……所以，他们遇到简单的临床操作，动作不免会快些、“粗暴”些。而我好不容易争取到病人让我上手操作，自然会格外认真、细致。
被病人接受只是第一步，想在临床上得到更大的进步，就得在方方面面积极主动。比如我经常要求参观手术，术前会详细看看病人病历及各项检查，再从科室的资料中看看手术的大概流程，避免上去了什么也看不懂的情况。术后病人肯定要换药拆线，这些也都是实习生可以做的，操作多了，现在的我已经可以做得很熟练。
病患“档期”
在门诊实习时，由于病人特别多，老师很少有空教实习生，这就需要我们自己多看多想，比如在抄处方时多留意老师的用药，可以从处方上学到老师的用药规律，看他是怎么去治疗病人的。此外，病人有时候也会是很好的导师。在妇产科实习时，我所在的病区收进一位患子宫内膜肿瘤的病人，因为一时不知道那肿瘤是良性还是恶性，病人情绪很坏。我试着给她做科普，说些这种病的知识，不料一下子被她问慌了，她提出的问题，比上级医生考我的还多！比如子宫内膜肿瘤是否会诱发高血糖高血脂病？如何预防？在饮食上应注意些什么？这些并发症又会引发什么病症？那些日子，我回家就做一件事：一本一本翻教科书，尽量把子宫内膜癌的相关内容搞清楚，就怕第二天病人提问，自己答不上来。没多久，我对子宫内膜相关病症就了解了个透，这时报告也出来了——“IA”期，是良性。我立刻冲到病房，激动地通报好消息。病人很高兴，我也开心。
而另一次在消化内科实习时，一名病人因消化道出血入院，主治医生给病人进行内镜检查，之后病人被确诊为“直肠粘膜血泡样改变”和“粘膜下蓝色隆起样改变”。但在检查过程中我发现病人的肠道出现畸形，又发现其他一些症状与上述病的症状并不完全符合，但一时我又说不清究竟是什么病。于是下班后我根据观察到的情况去翻教科书，查文献资料，终于在一本医学书中找到符合的病名“蓝色橡皮疱疹痣综合征”。第二天，我把一份“蓝色橡皮疱疹痣综合征”的病例讨论报告交给了主治医生。医生很重视，在一系列检查分析后，最终确认我的结果是对的，从而避免一次误诊，主治医生也对我锲而不舍的求知精神十分赞赏。
在医院的实习期间，常有老医生告诉我们要学会在工作中动脑筋，总结工作规律，这无形中会助我们更高效地工作。时间一长，我发现医院也有特定的工作节奏，比如每天都有一些“档期”会相对集中地迎来某一类病患：傍晚“6点档”是做饭时间，以烫伤、刀具伤病人居多；晚“8点档”，吃完饭了，肠胃病人多，以胰腺炎、胆囊炎为主；晚“10点档”，酒吧族容易酒后滋事受伤和交通意外受伤，来的多是重伤员。这样，就可以事先做好相应准备，应对时也能更加从容不迫。
我的第一次通宵抢救，就是一起“10点档”高速公路事故。那晚，我跟着医生们通宵抢救了7个伤员，本来还有第8个，但在送来医院的路上“走”了。我在凌晨5点走出手术室，2小时后，又准时回到病房上班，就这样连续工作了36个小时。
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