公司接待员考核细则（推荐8篇）
接车员考核规范:
1,能熟练掌握电脑系统,完成问诊和结算工作
2,能准确填写客户陈述,正确使用问诊表
3,熟悉DYK系列车保养知识
4,能规范使用标准接待用语,并了解DYK售后服务流程规范
5,能熟练掌握上墙公示的常用工时和零件价格
6,能独立接待1万元以上的事故车的估价,估时能力
7,熟悉DYK保修知识,能在较短的时间内做出是否能保修的准确判断
8,掌握车辆保险的各种基础知识(各保险公司的赔付标准,理赔流程及各种险种条款知识)9,熟悉DYK车的基本构造,至少掌握三大系统的组成及功能知识.10,有较强的综合处理能力(例:多方接待,电话接待等)
11,能够出色的完成复杂状况的处理工作,有效沟通能力强.12,具备员工培训能力.(实际开课评定)
二,工作态度考核:
1,纪律性:以考勤卡为依据
2,协调性:考核团队合作意识及能力(互帮互助)
3,责任性:考核工作责任感,工作区的5S
4,服从性:服从上级主管分配的临时任务
三,业务技能
1,专业知识:以日常工作管理和考试成绩进行平分
2,服务流程:每天检查细节,步骤遗漏每次扣一分.四,工作能力考核:
1,不得低于月平均接车30台
会计基础工作是企业财务工作最基础的环节。作为企业管理、财务监督的重要内容, 会计基础工作也是体现企业管理水平的窗口, 规范会计基础工作既可以为企业的经营管理提供保障, 又可以减少和杜绝各种违反财经纪律行为的发生, 对提高财务人员基本素质, 规范财务工作行为, 完善内控建设等发挥着重要作用。本文详细介绍A能源总公司会计基础工作规范细则中亮点内容, 如在会计机构和人员、会计工作交接、会计核算、资金集中管理、会计凭证及账簿、财务会计报告、会计档案、会计信息化、内部制度、会计监督等方面的考核标准、考核分值, 以及A能源公司2015年度考核计划, 以期为其他单位加强会计基础工作, 完善考核办法提供参考。
二、A能源总公司简介
A能源总公司为国务院国资委下属某中央能源企业二级子公司, 公司成立于1998年, 是根据集团公司的总体发展战略规划设立, 致力于“安全、高效、清洁”煤炭生产示范矿井的投资与建设, 提高煤矿安全生产管理水平, 实现社会效益和经济效益双丰收, 同时通过示范矿井的投资建设, 建立煤炭科研、设计与装备成果应用和反馈的平台。A能源总公司总部设在北京, 在河南、陕西、山西、辽宁、河北、内蒙古、宁夏等省、自治区设有全资或控股子公司, 公司实行财务集中管理、资金集中管理, 这就对A公司总部的财务核算和管理水平提出了很高的要求, 为此, 在A能源公司范围内开展会计基础及考核工作是十分必要的。
三、会计基础工作规范细则亮点内容
A能源总公司制定的《会计基础工作规范细则》 (以下简称规范细则) , 主要参照财政部《会计基础工作规范》、《企业财务通则》有关规定制定, 其新增亮点内容如下:
(一) 开立银行账户需提前审批, 并履行审批手续。
公司要求下属单位开立银行账户前需向总公司提出书面申请, 需详细说明开户原因及选择该银行的原因等, 并由申请单位负责人签字, 经总公司研究批准, 总公司批准后将下属单位申请材料等进行归档。
(二) 开户后需开通交易短信提醒, 财
务部负责人和分管领导都应纳入短信通知范围。公司要求下属单位原则上在总公司推荐的银行中选择开户, 开通网银及交易短信提醒后各单位财务部负责人和分管领导能第一时间了解公司的每一笔资金进出情况, 加强了公司对资金的监控, 从源头上杜绝了内部舞弊行为发生。
(三) 付款凭证应分别加盖“已制单”、“已付款”戳记。
目前A总公司和下属单位都采用了网银付款, 一般分为制单人和复核人两级操作, 出纳担任制单人, 会计主管或经理担任复核人, 公司要求出纳人员制单后加盖“已制单”戳记, 主管或财务经理复核后加盖“已复核”戳记, 有效避免了重复制单或重复报销的发生, 在各单位实践效果良好。
(四) 货币资金倒库需填制付款凭证。
过去有的单位在资金倒库时填制收款凭证, 有的单位填制付款凭证, 有的单位则不填制任何凭证, 目前, 规范细则明确要求各下属单位在资金倒库时一律只编制现金付款凭证, 对资金倒库业务进行了统一规范。
(五) 调账凭证需附调账说明, 作为记账凭证的附件。
财政部《会计工作基础规范》第50和51条提到调账凭证可以不附原始单据。但这种做法不方便会计稽核人员及审计人员了解调整事由, 事后要花大量的时间进行追溯, 对此, A能源公司规定调账凭证后需附调账说明, 将调整账项、更正原因、原会计科目和调账后的会计科目进行说明, 经会计主管审核后作为记账凭证的附件。
(六) 会计数据及时备份, 重要会计信息应备份双份并存放在不同的地点。
公司要求各单位最少完整备份一次会计数据, 对于重要的财务信息进行双重备份, 一份备份在财务部, 另外一份存放在公司其他安全区域, 为此A总公司办公室购置了专用的电脑, 将电脑放置到了专门的地点用来存放各个部门的重要备份信息, 并对各个部门的内容进行了加密, 保证了数据的安全性。
四、会计基础工作考核标准及考核分值
A能源公司制定的《会计基础工作规范考核表》以规范细则为主要内容, 分为会计机构和会计人员、会计工作交接、会计核算、资金集中管理、会计凭证、会计账簿、财务会计报告、会计档案、会计信息化、内部会计管理制度、会计监督十一大项, 考核表总分为100分。
公司对规范细则中每一条内容根据重要程度划分为不同档次, 并给予不同的分值, 分别为0.1分、0.2分、0.5分、1分、2分、3分、5分共七档。 (1) 扣5分档:发现被考核单位未建立“三重一大”等相关制度, 例如公司未建立涉及重大经济业务事项规划、决策和监督制度。 (2) 扣3分档:发现被考核单位未建立其他重要的财务制度等, 例如未建立货币资金管理办法、资金筹资管理制度、固定资产管理制度等。 (3) 扣2分档:发现被考核单位应定期备份而未备份会计数据, 财务系统不定期维护, 没有全面清查资产、核实债务, 或者没有编制债权债务账龄分析表等情况的。 (4) 扣1分档:发现被考核单位没有按照规定日期结账, 财务人员交接未编制交接清单, 账证不符, 会计人员无证上岗等。 (5) 扣0.5分档:发现被考核单位财务人员移交后未及时更新密码, 新开银行账户未开通短信通知, 在支出专户发现经营现金流入等情况。 (6) 扣0.2分档:发现被考核单位不按规定使用会计科目, 大额付款未取得收据, 销货退回未取得退货验收证明, 对原始凭证进行涂改、挖补, 以及银行余额调节表长期未达账项未说明等。 (7) 扣0.1分档:发现被考核单位不同经济类型原始凭证合并填制记账凭证, 凭证名称、填制日期、名称或填制人姓名错误, 对外付款凭证应盖未盖“已制单”、“已付款”戳记, 原始单据粘贴不规范, 下属单位收款凭证后未附资金中心请领款单等情况的。
对各单位考核前默认初始分为100分, 检查中发现一条问题时则扣掉该条对应的分数, 最后的得分作为考核后的分数, 在检查过程中发现会计人员违法违规办理会计事项, 存在伪造、变造会计账簿, 编造、篡改财务会计报告, 或者发现账外设账等严重行为的, 则取消当年的考核资格, 并会同其他部门一起进行严肃处理。
五、2015年度会计基础工作考核计划
A能源总公司在2014年9月出台《会计工作基础规范细则》草案后, 为进一步完善规范条例, A总公司由财务总监带队, 专门去下属两家全资子公司进行了调研, 并将两家单位列入公司考核试点单位, 两家单位按照草案的评价标准对本单位进行了模拟打分, 发现两家单位的自评分数都在70分左右, 由此可以看出, 尽管两家试点单位会计基础工作规范自评总体合格, 但都存在较大整改空间, 为此A能源总公司在2015年度将开展会计基础达标活动作为财务年度重点工作, 具体如下:
A总公司计划在2015年上半年成立会计基础工作考核领导小组, 由公司主要负责人担任领导小组组长, 分管领导担任副组长, 财务部具体负责在公司系统内部开展会计基础工作考核达标工作, 考核工作计划分成三个阶段: (1) 自查阶段:2015年上半年由各单位自查并进行整改、自评打分。 (2) 考核阶段:2015年7-9月公司考核组将由分管领导带队对各单位进行考核并进行评分, 考核组将出具书面整改意见。 (3) 复查及评优阶段:2015年10-12月公司将对考核阶段成绩不理想单位进行复查, 整改后仍不合格的单位考核组将建议有关单位对相关人员进行处罚, 对在年度考核中成绩优异的单位授予总公司“会计基础工作达标先进单位”称号。
六、结语
会计作为商业的“语言”, 其价值和职能首先是通过提供真实可靠的财务信息来实现的, 而做好会计基础工作则是先决条件。加强会计基础管理工作是一项长期的任务, 应该和公司内控建设和评价共同成为每年固定的循环工作, 需要每年制定详细的计划, 分阶段、有次序地进行。财务工作的基石抓实了, 会计核算水平和财务管理水平就能得到提高, 财务工作的价值就能体现, 财务工作就能为企业发展贡献更大的力量。
摘要：会计基础工作是公司财务工作最基础的环节, 规范会计基础工作既可以为企业的经营管理提供保障, 又可以减少和杜绝各种违反财经纪律行为的发生。本文重点介绍了A能源总公司会计基础工作规范细则中亮点内容和考核标准、考核分值, 以及A能源公司2015年度考核计划, 以期为其他单位加强会计基础工作, 完善考核办法提供参考。
关键词：会计基础,规范细则,考核标准,考核分值,年度考核计划
参考文献
[1] .财政部会计司编写组.企业会计准则讲解[M].北京:人民出版社, 2010.
[2] .曹金臣.论规范会计基础工作提高会计工作水平[J].现代商贸工业, 2013, (4) .
为加强公司的内部管理，树立文明生产的新风尚，提高全体员工的文明意识和整体素质，公司卫生检查考核细则。经公司研究，特制定本细则。
环境卫生的具体要求：
1、工作场所内，必须保持清整洁，不得存有垃圾、污垢或碎屑，具体包括：
（1）工作场所要保持安静。
（2）办公用品要摆放整齐有序。
（3）工作场所不能随地吐痰。
（4）墙壁不得有污垢。
（5）玻璃要保持清洁明亮。
（6）垃圾要及时清理。
考核标准：凡上述要求达不到者，每次每项扣0.2元。
2、走道及楼梯，每日至少清扫一次，并保持清洁。
考核标准：凡上述要求达不到者，每次每项扣0.2元
3、餐厅的饭菜和饮用水必须保证卫生、清洁，管理制度《公司卫生检查考核细则》。
考核标准：凡上述要求达不到者，每次每项扣0.5元
4、洗手间、厕所、更衣室及其它卫生设施，必须保持清洁：
（1）洗手间的水管用后及时关闭，厕所用后及时用水冲洗，以保持清洁卫生。
（2）厕所用后及时用水冲洗，以保持清洁卫生。严禁使用非卫生纸以外的任何纸类上厕所。
（3）当厕所水压不足时应立即停止使用。
考核标准：凡上述要求达不到者，每次每项扣0.5分。
5、凡有可能产生异味、灰尘、粉末、噪声等的工作应尽量减少相关危害并注意做好安全防护措施。
考核标准：凡上述要求达不到者，每次每项扣50元。
6、各工作场所严禁随地大小便。
考核标准：凡违反本规定者，每次每项扣50元。
7、各工作场所应保持空气充分流通，并保持合适的温、湿度。垃圾及废弃物等的清除必须合乎卫生要求，放置于规定的场所不得乱倒乱堆乱放。
考核标准：凡上述要求达不到者，每次每项扣1元。
8、各部门的保洁区域须每天上午按时打扫完毕（会议事先占用场地除外），部门主管每天定时检查。
考核标准：凡上诉要求达不到者，每次每项0.5元，主管每次扣2元。
9、住宿人员在住宿和值班期间，应保持住宿和值班场所卫生清洁，物品应摆放整齐，垃圾应及时清理干净。
（讨论稿）
为进一步加强医院基础管理，切实转变工作作风，提高服务质量，加强我院我科的医德医风和行风建设，树立科室医务人员的良好形象，规范科室职工在履行职责过程中的行为，更加有效地防范各类医疗缺陷及纠纷发生。本着公开、公平、公正，宏观调控的原则，做到“服务好、质量好、医德好，群众满意”，确保医疗质量和医疗安全，全面提高我科的服务质量和医疗质量，进一步打造科室品牌特制定本办法。
一、奖励：坚持以精神奖励与物质奖励相结合。
1、职工个人收到服务对象锦旗、感谢信、表扬信的：给予一次性奖励50元；
2、职工在工作过程中无端受到服务对象殴打、辱骂、非礼，仍满腔热情服务的，给予表扬及一次性奖励20元。
3、医务人员要视患者病情用药，努力减少药品占总收入的比例，力争控制在50%以下，充分利用医院的设备，合理检查，合理治疗，做到利润最大化，能完成当月任务平均指标的奖励10元。
4、、科室医生管理住院病人每月多于3人次的，每增加1人次加10元，每管理急危重病人1人次奖励10元。护理部也实行责任护士管理制，对所管病房的病人要尽职尽责，对每月多于3人次的，每增加1人次加10元，每管理急危重病人1人次奖励10元。利用休息日查房者每次加5元。
5、对于每位医生要积极参与住院及门诊病人的诊治，门诊收入在科室前两名的给予5-10元的奖励；对于积极开具住院证收住入院病人者，每开具一个住院证给予5元的奖励。
6、科室每位工作人员应积极参加科室的急危重病人的抢救工作，对于能积极参加急诊加班的每人次给予10元的奖励。（不包括报加班）
二、惩处：坚持以批评教育与惩处相结合的原则。
一、劳动纪律
1、严格遵守医院的作息时间规定及各项规章制度，认真履行岗位职责，增强 1
工作责任心，按时上下班。对违反劳动纪律，不履行岗位职责，服务质量不佳的行为及时反馈当事人，对于反映到科室的患者服务投诉，一经查实，从严处理，扣除当事人现金20元。
对于一月之中无故迟到、脱岗、早退两次以上的给予扣20元，无故脱岗或旷工半天者，一次性罚款50元，脱岗或旷工1天者由医院处理。
2、职工上班时间如有急事必须办理，或有急事需临时换班的须经科室负责人批准后方可离岗，不得私自离岗或换班。违反者一次性罚款10元；
3、职工上班时间衣帽整洁，不得浓妆艳抹；不得佩带有碍无菌操作要求的装饰品；不得大声喧哗、谈笑、打闹、干私活、带小孩等；违反者一次性罚款10元。
4、倡导节约用电，杜绝“白昼灯”和“长明灯”，离开办公室要随手关灯。违反者一次性扣除当班人员每人5元。
5、养成节约用水及时更换破损的水龙头和水管，杜绝“跑冒滴漏、细水长流”现象，违反者一次性扣除当班人员每人5元。
6、科室的每一个成员，作为科室的一份子要有团队精神，积极参加医院及科室的集体活动，要有集体荣誉感，对于无故不参加医院及科室的集体活动的人员每次扣除20元。
7、在医院行政查房中所查出的问题每一处扣除当事人10元。
二、医德医风
1、医务人员对患者的态度出现“生、冷、硬、顶、推”现象被患者投诉的，一经查实，给予当事人全科通报批评并一次性罚款10元，对月内被投诉3次以上者（含3次），一次性扣除50元；给医院造成严重后果的，按医院文件经济处罚。
2、医务人员不执行首诊医师负责制或会诊不及时而延误病人诊疗时间，引起病人及家属投诉者，一经查实，扣罚当事人20元，给医院造成损失的，视情节加重处罚。
3、科室工作人员之间发生纠纷，妨碍了正常工作或给医院造成不良影响，按情节轻重，给予当事人20—50元罚款。
4、职工对服务对象不尊重或出言不逊，甚至打骂病人，扣除当事人50元并取消当年评选先进的资格。
三、业务学习及病员管理
1、加强科室的业务学习，科室每周进行一次业务学习，要求科室人员必须参加，对于无故不参加科室业务学习的不论何种原因每次扣除5元，每月不得缺席
3次（包括3次）以上，缺席三次以上者扣除50元；对于全院的业务学习每缺席1次扣除10元，三次以上者（包括3次）扣除50元。
2、科室医生管理住院病人每月少于2人次的每人次扣除10元；
3、每位医生应积极查房，了解所管病人的动态变化，做到每周不少于5次的查房，少于5次每次扣10元。
四、医疗安全
1、认真及时书写医疗文件（首次病程记录六小时之内，入院病历十二小时之内完成，危重患者即时完成。及时填写体温单，护理记录。），内容真实、可靠、完整。不得拖延、造假、不认真。违规者扣除10元。
2、认真做好护理查房，二级护理患者每日至少二次，一级护理患者每日至少三次，急危重患者必须床头交接班。掌握患者的病情变化，患者发生病情加重、病危或其他重要问题时，应及时处理，并及时向值班医生汇报。在治疗用药时，仔细阅读药品说明书，尤其注意禁忌症和不良反应。如出现违犯以上现象者扣当事人10元。
3、认真执行首诊负责制。认真把好急、危、重病人的抢救关。值班医师不得借故推诿或拒收。对急危重患者要高度重视与病人或家属的谈话，加强病情告知；谈话、告知等要签字，并做到应急处理，及时会诊，必要时转院（与总值联系）陪护转院。不得给其他医生治疗的患者乱解释病情，防止患者误会。（会诊除外）如出现违犯以上现象者扣当事人10元。
4、严格执行无菌操作技术及各项注射操作规程，操作时应戴口罩、帽子，严格执行查对制度，认真做好三查七对，防止发生差错事故。凡注射都要凭本院医生开具的注射单，严格核对医嘱，无医嘱不得注射，注射时要细致、准确，非本院药品及可疑药品不得注射。如有违犯者扣除当事人10元。
备注：
1、每月每人提取工资的200元作为二次分配。
2、考核部分对受罚人员不予平均。
为加强公司统计基础工作建设，提高统计数据、资料质量，保证统计资料的及时、准确、全面，充分调动统计人员工作积极性，根据《中华人民共和国统计法》和《烟草行业统计工作管理细则》等有关规定，结合红塔辽宁烟草有限责任公司2011年度工作目标考核管理办法，特制定红辽公司统计报表考核细则。
一、考核范围
公司各中心、部室和沈阳、营口两厂中有统计报表的部门，共覆盖报表89份，具体考核报表见附表一（红辽公司统计报表考核表）。
二、考核内容 1.统计报表的要求：
1)及时性：各中心、部室和两厂按规定的报送时间进行上报，具体报送时间见附表一（红辽公司统计报表考核表）；
2)准确性：要求按规定表格样式、统计范围、统计口径和计量单位进行填写，要求统计数据必须真实准确；
3)全面性：要求按照表格样式不重不漏的填报，日报要求填报人签字，月报要求填报人签字、部门负责人审核确认。
2.统计数据的更正：
各部门上报的统计数据若发现错误，日报必须在2 小时之内及时予以更正，月报必须在24小时内予以更正，超过规定时间视为差错。
三、考核评分标准与记分方法 1.考核记分方法
考核满分以各部门工作目标中统计报表考核项核定分数为准，采取扣分制原则，扣完为止。
2.统计报表评分标准
1）接收部门收到日报表不及时或不准确，一次扣0.1分；
2）接收部门收到月、季、年报表不及时或不准确，一次扣0.3分；
3）被国家局通报批评1次扣5分，被中烟实业通报批评1次扣2分，以办公室接收到的上级部门文件为准。
四、考核方式与实施
考核采取接收部门月考核与经济运行部季抽查方式进行。
1.各中心、部室的报表接收部门每月对报送部门的报表及时性、准确性、全面性进行考核。接收部门在考核表中“实际报送时间”一栏填写具体接到报表时间，有迟报、拒报的，在扣分栏进行扣分；接收部门在考核表中“报表质量”一栏填写报表准确性和全面性情况，有错报、漏报、虚报、伪造
和篡改的，在扣分栏进行扣分，在“报表质量”一栏说明原因。
2.考核表分为对内和对外两种，如：财务会计部（对内）考核表是财务会计部对公司内部其他部门报送表格的考核，由财务会计部填写；财务会计部（对外）考核表是财务会计部对公司外部报表情况，由财务会计部自己填写。在每月5日前将上月考核表报到经济运行部。
3.经济运行部每季度采取不定期的方式对各部门报表报送情况进行抽查，抽查结果与接收部门考核结果累加计算考核得分，作为部门工作目标统计报表考核项目的打分依据。
4.经济运行部负责监督检查各部门的统计报表，检查中发现有报送不及时或不准确的情况，但接收部门没按扣分标准进行相应扣分的，经济运行部将按扣分标准对接收部门进行扣分。
5.公司各部门向国家局、中烟实业和红塔集团等对外报表，除国家局另行通知外，规定的上报日期是公休日或法定节假日，报表提前报送不顺延；公司内部报表，除特殊情况另行通知外，规定的上报日期是公休日或法定节假日，报表顺延，休息后第一个工作日报送，公司各部门和两厂均按此规定执行。
5.本考核细则自2011年1月开始实行，最终解释权归
经济运行部。
附表：
表
一、红辽公司统计报表考核表 表
二、红辽公司统计报表抽查表
1 方法
1.1 制定量化考核细则 (以下简称细则)
由护士长和质控小组成员, 根据我院护理部制定的细则, 结合手术室护理特点制定本科室量化考核细则, 内容包括:护士仪表、出勤率、专科技术操作、工作质量、团结协作方面、护理部或护士长随机抽查情况、术前访视和术后随访、护理讲座、教学能力、论文发表、患者满意度、医师的满意度、开展新技术、新业务、业务学习情况、提出建议情况、得奖、受惩等50个方面。考评实行积分制, 未尽事宜的考核由护士长和护理质控小组成员研究决定, 每个方面的加减分相对应, 每个方面考核最高分5分/次、最低分0.5分/次, 考核分累加, 上不封顶、下不保底。每年年底征求护士及质控小组的意见, 对细则进行持续改进, 以确保细则完善与可行。细则在制定和修订后, 在科室公布, 让全科护理人员能以考核细则对照自身护理行为, 促使护理行为规范化。
1.2 考核方法
护士长建立专门的记分本, 设立日期、姓名、原因、加分、扣分、实得分、累计分7个栏目, 在质量控制小组配合协助下, 本着公开、公平、公正的原则, 按标准进行评价记分, 并即时反馈到个人, 定期评定考核结果, 资料每人随时可以查看。
1.2.1 护理部检查反馈评价
护理部在每周的查房、每月的护理质量检查中, 将存在的问题或值得表扬的方面及时反馈到科室, 科室护士长再根据护理部检查情况对照量化考核细则, 落实责任人, 予以相应的加分或减分。
1.2.2 外科医师满意度评价
每月从护士的工作服务态度、术中配合情况、无菌观念、工作责任心、用物准备、技术操作6个方面评价1次, 分别向手术医师发放满意度调查表30份。当场不记名填写, 当场收回。按满意程度分为满意、不满意2档, 统计后, 对于排名前3名和后3名的护士分别给予相应的加分和减分。
1.2.3 患者满意度评价
每月对手术患者及家属发放护士满意度调查表, 内容涉及服务态度、技术水平、工作责任心、术前访视、术后随访、健康教育6个方面, 由护士长每月给患者或家属随机发放满意度调查表50份。当场不记名填写, 当场收回。按满意程度分为满意、不满意2档, 其调查结果作为护理质量持续改进及护理人员给予相应的加分和减分指标。
1.2.4 科室质控小组和护士长考核
定期和随机相结合检查护士工作情况, 对值得表扬的及时加分, 对存在的问题除扣相应分值外, 及时分析指出帮助, 把隐患消灭在萌芽状态中, 每月根据发现的问题与手术开展情况, 组织至少一次业务学习与病例讨论 (主持者加分、缺席者、迟到早退者扣分) , 以提高护士的专科技能, 及时掌握本院开展的新业务、新技术、新设备的应用, 每季度进行专科理论与操作考试。
1.3 总结评比
我们采用激励机制, 每月对积分前3名的护士进行精神鼓励, 每年对积分前3名的护士进行精神和奖金鼓励。后3名进行分析帮助, 力争调动每位护士的积极性和主动性, 争取人人进人良性的工作氛围。年度评优我们将在前3名中民主选举产生, 体现既有民主又有集中, 避免偏激和感情色彩。
2 结果
通过实施量化考核与护理质量控制, 激励先进, 督促后进, 形成了爱岗敬业, 团结协作, 你追我赶的良好氛围, 有效激发了护士的工作积极性与主动性, 增强了护士的工作责任心, 患者满意度由原来的88%提高到98%, 术前访视率由原来的85%提高到95%, 术后随访率由原来90%提高到96%, 且访视效果也有明显的提高, 医师的满意度由原来的85%提高到94%, 手术护理记录合格率由原来90%提高到99%, 急救药品、物品完好率均达到100%, 业务学习与病例讨论到会率从原来的85%提高到98%, 护理三基考试合格率达到100%, 消毒隔离和预防院内感染措施得到全面落实, 灭菌物品合格率达100%。
3 结论
3.1 细则的制定, 是采用条条框框规范护士的行为和操作规范, 从而为患者提供优质服务, 减少或避免差错事故, 以确保安全无事故。
3.2 细则实施后, 护士对手术患者术前、术中及术后特别重视主动心
理护理, 及时与患者及家属有效沟通, 将围手术期护理真正做到实处, 使患者及手术医师满意度大幅度提高, 真正体现了“以患者为中心, 以医师为中心, 以质量为核心”的医院改革总目标[2]。
3.3 细则实施后, 让护士能及时看到自己的不足, 不断矫正偏差, 完
善工作、学习态度和服务理念, 在全院上下营造了良好的学习风气, 有效的提高了护士自身素质, 确保了护理工作质量。
3.4 细则提高了手术室护理工作质量
由于考核方式公平、公开、公正, 且考核结果, 与年终奖励、评优挂钩, 形成了人人有目标、有压力、有动力的局面, 通过学习、检查、考核、反馈, 不断整改与完善, 提高了护士综合素质, 加强了护士的责任心, 确保了护理质量的持续提高。
3.5 为科室年度评优及人才培养提供依据
量化考核后, 避免了科主任、护士长对护士的主观评价, 从而客观地为科室评优及人才培养提供依据。
摘要：目的探讨量化考核在手术室护理管理中的实施效果。方法根据手术室护理工作特点, 制定出量化考核细则, 公开、公平、公正的对全科护理人员工作情况打分, 以此作为年终评优、奖励的依据。结果有效激发了护士的工作积极性与主动性, 增强了护士的工作责任心, 确保了护理质量, 提高了手术医师和患者的满意度。
关键词：量化考核,手术室,护理质量
参考文献
[1]魏革, 刘苏君.手术室护理学[J].人民军医出版社, 2006:06.
为保证化工分公司各装置内仪表和系统稳定运行，改善运行环境，同时保证仪表车间良好的工作环境和工作氛围，规范仪表车间员工的工作行为，特在现场管理、巡回检查、值班管理、劳动纪律、班组建设、基础管理等方面制定本细则。1．现场管理
1.1现场仪表标识正确、完整、字迹清晰，有一处不合格扣罚10元。帐物相符率达到99%奖励100元/次。
1.2现场仪表出现严重问题的，包括仪表损坏、测量严重不准确、仪表被严重污染等，责任人要制定整改计划和整改措施，无整改计划和整改措施的扣罚责任人100元/次。1.3机柜间仪表设备清洁无灰尘，一处不合格扣罚100元。
1.4在现场工作时不按规定操作者，视情节扣罚责任人月奖的30-50%/次，严重违章操作者扣罚1-3个月奖金。
1.5工段要有责任到人明细表,包括设备种类、各台件数和精密点数等项目，更换责任区要立即更改，没有或责任不明确扣罚责任工段100元。
1.6仪表设备及阀门定期做维护保养，未做保养或维护保养不到位的扣罚责任人20元/台。维护保养达标率达到99%奖励100元/次。
1.7现场仪表卫生不合格扣罚10元/台件，卫生情况较好达到99%奖励责任人100元/次。1.8车间在检查后提出需整改的项目，如后期检查仍然出现的扣罚责任人100元/次。1.9现场出现单套装置跳停、全厂停车时车间分管主任、责任工段工段长、技术员必须到现场，另出现责任人无法解决或维修等情况，责任工段工段长、技术员必须有一人到现场处理，因故无法到现场的需提前通知车间分管主任，若有违反扣罚相关责任人200元/次，造成严重后果的扣罚相关责任人当月100%奖金，并写出深刻检讨。2.巡回检查
2.1巡检时间不足45分钟扣罚50元，巡回开始时间为上班后30分钟，未按时巡检者扣罚50元/次。
2.2巡检期间如在控制室等、靠巡检时间一经发现扣罚50元。
2.3无故不巡检或没经工艺人员签字确认、弄虚作假扣罚责任人当月奖金100%。2.4巡检记录不规范扣罚责任人50元。
HG5.12-2016 2.6在巡检以及现场维护维修工作时必须正确穿戴劳保用品，未正确穿戴劳保用品的，考核责任人50元/次。
2.7巡检时发现重大隐患并经车间核实后酌情奖励50元-200元。
2.8 工段长（或技术员）每天跟随本工段任一组巡检人员进行巡回检查，未参与工段日巡检工作的考核工段长（或技术员）50元/次。3.值班管理
3.1夜班值班时间从白班下班开始，下班时间为早上7:30，周六为8:00，周六下午班从上午下班开始，周日值班为全天，在此期间应按时打卡，未按规定打卡扣罚责任人50元。3.2值班人员必须三人按规定时间去调度室签到，不得代签，未按时签到者扣罚50元，代签各扣罚50元/人；在调度室所留电话保持畅通，如调度反馈无法打通或关机扣罚100元。3.3夜班、周末值班，人员无故不在岗，一经查实按脱岗处理，周六夜班和周日白班必须进行交接班，交班时间为早上7:30分，如未进行交接班造成无人值守则扣罚当班人员200元，并扣罚交班人员100元。
3.4值班人员换班只限与所在工段人员调换，不得与其他工段员工调换，换班人员必须经工段长签字、车间同意并备案方可换班，未经允许随意替换班者，考核值班人员与替班人员各100元/次，如该班次对车间造成不良后果的由换班人员负全部责任，视情节轻重扣罚当月奖金或经车间讨论后另行处理。
3.5值班后原则上第二天休班，如果因工段工作需要要求人员加班，由工段长向车间提出书面申请方可加班，月剩余加班不得超过3天，3天以上的按3天进行累计（特殊情况如大修、项目建设外），不允许无加班或欠班休班，出现此现象考核责任工段100元，月底出现欠班时，按5分/天考核当月奖金,并在次月补齐。
3.6值班期间维修不及时，随意待修扣罚当班人员各100元，如因此被职能部门扣罚，责任工段负全责，且扣罚当班人员的当月月奖。
3.7值班后未对所做的维修工作和遗留问题向责任工段负责人作说明，考核责任人各50元。3.8值班记录填写不规范或忘记填写扣罚各50元。
3.9夜班下班后三人共同到车间分管主任汇报值班情况，签字后方可下班，未经车间签字（休息日外）确认扣罚各50元。
3.10值班室卫生不合格扣罚50元，完成交接班后，下班人员应锁好值班室门，并把值班室钥匙交接给接班人员或车间办公室，如未交接或钥匙丢失扣罚责任人50元。HG5.12-2016 3.11值班人员休带薪假遇值班时，则该班次正常进行值班，不予跳过。4.劳动纪律
4.1严格按照上下班时间进行考勤打卡，卡失效或者未带卡可以和车间其他人员共同打卡，以照片为准，并由工段长负责向考勤人员和车间主任解释说明。
4.2车间根据打卡机记录进行劳动纪律检查。迟到、早退不足半小时扣罚50元；迟到、早退超过半小时，不足2小时扣罚100元，超过二小时按旷工半天处理，超过四小时按旷工一天处理，并检查考勤记录，如无记录扣罚工段考勤人员100元。一个月以内迟到、早退累计超过三次者，扣罚除当月奖金。员工连续旷工时间超过十五天者，按照集团公司《劳动纪律管理制度》进行上报处理。
4.3如在厂区外工作时应按车间规定正常打卡，若无法按时打卡，需向所在工段请假，由工段向车间提出申请，经车间批准后方可免打，否则按未打卡处理，考核责任人50元/次；个人请假外出无法打卡时，需提前向工段说明，由工段向车间提出申请，经车间批准后方可免打，否则按未打卡处理，考核责任人50元/次。忘记打卡者按迟到或早退进行考核。4.4脱岗、睡岗、串岗月内一次扣罚除当月奖金，月内两次扣罚除两个月奖金，三次以上者给予车间内部待岗处理。
4.5除主任室、车间办公室、工段长室以及车间工作所配备的电脑外，办公室内不允许自设电脑设备，一经发现则扣罚责任人50元/人次。
4.6上班时间手机必须按规定放至手机置放盒内，如有违反规定则扣罚当事人30元/次，不允许做与工作无关的事情（如玩手机游戏等），一经发现扣罚当月奖金的100元/人次。4.7 上班时间，如需请假外出，需要填写请假记录表，由工段长（工段长不在，则由技术员）签字方可外出，工段长外出必须到车间办公室办理请假手续，由主任签字方可外出，不履行请假手续者考核100元。
4.8考勤人员必须严格按上下班时间如实记录考勤、如有造假被领导发现或被检举成事实的扣罚50元/次。4.9 休班管理
4.9.1工段员工休班一天（含）之内，工段内部安排，并做好休班人员责任区的巡检和维护维修工作，因为责任人休班影响责任区巡检或维护维修的，考核工段100元/次，情节严重，车间将严肃处理，休班超过一天时，由工段长向车间请假，车间同意后走正常请假和休班手续，未履行请假手续而在工段内部私自休班超过一天者，考核工段100元/次。HG5.12-2016 4.9.2周末休班人员需要提前向工段提出申请，工段同意后，由工段长向车间提出申请，车间批准后方可休班，工段自行制定制度严格控制周末休班人数。5.班组建设
5.1班组例会或其它会议及时召开，并有规范的记录。班组各项记录要详实，字迹要工整、力求仿宋，记录不规范扣罚责任工段50元。
5.2每周一题出题及时，每周四（含）完成当周答题，答题正确、规范，书写要认真，力求仿宋，按时批复。每有一项不符合扣罚责任工段20元。
5.3“安康杯”活动内容、安全标准化台帐记录要及时，详尽，缺一项扣罚20元。5.4爱护公共财物，损害公共财物情节轻微的，扣罚肇事者所在工段50元，严重的上交公司处理。
5.5工段每月15日前上交稿件至少两篇、合理化建议至少一条，未按时上交扣罚责任工段50元/条。
5.6责任工段每月10日前完成黑板报的编写，未完成扣罚责任工段50元。对内容有特殊要求时，由党支部或团支部组织完成。
5.7办公室座椅上不允许挂放衣物，室内、衣架上不允许放置过季工作服，如有发现扣罚50元/人次。
5.8公共区域及办公室卫生清洁、桌面整洁，为提高办公室卫生管理，工段自行制定卫生值班表，检查中发现卫生不合格每项扣罚责任工段50元，值班人员20元。
5.9每月工段进行星级班组自评，车间验收后上报，验收不合格扣罚责任工段100元。5.10上班时间必须穿工作服，如有发现未穿工作服扣罚当事人30元/次。6.工段基础管理
6.1工段长（技术员）每天对本工段的劳动纪律、现场管理等进行监督检查，做好记录，记录不完整或缺少记录的考核工段长50元/次，考核工段技术员30元/次
6.2工段每周对本工段的班组建设、劳动纪律、现场管理等出一份基础管理检查通报，周六（前）完成当周通报，未出通报或者通报内容缺少考核工段50元/次。
6.3工段出现现场管理、班组建设、劳动纪律等处罚，通报中数额超过100元时，工段长（技术员）负有连带责任并各处罚该项罚金的10%。
6.4 工段出现现场管理、班组建设等奖励，通报中数额超过100元时，对工段长（技术员）的管理职责进行奖励数额的10%嘉奖。HG5.12-2016 6.5未按时完成车间布置的工作，考核责任工段长（或技术员）50元/次。
6.6 上级部门检查基础管理考核到车间分管负责人时，车间按照同等数额考核到工段。7.车间内部交流沟通与信息管理
7.1车间严格按照年初制定的《仪表车间内部交流沟通计划》做好车间内部交流沟通、信息收集、意见反馈等，保证车间内部管理有序、公正、透明
7.2工段严格做好本工段内部交流沟通、信息收集、意见反馈等，保证工段内部管理公正、透明，并做好记录，如无交流沟通计划，考核工段200元/次，交流记录与计划不符，考核50元/次
7.3 员工的建议和意见通过工段（和车间）交流沟通计划或者其他渠道随时、逐级向工段、车间反应，严禁越级汇报，如未经车间允许或在车间不知情的情况下，出现越过工段和车间向分公司汇报的现象，一经查实，车间将酌情严肃处理，出现越过分公司向集团公司汇报的现象，一经查实，车间将责任人交由分公司处理
8.车间监督和检查
8.1 车间安全员对有关安全的检查，包括现场安全检查、操作安全检查、劳保用品穿戴以及有关安全记录和学习培训等，每周不得少于一次。
8.2 车间技术主任对基础管理、班组管理等检查，每周不得少于一次。
8.3 车间生产主任对有关安全的检查，包括现场安全检查、操作安全检查、劳保用品穿戴以及有关安全记录和学习培训等，每周不得少于一次。8.4 车间主任每周参加以上检查各一次。
本细则适用于仪表车间全体员工
1、原材料质量控制：
1.1选材
1.1由总工牵头，组织相关人员进行选材工作 主要责任人：总工 实验室 材料科 工作要求：
1、每年由公司分管材料的副总牵头，组织材料科、试验室相关人员，根据上年原材料的供货情况、质量情况，组织对材料供应商供货合同的评审工作。
2、评审工作包括材料供应商的供货能力、供货价格和质量综合评审，将符合要求的供应商提供总经办确定新的供货合同。
3、供货过程中，由于供货质量较长时期或严重存在问题的，由公司分管副总牵头，可以临时组织合同评审，以确定是否终止供货合同等事项。1.1本项暂不考核
1.2材料入库
主要责任人：过磅员
1.2.1过磅员应具备常规材料目测判断能力 要求：
过磅员应具备砂石材料标准基本知识（主要含砂石料级配和含泥量），对所进砂石应进行目测；对于明显存在质量问题的或无法确认是否存在质量问题的材料，应及时通知试验室技术人员现场目测同意后才能入库；对于水泥及外加剂要求有出厂合格证查验后才允许入库。考核内容：
1.骨料进场时，过磅员未进行目测，场地内砂，石料存在明显缺陷时（指碎石规格严重不符，夹泥块，含泥量明显超标，砂含泥量超标，夹泥块，大块石，颗粒明显偏离要求），每发现一次按实际情况扣2-5分。2.对进场材料不安排或指明卸料地点，骨料场内乱堆乱放的，按实际情况每次扣2-10分。3.粉料，外加剂打错仓的除按规定赔偿损失外，每次扣20-50分。
4、如过磅员无法判断入库材料是否符合质量标准要求的，应及时要求试验员对该批材料进行检验验收，无法判断而又不及时通知试验员，造成不符合要求的材料验收入库的，每次扣5-10分。
1.2.2材料质量证明文件的检验与移交 要求：
在日常入库的水泥和外加剂样品及其技术资料，应及时传递给试验室进行检验。考核内容：
1、应该提供材料（指水泥或外加剂）质量证明文件的材料，入库时应该验证这些文件，不能提供的应拒收，没有质量证明文件的，每次扣2分。
2、应及时将材料质量证明文件移交试验室，不及时将当班质量证明文件移交的，每次扣1分，造成文件遗失的，每份扣5分。
1.2.3样品的留置与移交 要求：
过磅员应按要求对所进材料需留样的（指水泥、矿粉、粉煤灰及外加剂）按试验室要求进行样品的留置，并及时传递到试验室。考核内容：
1、应按试验室要求，在入库前要求送货员提供需留样材料的样品，并监督送货员在所送材料中取样。未留置样品的，每次扣2分。
2、样品不能及时传递到试验室的，每次扣2分。造成样品遗失的，每次扣5分。
1.3入库验收
主要负责人：控制试验员、检验试验员 1.3.1控制试验员常规材料巡视 要求：
控制试验员认真按《材料巡视制度》进行场地材料巡视，根据材料质量波动情况，切实作好配合比随材料变化的调整工作，对不符合要求的原材料做出处理意见或通知主管人员处理。考核内容：
1、当班控制试验员应每天在开始生产前，生产结束后，以及生产过程中，对厂内所进砂石料进行日常巡视，不进行巡视的，每次扣1分，造成不合格材料用于生产的，每次扣5-10分。
2、巡视过程中，对存在一定质量问题，但尚可使用的材料，应指挥铲车工正确上料，不进行处置，任由铲车工上料，造成质量投诉影响产品质量的，每次扣5-10分。
3、正常生产期间，控制试验员负责处理过磅员要求其检验验收的材料，除非特殊情况，试验员不得拒绝过磅员的请求。无故不进行材料入库验收的，每次扣5分。
4、控制试验员不认真巡视材料情况，造成生产或质量出现问题，根据实际情况，每次扣5-20分。
5、巡视中发现无法使用的材料（指存在质量隐患或严重不符合质量要求），应及时要求铲车工停止上该批材料，并上报主管人员，不及时上报的，每次扣5-10分。
1.3.2原材料检验员负责材料入库验收 要求：
1、原材料检验员按照规定频率组织安排并实施所有原材料的进场复检工作。
2、所检验结果与验收标准或质量证明文件不符时，应重新加倍取样检验。
3、负责原材料试验委托单、原材料质量保证书的收集、归档工作。
4、正确填写原材料检验原始记录、检测报告并按时归档。
5、对检验中出现的原材料异常情况（指材料质量符合要求但波动较大，可能影响混凝土质量的）应及时通知到控制试验员或主管人员。考核内容：
1、原材料检测员不按规定频率检测的，每批扣除2-5分。
2、不按规范与作业指导书进行检测，弄虚作假的，发现后除予以行政处分外，每次扣20-50分。
3、不能按时提交检测报告和归档资料的，每批扣2-5分。检测报告与原始记录不完整、准确的，每份扣1-3分。
4、检测过程中发现问题材料，不及时向主管人员汇报的，每次扣5-10分，造成质量隐患、问题或质量投诉的，除按公司规定承担相应责任外，每次扣10-50分。
1.4材料堆放
主要责任人：过磅员、铲车工
1.4.1过磅员负责材料入库位置指定 要求：
1、过磅员负责所进材料存放到指定仓或位置。
2、过磅员负责监督外运材料运输车完全卸料。考核内容：
1、过磅员负责当班材料的下料位置，不指挥送货驾驶员到指定位置下料，造成乱堆乱放的，有损失的除 承担相应损失外，并扣2-10分。
2、当场地内材料堆放较多时，过磅员除应控制入库数量，确保场内材料不混放外，还应要求铲车工及时打堆。不控制入库数量造成材料混放的，每次扣5-20分，不及时要求铲车工打堆的，每次扣5-10分。
3、无生产任务期间，控制试验员下班后，若存在有疑问材料的，应将该批材料暂时放在待检区，待第二天上班试验员验收后方可使用，不区分是否合格，任由送货人员下料的，每次扣5-10分。
1.4.2铲车工负责砂石料堆放 要求：
1、砂石料入厂后，应经控制试验员检查验收后方可打堆。
2、铲车工按指定场地指定材料将当天所进砂石料打堆。
3、铲车工有打堆过程中发现材料质量存在问题时，应立即向当班试验反映。考核内容：
1、铲车工应确保每天入库材料的及时打堆，打堆是指自卸车卸到场地内的材料用铲车堆入大堆料。入库材料不进行打堆的，每车扣1-2分。
2、骨料打堆时，铲车工应对所铲材料进行目测，发现场地内砂，石料存在明显缺陷并及时向控制试验员汇报的（指碎石规格严重不符，夹泥块，含泥量明显超标，砂含泥量超标，夹泥块，大块石，颗粒明显偏离要求），每发现一次按实际情况奖5-10分。不及时通知，将不符合要求材料堆入大堆料的，每次扣5-10分。
3、当所进材料存在批次间的质量波动时，应按控制试验员要求将不同批次的材料混合，以降低材料的波动，不按试验员要求进行混合上料的，每次扣5-10分。
1.5新材料试验
主要负责人：试验室 本项暂不考核
1.5.1新材料的选择 要求：
1、试验室技术人员应该积极学习混凝土新技术，跟踪新材料在混凝土中的应用，并结合本公司和本地区的实际情况向总工提出新材料的拟用试验。
2、材料科负责新材料的样品获得。
1.5.2新材料的试验 要求：
1、应针对新材料的特性，拟定出新材料的试验方案，报总工审核。
2、试验室应按审批的试验方案认真完成各项试验检测工作。
3、小试和中试需生产部门配合时，试验室主任应将可能出现的问题及防范措施向配合部门交底。
4、所有试验应整理出完整的试验记录和试验报告。
1.5.3新材料技术指标的制定 要求：
1、试验室应根据试验结果，形成该新材料在混凝土中的应用情况，生产部门是否满足使用条件（或需进行哪些改进以满足使用条件），对质量或成本上所具有的优势等内容的报告，报总工审批。
2、试验室应拟定出该新材料的验收技术指标。
3、经总经办同意后，材料科进行新材料的合同签订，生产部门根据要求，对设备进行相应改进。
1.5.4使用新材料的审核程序 要求：
1、试验室根据所掌握的技术资料提交新材料试验申请报告，提出试验计划。
2、总工审批同意。
3、材料科获得新材料样品。
4、试验室按计划进行相应试验，并形成试验报告。
5、总工根据试验结果，审批是否进行小试和中试。
6、生产部门确保满足生产要求。
7、试验室根据小试和中试的结果形成总结报告，报总工审核，其中应包括该新材料的验收技术标准。
8、总工根据试验总结报告，报总经办审核该材料是否可用于本公司。
9、材料科按采购程序进行采购。
10、试验室对该材料进行验收。
10、试验室在应用中进行质量跟踪，确保该新材料的正常应用。
2配合比控制
主要负责人：销售员、试验员、操作员
2.1预供单审核
2.1.1销售员开单要求 要求：
1、销售员应熟悉建筑结构基本的形式，开单过程中应对基本技术要求予以询问，告知常规的配合比与结构形成的匹配性，遇屋面刚性防水，异形结构及细部结构要告知施工单位，进一步进行图纸确认，无法确认应询问试验室主任。对非常规的技术要求，应先与试验室技术人员沟通后，方可向施工单位答复是否供货。
2、销售员日常开单必须遵循规范的结构部位填写方式，对混凝土的各项技术要求及有无其他技术要求，尽量将施工单位要求的坍落度予以明确。注意单位工程，分部分项工程的划分。关键的结构部位要提醒施工单位报单准确。
3、销售员对首次及单位工程较大，重点的客户，应组织生产，调度，试验室上门进行施工前生产及技术交底。对承接的一些临时结构，加固，抢险结构，对混凝土有特殊要求的，需立即告知生产及试验室负责人现场确认。
4、预供单相关信息填写完毕后，应交由现场施工员签字确认，临时接到的生产任务，也应要求施工员以短信的方式进行报单，并将该信息及时转发到试验室主任处，由其审核后，交由试验员安排生产。销售员应在最短时间内补开预供单，并由报单施工员签字确认之后，方可删除短信报单。考核内容：
1、销售员开出非通用混凝土单且未与试验室相应人员沟通，造成无法供货的，每次扣10分。
2、销售员不了解相关技术要求，开出明显违反常理的供应单，每张扣2-5分。
3、预供单内容填写不清晰，有漏项的，每张单扣除1-2分，不标明楼层的每张扣2分，存在明显逻辑错误的（指楼层错误）每次扣5分。
4、预供单未经施工单位施工员以上的技术人员签字的，每张扣2-5分。
5、临时供货通知不通过信息报单的，试验室有权拒绝生产，造成的损失由该销售员负责。
6、临时通知供货后，不能在二工作日内补出预供单的，每张扣2分。
2.1.2试验室预供单审核 要求：
1、按生产科任务安排的要求，负责对每张预供单中相关信息（含申请提供混凝土的施工部位、生产方量、运输距离及运输时间、发车频率、强度等级泵送要求等），在开单前进行及时了解、核对，要求有明确记 录，在相应的预供单上签名，对预供单上信息的正确性负责。
2、试验员还应对在施工的大工地的施工浇筑情况有个大致的了解，对出现异常的强度等级应加强联系，确保对异常情况的真实掌握。考核内容：
1、试验员应充分了解每张预供单的技术信息，清楚明确施工单位的要求。因未进行了解造成配料通知单开错的，每张扣2-5分。
2、试验员未对在施工的大工地的施工浇筑情况进行了解，造成明显错误的，每张单扣5-10分。
2.2配合比确定
主要责任人：试验室主管人员 本项考核试验室主管人员 2.2.1常规配合比试配 要求
1、试验室根据本地材料，确定《预拌混凝土》要求通用混凝土配合比。
2、定期对所用配合比进行验证。
3、根据材料变化进行配合比验证。考核内容：
1、根据原材料情况、季节情况及施工方式要求，试验室应定期进行常规配合比的试配验证工作。
2、常规配合比定期到检测中心进行试配验证工作。
3、定期进行常规配合比应用总结工作和强度统计工作，并形成总结报告，提出存在问题和调整方向。
2.2.2换季配合比调整 要求
1、应根据季节变化，及时进行配合比的调整，以确保质量和生产施工满足需要。
2、冬季主要考虑早强，暑期主要考虑保证坍落度损失，干燥季节主要考虑防裂。考核内容：本项考核试验室主管人员
1、应根据季节变化和混凝土强度增长规律及时对所用配合比进行换季调整，以确保生产和质量为主要目的，同时兼顾成本控制。
2、换季配合比应有一定的资料数据为技术支撑，不得随意。
2.2.3特殊配合比调整 要求：
1、非通用配合比均需考虑配合比的调整。
2、特殊技术要求时配合比以满足其技术要求为主要调整方向。
3、必要时进行试验验证。考核内容：
1、非通用配合比中的水下混凝土、路面混凝土、抗渗混凝土、非泵送混凝土、大流动性混凝土可制定固定的调整方案，形成固定配合比。
2、施工单位有其它技术要求的，应仔细了解图纸要求，与施工单位明确其技术指标及拟采用的技术措施，并得到施工单位技术负责人认可，在交底记录中签认。
3、将配合比调整方案报总工审批后方可应用。
4、生产过程中加强对特殊配合比控制力度，增加检测频率，并及时总结，形成技术总结报告，以作为今后调整的依据。
2.2.4配合比调整权限 要求：
1、应根据材料、季节和施工情况等条件，由试验室主管人员定期发布材料基本情况、配合比调整方案和调整权限。
2、控制试验员在选择和调整配合比时应严格遵照调整权限进行调整。
3、出现超出条件时（指材料不符合基本情况或施工设备不能满足按基本情况进行生产的混凝土），控制试验员应先向试验室主管人员进行汇报所超出的情况及拟采取的调整方案并得到同意后，方可突破权限。
4、生产过程中，针对特定情况，由相关人员提前向试验室主管以上人员提出要求后，可突破权限。考核内容：
1、试验室主管配合比人员应定期发布材料基本情况及配合比调整方案，并规定试验员的调整权限。
2、当班控制试验员应根据调整方案及权限进行配合比的调整，不按方案调整的，每个配合比扣2-5分。
3、试验员按方案进行配合比调整不作为其控制的产品不符合生产和质量要求的原因，按调整方案调整后，出现不符合生产和质量要求的，每批次扣5－10分。
4、试验员根据巡视结果、投诉情况和工作经验，提出突破调整权限的，必须向主管人员申明理由，得到同意后方可突破，并在《交接班记录》中明确记录实际情况。未经同意擅自突破权限调整的，每个配合比扣5-10分，记录不清的，每个配合比扣2-5分。
2.3配合比选择
主要责任人：控制试验员 要求：
控制试验员应根据材料情况及生产用配合比实际情况，结合施工方法及施工单位要求，按《试验员混凝土质量控制操作细则》要求开具配料通知单，在保证质量的前提下，努力降低单方成本，并将调整依据及调整方法记录。
主要配合比选择与调整依据
1、基准配合比是指采用常规泵送方式，坍落度在160-180mm的混凝土，用于浇筑结构平面、基础等部位。
2、出机坍落度的选取应结合运输时间、泵送距离长短、天气情况、浇筑难易程度进行相应调整，调整时应根据坍落度增减相应调整胶凝材料或外加剂用量。
3、浇筑墙、柱、泵送距离长的混凝土，宜增加出机坍落度，并将配合比做相应调整。
4、天气炎热时宜在确保强度的前提下首先确保工作性能，冬期施工时宜确保早期强度。
5、易产生计量问题的工地，应确保方量达到要求。
6、高强度等级（〉C40及以上）的配合比不得随意调整配合比。
7、特殊要求的配合比不得随意调整。
8、材料与基准配合比试验时存在较大差距时，应根据材料波动情况进行调整。
9、强度统计与强度检验发现波动后，应查明原因，并根据其原因作出相应调整并记录问题及处理方法。考核内容：
1、试验员应根据要求合理选择生产配合比，未按要求随意生产的，每个配合比扣2-5分。
2、对生产配合比进行调整应明确记录调整原因，无法说明原因而调整的，每个配合比扣2-5分。
3、根据设定权限进行配合比调整，突破权限而无记录，且不能说明理由的，每次扣5-10分。
4、试验员对配合比调整后，应以《配料通知单》形式书面下发给操作员，无《配料通知单》的，每个配合比扣5-10分。
5、所有调整信息应在《交接班记录》中明确记录，生产配合比与要求配合比不同而又未在上记录原因的，每个扣5分。
2.4配合比输入
主要责任人：操作员、控制试验员
2.4.1操作员按《配料通知单》输入生产配合比 要求：
操作员按试验员开具的《配料通知单》要求输入配合比，输入后应由试验员复核，且在《配料通知单》上签名确认。考核内容：
1、操作员不按《配料通知单》要求输入配合比的，每个配合比扣10分。
2、生产过程中，操作员随意选取配合比进行生产的，每次扣10分。
3、操作员随意对配合比进行修改的，每个配合比扣10-50分。
4、因各种原因（含质量投诉、主管通知等）进行配合比调整时，试验员必须在场，由于试验员不在场而造成调整错误，使产品不能符合要求的，由操作员承担损失，并扣10-50分。
2.4.2试验员核对输入配合比 要求：
控制试验员负责核对输入电脑的配合比，包括材料的种类、数量和仓号，并在配料通知单上签名确认。考核内容：
1、试验员不对操作员的配合比输入、选取生产进行核对的，操作员可以拒绝该单的生产，并上报调度，每次扣试验员10-20分。
2、试验员对生产中的配合比的各项信息除涉及到供货签证小票中数量、车号、时间等信息外负责，每出现一个错误，扣1-2分。
3设备控制
3.1搅拌机维护
主要责任人：机修工 要求：
机修工应确保搅拌设备完好，包括：
1、计量器具计量偏差符合要求；
2、各控制器件控制效果正常；
3、搅拌叶与衬板间距符合要求，确保搅拌均匀；
4、下料口控制有效，漏料情况符合要求；
5、搅拌时间与搅拌电流在正常范围内。
6、突发漏料情况尽量避免。考核内容：
1、出现因控制系统故障影响生产超过1小时的，每次扣5分，外加剂超称造成混凝土离析，除承担相应责任外，每次扣10-20分。
2、下料口漏料严重，造成混凝土匀质性偏差的，每次扣5-10分。
3、结块抱轴造成搅拌电流异常的，每次扣5-10分。
4、混凝土搅拌不均匀，出现分类下料的（指下料时出现明显的单种材料），每次扣5-10分。
3.2计量检定校验
主要责任人：机修工、控制试验员、检验试验员 3.2.1试验员负责试验室计量器具准确性 要求：
检验试验员负责试验室试验设备计量系统的完好率。组织计量器具的日常校核工作并形成校核记录。考核内容：
1、因试验员原因造成试验设备损坏的，除赔偿相应损失外，每次扣5-10分。
2、因外部试验员原因造成交货检验用试模遗失、损坏的，每组扣2分。
3、检验试验员应经常通过比对等方法确认检测仪器设备的准确性，不进行比对，出现系统误差的，每次扣5-10分。
3.2.2控制试验员负责搅拌楼计量器具准确性 要求：
控制试验员负责搅拌楼计量准确性控制。组织计量器具的日常校核工作并形成校核记录。考核内容：
1、控制试验员在日常控制工作中监督搅拌楼计量器具的准确性。
2、每月对常规配料情况作出计量偏差统计，并提出维修和检定要求。
3.2.3机修工负责搅拌楼计量器具检定 要求
1、每月进行计量器具自校，并有自校记录。
2、每年配合技术监督部门进行计量器具检定工作。
3、设备维修及出现较大计量偏差后，并重新进行设备自校。考核内容：
1、每月对计量器具进行校验，偏差超出规定要求的（1%），每次每称扣2分。
2、配合料过程中，单仓配料偏差值超过10%，单车累计偏差超过3%的，每次扣5-10分。
3.3运输泵送设备维护
主要负责人：泵送组、车队 3.3.1车队负责搅拌车维护 要求：
1、确保搅拌车内刮刀尺寸，确保混凝土在罐内的正常搅拌，避免出料时不均匀；
2、确保搅拌车能高速旋转，保证出料的搅拌。考核内容：
1、因未及时修补，造成搅拌车出料不均匀的，每车次扣车队2分。
2、搅拌车带病工作，不能高速旋转，造成放料不均匀，每车次扣2分。
3.3.2泵车设备维护 要求：
1、泵工应在日常工作中维持泵的正常状态，确保混凝土泵能够正常泵送常规混凝土，勤检查泵管，避免现场炸管。
2、如因工作需要不能维持正常状态的，应在供料前告知试验室技术人员，要求对混凝土予以特别处理。考核内容：
1、因泵车维护原因，造成正常泵送过程的出现故障，影响正常泵送的，属责任问题的，每次扣5-10分。
4生产控制
4.1生产安排
主要责任人：调度 4.1.1生产安排 要求：
1、调度在每日接到销售科预供单后，按照季节气候特点合理安排好第二日生产工作，除考虑正常的生产 要求外，必须考虑质量保证的需求；
2、对炎热夏季，尽量合理安排楼面浇筑在早晨和夜间进行，避免裂缝产生的几率发生。
3、其他特殊季节需考虑质量问题的，按试验室要求予以考虑。考核内容：
1、因调度不了解工地信息，造成发料过多，工地上停滞车辆超过3辆后（高峰期不超过5辆），每超过1辆扣2分。
2、非泵送零星用混凝土，一次性发料过多，造成混凝土在工地停滞时间超过3小时，每车扣2分，造成损失的由调度承担相应损失。
3、正常的可预见的施工停顿（包括移泵、吃饭等），不控制发料，造成超过2辆车在现场停滞超过2小时的，每次扣2分。
4、搅拌车到工地现场早于泵车的，每次扣2分。
5、未对施工现场进行勘察，造成该项工地无法正常浇筑或陷车的，每次扣5分。
6、临时通知的任务单，调度应通知试验员清楚掌握该单信息后方可发料，未经试验员同意即发料的，每次扣10分。
7、不听从试验员提出的发料建议，造成现场超过3辆车等待下料的，每次扣5-10分。
4.1.2异常情况处置 要求：
日常生产合理安排现场车辆，对现场积压车辆要及时了解工地意外停电、突发炸、跑模、意外模板坍塌等事件和其他停止浇筑的原因，并判断可能影响正常浇筑的时间。能够满足正常浇筑的，及时要求施工单位处理，不能满足或无法确定停止时间的，应在征得试验室同意后将积压车辆向其他浇筑工地调整。考核内容：
1、工地出现异常情况，不能及时掌握处置情况，了解不清楚停滞时间的，每次扣5-10分。
2、出现异常情况后，不能及时停止发料，造成搅拌楼继续发料的，每车扣5分。
3、出现异常情况后，经了解停滞时间将超过一小时以上，不通知试验室到现场处置的，每次扣5-10分。
4、出现异常情况，经了解停滞时间超过一小时以上，不能及时对停滞在现场的车辆进行调整，造成现场搅拌车停滞超过2辆的，每次扣10分，无调整工地除外。
5、不能对施工单位处理异常情况处置进程及时了解，造成工地异常情况处置完，未及时发料，现场出现无料可打，根据路程，一般不超过30分钟，超过的，每次扣5-10分。
4.1.3异常情况信息传递 要求：
因工地自身原因造成的停止供货，应及时告知试验室主任，以判断是否存在影 响质量的问题。考核内容：
1、施工现场出现异常情况后，经了解需停滞超过一小时以上的，应及时通知试验室主任，未通知而造成后续质量投诉的，每次扣10-20分。
2、应随时与施工单位确保联系，并将所了解的变化及时通知相关人员。因未及时跟进，施工现场突发情况造成混凝土无法继续浇筑，引起损失的，除按公司规定承担相应责任外，每次扣5分。
4.1.4现场停滞超时处置 要求：
调度应观察车辆现场停滞时间，根据季节要求，2小时以后未浇筑完成的需及时催促施工单位，合理阐明质量问题的严重性，协调无果的立即告知外部试验员协调处理。考核内容：
1、调度应根据施工单位浇捣速度调整发料速度，应控制每个泵前等待卸料的搅拌车不得超过3辆（超过 600方的大工地可适当增加），每增过1辆扣2分。
2、调度应随时关注现场的浇筑情况，对现场停滞车辆的停滞时间进行适当控制。车辆发出时间超过2小时以上应及时采取相应措施处理。车辆发出时间超过2小时而不进行处理，每车扣2分，造成报废的按公司相应处理办法承担相应责任。
4.1.5穿叉生产作息传递要求 要求：
在生产过程中三站之间穿叉生产时，调度应告知操作员或者试验员，告知时应有详细的信息，避免因信息不全导致的混凝土生产不符合要求而造成的投诉。考核内容：
1、调度应合理安排各搅拌站的发料顺序，单个工程应尽量安排一个搅拌站进行供料，无故随意穿叉发料的，每次扣5分。
2、临时安排工地、需穿叉生产的工地，调度应将该工地的信息传递给试验员，由其负责该单的准确性，不通知试验员的，每次扣5-10分。
4.1.6泵工对发料速度控制 要求：
泵送工根据现场浇筑速度及时向调度反映发料速度，协同调度做好发料速度控制工作。考核内容：
1、泵送工在浇筑第一线，应协助调度进行发料速度的控制。及时反馈所参与浇筑工地的发料情况，提出意见。泵送工不协助控制发料速度，造成工地停滞车辆超过3辆的负连带责任，每次扣2分。
2、工地出现任何异常情况而影响正常浇筑的，应第一时间向调度进行反映，告知出现的问题及可能的影响时间，不进行反映的，每次扣5-10分。
4.1.7控制试验员配合控制发车频率 要求：
按照《关于控制发车频率的实施细则》，控制试验员应配合调度及施工单位作好发车频率的控制工作，并根据实际情况建议调度调整发车数量及发车频率，避免施工现场停滞过多车辆。考核内容：
1、控制试验员根据发料情况及现场施工情况，应向调度建议工地的发料速度，对某一工地发料过快的，应向调度指出，调度不听从建议的，应向试验室主管人员提出，由其向调度提出。不对发料频率进行有效控制或建议的，控制试验员每次扣2-5分。
2、外部试验员根据现场巡视情况，必要时到浇筑部位进行了解，及时向调度反映现场情况，提出发料频率建议。现场等待下料车辆超过3辆又不及时向调度反映的，每次扣2-5分。
4.2材料计量
主要责任人：控制试验员、操作员、机修工 4.2.1操作员计量要求 要求：
1、搅拌楼操作员应听从试验员要求，合理使用粉料仓，以确保粉料的连续应用，防止结块和堵塞。
2、搅拌楼操作员应随时关注计量设备情况,定期计量自校；在生产过程中出现明显计量误差的（单仓计量偏差超过5%），应及时通知控制试验员调整和机修人员排查检修，特别关注水泥与外加剂称的漂移情况。
3、生产过程中出现的计量偏差，操作员应在征得试验员同意后采取相关的处置措施，未经试验员同意而擅自处置的，出现的质量问题由操作员承担责任。考核内容：
1、不按试验员安排的粉料仓生产的，每次扣2分。
2、生产过程中出现超过要求的计量偏差后，不及时向试验员反馈，每次扣5-10分，造成损失的，按公司规定承担责任。
3、计量器具连续系统偏差，且无法恢复的，应及时通知机修人员进行检查修理，不进行反映的，每次扣5-10分。
4.2.2控制试验员计量监督要求 要求：
1、控制试验员应在生产过程中随时关注计量系统的偏差情况，存在问题应及时通知机修工进行检查维修。
2、控制试验员在生产过程中应随时关注搅拌楼控制系统的灵活性与准确性，发现因控制系统问题造成计量偏差后及时通知机修工进行检查与维修，必要时，控制试验员有权提出停止生产的要求。
3、对与配料过程中出现的超过要求的偏差，控制试验员应根据实际情况进行相应调整或确认后，方可进入下一道工序。考核内容：
1、控制试验员对配料过程中出现的偏差不进行及时反映，每次扣5分。
2、对出现超过规定要求的偏差不进行判断处理，任由操作员处理的，每次扣5分。
3、对搅拌楼控制系统出现问题不进行反映，要求机修工进行维修的，每次扣5分。
4、控制试验员未记录当班计量情况，每次扣5分。
4.2.3机修工计量器具维修要求 要求：
1、机修工应确保搅拌楼计量系统的准确性。
2、机修工应确保搅拌楼控制系统的灵活性与准确性。
3、出现异常情况或控制试验员、操作工要求对计量系统进行检查与检修的，必须及时进行查检与检修，确保系统的正常可靠。考核内容：
1、搅拌楼计量系统每出现一次超过10%的偏差，扣2分。
2、搅拌楼控制系统每出现一次上料失控情况，扣2分。
3、未及时按控制试验员与操作工要求进行检修的，每次扣5-10分。
4.3混凝土搅拌
主要责任人：操作员、铲车工 4.3.1铲车工上料要求 要求：
1.铲车工应按试验员要求上料，及时向试验员反映临时来料质量情况；在生产过程中因无意将粗砂或者有质量问题的材料铲进料仓需及时向试验员告知调整；在大堆铲料过程中发现异常情况，应及时向试验员反映，并要求试验员明确处置方法.1、铲车工在上料过程中应及时将散落在地的材料清理，避免经碾压破碎后的材料用于生产。
2、严禁材料未经控制试验员检验随进随用。
考核内容：
1、铲车工不按试验员要求随意上料的，每次扣10分。
2、铲车工将待检材料用于上料的，每次扣5-10分。
3、铲车工不注意材料质量，料堆中出现不符合要求的材料而不及时向试验员反映的，每次扣5-10分。
4、除非因场地原因，铲车工对新进材料随进随用的，每次扣5-10分。
5、场地内有积水时，铲车工不对材料含水量进行控制，随意上料的，每次扣5-10分，造成用水量大幅度 波动的，每次扣10-20分，由此造成混凝土损失的，由铲车工承担相应责任。
6、铲车工应用时将上料过程中的散落料进行清理，不进行清理，造成材料堆积厚度超过20cm的，每次扣5-10分。
4.3.2操作员搅拌要求 要求：
1、操作员在生产过程中应按控制试验员要求控制搅拌时间，搅拌电流等控制指标。出现异常情况应立即向控制试验员反映，由其负责相应处置，未经控制试验员同意擅自处置，造成后果由操作员负责。
2、操作员严格按控制试验员要求配合比进行配料生产，调换配合比时必须要求控制试验员复核。考核内容：
1、操作员在生产过程中应随时关注搅拌电流情况，出现不正常情况而不向试验员、机修工反映的，每次扣2-5分。
2、操作员在生产过程中应随时关注材料计量情况，出现超过允许偏差（单仓计量偏差超过5%）而不向控制试验员反映自行处置的，每次扣2-5分。
3、操作员在生产过程中应随时关注下料情况，出现混凝土搅拌不均匀情况或出机混凝土异常时，应及时向试验员反映，不反映的，每次扣2-5分。
4、生产用配合比必须按试验员要求进行选择与调整，擅自进行调整的，每次扣10-20分。
5、以上情况出现损失的，操作员承担相应责任。
4.4配合比调整
主要责任人：控制试验员
配合比调整应符合规定。要求：
1、控制试验员应根据以下情况，在权限范围内对生产配合比进行相应调整，确保质量和正常生产：（1）原材料发生变化；（2）天气发生变化；
（3）施工方式与常规方式不同；（4）生产科或施工单位有特殊要求；（5）现场质量投诉。
2、对任何配合比的调整必须如实在《交接班记录》及试验室相关记录表格中予以记录，应明确调整原因、实际情况和调整方法，以备追溯。考核内容：
1、试验员未经许可，超出规定权限调整配合比的，每次扣5-10分。
2、生产条件发生变化（指环境、施工要求、材料波动、现场情况反馈、质量投诉等），试验员不根据实际情况及时调整配合比的，每次扣5-10分。
3、确实需要调整的配合比，在两车内未调整到位的，每次扣5-10分。造成连续投诉的加倍扣分。
4、对各种调整未能在相关记录中明确记录的，每次扣2分。
4.5出厂检验
主要责任人：控制试验员、试块工 4.5.1试验员控制混凝土生产质量 要求：
控制试验员负责混凝土生产质量，主要工作应包括以下内容：
1、生产过程中注意观察混凝土坍落度及和易性变化，监督搅拌楼操作人员、铲车上料人员按要求操作，随时保持与施工现场的联系，发现波动及时查找原因并及时进行处理。
2、负责监督搅拌楼计量器具的准确性，并及时对出现问题进行反映，有权在搅拌楼计量系统出现问题时或其他原因导致混凝土无法正常生产时，对搅拌楼提出停止生产，保证搅拌楼各系统正常的要求。考核内容：
1、试验员负责控制出厂混凝土的质量，应根据要求，按实际情况（包括环境、原材料情况、施工方式、泵送方式等）对混凝土配合比，依照试验室下发的权限内进行调整，确保混凝土符合各项要求。因控制不到位造成出厂混凝土不符合要求，按下列处罚考核：
（1）因未了解施工情况，造成混凝土与要求坍落度不符合，超过规定要求的，每车扣2分；
（2）因环境变化（指下雨、大风、干燥、气温高等）未作出相应调整，造成难以浇筑的，每车扣2分；（3）因原材料发生波动而未及时调整配合比，造成难以浇筑的，每车扣2分；（4）因任何原因造成混凝土强度低于要求95%的，每批次扣5分；
（5）因计量器具原因造成和易性变化、方量问题等投诉的，每车扣2分；
（6）对补方少于3方时，应提醒驾驶员不能冲洗接料斗，避免出现混凝土离析情况；（6）以上不符合以现场投诉并经外部试验员确认为准，强度以内部试压数据为准。
2、生产过程中，控制试验员应监督操作员、铲车工、驾驶员（出厂前）的质量操作行为，对以上岗位的违规行为负连带责任。
3、生产过程中，控制试验员应对搅拌设备的计量器具准确性、搅拌效果及下料情况等进行监督，发现问题及时要求修理，不进行监督造成产品质量问题的，每次扣2分。
4、应随时关注出厂混凝土的浇筑情况，结合调度、驾驶员、泵送工、现场试验员和现场施工人员的信息，根据实际情况，对配合比进行相应调整，混凝土确实存在问题而试验员二车以上调整不到位的，每车扣2-5分，不进行调整的，每次扣5-20分。
5、生产过程中，试验员发现操作员、铲车工、驾驶员等到岗位、搅拌设备、计量设备、搅拌车等设备存在影响质量的隐患或问题时，有权提出停止生产或部分设备停用的指令，并把情况及时报试验室主任，对挽回经济损失的，提请公司给予奖励。
6、试验员不按要求对混凝土生产进行控制，不严格把关出厂质量，造成混凝土存在明显质量缺陷（包括和易性不符合、泵送性能不符合、力学性能不符合等），每车扣5-10分。
4.5.2出厂检验试件制作与检验 要求：
控制试验员负责安排混凝土试件制作（含公司内部试件及施工现场试件），指导和监督试块工正确进行坍落度测定和试件制作工作，并根据坍落度测定结果与和易性观察及时对混凝土配合比进行调整。考核内容：
1、试验员应按规定频率对出厂产品进行检验，包括其工作性能、强度及其它特殊要求，对出厂检验数量和结果负责。
2、未安排进行试件取样制作，每少一批扣2分；
3、试件取样与制作不符合规范要求，造成所检项目达不到设计强度的95%要求，每低一批扣2分，强度保证率低于90%的，每次扣10分。
4、试件取样与制作过程中弄虚作假的，一经发现，作开除处理。
5、取样过程中应了解混凝土和易性，结合样品情况和其他因素及时对配合比进行调整以避免出现质量的不符合，对样品情况不了解、对存在隐患不采取有效措施的，每次扣5分。
4.5.3试块工负责试件制作质量
考核内容：试块工不按试验员要求进行试件取样和制作的，由试验员提请试验室予以处罚。
5运输泵送 5.1混凝土运输
主要责任人：搅拌车驾驶员 5.1.1接料前要求 要求：
1、进入搅拌楼接料前，应确保罐内无积水，特别应注意送过水后和雨季雨后期间。
2、进入接料时，应确保搅拌罐的旋转方向符合要求。
3、上一工地有余料的，应向试验员说明余料数量、发料时长、强度等级等信息，由试验员确定是否利用这些余料。
4、工地拉回调料的，必须经试验员对车内混凝土进行情况了解后，方可进入搅拌楼下进行调整。考核内容：
1、进入接料前，驾驶员应确保罐内无积水，有积水而影响混凝土质量的，除应承担损失外，每次扣5-10分；
2、因反转造成混凝土损失的，除承担相应损失外，每次扣2分。
3、罐内有余料不予以说明的，除承担相应损失外，每次扣2分。
4、工地拉回调料而不向试验员说明的，每次扣2分。
5.1.2料斗冲洗要求 要求：
1、在下料口及冲料斗处冲洗车辆时，应避免过多的冲洗水进入罐体。
2、当单车发货方量小于3方时，宜不冲洗车辆接料口，避免造成混凝土的离析。考核内容：
1、驾驶员冲洗料斗时应尽量少向罐内加水，确保混凝土不因冲洗料斗出现质量问题，特别是出厂坍落度本身就大的情况。
2、补方时，因罐内混凝土本身少，按常规冲洗则会使混凝土情况发生较大变化，因此补方料不宜冲洗料斗。因冲洗料斗造成的补方料不符合要求，每次扣5分。
3、驾驶员在冲洗料斗时应对罐内混凝土进行观察，发现异常情况及时向当班试验员反映，情况属实，避免出现质量问题的，根据实际情况增加5-10分。
5.1.3罐体旋转要求 要求：
运输过程中和等待卸料期间，应保持罐体匀速旋转，保持混凝土和易性良好。考核内容：
1、搅拌车在行驶途中不得将搅拌罐停止旋转，停止旋转的，每次扣5分。
2、现场等待放料期严禁熄火等待，一经发现，每次扣10分。
5.1.4交货验收 要求：
驾驶员在接到签证单应清楚运送工地位置，尤其要关注当同一工地同时浇筑两种以上不同强度等级混凝土时的浇筑部位，防止送错工地和送错浇筑部位。到达工地卸料前，应向现场接受签票人员声明自己所运送的混凝土强度等级。考核内容：
1、驾驶员不了解输送目的地，跑错工地的，每次扣20分，造成质量损失的承担相应责任。
2、驾驶员应协助试验员作好工地的交货检验工作，不听从试验员要求的，每次扣5-10分。
5.1.5送货时间控制 要求：
驾驶员应关注混凝土自搅拌楼发出直至在工地卸料完成有时间限制（小于2小时），当预期将超过两个小时时，应立即向调度反映，要求调度或试验员进行协调处理，避免现场停滞时间过长。考核内容：
1、驾驶员应关注所运混凝土发料时间，当因等待时间超过2小时时，应立即向调度反映此情况，要求调度予以处理。未及时反映的，每次扣5分。
2、出现等待时间越过2小时后，驾驶员应严格按调度要求或试验员（当试验员无法及时到达此工地时）的电话指令，及时调整混凝土。不按要求处理的，每次扣10分。
3、当所运输工地出现较多车辆等待时，驾驶员有责任及时向调度反映情况，告知调度调整发料速度。
5.2卸料
主要责任人：搅拌车驾驶员 5.2.1严禁私自加水 要求：
驾驶员在工地应严格遵守各项质量管理规定，不得自行向混凝土罐内加水，确实需要调整的，应以试验员和调度的指令进行适当调整。考核内容：
1、驾驶员除控制冲洗料斗时降低冲洗用水，以及试验员电话通知的调整方法外，严禁向搅拌车内加水，私自向车内加水的，每次扣10分。
2、驾驶员可以根据所运混凝土的实际情况向控制试验员真实反映情况。所提出调整建议一经采纳，由试验室提出奖励申请。
5.2.2制止外人向混凝土内加水 要求：
驾驶员应制止现场人员向搅拌车内加水，制止无效时，应及时向调度反映情况。考核内容：
1、驾驶员应在卸料地点将水箱加压气泵关闭，确保外人无法用搅拌车水箱内的水加入混凝土中，不关闭气泵的，每次扣5分。
2、驾驶员应阻拦施工人员采取其他设施向搅拌车内加水，当施工人员不听从阻拦时，应立即向试验室技术人员反映。不加阻拦且不向试验员反映的，一经发现，每次扣10分。
5.2.3放料要求 要求：
1、放料前应先强力搅拌30秒以上，再允许放料，因工序问题造成放料过程的停滞，时间超过5分钟以上，也应强力搅拌后方可卸料。
2、驾驶员应监督工地放料人员的放料操作要求。考核内容：
1、放料前应强力搅拌30秒以上方可放料，未强力搅拌即放料的，每次扣5分。
2、放料过程中，如果确认需停止放料超过5分钟以上时，应使搅拌罐正转，以确保混凝土的均匀不离析。不调整放料方式，使混凝土离析或使混凝土静置不动的，每次扣2-5分。
3、放料速度应符合泵车泵送要求，不得使泵车料斗出现溢料或无料可吸情况。不按要求放料的，每次扣2分。
4、驾驶员发现工地放料人员的操作不符合要求时，应指导其按要求放料，不听从劝阻的，及时向外部试验员反映。不制止也不反映的，每次扣5分。5.2.4异常情况处置 要求：
驾驶员在公司内接料和现场放料过程中发现有质量问题的，有权提出疑议，要求试验员立即解决，在此期间，严格禁止将存在疑义的混凝土卸料。考核内容：
1、驾驶员在接料、冲洗料斗、放料过程中应注意所运混凝土是否正常，如发现异常情况，应及时向试验员反映情况，情况属实或给公司挽回经济损失或质量损失的，由试验员申请对该驾驶员的奖励。
2、当发现车内料出现异常并及时向试验员或调度反映后，应将该车料暂时停放在旁边，等待处理，并向调度与现场人员说明理由。不得将调度或试验员通知暂时不能用的料或发现出现问题的料用于浇筑，造成质量隐患。由此造成公司损失的，除承担相应责任外，每次扣10-20分。
5.3调料
主要责任人：调度、驾驶员、试验员 5.3.1 调度日常生产过程调料遵循原则 要求：
1、超过2小时的料因需要转至其他工地的，需经过当班控制试验员或外部试验员同意后拉回公司调整或者转往其他工地正常使用。
2、低标号转换成高于该标号的混凝土浇筑其他工地的，必须经过试验室主任或总工同意后才能调至其他工地。
3、对日常退料中同标号转换在2小时之内可自行调度，但要考虑非泵与泵送、浇筑部位之间的配合比差异，遇到类似情况及其他不确定情况需经当班控制试验员和外部试验员同意后进行调度。考核内容：
1、调度应关注搅拌车在工地的停滞时间，超过2小时的，应及时催促施工单位抓紧时间进行浇捣，如果施工单位明确表示可以在每3小时内用完，可不进行调整，否则，必须通知试验员到场处理或调整至可用的工地尽快使用。不进行调整，造成损失或质量隐患的，除承担相应责任外，每次扣5-10分。
2、未经试验室同意，调度擅自将低标号向高标号调料、非泵送向泵送工地调料，造成质量隐患或增加施工难度的，每车扣10-20分。
3、同标号间自行调整时，未考虑泵送方式、发料后的坍落度损失等原因，造成施工难度增加的，每车扣2-10分。
4、为提高调料速度而采取的搅拌车不回公司直接转到调整工地的，宜慎重，必须经确认混凝土可确保能够在下一工地正常泵送方可下达指令。
5、因和易性问题导致料在前一工地无法泵送而退回调整的，必须经试验员确认或调整后，方可调整到下一工地。未经确认或调整直接转入下一工地导致仍无法正常泵送的，每车扣2分。
5.3.2控制试验员负责调回料的判断用调整 要求：
控制试验员应根据调回料的实际情况以及现场实际要求情况，对调回的混凝土进行正确判断，找出存在的问题，及时采取相应措施进行了调整，以确保该车料能够使用。考核内容：
1、出现现场投诉质量问题、现场车辆停滞过多或现场突发事件造成混凝土无法正常泵送时，调度应根据实际情况决定存在问题的车辆是否调到其他工地还是调回调整后再行调整到其他工地。见5.3.1条要求。其中回厂调整后再行发出的，必须通知当班控制试验员先检测再调整。调度不通知试验员的，每车扣5-10分。
2、试验员应根据该批料发出的时间、目测的和易性、强度等级、所要调整后发到工地的要求，对混凝土作出调整或作出报废的判断，不进行合理判断，随意调整，造成发出后仍不能满足施工要求的，除承担相 应损失外，每车扣5-10分。
3、现场投诉和易性问题退回的料，经判断不存在问题的，应及时上报试验室主管人员，由其联系生产科相关人员到场共同进行判断，根据实际情况，作出试验员责任还是指定退料人员责任，对相应责任人作出说明，扣相应责任人每车5-10分。
4、存在和易性问题，经试验员调整仍不能满足施工要求的，每车扣10分。
5.3.3驾驶员按调度和试验员要求配合调整 要求：
驾驶员应按调度要求，及时将车辆开到指定位置，并配合试验员调整混凝土。考核内容：
1、对需调整的混凝土，驾驶员必须严格按照调度或试验员要求，及时赶到指定位置，时间耽误而造成调整无效的，每次扣5分。
2、调整后的料重新到工地后，驾驶员应按调度要求在新工地第一时间卸料，降低出现质量问题的风险。因驾驶员到工地后未及时卸料造成的质量问题或隐患，每次扣5分。
5.4泵送
主要责任人：泵送工 5.4.1泵送前情况了解 要求：
泵工在到达工地开始供货前要观察结构部位是否与报单部位相符合，对于不符合的（例如屋面原为平屋面实际为斜屋面）应及时告知调度和试验室相关人员调整配合比。考核内容：
1、泵送工为第一个到达施工现场人员，到工地后应将工地准备情况及时向调度汇报，包括工地人员是否到岗、准备工作是否到位、现场是否具备条件，因上述原因造成搅拌车发到后等待卸料的，每车扣2分。
2、泵送工应了解浇捣部位是否有特殊要求，浇捣部位是否与预供单位描述一致等，并及时向试验员提出混凝土控制要求，因上述原因未明确造成质量隐患或浇筑困难的，每车扣1分。泵送工及时反映情况，避免质量隐患的，每次奖励10分。
5.4.2泵送顺序要求 要求：
泵工应服从现场施工人员的操作要求，按照不产生施工缝原则浇筑混凝土。在浇筑一定高度剪力墙及大体积混凝土中，分层推进式浇筑混凝土，避免产生混凝土冷缝等质量问题。考核内容：
1、泵送工不按施工单位技术人员要求泵送，造成投诉的，每次扣10分，造成质量隐患的，承担相应责任。
2、泵送工不按合理顺序进行下料，造成施工缝的，每次扣5-10分。
5.4.3现场情况反馈及异常情况处置 要求：
1、泵送工应了解混凝土的基本性能，能够处理一些常规的质量问题（比如混凝土和易性差、流动度不足等），在日常浇筑过程中因混凝土质量问题投诉或者一时无法判断混凝土是否能继续浇筑的，必须听从试验室技术人员和调度安排停止浇筑该车或该次混凝土，待试验室技术人员现场核实后再进行处理，不得图快强行浇筑，避免后期质量问题的产生。
2、现场出现任何影响正常浇筑的事情，泵送工应第一时间通知调度进行发料控制，并根据现场处理情况，及时向调度作出是及时调整还是可以等待的汇报，确保现场混凝土停滞时间不影响混凝土的正常浇筑与质量。考核内容：
1、泵送工应根据现场情况实事求是反映情况，对现场混凝土进行准确判断。随意投诉混凝土和易性，要求退料的，经检测不存在问题的，每车扣2分。
2、泵送工应对到场混凝土入泵前进行目测，对混凝土能否正常泵送进行判断，混凝土存在问题并及时发现的，应用时向试验员反映，要求到场进行验证，情况属实的，每车奖励2-5分。
3、泵送工应随时关注施工浇筑和混凝土发料情况，及时向调度反映现场情况，因浇筑速度降低造成现场车辆积压的，及时告知调度，要求其调整发料。不将现场情况向调度汇报，造成现场积压车辆超过3辆的，每增加一车扣泵送工2分。
6现场质量控制
主要责任人：外部试验员、调度、销售员、泵送工
6.1现场技术交底
主要责任人：外部试验员、销售员
6.1.1外部试验员负责向施工单位按要求进行技术交底 要求：
1、每新单位开工前，外部试验员应将各种技术资料整理齐，与《商品混凝土使用手册》一并交付施工单位施工员或资料员手中，并由其在发放登记表中签字确认。
2、在向施工单位交付技术资料时，应向施工单位交底商品混凝土施工需注意事项包括交货检验试件的制作、混凝土防裂、振捣及养护，提醒施工单位注意，每季节变化时由主任编写该季节施工注意事项，并分别向施工单位发放。
3、换季或有特殊情况需向施工单位进行交底时，应及时下发交底文件。考核内容：
1、新开工地必须上门与施工单位技术人员进行技术交底，说明商品混凝土技术特征，将技术文件交付施工单位，并要求手续齐全。手续不全的，一个工地扣5分。
2、新开工工地第一次浇筑时应有技术人员到现场进行技术指导和监督，发现问题及时当面沟通。不及时到现场进行技术监督，每次扣5分，造成质量事故的，每次扣10-20分。
3、施工单位有质量投诉，经协调解决后，应及时到施工现场进行沟通和技术监督，同样质量问题再次投诉的，每次扣10分。
6.1.2特殊技术要求技术交底 要求：
1、特殊技术要求下达后，试验室应派人与施工单位技术人员联系，了解技术要求详细情况；
2、根据公司技术与生产能力，答复施工单位是否满足其特殊技术要求，如具备能力，需向施工单位交底施工注意事项；
3、具备技术生产能力的，安排相应生产单位进行该批混凝土的生产，并交待相应生产单位试验生产时的各项注意事项与配合比调整情况。考核内容：
1、接到特殊技术要求，应及时与施工单位进行联系，了解其要求，并作好记录。不与施工单位了解情况，不能清晰明确施工单位要求的，每次扣5分。
2、有特殊技术要求未采取相应技术措施，按常规要求进行生产控制的，每次扣10分，造成质量事故的，除承担相应责任外，每次扣10-20分。
3、特殊技术要求了解后不能及时将所了解信息传递给控制试验员的，每次扣2-5分，造成质量问题或事故的，每次扣10-20分。6.1.3销售员接到特殊技术要求处理要求 要求：
1、销售员应熟知公司所能提供的产品种类，包括混凝土强度等级、常规坍落度、常规材料品种、常规混凝土物理性能要求和常规施工方式。
2、在到施工单位接单时，应了解施工单位明确或隐含的技术要求是否超出公司所能提供的技术能力，超出的，应先与试验室联系，确定我公司是否具有提供该特殊要求的能力。
3、在试验室明确答复具备能力后，方可开具特殊要求预供单。
4、预供单中应明确施工单位所提出的特殊技术要求或特殊施工方式。考核内容：
1、销售员开出公司无法供货的预供单，每次扣5-10分。
2、销售员新接工程（特别是私人工地和临时通知）后，应及时将相关信息告知试验室，由其进行上门技术交底，未及时通知的，每次扣5分，造成质量问题的，扣10分。
6.2现场交货检验
主要责任人：外部试验员
6.2.1外部试验员负责现场交货检验 要求：
1、按规定频率制作交货检验试件；
2、交货检验程序完整，见证签名齐全；
3、确保交货检验试件质量；
4、交货检验试件检测程序完整，检测结果符合要求。
5、交货检验试件检测报告及台帐完整。考核内容：
1、不按规定要求进行交货检验试件取样制作的，每缺一个工地扣2分。
2、交货检验试件制作程序不完整（特别是无施工单位见证签字）的，每次扣5分。
3、交货检验试件制作不符合要求，达不到技术要求的，每组扣2分。
4、试件制作好不能采取有效措施进行防护，造成试件与试模丢失的，每组扣2分，不及时从工地取回，造成试件不能正常养护的，每组扣1分。
5、交货检验试件试压不按规定程序见证和检验，每组扣2分。
6、不能及时收回试验报告的，每份扣1分。
7、在制作交货检验试件过程中出现弄虚作假现像，被施工单位或现场监理发现的，作辞退处理。
6.3现场技术监督
主要责任人：外部试验员、泵送工、销售员 6.3.1泵工现场施工技术监督 要求：
泵工应根据经验和现场实际情况向施工单位提出建设性浇筑意见，以确保正常浇筑。对一些泵送施工经验较少的队伍提出避免施工冷缝产生的方法；对于因特殊问题（例如炸模、停电）导致无法正常浇筑的，应告知施工单位及时处理和留设好施工缝，提醒不听从或发现施工单位存在违反常规浇筑方法的应及时要求试验室相关人员协调处理。考核内容：
1、现场出现任何影响正常浇筑的事项，泵送工均应立即向调度反映，确保调度知晓，由调度作出合理调整。出现异常情况不及时向调度反映的，每次扣2-5分，造成车辆积压的，每次扣5-10分，造成损失的按公司规定承担相应责任。
2、泵工在浇筑过程中发现施工单位有违反操作规程的行为（加水、漏振等），应及时向施工单位提出反对 意见，或者向外部试验员及时汇报，不提出意见或汇报的，经外部试验员发现，每次扣5-10分。
3、泵送工应根据经验向施工单位提出合理的浇筑顺序，施工单位有不按常规要求进行浇筑的，应明确提出建议，制止施工单位违反常规浇筑的，经查实，奖励5-10分，不提出意见又不及时向试验员反映的，每次扣5-10分。
6.3.2泵工对混凝土现场质量控制 要求：
1、泵工应具备混凝土基础知识（例如和易性、混凝土一般质量缺陷查看）；
2、泵工在泵送过程应认真查看每车混凝土的质量情况，确保泵送的顺利，发现存在泵送困难的料时，应向试验室技术人员如实反馈混凝土实际的坍落度及和易性情况；
3、对于泵送过程中发现问题应及时向试验室技术人员反映情况，要求及时调整。
4、发现存在问题或无法判断是否存在问题的混凝土，应暂时停止泵送，并向施工单位予以说明，避免质量问题的扩大化。考核内容：
1、混凝土入泵前，泵送工应检查该车混凝土是否存在问题，并及时将发现的问题向外部试验员或调度反映，由此避免了质量问题的，每次奖励10-20分，不进行检查造成泵送困难或堵泵的，每次扣5分。
2、泵工发现存在问题的或不能判断是否存在问题的混凝土后，不按要求停止泵送，强行将混凝土打到楼面，造成质量问题扩大的，每次扣10-20分。
3、泵送工不结合浇筑部位实际情况和混凝土实际情况，一味要求混凝土具有脱离实际的高工作性能，对混凝土和易性提出无理要求或不符合实际的投诉，经查实，每次扣2-10分。
6.3.3泵送工对现场违章操作的监督 要求：
泵工不得自行加水调整混凝土和易性，也有义务阻止现场相关施工人员自行加水，更不能唆使现场施工相关人员往混凝土中加水。无法阻止现场施工人员加水的，应及时通知试验室人员现场协调，取证。考核内容：
1、泵工自行要求向混凝土中加水的，每次扣5-10分。
2、泵工对施工单位向泵车斗内加水不加阻止的，每次扣5-10分。阻止无效而又不向试验员反映的，每次扣2-5分。
6.3.4外部试验员对现场技术监督 要求：
1、负责现场混凝土质量的巡视，发现巡视中存在问题，及时通知控制试验员。主要巡视内容为：（1）、混凝土到现场坍落度；
（2）混凝土到现场和易性，施工单位泵送反映情况；（3）现场施工速度及发车频率是否需调整。
2、负责巡视公司外场相关生产人员执行质量管理制度的情况，主要巡视内容为：（1）搅拌车驾驶员是否存在非必要加水情况；（2）泵送工反映现场情况是否属实。
3、负责监督施工单位是否按交底要求可施工规范要求进行浇筑，主要巡视内容为：（1）施工人员是否对泵送过程中的混凝土有加水现象；
（2）施工人员是否在混凝土振捣过程中有过振、漏振等现象，是否有不按常规顺序进行浇筑的现象；（3）施工人员对防裂措施的落实是否符合要求；（4）施工人员对养护要求的落实是否符合要求。
4、外部试验员应在现场巡视中认真观察上述要求内容，需向控制试验员反映的及时反映，要求其进行调 整，需向公司其他岗位进行沟通的及时向其沟通，沟通无效时应及时向试验室主管人员反映要求得到解决，要求控制试验员调整的应待其调整后的混凝土到达施工现场，确认达到正常要求后方可离开该工地。考核内容：
1、外部试验员不按要求对施工现场进行技术监督，或将巡视流于形式，不能及时发现施工现场存在问题的，一经查实，该外部试验员调离岗位。包括：
（1）不能及时发现现场混凝土存在的质量隐患或质量问题；
（2）不能及时发现驾驶员、泵送工和施工人员存在的违章作业行为；（3）对发车频率不进行相应监督。
2、外部试验员对各种违章行为不采取措施制止、与相关人员沟通或留取证据的，一经查实，每次扣5-20分，包括：
（1）公司人员现场加水、施工单位人员现场加水行为；（2）施工单位涉及到混凝土施工的违章作业行为；
3、在巡视过程中发现的混凝土质量问题或质量隐患，应清晰明确地向控制试验员告知，不能及时、准确地向控制试验员反映情况的，每次扣5-10分，造成质量隐患或质量事故的，责任相应责任。
4、在巡视过程中发现的施工单位存在的违章作业行为，必须当场予以指出，及时向施工单位交涉，并说明此种作法对质量的危害或隐患。不能发现问题、发现问题不与施工单位交涉，一经查实，每次扣5-20分，造成后期质量问题投诉的除承担相应责任外，每次扣10-50分。
5、上述违章行为发现后，应用时采取措施留取证据，以作为交涉和下联系单时的佐证。不能获取证据的，每次扣2-5分，造成质量问题又拿不出相关证据的，外部试验员承担相应责任。
6.4质量问题投诉处置
主要负责人：外部试验员、销售员、调度 6.4.1调度对投诉的信息传递 要求：
1、日常质量中的坍落度及和易性投诉可告知当班控制试验员和外部试验员进行告知调整。
2、日常质量中反映的资料问题需及时告知试验室主任处理。
3、日常接到的技术问题咨询和解答需及时告知试验室主任处理。
4、日常接到的较重大质量问题反馈需立即告知试验室主任处理。考核内容：
1、调度接到任何一种涉及到质量投诉，均应及时将此信息传递到试验员直至试验室主管人员，隐瞒不报的，每次扣5-10分，造成质量隐患或质量事故的，承担相应责任。
2、日常接到混凝土浇筑过程中的和易性投诉，根据发料搅拌站情况，可直接向该站控制试验员传递，存在较大问题时，必须向试验室主管人员及时传递该信息，否则每次扣2分，造成质量隐患或质量事故，公司有损失的，承担连带责任。
6.4.2调度对投诉混凝土的处置 要求：
日常生产过程中对施工单位反映的质量问题，因外部试验员因其他工作原因一时无法赶到现场的，无法判断现场混凝土是否存在质量问题的，必须要求驾驶员或泵送工等待外部试验员或者试验室主任现场进行判定后，方可进入下道工序，以免造成质量事故的扩大化。考核内容：
对存在问题或需专业人员现场判断是否存在问题的混凝土，应要求该批混凝土暂时停止浇筑，由外部试验员及时到现场进行处理，在此期间，该批混凝土不得进行浇筑，调度不要求停止的，每次扣5-10分，造成质量隐患或质量事故的，连带承担相应责任。6.4.3销售员对投诉处理 要求：
1、销售对日常接到的质量技术询问、质量投诉，应及时告知试验室主任处理。
2、销售员应积极参与现场投诉的处理工作，在参与现场质量处理上，应谨遵技术部门的意见，对出现各种投诉的现场处理完毕后，应及时与施工单位核对处理费用。考核内容：
1、销售员接到施工单位的质量投诉，应及时向试验室主管人员进行传达，不传达的，每次扣2-5分。
2、销售员应协助公司相关人员处理各种投诉，参与工地各种质量投诉工地的协调会议，不协助处理的，每次扣5-10分。
3、处理结束后，销售员应就此次投诉及时向施工单位反馈，并及时对好账，未及时反馈并对账，造成公司损失扩大的，承担相应责任。
6.4.4控制试验员对投诉的处置 要求：
1、控制试验员应对各岗位传递来的投诉及时通过多渠道了解情况，及时掌握实际投诉原因。
2、根据所了解情况对投诉作出正确的处置，该调整配比的调整配比、该采取其他措施的采取其他措施，确保投诉问题得以解决。
3、经情况了解，认为该投诉只是个别问题，不需进行调整的，试验员也要给投诉人以明确答复。
4、控制试验员必须将各种投诉问题记录，以保证今后的追溯。考核内容：
1、控制试验员不对情况进行了解，随意按投诉问题进行调整的，每次扣10-20分。
2、控制试验员对投诉问题了解不清楚，未采取针对性措施解决投诉问题，造成投诉问题无法解决的，每次扣5-10分。
3、控制试验员不能采取正确措施解决投诉问题，造成投诉问题得不到解决的，每次扣2-5分。
4、控制试验员不能针对所出现的问题采取有效的预防措施，造成投诉多次发生的，每次扣5-10分。
5、投诉问题不进行记录的，每次扣2-5分。
6.5质量事故处理
主要责任人：调度、销售员、试验员
本项内容暂不考核，按公司《事故处理办法》对相关人员进行处理。6.5.1调度对质量事故投诉的处理 要求：
调度接到质量投诉信息后，应立即将该信息向试验室主管人员反映。
6.5.2销售员接到质量事故的处理 要求：
1、销售员接到客户的质量投诉后，应先了解投诉的主要内容，将情况向试验室主管人员及时反映。
2、销售员应组织公司技术人员和施工单位技术人员现场对质量投诉进行情况的沟通。
3、销售员应参与质量事故的处置工作，并协助试验室作好事故的解释说明工作。
4、事故处置完毕，应及时将处置结果反馈到施工单位。
6.5.3试验室质量事故处置 要求：
1、试验室技术人员负责对质量投诉问题的情况了解工作。
2、试验室技术人员应本着维护公司利益的原则，实事求是地解决工地的质量事故投诉。
3、确定存在质量问题的部位，为落实“百年大计，质量第一”的原则，不能隐瞒，该报废的要报废，该清除的要清除。
4、划分责任时，应根据公司所掌握的各种施工过程中的质量行为的证据，及时向施工单位举证，降低公司责任。
5、事故处理完毕，要形成事故处理报告，其内容应包括：质量事故发生经过，现场调查结果，事故发生原因分析，公司质量控制过程中存在的问题，责任人的处理意见，报总经办处理。
6、必要时，由总经办或质量负责人组织相关部门开事故分析与处理会议，本着“四不放过”的原则，制定出纠正和预防措施，避免类似问题再次发生。
7、试验室负责事故各种资料的总结与归档工作。
7质量服务
7.1销售服务
主要责任人：销售员 7.1销售技术服务要求 要求：
1、销售员对首次及单位工程较大，重点的客户，应组织生产、调度、试验室上门进行施工前生产及技术交底。对承接的一些临时结构，加固，抢险结构，对混凝土有特殊要求的，需立即告知生产及试验室负责人现场确认。
2、销售员应配合试验室资料员与施工单位衔接技术资料核对工作，确保规定时间完成技术资料的整理与出具工作。
3、销售员应按规定要求及时将施工单位所要的各种资料发放到位。考核内容：
1、需要时，销售员不参与或协助技术部门供货前的交底工作，每次扣2分。
2、销售员不配合资料室与工地协调资料核对工作，每次扣2分。
3、销售员不按要求发放资料（强度报告），造成施工单位投诉的，每次扣2-10分。
4、销售在签订销售合同时，不提供技术合同附件或提供的技术合同附件上无客户签名的，每次扣2分。
7.2生产服务
主要责任人：调度、驾驶员、泵送工 7.2维护公司利益，向客户解释质量问题 要求：
调度、驾驶员、泵送工在生产服务过程中要以公司利益为重，以服务为中心，以质量为前提，向施工单位进行生产服务工作。考核内容：
1、生产部门相关人员应维护公司利益，在生产过程中协调与处理施工单位的常规质量投诉解释工作。对施工单位的常规质量投诉置之不理的，每次扣2分。
2、为降低本岗位工作难度，有意夸大混凝土存在的问题，或教唆施工单位夸大混凝土存在的问题，随意向试验室投诉质量问题的，每次扣5-10分。
7.3技术服务
主要负责人：外部试验员
7.2.1外部试验员负责委外检测工作 要求：
1、由外部试验员负责收集生产信息，指导资料员填写《产品质量检验委托单》，其相关内容、具体数据的 准确性由外部试验员负责。
2、委外试验检测报告应在规定时间内（一般应在五个工作日内，有特殊要求按特殊要求执行）取得，并及时复核归档。
3、负责试验检测报告的完整性。考核内容：
1、外部试验员不及时向资料员提供施工单位相关信息的，每次扣2分。
2、外部试验员不能及时将标准养护试件送达检测中心检测，造成强度报告不能按时出具的，每批扣1分。
3、外部试验员不能及时将检测中心出具好的试验检测报告取回归档，每次扣2分。造成施工单位投诉资料提供不及时的，每次扣5分。取回过程中出现遗漏的，每份扣1分。
7.2.2外部试验员技术资料移交 要求：
外部试验员负责向施工单位发放技术资料，宣传商品混凝土技术要求，并建帐及建立发文登记。
1、每新单位开工前，应将各种技术资料整理齐，并交付施工单位施工员或资料员手中，并由其在发放登记表中签字确认。技术资料包括：
（1）全部使用配合比或该次使用配合比；
（2）原材料复验报告（含砂、石、水泥、外加剂、粉煤灰）；（3）水泥、外加剂质保书。以上均为最新版本。
2、每新单位工程开工后，应及时组织资料员建立分单位台帐及收发文登记表。
3、在向施工单位交付技术资料时，应向施工单位讲名商品混凝土施工需注意事项，提醒施工单位注意，每季节变化时由主任编写该季节施工注意事项，并分别向施工单位发放，进行相应的技术交底工作。考核内容：
1、不能按要求及时提供配合比及原报告的，每次扣2分，施工单位投诉的，每次扣5分。
2、施工单位要配料通知单时，外部试验员应向控制试验员协调好发放人员，不能及时提供配料通知单的由外部试验员负责，每次扣2分，施工单位投诉的，每次扣5分。
3、未能及时将试验室编写的施工注意事项发放到需要单位的，每次扣2分，因未及时发放该注意事项造成质量问题投诉的，每次扣5-20分。发放手续不完整，未发放到施工单位施工员以上技术人员的，每次扣2分。
7.4售后服务
主要负责人：资料员
7.4.1资料员负责强度报告整理 要求：
1、及时与施工单位资料员核对报告要求信息；
2、负责外部混凝土试件《产品质量检验委托单》填写、整理、归档工作。
3、按时报送检测中心试件与委托单，并督促外部试验员在规定时间将报告取回、归档。
4、建立《试验报告发放登记表》，由销售科销售员持经销售科科长签字的《试验报告发放通知单》，按其上所列份数或起止日期进行发放，作好交接手续。考核内容：
1、资料员负责检测报告所有信息的的完整性及准确性，出现一次修改或错误，扣1分。
2、资料员负责公司所用原材料的定期报告，不能按期提供的，每次扣2分。
3、在资料发放过程中出现发放手续不全的，每次扣2分，出现遗失的，每份扣2分。7.4.2资料员负责每次生产开盘鉴定 要求：
资料员负责每次生产开盘鉴定 考核内容：
资料员负责每次提供强度报告同时向施工单位提供混凝土开盘鉴定，不能按时提供的，每次扣2分。
7.4.3资料员出具出厂合格证 要求：
每单位工程结束，相关试验数据出齐后，应及时将单位工程所有强度等级的合格证整理出。五工作日内未出的，每强度等级扣2分。有遗漏每强度等级扣1分。考核内容：
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