机械专业实践报告

机械专业实践报告（精选8篇）

机械专业实践报告 篇1

T1013-520100130543

实践（实习）时间：2014 2.13～3.1

实践（实习）地点：十堰汉唐机电工程有限公司

一、实践（实习）目的本实践环节安排在毕业设计前，其目的是通过社会实践，使学生能结合毕业设计的选题，了解国内相关企业的现状，了解机械设计制造及自动化专业的工程应用，为毕业设计开题、实验测试和论文撰写方面收集第一手资料。

通过实践，培养学生自己运用所学的知识提出问题、分析问题和解决问题的基本能力，培养学生自己的观察能力、思考能力、调研能力、文献综述的能力、写作能力、社会交往能力、表达能力以及自我管理能力等。

要求学生应以严谨、踏实的作风参加实践，严格遵守学校的有关纪律和规章制度，确保实践安全、有序、高效；学生要结合毕业设计课题深入设计、管理部门和车间，了解设计、制造等流程，参与实验测试等实践活动，学会设计、研究的基本方法。

三、实践（实习）分析

本人自2014年二月中旬开始在十堰汉唐机电工程有限公司实习工作，十堰汉唐机电工程有限公司是一家取得湖北省建设厅颁发的机电设备安装工程、环保工程专业承包三级资质证书，进入东风汽车有限公司采购平台，集开发设计、制造、安装及销售于一体的专业性公司。公司主要从事非标及环保设备的设计、生产、制造、安装及升级改造；设备维护大修；商用及家用中央空调设备的销售及工程安装。

我所从事的的工作，虽然实习到目前为止我只是进行一些非标机

械装置的拆图画图工作，但我明白，熟练掌握各种绘图软件的操作是一个专业的非标机械设计人员技改具备的最基本的技能。拆图要首先弄明白自己所拆工件的工作原理，加工等级，这样才能保证所画图纸能按要求完成加工，我只有练好了这项基本功，才能谈那些真正的机械设计。前不久师父给我讲了很多非标机械设计设计的一些事项，我的总结如下：

一、非标设计的目的：

1提高产品质量；

2.提高效率；

3.确保生产安全。

二、非标机械设计必备：

1.必要的设计手册，在网上可下载电子版的，手册是你最好的老师，从书中可以找到你想要的知识。比如设计时需要齿轮，手册中就可以找到设计齿轮的参数。遇到问题先找手册。

2.下载一些机械设备的图册，供你开阔思路用。

3.设备运动轨迹无非是直线或旋转，掌握这些机械原理，再结合电气，气动和液压就能设计出非标设备，好坏另说。

4.最好下载一些cad版标准件，放到cad的设计中心中，方便粘贴使用，提高工效。

三、非标机械设计准备：

1.了解设备的用途，是加工设备？还是试验设备？或是工装夹具。

加工设备：首先保证加工精度，其次上下料方便，准确，快速。试验设备：提供相应动力，试验必要的测试点，与电气怎样结合，显示数据和读出数据。

工装夹具：需要怎样限制自由度，上下料快速可靠。

2.现场考察，了解相关数据

a.设备相关数据，比如外形尺寸，相应兑现图纸及尺寸

b.设备安装场地的相关数据，是否与其他设备干涉

c.设备安装使用的电气相关数据，电压是多少伏，能提供多大功率

3准备一些行业标准，网上生产厂家的产品相关数据，各厂家都会提供原理、安装尺寸等数据，为画图做好准备。

4.拿出方案：

方案的可行性报告包括如下内容：

a.原有设备的效率，精度等，阐述为什么更新或增加

b.新设备的特点

c.制作费用，包括材料费，人工费，外协加工费

d.成本收回期，半年之内收回投资，马上做；一年内收回投资可以做。包括减掉多少人工费，提高效率创造的价值等。

e.制作周期估算。

四、非标机械设计制图：

1.在脑袋中勾画设计，发挥你的想象，把设备分成几大块，每块采用怎样结构，怎样衔接。

2.绘图，将想法落实到图纸上。先画总图，再画零件图。方便更改设计和想法。

3.强度校验，有经验者可直接选料，经验少者，要作简单校核，防止出现重大失误。

4.校图，主要检查零部件是否有干涉，是否安装方便、使用方便、维修方便。

5.整理图纸，计算出配件重量，作对外快速报价用，加工配件核价可按材料重量×材料价格×2～3倍即可。

五、非标机械设计忠告：

1.新手设计的东西肯定不够完善，应多请教老工程师，一般都会给你指导，完善提高自己。责任心强的，可能担心而睡不着觉，谁都是从这一步走过来的。只要用心就会没问题的，即使有失误，也难免，就要看你怎样弥补了。

2.机械行业不像电子行业发展迅猛，原因很简单，可利用的原理很少，发展也是由电气工业的带动，机械与电气、气动、液压有效的结合而发展。新材料的发展给机械带来轻巧耐用好处。机械原理就和音符一样，只有几个，设备也好，产品也好，看你怎样搭配了，多看一些前辈的设计，读懂设计理念，运用到自己的设计中来，这不叫抄袭，而叫应用。

3.设计出的东西千万要方便维修，小到扳手有没有地方放，实在不行可用内六角螺栓。方便加工，设计时要考虑加工问题，比如尽量不要在圆弧面上钻孔，如果一定要钻或是通过中心，或是先加工平台再钻孔。

4.设计初稿出来后一定要优化，有没有更简便的方式，或更先进的零部件代替。比如要做电动平车，有直流和交流传动，交流的不很安全，而且有电线路传输，直流成本高，要有整流装置，但也可用蓄电池。运送平车要求速度很低，60m/min，电机转数很高，通常就要使用变速箱变速，但上网上了解直流无刷电机转速可做到40r/min，这样就不用变速箱了，减少了投资，减少了故障点，减少了维修成本，这就是创新。

四、结论（或体会、认识等）

三个星期以来，我每天主要工作就是绘制CAD零件图。工作内容看似简单，却实则得处处小心谨慎，因为制图人员的每一个细节的疏忽，都将导致零件的错误加工，给公司带来不必要的经济损失。

最让我受益匪浅的是，最近参加的一次公司季度员工大会，在会议上我们听取了公司各个部门主管对上月工作的总结以及对下月工作的计划安排以及每个部门员工代表的发言，让我明白了公司各个部门的业务职责。也看到了一个纪律严明，制度完善，执行坚决，员工各个身怀一技之长，各司其职，精诚团结的充满生机的公司。同时也让我感到深深的压力，因为这里的每一个员工都是那么优秀，那么专业尽责。不过我喜欢这里，我相信我一定可以在这里学到很多知识，迅速成长起来，成为一名优秀的机械设计工程师。

机械专业实践报告 篇2

1.机械专业的实践教学改进问题

1.1 应加强实践教学基础建设

在中专院校对实践教学还有着许多的问题,就现在的发展当中,我们的对许多实践基地设备还是比较缺乏的,学生实践的设备老化且维修不到位,导致不能满足学生的要求,

受到最大的约束还是钱的问题,所以中专院校领导我们需要加大力度并向上级单位申请资金或想别的办法为实现实践教学所用的设备进行更换或维修。再一个问题就是实践教学中有的院校只是在自己的院校进行简单的实践,没有去校外进行实践,使学生的见到的东西不是特别多,这样就导致学生目光短,应该定期的让学生去校外进行实践,从而达到实践教学的目的。

1.2 提高机械化实践教学需定期考试

机械化实践教学当中,有的学生观念有问题,只有进行定期的考试,才能找到学生的不足,从而对他的不懂之处进行进一步的加强,对教师也要进行定期的考试,要让教师找到自己的不足,对自己不足进行强化,实在不行的话要去外地进行培训来强化教师,从而使教师在实践教学中更利于教学。

1.3 实践教学方法比较片面

在实践教学方法当中教师的观念比较陈旧,始终保持在老旧的教学方法,不会改进教学方法,不会创新教学方法,不会让学生灵活运用,只会比较古板的套用教学资料的知识,应该在教学当中不断创新,不断的研究更好的学生理解的方法,让学生更能学以致用,把理论上的知识转化到实践教学当中,使学生更爱动手操作,这样才更好体现实践教学的目的。

2.在实践教学当中采取有效的措施

2.1 教师在教学中让学生全面发展

当今社会快速发展中,所用的机械设备几乎都是有着相互的联系的,比如用加工一个零件,就会用到许多的机械设备,要用到许多的部门,许多的工种操作,才能得到一个良好的零件,工序比较繁琐,还需要一些画图软件进行精确的测画,现在的快速发展,用现代化的科技元素也比较多,经常离不开计算机,加工的东西都是一体化,都是生产流水线。所以我们就应该在实践教学当中让学生相互都学习各个工种的长处,都必须了解一些别的工种是怎么做的,应该指导学生通过研究一些小零件来实现自己的动手能力,把和机械类专业的别的工种进行互相联系起来,相互结合,研究出更好的学习方法,对学生综合素质全面培训,让学生以后对工种更有选择权力。

2.2 对实践教学需统一管理

实践教学的统一管理是对一个中专院校管理的重要因素,所以在实践教学当中要使用学校统一的教学大纲,要制定统一的学习计划,要制定相应的考核办法,对训练学习基地也应该有院方统一进行管理,但是制定的大纳必须格式一样。制定统一的教学大纲是为了让教师能更好运用教材,让教师会教学更容易,应该理论和实践相结合,实践训练学习基础也应该组织学生经常去校外进行参观,从而学生的知识面更加广泛。统一管理的好处就在于更利于学校的管理,从而对教师和学生也有一定的约束。

2.3 突出专业的能力和自己的全面能力

学生在学习机械类的专业知识的时候无非就是在学校学习的中运用计算机的的画图软件,还有进行对画的图进行实际性的操作,也就是自己的动手能力,来完成自己的学业。自己的全面能力主要是通过经常自己多实践,多对理论进行多实践,增加自己对实践进行多研究,研究出好的方案,使自己学到的东西进行灵活的运用。

2.4 对实践教学当中训练学习的基地进行加强

在实践教学中学生训练实践是比较重要的,要想提高我们教学水平,就必须对我们实践基地进行更好建设,要是建设不好,事必影响到学生的实践学习,所以我们要加大对实践基地加大投入力度,建设好实践地,引进新的先进设备,更换破旧的设备,并且校正设备,有利于学生更好的学习新的先进的设备与外界进行接轨。再一个我们各大院校与外界进行联系,与外界各大企业进行联系去厂内进行一定的实际操作,从而使学生能更好的了解产品,更好的学习实践操作,并与企业签订一些人才培养合同,这样就可以为企业解决有足够人才用的问题,从而解决学生毕业后有更好的就业机会。

2.5 创新实践教学

在实践教学中是需要老师的引导,学生自己吸收,进行多钻研,多让学生进行实践,多让学生自己研究,让学生有独立完成思考思想,提高学生爱实践的动力,与别人沟通实践的经验,共同学习,让学生有更多的创造力,还应该运用现代化科学技术进行教学,比如加强现代件软件的开发、对计算机灵活运用,多让学生看课件,运用现在的制图软件CAD, 制作幻灯片、运用电子备案教材等各种方式进行教学。

在学习的方法上,学生应该多创造新学习方法,多想想怎么能更好的对自己学习有利的学习方法,俗话说的学习不好应该提前做好做工作,提前预习,明白这堂课到底学的什么,应该怎么去实践,多进行观察、研究,记清楚动作要领,碰到不懂的问题后,请教老师或者学生,分析自己的不足,以便更好的实践,进行理论和实践相结合,实践以后自己不会的应该多问老师或者别人,该怎么样去操作,才能更好的实现操作的本能性。

总之,想让学生更好的学一门技术。在实践教学当中实践是必须的,光靠理论是不行的,理论和实践需要相结合,才能为国家培养出更好的人才,在实践教学中也是需企业的支持和帮助的,只有更好的创新实践教学,在实践教学中研究出更好的教学办法,

参考文献

[1]刘勃,刘玉,钟国辉,张建林.基于真实项目的实践教学体系探索[J].高等工程教育研究,2012(01).

浅探机械专业实践教学改革 篇3

关键词：机械专业实践教学改革教学方法

0引言

目前国外的机械专业教育正向着复合型人才和技能培养的趋势发展，学生不仅需要有坚实的数理科学知识，同时需要实践方面的训练，强调理解知识、掌握学习的方法、培养分析与解决实践的能力。在对教学内容和课程体系改革的进程中，不仅仅要加强理论教学和宽厚的基础知识的学习，更要注重实践教学环节，它是提高人才素质与能力的重要途径。因此改革机械专业的实践教学体系是十分必要的。

1构建完善的实践教学体系

机械专业主要培养的是技能人才，实践训练是十分重要的环节，它能够促进学生理论联系实际、学以致用，培养实际动手能力，因此全面改革实践教学，大力加强实践能力培养，力求突出专业特色，是实践教学体系改革的主要内容。在制订教学计划时应根据社会需求，从有利于培养学生的实践意识、社会实践能力出发，对实验、实习、课程设计、社会调查、毕业设计和课外科技活动等实践性教学环节进行整体的、系统的优化设计，明确各实践教学环节在总体培养目标中的作用。把基础知识和专业技术知识与实践教学有机融合在一起，通过教学、实践各个环节的共同作用，注重创新意识和能力的培养，并贯穿于人才培养的全过程，坚持产、学、研相结合的方向，逐步形成完善的、能够体现基础性、系统性、实践性和现代性教学内容的实践教学体系。

2实施全面的实践教学活动

全面系统安排实践性教学环节，就是在每个学期均安排有不同的实践教学环节。在实验教学方面，减少验证性实验，更新实验内容，有计划地开设设计型、综合性、创新性实验项目，充分调动学生的自主性，开发他们的思维潜能；实习作为培养学生的实践环节，是各高职院校的必修课，它对学生素质的培养和对学生进行机械制造装备和工艺教育起到了十分重要的作用，尤其是对数控机床等现代设备的操作和编程能力的培养、先进制造工艺的熟悉，因此应该把工作的重点放到理论与实践的结合上，让学生通过更多的生产实践去掌握所学到的技能知识，达到硬件软件兼备；加强课程设计环节，建立课程设计系列，加大综合设计力度，鼓励改革课程设计的教学内容，注重学生综合能力的培养，在每个专业至少设置一个综合性课程设计；毕业设计要着重加强现代设计方法和创新能力的训练，要强化学生毕业设计写作能力的培养。

3建立完善的管理体系

实践的管理是一个系统工程，其内容要靠制度来体现，制度要准确、合理、可行、方便。首先应明确和理顺各级管理部门的职责范围和内容，明确实践在各个环节和各阶段上的建设方向、重点和主要任务，建立和完善各项工作和管理制度，使管理全面步入规范化和制度化的轨道；其次网络技术为实验仪器的运行状况、材料管理与统计、信息交流、管理手段的更新等方面实现科学的管理提供了基础和条件，应用网络技术对实践的实施和执行状况进行网络化管理，能够提高实践环节的服务水平，促进设备和人力资源的合理配置与优化，提高实验室和设备仪器的利用效率，提高管理的档次、快捷性和全面性，也有助于领导层进行评定、分析和决策。

4改革实践教学的方法和手段

机械专业是一门实践性很强的、以培养技术应用型人才为目标的专业，因此在教学的每一个环节都必须配合相应的实践教学，来加强学生对理论知识的理解，同时也可以培养学生自己的实际动手能力。在实验仪器设备有限、实习条件相对较差的情况下，通过引入计算机技术和现代教育技术，改变传统的“定时定点”的同步教学方式，构建一种实践教学的新模式，从教学方法和手段上解决难题，特提出以下建议和设想：

4.1购买或录制大型现代化制造企业的高性能加工装备、先进制造过程和生产管理方面的录像或光盘，可以使学生对实践有直观形象的认识，对现代制造技术在企业的应用有更深的了解，尤其可以开阔学生的视野，使学生清楚地了解实践在制造业中的地位，增强学生的学习信心，培养学生的兴趣，提高学生的积极性。

4.2借助计算机和高档图形软件(如Solidworks、Pro/Engi-neer)，利用虚拟现实技术，开发数控机床及其编程仿真系统，如JIBlC公司的CNC教学系统，在计算机上模拟数控机床的控制系统、操作、编程和加工过程、故障检测：利用MATLAB、LABVIEw软件，开发虚拟仪器、虚拟仿真系统。

4.3植入多媒体技术，开展CAI工程实践教学，对实践教学中的操作步骤、要领与技巧，以及实践中难以用语言描述的微观组织、结构变化、形成过程等以动画形式直观体现出来，以提高教学的起点和授课信息量，提高教学的质量。

4.4探索合作教育的模式，把单一的培养模式改变成灵活多样的培养模式。合作教育是一种将校内学习和校外工作相结合的一种教育模式，通过与本地区企业联合建立实习基地或将学生送到企业进行实践锻炼，以此加强学习过程中的理论与实践的联系，提高学生解决实际问题的能力，为学生广泛接触社会，积累工作经验，毕业后顺利就业提供机会。

5积极开展第二课堂活动

要有计划地开设机构创新设计、产品造型设计、电子设计等方面的选修课；引导学生开展各种有益学生身心健康、扩展知识面、开拓视野、培养能力、陶冶情操的活动，开展自主实验、自主设计、自主实习等以学生为主体的自主性实践教学活动，以提高学生的综合能力和全面素质：要组织学生参加各种学术交流活动，以扩大视野、启发科学思维，创造条件把学生引导到各种科学研究活动中去，要积极组织各类科技竞赛，倡导学生参加科研活动，促进学生逐步实现学习知识与实践相结合。通过第二课堂活动，开展以学生为主体和中心的集体性自主实践教育活动和课外科研活动，如CAl设计大赛、计算机绘图大赛、机械创新设计大赛，培养学生设计思想、敢于创新的精神、分析解决实际问题的能力。

6培养一批“双师型”师资队伍

机械专业实习报告 篇4

1、通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。

2、在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，分析和解决问题的工作能力。

3、通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。

4、通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。实习要求

1、了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备

2、记录金属零件制造工艺和处理工艺及其设备

3、掌握金属材料处理工艺方面的知识及方法

4、了解热处理方面的知识，熟悉常用热处理工艺、设备、特点等

5、了解铸造方面的知识，熟悉常用铸造工艺、设备、特点等

6、了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法实习时间

2019.05.06-2019.05.10实习地点

1、河南柴油机重工有限责任公司

2、国机重工有限公司

3、东方红农耕博物馆

4、中国一拖集团有限公司

5、中信重工机械股份有限公司

6、洛阳拖研动力科技有限公司实习计划

2019.05.06下午

东方实习接待管理中心会议室

2019.05.07上午

河南柴油机重工有限责任公司

2019.05.07下午

河南柴油机重工有限责任公司

2019.05.08上午

国机重工有限公司 东方红农耕博物馆

2019.05.08下午

中国一拖集团有限公司

2019.05.09上午

中信重工机械股份有限公司

2019.05.09下午

洛阳拖研动力科技有限公司

2019.05.10上午

中信重工机械股份有限公司

2019.05.10下午

东方实习实训室入厂教育

安全教育是老师讲解并播放录像进行的。归结这些案例发生的原因，可能的安全危害可分为六大类：

（1）机械性危害，主要以机械作用危害为主；

（2）化学物质危害，有气态和液态两种；

（3）燃烧、爆炸危害，主要为机械、化学和热效应的联合作用；

（4）热危害，主要为高温、灼烧及其热效应；

（5）电气危害，主要为电击伤害；

（6）其他危害，紫外线辐射，飞尘污染等。

安全注意事项：

(1)不允许穿凉鞋进厂；

(2)进厂必须穿长裤，女生头噶必须挽起放入帽子内，在特殊厂房必须戴安全帽；

(3)在厂里行走要走安全通道，要注意避让天车和叉车，不能人群扎堆，不能站在主干道上；

(4)不允许乱按厂内任何设备的开关和按钮，不允许随便动手触摸，设备零件毛坯；

(5)在观察生产过程中，不得拥挤，应该与机床保持一定距离，防止铁屑等高温物体飞溅；

(6)不得在场内吸烟；

(7)不能随便拍照；

(8)实习过程中，不允许听MP3，不许追逐打闹；参观实习

7.1 参观河南柴油机重工有限责任公司

7.1.1 公司简介

河南柴油机重工有限责任公司，前身是河南柴油机厂，始建于1958年5月，是我国“一五”期间156项重点项目之一,2007年6月成立河南柴油机重工有限责任公司，隶属于中国船舶重工集团公司，是国际先进、国内领先的高速大功率柴油机专业制造厂。河柴重工位于河南省洛阳市涧西区，占地43.5万平方米。50年来，河柴重工肩负了“振兴民族工业，服务国防建设”的企业使命，“一流产品，奉献社会”的企业宗旨，为国防建设和国民经济有突出贡献。近年来，牢牢坚持“以军品上水平、以民品上总量”的指导思想和“以机为主、军品优先、船陆并举、发展成套”经营方针，逐步实现了由引进技术国产化到再创新和自主研发的根本性转变，形成了军民通用、船 陆通用、主辅并举的两大系列两型机和成套装置的产品框架。产品已从柴油机发展到气体机，其用途也由过去单一舰船辅机到主辅机并举、由单 兵种到多兵种、由军用到军民通用、由单机到成套。随着产品先进性、可靠性等优势的日益发挥，应用领域和市场不断拓宽。

7.1.2 主要产品与过程

1．连杆的加工工艺：连杆的加工工艺过程：热处理→机械加工粗磨面（定位：1面2销）→钻/铰孔→矩形连杆盖→铣 磨内藏面→铣两平面→铣分开面→去内孔余量→磨两平面→钻两个定位销孔→铣磨两平面→钻孔（h=3.5mm d=17mm）→铣齿3.5mm→连杆盖钻空2螺纹孔（M4X16）→孔倒角→去棒毛坯→检查→镗大孔→拆开释放应力→瓦小孔→检查以加工面→探伤（有无折裂裂纹）→磨/镗大孔/小孔→压衬套（冷却到120℃）→压进大连杆大孔→定位销→对秤杆称重（3500~3525ɡ）目的2．机械制造的生产过程：了解工厂的主要产品的整个生产过程情况及生产中的主要工艺文件（如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等）

3．箱体零件的加工：了解某型号机床箱体、箱盖（或柴油机机座、机体、活塞）的机械加工方法，并记录其工艺过程。分析箱体零件加工平面孔系的主要加工方法。

4．轴类零件的加工：了解机床主轴、传动轴（或柴油机曲轴和凸轮轴）及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的具体加工工艺（技术要求，刀、夹、量具，切削液等）。

5．齿轮加工：了解齿轮的机械加工工艺，并记录其工艺过程，分析滚齿、插齿的加工运动及特点。结合工厂的参观，简述磨齿、剃齿等的齿轮精加工方法。

6．装配工艺：了解机床（或柴油机）的结构特点及其装配工艺；了解机（或柴油机）装配后的最终检验项目和检验方法；了解主要零部件在车间的检验情况，公差与技术测量在现场应用的实例。

7.2 参观国机重工有限公司

7.2.1 公司简介

该公司是中国第一拖拉机股份有限公司与中国机械控股公司合资经营的大型企业。公司占地面积14万平方米，建筑面积9.8万平方米。公司始建于七十年代，前身为机械工业部的重型军工企业，生产规模宏大，技术力量雄厚。九三年成立合资公司以来，凭军工技术的科研能力，不断地开发出符合国情和市场需求的高性能价格比的工程机械产品。

7.2.2 主要产品

先后推向市场的有：轮式装载机、工业推土机、振动压路机三大系列数十个型号产品，其中东方红T100工业推土机被评为省优质产品。作为驰名中外的“东方红”工程机械产品，行销国内三十个省市自治区，并出口到欧洲、亚洲、非洲、拉美和澳大利亚等国家和地区。公司始终坚持“质量第一，顾客至上”的方针，通过1S09001质量体系认证，并多次被省、市授予“五一劳动奖状”、“职业道德建设十佳单位”和“外商投资优秀企业”等荣誉称号。从军工生产转为工程机械制造，公司始终坚持“传承军工品质，争创行业一流”的企业精神，凭借良好的基础和雄厚的实力，以市场为导向开发出：轮式装载机、履带推土机和振动压路机三大系列产品。

7.2.3 主要设备

公司不仅拥有国内外著名企业制造的大型、精密、稀有的先进设备50余台，主要加工设备400余台，如数控气割机、辊压机、点焊机、翻转机、双联剪床、镗床、龙门刨床、立式车床、单臂刨床等大型机床。此外在计量、检测方面拥有国际先进水平的检测仪器，为产品质量提供了可靠的保障。

7.3 参观东方红博物馆

国机重工有限公司参观完紧接着我们来到了东方红农耕博物馆。人员到齐后我们进入了博物馆。在博物馆里有专门的讲解人员给我们讲解。通过讲解我们知道 中国一拖是我国第一个五年计划期间兴建的156个重点建设项目之一，是我国最大的农机制造企业旗下的“东方红”品牌已经成为中国农业机械化的代名词。东方红农耕博物馆于2010年1月动工投资近2000万元，展陈面积近5000平方米，集收藏、展陈、宣传、教育和研究等多种功能于一体。通过珍贵的历史图片、文物史料配以声、光、电等现代化手段再现农耕发展的历史画卷。馆内收藏的新中国成立初期进口拖拉机、国产拖拉机代表机型等完整展现了中国农耕机械的发展历程。

讲解人员讲完之后，我们自由参观了一下，看到了国产第一代履带拖拉机、第一代水旱两用轮式拖拉机等众多具有历史意义的农耕机械，全面展示现代农耕机械装备的发展历程。

7.4 参观中国一拖集团有限公司

7.4.1 公司简介

第一拖拉机股份有限公司第三装配厂是生产东方红大功率系列轮式拖拉机的主机厂，拥有数十台国内外先进的大型加工中心、数控机床，拥有大型整机装配线、总成装配线和底盘油漆线，拥有自己的研发中心，有各类整机试验装备、分总成试验设备、零件检测试验室、精密测量室、三坐标测量机，已成为集生产、科研、销售于一体的综合型企业，现年生产能力达到40000台以上。

7.4.2 主要产品

装厂生产的东方红大功率系列轮式拖拉机，功率从60～200马力，共20多个基本型及200多种选装变型产品。其中70～90马力系列轮式拖拉机是引进国际先进技术生产的；100～120马力系列轮式拖拉机是在消化吸收国外先进技术的基础上，自行研制开发而成；MG系列和16～180马力系列大功率轮式拖拉机是一拖集团公司自主研发的技术创新产品。这些产品的共同特点是牵引力大、提升力强、速度范围广、功能多、生产率高，在水田和湿地的通过性好，可以和多种农机具和复式作业机械配套，驾驶舒适安全。同时，东方红大功率轮式拖拉机的发动机，采用了英国里卡多公司技术生产的东方红柴油机，不仅马力大，噪音低，可靠耐用，而且耗油量非常低，是现代化农业的理想动力。

7.5 参观中信重工机械股份有限公司

7.5.1 公司简介

中信重工机械股份有限公司(原洛阳矿山机器厂)，是我国第一个五年计划期间兴建的156项重点工程之一，著名物理学家钱伟长曾担任公司技术顾问，公司第一任厂长纪登奎曾任国务院副总理，毛主席的好学生、县委书记的好榜样焦裕禄同志曾在公司担任金工车间主任。1993年并入中信集团，更名为中信重型机械公司。2008年1月，改制为中信重工机械股份有限公司。

历经半个世纪的建设与发展，目前已成为中国最大的矿山机械制造企业、中国最大的重型机械制造企业之一，是中国低速重载齿轮加工基地，中南地区铸锻和热处理中心，国家级理化检验认可单位和国家一级计量企业。公司通过ISO9001:2000质量体系认证、ISO14001:2004环境管理体系认证和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证。拥有甲级工程设计院，即洛阳矿山机械工程设计研究院，是国内最大的矿山机械综合性技术开发研究机构。经过50多年的发展，公司服务领域已从单一的矿山机械产品，扩展到煤炭、建材、冶金、有色、电力、化工、环保、（军工）等行业，产品遍及国内各地，远销欧、美、亚、非等国际市场。众多科研成果填补国内空白，达到国际先进水平。被誉为“中国工业的脊梁，重大装备的摇篮”。

7.5.2 主要产品

公司主要产品有：采掘机械、提升机械、选煤机械、破碎与粉磨机械、水泥机械、冶金轧钢机械、环保机械、发电设备、大功率减速器、大型铸锻件等。可为矿山、建材、冶金、有色、电力、化工、环保和其他基础工业领域提供成套重大技术装备、工程成套服务。产品远销亚、非、欧、美、澳等国家和地区，在国内外占据较大的市场份额。

7.6 参观洛阳拖研动力科技有限公司

7.6.1 公司简介

拖研动力科技有限公司是中国一拖集团有限公司骨干专业公司之一，由一拖（洛阳）柴油机公司和第一拖拉机股份有限公司于2003年共同投资专业生产动力机械的公司。前身为第一拖拉机股份有限公司第一发动机厂。共有机加车间、零部件车间、铣加工车间、缸盖缸体车间（流水线加工）、装配车间和试验车间六个车间。

7.6.2 主要产品

（1）YTR105系列柴油机（秉承一拖（洛阳）柴油机公司LR105系列柴油机的优点，采用英国里卡多最新技术，动力强劲，节能环保，使用可靠，是中型轮式拖拉机、叉车、挖掘机、装载机、农用运输车、轻卡、中巴等主机的理想配套动力）；（2）东方红4125系列涡流室柴油机、（3）B4125J系列直喷柴油机、YT4130系列直喷柴油机（B4125、YT4130目前已经全面采用直接喷射燃烧技术，是东方红履带拖拉机、推土机理想的更新换代产品）(4)30～350KW发电机组。

7.6.3 主要设备

立式升降台铣床、立式钻床、立式车床、摇臂钻床、卧式铣床等。实习感受

2019年5月6日至2019年5月11日，我与同班同学顺利完成了在以洛阳一拖公司为主要实习地点的半个多月的生产实习。时间转眼过去，回想每次实习的情景，心中充满了激动与喜悦。通过这次实习，我极大地开拓了视野，增长了见识，学到了很多实在的东西。尽管时间很短，但这次生产实习使我受益匪浅，收获丰富，感受很深。

实习，顾名思义，在实践中学习。在经过了一段时间的学习之后，或者说当学习告一段落的时候，我们需要了解自己的所学需要或应当如何应用在实践之中。因为任何知识都源于实践，归于实践，所以要将所学付诸实践来检验所学。

然而，我们当然不希望实习仅止于此，那太狭隘了。实习是发挥和应用专业知识，查漏补缺，认真学习，巩固不足的重要一环，因为它毕竟与社会相挂钩，是检验在校学习成果的好时机，因为即使在校学得再好，一旦到了社会，也许所有的一切都会变得一文不值。因为社会毕竟不同于学校，所以如果不好好的检验、经历这一过程，怎么会知道究竟自己的分量有多重，究竟自己真正懂得多少呢？所以实习是每一个大学生必须拥有的一段经历，它也使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也使我们打开了视野，长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。实习时，把自己所学到的理论知识应用于实践，让理论知识更好的与实践相结合，在这结合的时候就是我们学以致用的时候，并且是我们扩展自己充实自己的时候。

理论知识往往过于标准化，仅仅靠掌握理论，一点实际操作经验都没有的话，事实上是没有实际效应的，现实中的事情往往是千变万化的，运用起来解决具体情况多半是教条的。无数事实证明：只有将理论知识与实践很好的结合起来，才能将知识运用到最高境界，为了学有所长，学有所用，为了将知识转化为自己所真正拥有的能力，面对充满竞争与压力的社会环境，结合自己所学的专业知识都有极大的好处。实习过程中老师不辞辛苦为我们联系实习单位，使我们有幸到洛阳一拖、中信重工、洛阳拖研，国机重工等这样的大型企业实习，不仅开阔我们的眼界，熟悉了一些基本的工艺过程，了解企业的文化和管理，认识毕业以后的工作环境，培养我们的工程意识，而且检测了我们对理论知识的学习情况，使我们对所学知识与实际运用之间的衔接都有极大的帮助。

在这一个星期的机械厂生产实习中，我学到了很多东西，使我更深刻地了解到了实践的重要性。通过这次实习我有了许多的反思，只具有理论知识是不够的，更要有基本的动手能力，而这恰恰是我所缺乏的。通过实习我们更加体会到“学以致用”这句话中蕴涵的深刻道理。在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。认识我们所不了解的各类机械知识。在了解、熟悉一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。经过这周的实习，我对机械设计制造及其自动化专业领域的知识有了更深，更广的认识。以前在学校了解的知识太狭窄，只把目光停留在仅学的专业课上，而且专业课学的也不是很精通。通过这次专业实习，我不仅在专业知识上有很大的收获。而且在对待学习以及生活的态度上更有了意想不到的收获。

总体的一个方面，甚至有时是错误的认识，而如果没有实地考察实践，你是无法发现这些问题的。这次实习给我们每个人一个很好的机会学习那些书本上不能学到的知识，增长了我们的见识，对生产操作有了一定的直观认识，对工人也有了一中全新的认识在工厂参观中，对生产设备有了由感性到理性的认知，对工厂或企业的各个车间的联系，资源配置，生产流水线，并锻炼了我们在恶劣环境下学习工作的精神，培养了我们吃苦耐劳，互助有爱的良好品质。

此次生产实习很大程度上提高了我对自己专业的兴趣，也突出了我学习的重点，比如热处理和校正在实践中应用的非常广泛，我们参观热处理厂，厂中的技术介绍设备及正火，淬火的过程时所说的理论都是我们上课时学过的，但是我还是不能听的全懂，这就说明我对重要的专业知识还没有深入的了解，这就需要在以后的学习中得加强对在实践中应用较多的知识的了解，这会为我们以后的工作能力奠定基础。此外，在参观齿轮厂时，我们在光荣榜中看到了许多善于观察，总结生产经验的员工，他们仅仅改进机床中的一个零件如夹具等就大大提高了生产效率，他们用他们的智慧为公司赢得了利益。我们应该以他们为榜样，善于总结和观察。但是，在实习中发现仍然有许多问题没有解决，这就需要我们努力学习，在以后的生产中改进不足。

在实习过程中，我们在公司简介栏里总能看到工厂所属设备从德国，西班牙，意大利，日本引进的字样，而我们国产的设备总是躲在工厂的角落里。自动化稍高一点的设备就需要引进这足以让我们感到沉重，沉重的是感到了我们国家机械行业的落后，在一拖看到的冲压设备还都是建国初期的老设备，根本就没有看到先进的模冲压设备。作为一名机械类的学生，我们有责任改进我们国家机械行业落后的局面，只有通过我们刻苦的学习，我们就是要把有用的东西学好，培养自己的创新能力和实践动手操作能力，以承担起我国机械行业复兴的重担。

去之前我总以为根据自己从书上、从课堂上所学到的知识应该对企业的生产情况有了比较深刻的了解，但去了之后才知道自己的想法有多么幼稚，也明白了老师要我们一定要下工厂实习的良苦用心。真的，有许多东西看似已经懂了，但真正到了实际却又是另一种情况。有时自己认为自己已掌握的东西可能仅是一些肤浅的表面或总体的一个方面，甚至有时是错误的认识，而如果没有实地考察实践，你是无法发现这些问题的。这次实习给我们每个人一个很好的机会学习那些书本上不能学到的知识，增长了我们的见识，对生产操作有了一定的直观认识，对工人也有了一中全新的认识。感谢领导、老师给我们这次充实自己、增长见识的机会！

这次生产实习感想很多，现将这次生产实习的心得体会归纳如下：

1、扩展了我的知识面，对书本理论知识给予了一个很好的补充；

2、真正脚踏实地进入到工厂生产重点地了解生产过程，认识工厂，了解设备；

3、对专业知识的学习打下有力的基础，为日后的专业课学习埋下了伏笔；

4、深入全面了解本专业职业定位，为将来工作有了一定的导向作用；

5、对生产设备有了由感性到理性的认知，有种实实在在的深刻印象；

6、对工厂或企业的各个车间的联系，资源配置，生产流水线，企业文化在企业发展中的作用有更为全面的理解。

总之，实践是检验真理的唯一标准！通过生产实习可以增长我们的见识，巩固课本知识，弥补不足之处；让我们了解工厂的一些基本运作过程，提高了我们处理实际问题的能力，为我们以后的学习和工作打下了坚实的基础

机械专业-实习报告 篇5

机械工程及自动化****班

*** 20**年**月**日 长春第一汽车制造厂参观实习报告

一．实习目的：

了解和掌握基本生产知识，印证、巩固和丰富已学过的专业知识，培养我们理论联系实际，在生产实际中调查研究、观察问题、分析问题以及解决问题的能力和方法，为培养工程实践能力和创新意识打下坚实的基础，带着这样的目的我们来到中国第一汽车制造厂进行生产实习。

二．实习要求：

(1)通过对实际生产过程的接触，了解从金属材料开始，制成毛坯、零件，直至组装成机器的整个现代机械制造工艺过程。培养起一个现代的、系统的、具体的机械制造过程的概念。

(2)培养学生的实践能力。所渭实践能力是指在现场了解情况、分析、判断、决策解决实际问题的能力。这是科学技术人员所必须具备的最基本的素质。(3)培养学生的劳动意识、敬业精神，让同学感受劳动的伟大。提高自我约束、自我管理能力。加强文明礼貌、尊重知识、崇尚劳动、团结友爱、合作精神方面的教育。这也将为同学们顺利走向工作岗位奠定良好基础。

（4）启迪思维、培养创新意识。

三．工厂概况：

素有中国汽车工业摇蓝之称的中国第一汽车集团公司（原第一汽车制造厂）座落在吉林省长春市西南部。面积13平方公里，距长春火车站8公里．1953年动工兴建，1956年生产出我国第一辆国产解放牌卡车，1958年又试制出我国第一辆“东风”牌小轿车和“红旗”牌高级轿车。改革开改以来，一汽经过“换型改造”、“上轿车”为主要内容的两次创业，企业不断发展壮大，生产能力已由建厂初期的3万辆提高到45万辆。产品开民到重、中、轻、微、轿、客6个系列550多个品种，产销量已连续7年居全国行业第一． 第一汽车拥有全资子公司32家，控股子公司17家，其中包括一汽解放汽车有限公司、富奥汽车零部件有限公司等全资子公司和一汽轿车股份有限公司、天津一汽夏利汽车股份有限公司、一汽四环股份有限公司等上市公司及一汽-大众汽车有限公司、天津一汽丰田汽车有限公司等中外合资企业。在东北、华北和胶东、西南形成布局合理的三大生产基地，以及在国内汽车行业具有产品开发和工艺材料开发领先水平的技术中心。资产总额1058亿元，员工13.33万人。

2005年实现销售入1183亿元(145.11亿美元)，列“世界最大500家公司”第470位；“中国机械500强”第1位；“世界机械500强”第71位。2006年公司品牌价值达到424.21亿元。

至今，第一汽车累计产销中、重、轻、轿、客、微各类汽车860余万辆，在巩固和发展国内市场的同时，不断开拓国际市场，逐步建立起全球营销和采购体系。实习内容

第一部分：变速箱的加工工艺（一汽伊顿变速箱有限公司）

箱体是机器或部件的基础零件，由它将机器或部件中的有关零件连接成一个整体，以保持正确的相互位置，彼此能协调地运动。汽车变速箱箱体在整个变速箱总成中的功用，是保证其它零部件占据合理的正确位置，使之有一个协调运动的基础零件，其质量的优劣将直接影响到轴和齿轮等零件互相位置的准确性及变速箱总成使用的灵活性和寿命。

变速箱箱体是典型的箱体类零件，结构特点是形状复杂、薄壁(10～20mm)，需加工多个平面孔系和螺孔等，且刚度低，受力、热等因素影响易产生变形。变速箱箱体零件的工作条件比较恶劣，受载货量和行驶路面的影响，主要承受着振动和冲击力。

变速箱箱体机械加工生产线的安排是先面后孔的原则，最后加工螺纹孔。这样安排，可首先把铸件毛坯的气孔、砂眼、裂纹等缺陷在加工平面时暴露出来，以减少不必要的工时消耗。此外，以平面为定位基准加工内孔可以保证孔与平面、孔与孔之间的相对位置精度。螺纹预孔攻丝安排在生产线后段工序加工，能缩短工件输送距离，防止主要输送表面拉伤，变速箱箱体的机械加工工艺过程基本上分三个阶段，即粗加工、半精加工和精加工阶段。其主要加工工序见下表： 变速箱箱体主要加工工序

第二部分：曲轴的加工工艺（解放发动机厂）

一、曲轴结构特点及技术要求：

汽车发动机曲轴一般都具有主轴颈、连杆轴颈、曲柄臂、带轮轴颈、正时齿轮轴颈、油封轴颈、法兰和油孔等。曲轴形状复杂，结构细长，多曲拐，刚性极差。而技术要求又高，使得曲轴的加工难度比较大。为了保证发动机长期可靠地工作，曲轴必须有足够的刚度和强度以及良好的润滑、良好的平衡、高的耐磨性。

二、曲轴工艺路线的拟定 1．加工阶段的划分

粗加工阶段：加工定位基面——粗、精车主轴颈；半精加工阶段：粗磨主轴颈——车连杆轴颈——加工定位销孔、油孔等次要表面；精加工阶段：精磨主轴颈，精磨连杆轴颈；光整加工：超精加工主轴颈及连杆轴颈。在加工过程中还要设中间检查、热处理工序等。2．加工顺序的安排 典型的曲轴加工顺序大致为：加工定位基准面→粗车→精车→铣削→热处理→瘩削加工→光整加工。考虑正序顺序时首先安排基谁面的加工，对于轴颈表面须商频淬火的曲轴，轴颈上的油孔必须在淬火之前钻出，轴颈的精加工和光整加工均安排在淬火处理之后进行。铣键槽和其它孔加工、动平衡一般安排在加工过程的最后阶段。校直工序安排在可能产生变形的工 序之后.第三部分：连杆的加工工艺（解放发动机厂）

一、连杆的功用：

连杆是汽车发动机主要的传动机构之一，它将活塞与曲轴连接起来，把作用于活塞顶部的膨胀气体压力传给曲轴，使活塞的往复直线运动可逆的转化为曲轴的回转运动，以输出功率。连杆大头孔套在曲轴的连杆轴颈，与曲轴相连，内装有轴瓦。为了便于安装，大头孔设计成两半，然后用连杆螺栓连接。连杆小头与活塞销相连，小头压入耐磨的铜衬套，孔内设有油槽，小头顶部有油孔，以便使曲轴转动时飞溅的润滑油能流到活塞销的表面上，起到润滑作用。为了减少惯性力，连杆杆身部位的金属重量应当减少，并且要有一定的刚度，所以杆身采用工字型断面。连杆杆身部位是不加工的。在毛坯制造时，杆身的一侧做出定位标记，作为加工及装配基准。

第五部分：转向节的加工工艺

一、转向节的功用：

转向节(羊角)是汽车转向桥上的主要零件之一，转向节的功用是承受汽车前部载荷，支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向。在汽车行驶状态下，它承受着多变的冲击载荷，因此，要求其具有很高的强度。

转向节形状比较复杂，集中了轴、套、盘环、叉架等四类零件的结构特点，主要由支承轴颈、法兰盘、叉架三大部分组成。支承轴颈的结构形状为阶梯轴，其结构特点是由同轴的外圆柱面、圆锥面、螺纹面，以及与轴心线垂直的轴肩、过渡圆角和端面组成的回转体；法兰盘包括法兰面、均布的连接螺栓通孔和转向限位的螺纹孔；叉架是由转向节的上、下耳和法兰面构成叉架形体的。

第六部分：拨叉的加工工艺

一、拨叉的功用：

拨叉在汽车的减速器系统中，主要用于控制滑移齿轮，进行变速。

第七部分：一些典型卡具 1.连杆制作工序时的夹具: 此套夹具用于连杆制作时(半精镗﹑精镗小头底孔),其中的平面限制了三个自由度(沿X和Y轴的旋转,沿Z轴的移动),大头处的两块压铁和圆头螺栓,小头处的压板和V形块,共同作用又限制了三个自由度(沿X和Y轴的移动,沿Z轴的转动);V行块同时起到定位的作用,而压板和螺栓又起到夹紧的作用.2.转向节制作工序时的夹具: 铣两耳四平面的夹具。分析如下： 支承板1限制X轴移动自由度，支承板2限制Y轴的移动自由度及Z和X方向的转动自由度，可调支承板3限制Z方向的移动自由度，X,Y方向的转动自由度，支承板4限制Y方向的移动自由度及Z和X方向的转动自由度，支承板5限制Z方向的移动自由度及X 和Y方向的转动自由度。工件属于过定位，提高了稳定性和刚度。

机械专业毕业实习报告 篇6

实习时间：***

实习学生：机设班

实习目的：

机械设计制造及其自动化专业是一门实践性很强的专业，毕业实习是本科教学计划中非常重要的一个教育环节，是学生在校学习期间理论联系实际、增长实践知识、培养自身各方面能力的重要手段和方法。通

过实习，了解包装印刷企业生产流程、包装印刷工艺流程、包装印刷企业管理和包装印刷机械等相关知识，并了解本专业发展前沿，涉猎相关学科知识，使机械设计制造及其自动化专业的学生初步具有科学研究与解决工程实际问题的能力、较强的实践动手能力和创新意识的高级应用型人才。毕业实习是大学本科专业学习中不可缺少的重要部分，通过一段时间的生产实习后，使自己具备足够的技能，应付将来市场的挑战并保持强劲的竞争力，并为下一步的毕业设计打下坚实的基础。

实习要求：

1、明确实习任务，认真学习实习大纲，提高对实习的认识，做好思想准备；

2、认真完成实习内容，按规定记实习笔记，撰写实习报告，收集相关资料；

3、虚心向工人和技术人员学习，尊重知识，敬重他人，甘当小学生。及时整理实习笔记、报告等。不断提高分析问题、解决问题的能力；

4、自觉遵守学校、实习单位的有关规章制度，服从指导教师的领导，培养良好的风气；

中山天彩包装有限公司，是以香港东昌集团为投资主体，联合国内知名的软包装企业投资兴建的现代化大型包装企业，总投资超过2000万美元。公司拥有生产设备105台套，均由国外配套引进。设备水平达到国际先进水平，可实现产值3亿元的大型现代化包装企业。中山天彩包装有限公司生产各种塑塑、纸塑、铝塑、牛皮纸铝塑、多层牛皮纸内衬塑料袋等包装产品，有十四大系列4000多个品种。由于产品质量稳定可靠，深受客户的好评和信赖。目前已与多家国际跨国公司及国内驰名品牌的企业合作，成为其可靠的供应商，并被中国防伪协会作为防伪产品生产基地。在食品，医药，保健品，化工原料，添加剂等包装领域得到了较高的评价，深受消费者的欢迎。实习

实习内容和感想：

转眼间,一个多月的实习就结束了。经过这一个月的实习,让我真正体会到了工作和在学校生活的区别:在学校里面特别是在大学里面,我们是很自由的,而且有很多是假期。我们可以自由的安排自己的时间，但是工作了就不一样了，我们必须按照公司的规定做事，而且每年也只有很短假期了。所以说从学校到社会是一个大环境的转变，身边接触的人也完全换了角色，老师变成老板，同学变成同事，相处之道完全不同。在这巨大的转变中，我们可能彷徨，迷茫，无法马上适应新的环境。我们也许看不惯企业之间残酷的竞争，无法忍受同事之间漠不关心的眼神和言语。很多时候觉得自己没有受到领导重用，所干的只是一些无关重要的杂活，自己的提议或工作不能得到老板的肯定。做不出成绩时，会有来自各方面的压力，老板的眼色同事的嘲讽。而在学校，有同学老师的关心和支持，每日只是上上课，很轻松。常言道：工作一两年胜过十多年的读书。实习时间虽然不长，但是我从中学到了很多知识，关于做人，做事，做学问。“在大学里学的不是知识，而是一种叫做自学的能力”。参加工作后才能深刻体会这句话的含义。

我们是2009年2月19日来到中山天彩包装有限公司的，接待我们的是天彩的曲总，初次见面，就感觉曲总是位很和蔼、很亲切的领导。而在接下来的日子里的接触也证实了这点。我们被安排在动力部实习，动力部主要是负责机械维护及其机械维修方面的工作。我们也主要是学习这些方面的知识和相关的工作经验。刚来的时候，我们毕竟没有什么经验，只能跟着师傅学习，在对公司机器修理及维护过程中，自己认真观察各种机器，最直接的就是工艺。对我们即将毕业的人来说，这方面还是很好办的。后面，由于对机器有了了解，我能对产品加工中特定的工艺动作怎么实现的进行思考。这样能加速学习理解和知识的积累。因为我们要常进车间去，所以多车间的生产状况也都有一个大概的了解。天彩主要由印刷车间、复合车间、成品车间、大袋车间和吹膜车间，这其中给我印象最深刻的是成品车间，主要是因为这个车间的设备最容易出现故障，可能是因为它里面的设备比较陈旧吧。当然其他车间有些东西也是要时常要更换的，比如像印刷车间的油墨泵，它是用来开机时抽送油墨的，当停机一段时间不工作，它就可能堵塞，堵塞了就得拿到维修房进行疏通。有时候一天都需要更换几个油墨泵，那样我们的工作就很辛苦。现在来说说为什么成品车间让我印象最深刻吧。成品车间主要是进行制袋过程的一个车间，在这个过程中要用到切刀、打孔器等等。正因为如此，所以切刀和打孔器经常出现问题，这时就需要我们去换刀以及

调刀，换刀可能换切刀或圆刀，相对来说，换圆刀更为容易，因为他的调刀过程很简单，而调切刀的要求就很高，既要求很好的切断物品袋，又要求在切过的袋边很平整，没有毛边。这个月里，我跟着不同的师傅去了几次车间调刀，没次用时都在1个小时以上，其中有两次分别用了两个半小时和接近四个小时，所以感觉这个调刀过程是很困难的。它需要我们有耐心，不能因为

久久不能调好它而放弃，这是不负责任的表现，而且调好它也是我们动力部应做的工作，所以我们要坚持，要慢慢积累经验，才能更好、更快的完成它。

这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位，开始与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班，上班期间要认真准时地完成自己的工作任务，不能草率敷衍了事。凡事得谨慎小心，否则随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果付出巨大的代价，再也不是一句对不起和一纸道歉书所能解决。

工作中我发现做任何事不能单蛮干，应合理应用各种常识来解决问题，同时也要注意团队合作。任何一个厂都有一套严格紧密的生产体系，在体系中每个环节都是紧紧相扣，每个环节的工作人员都应该严格遵守规章制度。年轻不是用来挥霍的，而是我们拼搏的资本。我不想碌碌无为终了此生。我想有个幸福的家庭和人生。所以我会一直朝着我的目标走去。保持一颗乐观豁达，积极进取的心，对生活充满希望，相信“苍天不负有心人”。

我是学机械设计的，在书本上学过很多理论知识，似乎通俗易懂，但从未付诸实践过，也许等到真正需要用时，才会体会到难度有多大；我们在老师那里或书本上看到过很多精彩的东西，似乎轻而易举，也许亲临其境或亲自上阵才能意识到自己能力的欠缺和知识的匮乏。在实习期间，我拓宽了视野，增长了见识，体验到社会竞争的残酷，而更多的是希望自己在工作中积累各方面的经验，为将来自己走创业之路做准备。作为我在踏出社会之前的为数不多的几次实践中，这次的实践的确给予了我很多。今后，我将继续保持认真负责的工作态度，高尚的思想觉悟，进一步完善和充实自己，争取在以后的学习中更好的完善自己，在以后的实践中更好的运用自己的知识，做一个合格的大学生，将来做一名对社会有用的人。

报告人：***

机械专业实践报告 篇7

一、机械制造工程发展对于人才的需求

目前, 机械制造行业内的技工短缺现象已经遍及全国, 全国技术工人供不应求的局面普遍存在, 尤其是高技能人才严重短缺。所以, 机械制造业技术, 已经成为对我国机械制造水平评价的依据, 长期以来, 高校毕业生一轮接一轮的就业潮、下岗职工的再就业、农村人口向城市的流动等问题, 使得我国面临着巨大的就业压力。然而高级技术人才却严重短缺, 人才市场呈现出求大学生、硕士生易, 寻高级技师难的状况。同样, 机械制造业也存在着同样的问题。

为此, 高职院校在进行机械制造专业人才培养时, 应当注意与其它专业培养层次上的差别, 加快建立以职业能力为导向, 以工作业绩为重点, 并注重职业道德和职业知识水平的技能人才评价新体系, 并建立激励机制, 充分发挥高技能人才的重要作用。这就要求高职机械类专业应当注重学生综合素质的培养, 将培养创造性, 多样化, 高素质, 高层次, 视野开阔的技能人才作为教学培养的目标。

二、机械制造工程学科的合理定位

机械制造工程及理论是对机械进行功能综合并定量描述及控制其性能的基础技术学科。它的主要任务是把各种知识、信息注入设计中, 加工成机械制造系统能接受的信息并输入机械信息系统。机械制造工程及自动化是指接受设计输出的指令和信息, 并加工出符合设计要求的产品的过程。因此, 机械制造工程及自动化是研究机械制造系统、机械制造过程手段的科学。在培养机械制造人员时首先重视职业技能培养, 这是作为一名机械制造工程高级技能人才必备的一项素质, 它要求从业人员能够了解机械制造工程的职业操作规范和操作方法, 并且应当获得国家承认的职业资格证书;具有较强的职业意识, 有着与机械制造工程配套的专业知识体系, 其次, 注重创新素质培养, 对于机械制造工程的高级技能人才来说, 其应当具有对现有工艺和装备的创新能力, 能够找出现有工艺和装备所存在的缺陷, 探究出生产工艺上的新问题, 进而提出创造性, 能够满足工程创新所提出的要求。最后, 重视职场应变素质的培养, 能够适时, 灵活的面对职场变化, 能够依据未来的发展方向来掌握新的职业技能, 最新的操作方法以及职业理念, 不断更新和扩充机械制造工程方面的知识。

三、高职院校的机械制造工程实践教学改革

高职机械类专业实践教学模式的研究在我们国家, 实践教学模式是多元化、多特色。机械制造类专业应当结合实践教育的要求以及人才培养的目标对原有的课程实验进行改革, 探索具有研究性, 综合性, 开放式的实验科目逐层深入, 对院校现有的教学资源进行重新分配, 组合, 重新确定教学内容, 确定具有课程间知识融合特色, 学科交叉性强, 适应现代科技发展的新型实验科目, 进而构成包含职业生涯规划, 综合设计性的新型教学模式。对于高职院校的机械制造类学生, 运用教师辅导, 学生自主学习, 自己动手的教学方法, 让学生变被动为主动, 变消极为积极, 使实践教学成为学生自主学习、培养创造性思维和创新能力、掌握科学技术与研究科学理论的有效途径。将现代技术引入实验室, 推动实践教学手段现代化, 丰富实践教学内容, 扩大信息量, 提高实践教学质量和效果。使学生在校期间接受较为完整的知识与操作技能的训练, 构建完整的知识体系, 形成较强综合性的知识结构, 为毕业后尽快适应专业工作打下坚实的基础。

结语

机械电子专业实践体系改革与探索 篇8

【关键词】科技竞赛；机电专业；人才培养

前言

机械电子工程专业学生因为在知识学习方面要求既掌握机械设计和机械制造方面的理论，又要求掌握计算机控制技术等方面的知识，这种机电复合型人才满足了当前社会生产的需求，所以近年来我校本专业毕业生就业率都在95%左右，但是从学生就业后反馈的信息来看，学生在动手能力以及理论知识转化方面还存在一定差距，我们需要认真反思在本科人才培养实践体系中存在的问题。

1、实践体系与人才培养目标

在高校本科生人才培养中，为了满足社会行业对人才服务的要求，需要根据学校自身的行业优势和办学水平，合理确定专业人才培养目标。此外还要考虑学生个人条件和志向，区分确定人才培养。是培养在理论上继续深入研究的创新型模式还是满足社会掌握基本的机电类专业课程后，在工程实际中具有较强的动手能力，对于工厂的实际工程问题进行解决的应用型培养目标要求？目标定位的不同要求学生具有的能力也出现差异。例如针对创新型人才模式要求具有较强的自学能力和较强的创造性思维能力。而对于立足于毕业后进入企业从事生产一线的应用型培养人才则需要较强的动手实践能力和分析工程问题以及解决问题能力。针对不同培养模式学生在能力方面存在差异，会直接影响到学生就业情况，也是人才培养能否成功的重要一环。可以说定位是否准确直接关系到四年学习后在以后就业和进一步深造中都能坚定进行，实现学生个人和学校的成功。我校机械电子专业在学生培养方面多年来主要突出应用人才特质的培养，在实践动手能力方面要求更为突出，人才培养目标的定位较好，学生在就业方面一直毕业生在企业界得到了“上手快，动手能力强”的评价。“十二五”期间，机械工程及自动化专业毕业生就业率和第一志愿入学率均为全校49个专业排名第一名，其中机电方向的签约率为91.07%，就业率为95%。

2、理论课程与实践体系的关系

高校人才培养目标的确立提出了相关能力的培养的要求，例如创新能力、知识迁移能力等，为了在大学期间提升学生在上述能力的水平，需要构建知识体系培养计划，首要的问题就是理论课程体系的构建，在知识架构上提供必要的知识理论模块[1]。我们培养的学生毕業后会进入社会，从事企业生产活动，理论知识能否转化成实际能力成为关键的一环，这与我们构建的实践体系可以说直接相关。实践体系完备在学生理论知识吸收、转化为动手能力方面意义重大，直接关系到我们人才培养是否成功，是否在社会市场的竞争中具有优势的关键。

在机电专业理论课程设置上，我们从工程实践中围绕系统控制角度出发，安排相关理论课程。从当前企业需要实际需要出发，开设相应的课程，例如《计算机控制技术》、《可编程控制器》、《工业控制计算机》等课程。在驱动部分围绕机电专业的特色，我们应该让学生对工厂实际中经常用到的驱动器具体名称、特点、应用场合有清楚的了解，这里面包括各类电动、气动和液压元件。对于电动主要包括三相普通异步电机、步进电机、直流电机、伺服电机等。由于控制器一般处理的信号为弱电部分，而驱动器为强电部分。对于气动元件主要有电磁阀、气缸以及各种气动马达等。而液动元件有各种液压马达及气缸等。本部分的课程设置应改包括《电工电子》、《电动机》、《液压与气动》等课程。在下一个环节为执行机构，本部分中主要完成动作的机械结构设计，以及电气与机械的接口部分。本部分应该给学生开设《机电传动》、《机械设计》、《机电一体化设计》等课程。在执行机构动作后，下一部分紧跟着就是传感部分，这样当机械装置运动后，经过传感器把采集的机械装置运动的状态反馈给控制器，形成一个闭环控制。这部分应该开辟的课程为《传感器》、《测试技术》等。这样借助控制流程图来安排课程，让我们从一个工程系统的高度来对机电类专业课程进行设置，无论对所授课老师还是学生都能清楚自己所学的内容在一个大系统中处于的位置，可尽快适应工程现场工作需要。

3、机电专业实践体系构建

机械电子工程专业在课程设置上涵盖了机械、电子和计算机控制等相关知识系统，上述理论知识的学习为学生建立了理论基础，但是知识和能力之间还存在一定的距离，而有效的实践是二者之间转换的桥梁[2-4]。要想实现学生理论知识尽快转换成能力，需要建立一定的实践体系帮助学生掌控知识的翅膀。

首先相关课程内容模块的理论学习，必须设置一定量相应的实验教学，这对于教师课上知识的学习能够及时验证，对于学生相应模块理论知识的理解起点拨的作用。在这一点上我市有些高职院校做的比较好，可以借鉴过来。例如有高职院校提倡一半课堂理论教学，一半实践教学，为了学生知识的掌握，提倡小班授课，将班级学生规模限制在30人以内，学生理论知识和实践能力的培养质量得到了有效保障。

其次必要的金工实习和企业实践。这一块实践内容在各个高校都基本上存在，学生通过该实践的确加深了机械加工和机电控制的了解，但仅仅流于一般的实践实习学生受益则非常有限，应该对这棵“培养学生实践能力的老树”进行二次开发，挖掘出新的方法来提升学生培养质量。例如在企业或学校实践中，企业选择是否做到有针对性，是否符合我们培养学生特点，是否做到了学生亲自参与一些加工等环节？此外在测绘环节也有待于进一步加强？相应课程设计实践针对性也有必要进一步强化。

最后引入必要的社会培训，对学生有针对性地开展特定知识培养。社会培训是我们学校培养有益必要的补充。学校尽管建立了比较齐全的理论知识架构和实践环节，但是社会对于某类人才能力的需求，学校人才培养方面存在一定的滞后性，而社会培训则相对灵活得多，根据学生就业市场技能需求，开设短期培训班，对某类技能进行突击培训，满足上岗需要。我们可有效吸收他们的优点，对我们学生短板进行针对性培训。提升我们学生的社会竞争力，我系目前正朝该方向进行探索。

4、结论

机械电子专业为社会培养输送复合型人才，相对于其他专业在实践能力培养方面要求更高，而机电专业学生的实践能力培养和提高不是一蹴而就的事，我们需要从理论体系高度统筹规划实践培养体系，建立切实符合高校本专业学生特质的培养方案，才能培养出满足社会和企业需要的优质人才。

参考文献

[1]戴琳，王志祥，黄德春等.基于卓越计划的制药工程专业课程与实践体系探讨[J].药学教育.2014，30（4）：47-49.

[2]柳军剑，李旭东.论大学生社会实践体系的构建[J].教育，2015（1）：34-35.

[3]李伟铭，黎春燕，杜晓华.我国高校创业教育十年：演进、问题与体系建设[J].教育研究，2013（6）：42-51.

[4]李峰，万杰，刘娇.基于科技竞赛的学生综合创新能力培养方法[J].科技创新导报，2013（11）：187-188.