设备安全运行检查报告

设备安全运行检查报告（精选10篇）

设备安全运行检查报告 篇1

总公司；

近一周来，公司组织有关人员对各加气站进行了检查。着重对电器设备进行了安全隐患进行了排查。在检查中发现大多数设备运行良好，但配电盘里还存在一些隐患。主要是灰尘太多，有些站配电盘里还有蜘蛛网等。

整改建议；

一、近期各站应对自己站的配电设备进行一次彻底停电检修。（除尘、紧固螺栓、更换部分损坏的电器元件）

二、加强巡回检查，发现问题及时汇报、及时处理，把事故处理在萌芽状态。

三、建议每年至少对配电设备进行一到两次停电检修。

设备安全运行检查报告 篇2

目前,低压电器及低压成套产品属国家强制性产品认证产品,每年都必须进行工厂检查,而作为生产企业最重要资源的检测设备则在必查之列。《强制性产品认证工厂质量保证能力要求》是生产强制性认证产品的工厂必须满足的基本要求,是工厂检查的主要依据之一。

《强制性产品认证工厂质量保证能力要求》中规定:“对用于产品例行检验和确认检验的设备除应进行日常操作检查外,还应进行运行检查,当发现运行检查结果不能满足规定要求时,应能追溯至已检测过的产品。必要时,应对这些产品重新进行检测。应规定操作人员在发现设备功能失效时需采取的措施。运行检查结果及采取的调整措施应记录”[1]。该规定的核心内容是通过运行检查,考查用于产品例行检验和确认检验的检测设备(以下简称检测设备)的稳定性和可靠性,是否持续满足规定要求,以判断其能否继续用于产品的检验,以确保出厂产品检测结果的可靠性。同时要求当检测设备发生偏离时,应采取应急措施,使检测设备失准的危害得到补偿或降至最低值。

因为检测设备在配置时要考核其技术指标,经法定计量部门检定/校准确认所配备检测设备满足要求。由于检测设备的检定/校准周期比较长(一般为一年),使用一段时间后,检测设备是否仍满足要求?如果等到检定/校准周期满,进行检定/校准时判断是否满足规定要求,就可能产生下面的问题:如果检定/校准结果表明该检测设备不能满足规定要求,功能失效或测量误差超过允许值,那么从何时开始,用该检测设备检验的产品的检测结果是错误的,将合格产品判为不合格产品,造成不必要的返工、返修以致报废,给生产企业造成了损失;或将不合格产品判为合格产品,出厂销售,这些产品可能已经交付使用,引起顾客投诉、换货、退货。不合格品出厂销售后在使用中引发安全事故,将要承担经济和法律责任。对检测设备适时地、正确地进行运行检查就可以最大限度地避免上述事件的发生。

检测设备多种多样,如何进行运行检查,如何保证运行检查的有效性、可靠性,是本文探讨的内容。

1 运行检查的基本概念

在《强制性产品认证工厂质量保证能力要求》中规定,对使用中的检测设备除应进行日常操作检查、维护外,还要适时进行运行检查的考核,其目的是检查设备的稳定性、可靠性,判断检测设备是否满足检验工作的要求,防止因检测设备不符合要求(功能失调含数据失准)对产品造成的误判,严把出厂质量关;及时发现问题,采取措施,实施追溯,将质量风险降至最低。生产企业的设备管理中,如何正确理解运行检查的基本概念对检测设备运行检查的有效实施具有重要意义。目前,对运行检查的基本概念有如下几种理解。

理解一:运行检查即检测设备操作使用中的检查,检查设备能否正常工作,如果能正常工作,就可实施对产品的检验,不能正常工作则应采取相应措施。

理解二:运行检查即检查检测设备的功能,只要功能符合要求,就可实施对产品的检验,至于测量的量值,可不必考核。如果功能不符合要求则应采取相应措施。

理解三:运行检查即检查检测设备的稳定性、可靠性,包括检测设备的功能和测量量值的准确性,以提高测量结果的可信度。在《实验室资质认定评审准则》和《检测和校准实验室能力认可准则》中,将这种检查称作“期间核查”,其意为:在检测设备检定/校准周期内,对其稳定性、可靠性进行检查[2]。

上述对运行检查的三种理解,会对运行检查的项目、内容和方法造成很大的分歧,企业实施起来会无所适从。

按第一种理解,运行检查实际上是日常的检测设备工作状态检查,没有检查检测设备功能和测量量值,没有达到运行检查的目的。

按第二种理解,运行检查只检查检测设备功能是否完备,若无量值要求,是可行的,如果完成功能的同时,兼有量值的要求,(如工频火花试验机,对某规格的电线,在6 000 V工频电压下,电线被击穿应报警)若只检查功能(如报警)而不检查量值(如输出电压6 000 V)是否在规定范围内,则是不可以的。仍以工频火花试验机为例,在较低电压下就可以检查报警功能,若不检查输出电压值是否在规定范围内,就有可能出现仪表指示值为规定值(如6 000 V),而实际输出值远远低于规定值,将有很大的概率放行不合格品。若将功能的内涵扩展到包括检测设备测量量值,第二种理解就与第三种理解一致。

按第三种理解,运行检查就是对检测设备的稳定性、可靠性进行检查,确保在用检测设备与检定/校准时的状态一致,提高检验结果的可信度。在实施运行检查时,不但要检查检测设备能否完成所要求的功能,而且要检查测量量值与检定/校准时的量值的一致性,即量值的偏离应在规定的范围内。可以采取不同的方法实施运行检查,只要确保能达到前述要求即可。

按第三种理解在实施中并不困难,只要能看懂检测设备说明书,能熟练操作检测设备的人员,均能有效实施所要求的运行检查。本文所探讨的检测设备的运行检查方法及举例均是基于第三种理解的基础上进行。

2 运行检查的方法

运行检查就是在检测设备的检定/校准证书的有效期内(校准证书上是没有有效期的,但检测设备的使用者应对其规定一个适合的有效期),依据产品、生产工艺特点、使用频度及使用的环境条件,确定运行检查的频度(时间间隔),在规定的时间,对检测设备的功能、量值进行考核,确认是否在规定的范围内。若在规定范围内,则证明检测设备符合要求,可以继续使用。若超出了规定范围,则应立即停止使用,若有备用设备,启用同类已校准的设备;若没有备用设备,应立即送有资质的机构调修并检定/校准,确认满足要求才能投入使用。同时对用该设备检测的结果进行追溯,即用满足要求的检测设备,采取逆时追溯的方式,对已检验的产品进行抽查、复检,一直到现在的检验结果与原检验结果一致(两次检验结果之差在允许范围内)为止。由于运行检查的时间间隔比较短,追溯及时,可将错误检测结果造成的损失降至最低。

如何确保运行检查的可靠性、有效性,下面就运行检查的方法进行一下探讨。

2.1 运行检查的步骤

对用于产品例行检验和确认检验的检测设备,用一个或数个稳定的样品,对其稳定性和可靠性进行检查,步骤如下:

(1)检测检定/校准合格后,立即对准备好的性能稳定的样品进行首次检测,记录检测结果及环境条件等足够信息,保存好记录及样品。

(2)按产品、生产工艺特点、使用的频度、使用的环境条件及规定的时间间隔,重新对样品进行检测。记录检测结果及环境条件等足够信息,保存好记录及样品。

(3)本次检测的结果与首次检测的结果比较:

(a)若结果为通过与不通过的判断,则两次判断结果一致为符合要求,不一致则应怀疑该设备,应考虑提前检定或校准。

(b)若结果为数值,用A0表示首次数值,A表示本次数值,依据复现性限的要求,若∣A-A0∣≤1.4×∣E允∣(E允为测量设备在A0值的允许误差)符合要求,否则怀疑该设备,应考虑提前检定或校准。

(4)考虑排除测量中较大误差的影响,避免错判,当有疑问时,可进行多次测量,运用剔除坏值的方法剔除坏值。

如发现异常应立即停止使用,及时送计量部门处理,启用同类已校准的设备;一旦检测设备认定出现偏离,质管部门应通知使用部门和使用人员对已检验和试验的结果进行抽查、复验、追溯。必要时招回已出厂产品。

2.2 运行检查的注意事项

1)用于运行检查的样品,其性能必须稳定,年变化量应远小于检测设备的允许误差。

2)如果被测件为标准品/标准仪器,则以标准品/标准仪器的值为参考,直接进行运行检查,应满足∣测得值-标准值∣≤∣E允∣。其条件是:∣标准值误差∣≤∣E允∣÷3。

3)同等级的测量设备a与b相互检查,可取比较稳定的样品或参量,同时(或在短时间内先后)对样品进行测量,应满足︱测得值a-测得值b︱≤(E2a允+E2b允)1/2。

4)本运行检查通用方法对测量的一致性提出了明确的定性和定量指标[3]。

3 运行检查实施的举例分析

下面就低压电器及低压成套产品的检测设备的运行检查的实施进行举例分析。

3.1 接地电阻测试仪的运行检查实例

1)检查项目:接地电阻测试仪的电阻示值。

2)样品:(1)R=50 mΩ左右的线绕电阻器或片状的锰铜电阻器,额定功率P≥3I2R;(2)电子秒表。

3)操作方法及判定。电阻示值的检查:接地电阻测试仪经校准并满足要求后,即对所备电阻器进行测量,测量电流10 A(或检测中的常用电流值),记录电阻示值A0,妥善保存记录和样品。在规定的时间间隔(例如一个月)按上述测量条件对样品进行测量,记录电阻示值A,妥善保存记录和样品。

查阅接地电阻测试仪说明书,按照测量电阻的误差表达式,计算A0值的仪器允许误差。如果误差表达式为:

式中:读数即为A0,假若A0=49.6 mΩ,1个字为0.1 mΩ,则:

当∣A-A0∣≤1.4×1.7=2.4 mΩ时,接地电阻测试仪仍符合要求;否则接地电阻测试仪不符合要求,应采取相应措施。

4)举例分析:

(1)本例中用于检查电阻示值的样品不能用铜导线,理由如下:(1)接地电阻测试仪大多在低压成套开关设备制造厂、灯具制造厂等电工电子整机机制造厂使用,作为保护电路连续性的验证检验,这类企业没有定型的导线夹具,不熟悉铜导线电阻值的温度修正,而铜的电阻温度系数约为0.4%/℃(铝的电阻温度系数也约为0.4%/℃),若不进行温度修正,铜导线的电阻值相对于接地电阻测试仪的允许误差,是极不稳定的。(2)要求接地电阻测试仪在测量时的电流不小于10 A,运行检查时也应在该条件下进行,10 A电流通过电阻时的热效应,会使铜导线的电阻值不断增加,接地电阻测试仪的电阻显示值不稳定,给判断造成困难。

(2)线绕电阻器或片状的锰铜电阻器的温度系数在10-5量级,环境条件和电流热效应的影响引起电阻值的变化,相对接地电阻测试仪的测量误差可以忽略,极大地提高了运行检查的可靠性。选择50 mΩ左右的电阻值,是基于产品的接地电阻大多在十几毫欧到五十毫欧左右,使运行检查接近检测工作状态。

(3)选额定功率大于等于三倍的实际功耗,是考虑不使样品过热。低阻值大功率线绕电阻器在电工电子零部件商店有售,若没有适合的器件,可购阻值稍大的电阻器并联,焊接牢固即可。如果有废旧的能测量10 A电流的指针式万用表,取其10 A分流器(由锰铜制成,四端接法)作运行检查的样品也是适宜的。

3.2 耐电压测试仪的运行检查实例

1)检查项目:耐电压测测试仪的电压示值、时间示值及报警功能检查。

2)样品:(1)电阻器,依据实际检验中的试验电压值U和设置的报警电流I,计算出样品电阻值R=U/I,样品电阻器采用线绕电阻或金属膜电阻,其额定功率P≥3×U×I。(2)电子秒表。

3)操作方法及判定:

(1)电压示值和报警功能检查。

方法一:设试验电压U=2 500 V,报警电流I=5 mA。样品则为R=500 kΩ(名义值)的线绕电阻器,其额定功率P≥37.5 W。

耐电压测试仪经校准并满足要求,及时按照耐电压测试仪的操作程序,设置报警电流I=5 mA,将样品电阻接在耐电压测试仪的输出端,启动输出,从零缓慢升高电压,直至报警,记录报警时刻的电压值A0,妥善保存记录和样品。在规定的时间间隔(例如一个月)按上述方法对样品进行测量,记录报警时的电压值A,妥善保存记录和样品。查阅耐电压测试仪说明书,按照输出电压的误差表达式,计算A0值的仪器允许误差。如果误差表达式为:

式中:读数即为A0,假若A0=2 450 V,1个字为10 V,则:

当∣A-A0∣≤1.4×142=199 V时,耐电压测试仪仍符合要求;否则耐电压测试仪不符合要求,应采取相应措施。

方法二:设试验电压U=2 500 V,报警电流I=5 mA。取样品R1=490 kΩ和R2=510 kΩ(用万用表测量值)的线绕电阻器各一件(可由多个电阻器串、并联组成),其额定功率P≥37.5 W。

耐电压测试仪经校准并满足要求后,及时按照耐电压测试仪的操作程序,设置报警电流I=5 mA,将R1=490 kΩ样品电阻接在耐电压测试仪的输出端,启动输出,从零缓慢升高电压,当电压接近2 500 V时应报警;换上R2=510 kΩ样品电阻接在耐电压测试仪的输出端,启动输出,从零缓慢升高电压,当电压等于2 500 V时应不报警,再升高电压时才报警。两次试验结果均正确时,则耐电压测试仪仍符合要求;否则,只要某一次试验结果不正确,耐电压测试仪就不符合要求,应采取相应措施。

方法三:用具备2 500 V量程的万用表(检定证书应在有效期内),测量耐电压测试仪的输出电压A,万用表测得值A0与耐电压测试仪的输出电压显示值A之差,应不大于两台设备误差平方和的平方根。即∣A-A0∣≤(E耐2+E万2)1/2,否则应进一步核查耐电压测试仪是否符合要求。报警功能检查:将耐电压测试仪的输入置于零位,输出端短接,启动输入,从零缓慢升高电压应立即报警,否则报警功能失效,耐电压测试仪不符合要求。

(2)时间示值的检查:用电子秒表与接地电阻测试仪时间示值比对,60 s时间应不相差1 s。

4)举例分析:

(1)耐电压测试仪的运行检查时的输出电压,应与检验产品时的试验电压应接近。以避免耐电压测试仪输出值的线性变化,影响运行检查的可靠性。

(2)由于耐电压测试仪的输出电压显示表接在升压变压器的初级,输出电压显示值是输入到升压变压器的电压值乘以升压变压器的变比,因此,不管升压变压器的变比是否变化,输出线路与输出端子之间是否断开,只要调节输出旋钮,输出电压显示表就会显示输出电压值。故将万用表接入升压变压器的初级实施对耐电压测试仪进行运行检查是错误的,除非再对升压变压器的变比进行校准,采用校准变比,计算输出电压值A0,并仔细检查输出线路。

(3)所采用的电阻器除线绕电阻器外,可采用金属膜电阻器(可由多个电阻器串、并联组成),当U=2 500 V,I=2 mA,R=1.2 MΩ,P≥15 W时,用大功率金属膜电阻器是适宜的。碳质电阻器和碳膜电阻器的稳定性较差,不适合用作运行检查的样品。

3.3 实例总结

从以上两种检测设备的运行检查例子可以看出,只要能找到一个相应的稳定可靠的样品,就能够实施运行检查。例如:用不锈钢板加工成规定形状,就可以作为投影仪、测量显微镜、千分尺、游标卡尺等测量长度的仪器运行检查样品;用金属膜电阻作为泄漏电流测试仪、绝缘电阻表运行检查的样品;用人体阻抗模拟电路作为接触电流测试仪运行检查的样品;用铸铁块或不锈钢块作小力值拉力试验机运行检查的样品等等;其定量的计算方法都类似。

另外,像压力表、电压表、电流表、功率表、电能表等,可用两只或几只表比对的方法进行运行检查,即如前面运行检查通用方法理解三所述:同等级的测量设备a与b相互检查,可取比较稳定的装置提供参量,同时(或在短时间内先后)对参量进行测量,应满足︱测得值a-测得值b︱≤(E2a允+E2b允)1/2。

如果同等级测量设备比较多,在对同一量进行测量后,取测量数据的最大值和最小值进行比较,如果符合要求,表明全部符合要求;如果不符合要求,就将偏离平均值大的检测设备剔除,再将剩余的最大值和最小值进行比较,逐步剔除,直到符合要求,剔除的检测设备,应采取相应措施。

对检测设备的运行检查用性能稳定可靠的样品进行核查,而不要求用标准器进行核查,主要是考虑减少经费开支及运行检查的可操作性。

4 结语

对检测设备运行检查的理解及确保运行检查的可靠性、有效性的方法进行了探讨,对于产品认证企业来说,如何有效实施运行检查,首先制定检测设备运行检查的作业指导文件,要求规定运行检查的内容、频次及方法。要求文件还规定当检测设备在使用或运行检查中发现功能失效或数据失准时,须对以往检测结果的有效进行评价,并采取必要措施,如停用该设备,启用同类已校准的设备;在能力范围内对该设备进行调整,使其满足要求;将该设备送有资质的机构修理、检定/校准;必要时对已检产品追回重新进行检测;依据实际情况调整对该设备运行检查的频次。此外企业须做好运行检查的相关记录。

对认证产品的检测设备实施运行检查,是考核检测设备的稳定性、可靠性的重要手段,是确保认证产品检验质量的重要环节,必须要严格实施。

摘要：对用于产品例行检验和确认检验的设备除应进行日常操作检查外,还应进行运行检查,防止因检测设备不符合要求对产品质量造成的误判。介绍了对检测设备运行检查基本概念的几种不同理解,给出了运行检查的步骤及注意事项,并通过举例分析,对检测设备运行检查的实施进行了说明。

关键词：检测设备,运行检查,稳定性,可靠性

参考文献

[1]中国国家认证认可监督管理委员会.CNCA-01C-0112007电气电子产品类强制性认证实施规则低压电器开关和控制设备[S].

[2]中国合格评定国家认可委员会.ISO/IEC170252005检测和校准实验室能力认可准则[S].

设备安全运行检查报告 篇3

关键词：变电站；安全运行；必要性；设备维修检查技术

中图分类号： U224 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2016）26-163-2

0 引言

目前，随着我国社会经济的不断发展，人们越来越关注变电站运行安全。变电运行主要是利用变电设备进行变电操作，变电站运行安全主要取决于设备维修检查技术的应用，由此可见设备维修检查技术的重要性。变电站的主要电气设备种类很多，例如变压器、高压开关设备、电流和电压互感器等，一旦变电站设备出现了故障，那么就会导致整个电网出现问题，从而给人们用电带来很大的麻烦。因此，变电站应该定期对设备进行维修检查，采用合理的故障维修技术，比如：电压互感器事故处理、跳闸处理技术、隔离开关事故处理等，从而保证用电的安全性。

1 变电站安全运行过程中设备维修检查的必要性

电能对于人们来说显得非常重要，我们的日常生活和工作都离不开电能的供给。现如今，随着人类生活水平的不断提高，人们对电能的需求量越来越大，只有保证了变电站的安全运行，才能保证人们的用电稳定性。变电站是我国主要的电力生产部门，现如今我国的电力变电站处于一种超负荷运转的状态，已经不能满足社会发展的需求，很多地区都已经出现了供电不足的局面，给城市和农村发展带来了很大的阻碍。与此同时，由于我国电力变电站的超负荷运行状态，这在很大程度上给变电站设备造成了很大的影响，破坏了设备的完好性，如果变电设备一直出现故障，那么就会使得变电站的运行无法正常进行，从而影响人们的正常用电。因此，要想提高变电站运行的安全性，就应该重视变电站设备的维修检查。变电站应该定期对相关的设备进行维护，保证设备的安全性和稳定性。变电站运行的安全性，也给设备维修人员提出了更高的要求，因此，设备维修人员必须具备良好的专业知识，能够熟练掌握设备的维修原理和结构，并且还应该具有非常丰富的维修工作经验。除此之外，维修人员在对变电站设备进行日常维护时，还应该对设备的运行情况做好详细记录，以便日后的查找。一旦设备出现了任何问题，相关的设备维修人员就应该具体问题具体分析，根据实际情况采用合理的措施进行解决，从而保证设备运行的安全性。众所周知，设备维修是一项要求非常细致的工作，因此，设备维修人员在对设备进行日常维护中，就应该细心，把设备出现的故障和解决方法都登记下来，从而不断丰富自身的工作经验。

2 变电站的主要电气设备总结

2.1 变压器

对于变电站来说，变压器是变电站的主要电气设备，变压器主要是利用电磁感应原理来进行电流交换的装置，变压器的功能优势有很多，其中包括阻抗的交换、电压的交换、电流的交换等等。同时，变压器的类型虽然比较多，但是这些变压器的工作原理都是相同的。

2.2 电流与电压互感器

电流互感器的作用是把数值较大的一次电流转换为数值较小的二次电流；同理，电压互感器是把数值较大的一次电压转换为数值较小的二次电压。不管是电流互感器还是电压互感器，它们的目的都是一样的，都是为了保护设备的安全性。

2.3 高压开关设备

高压开关设备也属于变电站的主要电气设备之一，高压开关设备主要是由两部分组成的，即隔离开关和断路器。隔离开关是高压开关设备中使用频率最高的电器元件，隔离开关的主要作用就是接通、断开小电流，并且根据具体情况来改变运行状态，从而保证维修人员的生命安全；断路器是变电设备的重要保护装置，它的作用主要是为了实现在一定的时间限制内承载、关合异常电流。

3 变电站安全运行的设备维修检查技术以及常见故障处理

3.1 变压器的维修检查技术

变压器的主要部件是绕组和铁芯，绕组和铁芯在变电站运行中都发挥着十分重要的作用。其中绕组是变电器的主要部分，它主要是由铝线或者绝缘铜线绕成的多层线圈；铁芯是用导磁性良好的硅钢片组成的闭合磁路，铁芯起到了器身骨架的作用。在对变压器进行日常维护时，一定要注意检查油的品质，只有保证了油的质量，才能减少设备的转动故障。同时，还要检查油温，使用红外线测温仪来对变压器进行测温，看油温是否超过了允许的范围。不同的变压器，时间季节的不同，都会影响油温，因此，不能一味地以允许值作为依据，相关维修人员还应该根据自身的工作经验来判断油温是否正常。

3.2 电压互感器事故处理

针对变压器的电压互感器来说，电压互感器一般发生的故障都是保险丝熔断故障，比如说，一次侧和二次侧的保险丝先后发生了两次熔断现象，出现了烧焦的气味，并且还伴有放电声音，最终导致漏油等故障。一旦发生了电压互感事故，那么就应该首先进行拉闸，阻止电压的运行，然后再对设备进行检查，这样做的目的就是要保证维修人员的安全。根据多年经验来看，如果一次侧和二次侧的保险丝只有一相熔断时，此时的接地电压是零。当确定是电压互感器的一侧保险丝熔断时，相关的维修人员就应该先拉开关，检查外部故障，从而防止有遗漏的故障。

3.3 跳闸处理技术

在对变电站安全运行的设备进行维修检查时，还经常使用到的一个技术就是跳闸处理技术。首先，针对差动保护动作跳闸来说，主要检查以下几点内容：检查差动保护范围内的瓷瓶是否有损害；检查变压器本体有无异常；检查继电保护及二次回路是否存在故障；最后，如果发现确实是这些元件的故障造成的，那么相关的维修人员就应该及时向上级领导做汇报，当得到批复之后，就应该对变压器进行维修，同时处理二次回路的故障。其次，针对瓦斯保护动作跳闸而言，主要检查以下几点内容：变压器外观有无明显的异常现象；是否呼气不畅；保护及直流等二次回路是否正常；变压器其他继电保护装置的动作情况等。当瓦斯保护动作或者差动保护动作导致变压器发生跳闸时，如果没有找到解决的措施，那么就不能把变压器投入到使用中。

3.4 隔离开关事故处理

在变电站设备中，隔离开关的构架非常容易发生锈蚀问题，这主要是因为外界环境的影响。因此，相关维修人员还应该重视对隔离开关事故的处理。在除锈的过程中，应该对隔离开关构架涂上首先防锈漆，然后再涂上银灰漆，起到双层保护的作用。在除锈时，还应该特别注意一件事，那就是一定要在断电的情况下进行，以免维修人员受伤。

4 保证电气安全的基础要素

4.1 电气绝缘

保持供电线路和电气设备的绝缘良好，是保证人身安全和电气设备正常运行的最基本要素。电气绝缘的性能是否良好，可通过测量其绝缘电阻、耐压强度、泄漏电流和介质损耗等参数来衡量。

4.2 安全距离

电气安全距离，是指人体、物体等接近带电体而不发生危险的安全可靠距离。如带电体与地面之间、带电体与带电体之间、带电体与人体之间、带电体与其他设施和设备之间，均应保持一定距离。通常，在配电线路和变、配电装置附近工作时，应考虑线路安全距离，变、配电装置安全距离，检修安全距离和操作安全距离等。

4.3 安全载流量

导体的安全载流量，是指允许持续通过导体内部的电流量。持续通过导体的电流如果超过安全载流量，导体的发热将超过允许值，导致绝缘损坏，甚至引起漏电和发生火灾。因此，根据导体的安全载流量确定导体截面和选择设备是十分重要的。

5 结束语

综上所述，随着我国市场经济体制的不断变革及安全生产管理标准化逐渐推行，供电网络安全对于企业的稳定运行表现得也尤为突出，一旦变电设备出现了问题，那么就会影响整个企业的正常运营。因此，变电站日常管理应采用标准化管理，设备出现问题，采用合适的措施进行修理，比如隔离开关事故处理、跳闸处理技术等，从而保证企业和变电站的运行效益。

参 考 文 献

[1] 洪炎森.变电站运行中的设备维修检查技术探析[J].科技创业家，2012，21：118.

[2] 徐正宏.变电运行中设备维修检查技术[J].中国科技信息，2014，23：137-138.

设备安全运行检查报告 篇4

实施“零故障”目标管理

提高设备安全、稳定、经济运行能力

——炼钢厂新区行车车间

按照厂党委关于开展调研活动的有关要求，新区行车车间分别通过现场研讨、专项检查、重点危险源辨识、沟通交流等方法，对设备运行状况进行了全面细致的专题调研，现将有关调研情况总结如下。

一、设备基本状况及存在的主要问题

炼钢厂新区行车车间现有行车设备57部，主要从事危险系数重大的加料跨翻铁和兑铁、钢水接受跨钢水进出精炼、连铸机上钢等熔融金属吊运特殊作业，以及1#-4#连铸机铸坯吊运、配合转炉和连铸机检修等附属作业项目，承担炼钢区域所有吊运作业任务。但由于设备绝大部分是2004年建厂之初安装投入运行的，按照我国起重设备安全运行的相关规定，绝大部分已进入大修期，制约设备安全运行的问题比较集中且越来越突出，主要体现在以下几个方面：

（一）不可抗拒的设备老化问题。钢水接受跨11#-14#225t行车分别在端梁区域出现不同程度裂纹，裂纹位臵在副梁与端梁连接处的从动轮基础正上方，裂纹打止裂孔后，裂纹继续延伸，多次焊补无效，仍然出现裂纹，没有从根本上得以改善；加料跨2#行车和钢水接受跨14#行车主钩起升系统减速机齿轮磨损点蚀非常严重；出坯二跨101#行车、出坯跨 1

44#行车端梁也出现不同程度裂纹，严重影响设备安全运行。

（二）设备维修人员技能水平参差不齐。近两年来，老维修人员退出和新进职工交替，很大程度上弱化了维修力量和足够的技术支持，导致在岗人员点检维修任务重、隐患检查深度浅、问题发现滞后等问题，突发性设备故障时常发生。

（三）降低维修成本与保障设备安全运行矛盾突出。备品备件修复再利用固然能够降低设备维修成本，但对于吊运熔融金属的加料跨、钢水接受跨重点设备来说，是绝不敢用修复件的，辽宁铁岭钢包脱落、山东富伦铁水包坠落倾翻教训惨痛而深刻。

（四）管理制度中对于责任的落实模糊不清。设备管理分工不细，问题出现后责任落实不充分，考核管理呈大集体状态，导致个人责任意识不强，设备维修维护力度不够，设备故障的多发也就在所难免。

（五）检修标准化执行不够彻底。维修人员在点检、维修过程中由于受个人技能水平、工作态度、环境、时间、安全意识等因素影响，对待检修工作敷衍了事、只要干完就可以了等消极思想，导致标准化执行深度不够，设备“病根”未完全根除。

二、对策制定及实施

（一）强化设备故障源控制管理。每月组织一次设备故障源辨识，全面分析设备运行状态，认真做好B、C类设备故障源控制，杜绝重大设备事故的发生；完善“行车工点检，维修工巡检，班组长精密点检，车间领导重点点检”四位一体的点检模式，探索点检与维修职责的合理分工，确保主体设备点检、维修到位；推行设备“零故障”管理模式，引导全员从“设备必然会产生故障”的观念转变为“不让设备产生故障”、“能实现零故障”，大力推行”操检合一”，让操作人员通过参与维修工检修，做到能够点检所操作设备，能够判断简单的设备故障，能够简单配合维修人员进行设备维修作业，提高操作人员设备维护基本技能。

（二）加强新技术应用，深入推进主体设备定期探伤工作，严控重大危险源。应用CUS2080数字式超声波探伤仪先进设备，对肉眼不易观察判断的卷筒轴、减速机轴承、车轮组等主要部件进行内部检测探伤，对存在的21#车主钩减速机低速轴回波弱、4#车副钩减速机低速轴回波弱、44#车主钩卷筒轴无回波等问题及时制定计划进行了整改;对重点设备采用SKF进口轴承，提高车轮组使用寿命。

（三）设备隐患检查机制化化。落实每周一专题检查机制。每周由车间根据设备设施状况、现场状况等，确定一项专题班组自查项目，重点对安全防护装臵、金属结构构件、主副钩限位等隐患进行重点检查整改;落实周二综合检查机制。每周二由车间领导带队，对各区域行车设备、现场隐患等进行全范围检查，落实隐患整改责任负责制，以下发隐患整改整改责任书和图片的形式及时抓好整改;进一步优化完善包含32项点检内容、53个点检项目、200余条点检标准

及要求的危险源量化控制检查表，制定管理规范，以“岗位职工每班一检查、班长每天巡回检查、车间领导验证检查”的形式，扎实抓好隐患检查整改，形成对危险源的有效控制，保证了设备的良好运行。

（四）着力解决突出矛盾，保障设备安全经济运行。针对往年设备维修维护成本消耗，在充分调研的基础上，确定成本目标，并对各指标层层分解，合理搭配控制，对能分解到班组的备件消耗、钢丝绳消耗、润滑油消耗、日常消耗等指标落实到各个生产班组，按照“日统计、周分析、月评价”措施来控制；科学合理延长在线备件达到经济寿命，针对加料跨、钢水接收跨、KR脱硫跨等吊运液态金属并且生产节奏紧张的区域、各部行车的主副钩起升机构等关键部位严格执行更换周期，并尽量不采用修复备件，对于利用率相对较低区域，行车的大小车行走机构尽量采用修复备件，不会出现安全问题和影响生产节奏的情况，尽最大限度的发挥备件的使用寿命；对行车车轮组、钢丝绳等各润滑部位科学制定润滑部位给油量,避免给油不足或给油量太多造成浪费；利用车间内部资源，对备品备件合理调配，压减备件数量，减少重复备件，降低库存成本；开展“修旧利废增效益”竞赛活动，加大修旧利废奖励额度；对现场更换且车间无力修复的较大备件，协调专业维修厂家进行修复，减少备件费用。

（五）强化标准化和执行和责任落实，全面提高维修标准化水平。一是利用二级教学部培训的形式，对全员进行轮

训，达到人人熟知标准内容，同时结合事故案例警示教育，明确不执行标准化会带来哪些危害，提高对标准化的认识；二是强化操作标准化检查验证。车间以固定和动态化相结合的方式，每天一检查一评价一公示，增强验证针对性。在班组实施每人每月一检查一评价机制，将检查计划细化到每一个人、每一天，做到“人干什么活，就验证什么项目”，确保一个月度内完成对所有职工的一个轮次的检查验证评价，评价情况作为评先树优的重要依据，提高执行意识；三是进一步完善并发挥《起重机械维修换件周期记录》、《起重机械润滑记录》作用，运用图示标注的记录方法，简单直观的标注出每一部行车每一个部位备件的上线日期，更换周期和下线日期，由车间设备组和班组分别进行记录，明确备品备件更换周期记录即全寿命管理，从上线使用至下线维修等环节进行科学化、标准化控制管理；四是强化检修负责人制度，明确项目检修负责人，责任落实到位，坚持检修工作票签字验收制度，要求维修记录中明确各检修项目的负责人，并由项目负责人签字，若发现检修质量问题，该项目负责人将依照制度承担相应责任；五是进一步强化落实《行车车间225t行车责任承包奖惩管理规定》，对各台设备明确分工，对全月无故障车辆的维修人员奖励100元/月、操作人员150元/车月。

三、效果检查及下一步打算

2012年以来，新区行车车间在保证设备稳定运行的基础

上，想方设法提升各项技术指标，服务水平和保障能力不断增强，实现了计划检修实现率100%、计划检修合格率100%、设备点检合格率100%、主要设备故障停机率为“0”的目标，保证了设备的安全、高效运行。下一步将针对暴露出的突出问题，重点做好以下几项工作：一是加料跨225t行车主起升系统减速机内齿的升级改造，二是钢水接受跨225t行车主起升系统减速机的整体更换，三是11#-14#225t行车、101#行车、44#行车车体裂纹的处理等，以上各项目现已制定实施方案，目前正组织逐步实施。

炼钢厂新区行车车间

机械设备检查报告 篇5

2015年10月27日，物资部和安全部联合对项目部各工区机械设备进行检查，检查情况如下：

一工区：罐车两辆、自卸车一辆、装载机一台，挖机一台经检查设备运行情况完好。

二工区：、挖机一台、自卸车两台、罐车一台、装载机一台，经检查设备运行情况完好。

四工区：自卸车二台、挖机二台、装载机一台，经检查运行情况完好。

五工区：自卸车二台、挖机一台、罐车一台、装载机一台，经检查设备运行情况完好。

桥梁一队：挖机二台、自卸车一台、发电机一台、装载机一台，经检查设备运行情况完好。

桥梁二队：吊车一台、挖机一台、电焊机一台，经检查设备运行情况完好。

综合队：罐车三台、装载机两台，经检查设备运行情况完好。

检查人：

特种设备安全检查总结 篇6

双节前夕，为保障生产安全，设备动力部对特种设备进行安全自查。

1、我公司特种设备的操作人员，已按照有关规定经质量技术监督部门考核合格并取得资格证书。

2、我公司按照规定办理使用登记手续。其中，压力容器、电梯、起重机械已领取《特种设备使用登记证》并使用。

3、经检查特种设备已严格按照使用登记时核定的工作参数使用，没有超过使用登记所核定的技术参数和用途运行。

4、我公司在用的四部电梯按照规定进行月度维保，需要整改的原202新厂房电梯已按照整改计划进行整改，并投入使用。

5、我公司在用的安全阀部分已按规定送至锅检所进行年检，2011年12月下旬还有两个需要送检。

电力通信设备安全运行的危险点 篇7

随着信息科学技术的发展，以大规模集成电路为核心的通信设备广泛应用，与分立元器件设备相比较，体积小，功耗小，运行速度快，故障率低，便于维护管理。但工作电压低，绝缘强度低，承受过电压能力弱，属于低电平、微电流系列的电子设备。当受到电网过电压或雷电干扰时，往往给电子通讯设备带来较大的损坏。据有关资料统计，过电压对电子通信设备造成的故障损坏占到总事故的30％～40％。因此加强通信设备的过电压防护，降低设备故障率，就成为通信维修工作的重中之重。

通信电源防止过电压

可靠的电源是通信设备安全运行的基础，没有一个良好的电源系统，通信设备的安全运行就无从谈起。首先要消除雷电干扰引起的过电压对通信电源的影响．在机房配电屏或整流器的输入端、三相对地加装金属氧化物避雷器(主要材料为氧化锌压敏电阻器)。直流电源的正极在电源设备侧和通信设备侧均接地，负极在电源机房侧和通信机房侧接压敏电阻。压敏电阻器具有吸能本领大，限制电压低，响应速度快等特点，如不出现重大雷电事故，压敏电阻可重复使用。金属氧化物避雷器是切断雷电干扰过电压侵入通信设备电源的主要措施，其次使用的通信稳压电源设备，机内应有分级防雷保护措施。

通信线路防止过电压

各种通信设备的入口和出口，必须通过通信电缆与用户发生联系，为方便配线，应设置保安配线柜(架)。有的公司、厂没有安装带有保安单元配线柜，用一个分线箱就进行出线、入线的汇接，极易造成通信设备的损坏。电力通信的特点是容量小，可靠性高，通信电缆沿电力杆路架设，强电、强电磁场干扰的概率大。尤其是在住宅区，通信音频电缆和电话线沿电力杆路与照明线同杆架设，交叉处绝缘层损坏，导致强电侵入。吊挂通信电缆的钢绞线，由于城区地形复杂、各种照明线、广告灯箱线交错，容易引起强电侵入或干扰。雷电干扰或10kV、35kV线路故障、产生电流突变时，就会产生瞬变强电磁场，造成对通信线路的强电磁感应过电压。某公司就发生过程控电话交换机大面积烧坏、停运的故障，因此，通信电缆进入机房必须接入保安配线柜。保安配线柜应装有抑制电缆线对横向纵向、纵向对过电压、过电流的限幅装置。

压敏电阻或固体(气体)放电管与正温度系数热敏电阻(PTC)，构成响应速度快，抑制过电压能力强，通流量大的保安单元。当部分通信线路遭受到雷电干扰或与电力线接触时，固体(气体)放电管放电(或压敏电阻限幅)将高压入地，使危险电压降低到安全范围。如线路遭受幅值在350mA以上电流时，PTC的阻值会迅速增加，使线路呈现高阻(断开)状态，回路电流幅度减小，保护了室内通信设备。

防止静电引起的过电压

静电是由物质或人体活动的动能转换而来的，静电电量很小，但电位很高，静电能量累积到一定程度就足以干扰和损坏通信设备。静电引起的过电压，主要通过静电对设备器件或集成电路放电，或引起地电位变化。设备发生的一些不明原因的故障与此有关，造成的设备故障随机性强，不易发现处理。

通信设备的接地

通信设备的接地，一般分为两类：保护人员和设备不受损害的A类是保护接地。保障设备安全运行的B类是工作接地，通信设备的接地，能起到分流、均压、屏蔽等作用。是为各种干扰过电压、过电流的泄放，提供一个通路，是各种过电压、过电流保护的基础，因此要引起足够的重视。规程规定：通信局(站)的接地方式，应按联合接地的原理设计，即常说的单点接地方式。其优点一是容易获得较小的接地电阻，二是可以避免因接地之间的电位差产生干扰影响，三是起到屏蔽作用。

要保证电力通信设备的安全运行，就要认真分析通信设备的运行状况，找出危及运行的弱点，加以克服。由过去的事后性被动检修，转变成预防性主动维护，提高通信设备运行率，保障电力通信网的畅通，确保电网安全、经济、稳定的运行。

（作者单位：萧山供电局）

起重设备专项检查自查报告 篇8

起重机械专项自查报告

凡谷电子藏龙岛工业园9#电装车间项目关于武汉市建筑起重机械及附着式 升降脚手架安全专项检查方案

现场自查自纠检查情况报告

浙江东阳建工集团有限公司

藏龙岛项目部 2016年9月13日

浙江东阳建工集团有限公司凡谷电子藏龙岛工业园9#电装车间

起重机械专项自查报告

凡谷电子藏龙岛工业园9#电装车间项目关于武汉市建筑

起重机械及附着式升降脚手架安全专项自查报告

根据市安监站关于印发《武汉市建筑起重机械及附着式升降脚手架安全专项检查方案》的通知及区站要求通知精神，我公司接到通知后立即按照文件要求并组织人员进行自查，现将自查整改情况总结如下：

一、本工程主要使用起重机械设备为：物料提升机，脚手架为：落地式钢管脚手架，无附着式升降脚手架。本工程现处于装饰装修阶段。

二、检查内容与要求

1、主要结构件应无明显变形、严重锈蚀，焊缝应无明显可见裂纹。

2、架体垂直度偏差不应大于架体高度的1.5/‰。

3、架体底部应设高度≥1.8m 的防护围栏门，且应装有电气联锁开关，吊笼应在围栏门关闭后才能启动。

4、吊笼内净高度不小于2m

5、导向轮完好、螺栓不得松动，与导轨之间的最大间隙不得超过6mm

6、吊笼起升滑轮组完好、刚性连接固定牢靠，严禁使用开口板式滑轮。

7、吊笼和对重底部应设置缓冲器

8、应设置起重量限制器，且灵敏。

9、停层联锁装置完好、有效。

10、吊笼应设置限速防坠安全器，安装高度在30m以上应装渐进式防坠器。

11、上、下限位开关：当吊笼上升或下降到限定的位置时，吊笼应停止运动。停车后上部越程距离≥3m。

12、固定卷扬机应有专用的锚固设施，且应牢固可靠。

13、卷扬钢丝绳不得拖地或被水浸泡，穿越道路时应采取防护措施。

浙江东阳建工集团有限公司凡谷电子藏龙岛工业园9#电装车间

起重机械专项自查报告

14、不得使用摩擦式卷扬机。

15、制动器是否完好，动作灵敏，工作可靠。

16、提升钢丝绳径≥12mm,在6D绳长范围内断丝不超过6根，磨损不超过原直径的10%，外边缘纲丝不得磨成平面。

17、当曳引钢丝绳为2根及以上时，应设置张力自动平衡装置。

18、滑轮无损坏、磨损，防脱绳装置完好。

19、应设置通信装置，该装置应同时具有语音和影像显示功能。20、附着架与架体及建筑结构应采用刚性连接，不得与脚手架连接。

21、附着以上自由高度≤6m，附着架垂直间距≤6m。

22、应设置专用开关箱，工作照明的开关应与主电源开关相互独立，当提升机主电源切断时工作照明不应断电。

23、卷扬机的控制开关不得使用倒顺开关。

24、应设置非自动复位型紧急断电开关，且开关应设在便于司机操作的位置。

25、搭设应牢靠，能防雨，且应视线良好。

26、自使用登记起的维修保养情况。

三、现场自查存在的问题（会同自查时间：2016年9月12日）

1、标准节螺丝有松动，需要整改。

2、物料提升机楼层层门,未施工时需要关闭。

3、导轨架未打油。

4、无本月月检及维修保养记录。

5、基础有杂物需要清理。

6、外架连墙杆件有松动，需要紧固。

四、现场自查整改情况（整改完成时间：2016年9月13日）

1、标准节螺丝有松动，已将固定螺丝拧紧。

浙江东阳建工集团有限公司凡谷电子藏龙岛工业园9#电装车间

起重机械专项自查报告

2、物料提升机楼层层门未施工时未关闭，已跟楼层内作业施工人员进行了交底。

3、导轨架未打油，已将导轨架打油。

4、无本月月检及维修保养记录，有月检及维修保养记录资料。

5、基础有杂物需要清理，已清理干净。

6、外架连墙杆件有松动，已紧固整改到位。综合检查评述

设备整机运行正常；钢丝绳无松股现象；基础无积水；上下限位开关正常；防坠器及起重量限制器灵敏可靠；卷扬机整体锚固牢固，制动器也灵敏、工作可靠；附着连接，高度与间距均符合要求；配电箱为独立二级配电箱，各项接线、控制开关均符合要求；主要结构件无明显变形、无严重锈蚀，焊缝无明显可见裂纹；吊笼设置高度、导向轮、起升滑轮组、底部缓冲器设置均符合要求。外架整体无偏移，搭设连接均符合要求。后期我单位将加大对起重机械设备检查力度，定期自查、自检、自纠，将存在的安全隐患问题降至为最低，确保施工现场设备正常运行。

产权及安装单位（签章）： 年 月 日

施工单位（签章）： 年 月 日

监理单位（签章）： 年 月 日

特种设备安全检查汇报材料 篇9

根据**市委市政府召开的“全市安全生产工作紧急会议”精神，为吸取春鸣礼花厂重大爆炸事故教训，按市委市政府的安排和部署，我局在全市开展对特特种设备大排查、大整改、大落实安全专项整治紧急行动工作，现将检查情况汇报如下：

一、工作情况

在这次特特种设备大排查、大整改、大落实安全专项整治紧急行动工作中，我们重点对全市的人员集聚场所的锅炉、蒸汽锅炉、热载体锅炉、汽水两用锅炉、压力管道、压力容器、气体充装站、液化石油气钢瓶、电梯、起重设备、客运索道的使用和运行情况进行了检查整治。在整治行动中，其中检查锅炉46台次，压力容器22台次，气体充装站10个，电梯4部、客运索道1条。

二、各类特种设备检查情况

在锅炉安全整治工作中，我们先后查出各类锅炉方面的隐患42处，其中压力表未经校验而使用的23个，操作人员无司炉工证的14个，各种附件存在不安全隐患的20个；下达限期整改指令43份，整改率95%。

在气瓶安全整治工作中，各气体充装站存在的主要问题是超期充装，对严重违章的宝山液化气、万和液化气站、明城液化气站、富太液化气站、红旗岭液化气站、烟筒山液化气站、万达液化气站、朝阳山液化气站、呼兰液化气站等9家超期充装单位进行了查处。在检查中还发现，部分液化气充装站未建立事故应急救援预案件，我们对此情况下达了整改指令。通过此次安全整治，规范了各气瓶充装站的安全充装行为，提高了气瓶检验率，促进了全市各类气瓶的安全使用。

在压力容器的安全整治工作中，在对**市博兴新型建材有限公司检查时发现，为该公司安装压力容器液化石油气储罐的中原石油工程建筑总公司北京分公司在安装前未办理告知手续且该工程已经安装完毕，经审查该公司不具备压力容器安装资质，属于无证安装，我们对其下达整改指令后，该公司仍为进行整改，我们对其进行了立案查处。

在对电梯安全检查工作中，我们发现一部分电梯使用单位无电梯事故应急预案，对此情况，我们对其下达了整改指令。

三、工作打算

主要侧重以下几个方面工作

1、加强安全生产基础管理工作，建立和完善安全生产的各项规章

制度，尤其是设备的安全操作规程，建立和运作结合起来，不留于形式，其次是，加强特种作业人员管理工作，加强培训、考核、发证工作，提高特种设备人员持证率；

2、继续加大监察力度，严肃国家法律法规，认真查处违法违章行为，形成安全生产的长效机制。

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设备安全运行检查报告 篇10

主题词：设备 管理 高效 创新

一、引言

注汽的日常管理中，设备的管理是日常生产中的重要组成部分，针对设备管理中的问题，采取相应的整改措施，并达到设备的安全优质运行及效益最大化。

二、设备管理中存在的几个问题

1、现行的设备保养制度存在弊端

现行的设备维修制度属于保养修理制度，采取的是以保养为主，修理为辅的方针。即在设备使用过程中，推行三级保养加大修，实行定时定范围的强制保养。这种制度在一定时期内为油田的发展做出了很大贡献，取得了很好的效果，但是在解体小而全，实行专业化管理的深化改革中，逐渐暴露出许多弊端，主要表现为无功维修与维修不足现象。总体上看，无功维修现象为主流，即按事先规定的修理周期进行强制保养，很少考虑设备的现状，从而做了很多无用功，造成维修成本增加。设备运行过程中突然出现异常不及时进行检修，降低使用寿命，增加成本支出。

2、设备日常维护保养过于注重形式

在日常的设备维护保养中，岗位工人过于注重设备卫生方面的表面文章，每次保养就是刷刷漆，既使对设备的润滑、紧固方面也比较注意，但往往不加分析，对不需要的地方也一样润滑，对一些要求比较细致的地方却做的比较粗。比如说对设备上的呼吸阀、安全阀、液位计等附件的日常维护做的还较少，对设备安装运行过程中的找正做的还很不够。

3、经济运行的观念有待加强

随着节能降耗、经营管理理念的不断加强，在设备运行管理中不仅要考虑安全问题，而且也应该越来越注重设备的经济高效运行。但目前这种意识还没有被大多数设备管理者和操作者所认识，在设备运行时我们更强调的是安全，安全固然重要，但忽略经济高效也是不可取的。如果设备本身质量没有问题，那么设备的高效运行区一定处于其安全运行区内。

传统设备管理的主要目标是保持设备的正常生产能力，延长设备的寿命，其工作内容绝大部分是设备的安全技术管理。现代设备管理更强调获得较高的综合效率和降低设备的综合维修费用，追求的目标是经济效益，必须把两者结合起来，才能获得最佳经济效益。

三、采取的措施和对策

1、采用灵活的设备维修保养制度

现行的强制保养制度与目前的形势已经非常不适应，随着专业化改制的实施，石油开发企业已逐步在设备使用单位与维修单位之间建立一种协作关系，这种关系的内容可以包括双方在设备管理过程中相互应该履行的义务、权利、对设备运行状况的合理的评价、维护保养的主要内容、有关检测手段等，通过实践和摸索，双方还可以逐步增加有关设备经济运行等方面的条款。

2、从技术、经济和组织等方面对设备综合管理

把技术、经济和组织等各方面的因素综合起来对设备进行全面管理，是管好、用好、修好、经营好现代化设备的客观需要。因此，在技术上必须掌握多种科学技术，成为一专多能；在经济上注意提高设备管理的经济效果，分析设备管理每一个环节中存在的经济问题，包括设备选择的经济分析，合理使用的经济标准，检查次数的经济问题，修理的经济界限等；在组织管理上，涉及到人与人的关系问题，必须研究组织人员和管理体制，以及制定工业经营、统筹法、质量控制和价值分析等一整套管理方法。通过全面综合的研究和管理，以提高设备综合效率和追求设备全寿命周期费用的经济性为目标，从而为提高企业经济效益服务。

3、加强与设计部门的沟通协调，杜绝设计能力过剩的问题。

设计部门定期到设备使用及维护单位运行调研，加强沟通，可以从根本上避免设计能力过剩的问题，在设备选型时还应考虑设备结构是否简单，零部件组合是否合理，维护保养是否方便等因素。设备的选型应选用当前该油田应用最广泛的类型的设备，通用化和标准化水平、互换性等也与设备将来的利用率密切相关，都应在设计阶段予以考虑。设备的设计部门、安装单位和使用单位都应有专业人员负责协调，以保证设备的安装完全符合设计要求，满足现场工艺要求和操作维修方便。

4、从细微处入手，突出精细管理。

在设备日常维护保养中应该从一点一滴做起，这样才能防患于未然。尤其是对设备的关键部位及各类安全附件应特别注意这一点。同时在维护中还要以各类标准为依据，不得只凭经验办事。

5、确定设备合理的运行工况及使用寿命

加强经济运行观念的培养，将效益观念与设备安全运行相结合，制定出一套完善的设备经济运行实施办法，加大考核监督力度，在评比长寿设备时也应考虑其经济运行情况，突出经济运行在设备管理中的重要位置。在设备运行参数的控制方面要考虑两方面因素，一是保证设备安全运行的上下限，二是设备运行的高效区，两个区域的重叠部分就是设备的合理运行区域。

四 结论