卫生间清洁操作规程
1.客房清洁准备工作:
检查客房清洁车内的各类布草、客用品、抹布、清洁用品等(包括马桶扫、百洁布、胶手套、清洁消毒剂)是否齐备,然后将客房清洁车和地板清洁用具推至需清洁房门口并紧靠房门。
2.客房清洁操作程序:
2.1通风换气:
拉开窗帘,开窗通风换气。
2.2清出不洁物品
将客房供客人用的各类布草、盆桶、拖鞋、杯具、冷热开水瓶等撤出,清倒垃圾。
2.3整理床铺:
从客房清洁车取出洁净布草,按顺序换上床单、被套、毛毯、枕套,最后铺上床罩。
2.4清洁除尘
2.4.1清洁电话:
用干净抹布,从话筒到机身电话抹干净,然后用消毒剂对话简进行消毒,或更换新的电话消毒膜(按产品设计要求定期更换)。
2.4.2清洁家具及室内物品:
从房门开始按顺序用另一套干净抹布从高到低将家具内外、窗台、灯具、电器、玻璃窗等抹擦干净。
2.5清洗垃圾桶及烟灰盅:
将垃圾桶及烟灰盅清洗干净、抹干后放回原处。
2.6地面清洁:
吸尘或湿式拖地。
2.7补充物品:
补充食品、饮料和各类客用品。
2.8清洗卫生间
按《旅业客房卫生间清洁操作规程》进行。
3.客房杯具的洗消:
清洗后用消毒柜进行消毒。
4.客房空调及排气系统保洁
4.1对空调系统的回风口、出风口和滤网进行定期清洁。两周内不少于一次保洁,并保持干净。
4.2对客房及其卫生间的排气扇进行定期清洁,两周内不少于一次保洁,并保持干净。
5.客房地毯保洁:
客房内及过道的地毯必须进行定期清洁,应两周不少于一次保洁,并保持干净。
6.注意事项:
6.1客房内供客人用的食品、化妆品,必须分别符合《食品卫生法》和《化妆品卫生监督条例》的有关规定。
6.2在上述各清洗过程中所使用的清洁剂、消毒剂、空气清新剂及有关用品,必须符合卫生要求。
军队医院机动卫勤分队是我军卫勤力量体系的重要组成部分,随着新时期、新阶段历史使命的逐步转变,机动卫勤分队的职能业已逐步转变为随时机动担负卫勤保障和卫生救援任务,而卫生装备作为机动卫勤分队完成多样化保障任务的重要物质基础和主要技术手段,也发挥着越来越重要的作用[1]。然而,当前机动卫勤分队在卫生装备管理方面存在诸如卫生装备种类多、数量大、管理要求不尽相同,使用、维护人员更换频繁,动态作业对卫生装备损耗大,平战结合管理松懈,有装无用、有装无管[2]等较多问题,导致卫生装备性能不佳、效能降低,不能物尽其用,既浪费了有限资源,又不利于机动卫勤分队多样化保障任务的开展。鉴于此,有必要建立一套机动卫勤分队卫生装备标准化管理方法[3],提高卫生装备管理可操控性和标准化程度,为新形势下机动卫勤分队随时机动担负卫勤保障和卫生救援任务奠定坚实基础,确保各项任务的顺利开展。
1 背景
1.1 标准操作规程
标准操作规程(standard operating procedure,SOP)是组织内部自行撰写的一种工作准则,是将某一事件以文件的形式、统一的格式描述出来的标准操作步骤和要求,主要描述操作人员日常的和重复性工作操作步骤和应遵循的事项,用来指导和规范日常工作。目前,各行业多采用SOP来进行相应管理[4]。
1.2 当前相关领域研究现状
目前国内在机动卫勤分队建设上已取得了飞速发展,但在实战方面还是暴露出来较多问题。针对存在问题也进行了相应的研究和探讨,但所见报道主要体现在分队建设上,包括职能如何、人员抽组如何、装备配备如何、如何开展训练、如何快速反应、如何有效救治等方面,包含了卫生装备有关内容,但具体的管理方式、方法的研究尚未体现[5,6,7,8]。而军队医院机动卫勤分队建设及发展,因其基本职能的原因,在国内建设较早,且已取得长足进步,对涉及该领域研究也已进入更深层次[9,10],已涵盖到新装备研发、不同任务需求装备配置、装备使用及人装结合训练方式方法、装备维修维护质量控制等方面,但未实现系统化、标准化,从而导致卫生装备管理在实际工作中问题突显。
笔者所在医院一直致力加强机动卫勤分队建设,并早已意识到卫生装备管理的重要性,进行了相关研究工作。为实现机动卫勤分队卫生装备管理有“法”可依、有规可循,2012年提出的“战备卫生装备制度化管理体系”[11]在一定程度上规范了卫生装备的管理,基本保证了装备效能的发挥,但在执行起来还是存在可操作性不强等方面的问题。
2 必要性
机动卫勤分队卫生装备的管理涵盖了接装、入库、使用、训练、维护维修、退役报废等整个卫生装备的“生命周期”。随着机动卫勤分队高科技含量卫生装备的日益增多,在管理方面诸多问题也越发突显,而其中任一环节出现差错,都将直接影响到卫生装备质量,对机动卫勤分队执行多样化保障任务带来严重影响。
建立机动卫勤分队卫生装备管理标准操作规程,遵循规范化、最优化的原则,在严格落实国家及军队相关法律、法规的基础上,立足机动卫勤分队建设实际,从开展日常工作入手,制订机动卫勤分队卫生装备管理相关制度、规范相应工作流程,将卫生装备管理的各个重要节点进行细化、量化,以文件的形式、统一的格式进行规定,对经常性和重复性的操作步骤和应遵守的事项与基本要求要规定清楚。以此,可明确卫生装备管理各级各类岗位人员职责的划分与任务分工,有效解决职责不明确、分工不合理的问题;可将烦琐的工作简化、细化,有效解决制度缺失、流程繁冗的问题;可对各环节操作人员提供操作性强的作业指导,降低发生失误的可能,有效避免差错。卫生装备的质量可靠有效是确保卫勤保障力量的基础,而卫生装备管理的目的就是保证卫生装备质量,它决定了机动卫勤分队是否能够“拉得出、打得赢”,是否具有机动卫勤分队应有的卫勤保障能力。要有效落实卫生装备管理,就必须依托一套可靠、完整、规范的管理模式。在机动卫勤分队卫生装备管理工作中,建立机动卫勤分队卫生装备管理标准操作规程,能够使得机动卫勤分队卫生装备管理达到规范化、精细化、最优化、最大效果,有助于提高机动卫勤分队的运行效果,实现卫生装备的标准化管理,为新形势下机动卫勤分队随时机动担负卫勤保障和卫生救援任务奠定坚实基础,从而切实提高卫勤保障能力。
3 目的及方法
3.1 目的
旨在克服上述严重制约机动卫勤分队职能发挥的若干重大问题,弥补当前在管理上存在的漏洞及缺陷,完善机动卫勤分队建设的基础和支撑条件,提高卫生装备管理可操控性和标准化程度。
3.2 方法
3.2.1 卫生装备管理范围
机动卫勤分队卫生装备的生命周期涵盖了以调拨到货为始至退役报废为末整个阶段,对其进行的管理包括了到货数质量验收管理、账目管理、档案管理、使用管理、维修维护管理、计量质控管理、质量等级管理、退役报废管理,库室存放管理、动态作业管理、平战结合管理、人装结合培训与考核管理,监督管理、保密管理、奖惩管理等若干方面。
3.2.2 卫生装备管理方式
机动卫勤分队卫生装备的管理,应遵照军队相关法律法规要求,结合工作实际,以实际工作需求为牵引,以制度为根本,以流程为主导,以落实和执行为关键,以确保卫生装备质量为着眼点,以人与装有机结合发挥最大效益为最终目的。这就要求,要做好机动卫勤分队卫生装备的全面管理,必须依据相关法律法规,结合实际情况,从细微处入手,制订严格制度并落实,规范合理流程并执行,而后引入“人”的因素进一步完善。
3.2.3 卫生装备管理SOP
引入SOP概念对机动卫勤分队卫生装备进行管理,是通过对卫生装备所有管理内容进行梳理,查找管理工作实际情况与理想状况的差距,分析需求确定目标,围绕存在的问题与定制的目标进行调查研究收集数据,依据调研结果对各个目标逐个研究最优化解决方案,以SOP的方式进行描述并整理,形成一套标准操作规程来指导机动卫勤分队卫生装备日常的管理工作落实。
4 要点
建立机动卫勤分队卫生装备管理标准操作规程,其要点是:(1)分析需求定制目标。标准操作规程的特点是简明扼要,指导性和可操作性强,所以分析需求定制目标既不能疏松以免遗漏重要管理内容,又不能过于细腻而显得繁冗,此项工作需要大量的调研数据支持。(2)研究最优化解决方案。所谓最优化解决方案,是对制订的目标研究若干种可行的解决方案,以实际运作的方式对所有的方案进行效果评估,“遴选”出的更加可行的解决方案,此项工作需要大量的实际运行效果进行验证。以上2项既是卫生装备管理SOP的要点内容,同时也是重难点工作。
5 结语
为实现机动卫勤分队卫生装备的标准化管理,从而更好完成新形势下多样化保障任务,在前期研究的“制度化管理体系”的基础上,探讨了建立机动卫勤分队卫生装备管理操作规程的必要性,分析了其目的、方法和要点工作,探索了一种基于“标准操作规程”的管理方法,进行了一些前期工作,在实际工作中已初步取得了成效。我院的尝试和探索仅提出了一点建议,还有待进一步修正和完善,从而建成一套严谨、完善、操作性和指导性更强的机动卫勤分队卫生装备标准化管理体系,为新形势下机动卫勤分队随时机动担负卫勤保障和卫生救援任务奠定坚实基础,确保各项任务能够圆满完成。
摘要:分析了当前机动卫勤分队卫生装备管理工作中存在的问题及研究现状,简述了前期研究情况,强调了建立机动卫勤分队卫生装备管理标准操作规程的必要性。介绍了其目的、方法及要点,指出了建成一套严谨、完善、操作性和指导性更强的卫生装备管理标准操作规程,能够为新形势下机动卫勤分队随时机动担负卫勤保障和卫生救援任务奠定坚实基础,确保各项任务的顺利开展。
关键词:机动卫勤分队,卫生装备管理,标准操作规程
参考文献
[1]张剑,陈志国,许世宏,等.基于后方医院的野战卫生装备管理系统研究[J].医疗卫生装备,2014,35(6):130-131,134.
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[3]陶学强,伍瑞昌,郭立军,等.机动医疗分队卫生装备模块化集装研究[J].医疗卫生装备,2015,36(4):22-24,77.
[4]郑然,刘国祥,余漩,等.基于标准作业程序的卫勤基地化训练方法探析[J].解放军医药杂志,2012,19(9):869-871.
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[7]张中华,吕宏迪.军队医院机动卫勤分队伴随保障能力建设[J].解放军医药杂志,2012,19(8):787-788.
[8]田伟,由广旭.机动卫勤分队建设探析[J].解放军医药杂志,2010,17(1):76-78.
[9]王卫兵,刘高峰,叶光明.野战医疗队(所)装备器材管理系统研究[J].东南国防医药,2009,11(1):90-92.
[10]朱艳,宋航,黄田海.野战医疗所卫勤装备的使用管理与改进建议[J].西南国防医药,2012,22(6):677-678.
一、准备工作:
1、清洁用具箱,分格摆放,马桶刷、浴缸刷、多功能清洁剂、洁厕剂、百洁布、分色抹布4块;
2、进入卫生间,打开灯和换气扇;(住客房卫生间如门关闭,必须敲门确认是否有人)
3、抹布只能在淋浴区清洗,不得在面盆清洗;
二、撤除脏布草和垃圾:
1、撤掉用过的脏布草,放入布草袋;
2、住客房如毛巾放置在毛巾架上,以及未使用过的毛巾可以不更换;
3、废弃物收集到垃圾袋中;
4、清洁垃圾桶;
5、可以利用的物品,如肥皂头等放入工具箱中;
三、清洁面盆、台面及两侧墙面:
1、用不同的清洁剂,喷洒卫生间不同的区域;
2、在恭桶喷洒清洁剂前,先放水冲洗;
3、用专用工具擦洗面盆、两侧墙面、台面和洁具并擦干;
4、注意面盆塞和溢水口也要清洁;
四、清洁镜面和玻璃;
1、将玻璃清洁剂均匀的喷洒在镜面;
2、用干抹布从上至下将镜面擦干、擦净、擦亮;
3、用干抹布将金属件擦干、擦亮(注意不要使用酸性清洁剂,以免;
五、清洗淋浴区:
1、用专用工具清洁玻璃墙面、水龙头、淋浴蓬头、防滑垫等;
2、清洗完毕后用清水清洗、擦干;
3、做到无水迹、无皂垢、无毛发;
六、清洁恭桶:
1、使用专用的马桶清洁剂;
2、使用专用的刷子从上至下对恭桶内壁、出水孔、底部进行清洁;
3、将恭桶外部刷洗干净并擦干;
七、清洁地面:
1、在地面喷洒少量万能清洁剂;
2、从里至外,沿墙角平行,边退边擦净地面(注意对卫生间地漏的清洁及除味);
八、补充客用品:
1、按酒店要求补充、摆放客用品;
2、补充客用品应遵循离店更新,住客补缺不撤的原则;
3、加床房必须增加一套客用品;
宾馆客房卫生清理管理要求
一、清洁卫生的标准和要求
做到“七无”、“六洁”、“两消毒”、“一干净”。
1、七无:无六害、无积尘、无杂物、无异味、无污渍、无不卫生死角。
2、六洁:室内外环境清洁,床上用品清洁,家具设备清洁,卫生间清洁,工作间、储物室清洁,服务员工作服清洁。
3、两消毒:茶具饮具消毒、卫生洁具消毒。
4、一干净:服务员个人卫生干净。
5、客房卫生每天上午全面清洁一次。
6、环境卫生:包括客厅、走廊前后楼梯、电梯、公共卫生间、工作间、储物室等,实行勤扫、勤扶、勤洗、勤拖、勤吸尘,随脏随清洁。
7、床上用品做到一客一换,旅客退房要更换被套、枕套、床单等,常住房的布草至少三天一换,随脏随换。
8、茶具、饮具在客房的每天撤换,在公共区域的每客一换,撤换出来的茶具饮具要实行“一冲、二擦、三洗、四消毒、五保管”。
9、个人卫生做到“三勤”,勤洗澡、理发、勤洗手,剪指甲,勤换衣服。
10、定期喷药物灭害,发现“六害”及时处理。
二、客房卫生整理操作的原则:
先上后下、先里后外、先干后湿、先卧室再卫生间、环形整理,注意墙边角。
三、客房卫生清扫的步骤:
1、房间清洁顺序有以下10项(开、撤、扫、铺、抹、摆、洗、吸、看、关):
开:开门、开窗及窗帘
撤:撤出用过的用品、用具、倒去茶水
扫:扫蜘蛛网、尘圬、清去所有垃圾杂物
铺:铺设床上用品
抹:抹家具、设备
摆:按陈设布置的要求补充好摆设用品、用具
洗:洗卫生间
吸:吸尘
看:清洁完后看卫生和陈设布置的效果
关:关窗、窗帘、关灯、关门
2、客房卫生间的整理规程有以下7项(撤、冲、擦、洗、抹、封、补、):
撤:撤出布草及用过的用品、用具、清去垃圾杂物
冲:用水冲洁具瓷片等
擦:用清洁剂擦、洗洁具、瓷片、地面等
洗:洗去泡沫、污水
抹:抹干净所有的设备物件
封:进行消毒封马桶盖
补:补充卫生间用品并摆放好
1、操作人员进入备餐间前应更换洁净的工作衣帽,并将手洗净、消毒,工作时戴口罩。非备餐间操作人员不得擅自进入备餐间。
2、供餐前,将操作台面进行清洁、消毒(有效氯浓度为250PPm)、擦拭干净;供餐用的勺子、饭板等工具应清洗消毒后使用;空气用紫外线灯消毒30分钟以上(应在无人工作时开启)。
3、供餐时手不能直接接触食品,也不能触摸除食品容器和分餐台以外的物品。如有接触与食品销售无关的物品后,应重新进行洗手消毒。
4、在烹调后至食用前需要较长时间(超过2小时)存放的食品,应当在60℃以上或低于10℃的条件下存放;
5、销售过程中,要注意饭菜质量及卫生状况,杜绝销售夹生、发硬、变色及变质等不合格的饭菜;操作时严禁交谈,禁止对着食品打喷嚏等不良卫生操作习惯。
公共场所集中空调系统空气输送设备卫生监督监测操作规程 目的
为规范对公共场所集中空调系统空气输送设备的卫生监督行为,制定本规程。2 适应范围
公共场所集中空调系统空气输送设备。3 操作流程 3.1 采样准备
3.1.1 检查机器人电源连接、控制台指令及运行是否正常;
3.1.2 检查采样盒安装情况及备件,检查采样盒刮板(刮板表面不得毛糙)及备件; 3.1.3 将棉签于干燥器皿内24小时后,放入密封袋,称量初重并标号备用; 3.1.4 便携式电子天平、一次性手套、毛刷等。3.2 样品采集 3.2.1 样本数量
3.2.1.1 抽样比例不应少于空气处理机组对应的风管系统总数量的5%;不同类型的集中空调系统,每类至少抽1套;3.2.1.2 每套应选择2个~5个代表性部位(如送风管、回风管、新风管)。3.2.2 采样布点
3.2.2.1 宜选择主风管(送风管、回风管、新风管)的下风方向,离风口3米以上处为宜;
3.2.2.2 宜选择风管内管道底部中间部位; 3.3 采样步骤
3.3.1 连接电源、开启控制台开关、设备完成自检; 3.3.2 完成记录准备工作(如:采样时间、被采样单位、采样点位、编号等); 3.3.3 将机器人经风管管道开口处放入管道内,操作机器人运动到采样位置; 3.3.4 启动采样开关,机器人完成自动采样程序; 3.3.5 操作机器人运动到风管管道开口处,取出采样盒; 3.3.6 将采样盒中的样品精确取样;
3.3.7 使用便携式天平现场称出样品终重,样品的终重减去其初重,得出所采样品的积尘重量。4.结果及反馈
4.1 每套系统根据每个采样点积尘重量和采样面积换算成每平方米风管表面的积尘量;
4.2 每套系统取风管各个采样点积尘量的平均值,以g/m表示为风管清洁程度或污染程度的判定指标;
4.3 以笔录及意见书的形式,将结果现场反馈被监督单位。5.采样注意事项
5.1 监督员采样操作应佩戴一次性手套;
(10) 使用动力输出轴时, 必须遵守下列规定: (1) 动力输出轴与农具间的万向节须设防护罩; (2) 在挂非独立式和半独立式传动时, 须先将变速杆放在空挡位置, 然后接合动力输出轴挡位; (3) 使用同步式动力输出轴挂倒挡前, 应先分离动力输出轴; (4) 检查农具或发动机熄火时, 须先将动力输出轴动力切断。
(11) 作业中, 发生下列情况之一者应立即停机。
(1) 发生人身伤亡以及机械事故; (2) 拖拉机转向、制动机构突然失灵; (3) 机组有异声、异味、机油压力突然下降或者升高等不正常现象; (4) 机组发生强烈震动; (5) 发动机“飞车”; (6) 夜间作业, 照明设备发生故障。
12.拖拉机的停车
(1) 拖拉机停车前, 应先卸去负荷, 低速运转数分钟后方可停机, 不准在满负荷工作时骤然停机;
(2) 拖拉机停车应选好停车点, 停车后要锁定刹车, 放下悬挂农具;发动机熄火后, 要关闭电门, 取走钥匙;
(3) 发动机熄火后, 停放地点气温低于零摄氏度时, 冷却水未加防冻液的必须待水温降到70℃以下时, 放尽冷却水, 严冬季节停车后, 必要时应趁热将润滑油放出。
13.拖拉机的技术维护
(1) 应按使用说明书“技术保养规程”进行技术维护;
(2) 技术保养前, 必须使发动机熄火, 带有悬挂农具时, 应将农具落地。
(3) 技术较复杂的保养必须在室内进行, 室内应通风良好;
(4) 清理杂草冲洗污泥, 保证各部件外表清洁、干燥;
(5) 技术维护完毕, 应及时清点工具和零件, 并试车检查全机技术状况。
(6) 出车前后应重点检查: (1) 牵引插销的保险销是否插牢, 保险链是否装妥。牵引架是否牢固, 连接销子是否严重松旷; (2) 转向盘中心销锁定螺母是否有松动现象; (3) 制动装置杆件是否连接可靠, 制动气 (油) 管路是否接牢, 有无漏气 (油) 现象; (4) 轮胎气压是否符合规定; (5) 各紧固螺栓和螺母 (特别是轮胎、钢板弹簧处) 是否松动, 防护网及其它安全标志是否紧固, 后灯和制动灯是否亮。
14.拖拉机的入库
(1) 放净柴油、润滑油和冷却水, 卸下蓄电瓶和三角皮带。
(2) 正确调整轮毂轴承、转向盘 (同时润滑) 及轮胎气压, 必要时进行轮胎换位;
(3) 对全车进行涂 (喷) 漆或补漆。车架、车身、轮辋等金属表面涂 (补) 漆前应除锈;
本规程规定了液压件在机加、焊接、清洗、表面处理、喷漆、转运、装配流程全过程中为保证液压系统清洁度所必须遵守的行为规范。
本规程适用于本公司生产的阀块、油配钢管、胶管、液压油箱等所有液压元件。引用标准
JG/T 5011.11-92
建筑机械与设备装配通用技术条件
JB/T 5945-91
工程机械装配通用技术条件
QJZ/JS405B-2000
焊缝质量检验通用标准 参考资料
1《钢管酸洗工艺规程》
2《超声波清洗工艺规程》
3《常温发黑工艺规程》
4《胶管清洗工艺规程》
5《软管总成制造工艺规程》
6《软管总成检验工艺规程》
7《油箱内壁涂装工艺规程》
8《油箱磷化检验标准》
9《液压油管制作通用工艺规程》
10《钢管热弯通用工艺规程》 行为规范
4.1 机加工艺规范
4.11 每道机加工序完成后都必须用锉刀去除毛刺,并用压缩空气吹除铁屑。4.12 加工时采用磁力台夹持的零件必须退磁。
4.13 在液压元件上钻孔时,要求当孔快钻通时减少进刀量,以尽量减少孔内毛刺。4.14 钻孔后应立即去除孔口毛刺,尤其是孔内毛刺必须清理干净。4.15 加工完的液压元件不能及时转入下道工序时应涂油防锈。
4.2 弯管工艺规范
4.2.1 采用灌砂热弯方法弯管时,工件热弯完成后,应彻底清除管内砂粒。
4.3 焊接及配焊工艺规范
4.3.1 焊后需清除焊渣、飞溅并打磨焊缝。
4.3.2 对于管接头内侧需施焊的钢管,管内的飞溅焊渣必须清除干净。4.3.3 焊接前检查接口处应无毛刺,如有,应清除后再焊接。
4.3.4 在钢管中间焊接管接头时,应使用小电流或氩弧焊机施焊,以免烧穿钢管壁而导致熔渣堵塞钢管。
4.3.5在钢管中间钻孔时,要求当孔快钻通时减少进刀量,以尽量减少孔内毛刺。4.3.6在钢管中间钻孔后应立即去除孔口毛刺,尤其是管内毛刺必须清理干净。4.3.7 喷漆后的油箱不允许再施焊。4.3.8 酸洗磷化后的钢管不允许再施焊。
4.4 胶管制作工艺规范
4.4.1 胶管下料应使用专门的胶管切割机,禁止使用一般的砂轮切割机。4.4.2 胶管下料并剥胶后应彻底除去切口向内50mm范围内的灰垢,铁屑等杂物,用干净白布擦拭应无明显脏物。
4.5 表面处理工艺规范
4.5.1 主阀块等镀镍前必须将阀孔、螺纹孔内铁屑等异物清除干净;镀镍后镀层表面必须清洁,无残渣、灰尘、颗粒及其他污垢。
4.5.2 液压元件常温发黑前除油除锈必须彻底,工件上应无铁屑等异物,无水珠及油垢。
4.5.3 发黑处理后的零件表面及内腔必须清洁,膜层致密完整,无锈迹,内腔无处理液残留物。
4.5.4 液压油箱转酸洗磷化前应将焊渣、飞溅物及严重的锈蚀清除干净。4.5.5 油箱磷化后磷化膜应致密完整,表面无锈蚀,无油,无溶液残渣。
4.6 油漆工艺规范
4.6.1 液压油箱做油漆前必须处理干净,表面无锈迹、无油污、无焊渣、灰尘及其他污垢。
4.6.2 油箱内腔喷涂耐油防锈漆,要求喷涂均匀,无漏涂、露底、流挂、漆瘤、起泡、粗颗粒等缺陷。
4.6.3 油箱外表面喷底漆时应将各孔口严格密封,以免漆雾进入油箱内部。4.6.4 油箱喷漆后及烘烤过程中应将油箱盖盖好,各孔口严格密封,防止灰尘、粉尘等进入。
4.6.5 配合面、装配面等不允许喷漆的部位应屏蔽严密,不能有漆雾污染。4.6.6 钢管喷涂底漆前需检查各管口封堵应完好,无脱落或破损,否则不允许喷漆。
4.7 酸洗工艺规范
4.7.1 每周测试酸液浓度,并按工艺要求补充酸液至上限值。
4.7.2 钢管放入酸洗槽应从一端到另一端逐渐缓慢放入,使钢管尽量全部浸入酸中且一端管口最后入酸。避免钢管中间弯曲部分最后入酸,以免钢管内残留空气。4.7.3 水洗槽应使用流动水洗,以便及时排出污物。零件在水洗槽中放置时间不超过30分钟,以免钢管返锈。
4.7.4 酸洗槽每月倒槽清洗一次;防锈水每月更换一次。4.7.5 酸洗槽中沉淀物过多时应打开循环泵进行过滤。
4.7.6 检查钢管内壁应无飞溅焊渣,若有,应先除去焊渣后再进行酸洗。4.7.7 酸洗磷化完成的钢管内外表面应基本干燥,无粘附水珠,用干净白布擦拭钢管内壁,应无明显脏物。
4.7.8 经检验合格的钢管应及时封口,避免灰尘进入。
4.7.9 酸洗完成的钢管未喷涂底漆前不能粘水,以免钢管返锈。
4.8 清洗工艺规范
4.8.1 胶管应用煤油或专门的清洗剂冲洗,且冲洗时间应不少于30秒。4.8.2 胶管冲洗后内表面应基本吹干,用干净白布擦拭胶管内壁,应无明显脏物。4.8.3 清洗后的胶管应立即用专用封堵或塑料纸密封管口。
4.8.4 液压阀块清洗前应彻底除去各内孔的毛刺及可能存在的飞溅焊渣。4.8.5 液压阀块各内孔均应用高压水和压缩空气充分冲洗。
4.8.6 液压阀块清洗后内外表面应基本干燥,且无锈迹、无油污、无粉尘、无铁屑等缺陷,用用磁铁搭上铁丝伸到各内孔中环绕一周后取出,铁丝末端应无铁屑。4.8.7 阀块装配应在无尘的环境中进行,操作者不允许戴手套作业。
4.8.8 阀块装配后各外露油口应用专用封堵密封,或用塑料纸包裹密封。
4.9 装配工艺规范
4.9.1 在液压泵或液压油缸上安装管接头后,如不立即连接油管,应用专用封堵封口,或用塑料纸包扎封口;严禁用塑料纸、纸屑等物堵塞封口。
4.9.2 液压油管装配前应检查其封口是否完好,若发现破损或脱落,应重新清洗。4.9.3 若在装配过程中发现液压零件油口封堵脱落或破损,应立即重新封堵,严禁用塑料纸、纸屑等物堵塞封口。
4.9.4 液压油管拆封后应立即装配,以免造成二次污染。
4.9.5 液压油箱装配前应检查腔内清洁度,应无锈蚀、无铁屑、无杂物。必要时应用煤油或面团进行清理。
4.9.6 液压油箱及油配钢管上禁止配焊零件。
4.9.7 液压油注入油箱时,必须经过过滤,严禁将油从油桶直接倒入油箱。4.9.8 整机调试后,检验液压油污染等级应不大于8级,并更换相应的过滤芯。
4.10 转运工艺规范
4.10.1 液压件应使用专用转运车及专用存放架,并保持其清洁度。
4.10.2 油配钢管酸洗磷化后应在24小时内喷涂底漆,以免钢管外表面锈蚀。4.10.3 液压元件转运过程中应注意轻拿轻放,摆放整齐,避免损坏零件及其封口。4.10.4 磷化后的油箱转运过程中应避免淋雨,以免油箱返锈。4.10.5 转运及存放时零件不允许着地。
1.开机前检查全线系统流程和全线电气系统的完好,做好开机前一切准备工作,并及时与当班负责人取得联系。夜班须带手电筒;
2.经检查确认无误后,发出开机信号,按照正常开机程序开机;
3.严禁班中喝酒,酒后上岗,不准擅自离开工作岗位,系统开机期间不准玩手机,上班应正确穿戴劳保用品;
4.必须根据设备运转情况和堆料场物料情况,正确操作设备;
5.经常查看反击式破碎机和颚式破碎机电机电流参数,并根据电流情况调整好给料机给料速度;
6.禁止铁器进仓,严禁1.2*1.2*1.5米石块入仓。已入仓时必须及时联系当班负责人处理;
7.生产临停或检查辅机(除处理破碎机本身问题,超过40分钟以上)不得全线停机,只停给料机和修复部分;
8.当操作系统和电气设备故障时,应通知停电处理,不准带电处理;
9.按照规定程序停机,不得拉停或急停。
10.系统停机后,必须检查整个系统流程是否完好,如有损坏须及时修理并做好记录。
1. 使用前
(1) 使用农机设备前, 必须认真阅读产品的使用说明书, 了解机器的结构, 熟悉设备的性能, 掌握安全使用方法, 以便严格按照使用说明书的规定进行操作。
(2) 使用之前, 应当检查机器的安全标志、操作标志和标牌, 如有缺损, 应当及时补全。同时要明白安全标志所提示的内容和信息, 并告知其他操作者。
(3) 如果配套动力为柴油机, 加工物料又比较干燥, 排气管应当配置灭火装置;如果配套动力为电动机, 应当有可靠的接地措施, 并且符合安全用电要求。
(4) 危险部位应当设置防护罩, 其安装必须可靠, 上部机壳应当锁紧, 防止在机器运转过程中发生脱落。
2. 动力连接时
(1) 工作装置与动力连接时, 要让动力机停止运转, 然后用手转动主轴, 严禁动力机运转时用手挂接农具。
(2) 动力与机具的连接部位必须安装防护罩。
(3) 必须根据农业机械标牌上标示的参数选配动力, 不准随意提高主轴的转速, 严禁机具超速运转。
3. 作业期间
(1) 作业即将开始, 应当发出信号, 确认机器内没有维修保养人员, 机器旁边没有闲人, 方可启动。先空运转2~3 min, 并观察主轴的转向与规定的方向是否一致, 确认无异常后才能加负荷。
(2) 严防石块、铁器等杂物进入机器内。
(3) 对于设置了喂入链、喂入辊或喂入带的机器, 如果借助工具喂入, 应当将工具叉头固定, 严防叉头掉入机内, 给机器造成严重损害;用手喂入的, 应当穿紧身衣服, 扎紧袖口, 长发者应当盘紧头发并戴工作帽, 不可以戴手套进行作业。
(4) 作业时, 严禁将手伸进喂料口、排草口、风机口以及其他无法防护的功能性危险运动件内。喂入口发生堵塞时, 严禁用木棒、金属棒等强行喂入。
(5) 作业过程中严禁拆下防护罩。
(6) 对于喂入口比较大的自动喂入机构 (如多功能脱粒机) , 严禁站在高处喂料, 以防人员掉进料斗内造成严重伤害。
(7) 作业完毕, 应等待机器内部的物料全部排出后, 方可停机。
4. 维护保养时
(1) 长期停用的农机再次使用, 应当按照使用说明书的规定进行调整和保养。对于自带动力的大型机具 (如联合收割机等) , 在检修时, 应将发动机熄火、拔掉发动机启动钥匙并挂上警示牌。
(2) 在使用过程中, 应定期检查机器的紧固件, 若有松动, 应及时拧紧。工作中发生堵塞或其他异常时, 应当立即停机, 切断动力后, 方可进行清理检查, 严禁在机器运转时排除故障。
(3) 重要部位的高强度螺栓 (如脱粒机的轴承座螺栓等) , 不得用普通螺栓代替, 并按规定的扭紧力矩拧紧螺栓。
(4) 更换高速转子上的零件 (如粉碎机的锤片等) , 应当按照要求的质量差进行选配, 并且进行静平衡试验。
(5) 妨碍操作和影响机器安全的部位不得进行改装, 否则, 由此造成的人机事故, 厂商不负赔偿责任。
(6) 经常检查转子等主要工作部件有无裂纹和变形, 发现问题及时维修或更换。
5. 运输及转移时
(1) 运输时, 应当把农机调整到不在升举状态。装载在其他车辆上进行运输时, 注意慢行, 并遵守道路交通法规。
(2) 对于高度较高的农业机械, 在运输或转移过程中要防止触碰电线和碰撞立交桥。
6. 其他危险及限制规定
(1) 在有物件飞出的危险区域 (如排草口等) , 严禁站人, 以免被飞出的物体击伤。
(2) 注意防火、防化学制剂或其他污染物的伤害。若加工物料比较干燥, 现场粉尘比较大 (如大豆脱粒时) , 工作场地应保持宽敞和通风, 留有足够的退让空间, 并且备有可靠的灭火设备。
(3) 严禁老人、孕妇和儿童操作农业机械。
一、目的
为确保作业规程、操作规程及安全技术措施规范化管理,有效地指导实际生产,努力创新,不断推广使用新技术、新工艺,特制定本办法。
二、适用范围
本办法适用于玉华煤矿作业规程、操作规程、安全技术措施的管理,以下均用《规程措施》说明。
三、职责
(一)总工程师全面负责规程、措施的管理工作。《规程措施》的最终决定、审批必须由矿总工程师负责。
(二)生产技术部相关业务科室负责技术参数的确定、新工艺、新技术、新材料的推广使用,以及《规程措施》中技术要求内容的审批及监督管理。
(三)生产技术部相关业务科室负责提供地质说明书及相关图纸、资料。
(四)生产技术部相关业务科室负责《规程措施》中顶板管理、“一通三防”、机电运输等内容的审批及监督管理。
(五)生产技术部相关业务科室负责《规程措施》中安全技术措施内容的审批、开工许可证的签发及施工过程的监督管理。
(六)区队技术员或兼职技术员负责《规程措施》的编制、贯彻学习。
(七)区队负责人负责按《规程措施》要求组织现场生产与安全管理。
四、工作要求
(一)《规程措施》的编制
1、生产科根据矿采掘接替作业计划,于计划施工前7日内向有关单位下达《规程措施》编写通知单,并提供各种技术参数及相关资料。编写通知单必须注明编制完成时间,由区队技术员编写工作面作业规程。如遇现场条件变化等特殊情况,区队应及时将信息传递到生产科、安质科并根据实际情况编写补充措施,经相关单位审批后贯彻实施。
2、区队技术员接到编写通知单后,按专业到相关科室领取所需图纸、资料,技术员根据科室提供的资料,在3天内按照要求的格式完成《规程措施》的编制,将复印件报送各相关科室。
3.生产科、地测科向施工区队提供采掘工作面地质说明书及相关图纸。
4.区队技术员或兼职技术员接到生产技术部业务科室的通知,及时传达机电副队长,当日到动力科落实施工所需机电设备,7日内,结合各科室提供的相关资料完成《规程措施》的编制。
5.补充措施应于生产技术业务科室通知下达1日内,由区队技术员或兼职技术员完成编制。补充措施作为作业规程的补充内容,应符合现场实际,有针对性。
6、《规程措施》的编制要求满足下列要求:
(1)符合《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》的要求。
(2)《规程措施》编制力求“先进、科学、合理”,能够切实指导实际生产。
(3)《规程措施》内容齐全、面貌整洁,采用统一的字体、字号„宋体、4#字(标题用小3#字)、A4纸‟、格式编制、并附图。
(4)《规程措施》编制要求无错、漏字、语句不通及漏页现象。
(5)统一采用AutoCAD绘图软件进行绘图,标注齐全、符合设计要求。
7、出现下列情况之一时,必须重新编写《规程措施》或编制补充措施,经相关业务科室审查,总工程师审批后方可实施。
(1)地质条件和围岩有较大变化;
(2)掘进巷道规格和支护形式、施工工艺、主要工序安排发生改变时;
(3)作业规程和现场不符,失去可操作性;
(4)掘进巷道贯通前或掘进工作面遇地质变化带,过断层,遇顶板破碎;穿过老空、老巷;接近含水层、冒顶区、地质钻孔,老窑、老空、火区、高瓦斯区域等。
(二)《规程措施》的审批及复审
1、《规程措施》编制完成后,先由区队主管负责组织对作业规程编制的内容进行查看并签字;后由生产科组织施工单位、安质科、动力科、通风科、地测科等单位及副总工程师、矿总工程师参加会审,由区队技术员根据会审意见进行修改整理,再由各科技术负责人签字,最后由副总工程师、总工程师签字后生效;(如总工程师不在,由副总工程师代签)。
2、补充措施应于生产技术部业务科室下达通知2日内,由生产科、安质科依次审批后(如补充措施涉及“一通三防”或其他专业的内容,应同时送交生产科和相关科室审批),报总工程师审批后生效。
3、《规程措施》在审批结束后,在施工前,由区队技术员或兼职技术员对区队所有人员进行贯彻解释,保存贯彻记录,并组织所有人员考试,成绩不合格者要进行重新贯彻并补考,直到成绩合格后,方可上岗作业。相关记录要保存完好。临时调动人员必需补充贯彻并补考合格后,方可上岗作业。
4、区队技术员或兼职技术员凭审批后的《规程措施》、贯彻记录和考试成绩到安质科申请办理开工许可证,由调度室组织其他相关业务科室到现场联合验收合格后,签发开工许可证,由安检科盖章后生效。区队领到开工许可证后方可组织生产。
5、生产科每月组织有关科室对《规程措施》进行复查,并由总工程师及相关科室技术负责人签署复审意见,留有《规程措施》复查记录,记录由区队负责保存。
6、补充措施在审批完毕1日内,区队技术员或兼职技术员应对所有进入施工现场的作业人员进行贯彻,并填写贯彻记录。
7、《规程措施》最终在总工程师审查批准后生效。
8、《规程措施》每个月必须进行3次复审,由技术员每旬将规程措施根据井下实际生产情况进行修改完善,并于旬终日进行会审。
9、首个采用新工艺的采掘面、综采、综放工作面以及有煤与瓦斯突出危险、水害、火灾威胁严重的采掘工作面设计,必须报矿业公司总工程师批准。
10、采煤工作面投产前、掘进工作面及其他工程开工前必须有批准的作业规程。
11、有煤与瓦斯突出、自燃发火、水害威胁、冲击地压的采掘工作面,必须编制防治灾害的专门安全技术组织措施。
12、制定非常规作业管理制度,非常规作业必须由分管副矿长组织安监、生产、技术部门人员和作业单位的区队长分班负责现场跟班指挥,直至工作结束。
(三)《规程措施》的贯彻
1、《规程措施》必须在施工前由区队技术员组织全队干部及职工进行学习,必须参加作业规程内容的考试,执行签字制度,不许他人代签。凡考试不及格或不听传达者不得参与施工。
2、针对已审批通过的《规程措施》,施工单位必须每天组织职工进行贯彻学习,要求值班干部在班前会上根据本班作业内容进行重点学习,同时每次学习后必须由学习人员签字方可入井作业。发现未学习规程和措施而下井的,追究技术员及区队主管相关责任。
3、参与工程施工的生产管理、安全监察、地质测量及有关业务科室人员也要认真学习《规程措施》,并对《规程措施》的落实负责。
(四)《规程措施》的落实
1、《规程措施》经总工程师签字生效后,各有关单位和个人必须严格执行,不按规程和措施施工的,要追究施工单位负责人和技术员的相关责任。
2、《规程措施》的执行情况由安质科人员监督检查,由相关专业人员每旬巡回进行一次不定期的抽查,每月由分管矿长组织一次全面检查,对存在的问题要以隐患通知单的形式通知施工单位,施工单位将问题整改后反馈给相关科室并存档。
3、生产科对《规程措施》的现场兑现负直接技术指导责任,按《规程措施》规定的安全技术原则抓好落实,施工现场符合安全质量标准化规定。
4、在现场执行中发现特殊或重大问题时,生产科长必须及时与业务科室联系,同时向总工程师汇报批准,采取对应措施并严格执行。
(五)《规程措施》的管理
1、审批、贯彻、考试工作完成后,区队技术员或兼职技术员将《规程措施》按统一标准打印三份,并交生产科、安质科各保存一份。
2、补充措施在审批、贯彻完成后,交生产科、安质科各保存一份。
3、当施工工程结束后,区队技术员或兼职技术员负责将该项工程的作业规程收齐,单独存放。
五、处罚办法
(一)区队技术员编制《规程措施》或补充措施不及时,每次罚区队技术员(兼职技术员)200元。
(二)编制《规程措施》或补充措施的编制出现错误或者漏项,每次罚区队技术员(兼职技术员)100元。
(三)《规程措施》或补充措施审批完成后,区队技术员应及时对本队人员进行贯彻学习,并有记录,发现无记录及记录造假者,每次罚区队技术员(兼职技术员)200元。
(四)审批后的《规程措施》或补充措施应在2天时间内及时交到生产科备案,不交者或迟交者,每次罚区队技术员(兼职技术员)200元。
(五)审批过的作业规程或补充措施未经生产科允许严禁随意更改,每发现一次罚区队技术员(兼职技术员)500元。
混凝土工安全操作规程
工程名称:
GDAQ3、4、1、6、(1)
1、建筑施工工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度,自觉遵守纪律,做到“三不”伤害。
2. 从事各种木工作业时,工作前必须接受项目部安全教育和所在班组安全交底,熟悉作业的内容、作业环境,对所使用的工具要认真进行检查,不牢固的不得使用和作业。作业时必须正确穿戴个人防护用品;(安全帽、安全带、扎紧袖口;理好衣角;扣好衣扣)上班时不得赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋、带钉易滑的鞋、打领带、露体、严禁酒后作业。3.不得在起吊作业区滞留,严禁从物料提升机底下穿过;严禁从高处向下抛掷建筑材料、建筑垃圾等违章作业。不得围观他人作业。未经许可,不得从事非本工种作业。
4、施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标示等未经项目质安部领导同意不得拆除和随意挪动。
5、不满18周岁的未成年人,不得从事建筑工程施工的工作。
6施工现场行走要注意安全,不得攀登脚手架、井字架、龙门架、外用电梯。禁止乘坐非载人的垂直运输设备上下。
7.机械运行中停电时,应立即切断电源。收工时应按顺序停机,拉闸,销好闸箱门,清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除。严禁非电工接、拆、修电气设备。
8、作业前必须坚持检查机械设备、作业环境、照明设备等,发现问题,及时处理和报告。
9、作业人员必须经安全培训考试合格,方可上岗作业。
10、搅拌机应安装在坚实的基础上,用支撑架牢,注意调整好上料平台、卸料平台与使用翻斗车的高度,不准用轮胎和支撑架作支撑,应搭设防砸棚,并经有关部门验收合格方准使用。
11、混凝土搅拌机操作人员必须经专业训练,考核合格发给操作证持证上岗,无证不准操作。
12、使用前应检查确认离合器、制动器。安全装置等零部件齐全良好,钢丝绳完好,滚筒内不得有异物,并进行空车运转检查搅拌筒和搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动确认正常,方可使用。
13、混凝土搅拌机启动后,应等搅拌筒达到正常转速后进行上料,上料后要及时加水,添加新料必须将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行,不得中途停机或在满载时启动搅拌机。
14、搅拌机不准超载使用,进料斗升起时严禁任何人从料斗下通过或逗留。
15、搅拌机在运行时,严禁擅自离开工作岗位或由无证人员代为操作。
16、作业中发现故障,不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清除于净,然后进行检修。
17、施工现场需要对搅拌机进行检查维修时,应先固定好料斗,并切断电源,进入滚筒内处理障碍时,外面必须有人监护。
18、作业后,应将料斗降落到料斗坑,如须升起则应用链条扣牢,切断电源锁好电箱,清理机内外的检浆。
19、对搅拌机应定期进行维修保养,做好设备“十字”作业(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)。
20、作业场所的余料必须自产自清、日产日清、活完场清。堆放到指定地点。
本操作规程适用于有中药渣资源的地区设施蔬菜基地无土栽培蔬菜。
2中药渣基质栽培蔬菜生产方式及设计年限
2.1中药渣基质无土栽培蔬菜生产方式
南方以有微灌设施的装配式镀锌管塑料大棚生产为主, 露地生产为辅。
2.2中药渣基质无土栽培蔬菜设计年限
期限3年。第1茬蔬菜后, 每茬蔬菜定植前应适当添加已发酵的中药渣基质 (原用量的10%~20%) , 3年后全部更新。
3中药渣基质栽培蔬菜设施形式
3.1中药渣
中药植物的根类、茎类、叶类、皮类、花类、果类种子类或全草类, 经蒸馏过滤后剩下的残渣。用中药渣作基质, 一是容重和孔隙度等物理性状合理;二是化学性状合理, 富含有机质和蔬菜生长所需的N、P、K大量元素及Cu、Zn、B、Si、Ca、Mg等微量元素;三是取材方便, 本地能大量供应;四是利用前, 每个批次必须取样到有资质的检测机构进行重金属检测, 重金属含量不能超标。
3.2中药渣基质发酵
选择配方3味以上或数味混合的中药渣。药渣中各组分应粗细搭配均匀, 尽量含有植物的根、茎、叶、皮、花、果、种子。堆积1年以上的药渣可直接利用。新鲜的药渣每1m3中药渣中加入酵素菌如EM菌原液2000m L左右或有机物料腐熟剂5kg左右拌匀, 堆沤发酵2个月, 其间翻堆2~3次, 第1次于堆沤后7~10天翻堆, 连翻2~3次即可。
3.3槽式栽培
选用固定栽培槽或在保护地地面上用砖头叠成宽度为70~80cm、高度为20cm左右的栽培槽。也可以在大棚内挖土成槽, 成型后, 槽底宽度为50~60cm, 槽面宽度为70~80cm, 高度为20~25cm。槽底铺一层塑料薄膜与土壤隔离, 然后在栽培槽填入已发酵的中药渣基质, 用于定植蔬菜的一种栽培方法。
3.4袋式栽培
用市售的无纺布或聚乙烯食品袋作栽培袋 (聚乙烯食品袋则须在袋底打2~3个小孔) , 容量以装2.5~3kg中药渣基质为准。袋下铺一层塑料薄膜或直接放入保护地的水泥地面上与土壤隔离, 然后在栽培袋中填入已发酵的中药渣基质。按每垄2行紧挨摆放, 用于定植蔬菜的一种栽培方法。
3.5立式栽培
包括柱状栽培和长袋状栽培, 可以充分利用空间。
3.4供水系统
采用膜下滴灌装置, 在设施内通过水泵从没有污染的池塘或井水向植株供水, 滴灌采用多孔的薄壁软管, 每个栽培槽 (垄) 铺设1根。滴灌带上覆1层厚地膜 (黑、白均可) 。防止滴灌水外喷。在支管处安装丘氏施肥器可供给植株营养液。供水系统的水或营养液, 要经过1个装有100目纱网的过滤器, 以防杂质堵塞喷头。
4产地环境及设施建设
选择交通方便, 水源好, 路、渠、电齐全, 田块相对集中连片, 基础设施良好的地块, 并充分考虑周边环境对基地产生的潜在影响。要远离明显的污染源如化工厂、水泥厂、砖瓦厂、石灰厂、矿厂、交通要道等, 尤其是基地的上风向没有明显的污染源。
5茬口安排
5.1原则
充分利用光热资源, 高效种植, 科学轮作, 合理间作, 适当休闲。
5.2茬口安排
以早春至夏一长茬, 夏秋之交休闲, 秋冬两短茬为主。第1年:早春茄果类 (辣椒、番茄、茄子等) ———秋瓜类 (黄瓜、甜瓜、西葫芦等) ———冬绿叶菜类 (莴苣、生菜、芹菜等) ;第2年:早春豆类 (豇豆、四季豆、毛豆等) ———夏绿叶菜类 (莴苣、生菜、西芹等) ———秋大蒜类、葱类;第3年:早春瓜类 (苦瓜、丝瓜、西瓜等) +早春绿叶菜类 (空心菜、苋菜等) ———秋茄果类 (辣椒、番茄、茄子等) ———冬绿叶菜类 (莴苣、生菜、芹菜等) 。
5.3时间安排
5.3.1早春茬:茄果类11月上旬~11月下旬播种, 瓜果类1月上旬~1月下旬播种, 2月中旬~3月上旬定植, 4月下旬开始采收, 7月中、下旬清棚, 间作的早春绿叶菜类 (空心菜、苋菜等) 1月下旬~2月上旬直播。
5.3.2夏茬:6月上旬直播或定植, 7月中、下旬采收。
5.3.3秋茬:8月中下旬直播或定植, 10月上旬开始采收, 11月中旬清棚。
5.3.4冬茬:定植11月中旬, 采收2月上中旬。
6品种选择
选用品牌公司生产的蔬菜基地专用品种, 不仅优质丰产, 而且兼具本品种的适应性和抗逆性。
7育苗
7.1种子处理
种子播种前先用高锰酸钾300倍液浸泡2小时, 再将种子放入55~60℃的温水中, 不断搅拌种子, 保持温度55~60℃20分钟左右, 然后根据不同作物种子的要求, 自然冷却后, 再浸泡4~8 h, 除去秕籽和杂质, 用清水将种子上的粘液洗净, 待种子保湿催芽后播种。
7.2育苗基质
用相对较细的中药渣作育苗基质。
7.3播种育苗
选用不同规格的营养钵育苗和穴盘育苗, 先装入中药渣基质, 刮去容器上多余的中药渣基质, 然后用细眼喷壶浇透水, 每穴播1粒处理过的种子, 播后覆盖一层厚度为0.5~1.0cm的中药渣基质, 最后在容器上覆盖一层地膜, 置于大棚内, 冬春季育苗采用多层薄膜覆盖保温保湿, 出苗后揭去地膜, 苗齐后, 于晴天中午加强小拱棚和大棚两头通风排湿, 定植前10天撤去小拱棚, 打开棚门炼苗。夏季晴热高温育苗还应保湿和适当覆盖遮阳网。
7.4苗期管理
幼苗期保持环境温度白天20~28℃, 夜间保持在10~15℃, 视苗情及基质含水量浇水, 幼苗3~6片真叶时喷1次送嫁药防治病虫害, 4~7片真叶时定植。
8定植
8.1栽培基质及及消毒方式
第1次选用已发酵的中药渣基质填入栽培槽膜 (袋) 内, 自第2茬后, 幼苗定植前加入原中药渣的10%~20%。并且, 每年7月底~8月上旬蔬菜作物收获清棚后, 灌好水后, 将大棚棚门、裙膜关好闷棚10~20天, 进行太阳能高温消毒。
8.2定植苗标准
选择生长健壮、具有4~7片真叶、无病虫害的幼苗定植。
8.3定植方法
定植前1天灌水使基质浇透, 水渗后每槽根据作物大小定植1行或多行, 定植时带上原有的育苗基质块一起栽入定植穴内, 基质略高于苗茎基部, 栽后轻浇小水。这样定植基本没有缓苗期。早春定植结束, 铺上滴灌带, 加盖一层薄膜有利于基质保温和保湿, 可促进缓苗, 有利于苗的生长。
8.4定植密度
茄果类及瓜类4~6株/m2, 叶菜类6~10株/m2。
9定植后管理
9.1肥料管理
9.1.1施足基肥:按每lm3中药渣加1kg左右硫酸钾复合肥与中药渣拌匀, 然后填满栽培槽膜 (袋) 后, 撒入按每lm2栽培槽基质上撒入10~20g尿素等速效氮肥作基肥 (只需常规栽培施肥量的60%左右即可) , 主要条施在栽培槽基质表面中部, 然后用齿耙浅层混匀即可。切忌撒在即将定植的幼苗根部。定植后20天内只浇清水。
9.1.2巧施追肥:根据苗的生长情况确定是否浇灌营养液或追肥。一般定植20天后开始浇低浓度的速效肥料, 到生长旺盛期可适当加大肥料浓度。固态硫酸钾复合肥 (施肥量只需常规栽培施肥量的60%左右即可) , 撒施在栽培槽基质表面或根部四周, 距主干至少10cm的地方, 施后灌水。
9.2水分管理
依据蔬菜耗水及吸水特性和长势来确定, 以保持基质含水量达60%~85%为原则 (按占干基质计) 。灌溉的水量必须根据气候变化和蔬菜长势进行调整, 晴热天气2~3天灌溉1次, 早上10点前和傍晚5点后灌溉。阴雨天停止灌溉。秋冬季5~6天灌溉1次, 中午灌溉为好。每次每棚灌溉5~10分钟。生长盛期灌溉时间稍长点, 冬春生长缓慢期灌溉时间稍短点。水灌多了, 应该打开栽培槽两头, 任其渗出。化肥撒多了, 也可打开栽培槽两头, 大水冲淡、洗盐。
9.3温度管理
同常规土壤栽培。温度保持在白天15~28℃, 夜间15~20℃。冬季应采取保温或加温的方式, 夏季采取通风换气、遮阳等方式降温。
9.4光照管理
同常规土壤栽培。根据作物不同需光特性, 尽可能增加光照强度和光照时数, 采用各种提高透光率措施增加设施内光照。
9.5植株调整
同常规土壤栽培。植株调整是作物早熟高产的另一项关键技术。不同作物植株调整内容不一样。辣椒、茄子植株调整方法是:门椒 (茄) 以下的分枝长到4~6cm时, 将分枝全部抹去, 苗弱必须摘除门椒 (茄) ;西红柿:包括吊线、绑蔓、整枝、打杈、打老叶和摘心。早春栽培为了早期产量高, 果型大, 多采用单干整枝法。方法是:只留主干结果, 将其余侧枝陆续摘除, 待其结4穗果时摘心;黄瓜植株调整方法是, 搭架引蔓或吊蔓, 并摘除卷须及下部侧枝, 中上部侧枝见瓜后留2片叶摘心, 主蔓满架时要打顶, 并及时摘除畸形瓜、黄叶和老叶病叶。
9.6病虫草害管理
该栽培技术比常规栽培病虫草害少, 尤其土传病害及根部害虫少。但也要做好病虫防控工作。生产上首先采用农业措施、物理措施和生物防治等绿色防控措施, 严重的情况下, 可科学选择化学防治。
9.6.1农业防治:因地制宜实施轮作;蔬菜生长期间, 及时摘除病虫为害的叶片、果实, 或拔除病虫株和杂草带出田外集中烧毁;科学管水和大棚通气。
9.6.2物理防治:高温闷棚, 太阳能消毒, 可选用棚外灯光诱杀害虫、棚内性引诱剂诱杀夜蛾、小菜娥和黄板诱杀蚜虫、白粉虱及美洲斑潜蝇。设置方法:按基地大小, 每2hm2设置频振式杀虫灯 (太阳能或接电式) 1台, 每棚设置性引诱器1个, 悬挂黄板10块。
9.6.3生物防治:使用苏云金杆菌 (Bt) 、白僵菌、印楝素防治菜青虫;多角体病毒防治小菜蛾、菜青虫、斜纹夜蛾;苦参碱、烟碱、天然除虫菊素防治菜青虫、蚜虫;浏阳霉素防治红蜘蛛、茶黄螨;农用链霉素防治青枯病;宁南霉素防治病毒病;农抗120防治炭疽病、枯萎病。9.6.4化学防治:根据不同蔬菜不同病虫害, 选用高效、低毒、低残留农药, 如:甲维盐、氯虫苯甲酰胺、百菌清、嘧菌酯、丙森锌、甲霜灵, 代森锰锌等, 禁止使用高毒、高残留农药。在害虫低龄幼虫期和病害发病初期施药。注重轮换和交替使用农药。执行安全用药和采收间隔期。
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