包装机械标准配件

包装机械标准配件（通用11篇）

包装机械标准配件 篇1

供货单位：(以下简称乙方)

签约地点：××××

履行地点：浙江省长兴县包桥路18号甲方工厂。

为增加甲乙双方的责任感，确保实现各自经济目的，依据《中华人民共和国合同法》规定及招投标文件之内容，甲乙双方经友好协商，就甲方向乙方购买达成如下协议：

一、合同标的(名称、规格、型号、单价等)

注：本合同单价包含税款，包装及运费，安装调试费用，人员培训费用及质保期内的服务费用。

二、合同总金额： 万元， 大 写：人民币 万元整大 写： 人民币万元整

三、设备技术要求文件交付：(按照技术部门具体安排填写)

1、技术文件清单：

2、交付具体安排：甲方于合同生效后5个工作日内交付给乙方，乙方应书面委托专人签收。

四、付款时间及方式：

1、在合同生效后 5 个工作日内，甲方向乙方支付合同总额10 %货款;

2、设备在乙方工厂安装调试完毕双方初步验收合格5个工作日内，甲方向乙方支付合同总额20 %货款;

3、设备交付运输后，乙方将货运单据收货人联原件交付甲方后5个工作日内支付合同总额20%货款;

4、设备到达甲方后，乙方应在经双方正式验收合格正常运行(或正常生产合格产品 个)后5个工作日内，甲方向乙方付合同总额 30 %的货款;

5、乙方按本合同约定为甲方培训设备操作人员后，甲方在5个工作日内支付合同总额10%货款。

6、设备质保期为设备在乙方安装调试完毕验收合格之日期5个工作日内付清余款。(根据招标文件的有关规定加以变更及修改)

7、在每期合同款项支付前(根据实际情况加以约定)。

五、交货时间、地点、方式

1、交货时间：合同生效后日内交付货物

2、交货地点：甲方工厂

3、交货方式：乙方负责将货物运输至甲方工厂

4、货运方式：汽运

5、乙方将合同设备运至甲方并经安装调试、投入使用并经过甲方验收合格后，方为设备交付日期，合同设备的毁损、灭失风险自乙方完成交货后转移之甲方。

6、乙方应在合同设备发运后一个工作日内将发运情况(发运时间、件数等)通知甲方，甲方应在合同设备到达合同列明的地点后及时将乙方所托运合同设备提取完毕。

7、甲方提取合同设备时，应检查合同设备外箱包装情况。合同设备外箱包装无损，方可提货。如合同设备外箱包装受损或发现合同设备包装箱件数不符，应在 1个工作日内通知乙方，以便乙方办理合同设备遇险索赔手续。甲方应与货物运送方共同做好设备签收记录文件 ，详细记录设备交付现场情况。

8、甲方对乙方交付的合同设备，均应妥善接收并保管。对误发或多发的货物，甲方应负责妥善保管，并及时通知乙方，由此发生的费用由乙方承担。

9、如甲方要求变更交货地点，应在合同规定的交货日期十五天前通知乙方。由于变更发货地址增加的运保费由甲方承担。

六、验收时间、地点、标准、方式

1、验收时间：乙方应于合同生效后天内完成设备生产安装调试，安装调试完毕后，甲方应在天内安至乙方工厂初步验收。设备初步验收合格方可安排运输事宜。

2、设备运输至甲方工厂，乙方应在日内安装调试完毕，安装调试完毕后方应会同乙方工作人员进行设备正式验收，验收合格后由甲方出具验收合格书。

2、验收地点：验收地点为甲方工厂。

3、验收标准：根据设备技术要求进行验收，详见附件。

七、现场服务(建议根据实际情况加以约定)。

1.供方现场人员应遵守需方厂规、制度，如有违规，乙方负责。

2.供方现场人员食宿自理。

3.需方如需邀请供方开展非质量问题处理的技术服务，供应应予协助。

八、人员培训 乙方负责对甲方操作、维修人员和有关的工艺技术人员进行操作培训、维修培训、设备保养培训，使之完全掌握全部使用技术，以便使甲方人员正常地使用、维修保养设备。(根据设备的技术要求，视具体情况加以约定或在技术协议详细约定培训的具体内容时间和范围)

九、设备质保期及保修服务

1、自设备经过双方验收合格之日起按生产厂家规定的条款进行免费保修服务，免费保修服务期限(即保质期)为 月(产品说明书上质保期限高于本约定的，按产品说明书执行)。保修期内，乙方必须在接到甲方保修通知后天内派人至甲方现场维修。

2、保修期内，如由于火灾、水灾、地震、磁电串入等不可抗拒原因及甲方人为破坏因素造成的损坏，乙方负责免费维修，设备材料成本费用由甲方承担。

3、保修期后，乙方必须在接到甲方维修通知后天内派人至甲方现场维修。设备的维修、更换，甲方酌情收取成本费和服务费，收费标准另行约定。

十、违约责任

1、甲方无故中途退货，应支付乙方合同总额的5%违约金。(如对方提出类似条款时可作此约定，否则，建议删除此款)

2、甲方逾期付款，每逾期一天，应支付乙方合同总额1‰的违约金，违约金累计总额不超过合同总额的5%。(如对方提出类似条款时可作此约定，否则，建议删除。)

3、乙方逾期交货(含设备运输至甲方工厂后不能在约定时间内安装调试合格运行)，每逾期一天，应支付合同总额1%的违约金，违约金累计总额不超过合同总额的30%。逾期交货超过天，视为交货不能，乙方应双倍返还甲方已付款项，甲方有权解除合同并要求乙方支付合同金额30%违约金，同时乙方应赔偿给甲方造成的实际损失(可根据设备使用生产预计及投入约定损失的计算方法)。

4、保修期内，乙方未能在合同约定的期限内履行保修义务，每迟延一天，乙方向甲方支付合同金额0.5%的违约金并赔偿甲方其他经济损失，违约金累计总额不超过合同总额的5%;乙方超过三十天仍未履行保修义务或未能将设备维修至正常使用的状态，甲方有权要求乙方换货或解除合同并要求乙方赔偿经济损失。保修期后，乙方未能在合同约定的期限内履行维修义务，每迟延一天，乙方向甲方支付合同金额0.1%的违约金并赔偿甲方其他经济损失，违约金累计总额不超过合同总额的3%。

十一、如发生不可抗力事件，受不可抗力事件影响的一方应取得公证机关的不能履行或不能全部履行合同的证明，并在事件发生后15个工作日内，及时通知另一方。双方同意，可据此免除全部或部分责任。

十二、特别约定：

1、乙方应对甲方交付的技术文件、产品技术指标要求采取保密措施，因乙方责任致使甲方技术资料、技术参数外泄的，应赔偿甲方实际经济损失，赔偿额不得低于人民币拾万元。

2、本合同项下产品为按照甲方特殊要求制作，乙方承诺自本合同签订日起2年内，未经甲方书面同意，乙方不向第三方加工出售本合同项下产品。如乙方违反本条约定，应按本合同货款总额的50%承担违约责任。

3、未尽事宜，双方协商解决;合同的变更及修改须经双方同意，以书面形式变更。

十三、本合同附件如下：

附件与本合同具有同等法律效力。

十四、争议解决方式 双方如发生争议，应协商解决;如协商不成，任何一方应向甲方所在地人民法院提出诉讼。

十五、合同自双方签字并盖章后生效，双方权利义务履行完毕后，合同终止。

十六、合同共四页，一式四份，双方各执两份，具有同等法律效力。

甲方： 乙方：

代表： 代表：

包装机械标准配件 篇2

(1)看质量证明文件。质量证明文件是指产品检验合格证、使用说明书和“三包”凭证，省、部级农业机械推广许可证等。正规产品在出厂前，生产企业的质检部门都对产品按照有关标准进行检验，检验合格的产品由检验人员签发合格证。合格证有的挂在机器上，有的装在随机备件箱中，用户应仔细查验。省、部级农业机械推广许可证是一种菱形不干胶标志，贴在机器表面明显处，它表示该机已经过省、部级推广鉴定合格。

(2)看铭牌。正规产品有铝制的产品铭牌。铭牌上应明示产品的商标、型号规格、出厂编号、生产日期和生产厂家等。

(3)看使用说明书和“三包”凭证。正规产品有印刷清楚的产品使用说明书，所述内容准确无误，能够正确指导用户安全地使用操作和维修保养机器。“三包”凭证符合国家六部委的“三包”规定，“三包”条款清楚，有换退货证明、维修网点等。使用说明书和“三包”凭证所述的产品型号规格、名称应与铭牌一一对应。

(4)看安全防护和安全警示标志。正规产品的链条传动部分、刀轴组件部分及万向传动花键轴等，均有牢固可靠的防护罩。对容易造成剪切和挤压的危险部位，贴有规范、永久性的安全警示标志。

(5)看外观质量。正规产品的覆盖件，都经过了防锈、防水、防蚀等处理，漆面光滑无流痕，色泽均匀一致。

(6)看装配质量。正规产品焊口均匀、无漏焊，机架、外罩等无变形。在转动刀轴时转动灵活，无明显的轴向窜动，无卡滞和异响，挂挡灵便，不缺件、不漏油。旋耕刀在刀轴上固定可靠，规格、型号一致。测量的工作幅宽与技术文件提供的参数相符合。

(7)看随机备件箱。正规产品的随机备件箱中，内有装箱单、易损件、合格证、使用说明书和“三包”凭证等。

机械设备配件加工工艺探讨 篇3

关键词：机械设备；数控技术；配件；加工；工艺

中图分类号：TH13 文献标识码：A 文章编号：1671-864X（2015）04-0043-02

機械设备配件加工工艺探讨

陕西华特玻纤材料集团有限公司 谭英辉 房金旭

摘要：随着工业水平的不断提升和国民经济的快速增长，数控技术被广泛应用到机械设备配件加工中，数控加工技术对我国工业生产具有极大的促进作用，数控技术使得加些设备配件加工工艺更完善，在机械设备配件加工的过程中，重视机械设备配件加工工艺的分析，掌握良好的控制机械设备配件精度的方法，才能确保机械设备配件质量良好。本文简要叙述了数控技术的概念，分析了机械设备配件数控加工技术的优势，并进行了细致的机械设备配件加工工艺分析。

关键词：机械设备；数控技术；配件；加工；工艺

中图分类号：TH13 文献标识码：A 文章编号：1671-864X（2015）04-0043-02

湖南涟源三民建筑机械配件厂 篇4

一、中联、大象、采矿等国内外知名品牌。如：S管、镀铬套、大小轴承座、端面套、端面轴承、出料口、搅拌轴承座、搅拌轴、搅拌叶片、摇臂、过渡套等配件。

为了更好的控制质量和生产成本我厂在2006年投资一个镀铬车间，和辉光离子淡化车间。可根据客户定做非标配件，也承接镀铬件加工。我厂有专业的生产设备及一流的技术人员，欢迎广大客户及业内人士实地考察和指点。专业生产经营及研发自主产品为一体的私营企业，为广大客户提供更全面更优质的产品及服务。

公司自创办以来始终坚持“质量为本，追求卓越”的信念，狠抓内部管理及售后服务，注重科技进步，研究并开发了具有领先水平的新一代产品，取得了卓著的成绩。多年来连续被评为“重合同、守信用单位” 及 “产品质量信得过单位”等荣誉称号。

近年来公司积极参与市场竞争，以市场求发展的经营理念；以“一丝不苟，精益求精”为一贯宗旨，使自身得到了快速的发展。完善的售后服务体系赢得了广大客户的青睐和好评，产品畅销全国各地。

三民建筑机械始终遵循“质量第一,客户至上,诚信为本”的经营理念。致力于提供高品质的产品，完善的售后服务，快捷的供货。无论您身处何方，都能感受到我们专业技术人员迅捷优良的服务。

公司的宗旨：质量第一、用户第一、用一流的产品和一流的售后服务，来赢得广大用户的信赖。欢迎各界新老客户光临惠顾我公司！洽谈合作，交流经验，指导工作，我们将以优质的产品 和完善的售后服务来回报社会。公司名称

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包装机械标准配件 篇5

保持农机配件的清洁对于农业机械的正常运转是很有好处的，但是不同的污垢在处理起来是确实很困难，下面就介绍几种清除农机污垢的方法，供大家参考。

水垢清除方法

1、除水垢。清除铁铸气缸等处水垢时，可将浓度为8%~10%的盐酸及相当于盐酸量3%的若丁缓蚀剂溶液加热至50-60℃后注入水套内，浸2-3小时后排出，再用加有重铬酸钾的水溶液进行清洗，或用5%浓度的苛性钠水溶液注入水套内，中和残留的酸溶液。然后用清水冲洗几次，直到清洗干净为止。

2、用苛性钠溶液除水垢。清除以硅酸盐为主要成分的水垢时，可将2%-3%的苛性钠水溶液加入冷却系统内，待机车行驶1-2天后放出，用清水冲洗，如此重复1次，最后用清水彻底清洗冷却系统。

油污清除方法

1、碱性溶液清除油污。对零件表面的动植物油脂和矿物油脂的清除，可采用固态复萌性溶液加入少量乳化剂，经加温后清洗。若采用压力喷射，效果更佳。清洗完后，再用加热的清水喷射，冲洗掉零件表面残留的碱溶液。

2、有机溶剂清除油污。为防止碱溶液对精密零件（如高压油泵、喷油器等）的腐蚀，一般可采用有机溶剂（如汽油、煤油、酒精等）进行清洗。

3、铝合金清洗液清除油污。因碱溶液对铝合金有强烈的腐蚀作用，而有机溶剂成本高昂，因此在清洗铝合金零件时，可配制铝合金清洗液。一般采用硅酸钠或碳酸钠溶液加少量重铬酸钾来配制，加温到60~70℃可获得最佳效果。

积炭清除方法

1、机械法。可用金属刷、铲刀等工具铲除积炭。但此法容易刮伤零件表面，故清除精密零件上的积炭应采用木制或竹制刮刀进行清除，也可在软木板上来回摩擦清除。用机械法清除零件积炭后，须用机油仔细清洗。这种方法操作简单，不足之处是难以接触到的部位不易清洗干净。

2、化学法。将零件浸在配制好的化学溶液中，待积炭软化松脱，再将零件取出，用毛刷或棉丝擦除，用热水洗净后即可。

农业机械零配件污垢的清除方法 篇6

1 水垢清除方法

(1) 除水垢。清除铁铸汽缸等处水垢时, 可将浓度为8%~10%的盐酸及相当于盐酸量3%的若丁缓蚀剂溶液加热至50~60℃后注入水套内, 浸2~3 h后排出, 再用加有重铬酸钾的水溶液进行清洗, 或用5%浓度的苛性钠水溶液注入水套内, 中和残留的酸溶液。然后用清水冲洗几次, 直到清洗干净为止。

(2) 用苛性钠溶液除水垢。清除以硅酸盐为主要成分的水垢时, 可将2%~3%的苛性钠水溶液加入冷却系统内, 待机车行驶1~2天后放出, 用清水冲洗, 如此重复1次, 最后用清水彻底清洗冷却系统。

2 油污清除方法

(1) 碱性溶液清除油污。对零件表面的动植物油脂和矿物油脂的清除, 可采用固态复萌性溶液加入少量乳化剂, 经加温后清洗。若采用压力喷射, 效果更佳。清洗完后, 再用加热的清水喷射, 冲洗掉零件表面残留的碱溶液。

(2) 有机溶剂清除油污。为防止碱溶液对精密零件 (如高压油泵、喷油器等) 的腐蚀, 一般可采用有机溶剂 (如汽油、煤油和酒精等) 进行清洗。

(3) 铝合金清洗液清除油污。因碱溶液对铝合金有强烈的腐蚀作用, 而有机溶剂成本高昂, 因此在清洗铝合金零件时, 可配制铝合金清洗液。一般采用硅酸钠或碳酸钠溶液加少量重铬酸钾来配制, 加温到60~70℃可获得最佳效果。

3 积炭清除方法

(1) 机械法。可用金属刷、铲刀等工具铲除积炭。但此法容易刮伤零件表面, 故清除精密零件上的积炭应采用木制或竹制刮刀进行清除, 也可在软木板上来回摩擦清除。用机械法清除零件积炭后, 须用机油仔细清洗。这种方法操作简单, 不足之处是难以接触到的部位不易清洗干净。

包装机械标准配件 篇7

国际工程项目施工中机械配件的选型是配件管理的基础。设备选型过程中必须先考虑工程所在地及周边国家的机械市场情况。如果工程所在国家机械市场较好,宜就近购买设备,便于机械配件的采购;如果当地机械市场不够发达,必考虑周边国家以及相关进口途径是否畅通;如果条件不够好则只能考虑国内购买了。在实际操作过程中,有很大一部分国际工程都是从国内采购设备,因为国内设备相对便宜一些,也是考虑到机械配件采购较容易。不管设备采购途径如何,必须考虑配件的供应问题。设备的选型也须遵循设备种类尽可能少,同一类设备尽可能选用同一厂家同一型号产品,不能要求同一型号的产品尽可能选用同一厂家产品,既便于配件采购也便于服务。对需要进口(对工程所在地而言)的设备应当尽可能的选择质量好的设备。做好了设备的选型工作等于做好

了机械配件管理的第一步。

二、机械设备资料的收集工作

机械设备采购到货后应及时收集各类相关资料,为机械配件的管理工作做好基础工作。所需收集的资料包括设备的操作说明书、维护保养手册、配件目录,同时收集每一台套设备的出厂编号、出厂年月、发动机(动力机)型号及编号、车辆的底盘号以及变速器、减速器的型号、编号及生产厂家等相关资料并记录在册,做好设备的归类编号工作与相关资料对应。在机械设备制造业越来越规范时,相应的资料收集工作在配件管理中所起的作用将越来越大。因为机械设备的改进更新日新月异,有时候甚至于会因为基础资料不全而无法采购或出错,在收集到各类相关资料后须掌握资料的正确使用方法。

三、配件计划的编制

(1)考察市场,摸清配件供应渠道,确定可能的配件供应周期。就地采购的配件需根据市场情况初步确定几家较为可靠的供应商,确定可能的供货周期。需要进口的配件要考虑采购时间、进口途径及办理进口手续所需时间、货款支付方式及交货方式,同时也需确定大致的或是正常情况下货物到过工地的时间。有了固定畅通的供货渠道,有了相对固定的供货周期,我们就可以确定配件库存的采购周期了。

(2)确定机械配件的消耗量。要准确预测一个或几个采购周期内机械配件的消耗量是一件比较困难的工作,除非是对所用设备十分了解或长期使用,第一次很难估计准确。对于新购设备在第一次配件储备采购中能依据的就是供货商(生产厂家)对设备的介绍以及设备管理人员对设备的使用中的专业知识及经验,可以要求供应商(生产厂家)提供质保期内、一年或是2000小时易损件清单,再根据设备数量及使用频率确定初步的采购量,其中必须包含设备的维护保养件。

在配件储备过程中我们对同一型号数量较多的机械设备可以采购一定量的总成件用于用总成互换法快速修复设备,优先保证设备的出勤率,但对金额较大的不易损坏的总成件的储备需谨慎。对单台不可或缺设备的总成件也应根据情况做一定的储备,防止意外损坏而影响生产。一般来说对新设备在质保期内出现问题的可能性不大,配件的储备量也可以根据实际情况有所减少,在质保期末故障可能会逐步显现,对有经验的设备管理人员来说此时是编制正常配件储备的好时机,对同时购买同时投入使用的同一型号设备同时出现同一故障的可能性是非常高的,一台设备出现故障后相应所需配件量需根据设备台套来采购。设备正常使用后的配件消耗量可根据实际发生的故障情况进行预测了。

(3)配件计划的编制。确定了消耗量我们就可以根据设备的种类、台套数、重要程度以及采购周期进行配件计划的编制工作。编制的过程中可以按照配件定额管理中的ABC法来进行,只是对进口配件需要充分考虑报关清关及跨

境运输的时间。

四、配件的采购

对从工程所在国以外的国家采购配件时因为涉及到进口,采购计划编制好以后就尽可能的保证质量、力求准确,避免采购出错。选择信誉好的,有实际经验的供应商负责供货,采购人员应当具有一定的专业知识,加强采购时的验货工作。因为从采购到货到使用地,需要的时间可能较长,快则十天半月,慢可能需要数月,如果出错不仅会造成直接的经济损失(对进口件,一旦进口,要退货或是换货是非常困难的)而且在时间上会较长,严重影响设备的修复时间。所以在采购过程中要加强供需双方的交流,出现疑问及时解决,力争做到配件准确,质量可靠。

五、配件的到货验收及库存管理

配件到货后要及时按计划进行清点核对,发现疑问及损坏及时沟通,避免损失。及时入库,保证良好的库存条件,做好相应的防锈、防潮、防蚀工作。消耗及时出库,定期核对库存量,根据库存量及消耗量及时调整采购计划。

六、加强修旧利废工作

包装机械标准配件 篇8

UDC 621.71∶744机械制图.4尺寸注法GB 4458.4-84Mechanical drawings代替GB 129-74Dimensioning本标准规定了在机械图样中标注尺寸的方法，

机械制图标准-机械制图-尺寸标注

机械类专业补充标准 篇9

（2018版上报稿）

专业必须满足相应的专业补充标准。专业补充标准规定了相应专业在课程体系、师资队伍和支持条件方面的特殊要求。

本补充标准适用于机械类专业，主要包括机械工程专业、机械设计制造及其自动化专业、材料成型及控制工程专业、机械电子工程专业、过程装备与控制工程专业、车辆工程专业、汽车服务工程专业等。1．课程体系

由各学校根据自身办学定位、人才培养目标和办学特色自主设置课程体系。本专业补充标准只对数学与自然科学类、工程基础类、专业基础类、专业类、实践环节、毕业设计（论文）六类课程提出基本要求。

1.1 数学与自然科学类课程

数学类包括线性代数、微积分、微分方程、概率和数理统计、计算方法等知识领域，自然科学类科目包括物理、化学等知识领域。

1.2 工程基础类课程

工程基础类的科目以数学与自然科学为基础，培养学生应用数学或数值方法，发现并解决实际工程问题的能力。包括理论力学、材料力学、热流体、电工电子学、材料科学基础等知识领域。

1.3 专业基础类课程

机械工程专业应包含：机械设计原理与方法，机械制造工程原理与技术，控制理论与技术，工程测试及信息处理，计算机应用技术，管理科学基础等知识领域。

机械设计制造及其自动化专业应包含：机械设计原理与方法，机械制造工程原理与技术，机械系统中的传动与控制，计算机应用技术等知识领域。

材料成型及控制工程专业应包含：机械设计及制造基础，材料加工冶金传输原理，材料成型原理，材料成型工艺与设备，检测技术及控制工程基础等知识领域。机械电子工程专业应包含：机械设计基础，机械制造基础，电路原理，工程电子技术，控制理论与技术，传感与检测技术，机电系统设计等知识领域。

过程装备与控制工程专业应包含：机械设计及制造基础，过程（化工）原理，过程设备设计，过程流体机械，过程装备控制技术与应用等知识领域。

车辆工程专业应包含：机械设计基础，机械制造基础，控制工程基础等知识领域。此外，汽车方向还应包含汽车构造、理论、设计、电子与实验学等知识领域；轨道车辆方向还应包含轨道车辆构造、理论、设计、牵引、制动、网络等知识领域。

汽车服务工程专业应包含：机械设计基础，汽车理论，汽车构造，汽车电子，汽车检测与维修，汽车营销等知识领域。

1.4 专业类课程

各校可根据自身优势和特点设置课程，办出特色。1.5 实践环节 1.5.1 工程训练

学生通过系统的工程技术学习和工艺技术训练，提高工程意识、质量、安全、环保意识和动手能力。包括机械制造过程认知实习、基本制造技术训练、先进制造技术训练、机电综合技术训练等。

1.5.2 实验课程

实验类型包括认知性实验、验证性实验、综合性实验和设计性实验等，培养学生实验设计、实施和测试分析的能力。

1.5.3 课程设计

主干课程应设置课程设计，培养学生的设计能力和解决问题的能力。

1.5.4 生产实习

观察和学习各种加工方法；学习各种加工设备、工艺装备和物流系统的工作原理、功能、特点和适用范围；了解典型零件的加工工艺路线；了解产品设计、制造过程；了解先进的生产理念和组织管理方式。培养学生工程实践能力、发现和解决问题的能力。1.5.5科技创新活动

组织学生参与科学研究、开发或设计工作，培养学生的创新思维、实践能力、表达能力和团队精神。

1.6毕业设计（论文）

培养学生综合运用所学知识分析和解决实际问题的能力，提高专业素质，培养创新能力。

1.6.1选题

选题应符合本专业的培养目标和教学要求，以工程设计为主，源于实际工程问题的占一定比例，一人一题。

1.6.2指导

应由具有丰富经验的教师或企业工程技术人员指导，支持学生到企业进行毕业设计（论文）。2.师资队伍

2.1专业背景

从事专业骨干课教学工作的教师，专业背景满足教学要求。2.2工程背景

具有企业或相关工程实践经验的教师占20％以上；具有从事过工程设计和研究背景的教师占60％以上；获得中、高级工程技术职称或相关专业技术资格的教师占一定比例。

3.支持条件

3.1专业资料

拥有各类图书、手册、标准、期刊及电子与网络信息资源，能满足学生专业学习和教师专业教学与科研所需。

3.2实验条件

（1）节能、职业健康安全与环境保护。及时更新替换国家明令淘汰的高耗能、高污染设备，开展节能、节水、节材管理；做好有害气体、粉尘、噪音、辐射等危险源的治理，避免对师生造成伤害；做好实验实训废弃物的收集和处理，做好环境保护工作。

（2）设备及计量器具管理。建立实验实训设备管理制度，开展设备完好检查及计量器具检验，培养学生的工程质量素养。（3）工程化和先进性。应选用体现工程化的实验实训设备设施、仪器器材；能及时更新仪器设备以体现现代先进科学技术。

3.3实践基地

（1）实验室向学生开放，提供良好的实践环境。与业界有密切的联系，具有稳定的产学研合作基地为本专业学生提供良好的校外实践场所和条件。

包装机械标准配件 篇10

标准中涵盖产品的定义为一些用于育儿方面的, 包括定制的床单、毛毯、防尘荷叶边、遮蓬的覆盖物和帘子、枕头、床垫套、尿布挂袋、织物壁挂、床围、床头围垫和其他起到舒适作用的用品。

ASTMF1917-12标准中修订的重点包括:

增加“固定装置”定义, 包括饰带、细绳、挂钩和钩环带、绳结以及类似的以固定婴儿床床围为目的的装置。

适用于“装饰组件”的一般要求

评估仅对婴儿用可接触材料提出“无衬聚氯乙烯”的性能要求;

增加“最大床围厚度”和“床围附着强度”的性能要求;

修订“婴儿床床头板/床围套装或床围”的警示标签:

为了减少窒息风险, 保持床围方向朝上并放于适当位置。勿让床围下垂或朝向儿童睡觉的区域。若床围始终下垂请勿使用。

为防止缠住或勒住, 将绳带于婴儿床外进行绑定, 并确认牢固。

若儿童在无帮助下可坐起或站起, 应移除床围。

增加新警示标签至“床垫套”:

———平面床垫套

防止窒息或纠缠危险。仅适用于婴儿床或用于紧密连接床垫, 并且妥善包裹床垫各角落的床单之下。

———定制的床垫套

可能有勒住或纠缠危害。除非床垫套与婴儿床床垫安全吻合, 并包裹住床垫的各个角落, 否则请勿使用。

机械设计基础课程标准要点 篇11

本课程是机械机械类专业的一门专业基础课。

通过本课程的学习，使学生掌握基本的工程计算与简单机械零部件的设计，并初步具有分析、解决实际工程问题的能力，为后续专业课的学习打下了良好的基础，使学生具有机械设计的初步能力和为专业学习起到承前启后的作用。通过本课程各知识模块的学习和能力项目的训练，使学生在课程单项实验实训基础上对学生进行综合性、系统性的强化学习和训练，特别强调专业基础理论和技能的学习，既提高了学生的机械设计和创新能力，又培养学生工作适应能力、团队协作精神；培养良好的工程技术人员职业道德、实事求是的科学态度。本课程是在学生学完《机械制图》、《工程力学》、《工程材料》等课程和完成认识实习、课程单项实训后开设的一门基础课程。学生在学习本课程前，须掌握机械制图和机械CAD的基础知识，了解金属材料特性及热处理常识。具有机械制图和工程图纸识别的基本能力；该课程将为后续专业课程的学习打下良好的专业技术基础。《机械设计基础》课程通过设计工作整体过程的岗位综合训练，将学生按课程顺序和教学环节进度分散掌握的知识、能力、素质贯穿起来，并将职业能力和岗位技能有机联系，让学生到企业顶岗实习之前就有一个对真实机械设计工作环境的全面了解和对技能的综合训练。通过这一综合实训，让学生对前期学习成果进行一次综合、总结和提升，为进入企业顶岗实习和零距离上岗奠定基础。2工作任务和课程目标

2.1工作任务及职业能力

工作任务与职业能力分析表工作领 域工作任务职业能力学习项目 能对不太复杂的机械设备进行改 机械设

计机械设计机械装置

开发造和设计；能根据产品功能及性能要求正确设计和选用传动系统与联接控制部件并对其试制与安装过程进行技 术指导

机械设备 设备维

护维修、产品售后服务具有机械的故障分析和排除能常用机构设计联接件设计传动件设计轴系零部件设计常用机构设计力；具有机械产品及主要部件的安装、联接件设计调试、运行管理与维护能力传动件设计 轴系零部件设计 2.2课程目标

学生通过本课程的学习，能够达到如下具体目标：（1）知识目标

基于工作岗位的能力要求，根据我校的办学定位和高职学生“理论教学以应用理论为主、突出操作能力和职业素养培养”的实际，本课程知识目标应使学生明确机械设计基础在机械专业职业能力培养中的地位和作用，加深知识的理解和综合运用。

1)了解本课程的应用领域；

2)掌握常用机构的工作原理、特性及应用，掌握通用机械零部件设计 创新基础知识；

3)掌握常用联接机构的工作特性，掌握机械安装、维护工艺技术规程； 4)掌握各种传动的工作原理和机构工作特点； 5)了解现代创新理念和设计创新思想；（2）技能目标

1)具有在设计过程中，运用所学理论知识分析解决机械工程力学与材 料力学相关问题的能力；

2)具有机械传动系统的机构分析、设计创新和排除故障能力； 3)具有生产机械的安装、调试、运行管理与维护能力； 4)能对常用机构、通用部件进行改进和优化设计；

5)能根据矿山工程实际，正确设计、选用和拆装常用矿山机械及其零 部件，并能够对其进行改进和优化设计；

6)具有一定的工装与工艺设计、工程应用的能力； 7)初步具有机械产品的设计开发与应用创新的能力。8)具有自主学习能力和自我发展能力；

9)具有一定的质疑能力，信息收集和处理能力，分析、解决问题能力 和交流、合作能力；

10)能自觉评价学习效果，找到适合自己的学习方法和策略； 11)具有开拓创新的思维能力。（3）态度目标

通过工程案例分析、项目驱动教学、现场体验等实践教学培养学生 1)遵守有关法律、法规、国家标准及有关规定； 2)爱岗敬业，具有高度的责任心；

3)严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程； 4)工作认真负责，培养团结协作和环境适应能力； 5)培养应变能力和创新能力；

6)着装整洁，符合规定，保持工作环境清洁有序，文明生产；

7)关心国内外科技发展现状与趋势，有振兴中华的使命感与责任感，有将技术服务于人类的意识。3教学组织

根据工作任务与职业能力分析，为使学生会干机械装置的设计工作，本课程设计了四个学习项目，在项目的教学实施中，进一步分解成十一个学习型工作任务。教学组织表学习项 目编号

1常用机构设计1.常用机器和机构功能认 识

2.自由度与19学习项目名称学习型工作任务学时 机构运动简图 3.连杆机构设计 4.凸轮机构设计 5.其它常用机构 3联接件设计传动件设计1.螺纹连接1.带传动与链传动的设计 2.齿轮传动设计

4轴系零部件设计1.轴承选择及轴承组合设 计

2.轴的设计及轴毂连接 3.联轴器、离合器选择 考核

合计27017626 4教学内容与能力要求 常用机构设计4.1项目一

（1）项目概述：常用机构设计、19学时，分为5个学习型工作任务：常用机器和机构功能认识；自由度计算与机构运动简图绘制；连杆机构设计；凸轮机构设计；其它常用机构。（2）项目的任务

1）常用机器和机构功能认识 2）自由度与机构运动简图 3）连杆机构设计 4）凸轮机构设计 5）其它常用机构（3）教学目标

1）知识目标

了解本课程学习对象、内容，增强感性认识；机械零件的常用材料与结构工艺性。

理解机械零件的失效形式及设计计算准则。掌握机器的组成及特征。

理解平面机构、运动副、自由度等基本概念。

掌握机构运动简图绘制的基本方法和自由度的计算。掌握机构具有确定运动的条件

了解四杆机构的类型、演化及变换，理解曲柄存在的条件。

理解四杆机构的极位夹角、行程速比系数、传动角、压力角、及死点的概念。掌握图解法设计四杆机构。

了解凸轮机构的组成、类型及应用。

理解从动件常用运动规律，掌握位移曲线的绘制。掌握图解法设计凸轮轮廓曲线的方法。理解基圆半径、滚子半径确定的基本原则。了解其它常用机构 2）技能目标

具有判别机械类型的能力。

具有阅读、绘制一般机构运动简图的能力

能正确判断四杆机构的类型；能用作图法按给定的运动规律设计四杆机构。能够用反转法设计盘形凸轮轮廓 3）态度目标

遵守有关法律、法规、国家标准及有关规定； 爱岗敬业，具有高度的责任心；

严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程； 工作认真负责，培养团结协作和环境适应能力； 培养应变能力和创新能力；

着装整洁，符合规定，保持工作环境清洁有序，文明生产；

（4）项目的教学实施

以内燃机为对象引入教学内容（5）项目教学内容

通过参观和多媒体课件展示，进行机械类别特征学习，运动简图绘制，设计内燃机的凸轮机构，曲柄滑块机构。（6）工作方法

参观，讲授，讨论，动手设计。

（7）工作成果 设计计算文件（8）考核评价

对设计成果进行评价并计入项目成绩 4.2项目二联接件设计（1）项目概述

联接件设计、6学时，分为1个学习型工作任务：螺纹及螺纹联结知识，联结结构、强度计算。（2）项目的任务 螺纹连接设计

（3）教学目标： 1）知识目标

了解螺纹的主要参数，螺纹的预紧、防松。理解螺纹联接的主要类型及应用。掌握螺纹联接强度计算方法。2）技能目标

能进行螺纹连接的结构设计和强度计算 3）态度目标

遵守有关法律、法规、国家标准及有关规定；

爱岗敬业，具有高度的责任心；

严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程； 工作认真负责，培养团结协作和环境适应能力； 培养应变能力和创新能力；

着装整洁，符合规定，保持工作环境清洁有序，文明生产；（4）项目的教学实施：

以减速器引入螺纹连接结构设计和强度计算（5）项目教学内容

螺纹连接的基本知识和设计（6）工作方法

课件演示减速器，引入螺纹连接。（7）工作成果 设计连接结构

（8）考核评价

对设计成果进行评价并计入项目成绩 4.3项目三传动件设计

（1）项目概述：传动件设计、学时26，分为2个学习型工作任务：带传动与链传动设计；直齿轮、斜齿轮、圆锥齿轮、蜗杆蜗轮机构设计。（2）项目的任务

1）带传动与链传动的设计 2）齿轮传动设计（3）教学目标： 1）知识目标

了解v带标准规格，链传动的类型、特点、滚子链的主要参数。理解v带传动工作原理及类型。

掌握v带传动设计方法。

了解齿轮传动的特点和类型，理解齿廓啮合基本定律，渐开线及其性质。了解齿轮的加工方法和根切现象。

了解齿轮的失效形式和齿轮常用材料及计算准则。

了解斜齿圆柱的啮合特点及强度计算。理解斜齿圆柱齿轮的受力分析。了解直齿圆锥齿轮传动的几何尺寸、受力分析和强度计算。

理解齿轮正确啮合条件、标准安装、标准中心距和连续传动条件。掌握渐开线直齿、斜齿圆柱齿轮几何尺寸的计算。

掌握直齿圆柱齿轮的受力分析、齿根弯曲强度计算、齿面接触强度计算、齿轮参数选择和设计方法。

了解蜗杆传动特点、类型，动强度计算及热平衡计算的基本原理和方法。理解其主要参数和几何尺寸计算，理解蜗杆传的受力分析 2）技能目标

具有设计标准直齿圆柱齿轮的能力 3）态度目标

遵守有关法律、法规、国家标准及有关规定； 爱岗敬业，具有高度的责任心；

严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程； 工作认真负责，培养团结协作和环境适应能力；

培养应变能力和创新能力；

着装整洁，符合规定，保持工作环境清洁有序，文明生产；（4）项目的教学实施：

以减速器设计引入带传动和链传动设计、齿轮传动设计（5）项目教学内容

带传动、齿轮传动的知识和设计方法（6）工作方法

以减速器设计引入带传动、链传动、齿轮传动的知识和设计方法（7）工作成果

设计出带传动、齿轮传动（8）考核评价

对设计成果进行评价并计入项目成绩 4.4项目四轴系零部件设计（1）项目概述

轴系零部件设计、学时17，分为3个学习型工作任务：轴承选择及轴承组合设计；轴的设计及轴毂连接；联轴器、离合器选择。（2）项目的任务

1）轴承选择及轴承组合设计 2）轴的设计及轴毂连接 3）联轴器、离合器选择（3）教学目标： 1）知识目标

了解轴的功用及分类、轴的材料。理解轴的结构设计。掌握轴的强度计算方法。了解滑动轴承的结构、材料及分类。

理解滚动轴承的组成、主要类型、代号及类型选择。了解解向心滑动轴承的设计计算。

理解滚动轴承的组合设计。掌握滚动轴承的寿命计算

了解用联轴器与离合器的工作原理、类型及选用。掌握平键联接的设计方法。2）技能目标

能设计轴及轴系组合 3）态度目标

遵守有关法律、法规、国家标准及有关规定； 爱岗敬业，具有高度的责任心；

严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程；工作认真负责，培养团结协作和环境适应能力；培养应变能力和创新能力； 着装整洁，符合规定，保持工作环境清洁有序，文明生产；（4）项目的教学实施：

以减速器设计引入轴及轴系组合设计（5）项目教学内容

轴、轴承、平键选择和轴及轴系组合设计（6）工作方法

课件演示减速器获取信息，讲授基本知识，设计方法。（7）工作成果 设计轴系。（8）考核评价

对设计成果进行评价并计入项目成绩 5教学方法与手段

在项目一中安排一次参观进行现场教学，以后进行多媒体教学、分组讨论教学。6考核与评价考核类型 课程考核期末考试 实验成绩

作业成绩100100100权重0.70.10.2课程整体成绩100 7说明与建议

7.1课程的设计思路

（1）以专业教学计划培养目标为依据，以岗位任务为基本出发点，以学生发展为本位，设计课程内容。

（2）让学生在了解常用机构及零部件的基本知识及设计方法和设计理论的基础上，能进行简单机械及传动装置的设计，培养学生初步解决工程实际问题的能力。

（3）在课程实施过程中，充分利用课程特征，加大学生工程体验和情感体验的教学设计，激发学生的主体意识和学习兴趣。7.2重点、难点

项目教学重点、难点

重点：机器、机构、构件和零件等概念 机构运动简图绘制 图解法设计四杆机构 1常用机构设计

图解法设计盘形凸轮轮廓。难点：对虚约束的识别与处理平面四杆机构的基本特性 重点：螺纹连接的基本知识； 螺纹连接的预紧与防松； 2联结

单个螺栓连接的强度计算； 难点：螺栓组连接的结构设计 重点：V带传动的设计。

渐开线直齿几何尺寸的计算。直齿圆柱齿轮的受力分析、3传动件设计齿根弯曲强度计算、齿面接触强度计算、齿轮参数选择和设计方法。

难点：渐开线及其性质。齿轮传动的受力分析。轮系传动比计算

重点：轴的结构设计，轴的强度计算。轴系零部件设计

4滚动轴承的组合设计。

难点：轴的强度计算，轴承的设计计算。

7.3建议教材

《机械设计基础》

《机械设计基础》王少岩主编陈立德主编大连理工大学出版社高等教育出版社 大连理工大学出版社

高等教育出版社《机械设计基础课程设计指导书》王少岩主编《机械设计基础课程设计指导书》陈立德主编 《机械设计基础》