车间管理方向报告(精选4篇)
尊敬的各位领导,各位同事:
大家好!
感谢单位给我提供了这次竟聘上岗的机会,我是XX , 毕业于连云港工贸学校 ,今年XX岁 ,我竟聘的岗位是车间前段管理。
车间管理是公司经营计划实施的主体,管理过程的顺利与否,直接关系到公司方针目标能否顺利实现,而作为一名生产车间的管理者,其管理的好坏,决定了车间生产的正常运作,我个人从以下几个方面谈谈自己的看法:
一、作为一名生产车间管理者,应是公司企业文化的积极推行者。一个企业的文化,不仅是凝聚员工长期驻留并贡献其聪明才智的动力,更是让企业在激烈竞争中立于不败之地的支柱。我们的企业在不断发展壮大,鹰游人在不断实现新老员工的交替,但有一样是一脉相承的,这就是我们的文化。一个没有远大抱负和优秀文化的企业,肯定不会走得太远。我们要积极推行公司的企业文化,用企业文化来熏陶员工、激励员工。通过推行企业文化,让员工清楚公司的目标、愿景、发展趋势,提高员工对公司的信心,让员工了解公司的各项制度,使其清晰个人的发展目标,树立竞争意识,从而推动公司的生产发展
二、我们要学会制定和实施合理的管理制度,没有规矩不成方圆。我们要针
对公司的管理制度,制定相应的车间规章制度,绩效考核制度,不断建立完善竞争机制从各个方面规范员工的行为。并通过日常的检查督促,逐步培养员工良好的工作习惯,鼓励员工自觉按规程去做,固化良好行为,改正错误行为,为车间管理的正规化打下了坚实的基础
三、我们应该是安全生产的倡导者与实施者。安全为了生产,生产必须安
全。安全生产是企业、社会发展最根本的保障。不同的工种在不同的地点、不同的时间,都要求有不同的安全措施,生产车间安全生产措施、法则,可归纳为对“人、机、料、境、法”五大要素的管理和规范。
①“人”,即人的管理。
②“机”,即机器设备的管理。
③“物”,即物料的管理。
④“境”,即环境的管理。
⑤“法”,即操作法,指导书。
要通过五大要素不断贯彻与实施安全生产,通过以培训、再教育等途径来提升员工的综合能力,以达到胜任的目的,要注重与员工进行沟通,通过表扬、鼓励、奖赏等激励方法增加员工的工作信心和激情,应根据设备保养的复杂性,对每台设备定制 “设备责任人”保养记录表,落实专人负责。公司不定期开展现场管理检查,并建立相配套的奖罚制度,使每个设备责任人形成自觉保养设备的良好习惯。员工在交接班的时候,必须有机器设备运行情况的交接记录,一旦发现机器设备运行异常便可及时报告、及时维护。应从领料人员开始着手,进行专业的培训,使他们熟悉工艺流程,通晓每种物料的化学性质、物理性质,对一天所需物料能做到计算精确。对于不适存放的物料,严禁在车间停留,做到现领现用,车间还应建立专门的考核制度,培养员工认真、仔细的工作作风。应结合“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约” 的7S管理思想,(注:我们公司推行6S,其中节约就是对时间、空间、能源等方面合理利用,以发挥它们的最大效能,从而创造一个高效率的,物尽其用的工作场所,实施时应该秉持三个观念:能用的东西尽可能利用;以自己就是主人的心
态对待企业的资源;切勿随意丢弃,丢弃前要思考其剩余之使用价值。我感觉节约可以降低成本)以现场管理为出发点,通过开展自查与互查的方式,结合车间实际制定相应细则,鼓励员工积极参加“合理化建议”活动,发现、探索各类提高现场管理的有效建议,并对相关建议进行分析,完善,付诸实施,以达到不断改进的目的,要严格要求一线员工按照工艺制造书标准作业,除了解释,还应派出经验丰富的老操作工进行手把手教导,直到他们完全理解和掌握,不定期地进行检查,提醒操作人员时刻保持警惕,做到操作与规定完全一致。针对每个不同岗位,车间还应制定各岗位的职能考核细则,一周一小评,一月一大评,奖罚根据考核细则所规定的条例进行,进一步提高操作工在操作工序中的细心程度。。我认为做好车间管理更重要的一点是,将自己的管理理念不断深化到基层当中,使他么意识和了解,并认同,什么是六大损失,七大浪费,生产改善八大方向,问题改善七步骤。通过思想灌输后,全员参与,以良好的素养形象作为榜样基础,通过识人用人的慧眼和良好的管理技巧,时刻以公司利益为重,处处从公司的大局出发,站在公司立场处理问题、进行管理,以公司发展愿景为中心目标,带领全体员工高效率的完成各项生产任务。每天要根据,“交期”“计划 ”“投入”制定相应的生产排期,必须随时跟进交期。计划。督导各项指标的完成之所以竟聘这个岗位,是因为我具有以下几个优势:
一是有较为扎实的专业知识,在学校期间,学校组织开过企业管理的课程,其中就包括生产作业管理和质量管理灯课程,对ISO9000质量管理体系标准有一定的认识。
二是有较为丰富的实践经验,一个月的前段实习经历,使我熟练掌握各个工段的操作流程和工艺技术及各项管理规定。深知前段职责任务,明白前段管理所必备的素质和要求。
三是有较强的工作能力。我在日常生活和工作中注意不断地加强个人修养,踏实干事,诚实待人。经过在校期间多年担任班干,通过学习和锻炼,自己的工作作风、组织协调能力、判断分析能力、具体处理工作中实际能力都有了很大提高,能够胜任单位车间管理工作,四是有较好的年龄优势,身体健康,精力旺盛,敬业精神强,能够全身心的投入到工作当中去
如果我能竞聘成功,我会从以下几个方面改进
假若我能够竞聘上岗,在工作中我会加强学习,全面提高自身素质,努力学习各种新知识,适应形势发展的需要。和大家一起搞好本部门的工作,使本部门工作日趋科学化,规范化,合理化,贯彻执行好公司各项规章制度及操作规程。在思想上树立主人公的观念,以全局为重,以事业为重,敢言,直言,能言,善言,不计个人得失,不当摆设。在工作中,讲团结顾大局,摆正位置,协助各级领导作好各项工作好,起到一个呈上启下的作用
自开展6S工作来,通过培训、现场指导、检查、考核整改,使全体员工对6S有了更多的认识和了解,由原来的脏乱差的工作现场到现在整洁有序,由过去自由散漫随意性强的员工,逐步能约束自己使自己的素养得到了一定的提升,6S管理工作提升到一个新的阶段,联合一车间车间6S都取得了一定成绩,现将第一季度的工作情况及第二季度的工作思路和想法汇报如下:
一、工作情况
1、召开车间6S管理工作推进会,完善车间6S工作,结合生产、办公、素养、安全组日常6S检查考核标准,完善车间考核细则。
2、结合四个专业和厂6S管理方案,编制车间2021年6S管理工作计划。主要包括:车间6S管理存在的问题,以问题为导向,完善组织机构,明确管理项目和月度管理重点,落实管理措施和责任人,完善车间6S管理周检标准和考核标准,确保常态化开展6S管理工作。
3、组织学习厂、各专业、本单位6S管理实施方案,安排部署本单位全年6S管理工作,动员车间全体职工常态化开展6S管理工作。针对2020集团6S达标验收审核中通报的问题及车间2020年6S推进过程中暴露出的问题,作为本年的的重点检查对象。
4、6S检查实施日检查管理,管理人员每日深入生产办公区域检查6S标准执行情况、发现问题及时在6S群通报并复查整改情况。
5、严格按照6S管理的内容和标准逐条逐项落实,通过制定6S管理细则,落实任务,明确职责,规范行为。及时发现问题,及时解决问题,实现了全过程的控制,提升现场管理,落实安全生产管理,规范员工操作,实行精细化管理,推动6S管理上台阶。
二、存在的问题
2021年第一季度6S管理工作,车间宏观看来有明显的进步和提高,但是离我厂的要求还有距离,还存在一些管理问题,主要以下几点:
1、生产现场物品未严格按定制区域进行摆放及标识明确,临时使用物品还有随意摆放现象。
2、全员主动参与意识差,每次检查出地不合格项都是一而再,再而三的强调下落实,班组长主动参与意识不强。
3、整改后的同类问题点,反复反弹情况的发生。
三、2021年6S管理第二季度主要工作
随着第一季度6S管理工作的不断推进和提升,我总结了经验,知道了不足之处,明确了工作方向,在第二季度工作中将主要抓以下几点工作:
1、继续将6S管理工作以严、细、实原则,持之以恒,坚持不懈的开展下去,将6S的理念填充到员工的内心深处,使员工素质不断的提高。
2、车间要按照制定的周检标准和考核标准,常态化开展6S周检和月度考核兑现工作。
3、根据6S管理方法,规范好现场物品定制摆放,加大检查、考核与整改力度,严抓细节促使车间做到物品摆放整齐、标识清晰,杜绝随意摆放的现象,从而减少浪费,提高工作效率。
邹昌伟
科学发展观是中国特色社会主义理论体系的重要组成部分,是我国经济社会发展和党的建设的重要指导方针。科学发展观不仅回答了什么是发展、为什么发展、怎样发展的重大问题,它还是马克思主义中国化理论发展的最新创新成果,是指导中国特色社会主义伟大事业不断前进的强大思想武器。当前在全党开展学习实践科学发展观活动,既是推动经济社会又好又快发展的迫切需要,更是提高党的执政能力、保持和发展党的先进性的必然要求。
按照金属材料分公司党委的统一部署和安排,根据《深入学习实践科学发展观活动实施方案》的要求,我积极行动,认真学习、深刻领会科学发展观的实质内涵,并结合车间生产管理发展工作实际,边学习边调研,采取走访、座谈、查阅等多种形式,深入生产现场开展调研和征求意见。
通过调研活动,一方面了解到车间班组安全管理工作基本正常,没有发现重大安全隐患;另一方面在调研中查找出不少与科学发展观要求不相适应的问题,还需要采取更为积极有效的措施,才能把班组安全管理工作推上一个新台阶。
一、班组安全管理工作存在的问题
(一)部分班组安全管理工作形成较松散的局面。
班组安全管理存在以下情况:班长一手抓安全,一手抓技术,并
且还承担具体的生产任务,如果面临班组点多线广的工作项目,往往会出现顾此失彼的情况,安全工作只体现在念一念上级部门的文件、做好安全活动记录、应付上级安全检查等形式上,并不真正承担管理行为,班组成员也从不把安全管理当回事,从而使班组的安全管理流于形式,形成较松散的局面。
(二)部分班组安全工作流于形式。
班组安全工作只做表面文章,没有扎实施行安全管理和安全培训工作。调查中,部分职工反映:安全工作抓虚的多,务实的少,查人的多,查物较少,如:检查往往查出的问题是记录不及时、记录简单、缺某项学习等,而很少查设备、环境、物料、工艺等方面是否存在安全隐患。有个别职工反映每逢安全大检查,分公司打招呼,车间再布置到班组,班组赶快查漏补缺,各种记录就赶快“突击”,以应付检查。
(三)单位安全教育的效果检查不到位,削弱了班组安全管理工作。
有些管理人员对班组安全活动的检查仅限于定时查看职工的安全学习记录,而对学习细节则不闻不问或只在口头上稍做要求,导致班组职工在安全活动中,只泛泛地读读有关资料就算完成任务,甚至编造学习记录。这样职工的安全意识自然淡薄,安全水平也难以提高。
(四)单位没有严格执行“管生产必须管安全”的原则,没有做到“五同时”,出现“安全说起来重要、干起来次要、忙起来不要”的现象。
(五)一些班组危险源辩识活动缺乏针对性,危险辩识和预知内容不具体。
班前会危险因素分析不全,措施和责任未落实到人。通过调研和抽查发现,少数班组危险预知活动形同虚设,“工前五分钟”流于形式,未认真开展危险预测、预知与预防活动,极个别班组甚至长期未开展危险预知活动。
二、对策建议
(一)改进安全教育效果的检查方法,增强安全教育的有效性。要完善各项安全教育管理制度,使各项管理规定更细致,努力提高安全教育检查的效果、方法。安全教育效果不能仅靠安全记录来体现,而是要以实际工作中职工的安全意识是否得到提高、掌握相应安全知识达到什么程度为标准。在工作场所,根据其工作内容,检查职工是否了解相关的安全注意事项,这才是将教育与检查落到实处的工作方法。班组应增强安全教育的有效性,决不能以应付的心态去“完成”安全教育任务,安全教育不能教条地死记硬背,也不应该仅仅局限于所谓的“安全条规”,要让职工认识到危险因素分析与安全预控措施之间的内在联系,要着重培养职工判断与应对各种危险境况的能力。安全活动不能流于形式,要扎扎实实地搞好安全活动记录,让记录真正体现活动内容,让活动真正具有针对性,起到一定的启发和教育作用,职工知道得越多,所犯的错误就应该会越少,安全防护意识、操作的准确性等方面也都会相应提高。
(二)推行班组安全互保制度,实行动态联保。
一是建立互保对子分配原则,认真推行能力互补(如师傅与徒弟、技术水平高的人与技术水平低的人、老工人与新工人等); 性格互补(如粗心人与细心人、胆大人与胆小人、鲁莽人与谨慎人等搭配);作业内容联系互补。二是完善班组安全互保管理,即班组人员变动时要及时调整,最好是将互保对子名单上墙,班组长每天应根据出勤情况和人员变动情况及时更新并明确当天的互保对象。三是强化互保对子认真履行互保职责。工作中互保对子之间要对对方人员的安全负责,做到互相提醒、互相照顾、互相关心、互相监督、互相检查、互相保证。四是班组各互保对象之间,班组与班组之间,在作业过程中要实行联保。在工作中发现互保对象以外的人员有不安全行为与不安全因素,可能发生意外情况时,要及时提醒纠正。
(三)建立班组的安全管理组织体系和内部分担制度,切实改变班组安全的松散管理局面。要改变班组安全的松散管理局面,必须强化班组的安全管理组织体系,形成明确的分工,相互协作,从而达到规范和约束班组成员行为的目的。班组安全管理组织体系可分为:班长是班组的安全第一负责人,负责全局。设立大班长级的安全员,让大班长切实认真负起责任。设立班组作业区域安全负责人。班组安全负责人由一些技术好、责任心强的人员承担,在平常的工作中有表率作用,在具体的生产实践中可规范并约束其他人员的不良行为。建议在班组内部建立安全管理分担制度,要求安全管理工作像其他生产工作一样,细化到班组的每一个成员。生产是整个班组成员协作完成的,所以安全工作也可以进行分解,让每一个人都参与和分担一些。当每一位员工都参与到实际的安全管理工作中,他们的安全知识、安全技能就能得到有效提高,安全意识也就自然而然地树立起来了。有条件的班组可实行按一定时间进行安全分担的轮换制度,以使得职工的安全技能得到全面的提高。
(四)进一步深化安全文化建设在班组的推广,促进安全工作持续改进。
企业文化创建工作可分为理念系统、视觉系统、行为系统等。如:首先要将“安全第一、以人为本”等安全理念为广大职工所接受和认可,其次,通过广泛宣传教育和标识,从视觉上形成浓厚的安全文化氛围。最后,安全文化建设的主要工作是将这些理念融入制度建设之中,形成制度文化。重点是将其具体化,以进一步落实到班组,落实到职工的生产和生活中去,形成职工的自觉行为。为此,应把安全文化和制度建设相结合,从职工的仪容仪表、日常行为、作业标准等方面进行明确的规范,制定并推广操作性、实用性强的安全行为标准,抓好人的行为规范和良好习惯养成。分公司领导班子最近推行的上班职工统一着装就是企业文化创建的较好体现。
(五)强调班组安全细节管理,6S(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)是个好模式。
忽视细节的安全管理,“差不多”就变成“差很多”,安全工作就是从极其具体的细节做起,体现细节威力。“大概”的安全管理是管理水平低下体现,也是目前影响安全管理的根本原因之一。细,就是安全工作要做得细。班组在生产中对安全工作要做到勤检查、细检查,使每个操作环节,每一次交接班都符合安全生产的规范要求。班组成员在生产过程中要努力做到不忽视每一处疑点,不放过每一个隐患,及时准确地发现问题,把事故苗头消灭在萌芽状态。
(六)积极推进班组安全质量标准化工作,强化基层、基础工作。安全质量标准化,就是将标准化工作引入和延伸到安全工作中来,它是企业全部标准化工作中最重要的组成部分。安全离不开质量,因为质量是安全的前提,是安全的基础,是安全的保障;质量是融汇于安全中最本质、最核心的部分。在某种意义上讲,没有质量,就没有安全;没有质量标准化,就没有安全标准化。安全质量标准化五要素为安全管理标准化、安全技术标准化、安全装备标准化、环境安全标准化和安全作业标准化。我分公司已建立安全管理体系,下一步应该全力推进班组安全质量标准化工作,通过培训教育,使员工掌握标准、执行标准、依标作业,规范班组的作业行为。
第一节总则
第一条为了认真贯彻执行《金川集团有限公司安全事故管理规定》,加强加工车间安全事故管理,严格事故调查、分析、处理,认真吸取教训,采取改进措施,控制和减少事故发生,保证安全生产,特制定本制度。
第二条本制度中的安全事故,指职工在进行生产或工作过程中发生的碰伤、压伤、割伤、挤伤、烫伤、绞伤等人身伤害事故。
第三条本制度引用的国家法规标准企业规定:
一、国务院[1991]75号《企业职工伤亡事故报告和处理规定》。
二、《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-86)。
三、《企业职工伤亡事故调查分析规则》(GB6442-86)。
四、《金川集团有限公司安全事故管理规定》
第四条本规定适用于车间所有生产岗位人员以及相关职能人员。
第二节安全事故的分类
第五条职工因工发生的安全事故,依照《金川集团有限公司安全事故管理规定》按事故严重程度分为:
一、轻伤事故,指只有轻伤而构不成重伤的事故,且损失工作日超过1日和少于105日的失能伤害;
二、重伤事故,指只有重伤而无死亡的事故,且损失工作日等于和超过105日的失能伤害;
重伤事故的认定按劳安字[1991]23号(《企业职工伤亡事故报告
1和处理规定》有关问题的解释)执行。
一、死亡事故,指一次死亡1-2人的事故;
二、重大事故,指一次死亡3-9人的事故;
第六条因工伤亡事故的认定范围、程序,执行国务院《工伤保险条例》和集团公司的有关规定。
第三节事故的救援处理
第七条安全事故发生后,负伤者或事故现场有关人员应当立即直接或用电话报告车间应急救援指挥小组总指挥,并说明事故概况(事故发生地点、时间、负伤者的姓名、性别、年龄、工种、伤害程度),车间应急救援指挥小组立即启动事故应急预案进行救援。
第八条发生事故的岗位应当保护好事故现场,并迅速抢救人员和财产,防止事故扩大。
第九条事故救援结束后,应由上级安全部门确定可清理事故现场,恢复生产,车间方可清理事故现场,恢复生产。
第十条车间在事故救援完毕后,按事故的处理流程配合上级部门进行事故的调查工作。
第四节事故调查处理
第十一条事故调查必须按照“事故原因调查不清楚不放过;没有防范措施不放过;事故责任者和职工群众没有受到教育不放过;事故责任者没有受到处理不放过”的原则进行,不得隐瞒事故。
第十二条事故发生后,必须保护好现场,车间相关安全职能人员应尽快到现场进行勘查,了解事故经过,收集人证、物证及其它资料,并做好记录,必要时做好事故现场摄影、录像和画出事故现场示意图。不经事故调查组同意,不得擅自清理事故现场。
第十三条按照事故调查取证材料,事故管理权限,召集调查组成员、车间领导领导、当事人及有关人员进行认真分析、讨论,查明事故原因,提出事故责任者处理意见建议,并制定出防范措施。
第十四条事故分析必须形成调查报告,事故调查报告应包括以下主要内容:
一、基本情况(车间详细名称、车间性质、事故发生时间、事故发生地点、事故发生类别、事故伤亡情况、事故性质、经济损失);
二、事故经过;
三、事故现场勘查及主要资料;
四、事故原因;
五、预防措施;
六、事故责任者处理建议。
第十五条车间事故调查组的职责:
一、查明事故发生原因、过程和人员伤亡、经济损失情况;
二、确定事故责任者;
三、提出事故处理和防范措施的建议;
四、提出事故调查报告书。
第五节附则
第十六条对不构成工伤,但依照工伤处理的伤亡事故,必须填写“伤亡事故登记表”,并将“伤亡事故登记表”和事故处理材料上报公司
安全生产部。