安全,动火

安全,动火

安全,动火 篇1

动火级别：

动火班组：

编号：

工作负责人：

执行人：

计划动火时间：

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分至

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动火作业地点及设备：

动火作业内容：

危险因素预知：

检修自理的安全措施：

执行情况（√）

动火措施票签发人：

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安全措施已执行！消防监护人：

一级动火作业审批

场级领导

安监部门

动火作业审批

动火部门领导

保卫消防部门

检测、化验结果：

检测、化验结果：

检测、化验结果：

检测、化验结果：

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检测人：

检测人：

检测人：

检测人：

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分许可动火作业！

工作许可人：

工作负责人：

动火作业已于

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分结束。现场已清理干净，未留火种，安全措施已恢复。

工作负责人：

消防监护人：

工作许可人：

备注：

评价：

安全,动火 篇2

什么是动火作业

动火作业是指那些在作业过程中可能会产生足以点燃环境中的易燃或者可燃物的作业。由于当将某项作业界定为动火作业时, 就需要对这项作业实施严格的控制, 以防止火灾或者爆炸事故的发生, 因此, 基于不同行业所涉及的火灾爆炸风险的不同, 各行业对动火作业的界定也存在比较大的差异, 比如很多火灾爆炸风险不大的企业, 对动火作业的界定只局限于在指定动火区域 (车间) 以外的涉及电焊和气割等的明火作业, 而石油、天然气和化工等火灾爆炸危险性大的企业则对动火作业的界定要严格的多, 动火作业还会包括:

●打磨、喷沙、锤击等产生和可能产生火花的作业;

●在防爆区使用非防爆的电动工具和电气设备的作业;

●在防爆区使用非防爆的通讯、电子产品等;

●在防爆区打开带电的防爆电气设备的作业;

●其他。

主要风险

动火作业的主要风险就是引起火灾或爆炸事故。由于动火作业过程中会产生火源, 如果作业环境中存在易燃气体、易燃液体或者固体易燃、可燃物, 并被动火作业过程中所产生的火源点燃, 就会发生火灾或者爆炸事故。当环境中存在易燃挥发物, 并达到爆炸极限 (LEL) , 形成爆炸混合物, 且爆炸混合物遇到动火作业所产生的火源后就有可能发生爆炸。动火作业场所存在的易燃物的易燃程度越高, 比如存在氢气或者乙炔气体, 则发生火灾或者爆炸的可能性越大;作业环境中存放的易燃或者可燃物的量越大并且距离密集人群越近, 则发生火灾事故后其后果会越严重。通过识别动火作业中的风险, 并且对风险进行评价, 可以帮助我们确定一项动火作业风险的大小, 并根据风险的大小制定与之相匹配的控制措施。

安全作业要点

实施作业许可 (作业票) 管理制度

对动火作业实施作业许可 (作业票) 管理, 已为众多石油、天然气和化工企业所广泛采纳。实施作业许可 (作业票) 管理, 可以避免人员在不具备动火作业条件的情况下擅自作业, 保证所有的动火作业都按照动火作业许可证 (动火票) 上所列的安全措施进行了检查、确认并落实, 使火灾爆炸的风险得到很好的控制。

如果能够使作业许可 (作业票) 管理制度得到严格执行, 严格按照动火作业许可证 (动火票) 上所列的内容逐一检查、确认并落实, 则动火作业过程中发生火灾爆炸事故的风险会大大降低, 甚至会完全避免。以往动火作业火灾爆炸事故几乎都是因为对动火作业许可 (动火票) 制度执行不严。

作业许可 (作业票) 管理制度是一项公认的有效的现场安全管理制度, 建议尚没有建立作业许可 (作业票) 管理制度的企业, 学习并采纳这项管理制度, 通过许可的方式, 对如动火作业等的高风险作业实施控制。

在管线或容器上的焊接或热切割作业

在管线或容器上进行焊接或热切割作业时, 存在的一个主要风险是管线或者容器内存在残留的易燃物, 这种情况极易发生爆炸。

管线或者容器内的易燃物有可能是未清理干净的原有介质, 或者从流程/装置其他部分泄露出来的介质。

如果可行, 在管线或容器上的切割作业应尽量采用冷切割的方式, 采用冷切割的方式可以从根本上降低甚至消除火灾隐患, 使作业的安全性大大提高。如果必须在曾经处理过或者盛装过易燃物的管线或者容器上实施焊接或者热切割作业时, 则必须对拟作业的部分实施最高级别的隔离, 即:拆断或者加装盲板, 以防止流程/装置其他部分的介质串入, 同时, 对拟作业部分进行排空、清洗、置换, 以确保管线/容器内不存在任何易燃物。

在有些情况下, 彻底清理干净管线/容器内的介质, 特别是附着在内壁的介质十分困难, 在这种情况下, 可以考虑采用对管线/容器内部空间进行惰化的方法, 即:向管线/容器内部注入氮气一类的惰性气体, 以移除管线/容器内部空间火灾三要素之一的氧气。当采用这种方法时, 一定要注意通过正确的气体检测方法, 验证置换是否彻底。

在通风不良的狭小空间使用乙炔割枪

在通风不良的狭小空间使用乙炔割枪时, 存在的一个主要风险是, 当乙炔软管出现泄漏, 或者当从割枪排出乙炔气体时, 由于空间比较狭窄且通风不良, 比较容易在狭小的空间内形成爆炸混合物, 并在点火时发生闪爆。

因此, 当需要在通风不良的狭小空间使用乙炔割枪时, 一定要检查并确保乙炔软管及连接部位没有泄漏, 并且不在这样的作业点人为排放乙炔气体。如果能够同时在作业点架设强制通风设备, 将可能产生泄漏的乙炔及时驱散, 则可使这样的作业防火安全性大大提高。

移除作业区域的易燃可燃物

在进行动火作业前, 非常重要的一点是移除作业区域所有的易燃、可燃物, 比如油漆、易燃化学品、油布、木料、尼龙制品等, 如果动火作业现场没有了易燃、可燃物, 也就不可能发生火灾或者爆炸了。

在移除作业场所易燃、可燃物时要注意所涉及的范围, 如果在进行动火作业时, 火花有可能从孔洞落入下一层空间, 则也要对这些区域的易燃、可燃物进行移除处理;如果在进行动火作业时, 高温物件会引燃隔壁另一侧的物品, 则同样也要对这些区域的易燃、可燃物进行移除处理。

避免火花飞溅和扩散

在进行焊接或者气割作业时, 特别是在位置比较高的作业点进行这些作业时, 作业产生的火花可能会落下并在较大范围内飞溅、扩散, 引燃这些区域的易燃、可燃物。因此, 除了要在尽可能大的范围内移除易燃、可燃物以外, 还应考虑采取措施避免火花飞溅、扩散, 比如在动火作业点下面铺上防火布, 将产生的火花接住。

进行气体检测

如果作业环境中有可能存在易燃气体, 则需要在动火前进行气体检测, 气体检测有可能检测的是管线/容器内的燃气含量, 也有可能是作业区域是否存在燃气。气体检测涉及比较多的专业技术细节, 在本文中无法展开讲述, 这里需要强调的是气体检测一定要由经过专业培训的人员实施, 不正确的检测方法可能会造成比较大的偏差, 并会给动火作业安全带来极大的威胁。另一方面, 要用样气对燃气探测器进行定期的校验, 以确保其准确性, 必要时, 也可以考虑用两部探测器进行检测确认, 确保气体检测的准确。

注意交叉作业

有些作业与动火作业同时进行可能会引发危险, 比如, 在动火作业现场进行油漆作业, 在动火作业现场进行拆开易燃品管线的作业, 或者在动火作业现场进行燃气管线/容器的置换作业, 这些作业都会增加动火作业的火灾风险, 因此, 在进行作业活动的组织安排时, 要考虑可能会与动火作业产生相互影响的交叉作业, 并做出合理的安排以规避风险。

应急安排

由于动火作业风险比较高, 一旦发生火灾或爆炸后果都比较严重, 因此, 在进行动火作业时都要做出火灾应急安排, 以确保在发生火灾时能够在第一时间将初期火灾扑灭。目前标准高的动火作业应急安排包括在整个作业过程中由专人负责“看火”, 现场配备手提式灭火器和消防水带等。

动火作业安全原则 篇3

1.1 各类动火应严格执行安全消防相关技术要求；做到“三不动火”（即：没有批准的动火许可证不动火，安全监护人不在作业现场不动火，防火措施不落实不动火。）和“十不焊割（”即：无电气焊操作证；不了解焊割材料内部结构及内部情况；不了解周围情况；盛装可燃液体、气体的容器、管道未进行清洗、通风，检测达不到要求；压力容器未采取泄压措施；动火处所可燃物未清除干净；与动火点相连的管道、阀门或相邻层孔洞未采取封堵隔断安全措施；周围有易燃易爆物品未作处理或安全距离达不到要求；与其他作业相抵触时；明知有危险且影响外单位安全时，不准进行电气焊作业。）。

1.2 在危险性较大的场所。凡是可动可不动火的一律不动；凡能拆下来的一律拆下来，移到安全区域动火。1.3 凡在储存、输送可燃物料的设备、容器、管道上动火，应首先切断物料来源，加好盲板、关闭阀门，经彻底吹扫、清洗、置换后打开人孔，通风换气，并经分析合格后，才可动火。1.4 动火审批人必须亲临现场，落实防火措施后，方可签动火证。一张动火许可证只限当日一处作业地点有效，不得涂改。

1.5 动火操作人和安全监护人在接到动火许可证后，应逐项检查防火措施落实情况，防火措施不落实或监护人不在场，操作人有权拒绝动火。

1.6 生产设备（装置）进行大、中修时，因动火工作量大，对于易燃易爆等危险物质都应彻底清除，按规定进行处置并管道加盲板隔离。

动火作业安全技术操作规程 篇4

(1)审证 禁火区内动火、应办理动火证的申请、审核和批准手续，明确动火的地点、时间、范围、动火方案、安全措施、现场监护人。没有动火证或动火证手续不全，动火证已过期不准动火；动火证上要求采取的安全措施没有落实之前也不准动火；动火地点或内容更改时应重办审证手续，否则也不准动火。

(2)联系 动火前要和车间，工段联系，明确动火的设备，位置。由生产部门指定专人负责动火设备的置换、扫线、清洗或清扫工作，并作书面记录。由审证的安全或保卫部门同时通知邻近车间、工段或部门，提出动火期间的要求，如动火期间关闭门窗，不要进行放料、进料操作，不要放空等，以防逸出可燃性气体或泄漏可燃液体。

(3)拆迁 凡能拆迁到固定动火区或其他安全地方进行动火的作业不应放在生产现场(禁火区)内进行，尽量减少禁火区内的动火工作量。

(4)隔离 动火设备应与其他生产系统可靠隔离，防止运行中设备、管道内的物料泄漏到动火设备中来；将动火地区与其他区域采取临时隔火墙等措施加以隔开，防止火星飞溅而引起事故。

(5)移去可燃物 将动火地点周围10m范围内的一切可燃物，如溶剂、润滑油及未清洗的盛过易燃液体的空桶、木柜，竹箩等移到安全场所。

(6)灭火措施 动火期间动火地点附近的水源要保证充足，不能中断；动火现场准备好适用的足够数量的灭火器具；危险性大的重要地段动火，消防车和消防人员要到现场，做好充分准备。

(7)检查和监护 上述工作准备就绪后，根据动火制度的规定，厂、车间或安全、保卫部门负责人现场检查，对照动火方案中提出的安全措施检查是否已落实，并再次明确和落实现场监护人和动火现场指挥，交代安全注意事项。

(8)动火分析 动火分析不宜过早，一般不要早于动火前半小时。如果动火中断半小时以上，应重做动火分析；分析试样要保留到动火之后，分析数据应作记录，分析人员应在分析化验报告上签字，从理论上讲，只要可燃物浓度小于爆炸下限，动火时不会发生燃烧、爆炸事故，但应考虑取样的代表性，分析化验的误差，应该留有的安全裕度以及现有测试分析仪器的灵敏度。化工企业动火分析合格的标准如下：爆炸下限小于4％(容积百分比，下同)的，动火地点空气中可燃物含量小于0．2％为合格；爆炸下限大于4％的，则分析可燃物小于0．5％为合格。(9)动火 动火应由经过安全考试合格的人员担任。压力容器的焊补工作应由锅炉压力容器焊工考试合格的工人担任，无合格证者不得独自从事焊接工作。动火时注意火星飞溅方向，采用不燃或难燃材料做成的挡板控制火星飞溅方向，防止火星落人危险区域，如在动火中遇生产装置紧急排空或设备、管道突然破裂，可燃物质外泄时，监护人应立即命令停止动火，待恢复正常，重新分析合格并经原批准部门同意后，方可重新动火。高处动火作业应戴安全帽，系安全带，遵守高处作业的安全规程。氢气瓶和移动式乙炔发生器不得有泄漏，应距明火10m以上，氧气瓶和乙炔发生器的间距不要小于5m。五级以上大风不宜高处动火。电焊机应放在指定的地方，火线和接地线应完整无损、牢固，禁止用铁棒等物代替接地线和固定接地点。电焊机的接地线应接在被焊设备上，接地点应靠近焊接处，不准采用远距离接地回路。

(10)善后处理 动火结束后应清理现场，熄灭余火，做好不遗漏任何

化工动火作业安全对策措施 篇5

化工动火作业安全对策措施

1、动火作业前，应检查电焊、切割等动火作业所需工器具的安全可靠性，不得带病使用。

2、需动火作业的设备、容器、管道等应与正在生产的系统采取可靠的隔绝措施，如加上盲板或断开等，并清洗置换合格，符合动火作业的安全要求。

3、动火作业现场周围的易燃易爆物质应清理干净。动火作业的物件上若沾染有易燃易爆物质，在动火前应将其清除干净，清除时应采用不产生火花的铜玻合金或不锈钢制作的工器具，严禁用铁器工具敲打，以免产生火花。

4、使用气焊切割动火作业时，溶解乙炔气瓶、氧气钢瓶不得靠近热源，不得放在烈日下曝晒，并禁止放在高压电源线及生产管线的正下方。两瓶之间应保持不小于5m的安全距离，与动火作业点明火处均应保持10m以上的距离。

5、如需要进入设备容器内或需要在高处进行动火作业，除按规定办理动火证外，还必须按规定同时办理进塔入罐安全许可证或高处作业安全许可证。

6、加强特殊作业环境下动火作业的监控。如高处动火作业应清除地面上的易燃易爆物质，并采取围档及接火盘防止火花飞溅和火花溅落的安全技术措施，同时在动火地点地面上应设置专职的看火人员。如遇有五级(含五级)以上大风天气时，应停止室外高处动火作业。露天作业遇下雨天气时，应停止焊接、切割作业，夜间动火作业的现场应有足够的照明设备。设备容器内动火作业时所使用的照明电源，除采用安全电压外，其灯具还须符合防爆安全要求。

7、保持动火作业现场的空气流通。如在设备容器内进行动火作业时，应将设备容器上的人孔、法兰孔等打开。进行自然通风，或采取机械通风等办法。

8、动火作业现场应备有足够数量、且适宜有效的消防器材，保持现场通道畅通和消防道路畅通。设置必要的看火人员，看火人员在动火作业过程中不得随意离开现场，当发现有异常情况时，应及时通知停止作业，并联系有关人员采取安全技术措施。

9、动火作业部位须在动火作业前进行采样及安全分折合格。

10、动火作业因故中断半小时以上，若再需要进行动火时，应重新采样进行动火分析，安全分析合格后，方可重新开始进行动火作业。

11、动火作业现场如遇有紧急排放可燃气体或可燃液体蒸气或有毒有害气体；管线破裂泄漏易燃、有毒有害气体或液体，以及生产系统不正常处于事故状态等异常情况，威胁到动火作业人员的人身安全时，动火车间或单位的人员应立即通知动火作业人员停止动火作业，并及时撤离作业现场。

12、在动火作业过程中，若发生异常变化或出现异常爆鸣，以及动火作业人员感到身体不适，有中毒症状，应立即停止动火作业，撤离作业现场。同时应查明原因，采取相应的措施。等上述情况恢复正常，重新采样分析合格，并经有关人员重新审查批准后，方可继续从事动火作业。

13、动火作业结束后，动火作业人员应消除残火，确认无遗留火种，方可离开作业现场

1、“受限空间”是指生产或生活区域内炉、塔、釜、罐、仓、槽车、管道、烟道、隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞等密闭、半密闭的设施及场所。进入受限制空间作业，必须采取以下安全技术措施。

2、进入受限空间作业安全技术措施

①进入受限空间作业前，应针对作业内容，对受限空间进行危害识别和风险评估，制定相应的作业程序及安全措施。施工单位必须明确作业负责人、作业人员和外部监护人员的职责；不得将进入井下、沟池、管道等有可能产生有毒气体的场所的施工作业项目，发包给不具备有关条件的单位和个人。

②进入受限空间作业必须办理“进入受限空间作业许可证”，并要严格履行审批手续。施工单位负责人应向施工作业人员进行作业程序和安全技术交底，并指派作业监护人。无“进入受限空间作业许可证”和监护人，禁止进入受限空间作业。

③进入受限空间作业前，必须将受限空间与其他空间进行安全隔离（如加盲板或拆除一段管线），并清洗、置换干净。不得以关闭阀门代替安装盲板，盲板处应挂牌标识。

④在进入受限空间前30分钟必须取样分析，严格控制可燃气体、有毒气体浓度及氧含量在安全指标范围内（当可燃气体爆炸下限大于4%时，其被测浓度不大于0.5%为合格；当可燃气体爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%为合格；氧含量为19.5%—23.5%为合格；有毒有害物质不超过国家规定的“车间空气中有毒物质最高允许浓度”的指标），分析合格后才允许进入受限空间内作业。如进入受限空间内作业时间较长，至少每2小时分析一次，如发现超标，应立即停止作业，迅速撤出人员。

⑤采取适当的通风措施，确保受限空间内空气良好流通。可采用自然通风，必要时采取强制通风，但严禁向内充氧气。进入受限空间内的作业人员每次工作时间不宜过长，应安排轮换作业或休息。

⑥进入受限空间作业应有足够的照明，应使用安全电压和安全行灯。受限空间内照明电压应不大于36V。在潮湿或狭小空间内作业应小于12V，所有灯具及电动工具必须符合防潮、防爆要求。

⑦进入有腐蚀、窒息、易燃、易爆、有毒物料的受限空间内作业时，必须按规定佩戴适用的个体防护用品、器具。在特殊情况下，作业人员可戴长管式面具、空气呼吸器等，但佩戴长管面具时，一定要仔细检查其气密性，同时防止通气长管被挤压，吸气口应置于新鲜空气的上风口，并有专人监护。

⑧在受限空间内动火，必须按规定同时办理动火证和履行规定的手续。

⑨进入受限空间内作业必须安排专人监护，并与进入受限空间内作业人员保持有效的联系。出现有人中毒、窒息的紧急情况，抢救人员必须佩戴隔离式防护器具进入受限空间，并至少有一人在外部做联络工作。禁止不具备条件的盲目施救，避免伤亡扩大。

⑩在受限空间作业条件发生变化，并有可能危及作业人员安全时，必须立即撤出；若需要继续作业，必须重新办理进入受限空间内作业审批手续。

⑾作业完工后，经施工人员、监护人与使用部门负责人共同检查受限空间内部，确认受限空间内无人员和工具及杂物后，方可封闭离开。

一、高处坠落事故多发的原因

1、各级管理者和每个操作人员的安全生产岗位责任制不明确。

2、对各操作人员进行预防高处坠落事故发生的技术知识教育不够，操作人员不熟悉高处作业的操作方法，不熟悉高处作业时必须使用的工具和防护用具。

3、没有坚持对从事高处作业的施工人员进行高空清洁，致使患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病、严重贫血病等其他身心不健康的人员从事高处作业。

4、防护措施不落实，如未按要求设置护栏、立网、铺满架板、盖好洞口，未按规程规定架设安全平网等相关安全防护措施.5、个人防护用品使用差，企业未按规定给作业人员发放合格的安全带、安全帽，安全鞋等,有的职工未按规定正确使用或根本不使用安全带、安全帽等必备的防护用品。

6、职工素质低，高出作业人员大多数是临时工、农民工，文化程度多为初中以下，大部分工人未经专业培训考试考核合格，专业技术素质低，安全意识差，违章冒险蛮干现象相当普遍。

二、预防高处坠落事故发生的措施

（一）领导重视、落实责任

施工企业领导要高度重视安全工作，要结合实际，制定适合建筑施工项目相适应的安全生产责任制，明确各级管理人员、各工种工人的安全职责，并通过教育培训、签订目标责任书，签订施工安全合同等方式加以明确，真正层层落实安全责任。

（二）严把技术措施关

1、落实“四宝”防护措施

安全帽、安全带、安全鞋,安全网是高空行业广大操作人员公认的安全“四宝”，挽救过千万职工的生命，必须正确使用。

（1）进入施工现场的人员必须戴安全帽。一是安全帽必须符合国家标准；二是要正确佩戴，尤其是要系好帽带，防止脱落，使其在高处坠落或物体打击时起到保护作用。

（2）悬空作业人员必须系好安全带。凡在2m以上悬空作业，必须系好合格的安全带，有的悬空作业点没有挂安全带的条件时，施工负责人应为工人设置挂安全带的安全拉绳、安全栏杆等，并确保高挂低用。

（3）高处作业点的下方必须设安全网。必须在高度4m至5m处设一层固定安全平网，每隔4层楼再设一道固定安全网，并同时设一层随墙体逐层上升的安全网。

2、落实“四口”防护措施

（1）凡楼梯口、电梯口、预留洞口必须设围栏或盖板和架网。砼预制楼板的预留洞口可事先预埋钢筋网，在施工区域地面设置警戒隔离区,并放置“高处作业,远离此地”的标示.（2）在施工的区域所有的出入口，必须搭设板棚或网席棚。棚的宽度应大于出入口，棚的长度应根据建筑物的高分别为5至10m为宜。

三、落实“五临边”防护措施在施工过程中，尚未安装栏杆的阳台周边、无外架防护的屋面周边、框架工程楼层周边、跑道（钭道）两侧边、卸料台的外侧边等，必须设置1m高的双层围栏或搭设安全网。

四、把住架子十道关脚手架在建筑施工中，不能少的重要工具，一旦脚手架发生故障，极易造成重大伤亡事故。因此，对各种脚手架必须认真把好十道关口。

（1）材质关。严格按规程规定的质量、规格选择材料，如钢管应有产品质量合格证和质量检验报告。钢管表面应平直光滑，不能有裂缝、结疤、分层、硬弯、毛刺、压痕和深的划边，钢管面层必须涂防锈漆。

（2）尺寸关。必须按规定的间距尺寸搭设立杆、横杆、扫地杆、剪刀撑、栏杆等。（3）铺板关。架板必须满铺，不得有空隙和探头板、飞跳板，并经常清除板上杂物，保持清洁平整。木跳板厚度5至7cm。

（4）栏护关。脚手架外侧和钭道两侧必须设1m高的栏杆和立网。

（5）连结关。必须按规定设剪刀撑和支撑，高于7m的架子，必须与建筑物刚性连结，达到架子不摇晃。

（6）承重关。一般脚手架均布荷载，不得超过270kg／m2，用于装修工程，架的荷载不超过200kg／m2，特殊用途的架必须经计算和试验确定承重荷载。

（7）上下关。必须为工人上下架子搭设马道（钭道、跑道）或阶梯，严禁作业人员从架子爬上爬下，造成坠落事故。

（8）雷电关。①凡金属脚手架与10kv高压输电线路，水平距离必须保持5米以上，或者设置隔离防护措施；②一般电线严禁直接捆在金属架杆上，必须捆扎时，应加垫木隔离；③凡金属脚手架高于周边避雷设施者，架间每隔24米设一个避雷针

化工装置检修安全管理规定

点击：1421 添加时间：11-02-25

一、总则

1、为加强对化工生产企业的安全生产监督管理，规范化工装置检修行为，保障人员安全，确保生产装置正常运行和检修施工作业安全，特制定本规定。

一、总则

1、为加强对化工生产企业的安全生产监督管理，规范化工装置检修行为，保障人员安全，确保生产装置正常运行和检修施工作业安全，特制定本规定。

2、本规定适用于有关单位使用化学品从事化工生产活动的各种工艺装置及相关设备检修施工作业。

3、本规定所称检修是指对化工装置及相关设备进行的检维修、拆除、停开车的各类施工作业项目。二、一般规定

（一）检修项目管理

1．装置检修单位应明确检修工作负责人和安全管理责任人，建立安全管理制度，落实安全责任制，明确责任人。

2．装置检修须制定专题方案，方案中应有具体的安全卫生防范保障措施内容。

3．装置检修对外委托施工的，施工单位应具有国家规定的相应资质证书，并在其资质等级许可范围内开展检修施工业务。

4．在办理检修项目委托手续和签订工程施工合同时，须交待安全措施和签订安全责任书。5．对待检修的装置要开展危害识别、风险评价和实施必要的控制措施。对安全风险程度较高的检修项目或一些重大项目，须制订相应的安全技术措施（安全措施、扫线方案、盲板位置、网络进度等），并应做到“五定”，即定施工方案、定作业人员、定安全措施、定工程质量、定网络进度。

6．装置检修的各项目作业，须严格执行操作票或作业许可证（包括进出料、停开泵、加拆盲板和施工、检修、动火、用电、动土、高处作业、进塔入罐、射线、探伤等票证）制度和相应的安全技术规范。并根据安全制度和技术规范的要求制定适用于本单位的作业规定和相应的票证，明确各作业、签发人员的职责及票证的有效性。

（二）作业安全基本要求

1．装置检修单位须按检修施工方案中安全技术措施的要求，向全体施工作业人员进行安全技术交底，特别要交待清楚安全措施和注意事项，并做好安全交底记录。

2．装置检修单位应对检修作业人员进行与作业内容相关的安全教育。凡二人以上作业，须指定其中一人负责安全。特种作业人员应按国家规定，持证上岗。

3．检修作业人员必须严格执行有关安全保护规定，进入装置现场前，须穿戴好劳动安全保护用品，并对检修作业所用工机具、防护用品（脚手架、跳板、绳索、葫芦、行车、安全行灯、行灯变压器、电焊机、绝缘鞋、绝缘手套、验电笔、防毒面具、防尘用品、安全帽、安全带、安全网、消防器材等）安全可靠性进行检查、确认。4．有作业票证安全管理要求的，检修作业人员必须持相关作业票证方可进入装置现场作业。5．检修作业人员须达到“三懂三会一能”要求：懂本作业岗位的火灾危险性，懂火灾的扑救方法，懂火灾的预防措施；会正确报警，会使用现有的消防器材等，会扑救初期火灾；能正确使用现有的防护器具和急救器具。

6．动火、用电、动土、高处作业、进塔入罐、射线探伤等各类作业的监护人员必须履行安全职责，对作业和完工现场进行全面检查（如：消灭火种、切断电源、清理障碍等），并认真做好作业过程中的监护工作。

（三）动火安全要求

1．装置检修动火作业实行单位内部的动火作业许可证管理制度。动火作业必须持有效的动火作业许可证。

2．严格执行“三不动火”原则，即没有经批准有效动火作业许可证的不动火、防火安全措施不落实的不动火、没有动火监护人或动火监护人不在场的不动火。

3．在含有可燃介质的设备、容器、管道上动火，应采用插入盲板或拆除一段管道等安全可靠的隔绝方式确保与外部物料进行有效的安全隔绝，并经吹扫、清洗、置换等作业程序，使可燃介质含量降低到安全动火作业允许范围之内。

4．在含有可燃介质的设备、容器、管道上动火，动火前必须对设备、容器、管道内可燃介质作取样检测分析，动火持续时间较长或有可能发生工况变化的应定期进行检测分析，并做好记录。可燃气体含量符合安全动火要求的检测报告是开具动火作业许可证的主要依据。5．装置动火现场不得搭设毛竹架、雨布等易燃物，确有需要，须落实相应的保障措施。6．高处动火作业应采取防止火花飞溅的遮挡措施，应对地沟、阀门井、下水井进行水封处理，对低层的设备、管道、阀门、仪表等应采取遮挡或封闭措施。

7．明火作业周围必须清除一切可燃物，作业周围不允许排放可燃液体或可燃气体。8．施工现场氧气瓶、乙炔瓶与明火间距保持10米以上，氧气瓶与乙炔瓶间距保持5米以上，不得放在烈日下曝晒或接近火源。

（四）电器和起重、吊装作业安全要求

1．检修作业现场要保证漏电开关、电缆、用电器具完好。

2．临时用电的配电器必须加装漏电保护器，其漏电保护的动作电流和动作时间必须满足上下级配合要求。

3．移动工具、手持式电动工具应一机一闸一保护。

4．临时用电的单相和混用线路应采用五线制，不超负荷使用。

5．现场临时用电配电箱、盘要有防雨措施。用电线的装、拆必须由电工负责作业。6．放置在施工现场的临时用电箱应挂设“已送电”、“已停电”等标志牌。

7．电焊机接线要规范，电焊把线就近搭接在焊件上，把线及二次线绝缘必须完好，不得将裸露地线搭接在装置、设备的框架上，不得穿过下水或在运行设备(管线)上搭接焊把线。8．临时用电线路架空布线时，不得采用裸线，架空高度在装置区内不得低于2.5米，穿越道路不得低于5米；横穿道路时要有可靠的保护措施，严禁在树上或脚手架上架设临时用电线路，严禁用金属丝绑扎，临时用电的电缆横穿马路路面的保护管应采取固定措施。9．行灯电压不得超过36V，在特别潮湿的场所或塔、釜、罐、槽等金属设备内作业的临时照明灯电压不得超过12V，严禁使用碘钨灯。

10．起重、吊装作业，须按安全技术规范严格执行。

11．载重车辆、25吨以上吊车进入现场，原则上只允许停在检修道上，严禁压坏地下设施和堵塞消防通道。

12．对立体交叉作业、大型吊车作业现场，施工单位须制定可靠的安全技术措施和方案。13．严禁用生产设备、管道、构架及生产性构筑物做起重吊装锚点，与其它设备、容器、管道、阀门、电线等保持一定的安全距离，以免造成碰撞、损坏。14．脚手架材料和脚手架搭设须符合规范要求，经施工单位检查验收合格并挂有准许使用的标识牌后，方可使用。在雨雪天脚手架作业时应采取有效的防滑措施。15．高处作业人员应系用与作业内容相适应的安全带，安全带应系挂在施工作业上方的牢固构件上，安全带应高挂(系)低用。

16．禁止高空抛扔物件、工具和杂物，工机具、材料、自行车和工业垃圾等物品要按指定地点摆放。

三、检修前的安全要求

（一）装置检修前的准备工作 1．装置停工后交付检修前，应组织有关职能部门、相关单位对装置停工情况进行检查确认。各检修单位安全负责人按停工和检修方案组织全面检查，并做好装置检修前的各项安全准备工作。

2．装置现场下水井、地漏、明沟的清洗、封闭，必须做到“三定”（定人、定时、定点）检查。下水井井盖必须严密封闭，泵沟等应建立并保持有效的水封。3.须对装置内电缆沟做出明显标志，禁止载重车辆及吊车通行及停放。

（二）装置检修前须切断进出装置物料，并退出装置区

1．应将物料全部回收到指定的容器内，不允许任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蚀物料。2．不得向大气或加热炉等设备容器中排放可燃、爆炸性气体。3．易燃、易爆、有毒介质排放要严格执行国家工业卫生标准。4．具有制冷特性介质的设备容器管线等设施，停工时要先退干净物料再泄压，防止产生低温损坏设备。

（三）检修装置须进行吹扫、清洗、置换合格

1．设备容器和管道的吹扫、清洗、置换要制定工艺方案，指定专人负责，有步骤地开关阀门。

2．凡含有可燃、有毒、腐蚀性介质的设备、容器、管道，须进行彻底的吹扫、置换，使内部不含有残渣和余气，取样分析结果应符合安全技术要求。

3．置换过程中，应将各设备与管线上的阀全部打开，保证蒸汽、氮气和水等介质的压力和蒸塔、蒸罐时间，防止短路，确保不留死角。

4．吹扫置换过程中，应禁止明火作业及车辆通行，以确保安全。

5．吹扫前应关闭液面计、压力表、压力变送器、安全阀，关严或脱开机泵的前后截止阀及放空阀，防止杂质吹入泵体。应将换热器内的存水放尽,以防水击损坏设备。6．要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水击，确保吹扫、置换质量。

（四）盲板的加、拆管理

1．必须指定专人负责，统一管理。

2．须按检修施工方案中的盲板流程图，执行加、拆盲板作业。3．加、拆盲板要编号登记，防止漏堵漏拆。4．盲板的厚度必须符合工艺压力等级的要求。

石油工业动火安全防护方法研究 篇6

在石油生产设备设施的建设安装和检修过程中, 经常需要动火的作业, 为了保证动火作业安全, 现场工程技术人员和施工人员根据作业流程及设备设施防护的不同需要, 先后研究创造发明了防护盲板、防护接地、加装管道扫线接口和绝缘螺栓防护等防护方法。经过不断改进和应用实践证明, 这些方法有效地保证了动火作业安全。因此, 我们在这里简要介绍它们的结构、用途和适用范围, 以便探讨交流油田动火安全方法, 为石油行业动火作业安全提供技术参考。

2 防护盲板

2.1 工业动火防护盲板结构和安装位置

工业动火防护盲板是指用石棉板 (或其它绝缘材料) 或金属板制成的防护板, 隔离于被防护位置法兰之间, 使其处于安全隔离状态, 保障动火安全。防护盲板按用途分为石棉盲板 (或其他绝缘材料的盲板) 和金属盲板。

2.2 石棉防护盲板的用途和使用方法

石棉防护盲板主要应用于隔离动火一方与不动火一方, 隔离静电、电焊机杂散电流和可燃气体, 保障动火方的安全。但石棉防护盲板承受压力较小, 它适宜加在管线法兰之间和容器与管线及闸门与管线连接的法兰之间, 见图1。

1-动火线;2-石棉盲板;3-闸门;4-油罐

2.3 金属防护盲板的用途和使用方法

金属盲板主要应用于隔离动火一方与不动火一方的防护, 防止在动火管线可能着火放炮时, 保障动火安全, 这种防护盲板可承受较大的压力。金属防护盲板一般加在管线与管线或容器与管线及闸门与管线连接的法兰之间, 见图2。

1-动火管线;2-金属盲板;3-阀门;4-容器

2.4 石棉盲板与金属盲板合用的用途和使用方法

石棉盲板与金属盲板合用, 主要应用于动火一方与不动火一方的安全隔离, 防护因静电、电焊机杂散电流和有可能着火放炮的情况, 保障动火安全, 这种防护有以上两种盲板的特点, 加的位置同上述两种盲板相同。见图3。

1-金属盲板;2-石棉盲板;3-法兰

3 防护接地

3.1 防护接地的概念

工业动火中的防护接地是指为防止被动火设备因电焊机杂散电流引起火灾而设置的专用接地线, 把杂散电流引入大地, 是保障动火作业安全的一种常用措施。杂散电流是指沿非规定通路流动的电流。电焊机杂散电流是其中的一类。由于人们对它的流动范围缺乏深入的研究, 不清楚杂散电流的流动范围和危害程度, 因此, 防护接地线的精确防护范围有待我们今后进一步进行研究探讨。

3.2 接地线的结构

接地线用扁钢或钢筋制成长杆形, 一头呈扁锥状或圆锥状, 便于打入地下。接地线选用扁钢时截面积不小于48mm2, 扁钢厚度不小于4mm;接地线选用圆钢时, 其直径不小于8mm。

3.3 接地线的安装与接地电阻

选好装设接地线的位置, 将接地线用榔头打入地下, 接地线埋入深度不得小于0.6m;接地线与动火管线或设备的连接应用螺栓连接或气焊焊接, 严禁用电焊焊接。接地电阻应≤10Ω。

若接地电阻过大可对埋设接地线的土壤浇水增湿。动火接地线, 见图4。

1-接地线;2-管线;3-石棉盲板;4-闸门;5-大地;6-油罐;7-动火点

4 加装管道扫线接口

4.1 加装管道扫线接口的概念

管道扫线接口是指在管道上设置的可控制通向管道内的接口。这种接口既可用于管道的排空, 又可利用此接口输入气体或液体对管道进行扫线。这样的扫线接口有的是在建造流程时设置上的。但有时因工程改造需要和动火安全需要加装扫线接口, 根据现场的安全情况有两种装法。

4.2 焊接式扫线接口的结构

在管道上可以用气焊或电焊焊接扫线接口的, 按下述方式设置焊接式扫线接口。焊接式扫线接口由下短节、控制闸门和上短节组成, 见图5。下短节用气焊或电焊焊在管道上面, 管道泄至常压后用手电钻在下短节孔中打通管道的孔, 然后装上控制闸门和上短节。

1-下短节;2-控制闸门;3-上短节;4-管道

4.3 卡子式扫线接口

不能在管道上用气焊或电焊焊接扫线接口的, 按下述方式设置卡子式扫线接口。卡子式扫线接口由管线接口卡子、卡子胶垫、固定卡子螺栓、下短节、控制闸门和上短节组成。下短节焊接在打好孔的管线接口卡子上, 控制闸门装在下短节上, 上短节装在控制闸门上。管道泄至常压后, 用手电钻在管道上方打通管壁, 再把带孔的胶垫放在管道上, 然后把卡子式扫线接口放在管道上, 用固定卡子螺栓固定牢固。见图6。

1-下短节;2-控制闸门;3-上短节;4-管线接口卡子;5-管道;6-固定卡子螺栓

5 绝缘螺栓防护

绝缘螺栓防护是指用强度较高的绝缘材料制成螺栓, 应用于管线法兰与容器法兰之间加绝缘盲板的临时固定, 以隔离管线与容器法兰的电焊杂散电流通路, 保障动火安全。绝缘螺栓防护的应用见图7。

1-动火焊接管线;2-绝缘螺栓;3-绝缘盲板;4-法兰;5-接容器

从图7中可知, 更换管线与阀门法兰固定连接, 不允许有静电通过两法兰到容器, 采用的办法可在两法兰之间加绝缘盲板。当更换管线动火焊接时, 更换管线法兰与阀门法兰连接必须用螺栓连接固定, 如果用金属螺栓, 则静电和电焊机杂散电流通过螺栓流向容器, 因此采用绝缘螺栓防护, 以保障动火安全。

6 结束语

笔者经过石油行业动火现场地应用实践, 得出如下结论:

(1) 石棉防护盲板和金属盲板都是应用于隔离动火一方与不动火一方的防护。两种盲板合用, 既解决承受压力小问题, 又可以隔断杂散电流。

(2) 防止被动火设备因电焊机杂散电流引起火灾而设置的专用接地线, 把杂散电流引入大地, 保障动火作业安全。由于人们对它的流动范围缺乏深入的研究, 不清楚杂散电流的流动范围和危害程度, 因此, 防护接地线的精确防护范围有待我们今后进一步进行研究探讨。

(3) 焊接式扫线接口用气焊或电焊焊在管道上面, 卡子式扫线接口放在管道上, 用固定卡子螺栓固定牢固, 两种方法都解决了加装扫线接口问题, 可根据作业现场情况选用。

(4) 绝缘螺栓防护应用于管线法兰与容器法兰之间加绝缘盲板的临时固定, 以隔离管线与容器法兰的电焊杂散电流通路, 保障动火安全。

参考文献

[1]王志安.石油动火安全工程[M].东营:石油大学出版社.1999Wang Zhi-an.Safe engineering of fire work in petroleumindustry[M].Dongying:University of PetroleumPress.1999

[2]SY/T5858-2004石油工业动火作业安全工程.中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T5858-2004 Safe operational regulations of fire workin petroleum industry.Profession Standard of Oil&Gas In-dustry of the People s Republic of China

电焊工作业安全动火制度 篇7

一、电气焊工无特殊工种操作证，严禁进行焊接、切割作业。操作人员必须经过岗前的安全防火教育，穿戴好劳动保护用品，持证上岗。禁止非焊工及不合格焊工进行电气焊作业或玩弄焊接气割工具和设备，禁止徒工单独操作。

二、电气焊作业前必须现场主管负责人批准，并办理动火证，指定看火人，备足消防水或采取其他严格的安全措施，在限定的时间、地点、范围内进行。动火证每天一开，过期或时间地点不同禁止动火。

三、焊前检查电焊机外壳接地和焊机各接线点是否良好，机具禁止和工具是否完好，防护是否齐全，绝缘是否良好。

四、在高度两米以上设有可靠的安全防护时，必须系挂好安全带，在高空或地面进行焊接、切割作业时，必须清除上下左右的易燃物品。在高层或脚手架上焊接，焊割点与汽源管不能垂直，焊接时需用火盘接住火花。

五、严禁与焊接操作有接触的油漆、汽油、稀料等，可能排出大量易燃气体的工种同时间、同部位，上下交叉作业，严禁在有火灾爆炸危险场所进行焊接作业。

六、电焊机至操作点必须双线列位，一次线长度不得超过5米，二次线长度不能超过30米。不得用其它金属物代替二次地线。

七、气焊作业时，氧气瓶乙炔瓶及切割点、三点距离各是：

（一）瓶与瓶之间5米；

（二）瓶与火的距离不少于10米；

（三）动火点与燃爆物品不小于20—30米

八、严禁在现场吸烟。

九、现场施工用电、临时用点必须由电工接拉，坚决杜绝铁线、铜线代替保险丝的做法。

十、施工现场及生活区严禁用电炉，因工作需要使用者，必须经领导批准。必须到安全室审领动火证方可使用。

十一、配电箱附近不得堆放易燃易爆物品。

十二、实行安全责任制，对违反上述规定之一者，将处以200元罚款，并且视情节轻重对施工单位处以1000—6000元罚款，对电气焊工，作业安全工作做的好的个人和单位将给予200-6000元的奖励。

施工单位：总包单位：

负 责 人：项目经理：

年年日年月日

安全,动火 篇8

消防安全管理制度 目录

一、总则...................................................2

二、项目部防火制度的建立...................................2

三、项目部消防器材的配备...................................2

五、施工现场三级动火制度...................................六、项目经理消防职责.......................................七、安全员消防职责.........................................八、施工队负责人消防职责...................................5 6 7 扎麻隆至倒淌河公路ZD-SG8标项目经理部

消防安全管理制度 消防安全管理制度

一、总则

为加强消防安全管理，实施消防安全责任制，预防和减少火灾危害，保护公私财产和人民生命安全，根据《中华人民共和国消防法》结合本项目部实际情况，制定本制度。

消防工作是全体工作人员的共同责任，项目部统一领导，督促和动员各施工队力量参与项目消防工作，实行消防安全责任制。

消防安全责任制实行“预防为主，防消结合”的方针，坚持“谁主管，谁负责”、“谁在岗，谁负责”的原则。

二、项目部防火制度的建立

1、施工现场都要建立、健全防火责任及检查制度。

2、建立消防安全领导小组，项目经理任组长。

3、建立动用明火审批制度，按规定划分级别审批手续完善，并有监护措施。

4、项目部火灾危险性较大的场所：项目驻地、配电房、钢筋棚、拌合站、试验室。在危险易燃、易爆场所明显的地方设置“禁止烟火”等警示标志牌，并配备消防器材。

三、项目部消防器材的配备

1、临时搭设的区域内，配备10L灭火器。

2、大型临时设施，应备有专供消防用的积水桶（池）、黄砂池等设施，上述设施周围不得堆放物品。

3、临时木、机具间等配备合适的灭火器，油库、危险品仓库应配 扎麻隆至倒淌河公路ZD-SG8标项目经理部

消防安全管理制度 足够数量、种类合适的灭火器。

四、施工现场的防火要求

1、项目部在编制施工组织设计时，施工总平面图、施工方法和施工技术均要符合消防安全要求。

2、施工现场应明确划分用火作业、易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区等区域。

3、施工现场夜间应有照明设备，保持消防车道畅通无阻，并要安 排力量加强值班巡逻。

4、施工作业期间需搭设临时性建筑时，必须经施工单位技术负责人批准，施工结束应及时拆除。但不得在高压架下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。

5、施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用。

6、焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m；若达不到上述要求的，应执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。

7、乙炔和氧气瓶的存放之间距离不得小于5m，使用时，二者的距离不得小于10m。

8、氧气瓶、乙炔发生器等焊割设备上的安全附件应完整有效，否则不准使用。

9、施工现场的焊、割作业，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定。

10、冬期施工采用保温加热措施时，应符合以下要求： 扎麻隆至倒淌河公路ZD-SG8标项目经理部

消防安全管理制度（1）采用电热器加温，应设电压调整器控制电压，导线应绝缘良好，连接牢固，并在现场设置多处测量点。

（2）采用锯末生石灰蓄热，应选择安全配方比，并经工程技术人员同意后方可使用。

（3）采用保温或加热措施前，应进行安全教育，施工过程中，应安排专人巡逻检查，发现隐患及时处理。

五、施工现场三级动火制度

1、一级动火:(重大危险源区域、易燃易爆）施工现场的动火作业，必须执行审批制度。

（1）禁火区域内；

（2）油罐、油箱、油槽车和储存过可燃气体、易燃液体的容器以及连接在一起的辅助设备；

（3）各种受压设备；

（4）危险性较大的登高焊、割作业；

（5）比较密封的室内、容器内、地下室内等场所；（6）现场堆有大量可燃和易爆物质的场所

（7）一级动火作业由项目经理填写动火申请表，编制安全技术措施方案，报指挥部协调部审查批准后，方可动火。

2、二级动火(可燃，但是不易燃区域)（1）在具有一定危险因素的非禁火区域内进行临时焊割等动火作业；小型油箱等容器及登高焊、割作业等动火作业均属二级动火作业。

（2）二级动火，申请人应在四天前提出，批准最长期限为三天，期满应重新申请。扎麻隆至倒淌河公路ZD-SG8标项目经理部

消防安全管理制度（3）二级动火作业由项目经理部主管生产的副经理填写动火申请 表，编制安全技术措施方案，报项目经理审查批准后，方可动火。

3、三级动火（非燃烧物区域）

（1）在非固定的、无明显危险因素的场所进行动火作业的均属三 动火。

（2）三级动火作业由施工现场班组填写动火申请表，经主管生产的负责人审查批准后，方可动火。

（3）三级动火，申请人应在三天前提出，批准后最长期限为七天，期满后应重新申请。

4、项目部应严格执行三级动火审批。

5、动火区域是安全员重点巡视区域。

6、动火范围为主要是电、气焊作业，其他工程项目必须的明火作业。

7、施工现场禁止焚烧各种垃圾、木料或其他物品。

8、违反本制度除停止作业外，要对作业人员和现场管理人员进行处罚

六、项目经理消防职责

1、项目经理是工程项目消防安全工作的直接责任人，对消防安全负全面责。

2、认真贯彻落实上级和公司的安全管理制度和措施，落实《中华人民共和国消防法》，支持安全管理人员独立的和积极开展安全工作，督促和检查。

3、项目经理必须执行消防法规、规定和上级制订的防火安全制度，扎麻隆至倒淌河公路ZD-SG8标项目经理部

消防安全管理制度 在履行总包对防火安全负全面责任的前提下，明确工程项目各分包单位，各施工管理部门和施工管理人员以及各施工生产岗位的防火安全职责。

4、依据施工组织设计，落实防火安全技术措施，工程项目实行三级动火审批制。

5、发生火灾事故要及时向公司报告，并及时采取有效保护措施，同时组织有关人员对所发生的事故进行认真的分析，找出事故的原因，制订行之有效的整改措施，消灭一切火灾事故的发生。

七、安全员消防职责

1、认真贯彻执行消防工作方针，组织实施上级公安消防管理部门和本项目的各有关消防法规条例。

2、以项目利益为重，树立全局思想，以高度的责任心和爱岗敬业的事业心，依法规范化管理，以身作则，公正无私，“严”字当头，克服麻痹思想，确保在工作中不发生任何问题，对存在的火灾隐患必须做到心中有数，保证检查中无漏洞，无拖延现象。

3、完善和修改各项消防安全管理制度，组织学习各项消防法规条洌，监督检查日常消防安全管理工作。

4、及时传达单位的各项指示精神，对于检查中发现的问题，及时向领导汇报，保证各项工作顺利开展。

5、负责组织管理本项目的专职消防队，负责组织实施本单位的消防安全宣传工作，定期组织人员对员工消防知识掌握情况及灭火器材的使用情况进行定期和不定期的抽查考核，提高全体员工防火意识及自防 扎麻隆至倒淌河公路ZD-SG8标项目经理部

消防安全管理制度 自救、灭火作战的能力。

6、负责本项目部各项消防设施的配置和管理工作，定期组织人员检查、擦拭、维修各种消防设施。

7、严格查处各种违章行为，对检查中发现的隐患及漏洞及时督促整改，着令下发火灾隐忠整改通知书，决不拖延、放松。

八、施工队负责人消防职责

1、认真贯彻执行上级的安全生产和要求，把安全生产消防列为重要内容。

2、坚决制止一切忽视安全的行为，坚决支持队安全员开展安全工作，并落实好《中华人民共和国消防法》。

3、坚持定期安全检查，对事故隐患和上级检查指出的问题，应认真组织进行研究，督促并抓落实，及时整改。

4、发生火灾事故要立即组织抢救，处理和制定预防措施，避免事故重复发生或扩大，要及时向上级报告事故情况，查明原因，追究其责任。