爆破施工安全管理

爆破施工安全管理（精选8篇）

爆破施工安全管理 篇1

湖南邵阳至永州段

施工爆破安全专项施工方案

汕头市达濠市政建设有限公司 邵永高速邵阳合同段第二施工段

二00六年七月

前言

建设工程安全生产管理，必须坚持“安全第一、预防为主的方针”。

为落实国家、行业和地方的各项法律、法规及规范标准，提高邵永高速公路施工安全管理水平，强化安全生产意识，将安全生产管理贯穿于施工全过程，保障从业人员生命财产安全，顺利地完成高速公路建设任务。为此制定施工爆破安全专项施工方案。

一、总则

1、为加强爆破施工的安全管理，保障财产和人员安全，防止爆破安全事故，维护社会秩序和工作秩序，保证施工顺利进行，制定本细则。

2、各施工单位（施工队、分包单位），在实施爆破作业中，必须严格按照国家、行业、地方有关部门法规执行，严禁违章指挥和违章作业。

3、在实施爆破施工中，必须按照本企业资质允许的作业范围、等级从事经营活动。同时从事设计和施工的单位，应取得双重资质。

4、爆破作业人员应参加培训，经考核并取得有关部门颁发的不同类别的作业范围、级别的安全作业证，持证上岗。

5、必须实行专职爆破员制度，建立专门的爆破作业组织。设爆破工作领导人，爆破工程技术人员。爆破员和爆破器材管理人员。

6、从事爆破工作的人员都必须持有相应的安全作业证。

7、爆破器材必须符合国家或部颁标准，并定期进行检验。变质失效的爆破器材严禁使用。

8、爆破作业领导人、爆破工程技术人员，爆破员、安全员。保管员、押运员必须符合有关条件并持有相应的安全作业证。

二、责任分工

1、根据第二施工段具体情况和施工特点，由分包单位负责爆破器材的采购、运输、保管、发放、使用等各环节的安全管理工作和安全保卫工作；负责对爆破器材库区照明、避雷、围墙、刺网和“四防”等安全设施进行日常维修保养。使之经常处于良好状态；负责本单位爆破器材储存证、使用证的年审和雷管打号、登记工作，凡未经打号的雷管一律不得发放使用。要求做到日清月结，帐、卡物相符。

2、施工段负责对分包单位的爆破器材的采购、运输、保管、发放、使用等各环节的指导、检查等工作。对存在的隐患提出整改意见，并督促整改。

3、定期对涉爆管理人员及涉爆人员的工作进行督促、检查和教育培训。使其熟知爆破器材的性能、安全技术操作规程、管理办法及法律、法规的有关规定，严格落实各项管理制度。

三、爆破器材的购买

1、爆破器材的购买应按有关计划，凭公安机关核发的《爆炸物品购买证》到指定的经销单位购买。

2、购买爆炸物品时要持“三证一信”，即：《爆炸物品存储证明》、《爆炸物品使用许可证》、《爆破作业证》和指挥部介绍信，到公安部门办理《爆炸物品购买证》和《爆炸物品运输证》，购买单应注明爆炸物品的品名、数量及规格型号、运输路线等，不得超量。

3、严禁自由买卖，私自购销，代购代销、非法转让或用爆破器材换取其他物品。

四、爆破器材的运输和储存

1、运输爆破器材要凭公安部门开具的《炸药物品运输证》、《炸药物品购买证》方准运输。

2、运输爆破器材要按规定的运输路线进行运输。且派熟悉爆破器材性能的人员负责押运。

3、运输爆破器材必需严格遵守下列规定：

① 运输车辆要使用全封闭运输车，不得使用三轮车，畜力车、自行车、摩托车、拖拉机、翻斗车和挂车运输。

② 不准夜间运输，不准载重加油，不准超速行驶、不准在城市和村镇街道停留。③ 不准将性质相抵触的爆破器材混装运输，更不能人货混装。

④ 严禁运输爆破器材的车辆途中停歇，严禁在爆破器材的附近吸烟、用火。⑤ 要有专门的押运人员，且不得少于两人，并配备相应的自卫设备和无线通讯器材。

4、爆破器材必须储存在专用的库内，仓库必须符合国家爆破安全规程和有关要求的规定。持有公安部门发给的《爆破物品贮存许可证》方证储存。

5、仓库要设保卫、管理。建立出入库登记制度，做到帐、卡、物相符，性质相抵触的爆破器材需分库储存。

6、严禁无关人员进入库区，严禁在库房内吸烟和用火，不准超量存放，不准代存。

7、对过期和变质失效的爆破器材要清理出库，登记注册、报经有关部门批准后在指定地点销毁。

8、地面爆破器材库必须做到：

⑥ 建筑结构坚固，库房实行双门双锁向外开启。⑦ 库门包铁皮并使用防盗锁套。

⑧ 窗户用直径14mm以上的铁棍横竖焊为一体，间距不大于15cm并装入墙内。⑨ 雷管库地面应垫胶皮垫；

⑩ 库房内通风、消防、避雷照明设备完好有效； ⑪ 围墙、刺网状况良好，有人定期维修； ⑫ 及时清除库区内杂草及其他易燃物； ⑬ 通讯设备完好并保持畅通；

⑭ 警卫人员每班不少于两人并配有自卫性设备，“四防”措施健全。

五、爆破器材的发放、领取和使用

1、保管员发放爆破器材必须检验爆破员爆破作业证和由施工负责人，带班长和调度签发的领料单，核对无误后方可发放，发放数量、品种登记清楚。

2、爆破员领取爆破器材必须两人以上，且亲自运送、领取数量不得超过当班使用量，剩余的器材要当天送回。

3、爆破员领取爆破器材不得进入库内，性质相抵触的爆破器材不能同一人领取。

4、使用爆破器材必须遵守安全操作规程，在爆破前发出信号，待危险区的人员、设备全部撤至安全地点后，始准爆破。爆破后，必须对现场进行检查，确认安全后，才能解除警戒信号。

5、严禁任何单位和个人私拿、私用，私借、私藏或转卖炸药物品，违者从严查处并负法律责任。

6、爆破作业必须由专职爆破员承担。爆破员要经过单位审查和培训合格并持有公安部门发给的《爆破作业证》，才能从事爆破作业。培训每年至少要一次，证件每年审核一次。政治上不可靠、品行上有劣迹，生理上有缺陷的人员不得从事爆破工作。

7、严格执行爆破员工作日志制度。爆破员、施工负责人、带班长、保管员和调度员应对每日发放的爆炸物品领料数量、品种核对无误后签字存档。

8、对爆破员应不定期考察，发现不适合继续从事爆破作业或因工作变动不再从事爆破作业的爆破员应收回《爆破作业员证》。

9、执行雷管打号制度，爆破员每人一号。

六、监督检查

1、涉爆单位要高度重视爆炸物品的安全管理工作，明确一名领导负责。要不间断的组织安全、工程技术等部门进行联合检查，发现问题及时纠正。

2、单位自检每周至少一次，抽检不定期进行，主要检查项目： ①各项管理制度是否完善。②人员配备是否到位。③责任是否落实； ④各项设施是否完好； ⑤操作程序是否合法； ⑥贮存是否分类、超量；

⑦各种帐、卡、物、册是否登记齐全。

3、要把检查重点放在施工一线： ①是否专门的爆破人员进行爆破施工； ②是否按安全操作规程进行作业；

③施工现场有无私藏、私留现象和残留的爆炸物品； ④是否正式爆破员运送爆炸物品。

4、要加大对施工现场、宿舍、临建房等地点的安全检查力度，杜绝爆炸物品外流。

5、各项目部对查处的问题自身无法解决的要及时上报。

七、奖惩 a)凡认真遵守国家爆破安全规程、民用爆炸物品管理条例和本细则，在爆破施工和预防爆破事故方面作出成绩的按照有关规定给予表彰或奖励。

b)在购买、运输、贮存、使用和销毁爆破器材中对违反国家爆破安全规程、民用爆炸物品管理条例及本细则的单位或个人根据情节轻重给予批评教育、罚款、收缴有关证件、行政处分直至追究刑事责任。

八、爆破施工安全规定

（一）爆破设计 1 一般规定

1.1 爆破工程均应编制爆破设计书或爆破说明书。

1.2 爆破设计书或爆破说明书，应由具备相应资质的设计单位和设计人员编制。

1.3 爆破设计前，应对爆破区域进行地形、地质勘测，对爆破区域或周围环境、建（构）筑物进行调查。

1.4 爆破施工过程中，发现地形测量结果和地质条件、拆除物结构尺寸、材质等与设计依据不相符时，应及时修改设计或采取补救措施。

1.5 各种爆破作业均应按审批的爆破设计书或爆破说明书进行实施，爆破说明书、设计书修改和补充文件均应编号存档，并与爆破结果进行比较分析和总结。

1.6 爆破设计书和爆破说明书的设计内容： A1.说明书 说明书应包括：

工程概况、环境与技术要求：

爆破地形、地貌、地质条件、爆破体结构、材料及爆破工程量计算； 设计方案选择；

爆破参数选择与装药量计算； 药室及洞室布置、钻孔设计； 爆破安全距离计算； 安全技术与防护措施； 施工机具、仪表及器材表； 爆破施工组织； 工程投资概算 主要技术经济指标。A2.图纸 图纸应包括： 爆破环境平面图；

爆破后地形图、地质图或爆破体结构图； 药包布置平面图和剖面图； 药室和导硐平面图、断面图； 装药和填塞结构图； 起爆网络设计图；

爆破安全范围及岗哨布置图； 防护工程设计图。1.7设计审批

1.7.1 A.B.C.D级爆破工程，应经有关部门审批，未经审批不准开工。1.7.2 一般岩土爆破设计书或说明书由单位领导批准。

（二）爆破作业环境的规定

1.1 爆破前应对爆破周围自然条件和环境状况进行调查，了解危及安全的不利因素，采取必要的安全防范措施。

1.2 爆破场所有下列情况之一时，不应进行爆破作业： a、岩体有帽顶或边坡滑落危险的；

b、爆破会造成堤坝漏水、河床严重阻塞、泉水变迁的；

c、爆破肯能危及建（构）筑物、公共设施或人员的安全而无有效防护措施； e、硐室、炮孔温度异常的； f、作业通道不安全或堵塞的； h、危险区边界未设警戒的；

i、光线不足、无照明或照明不符合规定的；

j、未按国家爆破安全规程和有关法规及本细则的要求做好准备工作的。

1.3 露天、水下爆破前，应与当地气象部门联系，及时掌握气象、水文资料，遇到以下特殊恶劣气候、水文情况时、应停止爆破作业，所有人员应立即撤离到安全地点：

a、热带风暴或台风即将来临时； b、雷电、暴雨雪来临时；

c、大雾天气、能见度不超过1000m时；

d、风力超过六级、大浪大于0.8m时、水位暴涨暴落时。1.4 高温环境的爆破作业严格按有关规定执行。(三)爆破工程施工 1 施工组织

1.1 所有爆破施工，都应设爆破指挥组或指挥人，指挥组应适应爆破类别、爆破工程等级，周围环境的复杂程度和爆破作业程序的要求。并严格按爆破设计与施工组主计划实施，确保工程安全。

1.2施工通告

1.2.1

A级或B级C级D级爆破和新开点的爆破设计经批准后开工前1天－3天应在作业地点张贴施工通告。通告内容包括：工程名称、业主单位、监理单位、施工单位、工程负责人、爆破作业时限等。1.2.2 装药前1天－3天应发布爆破通告，内容包括：爆破地点，每次爆破

时间、安全警戒标志，起爆信号等。爆破通告除以书面形式通知当地有关部门、周围单位和居民外，还应以布告形式进行张贴。

1.2.3邻近交通要道的要爆破要临时交通管制时，应预先申请并至少提前3天到交管部门会同公安部门发布爆破施工交通管制通知。

1.2.4在邻近通航水域进行爆破时，应在3天以前通知港航监督部门。

1.2.5爆破可能危及供水、排水、供电、供气、通讯等线路以及运输交通隧道时，爆破前都应向有关单位发出通知，并采取相应应急措施。

1.3 施工现场清理与准备

1.3.1

各级爆破施工要根据爆破设计文件的要求和场地条件，对施工现场进行规划，开展清理与准备工作。

1.3.2 场地规划内容：

a、作业面划分及其程序编排，爆破与清运交叉循环作业时，制定减少相互干扰的措施； b、有碍作业的障碍物拆除与处理方案； c、现场机械配置方案及其安全防护措施；

d、进出现场的主要通道及各作业面临时通道布置；夜间施工照明与施工用风、水、电供给系统建设方案、施工器材、机械维修场地布置；

e、施工爆破器材现场临时保管、施工用药包现场制作与临时存放场所安排及其安全保卫措施； f、施工现场安全警戒岗哨、避炮防护措施与工地警卫值班设施布置； g、施工现场防洪与排水措施安排。

1.3.3 开始施工前，应制定安全与施工现场管理的各项规章制度。1.4 通讯联络

1.4.1

爆破指挥部应与爆破施工现场、起爆站、主要警戒哨建立并保持通讯联络；不设指挥部的，在起爆站与警戒哨间应建立保持通讯联络。

1.4.2 通讯联络制度，联络方法应由指挥长或爆破领导人决定。

1.4.3 通讯联络可使用小型无线电台、无线电话或便携式对讲机、移动电话，并应遵守其他有关规定。

1.5 验收

1.5.1 装药前应对炮孔、药壶、蛇穴、洞室应按设计要求进行施工纠正或报告爆破工作领导人进行设计修改。

1.6 爆破器材、起爆方法与起爆网路

1.6.1 各种爆破作业均应使用符合国家标准或行业标准的起爆器材。1.6.2 进行爆破器材加工和爆破作业人员，不应穿戴产生静电的衣物。

1.6.3 在爆破过程中，推广应用爆破新技术、新工艺，新器材、新仪表，应经有关部门或经受权的行业协会批准。1.6.4 在潮湿或有水环境中使用的爆破器材，应作防潮防水处理，使用抗水炸药时，应对起爆器材作防水处理。

1.7 在实施爆破作业前，应对起爆器材作现场测试、检验。

a、对所使用的爆破器材进行现场检查； b、对电雷管进行电阻值测定；

c、对使用的仪表、电线、电源进行必要的性能检验。爆破器材现场检查项目应包括： a、b、c、1.7.1 a、b、c、d、雷管管体不应压扁、破损、锈蚀，加强帽不应歪斜；

导火索和导爆索表面要均匀且无损伤、油污、穿孔、端头封口； 粉状销铵类炸药不应吸湿接块、乳化和水胶扎炸药不应稀化和变硬、起爆电源及仪表的检验包括： 起爆器的充电电压，外壳绝缘性能；

采用交流电起爆时，应测定交流电压，并检查开关，电源及输电线路是否符合要求； 各种连线、区域线、主线的材质，规格、电阻值和绝缘性能； 爆破专用电桥、欧姆表和导通器的输出电源及绝缘性能；

1.8 起爆器材加工

1.8.1

起爆器材加工，应在专用的房间或指定的安全地点进行，不应在爆破器材存放间，住处和爆破作业地点加工。

1.8.2 加工起爆管和信号管，应在有防护罩。铺有软垫并带有凸缘的工作台上操作。

1.8.3

切割导火索或导报管应使用锋利刀锯在木板上进行。每盘导火索或每卷导爆管，两端均应切除不少于50mm。

1.8.4

雷管内有异物时，不应用工具掏或用嘴吹，应用手指轻轻地弹出杂物；杂物弹出的雷管不应使用。

1.8.5

将导火索或导爆管插入雷管时，不应旋转摩擦。金属壳雷管应采用安全紧口钳紧口，纸壳；雷管应采用胶布捆扎牢固或附加金属箍圈后用安全紧口钳紧口。

1.8.6 加工好的起爆管和信号管应分开存放，信号管应制作标记。

1.8.7 加工起爆药包和起爆药柱，应在指定的安全地点进行，加工数量不应超过当班作业用量。1.9 起爆方法

1.9.1 下列情况不应采用导火索起爆；

a、洞室爆破、城建浅孔爆破，拆除爆破、深孔爆破和水下爆破； b、借助于长梯子、绳索和台架才能点火的工作面； 1.9.2 导火索起爆时，宜采用一次点火法。1.9.3 采用导火索起爆，应遵守下列规定： a、b、信号管和记时导火索的长度不得超过该次被点导火索中最短导火索长度的三分之一； 应采用导火索或专用点火器材点火，不应脚踩和挤压已点燃的导火索； c、单人点火时，一人连续点火的根数（或分组一次点火的组数）不得超过10根（组）；导火索长度应保证点完导火索后，人员能撤离至安全地点，但

不得短于1.2米； d、多人点火（或连续点燃多根导火索）时，应制定其一人为组长负责协调点火工作，掌握信号管或记时导火索的燃烧情况，信号管响后或记时导火索燃烧完毕，无论导火索点完与否均应及时发出撤至安全地点的命令。

1.9.4 城镇浅孔爆破和拆除爆破不应使用孔外导火索起爆；

1.9.5 在杂散电流大于30A的工作面或高压线射频电流安全允许距离之内，不应用不普通电雷管起爆。

1.10 起爆网路

1.10.1 各种起爆网路，均应使用经现场检验合格的起爆器材。1.10.2 起爆网络应严格按设计进行连接。

1.10.3 在可能对网路造成损害的部位，应采取措施保护穿过该部位的网络。1.10.4 敷设起爆网络应由有经验的爆破员或爆破技术的人员实施并实行双人作业制。

1.10.5 在分别实施导爆索网络，电力起爆网络和导爆管起爆网络时，必须严格遵守国家爆破安全规程的规定。

1.11 装药

1.11.1 装药前应对作业场地、爆破器材堆放场地进行清理，装药人员应准备装药的全部炮孔、药壶、蛇穴、药室进行检查。

1.11.2 从炸药运入现场开始，应划定装运警戒区，警戒区内严禁烟火，搬运爆破器材应轻拿轻放，不应冲撞起爆药包。

1.11.3 各种爆破作业都应作好装药原始记录。记录应包括装药基本情况，出现的问题及处理措施。1.11.4 在黄昏和夜间等能见度差的条件下，不宜采用进行地面及水下爆破的装药工作。如确需进行装药作业时，应有足够的照明设施保证作业安全。

1.11.5 爆破装药现场不应用明火照明。

1.11.6 爆破装药用电照明时，在距离爆破器材20M以外，可装220V照明器材，在作业现场和洞室内使用电压不高于36V的照明器材。

1.11.7 从带有电雷管的起爆装药包或起爆体进入装药警戒区开始，装药警戒区内应停电，可采用安全蓄电池，安全等或绝缘手电筒照明。

1.11.8 炮孔及药壶。蛇穴装药，应使用木质或竹制炮棍。

1.11.9 不准投掷起爆药包和敏感度高的炸药，起爆药包装入后应采取有效的措施，防止后续药卷直接冲击起爆药包。

1.11.10 装药发生卡塞时，若在雷管和起爆药包放入之前，可用非金属长杆处理，装入起爆药包后，不应用任何工具冲击、挤压。

1.11.11 在装药过程中，不应拔出或硬拉起爆药包中的导火索、导爆管、导爆索和电雷管脚线。1.11.12 若需预装药作业，应按《爆破安全规程》要求实施。1.12 填塞

1.12.1 深孔、浅孔、药壶、蛇穴爆破装药后都应填塞不应使用无填塞作业。1.12.2 不应使用石块和易燃材料填塞炮孔，水下炮孔可应用碎石渣填塞。1.12.3 用水袋堵塞时，孔口应用不少于0.15米的炮泥将炮孔填满堵严。

1.12.4 小钻孔和向上孔堵塞时，不应在起爆药包或起爆药柱至孔口段直接填入木楔。1.12.5 不应捣鼓直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包。1.12.6 分段药包孔的规程，其间隔填塞长度按设计要求执行。

1.12.7 发现有填塞物卡孔应及时进行处理（可用非金属杆或高压风处理）。1.13 爆破警戒和信号：

1.13.1 爆破警戒范围的设计确定。在危险区边界，应设有明确标志，并派出岗哨。1.13.2 执行警戒任务的人员应按指令到达指定地点并坚守工作岗位。1.13.3 预警信号：该信号发出后爆破警戒范围内开始清场工作。

1.13.4 起爆信号：起爆信号应在确认人员，设备等全部撤离爆破警戒区，所有警戒人员到位，具备安全起爆条件时发出。起爆信号发出后允许起爆人员起爆。

1.13.5 解除信号：安全等待时间过后，检查人员进入爆破警戒范围内检查，确定安全后，方可发出解除爆破警戒信号。在此之前，岗哨不得撤离，不允许非检查人员进入爆破警戒范围。

1.13.6 各类信号均应使爆破警戒区或附近人员能听到或看到。1.14 起爆后检查等待时间

1.14.1 露天浅孔爆破，爆破应超过5分钟，方准许检查人员进入爆破作业 地点，如不能确认有无盲炮，应经15分钟才能进入爆后检查。

1.14.2 露天深孔爆破及药壶、蛇穴爆破，爆破后超过15分钟方准备检查人员进入爆区。1.14.3 露天爆破确认爆破点安全后，经当班爆破班长同意，方准许作业人员进入爆破区。1.15 爆破后检查及处理内容：

1.15.1 一般岩石爆破应检查的内容有： A、确认有无盲炮；

b、露天爆破爆堆是否稳定，有无危坡、危石；

1.15.2 检查人员发现盲炮及其他险情，应及时上报或处理；处理前应在现场设立危险标志，并采取相应的措施，无关人员不应接近。

1.15.3 发现残余爆破器材应收集上交，集中销毁。1.15.4 盲炮的处理

1.15.5 处理盲炮前应由爆破领导人员定出警戒范围，并在该区域边界设置警戒，处理盲炮时无关人员不准进入警戒区。

1.15.6 应派有经验的爆破人员处理盲炮。

1.15.7 电力起爆发生盲炮时，应立即切断电源，及时将盲炮电路短路。1.15.8 导爆索和导爆管起爆网络发生盲炮时，应首先检查导爆管是否破损或断裂。1.15.9 发现有破损或断裂应修复后重新起爆。1.15.10 不应拉出或掏出炮孔和药壶中的起爆药包。

1.15.11 盲炮处理后，应仔细检查爆堆，将残余的爆破器材集中起来销毁，在不能确认爆堆无残留的爆破器材之前，应采取预防措施。

1.15.12 盲炮处理后应有盲炮处理填写登记卡或提交报告，说明产生盲炮的愿意，处理的方法和结果、预防措施。

1.16 裸露爆破的盲炮，可去掉部门封泥，安置新的起爆药包，加上封泥起爆，如发现炸药受潮变质，则应将变质炸药取出销毁，重新敷药起爆。

1.17 浅孔起爆的盲炮处理

1.17.1 经检查确认起爆网络完好时，可重新起爆。

1.17.2 可打平行孔装药爆破，平行孔距盲炮不应小于0.3米，对于浅孔药壶法，平行孔距离炮壶边缘不应小于0.5米。为确认平行炮孔方向，可从盲炮掏出部分堵塞物。

1.17.3 可用木、竹或其他不产生火花的材料制成工具，轻轻地将炮孔内的堵塞物掏出，用药包引爆。

1.17.4 可在安全地点外用远距离操纵的风水管吹出盲炮堵塞物及炸药，但应采取措施回收雷管。1.17.5 处理非抗水硝铵炸药的盲炮，可将堵塞物掏出，在向孔内灌水，使其失效，但应回收雷管。

1.17.6 盲炮应在当班处理，当班不能处理或未处理完毕，应将盲炮情况（盲炮数目、炮孔方向、装药数量和药包位置，处理方法和处理意见）在现场交接清楚，由下一班继续处理。

1.18 深孔爆破的盲炮处理

1.18.1 爆破网路未受破坏，且最小抵抗线未变化者，可重新联网起爆，最小抵抗线有变化者，应验算安全距离，并加大警戒范围后，再连线起爆。

1.18.2 可在盲炮孔口不少于10倍炮孔直径处，另打平行炮孔装药起爆。爆破参数由爆破工程技术人员确定并经爆破领导人批准。

1.18.3 所用炸药未非抗水硝铵类炸药，且孔壁完好时，可取出部分堵塞物向孔内灌水使之失效，然后作进一步处理。

1.18.4 其他方式爆破施工盲炮的处理，也应遵照国家爆破安全规程的要求进行处理。1.19 爆破总结

1.19.1 每次爆破后，爆破员应填写爆破记录。

1.19.2 每或一次较大的爆破工程施工后，爆破工程技术人员应提交爆破总结，爆破总结应包括：

a、b、设计方案、参数、评述。提出改进设计的意见。

施工概况，爆破效果及安全分析，提出施工中的不安全因素和隐患，以及防范办法，提出改善施工工艺的措施。c、经验和教训。

爆破施工安全管理 篇2

1 施工工序质量控制

1.1 钻眼

为了保证达到良好的爆破效果,钻孔前要在断面上布置钻孔位置,测量组利用全站仪或经纬仪画出周边轮廓线位置,然后技术人员按测量组画出的轮廓线布置炮眼。

钻孔的误差应符合下列标准:周边眼的孔底不能超出开挖轮廓线外15 cm,掏槽孔的误差是每米不超过5 cm左右。造成误差的原因是孔位偏位,钻孔方向偏差,岩石的不均匀性及钻杆刚度不足。

施工过程中,应防止炮眼交叉打穿,炮眼数不小于设计的90%,注意掌握周边眼的外插角,太大超挖大,太小造成欠挖或造成下一循环“作业净空”不够。平行打眼时,应注意掌子面明显不平整时,应调整炮眼的孔深,使炮眼眼底在同一个断面上。当岩层层理明显时,炮眼方向应尽量垂直于岩面。

1.2 装药与堵塞

在将炸药装入炮眼前,应将炮眼内的残渣、积水排除干净,并仔细检查炮眼的位置、深度、角度是否满足设计要求,装药时应严格按照设计的炸药量进行装填。隧道爆破所使用的炮眼堵塞材料一般为砂子和黏土的混合物,其比例大致为砂子40%～50%,黏土50%～60%,堵塞长度视炮眼直径而定,一般不能小于20 cm,堵塞可采用分层人工捣实法进行。

1.3 起爆

起爆网络必须保证每个药卷按设计的起爆顺序和起爆时间起爆。采用导爆管法起爆时,连接方法必须正确,串联每束不超过15根导爆管,为了“准爆”可以采用双雷管起爆,所有连接雷管都必须使用即发雷管或用火雷管加装导爆管,连接必须牢靠。

1.4 瞎炮的预防与处理

1.4.1 瞎炮的预防

1)爆破器材要妥善保管,严格检验,禁止使用技术性能不符合要求的爆破器材。2)不同燃速的导火索(“引线”)应分批使用,不应在同一循环中使用。3)防止导爆管破裂或拉断,防止油、水、泥砂进入导爆管口段。4)防止爆破器材在有水的工作面被水浸泡,避免爆破器材受潮。5)同一串联支路上使用的电雷管,其电阻差不应大于0.8Ψ,重要网路不超过0.3Ψ。6)提高爆破设计质量。设计内容包括炮孔布置、起爆方式、延期时间、网路敷设、起爆电流、网路检测。网路检测指电力起爆电雷管网路。7)提高操作质量。火雷管起爆要保证导火索与雷管紧密连接,雷管与药包不能脱离。

1.4.2 瞎炮的处理

1)经检查确认炮眼的起爆线路完好时,可重新起爆。2)打平行眼装药起爆。平行眼距瞎炮孔口不得小于0.3 m。为确保平行眼的方向允许从瞎炮口取出长度不超过20 cm的填塞物。深孔与超深孔,不宜采用此法处理瞎炮。3)用木制、竹制或其他不发生火星的材料制成的工具,轻轻将炮眼内大部分填塞物掏出,用聚能药包诱爆。4)瞎炮应在当班处理。当班不能处理或未处理完毕的,应将瞎炮做上记号,在现场交接清楚,由下一班继续处理。5)导爆管起爆法,若导爆管在孔外被打断,可以掏出仍在孔内的部分导爆管,长度25 cm～30 cm,接上导爆管雷管重新起爆。

2 施工安全管理

2.1 爆破

1)装药与钻孔不宜平行作业。2)爆破器材加工房应设在洞口50 m以外的安全地点。3)爆破作业和爆破器材加工人员严禁穿着化纤衣物。4)进行爆破时,所有人员应撤离现场,其安全距离为不小于300 m。5)洞内每天放炮次数应有明确的规定,装药离放炮时间不得过久。6)装药前应检查爆破工作面附近的支护是否牢固;炮眼内的泥浆,石粉应吹洗干净;刚打好的炮眼热度过高,不得立即装药。7)洞内爆破不得使用黑色火药。8)火花起爆时严禁明火点炮,其导火索的长度应保证点完导火索后,人员能撤至安全地点,但不得短于1.2 m。9)为防止点炮时发生照明中断,爆破工应随身携带手电筒。严禁用明火照明。10)采用电雷管爆破时,必须按国家现行的GB 6722-86爆破安全规程的有关规定进行,并应加强洞内电源的管理,防止漏电引爆。11)爆破后必须经过15 min通风排烟后,检查人员方可进入工作面,检查有无“盲炮”及可疑现象;有无残余炸药或雷管;顶板两端有无松动石块;支护有无损坏与变形。在妥善处理并确认无误后,其他工作人员才可进入工作面。12)当发现“盲炮”时,必须由原爆破人员按规定处理。13)装炮时应使用木质炮棍装药,严禁火种。无关人员与机具等均应撤至安全地点。14)两工作面接近贯通时,两端应加强联系与统一指挥。岩石隧道两工作面距离接近15 m(软岩为20 m),一端装药放炮时,另一端人员应撤离到安全地点导坑已打通的隧道,两端施工单位应协调放炮时间。放炮前要加强联系和警戒,严防对方人员误入危险区。

2.2 爆破器材运输

1)在隧道工程外部运输爆破器材时,应遵守《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》。2)在任何情况下,雷管与炸药必须放置在带盖的容器内分别运送。3)人力运送爆破器材时必须有专人护送,并应直接送到工地,不得在中途停留;一人一次运送的炸药数量不得超过20 kg或原包装一箱。4)汽车运送爆破器材时,汽车排气口应加装防火罩,运行中应显示红灯。5)有轨机动车运送爆破器材时其行驶速度不得超过2 m/s,护送人员与装卸人员只准在尾车内乘坐,其他人员严禁乘车。6)在竖井内运送爆破器材时,应遵守下列规定:必须事先通知卷扬机司机和井口上下联络人员;除爆破工和护送人员外,其他人员不得同罐乘坐;运送硝化甘油类炸药或雷管时,只准堆放一层,且不得滑动。运送其他炸药时,装载高度不得超过罐笼高度的2/3,并不高于1.2 m;用罐笼运送硝化甘油类炸药或雷管时,其升降速度不得超过2 m/s,运送其他炸药不得超过4 m/s,用吊桶运送爆破器材时,其速度不得超过1 m/s;司机在操纵卷扬机时,不得使罐笼或吊桶发生振动;运送电雷管时应装入绝缘箱内,切断洞内所有电源,并检查钢丝绳是否带电;严禁爆破器材在井口房、井底车场或巷道内停放;在上下班或人员集中的时间内,严禁运输爆破器材。7)严禁用翻斗、自卸汽车、拖车、拖拉机、机动三轮车、人力三轮车、自行车、摩托车和皮带运输机运送爆破器材。

3 施工进度控制

1)钻孔及其装药实行定人定眼定时“三定制”,每炮对每个人的施作时间及其爆破效果进行考核。施作时间精确到分钟,按分钟进行奖罚;根据爆破效果、爆破后残眼情况进行考核奖罚。

2)打破“平均分配”的观念,按照“多劳多得”的原则,相同时间内打眼多,水平高的人收入高,相应差的收入就低,通过收入促进工人之间的竞争意识从而提高施工速度

参考文献

探讨爆破施工现场的安全管理工作 篇3

关键词：安全；爆破施工；管理

中图分类号：TD235.4+1 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2014）9-0167-01

对于爆破施工工作，首先需要明确的是爆破施工工作并不是一项简单工作，其工作性质不仅复杂、繁琐而且具有重要性。如何降低在爆破施工中安全隐患问题也是目前以及未来安全工作的重中之重。其次，爆破施工工作不仅需要强有力的安全技术与安全系统支撑，还需要人们提高对安全意识问题的了解，增强安全意识。

1 爆破施工条件

在实施爆破施工工作前，需要对爆破现场进行勘察还需要设计出科学且切实可行的爆破方案，其次任何工程进行爆破都需要得到国家行政部门的审批与评估。

1.1 审批与评估

对于任何一项工程爆破施工工作，都需要达到国家相关部门的审核和安全评估标准。根据我国《爆炸物品管理条例》中的内容：“进行爆破作业时，......，施工单位必须征得相关部门审核与批准。这项法律条例也是工程爆破作业得以实施的重要前提。其中国家相关部门对爆破工作进行审批的具体内容包括：爆破设计方案是否科学合理，爆破安全是否可靠以及一系列施工步骤安全性检查等。对需爆破工程进行安全系数评估，可以提高爆破安全可靠性，也减少了安全风险。根据相关爆破安全规章制度规定，A、B、C以及D级需爆破工程都需要通过国家相关部门审核与评估。其中D级属于安全隐患系数最高的爆破工程。

1.2 施工前勘察

任何工程进行爆破前都需要对爆破现场进行勘察。施工前勘察一般包括以下几方面内容，一是要对工程现场周边环境勘察，这一过程中需要完成对周围环境保护措施设计，以便在爆破过程中采取相关安全措施。其次是要勘察清楚工程爆破施工范围。三是明确爆破体相关结构和构造情况。对爆破前施工现场勘察，可以帮助设计爆破方案，有利于解决在爆破设计中不利于工程现场爆破的设计环节。

1.3 爆破方案

在设计爆破方案时，不仅仅要考虑到国家相关法律条例以及相关级别工程爆破要求还需结合爆破现场相关情况制定爆破设计方案。爆破方案的科学性、可行性、严谨性以及实际性等方面是影响爆破工程完成的重要影响因素。待合理科学的工程爆破施工方案得到相关设计专家以及现场勘察检验确认后，才可向國家部门提出爆破施工审批与评估。

2 爆破施工安全管理措施

2.1 管理相关爆破实施人员

爆破人员是任何一项工程爆破实施的关键。由于爆破作业本身的危险性不仅需要爆破人员拥有健康的心理状态也要求爆破人员必须具有相关爆破技能。爆破人员选择必须严格满足《爆破安全规程》中各项要求，在进行爆破作业时，由于爆破工作的性质，爆破施工人员必须深入爆破现场参与并指导完成相关爆破工作。参与爆破工作人员需要经过相关爆破训练，当其具有相关工作能力后才能参与到爆破工作中，因此爆破工作中对爆破人员管理也是安全管理的重要前提之一。

2.2 完善爆破设计方案

爆破作业结果是否有效的重要影响因素是爆破设计方案，也可以说是前提。一般来说爆破设计方案应通过科学性、严谨性和安全性等多方面的性能检测。上文提到，在进行爆破施工前，需要进行前期爆破现场勘察以确保安全爆破方案的安全实施。在爆破施工过程中，不仅仅要保证所爆破岩石的顺利爆破，还应充分考虑施工现场周围环境以及周围人员安全问题。因此，在这一过程中爆破施工设计方案必须科学可行。

2.3 领导作用

在任何企业中，领导作用至关重要，优秀的领导不仅可以协调各环节工作还能提高企业效益。领导是一个工作链中的核心人物，也是一工作任务中主要负责人之一。在爆破施工工作中，要坚持“安全第一”原则，这也是在爆破实施工作中安全管理的首要原则。企业领导应在工作中落实这一工作原则，开展各类安全活动，增强员工安全意识，贯注正确安全观念。

2.4 完善管理机构

在整个安全管理体系中，重要组成成分就是管理机构。爆破施工作业需要有一个完善的管理机构在背后支撑使各个环节有效进行。安全管理机构的职责包括，建立安全委员会或安全委员小组，管理安全工作，完善管理机构；以防止产生影响安全管理的不良因素。

2.5 制定安全责任制

在爆破施工安全管理中，应根据爆破作业相关要求以及作业环节，将安全责任落实到具体爆破环节中。在施工过程中制定考核标准、奖惩机制以及责任落实标准，建立完善安全管理系统，使管理人员通过相关制度提高自身素质，使各项工作环节都可以切实实施。

2.6 健全安全制度

根据国家相关法规规定，爆破企业应根据自身实际情况，建立并不断完善自身安全制度，使企业可以安全生产。一般来说，安全制度包括以下几个方面，分别是安全责任制度、安全教育制度、安全检查制度、安全隐患整改制度、安全技术管理制度以及员工管理制度等。爆破实施安全措施包括，爆破作业设计的严密科学、爆破现场爆破人员管理、爆破过程中安全管理以及爆破器材正确合理选择等。因此，安全健全的制度的有效实施，关系到企业的正常稳定发展，不容忽视。

3 爆破施工现场作业

爆破施工一般包括钻孔、装药以及引爆环节，这一过程中各项环节应严格按照爆破设计方案的各项要求，以保证爆破工作的安全。首先钻孔因受很多因素影响，例如爆破规模与范围、爆破地形和地质以及钻孔速度等，一般保证钻孔深度需不大于20 m。在钻孔时可以根据爆破现场具体情况调整和制定钻孔间距。不管是在分层爆破还是一次性爆破中，钻孔深度都是一个至关重要的影响因素；如果钻孔深度不够，就难以确保爆破的效果，将很难达到预期爆破设计深度，也会严重影响下一步爆破作业的进行；因此这一过程中，应严格要求钻孔深度。

在进行装药时应严格根据现场技术人员的要求，装药区域设置在警戒线或者有醒目的警戒物体处，在装药时还应严格控制制定区域内人员，无关人员不可以进入装药区域，一般爆破施工机械与装药区域距离应大于50 m。装药具体环节也应严格按照各项标准程序来进行。爆破施工引爆环节中引爆区域应该是现场工作人员专门划分的引爆站，而引爆点应在设置在通讯较好、声响效果较好的安全位置。在这一过程中引爆站是在装药前就划分好的而且应有相关人员严格看守。引爆路线也应在此过程前就以设计好，同时在整个爆破作业过程中各个环节工作人员都应严格把手自己所负责区域，以防止发生路线损坏等问题。

4 结 语

基础设施建设的不断加大，也加大了爆破施工工作，在此过程中也不乏出现安全事故的发生，因此应加大安全管理力度。本文主要分析爆破施工过程相关作业要求和其安全管理措施，目的在于建立爆破实施安全管理体系，把安全方法、安全措施、安全规范和安全技术协调运用到安全管理体系中。只有建立科学、可行的爆破施工安全管理体系，将各项安全管理策略应用到爆破作业中，才能使爆破作业有效进行，做到安全爆破。

参考文献：

[1] 李传珠.水利施工现场危险源辨析及其风险评价[J].水利科技与经济，2013，（7）.

[2] 贺其军.爆破工程安全风险管理探析[J].中小企业管理与科技，2014，（1）.

爆破作业施工安全管理制度 篇4

(1)为加强施工现场爆破作业安全监督管理，根据《水利水电建筑安装安全技术工作规程》(SD267-88)及《清江水布垭工区民爆器材与爆破作业安全管理规定》，特制定本规定。

(2)爆破作业安全要求高、破坏性强，因此，承建单位必须对爆破作业人员必须加强规程、规范知识的教育，安全生产知识的教育。对施工现场严格检查、爆破作业严密监控、违章现象严肃处罚，及时发现、纠正施工作业中的违规行为，将各类隐患、事故苗头消灭在萌芽状态之中，确保施工区域人、机、物的安全及生产的发展。

(3)现场监理工程师将根据本规定的监督管理要求，检查、督促承建单位做好现场爆破作业的安全管理工作。

(4)本细则未尽事宜参照《清江水布垭工区民爆器材与爆破作业安全管理规定》。

二、爆破作业的基本安全要求

(1)认真执行爆破作业安全规程和安全规定，切实做好爆破作业后的安全检查和安全处理。

(2)爆破作业要做到“三统一”，即统一时间、统一指挥、统一信号，划定安全警戒区、明确安全警戒人员。

(3)认真编制爆破方案和安全技术措施，并做好作业技术交底工作。

(4)从事爆破工作的人员必须经过专业安全技术培训，持证上岗。

(5)爆破材料必须符合标准和工地使用条件，每批爆破材料使用前必须进行有关性能、工艺参数的试验。

(6)严禁边打眼、边装药、边放炮及挤压装有起爆材料的.起爆药。

(7)工区内火工器材的采购、运输仓储、保存由水布垭建设公司负责，由工区炸药仓库至施工作业面的由各施工单位负责，任何承建单位不得自行采购火工器材。工区内采用的爆破器材和爆破技术需经水布垭建设公司民爆器材领导小组批准。

(8)严格火工器材的安全管理使用、保管、加工、回收、运输等各环节的安全工作，凡有火工器材的场所严禁烟火。

(9)在同一地点，露天浅孔爆破不得与深孔、硐室大爆破同时进行。

(10)装药前，非爆破作业人员和机械设备均应撤离至指定安全地点或采取防护措施，撤离之前不得将爆破器材运到工作面。

(11)在无照明的夜间、中大雨、浓雾天、雷电和五级以上大风(含五级)等恶劣天气，均不得进行露天爆破作业。

(12)点炮人员事先必须选定安全隐蔽地点，当爆破地点没有安全可靠的撤离条件时，严禁使用火药起爆(按规定要求点炮)。

(13) 地下井挖洞内空气含沼气或二氧化碳浓度超过1%时，禁止进行爆破作业。

(14) 防止因爆破引起的工程质量事故，以及加剧不良地质地段岩体的恶化。

(15) 采用火花起爆、电力起爆、导爆的索起爆、导爆管起爆及处理瞎炮时应遵守《清江水布垭工区民爆器材与爆破作业安全管理规定》。

三、爆破作业审批程序、信号、安全警戒

(1)爆破作业的审批程序

(a)预裂爆破、特殊环境爆破(如主要设备、主要建筑物及高压线等附近)或一次起爆药超过kg，都必须编制爆破设计书(附表1)，经本单位主要技术负责人批准后，由监理单位和建设公司审批。一次起爆药量超过300kg及一般爆破作业，均需编制爆破设计，报请监理单位审批。

(b)爆破设计时，必须制定安全技术措施，否则不得进行爆破作业。

(c)各施工队在进行爆破作业前，必须领取“爆破作业准爆证”后，在核定的时间内实施并同时在“三点会”上进行申报。

(d)“爆破作业准爆证”应由承建单位安全科会同调度室审核签发，保留存根备案。

(2)爆破作业的信号

(a)视觉信号：各作业点在进行爆破作业前应树立起红旗标志，以提示人们注意爆破的方位，有效地选择避炮地点，作业完毕后收回。

(b)音响信号：采用警报器、广播等音响工具所发生的信号。

(3)爆破作业的安全警戒

500m范围为第一道警戒区，在装药点50m范围内设置第二道警戒区。第一道警戒区由责任心较强的作业人员担任，第二道警戒区的警戒任务由爆破作业人员、安全监督员等担任，严禁无关人员进入该警戒区。~

(a)各施工队进行爆破作业时，必须布置严密的安全警戒。安全警戒一般分为二道设置，离爆破中心点半径300

(b)担负安全警戒任务的人员应有口哨、佩戴胸卡或持红旗，警戒过程中，必须坚守岗位，严格履行职责。

爆破施工安全的协议书 篇5

在社会一步步向前发展的今天，协议的使用成为日常生活的常态，签订签订协议可以使事务的结果更加完美化。大家知道协议的格式吗？以下是小编为大家整理的爆破施工安全的协议书范文，欢迎大家分享。

甲方（转让方）：

乙方（施工方）：

根据《民用爆炸物品安全管理条例》、《爆破安全操作规程》、《安全生产法》的有关规定和公司安全生产“包保”责任的要求，结合爆破工程的特殊情况，爆破公司与安全管理人员、爆破员签订本“包保”责任书，具体“包保”内容如下：

一、安全管理人员、爆破员必须服从公司的.统一管理和安排，树立“安全第一，文明施工”的思想，坚持“安全生产保生存，热情服务拓发展”的宗旨。

二、安全管理员职责

1、根据公司合同要求进入现场后，必须和项目发包方协调好工作做到施爆前、中、后的准备工作，保证工程进度有序进行，测量记录好工程量，并双方签字认可。

2、在施工管理时严禁饮酒，必须按规定的标准进行服务，必须为用户提供及时、准确、安全的爆破服务。

3、必须督促爆破员、技工严格按照爆破设计施工方案和《爆破安全操作规程》操作，及时、纠正、制止爆破员、技工的违章、违纪行为，确保安全生产。

4、必须根据气候、地质等现场容易造成安全隐患，合理安排好爆破员、技工进行作业，并做好记录。

5、必须督促爆破员在危险区的边界，设置警戒、岗哨和标志，在爆破前发出信号，待危险区的人员撤至安全地点后，始准爆破。爆破必须对现场进行检查，确定安全后，才能解除警戒信号。

6、必须督促严格执行清退制度，按时领取保管爆破器材，施爆后，必须及时、如数将爆破器材交回配送清退员清退回库，严禁私自留存。

7、使用爆破器材时，督促做好记录，保证帐物相符，对无证爆破员及其他人员不得发送民爆器材，不准将爆破器材转让、转借、倒卖给他人。

8、安全管理员必须遵守执行以上条款（未尽事宜，按照国家、省、州、县和公司的有关规定遵守执行）；不遵守执行的，造成安全事故，由安全管理员负责。

三、爆破员职责

1、在施工现场必须安排好作业人员，保证工程进度、质量有序进行，纠正、制止作业人员的违章、违纪行为，确保安全生产。

2、所领取的爆破器材，必须放在临时保管防爆箱内，上双锁，同安全管理员各持一把钥匙管理，并须存放在临时保管存放室内有人看管；不得遗失或转交他人，不准擅自销毁和挪作它用；爆破结束后，同清退人员、安全管理员将剩余的爆破器材如数及时交回配送清退人员清退回库。

3、严格按照爆破设计施工方案执行，禁止擅自增加、减少爆破器材的使用量，改变爆破器材品种减少覆盖物，改变警戒措施。

4、爆破后检查工作面，发现盲炮和其它不安全因素应及时上报或处理。

5、不准酒后施爆，不准为不具备使用条件的单位或个人承担施爆作业，为亲朋友好私买、私借爆破器材。

6、必须严格按照方案技术要求和《爆破安全规程》操作，因违规操作在施爆过程中造成一切安全事故由爆破员负责。

四、本“协议”一式二份，甲乙双方各执一份，未尽事宜，按照国家、省、县和公司的有关规定办理。

甲方责任人签字： 乙方责任人签字：

造地石方爆破施工安全协议书 篇6

甲方：宁波鄞州区丰茂水利工程有限公司

乙方：鄞江镇它山堰村村民委员会

根据它山堰村2012土地开发项目工程施工要求，沿线部分山体石方需 要进行爆破施工，对方有杨梅山基地，为了安全考虑需与村委签订有关安全协议。经双方协商达成协议如下：

一、甲方在组织爆破施工中必须严格执行安全法有关规定，坚持“安全第一、预防为主”的指导思想，切实加强安全防范措施，消除事故隐患。

二、甲方在爆破过程中，必须保证乙方的杨梅山安全，负责周边单位协调及警戒工作，乙方保证在爆破过程中听从指挥，配合甲方疏散人员。

三、对于乙方杨梅山安全，如果爆破时万一受损，由镇政府负责协调处理，组织修复或赔偿。

四、本协议一式二份，甲乙双方各执一份。

甲 方：（签章）乙方：（签章）

甲方代表：乙方代表：

微差爆破技术及施工安全防护措施 篇7

关键词：微差爆破,间隔时间,安全防护

微差爆破也叫微差控制爆破,是爆破施工中采用一种特制的毫秒延期雷管,以毫秒级时差顺序起爆各个(组)药包的爆破技术。其原理是把普通齐发爆破的总炸药能量分割为多数较小的能量,采取合理的装药结构,最佳的微差间隔时间和起爆顺序,创造多面临空条件,将齐发大量爆破产生的地震波变成一长串小幅值的地震波,同时各药包产生的地震波相互干涉,从而降低地震效应,把爆破振动控制在给定水平之内。

1 控制爆破施工及爆破方案设计

1.1 施工方法

以襄渝铁路二线为例,根据标段内各爆破施工点的地形和以沉积砂岩、泥岩为主的特点,一般采用纵向台阶法或纵向拉槽预留隔离墙法施工。对于施工断面小的线路换边地段采用切割爆破法施工。

1.2 控制爆破方式

本标段的石质主要为沉积砂岩、泥岩,节理不发育,整体性好,爆破方式主要采取非电毫秒雷管微差爆破,由于地处多雨地区,爆破采用乳胶炸药;在特别困难地段采用静态破碎剂爆破。

1.3 施工防护措施

根据标段内各控爆施工点不同的地形、地质条件及所用的控爆方式,在施工中分别采取防护帘覆盖、设置防护排架(加强排架、排架、简易排架)、预留隔墙等防护措施。

1.4 微差爆破孔位、爆破参数的选用

孔位、爆破参数的合理选用是实现控制爆破目的的重要因素,需结合现场的地形条件来确定。

(1)孔位的选择:根据控制爆破采取的施工方法,本标段一般采取垂直孔,边坡处按设计边坡采取倾斜孔,孔网布置采用梅花形布置。

(2)精确爆破孔网参数,最小抵抗线(W)、孔深(H)、孔距(a)、排距(b),遵循“浅眼密布钻孔,少药微差爆破”控制原理进行爆破孔网布置。

当孔位、爆破网络参数确定后,必须经施工现场小范围试爆后,再次调整和修正施工使用数据。

2 微差爆破炸药用量,装药结构选用

用药量选用是否合理,将直接影响爆破效果,它是能否达到和准确实现控制爆破目的的决定因素。它与所爆介质的性质(即介质的坚硬程度和整体性)、自由面数目、所用爆破器材、爆破类型及爆破方法密切相关。而其中最关键的环节是单位炸药用量的准确使用问题。因此,对不同的施工工点,不同的岩层类别和不同的环境条件,必须分类进行多次小范围的现场试爆,通过试爆结果获取准确、合理的炸药用量参数。

2.1 一次齐爆最大用药量

一次齐爆的最大药量或微差爆破时,一般的最大用药量,是造成爆破地震波、冲击波,飞石等危害的主要因素,为避免爆破对既有铁路设施和爆破地点附近建筑物的破坏,确保铁路正常运营安全,必须严格控制爆破时的一次齐爆用药量或微差爆破时一般的最大装药量。

其经验公式:V=k(Q1/3/R)α

V-建筑物地面允许质点振动(cm/s)

R-爆破点中心至建筑物的距离(m)

Q-一次齐爆或微差爆破时一段的最大装药量(kg)

K-与爆破介质有关的介质参数,取值范围30~2200;其中土壤取150~200;软岩取120~180;中硬岩取80~120;硬岩取30~80。

α-衰减系数,取值范围1-2,一般取1.5;其中远距离取小值,近距离取大值。

2.2 用药量的选用

用药量选用的关键在于准确确定单位炸药用量标准,它受爆破类型、自由面系数、介质特性等制约,要通过现场小范围多次试爆才能获取准确的单位炸药用量数据。

(1)边坡预裂爆破单孔炸药用量

单孔装药量Q=Ka H

Q-预裂爆破单孔装药量(kg)

a-预裂爆破孔距(m)

H-钻孔深度(m)

K-单位面积炸药用量(kg/m2),其选用范围0.30~0.45;其中硬岩取大值,软岩取小值。

(2)主炮孔单孔炸药用量

单孔炸药用量:

第一排孔:Q=KWa H(kg)

其它孔:Q=Kab H(kg)

Q-单孔装药量(kg);其中靠近既有线侧的孔装药量视情况酌减。

a-孔距(m)

b-排距(m)

H-钻孔深度(m)

K-单位炸药用量(kg/m3),其选用范围0.25~0.35;其中硬岩取大值,软岩取小值。

2.3 装药结构

(1)预裂爆破

a.分二段密实装药,其下部装药量占用药量的60%,上部装药量占用药量的40%;小直径药卷,二段炸药中间用粘土填塞密实。

b.炮孔堵塞:用粘土堵炮,必须确保堵塞质量防止爆破时冲孔,其堵塞长度≥60cm,使破面向预计方向发展。

c.上、下部药卷间隔:首先需保证上部炸药爆破作用中心到孔口的堵塞间距;施工时采用具体数据多少,应在相同条件下,小范围多次试爆来确定。

(2)主炮孔

采用密实装药,孔口用粘土填堵密实,以确保爆破效果,防止冲孔。装药完毕,传爆网络连接好后,覆盖防护帘。软弱岩石一层覆盖,坚硬岩石多重覆盖。

2.4 微差爆破时的起爆方式

采用非电延期毫秒雷管起爆

(1)微差爆破间隔时间确定

从控制爆破地震波、冲击波危害来讲,微差时间间隔最好为爆破地震波、冲击波波长半个周期的奇数倍。其下为一般经验数据:

爆破混凝土:30~50ms

爆破浆砌片石:25~45ms

爆破岩石:15~50ms

(2)实施微差爆破的方式

装药时根据炮孔起爆时段不同,放置相应段号的非电毫秒雷管,实施孔内微差起爆。

3 微差爆破施工注意事项及安全防护措施

3.1 施工注意事项

(1)必须慎重的选择试爆用爆破参数,单位用药量微差爆破间隔时间及起爆方式,再在小范围内多次试爆后,归纳、整理试验结果供施工时采用。

(2)用药量使用原则:“宁欠勿超,谨慎为上”,以确保既有设施和运营安全。使爆破破碎体真正达到“碎而不抛,抛而不散”的程度。有时甚至于“宁裂不飞”,即在条件复杂情况下,最好酌减药量。

(3)严格按爆破设计进行孔位布置,在钻孔前,先根据施工现场情况进行爆破作业技术交底,由爆破技术人员现场定好眼位,按定位钻。全部孔钻完后,逐孔进行检查,再装药爆破。

(4)同一地段地质情况变化时,必须再次进行试爆,调整施工用各种参数,使施工用参数准确合一。

(5)爆破介质的情况不易掌握,如软弱夹层、大空隙等,必须将其处理好,对大的空隙可采用封堵措施,严密加固,软弱岩层地点局部调整炮孔位置。并必须有技术人员值班。

(6)采用纵向拉槽预留隔墙法施工时,其预留隔墙边眼按预裂爆破方式爆破,确保预留隔墙整体性。台阶法施工时其靠既有线一侧的边眼适当减少用药量。

(7)爆破器材应在使用前检查,有无失效、损坏情况,如雷管的引爆管是否完整,有无变形等。

(8)爆破完毕后,应及时检查爆破地段情况,对出现的问题及时处理和上报,并采用防护措施。

3.2 安全防护措施

(1)减少爆破震动的措施:严格控制一次齐爆用药量,是减少爆破震动的最重要环节;采取微量分散装药和分段装药的方式;采用非电毫秒雷管微差起爆的方法;优选最小抵抗线方向。

(2)防止冲击波措施:采用微量分散装药,非电毫秒十四大管微差起爆的方法;对炮孔堵塞采用优质粘土,确保堵塞质量;用旧轮胎编织的帘子和尼龙防护网精心覆盖;靠既有线侧用木排架加竹架板遮挡。

(3)防止飞石措施:由于对爆破介质内部情况的不尽了解,受技术水平限制和其它条件限制,施工不能完全达到设计要求等原因,仍可能有飞石的产生。采取稳妥的遮拦防止飞石的措施非常必要。使用材料心须具备足够的强度、弹性和韧性。

(4)防止噪声措施:确保炮孔的堵塞长度和堵塞质量(堵塞材料选用优质粘土)。

4 控制爆破施工中必须遵循的相关制度

(1)安全质量包保制。为确保既有线控制爆破施工安全,对控制爆破施工实行管理人员包保制,对施工的项目经理部、项目经理对所施工管理段的安全质量负全责。严格执行相关规程、规定、文件。

(2)施工运营单位协作制。在控爆工点开工前,项目经理部应与车务、电务、工务、水电等单位签订施工安全协议。

(3)签订既有线施工安全责任状。各工点开工前,应签订施工安全责任状,落实“安全第一、预防为主”的方针,应与各施工队签订施工安全责任状,直至施工班组。

(4)落实岗位责任制。各控爆工点均成立钻眼组、爆破组、防护组、危石清理组。工地防护员、驻站联络员、爆破员均按自已的岗位责任要求坚守岗位。

(5)火工品管理制度。加强对火工品的管理和控制,火工品库的管理和看守必须由有高度责任心的正式职工担任,最好由爆破员担任。要严格火工品进库清点登帐制。确保帐、物相符,对火工品的领用须有经瀑破工程师签认确定数量的审批单,单位负责人审核后,凭审批单发放。严格执行火工品的领料和退库制度。

(6)爆破设计审核制。根据各控爆工点不同的地形、地质条件,必须有详细的、有针对性的爆破设计,报批后方能实施。

(7)检查制度。控爆实行定人、定岗、定责,分段负责的安全责任制,施工工点负责人、工地防护员对施工工点危石、线路完好情况进行检查。

(8)严格奖惩制度。严格执行施工安全奖惩制度,促进和提高施工单位、施工人员的积极性和责任感。

5 结语

坝基开挖水平预裂爆破施工技术 篇8

关键词：预裂爆破施工 水平建基面 坝基

中图分类号：TV6 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2014）11（c）-0024-01

1 概述

工程施工中，对于坝肩两侧倾斜面和垂直面采用预裂爆破施工已经是常规技术，而水平建基面开挖多采用预留保护层开挖的方法，通过工程应用和实践，总结出了一套切实可行且能保证水平建基面开挖质量的水平预裂爆破施工的方法。

2 技术特点

（1）水平建基面开挖采用水平预裂爆破辅以梯段爆破施工。水平预裂爆破辅以梯段爆破开挖与传统的保护层分层爆破法比较，具有超欠挖少、平整度好、速度快以及劳动强度低的特点。

（2）水平预裂爆破分块施工。为了保证水平预裂爆破施工质量，水平预裂孔深度一般不大于15 m，相应分块宽度不大于15 m。

（3）加强施工监测，指导施工。建基面回弹监测。水平建基面开挖完成后，对于高地应力区，采用多支多点变位计和滑动测微计，监测建基面卸荷回弹和岩体变形情况。

建基面物探声波监测。采用物探监测声波弹性波测试法，测定开挖后建基面岩体卸荷松弛带的范围界限和厚度。

岩体内摄像监测。物探孔进行孔内摄像，同时验证声波监测的准确性和可靠性。

3 施工工艺流程

爆破设计→工作面清理→测量放样→安装样架及设备→造孔施工→造孔质量检查→装药、联网→药孔封堵→起爆→出渣清基→下一循环。

4 操作要点

（1）爆破设计。爆破设计的主要内容包括：爆破区范围：包括起、止高程及边界范围桩号；爆破参数表：钻孔的孔排距及钻孔直径，钻孔方向及钻孔角度，爆破方量，总装药量，主爆孔装药直径、单位耗药量及最大一段起爆药量，预裂孔装药直径、线装药密度及最大一段起爆药量，爆破所需的火工材料及数量。钻孔平面布置图（边界点三维坐标、孔网参数、尺寸标注）；钻孔剖面图（抵抗线方向剖面图）；装药结构图（主爆孔、预裂孔分类分部位绘图）；爆破网络图。

（2）工作面清理。每次造孔前，须将工作面浮渣清除干净，便于钻孔设备就位，以保证钻孔施工质量。工作面不平整度要求不大于80 cm，钻孔孔口周边50 cm范围人工扒渣至基岩，水平建基面预裂孔部位满足潜孔钻机架钻要求。

（3）施工测量。施工前，由测量人员会同监理工程师进行地形测量，绘制实测断面，经工程审批后，作为计量依据。按设计图纸要求放出每次开挖的轮廓及开口线、开挖坡度，并做出明显标志。按爆破设计参数放样，预裂孔逐孔编号放样，放样内容包括：孔位、孔口高程、孔斜、方位角、孔深等参数，每孔清晰标识注明，并提供准确无误的测量资料给施工作业队。预裂面开挖完成后，测量检查预裂面的超欠挖值及预裂孔方向偏差，提交资料便于技术及质检人员用作分析总结与验收所用。

（4）安装样架。为了保证开挖质量，造孔钻机必须安装样架导向，样架牢固固定于基岩上，使钻孔造孔过程中不致变形移位。

（5）造孔施工。钻孔人员严格按测量放样的孔位、倾角、钻孔方位及提供的钻孔深度施工，要求主爆孔孔位水平误差小于±10 cm，孔深误差小于±20 cm；预裂孔孔位水平误差小于±3 cm，孔深误差小于±10 cm，钻孔角度偏差不超过允许误差范围。对于预裂孔造孔，钻机定位后，用吊线锤确定钻孔方位角，用高精度量角器测量钻杆角度，开孔1 m深度范围内，采用低风压、慢进尺行进，并在钻进0.2 m、0.5 m时，校准角度，调整钻杆方向再固定钻具。钻进1 m后，加大风压，正常钻进。每钻完一孔后，用高风压吹净孔内积渣及岩粉，卸下钻杆，量测实际孔深并记录，作好孔口封闭保护，并在孔口插孔呈标识，以便于装药时找孔。

（6）造孔质量检查。每爆区钻孔施工完成后，经初检、复检、终检三级检查合格后，由项目部质检人员会同监理工程师进行验收，发现不合格及时处理。

（7）装药、联网。主爆破孔装药：先由技术员按钻孔深度计算每孔装药量，并将炸药分放在炮孔旁边；炮工装药前，先检查炮孔深度，再按设计要求装药。预裂孔装药：先由技术员按线装药密度，计算药卷绑扎间隔距离，然后按要求用竹片绑扎药卷。绑扎好的药卷装入预裂孔之前，先检查预裂孔深度，做好孔深和装药记录。封堵：装药完成后，进行孔口封堵。预裂孔堵塞先用编织袋封堵至预裂药卷顶部，然后采用粘孔或炮灰泥相对密实封堵至孔口；主爆孔堵塞则由药卷顶部密实封堵至孔口。网络联接。网络联接前，非施工人员必须离开工作面，网络联接技术员、质检员全过程旁站监督、检查及验收；雷管分发由炮工专门操作，必须同时握住雷管和导爆管进行分发，以免雷管和导爆管断裂；必须导爆管与传爆雷管采用反向联接，导爆索与雷管采用顺向联接；联接部位采用黑胶布全包裹绑扎。

（8）起爆与出渣。装药联网后，进行检查验收，由监理工程师签发准爆证后再实施起爆。起爆前，按规定进行人员撤离、警戒。每一爆区爆破完成后，组织挖运设备进行出渣，然后转入下一循环爆破施工。

5 材料与设备

主要材料为炸药、导爆索、导爆管、毫秒雷管等火工材料。主要设备为潜孔钻、液压钻、手风钻、高精度罗盘仪、全站仪，另外需配置推挖运等通用土石方施工机械。现场不设空压站时，还要配置相应数量的移动式空压机。

6 施工质量与安全

（1）施工质量控制。测量人员根据爆破设计布孔图对预裂孔进行放点，控制预裂孔间距。利用测斜仪、罗盘进行倾角的控制，采用方位控制点、孔位、三角吊架及线锤等进行方位的控制。预裂钻孔过程中，安排有经验、技术好的钻工，采用性能好的钻孔施钻。钻孔过程中，勤测勤纠，根据岩粉出露情况，及时调整旋转速度和钻进速度。安排专职质检人员或技术人员进行盯钻及成孔的质量检查、记录、调整。

（2）施工安全控制。开挖过程中，对火工材料的保管、运输、使用，以及炮孔装药、联网、封堵、起爆、验炮、警戒等工序严格按照《爆破安全操作规程》进行。开挖严格按照由上至下的顺序分段进行，每个梯段开挖后，对坡面松动岩石处理合格后，再进行下一梯段施工。各作业设备严格按照相应的操作规程执行，特种设备操作人员持证上岗。

7 结语

该文通过工程应用和实践，总结出了一套切实可行且能保证水平建基面开挖质量的水平预裂爆破施工的方法。

参考文献

[1]蒋建林，张耀威.高碾压混凝土双曲薄拱坝坝基开挖预裂爆破技术[J].水利水电技术，2007（7）：66-68.