电气巡检制度优化（共9篇）
一：设备巡检 主变和厂用变
1）变压器运行声音正常,无振动、放电现象。2）变压器本体、套管及附属设备无渗漏油。3）油枕、套管、有载调压开关的油位、油色正常。4）呼吸器硅胶颜色正常。有2/3变红色时联系检修更换。5）主变/厂变本体油温及绕组温度正常，6）主变在线气体监视装置读数正常。
7）外壳及中性点接地装置完好，厂变中性点接地电阻运行正常。8）压力释放器完好。9）冷却装置运行方式正确。10）冷却风扇运行正常。
11）冷却器控制箱信号指示正确,无报警。12）避雷器泄漏电流、动作次数正常。、13）瓦斯继电器内部无气体，运行正常。发电机和励磁系统
1）发电机冷却系统正常，无异常现象。
2）发电机、励磁变等声音正常，无金属磨擦或撞击声，无异常振动现象。
3）发电机本体各部温度正常，无异味、无局部过热现象。4）发电机出口电压，避雷器声音正常，无异常现象。5）用测温仪测得发电机外壳温度正常。6）发电机中性点接地变压器运行正常。7）定子铁心定子绕组报警温度110℃上限 120℃
8）发电机进风温度不超过40℃，出风报警温度75℃，上限90℃ 电动机
1）电动机的电缆接头无过热及放电现象。电动机外壳接地良好，接地线牢固；遮拦及防护罩完整，地脚螺丝无松动。风扇罩、风扇无破损，风扇罩网上无杂物。
2）轴承的润滑油位正常，对强力润滑的轴承，检查其油系统和冷却水系统运行正常。
3）电动机运行正常，无异味、异音。测量电动机轴承的温度、振动、轴向串动，确认在规定范围内。4）直流电动机应注意检查的项目： a.碳刷是否有冒火、晃动或卡涩现象。
b.碳刷软铜辫是否完整，是否有碰外壳、过热现象。c.碳刷是否已过短。
d.碳刷是否有因滑环、整流子磨损不均匀，整流子中间云母片有无凸出，电刷固定件松动，机组振动等引起的不正常振动现象。二：配电室巡检
1）配电室内温度、湿度符合规定。
2）配电室无漏水、渗水、地面无积水，无异味，充足，消防器材齐全。
3）运行中的配电装置各部清洁，无放电现象和闪络的痕迹。4）开关、闸刀、接触器等设备的运行状态指示正确，与DCS指示一致。
5）开关柜上就地/远方切换开关切至远方位置，并锁定。6）开关、接触器等设备的电流电压不超过额定值。7）各开关、闸刀、母线、PT、CT无振动和异音。
8）封闭母线各部良好，外壳及架构无过热现象，外壳接地良好，无放电现象。
9）配电装置各部无过热现象，各导电部分接头温度不超过70℃，封闭母线不超过65℃。
10）任何情况下PT二次侧不准短路，CT二次侧不准开路。11）监视各段母线电压指示值在规定范围内，三相电压平衡。12）各段负荷分配合理，无过负荷现象。13）继电保护装置及自动装置定值正确，无报警。14）过电压抑制综合保护装置
15）检查运行的10kV开关柜带电显示装置指示正确。16）柜门关好。
17）干式变声音及振动正常温控器显示温度正常，无报警。18）配电室巡检必须填写巡检记录本。三：特殊巡检（GIS）在线气体监测装置： 1）在线气体监测装置上无报警。
2）在线气体监测装置微机显示SF6、O2气体浓度正常 现场：
1）各开关、闸刀、接地闸刀本体位置指示器指示正确。2）SF6气体压力正常。
3）设备完好,金属部件无锈蚀氧化痕迹。4）各开关汇控柜上无异常报警。
5）各开关汇控柜上开关、闸刀、地刀状态指示灯指示正确。6）各开关汇控柜上开关在“远控”位置。
7）各开关汇控柜上加热器选择开关在“自动”位置。
注：进入GIS高压室前，必须先通风15分钟，以保证GIS室O2和SF6浓度值符合要求。巡视过程中若闻到异味或有不适感觉，应尽快离开GIS室，并汇报值长。GIS 110KV保护间：
（1）电源、UPS：检查机房供电状况，UPS工作情况、指示状态。
（2）服务器：检查服务器是否当机，服务器（磁盘阵列）硬盘灯指示是否正常。
（3）机房环境：检查机房空调工作状态，机房温度。
（4）网络设备：检查网络设备，包括交换机、路由器、防火墙等及其属设备。检查设备工作状态。
（5）网络通道：检查内外网络通道状态，包括公司内部局域网、公司与INTERNET、公司至各合作单位的网络通道状态。
（6）电话通道：检查电话系统通信及手机通信是否畅通。
（7）SQL SERVER2005数据库：检查信息系统数据库服务是否正常。
2.如果故障按恢复规程无法有效恢复，特别是当发生机房环境（动力、空调）故障、关键的设备、网络、系统、服务如无法及时恢复时，应立即通知总经理等相关领导，由相关领导协调资源进行故障处理。
（试行）
为确保广播电视节目安全播出、有线电视网络前端系统的正常运行，特制定传输部定时巡检相关规定如下：
1、当班机务员每两小时对播出的广播电视节目、前端系统设备运行状况以及网络机房综合监控系统进行一次全面、详细的巡检并记录巡检情况。
2、广播电视节目巡检包含标清频道、高清频道、电视回看、广播电台、电视精选、天天影院、家庭院线、股票系统等。如在巡检过程中发现异常情况，按照故障排查流程，先确定故障点所在，是数字电视平台故障还是海信平台问题，从而进行自查或者通知海信技术人员处理解决，并及时向分管领导汇报情况。
3、电视机房设备巡检被容包含以下内容：EPG发送系统（主备）、同方CA系统、矩阵系统、卫星接收机、视音频编码器、三合一设备、调制适配器、省网传输监控设备、UPS电源设备等。当主设备出现故障时，按照应急预案处理流程，迅速倒换到正常的备用设备进行替换，从而保证电视用户的正常收看，并及时向分管领导汇报。
4、数据机房设备巡检内容包含以下内容：BOSS系统、宽带认证计费系统、核心数据交换网络、出口路由器、各个互联网出口。当出现故障时，自有设备故障按照应急预案及时处置，互联网出口故障及时通知出口提供商，并及时向分管领导汇报。
5、网络机房综合监控系统巡检内容包含以下内容：各服务部机
房安防监控视频、机房环境监控数据、机房主要设备监控数据。巡检过程中发现有掉电、温度超标、湿度超标等系统告警，需按照预案及时通知相关负责人并向分管领导汇报。
密闭巡检制度
2017年
密闭巡检制度
1、井下所有密闭要编号挂牌管理，牌板内容有：地点、类型、CH4、CO2、温度施工时间、施工人员、验收人，填写要清楚，准确无误。
2、对发现有水的巷道，密闭前方必须设置反水池。
3、对有自燃发火煤层的采区进、回风密闭，密闭上要设观测孔、灌浆孔、措施孔，孔口要封堵严密，并且每周对其进行一次CO检测。
4、回采工作面完毕后，进、回风顺槽巷道应及时密闭，瓦检员每班检查一次密闭处的CH4、CO2、温度，并及时填写在瓦斯牌板上。如发现异常，立即汇报，并进行处理
1、严格按巡回检查路线检查瓦斯，检查次数规定为：采区或一翼回风、采掘工作面回风（重点检测）回风上隅角、利用局扇通风的巷道回风处，每班至少检查2次；机电硐室、已采区、无人工作区域或采用全风压通风的煤仓、水仓，每班至少检查1次。
2、半煤巷、煤巷正副巷同时并进的两个掘进头，可设一名专职瓦斯员，检查入风、煤头、工作面的风流、盲巷回风局部、联巷及分区回风的瓦斯浓度，每班至少检查2 次。瓦斯异常区域设专职瓦斯员，瓦斯员在巡回检查瓦斯时，有一处瓦斯超限，立即停止该工作面作业。
3、通防科根据矿井通风系统，划分瓦斯检查区域，确定瓦斯检查人员，规定巡回路线、检查时间、内容，并制定各区域瓦斯巡回检查计划图表，要求每次巡回检查时间不超过3.5小时，检查时间误差不超过20分钟。瓦斯员检查瓦
斯时，同时对照检查甲烷传感器是否正常工作，发现问题及时报告处理。
4、瓦斯员必须严格按巡回检查路线表规定的地点、时间、内容检查，保证所负责区域的瓦斯达到无超限、无积聚，每次检查结果及时填写牌板、图表，并汇报井上调度人员，做到“三对口”。
5、瓦斯员使用光学瓦检仪检查瓦斯，且带有不少于2m的胶管和检查棍。检查煤仓瓦斯，以用胶管伸入煤仓2m为准，瓦斯浓度达到1.5%时，停止附近20m内电器设备运转。
6、瓦斯检查过程中发现问题要及时向通防科汇报。
7、瓦斯员必须在井下指定地点交接班，专职瓦斯员必须在现场交接班。交接班时，交清本班情况及下班须注意问题，并在图表上签字交接。如分工区内发现瓦斯超限，无计划停局扇或未处理完瓦斯，必须在工作地点交接班。
8、当班瓦斯班长要认真检查瓦斯，巡回检查工作质量，分析审查图表，帮助处理问题，班后及时汇报。
9、凡通防部门领导，下井遇到瓦斯员，必须审查图表，询问当班情况，发现问题要帮助处理完毕或提出处理意见，并汇报通防科后，方准离开现场。
10、严格瓦斯巡回检查制度的监督考核，凡发现瓦斯员脱岗、漏检、虚报、假报瓦斯情况，坚决给予开除或开除留察的处分
二、瓦斯方面
瓦斯管理制度
1、瓦斯检查
1）、采掘工作面每班检查两次。采煤工作面每次要检查工作面、回风流及隅角处的CH4及CO2浓度及工作面温度；掘进工作面要检查工作面及回风流中CH4、CO2浓度及工作面温度。
2）、停采工作面或不具备开采条件工作面或临时停采的工作面每班检查一次，停工不停风的开掘面检查一次。
3）、采掘面外的采空区密闭执行周普查制度，检查密闭墙内外CH4、CO2、CO、空气温度及氧气浓度，开启观测阀门风流方向及密闭完好情况。
4）、井下移动变电站、泵站等电气设备前后20m范围内均应进行CH4及CO2检查，每天检查一次。
5）、瓦斯检查人员必须在现场填“瓦斯检查班报册”和“瓦斯检查记录牌板”，保证三对口。
2、瓦斯员巡回检查与请示报告
1）、矿井检查路线由通防科通制定，经主管技术的通防矿长和矿总工程师签字后执行。
2）、各班瓦斯员必须按规定路线和时间进行检查，并按时间汇报。
3）、瓦斯员必须如实填报瓦斯检查结果与时间，严禁空班、漏检或假检。
4）、瓦斯员必须认真执行瓦斯管理制度。
5）、瓦斯员在执行巡回检查过程中，同时负责“一通三防”设施检查，发现问题及时汇报通防科，特殊情况根据通防科值班指示，采取措施处理。
3、瓦斯员交接班
1）、瓦斯员必须在指定地点交接班。
2）、交接班时间：不同地区均按巡回检查规定时间交接班。
3）、瓦斯异常区或区值班人员指定必须在现场交接班的专职瓦斯员，要在现场交接班。
4）、上、下班人员必须将当班瓦斯情况、应解决或应注意的“一通三防”问题交接清楚。
4、瓦斯报表审批
1）、瓦斯员每班必须认真填写瓦斯报表。
2）、日报表每日由通防矿长审核签字后，报矿总工程师审阅签字，最后报总经理审阅并签字。
3）、每日经审批的瓦斯报表要分送相关公司领导各一份。
八、处罚规定
1、范围
为了认真贯彻党的全心全意依靠工人阶级的指导方针,切实保障职工在企业的主人翁地位,充分调动职工的积极性和创造性,加强企业民主管理.根据厂《职工代表大会条例实施细则》,制定本制度.规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准.2、职工代表巡视检查的程序
职工代表巡视检查工作,由职代会各专门工作小组分别组织进行.各专门工作小组根据厂工会的布置或职工群众反映的问题由正,副组长提出检查的内容,方法,时间等有关事项,写成书面报告报送厂工会,厂工会提前十天通知被检查的单位和个人做好准备.检查可采取汇报,检查现场,个别调查,小组评议,提出质询等多种形式.检查中发现问题,督促被检查单位尽快提出整改计划和制定整改措施,并组织落实.检查结束后,各专门小组及时将检查情况写出小结,向厂工会和有关行政领导报告.3、检查的内容
安全教育工作小组:主要检查安全生产有关措施的制订,落实情况,劳动保护条例的执行女职工特殊劳动保护的落实情况,职工技术培训计划的实施及集体合同有关条款的履行情况等.经营管理工作小组:主要检查企业发展规划,年度计划的落实,企业财务状况和年度财务成情况,安全文明生产,业务招待费的使用情况及集体合同有关条款的履行情况等.生活福利工作小组:主要检查职工福利基金的使用情况,职工生活福利情况,职工医疗,社会保险费的使用情况,集体合同有关条款的履行情况等.4、检查的时间
原则上每半年检查一次.5、检查结果的处理
厂工会在接到各专门工作小组的书面报告后,及时向党委汇报,同时,将检查情况及存在问题与厂长互通情况,由厂行政提出改进措施.在下一次职代会或职代会联席会上由厂长进行报告.附则
设备巡检管理制度
为了能够及时发现设备事故隐患，提前预知设备性能的改变，避免设备突发事故发生，使设备始终处于良好的运行状态，达到设备长周期运行，特制定本制度。
一、巡检人员
1、操作工：包机操作工是动、静设备、管道、管件、电器仪表检查的责任主体，每班将发现的问题填入《设备运转情况日报表》。
2、维修工：包机维修工、包机电工、仪表工。值班维修工、值班电工、仪表工。
3、其它：工艺班长、维修班长、车间技术员、生产办设备技术员、设备主任、车间主任、设备主管及其它管理人员。
二、巡检周期及时间
1、操作工：每小时巡检一次（特殊岗位除外），以拨巡检牌为准，没拨牌视为没巡检，拨牌时间误差为整点±10分钟。
2、维修工：每天巡检四次，上午一次，9：30分以前巡检完毕，同时把巡检牌指针转向8：00方向；下午一次，15：30分以前巡检完毕，同时把巡检牌指针转向15：00方向；前夜一次，值班维修工在21：00以前巡检完毕，巡检牌拨到21：00；后夜一次，6：00以前巡检完毕，巡检牌拨到6：00并在《岗位巡检签到表》上签名。
3、电工、仪表工按维修工巡检周期进行巡检，巡检完毕后填写《巡检记录本》，不填记录视为没有巡检。
4、工艺班长、维修班长、车间技术员、生产办技术员、设备副主任：每天巡检两次，上午一次、下午一次，以《岗位巡检签到表》签到为准。
5、车间主任：每天巡检一次，以《岗位巡检签到表》签到为准，特殊情况除外。
6、设备主管：每周巡检两次，以《岗位巡检签到表》签到为准，特殊情况除外。
三、巡检内容
1、设备各部位联接紧固情况：地脚螺栓、垫铁、螺丝是否松动，是否牢固。
2、设备润滑情况：检查各设备油压、油位、油质等。
3、设备密封情况：检查静止设备及各机、泵、管路、阀门是否有跑
冒滴漏现象。
4、设备的温度、气味：检查设备的温度是否正常，特别是动力设备的轴承温度、电机温度、振动情况是否异常；气味是否有异常。
5、设备的压力：检查设备压力是否正常。
6、设备的振动：检查设备的振动情况是否有异常。
7、设备的防腐和保温：检查设备是否被腐蚀，腐蚀程度如何；保温是否完好。
8、设备的卫生：检查设备卫生是否整洁。
四、巡检方法
1、用“看、听、嗅、摸、测、问”的方法进行检查，在检查中发现问题及时处理，对影响较大而又难以处理的问题，及时向车间领导报告；
看----看设备的运行有无异常。
看设备的紧固件有无松动。
看设备的密封是否有跑、冒、滴、漏。
看设备的润滑是否有异常。
看设备的振动是否有异常。
看设备的温度、液位、压力、流量是否有异常。看设备的腐蚀是否有异常。
看设备的卫生是否需擦拭。
看设备有无冒烟、着火、摩擦等现象。
听----听设备的声音是否有异常。
嗅----嗅有无异常气味。
摸----摸设备的温度和振动是否异常。
测----测量设备的温度、振动、电流是否异常。问----问操作工关于设备的运行情况。
2、车间技术员、生产办设备技术员、副主任巡检到某一岗位时，应
同岗位操作工进行交流，了解设备运转情况。
3、巡检时要仔细认真，不放过任何一个细节，把设备故障消灭在萌芽状态。
五、巡检问题的处理
1、维修工巡检时必须随身携带适量工具（如活扳手、手锤等）与棉丝，遇到简单故障必须立即处理。
2、不便于自行处理的，根据故障紧急程度，可立即或巡检结束后通知维修班长或车间管理人员组织材料和维修人员进行处理。
3、处理故障时需要停机影响局部或全局生产的，由车间主任上报设备主管、生产主管和生产副总，决定处理与否和处理时间。
4、对巡检发现的问题，不论处理与否，都要详细填写在《维修工巡检记录本》中，并写入《维修工日志》。
5、无法处理的漏点及设备故障，必须挂牌标识。
六、考核
1、不按时巡检，不拨牌一次，考核-10元。
2、不在《岗位巡检表》签名，一次考核-10元。
3、有问题不能处理者，不挂牌标识，一处考核-10元。
4、《岗位设备运转情况日报表》每日要及时上报，每迟报一天考核-5元；要求工艺班长、设备主任签名确认，没有确认，一次考核-5元。
5、奖励：巡检过程中，能及时发现（或处理）事故隐患，避免设备事故发生的，根据问题的程度，对巡检人一次奖励20—100元。
注：①本制度自2011年10月10日开始执行，原《设备巡检管理制度》（正化设备字〔2009〕1号-A）文件做废。
石家庄正元化肥有限公司
生产技术办公室
一、基本职责：
1、负责所辖区域内当班所有设备的维护、巡检、卫生清理。
2、按照现场管理制度，交接班管理制度、岗位责任制执行。
3、严格执行“紧固、密封、润滑、擦拭”八字方针，做好巡检工作。
二、巡检标准：
基本要求：四无六不漏：无积灰、无杂物、无松动、无油污；不漏油、不漏灰、不漏气、不漏风、不漏电、不漏料。
1、减速机壳体及基座无积灰、油垢。
2、电机散热片内无积灰。
3、所有斜槽、皮带等上无浮灰。
4、地面无积灰、无死角、无杂物（所属巡检范围内的所有地面）。
5、所属范围内油杯必须满油，油位达到规定要求。
6、所属范围内托辊要全部转动灵活，即无声响、完好。
三、巡检范围：
二台入库提升机和头部所有设备，库顶六条斜槽、水泥库顶9台收尘器、辅材库顶2台收尘、5042尾部收尘器、1个压力罐。
四、巡检内容：1）、检查设备的油量、油温等润滑状况是否正常，气压是否正常、有无漏油、漏气现象。2）、各条皮带托辊是否损坏，胶面是否损坏、下料溜子是否畅通。3）、检查窜库现象怎样避免？怎样能确定插板阀不漏料？入库插板是否插到位，走料是否畅通、入库是否正确。4）、收尘器收尘效果是否正常，有无漏风漏气，集料锥体是否积料，下料管道是否畅通，发现异常及时处理或通知有关人员协助，巡检过程中，必
要时联系中控获知有关参数。5）、提升机运行是否有杂音，下料溜子是否畅通、减速机油位运行情况。
五、巡检记录：本班生产情况、发生什么、处理了什么、自己干了什么，哪有异常发现什么?跑、冒、滴、漏、振动、温度、压力，必须要每班记录。巡检完一次必须认真记好记录。
其他要求：服从当班值班长和中控员的各项指令，及时发现报告发生的异常状况，并参与设备的检修、抢险工作。
六、巡检路线及所用时间（每班从8：00（20：00）开始巡检，坚持两小时一次）水泥库顶及收尘器（20分钟）→入库斗提头部（10分钟）→5107皮带（10分钟）→辅材库顶收尘、压力罐、6076皮带（10分钟）→5042皮带（10分钟）→ 5039皮带（10分钟）。
七、经济考核：
1）、因缺油致使设备损坏的，根据事故大小处罚50—1000元，损失较大的按照公司设备事故规定处理。2）、因工作责任心不强或不巡检出现设备事故造成停机的，根据停机时间处罚50—1000元，损失较大的按照公司设备事故规定处理。3）、交接班必须在现场交接，接班1小时内因缺油出现事故的由上个班负责，1个小时后缺油的由本班负责。上一班故意隐瞒不报交办的，出现问题由上班人员负责，接班人员不认真检查就接班负全责。4）、收尘器冒灰当班解决，处理不及时每次处罚50元。5）、现场设备隐患发现一次奖励100—1000元，挽回经济损失较大的报公司奖励。6）、巡检人员必须在规定时间内巡检，如果在规定时间内没有在应巡检的地方，视为没有巡检（没有特殊情况必须说明理由），每次处罚20元。
配料秤岗位巡检制度
一、基本职责：
1、负责所辖区域内当班所有设备的维护、巡检、卫生清理。
2、按照现场管理制度，交接班管理制度、岗位责任制执行。
3、严格执行“紧固、密封、润滑、擦拭”八字方针，做好巡检工作。
二、巡检标准：
基本要求：四无六不漏：无积灰、无杂物、无松动、无油污；不漏油、不漏灰、不漏气、不漏风、不漏电、不漏料。
1、减速机壳体及基座无积灰、油垢。
2、电机散热片内无积灰。
3、所有斜槽、皮带等上无浮灰。
4、地面无积灰、无死角、无杂物（所属巡检范围内的所有地面）。
5、所属范围内油杯必须满油，油位达到规定要求。
6、所属范围内托辊要全部转动灵活，即无声响、完好。
三、巡检范围：皮带秤层2台熟料称、2台火山灰称、2台石膏称、2台助磨剂泵桶、2台外排提升机、2台大袋收尘顶部、辅料仓层、2台收尘器外排皮带、2台入磨皮带、2台选粉机、2台回转下料器。
四、巡检内容：
1）、负责检查设备的润滑情况，包括检查油量、油温等润滑状况是否正常，发现异常及时处理。2）、皮带秤是否缺油。3）、收尘是否漏气、漏风，管道是否堵塞，汽缸是否运行正常。4）、查看配料称运行是否平稳，下料是否流畅，传感器周围有无积灰，托辊上有无大料块。5）、检查提升机三角带磨损情况以及运行有无杂音，下料溜子是否畅通。6）、检查皮带胶面情况，托辊
有无损坏，入磨溜子是否积料，外排溜子是否畅通。7）、检查助磨剂用量是否正常，管路是否畅通，加水量是否正常。8）、检查选粉机运行情况有无杂音、有无漏风、静叶片螺丝是否松动，干油泵运行情况。巡检中发现异常及时处理或通知有关人员协助。
其他要求：服从当班值班长和中控员的各项指令，及时发现报告发生的异常状况，并参与设备的检修、抢险工作。
五、巡检记录：本班生产情况、发生什么、处理了什么、自己干了什么，哪有异常发现什么?跑、冒、滴、漏、振动、温度、压力，必须要每班记录。巡检完一次必须认真记好记录。
六、巡检路线及所用时间（每班从8：00（20：00）开始巡检，坚持两小时一次）→辅材库袋收尘（15分钟）→外排斗提（10分钟）→大袋收尘顶部（10分钟）→皮带秤（20分钟）→外排下料溜子（5分钟）→助磨剂（10分钟）→入磨皮带（10分钟）→选粉机、减速机润滑油泵（15分钟）→选粉机、回转下料器（10分钟）→入磨溜子（5分钟）。
七、经济考核：
1）、因缺油致使设备损坏的，根据事故大小处罚50—1000元，损失较大的按照公司设备事故规定处理。2）、因工作责任心不强或不巡检出现设备事故造成停机的，根据停机时间处罚50—1000元，损失较大的按照公司设备事故规定处理。3）、接班1小时内因缺油出现事故的由上个班负责，1个小时后缺油的由本班负责。4）、收尘器冒灰当班解决，处理不及时每次处罚50元。5）、现场设备隐患发现一次奖励100—1000元，挽回经济损失较大的报公司奖励。6）、巡检人员必须在规定时间内巡检，如果在规定时间内没有在应巡检的地方，视为没有巡检（没有特殊情况必须说明理由），每次处罚20元。
熟料库岗位巡检制度
一、基本职责：
1、负责所辖区域内当班所有设备的维护、巡检、卫生清理。
2、按照现场管理制度，交接班管理制度、岗位责任制执行。
3、严格执行“紧固、密封、润滑、擦拭”八字方针，做好巡检工作。
二、巡检标准：
基本要求：四无六不漏：无积灰、无杂物、无松动、无油污；不漏油、不漏灰、不漏气、不漏风、不漏电、不漏料。
1、减速机壳体及基座无积灰、油垢。
2、电机散热片内无积灰。
3、所有斜槽、皮带等上无浮灰。
4、地面无积灰、无死角、无杂物（所属巡检范围内的所有地面）。
5、所属范围内油杯必须满油，油位达到规定要求。
6、所属范围内托辊要全部转动灵活，即无声响、完好。
三、巡检范围：5032、5033、5034、5035、5036、5037、5038、5039八台熟料皮带输送机，5055、5056、5057、5012、5111五台收尘器，5040除铁器、压力罐。
四、巡检内容：
1）、检查设备油量、油温等润滑状况是否正常。2）、检查收尘效果是否正常，下料管道是否畅通。3）、检查库底皮带各下料口下料情况，根据料量调整，注意铁器、木板等杂物及时清除。4）、检查各下料溜子是否畅通，皮带胶面是否损坏，托辊是否损坏。5）、检查除铁器效果，及时清理除铁器上较大、较长铁器，防止划伤皮带，查看除铁器效果是否可靠，巡检中发现异常及时
处理或通知有关人员协助。
其他要求：服从当班值班长和中控员的各项指令，及时发现报告发生的异常状况，并参与设备的检修、抢险工作。
五、巡检记录：本班生产情况、发生什么、处理了什么、自己干了什么，哪有异常发现什么?跑、冒、滴、漏、振动、温度、压力，必须要每班记录。巡检完一次必须认真记好记录。
六、巡检路线及所用时间：（每班从8：00（20：00）开始巡检，坚持两小时一次）5033皮带（8分钟）→5034皮带（8分钟）→5035皮带（8分钟）→5036皮带（8分钟）→5037皮带（8分钟）→5038皮带、5038除铁器（8分钟）→5039皮带（8分钟）→5055收尘器（5分钟）→5056收尘器（5分钟）→5057收尘器（5分钟）→5012收尘器（5分钟）→5111收尘器（5分钟）→压力罐（放水）。
七、经济考核：
1）、因缺油致使设备损坏的，根据事故大小处罚50—1000元，损失较大的按照公司设备事故规定处理。2）、因工作责任心不强或不巡检出现设备事故造成停机的，根据停机时间处罚50—1000元，损失较大的按照公司设备事故规定处理。3）、接班1小时内因缺油出现事故的由上个班负责，1个小时后缺油的由本班负责。4）、收尘器冒灰当班解决，处理不及时每次处罚50元。5）、现场设备隐患发现一次奖励100—1000元，挽回经济损失较大的报公司奖励。6）、巡检人员必须在规定时间内巡检，如果在规定时间内没有在应巡检的地方，视为没有巡检（没有特殊情况必须说明理由），每次处罚20元。
水泥磨岗位巡检制度
一、基本职责：
1、负责所辖区域内当班所有设备的维护、巡检、卫生清理。
2、按照现场管理制度，交接班管理制度、岗位责任制执行。
3、严格执行“紧固、密封、润滑、擦拭”八字方针，做好巡检工作。
二、巡检标准：
基本要求：四无六不漏：无积灰、无杂物、无松动、无油污；不漏油、不漏灰、不漏气、不漏风、不漏电、不漏料。
1、减速机壳体及基座无积灰、油垢。
2、电机散热片内无积灰。
3、所有斜槽、皮带等上无浮灰。
4、地面无积灰、无死角、无杂物（所属巡检范围内的所有地面）。
5、所属范围内油杯必须满油，油位达到规定要求。
6、所属范围内托辊要全部转动灵活，即无声响、完好。
三、巡检范围：
2台水泥磨、6036、6037、7036、7037外排皮带、2台排风机、大袋收尘下空气斜槽、1#、2#库底矿粉称及两条斜槽、矿粉斗提、2台磨机油站、2台主电机及油站、1#、2#外排斗提、外排收尘器。
四、巡检内容：
1）、检查各油站油量、油温、压力等状况是否正常。2）、检查各设备油量、油温等润滑状况是否正常。3）、检查主减速机、主电机运转情况，注意检查是否漏油，有无杂音。4）、检查刮料仓、磨辊状况是否正常。5）、检查外排风机、风机电机状况是否正常，检查轴承温度高低。6）、检查6036、6037、7036、7037外排皮带运转状况，托辊胶面是否磨损，外排量多少、外排中有无杂物等。7）、检查除铁器运转是否正常，有无磨内大块铁器出现，除铁效果如何。8）、检查矿粉称运转情况，检查矿粉斜槽走料情况，检查矿粉斗提运转情况，根据中控反馈信息进行调整。9）、检查1#、2#磨外排斗提是否漏料、运转是否正常。
其他要求：服从当班值班长和中控员的各项指令，及时发现报告发生的异常状况，并参与设备的检修、抢险工作。
五、巡检记录：本班生产情况、发生什么、处理了什么、自己干了什么，哪有异常发现什么?跑、冒、滴、漏、振动、温度、压力，必须要每班记录。巡检完一次必须认真记好记录。
六、巡检路线及所用时间（每班从8：00（20：00）开始巡检，坚持两小时一次）：1#排风机（3分钟）→2#排风机（3分钟）→1#主减速机油站5分钟）→1#磨辊油站（5分钟）→2#主减速机油站（5分钟）→2#磨辊油站（5分钟）→2#水泥磨（刮料仓）（3分钟）→2#主电机（3分钟）→7036（3分钟）→7037（3分钟）→2#除铁器（2分钟）→1#水泥磨（刮料仓）（3分钟）→1#主电机（3分钟）→1#主电机油站（3分钟）→2#主电机油站（3分钟）→1#矿粉称（3分钟）→2#矿粉称（3分钟）→2#库矿粉斜槽（2分钟）→1#磨机平台（磨辊（5分钟））→2#磨机平台（磨辊）（5分钟）→1#库矿粉斗提（3分钟）→2#库矿粉斗提（3分钟）。
规定下起始时间后，巡检工就会行动起来，如果在要求时间内没有在应巡检的地方，就要有充分的理由。
七、经济考核：
1）、因缺油致使设备损坏的，根据事故大小处罚50—1000元，损失较大的按照公司设备事故规定处理。2）、因工作责任心不强或不巡检出现设备事故造成停机的，根据停机时间处罚50—1000元，损失较大的按照公司设备事故规定处理。3）、接班1小时内因缺油出现事故的由上个班负责，1个小时后缺油的由本班负责。4）、收尘器冒灰当班解决，处理不及时每次处罚50元。5）、现场设备隐患发现一次奖励100—1000元，挽回经济损失较大的报公司奖励。6）、巡检人员必须在规定时间内巡检，如果在规定时间内没有在应巡检的地方，视为没有巡检（没有特殊情况必须说明理由），每次处罚20元。
热风炉岗位巡检制度
一、基本职责：
1、负责所辖区域内当班所有设备的维护、巡检、卫生清理。
2、按照现场管理制度，交接班管理制度、岗位责任制执行。
3、严格执行“紧固、密封、润滑、擦拭”八字方针，做好巡检工作。
二、巡检标准：
基本要求：四无六不漏：无积灰、无杂物、无松动、无油污；不漏油、不漏灰、不漏气、不漏风、不漏电、不漏料。
1、减速机壳体及基座无积灰、油垢。
2、电机散热片内无积灰。
3、所有斜槽、皮带等上无浮灰。
4、地面无积灰、无死角、无杂物（所属巡检范围内的所有地面）。
5、所属范围内油杯必须满油，油位达到规定要求。
6、所属范围内托辊要全部转动灵活，即无声响、完好。
三、巡检范围：
热风炉、煤粉仓、1#2#大袋收尘下料器、大袋收尘下斜槽、入8001、8002提升机和斜槽、8001、8002提升机、煤粉铰刀1次2次鼓风机、油罐、热风管道、热风阀、冷风阀、循环风阀、1#磨热风管道插阀、1#、2#压力罐。
四、巡检内容：
1）、检查各设备油量、油温等润滑状况是否正常。2）、检查油罐油量是否够用。3）、检查煤粉仓仓位、温度是否正常，检查煤粉铰刀运转情况是否漏灰。4）、检查煤粉炉温度、压力情况是否正常，通过炉门观察炉内煤粉燃烧情况。5）、检查大袋收尘下料器运转是否正常，检查大袋收尘下斜槽走料
情况，检查入8001、8002斗提斜槽走料情况。6）、检查8001、8002斗提运转情况，注意有无杂音等现象。7）、检查热风管道各风阀开启位置是否正常，插板是否正常。8）、检查大袋收尘压力是否正常。
其他要求：服从当班值班长和中控员的各项指令，及时发现报告发生的异常状况，并参与设备的检修、抢险工作。
五、巡检记录：本班生产情况、发生什么、处理了什么、自己干了什么，哪有异常发现什么?跑、冒、滴、漏、振动、温度、压力，必须要每班记录。巡检完一次必须认真记好记录。
六、巡检路线及所用时间（每班从8：00（20：00）开始巡检，坚持两小时一次）：油罐（3分钟）→煤粉仓（3分钟）→煤粉铰刀（2分钟）→煤粉炉（15分钟）→1#、2#大袋收尘下料器（10分钟）→1#、2#大袋收尘下斜槽（10分钟）→1#、2#大袋收尘压力罐（放水）（5分钟）→入8001、8002斜槽（3分钟）→8001斗提（3分钟）→8002斗提（3分钟）。
七、经济考核：
1）、因缺油致使设备损坏的，根据事故大小处罚50—1000元，损失较大的按照公司设备事故规定处理。2）、因工作责任心不强或不巡检出现设备事故造成停机的，根据停机时间处罚50—1000元，损失较大的按照公司设备事故规定处理。3）、接班1小时内因缺油出现事故的由上个班负责，1个小时后缺油的由本班负责。4）、收尘器冒灰当班解决，处理不及时每次处罚50元。5）、现场设备隐患发现一次奖励100—1000元，挽回经济损失较大的报公司奖励。6）、巡检人员必须在规定时间内巡检，如果在规定时间内没有在应巡检的地方，视为没有巡检（没有特殊情况必须说明理由），每次处罚20元。
辅材岗位巡检制度
一、基本职责：
1、负责所辖区域内当班所有设备的维护、巡检、卫生清理。
2、按照现场管理制度，交接班管理制度、岗位责任制执行。
3、严格执行“紧固、密封、润滑、擦拭”八字方针，做好巡检工作。
二、巡检标准：
基本要求：四无六不漏：无积灰、无杂物、无松动、无油污；不漏油、不漏灰、不漏气、不漏风、不漏电、不漏料。
1、减速机壳体及基座无积灰、油垢。
2、电机散热片内无积灰。
3、所有斜槽、皮带等上无浮灰。
4、地面无积灰、无死角、无杂物（所属巡检范围内的所有地面）。
5、所属范围内油杯必须满油，油位达到规定要求。
6、所属范围内托辊要全部转动灵活，即无声响、完好。
三、巡检范围：
5104下料口、5104皮带、5107皮带、5105处铁器。
四、巡检内容：
1）、检查设备油量、油温等润滑状况是否正常。2）、检查5104下料口是否畅通、下料是否正常。3）、检查5104皮带、5107皮带胶面是否损坏，托辊是否损坏，下料溜子是否畅通。4）、检查5105除铁器运转是否正常，除铁效果是否可靠。
其他要求：服从当班值班长和中控员的各项指令，及时发现报告发生的异常状况，并参与设备的检修、抢险工作。
五、巡检记录：本班生产情况、发生什么、处理了什么、自己干了什么，哪有异常发现什么?跑、冒、滴、漏、振动、温度、压力，必须要每班记录。巡检完一次必须认真记好记录。
六、巡检路线及所用时间（每班从8：00（20：00）开始巡检，坚持两小时一次）：5104下料口（10分钟）→5104皮带（5分钟）→5105除铁器（3分钟）→5107皮带（10分钟）。
七、经济考核：
1）、因缺油致使设备损坏的，根据事故大小处罚50—1000元，损失较大的按照公司设备事故规定处理。2）、因工作责任心不强或不巡检出现设备事故造成停机的，根据停机时间处罚50—1000元，损失较大的按照公司设备事故规定处理。3）、接班1小时内因缺油出现事故的由上个班负责，1个小时后缺油的由本班负责。4）、收尘器冒灰当班解决，处理不及时每次处罚50元。5）、现场设备隐患发现一次奖励100—1000元，挽回经济损失较大的报公司奖励。6）、巡检人员必须在规定时间内巡检，如果在规定时间内没有在应巡检的地方，视为没有巡检（没有特殊情况必须说明理由），每次处罚20元。
值班长岗位巡检制度
一、基本职责：
1、负责本班全部设备的检查管理协调工作。
2、按照现场管理制度、交接班管理制度、岗位责任制执行。
3、严格监督各岗位执行“擦拭、润滑、密封、紧固”八字方针，做好本班设备巡检工作。
4、督促检查本班各岗位人员是否执行好岗位巡检制度，提出奖励和处罚，并在工资中考核。
二、巡检标准：
基本要求：四无六不漏：无积灰、无杂物、无松动、无油污；不漏油、不漏灰、不漏气、不漏风、不漏电、不漏料。
1、减速机壳体及基座无积灰、油垢。
2、电机散热片内无积灰。
3、所有斜槽、皮带等上无浮灰。
4、地面无积灰、无死角、无杂物（所属巡检范围内的所有地面）。
5、所属范围内油杯必须满油，油位达到规定要求。
6、所属范围内托辊要全部转动灵活，即无声响、完好。
三、巡检范围：
1、制成车间所有重点岗位设备。
2、空压机、循环水、所有水气管道。
四、巡检内容：
1）、检查各岗位设备的运行情况，各设备的润滑情况。2）、检查主机设备运行情况，各润滑油站、压力油站、各项控制参数。3）、与中控联系沟通、针
对特定设备运行进一步检查。4）、及时处理设备在运行中出现的故障，排除设备隐患。
其他要求：服从当班值班长和中控员的各项指令，及时发现报告发生的异常状况，并参与设备的检修、抢险工作。
五、巡检记录：本班生产情况、发生什么、处理了什么、自己干了什么，哪有异常发现什么?跑、冒、滴、漏、振动、温度、压力，必须要每班记录。巡检完一次必须认真记好记录。
六、巡检路线及所用时间（每班从8：00（20：00）开始巡检，坚持三小时一次）：水泵房（5分钟）→空压机（5分钟）→熟料库岗位（20分钟）→煤粉炉岗位（20分钟）→磨机岗位（30分钟）→配料秤岗位（20分钟）→库顶岗位（20分钟）→辅材库岗位（15分钟）。
设备是安全生产的基础，为了加强设备巡检和包机责任制度的落实，确保安全的每一个环节，使大家能够明确任务，按时认真巡查，在工作中及时发现隐患并及时处理，杜绝设备故障，使设备管理进一步得到提升。特制定该制度，一.职责
1.设备科负责制定并完善本制度，督促检查、考核本制度的执行情况。
2.各车间主任制定巡检线路图和巡检频率，划分包机范围，明确分工、并进行考核； 3.管理内容及方法.1.设备科；
2.负责编制设备巡检和设备包机管理制度,并建立设备巡检和设备包机管理台账。
3.负责审核电气、仪表维护管理单位设备巡检和设备包机管理制度并督促落实，并组织进行评比考核。4.负责检查考核各车间设备巡检及设备包机制执行情况，纠正存在的问题。5.定期进行设备巡检工作，负责协调处理或跟踪缺陷。.二..生产管理部门
1.负责编制本制度的考核按照河南煤业化工集团化工事业部化工企业考核细则执行。
设备巡检和设备包机管理制度。建立巡检记录。2.负责审核各使用单位巡检制度，并督促落实。
3.负责检查考核各使用单位设备巡检及包机制执行情况，提出改进办法。4.按照职责范围进行设备巡检工作，负责对缺陷的检查确认，并协调处理并记录。三.使用单位
1.负责编制本单位各级设备巡检和设备包机管理制度并上报主管部门审批； 2.制定巡检线路图和巡检频率，划分包机范围，明确分工、内容与考核标准； 3.严格按照设备巡检和设备包机管理制度执行，并检查考核； 4.建立设备巡检记录。四.巡检的主要内容
1.设备运行状况。包括运行参数、工艺指标、设备密封状况等。2.操作规程指令、拨牌等工艺纪律和劳动纪律的执行情况。.设备完好状况及润滑、卫生、备机状况，锅炉、压力容器、压力管道运行是否正常，及安全附件是否完整可靠。4.运转设备的关键部位温度、响声，振动值的变化，并检查电动机的空气进风口有无堵塞现象。5.电气、仪表设备的巡检由电仪专业人员按要求制定相应的巡检制度和巡检办法。6.及时处理、上报所发现的其它问题。
7.严格执行交接班及记录。
8.对于带病运行设备、检修后刚投用的设备、切换运行时间不常的设备，要增加巡检次数；恶劣天气（如雨、雪、雷电等）期间，要扩大巡检范围、增加巡检次数，发现异常及时采取措施并进行相应汇报。五.包机制分工
1.电气专业单位按照维护、巡检、检修、运行等专业班组分工对电气设备进行分包。2.仪表专业单按照现场管理、金工、计量、综合等专业班组分工对电气设备进行分包。3.生产使用单位及其它单位按照检修、工艺操作运行等专业分工对本单位设备进行分包管理。六.包机的主要内容
1.包卫生，包括设备本体及基础卫生和地面及周围卫生。2.包润滑，按设备润滑管理规定执行。
3.包运行设备微小问题及故障的发现、排除及维护。
4.包运行设备的操作调整，使其合理稳定地运行发挥良好的经济效益。5.包备用设备。做到备机定期切换，备机完好并备用，定期盘车等。
设备备机管理制度
1范围
本制度规定了备用机泵的管理内容与方法。2.职責；
1.设备科负责制定并完善本制度，督促检查、考核本制度的执行情况。2.各生产单位及相关管理部门按要求执行本制度。3 管理内容及方法 一.设备科；
1.负责制定并完善备用设备管理制度
2.检查、掌握使用单位备机管理情况和完好情况。二..使用单位
1.定期检查、维护，防尘、防潮、防冻、防腐蚀。2.备用设备均应处于完好状态，防止出现备机不备的问题。
.3.转动设备应定期进行盘车，每周至少对备机作一次全面检查，确认备机状况，并做好记录。若不能正常备机，要及时联系处理。
4.备机切换。合理安排、交替运行，但不提倡频繁切换。5.小机泵，连续运行超过两个月时应安排一次倒泵； 6.大机泵，若连续运行超过四个月应安排一次倒泵；
7.压缩机润滑油泵，因倒泵时易发生油压波动，主要利用停车机会和检修后的试车机会进行倒泵；
8.系统停车后的开车，如无特殊情况，应启动备用泵运行；设备检修、试车无问题后，一般是原来运行时间较长的作为备机。三.电气专业
每周对与机泵相联的备用电机作一次全面检查，每月对备用电机摇一次绝缘，发现问题及时联系处理并做好记录。
1.凡从事有关天然气操作的工作人员必须进行天然气安全知识培训，经考核合格后方可进行独立操作。
2.从事天然气危险工作前，必须定出详细的工作顺序及安全措施，新建的天然气设备必须经过气密性实验，合格后方可使用。3.天然气救护器材应经常检查，确保性能良好，可靠备用。4.可能易大量泄漏天然气的场所，应有明显警示牌，如有发生泄露现象，抢修人员必须准备好救护器材，并有救护人员现场监护。5.检修人员在天然气管道设备内外焊接时，必须在动火前30分钟进行天然气检测，确认天然气为零时有防护人员监护方可动火。6.凡参与天然气管道巡检的人员必须经过专业业务培训，懂得天然气泄漏紧急处理程序，会使用天然气检漏仪器。7.天然气巡检作业不得少于二人，一人工作，一人监护。
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