硫酸运输泄漏事故总结

硫酸运输泄漏事故总结（精选4篇）

硫酸运输泄漏事故总结 篇1

⑵12日6时30分左右，云南省滇西大通道安楚（安宁至楚雄）高速公路97公里处，一辆装有30多吨硫酸的液罐车撞在路边的护栏上，所载硫酸发生泄漏，部分酸液流到路边的一条河里，对路边河流造成了严重污染，河里的许多鱼被毒死。所幸的是车上无人员伤亡。

⑶2008年1月，湖南省怀化市辰溪县孝坪煤矿日前发生硫酸污染地下水致居民中毒事件，官方表示有26人中毒。

⑷2007年3月24日20：30许，山东海化集团有限公司石油化工分公司轻油罐区发生硫化氢泄漏，造成正在催化罐区施工的山东四方安装工程有限公司职工2人死亡，3人中毒。搜救人员用仪器检测时发现轻油罐区G-4210罐周围硫化氢浓度超过200PPM，轻油罐区与催化罐区之间的道路上硫化氢浓度也超过了80PPM。

⑸2011年12月17日下午4时50分左右，宁夏宝丰能源集团有限责任公司一煤化工装置发生硫化氢气体泄漏事故，造成3人死亡，9人不同程度中毒。

硫酸运输泄漏事故总结 篇2

1 硫酸二甲酯的危害特性

(1) 理化性质。无色或微黄色, 略有葱头气味的油状可燃性液体。分子式为 (CH3O) 2SO2, 分子量为126.14, 相对密度1.332 2 (20℃/4℃) , 闪点83.33℃, 自燃点187.78℃, 溶于乙醇和乙醚, 18℃以上时易溶于水, 50℃时的气雾或在碱液作用下极易迅速水解生成硫酸和甲醇, 在冷水中则分解缓慢。遇热、明火或氧化剂可燃。

(2) 健康危害。本品属高毒类, 作用与芥子气相似, 第一次世界大战中曾用作化学毒剂, 可影响机体氧化还原酶系统的甲基化反应, 引起呼吸系统、神经系统及肝、肾、心肌损害, 具有迟发性生物效应, 并是可疑的人类致癌物[2]。急性硫酸二甲酯中毒常经过6~8 h的潜伏期后迅速发病, 潜伏期越短症状越重, 人接触浓度为500 mg/m3的硫酸二甲酯10 min即致死。轻度中毒表现为明显的眼结膜及呼吸道刺激症状, 如羞明、流泪、眼结膜充血水肿、咳嗽咳痰、胸闷等。中度中毒表现为明显咳嗽、咳痰、气急、伴有胸闷及轻度紫绀, 致间质性肺炎或局限性肺泡性肺水肿。重度中毒表现为咳嗽、咯大量白色或粉红色泡沫痰, 明显呼吸困难、紫绀, 致弥漫性肺泡性肺水肿, 严重者可导致呼吸窘迫综合症, 或窒息 (喉头水肿、大块坏死的支气管粘膜脱落) , 或出现较严重的纵隔气肿、气胸、皮下气肿。

2 急救措施

(1) 皮肤接触。脱去污染的衣着, 用清水和肥皂水彻底冲洗皮肤。皮肤灼伤采用抗感染及暴露或脱敏疗法, 要时刻警惕迟发性中毒效应的发生。

(2) 眼睛接触。眼部受污染时现场用生理盐水或清水彻底冲洗, 再用5~10%碳酸氢钠溶液冲洗, 再用可的松与抗生素眼药水交替滴眼。就医。

(3) 吸入。迅速将中毒患者救移至空气新鲜处, 保持呼吸道通畅。对刺激反应者至少观察24~48 h, 及时吸氧, 给予镇静、祛痰及解痉药物等对症治疗。如呼吸停止, 立即进行人工呼吸。就医。

(4) 食入。饮足量温水, 催吐。急救治疗包括合理吸氧, 给予食管、胃肠粘膜保护剂、支气管舒缓剂和止咳祛痰剂。就医。

3 消防措施

(1) 危险特性。硫酸二甲酯遇高热、明火或与氧化剂接触有引起燃烧的危险, 与氢氧化铵或叠氮化钠等反应剧烈。若遇高热可发生剧烈分解, 引起容器破裂或爆炸事故。其蒸气能与空气形成爆炸性混合物, 爆炸极限为3.6%~23.3% (φ) , 由于其蒸气比空气重, 一般沿地面扩散, 积聚在较低或封闭的区域 (如下水道、地下室、罐内) , 逸散到下水道的泄漏物有燃烧或爆炸的危险。

(2) 灭火方法。硫酸二甲酯的燃烧产物为一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫等有害气体, 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服。灭火剂为雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土等, 可采用水喷、喷水雾或使用抗溶性泡沫灭火, 不要用直流水灭火。在确保安全的前提下, 可把盛有本品的容器运离燃烧现场, 如果容器变色, 要迅速撤离。

4 预防措施

(1) 操作注意事项。生产全过程中均要严格遵守操作规程, 对使用、运输、维修等同样必须严格执行有关的安全制度, 对生产作业人员应进行经常性的安全生产教育和专门培训。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具 (半面罩) , 戴化学安全防护眼镜, 穿防毒物渗透工作服, 戴橡胶耐油手套, 检修或清洗盛装本品的设备、钢瓶时, 作业人员应穿三紧 (紧领、紧袖、紧裤管) 工作服, 防止蒸气直接作用于皮肤或阴囊部位。工作场所使用防爆型的通风系统和设备, 加强管路、设备的密闭管理和定期维修, 防止跑、冒、滴、漏, 尤其是各种阀门、液位计、视盅等, 尽量不用碳钢球阀, 而是用德式不锈钢阀门, 密封垫不能用胶皮和石棉垫, 而是应用四氟垫。一定要远离火种、热源, 避免与氧化剂接触。灌装时应控制流速, 且有接地装置, 防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸, 防止包装及容器损坏。生产车间要配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备, 易泄漏的生产岗位必须安装喷淋设备, 以便于冲洗眼部及灼伤皮肤。运输车辆上要要配备灭火器材, 防毒面具、消毒用的苏打水、漂白粉、碱性肥皂、胶雨衣、胶手套、胶靴。

(2) 储存注意事项。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂分开存放, 切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

5 现场应急救援和处置

(1) 泄漏事故现场。遵循“疏散救人, 划定区域, 有序处置, 确保安全”的战术原则, 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区并进行隔离, 严格限制出入, 消除火源, 防止引发燃烧爆炸。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器或全防型滤毒罐, 穿防毒服。尽可能切断泄漏源, 不要接触或穿越泄漏物, 防止其进入排水沟、下水道、地下室或其他封闭区域。对已泄漏的化学品进行化学中和, 降低毒性, 或用沙土等进行覆盖, 然后收集运至废物处理所处置。小泄漏可用干土、干砂或其他不燃物质覆盖泄漏物, 然后覆盖塑料薄膜尽量减少扩散或雨淋。如大量泄漏, 应利用围堤收容, 然后收集、转移、回收或经无害化处理后废弃[3]。

(2) 爆炸燃烧事故现场处置。首先遵循“冷却抑爆, 止泄排险, 快速灭火”的战术原则。其次在上风、侧上风等安全区域内建立指挥部, 利用通信、广播等手段, 保障调度指挥;再次积极防御, 确保重点, 果断撤离, 避免伤亡。对于燃烧剧烈的大火, 使用遥控的水枪或水炮, 如果没有该类设备, 应撤离燃烧现场, 让其自行燃尽。喷水冷却容器, 可能的话将容器从火场移至空旷处, 如果处在火场中的容器变色或从安全泄压装置中产生声音, 要迅速撤离, 切记远离被大火中被火吞没的容器。最后全面核查, 彻底清理, 消除隐患, 做好移交, 安全撤离[4]。

(3) 程序与方法。当接到“119”调度室指挥中心的出动命令时, 电话员要问清和记准事故单位、事故发生时间、地点, 化学品名称和泄漏量, 事故性质 (外溢、爆炸、火灾) 、事故发展趋势及可能扩大的范畴、有无人员伤亡及报警人姓名和联系电话等。中队指挥员根据对现场的了解情况和当时的气象条件, 可预先确定处置方案和力量部署。到达事故现场后, 指挥员要立即组织疏散与警戒, 同时向上级指挥员报到并请领任务, 凡是在前段下风或距泄漏点最近的方向执行任务的战斗人员必须做好个人防护, 按照要求穿着重型防化服、轻便防化服、避火服, 佩戴空气呼吸器, 一线作战人员必须带消防手套。通过询问单位负责人、周围群众了解现场情况, 明确容器储量、燃烧时间、部位、形式、火势范围及周边单位、居民、地形等情况, 确定消防设施、工艺措施、到场人员、处置意见。迅速使用多功能水枪、喷雾水枪、自动移动炮等专用消防设备, 以泄漏点为中心, 设置水幕、蒸气幕或铺设水幕水带, 进行稀释降毒, 采用雾状射流形成水幕, 防止泄漏硫酸二甲酯向重要部位或危险源扩散。如果是生产装置或管道发生泄漏, 阀门尚未破坏时, 可协助技术人员或在技术人员指导下, 使用喷雾水枪掩护, 关闭阀门, 制止泄漏;如果是罐体、管道、阀门、法兰泄漏, 作战人员要精心配合, 在确保安全的前提下, 掩护特勤专业人员实施堵漏[5]。同时由特勤组成救护小组, 携带救生器材进入警戒区域之内, 采取正确的救助方式, 将遇险人员转移至安全区, 对救出的人员进行登记、标志和现场简单的救治处理, 并送交医疗急救部门。最后对污染区、各级参战人员以及所有的抢险救援器材装备进行洗消, 继续使用喷雾水、蒸气或惰性气体清扫现场内事故设备、罐、管道、低洼、排水沟等处, 确保不留残液, 作战中队结束战斗后要立即清点本队人员是否到齐, 收集整理器材装备, 有序撤除警戒, 做好现场移交, 安全撤离。

6 结语

硫酸二甲酯是一种剧毒危险化学品, 对外露皮肤有强烈的刺激性, 如果吸入大量浓度高的硫酸二甲酯能致人死亡, 所以硫酸二甲酯泄漏事故的应急处置难度大、要求高。因此, 进入危险区域的作战人员一定要事先做好个人防护措施, 按照应急处置预案慎重采取行动, 最好能在工程技术人员的指导下配合行动, 严禁盲目采取行动。相关单位在平时要牢固树立居安思危、预防为主的指导思想, 工作中不断完善各级各类应急预案, 健全监测、预测、预报、预警和快速反应系统, 采取必要的防护措施, 加强生产、销售、储存、运输到使用的整个过程的全面管理, 对相关人员进行专门培训, 坚持预防与应急相结合, 做到常备不懈、防患于未然, 真正把各项预防和应急措施落到实处, 在类似的事故中尽量减少或避免不必要的伤害[6]。

摘要：硫酸二甲酯是常见的危险化学品之一, 作为一种重要的化工原料, 工业上主要用作甲基化剂, 广泛应用于农药、医药、染料和香料等工业生产方面的有机合成, 在生产、储存、运输、使用过程中发生泄漏事故, 容易造成人员伤亡和区域性污染。本文介绍了如何尽快处置此类事故, 加强应急救援技术的研究, 最大限度减少灾害造成的损失, 同时提出了相应的消防安全措施建议。

关键词：硫酸二甲酯,泄漏事故,应急救援

参考文献

[1]陈明等.硫酸二甲酯泄漏事件案例分析[J].城市减灾, 2010 (8) :20-24.

[2]缪忠.急性硫酸二甲酯中毒32例的救治[J].临床医药, 2010, 19 (23) :73.

[3]张宏哲, 等.危化品泄漏事故应急处置技术[J].安全、健康和环境, 2008, 8 (6) :2.

[4]韩世奇, 韩燕晖.危险化学品生产安全与应急救援[M].北京:化学工业出版社, 2008:21-22.

[5]丁斌.危险化学品泄漏事故的应急处置[J].安徽化工, 2008, 34 (1) :58-61.

液氨泄漏事故应急救援演练总结 篇3

为了评估我厂液氨泄漏应急准备状态和应急能力，发现并及时修改应急预案、执行程序、行动中的缺陷和不足，明确部门和人员的应急职责，加强我厂劳动用品防护使用培训，减少或避免生产事故后造成严重后果，提高应急响应人员的业务素质和能力，2018年4月25日上午，由安全生产科组织开展我厂储氨区液氨泄漏事故应急救援演练活动。

本次应急演练活动是假想储氨区液氨储罐阀门发生泄漏，造成氨气迅速向四周扩散，现场一片烟雾，一名巡检员中毒晕倒，周边环境受到影响，情况万分危急。值班员发现氨泄漏仪报警后，立即拨打“119”，并汇报值长，值长汇报生产厂长杜建光、总指挥王秀福宣布启动“储氨区液氨泄漏应急预案”命令后，值长立即安排通知各应急小组成员，各应急专业组长接到命令后立即带动人员出动，赶赴事故现场，按照预案和演练方案迅速展开应急救援。

消防行动组迅速把两辆消防车开到事故现场，身着正压式呼吸器的四名消防人员进入现场进行抢险，全力搜救泄漏现场中毒被困人员，迅速将中毒晕倒的一名职工救出，然后用水雾对泄漏出的氨气进行稀释洗消，尽量减少液氨扩散范围。治安保卫组到场后，迅速对现场进行警戒，维持现场秩序，并对附近路口进行封闭，严禁无关人员进入，确保附近人员紧急疏散与撤离。运行控制组十几人随后也赶到现场，值班员迅速穿戴好正压式呼吸器进入现场进行漏点位置确认和隔离系统。专业救护人员及时对中毒伤者采取保暖措施后进行就地人工呼吸抢救。设备抢修组银仪检修维护部对漏点制定处置方案，抢险人员穿好防护服戴好呼吸器后进行紧固和堵漏，……，现场紧张而有序，大约30分钟后，泄漏的“液氨”被基本稀释控制，泄漏点消除，空气中氨气浓度合格，总指挥宣布演练结束，工作人员开始清理现场。整个演练过程，各专业组人员反映及时、行动迅速有序，成功完成了演习任务。

此次应急演练取得预期效果，演练结束后，杜厂长、李总组织了应急演练总结会，各参演人员就此次应急演练的开展情况给予点评。会议总结了演练取得的成绩，提出“氨区”目前安全设施存在不足，提出对特殊劳动防护用品配置、使用和安全管理等要求，同时强调在周末、节假日期间如何应急响应。储氨区是我厂安全管理的重中之重。液氨有毒，飞溅到皮肤上会造成冻伤，氨气具有强烈的刺激性臭味，对人体有危害，在空气中氨的浓度达到0.5-0.6%（按体积计算）时，人在其中停留半小时即可中毒，浓度超过0.6-1%时可能会造成死亡事故，达到11-14%时可以点燃，达到16-25%时如遇明火会引起爆炸。其挥发气体会对环境造成造成污染，对周围居民造成一定伤害。厂部非常重视液氨泄漏事故应急演练，希望以此次演练为契机加强安全知识宣传和培训，进一步提高全厂职工安全防护意识。

存在问题如下：

1、每个应急小组未清点参加救援人数

2、氨区声光报警完善

硫酸运输泄漏事故总结 篇4

事故活动”活动工作总结

蒲白西固煤业公司

二零一四年五月二十五日

“强化矿井运输系统管理，杜绝发生运输

事故活动”活动工作总结

为贯彻落实矿业公司“强化矿井运输系统管理，杜绝发生运输事故活动”活动，彻底消灭蒲白西固煤业公司机电运输方面各类事故的发生，加强我矿薄弱环节的管理，加大隐患排查力度，进一步提高矿井机电运输管理，落实安全生产责任制，加强制度学习，更好的服务于安全生产工作，将机电运输隐患消灭在萌芽 状态，实现公司安全生产持续稳定和谐发展。

一、下发文件：

根据矿业公司相关文件，我公司根据自身实际情况，下发了西煤发[2014]43号关于“强化矿井运输系统管理，杜绝发生运输事故活动”活动的文件。

二、贯彻落实：

成立“关于强化矿井运输系统管理，杜绝发生运输事故活动”公司领导小组，加强公司运输系统管理，活动办公室设在公司机电科。

完善了副立井提升系统、主斜井轨道提升运输系统、大巷轨道运输系统、21轨道运输系统（包括21轨道下山和轨道平巷）、22轨道运输系统（包括22轨道上山和轨道下山）、22510工作面轨道运输系统、21和22采区斜巷小绞车提升运输的相关设备（包括1.2m液压绞车、调度绞车、回柱绞车和无极绳绞车）、轨道线路、安全设施及信号装置，齐全完好、排除各类隐患和不足，使用灵敏可靠。

按照文件要求，对公司井下所有绞车钩头和连接装置进行更换，废弃原来传统的钩头制作方法。

副立井提升系统、主斜井轨道提升运输系统的井上、下地点，必须具备和执行完善的“操作工序流程图”牌板，并在日常工作中坚持严格执行 “岗位手指口述和工序安全确认”制度；21和22采区斜巷小绞车提升运输严格执行由班组长、（摘）挂钩工、信号工、绞车司机及安检员“五人联签及岗位工序安全确认”制度，运输系统各岗位责任明确，工序流程科学合理，规范运作。

进一步提升了公司机电运输标准化水平，主要是22510综采精品工作面上下巷，泵站硐室、1#无极绳绞车硐室、21轨道巷和22轨道巷机电运输质量标准化的整体提升，使旧貌焕然一新。

活动期间，公司杜绝各类“三违”现象，实现了机电运输安全0事故的目标。

机电运输专项检查小组对机电提升运输规章制度的落实情况和矿井主提升系统、井下斜巷提升系统和胶带、刮板输送机的安全保护、安全设施及整个矿井运输系统、供电系统的隐患进行逐条逐项排查，对排查出的问题及时落实到负责单位及个人，一季度共查处机电运输安全隐患280余条，均以隐患通知单的形式下发去的，限期整改。对排查出的隐患不近期整改或整改不彻底的，对单位主要负责人处以200-500元的罚款，督促安全生产工作顺利进行，具体如下：

自查安排阶段，3月1日—15日，公司按照矿业公司文件要求，对矿井运输各系统进行全面排查，制定公司活动文件，安排布置相关工作，明确了各项工作对应的完成区队、负责人、完成时间和达到的标准要求。

全面整改阶段。3月16日—4月20日，各区队按照工作安排，全面整改排查存在的问题，完善设备设施，规范运输工种工

序流程，强化落实了重要岗位“手指口述”和“工序安全确认”制度，切实落实安全生产责任，实现安全化生产。

完善提高阶段。4月21日—30日，各区队全面完善矿井各运输系统装备和安全设施，完善相关机电运输管理制度并落实执行，规范执行各运输系统工序流程、工序连锁联签制度、重要岗位“手指口述”和“工序安全确认”制度，达到日常化管理和运作，实现了管理零漏洞、设备零隐患生产零事故的目标。

巩固提升阶段。5月1日—31日，各区队对活动的开展进行总结和“回头望”，对活动中取得的成功经验和做法，举一反三，拓宽应用范围，创新性开展各项工作，尤其对斜巷安全防护设施的技术创新，逐步实现自动化控制，使公司机电运输管理工作再上新台阶，杜绝发生各类运输事故，实现安全文明生产。对照考核表，分三次对各区队活动开展情况进行检查考核和评比排名。

按照矿业公司制定的关于斜巷轨道提升运输挡车装置（防跑车 装置和跑车防护装置）的设置规定，对公司主斜井和22轨道运输巷安装了提升运输挡车装置，使用灵活有效，增加了机电运输系统安全系数。

三、总结：

总之，在公司“关于强化矿井运输系统管理，杜绝发生运输事故活动”中，我公司做了大量的工作，并收到了很好的效果，使“强化矿井运输系统管理，杜绝发生运输事故活动”活动落到了实处，有效促使公司机电运输系统管理的整齐提升，实现了安全0事故的目标。

蒲白西固煤业有限公司