刀具培训总结

刀具培训总结（共11篇）

刀具培训总结 篇1

排查时间：2016年10月17日

排查人员：刘小梅 张妮 许梦雪

为了做好学校安全管理工作，确保学生在校安全，及时消除安全隐患，我校对学生携带刀具管制情况进行了全面排查，排查情况如下： 排查情况

通过排查，发现个别学生携带小刀、尖锐玩具刀、打火石，一年级学生用小刀削铅笔，存在安全隐患。采取措施

对携带小刀、尖锐玩具刀、打火石的学生进行教育，坚决禁止一年级学生全部使用削铅笔刀削铅笔。禁止全校学生玩耍尖锐的玩具刀具，避免不必要的伤害。

刀具培训总结 篇2

本次培训邀请了上海大众发动机厂的协理张书桥、切削技术执行董事杨晓和山高刀具张豪等三位业内刀具专家进行授课, 培训内容和形式受到学员的高度赞扬。

为了帮助企业工艺技术人员和管理人员了解和掌握最新刀具知识, 正确选择刀具、选对刀具和管理刀具, 以此提高零部件加工质量和加工效率, 降低生产成本, 提高汽车制造企业的竞争力, 中国汽车工程学会应企业要求举办了此次培训。培训班以专家主讲与学员交流互动讨论的形式, 通过课程学习、互动讨论、案例分析和现场参观, 逐步深入地展开, 使学员在选刀、用刀和管刀方面有了进一步的提高。

刀具材料总结（最终版） 篇3

任务一：金属切削加工知识的介绍普通刀具材料与超硬刀具材料性能与用途对比刀具材料种类材料性能 合金 高速钢 硬质合金 陶瓷 天然 聚晶金刚石 聚晶立方氮工具钢 W18Cr4V YG6 Si3N4 金刚石 PCD 化硼 PCBN 硬度 HRC65 HRC66 HRA90 HRA93 HV10000 HV7500 HV4000抗弯强度 2.4GPa 3.2GPa 1.45GPa 0.8GPa 0.3GPa 2.8GPa 1.5GPa导热系数 40-50 20-30 70-100 30-40 146.5 100-120 40-100热稳定性 350℃ 620 ℃ 1000 ℃ 1400 ℃ 800 ℃ 600-800 ℃ ＞1000 ℃化学惰性 低 惰性大 惰性小 惰性小 惰性大 耐磨性 低 低 较高 高 最高 最高 很高 一般精度 Ra≤0.8 高精度 Ra=0.4-0.2加工质量 Ra≤0.8 IT7-8 Ra=0.1-0.05 IT5-6 IT7-8 IT5-6 可替代磨削低速加加工对象工一般钢材、铸铁一般钢材、铸铁粗、精加工一般钢材、铸铁粗、精加工高硬度钢材精加工硬质合金、铜、铝有色金属及其合金、陶瓷等高硬度材料淬火钢、冷硬铸铁、高温合金等难加工材料1

开展管制刀具收缴行动总结 篇4

容西大中小学

关注安全，关爱生命，为进一步加强校园及周边治安管理，维护校园治安秩序，保护师生生命财产安全，为了给同学们创造一个安全稳定的学习生活环境，根据教育厅下发的《关于对部分校园恶性持刀伤害案件的情况通报》的工作要求，我校开展了一次在学生中收缴管制刀具专项行动，现将工作情况总结如下：

一、加强领导，明确学校收缴管制刀具的重要性。

为做好本次收缴管制刀具活动工作，学校召开专题会议，要求大家高度重视，提高警惕，明确这次收缴管制刀具的重要性。学生安全事关每一个家庭的幸福，事关一个社会的安稳，我们要认真贯彻郢中教育办的专题会议精神，落实各项具体工作，考虑全面，不能心存一丝侥幸心理。

二、加强宣传，明确危害

各班级班主任召开专题班会进行宣传，以宣传栏为宣传工具，大张旗鼓地宣传什么是管制刀具，以及携带管制刀具的违法性、危害性，教育学生远离管制刀具，强化学生的思想政治教育、法制教育和安全防范知识教育，提高师生守法意识和自我防范意识。

三、周密安排，细致排查

各班级班主任认真组织学生进行全面排查，受检查人数125多人。排查时校长黄丽梅现场指导，做到不遗漏任何可疑的对象及管制刀具，确保校园平安。经排查，均未发现有学生携带管制刀具进入校

园。

2016年校园管制刀具排查总结 篇5

排查总结

为进一步加强校园及周边治安管理，维护校园治安秩序，保护广大师生生命财产安全，创造一个安全稳定的学习生活环境，根据教育局《关于集中收缴管制刀具》通知要求，我校集中开展了“禁止管制刀具进校园”的集中宣传和统一收缴行动，成效显著。

一、领导重视、营造氛围

为进一步做好管制刀具排查工作，切实加强对管制刀具收缴工作的领导，学校把管制刀具收缴工作列入重要议事日程，校长直接抓，政教主任具体抓，实行管制刀具收缴工作例会制度，努力管制刀具收缴工作的浓郁氛围。

二、制度保证 措施到位

1、学校与班主任签订责任书，明确各自的职责。将安全教育工作作为对教职员工考核的重要内容，实行一票否决制度。贯彻“谁主管，谁负责”的原则，做到职责明确，责任到人。

2、建立管制刀具收缴工作的各项规章制度，并根据管制刀具收缴工作形势的发展，不断完善充实。建立健全定期检查和日常搜缴相结合的安全管理制度，以及学生自主管理、门卫检查、例会晨检等规章制度。对涉及管制刀具收缴的各项工作，都要做到有章可循，违章必究，不留盲点，不出漏洞。

三、校园管制刀具排查领导小组 组 长：王 伟（校 长）

副组长：于洪军（德育副校长）刘 行（法制副校长）

成 员：孙继东、李 新、李梦颖、全体班主任、保安

四、分工

全体班主任检查，分管领导和部分教师跟随陪同协助，值周领导和教师做好记录和总结。

五、收缴情况

2016年3月5日、2016年4月10日、2016年5月15日、2016年6月11日、2016年8月13日、2016年9月17日、2016年10月15日，我校管制刀具领导小组、班主任按分工到各教室，校园各处进行检查收缴，检查发现少数管制刀具、烟、打火机等物品，并及时收缴记录。

六、经验总结

从这今年收缴的情况来看，我校学生基本上都能做到遵纪守法，不藏匿管制刀具和其他违禁物品。同时我校对低年级学生削笔刀实行教师督促管理制，学生使用时必须注意安全，确保了学生安全。

长春市一三六中学 2016年10月28日

2016年长春市一三六中学校园管制刀具

排查总结

管制刀具及危险物品收缴活动总结 篇6

关于在校园内开展清理管制刀具及危险物品

活动总结

双茨科教学辅导站：

为了进一步维护学校及周边治安秩序，保护广大师生生命财产的安全，严防校园涉刀违法犯罪事件的发生，从建设“安全文明校园的高度”以及建设和谐校园出发，我校遵照辅导站统一安排在学校开展了“禁止管制刀具及危险物品进校园”收缴活动，现将活动总结如下：

一、高度重视，广泛宣传，扎实安排

我校组织广大师生学习了《民勤县中小学危险刀器具暂行规定》、《化学危险物品安全管理条例》和民教发《关于在全县中小学、幼儿园开展清理刀具及危险物品活动的通知》。并且利用板报、宣传展牌等形式进行了宣传，要求学生不准携带易燃易爆剧毒危险品和管制刀具进入校园，教育学生远离刀具，爱护生命。为确保此项活动落实到位，学校把教育学生和收缴刀具的任务落实到班主任，要求以班为单位，对学生进行思想及法律法规教育，对学生学习和生活的各个区域进行仔细排查，对学生携带管制刀具及危险物品进行收缴。

二、落实安排，深入排查，及时汇报

1、各班班主任利用周会对学生进行了安全思想大教育，组织学生学习了《民勤县中小学危险刀器具暂行规定》、《化学危险物品安全管理条例》，让学生明确了管制刀具和危险物品的范围。

2、学校组织领导班子成员和各班班主任在学校开展了一次拉网式的“管制刀具和危险物品”的集中清理活动，对可能匿藏刀具的宿舍、抽屉、校园隐藏场所进行了重点排查。目前，我校已经做到保证无人携带管制刀具入校，师生安全意识进一步增强，学校安全工作成绩显著。

三、完善制度，构筑长效监管机制

校园管制刀具和危险物品的清理是学校安全工作的一项重要内容，工作中我们要不断地总结经验，完善制度，切实加强校园安全工作，杜绝管制刀具和危险物品进入校园。

刀具培训总结 篇7

模具加工刀具选择

现代模具的成形制造中，由于模具结构复杂、精度要求高，不同部位的型面特征及材料差别较大，因此所使用的模具铣刀也不同。

模具加工工序可划分粗加工、半精加工和精加工,有时甚至还有超精加工。粗加工、半精加工工序一般选用可转位刀具,精加工序选用整体式刀具。

当模具型腔为复杂的立体曲面时，仿形铣削加工效率较高，特别适用于型腔的粗加工。在仿形铣削中常用的刀具有圆刀片的铣刀、球头铣刀、可换铣削头式球头铣刀及整体硬质合金球头立铣刀四种。下表在考虑切削加工稳定性，成本生产率等几个方面对这四种常用的仿形铣刀进行了比较。

模具曲面加工时应注意的问题

(1)粗铣

追求单位时间内的材料最大去除率，应根据被加工曲面给出的余量，用立铣刀按等高面一层一层地铣削，效率高。小型模具多使用整体立铣刀加工，大型模具考虑其经济性和加工效率，多采用带可转位刀片的机夹式立铣刀进行加工，主要有R型圆刀片，方肩铣刀片，面铣刀片等。(2)半精铣

使被加工表面更接近于理论曲面，可采用球头铣刀，一般为精加工工序留出0.5㎜左右的加工余量。(3)精加工

最终加工出理论曲面。一般采用整体立铣刀或者球头铣刀。用球头铣刀精加工曲面时，一般用行切法，适当地提高主轴转速，选择合适的折返点，降低停顿和振动产生的刀痕。(4)避免垂直下刀

好的办法是向斜下方进刀，进到一定深度后再用侧刃横向切削。在铣削凹槽面时，可以预钻出工艺孔以便下刀。

(5)铣削曲面零件中，如果发现零件材料热处理不好、有裂纹、组织不均匀等异常现象时，应及时停止加工，以免浪费工时。

(6)在每次开机铣削前应对机床、夹具、刀具进行适当的检查，以免在中途发生故障，影响加工精度，甚至造成废品。

(7)在模具型腔铣削时，应根据加工表面的粗糙度适当掌握修锉余量。对于铣削比较困难的部位，应适当多留些修锉余量；而对于平面、直角沟槽等容易加工的部位，应尽量降低加工表面粗糙度值，减少修锉。

模具加工制造中，刀具的选用时需要从工件材料、场合工况、切削加工稳定性、成本生产率加工精度等几个方面进行综合考虑。只有合理选择刀具才能提高加工质量和加工效率，满足产品美观度及功能要求，提高模具加工技术。

刀具培训总结 篇8

对学生进行携带管制刀具排查工作总结

根据上级有关开展严禁学生携带管制刀具进入校园自查自纠的通知精神，楚侯学校教及时组织班主任对学生是否有携带诸如管制刀具等危险用具的行为进行了自查。

几年来，学校非常重视严禁学生携带管制刀具等危险品进入校园，要求班主任负责定期对学生开展教育，做好检查。在近几天校领导深入课堂进行检查的过程中，均无发现有学生携带诸如管制刀具等危险品进入校园的现象，一方面都是小学生，年龄、心理特征决定了他们发生这类事的可能性很小，另一方面学校安全工作做的到位，学生都能自觉遵守学校的规定。

在做好自查的同时，我校有针对性地利用集会、早操对学生进行了安全教育，向学生讲解了近几年发生在校园内利用管制刀具给他人造成伤害的案例，说明了由于携带管制刀具进入校园的潜在危害性，教育学生遵守规定，做守法的合格小公民。

楚 侯 学 校

【培训工作总结】 培训工作总结 篇9

干部教育培训工作总结

一、开展干部教育培训的基本情况

围绕全县中心工作，以县党校、县职教中心培训为主阵地，共举办培训班2期，参加培训班3期，共培训干部及其他人员67人。其中，以提高理论水平、政策法规、综合能力为重点，举办民族工作联络员培训班1期，培训人员14人;以提高农村少数民族妇女实用技术为重点，举办少数民族妇女双学双比培训班1期，培训人员50人;以贯彻学习党的十七届六中全会和省委十届十二次全会精神为重点，参加县委党校中青班培训1期，培训股级干部1人;以提高业务能力为重点，参加党处代表人士及经济增长方式培训班各1期，培训干部2人。

二、主要做法

(一)切实加强组织领导。我局始终把干部培训作为一项重要工作来抓，每次办班，局党组均召开会议对有关问题进行专门研究;培训期间，局主要领导都亲自参加，作开班动员和结业总结，有的班次，局主要领导亲自授课，起到了督促带头作用，激发了学员参训的积极性和主动性。

(二)积极探索干部教育培训的新途径、新方式。在干部培训工作中，坚持打破单一培训模式，努力向多层次、多类型、多渠道方向转化，采取课堂授课与组织研讨、大会交流相结合，请进来与走出去学相结合等多种灵活方法，较好地调动了干部参加学习的积极性，提高了培训教育效果。

(三)努力强化干部教育培训管理。坚持点名培训、计划培训和鼓励自学相结合，推进了干部教育培训工作规范化。强化培训工作纪律，确保培训效果。

三、存在的问题及对策

我局的干部教育培训工作虽然取得了一些成绩，但还存在一些不足和问题，主要表现为以下几个方面：一是少数干部对培训工作的重要性认识不足，有重干轻学思想，参加培训学习的主动性不强。二是在县级培训多，外出培训少，培训内容不能满足干部多元化的需求，在培训内容的设置上没能很好地体现缺什么、补什么的原则;三是理论课多，社会实践课少，参观学习考察少。

下步工作措施 ：一是进一步加强宣传教育，不断提高干部对培训工作重要性的认识，增强参加培训的自觉性。二是加大调查研究，及时调整培训思路，丰富培训内容，紧紧把握时代脉搏，切实增强培训的针对性和实用性。三是创新培训方式，增强培训的灵活性和趣味性。

四、20XX年干部教育培训工作计划

(一)举办少数民族培训班1期，培训对象为优秀少数民族党员干部、妇女干部、非党干部。

(二)举办民族宗教政策培训班1期，培训对象为实行民族工作联席会议制度成员单位的分管领导和联络员。

(三)举办农村少数民族妇女实用技术培训班1期。

五、对上级民委干部教育培训工作的意见和建议

(一)加大基层民宗部门干部培训力度。基层民族宗教工作者社会实践经验多，但政策理论水平还需进一步提高。

(二)选派干部到较高层次培训机构培训。现县级民族干部多是参加本级培训，参加高层次培训机构培训有利于学员开阔视野，汲取新的理念和知识。

(三)加大培训经费投入。受培训经费的制约，县级民宗部门培训的现状是以抽调人员参加培训为主，主动有针对性组织的培训少。

培训工作总结

教师培训工作总结大全

一、坚持以人为本，加强师德建设工作，努力稳定整个教师队伍。

教务处坚持在教师例会时间认真组织全体教师学习有关文章。通过学习，进一步帮助教师提高认识，树立正确的人生价值取向。此外，学校还进一步努力，创设宽松、和谐的人际环境。因为大家能在一起学习、生活和工作，就是一种缘分。作为学校管理者，能够经常深入到教师中间，参与各种大小活动，通过相互沟通、交流，彼此间建立一种比较和谐、融洽的同事关系，自然也就可以避免和消除许多工作上的不理解和误会，对于学校整个教师队伍的稳定工作起着十分重要的作用。

二、认真抓好教师的业务学习、培训及工作，努力促进教师个人专业成长。

上半年：一是继续开展多媒体示范课教学

通过这一活动的开展，增进了教师间的相互了解,各位教师在听课中中提高了自己的业务水平，有力的促进了我校教师的课堂教学登台阶、上水平、提质量。所有示范课教师在教材挖掘方面都非常细致，教学活动设计比较有创意，课件制作精美，注重了师生互动和生生互动，用自己独特的教学方式，从不同角度展现了自己的教学风采。特别是王璐老师讲解的《神奇的货币》，深入浅出，贴近实际、贴近学生、贴近社会，引人入胜。

二是加强对新教师的培养

3月份教务处新进6名青年教师,绝大多数都没有教学经验。为此,教务处要求各教研室开展一帮一活动。针对每位教师自身实际和不足，制定听课计划，请指导教师帮助解决。担任一帮一活动的导师自觉履行培养青年教师的职责，毫无保留地向青年教师传授知识、教学经验和方法，尽职尽责地帮助青年教师提高教学水平。5月份，教务处对6位教师进行了上岗前的讲课考核，大部分教师通过了考核

三是师生谈话活动

师生谈话是全面把握学生思想脉搏的有效途径，谈话可以全面深化学生教育管理工作，推动良好校风、学风的形成。通过推行师生谈话，沟通思想，交流情况，研究问题，交换意见，拉近师生间距离，有16位教师不仅针对学生存在的问题积极寻求方法解决，而且针对反映的问题和解决的方法进行了认真的反思和总结，并运用到实践中，有效地提高了课堂管理水平。

下半年：一是加强理论学习，提升教育理念

为培养新世纪所需人才，任课教师必须不断更新教育理念和专业理论知识，不断充实和完善自我。为此，教务处采取自学和集中学习的方式组织教师学习先进的教育教学理念和专业知识的学习，不断提高教师业务素质。12月每位教师根据一学期的学习体会结合自己的教学实践撰写一篇有关教学与管理的论文。

二是以多媒体为中心，提高教育教学能力

随着多媒体教学技术的发展，多媒体环境下的资源应用和教学设计已成为提高教师整体素质的重要手段。为了适应新的教育教学形式，校党委7月份建成三个备课室。如何利用好这一平台，如何让备课室成为提高教师教学能力的主渠道，教务处分三步走制定了教师多媒体教学培训计划。

1、专题讲座

教务处组织了多媒体应用相关知识的专题讲座，窦跃武老师主讲了《网络资源查询、下载》;彭红英老师主讲了《Powerpoint知识讲座》、朱志荣老师主讲了《Word知识讲座》，各教研室针对各教研室学科特点，组织本教研室有多媒体教学经验的老师在教研室内进行了培训，基础教研室胡永顺老师主讲了《 phtoshop图像处理 》，法律教研室李雪松老师主讲了《如何利用网络资源制作案例视频》。基础教研室还在教研室内进行了多媒体教学展示课。

2、计算机word能力考核

根据科研处制定的信息技术应用能力培训考核方案的要求，教务处、科研处于10月22日下午对非计算机专业教师进行了计算机WORD模块的技能考核，共有34名教师参加了本次考核，考核达标率是100%，达优率是59%。考核成绩均是监考教师当场登记得分，评分公开、公平，及时准确。此次考核不仅检查了教师培训效果，达到了提高教师计算机应用水平和提高教师运用信息技术意识的目的，而且使教师真正将学到的知识和技能结合起来，用于解决实际问题，为制作多媒体课件打下了坚实的基础。

3、多媒体示范课教学

教务处发挥骨干教师的示范带头作用，每周六下午都有一名骨干教师进行多媒体示范课教学，骨干教师充分展示自己的教育才能和教学风采，通过课件生动的画面、鲜活的表现形式，打破了过去课堂教学单一沉闷的气氛，将一些枯燥的教学内容形象化、直观化、趣味化，有效地提高了课堂教学效果，真正起到了示范带头作用。全校教师涌跃听课，从骨干教师身上汲取先进的教育理念和教学方法。

教务处通过一系列的活动和措施，形成了现代化教学手段与传统教学手段互为补充、相得益彰的教学格局，从而大大提高了课堂教学的有效性。

三、充分利用各种资源，采取走出去，请进来的办法，努力拓宽教师学习的渠道，为教师全面提升自身素质创造条件。

大家知道，由于教师这一特殊的工作岗位，对于绝大多数教师来说，平时外出学习的机会极少，因此我们就充分挖掘资源，在走出去的同时，采取请进来的方式，努力为教师创造学习的机会。

以上所说的，是近年来我校在教师培训工作方面所做的一些实践与探索。面对新的形势和要求，我们仍然感到还存在许多的问题和困难。比如，有些教师对终身学习的观念认识不足。再比如，学校办学资金紧缺，严重影响师资队伍建设的工作全面铺开等等。因此要真正做好这项工作，还需要花很大的力气。今后我们将继续努力把教师培训工作做得更好，为学校的发展多做一些实实在在的事情。

最新安全教育培训总结

1.安全态度教育

安全态度教育包括思想政治方面的教育和具体的安全态度教育两个方面内容。思想政治教育，包括劳动保护方针政策教育和法纪教育。通过劳动保护方针政策的教育，使员工提高对安全生产意义的认识，深刻理解生产与安全的辩证关系，纠正各种错误认识和错误观点，从而提高员工安全生产的责任感和自觉性。法纪教育的内容包括安全生产法规、安全规章制度、劳动纪律等。通过法纪教育，使员工认识到自觉遵章守法，是确保安全生产的保障条件。具体的安全态度教育是一项经常的、细致的、耐心的教育工作，应该建立在对员工的安全心理学分析的基础上，有针对性地、联系实际地进行。

2.安全知识教育

安全知识教育包括安全管理知识教育和安全技术知识教育。安全管理知识教育，包括劳动保护方针政策法规、组织结构、管理体制、基本安全管理方法等知识。

安全管理知识教育主要是针对领导和安全管理人员的，目的是使之能够更好地做好安全管理工作。安全技术知识教育，包括基本的安全技术知识和专业性的安全技术知识。基本的安全技术知识是企业内所有员工都应该具有的。专业性的安全技术知识是指进行各具体工种操作时所需要的专门安全技术知识。rsquo;

3.安全技能培训

仅有了安全技术知识，并不等于就能够安全地进行作业操作，还必须把安全技术知识变成进行安全操作的本领，才能取得预期的安全效果。有的新员工有安全操作的愿望，也学习了公司基本的安全技术知识，但在实际操作时却出了事故，就是因为缺乏安全技能，力不从心的缘故。要实现从知道到会做的过程，就要借助于安全技能培训。

安全技能培训包括正常作业的安全技能培训和异常情况的处理技能培训。进行安全技能培训应预先制定作业标准或异常情况时的处理标准(作业程序、作业方法、作业姿势等)，有计划有步骤地进行培训。要掌握安全操作的技能，就是要多次重复同样的符合安全要求的动作，使职工形成条件反射。要达 到这样的标准程度，不是通过一两次集体讲授就能做到的。

安全教育的类型

按照教育的对象把安全教育培训可分为五大类型。

1.领导人员的教育

领导人员的教育培训，主要是进行劳动保护方针、政策、法规、体制、安全规章制度、基本的安全技术知识和基本的安全管理知识的教育。

2.技术干部的教育

对工程技术人员的安全教育是安全教育的薄弱环节。工程技术人员一般不直接参加生产，受到生产中伤害的可能性较小，他们又不承担领导干部那样的安全生产领导责任，因此往往缺乏接受安全教育的迫切要求。但事实证明工程技术人员与安全生产有着密切的关系，参加安全教育培训是十分必要的。

3.专兼职安全干部的教育

他们从事具体的安全管理、安全技术和劳动卫生方面的工作，应该具有系统全面的安全知识。为此，应该创造条件让他们接受系统的专门教育。

4.新员工的教育

新员工要接受公司、科站、班组三级的安全教育。公司、科站的教育内容主要是劳动保护方针、政策、法规、安全生产规章制度、劳动纪律、基本安全技术知识、安全防护知识以及公司、科rsquo;站的安全生产状况、危险场所、设备、，尘毒等情况和事故报告制度等。班组教育应着重安全技能培训，即结合本岗位的具体情况和特点，学习安全操作规程，训练安全操作技能，掌握安全防护方法等.5.特种作业员工的教育

数控刀具开题报告 篇10

刀具是机械制造系统中重要的组成部分之一,机械工业的生产过程中涉及大量的金属切削加工。其中要采用各类标准与非标准刀具,其共性是规格多、品种杂、数量大、精度高,在实际加工中刀具的性能和质量直接影响到能否顺利加工出符合要求的产品,影响到加工工艺,影响到产品的精度;而能否按时保质保量地将调度或修磨好的刀具顺利地提供给生产线又将直接影响到生产能否正常持续地进行下去,特别是在实施高精益生产的CAM中,生产的中间环节是整个生产线的核心环节。因此,一把关键的刀具特别是非标准刀具如不能按时提供到位,将会造成整个生产线的停产作业,此时如没有完善的应急措施或迅速反应,可能会造成最后的装配线的停产作业,这将给整个企业带来大的经济损失。由此看来,刀具的管理无疑是影响其效率发挥的重要因素之一,刀具管理是否合理、科学,在很大程度上决定了CAM系统的可靠性和生产效率的高低。刀具管理的目标就是保证及时、准确地为指定的机床提供所需的刀具。一个合理有效的全面刀具管理系统必然会对整个系统生产力水平的提高、投资费用的减少起重要作用。

在开发数据库应用的软件项目中, 建立有效管理生产车间的刀具, 在利用刀具开发的系统中能否实现利用最小的刀具资源来达到企业的生产要求, 尽可能减少对刀具资源的占有, 使刀具的存取更便利, 刀具交换次数少, 准备时间短, 利用率更高, 为提高自动化生产效率奠定基础

二、国内外研究现状及存在问题：

自第一个切削数据库诞生以来，世界各工业发达国家大都开发了各自的金属切削数据库。据不完全统计，迄今已有德国、美国、瑞典、英国、日本、挪威、比利时和匈牙利等12个国家建立了30多个金属切削数据库，提供各种形式的信息服务。对世界各国切削数据库所作的调查情况，目前切削数据库中的数据来源于实验室、生产车间及文献，主要应用于车削、铣削、钻削及磨削。

在已建立的切削数据库中，当属CUTDATA与INFOS最为著名。1964年，美国金属切削联合研究公司和美国空军材料实验所联合建立了美国空军加工性数据中心(AFMDC)。该中心开发的CUTDATA切削数据库，是世界上第一个金属切削数据库，该数据库包含大量的切削试验数据，并且经过多次更新，比较全面、可靠，可以为3750种以上的工件材料，22种加工方式及12种刀具材料提供切削参数。德国1971年建立了切削数据情报中心(INFOS)。该中心存储的材料可加工性信息达二百多万个单数据，成为世界上存储信息最多、软件系统最完整和数据服务能力最强的切削数据库之一。

我国建立的切削数据库是从20世纪80年代开始的。目前，国内有成都工具研究所、南京航空航天大学、北京理工大学、西北工业大学、上海工业大学、山东大学、哈尔滨理工大学和天津大学等单位，在切削数据库方面开展了一些研究工作。

成都工具研究所在1987年建成了我国第一个试验性车削数据库TRN10，又于1988年从当时的联邦德国引进了INFOS车削数据库软件(在国内运行后，被称为ATRN90)，并加以改进，向国内推出其修订版的ATRN90E。随后又继续开发并推出了车削数据库软件CTRN90V1.0。CTRN90与原版INFOS比较，它改进、扩展了系统，增强了功能，增添了中国数据，应用了“可加工性材料组——切削材料副”的概念，实现了软件的汉语化和英语化。它在汉化VAX/CVMS操作系统环境中运行，用户界面为人机对话方式，采用多层菜单驱动。软件本身规模约为8MB，带有11个专用子程序库。采用了国内的机床、刀具和试验数据，同时也包含了部分国外数据。1991年推出了CTRN90V2.0，1992年又推出CTRN90V3.0。在上述基础上，1998年开发了在Windows环境下运行的数据库软件。

南京航空航天大学是研究金属切削数据库比较早的高校，早在1986年，南航的张幼桢教授就对建立金属切削数据库的若干问题进行了探讨，许洪昌等对金属切削数据库又进行了更深一步的研究，近年来，着重研究切削数据的优化和专家系统技术在切削数据库中的应用。1988年，开发了一个专用切削数据库软件系统NAIMDS，1991年进一步开发了KBMDBS切削数据库系统。

北京理工大学建立了一个主要面向硬质合金刀具材料和涂层刀具生产厂家的切削数据库系统。根据切削数据的不同来源和特点，将其分为三大类：即浓缩型切削数据、离散型切削数据和资料型切削数据。北京理工大学对切削试验曲线在切削数据库中的存储与绘制进行了研究，并在此基础上实现了刀具磨损、刀具寿命、断屑和切削力等六种试验曲线的存储和绘制，使金属切削数据库在功能上不仅能够存储数据，而且也能处理曲线。这对于丰富切削数据库的内容，扩大切削数据库的范围，以及工程数据库的建立都有积极的意义。除了各国均建立自己的切削数据库外，国际学术机构也开展了切削数据库的研究开发工作，如于1995年成立的国际生产工程学会(CIRP)切削加工模型研究小组，从事切削加工预报模型的研究，为机械制造业提供切削参数，自1998年开始邀请世界著名研究机构加盟其切削数据库的研究与建立。

建立切削数据库的根本目的是为生产实际服务，但已建立的切削数据库及工艺数据库，付诸实用的还不多，分析其原因是多方面的：①企业对切削数据库的重视不够；②数据的信息量还不够多，且尚未解决与CAPP、CAM等系统的联接问题；③关键的问题是现有切削数据库本身还存在一些问题，首先是切削数据的可靠性，由于数据的来源较多，有来自工厂的数据、实验室的数据，还有来自各种手册上的数据，这些数据应经过严格的分析、处理和评估，否则，其应用效果必然不佳。

三、主要研究内容：

1，了解刀具管理系统的国内外研究现状及其存在的问题。

2，根据系统总体的需求分析，思考系统需采用的一些相关技术，然后分析设计系统数据库，创建数据库。

3，构建刀具管理模型，应用数据库技术设计的原理和方法，建立刀具管理数据库系统。

四、研究方法：

利用网络资源查找相关资料，找到数控加工刀具数据库和切削参数数据库的建立方案，以Microsoft SQL Server 2000为后台，完成数据库的建立，并以VB为开发工具，创建了SQL数据库数据的连接和显示, 实现了多维数据影射技术。通过构建数据关联, 完成程序设计即可实现刀具数据库系统的登录和系统操作的应用，开发一个合理的刀具参数和切削参数查询软件。

五、研究步骤：

1，接触课题，利用学校图书馆资源查找相关文献，了解课题。2，学习课题所需的技术手段，如VB，SQL等。

3，分析有关资料，提出数控加工刀具数据库和切削参数数据库的建立方案。4，设计数据库。5，通过SQL、Excel等，构建刀具数据库，尽量使数据库结构合理，内容全面。6，利用VB软件，构建刀具管理系统，软件的界面友好，操作方便、可靠。7，测试完成的系统，使其能够根据所需刀具类型交互式地查询刀具参数、加工材料、切削参数等内容。

8，文档资料编写，完成课程设计所规定的内容。

六、参考文献: [1] 陈志同 陈五一 林东 《优化型切削参数数据库的数据结构》 2007.11 [2] 刘勇贤 刘红军 《数控加工工艺参数查询系统》 2007年第4期

刀具习题集 篇11

刀具习题集

金属切削加工与刀具习题集

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练习1 切削运动和切削用量

一、填空

1.将工件上的被切削层转化成切屑所需要的运动是 主运动。2.切削加工时 刀具 与 工件 的相对运动称为切削运动。3.切削运动分为 主运动 和 进给运动 两类。

4.工件在切削过程中形成三个不断变化着的表面，即： 已加工 表面、过渡 表面和

待加工 表面。

5.切削用量是衡量 主运动 和 进给运动 大小的参数，包括 切削速度、进给量、背吃刀量 三个要素。

6.金属切屑层的参数有 切削厚度hD、切削宽度bD 及 切削层面积AD。

7.车削外圆时，当主、副切削刃为直线，刃倾角为零度，主偏角小于90°时，切削层横截面为平行四边 形。

8.当刃倾角为0°，主偏角为90°，切削深度为5mm，进给量为0.4mm/r时，切削宽度是 5 mm，切削厚度是 0.4 mm，切削面积是 2 mm2。

二、判断

1.使新的切削层不断投入切削的运动称为主运动。（×）2.切削用量就是用来表征切削运动大小的参数，是金属切削加工之前操作者调整机床的依据。（√）

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3.无论哪种切削加工，主运动往往不止一个。（×）4.工件的旋转速度就是切削速度。（×）

5.工件每转一分钟，车刀沿着进给方向运动的距离称为进给量。（×）

6.由于在切削刃上各点相对于工件的旋转半径不同，所以切削刃上各点的切削速度也不同。（√）

7.主运动的特征是速度高，消耗的功率大。（√）

8.进给运动的速度较低，消耗功率小，可以是一个、两个或多个。（√）

9.进给量是衡量进给运动大小的参数。（√）

10.车削时工件的旋转运动是主运动；刨削时刨刀的往复直线运动是主运动。（√）

11.切削面积由切削深度和进给量决定。（√）

12.切屑层的参数通常在平行于主运动方向的基面内测量。（×）

三、选择

1.在各种切削加工中，（B）只有一个。A、切削运动 B、主运动

C、进给运动

2.主切削刃正在切削着的表面称为（C）表面。A、已加工 B、待加工

C、过渡

3.车削加工的切削运动形式属于（A）A、工件转动，刀具移动

B、工件转动，刀具往复运动

C、工件不动，刀具作回转运动

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4.（A）的大小直接影响刀具主切削刃的工作长度，反映其切削负荷的大小。A、切削深度 B、进给量

C、切削速度

5.切削厚度与切削宽度随刀具（C）大小的变化而变化。A、前角

四、简答

1.切削用量包括哪几个参数？指出各参数的含义。

（1）Vc：切削速度，是指切削刃选定点相对工件主运动的瞬时速度，（2）f：进给量，是工件或刀具的主运动每转或每一行程时，工件和刀具两者在进给运动方向上的相对位移量，（3）ap：背吃刀量，在包含主运动νc和进给运动vf方向的平面的垂直方向上测量的切削层尺寸。

2.什么是主运动？什么是进给运动？它们之间有什么区别？（1）使工件与刀具产生相对运动以进行切削的最基本的运动，称为主运动。

※特点：线速度高，消耗功率大

（2）进给运动：使主运动能够继续切除工件上多余的金属，以便形成工件表面所需的运动，称为进给运动。※特点：消耗功率小，f 直线移动量。

它们之间有什么区别：主运动线速度高，消耗功率大，任何切削加工方法都必须有一个主运动，可以有一个或几个进给运动。进给运动消

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如需请下载！B、后角

C、主偏角

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耗的功率都比主运动要小。

3.切削运动有哪些形式，并举例。

（1）车圆柱面：①主运动、工件转动n ；②进给运动，刀具直线移动f

（2）铣平面：①主运动：铣刀转动n ；②进给运动，工件直线移动

（3）钻床上钻孔：①主运动：钻头转动n ；②进给运动，钻头直线移动

五、计算题

1.车削φ60mm的钢件外圆，转速为400r/min，若用同样切削速度精车φ40mm的外圆，请完成一下任务： 计算车削φ60mm外圆的切削速度； 计算车削φ40mm外圆的主轴转速。（1）

（2）

2.车一直径为50mm的轴，现要一次进给车至直径为42mm，如果机床转速为100 r/min，求切削深度及切削速度。（1）

（2）

3.钻直径为40mm的孔，若钻头转速为200 r/min，求切削深度及切

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削速度。（1）

（2）

4.毛坯直径为60mm的轴，要一次进给车至直径50mm，选用进给量0.5 mm / r，车刀刃倾角为0°，主偏角为60°，求切削厚度、切削宽度和切削层面积。（1）切削厚度：

（2）背吃刀量：

（3）切削宽度：

（4）切削层面积：

练习2

刀具切削部分的几何参数

一、填空

1.普通外圆车刀切削部分是由 一尖、二刃、三面 来加以概括。2.刀具上切屑所流经的表面称为 前刀面，与工件上加工表面相对的刀具表面称为 主后刀面，而 副后刀面 是指与工件上已加工表面相对的刀具表面。

3.控制前刀面方位的刀具角度是 前角γ0 和 入倾角λs，控制主

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后刀面方位的刀具角度是 主后角α0 和 主偏角Kr，控制副后刀面方位的刀具角度是 副后角α0‘、副主偏Kr‘。

4.刀具几何角度是确定刀具切削部分 几何形状 和与切削性能 的重要参数。

5.用来确定刀具几何角度的参考系有两大类：刀具静止参考系 参考系和 刀具工作 参考系。

6.刀具的标注参考系有 正交平面参考系、法平面参考系、假定工作平面与背平面参考系等，最常用的是 正交平面 参考系。

7.刀具几何角度是由 刀面、切削刃与 假定参考平面形成的夹角。8.刀具的六个基本角度是 前角γ0、后角α0、主偏角Kr、副主偏Kr‘、副后角α0‘、与刀倾角λs。

9.由于进给运动的影响，工作时 切削平面 和 基面 的位置发生了变化，引起工作角度也发生了变化。

10.车刀安装的高低会引起车刀 前 角和 后 角的变化。

二、判断

1.从结构上看，任何车刀切削部分的组成可概括为三面、二刃、一尖。（×）

2.车刀的切削平面是通过切削刃并垂直于基面的平面。（√）3.在主正交平面内度量的基面与前刀面间的夹角是刀具的前角，有正负之分。（√）

4.在主正交平面内度量的后刀面与切削平面间的夹角是刀具的前角，有正负之分。（×）

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5.刀具几何参数对切削过程中的切削变形、切削力、切削温度、刀具磨损及工件的加工质量都有重要影响。

（√）

6.当刀具后角不变时，增大前角，使楔角增大，刀具强度提高。（×）

7.由于进给运动在合成切削运动中所起的作用很小，通常可用标注角度代替工作角度。

三、选择

1.定义刀具标注角度的参考系是（C）。A、标注参考系

B、工作参考系

C、直角坐标系

（×）

2.刃倾角是在（B）内测量的基本角度。A、基面 B、切削平面

C、正交平面

3.主切削刃和副切削刃在基面上投影的夹角称为（E）。A、前角

刀尖角

4.在基面内测量的角度有（C）。A、前角和后角

B、刃倾角

C、副偏角

B、主偏角

C、副偏角

D、刃倾角

E、5.当刀尖处在切削刃的最高位置时，刃倾角取（正）；当主切削刃与基面平行时，刃倾角取（零）度。A、正、负 B、负、正

C、正、零

6.切断过程中，随着工件直径减小，车刀的工作后角（A）。A、减小 B、增大

C、不变

四、名词解释

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1.切削平面：通过主切削刃上某一指定点与主切削刃相切，并垂直于基面的平面。

2.基面：通过切削刃上某一指定点，并与该点切削速度方向相垂直的平面。

3.刃倾角：在切削平面内度量的主切削刃与基面的夹角（高正、低负、平零）。

4.副偏角：在基面内测量的副切削刃在基面上的投影与进给运动反方向的夹角。

五、简答

1.车刀工作时的角度为何与静止时不同？在那些情况下才有必要考虑其不同点？

由于工作参考系和静止参考系不重合，使刀具的工作角度和静态角度不一致。

（1）静止是指假设主运动方向Vc为铅垂方向时所确定的基面Pr和Ps切削平面。

（2），工作时合成切削速度方向倾斜，使工作切削平面Pse和工作基面Pre都倾斜，刀具工作角度发生改变。

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（3）在进给量较大，如车削大螺距螺纹，尤其是多线螺纹时，η值很大，可大到15o左右，故在设计刀具时，必须考虑η对工作角度的影响，从而给以适当的弥补。

2.已知外圆车刀的几何角度 =、=、=、= =、=，试画出刀具切削部分的几何角度。

3.已知外圆车刀的几何角度 = 90°、=、= °、= = 5°、=-3°，试画出刀具切削部分的几何角度。

4.已知切断车刀的几何角度 = 90°、=、=-3°、= = 5°、=0°。试画出刀具切削部分的几何角度。

练习3 切削变形与切屑

一、填空

1.被切金属层在刀具切削刃的 挤压 和前刀面的 挤压和摩擦 作用下，产生 切削 变形后与工件分离，形成了切屑。2.加工脆性材料时，切屑一般为 崩碎切屑。

3.从切削变形的原理分析，切屑有 带状 切屑、节状 切屑、单元

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切屑和 崩碎 切屑四种类型。

4.形成带状切屑时 切削力 的变化波动小，切削过程平稳，工件表面质量较高。

5.切削45钢时，最易产生积屑瘤的切削速度是 20 m/min，切削温度约 300～350℃。

6.积屑瘤对切削所起的有利作用是 增大实际前角 和 降低切削力。7.切削中产生积屑瘤会 增加 工件表面粗糙度值。

8.积屑瘤对 粗加工 是有利的，而在 精加工 时则要避免其产生。9.刀具前刀面的 表面粗糙度可抑制积屑瘤的产生。10.减少加工硬化的措施有 增大刀具前、后角、提高切削速度、合理选用切削液、提高刀具刃磨质量，减小刀刃圆孤半径； 11.零件已加工表面质量的含义主要包括三方面内容，即 表面粗糙度、加工硬化、残余应力。

12.影响工件表面粗糙度的主要因素有 机床精度、工件材料、刀具几何形状和切削用量。

二、判断

1.切屑的卷曲和前刀面的挤压有关。

（×）

2.切下来的切屑的厚度通常与切削层的厚度相等。（×）

3.节状切屑外表面呈锯齿形，内表面局部有裂纹。（√）

4.节状切屑又叫挤裂切屑；粒状切屑又叫单元切屑。

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（√）

5.切削塑性金属时，选择较小的切削厚度、较高的切削速度和较大的前角会形成粒状切屑。（×）6.切削脆性金属时形成崩碎切屑。

（√）

7.加工塑性金属时，通过改变切削条件可使切屑形态改变。

（√）

8.切削铸铁、黄铜等脆性材料时往往形成不规则的细小颗粒状崩碎切屑，主要是因为材料的塑性差，抗拉强度低。

（√）

9.在车削中，良好切屑形状的主要标志是：不缠绕，不飞溅，不损伤工件、刀具和车床，不影响工人的操作和安全。

10.积屑瘤的硬度与工件材料硬度一样。

11.切削速度低和高都不易产生积屑瘤。

12.切削脆性金属材料不会产生积屑瘤。

（×）（√）（√）

（×）

（√）

13.中等切削速度的条件切削钢件不会产生积屑瘤。

14.积屑瘤有保护刀具的作用，精车时允许积屑瘤存在。（×）15.有了积屑瘤后，实际前角会增大。

（√）

（√）16.切削液可降低切削温度，控制积屑瘤产生。

17.材料脆性却大，加工硬化越严重。

（×）

三、选择

1.（A）切屑底面光滑，外表面呈毛茸状。A、带状 B、节状

C、粒状

2.加工塑性金属时，若刀具前角较大，切削速度较高，切削厚度较

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小，则容易产生（A）切削。A、带状 B、节状

C、粒状

3.切削时若形成挤裂切屑，当将刀具前角增大切削厚度减小时，易形成（A）切削。A、带状 B、节状

C、粒状

4.工件材料越（B），刀具前角越（D），切削厚度越（C），越容易形成崩碎切屑。A、韧 B、脆

C、大

D、小

四、简答

1.较好的屑形有哪几种？（1）圆柱形螺旋切屑；（2）发条状切屑；（3）垫圈形螺旋切屑；（4）圆锥形螺旋切屑；（5）弧形切屑。

2.切削用量中对断屑影响最大的要素是什么？如何影响？ 切削用量中对断屑影响最大的要素是进给量。切屑折断的根本条件是切屑内部的应力要达到切屑材料的断裂强度，进给量愈大，切屑愈厚，则在同样地弯曲变形下，切屑内部产生的应力愈大，容易折断。3.试述积屑瘤的成因。

切削过程中，由于切屑底面与前刀面间产生的挤压和剧烈摩擦，切屑底层的金属流动速度低于上层流动速度，形成滞流层，当滞流层金属

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与前刀面间的摩擦力超过切屑本身分子间的结合力时，滞流层一部分金属在温度和压力适当时就粘结在刀刃附近而形成积屑瘤。4．积屑瘤对切削加工有什么影响？

（1）增大前角，实际工作前角加大，减少切削变形，降低切削力，保护刀刃。

（2）增大切削厚度，影响了加工精度。

（3）积屑瘤部分碎片粘在已加工表面上，使加工表面变得粗糙。（4）影响刀具耐用度。5.试述避免积屑瘤产生的措施。

（1）控制切削速度，避开易生存积屑瘤的中速区（15～20m/min）（2）增大前角，减小刀屑接触区压力。（3）采用切削液，减小摩擦。

（4）对于塑性好的碳素钢工件，可先进行正火或调质处理，以提高硬度、降低塑性。

（5）提高前刀面的表面粗糙度。（6）适当降低进给量。4.简述加工硬化的成因。

加工硬化，它是在已加工表面严重变形层内，金属晶格伸长、挤压、扭曲、甚至碎裂而使表面层组织硬度增高的现象。5.简述已加工表面粗糙度的成因。

（1）几何因素产生的表面粗糙度，残留面积高度

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（2）切削过程中不稳定的因素影响表面粗糙度，如：积屑瘤、鳞刺、振动等。

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