地下室施工方案（精选8篇）
地下室工程施工方案
一、工程概况
本工程为天都嘉园西区二期21#楼高层住宅，位于大桥南路与新华路交汇处。该建筑物地下一层为六级人防地下室与配电室及地下车库。面积2144.56平方米。地下室筏板厚600mm，筏板顶标高-3.6m，地下一层楼面标高-0.7m。结构安全等级为一级，抗震设防烈度8度。砼浇捣量约为1000立方米左右。地下室剪力墙宽300mm和250mm。
二、质量目标与施工部署.１．质量目标：确保结构优质工程。２．施工部署
组织机构根据工程的特点，现场条件结合本公司的实际情况组织强有力的项目管理班子。着重抓好现场管理工作和人、材、物的调配，以及与外部环节的协调。及时解决可能在施工中出现的各类问题。3.施工顺序
施工人员及施工机械进场后立即做好地下室的施工准备、机械设备的就位、劳动力的调配、材料的配置和图纸会审等工作。施工中上道工序完成后，必须经有关部门检验合格后方可进行下道工序施工。施工顺序：复核基坑位置及标高——坑底平整——10mm厚细石混 广厦建设集团天都嘉园项目部 第 1 页 天都嘉园西区二期 地下室施工方案
凝土保护层——放样——筏板钢筋绑扎——浇捣筏板混凝——墙柱钢筋绑扎——墙柱支模——检查验收——地下一层墙柱钢筋绑扎——地下一层墙支模——地下一层墙柱支模——检查验收——浇捣墙混凝土——顶板支模——顶板扎钢筋——检查验收——浇捣顶板混凝土。
三、施工准备工作
1．劳动力准备
建立高素质的施工队伍，认真考虑各专业工种及施工人员的合理配备。根据工期的安排计算所需劳动力。2．主要机具的配备
塔吊一台污水泵二台（备用）木工机械一套，钢筋加工机械一套
电焊机，混凝土振动棒根据施工情况进行调节 混凝土输送泵二台 3．材料物资的准备
本工程地下室模板采用组合钢模板与钢管代木架。甲供材料及时向建设单位提出材料计划。材料必须经有关部门质量认可后方能投入使用。
四、施工工艺及施工方法
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1．模板工程
本工程地下室底板侧模采用砖胎模，侧表面用1:3水泥砂浆抹平。地下室剪力墙采用组合钢模板Φ14止水螺杆夹模，墙板止水带以下翻口高度500mm，做成高低缝，或凹缝如下图 :
钢模板止水螺杆钢模板内外模板立于止水铁脚上,在立模之前,铁脚标高统一找平,并用电焊与底板钢筋固定。内外用Φ48钢管与Φ14止水螺杆山字夹固定，外墙夹模钢管在模板尺寸校正后与基坑边支撑牢固。
墙板支模采用组合钢模板,钢支架,Φ14止水螺杆，间距为双向每６０ｃｍ一道用山字夹,夹水平钢管固定，支撑采用Φ48钢管，内侧模板支撑与钢管支架连成一片。
顶板模可与墙板模一起支模，立杆间距１.５ｍ，排木间距６０ｃｍ一道，顶板模以下每隔２ｍ设牵杠一道，局部斜撑支承。在模板制作前应刷脱模剂。拆模时间，侧模为３天；承重模板，广厦建设集团天都嘉园项目部 第 3 页 天都嘉园西区二期 地下室施工方案
混凝土强度达到１００％方可拆除。3．钢筋工程
本工程钢筋采用现场加工制作，在现场设立钢筋加工车间，配备闪光对焊机、钢筋弯曲机、切断机各一台。钢筋采用机械成型，按图纸及规范要求采取人工绑扎，竖向钢筋采用电渣压力焊，水平钢筋采用闪光对焊。钢筋加工顺序按绑扎的先后秩序加工并归类堆放整齐。钢筋不应有锈蚀现象。对焊接头、位置、绑扎要求等均应符合施工规范要求。墙板及柱筋在基础浇捣前预埋好，复核尺寸后，两边用矩形钢筋进行控制间距及断面。钢筋绑扎前由质量部门检查，规格尺寸是否正确无误。钢筋在绑扎过程中应注意下列要点：
楼板钢筋双层处，钢筋撑脚数量应保证，以确保上下皮钢筋位置及钢筋保护层。
保证插筋位置的准确性，插筋位置在垫层上弹出中心线和边线，按线插筋。插筋完毕后，再拉线检查，避免插筋单根或整体偏移。为避免墙、柱钢筋整体扭转，在钢筋绑扎完毕，检查位置准确后，先将其临时固定然后再绑扎墙板钢筋。
垫块数量应适当，厚度一样，规格一致，以确保钢筋保护层，垫块用１∶２水泥砂浆制作。
按图纸和规范认真施工，加强施工过程管理。钢筋绑扎完毕，在 广厦建设集团天都嘉园项目部 第 4 页 天都嘉园西区二期 地下室施工方案
自检的基础上，及时通知各单位各部门进行验收，作好隐蔽工程验收记录。4．混凝土工程
本工程地下室混凝土采用C40,S6商品混凝土。商品混凝土供应商确定后，地下室底板、墙板、楼板都要针对混凝土的技术参数提出要求。根据各种因素确定合理的坍落度，并稍留余量，以防现场坍落度偏小影响浇捣性能，在现场严禁掺水稀释。混凝土应由供应商进行小样试拌，多次比较确定出级配和外掺剂类型及掺量。正式供应时严格按配合比供应混凝土,严禁擅自变动配合比。厂内及现场均按规范要求做强度和抗渗试块。配合比必须经有关部门认可。
产家提供混凝土前应及时提供级配单，原材料质保书。并应保证到达现场的混凝土配合比，施工方对到达现场的混凝土进行坍落度测试和试块抽样。
地下室施工质量的关键是抗渗，而抗渗的关键是混凝土的搅捣质量。为保证质量其主要措施包括：加强振捣密度，提高振实效果；处理好墙板水平施工缝这一薄弱环节；加强混凝土搅捣后的养护。地下室底板和墙板混凝土施工前，由项目部组织召开专题会议，由分公司领导，生产，技术，质量，有关人员参加，就劳动力到位，机具设备配备，商品混凝土供应，交通环保等方面问题全面落实，确 广厦建设集团天都嘉园项目部 第 5 页 天都嘉园西区二期 地下室施工方案
保稳妥齐备后方可进行施工。同时对参加施工的各班组进行全面交底，合理安排工作面，各班组所负责的区域必须确保其质量，重奖重罚，必须切实加强检查监督，及时发现问题，及时解决，以杜绝各种隐患。
混凝土搅捣中，由项目部技术、质量、安全等管理人员轮流值班，协调解决施工中的各种问题，对施工的技术质量、进行监督，对前后台进行控制。⑴．地下室底板施工
施工准备：在搅捣混凝土前应做好工程结构尺寸的技术复核，请有关部门进行隐蔽工程验收。构件尺寸，钢筋绑扎、管道埋件、预留洞口等全部符合要求后方可进行混凝土搅捣，同时在搅捣混凝土前必须做好劳动力安排及技术交底工作。
土建和安装应密切配合，要明确进度要求，保证各预埋件的标高尺寸位置正确。
柱和墙板插筋应固定牢，在搅捣混凝土过程中派专人监测。混凝土泵送管道应搭设架子搁置，架子应与钢筋分离，保证在送料时钢筋不位移。
现场要准备防雨，保温等必要的遮盖材料。要配备足够的机具设备和夜间照明灯具。
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商品混凝土的要求：该筏板为一次搅捣不留施工缝,砼方量约1000立方米,坍落度要控制在10-14CM左右。混凝土配合比应根据现场作业需要适当掺入缓凝剂、微膨胀剂，在提供混凝土前做好级配试验。现场布置二个混凝土出料点。混凝土须要量为每小时４０立方米左右，商品混凝土供应商应对混凝土的原材料，运输道路车辆做好布置。并提供方案和质量保证计划给施工单位、业主和监理等有关部门。搅捣方法：筏板混凝土为一次性搅捣，不留施工缝。由两台混凝土泵同时从东面18轴与J轴向西推进至1轴结束。详见筏板混凝土搅捣路线图。
混凝土泵送管应事先搁置在用钢管搭设的马凳上，不得在钢筋上拖拉，每个泵送出料口设置二个振捣点。插入振动棒应快插慢拔，插点要均匀排列逐点移动，插点间距不超过振动棒作用半径的１.５倍。不得漏振，振捣密实后由泥工直尺赶平,木抹将表面抹平。振捣时不得靠在钢筋上，以防影响已浇混凝土的粘结质量。止水带翻口的混凝土采用塞鍬的方法边插捣边塞鍬。混凝土采用麻袋覆盖浇水养护。⑵．地下室墙板施工
墙模板应保证强度和刚度，须设置足够数量的穿墙止水螺杆以防止炸模。在浇混凝土前对模板进行全面检查，保证模板尺寸正确。混 广厦建设集团天都嘉园项目部 第 7 页 天都嘉园西区二期 地下室施工方案
凝土浇捣前一天应对模板进行浇水，使模板保持充分湿润。外墙先从18轴与J轴处墙开始分两路浇捣，能同外墙分开浇捣的内墙，另行安排浇捣以确保外墙浇捣质量。与内墙连接处施工缝应留在门洞处。每个泵送点安排二个振捣点，混凝土布料杆不能放入墙板送料，混凝土送到平板后塞鍬入墙板模。振动棒要快插慢拔、合理掌握振捣时间，振捣时不能碰钢筋和模板。各振捣点应明确任务，互相配合以防漏振。墙板混凝土浇捣应均匀上升，以防止模板变形。在整个混凝土浇捣过程中应对钢筋和模板进行专人守护，如发生变形及时停止浇捣并立即纠正。混凝土墙浇捣后，墙上口应派专人浇水养护。应保证混凝土的养护时间。
在墙模板施工前，对施工缝进行修整、清理和凿毛。浇剪力墙混凝土时先浇１０ｃｍ厚的高标号水泥砂浆，然后再浇混凝土以免在搭接处出现蜂窝。⑶.地下室顶板施工
混凝土浇捣前应对顶板结构进行隐蔽工程验收。构件尺寸，钢筋绑扎和管道埋件以及预留洞口等全部符合要求后方可进行混凝土搅捣，同时在搅捣混凝土前必须做好劳动力安排及技术交底工作。混凝土浇捣方向同地下室底板一致。用插入式振捣棒振捣，插点控制在作用半径内，遵守快插慢拔的原则至上部有浮浆为止。梁柱节 广厦建设集团天都嘉园项目部 第 8 页 天都嘉园西区二期 地下室施工方案
点钢筋较密应放慢混凝土塞料速度仔细振实，上皮钢筋临时拆开以保证混凝土下料。切勿将振捣棒振捣钢筋和模板，以防钢筋振捣后影响已浇混凝土的粘结质量。
顶板混凝土要做好标高控制，振捣密实后用３ｍ长的直尺刮平，木抹初抹一遍后待混凝土初凝前拍压槎抹平整。在整个浇捣过程中各工种应做好成品保护工作。混凝土浇捣后及时浇水养护。5．质量保证措施
在浇捣前全体管理人员进行安全教育，明确工作分配任务。夜间安排值班人员跟班作业。
对作业班组作好技术交底和安全交底。
组织商品混凝土及时供应，协助搞好有关部门的工作关系，确保混凝土浇捣连续进行。
严格按施工规范操作，在浇筑中配备其它工种进行技术复核，对产生的偏差及时纠正。
掌握混凝土抹面时间，应及时养护以防混凝土收缩开裂。
五、地下室工程施工及防水措施
地下室工程中防水混凝土结构工程质量的优劣，除取决于优良的设计、材料的性质及配合成分以外，还取决于施工质量的好坏。因此，广厦建设集团天都嘉园项目部 第 9 页 天都嘉园西区二期 地下室施工方案
对施工中的各主要环节，如混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等，均应严格遵循施工及验收规范和操作规程的规定进行施工。施工人员应树立保证工程质量的责任心，对施工质量要高标准、严要求，做到思想重视、组织严密、措施落实、施工精细。
1、施工准备
编制专项施工方案，健全技术管理系统，制定技术措施，落实技术岗位责任制，做好技术交底，以及质量检验和评定的准备工作。
进行原材料检验，各种原材料必须符合规定标准；备足材料，并妥善保管，按品种、规格分别堆放，注意防止骨料中掺混泥土等污物。
将需用的工具、机械、设备配备齐全，并经检修试验后备用。进行防水混凝土的试配工作，试验室可根据设计抗渗等级，提高0.2N/平方毫米进行试配，在此基础上选定施工配合比。
做好基坑排水和降低地下水位的工作，要防止地面水流入基坑，要保持地下水位在施工底面最低标高以下不小于30cm，以避免在带水或带泥浆的情况下，施工防水混凝土结构。
2、模板
模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度，吸水性要小，地下室以钢模拼装，楼板采用胶合板。
模板构造应牢固稳定，可承受混凝土拌合物的侧压力和施工荷 广厦建设集团天都嘉园项目部 第 10 页 天都嘉园西区二期 地下室施工方案
载，且应装拆方便。
用对拉螺栓固定模板时，应在螺栓上加焊止水环。止水环直径及环数应符合设计规定。若设计无规定，止水环直径一般为8~10cm，且至少一环。
采用对拉螺栓固定模板时的方法如下： 螺栓加焊止水环做法
在对拉螺栓中部加焊止水环，止水环与螺栓必须满焊严密。拆模后应沿混凝土结构边缘将螺栓割断。此法将消耗所用螺栓。
在结构两边螺栓周围做凹糟，拆模后将螺栓沿平凹底割去，再用膨胀水泥砂浆将凹糟封堵。
3、钢筋
钢筋相互间应绑扎牢固，以防浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋移位，造成露筋。
绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差。留设保护层，应以相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫层，严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。
钢筋及铅丝均不得接触模板，若采用铁马凳架设钢筋时，在不能取掉的情况下，应在铁马凳上加焊止水环，防止水沿铁马凳渗入混凝土结构。
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当钢筋排列稠密，以致影响混凝土正常浇筑时，可同设计人员协商，采取措施，以保证混凝土的浇筑质量。
4、混凝土浇筑和振捣
浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并以水湿润模板。使用钢模应保持其表面清洁无浮浆。
浇筑混凝土的自落高度不得超过1.5m，否则应使用串筒、溜槽或溜管等工具进行浇筑，以防产生石子堆积，影响质量。
在结构中若有密集管群，以及预埋件或钢筋稠密之处，不易使混凝土浇捣密实时，应改用相同抗渗等级的细石混凝土进行浇筑，以保证质量。
在浇筑大体积结构中，遇有预埋大管径套管或面积较大的金属板时，其下部的倒三角形区域不易浇捣密实而形成空隙，造成漏水，为此，可在管底或金属板上预先留置浇筑振捣孔，以利浇捣和排气，浇筑后，再将孔补焊严密。
混凝土浇筑应分层，每层厚度不宜超过30~40cm，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h。
防水混凝土应采用机械振捣，机械振捣能产生振幅不大、频率较高的振动，使骨料间的摩擦力、粘附力降低，水泥砂浆的流动性增加，由于振动而分散开的粗骨料的沉降过程中，被水泥砂浆充分包裹，形 广厦建设集团天都嘉园项目部 第 12 页 天都嘉园西区二期 地下室施工方案
成具有一定数量和质量的砂浆包裹层，同时挤出混凝土拌合物中的气泡，以增强密实性和抗渗性。
机械振捣应按现行（混凝土结构工程施工及验收规范）的有关规定依次振捣密实，防止漏振、欠振。
5、混凝土的养护
防水混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，一般在混凝土进入终凝（浇筑后4~6h）即应覆盖，浇水湿润养护不少于14d。因为在湿润条件下，混凝土内部水分蒸发缓慢，不致形成早期失水，有利于水泥水化，特别是浇筑后的前14d，水泥硬化速度快，强度增长几乎可达28d标准强度的80%，由于水泥充分水化，其生成物将毛细孔堵塞，切断毛细通路，并使水泥石结晶致密，混凝土强度和抗渗性均能很快提高；14d以后，水泥水化速度逐渐变慢，强度增长亦趋缓慢，虽然继续养护依然有益，但对质量的影响不如早期大，所以应注意前14d的养护。
防水混凝土不宜用电热法养护。无论直接电热法还是间接电热法均属“干热养护”，其目的是在混凝土凝结前，通过直接或间接对混凝土加热，促使水泥水化作用加速，内部游离水很快蒸发，使混凝土硬化。这可使用混凝土内形成连通毛细管网路，且因易产生干缩裂缝致使混凝土不能致密而降低抗渗性；又因这种方法不易控制混凝土内 广厦建设集团天都嘉园项目部 第 13 页 天都嘉园西区二期 地下室施工方案
部温度均匀，更难控制混凝土内部与外部之间的温差，因此很容易使混凝土产生温差裂缝，降低混凝土质量；直接法插入混凝土的金属电极（常为钢筋）容易因混凝土表面碳化而引起锈蚀，随着碳化的深入而破坏了混凝土与钢筋的粘结，在钢筋周围形成缝隙，造成引水通路，也对混凝土抗渗性不利。
防水混凝土不宜用蒸汽养护。因为蒸汽养护会使混凝土内部毛细孔在蒸汽压力下大大扩张，导致混凝土抗渗性下降。在特殊地区，必须使用蒸汽养护时，应注意：
对混凝土表面不宜直接喷射蒸汽加热。及时排除聚在混凝土表面的冷凝水。冷凝水会在水泥凝结前冲淡灰浆，导致混凝土表层起皮及疏松等缺陷。
防止结冰。表面结冰会使混凝土内水泥水化作用非常缓慢；当温度低到使混凝土内部水分结冰时，混凝土体积就会膨胀，从而破坏混凝土内部结构组成，导致强度和抗渗性均大为降低。
控制升温和降温速度。
升温速度：对表面系数小于6的结构，不宜超过6摄氏度/h；对表面系数为6和大于6的结构，不宜超过8摄氏度/h；恒温温度不得高于50摄氏度。
降温速度：不宜超过5摄氏度/h。
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6、拆模板
由于对防水混凝土的养护要求较严，因此不宜过早拆模。拆模时防水混凝土的强度必须超过设计强度等级的70%，混凝土表面温度与环境温度之差，不得超过15摄氏度，以防混凝土表面产生裂缝。拆模时应注意勿使模板和防水混凝土结构受损。
7、防水混凝土结构的保护
地下工程的结构部分拆模后，应抓紧进行下一分项工程的施工，以便及时对基坑回填，这样可以避免因干缩和温差引起开裂，并有利于混凝土后期强度的增长和抗渗性的提高，同时也可以减轻壅水对工程的危害，起一道阻水线的作用。回填土应分层夯实，并严格按照施工规范的要求操作，控制回填土的含水率及干密度等指标。同时应做好建筑物周围的散水坡，以保护基坑回填土不受地面水入侵。
混凝土防水结构浇筑后严禁打洞。对出现的小孔洞应及时修补，修补时先将孔洞冲洗干净，涂刷一道水灰比为0.4的水泥浆，再用水灰比为0.5的1：2.5水泥砂浆填实抹平。
8、特殊部位的细部作法
防水混凝土结构内的预埋铁件、穿墙管道，以及结构的后浇缝部位，均为可能导致渗漏水的薄弱之处，应采取措施，仔细施工。现分别介绍一些作法：
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8.1、预埋铁件的防水作法
用加焊止水钢板的方法既简便又可获得一定防水效果。在预埋铁件较多较密的情况下，可采用许多预埋件共用一块止水钢板的作法。施工时应注意将铁件及止水钢板周围的混凝土浇捣密实、保证质量。
8.2、穿墙管道防水处理 套管加焊止水环法
在管道穿过防水混凝土结构和，预埋套管，套管上加焊止水环，止水环应与套管焊严密，止水环数量按设计规定。安装穿墙管道时，先将管道穿过预埋套管，按图将位置尺寸找准，予以临时固定，然后一端以封口钢板套管及穿墙管焊牢，再从另一端将套与穿墙管之间的缝隙以防水材料（防水油膏、沥青玛帝脂等）填满后，用封口钢板封堵严密。
8.3、单管固埋法
有现浇和预留洞后浇两种方法，虽然构造简单、施工方便，但均不能适应变形，且不能更换，一般不宜采用。当需用此法埋设管道时，应注意将管及止环周围的混凝土浇捣密实，特别是管道底部更应仔细浇捣密实。
地质报告揭示,场地岩土从上到下依次分布为杂填土、素填土、含泥砾砂、淤泥、含泥中细砂等,其中含泥砾砂层顶面埋深为8.0m~11.2m,厚度为1.2~3.1m,地下水位在地表下2.5m,地下水类型以承压水为主,岩土中的含泥砾砂层透水性强且与毗邻的员当湖有水力联系,由于员当湖的湖水与海水相通,其水位上涨或当对该土层进行较大抽水时,湖水会对其进行地下水的补给或渗灌。
根据地下室的使用要求和基础布置形式,基坑须进行大面积、深度较大的开挖,特别是核心筒承台基础处须开挖平面范围尺寸14m×14m、深度达10.2m的基坑,其开挖深度处于透水性强、含水量大又与毗邻的员当湖有水力联系的含泥砾砂层,因此若未采取措施,施工中必将出现流砂、涌水现象。如何进行基坑降水,成为地下室施工特别是核心筒承台施工能否顺利进行和保证施工质量的关键所在,是迫切需要解决的首要问题。
作为建设单位,我们组织论证了基坑降水处理方案,主要采取如下两个措施:
1 直接减少基础埋深措施
减少基础埋深,意味着减低水位、减少水压,是基坑降水处理中的最简单、最有效方式。根据建筑功能要求,在保证使用条件下,经与设计单位共同分析及设计修改,首先将室内±0.000标高直接抬高400mm;其次通过采取其它的排水方式后取消地下室室内原有300 mm厚的砂石滤水垫层;最后经结构计算复核修改,将核心筒承台基础高度由2000 mm调整降低为1800 mm。这样处理后,相当于将地下室整体抬高了700 mm、将核心筒承台基础抬高了900 mm,直接减少了水位高度、降低了水头压力,使得除核心筒承台基础外地下室的基础埋深已降低到4.4m~6.0m,远离了透水性强、含水量大的含泥砾砂层,施工可采用边基坑开挖边基坑内抽水降水的最简单的处理方式。
2 二是采取隔、降水相结合的措施
虽经上述的处理措施,核心筒承台基础埋深抬高了900 mm,但还是处在含泥砾砂层,使得基坑降水处理的重点实际在于核心筒承台基础范围处。为此我们对比分析了如下三种处理方案:一是在项目场地外围打降水井,直接降低整个场地的地下水位,该方案降水方式直观,但因场地毗邻员当湖且与其有水力联系,势必造成抽水量大、可控性差、费用高,同时对周边建筑物的影响较大,不是一种可行有效的处理方案;二是沿场地四周做隔(止)水帷幕,惯用的方法有双排φ500mm水泥搅拌桩隔(止)水帷幕和钻孔高压水泥浆灌注隔(止)水帷幕,但这两种方法最大的缺点就是工程量大、施工费用高,且如选用高压力的水泥浆灌注时又因含泥砾砂层透水性强、与员当湖有水力联系因素,极易造成水泥浆的流失而无法形成隔(止)水帷幕,其也是不可行的方案;三是在核心筒承台外围四周设置隔(止)水帷幕和降水井,采取隔水、降水相结合的双保险方案,其做法是首先在核心筒承台四周外边缘处施工两排相互相交的φ500mm水泥搅拌桩复合土层帷幕进行隔(止)水,并起基坑开挖时的挡土作用,其次在隔(止)水帷幕外边缘基础底板受荷较小处布置三个降水井,该降水井不但可为基坑开挖需要进行降水,还可为下一段施工过程中建筑物的抗浮需要进行降水,为获得较大的汇(集)水面积、保证日后封堵方便,降水井采用φ800人工挖孔沉砼预制管(管壁开小孔,管内放置钢筋笼加铁丝网,钢筋笼与管壁间填充砂石滤水垫层)方式,其底部深度进入含泥砾砂层,顶部至地下室底板砼垫层处,该隔水、降水相结合方案的最大的优点是把基坑降水处理范围直接缩小到重点部位,同时双保险措施可最大限度的提高了基坑降水的可靠度,有效保证施工进度与质量,并对周边建筑物的影响极小,而且施工费用较低、方式简单易行。因此我们最终采用了第三种处理方案。
采取了上述有效降水措施后,当核心筒基坑土方开挖至8m深时,还是出乎预料地出现基坑渗水、流砂现象,特别是越往下挖和当员当湖水位上涨时,渗水、流砂现象较明显,并开始出现水泥搅拌桩复合土层帷幕局部边坡塌方、淘空现象,使得进行基底砼垫层、承台基础砖胎模的施工难以实现。经现场观察和分析发现,含泥砾砂层的透水性、与员当的湖水力联系远比预测的来得强、对施工质量影响来得大,集中反映在水泥搅拌桩施工时,随着员当的湖水位的涨退潮的变化,对还未固结的水泥搅拌桩复合土层产生较强的水位压力差和冲刷,造成整个复合土层强度及整体性较差,出现较多形状很不规则的裂隙和孔洞,而另三个降水井的降水也由于含泥砾砂层的透水性、与员当的湖水力联系强和出水量大而无法起到满意的降水作用。
虽隔、降水相结合的措施效果达不到预计要求,但基坑已成型、基坑内渗水也已得到较大的控制,还是有起到了一定的作用,因此根据新情况,我们采取了如下两个施工应急措施:(1)为防止复合土层进一步塌方、严重削弱隔(止)水帷幕和挡土作用,对局部塌方部位先临时堆筑砂包进行加固,并在水泥搅拌桩复合土层挡土侧压筑一排挡土钢管(间距0.4m,砖胎模做好后用铁葫芦拔起)以稳定土层;(2)连续几天在员当湖低水位时突击施工,采取主动超挖回填20cm厚碎石滤水层的办法,将基坑内渗水经碎石滤水层汇流集中引入事先预留的排水坑后抽水排出,在相对干燥的碎石滤水层表面迅速浇筑砼垫层进行基坑封底、同时做好承台基础砖胎模的施工。
根据上述的处理措施,基坑的开挖和地下室结构的施工得到了较好的工期及质量把控,取得较好的效果。由于施工过程中建筑物的抗浮需要,原在隔(止)水帷幕外边缘布置的三个降水井的抽水降水一直持续到上部主体十层完成(承台砼达到强度要求)后才停止。降水井的封堵施工选在员当湖低水位时,方式为先将降水井内的水抽干后,立即填充水泥、砂、碎石的干拌物至基础底面,然后用高出原设计要求一个等级的抗渗砼快速浇筑封堵至基础顶面,并用10mm厚钢板与基础施工时基础顶面沿降水井周边预埋的钢圈焊牢,使之牢固不渗水。
经过几年的使用与观测,表明佳境豪苑地下室基坑降水施工方案是可行和成功的,且还节省较大的施工费用。总结其做法,主要关键措施是:(1)在满足建筑功能要求前提下,直接减少基础埋深措施,是最简单、最有效方式;(2)采取隔、降水相结合的措施,但应视场地实际情况,合理的运用;(3)根据施工随时出现的特殊状况,制定应急措施;(4)采用可靠的办法有效封堵室内降水井。高层建筑地下室的施工基本上都面临着基坑降水的要求,如何根据不同的场地与地质状况来选择合理、可行的方案和采取有效的措施,是保证工程进度和质量的一个重要关键,本文为此结合实际阐述了一具体分析方式和做法,供参考。
摘要：根据场地及地质的特殊状况对地下室基坑降水进行多方案分析比选,提出相应措施,保证地下室施工顺利进行。
摘要：近几年，我国的建筑行业发展比较迅速，这促进了我国高层建筑的增长，同时这也使得越来越多的人开始关注地下室的使用，这在很大程度上促进了地下室的开发利用。地下室独特的地理位置使得在对其进行施工的时候要特别注意防渗施工技术的应用。本文主要分析了出现地下室渗漏的原因，并提出几点有效的地下室防渗技术的应用措施，以期有助于提高地下室施工质量。
关键词：地下室；施工防渗；应用
随着我国高层建筑使用数量的增长在很大程度上促进了地下室的应用，这也使得越来越多的人开始关注地下室的施工质量。在对地下室进行施工的过程当中，若没有做好防渗工作，使得地下室进水，那么就会导致水严重腐蚀建筑材料，因此，要有效利用地下室的防渗技术，既要注意对地下室进行防水防渗处理，又要注意对地下室的外围墙体进行结构保护。
一、地下室出现渗漏的原因
根据多种不同的地下室工程，都会普遍存在两个相同的渗漏原因。那就是，缺乏地下室施工过程中防渗施工技术应用的正确态度与认识，以及缺乏对地下室施工进行施工过程中存在潜在危险的认识。
（一）缺乏地下室防水防渗施工的正确认识与态度
对于地下室施工过程中进行防水防渗工程，绝大多数人缺乏一个正确的认识与态度。错误的理解为能够消除渗漏现象的措施，就是多多增加外防水层数量，而忽略了混凝土自主防水的功能对地下室的防水防渗也具有极其重要的作用。而且认为混凝土在地下水养护环境下存在的，正常情况下不会出现漏水的现象。就算有漏水情况发生，在其表面涂抹一层防水浆就解决了，而没有把混凝土的自主防水当作首要的问题。还有一部分人会觉得地下室中的混凝土施工缝以及后浇带的部位具备止水功能，同时在地下室的外部也存在着弹性很好的外防水，错误的认为在这样的条件下是不可能发生漏水现象的[1]。可是在实际的地下室施工过程中，存在着很多的不利因素。例如外防水层在选取建筑材料时一定要仔细的分析，要考虑到在外防水层的接缝部位是否粘贴牢固的。
（二）地下室在进行防水防渗工程中的潜在危险
地下室在进行防水防渗处理过程中中，其施工阶段存在很多的不利条件，这些会导致地下室发生漏水现象。这些不利条件主要体现在以下几个方面。
1、混凝土的问题
混凝土在施工中所出现的问题具体为，混凝土在振捣过程中不够密实、没有认真的处理施工缝、在存在含泥量较大以及水灰比较大的砂石中没有进行规范的混凝土养护。
2、后浇带的问题
如果没有对后浇带处的施工缝进行正确的处理，很大一部分混凝土就会有发生不严实的现象。一般情况下，在地下室的防水施工中经常会出现这样的问题，而且是非常不容易解决的。使得工期有所延误，对经济效益也会造成非常大的损失。
3、变形缝的问题
由于止水带在混凝土浇筑之前没有被固定好，存在位移或者扭曲，在混凝土中没有得到固定，就会出现沉降缝、抗震缝以及温度缝等变形缝，会导致极其严重的漏水。
4、外防水的问题
外防水的问题大多是表现在施工质量上，特别是当外防水层的材料质量不合格的时候，就会出现外防水的问题。当施工过程中底板防水层突然出现擦破时，如果没有得到及时的修补，一样也会发生渗漏问题。
二、地下室施工中防渗的技术应用
根据前人地下室现场施工的实践工作经验，地下室在防渗的施工过程中，应该主要从混凝土结构的自主防水以及外防水两个方面中将防水防渗问题进行有效控制。以下将会详细分析几个方面具体要注意到的技术应用。
（一）混凝土结构的自主防水
1、地下室在管道的穿墻部位进行的防水施工
地下室施工过程中，需要用到的穿墙管必须预埋套管，而且一定要在混凝土浇筑之前进行。穿墙管与内墙角的凹凸结构，应该设定在 250mm 以上，两个管之间的距离应该在 300mm 以上[2]。当存需要较多的穿墙管时，要利用墙上的预埋角。焊严穿墙盒中的封口钢板，同时在钢板上预留的浇筑孔中，添加柔性的沥青或者细石混凝土密封材料。
2、后浇带、施工缝的防水施工处理
施工人员要首先仔细的考虑后浇带的施工设计，才能够制定有效的后浇带施工方案。在施工的过程中，坚决避免出现不依据图纸盲目设置止水带的情况发生，同时混凝土的不严实的现象也不允许发生。处理新混凝土与旧混凝土接缝时，必须在浇筑混凝土的前一天进行。一定要使用高压清水清洗高压缝，混凝土的接槎面需要进行多次的湿润处理，新和旧的混凝土就能够具有良好的接槎效果。
（二）地下室的外防水施工
防水的材料的质量是最为重要的指标，其品种的规格必须按照国家的有关标准进行选取，要具备良好的耐腐蚀性、耐菌性、耐刺穿性、耐水性以及耐久性。在选取卷材防水层的基面时，应该选用平整、坚实性高以及清洁的基面，处于阴阳角的位置上要做圆弧或者折角。在防水涂料的配置上，要以涂料相应的技术要求为标准。卷材与基面之间、卷材与卷材之间要做到紧密、牢固的粘结[3]。在防水涂料方面要进行分层的刷涂或者喷涂，在涂层的过程中尽量要均匀，尽可能不要产生漏刷、漏涂的现象。此外，详细的检查防水层以后，若符合规定的时候，要在第一时间实施保护层的工序。
（三）混凝土施工的配合比和材料
使用不同的混凝土，要采用不同的的配合比例，要根据具体的混凝土情况进行相应比例的配置。混凝土的防渗结构配合比需要在试验室进行试配，然后才可以确定配合比例。水胶比应该≤0.5，灰砂比最好选择1：1.5～1：2.5之间，砂率最好选择在37%左右。混凝土如果想保证其强度，就要减少混凝土的水泥用量和用水量。使得收缩量有效减少，则混凝土的抗裂能力就能提升。
（四）混凝土的养护温度
混凝土在进行养护的过程中，要有专业的人员负责准确的温度测量，同时要根据测温的大致情况将温度保持在最佳的状态。最好将内外的温差控制在≤25℃，这样就不会产生温度的裂缝。此外，当气温较高时，施工的现场需要建立起简单的遮阳装置。混凝土的制作要使用低温水，遮阳就会降低混凝土的入模温度[4]。依照现行规范规定，地下抗裂防渗工程根据等级不同应采取不同措施，并且地下抗裂防渗工程的应用技术正在从单一防水向多道设防的方向发展。混凝土本身的密实性具有一定的抗渗、防水能力，是多道防水措施中首选的。依靠自身防水防渗性能或与其他设防（如后浇带止水条、防水砂浆、卷材防水）共同作用，完成了地下建筑物的防水防渗功能。
三、结语
综上所述，地下室施工过程中防渗施工技术好坏，直接影响着地下室自身的使用寿命以及整体结构的稳定性，这对于地下室而言是非常重要的核心部分。在实施防渗工程的过程中，一定要将先进技术、经济合理、安全适用以及优质的质量作为标准，合理的进行施工。并且要充分利用多道的设防以及防排相结合的措施，分别在混凝土结构的自防水以及外防水这两个方面中进行有效合理的控制。只有这样，才可以在根本上将地下室的防渗施工合理顺利完成。
参考文献：
[1]蔡东.试论地下室施工中防水防渗施工技术的应用[J].科技资讯，2013（3）：58-58.
[2]张宗波.地下室施工中防水防渗施工技术的应用[J].城市建筑，2013（14）：72-72.
[3]陈树文.防水防渗施工技术在地下室施工中的应用探析[J].江西建材，2014（3）：51-51.
人货电梯底部加固施工方案
编制人：侯朝亮
审核人：
审批人：
2013-10-18
东阳三建鹰潭万和城（一期工程）项目部
万和城一期工程
施工电梯地下室楼板加固施工方案
一、工程概况
本工程由鹰潭万和房地产有限公司开发，鹰潭核工业有限公司勘察、广州市建工设计研究院有限公司设计。2#、3#楼为框架剪力墙结构，地下一层，地上十七层。建筑高度为52.8米，建筑使用年限为50年，建筑抗震设防裂度为6度。
根据本工程需要拟安装贰台施工升降机，分别为2#、3#楼，我公司计划将施工电梯安装在地下室顶板上（标高:-1.300m具体位置详见电梯平面布置图），地下室顶板厚400mm，混凝土强度等级为C30，配筋为Φ14
@180双层双向。施工电梯为山东大汉（集团）股份有限公司制造的SC200/200，架设高度为52.78米。
二、地下室顶板加固施工方案设计
为保证施工升降机正常运行及楼面安全，我公司拟采用如下加固方案：采用钢管（φ48×3.5）搭设满堂脚手架架（支撑面为5
m×5m）,把地下室顶板上的荷载传至地下室底板以满足安全施工要求。满堂架搭设时采用立杆上加可调顶托，顶板上用方木（50×90mm）作为主龙骨的支撑体系，支撑架搭设宽度为电梯基础宽度每边加宽1米。立杆间距800mm，水平拉杆步距小于1500mm，45度角剪刀撑隔两条立杆连续设置到顶，上、下水平拉杆距立杆端部不大于400mm。为确保施工电梯荷载能有效传递至地下室底板，可调顶托必须旋紧，并要求上、下层立杆位置相对应。
三、地下室顶板加固计算
本计算书主要依据本工程施工图、施工升降机说明书、《施工升降机》（GB/T
10054-2005），《施工升降机安全规则》（GB10055-1996），《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002），《混凝土结构设计规范》（GB
50010-2002）等编制。
1、参数信息
1）.施工升降机基本参数
施工升降机型号：SC200/200；
吊笼形式：双吊笼；
架设总高度：52.78m；
标准节长度：1.508m；
底笼长：3.2m；
底笼宽：1.5m；
标准节重：140kg；
电机重量1200
kg
单个吊笼重:
1480kg；
吊笼载重：2000kg；
外笼重：1225kg；
其他配件总重量：200kg；
2）.荷载参数：
施工荷载：5kN/m³；
3）.钢管参数：
钢管类型：Ф48×3.5；
钢管横距:
800mm；
钢管纵距:
800mm；
钢管步距:
1500mm；
模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度：0.2
m；
2、荷载计算
根据《设备说明书》
基础承载N＝(吊笼重+围笼重+导轨架总重+对重重+载重量)╳
安全系数×9.8N/
kg
＝（1600╳2+1480+1600╳35+1200╳2+2000╳2）╳
2.1×9.8
＝
35029
kg×9.8
N/
kg
＝343284N
＝
343.3kN
基础底座平面尺寸为
4000╳3500
mm，则地下室顶板承压
P＝343.3
/（4╳3.5）＝
24.5
kN/m2。
3、立杆验算
以最大荷载对立杆进行验算，不考虑钢筋砼上梁的承载力，则传给每根立杆的力为：N＝24.5╳0.5╳0.5＝6.13
kN
查《施工手册》
当水平步距为1500mm时，立杆（48╳3.5钢管、对接方式）允许荷载
【N】=30.3kN
6.13kN
;
查建筑材料手册得，可调顶托的允许荷载【N】=20kN
6.13
kN
。故立杆受力满足要求。
4、混凝土强度验算
为方便计算，假设载荷全部集中并均匀分布于底座的两条槽钢[12（b×h＝
53×120），计算如下：
两槽钢与混凝土楼面的接触面积
S＝（53mm×3300mm）×2
＝349800mm2
据前项计算，本施工电梯荷载N＝
343.3kN，则混凝土单位面积承载P＝343.3/349800
＝0.00098
kN/
mm2
＝0.98
N/
mm2
查《施工手册》，强度等级为C30混凝土强度设计值轴心抗压为
【P】＝14.3
N/
mm2
>0.98
N/
mm24、楼板破碎应力验算（按1m长度截面计算）。
(1)楼板1m长度截面含钢率：U＝Fu
/
(b×h0)
配筋采用
双层Φ
@180。则截面布筋面积
Fu
＝
1710
mm2。
截面长度
b
＝
1m
＝
1000
mm。
楼板有效高度
h0
＝
400－80
＝320
mm。
则
U
＝
1710/
（1000×320）＝
0.00049
(2)混凝土强度计算系数α＝
U
×
Rα/
Ru
据《施工手册》，Rα(钢筋强度)，三级螺纹钢，采用Rα＝
400
N/mm2
Ru
(混凝土强度)，C30，采用Ru
＝
14.3
N/mm2
则α＝0.00049×400/14.3＝0.14
则A0＝α×（1－α）＝0.1204
(4)断面可承载最大弯矩【Mp】＝A0×b×h02×Ru
＝0.1204×1000×3202×14.3
＝176304128
N·mm
＝176.3
KN·m
（5）实际最大跨中弯矩。
立杆支承间距为500mm，假设荷载全部集中并均匀分布于底座的两条槽钢
（长为3.31m），按可能的最大弯矩验算，即槽钢正好位于两排立杆的正中间，此时计算跨中弯矩最大值可简化为按简支梁计算，见图2。
P(每米集中荷载)
L＝
0.5m
图2
每米截面最大弯矩W＝1/4×
P
×
L
＝1/4
×[343.3
/(2×3.5)]×0.5
＝6.125KN·m
111.04
KN·m
(6)若底座槽钢正好与底板下钢管顶撑排列位置重叠，则此项弯矩计算按均布载荷连续梁计算，可忽略不计（见图3）。
图35、顶托上垫方木承压强度验算
6、方木主要承受支撑点的承压强度计算，按前项荷载计算及立杆验算，每根立杆所受压力N＝6.13
kN，方木支撑接触面积为60×90＝5400
mm2
则单位面积压力fc＝6.13kN
/
5400
mm2
＝
1.135
N/mm2
查《木结构设计手册》,广西针叶松最弱顺纹压应力为:
【fc】=9.8
N/mm2
1.135
N/mm2
地下室地面施工方案
编制:
审核:
批准:
武汉鑫源建筑工程有限公司
2018年4月25日
汉口御江澜庭工程 地下室地面施工方案
一、工程概况
1.工程名称：汉口御江澜庭地下室
2.工程地点：黄陂区武湖街汉施公路与发展南路交叉口东南 3.建设单位：湖北鼎正房地产开发有限公司 4.勘察单位：中机三勘岩土工程有限公司 5.设计单位：武汉市正华建筑设计有限公司
6.监理单位：武汉市青山建设工程监理有限责任公司 7.施工单位：武汉鑫源建筑工程有限公司 8.监督单位：武汉市黄陂区建筑管理站
本工程地下为1层，地上分别为1#楼31层、2#、3#、4#、5#楼为32层。地下室建筑面积为11764.84㎡；层高为 96.7、99、4 m。地下室层高为3.8/3.6m，建筑结构形式为钢筋混凝土框架剪力墙结构，合理使用年限为50年，抗震设防烈度为6度。该工程基础形式：地下室基础桩基、承台；建筑物结构安全等级为二级，抗震等级为三级。
本工程结构钢筋采用HPB300：钢筋（FY=270N/mm2）；HHRB400（FY=360N/mm2）。地下室结构均采用商砼。基础垫层为C15混凝土；地下室结构剪力墙、柱为C45P6，底板及顶板为C35P6。地下室地坪采用水泥混凝土垫层
本工程地下室地面1非金属耐磨地面（用于停车库）做法为：20厚（最薄处）C15细石混凝土向排水沟找坡；无溶剂环氧底漆一遍；0.5～1.5厚无溶剂环氧中涂层；0.5～1.5厚无溶剂环氧面涂层。地面-2(用于地下室消防水池、电梯基坑、集水坑)做法为：刷基层处理剂一道；2厚聚氨脂防水涂料；刷基层处理剂一道；20厚1:2水泥砂浆抹面压光。地面-3面砖地面(用于地下室室外开敞楼梯、电梯厅、前室、走道)地面做法为70厚C20混凝土垫层；素水泥沙将结合层；20厚1：4干硬性水泥砂浆；8~10厚防滑地砖,水泥浆擦缝。地面-4地板漆地面(用于地下室住宅楼梯间)地面做法为素水泥浆结合层一遍；20厚1:2水泥砂浆抹面压光。地面-5地板漆楼面(用于地下室配电房)地面做法为水泥基渗透结晶型防水涂料；
700厚素土夯实；留15-20宽缝,油膏嵌缝；80厚C20混凝土收光,6000X6000分仓,；素水泥浆结合层一遍；20厚1:2水泥砂浆抹面压光；满刮建筑胶水泥腻子一遍，打磨平整；地板漆,操作区绝缘胶垫。地面-6面砖地面(用于地下室水泵房、风机房、电表间、电信间)地面做法为30厚C20混凝土垫层（用于风机房、电表间、电信间）；20厚(最薄处)C15细石混凝土向排水沟找坡1%（用于水泵房）；素水泥浆结合层一遍；20厚1:2水泥砂浆抹面压光（用于风机房、电表间、电信间）；30厚1：4干硬性水泥砂浆（用于水泵房）；8~10厚防滑地砖,水泥浆擦缝（用于水泵房）。地面-7防静电地板(用于弱电机房)地面做法为素水泥浆结合层一遍；20厚1:2水泥砂浆抹面压光；80高防静电活动地板。
二、施工条件及准备：
耐磨材料施工是在地坪初凝期混凝土（去除泌水）开始进行，按照顺序进行去除浮浆直至表面收光作业，在结束养护期后，形成耐磨面层，从而获得具有良好耐磨、防尘和美观效果的非金属耐磨地面。
1、基底表层要清理，去除浮浆、杂物，基底用水湿润。
2、设置模板：模板设置应平整、坚固。按照设计标高支模（槽钢），可用水平仪检测模板标高平整度，通常模板宽度以6米为最佳。
3、浇捣混凝土之前宜进行扫浆处理，以增加细石混凝土与基底的粘结力。
三、细石混凝土浇注
1、混凝土上浇注地坪应实施分仓按序作业，每天浇注量不宜超过500m2。浇注厚度尽可能一次性浇筑至设计标高。建议混凝土满足以下条件： 1）标号为C15细石混凝土，尽可能用小水灰比和C20混凝土垫层。2）自拌混凝土的塌落度控制在3-4cm，最大骨料直径不超过30mm为宜。
2、振捣作业
1）使用振捣棒或平板振捣器做密实作业。
2）混凝土振捣后再用水平仪检测模板的水平情况，对偏差部位加以调整。
3、地坪平整作业
1）应采用长靠尺刮作地坪水平。
2）地坪的水平标高应用水平仪检测确认。
四、耐磨地坪施工说明及要求
1、去除浮浆：在混凝土入模平整后初凝开始时，轻度人踩留下约5mm的印迹（大约3~6小时，露天及高温条件时可适当提前）。使用加装圆盘的机械镘均匀地去除混凝土表面的浮浆层，由于靠近模板、墙壁、凹坑等边角的地方初凝较早，因此应加快处理时间。
2、撒布材料：将规定用量的非金属耐磨材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面，失水较快的地方应先撒布。非金属耐磨材料吸收一定水分而颜色变深时，进行加装园盘的机械镘作业；而后待耐磨材料硬化至一定阶段（中间间隔大约一小时），进行第二次材料的撒布作业，将剩余的1/3材料撒布完毕。待材料吸水颜色变深后，进行第二次加装圆盘的机械磨光作业，使水分完全泌出。
3、机械磨光作业：非金属耐磨材料吸收水分后，视混凝土的硬化情况，进行至少三次未加装园盘的机械磨光作业。机械磨光机的运转速度和机械镘角度的变化应视砼混凝土地坪的硬化情况作调整，在每次磨光开始时调节一次叶片的角度，避免损伤地坪。机械镘作业应纵、横交错进行。操作人员上场时必须换干净软底鞋，不得踩到施工地坪外的地方，以免污染。
4、表面收光作业：非金属耐磨材料的最终修饰性磨光是使用机械镘或手工镘进行表面收光加工完成。作业时尽量减少砂眼和收光痕迹的出现。
五、养护
1、耐磨材料地坪完成以后的8-12小时进行养护，以防止其表面水分的迅速蒸发，保障耐磨材料强度的稳定增长，养护时间为7天以上。
2、卸模与收缩缝切割：卸模作业可以在地坪完工后的第二天进行。卸模作业应注意不损伤地坪边缘。可以在地坪完成后的第三天进行收缩缝的切割，油漆（划分）分隔线应在耐磨地坪完工后的14天进行。
六、注意事项
1、密切注意气象预报，雨天施工确保室内工作面不能渗水/漏水，露天工作则严禁施工
2、须及时、准确通知当天混凝土浇捣时间、施工面积。
3、施工机械人员：施工机械、内燃式磨平机4台，人员8人。（按每天施工500m2安排）。
4、施工完毕后必须注意产品保护及现场管理，在养护期间地坪表面严禁负重和交叉施工。
5、在产品出厂前，应检查产品包装是否完好，确保产品在运输过程中不会发生泄漏情况。
6、由于本产品中含有水泥，为碱性物质，进行施工时应戴好手套和防尘面罩，避免长时间接触皮肤。一旦不慎误入眼睛，应立即用清水清洗。
7、产品在施工现场要求堆放整齐，对于施工器械所需的燃料应单独密封保存，并严禁接触明火。万一发生泄露，按《化学品的泄露处理规范》操作，及时清理干净。
8、每次施工完毕后，由施工人员回收所有施工工具，并妥善处理施工废弃物，清理现场，保持现场的整洁。
汉口御江澜庭项目部
武汉鑫源建筑工程有限公司
尚城国际地下室防水施工方案
1.1.建设概况
尚城国际项目位于江苏省宿迁市软件服务与外包园内，南临为中轴路。工程由1#、2#、3#、4#楼及地下车库组成，尚城国际项目占地面积为12439.95㎡，工程建筑面积79572.99㎡，其中地上为69367.79㎡。
1．工程名称：尚城国际项目工程
2．建设单位：宿迁市金泊源置业有限公司
3．设计单位：深圳市城建工程设计有限公司
4．勘察单位：江苏华信勘测设计有限公司
5．监理单位：扬州金泰监理有限公司
6．施工单位：常德宗辉建筑有限公司
一、地下室外墙渗漏水工程概况
工程地下室防水设防标准为GB50108-2001《地下工程防水技术规范》二级防水等级。地下室外墙防水采用结构自防水混凝土加卷材外防水，35厚聚苯板保护层。
地下室底板防水构造：现浇防水钢筋混凝土板(详结施图)、50厚C15细石混凝
土保护层、3厚改性沥青防水卷材、15厚1：3水泥砂浆
找平层、100厚C15素混凝土垫层。
地下室墙体防水：素土回填分层夯实、35厚挤塑聚苯板(XPS)粘贴(保温板专用
粘接剂）、3厚改性沥青防水卷材、20厚1:2.5水泥砂浆找平
层、防渗钢筋混凝土外墙Sb=0.6Mp。
地下室顶板防水：60厚C20细石混凝土保护层,内配∅8@200双层双向,随捣随抹、黄沙隔离层≤10、3厚改性沥青防水卷材、20厚1:3水泥砂浆找平层、防渗钢筋混凝土顶板。
二、地下室外墙渗漏水工程施工准备
2.1技术准备
2.1.1施工方法的选择
常德宗辉建筑有限公司1
防水工程是关系到工程使用功能的一项重要指标，它是工程施工过程中的一项重点工程、难点工程。施工方法和方案的选择对工程施工质量的好环有着直接的影响。
本工程的地下室外墙SBS防水卷材采用热熔法满粘施工。
2.1.2工程开工前，先组织工程技术人员进入施工现场，了解现场情况，进一步弄清工程特点，解决施工技术与实施工艺之间的矛盾。
2.1.3技术交底
防水工程施工前，由专业工长根据施工图纸和现行的国家规范要求结合本工程的实际情况对施工班组进行书面交底。交底内容包括：施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法，工程质量标准，保证质量的技术措施等。并经过现场技术负责人的审核后严格执行。
2.2现场准备
2.2.1外墙面对拉螺栓应预先割掉，木垫块取出后用水泥砂浆抹平。
2.2.2基层应清理干净，混凝土接缝处理平整，阴阳角处作成圆弧形或135°折角。
2.2.3基层表面应干燥，含水率不大于9%（将1米见方的卷材盖在基层表面上，静置3h左右，若覆盖处表面无水印，且紧贴基层一侧的卷材无结露现象，即认为基层含水率小于9%）。
2.3材料准备
本工程地下室外墙防水选用3mm厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材。防水卷材的外观质量、品种规格应符合地下工程防水技术规范（GB50108-2001）和地下防水工程施工质量验收规范（GB50208-2002）的有关规定要求。
聚酯胎防水卷材主要物理性能指数：
项 目 性能要求
拉伸性能 拉力（N/50mm）≥800（纵横向）
最大拉力时延伸率（%）≥40（纵横向）
低温柔度（℃）≤-1
5R=15mm，弯180°，无裂纹
不透水性 压力0.3Mpa，保持30分钟不漏水
本工程所用防水材料在进场时，必须有出场合格证、质量检验报告，并经过现场抽样复试合格后方可投入工程使用。
2.4机具准备
主要施工机具一览表
名称 规格 单位 数量 用途
钢丝刷 把 10 清理基层
铲刀/扁铲 把 20 清理基层
扫帚 把 10 清理基层
滚刷 把 20 刷基层处理剂
剪刀 把 10 裁剪卷材
壁纸刀 大号 把 10 裁剪卷材
墨线盒 个 2 弹线
钢卷尺 5/50米 把 20/1 丈量尺寸
喷灯 3公斤 个 10 烘烤卷材
2.5人员准备
本工程工期紧，质量要求高。根据工程情况，计划进场技术熟练的防水工20人，所有进场人员服从项目部的统一管理。
三、地下室外墙渗漏水工程施工方案
3.1工艺流程
基层清理→底胶涂布→复杂部位增强处理→加热器加热卷材表面→卷材铺贴→排气→压实→刮封接口→保护层施工。
3.2施工要点
3.2.1基层处理检查基层的平整和干燥情况，对高低不平或凹坑较大的部位，可以用1：3水泥砂浆抹平，对突出墙面的异物、浮浆等用扁铲铲平，并清理干净。对阴阳角用水泥砂浆做成均匀一致、平整圆滑的圆弧形或135°折角。
3.2.2涂刷基层处理剂
在已经处理好的基层上用滚刷满涂基层处理剂，不可漏涂或者漏底，涂刷的基层处理剂应该均匀，在第一层基层处理剂干燥以后再涂第二遍。在第二遍基层处理剂刷完8小时并干燥以后，在铺设之前现在基层上画好粉线，确定卷材铺贴位置和搭接尺寸后进行试铺。
3.2.3复杂部位增强处理。
阴阳角及混凝土接缝处等部位在在铺贴防水层前，用墙体同种防水卷材作附加增强处理，防水附加层宽度500mm。附加层施工完毕验收合格后方准进行墙面大面积卷材铺贴。
3.2.4铺贴卷材卷材防水层应从阴阳角部位逐渐向上铺贴，阴阳角部位的第一块卷材，平面与立面各贴半幅，然后在已铺卷材的搭接边上弹出基准线，再按线铺贴卷材。2 两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不小于100mm。
平面卷材铺贴方法喷灯加热卷材应均匀，烘烤时间不易过长（烘烤时间过长会导致胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离或烧穿卷材），烘烤到卷材底部胶层呈黑色光泽并伴有少量气泡即可。卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，排除卷材下面的空气，并辊压粘结牢固，不得有空鼓、皱折。铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲。卷材搭接缝及收头的位置必须粘接牢固，接头处的卷材必须100%烘烤，粘接时必须有熔融的沥青从边端挤出，并立即用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严。卷材搭接缝施工方法：
1）先将已经铺好的下层卷材表面的防粘隔离层熔掉，为了防止烘烤到搭接范围以外的卷材，使用烫板沿搭接粉线移动，火焰随烫板移动。这样，火焰就不会影响到其他部分的卷材
2）粘贴搭接缝：一手用抹子或者刮刀将搭接缝卷材掀起，另一手持汽油喷灯，从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面，随烘烤熔融随粘贴，并将熔融的沥青挤出，用刮刀刮平。搭接缝或者收头粘贴后，再用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压严实。
3.2.5后浇带处理
后浇带处在地下室外墙外侧预先用混凝土预制板进行封闭，室内用螺栓将混凝土预制板拉紧，外侧抹灰后做卷材防水。
3.3质量标准
3.3.1主控项目卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。
检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
3.3.2一般项目卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。
检验方法：观察检查。侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密。
检验方法：观察检查。卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。
检验方法：观察和尺量检查。
4.4质量验收
4.4.1检验批的验收由监理工程师或建设单位项目技术负责人组织项目专业质量检查员等进行验收。
4.4.2每检验批按铺贴面积每100m2抽查1处，每处10m2。
四、地下室外墙渗漏水工程成品保护
4.1卷材在运输及保管时平放不高于四层，不得横放、斜放，应避免雨淋、日晒、受潮，以防粘结变质。
4.2已铺贴好的卷材防水层，应及时采取保护措施。操作人员不得穿带钉鞋在底板上作业。
4.3穿墙管道根部等，不得碰坏或造成变位。
4.4卷材铺贴完成后，要及时做好保护层。留槎的卷材要妥加保护，防止断裂和损伤；卷材铺完后，其顶端应给予临时固定，并加以保护。保护层做好后及时进行回填土。
五、地下室外墙渗漏水工程安全环保措施
5.1卷材、汽油等物品设立专用库房，保持通风，配齐干粉灭火器等消防器材，指定防火负责人。
山水四季城二期2A区工程位于上海市松江区泗泾镇泗陈公路2号地块北部,地下室车库为框架结构体系,顶板采用空心梁板结构体系。地下车库底板厚400mm,混凝土抗渗等级为0.6MPa。在结构上设计后浇带来防止混凝土的伸缩裂缝。地下车库填充墙为200mm厚混凝土小型空心砌块,Mb5混合砂浆砌筑。
构造做法:地面:车库内主要为细石混凝土地面和防水地面。内墙面:为混合砂浆墙面。平顶:为喷涂顶棚。侧壁:主要为防水砂浆。根据本工程单体多,地下车库占地面积大,相邻标段交界线长,工种多,施工阶段交叉的特点,施工平面布置由专人实行动态管理。
2 地下室结构工程施工技术方案
2.1 地下室主要施工顺序
混凝土垫层———底板下防水层———大底板———拆除第三、二道支撑———地下二层墙、顶板———拆除第一道支撑及栈桥———地下一层墙、顶板———外墙、顶板防水层、保护层。
2.2 地下室钢筋工程
1)底板钢筋
当底板防水卷材上的50mm厚混凝土保护层浇捣完且达到一定强度后,由测量员从控制点引出控制轴线,进行定位放线,弹出轴线、集水坑、电梯井及墙板位置线,特别注意桩位偏差,标高等情况,及时做好验收记录。
本工程基础底板厚度,地下车库为700mm。基础底板钢筋用量大,场地较少,钢筋由现场集中加工,塔吊配合,人工搬运,严格按设计施工图和国家规范标准分批加工及编号,由现场技术人员核验后才可进行绑扎。
所有钢材必须要有质保书及复验合格后,方能使用。现场的钢筋必须根据配料单进行整理,分类,按施工计划分点堆放整齐。
钢筋接头位置为板下部钢筋在跨中,上部钢筋搭接在支座,暗梁纵横交叉施工应按顺序穿插就位。
Φ20mm～Φ25mm主筋以机械连接为主,电焊和绑扎连接为辅,在现场就位时增加一个机械接头,板面上排筋可采用6号槽钢支架固定,支架立柱@3 900mm,下脚混凝土垫块100mm×100mm×50mm厚,横梁@1950mm,斜撑45°。
底板与墙板的施工缝按设计要求和参照97沪防-561P35节点,采用4mm厚钢板止水带,四周应封闭严密,并用电焊固定。
绑扎底板底层钢筋时,在垫层面弹出绑扎控制线,以保证间距尺寸,其偏差值应控制在允许范围内,钢筋绑扎质量应符合规范要求。钢筋保护层底板底100mm厚采用混凝土垫块C35,其余采用塑胶专用垫块夹,确保定位正确。
每绑扎一排钢筋必须及时配合验收,以免造成返工,影响施工进度,底板面层钢筋采用架立钢支架分层控制绑扎,以保证底板面层钢筋位置的正确和施工作业的安全。
墙、柱插筋绑扎依照在垫层上所弹轴线及模板排列绑扎,为确保插筋位置正确,在底板面层钢筋上将墙水平筋点焊固定于面筋上,插筋顶端临时绑扎3道～5道水平筋,以保证墙位置的正确无误。
2)墙、顶板钢筋
首先应特别注意人防外墙和临空墙的钢筋竖向在外,水平横向在内。而剪力墙的配筋是竖向在内,横向在外。竖向钢筋采用电渣压力焊连接,水平钢筋搭接连接,所有接头应按规定叉开并保证搭接长度。严格按照设计图纸要求进行操作,网状双向受力钢筋应每点绑扎,其余可梅花形交叉绑扎,采用20号铁丝绕转二周半固定。“S”箍筋应勾住外皮钢筋绑扎。
需要注意的是,外墙因钢筋保护层厚度为50mm,须在受力主筋及暗柱箍筋就位后,再在外侧绑扎双向Φ6mm@200mm构造网片。另外,防爆门框等须穿插施工安装并点焊固定。顶板钢筋待墙顶板支模后进行,采用绑扎接头,在受压区连接,钢筋接头下皮底筋在支座上皮面筋在跨中。
2.3 地下室模板工程
模板必须具有足够的刚度、强度和稳定性,能可靠地承受混凝土的侧压力和施工荷载,本工程全部采用优质双面镀塑木模,接缝要严密不漏浆,模板表面涂刷隔离剂。拆墙板侧模时,应以不掉角缺棱为主,时间不少于3d。
底板、剪力墙部份:采用九夹板用50mm×100mm垫木固定加固,用Φ48 mm×Φ3.5mm钢管横向竖向围檀每4 00mm用Φ14对拉螺杆一道,双螺帽加固用30mm×30 mm限位止水片及50mm×50mm×40mm厚木板垫片,拉杆为一次性。梁板采用九夹板。底板用50mm厚木板为梁底模,梁高度大于500mm,中间设一道Φ14mm对拉螺杆。
板、梁底模支撑系统采用钢管扣件排架支撑,平板采用厚18mm九夹板,每300mm纵横放50mm×100mm垫木一根,木模镶角,板缝粘贴胶带纸,防止漏浆。
钢管扣件排架支撑立杆横,纵向间距均为600mm,在梁底视实际情况适当加密,同时增设剪刀撑,以加强整体稳定性。
在模板安装前必须涂刷脱模剂,以利拆模及增加模板使用寿命。模板拼缝严密,不得漏浆,截面几何尺寸正确,支撑固定牢固、结实,相邻板面高差不得超过1mm,层高垂直均应符合施工规范。拆模时注意不得硬碰,猛敲对拉螺栓,以免操作损伤混凝土体。墙模采用Φ14mm对拉限位止水筋加固,外墙外侧,垫2cm厚的八字台垫木,拆模后用1:2水泥砂浆填嵌。外墙在混凝土浇好后拆模时间不少于5d后方可拆除,满足墙体蓄热保湿养护,顶板采用薄膜草袋各一层养护5d～7d,减少内外温差收缩所造成的裂缝。
2.4 地下室结构混凝土浇筑工程
1)配级要求
底板、墙顶板全部采用商品混凝土,试配级配单,经设计、业主、监理确定后方可使用。混凝土塌落度为120mm±20mm。每次混凝土浇捣前,混凝土拌站应提供下列资料:水泥品种,标号及每立方米的水泥用量,骨料的种类和最大粒径,外加剂掺合料的品种及掺量,混凝土强度等级和坍落度,混凝土配合比和标准试件强度。
混凝土进入现场不准掺水搅拌。
现场泵车一个台班至少进行二次坍落度检查,误差控制在20mm内,并随时与拌站取得联系。
2)施工过程中要求
地下车库墙顶板浇捣顺序原则上先进行墙板,后进行平台,并一次性连续浇捣。部分剪力墙C45混凝土,穿插在中间浇捣,下料时高标号混凝土应在板面超出300mm～500mm,以确保剪力墙强度需要。在板面宜设一道密目钢丝网片,用钢筋固定,作不同级配的分隔,确保混凝土的整体性。
在混凝土浇捣前,检查钢筋、模板、管线及预埋件的位置,避雷接地的焊接,并做好技术复核及隐蔽验收,以及混凝土浇灌令的审批工作,经监理验收签字后方可进行浇捣。
清除模板内垃圾,浇水湿润。混凝土浇捣前,面标高应预先测量控制,用红漆做好标高标记。墙板混凝土浇捣时,应按500m分层浇捣振实,梁、板振捣点间距为300mm,振动时应以混凝土不沉陷为度,并要求快插慢拔,严格保证振捣密实。混凝土的自由落差不得大于2m。浇捣混凝土采用Φ50mm、Φ70mm型振动棒,并配备部分Φ30mm的小直径振动棒,用于钢筋较密的部位。顶板振捣密实后,用2m长刮尺进行整平,并用木蟹打平,使表面平整,无缺陷。混凝土浇捣时,注意防止离析,浇捣前墙板与底板交接处,应用搅拌站提供的相同品种水泥浆进行接缝处理。浇捣混凝土应派专人负责,经常观察模板支架、钢筋、埋件的情况,当发现变形移位时,应立即组织劳动力进行整改。当预留洞口的长度或高度超过1m时,采取墙模开设门子板和孔底模留设观察孔,作为观察混凝土浇灌时流动情况及振动棒插入补振。按规定要求,做好混凝土试块取样工作。
2.5 底板大体积混凝土施工
地下车库厚700mm,经后浇带分隔,也有40m～50m左右长度,属大体积混凝土构件。为防止施工过程中出现温度应力及收缩裂缝等,造成今后结构的渗漏现象,根据我公司十多年来大体积混凝土的施工实践经验,拟采取以下措施确保底板混凝土质量,杜绝渗漏现象,为创市优质结构工程打好良好基础:
1)合理优化混凝土配合比。选用低水化热的矿渣硅酸盐水泥、洁净砂、石料、控制含泥量;同时掺加磨细粉煤灰、矿粉等减少水泥用量,以减少养护时水化热总量;掺加高效减水缓凝剂,降低水灰比,提高和易性和混凝土的密实度。控制用水量≤176kg/m3。
2)掺加8%的UEA-H型高效混凝土微膨胀剂,以补偿混凝土的收缩变形。同时控制混凝土的塌落度,采用120±20现场塌落度控制,严禁现场随意加水。
3)混凝土浇捣时,要分层浇注,并分层二次振捣,每层厚度300mm～400mm,尽量使用汽车泵软臂下料,便于控制速度。尤其需要注意的是,掺加UEA膨胀剂的混凝土,在初凝后期变化较快,会一下子逐渐收水结硬,故须平台不断人,要持续操作,随抹表面收水裂缝,并及时在4h内覆盖一层薄膜,二层麻袋蓄热保湿养护14d以上。
4)做好现场测温监控工作。测温仪器用专门加工并经严格标定的铜—康铜热电偶作为测温传感器,分别埋设在中间跨需要测温的部位。该热电偶的灵敏度高,测温范围合适,是国际公认的大体积混凝土的测温元件,为了满足在潮湿介质中使用可靠,另对热电偶做专门有效的绝缘处理。测温点切换用WKR-362型油浸式多点切换开关,二次仪表采用UJ33a型直流电位差计,仪器工作稳定、可靠、分辨率高,测量精度同步提高。
测温从混凝土浇捣开始进行每二小时测定一次,五天后每四小时一次,监控标准为混凝土内外温差≤22°,报警值为>20°。
现场测点布置为9组,每组三个,自混凝土板面自下分别为100mm、300mm、500mm。离侧表面亦为100mm,尽量利用墙内位置,以便于混凝土施工时,对信息电线的保护。
3 地下室防水工程施工技术方案
3.1 主要施工顺序
基坑底混凝土垫层———大底板下4mm厚BAC自粘防水卷材———地下二层结构———地下二层外墙2mm厚BAC自粘防水卷材、50mm厚聚苯板保护层———地下一层结构———地下一层外墙防水卷材及保护层———顶板防水、保护层。
3.2 地下室防水卷材施工
考虑到本工程地下车库属超长结构,设计在底板下,外墙外侧和顶板面各设置了一道柔性外防水2mm～4mm厚BAC防水卷材,并采用混凝土或聚苯板保护。为了充分发挥该卷材的拉伸强度>7MPa,断裂伸拉率>450%的良好性能,按GB 50108-2001《地下工程防水技术规范》规定,底板下卷材采用自粘法进行施工。外墙、顶板采用满粘法铺贴,卷材所有接缝四周均应满粘密封,紧密连接在一起,形式整体,并与周边及转角等处粘结牢固。覆盖包括各个局部的全部基层,形成防水性能可靠、耐久性能优异的整体防水层。
卷材基层面,应平整牢固,清洁干燥。垫层和顶板收头时采用铁板压光,外墙支模时,应采用胶带纸封闭模板拼缝,防止漏浆形成凸出筋肋,增加打磨整改工作量,个别明显凹凸部位,需批嵌修平整。
铺贴前应涂刷聚氨酯底胶等基层处理剂,稍干燥后,对局部水落口,管子根部及阳阴角等部位,预先进行增强处理,然后在基层面和卷材反面各涂布一层黏结剂进行铺贴,并对接缝处重叠卷材部分外涂接缝黏结剂进行收口处理;最后采用压缝条和嵌缝膏将所有四周卷材末端压嵌密封、保护。
卷材铺贴后,应立即进行保护层施工,以防止人为碰伤防水卷材。细石混凝土面层浇捣时,采用商品混凝土汽车泵配合下料,严禁用手推车直接在防水层上行走,造成卷材碾压损坏。
外墙后浇带处预留接茬,待主体结构完成后再封贴收头。
因此在后浇带外墙外侧基坑内,须预先留出1 500mm宽以上的施工操作面,采用一砖挡土墙砌筑,并在坑底预留380mm×500mm深集水井,便于施工期间排水。
防水卷材必须具有合格证书及复验合格单。防水工应具有防水上岗资格证书,方能操作。地下工程待分部工程验收合格后方能回填土。外墙拆除后,应先在坑内放水,高度-1.0m以上。确保外墙板混凝土自防水无渗漏并经监理验收后,方可进行下道防水工程施工。
3.3 基坑回填土
当地下车库施工完毕,达到设计强度,基础分部验收合格,防水工程完成后即进行回填土施工。填土前先清除基坑(或基槽)内的积水杂物,回填土应采用同类型素土进行,并按每300mm分层夯实,采用蛙式打夯机回3遍,并控制填土压实系数>0.96。利用机械运土,严禁碰撞建筑物,原则上机械运土至基坑边缘后人工进行推入、平整。
3.4 地下室结构工程的中间验收
地下室主体全部拆模、清理后,可进行结构中间验收,以为回填土、内粉刷及通风、消防工程施工创造条件。
4 基础阶段对周围邻房和道路等环境的保护和监测
主要施工监测流程:
围护结构及顶面混凝土整浇层施工———对四侧邻房、道路、人行道四周围墙及围护顶面布设变形(垂直、水平)监测点———东侧围墙内侧面粉刷1:2水泥砂浆5mm～8mm厚,封闭原有裂缝———定时对各测点监测并通报———如出现报警值须专题研究、采用针对性措施控制。
如前所述,由于本工程地处杨浦区商业中心,环境较为复杂,特别是工程北侧有对不均匀沉降反应敏感,北侧最近处距8号线地铁底板外边线约9m。这些不利环境条件均须特别注意。根据我公司多年在市区施工的经验和规范要求,拟采用以下针对性施工技术措施:
1)首先,严格按DBJ 08-61-97上海市基坑工程设计规程、DGJ 08-11-1999上海市地基基础设计规范、GB 5007-2002建筑地基基础设计规范、GB 50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范等相关的国家和上海市规范、设计施工图纸和经审批的围护方案进行基础施工,布点监测控制围护结构及邻房等周围环境位移与变形。
2)对围护结构和周围环境的控制预防措施
按规定由业主委托专业单位对基坑及周围环境进行跟踪监测。
(1)在施工期间,原则上每天监测一次。
(2)挖土开始阶段,每天监测二次,围护结构边宽10m(二排桩基)混凝土垫层完成3d后,每天监测一次,底板混凝土完成后每3d监测一次。
(3)以一级基坑工程允许位移值70%作为项目部内部监控值,并以内部位移监控值的50%作为报警值,出现报警值时,应增加一倍频率进行加强监测,做到信息化指导施工。
(4)当围护结构和周围环境位移变形达到监控值的85%时,应停止施工,经设计、监理、业主、总包施工单位组成的监测领导小组审定并采取专题防治措施后,方可继续施工。做到现场施工的控制最终变形不超过上述控制值的90%,确保周围环境的安全。
(5)除了加强围护结构的抗渗施工质量外,基础施工阶段,一旦出现围护结构有渗水现象,应及时进行压密注浆封堵。地面水应有组织排入导沟,防止重新渗入地表土层内。
(6)控制坑外的地下水位差≤500mm,减少邻房和周围道路的下沉。
参考文献
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[2]韩应军,房屋加固改造过程中地基基础应注意的问题及加固方法[J].煤碳技术,2004(8):77-78.
【关键词】地下室；防水；施工技术；渗漏；防水卷材
一、地下室的防水设计
1.防水层保护好地下结构，不能让地下水浸泡钢筋混凝土结构。一旦结构渗水，会导致钢筋锈蚀、断截面减小、膨胀，混凝土裂缝增大、抗压强度减弱，建筑基础受损，建筑寿命降低，最终危及安全。
2.设计前应充分掌握地下工程所在地及其附近地下水运动规律和状况，确定设计最高地下水位标高，同时结合地质、地形、地下工程结构、防水材料供应及当地施工条件等全面研究地下工程防水方案。地下钢筋混凝土外墙、底板均应采用抗渗混凝土，抗渗等级根据防水混凝土的设计壁厚和地下水的最大水头比值。
3.独立式全地下室工程应做全封闭，附建式全地下室或半地下室防水设置，卷材防水和涂膜防水层可在室外平坦处改用防水浆完成设防高度。
4.地下室最高水位高于地下室地面时，地下室设计应考虑整体钢筋混凝土结构，保证防水效果；在特殊要求下可采用架空地面和夹壁墙。
5.地下室外防水层宜采用软保护层，如聚苯板或聚乙烯板等。 二、地下室防水施工
1.外墙后浇带处理
为防止回填土挤坏挡土墙,应每隔三皮砖在灰缝中放置2Φ8通长拉接钢筋。挡土墙及盖板阴阳角应用水泥砂浆抹成直径50～80mm小圆角,以防止破坏SBS卷材防水层。
2.变形缝处防水处理措施
变形缝处应增加卷材附加层,附加层总宽度为600mm。变形缝两侧的混凝土应分两次浇筑。在施工时,把止水带的中部夹于变形缝端模上,同时沥青木丝板钉在端模上,并把止水带的翼边用铅丝固定在底板钢筋上,然后浇筑混凝土,待混凝土强度达到一定强度后拆除端模板,用铅丝将止水带另一翼边固定在底板钢筋上,再浇筑另一侧混凝土。木丝板端用密封油膏填严。
在施工中,要保证止水带与混凝土牢固结合,除混凝土的水灰比和水泥用量要严格控制外,接触止水带的混凝土不应出现粗骨料集中或漏振现象。在支设模板和浇筑混凝土不得将止水带破坏。
对于热力管道穿过混凝土外墙,可采用防水橡胶止水套管以适应因温度引起的管道涨缩变形。即先将带法兰的止水套管预埋在结构中,在套管无法兰的一端沿管周剔凿,用素灰嵌填。安装管道时,把橡胶止水套套入穿墙管并安装在套管法兰上,用螺栓箍紧,再用铁卡将橡胶止水管套箍紧固在穿墙管道外皮,然后从无法兰的一端用沥青麻丝等将套管与穿墙管之间的缝隙填嵌密实,最后用掺加防水剂的水泥砂浆将管根四周分数次封闭严实。
管道处附加层必须认真粘贴,保证施工质量。方法是先按细部形状将卷材剪好,不要加热,在细部贴一下,视尺寸、形状合适后,再将卷材的底面用手持喷灯烘烤,待底面呈熔融状态即可粘贴在已经涂刷一道密封材料的基层上,并压实铺牢。
在地下室结构后浇带施工完毕后,即可进行地下室内降水井的封闭。降水井中的二次浇筑混凝土应是强度等级比所在区域地下室底板提高一级的膨胀混凝土,且新旧混凝土接槎面应凿毛后清洗干净并充分湿润。
三、防水混凝土工程
1.施工工艺
施工准备→混凝土搅搅拌→运输→浇注→养护
混凝土搅拌要严格按施工配合比，准确称量每种材料用量，投料顺序：石子、水泥、粉煤灰、外加剂、砂、水,加水后搅拌3分钟，保证混凝土的搅拌时间。施工过程中定期抽查测定混凝土坍落度，施工中如遇雨或其它原因，砂石含水量发生变化时，及时测定其含水率并调整混凝土搅拌用水量。混凝土运输连续均衡，间隔不超过2小时。混凝土在运输过程中要防止产生离析现象及坍落度损失，手推车装运混凝土严禁漏浆；若出现离析，浇注前进行二次拌合。
混凝土浇注连续浇筑，不留或少留施工缝。地下室防水底板、挡土墙抗渗混凝土浇筑，以变形缝、施工缝及后浇带划分施工区段进行混凝土浇筑。底板、侧墙设计为抗渗混凝土,采用现场搅拌站浇筑混凝土，保证连续施工，不留冷缝。施工时采用先浇混凝土底板，底板混凝土分区由底到高施工完成后，浇注侧墙，连续浇筑混凝土的施工方案。底板混凝土“之字”走向浇筑，侧墙混凝土分层循环浇筑。底板混凝土施工：底板混凝土施工采用“二次振捣，多次抹压”施工工艺，可保证混凝土自密性及抗渗等级。侧墙混凝土分层循环浇筑，两个班组同时进行；混凝土振捣棒严禁碰撞钢筋、模板、预埋件等。浇筑过程中及时观察模板、钢筋、预埋件和预留洞的情况，发现问题及时采取措施处理。
施工缝上浇注混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，保持洁净湿润再铺一层20-30mm厚1：1水泥砂浆，然后进行分层浇注，应用机械振捣，保证混凝土密实，不得过振或漏振。基础底板、侧墙混凝土振捣抹压完成后，应及时采用混凝土养护膜覆盖、养护，防止早期裂缝。
穿墙管道、伸缩缝防水处理：在管道穿过防水混凝土结构处，预埋套管，套管上加焊止水环，要满焊严密。安装穿管时，先将管道穿过预埋套管，并将位置找准，作临时固定。然后端用封口钢板将套管焊牢，再将另一端套管间隙用防水密封膏填严密，并用封口钢板封堵严密。
2.质量保证措施
地下室底板、墙身为防水混凝土施工，严格按设计要求的混凝土强度及防水等级进行混凝土配制，保证防水混凝土的自身质量满足设计要求。所用材料必须有出厂合格证和性能检测报告，且复试合格，不合格材料严禁使用。
防水混凝土的配制，设计要求混凝土强度C30，内掺泵送剂M17-10，膨胀剂UEA-H。防水混凝土采用现场搅拌混凝土，每罐混凝土所用各种原材料必须逐车进行称量，以确保防水混凝土质量达到设计要求。防水混凝土浇筑时，采用一次浇筑完成的施工方法，昼夜施工，不留施工缝，确保防水混凝土浇筑密实，并采用多次抹压的施工技术，提高防水等级，确保防渗漏效果。
施工防水混凝土时，固定模板用的拉片穿过防水混凝土结构，应采用止水拉片；结构内部的钢筋、支撑不得接触模板，确保抗渗漏混凝土的施工质量。在防水混凝土墙身结构中，如有密集管穿过时，应采取相同强度标号的细石防水混凝土浇筑，保证防水混凝土浇筑密实，不发生渗漏。
结束语
建筑地下室防水工程质量控制，重点应放在工程前期阶段，只有做好事前预控、事中监控，才能从从根本上控制地下室防水工程的质量。
参考文献
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[4]王晓峰，王炳华.高层建筑地下室防水施工技术特点[J].科技咨询导报.2007年第17期.
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