《公司设备管理办法》

《公司设备管理办法》（精选8篇）

《公司设备管理办法》 篇1

属各单位、机关各部室：

为规范及所属单位设备管理工作流程，明确职责，保证设备安全，确保生产顺利进行，根据国家法律法规，结合管理架构调整，对原《有限公司设备管理办法》进行了修订。现将修订的《有限公司设备管理办法》予以下发，请遵照执行。

有限公司设备管理办法

第一章 总 则

第一条 为加强设备管理，规范工作流程，明确管理职责，根据《全民所有制工业交通企业设备管理条例》、《中华人民共和国特种设备安全法》等法律法规，特制定本办法。

第二条 本办法适用于及所属费用单位、分公司、全资子公司和控股公司（以下简称各单位），参股公司参照执行。

第三条 设备管理工作应贯彻安全第一、预防为主和依靠技术进步促进生产发展的方针，坚持维护与检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与全员参与相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。

第四条 设备管理的主要任务，是通过技术和经济的措施，对设备进行综合管理，不断改善和提高技术装备素质；积极采用先进管理方法和先进技术，提升设备管理和维修技术水平。

第五条 各级设备管理人员，应对设备实行综合管理，保持设备良好技术状态，保障设备安全运行；应用节能环保技术，促进设备节能减排；合理制定维修费用指标，提高设备全寿命周期经济效益。

第六条 办法定义的大型设备指船舶、机车以及岸边集装箱起重机、轮胎式（轨道式）集装箱起重机、散货卸船机、散货装船机、门座式起重机、龙门起重机、桥式起重机、滚装车辆安检仪等设备：大型成套设备是指散粮、煤炭、矿石

和油品等散物料成套连续输送设备。

第七条 各单位应建立设备管理体系，对设备的规划、选型、购臵、安装、验收、使用、检修、改造直至报废实行全过程管理；按照《安全生产责任制》的要求，认真贯彻“一岗双责” 的要求，做好设备安全管理工作。

第二章 组织与职责

第八条 设备管理实行、各单位和队（车间）等三级管理。

第九条 主管部门职责 1.技术工程部职责

（1）技术工程部是设备主管部门，负责设备管理的组织和协调工作，建立设备管理体系。

（2）负责贯彻执行国家有关设备管理的法律法规和方针政策，制定设备管理制度，规范管理流程，指导各单位建立和完善规章制度。

（3）开展新技术、新材料、新工艺的推广应用工作，组织交流设备管理先进经验；结合设备管理实际，对各单位设备管理工作进行监督、检查、考核。

（4）组织设备中长期规划编制，指导各单位制定本单位设备专项规划，参与设备相关课题的前瞻性研究。

（5）审核各单位设备资本性投资建议预算，监督各单位预算计划执行情况；参与设备资产的调拨、出租、转让、联营、合资和报废等报批申请的审核工作。

（6）参与大型设备购臵技术规格书、招标文件审查及技术改造方案的审查工作，指导各单位实施；组织或参与大型设备购臵、技术改造和投资的设备资本性投资项目验收工作。

（7）开展设备统计分析工作，归口上报相关统计报表；指导各单位通过设备统计分析工作，为提高设备运行质量提供基础数据。

（8）组织或参与重、特大设备事故的调查、处理；组织协调特种设备、防雷接地设备设施等定期检验、检测工作；组织制定特种设备事故应急预案；指导各单位制定、演练设备（包括特种设备）应急预案。

2.总工办职责

（1）贯彻执行国家有关设备管理的法律法规和方针政策，引导设备技术创新工作，推进设备管理标准化工作。

（2）负责组织重大设备（大型成套设备）购臵项目的立项审查、优化和选型等工作。

3.安全监察部职责

（1）安全监察部负责设备的安全监察工作，参与生产设备安全技术监督和检验工作；监督设备安全隐患整改落实工作，参与设备事故调查处理工作。

（2）组织制定设备安全技术操作规程并监督落实；负责协调特种设备作业人员的培训、复审和发证工作。

（3）参与新技术、新材料、新标准的安全技术审查和验收工作；参与大型设备购臵或改造的技术方案审查和验收

工作。

4.规划建设部职责

（1）规划建设部是计划主管部门，负责设备资本性投资计划管理工作,审核、编制设备更新、购臵及技术改造项目资本性投资预算。

（2）参与大型设备购臵技术规格书、招标文件审查及技术改造方案审查；参与投资的设备资本性投资项目验收工作。

5.财务部职责

（1）财务部是资金主管部门，负责设备资金和固定资产价值管理，制定设备资金、固定资产管理制度。

（2）组织或参与设备资产的调拨、出租、转让、联营、合资和报废等报批申请的审核工作。

（3）参与大型设备购臵技术规格书、招标文件审查及技术改造方案审查；参与投资的设备资本性投资项目验收工作。

第十条 各单位主管部门职责 1.技术部门职责

（1）各单位技术主管部门是设备管理的二级管理部门，负责本单位设备全过程管理。组织贯彻执行上级有关设备管理的方针、政策、法律法规，制定本单位管理制度及流程。

（2）协助安全部门编制设备安全技术操作规程，开展设备操作、维修人员技术培训；组织本单位技术交流，以及新技术、新材料、新工艺的推广工作；负责本单位设备管理 的监督、检查、考核和评比工作。

（3）负责编制本单位设备规划、设备投资建议预算和设备维修计划并组织实施；定期组织设备普查，做好本单位设备运行、维护信息的统计、分析和上报工作。

（4）负责编制本单位设备运行、保养维修、成本费用、材料消耗和备件储备等技术定额与技术标准；健全设备台帐、单机档案、设备技术档案和特种设备档案，办理设备验收、交接、更新、改造、封存、报废等管理手续。

（5）认真贯彻落实《特种设备安全法》，严格按照国家有关部门制定的特种设备安全规程，定期进行安全监测、检验，发现问题应停用并及时维修；积极开展设备节能减排工作，采用新技术、新工艺改造老旧设备、淘汰国家明令淘汰的高能耗、重污染设备。

（6）负责一般及以下机损事故的调查、处理工作，及时上报重大及以上机损事故；负责本单位特种设备和防雷接地设备设施的日常管理与维护及报检工作，并配合检验、检测；结合本单位实际，负责编制本单位设备应急预案并参与演练。

2.安全部门职责

（1）各单位安全管理部门负责本单位设备的安全监察工作，贯彻执行上级有关设备安全管理方针、政策、法律法规，制定本单位设备安全管理制度，并监督执行。

（2）负责组织编制设备安全技术操作规程，组织、办理本单位特种设备作业人员的培训、复审和发证工作，参与

特种设备管理及定期检验工作；组织本单位设备操作、维修人员安全培训，监督设备安全技术操作规程的执行。

（3）监督设备安全隐患整改落实工作；参与设备事故调查处理；参与本单位设备应急预案的编制，并组织演练。

3.计划、财务部门职责

（1）各单位计划、财务部门负责本单位设备资金和固定资产的价值管理，贯彻执行上级有关方针、政策、法律法规，制定本单位设备资本性投资、固定资产管理制度。

（2）负责编制上报本单位设备资本性投资预算及调整预算，监督、落实本单位预算计划执行情况，参与设备资产验收工作。

（3）组织或参与本单位设备资产的调拨、出租、转让、联营、合资和报废等工作。

第十一条 机械队（站、车间或段）

1.各单位属基层站、队、车间等是设备管理的三级管理单位，是设备运行、维护管理部门，负责所属设备的运行、维护管理工作。

2.贯彻执行上级设备管理规章制度、技术标准和技术定额，建立健全设备操作和维护岗位责任制，合理使用设备，节能降耗，保持设备良好技术状态。

3.根据设备技术状态编制设备维护建议计划，开展设备运行的检查和维护工作；做好设备统计、分析和考核工作，按时上报统计报表；落实设备原始记录的填写和保存责任，健全设备单机档案和设备台账。

4.根据生产需要和设备保有情况，结合技术经济论证，提出设备的增购、更新、改造、封存、启封、调拨和报废等申请、并负责封存设备的保养工作。

5.负责所属设备机损事故的现场保护和处臵工作，吸取教训、制定预防措施，开展安全生产教育活动；负责所属特种设备和防雷接地设备设施定期检验的配合工作，及时整改存在问题；参与设备（包括特种设备）应急预案的编制，落实演练应急预案。

第十二条 维修部门职责

各单位属设备维修部门是设备三级管理单位，是专业的设备维修部门，负责本单位设备的维修、保养服务工作。

1.贯彻执行上级设备管理规章制度，严格遵守设备维修规程和技术标准；落实“自检、互检、专检”维修质量保障体系、降低维修成本；参与设备事故的现场处理，参与事故的分析和处理工作。

2.开展设备维修方法的研究和应用工作，积极推广新技术、新材料、新工艺，提高维修水平；做好维修原始记录的填写、保管和统计分析工作。

3.建立健全设备维修技术档案，负责维修和配件加工制造等图纸资料的收集、整理、保管和归档工作。

第三章 基础管理

第十三条 分类和编号

根据行业有关规定，结合设备用途，设备原则上可划分

为四类：起重设备、输送设备、装卸搬运设备、专用设备（包括集装箱专用设备）；各单位按行业标准和要求对本单位设备进行统一编号，报技术工程部核准备案，编号应当标示在机械的明显部位，要求清晰、醒目。

第十四条 规划、选型和购臵

1.各单位应当根据生产发展和设备技术状态，编制设备更新和改造的中、长期规划和预算建议计划，按管理程序上报，计划下达后组织实施。

2.设备选型应当遵循经济合理、技术先进、满足生产、安全可靠、方便维修、利于管理、节约能源和符合环保要求的原则，择优选择，对于大型设备的新增、改造应当事先进行技术经济论证。

3.自制设备应当有完整的技术资料，按有关规定进行审批，并组织技术鉴定和验收。未经审批、鉴定或者验收不合格的，不得生产和使用。没有制造资格证的单位，严禁自制特种设备。

第十五条 验收及交付使用

1.新购臵设备验收应按如下工作程序进行，凡验收不合格的，不得投入使用。

（1）根据合同及有关文件清点和核对技术资料、附件、随机工具及备件。

（2）根据合同、技术规范和有关技术资料检测设备的技术状况和性能。

（3）填写验收报告，建立设备台账和设备资产台账，将设备信息录入技术设备信息系统。

2.属于特种设备的，应经政府质量技术监督部门检验合格并办理特种设备使用手续后，方可验收和使用。

3.新型设备投产前，必须编制有关使用操作规程和维修保养规定，建立单机技术档案；购臵的二手设备和经过技术改造的设备，其验收可以适用本节新购臵设备验收程序进行。

第十六条 技术状况分类及普查

各单位应当建立设备检查评定制度，定期对设备技术状况进行普查评定，原则上技术状况可分为以下四类（国家或行业有特殊规定的设备，按规定执行）。

一类：各零、部件完整无缺、零件磨损在允许范围之内，技术性能良好，确保安全运行和正常作业。

二类：非主要零、部件欠完整、非主要零件磨损虽超过允许范围，但对整机的原有技术性能影响不大，经维修保养后能安全运行。

三类：主要零、部件有较大的损坏或磨损，原有技术性能下降，经常发生故障。

四类：主要零、部件严重缺损，已丧失原有技术性能。正在修理的设备按修理前类别划定。第十七条 使用年限

1.设备使用年限可以参照其折旧年限确定，设备达到使用年限，技术状况良好、有继续使用价值的，应经过专业机构检验或安全评估，在保障安全使用的前提下，方可继续使用，2.对于延长使用年限的设备使用单位应当采取加强检验、检测和维护保养等措施，确保设备使用安全。

第十八条 封存、转让和报废

1.连续停用一年以上或者新购臵的两年以上未投产使用设备，应当列入闲臵设备的范围。

2.技术状况属于一、二类的设备，因生产情况变化而闲臵六个月以上的，可办理封存；封存期设备不纳入完好率统计，并应对设备按以下要求进行管理。

（1）封存前应当作好全面维护，采取防腐、防锈、防风雨和防冻等措施。

（2）定期检查和维护，保持状态完好，不准擅自动用和拆卸零、部件。

（3）设备启封后，应当作全面检查和维护，经试运行无异常后方可投入使用。

3.闲臵、封存或者技术性能不能适应作业需要的设备，可以改造或者转让。

4.设备有下列情况之一时，应当报废：

（1）国家规定淘汰的、预测大修理后技术性能仍不能满足作业要求或者难以保证作业安全的、自制非标准设备经生产验证不能使用的。

（2）严重损坏无修复价值的，大修理后虽能恢复技术性能，但不如更新经济的。

（3）技术性能达不到规范要求，危及安全、能耗高、效率低、危害人身健康、严重污染环境，进行修理改造又不

经济的。

5.设备的报废和转让应当按资产管理有关规定办理相关手续；设备报废应经过技术鉴定或经济分析评价后办理审批手续，已报废设备禁止整机转让或继续使用；设备的封存和启用由各单位制定管理规定，并按照规定办理有关手续。

第十九条 改造与更新

各单位应当有计划、有步骤地对技术落后、性能差的设备进行技术改造，并在改造前进行技术经济论证；技术改造应遵循提高效率、改善性能、便利维修、简化机型、节能降耗、确保安全环保的原则。

第二十条 润滑

1.各单位应根据设备使用说明书、国家与行业技术标准和设备运行工况，制定润滑消耗定额和计划、编制润滑图表、润滑卡片；编制、绘制维修与润滑有关的资料和图纸；做好培训和技术指导工作。

2.各单位应做好定人（定人加油）、定时（定时检换油）、定点（定点给油）、定质（定质选油）、定量（定量用油）等润滑“五定”工作；完善油液分析手段，做好原始记录，逐步做到跟踪化验，用油对路、按质换油、状态监测。

第二十一条 定额和指标

对各单位考核以下主要技术经济指标，各单位应结合本单位实际，建立设备技术、经济定额和指标体系，并定期修订定额。

1.设备完好率，其计算公式为：

完好率=（完好台时/日历台时）×100% 2.设备利用率，其计算公式为： 利用率=（工作台时/日历台时）×100% 3.设备一、二类设备比重，其计算公式为： 一、二类设备比重=（一、二类设备台数/设备总台数）×100%。

第二十二条 统计管理

设备技术、经济指标的统计应分别按月、季、、机种、单机和综合进行统计，各单位应按统计要求如实填写、上报统计报表，设备的统计内容包括：

1.经济指示：固定资产创净产值率、新度系数等。2.技术状况：机械技术状况分类，一、二类设备比重，完好率等。

3.运用情况：利用率、台时产量、故障率等。4.维护和修理情况：各级维修的停机日、工时、费用、返修率等。

5.机损事故：次数、停机台时、修复费用、事故级别等。6.运行消耗情况。

第二十三条 技术档案和技术资料

1.设备技术档案是指建造资料和技术改造资料，各单位应做好收集整理，并按有关规定分级归档保管，内容包括：

（1）技术经济论证、招投标文件、采购合同。（2）出厂说明书、安装说明书、验收大纲、使用说明书、维修手册、配件目录、出厂检验合格证及有关图纸等。

（3）技术改造和维修竣工图纸。（4）档案管理规定的其他资料。

2.各单位还应收集设备从购臵到报废全过程的其它单机技术资料（可以为单机履历册或者单机台帐），包括单机维修技术资料、统计资料、机损事故的处理报告及其他综合性资料，单机技术资料应当认真填写，收集完整，妥善保管。

第二十四条 机损事故

1.设备在运行、维护、修理、吊运或者停放过程中遭受非正常损坏，造成停机或性能下降视为设备损坏事故（以下简称机损事故）。机损事故按酿成事故的原因分为责任事故和非责任事故，责任事故是指由各单位自身的原因造成的事故，非责任事故是指责任事故以外的事故。

2.机损事故分为轻微事故、一般事故、重大事故和特大事故。

（1）轻微事故：修复费用（包括抢救费，下同）超过2000元，低于6000元的。

（2）一般事故：价值30万元以下（含30万元）的设备、修复费用超过6000元的；价值30万元以上的设备，修复费用超过设备价值2%的。

（3）重大事故：价值30万元以下（含30万元）的设备，修复费用超过9万元的；价值30万元以上的设备，修复费用超过设备价值30%的。

（4）特大事故：按国家有关特大事故的规定确定。设备价值是指按事故发生时该机市场价格计算的重臵

全值。

3.各单位在发生机损事故后应按事故管理相关规定及时上报，事故调查结束后应组织力量抢修，努力减少事故损失，尽快恢复生产。设备机损事故处理应当按照相关规定执行。

第二十五条 特种设备管理

1.各单位及其主要负责人应严格执行《中华人民共和国特种设备安全法》和相关法律法规，制定特种设备管理制度，对其生产、经营、使用的特种设备安全负责，配备具有相应从业资格的专业人员管理、使用特种设备。

2.特种设备使用单位应建立岗位责任制、隐患治理、应急救援等安全管理制度，制定安全操作规程，建全特种设备安全技术档案；做好日常检查、定期检查（每月至少一次）和维护工作，对特种设备安全附件、安全装臵进行定期校验，如实填写记录，发现问题及时处理，保证设备安全运行。

3.采购特种设备必须选用有特种设备制造资质的单位生产的产品。特种设备安装、改造、修理必须由取得相应资质的单位承担，严禁没有特种设备资质证的单位从事特种设备施工，施工前，必须按照规定办理相应手续，否则，禁止开工。所有特种设备必须办理特种设备使用手续后方能投入使用。

4.特种设备安全管理人员应当对特种设备使用状况进行经常性检查，发现问题应当立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并及时报告本单位有关负责人。

特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向特种设备安全管理人员和单位有关负责人报告；特种设备运行不正常时，特种设备作业人员应当按照操作规程采取有效措施保证安全。

特种设备出现故障或者发生异常情况，特种设备使用单位应当对其进行全面检查，消除事故隐患，方可继续使用。

5.在用特种设备必须严格执行各种设备的检验规程，按期进行检验，超过检验有效期或检验不合格的设备严禁继续使用。各单位要编制上报特种设备定期检验计划，并组织实施。

6.特种设备进行改造、修理，按照规定需要变更使用登记的，应当办理变更登记，方可继续使用；各单位设备技术部门及时办理特种设备使用、停用、转让、报废等手续。

第二十六条 各单位要切实做好设备雷电灾害的防范工作，严格遵守国家法律法规；制定制度、落实责任，建立设备防雷、防静电档案，做好日常检查检测和定期检测工作，保证防雷、防静电设备设施完好。

第二十七条 工控系统是自动化设备的重要组成部分，应高度重视其使用、维护和事故处臵等管理，制定制度落实责任；涉及控制程序等信息化管理内容的，应按信息化安全管理规定要求做好培训、保密和运行安全保障工作。

第二十八条 应急预案

各单位应根据本单位设备可能发生的安全生产事故及其应急救援工作特点，制定应急预案（特种设备应根据设备

类别制定专项应急预案），明确所属有关部门的应急救援职责。组织开展应急预案的培训演练和宣传教育，以保证相关的管理人员、组织、队伍、专家、职工及周边群众熟悉和掌握应急预案规定的任务和行动，以及相关的知识和技能，以提高其执行应急预案的能力、协调配合能力和防范安全生产事故的意识。

第四章 使 用

第二十九条 合理使用

1.设备使用的工况和环境，必须符合设备技术特性和安全运行要求；作业应当使用一、二类设备，停用三类设备，禁止使用四类设备；各单位应制定本单位设备在走合期、冬季、夏季、特殊作业时以及防台防汛期的作业规定。

2.各单位生产指挥、机械操作和维修人员，应当严格遵守设备操作、使用规程，禁止超规范、超负荷操作和使用；组织生产作业时，应当选择经济合理的装卸工艺，降低消耗和成本。

3.流动机械从事搬运作业时，应遵守以下规定：（1）轮胎起重机、汽车起重机及履带起重机，除产品说明书允许外，不得吊载行驶。

（2）叉车的搬运行程不宜超过100米。（3）装载机的搬运行程不宜超过100米。（4）蓄电池搬运车的搬运行程不宜超过300米。（5）集装箱正面吊载箱运行距离不宜超过200米。

第五章 维护和检修

第三十条 日常维护

各单位应健全设备日常维护制度，包括司机交接班制度、技术操作规程和日常检查保养规范等；日常维护一般由操作人员负责，按规定在作业前、作业中和作业后，对港机进行清洁、检查、调整、紧固、润滑，保持无油垢、无积灰、无泄漏、无松动、设备完整无损、安全防护装臵完备有效，使设备处于良好技术状态，并认真填写“运行日志”和“日常维护记录”。

第三十一条 定期保养

1.定期保养以专业保养人员为主、操作人员为辅；各单位应当根据机种和作业条件的不同，制定定期保养规范、明确保养内容；建立和检查“定期保养记录”，并将保养检测结果纳入对设备实施状态监测范围。

2.定期保养规范应明确定期保养级别、周期，定期保养项目和验收标准，润滑图谱，主要检测点及检测范围；主要工作内容包括对设备进行擦洗和清洁内部，检查、清洁和更换各种滤清器，检查、调整和紧固各操作、传动等连接机构部件，利用简单检测设备对设备的主要测试点进行检测，对各润滑点进行检查和清油，检查和调整安全装臵、保证灵敏可靠，更换已损坏的零部件等。

第三十二条 定期检查

各单位应要根据本单位具体情况制定设备定期检查规范，主要内容包括：定检周期和计划、定检项目和标准、定

检方法。在设备基本不解体的情况下，有计划地通过人体感官和检测仪器对设备进行检查，并认真填写“定期检查记录”。

第三十三条 修理

各单位可以根据本单位情况采用不同的修理方式，可以实行以运行时间为基础的修理方式，制定具体的设备修理级别、周期、停机日、标准和定额，积极推行以技术状态为基础的修理方式。

第三十四条 维修计划

各单位应要根据设备定检所掌握的设备劣化趋势、检修资料、磨损规律和生产情况合理确定维修周期、编制维修计划、努力缩短维修停机时间，保证维修按时实施；对维修检验及验收实行分级管理，并组成自检、互检、专检的检验网络，认真做好验收记录，验收不合格的设备不得投入使用。

第三十五条 备品配件

各单位应当建立健全备品配件管理制度，强化计划管理，保证设备正常维修的需要；应开展设备零部件的修旧利废工作，努力降低维修成本。

第六章 奖励和惩罚

第三十六条 设备管理工作纳入绩效考核体系，按有关规定进行考核奖惩。对设备管理混乱、严重失修失养、影响生产或者导致特大事故的，玩忽职守、违章指挥、违章操作，造成事故和经济损失的，根据情节轻重，将追究单位领导及其有关人员的责任。

第七章 附 则

第三十七条 各单位应根据本办法结合本单位的实际情况制定相应的设备管理制度。对于专业性行业的设备管理，还应遵守相关行业法律法规。

《公司设备管理办法》 篇2

设备维修体制是以生产为中心, 为生产服务的一种维修体制, 根据有关资料统计, 它由五种具体的维修方式构成。

(1) 维修预防。

维修预防是一种很好的思想, 它提倡在产品设计制造阶段就认真考虑设备的可靠性和维修性问题, 从根本上防止故障和事故的发生, 从而减少和避免设备的维修。

(2) 事后维修。

事后维修是设备出了故障再修, 不坏不修。之所以采用这种维修方式, 一方面是因为设备检查诊断不可能把所有的故障隐患全部发现, 设备故障在生产中时有发生;另一方面, 事后维修方式还是比较经济的, 对于简单或不重要的设备, 可以采用这种维修方式。但对于重要设备来讲, 如果采用这种维修方式的话, 将会使设备故障增加、维修时间长、维修费用高, 是很不经济的。

(3) 改善维修 (技术改造) 。

改善维修 (技术改造) 是不断利用先进的工艺方法和技术, 对设备进行技术改造, 改正设备的某些缺陷和先天不足, 提高其先进性、可靠性及维修性, 提高设备的运转率。任何先进的设备是相对的, 总有某些不足之处和可以改进的地方, 通过维修同时对设备进行技术改造, 使设备更趋于完善。

(4) 预防维修。

预防维修是以加强设备检查为主, 设备故障早期发现, 早期排除, 能大大减少故障的停机时间。预防维修包括定期维修和状态维修两方面的内容, 状态维修是利用检测、监测和诊断技术, 对设备状态进行预测, 有针对性地安排维修, 事先排除, 从而避免和减少故障停机的损失。

(5) 全面规范化生产维护

(TNPM) 。TNPM是以设备综合效率和完全有效生产率为目标, 以全系统的预防维修系统为载体, 以员工的行为规范为过程, 全体人员参与为基础的生产和设备维护、保养和维修体制。设备维修中最重要的是基础化管理, 而5S活动则是设备基础化管理的精髓。5S是日语中5个以“S”发音的拼音字头。

研究和实践发现, 采用有计划的预防维修可以减少设备的故障, 节约大量维修时间和费用, 结果逐步形成了预防性维修的概念。最早美国通用电气公司和杜邦公司又针对预防维修存在着既有过剩维修又有维修不足的问题, 将预防维修制度发展成为生产维修。生产维修除了坚持日常保养外, 还包含以下4种主要维修方式:事后维修、预防维修、改善维修和维修预防。针对不同的设备及使用情况, 分别采取不同的维修方式。预防性维修和计划预修是以时间为基础定期对设备进行的大规模检查与修理。

2 机电设备维修方式的类定

(1) 故障维修。

又称事后维修, 是指设备发生故障后立即停机进行维修的方法。

(2) 定期维修。

又称预防维修或计划维修, 是根据固定的设备运行时间或当量时间间隔进行维修, 不论设备状态如何, 到一定时间后便停机维修的方法

(3) 改进维修。

又称技术维修, 是通过根本原因分析和采用新技术, 实施改进设计和技术改造, 从根本上改进设备的性能的维修方法。

(4) 状态维修。

又称预知维修, 是根据先进的状态监测和诊断技术提供的设备状态信息, 判断设备的异常, 预知设备的故障, 在故障发生前进行维修的方法。

3 对策

(1) 改进机电设备维修管理的方式, 加强煤矿机电设备使用和维护的管理。

在现有条件下, 煤炭生产企业应当高度重视对设备使用、维护、修理人员技能和素质的培养, 进一步完善包括三级保养、点检、班检、定期维护和巡回检查以及交接等日常维护和文明生产的制度。煤炭企业应根据现代维修理论、行业特点、设备特性、工作环境及设备在煤炭生产中的作用等因素来进行维修决策, 健全设备管理的规章制度并严格执行;选择包括事后维修、预防维修、计划预修和状态维修等合适的维修方式, 逐步形成具有煤矿特色的科学的新型维修管理模式。

(2) 设备维护检修制度。

维护管理制度应以设备使用说明书为基础, 设备运行档案为依据, 根据零部件的使用寿命而制定的定期计划检修制度, 如:设备运行档案显示, 渣浆泵的内衬使用寿命为1000h, 那么该台设备的内衬计划检修周期为980h, 可将设备故障控制在萌芽阶段。将所有设备的运行档案进行整理, 归类、分析, 并结合设备使用说明书和每月设备运行时间, 制订出月度、季度、年度设备检修计划。由于洗煤厂机电设备检修工作的特殊性, 检修工作分为现场检修和计划检修。现场检修, 是以机电值班人员在设备运行过程中发现的问题为依据而提出的检修要求, 是一种被动的检修; 计划检修, 则是预防性检修, 是一项保证设备性能和完好的重要工作。所以, 计划检修是检修工作的重点, 管理工作应主要放在计划检修上。

(3) 推行绿色维修。

环境、资源、人口是当今人类社会面临的三大问题, 尤其是生态环境遭到严重破坏, 地球资源大量消耗, 成了突出的问题。我国为了履行“实施可持续发展战略”的承诺, 提出了“清洁生产”的构想, “绿色维修”在这种背景下也应运而生。绿色维修是综合环境影响和资源利用效率的现代维修模式, 其目标是除了达到保持恢复产品规定状态这一目标外, 还应满足可持续发展的目标要求, 即在维修过程及产品维修后直至产品报废处理这一段时期内, 最大程度地使产品保持和恢复原来规定的状态, 又要使维修废弃物和有害排放物最小, 即对环境的负面影响最小, 且对人员 (维修者和使用者) 的劳动保护好, 还要使资源利用效率最高。

(4) 加强机电设备的更新改造。

①设备的更新。采用在技术上比较先进、使用操作规程上比较方便、经济上比较合理、管理上比较进步的新型设备替代原来使用的老设备。②设备的改造。主要途径有:对设备的结构作局部改进和增加新的零件和各种装置。

(5) 企业设备维护管理。

企业设备维护管理要点 :设备是企业赖以生存、发展的物质技术基础, 设备使用的好坏直接影响企业的生存和发展, 而设备管理是企业管理最重要管理之一, 俗话说:要想善其事, 必先利其器。要想利其器, 只有通过加强设备维修管理, 使其充分发挥效能, 不断改善设备技术状态, 延长使用寿命, 为企业获取最佳经济效益。①起重机械设备的安装和拆卸必须由有资格的单位和专业人员进行, 并应有专人定期进行维修保养和按规定定期检查其电气绝缘性能。对达不到安全要求又不能修复的机电设备, 必须立即停用, 并予以报废处理。②施工现场应为机电设备提供符合安全要求的道路、基础 (座) 、水电、操作棚或停机场地等必备条件。夜间作业应设置安全和充足的照明。③机电设备的作业场所, 应符合安全要求。场地应平整无障碍, 机电设备旁应留有符合规定的作业和维修空间, 作业通道应保持畅通, 不得堆放材料、杂物。有防火要求的, 其作业场所应符合消防安全要求。④施工机械和动力机械的基础 (座) 必须稳固, 并符合其出厂说明书或设计的要求。⑤机电设备、小型电动工具用电, 应当符合本规程和有关标准、规范的要求, 并应由专业人员安装、拆除和维修保养。⑥电设备的管理应做到“定人、定机、定设备”, 严禁不具备专业资格的人员操作机电设备。小型电动工具使用前, 应对使用人进行安全技术交底并进行安全技术操作规程的教育。

摘要：设备维修是确保设备正常运行的主要手段, 是煤炭企业的一项重要管理工作, 是生产费用支出的主要部分。阐述了机电设备维修体制的发展过程和机电设备维修方式的类定, 并对我国矿业公司机电设备维修管理方面提出对策。

关键词：矿业公司,机电,设备,维修,管理

参考文献

[1]田秀丽.浅谈设备维修管理的重要性[J].大众科技报.2008, (11) :2.

支付公司角逐智能设备新战场 篇3

随着支付日益成为可穿戴设备及智能硬件的基础功能，结合支付标记化等手段，各类移动智能支付产品层出不穷，迅速抢占市场。

银联移动支付再下一城

在手机“闪付”发展了3年时间后，银联开始进军可穿戴支付设备市场。中国银联携手斯沃琪集团、交通银行及捷德公司发布了一款非接触式支付腕表，将腕表变身银行卡。

据斯沃琪集团全球CEO海耶克介绍，此次发布的这款产品加载了银联闪付应用，芯片内置于表盘下，既是一款腕表也是一张交通银行的借记卡，可以通过非接方式实现消费、取现、电子现金充值等功能。事实上，在智能手表、手环大行其道的当下，银联在选择与传统手表斯沃琪集团合作前，曾试图与苹果公司接洽，但并未成功。而苹果公司在2014年推出的ApplePay虽然尚未引入中国，但始终备受瞩目，被视做终将引入可穿戴智能设备的代表。

国内市场可穿戴支付设备也已崭露头角。拉卡拉推出的考拉手环、阿里巴巴的PayWatch、凤凰云科技公司的刷刷手环等都打出了一定名号，很快将在业内掀起一场混战。

智能支付竞争愈演愈烈

中国银联发布的可穿戴设备采用的是近场非接支付功能，主要加载了银联的闪付应用。自2012年推出以来，闪付基本在借记卡上普及，同时终端也在国内、海外迅速铺开，但却叫好不叫座。微信支付、支付宝的迅速铺开让传统渠道受到威胁，不过，闪付推广的模式也越来越开阔。

据了解，银联在斯沃琪最新推出的贝拉米腕表（SWATCH BELLAMY）将于2016年1月在交通银行和斯沃琪专卖店发售，未来将可以在具有闪付终端的机具上使用。不过，新推出的贝拉米腕表不支持互联网连接，并不会与苹果智能手表直接竞争。海耶克在今年3月与中国银联达成协议时称，斯沃琪计划在旗下多个品牌中缓慢整合“智能”功能，首先从NFC功能开始。再加上与交通银行的合作，斯沃琪能够自由使用中国的移动支付基础设施。

而阿里巴巴推出的PayWatch主打离线支付，在离线环境下调取支付码供商家扫码即可完成支付。另一款作为可以满足全场景支付的考拉手环，一方面可以支持公交、地铁的便利出行；另一方面可以绑定食堂饭卡、住宅门禁卡等电子卡，同时也植入了闪付功能。

此前，推行较早的可进行小额支付的手环为刷刷手环，其与北京、深圳、上海等地市政交通公司合作，可完成在乘坐公共交通、地铁时的支付功能。

可穿戴设备成支付新动向

随着电子商务逐步进入生活，人们对便捷支付的要求日益增高，快速支付设备的市场规模迅速扩张。相比此前的手机支付，可穿戴式设备支付减少了手机掏出动作、逐级打开软件、网络限制等麻烦，提供了更方便、快捷的付款方式。可穿戴支付设备体形更小、生物特征更明显、更加适应特定场景应用，有望成为“移动支付”更适合的载体。

由于可穿戴支付设备可以进一步减少结算时间，因此有着巨大的发展空间。互联网数据中心预估，科技厂商在今年出货4570万件可穿戴装置，到2019年全球可穿戴装置总出货量将达到1.261亿件。另有数据显示，到2020年可穿戴装置上的支付交易量将达到5010亿美元，并以177%的年复合成长率增长。

公司设备管理制度 篇4

1. 设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则，把设备故障消灭在萌芽状态，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。

2. 操作人员在设备日常维护工作中要做到“三好”(管好、用好、维护好)，“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。

二、设备维护的要点

1.操作工作实行设备维护保养负责制：

⑴.每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌，正面是责任者姓名，反面是维护保养者姓名。

⑵.严格按设备使用规程的规定，正确使用操作设备。

⑶.开车前要仔细检查设备的必检部位，如螺栓、油位、各种仪表等，然后空负荷试车，发现问题和异常现象，要停车检查，并及时报告检修责任者，立即处理。

⑷.正确地按车间制订的润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，保持油路畅通。

⑸.操作工在本班下班前将设备和工作场地擦拭和清扫干净，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物，做到“漆见本色铁见光”。

⑹.认真执行交接班制度，交接双方要在“交接班记录本”签字，设备在接班后发生问题由接班人负责。

2.专业维修工人，实行设备包修制：

⑴.班组包区域，个人包机组。

⑵.每个设备区域和每一台设备都要制订和悬挂维护检修责任牌。区域内要悬挂班组长责任牌，单机悬挂个人责任牌，正面填写责任者姓名，反面填写检查维修责任者职责。

⑶.包修的责任班组，应按维修部门制定的区域设备检查点，分解落实到单机包修的个人，定时、定点进行循回检查包修。

⑷.维修部门应根据检查的记录，安排和落实该设备的预修计划，并报设备主管部门备案，及时排除设备事故或设备故障。

三、设备维护保养的标准

1.设备本体及周围清洁、整齐，无明显跑、冒、滴、漏现象。

2.设备润滑装置保持齐全完好并贯彻五定(定点、定人、定时、定质、定量)原则。

3.设备各部位连接紧固，状态良好。基础螺栓及各部连接螺栓、销子齐全无缺，紧固无松动现象。

4.安全防护装置及各种仪器仪表维护保管好，完整齐全，准确可靠。

四、设备技术档案管理

1. 设备技术档案是设备使用期间的物质运动(包括从采购、设计、制造、安装、调试、使用、维修、更新改造、报废等全过程)的综合记载，为设备管理提供各个不同时期的原始根据。因此，工段车间和设备管理部门都应贯彻执行，逐台建立设备技术档案。

2.凡在用的设备都必须建立技术档案。

⑴.按公司制定的“设备技术档案”逐项记载。

⑵.必须要有传动示意图、液压、动力、电气等原理图。

⑶.必须要有润滑五定图表。

⑷.必须要有点检表(包括内容、标准、时间、人员及处理结果)。

⑸.设备档案的内容要随问题的出现和解决而详细记载(包括问题出现的时间、部位、损坏程度、原因、处理结果、责任者等)。

⑹.档案记载的内容、文字要整齐清晰。

3.凡在用的主要设备、应建立备件、易损件图册。

4.新设备到货后，设备库必须把随机带来的全部资料(包括图纸、说明书、装箱单等)交技术资料室复制两份，原资料归公司资料室，复制资料一份交设备管理部门，一份交设备使用部门。

5.设备大、中修，必须将检修情况(包括检修时间、检修负责人、更换的零部件、轴承、解决主要的技术问题、改进部分及图纸、调试、验收等原始记录)归档。

6.设备的技术档案管理由设备管理部门负责。

五、检查与考核

公司特种设备管理制度 篇5

为了规范矿石队特种设备的管理，按照国家2014年执行的《特种设备安全法》要求，特制订本制度。

一、特种设备安全教育和培训

（一）技术部为公司特种设备主管部门；

（二）技术部协助安监部为公司特种设备管理和操作人员进行安全知识教育和培训；

（三）安全知识教育和培训的内容应至少包括以下几个方面： 1．《特种设备安全法》和单位的规章制度； 2．特种设备安全管理、操作理论知识； 3．特种设备安全操作技术技能； 4．特种设备应急救援和紧急避险知识。

二、特种设备维护保养管理

（一）特种设备使用过程中按计划进行维护保养，技术部负责本公司所有特种设备维护保养的组织协调工作，负责制订维护保养计划。

（二）设备维护保养严格按照安全技术规程的进行。

（三）特种设备维护保养分为日常维护保养和定期维护保养。

三、特种设备安全检查和隐患整改

特种设备安全检查内容包括：日常维护、定期保养和维修。

（一）特种设备的日常维护是使设备保持良好技术状态和进行维修的基础，其要求： 1．严格按操作规程使用设备，在运行过程中经常观察设备运行情况； 2．保持设备完整无损，安全防护装置完备有效，保证设备安全运行；

3．按有关规定对设备进行清洁、调整、紧固、润滑，保持无油垢、无积灰、无泄漏、无松动，使设备保持良好技术状态；

4．填写“运行日志”和“日常维护记录”。

（二）设备的定期保养是指设备运行一定间隔期后，有计划地对设备强制进行的全面维护和保养作业。

（三）特种设备在修理中，可以实行以运行时间为基础的修理方式，积极推行以技术状态为基础的修理方式。

（四）应当建立健全设备维修检验和验收制度，认真做好验收记录。

四、特种设备安全例会

（一）传达有关特种设备安全法律、法规和文件精神等；组织学习最新颁布的法律法规文件。

（二）通报公司特种设备管理存在的问题和事故情况，杜绝类似事故重复发生。

（三）了解各单位特种设备安全管理状况和研讨解决存在问题的办法。

（四）总结各单位特种设备安全管理工作的经验和教训，学习有关特种设备安全管理知识。

（五）布置下阶段公司特种设备安全管理工作要点。交流其它单位特种设备安全管理经验和教训。

（六）组织制订、修订特种安全生产管理制度和安全技术规程，编制安全技术措施计划，提出安全技术措施方案。

（七）针对季节性安全工作重点或特点，开展讨论并做好记录。

五、特种设备定期检验申报办理

（一）严格按照《特种设备安全监察条例》的规定，向质量技术监督部门所属的特种设备安全监督检验机构申报办理特种设备定期检验手续。

（二）在特种设备安全检验有效期满前一个月，到市特检院申报办理特种设备定期检验手续。

（三）积极配合市特检院进行特种设备定期检验工作。

（四）对定期检验中发现的问题，及时按要求进行整改。

（五）对定期检验工作存在的争议及时向质量技术监督部门提请仲裁。

（六）及时到市特检院领取《特种设备安全定期检验报告书》和《安全检验合格标志》。

（七）、公司技术部负责组织实施特种设备定期检验申报办理各项工作。

六、特种设备相关文件、档案和记录的管理

（一）、特种设备档案资料主要包括以下内容：

1、特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；

2、特种设备使用登记证和检验报告书；

3、特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；

4、特种设备的日常运行状况记录；

5、特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；

6、特种设备运行故障和事故记录；

（二）技术部负责收集汇总公司所有特种设备档案资料，及时交公司档案室保管。

（三）技术部同时设立专门档案柜用于保存特种设备档案资料，保存期限原则上为3年，重要的见证资料应永久保存。

七、特种设备事故应急救援

（一）公司总经理是特种设备事故应急救援工作的第一责任人；公司设备分管副总是应急救援工作的组织人；技术部具体承担特种设备事故应急救援工作。

（二）制定《特种设备事故应急救援预案》，根据管理情况，可每年修订一次。

（三）公司成立特种设备事故应急救援工作领导小组，设备分管副总任组长、技术部经理任副组长、各设备使用单位负责人为成员。领导小组下设应急救援办公室，技术部经理任办公室主任、技术部设备主管和使用单位设备负责人为成员，负责处理日常事务。

（四）公司成立特种设备事故应急救援队，技术部经理任队长、应急救援工作领导小组成员为队员，具体负责事故发生后的现场应急救援工作。

（五）发生特种设备事故后，公司特种设备事故应急救援各有关人员务必在第一时间内赶赴现场，组织抢险救灾工作。

（六）每年至少进行一次特种设备事故（大型设备防风）应急救援演练，并形成记录。

八、特种设备事故上报

（一）公司在用特种设备发生特别重大事故，特大事故，重大事故，严重事故，应按规定迅速逐级报告当地质量技术监督部门，不得瞒报，谎报或延报。

（二）事故发生后，现场操作人员应立即逐级上报，直至法人代表。

（三）事故报告应包括以下内容 ： 1．单位名称，联系人，联系电话； 2．事故发生时间、地点； 3．事故设备名称； 4．事故类别；

5．人员伤亡，经济损失及事故概况。

（四）对发生特种设备事故后，瞒报、谎报、拖延报告的，经查实应按规定对有关责任人进行处理。

九、特种设备事故调查和处理

（一）公司技术部负责配合质量技术监督部门事故调查组对特种设备事故进行调查处理。

（二）事故调查处理过程中，本单位法人代表、设备分管副总、技术部经理以及相关人员应严格按照事故调查组的要求到场并积极配合各项工作。

（三）本公司任何人不得以任何形式、任何理由干扰、阻拦事故调查组依法开展的事故调查处理工作。

（四）本公司所有人员应如实向事故调查组提供事故有关信息，不得刻意隐瞒或故意歪曲事实。

（五）对事故负有责任的本单位人员，除依法追究法律责任外，还应依据本单位有关安全管理制度追究其特种设备安全责任，给予相应的纪律处分，情节严重的予以开除。

（六）接到质量技术监督部门送达的事故调查报告后，应当落实事故防范和整改措施

十、特种设备开工告知申报办理

（一）严格按照《特种设备安全监察条例》的规定，向质量技术监督部门申报办理特种设备开工告知审批手续。

（二）聘请取得质量技术监督部门许可的施工单位实施其特种设备的安装、改造和维修工程。

（三）督促负责公司特种设备安装、改造、维修的施工单位在开始施工前三个工作日，将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告知质量技术监督部门。

（四）要求并配合施工单位如实向负责办理开工告知审批的质量技术监督部门提供施工工程的所有相关信息，如实填写《特种设备安装改造维修告知书》（一式四份），并督促施工单位按要求配齐施工设备和作业人员。

（五）特种设备施工单位在书面告知后方可施工，施工过程中应接受并积极配合质量技术监督部门实施的安全监察，对检查中发现的问题按期按要求落实整改。

（六）本公司技术部负责组织实施特种设备开工告知申报办理各项工作。

十一、特种设备监督检验申报办理

（一）严格按照《特种设备安全监察条例》的规定，向质量技术监督部门所属的特种设备安全监督检验机构申报办理特种设备施工监督检验手续。

（二）应督促施工单位在特种设备安装、改造、维修开工审批后三个工作日内，到相应级别的特种设备安全监督检验机构申报办理特种设备施工监督检验手续。

（三）应要求并配合施工单位如实向负责施工安全监督检验的特种设备安全监督检验机构提供施工工程的所有相关信息。

（四）使用过程中应接受并积极配合特种设备安全监督检验机构实施的监督检验，对检验中发现的问题按期按要求落实整改。

（五）特种设备施工结束后，配合特种设备安全监督检验机构上报质量技术监督部门批准后进行联合验收。

（六）及时到特种设备安全监督检验机构领取《特种设备安全监督检验报告书》和《安全检验合格标志》。

（七）对监督检验工作存在的争议及时向质量技术监督部门提请仲裁。

（八）本公司特种设备安全管理机构负责组织实施特种设备监督检验申报办理各项工作。

十二、特种设备使用登记申报办理

（一）严格按照《特种设备安全监察条例》的规定，向质量技术监督部门申报办理特种设备使用注册登记手续。

（二）使用登记包括新增设备注册登记、设备档案信息变更登记、设备移装登记、设备停用登记和设备报废注销。

（三）新增特种设备，在投用前或投用后30天内到负责使用登记的质量技术监督部门申报办理特种设备使用登记手续。

（四）在设备档案信息变更、设备停用前向负责使用登记的质量技术监督部门办理变更登记手续。

（五）设备移装、报废前向负责使用登记的质量技术监督部门办理申报手续，经批准后方可实施移装、报废。

（六）在办理特种设备使用登记时，如实向负责使用登记的质量技术监督部门提供有关资料和信息。

（七）及时到负责使用登记的质量技术监督部门领取《特种设备使用登记证》或《特种设备使用登记表》。

（八）本公司技术部负责组织实施特种设备使用登记申报办理各项工作。

十三、特种设备作业人员考核申报办理

（一）严格按照《特种设备安全监察条例》的规定，向质量技术监督部门申报办理特种设备作业人员考核手续。

（二）在新增特种设备作业人员上岗前，组织本单位新增特种设备安全管理和操作人员到负责考核的质量技术监督部门集中申报办理特种设备作业人员考核取证手续。

（三）在特种设备作业人员证有效期满前一个月，组织或督促本单位特种设备安全管理和操作人员到负责考核的质量技术监督部门申报办理特种设备作业人员考核换证手续。

（四）积极配合负责考核的质量技术监督部门进行特种设备作业人员考核工作。

（五）组织或督促本单位特种设备安全管理和操作人员及时到特种设备安全监督检验机构领取《特种设备作业人员证》。

（六）本公司安监部负责组织实施特种设备作业人员考核申报办理各项工作。

十四、特种设备安全检查检验配合

（一）严格按照《特种设备安全监察条例》的规定，积极配合质量技术监督部门依法实施的特种设备安全执法检查。

（二）严格按照《特种设备安全监察条例》的规定，积极配合特种设备安全监督检验机构依法实施的特种设备安全监督检验和安全定期检验。

（三）在质量技术监督部门依法实施的特种设备安全执法检查，技术部负责人或主管陪同并积极协调解决安全执法检查中发现的问题。

（四）技术部负责人是安全执法检查和安全检验工作的第一联络人，负责具体配合工作和问题的整改落实工作。

（五）各特种设备安全管理员按照各自职责做好相应的特种设备安全检查检验配合工作。

（六）本公司任何人员不得无故阻扰质量技术监督部门依法实施的安全执法检查和安全检验工作。

十五、特种设备安全责任制

（一）公司负责制定各类人员特种设备安全责任制，严格按照特种设备使用安全管理体系框架图层层落实特种设备安全管理责任。

（二）公司总经理是公司特种设备安全管理第一责任人，设备副总、技术部负责人、各级设备管理员和现场操作人员按职责分别承担相应的安全责任。

（三）特种设备安全责任状每年年初签署一次，有效期为一年。

（四）公司总经理和设备分管副总人签订《特种设备安全管理责任状》，设备分管副总和技术部、各设备使用单位分别签订《特种设备安全管理责任状》。

（五）技术部和各设备使用单位内部，也应该签订各自的《特种设备安全管理责任状》，进一步明确特种设备安全管理责任。

（六）《特种设备安全管理责任状》中应明确本单位特种设备安全管理目标、计划和考核办法，其年终考核结果将作为本单位特种设备安全管理工作奖惩的依据。

十六、特种设备安全作业

（一）特种设备作业人员严格按照特种设备法律、法规和安全技术规范的要求进行特种设备现场操作，严格遵守本单位的特种设备安全管理各项规章制度，挂牌上岗，不得违规违章作业。

（二）特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全管理人员和单位有关负责人报告。

（三）特种设备作业人员交接班时应对特种设备安全运行状况进行检查，确定不存在问题后方可进行交接班。

（四）特种设备作业人员在进行现场操作时，应做好以下记录： 1．特种设备运行记录； 2．特种设备维护保养记录； 3特种设备故障记录； 4．特种设备交接班记录。

（五）特种设备的管理人员应当对特种设备使用状况进行经常性检查，发现问题的应当立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并及时报告本单位有关负责人。

（六）未经培训考核合格取得相应《特种设备作业人员证》的人员，不得从事特种设备相关作业，其余无关人员不得进入特种设备使用现场。

十七、特种设备检验合格挂牌明示

（一）公司应对特种设备检验合格的挂厂牌明示，在所有特种设备显著位置悬挂。

（二）特种设备安全检验合格的厂牌由负责实施安全检验的特种设备安全监督检验机构核发，公司技术部负责统一悬挂。

（三）本公司技术部和各设备使用单位负责特种设备安全检验合格厂牌的日常管理工作。

（四）任何人未经负责实施安全检验的特种设备安全监督检验机构允许，不得擅自更改《特种设备安全检验合格标志》，更不得损毁《特种设备安全检验合格标志》。

十八、特种设备重点监控工作

（一）公司应严格遵守国家质检总局《特种设备重点监控工作要求》的规定，对质量技术监督部门列入重大危险源的特种设备，实行使用重点监控工作制度。

（二）公司技术部、各设备使用单位负责此类特种设备的重点监控工作，确保按时按要求进行安全检验和维护保养，确保安全规范运行。

（三）公司应指派专职设备管理人员分类逐台负责重点监控特种设备的日常管理工作。

（四）重点监控特种设备每天进行一次安全检查、每月进行一次维护保养、每年进行一次事故隐患全面排查。

（五）重点监控特种设备的安全管理人员和现场作业人员必须有两年以上从事该工作的经验。

（六）每年组织一次重点监控特种设备突发事故应急救援演练。

十九、特种设备事故隐患自查

（一）特种设备事故隐患自查是指本单位序曲备分管副总、技术部、各级设备管理和操作人员自行对特种设备安全使用状况进行检查，以发现并消除事故隐患的行为。

（二）技术部每季度至少组织一次全单位所有在用特种设备安全大检查，每月组织一次事故隐患集中排查；特种设备现场作业人员每天对所操作特种设备进行一次事故隐患排查。

（三）各级设备管理人员在对特种设备进行安全检查时，发现重大违法行为或者严重事故隐患时，应当立即采取必要措施，同时及时向技术部报告，并通知质监部门。

（四）技术部和各设备使用单位应建立本单位特种设备事故隐患整改情况档案，发现一处登记一处，整改一处注销一处，确保事故隐患能够得到全过程跟踪。

公司设备管理规定范本 篇6

(一) 根据公司的具体情况及要求，全面加强机电设备管理，确保设备的四率，即防爆率100﹪，待修率5﹪，完好率90﹪以上，事故率1﹪以下，以及对设备从购置到闲置报废全过程的综合管理。

(二) 建立建全的设备台帐，加强现场监察管理，及时调剂设备的使用、变更设备流动帐，做到账、物相符，防止公司资产流失。

(三) 机电部作为机电设备的综合管理部门，在公司机电副总的领导下，对公司构成固定资产的设备及小型低值和不纳入固定资产的设备，全部纳入机电设备管理范围，建立设备管理档案台帐，并建立设备软件管理系统。

(四) 机电部在设备管理调剂和使用上，有权对公司任何单位和个人进行考核，设备使用单位必须设有专人(可兼职)对设备管理负责，对单位的设备使用情况，做到底数清、账物符，对使用中存在的问题及时反馈。

(五) 在设备管理上做到减少闲置、积压、浪费，杜绝设备的重复购置，确保设备验收质量、设备档案齐全。

(六) 对增置新设备，机电部会同财务部门制定年度维简计划，由机电副总召集财务、技术、使用部门进行经济技术论证，本着结合实践、发展生产、产业升级等要求，制定、下达设备年度购置计划，并组织设备到货验收、入账、发放等工作。

(七) 机电部应制定公司设备包机管理体系，年度检修计划，大型设备周期测试安排，季节性测试安排，并负责检查监督和考核。

二、 设备前期管理规定

(一) 设备选型与购置

1、 为防止设备的重复购置，造成新的闲置、积压，各单位的设备需求或维简计划申请，报机电部，机电部根据各单位上报计划负责平衡，能调剂的进行调剂。

2、 大、中型设备的选型、招、评标，购置及改造工艺，由机电部负责组织，相关部门共同参加，必须选型的通用性、标准化和符合企业发展的有关政策规定，必须杜绝选用国家明令禁止使用淘汰设备。

3、 公司所需购置的设备材料计划，由各单位在每月25日前将设备购置计划及购置范围分别报机电部和供应部，机电部和供应部根据设备及材料购置计划及时按时按质的完成购置计划，不得擅自更改计划内容，如不能按计划内容完成，按责任进行考核。

4、 为确保公司的设备质量管理，避免资产流失造成经济损失，规定所有设备购置的结账，必须由机电部出具验收合格单，加盖机电部公章，并经机电部部长签字，以证明设备已验收合格。

(二)、设备到货验收

1、设备到货后，设备验收人员由机电部、供应部、使用单位三方共同验收。验收主要内容：产品规格型号、质量、台数及技术数据是否符合要求，资料、工具、设备部件是否齐全，有无损坏，填写设备到货验收单，验收人员签字，验收单一式四联，参加验收部门存档一份备查。

2、设备验收合格后，机电部及时编好设备号，同时建台账、汇总账、流动账、库存账、设备卡片，做到填写数据准确、齐全、字迹工整。

3、凡新到货设备的图纸、产品说明书、装箱单、合格证等技术资料一式三份，由机电部验收登记后存档一份，使用单位一份，机电部一份。存档资料由机电部统一登记保管，其他单位需要时，可向主管人员借用，并按时归还，其他单位和个人不准私自扣留和发放。

(三)设备出入库管理

1、供应部设备库要设专人管理，未经机电部许可，其他部门不准私自查看、提取设备，设备做到账、物相符。

2、各队需要设备时，必须提前一天填写设备申请单，写清设备名称，规格型号、数量，机电部组织主管审批后开出库手续一式三份。

3、设备出库后及时更改设备库存账和设备移动账，使用单位及时建立账卡管理，无设备编号的设备不准下井安装使用，一经发现给予单位和相关人员200元以上罚款。

(四)设备技术档案管理

1、机电部建立设备技术档案，内容包括：所有机电设备的台账、流动账、汇总账及产品说明书、合格证、煤矿矿用产品安全标志等资料。

2、机电部要设专人管理好设备技术档案，单位因生产需要技术档案时，必须经组管领导批准，并打借条。借用设备技术档案的单位，要精心保管，用完及时送回机电部，不得损坏、丢失、涂改。

三、设备审批、调拨管理规定

为了进一步加强设备审批调拨管理，保证设备合理化利用，杜绝浪费，降低成本，做到设备的日清月结，加大设备使用的透明度，以便更好地为生产服务，特制定本规定：

(一) 各单位要根据设备需求的实际情况到机电部办理调拨单， 调拨单一式三份要标明品名、规格、数量。调入单位、调出单位必须有各生产单位负责人签字。调出单位一份，调入单位一份，机电部一份。未经机电部办理调拨手续，私自调拨设备的处以500元罚款。

(二) 机电部负责对各单位的设备进行核查、清点，对积压不用的设备进行调配，各个单位要积极配合机电部对设备的调配工作，单位逾期不予配合者，每超一天罚款300元。

(三) 各单位要认真保管，合理使用设备，防止人为的损坏和不合理的使用，每发现一次罚款300元。

(四) 各单位备用设备要码放整齐，不得随处乱放。如有掩埋或不按规定码放的，由机电部出具整改通知单。逾期不整改的，由机电部出具罚款单。设备配件在不影响正常生产的前提下厉行节约。

(五) 各单位所用的设备、配件要正确合理使用，检修或更换部件后，不用的配件要及时交给保管员。如乱扔乱放造成埋没丢失按原价的两倍赔偿。

(六) 对于16mm2以上的电缆回收不准断有齐口，未经机电部或值班领导批准，严禁私自截断。回收后要及时交出，发现一个齐口或不及时交出，给予责任单位200~1000元罚款。

(七) 使用的钢丝绳，不准打弯或背绳损坏，发现一次按损坏的长度根据单价对使用单位进行罚款。要做好日常保养维护，机电部每月进行一次检查。

(八) 实行交旧领新的物料，各单位要根据地面物料保管员出具的验收单到调度室审批材料，否则不予支领。

四、 设备使用管理规定

(一) 机电设备及备件的发放管理

1、 各生产单位必须凭据机电部开出的设备、备件供应支领单到指定地点提取设备、备件，并且将该设备、备件通知单由支领人签字后回机电部，由机电部及时入账。

2、 紧缺设备、备件一律在井上指定地点备用，为避免发生机电事故而影响生产，机电部要落实设备使用周期制管理，由单位进行落实，规定设备、备件使用的时间期限，定期更换检修，避免因设备损坏事故而造成停产。

3、 如特殊情况，井下使用单位必须报请公司调度室，调度室请示有关领导后可以支领，第二天使用单位必须将设备使用申请单补办手续交机电部。

(二) 设备备件上井验收、存放管理

1、 基层单位拆除机电设备，上井后填报设备明细送交机电部，由设备验收人员指定地点组织验收，设备接收单位和原设备使用单位参加。

2、 验收标准，所有带号设备及主要零配件(包括各种型号联轴节、各种规格机尾轴、盲轴、链轮、各种型号的皮带滚筒、各种规格的机头箱、溜槽、齿条、连接筒、皮带机头机尾构件、液压支架、侧护板、皮带纵梁、托辊架)不允许丢失。

3、 电气设备验收标准：用螺丝(栓)坚固的防爆部件，螺丝(栓)必须齐全紧固，止口结构的防爆部件，必须将转盖合好，并上好闭锁栓，不允许敞盖上井。

4、 设备验收后，接收单位开设备接收交机电部。对设备、备件丢失由机电部开据丢失、损坏通知单一式三份，交接双方如有分歧，由机电部平衡解决。

5、 各单位应积极配合机电部搞好设备验收工作，凡接到机电部通知后，不及时参加验收工作的，按单方验收结果为准，并对单位予以考核。

(三) 设备现场管理

1、 为了掌握设备动态，机电部要做到账、物、牌相符，底数清(井上移动设备需绘制安装使用分布图，随设备移动变更图纸)，设备管理人员对所分管的设备要经常巡查使用情况。

2、 设备管理员对移动设备做到每周一次循环检查，固定设备最少每月一次循环检查，机电部对使用单位每月查账一次，全公司设备半年一次清查，并做好清查标记。

3、 机电部要严格执行设备积压，回收，丢失损坏奖罚制度，发生设备损坏、丢失填写分析报告单位，由机电部组织分析追究责任者，按制度考核，情节严重者报上级有关领导处理。

4、 设备使用过程中严禁拆套，拆件使用。如遇特殊情况，对临时性拆套需经机电副总批准，并限期指定专人负责恢复，日常使用维修按设备管理奖惩办法给予考核。

5、 井下设备存放必须集中上架码放，挂牌管理，对须上井设备必须集中存放上井标志，运输过程必须要保护设备，不许野蛮运输，避免设备的丢失损坏。

6、 在生产过程中，拆除、更换下来的设备、备件要及时上井，否则视为设备、备件积压，进行考核处理。

7、 如有特殊情况，设备、备件使用单位不能及时将设备、备件回收上井时，由单位写出书面申请，说明原因及需要宽限的时间，报机电部备案，在批准的宽限时间内可以不按积压处理。

8、 不能及时回收上井设备、备件，使用单位必须妥善保管，不允许出现丢失、损坏、水淹、埋压、挂好回收牌。

(四)、设备移交验收管理

1、井下设备移交、验收，由机电部负责组织有关单位进行移交。

2、使用单位按设备账，清点好设备，移交过程中，使用单位、承接单位和设备管理人员，认真核对设备的数量、配件及设备完好情况，全部验收并填写设备移交单及时过账。

3、对设备、配件移交过程中丢失、损坏的，根据《设备回收损坏、丢失管理规定》进行考核，对于移交顺利、无丢失损坏并及时交付机电部，认真填写移交单。

《公司设备管理办法》 篇7

中信重工机械股份有限公司 (原洛阳矿山机器厂) , 是我国第一个5年计划期间兴建的156项重点工程之一, 1993年进入中国中信集团公司。

历经半个世纪的建设与发展, 中信重工已成为我国最大的矿山机械制造企业、我国最大的重型机械制造企业之一, 是我国低速重载齿轮加工基地, 中南地区铸锻和热处理中心, 国家级理化检验认可单位和国家一级计量企业。产品远销亚、非、欧、美、澳等国家和地区, 在国内外占据较大的市场份额。

“我宣布, 中信重工80吨电渣重熔炉第一根钢锭熔炼开始!”1月23日上午, 随着中信重工机械股份有限公司董事长任沁新的一声号令, 国内首台80吨低频单电极气保电渣重熔炉正式投产。这标志着在热加工技术装备领域中信重工又上了一个新台阶!

中信重工作为我国机械加工制造领域的领军者, 有着耀眼的光环——国家级创新型企业和高新技术企业、世界最大的矿业装备和水泥装备制造商、中国最大的重型机械制造企业之一、中国低速重载齿轮加工基地、中国大型铸锻和热处理中心……在宏扬民族品牌、振兴国产装备设备等方面正日新月异地实现着新的突破。

中信重工正以创新驱动引领发展, 加速推进从制造型企业向高新技术企业、从主机供应商向成套服务商、从本土化企业向国际化企业的“三大转型”。仅在2014年, 中信重工新产品贡献率就持续保持在70%以上高位。获得授权专利50多项;荣获第三届中国工业大奖表彰奖, 是重机行业唯一获奖的企业;被列入工信部2014年两化融合管理体系贯标试点企业……

中信重工的设备管理者们也分享着公司取得一次次重大成果的喜悦。孙震海是中信重工设备科的科长, 已从事技术工作20多年的孙震海, 显然已习惯了默默地奉献。中信重工尽管屡获设备管理殊荣, 但有据可查的相关文字经验却简练得让记者无从下笔。随着采访的深入, 他终于滔滔不绝地道出了一名设备工作者的经验之谈。

全员设备管理体系:企业腾飞的基石

亮点:打造了一支精干的专业队伍;形成了一个健全的设备管理体系

1月16日, 中信重工承担的“高效炉冷烧结矿余热发电成套装备产业化项目”顺利通过国家能源局验收。验收专家组认为, 该项目突破了成套装备生产瓶颈, 整体技术达到国际领先水平, 对提高我国的余热资源合理利用, 发展低碳绿色经济和建设环境友好型社会具有重大意义。

1月19日, 由中信重工自主研制的高效超细磨矿设备——CSM-1200立式搅拌磨, 在洛阳完成工厂试车并交付用户。该立式搅拌磨将服务于全球最大的铜生产商——智利国家铜业公司。该产品的诞生, 令中信重工取得产品研发和国际市场开拓双重突破, 显示出南美新兴市场对中信重工品牌的充分认可。

记者注意到, 仅在今年1月, 中信重工就有包括上述3种重大设备的生产或交付使用引起社会广泛关注。而在骄人业绩的背后, 离不开生产设备的管理与维护人员的共同努力。

记者了解到, 中信重工十分重视设备管理工作, 建立健全了全员设备管理体系, 为企业的腾飞打下了坚实的基础。这可从以下两方面加以体现。

一是打造了一支精干的专业队伍。中信重工现有职工8000余人, 设备管理人才队伍占设备系统约50%, 确保了国际、国内一流设备的制造、安装、使用、维护, 使设备充分发挥应有效能, 为生产经营任务全面完成提供了保障。这些人才充分发挥他们的潜能, 制订设备管理工作计划和发展规划, 成为中信重工长期可持续发展的可靠保障。

二是形成了一个健全的设备管理体系。中信重工有着完备科学的设备管理网络, 各岗位人员分工清晰、基础管理工作扎实可靠、设备档案及管理资料完整。该公司曾组织设备系统专家完成了数十种机床的操作规程、维护规程等并装订成册。这些出自专家之手的册子, 成为指导合理操作、维护设备的工具书;他们还修订了覆盖公司主要设备的完好标准。这些都为更好地发挥设备效应奠定了坚实的理论基础。

两级设备管理机制:提升设备运行效率的保障

亮点:总公司就像设备管理的一个球形中枢, 发散出10多条神经通往各个分公司

在中信重工大大小小的10多家分公司内, 遍布着2700多台生产设备, 中信重工总公司设备科就像设备管理的一个球形中枢, 发散出10多条神经通往这些分公司, 进而实现对全集团公司的设备管理。这就是令中信重工的设备管理者们自豪的两级设备管理机制。

尽管全员设备管理是中信重工的工作亮点, 但凡事大道至简, 设备管理者们最为看重的是全员设备管理中的一个“重头戏”:两级设备管理机制。这个机制被他们视为提升设备运行效率的重要保障。

在这个两级管理机制中, 涵盖了操作工、班组、主任、厂长所有的人员, 这些人员之间加强督促管理, 同奖共罚, 形成了利益共同体, 增强了责任感。这种管理模式最大的优势, 是可以有效调配使用资源。

这个两级设备管理机制, 令设备管理者们的工作变得丰富而具体。他们时常到下属分公司去抽检, 抽检的时候, 细致到机床上的灰尘是否抹净。“有些员工不理解我为何检查这么细, 我告诉他们要让最好的设备干最好的活!保养出效益!”孙震海说。

坚持做好基础管理, 重视现场考核管理, 这是中信重工设备管理的重中之重。

严守设备考核制度:设备完好运行的驱动力

亮点:坚持日查、周检、月评考核。日查情况及处罚公开曝光;周保由二级管理奖罚考核;月评考核则要上报至单位一把手

细节决定成败。到分公司巡检是中信重工设备科的重要工作内容之一。在中信重工, 上至企业一把手, 下至普通操作工, 都有着明确的分工, 设备管理效果已成为他们的考核内容之一。

比如, 中信重工施行的针对一线操作工人的“首席员工制”, 就将综合能力考评 (10分) 分为设备维护保养 (3分) , 现场环境 (3分) , 安全生产和劳动保护 (4分) 三个维度。设备保养和现场环境所在单位主管设备管理或现场管理的领导负责考核, 评分标准按设备月保记录、现场环境处罚记录分别为得分标准, 月保有不合格记录, 现场环境有处罚记录的不能得分。这些奖惩机制的施行, 促使员工们更加积极主动地珍爱设备。

据了解, 中信重工一直坚持日查、周检、月评考核。日查情况及处罚公开曝光;周保由二级管理奖罚考核;月评考核则要上报至单位一把手。

由于中信重工设备的复杂性, 设备管理者时常要面对不同的设备开出不同的管理“药方”。在中信重工的每个分公司, 都要有一套完备的考核总指标及相关制度, 而这些规章制度的制订, 都要汇总到中信重工设备管理的中枢, 也即设备科。

目前, 中信重工正与科研院校合作开发适用于我公司设备的管理软件, 探索非生产线的设备信息化数据采集分析决策的实施方案, 建立中信重工设备信息管理系统, 各部门与总公司设备部门之间通过中信网资料互相传输, 能够有效节省人力、物力, 降低设备故障停机台时。随着公司信息化工程的进一步推进, 设备计算机管理已趋于动态在线监测水平, 他们的考核将更加科学、精确。

9×30米数控桥式双龙门镗铣床

会长点评

我欣喜地看到, 中信重工在新年伊始的一个月之内就取得了三项重大成果, 这无疑为振兴国产装备设备起到了极好的示范作用。

难能可贵的是, 在中信重工已成为世界最大的矿业装备和水泥装备制造商的耀眼光环下, 他们还坚持以创新驱动为引领, 加快实现转型升级, 加快实现让更多装备设备走向世界的步伐。在这些骄人业绩的背后, 离不开广大设备管理工作者对生产设备的细心呵护, 离不开健全的设备管理体系, 更离不开企业主要负责人对这项工作的高度重视。

中国设备管理协会会长王金祥

中信重工的设备管理工作值得肯定的方面很多, 他们的可贵之处在于, 在健全的设备管理体系下, 从企业主要领导一线员工, 都结合设备维护保养制定了完备的考核办法, 真正做到了全员设备管理, 这正是中信重工设备管理工作的“牛鼻子”。

荣誉称号

电力设备制造公司竞争力评价分析 篇8

关键词：电力设备制造公司；竞争力；因子分析方法

一、引言

随着电改逐渐深化，电力设备公司之间的竞争力日趋激烈，电力设备公司逐渐意识到评价企业竞争力的重要性和紧迫性。在对电力设备公司的竞争力进行评价时，指标体系的建立和指标权重的精确性决定了评价结果的准确性。因子分析法起源于20世纪初，K.皮尔逊和C.斯皮尔曼等学者为定义和测定智力所作的统计分析。本文运用因子分析方法，对其竞争力状况进行了分析评价，对我国电力设备制造公司具有借鉴意义。

一、电力设备制造公司竞争力实证研究

本文以深、沪两地市值前20家的电力设备制造公司作为研究样本，所用资料均为各公司近七年的年报。运行SPSS软件对原始数据进行处理，根据特征根大于1的原则，本文选入了五个公共因子，其累计方差贡献率为87. 754 。通过SPSS软件对提取的5个公因子Fl、 F2、 F3、 F4、 F5建立原始因子载荷矩阵，得出方差最大正交旋转矩阵（如表3），将指标分成5个公因子，第一个公因子F1在X1.X2.X3. X4. X5. X6上有较大的载荷，可称为盈利和持续稳定能力因子；第二个公因子F2在X7.

X8.X9.X10上有较大的载荷，称为经营管理能力因子；第三个公因子F3在X17. X18.上有较大的载荷，命名其为技术创新能力因子；第四个公因子F4在X11. X12.X13上有较大的载荷，称为资本运作能力因子；第五个公因子F5在X14.X15.X16上有较大的载荷，称为资金流动能力因子。

用回归法计算各公共因子得分，并计算出综合得分，来分析电力设备制造公司竞争力的具体特征。综合得分F的计算公式如下：F=34.758F1+18.222F2+17.678F3+11.319F4+5.777F5通过计算可以得到我国的电力设备上市公司各因子得分和排名以及综合评价得分和排名情况。

从综合排名来看，东方电器、特变电工、正泰电器、中南西电和华锐风电分别是我国竞争力较强的一批上市电力设备公司，而阳光电源、鼎汉技术、丹甫股份、东源电器和银河投资分别是排名后五位的电力设备公司。但不同电力设备公司对应的各因子排名与最后的综合排名并不完全一致，有些公司各因子的单项排名与其最后的综合排名存在着很大差距，说明上市电力设备公司在各因子代表的因素上发展不平衡，从而影响了综合竞争力排名。

从各因子排名分析① 正泰电器、东方电气、长园集团、智慧能源和汉川科技在盈利和持续稳定能力因子得分领先于其他各家电力设备公司，并借此提升了整体的竞争力排名。② 在经营管理能力因子上，银河投资表现出色，但在技术创新能力和资金流动能力方面却位居后列，需要不断提升这两方面来提升其总体竞争力。③在技术创新能力因子上，东方电器、特变电工、正泰电器、中数据整体表现不错，遥遥领先于其他电力设备公司。同时在资金流动能力上也占有一定优势，最终导致了较高的综合竞争力得分和较前的综合竞争力排名。④在资本运作能力因子上，特变电工、中南西电、平高电气、得分较高。这些电力设备公司有着较强的规模实力和市场占有能力，但其综合竞争力与排名靠前的电力设备公司仍有一定的差距，因此在今后的发展过程中，这几家电力设备公司应不断突破保守陈旧的发展模式与发展策略，在确保稳定性和加强风险防范的同时实现快速扩张。⑤ 在技术创新能力这一因子上，东方电器、特变电工、正泰电器、有着明确的市场定位，善于把握市场机遇，积极发展各项业务，勇于创新和开发推广新产品，满足市场的多元化需求，因此其综合竞争力排名靠前。

参考文献：

[1] 张蕊，李恩，田澎.利用因子分析法建立企业竞争力评价模型[J].工业工程与管理，2006，03：6-10.