设备运行监测管理系统

设备运行监测管理系统（精选8篇）

设备运行监测管理系统 篇1

乐山市重点污染源自动监测设备运行管理办法（试行）

第一章 总则

第一条 为加强对污染源自动监测设备运行的监督管理，保证污染源自动监测设备正常运行，加强对污染源的有效监管，确保重点监控企业污染源自动监测设备提供的监测数据的有效性，根据《污染源自动监控管理办法》（环保总局令第28号）、《污染源自动监控设施运行管理办法》（环发[2008]6号）、《污染源信息传输与交换管理办法》、《国家重点监控企业污染源自动监测数据有效性审核办法》（环发[2009]88号），制定本办法。

第二条 本办法中的自动监测设备是指在污染源现场安装的用于监控、监测污染物排放的仪器、流量（速）计、污染治理设施运行记录仪和数据采集传输仪等，它是污染防治设施的组成部分。

第三条 乐山市环保局负责全市范围内自动监测系统建设的规划和组织实施，并负责自动监测系统正式联网运行前的验收及运行后的监督管理。

第四条 各区、市、县环保部门应按属地管理原则做好污染源自动监控设备的日常管理工作。

第五条 所有污染源自动监测设备的验收比对监测工作由有资质的环境监测站承担，国控重点污染源烟气自动监测设备的验收比对监测工作由市级以上环境监测站承担。

第二章 安装、验收

第六条 有下列情形之一的，排污者必须按照环境保护行政主管部门的要求建设、安装自动监测设备及其配套设施：

（一）列入国控、省控重点污染源的排污单位；

（二）城市污水处理厂和工业园区内配套建设的集中式污水治理设施；

（三）新建、改建、扩建和技术改造项目应当根据经批准的环境影响评价文件的要求建设、安装自动监测设备及其配套设施；

（四）按环保部门要求，需安装自动监测设备的涉重金属排放企业（水、气）；

（五）废水日均排放量超过100吨的排污单位；

（六）其他影响公共利益，按照环境保护法律法规的规定，须重点监管的污染源。

第七条 排污单位购臵安装的污染物自动监测设备应当符合下列要求：

（一）相关仪器设备应具有中华人民共和国计量器具型式批准证书或生产许可证，并通过国家环境保护部环境监测仪器质量检验中心适用性检测，各项技术指标符合国家相关技术规范要求。

（二）数据的采集和传输应符合国家、省相关污染源自动监控系统数据传输和接口标准的技术规范。

（三）烟气自动监测设备的结果输出应自动转化成标准状态下的污染物浓度，并可同时检测输出烟气流量、烟温、湿度、含氧量等相关参数。

（四）污染物自动监测设备应安装在符合国家相关技术规范要求的监测站房和规范化的污染物排放口。

（五）自动监测设备与监控中心能够稳定联网。

（六）建立自动监测设备运行、使用、管理制度。

第八条 自动监测设备的安装、运营单位应在市环境保护局进行备案，通过备案的安装、运营单位才能在乐山市辖区内开展自动监测设备的安装和运营工作（市环境保护局每年将根据上年度自动监测设备的运营情况将通过备案的企业通告给区县环保局）。

第九条 安装自动监测设备的排污单位必须按照国家污染源在线自动监控（监测）系统数据传输标准（HJ/T212-2007）的要求，对数据的采集、上传进行处理，并负责数据传输接口与监控网络端口的对接，保证与市环保局重点污染源监控中心稳定联网运行。污染源自动监测设备安装调试后，排污单位应当立即将该设备与市环保局重点污染源监控中心数据管理平台联网，并进行试运行。

第十条 污染源自动监测设备正式使用前，排污单位应按照国家相关技术规范委托实施验收比对监测。

第十一条 自动监测系统稳定运行并经比对监测合格后，排污单位应向乐山市环保局申请验收，并提交相应的验收资料。新建、改建、扩建项目的自动监测设备需执行“三同时”制度，自动监测设备验收合格后，方可进行建设项目竣工环境保护验收。污染源自动监测设备验收不合格的企业由市环境保护局根据验收组意见下发整改通知，排污单位在收到通知后在规定期间完成整改并申请再次验收，再次验收不合格的由属地环境保护部门责令企业更换自动监测设备。

第十二条 排污单位申请自动监测设备及配套设施验收，应当提供以下资料：

（一）自动监测设备验收申请报告、验收申请表、项目建设总结、设备验收比对监测报告；

（二）废水自动监测设备需提供试运行30日的自动监测汇总打印数据；废气自动监测设备需提供试运行60日的自动监测汇总打印数据；自动监测设备调试、校准、检测等技术资料；

（三）自动监测设备相关运行管理制度；

（四）符合验收技术规定和要求的其他有关资料；

（五）如企业不具备自行运营能力需提供委托社会化运营管理单位管理自动监测设备的运营合同。

第十三条 市环保局成立验收组，按照《污染源自动监控管理办法》（环保总局令第28号）、《污染源自动监控设施运行管理办法》（环发[2008]6号）、《污染源信息传输与交换管理办法》、《水污染源在线监测系统验收技术规范》（HJ/T354-2007）、《水污染源在线监测系统运行与考核技术规范》（HJ/T355-2007）、《污染源在线自动监控（监测）数据采集传输仪技术要求》（HJ477-2009）、《污染源在线自动监控（监测）系统数据传输标准》（HJ/T212-2005）、《固定污染源烟气排放连续监测技术规范（试行）》（HJ/T75-2007）和《固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法（试行）》（HJ/T76-2007）等文件的相关要求对污染源自动监测设备进行验收。

第十四条 经验收（有效性审核）合格后的自动监测设备的监测数据，作为总量减排、环境管理和排污收费的重要依据之一。

第三章 日常运行管理

第十五条 污染源自动监测设备是污染防治设施的组成部分,任何单位和个人不得擅自改动或停止运行，其维修、停用、闲臵、拆除或更换应提前5个工作日报告县级以上环境保护行政主管部门，环境保护行政主管部门收到报告7日之内予以批复，逾期不批复的视为同意。

（一）排污单位应将污染源自动监测设备纳入企业的日常环保管理范畴，与环保治理设施同步建设、同等维护和管理,鼓励将污染源自动监测设备委托具有运营资质证书的单位（以下称监测设备运营单位）实施专业化运行管理。

排污单位或监测设备运营单位应建立健全管理制度，主要包括：人员培训、操作规程、岗位责任、定期比对监测、定期校准维护记录、运行信息公开、设备故障预防和应急措施等制度。配备专门人员进行日常运行管理和维护保养，建立台帐，并保证自动监测设备的正常运行。

（二）排污单位或监测设备运营单位应为污染源自动监测设备的正常运行提供工作条件，保证自动监测设备的供电质量、工作环境，设臵专用通讯线路并确保专用通讯线路畅通，在自动监测设备正常寿命期满（5年）或主要部件永久性损伤时，必须及时更换。

自动监测设备超过48小时不能及时修复期间，必须采取人工采样监测的方式向属地环保行政主管部门报送数据，人工采样监测的频次每天不少于4次，每次间隔不得超过6小时。

（三）排污单位不得损坏设施或蓄意影响设施正常运行，排污单位或污染源自动监测设备的供应、运营商不得有更改自动监测设备相关系统参数、工况机与上传数据不同步等弄虚作假行为。

（四）生产工况或生产工艺等发生重大改变时，排污单位或监测设备运营单位应及时向环境保护行政主管部门报告备案。

（五）排污单位自动监测设备使用年限一般寿命为5年，使用寿命到期或其他情况影响到自动监测设备正常运行时，排污单位必须进行自动监测设备的更换并按本办法第二章相关要求重新进行安装、验收。

第四章 有效性审核

第十六条 环境监察部门定期或不定期对自动监测设备进行现场检查，并会同环境监测机构配合乐山市减排监测体系有效性审核领导小组对自动监测设备进行数据有效性审核。企业所在的属地环保行政主管部门每月对设备进行一次现场考核并按规定填写《现场考核表》并在5个工作日内报市支队；每季度需配合环境监测部门做好数据有效性比对监测并填写《现场考核表》。（以上两表一式三份、一份上报市支队、一份报属地环境保护行政部门存档、一份交企业保存。）

第十七条 企业每季度必须按自动监测数据有效性审核的规定，对污染源自动监测设备日常运行进行自检，并向属地环保行政主管部门和市支队提交自检报告。同时还要提供该季度内的产品品种和产量的有效证明。

第十八条 签订了运营合同的运营单位应每周对设备进行巡查并记录在案，及时排除故障保证设备正常运转。

第十九条 排污单位或监测设备运营单位应做好污染物自动监测设备的日常运行和校验工作，每月最少进行一次设备标定和校正。

（一）排污单位废气污染源自动监测设备至少每1个小时自动采样一次，废水污染源自动监测设备至少每2个小时自动采样一次，并整小时实时上传污染源自动监测数据。污水间歇性排放的，根据实际排水时间确定监测频次。

（二）排污单位每季度第一个月前10个工作日内应当向属地环境环保行政部门和市支队提交上个季度污染源自动监测设备日常运行自检报告。

自检报告包括污染源自动监测数据准确性分析、数据缺失和异常情况说明以及企业生产情况等。

（三）排污单位或监控设施运营单位应委托有资质的环境监测机构对自动监测设备实施定期比对，保证监测结果的准确性。定期比对实验每季度不少于1次。

（四）排污单位或自动监测设备运营单位应当按照计量监督管理部门的要求，对污染物自动监测设备和流量计实施强制检定。

第二十条 对设备标定、比对、日常运营中设备产生的废液属于危废的应以专用容器予以回收，并按照《固体废物污染环境防治法》及《危险废物贮存控制标准》（GB18597—2001）的有关规定，交由有危险废物处理资质的单位处理（合同、记录和发票应保存完好）。

第二十一条 企业所处地的环境监察部门应当加强对排污单位安装的污染源自动监测设备的监督检查，每周最少巡检一次，市支队每季度配合乐山市减排监测体系有效性审核领导小组按时完成监测设备数据的有效性审核，并对审核合格的监测设备发放“有效性审核合格标志”（此标志应粘贴于自动监测设备上），同时将有效性审核的意见发放企业（企业需妥善保管）。

第二十二条 因不可抗力和突发性原因致使自动监控设备停止运行或导致不能正常运行时，排污单位应当在24小时内报告属地环境保护行政主管部门，并书面报告停运原因和设备情况。

第二十三条 排污单位将污染源自动监测设备的运营管理委托给依法取得运营管理资质证书的社会化运营单位维护管理，其费用由排污单位承担。

第二十四条 排污单位的自动监测设备未通过有效性审核的企业，由市局督促属地环境保护部门责令企业限期整改，整改期间企业必须按照本办法第十五条第二款的规定进行人工监测并及时报送数据。整改完成后排污单位需向市局申请整改验收，经验收合格后，重新发放有效性审核标志，逾期未完成整改或经再次验收不合格的企业，由属地环境保护部门责令更换自动监测设备（重新更换设备期间企业需按本办法第十五条第二款相关要求进行人工监测并及时报送数据）。

第五章、罚则

第二十五条 新建、改建、扩建项目和技术改造的项目应安装而未安装自动监测设备，或者未经验收或者验收不合格，主体工程即正式投入生产或者使用的，由审批该建设项目环境影响评价文件的环境保护行政主管部门依据《建设项目环境保护管理条例》有关规定，责令停止主体工程生产或者使用，可以处十万元以下的罚款。

第二十六条 现有排污单位未按规定的期限完成安装自动监测设施及其配套设施的，由县级以上环境保护行政主管部门依据《污染源自动监控管理办法》第十六条的规定，责令限期改正，并可以处一万元以下罚款。

第二十七条 故意不正常使用水污染物排放自动监控系统，或者未经环境保护行政主管部门批准，擅自拆除、闲臵、破坏水污染物排放自动监控系统，排放污染物超过规定标准的，依据《水污染防治法》第四十八条和《水污染防治法实施细则》第四十一条的规定，由县级以上环境保护行政主管部门责令恢复正常使用或者限期重新安装使用，并处十万元以下罚款。

第二十八条 不正常使用大气污染物排放自动监控系统，或者未经环境保护行政主管部门批准，擅自拆除、闲臵、破坏大气污染物排放自动监控系统的，依据《大气污染防治法》第四十六条规定，由县级以上环境保护行政主管部门责令停止违法行为，限期改正，给予警告或者处五万元以下罚款。

第二十九条 未经环境保护行政主管部门批准，擅自拆除、闲臵、破坏环境噪声排放自动监控系统，致使环境噪声排放超过规定标准的，依据《环境噪声污染防治法》第五十条的规定，由县级以上环境保护行政主管部门责令改正，处三万元以下罚款。

第三十条 自动监测设备安装和运营单位弄虚作假、逃避环境监管的，我局将向社会进行公布，同时向上级环保部门报告并取消其在乐山市进行自动监测设备安装和运营的资质。

第六章 附则

第三十一条 本办法由乐山市环境保护局负责解释。

设备运行监测管理系统 篇2

所谓“状态监测与故障诊断”, 就是对运行中的设备实施在线监测、实时显示、数据分析, 并将数据上网, 使得在计算机网络可达到的范围内 (包括厂MIS网、计算机监控系统、中试所等) , 都可有效的对设备运行状态进行系统自动监测分析或人工分析, 读取相应的自诊断状态报告, 以便尽早发现潜伏性故障, 提出预防性措施, 避免发生严重事故, 保证设备的安全、稳定和经济运行, 并以此指导设备检修。

对于电气设备, 可以对主变压器、电压互感器、电流互感器、耦合电容器、电容式电压互感器及氧化锌避雷器等大多数设备的运行状态实现在线监测与诊断。例如主变压器可以监测局部放电、油中溶解气体 (色谱) 铁芯接地电流以及高压套管的介损、电流、电容;电压互感器、电流互感器、耦合电容器、电容式电压互感器可监测介损、电流、电容;氧化锌避雷器主要监测泄漏电流、阻性电流、基波电流和功耗等。

如机组的流量、效率监测, 机组的一般运行参数监测, 如机组水头、导叶开度、机组温度、辅助设备参数等等。针对不同监测参数的特征, 选取不同型式的传感器 (如测量摆度选用电涡流传感器, 振动选用速度或加速度传感器, 测空气间隙采用平板电容式传感器等) , 传感器通过各监测点的位移、电气参量或其他特征值的变化, 转换为输入传感器的电信号输出, 再通过传感器的后置电路将该电信号转换为实际需要得到的监测数值 (如振动、摆度幅值, 尾水压力及压力脉动, 发电机气隙磁通量。系统再将这些数据输入专门的数据采集器, 数据采集器对这些数据进行一系列计算和处理, 以多种形式传送到数据服务器, 数据服务器对这些大量的数据进行自动存储并可通过显示器 (LCD) 实时显示, 工程技术人员可根据需要在LCD上进行各种数据操作, 如读取瞬时最大峰峰值、最小峰峰值、平均峰峰值、查看波形图、频率特征等。

2 状态监测及诊断系统研究及应用

水电厂从2001年起就开始对全国各水电厂及科研单位开发和应用设备状态监测及故障诊断系统的情况进行考察调研, 对国内外水电厂设备状态监测及故障诊断各子系统的技术状况和应用情况有了一个深刻的认识。2002年, 水电厂开始实施本厂设备状态监测及故障诊断系统, 根据前面的经验, 我厂制定了状态监测及故障诊断系统的实施原则———“总体规划, 分步实施”, “总体规划”就是在实施前将水电厂一整套完整的系统进行规划;“分步实施”就是根据国内外某一子系统的技术及应用效果的成熟情况, 结合生产需要, 分步实施, 使之能更好的为保证安全生产和指导检修试验服务。

2003年3月, 水电厂“发变组状态监测及故障诊断系统”一期工程进行安装、调试和投运, 一期工程项目主要包括:状态监测及故障诊断系统的公共部分 (三台发变组共用的局域网及三台发变组状态监测及故障诊断系统的相关软件) 、一台机组的稳定性监测系统 (包括机组结构振动、摆度、尾水压力及压力脉动监测系统) 、一台发电机监测系统和一台主变的气相色谱监测系统。

目前, 稳定性系统数据采集箱、发电机监测系统数据采集箱 (气隙、磁场、局放) 和主变监测系统数据采集箱 (油色谱) 均已投入运行, 并能准确采集有关信号。

“发变组状态监测及故障诊断系统”数据服务器、WEB服务器、工程师站、通讯服务器和数据采集箱之间的网络调试已经完成, 网络通讯正常。

“发变组状态监测及故障诊断系统”稳定性监测系统、发电机监测系统及主变油色谱在线监测系统的数据采集、存储功能已调试完毕且运行正常。

系统与我厂计算机监控系统、MIS系统的通讯联调已完成, 现该系统能从计算机监控系统中通过网络通讯采集有关机组参数 (如机组转速、负荷、水头、流量、导叶开度、机组各部温度等) 融入系统中辅之以机组状态分析及数据处理, 从我厂MIS系统各终端用户上均可以通过网络通讯的方式访问该系统。

专家系统软件已安装调试完毕, 能对采集到的机组各种状态数据进行自诊断和咨询诊断分析, 得出机组的状态性能报告, 有关专家系统的知识库还须在今后的运行过程中不断完善和编辑修改。

该系统已经168小时连续稳定试运行验收合格, 运行正常。

3 诊断系统管理体制的研究及应用

诊断系统是目前国际上一种先进的诊断检修管理体制, 20世纪90年代后期, 国外发电企业诊断检修的思想和做法传入我国, 部分发电企业也开始研究和试行。其基本思想是:设备尽可能长时间地处于运行状态, 只有到设备结构和性能即将破坏的临界状态才停运诊断检修。将以时间为基准的预防性检修检修转换为以状态为基准的响应性诊断检修, 做到该修才修。其好处一目了然, 与传统的计划检修相比, 实施诊断检修可以延长检修周期, 避免不必要的检修和过度检修带来的人力、物力损失和发电损失, 增加发电量, 降低检修成本和运行成本。

设备诊断检修是利用监测设备和诊断技术收集和积累设备众多的状态信息, 进行系统的趋势分析, 科学判断设备有无异常和预知故障, 根据设备状态信息分析设备的健康状况, 据此安排检修计划和检修内容的一种检修方式。状态监测众多的状态信息是实施诊断检修的基础, 对监测信息的收集和科学有效的管理与应用是诊断检修得以实现的保证。

诊断检修作为一种先进的检修管理体制, 是一项复杂的管理系统工程, 国内企业大多数都还处于探索和试行阶段, 在这样的条件下推行诊断检修, 应遵循以下原则: (1) 保证设备安全运行。设备是基础, 设备的安全运行是企业各项生产经营活动得以顺利开展的可靠保证。因此, 保证设备安全运行是开展诊断检修的首要原则。 (2) 统筹规划, 分步实施。实施设备诊断检修是对现行检修管理体制的改革, 需要长期坚持, 不断总结, 不断完善, 因此, 既要有长远规划目标, 又要扎实稳妥的分阶段实施。 (3) 合理配置状态监测及故障诊断设备。实施设备诊断检修首先要充分利用现有的装备和资源, 重视常规的测量工作, 根据水电厂的实际情况合理配置先进实用、技术成熟的状态监测和故障诊断设备。 (4) 实事求是, 一切从实际出发。

4 水电厂运行设备状态监测与诊断系统工作的步骤

4.1 收集、整理设备信息, 设备信息主要有运

行数据、常规检测数据、状态监测数据、设备历史数据、同类设备的故障信息和检修经验等。这些信息数据量十分庞大, 应充分利用计算机技术对这些数据进行管理, 从制度上和技术上保证它们得到有效应用。

4.2 分析诊断, 提出检修建议报告, 依靠工程

师和专家来分析决策运行设备的检修项目、检修间隔、检修工期及检修工艺, 电厂专业层人员负责汇总机组各类状态信息及相关信号, 并结合现场经验进行综合分析, 提出机组综合报告和检修建议, 提交决策层进行检修决策。

4.3 建立计算机检修管理系统, 的基本功能包

括设备管理、检修过程管理、物资管理、财务管理、人力资源管理等, 并且要十分注重把检修工作纳入企业以成本为中心的管理工作中。CMMS不仅是一种进行检修管理的高级工具, 更是实现先进管理思想和管理模式的手段。

结语:开展诊断检修可改变原检修方式的盲目、保守、过修、失修和浪费, 增强检修管理的科学性, , 提高对设备的监测技术水平。特别是针对目前国内大多数水电厂的基地都远离生产现场的现实, 可为国家节约大量的人力、物力和财力, 降低发电成本, 增加发电效益, 并将大大提高水电厂的安全经济运行和现代化管理水平, 提高工程技术人员运用新技术分析问题、解决问题的能力, 水电厂诊断检修是水电厂科学技术和管理水平的重大进步, 其经济效益和社会综合效益不言而喻。

参考文献

[1]骆有隆, 李根伟, 张楚堂.高速公路社会效益评价的神经网络方法[J].2004 (6) .

[2]李鸿炜, 肖盛燮, 徐进.多级模糊综合评判理论在汽车乘坐舒适性评价中的应用[J].2005 (2) .

设备运行监测管理系统 篇3

【关键词】大型关键；状态监测；长周期；运行

一、开展大机组状态监测工作的必要性

河南油田以前针对长周期运行的大型关键设备主要采取按计划检修或事后检修的落后维修模式，时常出现过剩维修或者维修不足现象，远远不能满足现代化的设备管理要求，为此，设备管理部门加大了对大型关键设备管理力度，提出了在大机组开展设备状态监测及故障诊断技术。

二、开展设备状态监测的主要做法

状态监测通常是指通过测定运行中设备的某一特征参数（如振动、温度、油品参数等），来检查其状态是否正常。而设备故障诊断技术是通过了解设备在线使用的状态，结合设备的运行历史，对设备可能要发生的或已经发生的故障进行预报、分析、判断，确定故障性质、类别、程度、原因、部位，指出故障发生和发展的趋势及后果及治理措施。

下面以河南油田精蜡厂针对大型关键设备开展状态监测技术为例，介绍具体方法及取得的成绩。河南油田精蜡厂根据大机组实际运行情况，进一步细化设备状态监测及故障诊断技术，制定了“机、电、仪、管、操”五位一体的大机组监护管理制度。即：基层单位设备管理人员、关键设备岗位操作人员、机、电、仪车间管理人员、特护人员配置测振仪、测温仪等简易监测工具，进行简易监测；部门专业管理人员配置专门的数据采集器，定期进行精密诊断。岗位操作人员、机、电、仪特护人员每天定时监测，基层管理人员每周定期监测、部门专业管理人员每月不定期监测。三方通力协作，保障了大机组安全、平稳运行。具体做法：

1、建立机构、落实责任

成立设备状态监测领导小组，负责组织、协调并指导全厂关键设备状态监测工作。同时，下发了《河南油田精蜡厂设备状态监测管理制度》，对状态监测的方法、要求等作了具体规定。根据全厂设备的使用和分布情况配备了便携式状态监测仪器，负责对设备进行日常监测，并做好记录。

2、突出重点、落实监测计划

为了使关键设备状态监测进一步规范化、制度比，统一印制了《设备状态监测记录》，做到一机一本，同时规范了测点管理，定部位、定仪器、定周期对设备进行常规监测，及时掌握设备运行状态。针对设备状态好坏，制定不同检测频次。

3、加强培训、不断提高监测水平

重视状态监测技术人员的培训工作，采用厂内办班、厂外参观学习等方式，不断提高监测人员的素质和业务水平。

三、状态监测技术在大型关键设备中的实施情况

1、通过状态监测、分析，及时发现设备隐患

河南油田精蜡厂新联合车间1#主风机组，2009年8月5日监测，齿轮增速箱主从动滑动轴瓦振动加速度有加剧趋势，振动加速度峰值达到213m/s2，有效值达到46m/s2（图1），超过10m/s2的加速度振动标准，表明在高频时，增速箱齿轮已经受到冲击载荷的冲击，不能长周期运行。随后在9月份大修拆机检查后，发现增速箱齿轮磨损，啮合间隙变大，导致机组加速度振动超标。更换齿轮后，主风机组运转正常后监测振动加速度值（图2）。

2、通过状态监测、分析，为大型关键设备维修提供科学意见

动力汽轮发电机组自2010年12月4日中午因电网闪停重新开机后，发電机组各轴瓦振动位移逐渐增大，特别是3#滑动轴瓦振动增大明显，从12月4号停机前的0.030mm，增至12月7日的0.048mm，接近发电机组振动标准IEC1968规定的0.05mm标准。

经监测分析，汽轮发电机组振动最大频率均出现在一倍频，判定转子系统存在不平衡现象，但首先分析轴瓦振动加速度正常，排除轴瓦磨损间隙过大导致振动加剧的故障，其次对轴心轨迹进行分析，轴心轨迹正常，又排除了转子系统因弯曲导致的不平衡的可能性。最后怀疑轴瓦底座基础故障，经停机检查后发现，3#轴瓦底座基础不平衡，导致3#轴瓦振动加剧。经3#轴瓦底座东西两侧分别加0. 35mm和0.10mm铜皮垫片并重新找正后，开机运行各轴瓦振动位移值比停机前有明显降低，设备恢复正常。

四、效益估算

河南油田精蜡厂加强状态监测以来，保障了全厂4台关键大型机组安全、平稳、长周期、高效运行。效益以汽轮发电机组为例进行估算：发电机组故障停机时间，2004年为36天，而2013年故障停机时间为8天计算。每天按平均发电60000度，单价按0.806元计算，仅此一项每年可避免损失为：（36-8）天×60000度/天×0.806度/元=125.74万元。

五、总结

综上所述，运用状态监测及故障诊断技术，可以更方便、更快捷、更有效地把握关键设备运行状况，提高大机组运行效率、维修水平。

参考文献

[1]徐一新，刘乔，赵邦枝.构建科学管理制度与机制，提高大型仪器设备管理水平[J].实验技术与管理，2008（09）

作者简介

物业管理设备运行管理技巧 篇4

设备日常报修是工程部进行完好保养工作的依据，维修中心接到报修单后填写开工日期和估计工时并派人检修，检修工作完成后核定耗用材料和实用工时，并将报修单汇总交到工程部。在核销报修单时如发现缺漏应追查原因，凡因各种原因一时完不成的维修项目，应通知使用部门预定修复时间。

(二)公共区域巡查检修制

对处于几个部门共同使用，又较难确定由谁负责的公共区域设备设施，由工程部派人巡查检修。巡查人员必须按设定的表格逐项巡查并填写巡查表。

(三)计划维护与保养

计划维护与保养是保证设备正常运行的主要手段，分为一级保养、二级保养、大修三部分。

1币患侗Q的目的与内容

(1)一级保养的目的

使操作者熟悉设备的结构和性能;

减少设备磨损，延长使用寿命;

消除设备事故隐患，使其处于正常状态;

使设备达到安全要求。

(2)一级保养的内容

根据设备使用情况对部分零件拆卸消毒;

对设备的部分配合间隙进行调整;

检查、调整油路，保持畅通不漏;

清扫电机、电器装置、防护罩，使其整洁固定;

清洗附件，冷却装置，

备考资料

2倍级保养的目的与内容

(1)二级保养的目的

使操作人员进一步熟悉设备的结构和内容;

延长大修周期与使用年限;

使设备达到完好标准，提高及保持设备完好率。

(2)二级保养的主要内容

对设备进行部分或全体检查、清洗;

对传动箱、液压箱清洗换油;

修复或更换易损件;

检修电器箱、修正线路、清洗电动机;

检查、调整精度，校正水平。

3鄙璞复笮

设备运行监测管理系统 篇5

文章根据河南省环境监测中心站20对全省18个城市空气质量空气自动监测系统的巡检,介绍了河南省空气自动监测系统的运行现状以及存在的问题,由于河南省空气自动监测仪器运行时间普遍较长,部分仪器老化严重,已影响了空气自动监测系统的.正常运行,建议各省辖市加强仪器能力建设、人员培训、保证运行经费,为空气自动监测创造一个良好的运行环境.

作 者：邢梦林 张军 郑瑶 石国庆 Xing Menglin Zhang Jun Zheng Yao Shi Guoqing 作者单位：邢梦林,Xing Menglin(河南省环境监测中心站,河南,郑州,450004;河南理工大学,资源环境学院,河南,焦作,454003)

张军,郑瑶,石国庆,Zhang Jun,Zheng Yao,Shi Guoqing(河南省环境监测中心站,河南,郑州,450004)

中央空调设备运行管理方案 篇6

管理制度

（一）机房设备操作制度

1、机电操作员工必须熟悉和牢记设备的结构，以及注意事项严格按照设备特性进行运行和保养。

2、特殊工程必须凭有关特殊操作证方能操作，确保设备及人身安全。

3、运行操作人员应做到“四会”等。“ 四 会”

4、会使用

（1）对所使用的设备，首先熟悉设备性能 及操作程序，方可开动设备。

（2）在使用设备过程中，严格按照安全操作技术规程，防止设备事故发生及设备使用寿命缩短。

5、会保养

（1）经常保持设备整洁。

（2）认真做好每班日保养。

（3）按照设备润滑要求做到定质、定量、定时、定点，保证滑动面和传动部位运动正常。

（4）定期认真执行月检、年检及一级保养工作。

6、会检查

（1）设备开动前必须检查各操纵控制系统，安全装置及油镜等一切正常后再起动设备运转，如发现问题及时处理排除故障。

（2）设备运行过程中，应该常观察各部位运转情况，如有异常应立即停止运转，检查、分析原因。

7、会排除故障

（1）凡属设备故障，维修人员应及时排除，如有严重问题向上级汇报，共同排除。

（2）维修人员要熟悉设备电器机构、楼层照明系统，如遇电器故障应配合电工排除故障。

（3）凡属人为所造成的设备损坏或故障应保持现场，立即向有关人员报告，逐级上报，根据事故大小进行分析和处理。

（4）检修员工在上班前对设备、楼层供电、生活水箱及消防系统进行一次检查，下班要做好交接班工作。

（5）维修员工必须熟悉设备的各个润滑点，按要求进行润滑。

（6）对设备根据各自不同特点制定维修保养制度方式（巡回检查制、日检制、周检制、月检制、季度制及年检制等）。

（7）对设备无法实施的维修保养项目及对需委托外协保养的设备，维修员工必须熟悉设备性能及设备使用情况、故障位置等，以便配合外协修理人员一起搞好维修工作。

（8）做好季度、年保养准备工作，为维护设备正常运转可推行专项修理。

（二）机房设备维修保养制度

1、机电工作维修员工必须熟悉和牢记设备的结构，以及注意事项严格按照设备特性进行维护保养。

2、特殊工程必须凭有关特殊操作证方能操作，确保设备及人身安全。

3、维修操作人员应做到“三好”、“四会”。“ 三好”

4、管好

（1）对物业设备负保管责任，未经上级负责人同意，不准无关人员动用物业的设备。

（2）对设备及附件、仪器、仪表、防护罩等应保持完整无损。

5、用好

（1）严格执行设备安全操作规程，合理使用设备，对重点设备要在专业技术人员在场调试，不得超负荷使用设备。

（2）不准在设备及机房重地乱堆放杂物，不准用不正确的方法开启电器开关及控制操纵系统。

6、修好

（1）设备在修理或保养进行过程中，维修人员熟悉设备结构，掌握设备性能。

（2）维修人员要熟悉设备的技术参数，调整设备，保证设备良好的使用性能。

（三）交接班制度

1、交班人员须认真填写交班记录，内容包括：设备运行状况、本班中发现的故障处理情况、工具、卫生、遗留的工作及上级领导布置的工作；

2、交班前检查所要完成的工作，清点工具；

3、遇有紧急事故，交班人员应交接清楚，如需共同处理交班人员应作为主要人员进行处理；

4、如接班人员因故未到岗，交班人员不得离开工作岗位；

5、接班人员提前15分钟到岗进行接班，首先对交班记录进行查看，有问题进行询问；

6、检查运行设备状态，听取上一班的口头交代；

7、交接班记录经确认无误后，由双方共同签字；

8、主管审查双方的交接班记录并签字认可；

9、交接班记录总工及经理随时调出查阅。

Top↑

维修工作管理办法

一、设备的维修：

设备的维修方法分为两类，一类是预防维修，另一类是故障维修。

1、预防维修

预防维修的主要形式是维护保养和计划检修，具体实施是根据维护保养和检修制度按一定周期间隔进行。制度中的周期、项目、范围应参考设备生产厂商的维修指导资料，结合所管理设备具体情况制订。执行中根据不同的设备运行环境条件、负荷情况、设备和部件的质量情况及设备现实技术状况做相应的调整。在故障预防上不可能总是恰当及时，有可能过于提前形成不必要的过多停车检查，也有可能过于延后起不到预防故障的作用。

因此预防维修计划应不断在总结经验分析研究基础上加以修订，执行中也切不可过于机械。之外，应有预知维修概念，即根据运行技术参数对运转中的设备进行监测、诊断，据此确定设备的异常部位和劣化程度，对设备故障做出预报，从而采取相应维修措施。这种方法也协助到预防维修计划。

对某台（套）设备地预防维修实施前要根据维修计划规定的项目、范围对该设备进行修前检查，作好正式停机分解检修的准备，其主要内容如下：

(1)确定停机检修的起、止时间；

(2)组织检修队伍及必要时的后备支援人员；

(3)备齐拆卸、分解、检查、安装、调试所需的机械、仪器、量具、工具；

(4)备齐需更换或可能需更换的零件；

(5)备齐临时加工件所需原材料及加工手段；

(6)备齐检修中所需的清洗、擦拭、润滑、填充等材料。

预防维修完成后由设备管理单位验收，检查各预定项目完成情况及设备技术状况是否达到完好标准。设备预防维修的实施计划、修前检查和修理中发现的主要零部件维修及更换情况记录、验收试验报告等文件都要归档。

2、故障维修

故障维修是指在设备发生故障后，对失效、损坏的部分进行针对性修理。故障维修一般只用于非重点设备，否则会影响系统运行功能，应尽量减少主要设备故障维修次数，缩短故障维修时间。可采取故障维修方法的设备有：

(1)个别房间或影响区域很小的末端设备；

(2)有备份的小型设备；

(3)停机损失小、维修简便、修理费低廉的设备；

即使是确定采用故障维修方法的设备，也必须进行日常保养和检查，减少故障诱发因素，提高设备使用效率，延长设备寿命。另外，采用预防维修方法管理的设备发生意外故障时，其处理方法与故障维修的实施方法相同。

故障维修要注意下列问题：

 建立严格的日常保养和巡视检查制度。通过保养，提高运行可靠性，减少故障发生，改善服务质量；通过巡视检查，及时发现问题，以便解决。

 建立有效的信息传递体。管理单位设有总值班室及热线电话，实行２４小时值班，随时接受业主的维修申请和故障报告，及时将信息通报给维修人员及主管领导，争取在尽可能短的时间内使有关人员到位。

 备有一支常备的精干的维修人员队伍。为适应维修工作需要，必须有一批能应付各种复杂情况的维修技术员工常驻在物业区域内。他们应当是技术熟练、经验丰富、一专多能，熟悉本物业设备分布情况和运行技术情况，应具有可靠有效的通讯手段，须做到能在任何时候召之即来。

 建立必要的维修物资储备。为应付可能出现的设备故障维修的需 要，必须事先准备一定数量的备品备件。故障的发生有着一定的偶然性又具有突发性，备品备件的品种数量的确定要适度。储备不足必然影响维修及时性，不利于迅速排除故障，恢复设备正常运转；储备过多则造成资金积压即物资久存变质，形成浪费，也影响维修质量。要根据设备本身技术现状和运行负荷情况来制定备品备件计划，及时采购，妥善保管，经常检查鉴定库存物资。

 作好维修检验和记录。维修完成后向总值班室报告完成情况，重要设备或较大范围的故障处理完后，维修人员要作好维修记录，其内容应包括：故障现象、发生原因、修理方法、更换零部件、维修后状况等。设备管理单位要对维修后的设备进行验收。

预防维修是事先防范、未雨绸缪、防患于未然，故障维修是时候处理，亡羊补牢、去病于既起，二者各有特点，适用场合不同。要因时因地制宜，采取适当方式，以最好的维修质量、合理的费用支出，达到设备安全、经济可靠地运转，发挥正常功能，为电厂生产服务。

二、材料应用及报废管理

1、基本库存的零配件、材料由甲方统一负责采购。

2、主管须了解甲方材料库的库存情况，做到库存合理。

3、每月底前由专业主管根据库存情况及工程维修用料、备料计划提交下月物料计划由工程部统一报给甲方采购备料。

4、如甲方要求乙方进行紧急采购，其所采用的易损件、零配件等的厂家及价格需获得甲方审批及书面认可，乙方方可采购使用。在紧急采购时，乙方需垫付采购费用，甲方于次月支付管理费时向乙方支付垫付的采购费用。

5、材料及零配件报废管理程序按下图程序执行,已报废的零配件应交回废品库收存。

Top↑

工作人员技术培训管理

（一）新员工的技术培训

1、新员工到位后一个月内必须经过技术培训，培训考核合格方能上岗，新员工的培训应于1个月内完成，并于完成后通知培训主任更新员工的培训记录。

2、对于个别情况，各部门主管可向培训主任提出书面的要求延长有关培训的期限。

3、特殊岗位职工如锅炉工、焊工应取得国家劳动技术部门承认的证书，定期复检。

（二）定期技术培训

1、人事主任发出通知书要求各部门主管提交各部门的培训要求。

2、各部门主管可根据员工的表现评估及部门的发展等资料，作出每年的部门培训要求。

3、部门培训要求制订后，由各部门主管签署后交人事主任。

4、部门内部培训可按照各部门之培训要求进行定期培训，作好培训记录存放于部门档案中，并将培训内容以书面形式通知人事主任。

（三）技术培训内容

（四）培训记录

人事主任根据有关人员、员工所提交的资料更新有关员工的培训记录并存档，对于员工的培训会保存其培训记录。

保养计划列表

一、水泵

二、冷媒水系统

三、中央空调低压控制柜

四、补水箱

五、风冷分体空调机

六、风冷螺杆式热泵机组

七、空气处理机和新风机组

八、风机盘管

九、排风通风系统

设备运行监测管理系统 篇7

一、应用冲击脉冲技术对滚动轴承运行状态的监测

1. 冲击脉冲法的基本原理

当滚动轴承中有疲劳剥落、裂纹、磨损和混有杂物时, 滚动体与内外环会发生脉冲振动, 即“冲击脉冲”。冲击脉冲的能量与冲击的速度、接触面有关。由于阻尼的作用, 这是一种衰减性振动。冲击脉冲的强弱反映了故障的程度, 并且和轴承的线速度有关, 冲击脉冲法就是基于这个原理。滚动体的冲击会产生宽带高频冲击脉冲振动, 冲击脉冲形成压缩波在金属内传递给轴承座, 在对轴承检测时通过传感器采集振动信号, 据此可判别轴承状态。通过轴承故障检测仪的设定, 使得仪器的显示值仅与轴承的损伤程度有关, 不同型号的滚动轴承, 只要测定地毯值d Bc和标准冲击水平值d Bn, 就可以判断被测轴承是否存在故障以及故障程度。

2. 冲击脉冲法的实施要点

(1) 选择测量点

在选择轴承测点时, 应选在轴承的承载区, 传感器对着轴的转向位置。轴承故障检测仪的传感器在轴承座选择测点不同, 其检测的灵敏度相差很大。在轴承与测量点之间的信号传递路径应尽可能最短, 一般不应超过75mm。信号的传播路径只应包括唯一一个接触面, 即轴承和轴承座之间的接触面, 这是因为振动信号每通过一次零件界面, 其能量损失可达80%。此外选测点时还应使其在信号传递的路径上避开空腔、水套、填料、螺栓之类的中间介质或机械零件。为保证传感器探头与测点有良好的接触, 传感器探头的球面半径要小于测点所在设备表面的曲率半径, 其次, 测点所在部位应避免厚实的油漆表层并应尽量做到每次测试时各设备工况、测点位置、仪器都应相同, 以保证测试的真实性和可比性。

(2) 测试条件

被测设备需要在载荷工况下运行, 而且每次测试设备工况、测点位置、仪器都应相同;轴承以外其他振动构成轴承振动信号检测的干扰源, 是实施冲击脉冲法诊断的最大障碍, 因此要识别和排除干扰因素。

(3) 建立判断标准

冲击脉冲幅值的大小与轴承的转速、尺寸及损伤程度有关。目前的冲击脉冲测试仪器已经对冲击脉冲幅值进行归一化处理。假设d Bm表示脉冲峰值, 则该值与轴承转速和尺寸无关, 仅与轴承状态有关。使用轴承故障检测仪, 要建立判别标准, 以判断轴承是否存在故障及故障的严重程度。当d Bc≤10d B、d Bn≤20d B时, 轴承状态良好;当d Bc50d B时, 轴承损伤严重, 应检查处理;当d Bc和d Bn数值接近, 一般d Bc>d Bn>20d B时, 轴承润滑不良。

3. 滚动轴承故障诊断实例

2008年, 对某运输船海水冷却泵的运行情况进行了跟踪监测, 该泵轴承的公称直径为80mm, 转速为1 500r/min, 得知d Bi=20d B, 1年共对其跟踪监测八次, 监测结果见表1。分析表1数据, 1月31日该泵轴承存在劣化倾向, 处于早期损伤。2月19日及5月19日的数据表明该泵轴承脉冲峰值和地毯值在逐渐提高, 到9月5日该泵轴承脉冲峰值和地毯值为最高。针对该泵轴承严重的劣化趋势, 2008年9月中旬对该泵轴承进行拆卸维修,

经拆卸发现, 该泵轴承发生严重的变形, 更换新轴承后, 2008年12月8日监测, 该泵运行状态趋向良好。

二、油液分析技术在船用动力系统安全运行中的应用

油液分析技术主要是对船用动力系统的在用油液进行光谱、铁谱和理化指标分析, 它适用于设备状态跟踪监测工作。一般的做法是先由它完成同一台船用动力系统的主要设备, 在不同换油时间里大量油样的磨粒浓度测定, 建立监测基准线。一旦在以后的监测过程中发现磨粒数量异常增加, 则结合磨粒成分的识别技术, 探明磨损机理, 判断动力系统机械设备失效类型。油液的理化指标监测是保证船用设备安全运行的关键。

1. 运用油液的铁谱和光谱分析技术, 确保船用设备的安全运行

油液铁谱分析技术是利用高梯度的强磁场将油样中所含的机械磨损磨屑 (铁磁性) 按其粒度大小有序地分离出来, 通过对磨屑进行形状、大小、成分、数量、粒度分布方面的定性和定量观测, 以判断设备的磨损状况和趋势, 检测设备状态, 预测或诊断故障。油液光谱分析技术是应用原子吸收光谱仪 (AAS) 、原子发射光谱仪 (AES) 和感应耦合电离发射光谱仪 (ICPES) 等对油液进行光谱分析, 通过分析油液中金属磨粒、添加剂、污染物化学元素的成分、含量和对比不同时期油液中金属含量的增加速度, 了解设备摩擦副的磨损情况。

(1) 监测诊断某船柴油机连杆轴瓦镀层异常磨损故障

自2005年4月开始对某运输船柴油机进行润滑油油样采集, 到2008年4月, 该船柴油机在3年时间里共工作约5 860h, 采集到该船柴油机的在用润滑油油样57个, 共做了57次光谱分析, 表2为该船柴油机润滑系统第55、56、57次油样光谱分析数据。从三次油样光谱分析发现铁、铅、铜元素含量明显大于其他磨损金属元素含量, 其中铁最大值为195.2ppm、铅最大值为178.4ppm、铜最大值为159.7ppm, 而且油样中铁、铅、铜元素含量有明显继续上升的趋势。

ppm

又对这三个油样分别做了分析式铁谱分析和直读式铁谱分析, 从分析式铁谱的三张谱片上可见, 三个油样中存在数量较多的大金属磨粒, 最大的磨粒为长达100μm的非铁磁性磨粒, 而且磨粒表面有严重的滑动磨损迹象, 油样的直读式铁谱分析数据见表3。

从这三个油样直读式铁谱分析数据中可见:三个油样中所含金属大磨粒DL (大于5μm) 、小磨粒DS (1~2μm) 、磨粒总数WPC=DL+DS、磨损严重度指数IS= (DL+DS) × (DL-DS) 四个磨损指标不但较高, 而且都出现不断升高的趋势。通过对油样进行分析式铁谱的谱片分析、直读式铁谱的数据分析和油液光谱分析技术的数据分析, 可初步断定该船柴油机内部存在异常磨损。建议该船尽快进厂检验修理, 并建议重点检查该船柴油机含铅轴瓦状况。在坞修中, 船厂对柴油机进行W5级拆检维修, 抽检发现连杆大端下轴瓦出现若干处5~15mm2范围铅铜减磨镀层异常剥落。这一问题引起维修部门的高度重视, 决定扩大拆检范围, 结果发现柴油机42副连杆轴瓦共有29片下轴瓦镀层存在不同程度的涂层剥落现象, 经专家鉴定, 剥落磨粒是铅铜合金的黄铜磨粒, 属于严重异常磨损。

(2) 监测诊断某船柴油机润滑系统进入海水的故障隐患

在油液分析技术中, 对设备的一次取样虽不能判断其将来的磨损发展趋势, 但是如果一次油样中某种金属元素的浓度绝对值较大, 就可初步确定设备存在故障隐患。如在一次对某运输船柴油机进行润滑油光谱检测中, 发现油样中Na、Mg元素含量分别是901μg/g、180μg/g, 初步判断柴油机润滑油系统中进入海水, 为了进一步确定故障隐患, 又对该油样做了水分含量检测为3.603 8%, 严重超标, 后经拆修, 发现由于海水泵泄漏, 海水经齿轮箱进入到柴油机润滑油系统中。

2. 利用油液理化指标检测诊断某船柴油机轴承烧伤故障

刍议供暖设备的管理和运行 篇8

关键词：供暖设备；管理；运行

中图分类号：TU85 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2015）18-0142-02

供暖系统是现代建筑中不可或缺的重要组成部分，供暖系统的良好运行与供暖温度达标密切相关，直接影响居民的生活质量。供暖系统包括热源、热网、散热设备三部分组成，对供暖系统的管理主要涉及对供热锅炉房、供暖管网和采暖设备的管理，要求将三部分有机结合，确保供暖系统的运行正常，因此需要实施系统性、全过程管理。

1 供暖设备管理的现状与存在的问题

随着能源危机的加剧和环境的恶化，供热企业的经营面临很大的挑战。与此同时，我国供热企业的日常管理工作还需进一步完善，从而不断提高自身管理水平。通过调查，我国目前供热企业的设备管理中还存在以下问题：①管理方式落后，当前很多区域的供暖设备已完成自动化运行，而管理上仍采用老套的管理模式，缺乏信息化手段，管理效率低下。②缺乏系统性，一些企业对设备管理的认识、重视不够，简单的任务设备管理就是简单的维修维护，缺乏科学的管理手段，降低了供热效率和设备的使用寿命。③只关注短期效益，忽略企业的长期发展。基于目前供暖设备管理中存在的这些问题，笔者认为应根据季节的变化加强设备检查与管理工作，不断提高企业的设备管理水平。

2 春季检查

2.1 设备春季检查的重要性

对供暖设备进行春季检查旨在核实设备的实际数量、供热面积、换算责任量，了解设备的技术等级，找出设备存在的问题，通过春季检查能够使设备安全问题库和台账得到进一步完善，为年度维修提供可靠依据。

2.2 春季检查的方法

①对进行春季检查工作的相关人员加以培训教育，参照我国房屋建筑物维修准则，使检查人员掌握相关知识和检查合格标准，能够准确辨别设备病害，根据实际情况评定供暖设备的等级，反映出设备的准确技术状态，从而保证检查数据信息的准确性和真实性，检查人员应做到熟练掌握春季检查的内容、范围、方法和标准。

②制定明确的检查计划和方案、项目，并将检查项目贯彻落实，实行岗位责任制。

③组织供电设备维修人员、技术人员全面检查设备的等级、技术状态和存在的问题。

④对春季检查工作进行监督和考核，严禁形式主义。

3 夏季整治

供暖设备的夏季整修指的是对采暖系统、附属设备、锅炉等供暖运行系统进行有计划的修缮。

3.1 夏季整治的原则

以预防为主，保持修缮的周期固定，对设备病害进行重点整治，对设备条件加以改善，保证供暖设备使用的安全性和运行的稳定性。同时，建立健全管理监督制度，严格检查考核验收标准，确保从生产调度至锅炉维修都有章可循、职责分明。

3.2 整治的具体范围

在完成供暖工作后对供暖设备给予例行保养；修整锅炉房内的锅炉炉排、循环水泵、鼓风机、引风机、破碎机、上煤机、除渣机、补水泵等设备；整修供暖系统的所有控制阀门；修整地沟、采暖系统。

根据春季检查获得的供暖设备的等级和技术状态，制定修整计划，由上级部分审批后开始执行。对供暖工作结束后的例行保养、锅炉房中设备修整、所有系统控制阀门的整修，修整频率为每年一次，而采暖系统及地沟整修的方式为状态修整；尤其要注意对供热死角、锅炉房隐藏设备、过墙管道等不易发现部分的维修，保证不漏修。

3.3 整治方法

①根据保养工艺对离子交换器、锅炉设备进行保养。对离子交换器的保养以内部树脂保养为主，将树脂放在10%的盐水中，每月更换离子交换机中的保养液。对锅炉设备的保养分为内部和外部。内部保养根据所在区域不同，锅炉炉型不同，选择干法保养法或湿法保养法。外部保养是对外露的锅炉本体进行保养，包括对锅炉炉排、锅筒、对流管束、水冷壁管、集箱等受压部件进行除锈刷油；将炉墙、炉拱上的结焦、炉灰彻底清除，清除除灰机、除渣机、灰坑中的水和灰渣，对破损的炉拱和炉墙加以修补。

②整修锅炉房中设备。锅炉房中的设备包括锅炉本体、循环水泵、补水泵以及辅机。打散炉排，更换变形的炉排架、破裂的炉排片及退火变形的穿杆，重新对风室进行密封；对除尘机、除渣机进行解体修整，重点修整腐蚀的钢板、链条、前后轴、刮板等，对除尘机内防腐层的破损部位进行修补；补抹炉墙的漏气部位，补充缺失的保温隔热层，更换变形的保护层；核准或更换引风机、鼓风机轴承、轴、磨损的叶轮，逐一检查电控柜中的元件，对损坏的元件进行更换；解体检查电机，对接地电阻和相间绝缘进行测量，检查电机轴承的运转是否良好。

③整修外网设备。要保证外网控制阀的开关灵活，应对其进行注油润滑，更换关闭不严的阀门，有助于冬季运行时的抢修。在春季检查时，若无法确定管道可供安全使用一个采暖周期，则应予以更换；若在修整过程中发现了春季检查未检出的外网病害，必须彻底消除。

④整治不热点。在夏季休整时，首先应对冬季运行时发现统计的供暖不热点进行整治，由专业的维修人员成立整治小组，分析供暖不热的原因，制定有效的整治措施，以保证整治效果。

⑤整治验收。在对每件供暖设备完成整修后，首先由整修小组进行自我验收，待验合格后上报上级部分，由上级部门组织相关人员进行二次验收。在尚未恢复循环水泵、补水泵、引风机、鼓风机、锅炉炉排等隐蔽工程的解体前，应组织专业技术人员进行专项检查验收，保证隐蔽工程的整治效果。

4 冬季运行

在开始冬季供暖后，为了保证供暖达标，应做好如下工作：

①根据温度对照表进行科学合理供暖。为了使供暖系统满足节能要求，使用户采暖达到温度标准，应在每个锅炉房中制定相应的温度对照表，由司炉工严格根据温度对照表上的温度进行供暖，保证供暖恒温，以达到供暖节能和采暖达标的双重目的。

②对安全附件进行定期试验。保证设备运行安全。每月需要手动试喷锅炉安全阀一次；每周开启水位计、压力表、紧急排气阀、紧急泄放阀一次，每两周打开锅炉烟管一次。

③及时处理用户请修，有助于提高用户满意度。冬季供暖的目的是保证居民居住的舒适性，提高居民的生活质量。延误抢修属于供暖单位的工作失职，应制定严格的抢修时间，保证在30 min内进行本地抢修，在2 h内进行外地抢修，并迅速有效地处理病害，通过明确的抢修制度，提高抢修效率和质量，减少抢修时间，赢得居民的认可和满意。

④定期对锅炉房设备进行巡视和保养，确保锅炉房设备运行正常。每2 h就需要对所有设备进行全面巡视，重点巡视传动部位，避免设备异常响动或缺油导致设备故障。

⑤加强炉工的岗位职责和技能培训，特别需要进行应急预案演练，这是保证设备安全和炉工人身安全必不可少的措施。

5 结 语

供暖设备是确保居民温暖过冬的基础设施，管理好、维修好、使用好供暖设备，能够充分发挥其效能。通过对供暖设备的检验、整治和运行管理，能够保证供暖设备的温度达标、运行安全，避免冬季运行期间发生停止供暖等责任事故，有助于保证供暖质量，减少能源消耗。

参考文献：

[1] 郭燕.解析供暖设备管理及供暖服务质量的提升[J].科技研究，2014，（27）.