固化地坪施工方案（共9篇）
四季花城三期二期标段工程
地下车库地坪固化
施 工 方 案
江苏南通二建集团有限公司
2018年8月26日 江苏南通二建集团有限公司 固化地坪施工方案
目 录 工程现状及地坪固化.................................................................................................................................1 2 适用范围.....................................................................................................................................................1 3 施工方案及技术要求.................................................................................................................................1 4 新型纳米混凝土密封固化剂优点.............................................................................................................3 5 注意事项.....................................................................................................................................................3 6 成品保护及施工时物业配合.....................................................................................................................4 7 安全保障措施.............................................................................................................................................4 江苏南通二建集团有限公司 固化地坪施工方案
一、工程现状及地坪固化
1、四季花城三期二地下车库地坪硬度及强度不能满足车行抗压及抗磨要求，部分地坪有起砂现象，结合现场的现状及市场调研，我项目部决定采用新型纳米复合型混凝土密封固化剂。这种新型产品使用后地面硬度倍数增加，抗压抗冲击性能优良，耐磨性能优良；地面光洁度、耐磨性、防尘性能、抗老化提升显著；减少泛白现象。
2、新型纳米混凝土密封固化剂是一种无色、无味的绿色环保水性透明液体材料，能有效渗入混凝土基面内层，其主要有效成份与混凝土中的钙、镁离子发生一系列复杂的化学反应，生成不膨胀、不收缩、性质稳定的化学产物，填充了混凝土基面内部的毛细孔，形成一个致密坚固的实体，高效密封固化混凝土基面，提高混凝土地基面的硬度与强度，让混凝土基面耐磨、防尘、抗老化。
二、适用范围
适用于金刚砂耐磨地坪。金刚砂耐磨地坪将采用新型纳米P型金刚砂耐磨地面专用密封固化剂。金刚砂耐磨地坪专用P型密封固化剂产品在地面使用后，强度与耐磨度上性能突出，主要运用在露砂或微露砂工艺的金刚砂耐磨地坪。
三、施工方案及技术要求 施工前的准备：
1、清理掉混凝土地面上的污物（例如水泥渣、油漆块、垃圾、灰尘等）；
2、准备好施工工具：高速研磨机、吸尘器、边角磨机、墩布、毛刷或地板刷等；
3、计算材料的用量：视地面的疏密度而定。施工次数：
一次成型施工。江苏南通二建集团有限公司 固化地坪施工方案
施工过程：
1、清理基面：露出混凝土清洁新鲜的表面。（目的：清除原有地面垃圾、灰尘、浮浆，打开原有地面表面更多的毛细孔，以利混凝土密封固化剂更多、更好地渗入地面）。
2、采用水磨机将地面打磨至结实的基层，将松散、脱层、起灰地面打磨干净。
3、用水冲洗，把泥浆清洗干净。待地面表干后，在清洁好的地坪上，利用喷壶，均匀的将混凝土封闭固化剂喷洒在地坪表面，并用专业工具均匀的轻推一次。保证地坪表面湿润15分钟以上。观察地坪表面，凸起的地方或干噪过快的地方，要重新喷洒材料。第一次上固化剂材料，以保证其强度才能打磨。
4、研磨施工
（1）先用金刚石60目磨头干磨纵横交错略微摆动机头，增加地面平整度打磨均匀；
（2）然后用金刚石120目干磨纵横交错略微摆动机头，增加地面平整度打磨均匀去除划痕；
（3）树脂片50目水磨或干磨纵横交错略微摆动机头，增加地面平整度打磨均匀去除划痕，清理干净地面所有泥浆，然后用墩布涂覆混凝土固化剂，使混凝土密封固化剂浸润表面，使其充分湿润，同时不断轻刷地面，使之打开混凝土表面毛细孔，让产品渗透入混凝土内部，为使产品更加渗透入混凝土内部，继续用墩布不断轻刷地面；
（4）树脂片150目树脂磨片水磨纵横交错略微摆动机头，增加地面平度打磨均匀，使地面细腻，吸尘器随后吸掉泥浆；
5、第二次 喷洒混凝土密封固化剂：均匀喷洒于打磨处理后并清理干净的地面，自然干燥。（目的：为了混凝土密封固化剂更充分地渗入地面，进江苏南通二建集团有限公司 固化地坪施工方案
行更充分地反应，产生更多的硬质性物质）。
（1）树脂片300目树脂磨片水磨纵横交错略微摆动机头，增加地面平度打磨均匀，使地面细腻，吸尘器随后吸掉泥浆，然后用墩布涂覆混凝土固化剂，使混凝土密封固化剂浸润表面，使其充分湿润，同时不断轻刷地面，使之打开混凝土表面毛细孔，让产品渗透入混凝土内部，为使产品更加渗透入混凝土内部，继续用墩布不断轻刷地面；
（2）树脂片500目水磨纵横交错略微摆动机头，增加地面平度打磨均匀，使地面细腻，吸尘器随后吸掉泥浆；
（3）树脂磨片800目水磨纵横交错略微摆动机头，增加地面平度打磨均匀，使地面细腻，吸尘器随后吸掉泥浆；
（4）树脂磨片1000目干磨纵横交错略微摆动机头，打磨均匀，对地面进行抛光，增加地面亮度。
（5）树脂磨片1500目干磨纵横交错略微摆动机头，打磨均匀，对地面进行抛光，增加地面亮度。
6、清洁地坪表面浮浆，养护地坪，直至强度满足耐磨地面要求。
7、地坪固化完成后，地坪面层原有车道标识及停车标识，我项目部将按要求恢复原状，满足交工要求。
四、新型纳米混凝土密封固化剂优点
1、在原有的混凝土地坪上施工，施工工期短；
2、它是无色无味的渗透型液体，对周围环境无影响，环保；
3、彻底解决混凝土易起尘，不耐磨，油污会渗透等问题。
4、大大提高混泥土硬度，超耐磨，越用越光滑等优点。
五、注意事项
1、撒料原则：根据地面情况，达到2小时以上（3小时以上更佳）渗透时间，时间不到表面出现干燥，需根据地表材料残留情况，增加固化剂用量； 江苏南通二建集团有限公司 固化地坪施工方案
2、施工完毕后，一周之内尽量避免重型碾压；
3、如后期使用洗涤剂清洗，需使用HP值高的清洗剂（酸性清洗剂将破坏表面的外貌，影响光洁度）；
4、尽快洗尽地面残留物，因为不明残留物浓缩液将有可能永久性腐蚀地面，如不尽快清除，也行会在地面留下痕迹。
六、成品保护及施工时物业配合
1、在地下室地坪固化施工前，请万科物业部门安排人员对施工区域车辆进行疏导，因地下车库已经使用，车辆较多，为不影响施工及施工质量，我们将采取分区施工，先内后外，先停车区后行车区施工。
2、施工区域请物业人员务必配合，疏导车辆及人员进入施工区域，施工完成后，该区域须留七天的硬化时间，在此期间同样禁止车辆及人员进入。
七、安全保障措施
1、每天上班前要对工人进行安全教育和安全交底。
2、配电箱、柜一律安装漏电保护装置，照明采用低压供电，严禁乱拉乱接现象，出现故障时及时通知电工，不许擅自处理。
3、每天施工产生的建筑垃圾，当天及时清理并外运。
4、施工人员戴好防尘口罩，纱布口罩不得代替防尘口罩发放和使用。
5、对眼部可能受铁屑等杂物飞溅伤害的工种，使用普通玻璃镜片受冲击后易碎，会引起佩戴者眼睛间接受伤，必须佩发防冲击眼镜。
6、每天施工前对工人进行安全教育并告知工人不得对施工区域内的物品进行人为破坏及损伤。
7、施工区域拉好警戒线，安排专人看护。
8、请万科物业配合施工区域以外五米范围内禁止车辆进入，防止污染及损伤业主车辆或其他物品，造成不必要的纠纷。江苏南通二建集团有限公司 固化地坪施工方案
高层 新风孔封堵：
没选健康包的业主，外墙体上原新风孔全封堵
86户型一户3个，101户型一户4个
洋房 120、150户型没选升级版业主，室内梁内所有孔洞封堵 120、150户型没选健康包的业主，外墙体上所有原新风孔全封堵
本文在前期配方试验的基础上, 结合水性环氧地坪涂料一般施工工艺[4]~[7], 整合成水性环氧地坪漆全套施工方案, 并利用广东省理工职业技术学校的化学建材实验室配置齐备的涂料试验条件, 以及水泥物检室的养护室和万能试验机等, 进行了应用性试验。
1 施工方案
1.1 双组分水性环氧地坪底漆
1.1.1
配方
1.1.2 施工方法
将白水泥按照表3的用量 (或按适当的重量比例) 称量好后, 将缓凝剂加入170-300克的清水中, 待其溶后加入到白水泥中。将双组分水性环氧地坪底漆A和B组分分别按照表1和表2的用量 (或按重量比A:B=10:3) 进行计量后, 混合搅拌均匀, 再倒入已计量好的白水泥中搅拌均匀, 根据天气情况和施工要求适当加入清水搅拌均匀至适当粘度后施工 (用刮片和滚筒配合镘刀施工) 。底漆分二次施工, 第一层厚度1mm左右, 第二层为封孔层, 使用同一个配方。每层施工间隔12小时, 12小时后进行打磨和清扫 (用磨光机、砂纸等打磨, 将批涂产生的刀痕, 不平整之处及颗粒打磨掉, 并用吸尘器吸干净) 。
1.2 双组分水性环氧地坪面漆 (绿色)
1.2.1 配方
(见表4、表5)
1.2.2 施工方法
分别按照配方表4和表5制备A组分和B组分。后将A和B组分按重量比A:B=5:1进行计量后, 混合搅拌均匀。镘涂后滚涂一遍。
1.3 双组分水性环氧地坪罩光漆
1.3.1 配方
(见表6、表7)
1.3.2 施工方法
分别按照配方表6和表7制备A组分和B组分。后将A和B组分按重量比A:B=5:2进行计量后, 混合搅拌均匀。滚涂一遍。
2 试验
2.1 基本性能指标测试
测试按照《环氧树脂地面涂层材料》 (JC/T1015-2006) 进行。测试结果见表8、表9。
可见, 施工方案中的底漆和面漆均达到或明显优于《环氧树脂地面涂层材料》 (JC/T1015-2006) 的技术要求。
2.2 工程应用试验
试验按照实际施工工艺和方法在混凝土试板上进行, 施工过程污染轻微, 气味不显著。测试结果见表10。
可见, 施工效果符合预期, 硬度高耐磨耐冲击耐化学腐蚀, 功能性优越;抗压强度达到C30, 满足抗压的一般要求, 对于抗压要求有特别要求的应用不适用。漆膜光亮, 丰满, 平坦无缝, 具有良好的装饰性;气体污染物释放量达到水性涂料的技术要求, 环保性能优越。
3 结语
试验表明, 本次提出的水性环氧地坪漆全套施工方案值得推广应用, 但在抗压性方面有待通过增加中涂层等施工方案的改良进行改善, 在经济性方面有待进一步评价和改良, 对于环保性能可以通过增加密封环境试验得到更客观的评价。
参考文献
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[3]施雪珍, 施生君, 陈铤 (上海绿嘉水性涂料有限公司) 。水性环氧地坪涂料的配方设计及施工。[EB/OL]。http://info.coatings.hc360.com/2008/02/14100887974.shtml。2008-02-14/2010-5-10。
[4]JC/T1015-2006, 环氧树脂地面涂层材料[S]。
[5]慧聪网.水性环氧地坪涂料施工工艺规范简介[EB/OL]。http://info.pf.hc360.com/2005/12/13095841091.shtml。2005-12-13/2010-5-10。
[6]705-1996, 水泥砂浆地面施工工艺标准[S]。
[7]孙再武张伶俐周子鹄.高性能薄涂型水性环氧地坪涂料的制备与施工工艺[J]。《现代涂料与涂装》, 2005, 8 (5) :1-4.
[8]JC/T985-2005, 地面用水泥基自流平砂浆[S]。
[9]JC/T906-2002, 混凝土地面用水泥基耐磨材料[S]。
环 氧 地 坪 施 工 方 案
第一部分
产品介绍和技术指标
环氧地坪漆
1、适用范围：
主要应用于汽车停车场、维修车间、等制造工厂的车间地面。
2、性能特点：
a、防尘，防腐，防潮，耐磨；
b、便于清洁，施工快捷，维护方便； c、附着力强，柔韧性好，耐冲击；
d、美观，实用；
第二部分
环氧地坪漆施工工艺
1、施工现场基层处理：
清除楼梯间地面浮浆、泥土、水泥翻沫及其它污染物，保证地面表面必须干燥，牢固，清洁。与封闭底漆附着结实。
2、封闭底漆施工(厚度0.5mm)：
底漆按比例将主剂、固化剂混合，充分搅拌均匀，在可使用时间内滚涂涂装，涂装时要做到薄而匀，使底漆充分渗透、附着于底层，涂布后有光泽，无光泽之处（粗糙水泥地面）在适当时候进行补涂。将地表封闭，让底漆充分渗透地面增强附着力，促使平整光滑。一般6-12小时后可做中涂砂浆。
3、中涂环氧砂浆施工：
环氧砂浆具有粘结强度好、高强高韧性和高抗冲击性的特点，其目的是为面涂及整个环氧地坪系统提供性能优良的基层，同时对地面有一定的找平作用。根据使用环境及现场地面实际情况，本工程环氧砂浆设计为两遍施工。施工间距12小时以上。
批涂中途环氧砂浆：
检查底涂是否表干，判断环氧砂浆施工条件是否具备； 中涂一批涂环氧砂浆(厚度1mm)：
先将中涂材料主剂充分搅拌均匀，然后按比例将主剂、固化剂混合，充分搅拌均匀。混合时应将固化剂向有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不匀。搅拌后，加入适量石英砂（80-120目），充分搅拌均匀，倒在地面上，以镘刀全面做一层披覆填平砂孔，使表面平整。施工时，以齿尖除去大泡，并挑去粗粒杂质。
中涂二批补(厚度0.6mm)：先将中涂材料主剂充分搅拌均匀，然后按比例将主剂、固化剂混合，充分搅拌均匀。混合时应将固化剂向有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不匀。搅拌后，加入适量细石英砂（80-120目），充分搅拌均匀，倒在地面上，以镘刀全面做一层披覆填平砂孔，使表面平整。施工时，以齿尖除去大泡，并挑去粗粒杂质。
4、面涂环氧地坪施工：
①工具准备。采用滚涂方法施工面漆。滚涂时用涂底漆时用过的滚筒涂面漆，可以较好地解决滚筒掉毛问题。②配料。配料时,应先将地坪涂料的主剂搅拌均匀，按包装标签上规定的比例配好面漆，搅匀。有些涂料适当熟化后施工，效果更好。
③按要求用准备好的滚筒浸上面涂均匀滚涂，要求涂布均匀无漏涂。涂料桶若呈硬化状态时，必须停止使用并随时更换搅拌桶
5、现场清洁；
施工现场干净、整洁、把洒落油漆，配漆的操作场池，超出施工范围的涂层，清洁干净，施工所使用的胶带、报纸、压条及其它废弃物处理干净。
6、成品养护
现场情况分析：该地坪设计荷载大约为3吨，在地面受重的情况下，基层腻子应选择环氧砂浆进行批刮处理，通过基底毛面处理+高渗透型高附着力底漆+环氧砂浆的载重抗压+环氧耐磨漆的整个系统，才能保证车间载重地面的施工质量。
一、环氧砂浆地坪漆涂装方案设计
1、表面处理方式：即针对现实存在的素地状况，采用什么样的表面处理方式;
2、涂层厚度，包括总涂层厚度及各道涂层的厚度设计;
3、宜选用的地坪涂料及辅料品种，包括底漆、中涂层、面漆等，还有各种粒径的石英砂、稀释剂、清洗剂等辅料;
4、各道涂层或工序的施工方法;
5、进行各道工序施工需要的设备、工具及耗材等的配置;
6、施工人员及施工进度安排等。
7、施工过程中的质量控制和检测手段;
在设计中我们还考虑了以下因素：
a、基材状况;
b、地坪使用要求;
c、施工作业环境条件;
d、工程成本;
e、工期要求等。
二、环氧砂浆地坪施工的基层处理
凡是环氧地坪出现损坏的，除材料质量和施工质量外，基层处理不当是非常重要的因素，因基层处理不当是会造成混凝土基面与环氧面层脱离产生空壳，环氧面层单独受力。因为环氧砂浆地坪一般来说就只有3mm左右厚，强度再高也只不过是覆盖在混凝土(耐磨地坪)素地上的高聚物地板，而真正受力的最终还是混凝土(耐磨地坪)素地，环氧地板附着力再强，素地脱层或附着力达不到要求。所以无论什么工艺的环氧砂浆地坪，基层处理都是重中之重。
1、混凝土基层质量评估：混凝土基层质量是地坪质量的基础，一般要求是看上去平整、坚实、不易起沙、敲击时声音清脆，一般磨刮不轻易留深痕，表面上下一致，无明显松散，用小锤敲击，无空壳声，表面检查，无较大面积裂缝，无龟裂现象，表面干燥，保持地面干燥，无油污，地坪表面的PH值应在6.0~8.0，地面无油污、残渣等，即可判为基本合格。
2、基层检查包括混凝土含水率的测定、平整度的测定、强度的`测定。
1)含水率测定：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿，不宜涂装。
2)地面平整度测定：用2米直尺检查，水泥基面平坦、无凸凹不平，对地面过高处进行标记，以便重点打磨，对过低处采用砂浆修补。
3)强度的测定：水泥基面牢固、结实、不起壳，无蜂窝麻面、水泥疙瘩，杜绝砂浆起砂、起壳现象。
3、基层打毛检查：耐磨地坪为强度高、表面光滑的地坪，表面做环氧地坪后需用专用打磨机进行基底打毛处理，使基层无起皮、翘曲等松散物，原环氧漆表面毛糙、无光泽，能确保上下层附着力要求。
三、地坪漆施工工艺
(1) 基层处理：打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使基层坚硬、平整，并增加地坪涂层与地面的附着力。对基层有裂缝部位采用切割开缝方法，即切
割宽10~20mm、深20mm的“V”型槽，用EF10(甲) +石英砂(石英粉)填平，其它沟、缝、低凹等较大缺陷处也用该腻子补平。
(2) 底涂施工：把环氧封闭底漆配好后，辊涂、刮涂或刷涂，使其充渗入到混凝土内层，封闭基层表面。
(3) 环氧砂浆施工：
a.用环氧漆(甲乙)+石英粗砂=1：1刮批1~2mm，用平刀刮批.
b.用环氧漆(甲乙)+石英细砂=1：1刮批1~2mm，用平刀刮平。
(4) 中涂(环氧腻子)施工：将中涂材料与适量的石英粉充分混合搅拌均匀，用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层总体找平。
(5) 面涂批补：采用面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒间的空隙，待完全固化后，用无尘打磨机打磨地面，用吸尘器吸尽灰尘、打磨平整。
(6) 面涂施工：将环氧色漆及固化剂混合均匀后，可镘涂、刷涂、辊涂，使其流平，获得平整均匀的表面涂层。
四、地坪漆施工时环境要求及保养维护
1、环氧树脂地坪漆施工时的环境要求：A、基面含水率：在6%以上时不能施工非水性环氧地坪;B、空气中湿度：在85%以上应停止施工;C、施工温度：低于5℃应选用特殊配方。
2、环氧树脂地坪漆保养维护：
①养护期间凡进入车间人员需换鞋(以免将外面泥砂带入车间而划伤地面); ②凡是硬件，须将其脚用软质塑料或橡胶包裹以免在使用过程中划伤地面; ③拖拉栈板需充分将栈板升离地面，转弯时要特别注意栈板角切勿刮伤地面;
④清洁地面时需用软质拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗; ⑤若因使用时间较长而造成磨损或刮花，小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂或镘涂一次。
1、项目名称：山东送变电餐厅外墙涂饰工程
2、建设单位：山东送变电公司
3、施工单位：枣庄鑫达路建工程有限公司
4、墙面类型：原外墙墙面脱粉、起皮
5、饰面类型：外墙真石漆
6、本施工方案编制依据：：《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001,《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29-2003 《 合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》(JG/T 24-2000)。二 施工组织和管理
1、组织管理机构 根据本工程重要性，我公司决定组织专门的项目部，精心组织、精心施工，确保本工程的质量、工期、安全作业、文明施工等目标得以全面落实。附：项目部组织机构： 三 原材料质量控制
为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果，真石漆施工分为封闭底漆、真石漆中层和罩面涂料，本工程所用材料均采用枣庄兴民涂料化工有限公司生产“榴源兴邦”品牌材料。
1、抗碱封闭底漆
抗碱封闭底漆应能够在水或溶剂挥发后，其中的乳液或树脂渗入基材间隙和毛细孔内，提高基材表面的防水性能，防止基材由于水分迁移而起的泛碱和发花现象，同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。
2、真石漆
真石漆的中层为主涂料层，该层由骨料、粘结材料、防开裂树脂、各种功能性助剂和 水组成．真石漆的质量和装饰效果的好坏，在很大程度上取决于该层组成材料的质量．骨料应粗细颗粒搭配合理，既要满足装饰效果的要求、涂层致密，又要有利于施工．粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一，它直接影响到真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候性等多方面的性能．用于真石漆的乳液应满足稳定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨胀率小等要求，应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题．防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性，使得真石漆具有一定的韧性，以适应胀缩需要，不至于产生胀缩裂缝，提高装饰层的耐久性．各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要求。
3、罩面漆
罩面漆应采用无色透明漆，要求其能够增加真石漆涂层的防水性和耐污染性，同时又 便于日后清洗。四 施工工艺及要求
一、基层要求
1、外墙面平整度质量应达国家标准2m靠尺下±4mm。
2、检查墙面是否坚实、牢固，有无起砂、裂缝、疏松的现象，墙面是否平整、有无鼓胀等情况。
3、检查墙面是否干燥，是否符合施工要求墙面深入2cm含水率≤10％，酸碱度≤9％，若墙体太潮湿，先干燥一定时间再施工，要求距离外墙墙面完成抹灰时间最少养护28天以上，若酸碱度太大，则需要用草酸做中和处理。
4、墙面必须清洁，无浮灰、泥土、水泥沙浆附着物、“白霜”、脱膜剂、油污等附着物。
二、施工设备及要求
二、施工设备及要求
1、电动吊篮（根据现场情况进行安排。披挂腻子、弹线分隔、喷主材及罩面漆时采用吊篮施工）
2、空压机：功率为5KW以上，气量充足，压力为0.5~1.0Mpa的空气压缩机，带3根气管，能够满足3个人以上同时施工，能够自动控制压力。
3、喷枪：下壶喷枪，容量500ml，口径1.3mm以上，容量不能太大，操作不便，口径太小，施工速度慢，不宜大面积施工。
4、各种口径的喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，口径越小，喷涂越平整均匀，口径大，花点越大，凸凹感越强。
5、无气喷枪：一套。
6、橡胶管：氧气管，直径8mm。
7、毛刷、滚筒、铲刀若干。
8、遮挡用工具：塑料布、纤维板、图钉、胶带。
9、保险绳及安全帽。
三、施工工艺流程
墙面基层局部铲除→铲除部分抹灰→托刮抗裂砂浆两遍→满刮柔性耐水腻子两遍→打磨腻子→验收墙面垂直度、平整度、弹线分隔→涂刷专用抗碱底漆→粘贴美纹纸→喷涂真石漆→打磨真石漆分缝部位→滚涂罩光漆→验收
1、基层处理
本楼层现外墙墙面基层脱落现象严重，为使该墙面达到施工条件，需要整体处理，该楼层施工墙面原装饰层局部用工器具铲除，然后铲除部分抹灰，再采用外墙抗裂砂浆托刮两遍。使墙面平整、结实、牢固、无鼓起现象。
2、刮涂柔性耐水腻子
总体找平披刮腻子2-3遍，当基层平整度大体一致时，满批腻子使基层平整度达标。每次刮涂腻子，厚度不宜超过0.5mm、间隔5h，控制总厚度1.0mm。1）施工时，先用刮板将砂浆在墙上批刮（依基面平整度而定），要横向竖向同步批刮，将基面整体平整度刮出来，批板运行速度及用力要均衡，否则会形成斜坡状或波浪状，影响平整度。
2）根据整体墙面要求，须用靠尺竖向、横向检查阴、阳角的垂直及平直度并弹墨线标记，用腻子修刮，保证顺直度。
3）腻子层干燥后即进行砂磨，时间太长，腻子层干硬，将很难砂磨（浪费人力和砂纸）。必须将粗糙腻子面用砂纸完全磨光，清除基面凹凸不平现象，否则后续施工过程中会影响其平整度及质感。
4）在批刮砂浆的过程中，会将少量浆料粘附堆积于非涂物表面，应及时刮掉，以免其干硬而难以处理。
5）施工完毕后，须用水养护，每次养护时需用水湿透腻子层，以保护腻子层充分的水化强度。
3、涂刷抗碱封固底漆
1）封闭底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的要求选用。2）不能在高温直射的阳光下或雨天、高湿度、5℃ 以下、大风等气候条件下施工。3）不可与其他涂料相混，避免破坏其特性．
4）采用滚涂施工，滚刷一遍。要求用力均匀，速度协调，来回滚涂道数一致，厚薄要一致。待底漆完全干固后，方可进行下步工序的施工。
5）待干燥后，腻子层表面将全面覆盖涂料底漆，无漏刷或明显接茬，接痕及“发花”现象。
4、弹线标志分格、贴纸 根据设计要求对墙面进行分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，粘贴胶带纸须先贴直线，再贴横线，所有竖向灰缝相互平行、铅垂，做到灰逢横平竖直。
5、喷涂真石漆
1）选用真石漆喷枪，空气压力控制在4-7Kg/cm2，施工温度10℃以上，厚度约2-3mm，喷嘴距离作业面400-800mm为宜。需喷涂两至三道，间隔2h，干燥24h后，方可打磨。用多支喷枪同时，喷涂同一墙体时，应选用相同型号的“枪嘴”，以使每支喷出的浮点基本一致，否则，会影响整体效果；
2）喷涂真石漆作业条件，专用抗碱底漆干燥后，方可喷涂真石漆。真石漆一般不需加水，必要时可少量加水调节。喷涂真石漆时，应控制粘度、空气气压、喷口大小、“枪嘴”与作业面距离等，应保持一致。遇有风力大于四级的天气时，应停止施工。真石漆的施工，漆膜容易产生局部发花现象。喷涂时，出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成。喷枪移动的速度要均匀，每一喷涂幅度边缘，要搭接1/3幅宽，保持漆膜薄厚均匀。多色真石漆施工时，不可采用混喷工艺，应按颜色逐遍喷涂。
3）喷涂真石漆前，应将真石漆搅拌均匀，装在专用的喷枪内，准备喷涂。顺序应从上往下，从左往右进行喷涂，不得漏喷。喷涂真石漆时，应先快速地薄喷一层，然后缓慢、平稳、均匀的喷涂。
4）喷涂的效果，与喷嘴的大小、喷嘴至墙面距离有关。当喷嘴口径为ф6-ф8，且喷嘴与墙面的距离适当调大，喷出的斑点较大，凸凹感比较强烈；当喷嘴的口径为ф3-ф6，且喷嘴与墙面的距离适当调小，喷出的斑点较小，饰面比较平坦。
6、真石漆打磨
在喷涂防水保护膜之前，需用普通400--600目砂纸等工具磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角，增加天然真石漆表面的美感，同时保证防护膜的完全覆盖。采用砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可，用力不可太猛。否则，会破坏漆膜，引起底部松动，严重时会造成附着力不良，真石漆脱落。
7、喷涂罩光面漆
喷涂罩光面漆防水保护膜，一定要在天然真石漆完全干透后进行。选用下壶喷枪，压力4-7kg/cm2，罩光漆用量0.3-0.5kg/m2。施工温度不低于10℃，喷涂两遍，间隔2h，厚度 约30微米，完全干燥需7d。
8、细部处理及注意事项
1）阴阳角裂缝：真石漆喷涂过程中，有时会在阴阳角处出现裂缝，因为阴阳角是两个面交界处，如果喷上真石漆，在干燥过程中会有两个不同方向的张力同时作用于阴阳角处的涂膜，易裂缝。现场解决办法：发现阴阳角裂缝，用喷枪再一次薄薄覆喷，隔0.5h再喷一遍，直至盖住裂缝；对于新喷涂的阴阳角，则在喷涂时特别注意不能一次喷厚，采取薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离要远，运动速度要快，且不能垂直阴阳角喷，只能采取散射，即喷涂两个面，让雾花的边缘扫入阴阳角。
2）平面出现裂缝：主要原因可能是因为天气温差大，突然变冷，致使内外层干燥速度不同，表干里不干而形成裂缝，现场解决方法是改用小嘴喷枪，薄喷多层，尽量控制每层的干燥速度，喷涂距离以略远为好。
3）成膜过程中出现裂缝：在喷涂时，覆盖不够均匀或者太厚，在涂层表面成膜后出现裂缝，这种情况就要具体分析，除了施工时注意喷涂方法，必要时，应与生产厂商联系，改变配方，重新试制。
4）在5℃以下的施工环境温度会影响水溶性涂料在未凝固前的成份结构，因此在该气温条件下不宜施工；
5）雨天后，须干燥3d以上确保完全干燥，以免影响基材内碱基渗出，产生白花，并导致剥落；
6）涂装基层，应平整。表层粉光，以不起砂为标准； 7）在施工过程中，严禁在用料中随意加水稀释； 8）不喷涂部分及物件，应用挡板或纸张等隔开。五 质量验收标准及质量措施
1、保证项目：工程所用的真石漆（含封底漆、中层漆、罩面漆）的品种、等级、种类、颜色、性能等应符合设计及选样的要求，应具备产品合格证书；
2、基本项目：应达到优良。
3、验收标准：
1）饰面不允许出现掉粉、起皮等现象； 2）饰面不得有返碱、咬色等现象； 3）饰面不得出现漏涂、透底等现象；
4）饰面斑点的疏密要均匀。在1米之内，正视、斜视喷点均匀，不允许连片； 5）饰面颜色要均匀一致；
6）涂饰时要保证周围的门窗、玻璃、灯具等的清洁。
4、质量控制：
1）材料进场一定要有产品合格证及检测报告； 2）施工之前，要进行技术交底；
3）施工时，要基层必须处理干净，不得有油污、灰尘、空鼓等现象； 4）喷涂过程中，一定要喷点要均匀，不得出现漏喷、掉砂等现象；
5）施工过程中，要有兼职或专职的质量检验人员对各工序进行监督检查，严格把关。六 安全、文明生产的技术组织措施及要求
1、安全、文明施工专项方案（见附件）
2、安全生产、文明施工目标：不因自身原因发生施工安全事故，保障自身与其他人身安全。
3、坚决贯彻执行国家颁发的《建筑安装安全技术操作规程》，严格遵守其他有关安全生产的法律、法规和建筑行业安全规章、规程，不得违章指挥和违章作业。
4、切实做好现场管理，道路畅通，材料堆放要整齐平整，注意防火措施。
5、进入施工现场必须带好安全帽，扎好安全带，服装整齐，不准穿拖鞋。
6、电缆应设置三级防护措施，应从专用配电柜接线，电缆线应高空架设，严禁地面走线。
7、下班后应把高空作业吊篮升起1米，做好电机防雨措施，收回电缆线及配电柜。
8、必须严格遵守甲方的各项安全生产、文明施工的现场条例。
9、协助甲方做好成品保护工作。
10、施工人员进场时要进行必要的安全教育工作。七 成品保护措施
1、所有外装门面的成品、空调压缩机及门窗，在喷涂真石漆前，需用美纹纸和薄膜或专用纸进行成品保护。
2、材料搅拌场所，必须与办公现场错开。
3、吊篮人员起点、落点，原则上应避开已完成施工作业的地方。
4、维护现场清洁卫生，材料堆放整齐，做到工完、料净、场地清。八 竣工验收
1、验收准备
项目部组织有关工程项目总管及甲方相关负责人对各分项工程进行全面验收，如发现问题，及时整改。
2、整理竣工资料 1）建设单位与施工单位签订的施工合同。2）施工组织设计方案。
随着社会的发展,科学技术的进步,人们对地坪提出了更高的要求,传统的施工做法如水泥地坪(易空鼓、起砂)、水磨石地坪(施工污染大)已无法满足现代生产生活及环保的要求,而大面积整体性耐磨地坪具有表面硬度高、不生灰尘、易清洁等优点,正越来越多的应用于工业厂房、展馆、购物中心等场所。目前许多工程耐磨地坪的设计要求采用水泥色非金属耐磨材料,非金属骨料地面硬化剂由一定颗粒级配的非金属骨料、特种水泥、其他掺合料和外加剂组成,开袋即可使用。将其均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面,经专门工艺加工,从而使其与混凝土地面形成一个整体。这种设计的硬化地面具有硬度高、抗冲击、抗渗透的高致密性、色彩统一、耐磨性良好等性能。
2 耐磨地坪的施工要点
2.1 混凝土浇筑施工
分仓浇筑,混凝土浇筑应分仓按序进行,注意分仓缝的连接处及设备基础边缘的处理; 因一般地下室车库柱间距为9 m左右,所以分仓缝的设置宜为4.5 m×8 m,每隔36 m2分格设置,采用钢模板分隔。振捣振实:采用平板振动器。注意要振捣密实边角部位,振捣密实后用6 m滚筒来回在振捣密实的混凝土表面拖动,使得浇捣成型的混凝土表面基本水平,用水平仪检测模板水平情况,及时调整偏差的部位,随时用水平仪抄平,浇筑混凝土时,混凝土地板平整度必须保障,因为硬化剂厚度仅数毫米,不可能影响平整度。混凝土浇筑成型后对混凝土浇筑找平后出现的泌水应予刮除。若采用二次浇筑进行找平,浇筑前基板应先清理干净,表面应凿毛,然后用混凝土粘结剂和水泥涂布基面,以加强找平层与基板的粘结力,避免空鼓、开裂。混凝土必须连续浇捣,需要夜间施工时要保障照明,以确保收光效果,为耐磨材料施工创造条件。
2.2 耐磨地坪施工工艺流程
设置标高控制点→支设分仓模板→抄平分仓模板并加以固定→浇捣分仓模板内混凝土→混凝土初凝阶段收去浮浆→第一次撒耐磨材料→专业磨光机械磨光→第二次撒耐磨材料→专业磨光机械磨光→人工薄铁皮抹子压光→用专用养护剂养护已完成的地坪。
2.3 耐磨地坪施工
耐磨材料施工是在混凝土找平且去除泌水后开始进行的。耐磨材料施工前、中期作业阶段应穿着专制铝质网纹靴进入。后期作业阶段应穿着防水纸质鞋进入。耐磨材料施工应由专业人员操作专门的磨光机械作业完成,其操作要点如下:
1)施工时间:混凝土初凝时开始进行,直至表面收光完成。
2)施工设备:采用专门的抹光机进行机械磨光作业和手工作业必须的抹子。
3)去除浮浆:使用加装圆盘的机械磨(模板边缘使用人工抹),均匀地将混凝土表面的浮浆层破坏掉。
4)撒布材料:将规定用量的2/3耐磨材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面,完成第一次撒布作业,待耐磨材料吸收一定水分后,进行加圆盘的磨光机械作业,而后待耐磨材料硬化至一定阶段时,进行第二次材料撒布作业(1/3材料)。
5)圆盘作业:待耐磨材料吸收水分后,再进行至少两次加圆盘的磨光机械作业,机械磨光作业应纵、横向交错进行。
6)磨光机械作业:在以后的作业中,视混凝土的硬化情况进行至少三次未加装圆盘的机械磨光作业,磨光机械的运转速度和机械磨光角度的变化应视混凝土的硬化情况作调整。
7)表面磨光作业:耐磨材料的最终修饰是使用磨光机械或手工打磨加工完成。抹光机作业后面层的抹纹比较凌乱,为消除抹纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光,完成修饰工序。耐磨材料地面完成后5 h～6 h,采用在其表面涂敷养护剂的方法进行养护,以防止其表面水分的激烈蒸发,保障耐磨材料强度的稳定增长,养护时间为7 d以上。
8)分仓施工的模板拆除可以在耐磨材料地面完成后第2天进行,拆模时应注意不损坏地坪边缘,收缩缝的切割可以在耐磨材料施工完成后的第3天进行。
2.4 地面养护
耐磨地面施工后,为防止其表面水分蒸发过快,确保耐磨材料强度稳定增长,应在该块地面施工完成的24 h左右在其表面喷涂养护剂或用水进行前期养护,24 h内禁止上人,7 d后可正常使用。
2.5 成品保护
拆除钢模作业,拆模作业可以在地面完成后第2天进行,注意不要损害地面边缘。切割诱导缝,施工3 d～4 d后可根据地板要求切割诱导缝,柱头按菱形切割,防止不规则裂缝的产生。地面使用注意事项,地面养护3 d后可以走人,7 d可轻车行驶;地面强度完全达标要28 d。成品保护,地面养护后,于周边设置提示性围栏,并安排专人巡视;确保地面施工完成48 h后,才能进行下道工序的施工;地面施工完成48 h内,各专业作业人员不得在其面层上行走或吊运安放各种材料,直至养护达到28 d后才能承受设计要求达到的荷载。
3 结语
施工方 (乙方)：
根据《中华人民共和国合同法》的原则，结合本工程具体情况，本着自愿、平等的原则，经双方协商一致，签定本合同。
第一条 工程概况
工程名称：
工程地点：
施工内容：
预计工程量：2200㎡
工期： 年 12 月 25 日至 2013 年 12 月 日
项目内容与技术质量要求
项目内容
1、甲方委托乙方加工成型混凝土耐磨地坪，实际工作量按实计算
2、乙方负责范围：自砼地坪浇筑摊铺振实平整后乙方确定地坪砼平整度，满足施工要求后开始施工，至硬化剂表面加工完成，并涂刷养护剂为止(包括混凝土地台收缩缝切割)并覆盖保温布，做好成品保护。
技术质量要求：
符合所有耐磨材料的主要技术指标，耐磨材料颜色与样品相同 ，耐磨粉料用量不少于5Kg/M2 ，耐磨层厚度均匀，地面平整，表层材料不脱层，不透底，不起砂，不开裂, 不空鼓。
第三条 合同价款与付款方式
一、本合同采用包工包料方式，耐磨地坪单价为RMB 元/M2，面积约为 2200平方米。(不包括细石砼地坪原材料实际合同总价根据甲方代表签证的实际工作量乘以合同单价计算。
二、付款方式与期限
前期甲方不支付乙方任何材料款和工程款，待乙方施工完成，甲方验收后，再确定其它厂房耐磨地坪的合同签订。若符合甲方要求并达到相关验收标准，甲方可与乙方另行签订其它厂房的施工合同(该合同收回)，若不符合甲方要求及相关验收标准，甲方有权拒绝和乙方签订其它厂房的施工合同，已完成工作量按以下方式支付。
1、验收款：甲方在工程完工后、验收合格交付后一周内支付给乙方合同总价的90 %。
2、合同余款10%作为工程质量保证金，若无质量问题24个月内全部付清。施工完毕后24个月内，由于乙方施工所收起的工程质量问题由乙方提供免费修补服务;如造成大的质量问题乙方承担相应赔偿责任。保修期满后，乙方保证继续提供修补服务，费用另议。
第四条 甲方责任
1、在确定的地坪砼施工日期前 2 天向乙方发出进场通知。
2、负责就乙方前一日完成部分验收并在乙方提交的施工日报表上签字，以便及时了解工程情况的双向交流，施工日报表作为整体验收
之基准。
第五条 乙方责任
1、向甲乙提供技术服务方案，经甲方代表批准后，作为工程技术资料参考：
2、乙方在收到甲方进场通知并在地坪混泥土实际施工日期前1天进场，
3、乙方应严格遵守操作规程，保证施工质量。
4、甲方在地坪浇砼时，乙方须派人员紧跟甲方的施工进度进行耐磨地坪的施工，如乙方不能和甲方的施工进度相符，影响工程质量和进度，造成的损失和后果全部由乙方负责(包含直接和间接的全部经济损失)
5、耐磨材料施工完成交货前的地台保护(设置醒目标);乙方负责对完工后的混凝土地面进行保护和以后的养护。
第六条 工程验收
1、分部验收;根据施工段落由乙方提请甲方工程完工后3日内进行验收并予以签证;
2、竣工验收;全部耐磨地坪工程完工后，乙方通知甲方，甲方在3日内进行验收;
第七条 违约责任
本合同履行过程中出现的违约行为由责任方负全部责任，并承担由此引起的一切费用。
1、若因乙方人员调配不当或未按照甲方要求配合施工等造成的返工或工期延误，由乙方承担责任;
2、如因施工条件不具备或甲方未按合同按时付款，乙方有权停止施工，由此造成的损失由甲方负责。
3、施工时，乙方应充分考虑和落实有关施工安全措施，因忽视而造成的损害，由乙方承担责任。
第八其他条款
1、本合同未尽事宜由双方协商解决。协商不成的，可向对方所在地人民法院提起诉讼。
2、本合同一式二份，合同双方各执一份。
3、本合同自双方签字之日起生效，结清全部款项后自然终止。
委托方(盖章)签字：
施工方(盖章)签字：
甲方：
乙方：
甲方因工程施工的需要，将地下车库环氧地坪及车位划线工程委托乙方施工。为明确双方的相关权利和义务，根据我国《合同法》的有关规定，双方经自愿协商，本着公平、诚实信用原则，结合本工程的实际情况，签定本合同供双方共同遵守。
第一条
工程名称及内容
工程名称：
地下车库环氧地坪及车位、车道划线工程。
工程内容、范围：
地下车库A区、B区环氧地坪共计
平方米，个车位的划线、中行分道线划线。
第二条
施工场地的提供
甲方应向乙方提供无任何障碍物，完全封闭、无滴漏、渗水的场地。
第三条
合同价款及支付方式
1、本合同暂定总价人民币￥
元（大写
元整），结算价按甲方确认的实际完成数量结算，单价按
地下车库地坪漆及划线报价包干37元/平方米执行。
2、地下车库地坪漆及划线包干价37元/平方米的价格包含乙方完成本项目承包内容所需全部费用（包括：施工所需的人工费、材料费、机械费、管理费、安全文明施工费、利润、税金等）。
3、本合同签订后，乙方材料进入施工场地七日内甲方支付乙方合同总价的30%；工程完工经甲方验收合格办理完结算后7日内甲方支付乙方合同总价的65%；余下合同总价5%作为工程质保金。工程质保金在工程质保期满后，七日内付清。
第四条
施工期限
1、甲方认可的施工平面图经甲方签字认可后作为施工依据。
2、甲方场地达成乙方正常施工的条件且接到甲方进场通知后开始计算工期，工期为
天。
3、乙方按合同约定施工完毕，由甲方项目负责人组织相关部门在一周内进行验收，逾期视作为验收合格。
第五条
安全文明施工
1、安全文明施工：
（1）乙方保证严格执行国家和重庆市工程建设安全生产和文明施工的所有法规和条例，按规定组织施工，严格控制施工噪音和粉尘污染，承担整个施工现场的安全生产和文明施工责任。（2）甲方认可的 地下车库地坪漆及划线包干价已包括安全防护措施和组织文明施工所需的全部费用，该项费用由承包人包干使用，不因工作内容的增减而调整。
2、安全事故
乙方承担施工过程中的安全事故责任及连带的法律责任，在施工过程中如发生安全事故，应立即通知发包人现场代表，并按规定上报有关管理部门。承包人承担施工安全事故的全部费用，并尽最大努力消除安全事故对发包人的间接影响。
第六条
乙方的违约责任
1、在施工过程中，乙方工作人员因乙方原因造成的质量责任事故，责任由乙方承担。
2、逾期完工，每逾期一天，应按合同价款的0.3%偿付甲方违约金。
第七条
甲方的违约责任
1、中途变更方案、数量等，要以书面形式通知乙方。因此而造成的工程量按实计算，工期按实际情况变更、工期顺延。
2、中途解除合同，造成乙方损失的，应按乙方损失的全额赔偿。
3、逾期支付合同价款，每逾期一天，按合同价款的0.3%偿付乙方违约金。
第八条
质保期 乙方施工的工程质量质保期为
个月，质保期内出现的质量问题（非人为损坏）由乙方进行免费维修，48小时内保证甲方正常使用。
第九条
其他事项
甲方认可的施工平面图及
地下车库地坪漆及划线包干价作为合同附件，具有同等法律效力。
第十条
争议的处理
因改造本合同发生争议，双方应及时友好协商解决。如不能协商解决的，可向施工所在地的人民法院通知诉讼方式解决。
第十一条
本合同经双方签字盖章即生效。本合同壹式肆份，甲乙双方各执贰份。
甲方（盖章）：
委托代表人（签字）：
联系电话：
合同签定时间：
****年**月**日
联系电话：
委托代表人（签字）：
中国石油四川石化炼化一体化工程位于成都市中心北偏西, 成都平原西北部, 地处成都凹陷第四系沉降中心北部, 江冲洪积扇的中部, 老马牧河古河床及蒙阳河的源头, 地下水位埋藏较浅, 地表覆盖层厚度小, 且以透水性良好的卵石层为主, 地下水极易遭受地表工业和生活污染源污染, 地下水径流途径通畅, 污染源容易扩散, 因此, 防止地下水污染是项目的重中之重。防渗地坪作为被动防渗控制措施, 即末端控制措施, 其施工质量起着至关重要的地位, 本文针对如何控制防渗地坪和地沟施工质量进行了阐述。
2 防渗地坪和地沟的结构形式
四川石化30万吨/年高密度聚乙烯装置聚合区防渗地坪和地沟按照防渗区域划分属于重点防治区, 防渗地坪面积6900m2, 地沟长440m, 泄漏的主要有害物质为己烷。
地坪的结构形式如图1:
说明: (一) 抗渗钢筋混凝土配筋率不宜小于0.1%。 (二) 抗渗钢筋混凝土渗透系数应小于1.0×10-12厘米/秒, 宜采用C30混凝土。 (三) 抗渗钢筋混凝土面层坡度不宜小于0.5%。
地沟的结构形式如图2:
说明: (一) 抗渗钢筋混凝土竖向筋和水平筋@100。 (二) 抗渗钢筋混凝土渗透系数应小于1.0×10-12厘米/秒, 宜采用C30混凝土。 (三) 地沟壁的顶面标高全部为100.00。沟底标高从99.90到97.80。 (四) 沟壁和底板涂刷水泥基渗透结晶型防渗涂层。
3 防渗地坪和地沟施工控制难点分析
(1) 渗透系数小于1.0×10-12cm/s的抗渗混凝土目前在国内没有成熟的配合比, 在四川石化首次大批量的应用, 无论是商品砼厂家, 还是现场施工都处于摸索状态, 对于此种特殊混凝土的特性:硬化时间、温度要求、养护方式、养护时间、拆模时间掌握不足, 防渗砼作为一个不确定的因素存在, 对施工产生一定的影响, 对裂纹的产生也是一个隐性的不确定的因素。
(2) 防渗地沟沟底标高从9 9.9 0到97.80, 沟壁高度从100m m到2200m m, 跨越较大, 且沟壁厚度仅为200m m, 属于薄壁构件, 地沟宽度1200mm, 长度按设计20m设置一道伸缩缝, 地沟从长度、宽度、高度的体型比例来说, 长细比系数较小, 并不利于地沟裂缝的控制。
(3) 聚合区域内的框架柱和设备基础特别多, 设备基础和框架柱的四个角部是薄弱部位, 容易产生45°斜裂缝。
(4) 防渗地坪一次浇筑面积大, 砼收缩量大, 出现收缩裂缝的几率也大。
(5) 防渗砼的养护至关重要, 必须保持湿润, 根据地坪施工的经验, 一般浇筑完的第二至三天就应该进行缩缝切割, 否则就非常容易出现收缩裂缝, 但缩缝切割时必然要掀开塑料布, 此时养护是个难点, 很容易造成失水, 出现裂纹。
(6) 地坪基层为砂卵石层, 透水性高, 混凝土中的水份流失快, 易出现裂纹。
(7) 地坪面积大, 按照防渗图集要求, 施工完毕的混凝土表面不允许破坏, 施工后的地坪一旦出现局部积水现象, 没有返工修补的机会, 对于近7000m2且布满了大大小小的设备基础和框架基础的防渗地坪来说, 表面平整度及坡度控制难度很大。
以上7点的分析最终归纳为两方面:
如和使地坪和地沟在施工中不产生裂缝, 达到环评的要求;
第二, 如和精确控制防渗地坪表面平整度和坡度。
4 采取的控制措施
4.1 控制地坪产生裂纹的措施
(1) 针对柱及设备基础周围地坪四角容易出现45°裂纹现象, 在柱及设备基础地坪四角处附加3根Φ6@50的角部加强筋, 加强筋长度L=600m m, 同时将设备基础周围地坪钢筋加密一道, 配筋位置为地坪双向钢筋网的上部。如图3所示:
(2) 针对地坪面积大, 容易出现收缩裂纹难点及缩缝切割时养护难点, 现场采取控制地坪分块尺寸不大于5m×5m和跳格浇筑混凝土方法来加以控制, 给予混凝土一定的应力释放时间, 如图4所示。采用跳块施工方法, 不需要缩缝切割, 这样能保证砼表面覆盖的塑料布不掀开, 不使砼爆露在空气中, 混凝土的表面始终处于湿润状态, 养护得到保证。
(3) 针对地坪基层渗水性高, 混凝土失水快, 易出现裂纹的难点, 现场混凝土浇筑前对基层洒水湿润, 控制混凝土入模温度不超过25℃。
4.2 控制地沟产生裂纹的措施
(1) 地沟伸缩缝长度的划分:地沟设计20m设置一道伸缩缝, 鉴于沟壁较薄, 本身易于出现裂纹的特点, 在施工方案设计时, 将伸缩缝的长度减小, 15m设置一道。
(2) 拆模时间的控制:把地沟看成无盖的水池, 按照SH/T3535-2002《石油化工混凝土水池工程施工及验收规范》的要求:池壁模板拆模时间不得少于7天。模板采用覆膜模板, 自身保水性极好, 拆模前可起到保湿的作用, 对混凝土的养护极其有利。拆模前和拆模时注意一点, 对拉螺杆处不要使强力碰动, 以免对拉螺杆处砼扰动, 形成渗水点。
(3) 转角处水平筋进行加强, 如图5所示。
4.3 控制地坪平整度和坡度的措施
(1) 根据分格宽度, 计算出每块地坪沿坡度方向两个边的标高, 用[20槽钢支模, 槽钢的上表面即为砼面, 用水准仪对槽钢进行标高控制, 切记要反复校核标高。最后再沿坡度方向挂通线检查标高控制的准确度。
(2) 平整度控制上采用槽钢做刮杠, 槽钢刚度较好, 不易变形。
(3) 施工缝平直度的控制:由于跳块施工, 每次支模都有一定的偏差, 模板自身有一定的变形, 以及浇筑过程中模板的位移等诸多因素的影响, 难以保证纵横施工缝最终都横平竖直在一条直线上, 针对这种情况, 采取措施如下:
跳块施工时, 每次支模长度上不少于2条, 砼施工完毕后, 在施工中间部分之前, 拉通线校核, 将多余部分切割成“L”型, 深度40mm, 保证每一长条地坪的两个侧边平直, 然后再施工中间部分的地坪。此做法浇筑成型的地坪横平竖直且美观。如图6所示。
5 施工缝和胀缝的处理
防渗区基础、柱与地坪之间的缝隙采用胀缝的做法, 胀缝做法:胀缝宽2c m, 下部160m m用沥青橡胶 (加入耐老化剂) 填塞, 上部40m m用防渗填塞料填塞。浇筑混凝土时用2c m厚苯板隔开, 混凝土养护结束后将苯板清除干净, 再用沥青橡胶和防渗填塞料进行灌缝处理。防渗填塞料施工时, 缝隙内的灰尘及杂物用高压水枪及吸尘器进行清理干净, 保证填料的厚度及与混凝土之间的充分粘结。
6 结束语
随着国家对环保工作的重视程度的加大, 随着环评工作越来越严格的要求, 高标准及高端的防渗技术会被更多的应用到化工装置当中, 施工质量是再现防渗设计的一个重要环节, 每一细节都需认真考虑、详细策划, 确保防渗砼的顺利施工, 达到环评的要求。
摘要：本文分析了防渗地坪和地沟在施工中易出现的质量问题, 并提出了有针对性的解决措施。
