03动火作业管理制度

03动火作业管理制度（精选6篇）

03动火作业管理制度 篇1

动火作业管理制度 目的

为规范动火作业的安全管理，防止火灾、爆炸等事故发生，制定本制度。2 范围

本制度规定了动火作业的安全管理要求及相关职责。本制度适用于焦油厂和相关承包商的动火作业管理。3 术语 3.1 动火作业

在建筑施工场地、生产厂区、由厂区生产系统引出的装置（管道）上和重要办公区域内进行的以下作业：

3.1.1 电焊、气焊、铅焊、锡焊、塑料焊等焊接作业。3.1.2 气割、砂轮机、磨光机、电钻等金属切割打磨钻孔作业。3.1.3 使用喷灯、液化气炉、火炉、电炉等明火作业。

3.1.4 烧（烤、煨）管线、熬沥青、炒砂子、铁锤击（产生火花）物件、风镐、气动扳手、液压扳手、喷砂、切割水泥地面等产生火花的其他作业。3.1.5 使用雷管、炸药等进行爆破作业。

3.1.6 防爆区使用非防爆电气设备、工具、通讯工具或机动车。3.1.7 其他可能产生火焰、火花和赤热表面的作业。3.2 生产单元

一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂且有共性危险有害因素、工艺条件相近的或安全距离不能做到相对独立的几个（套）生产

神华乌海能源有限责任公司西来峰煤化工分公司焦油厂 1 WHNYXLFJY/CX17—ZD03—2013 动火作业管理制度 版次：C/0 装置、设施或场所。3.3 爆炸危险区域

存在爆炸性介质，并有可能与空气或其他介质接触形成爆炸性混合物进而可能发生爆炸的区域。

爆炸危险区域同时存在火灾危险。爆炸危险区域包含但不仅限于以下区域：

3.3.1 易燃易爆气体、液体、粉尘的发生场所。

3.3.2 储存、输送易燃易爆介质的设备管道、装置、沟池、区域。3.3.3 厂确认并规定的其他危险区域。

以上区域，如封闭设置则全部封闭区域内均为防爆区域，如露天设置其区域范围应参照《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程（试行）》(劳人护(87)36号)的规定由各单位自行确认并规定。

凡设备、设施、装置进入过一次易燃易爆介质，即视该装置或区域为爆炸危险区域。3.4 火灾危险区域

存在可燃物质但该物质无爆炸危险，且可燃物质的性质和在该区域内的数量和配置如造成火灾可能有较大损失的区域，属于火灾危险区域。火灾危险区域包括但不仅限于以下区域： 3.4.1 仓库、车库、露天物品堆垛。

3.4.2 一旦发生火灾可能对生产造成影响的其他场所。3.4.3 办公、生活区的重要场所。3.5 其他危险区域

3.5.1 有毒有害、放射性物品和腐蚀品生产、储存场所等。3.5.2 未泄压前的压力容器或管道。

神华乌海能源有限责任公司西来峰煤化工分公司焦油厂 2 WHNYXLFJY/CX17—ZD03—2013 动火作业管理制度 版次：C/0 3.5.3 构成重大危险源的其他单元。

3.5.4 阴井、地沟和其他空气长期不流通的封闭和半封闭场所。3.6 动火作业的分级管理

动火作业分特级、一级、二级动火作业和固定动火作业。3.6.1 特级动火作业

在生产运行状态下的爆炸危险区域生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业属于特殊危险动火作业。3.6.2 一级动火作业

在爆炸危险区域进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。其他危险区域的动火作业按一级动火作业管理。

3.6.3 二级动火作业

3.6.3.1 除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。3.6.3.2 凡爆炸危险区域内所有生产单元已经停产，经过清洗置换并分析合格后，经厂安健环部负责人组织相关部门对现场进行安全检查确认后，可以将动火作业降为二级动火。

3.6.3.3 基建项目动火作业为二级动火作业。

3.6.3.4 遇节假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。3.6.4 固定动火区

3.6.4.1 在生产区固定设置的进行了封闭或采取了安全距离等措施，允许正常使用电气焊（割）和其他动火工具从事动火作业的区域。

设立固定动火区的条件和要求：

——应设置在易燃易爆区域全年最小频率风向的上风或侧风向；

神华乌海能源有限责任公司西来峰煤化工分公司焦油厂 3 WHNYXLFJY/CX17—ZD03—2013 动火作业管理制度 版次：C/0 ——距爆炸危险区的距离应符合《焦化安全规程》（GB12710-2008）的规定；

——如在厂房内，门窗向外开，道路要畅通；

——生产正常放空或发生事故时可燃气体不会扩散到该区内； ——不准存放易燃易爆和其它杂物，应配备一定数量的消防器材； ——应设立明显标志，落实专人管理。

3.6.4.2 在生产区域内，除特级、一级、二级动火范围以外没有火灾危险性的区域，可以划定为固定用火地点。在二级以上用火区域内，不设固定动火区。4 职责

4.1 厂安全健康环保部负责制定和修订本制度，并指导、监督本制度的执行。

4.2 各部门、车间负责贯彻、执行本制度。

4.3 动火作业人员接受本制度的培训，并严格执行本制度。5 控制要求 5.1 基本要求

5.1.1 各部门按分工负责的原则，由生产调度技术部按照相关规定确定本厂爆炸危险区域、火灾危险区域、其他危险区域的范围和等级，提出区域划分平面图，并在本厂内部公布、备案。5.1.2 煤气设施应划分管理区域，明确责任。

各种主要的煤气设备、阀门、放散管、管道支架等应编号，号码应标在明显的地方。煤气管理部门应备有煤气工艺流程图，图上标明设备及附属装置的号码。

5.1.3 凡能拆移的动火部件，应采取拆移的方式至安全地点处理。

神华乌海能源有限责任公司西来峰煤化工分公司焦油厂 4 WHNYXLFJY/CX17—ZD03—2013 动火作业管理制度 版次：C/0 5.1.4 动火作业前，应检查电、气焊及其他工具，保证安全可靠；严格按照使用设备的操作规程作业。

5.1.5 动火作业现场应配备消防器材及个人防护用品，必要时应配备消防车及医疗救护设备和器材。

5.1.6 动火工作间断或终结均应清理现场，认真检查并彻底清除残留火种，确认无残留火种后，方可离开。5.2 作业许可

5.2.1 动火作业实行作业许可，应办理《动火作业许可证》。

5.2.2 严禁在生产不稳定、设备管道严重腐蚀和可能存在中毒的危险环境下进行带压不置换动火作业。

5.2.3 正在向办公区、生活区输送煤气的管线严禁动火作业。

5.2.4 五级风以上（含五级风）天气不应安排露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。

5.2.5 特殊危险动火作业应制定安全工作方案及应急预案。

在含易燃易爆介质的设备、管线上进行的特殊危险动火作业必须保持设备、管线微正压，严禁负压动火。

5.2.6 动火作业同时存在高空、动土、吊装、临时用电、进入受限空间、管线开闭作业的，应同时遵循其相关要求。5.3 系统隔离

5.3.1 作业前应对动火作业区域设置警戒，严禁与动火作业无关的人员或车辆进入动火区域。

5.3.2 动火作业前应清除动火现场及附近的易燃易爆物品，或采取其它可靠的安全防火措施，如使用沙土或阻燃材料有效覆盖或隔离。距离动火点半径30m内不准有其他可燃物泄漏和暴露；距动火点15m内的所有排水口、神华乌海能源有限责任公司西来峰煤化工分公司焦油厂 5 WHNYXLFJY/CX17—ZD03—2013 动火作业管理制度 版次：C/0 井口、排气管、管道、地沟等应封严盖实。

5.3.3 作业前应首先切断物料来源，与动火点设备相连的管线应进行可靠的隔离、封堵或拆除并对动火点设备进行清洗、清理。

5.3.4 动火作业区域内的设备、设施运行操作必须由设备岗位人员操作。5.4 气体检测

5.4.1 动火作业前，应对作业区域可燃、有害气体浓度进行检测。

需要动火的设备和管线经清洗、置换后，必须按可燃气体、有毒有害气体、氧气浓度的顺序进行检测，达到许可作业条件方可进行动火作业。

在阴井地沟和其他认为应进行分析的部位进行动火作业，动火前应由批准人及其他相关人员确定分析项目及应采取的措施。

5.4.2 在较大的设备内动火作业，应采取上、中、下取样；在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外部动火作业，应进行环境分析，且分析范围不小于动火点10m。

5.4.3 动火前气体检测时间距动火时间不应超过30分钟。

一级以上包括一级动火作业过程中，检测分析人应认真填写《现场气体检测记录表》，并两小时检测一次。检测分析记录作为动火作业的重要依据，应填入和附在动火作业许可证上，以备存查和落实防火措施；检测分析人对检测分析结果负责。

5.4.4 气体检测的位置和所采的样品应具有代表性，必要时分析样品（采样分析）应保留至动火结束。

5.4.5 进入存有或可能存有残渣、残液、煤尘、填料、滤芯、吸附剂、催化剂、活性炭等设备内作业，必须每30分钟用测氧仪、测爆仪检测一次。必要时要进行粉尘的检测。

神华乌海能源有限责任公司西来峰煤化工分公司焦油厂 6 WHNYXLFJY/CX17—ZD03—2013 动火作业管理制度 版次：C/0 5.4.6 设备与工艺系统已有效隔离，内部无夹套、填料、衬里、密封圈等，不会再释放有毒、有害和可燃气体的，首次采样分析有毒、有害和可燃气体合格后，分析数据长期有效。

5.4.7 用于检测气体的检测仪应在校验有效期内，并在每次使用前与其他同类型检测仪进行比对检查，以确定其处于正常工作状态。使用中发生进水、汽或液体等介质时，必须重新进行校验后方可行使用。

5.4.8 使用便携式可燃气体报警仪或其他类似手段进行分析时，被测的可燃气体或可燃液体蒸气浓度应小于其与空气混合爆炸下限的20%；使用色谱等分析手段时，被测的可燃气体或可燃液体蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度应小于0.5%；当被测的可燃气体或可燃液体蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应小于0.2%。

5.5 动火作业申请、审批和作业许可证管理执行《作业许可控制程序》。6 附则

执行本制度过程中如有与神华集团公司煤制油煤化工板块动火作业安全管理规定有冲突的地方，严格执行集团制度规定。7 相关文件和记录

WHNY/ZD-21-JL01神华集团公司煤化工板块特级用火作业许可证 WHNY/ZD-21-JL02神华集团公司煤化工板块一级用火作业许可证 WHNY/ZD-21-JL03神华集团公司煤化工板块二级用火作业许可证 WHNY/ZD-21-JL04神华集团公司煤化工板块固定用火作业许可证 8 文件信息

制定部门：安全健康环保部 编制人员：董存德 审 核：范海彪

神华乌海能源有限责任公司西来峰煤化工分公司焦油厂 7 WHNYXLFJY/CX17—ZD03—2013 动火作业管理制度 版次：C/0

03动火作业管理制度 篇2

一、做好动火的前期准备工作

随着东北管网改造动火施工的不断进行, 发现充分的准备工作是动火工程能否顺利实施和成功的关键。如预制、焊接、作业坑、开孔等, 都要在动火前按照规范做好准备, 为动火作业提供有利条件。

第一, 增加油气隔离囊。提高动火施工安全性动火过程中, 最关键的环节就是动火点与油气实行有效隔离。为避免动火期间油气泄漏事故, 依据囊式封堵原理, 在黄油墙后面开一个合适的封堵孔, 安装油气隔离囊, 提高动火安全系数。实践证明:油气隔离囊隔离油气的作用非常可靠, 施工队伍也不因增加了油气隔离囊而降低砌筑黄油墙的标准, 囊、墙筑起了双保险, 提高了工程质量, 确保了施工安全, 加快了工程速度。

第二, 缩短动火时间, 降低动火施工风险。采取隔离排油的措施, 通过增设内侧低压封堵的方式, 隔离动火区域与中间废弃区域的油气空间, 以减少动火区域的排油量, 从而有效地缩短了动火区域的排油时间, 实现快速排油, 尽量把这一工序时间限定在10min左右。也使得中间废弃区域抽油与切管两不误, 达到快速具备切管、焊接动火条件。通过采取上述措施, 大大缩短了动火投产工程完成的时间, 从而降低了动火施工的风险。

二、安全管理工作要点

第一, 施工作业过程的HSE要求。作业坑要按标准开挖, 四周留出1.5m宽的安全通道, 不准摆放任何机具和设施, 两侧留有坡度约30°安全踏步作逃生通道。作业坑四周要根据需要加装安全护器, 防止塌方。作业坑要设置500mm×500mm的积水坑。各个动火点之间要始终保持联系, 安排好各点的施工顺序。

第二, 施工过程。在施工过程中, 作业管段切割后清理管口应用铜质工具, 管内的原油和积蜡应清理干净, 黄油墙应保证足够的强度和厚度, 黄油墙厚度上部最薄处不小于管道直径。黄油墙砌筑后, 经可燃气体报警器检测合格, 方可进行动火作业。作业中应随时对黄油墙进行检查, 对现场油气浓度进行监测。黄油囊在撤出时, 应在囊头处采取相关措施消除聚集的静电荷, 防止产生静电火花引燃管内油气。在夏季进行动火施工时, 应采取有效措施对黄油墙进行降温处理, 防止高温导致黄油墙融化坍塌。废弃管线应按上述要求清理管口, 砌筑黄油墙经油气检测合格后用盲板封闭焊接。切管过程中液压切管机的液压站应与切管口保持安全距离, 切管作业时应保证充足冷却水的连续浇注冷却, 防止切管时刀片和管壁温度过高产生火花, 造成油气爆燃。发电设备应安装接地装置, 控制盘应安装漏电保护装置, 设专人检查所有施工机具、照明设施, 确保用电安全。施工作业区的所有机具的电缆、液压管、充气管应采取临时埋地保护措施。开孔完毕后, 应对作业现场采取防护措施, 加强安全保卫管理。

第三, 现场施工机具设备的安全管理。对现场的吊装设备、施工机具、工具及进入现场车辆要进行全面检查, 并对设备和设施的安全性进行确认;对有难点的吊装作业要进行事前试吊装;对电气或液压机具等压力设备要进行空载试验;动火前所有施工机具、设备要规整合理, 摆放就位;现场使用机具、设备、车辆须尽量摆放在动火点的上风向位置;吊车作业时必须设专人指挥, 提前鸣笛告示, 起重臂下严禁站人, 加牵引绳导向;作业区所有车辆及发电机排气管必须佩带防火帽;消防车、油槽车要提前按指定区域就位, 油槽车必须安装静电接地装置;在正式实施动火前, 施工方必须对投入工程的设备如封堵器、切管机、抽油泵、吊车、发电机、液压站进行试运, 并填写试运转记录, 建设方进行监督。

第四, 施工现场的环境保护。动火施工时, 施工方应准备足够的接油油槽、油桶和带衬里的编织袋, 及时回收原油, 防止落地污染土壤;在河道处进行集中排油、动火作业时, 现场周围应设立围堰, 防止落地原油污染河道;在动火焊接结束后, 充油排气时应对大气敞口排放油气, 见油后立即关闭阀门, 避免油气损失, 对环境造成污染;动火现场应保持清洁, 及时清理落地原油, 回收施工废物和生活垃圾, 保护现场周围的农田和植被, 做好文明施工和环境保护工作。

三、总结

文章对长距离输油管道动火现场工作的考察, 对现场安全管理工作的各个环节进行风险评价, 并在总结以往经验和做法的基础上, 按照新的动火管理规定, 对动火现场安全工作进行全面剖析和总结。可能还存在着不足, 希望通过实践过程不断完善。

参考文献

l、刘晓春.大庆油田发展战略研究[D].哈尔滨工程大学, 2003.

[2]、王权.大庆油田有限责任公司数字油田模式与发展战略研究[D].天津大学, 2003.

动火作业审批制度 篇3

利津县凯旋化工有限公司

动火作业审批制度

一、为加强动火作业的审批管理，防止事故发生，特制定本管理标准。

二、安全动火管理的范围：在施工作业现场具有火灾、爆炸危险的场所内进行以下作业或使用其中设施均应纳入安全动火管理范围。1.各种焊接、切割作业；

2.临时用电、使用不防爆的电动工具和不防爆的电器等；

三、动火作业等级划分 1.一级动火作业

1)正在运行的工艺生产装置区

2)可燃气体、液化烃、可燃液体及有毒介质的泵房和机房

3)各类可燃气体、液化烃、可燃液体充装站及可燃液体罐区防火堤内、液态烃罐区封闭管理区内。

4)可燃气体、液化烃、可燃液体、有毒介质的装卸作业区、洗槽站。5)工业污水处理场、易燃易爆的循环水场、凉水塔和工业含水系统的隔油池、油沟、管道（包括距上述地点12米以内的区域）

6)切出运行、经吹扫、处理、分析合格（不包括重油）的系统工艺设备管线。

7)危险化学品库和空分的纯氧系统等动火作业 2.二级动火作业

1)停工检修经吹扫、处理、化验分析合格的工艺生产装置； 2)工艺系统管网；

3)经吹扫、处理、化验分析合格，并与系统采取有效隔离、不再释放有毒有害、可燃气体的大修油罐的罐内大修和喷砂防腐作业； 4)从易燃易爆、有毒有害装置或系统拆除的，经吹扫、处理分析合格，且运到安全区域；

5)生产装置、灌区的非防爆场所及防火间距以外的区域（包括操作室、变配电间、办公室等）

6)厂区主干道两侧绿化施工等动火作业。3.三级动火作业

1)在以厂区主干道两侧路基为界的非明火作业；

2)在厂区禁火区内，除特级、一级、二级动火范围以外的其它各类临时动火。

4.固定动火区是在厂区内，没有火灾危险性的区域划出的固定动火作业区域。在二级以上动火区域内，不应设固定动火区

四、动火作业的审批

1.一级动火作业的审批：一级动火作业由动火施工班组提出申请，由安全生产管理科有关人员共同制定可靠的施工方案，然后填写动火作业许可证，经总经理审查批准后，由安全生产管理科负责对动火现场进行检查，确定安全措施可靠并逐项落实后，报当地消防部门批准后，方可发放动火作业票，准许动火。否则严禁动火。

2.二级动火作业的审批：二级动火作业由施工班组提出申请，由车间负责人会同施工班组负责人，对动火现场认真检查确认，制定可靠的安全措施，并填写动火作业票，经安全生产管理科对动火现场进行检查许可并报总经理批准后，方可准许动火。

3.三级动火作业由施工班组填写动火申请经生产厂长许可后报安全生产管理科，经安管科长审批后方可动火的作业。4.固定动火的审批。固定动火区的设定由施工班组根据动火所需提出申请，经生产厂长许可后报安全生产管理科批准后方可动火。动火区域设置安全距离应大于30M，并设置明显标志。

五、动火作业许可证有效时间：

1.一级动火作业许可证有效时间不超过8小时；

2.二级动火作业许可证分日常动火和大检修期间动火，日常动火作业许可证有效时间不超过12小时，大检修期间动火作业许可证有效时间不超过3天；

3.三级动火作业许可证有效时间不超过7天；

4.固定动火点每年由公司安全生产管理科检查认定一次。

六、动火作业的基本原则。

1.在正常运行生产区域内，凡可动可不动的火，一律不动；凡能拆下来的设备、管线，都要拆下来移到安全地方动火，严格控制一级动火。2.设备进行大、中检修时，要将易燃、可燃和有毒物料全部送至装置外的罐区，并加盲板与装置隔绝。若中间罐不具备倒空条件，必须采取可靠措施予以隔离。

3.进入设备内部动火，必须同时遵守《进入受限空间作业管理制度》，高处作业动火，必须同时遵守有关高处作业安全管理制度。

4.动火审批人必须亲临现场检查落实防火措施后，方可签发动火作业许可证。

5.动火作业过程中如果作业条件发生异常变化，必须立即停止作业，动火作业许可证同时废止。

6.节假日期间的动火，按一级动火办理。

七、动火分析

1.动火分析应由动火分析人进行，动火分析人应对分析结果负责。凡是在易燃易爆装置、管道、储罐、阴井等部位及其他认为应进行分析的部位动火时，动火作业前必须进行动火分析。

2.动火分析的取样点，均应由专职安全员或生产厂长负责提出。3.动火分析的取样点要有代表性。

4.动火化验分析标准:可燃气休爆炸下限大于4%时，分析检测数具小于0.5%为合格;可燃气体爆炸下限小于4%时，分析检测数具小于0.2%为合格。5.取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min时，必须重新取样分析，动火时间超过4小时，需重新取样分析。

八、动火作业过程的安全监督动火作业实行“三不动火”，即没有经批准的动火作业许可证不动火、动火监护人不在现场不动火、防火措施不落实不动火。安全生产管理科安全管理人员有权随时检查动火作业情况。在发现违反动火管理标准的作业时，有权收回动火作业许可证，停止动火，并根据违章情节，对违章者严肃处理。

九、动火作业人员的资格与权限。

1.动火作业人员必须持有效的焊接工种作业证； 2.动火作业人员应严格执行“三不动火”的原则；

3.动火作业人员对不符合“三不动火”原则的动火要求，有权拒绝动火。

十、动火监护人的资格和职责

1.动火监护人的资格：动火监护人必须了解动火区域或岗位的生产过程，熟悉工艺操作和设备状况；必须有较强的责任心，出现问题能正确处理；必须有应对突发事故的能力； 2.动火监护人的职责：动火监护人在接到动火作业许可证后，应在安全管理人员和部门领导的指导下，逐项检查落实防火措施，检查动火现场的情况，动火过程中发现异常情况要及时采取措施，动火过程中不得离开现场；

3.动火监护人的权限：当发现动火部位与动火作业许可证不相符合，或者动火安全措施不落实时，动火监护人有权制止动火；当动火出现异常情况时有权停止动火；对动火人不执行“三不动火”又不听劝阻时，有权收回动火作业许可证，并报告有关领导。

十一、动火范围及监护范围

1.一级、二级动火，限1处l张动火作业许可证，1人以上监护； 2.检修期间的二级动火，限1处1张动火作业许可证，1名监护人可同时监护同一区域、同一作业面，直线距离不大于15米以内的动火，但最多不超过3处。

十二、生产装置区域、要害部位及罐区维修的临时用电，用电管理部门应根据批准的动火作业许可证为其办理临时用电作业许可证，临时用电作业许可证的办理要符合《安全用电管理规定》。

十三、动火作业许可证。

1.动火作业许可证一式四联，第一联为存根；第二联由动火人持有，作业时随身携带由第三联监护人持有，监火时随身携带存放在动火点所在的操作控制室或岗位；第四联存放在动火点所在的车间或岗位； 2.动火作业许可证是动火作业的凭证和依据，不得随意涂改，不得代签，不需要填写的栏目，一律用“/”表示；

3.动火作业许可证的存档。动火作业许可证由安全生产管理科存档。4.动火作业许可证保存期限为1年。

动火作业、临时用电管理制度 篇4

一、安装和维修电气设备线路，必须由电工按《电力设备技术规范》进行操作，安装接电时需向用电管理部门申请，经审核批准后由电工负责施工。

二、动用明火需到消防归口管理职能部门申请，并办理审批手续，经批准后方可施工。

三、对批准使用的明火施工区域，由用电管理部门和消防归口管理职能部门进行现场监督，并做好消防安全保障工作，禁止在营业期间施工。

四、营业场所、车间、仓库等防火重点部位，严禁私设使用电热器具（如：电炉子、电热褥子、电熨斗等）。

五、电器设备的操作人员，必须严格遵守安全操作规程，工作时不得擅离岗位，并对设备定期检查，发现问题，及时报告电工修理，工作结束后必须切断电源，做到人走电断。

六、电工对本单位的电气设备和线路应经常检查维修，同时每年至少进行两次绝缘遥测，发现短路和绝缘不良，应及时维修。

七、易燃易爆车间、仓库的电器设备、线路必须符合防爆要求。

八、电气设备着火时应首先切断电源，然后组织扑救。

天然气动火作业安全管理制度 篇5

为加强天燃气设施动火作业安全管理工作,防患于未然,确保向用户安全正常供气和天然气工程顺利进行,特制定动火作业管理制度.一、动火作业范围

凡是从事下列工作均属动火作业，都应办理动火作业票，认真执行本制度

1．在已运行的天然气管道、设施、运行设备上进行能产生明火或火花的工作。如电、气焊、使用喷灯熬沥青、铁器工作凿击、使用砂轮等。

2．在上述设施上进行高压电气试验，进行能产生静电火花的工作。如高压气体喷射、能产生热辐射的工作如使用烙铁等。

3．在与带气管道设施连接尚未置换通气，但中间无盲板隔离的管道设施上进行上署1、2款所列的各项工作。

4．在门站内，调压站室内，天然气阀井内等类似爆炸危险场所内非带气管道设施上进行上述第1、2款所列工作或凿击建筑物构件、喷砂、喷镀、非防爆电气作业等。

二、动火作业的申报审批程序 1．动火作业的申请

①公司所属部门进行动火作业，由负责动火部门提出动火作业申请。②新老用户新增用气项目或用气设备、输气管线维修等需进行动火作业的，由施工单位和建设单位提出安全措施，并填写危险作业票。

2．动火作业申请的报批时间

①凡属一级动火作业的作业项目，须提前3-5天提出申请。②凡属二级动火作业的作业项目，须提前1-3天提出申请。③凡属三级动火作业的作业项目，须提前1天提出申请。备注：在抢险等紧急动火作业时，在按本制度要求采取可的系统隔离措施和安全措施后，可以一边进行作业，一边办理动火审批手续。3．危险作业票的填写

①危险作业票一式三联，经全部审签后，一联交调度中心，一联交安全处，一联留动火部门自存。

②系统隔离措施和动火安全措施由动火申请部门拟定，并须画出作业有关的系统简图，表明具体作业部位，写清作业的具体内容，经工作负责人、监护人审签后，危险作业票才可申报。③凡属一级动火作业项目的，还需附上书面施工方案。

三、动火作业实行分级管理，分级负责的制度

1．一级动火作业是指直接在带气设施上进行的动火作业。一级动火作业须经总公司批准，并有安全处增派人员到现场协调、监督动火作业的执行。

2．二级动火作业是指在带气设备区域内及其他防爆区域内进行的动火作业。二级动火作业须经公司批准，并有安全人员到现场协调、监督动火作业的执行。

3．三级动火作业是指在非防爆区域内进行的动火作业。三级动火作业可由生产运营部、施工管理部等基层单位负责实施执行。

四、动火作业的安全实施

1．一切动火工作都应根据动火作业现场情况采取安全可靠的措施。下列安全设施，在任何动火之前必须完成。

①动火执行人必须向作业所在运行管理部门当班带班人或动火监护人交验动火作业票，确认审批手续齐全，并在现场重新明确动火部位、任务、系统隔离范围、方法。

②消除附着在动火工作内外的易燃或高温时会分解出有毒气体的物质和动火点周围或者其垂直下方10米范围内的明火、易燃物质及清理无关人员、畜生等。③备有合适、有效的消防器材。④保持现场联络和通道畅通。

2．在带气管道、设施上进行放散动火作业时，必须建立以放散点或动火点位中心，半径20米的安全作业区，并有专人警戒。

3．凡进行带气不置换动火作业，要严防出现负压混入空气，带气管道设施必须保持200pa—600pa 的压力。

4．凡在带气管道设施上进行不带气动火作业，或在爆炸危险区内非带气管道设施上进行的其它动火作业，应采取断开管路等可靠的措施切断气源，认真检查现场附近有无水封、安全阀、阀井等，防止可能泄露的天然气进入现场，动火现场通风良好，空气中天然气含量必须低于0.5%（体积比），严禁用明火试漏和试验现场是否有可燃气体。

5．动火安全区内不准同时进行可燃溶剂清洗、刷漆等易燃液体作业。

6．动火使用的设备、工具必须符合安全要求，其安全附件齐全、完好。禁止带气管道等作为电焊二次线使用。电焊机、乙炔气瓶、氧气瓶相互间距应在7米以上，其余动火点或放散点的距离应在10米以上。

7．动火作业及各项的执行由工作负责人统一进行指挥。要遵守有关的安全制度及操作规程。系统隔离措施和动火安全措施，由动火作业单位、监护单位共同执行后，工作负责人、监护人须共同对措施的执行情况进行检查，确认无误后，方可开始动火作业。

8．必须严格按批准的动火时间、范围、安全措施等执行作业，不得擅自改动和降低安全措施要求，超范围和超期动火。

9．在进行动火作业时，如因特殊情况，需要变更动火作业时间或扩大系统隔离范围时，须向有关部门请示，经批准后，按新批准的作业时间或系统隔离措施执行。

10．现场监督和监护人员，有权责令停止违章作业和违章指挥。操作人员如认为措施不完善或指挥有误，有权拒绝动火作业。

11．作业中途中断动火要采取可靠的措施，并有现场监护。恢复动火作业前必须重新检查系统隔离措施和安全措施是否符合要求。

12．如遇超过5级风以上或摄氏零度以下天气不宜进行露天动火作业。

浅谈动火作业安全质量控制 篇6

动火连头主要包括切换流程、泄压收油、管线封堵、油气检测、气焊切割、修口打磨、组对焊接、焊口检测、恢复流程、防腐保温等作业环节。动火作业的风险很大, 特别是油气库区站内的动火, 其风险原因包括:1) 地下油气管网、消防管道、蒸汽管道、电缆光缆纵横交错, 开挖动火作业坑的空间狭小, 增加了动火作业难度;2) 有的埋地电缆和电缆沟与动火点交叉, 因此既要采取保护措施, 又要保证沟下作业安全;3) 有的动火管道与原有管道平行, 距离很近, 管道连头焊接极其困难;4) 有的阀墩和管墩距离动火点近, 甚至需要进行有效支撑并用风镐铲除原管墩才能作业;5) 有的地区地下水位高, 需要不断排水;6) 动火作业大多时都有时间限制, 要求在停输限定的时间内完成且必须保证焊口无损检测合格, 作业环境同时还要受严寒酷暑雨雪等恶劣天气条件限制。

为有效控制工程安全和质量, 防止动火作业过程生产事故的发生, 最大限度减少和降低生产事故对人、财、物造成的损失和对环境的破坏, 工程项目管理人员应熟练掌握国家、行业相关标准规范, 按照动火作业安全质量规范要求, 认真履行安全质量监督管理职责, 严格实施现场监督检查, 以确保动火作业的顺利实施。

1) 依据《输油气管道动火方案编制导则》 (Q/SYGD0188-2008) 要求编制动火连头安全技术方案, 按照属地管理原则和动火等级上报审批, 作业前应签署办理动火作业许可票证;

2) 成立动火现场指挥领导小组并明确职责和权限, 小组成员、各专业组成员、安全质量监督、监护、抢险等人员应在动火前全部到位并各司其责;

3) 动火作业坑要做好边坡支护或处理, 上下两条通道要牢固可靠, 稳妥实在, 周边不得有无易燃物, 对临近动火点的运行管线和电缆应采取保护, 保证氧气、乙炔瓶安全距离, 避免在作业过程或情况紧急时发生坍塌、跌落或其他次生事故;

4) 动火前应对流程切换的准确性进行确认, 泄压收油、切管或带压开孔、管道封堵、组对焊接等应按严格执行已批准的作业方案和时间节点完成, 发生意外情况时应按照预定方案执行;

5) 现场可燃气体检测人员要保证到位, 两台以上检测仪器必须经过标定并有效, 严格定时检测并有检测记录;

6) 进场管材管件按程序报验, 提前预制的管材管件应经过无损检测符合标准, 焊接材质符合焊接规程, 焊材及备品备件等应准备充足齐全并到位;

7) 现场临时用电、电气设备及照明等应符合防爆安全要求, 焊机应保证可靠接地并进行接地电阻测试达标;

8) 参加动火作业的焊工、电工、起重工、无损检测等特殊工种应保证资质齐全、操作熟练且技术过硬并经过考试合格持证上岗, 配合组对焊接的吊装作业应按照吊装作业安全规定办理作业许可票证;

9) 无损检测人员应积极配合, 随时做好检测准备。在完成动火作业和无损检测合格, 作业单位应及时进行管道除锈、防腐、电火花检录等隐蔽工程施工作业并随时做好施工资料记录;

10) 作业区周边设置安全警示警戒标志, 按照动火等级要求配备消防设施设备和医疗救护人员设备。应急储备物资提前到位, 随时做好防止突发事件的应急准备。

2010年7月, 在西部管道兰州原油末站调节阀区和计量区有7处高难度工艺系统改造动火作业, 为确保站内动火安全质量和时效, 由西部管道公司部门领导和甘肃分公司领导、管道局EPC项目部、北京兴油PMC现场组成立了动火指挥领导小组, 下设7个专业组。动火作业由中国石油管道西部应急抢险中心承担施工任务。

在西部管道甘肃分公司的密切配合下, 管道局EPC项目部和应急抢险中心多次到现场实地勘测, 针对7个不同动火点的作业环境以及作业中可能发生的意外情况, 反复研究、精心策划, 编制了切实可行的动火作业实施方案并按程序上报西部管道审批, 在审查批准后按程序办理了入场、动火票等相关手续。

为确保动火作业顺利实施, 西部应急抢险中心提前进入现场积极准备, 在作业点周边设置警戒线、警示牌、标示牌和彩旗, 对临近动火点的运行管线、光缆电缆采取阻热阻燃保护, 加固支撑作业坑周边的管墩、阀墩和上下通道以及基坑排水, 现场排油防渗、设备工具、劳保用品、医疗救护、防火防爆防塌方等应急救援物资一应俱全, 整齐有序。24日动火作业开始后, 西部应急抢险中心选派了技术精湛、操作熟练、资质齐全的专业人员参加动火作业, 按照动火方案和HSE管理要求, 每天坚持技术交底和班前安全讲话, 作业过程严格工序报验、工序检查和工序交接, 安全监测、监护人员24小时不离现场。在管道开孔、排油、割管、下囊封堵、黄油墙封堵、单面或双面斜口下料、打磨组对焊接等作业中, 忙而不乱, 有条不紊, 特别是氩弧焊根焊、上向焊填充盖面技术, 均达到了相当高的焊接水平。由于作业坑空间狭小, 在割管刀具的选择、靠近管件 (弯头、三通等) 段微椭圆管的切割、气囊的选择与稳压控制、管段与管件连接的精确下料、焊接质量控制、工序连续和交叉作业的有效组织等, 都表现出西部应急抢险中心较高的技术水准和严谨的组织能力。

在西部管道公司领导的大力支持下, 所属工程处、生产运行处、安全处、一工程项目管理部、甘肃分公司与管道局EPC项目部、北京兴油PMC项目部密切配合, 经过19天的艰苦奋战, 终于在规定的时间内圆满完成了7处高难度的动火作业, 经无损检测单位检测评定:兰州末站7处动火连头焊口焊接全部100%合格。

实践证明:严格标准规范、组织领导有力、风险识别全面、安全措施到位、质量责任落实, 就能有效控制动火作业安全质量, 确保动火作业一次成功。

参考文献

[1]管线打开安全管理规范Q/SY1243-2009.

[2]油气管道动火管理规范Q/SY64-2007.

[3]输油气管道动火方案编制导则Q/SYGD0188-2008.