陶瓷装饰材料论文（精选8篇）
“陶瓷装饰材料”多指用来装饰陶瓷制品的固体颜料，液体颜料.液体颜料.贴花纸等材料。除色胚色釉彩饰外，装饰的主要方法是釉上彩、釉中彩、釉下彩。其中，釉上彩因装饰手法灵活，花色品种繁多，色彩丰富多样，彩烤温度较低等特点而占主要地位。陶瓷装饰一般是指设计角度，根据人们物质和精神功能的要求，利用不同的陶瓷装饰材料和相应的工艺技术对陶瓷制品表面进行工艺处理的总称。也就是说如同其他实用工艺美术形成一样。陶瓷装饰是审美功能，物质技术条件和艺术表现手法的综合体现。是科学技术和艺术形成的统一。它既是物质产品，又是精神产品;既是商品，又是艺术品。因此，它必须符合“适用、经济、美观”三大设计原则，不但要担负起丰富.美化人民生活.陶冶人们精神的使命，还要担负起满足人民生活的物资、文化艺术交流发挥重大作用。陶瓷装饰在物质上又在精神上都是为社会服务的。所以，每一件陶瓷品物的装饰应该具备上诉的生产性和商品性外，还应该有其思想性和艺术性。所谓思想性就是装饰通过器物的使用，传达给人的思想感情，引起人们的思想共鸣。艺术性就是通过一定的艺术表现形式来给人们一定的美的感受，陶冶人们的艺术情操。
尽管陶瓷材料近年来才被运用于现代装饰，但因其材料(硅酸盐材料)的硬度、耐磨、耐酸、耐碱、耐冷、耐热等性能优越的特点和机理的变化，是其它材料所无法抗衡的。因而起到了今天形式多样、风格迥异、用途广泛扽局面，为丰富人们物质和精神生活、美化环境起到了其它装饰材料不可取代的作用。这种被称为永久性的环保材料—陶瓷在当今的环境装饰与家具设计中的广泛应用，形成了一定的趋势，为现代装饰材料注入了新的活力。2.材料化学与陶瓷材料的关系：
线代材料化学是一门以现代材料为主要研究对象的化学组成、结构（电子结构、晶体结构和显微结构）与 材料性能和效能之间的关系及其合成（制备）方法、检测表征、材料与环境协调等问题的科学。现代材料化学的学科内容主要包括：
(1)用结构理论、化学热力学理论与动力学等基本原理研究固体，特别是研究实际材料的化学反应，这是现代材料化学的理论基础。各类材料的成键本质与其结构和性质紧密相关。材料结构以及从热力学与动力学的观点研究实际材料的化学反应，均是材料化学的重要内容。
(2)现代陶瓷材料制备原理和合成方法的研究仍是现代材料化学的核心内容。传统的金属材料的熔炼法、无机材料的陶瓷法、高分子材料的聚合法仍然是许多现代材料制备的重要方法。采用新的合成方法和制备工艺，制备各种单品、多晶及非晶态材料以及液晶和纳米材料等都是现代材料制备化学研究的主要内容。在材料科学的发展过程中，制备技术往往会成为整个新材料研究和开发的关键步骤。因而现代材料制备原理和合成方法的研究也就成为材料科学的核心和研究热点。这就涉及到了新型陶瓷材料的研究。
(3)现代材料化学研究，包括材料的力学性能，物理性能和化学性能，都是现代材料具有的良好使用性能（即效能）和多种用途以及材料保护的根本依据，其中也涉及到无极非金属草料的（陶瓷）；现代材料化学的研究，特别是各类材料在环境介质中的服饰破坏与防护的研究，仍然是材料科学及相关科学的中药研究课题，也是关系到保护资源和环境、节约材料和发展新技术等方面的重大问题。
(4)从现代工业和高技术发展需要的角度来分述各类现代材料和重要的常规材料包括新型金属材料、先进无机材料高分子合成材料和现代复合材料，它们都是现代材料化学研究的对象。
(5)化学资源领域中也包括材料的功能性、经济性、环保性关系，绿色材料的研制与开发，废弃材料和物质的无害化与资源化的方法和途径，以及材料、资源、环境与可持续发展的辩证关系。
由此可见：陶瓷装饰材料很多都涉及到材料化学。
3.陶瓷装饰材料的现状：
陶瓷装饰材料中由于釉上彩颜料、花纸等所用熔剂、色素中对人体极其有害的铅、鎘等元素，特别是占颜料比例50~95%的熔剂多使用在铅熔剂，以致降低釉上彩的铅、鎘溶出量一直是困惑陶瓷行业的老课题与大难题，而在铅、鎘溶出量限制日益苛刻的当今，人们对自身健康环保意识要求也愈发强烈，如今人们追求的是健康环保性材料。所以绿色环保型材料的发展将会成为主流，装饰材料会高梢化、精细化。4.从材料化学的角度提出如何降低装饰材料中的有害物质：
综上，降低陶瓷装饰材料铅，鎘溶出量的措施：（1）适当提高彩烤温度PbO在850度左右熔融其熔点为883度，所以它在高温下容易挥发。在当时的条件下，把彩烤温度提高到800-850度并同时改变颜料的组成，提高其化学稳定性，铅毒就能大量消除。但有许多釉上颜料（如铁红、鎘硒红等）耐不了这一彩烤温度。
(2)研究生产耐酸釉上颜料使含铅釉上颜料耐酸性提高的和关键在于增强SiO2的网络结构，根据化学中元素周期表元素的还原性与氧化性，主要有以下做法：（1）增加SiO2含量；（2）减少离子半径大静电结合力弱的碱金属元素用量，而使铅溶出量减小的顺序是：碱金属K>Na>Li,碱金属Ba>Sr>Ca>Mg;(3)在B2O3-SiO2系中，要避免产生分相的组成，Al203的添加对防止分相有;(4)网络形成离子Zr、P、Al等添加少量时有效，但大量添加时产生负作用;(5)对绿色颜料来说，由于Cr3+比Cu2+电荷数半径小，不会破坏SiO2网络结构，所以耐酸高。
（3）选择先进的彩烤窑炉和合理的彩烤工艺。（4）改进花面设计，调整产品器形
其实质即使考虑花面大小和器形容量的大小以及采用边花和朵花的不同装饰方法，在花面设计、颜料选配、装饰技巧等方面下功夫，使铅，鎘溶出达到要求。
（5）还可以采用了化学降铅法，即彩烤后，用酸浸泡，复烤，延长彩烤时间，加耐酸涂层等方法。
其次降低釉料铅、鎘溶出量的措施：降低釉上颜料的铅、鎘溶出量的措施还有很多已经得到应用，如通水蒸气，先进的窑炉设备的采用和烧成制度的优化等。在这方面的研究重点主要是铅与釉中的其它成分组成稳定的耐酸玻璃结构而不溶出或少溶出，多数在釉的化学组成、制备工艺上做工作。有资料表明PbO*3SiO2稳定性最好，PbO*2SiO2次之，PbOSi02不稳定。配方组成要选在K2O-PbO-SiO2相图的稳定区域内,就能形成稳定的玻璃体，提高耐酸性，其中的铅就不易被酸溶出；或是加入ZrO、Al2O3、TiO2、SnO2等高键强的中间体氧化物形成四面体进入网络与硅氧化四面体组成的均匀一致的结构网络，增进结构的紧密性，使生成玻璃更加稳定。
最后是无铅鎘陶瓷装饰用釉料、颜料的研究：与釉料、熔剂相比这方面的研究较少，主要是二方面：一方面是尽量选用不含铅、鎘等有毒元素的色剂；另一方面是使含铅、鎘等有毒色剂在釉或熔剂不溶出（或尽量少溶出）以达到允许限定。由于色剂在釉中加入量较少，所以一般若采用无铅釉，即便是加入有色剂代替。至今，人们不管怎么努力，陶瓷中总会混有铅，但铅始终对人是有害的，根本问题是要开发无铅釉和无铅原料，这是当务之急，我认为可以从化学元素中通过不断的探索，找出一种更好的无毒元素代替铅，例如铋、钡、锶，几者的化学性质类似；或者可以研究出一种新型的化合物来代替铅。这就要求化学家们不断的探索了。或者可以在含铅的釉上颜料上用溶胶凝胶法被覆一层耐酸硅薄膜来抑制铅溶出。5.结语
在艺术发展日益成熟的今天, 人们的审美也趋向于多元化。我国是一个历史悠久的国家, 我国的陶瓷艺术从古至今也有着几千年的历史, 由于人们生活水平的提高, 其审美需求也逐步提高, 越来越多的人选用陶瓷雕塑作装饰。在我国陶瓷雕塑装饰发展期间, 人们在以前的基础上进行不断的革新和再创造, 有效促进了陶瓷雕塑的快速发展。为满足人们多元化的审美需求, 设计师们在陶瓷雕塑的创作上下了很大的功夫, 通过作品的表现形式和设计师自身的创作手法充分体现了作品的艺术价值, 设计师们通过全新的观念和丰富的想象使得陶瓷雕塑的种类和形式更丰富, 更能满足消费者的需求, 不仅如此, 他们还对陶瓷雕塑的材料进行研究, 力图研究出不仅美观并且性能好的作品。设计师们对陶瓷雕塑的设计理念直接体现在作品的外观和性能上, 只有具备良好的专业素养才能以精湛的工艺设计创造出优秀的陶瓷雕塑艺术装饰作品。
一、陶瓷雕塑的概念
在当今社会, 陶瓷雕塑被广泛应用到人们的生活中, 所谓陶瓷雕塑, 就是指用陶瓷材料按照一定的形式烧制而成的雕塑作品, 其形式和颜色都具有多样性, 其尺寸的大小不同决定了陶瓷雕塑应该放置的位置也是不同的。陶瓷雕塑作装饰用可以应用到很多地方, 不仅可以作室内家居装饰, 还可以作室外环艺装饰, 从而在很大程度上美化人们的生活, 提高人们的生活趣味, 也有许多陶瓷雕塑在起到装饰作用的同时也具有一定的使用价值。我国陶瓷雕塑的发展历史悠久, 在我国古代人们已经在很多地方应用了陶瓷雕塑作为装饰, 例如秦朝的兵马俑、汉代的瓦当、许多古建筑的屋檐等, 都是由陶瓷材料制成的, 陶瓷雕塑成为一种环保实用的艺术装饰, 受到越来越多的人的青睐。
二、陶瓷雕塑的装饰艺术
我国是一个陶瓷大国, 陶瓷被广泛应用到人们的生活中, 我国的陶瓷雕塑发展了很长一段时间, 具有几千年的历史, 具有一定的艺术特色和时代象征, 能够反映出当时的传统文化、民俗风情、社会伦理等。从古至今, 在陶瓷雕塑的设计和功能上都在不断革新和发展, 人们对陶瓷雕塑的功能性和装饰性一直在发生着变化, 随着社会文明程度的提高, 人们的审美也在不断变化, 设计师们在陶瓷雕塑的外形设计和功能改造上下了很大功夫, 他们一直致力于创造具有个性化和多元化的陶瓷雕塑, 通过对雕塑的形态美和功能性的研究, 将二者进行综合分析, 对陶瓷雕塑进行全新的解释, 从而创造出装饰性良好且功能性强的陶瓷雕塑装饰作品。当今的设计师们在创作陶瓷雕塑的时候, 将个人的创作思想和相应的文化元素融入到设计中。设计者的匠心独运体现在陶瓷雕塑的造型和功能上, 而外观是其最直观的体现, 他们把陶瓷材料当做创作媒介, 就其装饰功能而言来进行设计创造, 根据环境和人们的需要, 采用泥、火、釉将其进行创造, 成品就是人们通常所说的陶瓷雕塑, 作品能够表现人们的个性、情感、理想, 并且具有一定的审美价值。作装饰用的陶瓷雕塑材料一般不讲究粗细优劣, 主要是看材料的质感特性, 根据其特性制造出不同的装饰作品。在陶瓷雕塑装饰制作方面, 制作方法繁多, 在制作的过程中多追求偶然性和随机性, 制造者更注重对手工制作痕迹的保留。陶瓷雕塑具有装饰艺术价值, 因此在它的造型方面, 人们并不主张完全一致的造型和规整有序的图案, 不对称比例反而更具有艺术价值和观赏价值。在我国古代传统的陶瓷雕塑的设计创作中, 由于烧制过程中的失误造成作品的缺陷, 例如造型方面和釉色方面的缺陷一直受到人们的重视, 他们认为这样的缺陷造成了陶瓷雕塑的不完整、不齐全, 缺乏美感, 从而被人们列为次品的行列。但在现代的陶瓷雕塑则认为这种缺陷是一种形态美, 设计师们通常通过这种新的创作风格来对陶瓷雕塑进行设计创作, 把人们曾经认为残缺的东西看成是对美的另一种发现, 从而使得陶瓷雕塑更具有审美价值和装饰艺术价值。
三、陶瓷雕塑的装饰作用
在我国古代, 陶瓷雕塑就被应用于装饰上, 早在春秋战国时期, 陶瓷雕塑被主要应用于建筑业和主冥用陶这两个方面。隋唐时期, 最出名的陶瓷装饰就是唐三彩, 唐三彩被誉为“陶瓷雕塑中的瑰宝”, 深受人们的喜爱。魏晋南北朝是瓷器发展最为昌盛的时代, 此时被称为瓷器时代。到了隋代, 青瓷的出现取代了传统的白瓷, 此时多用青瓷雕塑作装饰, 于是出现了历史上有名的“南青北白”的新格局。
综上所述, 我国在各时期都采用了具有该时代特色的陶瓷雕塑作装饰, 综合分析所有的陶瓷雕塑装饰具有以下三大特点:一类是讲究图案美的陶瓷雕塑器皿, 设计者通常都具有超强的艺术思想, 从而制出图案精美的陶瓷器皿;二类是以在陶瓷雕塑器皿上进行中国画的绘画, 使其文化气息更加浓厚。三类是将陶瓷雕塑的整体外观进行改造, 使其更美观、更实用。
现代社会将陶瓷雕塑当做一种非常普遍的装饰品, 能有效传达中国文化特色, 是我国的瑰宝。陶瓷雕塑的发展促进了我国经济的发展, 从古至今, 我国都将陶瓷雕塑当做一种非常重要的商品销售到全国乃至整个世界, 陶瓷雕塑被作为一种重要的艺术装饰品, 可作为商品进行流通, 从而对中国文化进行传承。
四、陶瓷雕塑装饰艺术的发展现状
我国的陶瓷雕塑一直在不断革新和发展, 上世期80年代陶瓷雕塑进入到新的发展阶段, 这是发展过程中的一个转型期。当时的文艺界深受学潮思想的影响, 艺术形式如雨后春笋般涌现出来, 许多艺术开始突破传统艺术的束缚, 在艺术设计中采用全新的创作形式, 将自己的精神意识融入到创作的艺术作品中, 其中最突出的就是陶瓷雕塑的革新。众所周知, 我国是一个陶瓷大国, 陶瓷在我国具有非常悠久的历史, 是一种能长久保存的文化产物, 能良好记录一定的历史现状, 与此同时, 为满足人们的审美需求, 设计师们在陶瓷雕塑的工艺和艺术上进行互相交流, 陶瓷雕塑的发展相对其他的艺术形式显得尤为重要, 成为一种主流的艺术形式。现代的陶瓷艺术家们对陶瓷雕塑进行了全新的创造, 他们在陶艺创造中融入了自己的思想认识, 对新材料、新手法以及新观念等进行细致的研究, 从而有效促进了陶瓷雕塑的发展。
总结
在我国陶瓷雕塑经历了很长时间的革新和发展, 它不仅具有传统的实用价值, 并且具有观赏价值。设计师们在碱性陶瓷雕塑的创造时, 将个人的精神和思想情感都融入到作品中, 追求个性化和多元化, 从而使得陶瓷雕塑取得了现代性特征的开放。创作者通常将陶瓷雕塑当做一种介质, 通过它来传达自己的情感, 使得陶瓷雕塑更具有魅力和价值, 是个人品味的象征。多样化的陶瓷雕塑作品成为人们生活中重要的艺术装饰品, 同时, 作为商品进行流通增进了中西方文化的交流, 促进了民族文化发展。
参考文献
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从女娲的捏土做人, 到中国现当代陶瓷雕塑的百花齐放，陶瓷雕塑在世界陶瓷艺术中占有极为重要的地位。中国雕塑艺术肇始于新石器时代，历先秦三代，经秦汉、南北朝的发展，至隋唐达到鼎盛期。中国古代雕塑，种类繁多，雕塑手法丰富，雕塑形式风格具有鲜明的民族风格特色。雕塑创作系以可塑或可雕的物质材料制作出各种具有生命感的形体，因而其对材质要求尤为重要。材质的不同会直接影响雕塑作品的形式与风格。史前雕塑，在内容上多为依据实用器物，装饰生活或巫术宗教内容。新石器时代晚期，我们的祖先已经开始制作独立于物质生产之外的装饰品。新石器时代广泛制作陶器过程中出现了大批的陶塑艺术品。红山文化彩塑女神头像，造型准确生动，人物形象性格尤为生动。商周时代的青铜器，是雕塑艺术的一个方面，其制作是在陶范中完成，是陶装饰艺术的发展延伸。秦汉时期多陶塑与陵墓石刻，秦始皇兵马俑堪称中国陶瓷雕塑艺术的杰作。汉代陶塑在抓住真实对象主要形态基础上，运用洗练手法加以夸张变形，惟妙惟肖。雕刻艺术在唐代时风格多样、形象准确、技巧纯熟，可谓登峰造极。全国各地佛像、菩萨、神王已经形成典型的中国特色。著名的唐三彩，色彩艳丽，尽妍极态，充分反映了唐代社会繁荣的盛况。汉代佛教的传入，南北朝时期被人们真正接受，石窟雕塑佛像较普遍；寺观泥塑在五代两宋盛行，宋代瓷雕与元代瓷雕风格较为接近，宋瓷器物上多见刻划花装饰；元代雕塑尤其佛像受尼泊尔艺术家阿尼哥影响较大。明清时期佛教雕塑陷于程式化、定型化，装饰华丽可惜缺少内在活力。
二、陶瓷雕塑与陶瓷装饰的比较
瓷雕又称“陶瓷雕塑”，其历史悠久，约始自秦、汉，盛于明、清时期的德化窑、石湾窑、景德镇窑、洛阳窑、枫溪窑等。一般系指具有独立性的立体陶瓷雕塑制品，需经模印、镶嵌、及手工镂、捏、堆塑、雕刻等成型过程并经高温烧成。按制作方法可分圆雕、浮雕、镂雕、捏雕等数种。按制品可分素雕和彩雕两种，包括陈列美术品、日用生活器皿及玩具等。制作时必须考虑到干燥和烧成收缩，防止翘扁变形及裂纹斑疵等。陶瓷雕塑不同于石刻、木刻、铜刻、玉琢与牙雕，也不同于泥塑和石膏塑形。瓷雕作品必须经过高温烧制。瓷雕制作工艺，其成型必需模印、镶嵌、镂雕、捏塑、堆雕等。所以瓷雕种类可分为：圆雕、捏雕、浮雕、堆雕、镂雕、镶嵌雕等。
陶瓷装饰系指在陶瓷上进行艺术加工的各种方式、技法，能提高产品的艺术性和档次。装饰可在施釉前对坯体进行，也能在釉上、釉下和对釉
本身进行。常用的具体方法有单色釉、杂色釉（窑变釉、花釉）、结晶釉、裂纹釉、釉上彩、釉下彩、釉中彩、金银彩、斗彩、贴花、喷花、印花、刷花、刻花、划花、剔花、塑雕等。以上各种装饰方法，可以单项运用，也可综合运用。其中可看出印花、刷花、刻花、划花、剔花、塑雕等均为陶瓷雕塑装饰技法，因而陶瓷雕塑与陶瓷装饰是密不可分的，陶瓷雕塑可采用综合装饰技法，后者也可将雕塑技法运用到陶瓷综合装饰形式中。从两者关系上看，陶瓷雕塑是陶瓷艺术中的基本，更是重要组成部分，陶瓷绘画艺术是陶瓷雕塑艺术发展一定阶段的陶瓷艺术产物，陶瓷装饰虽是陶瓷艺术技法中的一种重要手段，它可能是采用陶瓷雕塑艺术手段，也可能是采用绘画艺术手段，但陶瓷装饰最根本的还是立足于陶瓷特定造型器物之上，这就意味着，陶瓷绘画装饰允许淡化雕塑艺术中的造型功能，而突出其绘画表现效果。
三、陶瓷雕塑地位不可撼动
陶瓷雕塑是陶瓷装饰技法之一，其难于逾越的技艺，高超含蓄的技法表现特色，使得陶瓷雕塑成为其它艺术种类迥异的特色艺术技巧。其直白又含蓄，其出自泥土，熔身窑火，似土之淳朴，似玉之洁净，其三维造型与自然造物和谐，展示着无声而清晰的雕塑语言。陶瓷雕塑是对陶瓷坯体及釉面进行雕刻、塑造的装饰方法，在平面无法足够满足装饰表达情况下，艺术家想方设法都在寻找雕塑技法加以弥补。所以在众多的现代陶艺造型作品中，人们常常看到转折起伏的器型边缘，看到镂刻开光，看到浮雕刻划花，看到立体三维空间出现。在人类新石器时代第一件彩绘陶瓷艺术出现之时，其载体就是陶器。陶瓷雕塑是任何陶瓷器物的载体塑造，其今后亦将至始至终伴随着陶瓷。
在西方，一件好的陶艺作品，那意味着这件作品系从泥巴拉坯到成型、到彩绘、到烧成整套流程。而在我国许多陶瓷艺术作品，是工人师傅完成器型制作部分，然后由艺术家绘画或雕刻，这件作品严格上说应该是众人合作的作品，但社会却从不这样认为。另一个奇特的现象是，在绘制任何作品前，首先想到的是借助于何种器型，是艺术家、收藏想到的，但确定后，却忘记了器型的制作本身就是陶瓷雕塑的基本功。更有甚者，现在的浅浮雕装饰陶艺，却从不被提及雕塑字样，而冠于模糊字样的“现代陶艺”。事实是：陶瓷雕塑贯穿于陶瓷艺术始终。
结 论
陶瓷艺术是一门极具特色的装饰艺术，其融泥与火的艺术于一身，其涵盖雕塑与绘画两大门类，同时可塑可绘，题材选择多样，表现形式内容多样，体现了陶瓷强大的生命力。作为陶瓷艺术家，我们应当从不同角度对陶瓷艺术技法多加思考，将陶瓷与中国现当代文化结合，发掘陶瓷对人类生活的魅力，认真思考、学习利用好陶瓷雕塑这一传统而时尚的艺术技法，发扬中国传统陶瓷艺术技巧魅力，创造出丰富多彩的新颖别致的陶瓷艺术品来。
调查地点：兰州兰海市场 调查对象：装饰陶瓷
调查目的：通过陶瓷材料的市场调查，加深我们对所学陶瓷材料的理解和认识，了解陶瓷材料对我们建筑学的重要性，让纯理论的并带有抽象性的知识点明显化，使之易于理解，方便掌握，能够初步从市场及时了解新材料新工艺，同时市场对于各种材料的需求及材料的价格和通用尺寸。从而开阔我们的视野，讲课堂所吸收的知识活学活用，源于书本而体味生活。
调查人：曹鹏飞
学号：11135378201 陶瓷制品的种类
陶瓷是陶器和瓷器两大类产品的总称。陶器是以陶土河砂等为原料，经低温烧制而成的，通常有一定的吸水率，断面粗糙无光，不透明，敲之声音粗哑，有的无釉，有的施釉。瓷器是以磨细的岩石粉，如瓷土粉、长石粉、石英粉为主要原料，经高温烧制而成。瓷器的胚体致密，基本上不吸水，有一定的透明性，通常施以釉层。而介于陶器与瓷器之间的一类产品，统称炻器，也称为半瓷器炻器与陶器的区别在于陶器胚体是多孔的，而炻器胚体的气孔率很低，其胚体致密，达到烧结程度，吸水率通常小于8%。炻器与瓷器的区别主要是炻器胚体多数都带有颜色，且无半透明性。
二、瓷砖的种类和介绍
1、抛光转：该种类型的砖用粘土和石材的粉末经压机压制，然后烧制而成，正面和反面色泽一致，不上釉料，烧好后，表面再经过抛光处理，这样正面就很光滑，很漂亮，背面是砖的本来面目。比如石材地面和墙面，就是经过抛光的，石材本省并不是亮的，但是抛光后，看起来就很亮了。既然是抛光，问题也就随之而来，因为光滑了，亮了，所以也就不耐脏了，用墩布拖过之后，会留有水的印记，因为你的墩布不可能是100%的干净吗，就象擦玻璃一样，所以如果想擦干净，就比较费功夫了； 第二个缺点就是抛光转因为光滑了，所以也就不防滑了，也就是说一旦地上有水了，就非常滑，这也就是为什么大家看到大厦里面一般楼梯等处铺的石才都没有抛成亮光，而是亚光，只有这样才能防滑。第三个问题就是有颜色液体容易渗入，最简单的测试就是拿钢笔在砖的表面写几个字，差的抛光转，写完后立刻擦去，都不见得能擦干净，字迹可能已经渗入了，好的品牌，因为压机好，密度高，加上烧制的温度高，密度非常高，所以也就不容易渗入，但是这不是绝对的，再好的抛光转，如果写完字10分钟后再擦，也必然后留有永远都擦不去的痕迹，因为墨汁已经渗入到砖里面了，常用规格：400×400mm、500×500mm、600×600mm、800×800mm、900×900mm、1000×1000mm图1.2、波化砖：波化砖跟抛光转类似，但是制作要求更高，要求压机更好，能够压制更高的密度，同时烧制的温度更高，能够做到全瓷化。波化砖就是强化的抛光转，表面一般不再需要抛光处理就很亮了，能够一定程度解决抛光转容易脏的问题。当然，波化砖的价格比抛光转又贵了。总结：抛光转和波化砖因为表面光亮，所以漂亮，同时耐磨性高，但是存在色泽单一，易脏，不防滑和容易渗入有颜色液体等缺点，这两种砖一般（图1 抛光砖）
都比较大，主要用于客厅，门庭等地方，很少用于卫生间和厨房等多水的地方。常用规格：20×20mm、25×25mm、30×30mm，厚度依次在4mm—4.3mm之间。
3、釉面砖：顾名思义，就是表面用釉料一起烧制而层的，主体又分陶土
和瓷土两种，陶土烧制出来的背面呈红色，叫磁砖，瓷土烧制的背面呈灰白色，叫瓷砖，通常瓷土烧制出来的效果好，所以好的砖都叫瓷砖而非磁砖。釉面砖表面可以做各种图案和花纹，比抛光转色彩和图案丰富，因为表面是釉料，所以耐磨性不如抛光转（图2 釉面砖）。釉面砖的鉴别指标除了尺寸是否一致等外，主要看吸水率，一般好的砖，压机好，压制的密度（图2 釉面砖）
高，烧制温度高，瓷化的好，所以吸水率也小。吸水率高的缺点是容易渗入液体，有的甚至在贴砖的时候，能够将水泥的脏水从背面吸进来，进入釉面。同时吸水率高，釉面和胚体之间就容易开裂，不好的砖用了一段时间后边脚处的表面会脱落，就是受温湿度影响釉料和胚体变化不一致导致的。所以越好的瓷砖，吸水率越低。釉面砖一般用于厨房和卫生间，色彩图案丰富，同时还有做过处理可以防滑的地砖。常用规格：300× 300mm、400×400mm、500×500mm、600×600mm、800×800mm等。釉面砖一般不是很大，但是可以很小，比如小到马赛克，不过太小的瓷砖，施工费一般较贵。
4、劈离砖又名劈开砖或劈裂砖，是一种用于内外墙或地面装饰的建筑装饰瓷砖。
分类：劈离砖按表面的粗糙程度分为光面砖和毛面砖两种，前者坯料中的颗粒较细，产品表面较光滑和细腻，而后者坯料颗粒较粗，产品表面有突出的颗粒和凹坑。按用途来分可分为墙面砖和地面砖两种。按表面形状来分可分为平面砖和异型砖等。
特性：劈离砖制造工艺简单、能耗低、效率高。其色彩丰富、质感强、吸水率低（不大于6%）、强度高、耐水、耐磨、耐久、耐酸碱、防滑、抗冻。
优势:劈离砖强度高、吸水率低、抗冻性强、防潮防腐、耐磨耐压，耐酸碱，防滑；色彩丰富，自然柔和，表面质感变幻多样，或清秀细腻，或浑厚粗犷；表面施釉者光泽晶莹，富丽堂皇；表面无釉者质朴典雅、大方，无反射弦光。
应用：劈离砖可用于建筑的内墙、外墙、地面、台阶、地坪及游泳池等建筑部位，厚度较大的劈离砖特别适用于公园、广场、停车场、人行道等露天地面的铺设。
5、马赛克是已知最古老的装饰艺术之一，它是使用小瓷砖或小陶片创造出的图案。在现代，马赛克更多的是属于瓷砖的一种，它是一种特殊存在方式的砖，一般由数十块小块的砖组成一个相对的大砖。它以小巧玲珑、色彩斑斓的特点被广泛使用于室内小面积地面、墙面和室外大小幅墙面和地面。马赛克由于体积较小，可以作一些拼图，产生渐变效果。如今，能用来制作马赛克的材料更多、更有弹性了。从沿用传统的大理石、小鹅卵石、玻璃砖、陶片、瓷片和珐琅等等，到任何生活中你可以使用的材料如钮扣、餐具或文具皆可。在今天这个高工业技术的时代，用金和银做出的玻璃状镶嵌片也可以大量生产（图3）。
图3 马赛克瓷砖
三、挑选瓷砖的方法
一看规格，好的砖几块落在一起，尺寸一致，不过说实话，大部分国产的砖尺寸都不是很好，几块砖放到一起，通常大小都是不一样的，如果差别很大，贴出来的效果就可想而知了。二看吸水率，一般越小越好，只要往瓷砖背后倒些水，很容易看出来，如果水一下子就全被吸收了，那就是吸水率高，将来出问题的可能性就很大，如果水很难或很慢才渗入，说明砖比较好，吸水率低。还可以听声音，用硬物轻击，声音越清脆，则瓷化程度越高，质量越好。也可以左手拇指、食指和中指夹瓷砖一角，轻松垂下，用右手食指轻击瓷砖中下部，如声音清亮、悦耳为上品，如声音沉闷、滞浊为下品。
总结：
实验目的：检测陶瓷电极材料，运用陶瓷提高电解质电池的性能，培养同学动手能力、结合大学课程所学知识、并学习查阅文献资料，达到实际验证的目标。发扬团队合作精神，增进人际关系。
实验原料及器材： 电极测试仪器、电导率测试仪器、合成设备、制备炉等，并将结合本校的高级仪器X衍射分析仪、X射线荧光光谱仪、扫描电镜、热分析仪、红外光谱仪等。实验原理：陶瓷材料在一定条件（温度、压力等）下具有电子（或空穴）电导或离子电导，某些陶瓷材料是离子晶体的氧化物或复合物。在固体介质中，带电离子的运动比在液体中倍受限制，但仍然能以扩散的形式发生，从而产生离子电导。陶瓷的电导率是横穿晶界的电导率和沿表面晶体的电导率之和。离子在晶体中扩散通过取代晶格空位的方式进行，在一般情况下，这类运动取向混乱，不给出净的电荷运动，从而产生了离子导电流。
实验步骤：
1确定陶瓷材料配方，配方计算，混料，筛分，造粒，成型，排塑，烧结，烧后加工
2将烧结过的试样先用砂纸打磨，清洗干净试样表面的母粉，以便测量阻抗，直径和厚度； 3在超声波振荡器中用酒精清洗试样，然后再干燥箱中烘干；
4用游标卡尺测量试样的直径和厚度；
5在试样表面涂电胶，在涂之前必须先搅拌均匀导电胶，因为银粉会沉到导电胶底部，涂完导电胶之后在试样表面用导电胶固定一根银丝；
6将试样放在202-T型电热干燥箱中200摄氏度保温10分钟
7取出试样，在试样的另一面涂导电胶，方法同第4步；
8将试样放在电阻炉中600摄氏度下保温30分钟，以保证试样和电极之间的电接触良好，然后随炉冷却至室温；
9将两面涂过导电胶的试样用于阻抗测量。
实验结论：导电陶瓷材料可用各种方法涂覆在电极材料上，例如真空喷涂、等离子喷涂等，或采用溅射喷涂方法，在基片上进行导电陶瓷材料的涂覆工艺。陶瓷涂层电阻率小，采用导电陶瓷材料涂覆于电极表面，既耐腐蚀，又耐高温。
摘 要： 综述了新型陶瓷材料的分类、特性及需求，阐述了其在航空航天、汽车、轴承、军事等方面的应用，探讨了新型陶瓷材料研究近况与发展趋势。关键词：新型陶瓷 ；特性；应用；发展
前 言
材料是人类文明的里程碑，是人类赖以生存和得以发展的重要物 质基础。长期以来 曾被作为划分历史时期 的标志。正是材料的使用、发现和发明，才使人类在与自然界的斗争中，走出混沌蒙昧的时代，发展到科学技术高度发达的今天。当今世界，能源、信息、材料己成为人类现代文明进步的标志，继金属、有机 高分子材料以后，无机非金属材料正以其卓越的性能、繁多的品种和广泛 的用途进入各行各业，大有后来者居上之势，被称21世纪的材料。新型陶瓷材料作为无机非金属材料的重要组成部分，发展之快，作用之大，令世人瞩目。新 型陶瓷材料已引起了世界各国尤其是发达国家的高度重视，纷纷投入巨资进行研究开发，把新型陶瓷作为本国高技术发展的一个重要领域。
陶瓷有着悠久的历史，人类的文明史从一定程度讲又是一部陶瓷的发展史。新型陶瓷是相对于传 统陶瓷而言的，是采用人工精制的无机粉末原料，通过结构设计、精确的化学计量、合适的成型方法和烧成制度而达到特定的性能，经过加工处理使之符合使用要求尺寸精度的无机非金属材料。新型陶瓷无论从原料的选用、制备工艺，还是结构性能、应用领域等方面均突破传统陶瓷的范畴，原料从天然矿物到人工合成的高纯的原料；制作工艺从手工作业到高自动化成型；烧成从柴、煤窑到自动化的油、电、气窑进而发展为气相、微波、等离子 等现代烧结技术；研究测试方法更是从经验、外观到科学、微观，这 些重大 的质的变化使其应用从传统的满足生活需要发展到广泛应用于电子、信息、航天、能源、军事、生物医学等领域中。新型陶瓷材料特性与应用
1．1 新型陶瓷材料分类与特性
新型陶瓷材料按照人们目前的习惯可分为两大类，即结构陶瓷(或工程陶瓷)和功能陶瓷，将具有机械功能、热功能和部分化学功能的陶瓷列为结构陶瓷，而将具有电、光、磁、化学和生物体特性，且具有相互转换功能的陶瓷列为功能陶瓷。随着科学技术的发展，各种超微技术和复合技术的运用，材料性能和功能相互交叉渗透，确切分类已逐渐模糊和淡化。根据现代科学技术发展的需要，通过对材料结构性能的设计，新型陶瓷材料的各种特性得到了充分的体现。1．2 新型陶瓷材料应用发展 1．2．1 市场需求
据美国陶瓷工业部门统计，1993年全球陶瓷总产值约 900亿美元，其中先进陶瓷为183亿美元，占20％，比1992年增长23％，精细结构陶瓷为48亿美元，占先进陶瓷的24％。全球精细陶瓷超亿美元的生产厂有22家，超过2000万美元的生产厂有54家，超过1000万美元的生产厂有66家，超过100万美元的生产厂有102家。其中前10家的总产值达146亿美元，占80％。.1，2．2 应用领域 1)航空航天材料
当前，耐高温材料已经成为航天先进材料中的优先发展方向，材料在高温下的应用对航天技术特别是固体火箭等领域具有极其重要的推动作用。随着航空技术的发展，气体涡轮机燃烧室中燃气的温度要求越来越高，固体火箭的工作环境十分恶劣，加上燃烧室喷管、喉衬、涡轮叶片、导向叶片等部件都需用高温材料，均已超过金属和超合金的耐热极限而必须采用冷却系统，这势必降低了发动机的热 效率。对固体火箭发动机喷管喉部和其它热端部件提高效率的追求，已经对未来高温材料提出了更高、更迫切的要求，并更紧密地依赖于高温材料的研究开发，而先进陶瓷及其 陶瓷基复合材料具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀、质量轻等优 异性能，是最有希望替代金属材料而用于热机部件的候选材料。2)陶瓷轴承
陶瓷轴承作为一种重要的机械基础件，由于具有金属轴承所无法 比拟的优异性能，近十多年来，在国计民生的各个领域中得到了日益广泛的应用。在 航空航天、核工业、石油工业、化学工业、轻纺工业、食品工业、高速机床等高温、高速、耐腐蚀、真空、电绝缘、无磁、干摩擦的特殊环境下，陶瓷轴承的作用正在被人们逐渐地认识。随着加工技术的不断进步，工艺水平的日益提高，陶瓷轴承的成本不断下降，已经从过去只在一些高、尖领域小范围内应用，逐步推广到可以接受的程度，陶瓷轴承全面应用的时代已经到来。当今世界上著名的轴承企业无一不在开发、生产陶瓷轴承，而产品质量的高低，已成为衡量其企业实力的一个重要标志。3)军事应用
由于特种陶瓷集许多优点于一身，因此它在军事领域也有许多用途。在现代军事中，无论是海陆空或其它兵种 的现代武器中，都有用特种陶瓷制成的 部件。如B4C陶瓷可作为飞机、车辆和人员的防弹装甲，用玻璃纤维和 B4C复合材料制成的0．6cm厚的 BC内衬可阻挡小口径的装甲弹的穿透作用。另外，宇宙飞船外壁的陶瓷隔热瓦 即为玻璃纤维复合材料，具有轻质、耐热、耐冲击、低热导等优良性能，是理想的军用隔热材料。9．11事件发生后，配合全世界的反恐怖主义活动，防弹服的需求成倍增长。新型陶瓷材料研究近况与发展
2．1 陶瓷膜材料
近年来，陶瓷分离膜的研究开发已得到了人们的高度重视，并在液相分离与净化、气体分离与净化和膜反应器方面有着广泛的应用，涉及到环保、食 品、化工、生物技术等诸多领域。陶瓷分离膜具有高分子材料等无法比拟的一些优异性能：化学稳定性好，耐酸、耐碱、耐有机溶剂；机械强度高，可承受几十个大气压的外压，并可反向冲洗；耐高温，使用温度可达800℃以上；孔径易控，孔径分布窄，亲水性能好，渗透率高；抗维生物侵蚀能力强，可用于生物工程和医学领域。
2．2金属---陶瓷
金属陶瓷(Cermet)具有优良的机械力学性能高温性能正如其名称所寓意的那样，既具有 陶瓷(Ceramics)材料的高硬度，又具有金属(Meta1)材料的强韧性，而且价格相对较为低廉。这种材料具有高硬度、耐磨性能强、抗弯强度 高的特点，特 别是抗韧性值好，能抗 氧化、抗粘刀性能强，其功能已覆盖 了硬质合金WC基的大部分使用范围。2．3 纳米陶瓷
纳米陶瓷是近1O年发展起来的新型超结构陶瓷材料。它由纳米级水平(O．1-100nm)显微结构组成。其中包括晶粒尺寸、晶界宽度、第二相分布、气孔尺寸、缺陷尺寸等只限于纳米量级的水平。纳米陶瓷的研究是当前先进陶瓷发展的三大课题之一。
2．4 仿生层状复合陶瓷材料
仿生通常指模仿或利用生物体结构、生化功能和生化过程的技术，把这种技术用到陶瓷材料设计中，获得接近或超过生物材料优异性能 的陶瓷新材料。为了改变陶瓷材料的脆性，人们已注意到贝类的外壳具有特殊的强韧性，如蜗牛等软体动物的外壳实质上是一种由碳酸钙层和薄的蛋白质层交替地组成的层状结构。3 结语
新型陶瓷材料是当今科学技术发展的物质基础，除了作为高强、耐磨、耐腐 的结构陶瓷而广泛应用，在微电子技术、激光技术、光电子技术、光纤技术、传感技术、超导技术和空间技术的发展中也占有十分重要的地位。国防工业和军用技术历来是新材料、新技术的主要推动者和应用者，在武器和军用技术的发展上，新型陶瓷材料及以其为基础的新技术具有举足轻重的作用。新型陶瓷材料还是建立与发展新技术产业、改造传统工业、节约能源和保护环境及提高我国国际竞争力所不可缺少的物质条件。随着新世纪的到来和科学技术的不断进步，会对新型陶瓷材料的性能提出更加苛刻的要求，我们必须不断地开拓进取，在新型陶瓷材料制备技术、新的材料体系上不断创新，使其对人类社会的进步作出更大的贡献。参考文献 钦征骑，钱杏南，贺盘发等．新型陶瓷材料手册南京：江苏科学技术出版社，1995 2 曾令可，王慧，张海文等．高性能陶瓷材料的发展现状及展望． 佛山陶瓷．2002，63(6)：1-7 3 陈达谦，陈磊．精细陶瓷制备工艺与发展．陶瓷，2002，(6)：9-13
4王涛．展望中国陶瓷轴承的发展方向及市场前景．新材料产业，2002，(4)5周竹发，王淑梅．陶瓷分离膜材料的制备技术及发展． 江苏 陶瓷，2003，(4)：5-8
随着市场经济和计算机技术的发展,现有的传统陶瓷的装饰手段已不能满足市场的需要。计算机现代化设计手段的引入,是今后陶瓷产品设计发展方向的必然趋势[1]。喷墨打印法是一种极具潜力的装饰技术,该法是将陶瓷表面装饰墨水所用着色剂制成多色墨水,通过计算机控制的打印机将其直接打印到陶瓷表面进行装饰。其优势在于可充分利用计算机的丰富资源,通过软件信号可即时改变装饰设计,提高了新产品的开发和生产效率;同时可依靠计算机方便地制作复杂图案,提高装饰效果。因此,陶瓷打印墨水具有广泛的应用前景。
由于陶瓷表面装饰墨水所用着色剂都是金属氧化物类无机颜料,不溶于水。而喷墨打印机的喷嘴是高精度的微孔,通常内径在十到几十微米,因此无机颜料必须制备成亚微米甚至是纳米级的悬浮液(墨水)一般要求颜料粒子的平均粒径应在0.5μm以下,这样才能通过打印的方法在瓷板表面成像[2]。但是目前尚没有较为成熟的陶瓷表面装饰墨水产品广泛应用,虽然有报道称[3,4,5,6,7,8,9,10,11,12],陶瓷喷墨打印专用墨水已研制成功,但只是报道了配制出符合喷墨打印要求的墨水,都无打印实例结果,或者用于生产。
现在许多研究针对用于无模成型的陶瓷墨水,对于陶瓷表面装饰墨水的研究较少。目前大部分文献中,陶瓷表面装饰墨水的制备方法主要有分散法[3]、溶胶法[4,5,6,7]、反相微乳液法[8]。分散法是利用分散介质锆珠研磨手段,使颜料粉碎,并用适当分散剂和稳定剂使颜料微粒稳定分散在墨水介质中。此方法容易制成高浓度墨水,但由于颗粒偏大,需要解决墨水的稳定性问题。溶胶法是将金属醇盐或无机盐经水解得到溶胶。此方法复杂昂贵,但溶胶法所制墨水是一种热力学不稳定体系,主要适用于连续喷射型打印机,长期放置也会出现沉降现象,从而对喷墨打印产生影响。反相微乳液法利用不溶于水的非极性物质相(油相)为分散介质,以极性物质(水相)为分散相的分散体系,但该法制备的墨水含固量低是个待解决的问题。
因此无机颜料在分散体系中的粒径分布和分散稳定性问题被视为关键,同时要求在高剪切(如搅拌,高速通过喷嘴)和不同温度下,粒径仍保持不变。从目前制备手段来看,研磨分散法是制备陶瓷打印墨水可行的有效方法。在国内外前期研究工作的基础上,本文对分散法制备陶瓷打印墨水的主要过程进行了研究试验,探索了影响颜料研磨分散的主要因素以及墨水的分散稳定性问题,并使用常规按需滴液型打印机进行试验,获得较好的图像印制效果。
1 实验部分
1.1 实验试剂
陶瓷着色无机颜料(黑、黄、蓝、红)、亚甲基双萘磺酸钠(分散剂NNO)、聚羧酸类化合物、乙二醇、1,2-丙二醇、二甘醇等。
1.2 墨水制备
先将分散剂NNO于水中溶解,加入一定配比的聚羧酸类化合物混合,再加入无机颜料和1,2-丙二醇、二甘醇等助剂,充分搅拌,混合,然后加入锆珠(充填率为80-85%[13]),用IKA RW2.0电动搅拌机研磨机于2000转/分进行研磨一定时间,研磨后色料经TDL-42B台式低速离心机离心、过滤、得到陶瓷表面装饰墨水。
2 性能测定
2.1 粒径的测定
(1)采用英国马尔文仪器公司的Nano ZS型纳米粒度仪对分散体系的Z均粒径以及粒径的分布情况进行测试。
(2)利用日本电子JSM-5600 LV扫描电子显微镜进行观测。将稀释的各分散液滴到盖玻片上,自然干燥后,利用扫描电子显微镜观察、拍照。
2.2 墨水粘度的测定
墨水的粘度由SNB-2数字旋转粘度仪测定。(25℃,0#转子,转速60转/分钟)
2.3 表面张力的测定
采用美国Thermo Cahn公司的表面张力及接触角测试仪利用玻片插入法测定25℃墨水的表面张力。
2.4 沉淀稳定性的测定
(1)比吸光度法[9]
采用台式低速离心机,转速为3000rpm,离心不同时间,在距离液面下2mm处用微量进样器吸取0.05ml墨水,稀释后采用紫外分光光度仪U-3310测定稀释液的吸光度Ai以及离心处理前的吸光度A0,并按下式计算离心沉降前后的比吸光度。
Ri代表离心各个时间段的比吸光度,比吸光度越接近100%,则表明墨水的沉降稳定性越好。
(2)沉降体积法
将墨水放入带有刻度的试管中,静置60天,对沉降体积进行测试。
3 结果与讨论
3.1 研磨介质直径对研磨粒径的影响
本实验采用湿式砂磨机对颜料进行分散,其分散研磨作用是以剪切力和摩擦力为主。研磨介质的选择直接影响到颜料最后的分散效果。为了取得良好的分散性,本实验在相同量的分散剂和陶瓷着色无机颜料下,分别选用直径为0.5mm,1.0mm的锆珠进行研磨效果比较,如图1所示。
由图1可以看出,0.5mm锆珠在研磨8-10小时墨水的粒径已经达到300nm,1.0mm锆珠在研磨14小时才达到300nm;0.5mm锆珠在研磨14小时可达到的最小平均粒径在260nm左右。由此可见,研磨介质的直径小,相同体积内的数量多,研磨介质总表面积大,研磨介质之间的空隙少,因而就具有较高的分散研磨效率。在研磨颜料过程中,小直径研磨锆珠更为合适。
3.2 分散剂对粒径的影响
3.2.1 不同分散剂配比对研磨粒径的影响
所选用的分散剂为分散剂NNO(亚甲基双萘磺酸钠)、聚羧酸类化合物,为了确定聚羧酸类化合物与分散剂NNO的最佳比例,配制了不同配比的分散剂添加于无机颜料中研磨。其不同比例的混合液对颜料粒径的影响结果如图2。
混合分散剂的配比对墨水粒径大小有很大的影响,由图2所示,分散剂用量在12%,处方A,B,C的配比可以得到更好的研磨效率和较小的粒径。处方B在研磨时间6小时可接近200nm,随着研磨时间的增加,无机颜料颗粒粒径达到152nm。处方D,E需要在研磨18小时才达到300nm。由此,本实验确定聚羧酸类分散与NNO的较佳配比为1∶2。同物质微粒间的范德华力的作用永远是相互吸引,加入一定量的分散剂的存在能减弱吸引作用,影响颗粒间范德华力,聚羧酸类化合物可减少颗粒再聚集现象,有利于颜料的分散,增加无机颜料悬浮体系的粘度,在空间上进一步阻碍了颗粒间的相互碰撞。
3.2.2 分散剂用量对粒径的影响
每种颜料粒子都有一个最佳的分散剂用量,此时,颜料墨水的粒度最小,稳定效果最佳。分散剂取代颜料表面上吸附的空气,水等,即气-固界面转化为液-固界面。当颜料暴露于分散体系中时,分散液首先会从不同方向进入所有颜料的缝隙中,对颜料进行润湿。在高速搅拌下,锆珠之间的碰撞,锆珠与壁面的碰撞都会使得颜料比较疏松,分散剂进入空隙,形成一层弹性的覆盖层围绕着颗粒,当覆盖层被压缩时,将引起分散剂的聚集,限制他们和周围介质的相互作用,导致自由能的增加产生排斥力,从而防止无机颜料的再聚集。
配制不同分散剂浓度的墨水,在研磨12小时后所得到的粒径如图3,分散剂用量从3%增加到12%,颜料粒子的平均粒径从307降到117nm。在分散剂浓度从12%增加到21%时,对颜料颗粒的粒径影响不明显。分析认为,体系粘度增大,反而不利于颜料的细化,且由于颗粒表面的吸附量已达到饱和状态,原本已分散开的颜料粒子,由于体系粘度过大使得颜料之间的碰撞加剧导致絮凝,使颜料粒子的粒径增大。对该分散体系来说,分散液适合用量在9-12%。如图4所示,经纳米激光粒径仪测试出分散体系的平均粒径在121nm左右,且粒径的分布区域较窄,其峰值粒径在200nm。图5为无机颜料()在分散剂用量12%研磨后扫描电子显微照片,可以看出其中小颗粒粒径在100nm以下,最大粒径约在400nm。
3.3 其他添加剂用量对粒径的影响
添加剂的加入可以使墨水具备适宜表面张力,粘度,同时还可增加墨水的保湿性,防止墨水由于其他介质的蒸发导致喷头干涸而堵塞喷头。1,2-丙二醇以及1,2-己二醇能够使颜料的各项指标达到标准需求。本实验选用1,2-丙二醇作为添加剂。其用量对无机颜料墨水的粒径影响,结果见下表。
由表1可以看出,当添加剂剂用量为10%时,颜料的粒径为208nm,添加剂用量增加,颜料的粒径变小,当添加剂用量在25%到30%之间时,平均粒径基本在130-150nm范围内保持不变。说明添加剂用量在25%-30%时,即可满足粒径的要求。适当的添加剂用量,不但有助于提高无机颜料的润湿性,而且可以调节体系的粘度,使墨水符合DOD式喷墨打印机的使用要求。
3.4 沉降稳定性的影响因素
颜料型墨水的稳定性主要取决于颜料颗粒的凝聚性能,可以用颜料颗粒的沉降情况进行检验,从经典的沉降速度方程Stocks公式可确定有关影响因素,该公式如下:
其中:Vs-颗粒的沉降速率
a-粒子半径;
ρ-分散相密度;
ρ0-分散介质密度;
g-重力加速度;
η-分散介质粘度。
当Vs足够低时,布朗运动会抵消Vs的影响,使体系形成稳定的悬浮体。从公式中看出a起主要作用,即颜料粒子需经过良好的分散,同时适当增加分散介质的粘度和密度也有助于Vs的减少,使体系稳定。前期实验通过在溶液中加入糖类物质,增加分散介质的密度,减少由于颜料密度大而引起的重力失稳现象,但由于在加入100g/L时,对分散介质的密度影响甚微,故放弃该法。从Stocks公式也可以看出在其他条件固定时,a(粒径)越小,则Vs越低,从而使得体系形成一个稳定的悬浮体。下面从粘度,分散剂浓度对分散体系的影响进行讨论。
在喷墨打印过程中,墨水在喷头内流动的速度很高(大约20m·s-1),因为喷口直径很小,墨水在喷出过程中受到的剪切也很高(大约500s-1)。在这样的条件下,只有墨水的粘度为1-10mpa·s时才能满足。粘度太小,则墨水内摩擦力小,液滴呈弯月形而产生阻尼振荡,影响喷射速度;粘度过大,墨水流动性能差,且不易形成小液滴,微小的剪切稠化都会因粘度的急剧升高而无法打印。
配制相同分散剂用量,不同着色剂含固量的陶瓷表面装饰墨水,对其粘度进行比较发现,黑色墨水的含固量在20%时,粘度为9.1mpa·s,已接近喷墨打印的极限粘度10mpa·s。经试验打印测试证实,当无机颜料的浓度低于20%时,该墨水的各项指标包括粘度,表面张力,粒度等完全满足喷墨打印的要求。而当浓度高于20%时,粘度超过喷墨打印的极限粘度,容易堵塞喷头,不能满足喷墨打印的要求。
分散剂用量是影响墨水稳定性的重要因素之一。由图6可以看出,随着分散剂用量的增加,墨水的稳定性上升,当分散液用量在9-12%,比吸光度都在85%以上,说明分散剂可以使颜料墨水具有良好的沉降稳定性,当分散剂浓度超过12%,其比吸光度变化不明显。当颜料含固量一定时,墨水的稳定性随着分散剂浓度的增加而提高,当分散剂浓度超过12%时,有过多的分散剂分子存在于液相中,这些链状分子间的架桥使墨水稳定性降低。图7为静置60天后墨水的沉降体积情况,同样说明这个问题。图8表明,随着添加剂用量从15%提高到25%,颜料的稳定性从73%提高到88%,说明添加剂用量增加可以提高墨水体系的稳定性。当添加剂用量超过25%后,体系的沉降稳定性并没有太大的变化。
3.5 打印测试
由于墨水中颜料颗粒很小,与现在有些成像方法,如撒粉法相比,喷墨打印墨水的遮盖力(显色性)较低,同一图像需重复打印多遍才能获得较高的显色密度。图9中的图像将以上配制黑色墨水填装入韩国yetek公司的yetek lifejet200平板喷墨打印机分别打印3遍,5遍,再于马弗炉内700℃煅烧,取得的图像效果。打印5遍可以取得较好的效果。墨水的遮盖力问题还有待研究。
4 结论
(1)利用分散法成功制备出了黑色陶瓷表面装饰墨水,分别确定了聚羧酸类化合物与分散剂NNO的配比为1∶2,分散剂使用量为12%,添加剂的使用量为25%等。所制备陶瓷表面装饰墨水通过离心过滤等分离方法在粘度,表面张力,p H值,最大粒度都完全符合按需滴液型(DOD式)喷墨打印机使用的要求。该墨水性能稳定,在静置60天后,仍可进行打印,不堵塞喷头。
一、装饰陶瓷现状
中国装饰陶瓷艺术在面临现代日益发达的时代所传承的传统陶瓷艺术的美学价值，以及在市场作用下所呈现的独创性。现代陶瓷艺术创作形式在吸收传统技艺、民族文化元素外，无独有偶的为适应时代潮流的发展。为满足人们的审美需求及实现社会价值。艺术家们以独特的艺术方式在陶瓷创作中加入各种文化艺术元素，使得装饰陶瓷艺术的发展日益蓬勃发展起来。
我们通过对社会实践的调研和亲身的创作中，以发现装饰陶瓷艺术的创作在沿袭传统陶艺制作方法中加入装饰元素的创造别有生气。不同的元素装饰的点缀大大提升了陶瓷的审美效果，不仅展现了独有的陶瓷艺术语言，在视觉上又有強撼的冲击力。陶瓷装饰性风格在陶艺创新的发展过程中有重要的意义。
通过不断实践探索进行研究，在继承传统装饰陶瓷艺术的前提下，融入现代元素进行大胆尝试，找出既能满足审美需求，又能迎合市场需求的陶瓷艺术品。后期经过实践制作陶瓷艺术品，从总结经验，丰富的理论体系以及创作出符合要求的陶瓷艺术品。
在当今时代随着艺术观念的变化以及新材料的出现，使得陶瓷艺术发生了前所未有的变化，与现代意识和美学要求在陶瓷艺术中的体现，是当今艺术家们地陶瓷的实用功能与艺术功能进行大胆的尝试。陶瓷作为实用品，需要生活化、大众化，带有世俗性，但对于纯粹的陶瓷艺术品来说，则是有特俗性、独特性。作为对市场的需求大多是以艺术品的形式而出现的，可以说陶瓷在审美意识上是多元化的、丰富多彩的，现代审美意识在陶瓷艺术上的体现，极大地改变了作为工艺陶瓷品的局面。
二、现代陶瓷造型
在造型方面，借用装饰变形，摒弃传统样式，使陶瓷艺术品具有极强的装饰性，从而具有很好的视觉艺术效果，以满足大众审美需求，迎合市场需要。随着人们物质生活的不断丰富以及生存环境的改变，人们对回归自然，崇尚情趣已经成为一种精神追求，从而也就促使各行各业为其生存而发生改变。陶瓷艺术也不例外，中国有着丰厚的陶瓷文化，作为陶瓷艺术爱好者，几成和吸收传统陶瓷艺术制作方法，挖掘本土浓厚的文化色彩，并加以合理创作，是我们对陶瓷艺术发展历尽的力量。宗白华先生说：“历史的每向前一步的发展，都是向后一步的穷本探源。”传统陶瓷装饰的技法是丰富多样的，我们如何在位为适应市场的需求下对陶瓷艺术的发展打开一片天地，首先我们在观念上应该大胆打破，传统装饰纹样并加以整合，在材料的选择上进行试验研究，找到本土艺术在传统与当代艺术审美情趣中国的结合点，充分展现陶艺独有的艺术语言，本课题作为研究装饰陶瓷艺术发展从对传统装饰陶瓷的传承和对本土文化的吸收，以及对现代元素的渗入方面一一阐述在多元化发展的今天，现在装饰陶瓷的发展所承接的任务以及未来前景的发展都具有其独创性，装饰陶瓷艺术的发展将会向大众化、市场化方向发展是势所必然的。
通过将近几年来的学习和社会实践，对装饰陶瓷艺术适应市场需求的发展。有了新的认识，中国具有悠久的陶瓷文化历史，陶瓷文化是中国文明的象征。中国古人运用其自身的聪明才智，创造和发明了许多陶瓷技艺，以其独特的造型，美丽的图案来美化生活，多少年来，陶瓷艺术的装饰纹样，陶瓷装饰有不同形式，有平面、立体的贴塑、雕刻、压印等等。该文原载于中国社会科学院文献信息中心主办的《环球市场信息导报》杂志http：//www.ems86.com总第543期2014年第11期-----转载须注名来源通过数千年的发展和演变，陶瓷艺术形成了独特的艺术形式和艺术语言，从最初为满足人们生活需要以及审美要求，对后来为适应市场需求的不断演变，陶瓷艺术的装饰纹样也在不断的更新变化，现如今装饰陶瓷艺术正以全新的面貌展现在人们面前，其存在和发展最主要的原因，我认为就是市场经济体制机制变化发展的结果，现代装饰陶瓷艺术的发展多市场的依赖越来越明显。这也就要求我们的陶瓷艺术家们在进行艺术创作中，既要尊重中华民族特有的文化，又要为迎合市场的需求对新思维，新元素加以如何进行创作。
三、装饰陶瓷艺术的发展
装饰陶瓷艺术的发展史，不仅是中华传统文化的发展史更是时代文明的发展史，通过数千年的发展陶瓷艺术的装饰纹样在不断发展变化，与各时代的文化地域，以及社会思想有着深远的英响。装饰陶瓷藝术的发展不在单单体现在其装饰性目的，更重要是其装饰的元素代表的社会寓意，也不在要求具有实用功能、审美要求，更多的将是满足市场价值的需要。此次课题的研究使我对中国传统文化产生了浓厚的兴趣，在老师的指导下通过学习摸索，对于在我以后的陶瓷艺术创作中产生了重要影响，让我信心十足，对于装饰陶瓷在市场中的应用我定会继续了解、学习、调研、实践，对中传统技艺进行传承，在新元素、新时代背景、新思潮的影响下对装饰性陶瓷加入自己的主管思想进行创作，形成具有自身独特风格的陶瓷艺术品，为中国挑刺艺术的发展立献一份力量。
四、现代装饰陶瓷特色及创新特点是
我们通过大胆的尝试，将雕塑技法与陶瓷制作有利的结合，在继承传统陶瓷技法的同时早造型方面我们打破常规，在简单的瓶瓶罐罐中我们加入其它元素，比如人物形体，人物形象来丰富作品，是其次成果中的一大亮点。此次在主题上的多表现具有生活情趣，以及满足大众审美需求的作品，主题鲜明。造型简单明了，在釉色的选取上也极为朴实，具有很强的装饰性能够很好的迎合大众需求，市场需要。
