设备维护管理考核办法

设备维护管理考核办法（共8篇）

设备维护管理考核办法篇1

一、目的

为落实“操作工是设备维护的第一责任人”的思想，保证正确使用设备，保持设备的良好技术状态，防止发生非正常磨损和避免突发性故障，延长设备使用寿命，保障设备的安全运行，确保设备使用维护各项措施的贯彻执行，特制订本制度及考核办法。

二、适应范围

适用于中铁装备材料制造公司烧结厂所属各单位的设备使用、维护管理工作。

三、定

义

正确地使用设备是指：根据设备结构及其控制系统要求的动作程序进行操作（启动、调节、排除故障、停车），按照设计允许的技术规范（压力、温度、负载、速度等）安全运行，使设备尽可能保持高的利用率和生产效率，并且消耗最少，经济效果最好。

正确地维护设备是指：经常地或定期地检查，监视设备的运行情况，对设备施行保养、清洁、润滑、坚固、调整、防腐、更换常消耗的易损件等措施，使运行设备的机械磨损、化学腐蚀磨

损的速度控制在最小限度，在设备修理间隔期内起“保健站”作用，把设备隐患消灭于萌芽状态。

四、个人和部门职责一）操作工的使用维护职责

1、操作工必须严格执行设备的使用、维护规程，遵守安全操作规程。

2、操作使用设备时，必须经过对设备结构性能、安全操作、维护要求等方面的技术知识教育和实际操作与基本功能培训，经过考试，合格后方可独立使用设备。特殊设备凭操作证使用设备，关键岗位、关键设备在授权范围内进行操作。

3、实行定人定机，以确保正确操作设备和落实日常维护工作。多人操作的设备实行机长负责制，由使用单位指定机长，负责和协调设备的操作与维护。

4、经常保持设备整洁，按规定加油，保证合理润滑，做到整齐、清洁、润滑、安全。5、6、7、8、认真执行交接班制度和填写好各种记录。管好工具、附件，不得遗失。有权抵制违章作业的指令。

发现异常，应及时处理，自己不能处理的问题通知有关人

员检查处理。紧急情况下停车处理。二）维修工职责1、2、3、负责所辖区域的设备维护工作。

负责操作工使用维护设备的指导和监督工作。

征听操作工人的反映，协助操作工人及时消除设备运转障碍，处理设备事故、故障，保证设备正常运转。

4、制止一切违章操作，对发现操作工违章操作未制止，维修工负连带责任。三）管理职能

1、设备科负责设备使用、维护的管理与监督工作。

2、维修车间负责设备使用、维护的培训、管理和监督工作。

3、生产车间负责落实设备的使用与维护，并对落实的效果进行检查。

五、管理的内容与要求

1、应有计划地、经常地对操作工人进行技术教育，以提高其对设备使用维护的能力，经过相应技术训练的操作工人，要进行技术知识和使用维护知识的考试，合格者方能独立操作设备。

2、做到“四懂四会”，即懂工艺流程、懂设备原理、懂设备性能，懂设备结构；会操作、会使用、会维护、会排除一般故障。

3、遵守各项规程，不违章作业。4、5、6、遵守交接班制度，做好各项记录。

设备维护的“四项要求”：整齐、清洁、润滑、安全。对精、大、稀、关键设备要实行“四定”，即定操作人员、定检修人员、定操作维护规程、定维修方式和备品配件。

7、开展设备的维护检查评比活动。

六、考核办法

1、发现异常，应及时处理，自己不能处理的问题通知有关人员检查处理。紧急情况下停车处理，否则扣款50~100元。

2、不违章作业、违章指挥，一般性违章操作、违章指挥扣款100~200元，造成严重后果，按公司有关文件执行。

3、维修车间各区域班组每月组织一次生产单位工段长、维修班长参加的对口设备基础工作检查，检查内容有：设备运行状况、设备完好情况、设备现场卫生、设备润滑情况、设备润滑记录、对口交接班情况等，每项不合格扣款50元，并且与工段长、站长挂钩。

1、不定期对各工段操作人员进行“四懂四会”等抽查考核（抽查内容：要求各岗位操作工掌握自己管辖设备的型号、性能、规格，日常点检内容、标准、操作程序等），操作人员回答问题错误，每次扣款50元。

2、设备无积尘，现场干净整洁，物品摆放整齐，每发现一处未符

合要求扣责任工段或跟班维修工50元。

3、设备加油时严格进行过滤，未过滤每次扣款50元，如未过滤造成杂质进入设备，设备受到损坏的则按设备事故、故障考核规定进行处罚。

4、工段、跟班维修工应严格执行润滑“五定”，认真填写日常润滑记录表，对不认真填写的（如无设备名称、部位、无加油日期、无油种品名、油量或计量单位等到），每次项扣50元，如因未及时加油造成设备缺油引起设备损坏的，按设备事故、故障考核规定进行处罚，造成泄漏的每次扣款30元。

5、设备使用单位，应每周对所辖设备检查一次，并有检查考核记录，缺少一次，扣责任工段负责人200元。

设备维护管理考核办法篇2

自2005年10月交通部发布《关于收费公路试行计重收费的指导意见》后，此后将近5年的时间内，公路计重收费在全国各地迅速推开，全国实施了货车计重收费，计重收费在国内得到极大的推动。计重收费对遏制超限运输车辆、保护公路桥梁设施起到了明显的作用。

根据笔者在高速公路从事机电系统设备维护维修工作方面的经验，计重收费设备的重要程度明显高于其他收费设备，其称重精确度决定着司机的缴费额多少，这类问题处理不好，会引起堵车、投诉等诸多矛盾，这些将极大地影响通行效率。因此称重系统的日常维护保养及故障的快速排除就显得尤为重要，对整个收费系统的稳定运行有着重大的意义，必须高度重视。

2 称重系统构成

动态检重系统是对行进中的车辆进行动态称量的装置，由动态衡器、车辆分离器、轮轴识别器、称重控制柜、称重管理计算机系统等构成，如图1所示。其中动态衡器、轮轴识别器、称重控制柜(放置称重控制器及附件)和车辆分离器一般安装在检测车道入口适当位置，称重管理计算机则安装在收费亭内。进入车道的车辆按一定的速度匀速通过动态衡器，由称重控制器检测称重传感器及外围检测器件的信号，并经过分析处理得到通过车辆的轴重、轴型、总重等数据。

2.1 动态衡器

动态衡器是由秤体(单一称重台面)、称重传感器、限位结构、自复位结构组成的结构型称重系统。

2.2 车辆分离器

车辆分离器主要用于为检重系统提供车辆驶入、离开信号，完成车辆的分离。车辆分离器由红外光幕或地感线圈构成。

2.3 轮轴识别器

轮轴识别器由轮轴检测器及其控制器组成。用以判别驶过车辆轮轴的类型。

2.4 称重控制柜

称重控制柜是本系统的核心部分，在控制柜中布置了称重控制器、电源、外围设备控制器、轮轴识别器的控制电路、保护电路等单元。机柜采用IP66防护等级。

2.5 称重管理计算机

称重管理计算机系统(选配)包括工控计算机、称重应用软件、票据打印机、户外大屏幕等，配置在收费亭内。称重管理计算机系统主要用于接收称重控制器测得的车重信息，进行数据的处理、显示、储存和打印。系统提供以动态链接库形式的数据接口，安装在收费计算机中，为收费软件提供称重数据。

3 日常维护

良好的使用环境和定期的维护保养，能提高称量的准确性和可靠性，延长电子衡器的使用寿命。

定期检查轮轴识别器工作面，保证无硬物覆盖其表面，以免行车时损坏。定期检查称台四周缝隙，不得有硬物阻塞，定期清理，保证称量的准确性。定期检查排水孔，保证排水通畅。否则基坑积水过多将严重影响称量精度。保持行车道的路面及称台面整洁，清除阻碍车辆行进的杂物。每2月使用黄油润滑称体限位机构钢珠。保持传感器接线盒密闭、干燥清洁，盒内使用干燥剂防潮，并定期更换干燥剂。注意保持红外光幕玻璃表面清洁，定期擦拭，保证正常分车。定期检查称重零点是否稳定，通过柜内仪表检查并设置。接触控制柜内电路板时注意防静电，不要触碰电子器件，以免损坏。定期检查系统中各种电缆连接情况，是否有松动、断裂、脱落等现象，包括电源电缆、传感器信号电缆、通信电缆、接地电缆等。不可带电插拔系统中各种通信电缆，如计算机与称重控制柜通信电缆、计算机与户外大屏幕通信电缆、打印机通信电缆等。规范称重管理计算机的日常使用和管理，避免随意安装软件与拷贝文件给系统带来不安全因素。计算机、打印机等设备应保持干净整洁，定期清理计算机风扇防尘面板。

4 常见故障

4.1 红外光幕故障

红外光幕包括发射器和接收器。发射器发射红外光束，接收器接收光束并指示导通、遮挡状态和输出故障信号。发射器有1个指示灯，正常情况下红色指示灯常亮，若发射器光束损坏或接收器被移走，则红色指示灯闪烁。接收器有3个指示灯：绿色、红色、黄色。当光幕通路时，绿色指示灯亮。当任何光束被遮挡，红色指示灯亮，绿色指示灯灭。黄色指示灯用于指示镜头污染或光束故障状态。观察红外光幕指示灯可判断红外光幕是否工作正常。使用控制柜内显示屏切换至诊断模式，使用物体遮挡红外光幕，被遮挡的光幕段的长度需大于20 cm。观查显示屏显示车辆信号变化，若有00—01变化，表示红外光幕正常，否则故障。

4.2 地感线圈故障

查看地感线圈附近有无铁质物体移动或其他可能干扰线圈信号的因素。查看控制柜内线圈控制器面板指示灯状态，红灯为电源指示灯，常亮表示供电正常。绿灯为线圈信号指示灯，常灭时表示无车辆信号，常亮时表示有车辆信号，亮灭转换时伴随继电器吸合和断开动作及响声。若绿灯闪烁则表示线圈未连接或线圈断线故障，需查看线圈连接状况。查看控制柜内线圈控制器面板1-8#DIP开关设置情况。确定为1-4 (OFF)、5 (ON)、6-8 (OFF)。使用控制柜内显示屏切换至诊断模式，使用铁板等物体在地感线圈表面晃动，观查显示屏显示车辆信号变化，若有00—01变化，表示线圈正常，否则故障。(注：在红外光幕未安装或出现故障时，地感线圈工作。)通过时无称重信息显示，则应采取以下措施：

(1)检查车辆分离器是否正常工作。

(2)检查设备供电是否正常，重新上电。

(3)检查控制柜内显示屏是否显示称量值。

(4)检查控制柜与计算机之间的通信电缆是否连接正常。

(5)使车辆重新通过。

4.3 称重结果误差较大

(1)检查车辆通行状态是否符合要求;是否在通过称台时有超速、加减速、制动等情况;检查行车道路面及称台面是否整洁;检查系统称重零点是否稳定，即在称体上无车辆和杂物时查看控制柜内显示屏静态电压是否在0值附近，称重零点是否在最近一次设定值附近。

(2)检查柜子内底端4个传感器通讯线是否松动或者卡住线缆皮，导致无法连通。此故障下，零点和电压总和过大，一般在1000m V以内为正常，将柜内显示仪表调至静态下，多次重复置零后返回动态下看是或否恢复正常。如果仍然无法排除故障则拆下4个传感器对应的通讯线缆的绿白信号线，红黑表示电源线、绿白为信号线。万用表对应到直流200 m V。分别测试4个传感器的信号线，如果电压位于0.5～2.0 m V之间，则表明该传感器正常，否则故障，需更换传感器。

5 结语

总之，称重设备的可靠性、稳定性和精确度是实施计重收费的关键，我们要改变以往的等到设备发生故障才采取维修的观念，经常维护保养，防患于未然，计重设备才会稳定可靠的运行。

参考文献

[1]张鰡锋, 臧赤丁, 王宁涛.计重设备稳定可靠运行的要点和措施[J].中国交通信息产业, 2009 (11) :83～84

机电设备跟踪管理考核办法篇3

为了进一步加强设备管理的规范化、制度化，不断改善强化设备管理工作，使设备能够得到更好合理使用，降低事故率，保障我公司各项指标的完成，特修订此办法如下：

一、设备计划申报、采购

1、设备的采购须由各使用单位提交设备采购申请，采购申请必须由主管领导签字后报机电室统一汇总，机电室根据矿设备库存情况及矿工程安排情况，制订矿月份或季度设备采购计划，矿资金平衡会通过后，由机电室签字，机电副总把关、核实签字，主管领导签字，报物管科，组织采购。

2、加急设备由设备主管领导签字审批后，报物管科，组织采购。

3、设备采购过程追踪、落实由物管科负责。

4、计划需在每月20日前申报。

二、新增设备的验收支领

⒈新增设备到矿后，物管科在七日内及时通知机电室、财务科、档案、使用单位等相关部门，机电室经与计划核实后，进行外观验收。

⒉验收内容：设备名称、规格型号、生产厂家（是否与计划吻合）防爆性能、技术特征及说明书、合格证、煤安标志、装箱单等是否齐全，设备部件是否齐全，有无损伤，对较大型和精密

时，使用单位必须通过公司调度室。机电室、物管科接到调度室通知后方可发放新设备。但使用单位必须于次日到机电室补办设备出库手续，迟办一天对单位罚款100元，累计计算。

四、设备的使用

⒈设备在使用过程中，必须维修、保养，使用合理，保证设备始终处于完好状态，严禁埋压、水淋、设备倒放等不合理现象，一经发现，根椐每台件设备价值分别给予单位500-3000元罚款，并对现场领导给予100-300元罚款。

⒉各单位备用区域设备必须放在安全、干燥、通风良好地方，设备必须上架，保证设备处于完好状态，码放整齐、洁净，并挂牌管理，凡发现不挂牌视为设备积压，对单位进行500-3000元罚款，机电区（科）长罚款100-300元。

⒊对水冷却设备要求正确安装水源，严格执行操作规程，先开水，后开机，否则对当班包机人罚款200元，单位罚款1000元。

⒋设备在使用过程中，各种保护必须齐全，动作灵活可靠，凡经发现封、勾、甩保护的，按失爆和相关文件处理，对保护不起作用的和随意调整原整定值的给予单位2000元罚款，机电区（科）长给予300元罚款。

⒌各种设备的油质油量必须符合规定标准，凡经检查不符合标准的，对单位给予2000-5000元罚款，当班包机人给予100-300元罚款。

⒍各种设备必须合理使用，如发现因不合理使用和管理原因造成的设备部件损坏，除按原值百分之百从费用中扣除外，并按

找出责任者和整改措施以及建议处理决定，并于三日内将事故报告单交送机电室，迟报一天罚款1000元，累计计算。

⒕各单位在用设备需挪用其它地点使用时，需提前请示机电室，经同意后方可挪用。另外确因生产急需，求助于就近单位设备援用，可于次日向机电室汇报，否则将按照私拿设备处理，对单位罚款2000元，对责任者罚款200元。

五、设备回收

由更换的完好设备下井之日起七日内将损坏旧设备必须上井（专用及特殊设备两日内上井），否则按积压处理，罚款价格介定按以下标准计算：

⒈75KW以上（含75KW）电机、大型设备及其它成套设备每天每台件罚款100元；75KW以下电机、低爆开关及各种小型设备每天每台件罚款50元，各种部件（如：溜槽、各种插邦、螺栓等）每天每件罚款30元，按天累计计算。

⒉回撤工作面的设备回收，必须按公司生产技术部工期要求完成，不能按期兑现，井下遗留的设备将纳入设备积压管理，罚款标准参照第一条办理。

⒊回收上井的设备各单位设备网员必须在当日交送到各承修车间或场地并及时办理退旧手续，迟交一天对单位罚款500-1000元，设备网员100-300元罚款。

⒋设备进入车间或场地后，机电室负责组织回收单位、承修单位共同进行外观验收，对丢失的部件按原值罚款，对人为损坏的部件按原值的150%罚款。

到计划内，考核按小时计算，每超一小时罚款100元，累计计算，主管领导罚款100-300元。

⒌承修单位必须严格质量要求，每出现一次因质量问题除返修费用自负外，并对承修单位主要领导100-300元罚款。另外，修复的各种设备及部件保质期为三个月，如在保质期内确因修理质量造成的损坏，根椐设备损坏情况给予承修单位500-1000元罚款。

⒍对修复完好的设备如投入材料费用过大时，机电室随时进行抽验，如发现不符或拒绝、推迟抽验等现象，根椐情节给予单位500-2000元罚款。

⒎设备上井后，承修单位质检员要及时配合机电室、使用单位的验收工作，并做好设备的外观验收的详细记录，定出丢、损件的价格，设备的内部验收原则上不超过三天，特殊情况需经机电室同意方可延期，否则每超过一天对单位罚款100元，累计计算。

8、上井设备验收后，承修单位要根椐计划及时组织修复，不能及时修复和存放的设备要保持原有状态，任何单位和个人不经机电室同意不得拆件挪用，一经发现除对拆件者罚款100-300元外，对责任单位及保管单位罚2000元。

9、设备修复完好后，放置完好区域，分类摆放整齐，挂好标识牌，经检查发现一台件不挂牌，对承修单位罚款100元，累计计算。

设备维护管理考核办法篇4

一、目的

为确保高线轧钢车间所属天车正常运行及现场卫生达标，杜绝因天车上的积灰和杂物而导致天车故障影响生产的现象，特制定本管理和考核办法。

二、内容及要求

1、生产班人员负责天车本体（电气设施和机械传动除外）、天车通道的卫生清理；

2、每周日进行一次卫生清理（天车卫生安排：原料甲班负责原料跨东面天车通道卫生30#-15#门（三个班按月轮流负责）和A跨北面天车通道卫生（原料-A线1#轧机）；原料乙班负责AB跨天车通道卫生（原料—B线1#轧机）；原料丙班负责B线南侧天车通道卫生（原料—B线1#轧机），轧钢甲班负责19#天车本体卫生和A跨北侧天车通道卫生（A线1#轧机—B线吐丝机；乙班负责20#和23#天车本体卫生和天车通道卫生（B线1#轧机—B线吐机）；轧钢丙班负责22#天车本体卫生和AB跨天车通道卫生（B线1#轧机—B线吐丝机）；轧机天车本体卫生按月轮换清理；精整甲班负责25#和26#天车本体卫生和成品库北侧天车通道卫生清理；精整乙班负责27#和28#天车本体卫生和成品库南侧天车通道卫生清理；丙班负责21#和24#天车本体卫生和AB线天车通道卫生清理（B线吐丝机—25#门），B线南侧天车通道卫生（B线吐丝机—25#门）；

3、天车驾驶室不能有烟头，果皮，纸壳等易燃杂物，驾驶室顶棚不能有积灰，油污及杂物，天车驾驶室玻璃清洁明亮。

4、天车主梁、两边过道、小车，天车通道不能有积灰，油污、油品等杂物；

5、每月1号由生产班长上报本月卫生负责人员名单，每周一由主任带队检查

三、考核办法

1、对以上内容及要求执行不力，每次考核责任人50元/项，连带区域负责主任100元/次；

化工设备考核细则及管理办法篇5

2、对于发现区域有烟火类型，及时清理；对于举报携带烟火进装臵内的每次奖励1000元，对于举报外来施工人员在装臵内吸烟者每次奖励3000元；

3、车间将进行不定期检查个人工具柜、更衣柜，发现有携带火种者，每次处罚责任人100元，考核所属班组1分；

4、发生人为责任的轻伤事故（以认定工伤为准）：歇工1-34天（实际工作日），考核直接责任者1000元，扣除安全奖10%，取消年终评优资格；考核车间主管技术员300元，考核主管副主任200元；考核班组2分。歇工35-69天（实际工作日），考核直接责任者2000元，扣除安全奖20%，取消年终评优资格；考核部门责任技术人员500元，考核主管副主任300元；考核班组3分。歇工70-104天（实际工作日），考核直接责任者3000元，扣除安全奖30%，取消年终评优资格；考核部门责任技术人员800元，考核主管副主任500元；考核班组5分。

5、发生人为责任的重伤事故（以认定工伤为准）：考核直接责任人1000-3000元，扣除安全奖50%；考核部门责任技术人员500元，考核主管副主任200元；考核班组3-5分，取消班组评优资格。

6、发生较小火灾、爆炸事故：考核直接责任者100-200元，取消年终评优资格，赔偿事故直接经济损失的10%；考核部门责任技术人员100元，考核主管负责人50元，安全负责人50元；考核班组2分。

7、发生一般火灾、爆炸事故：考核直接责任者200-500元，取消年终安全奖金，赔偿事故直接经济损失的10%，责任者待岗学习1个月；考核部门责任技术人员200元，考核主管副主任100元；考核班组2-5分，取消班组年终评优资格。

8、发生重大操作（设备、工艺、环境）事故，除上报公司外，考核直接责任者500-1000元，取消年终安全奖金，赔偿事故直接经济损失的10%，责任者待岗学习3个月；考核责任技术人员200元，考核主管副主任100元；考核班组2-5分，取消班组年终评优资格。

9、发生较小环境污染事故：考核直接责任者100-200元，取消年终评优资格，赔偿事故直接经济损失的10%；考核责任技术人员100元，考核主管副主任50元，考核班组2分。

10、发生一般环境污染事故：考核直接责任者200-500元，取消年终评优资格，赔偿事故直接经济损失的10%；考核责任技术人员200元，考核主管负责人100元，安全负责人100元；考核班组2分。

11、对于能够发现装臵微小安全隐患的奖励个人20元，对于能够发现装臵重大安全隐患的奖励个人50-100元；

12、对于发生各类事故不及时处理或处理不当，使事故扩大化及对事故不按规定上报或瞒报，将事故按“四不放过”原则，严肃处理。

13、发生直接经济损失10万元以上（含10万元）的责任事故，按公司有关制度进行处理。

14、在生产区域用轻质油擦洗设备，每次考核当事人50元、考核责任班组1分；对确实要用轻质油擦洗的，必申请，在车间管理人员许可下，由车间指派当班班长监护，方可进行；

15、上班不按规定劳保着装和佩戴，每次扣班组0.5分/件/次，每次处罚个人20-50元/件/次；

16、维护运转设备时，必须扎紧袖口，所有岗位的女工原则上不许留长发，必须盘发戴帽，每次扣班组0.5分/项/次，每次处罚个人20-50元/项/次；

17、地井、地沟、明沟不允许排放可燃气体和各种油，否则扣班组1分/次，每次考核责任人50元；对于某些客观原因排放的轻质油或可燃气体，当班人员须用蒸汽或水驱赶，明沟、地漏不允许有油污，否则扣班组1分/次；

18、违反安全规程就地排放易燃易爆气体或轻质油品等危险化学品，每发现一次考核责任人100元（事故状态下为防止事态扩大而进行的卸压、降液位排放不在此考核范围内），扣除班组1分；如果导致事故发生者，以事故处理；

19、违反规定乱排乱放粉尘、酸性水、酸性气、惰性气体、氢气等介质，每发现一次考核责任人100元，班组1分；如果发生中毒、引燃以及环境污染事件者，以事故处理。

20、不按时巡检、漏检，或者巡检不认真，发现隐患不及时处里者，每次考核责任人100元、责任班组0.5分。

21、严禁用水冲电机，每发现一次扣当班0.3分。造成电机烧坏甚至影响生产的按公司有关制度考核；

22、装臵内地面不许有积油结冰，管架、设备不许有挂冰，并作为交接班内容，否则，除由当班人员处理外，扣班组0.5分/处；装臵内积雪未按要求及时清理的班组每次扣班组0.5分-1分/次。

23、因违反交通规则而导致的交通事故，考核责任者100-500元，班组0.5-1分。

24、未办理各类作业票就进行危险作业，对相关责任人考核100元，责任班组1分。

25、作业票据不完善而进行作业，每次考核班组长200元，责任班组0.5分；属于外来施工单位，按签订的安全协议书另行处理。

26、监护人不按规定穿戴监护马褂、袖标者，每次考核20元。现场作业未安排监护人或监护人不认真履行职责，每次考核100元，责任班组0.5分；在现场监护过程中，无故离岗，导致公司检查人员发现，扣除班组3分，监护人200元，若部门管理人员发现，扣除班组1分，监护人50元，离岗期间发生事故，按公司相关制度另行处理；

27、未办理作业票私自堵塞、占用消防通道，每发现一次考核责任班组0.5分，属于外来施工单位，按安全协议书另行处理。

28、装臵、设备设施及其他作业区域等，在正常生产期间，因人为因素造成异常噪声或排放废气，每次考核责任人100元，责任班组0.5分。

29、若发现职工在装臵区域接打手机、用手机灯光取代防爆灯照明，以及未经允许拍照者，每次考核责任人100元，考核班组0.5分；如果泄露公司机密或给公司带来负面影响者，根据情节给予处罚、待岗等处理。

30、在易发生爆炸危险场所检修不使用防爆工具或检修机泵时未按规定停掉机泵总电源，未挂“有人工作，禁止合闸”、“在修机泵”牌者，考核责任人50元，主管技术员罚款20元，考核责任班组0.5分。

31、对临时用电中出现的接线头（非电源开关处）裸露，保护层老化失效，电线零乱，线缆走向有碍于交通等情况，由使用或管理部门（属于外协单位除外）提出整改申请，电仪部门统一整改。对未申请或整改不及时者，每次考核责任班组0.3分。

32、对安全检查所下发的《安全隐患整改通知单》无故不按时整改的，每项考核责任班组0.5分。

33、班组“安全活动”要求每周一次，缺一次考核班组0.5分，不清楚安全活动内容者，考核10元/人次、班组0.3分；没有达到全员学习者，考核班长20元/人次；班组安全活动记录表现突出的班组每次可奖励0.5分；

34、班组安全活动记录未及时进行效果评价，安全员、主管领导未及时签字，每次考核班组0.3分。

35、安全、环保、消防等应急设备设施，未按要求检查、维护保养，发现一次不具备应急使用条件者，考核20元/次，班组0.3分；发现人为踩踏、损坏者，考核当事人50元/次；

36、消防亭内的劳动防护用品、消防器材，须班组交接，不得挪作他用，否则，一经发现，扣班组0.3分/次；丢失劳动防护用品、消防器材的班组，除按价赔偿外，班组扣0.5分/件；

37、应急灯、照亮灯须完好、处于备用备用状态，若没发现故障或发现没有立即上报，扣班组0.3分/次；

38、灭火器超期使用或附件不全，每具考核班组20元、考核班组0.3分；

39、消防器材管理不善（包括丢失、损坏、卫生方面），视情况每发现一次考核班组100元、0.5分。

40、私自挪用消防器材及使用消火栓者，每发现一次考核班组0.3分。使用者系外协单位者上报公司处理，对造成后果、情节严重者由消防部门根据《消防法》进行处理；

41、使用消防器材及消火栓操作不当导致损坏，每发现一次考核班组50元、考核班组0.5分。使用者系外协单位者上报公司处理。

42、无故未参加车间安全考试者，考核个人200元；考试不及格者，考核个人50元；考试照抄者，考核个人100元；有消极态度，交白卷者，考核个人300元；各岗位严格执行安全标准化作业程序，未执行考核岗位人员0.5分/次；无故不参加公司及车间举办的各项安全活动的，考核责任班组0.5分，考核个人100-200元；参加公司及车间举办的各项安全活动及会议的，迟到一次考核本人50元；

43、各类安全环保、消防治安等台帐不按时记录和更新者，考核20元/次，班组0.3分；

44、各类现场作业，未按公司八项作业规程办理相关票证，作业许可证中危险有害因素与安全措施内容不符合要求，作业许可审批手续不符合要求，考核班组0.5分。

45、警示标志和告知牌未按时维护保养，现场职业危害岗位警示标志和危险告知牌未及时更新，考核班组0.3分/次。

46、本部门使用的新危险化学品未及时进行普查和建立危险化学品档案，考核所属技术员50元/次。

47、每月度组织一次班组级演练，演练台帐齐全，人员受到教育，每次奖励0.5分；对连续3个月不组织演练的班组，将考核所属班组1分；

48、每季度组织一次车间级演练，未组织或未达到预期效果，考核安全员100元。

49、未按照《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》，认真建立健全和推进安全标准化工作，一次考核0.5-1分。

50、职工二、三级培训教育，外来参观、学习、施工人员未按要求进行培训教育，或者培训不到位者，一次考核0.5分。

51、对于外来工作人员，车间班组指派一人负责安全，监管人员玩忽职守者扣班组0.5分/次，考核个人20元/次；

52、对外来施工人员要求加强安全教育，要求在进入装臵区先到静电释放器处放静电，对未释放静电就进入装臵区的，对监护人所在班组考核0.3分；考核责任人20元；

53、当班班组人员有制止一切闲杂人员进入装臵，未办作业票而进行作业，一经发现扣班组0.3分/次；

54、抽查职工对“七想七不干”、“安全生产十大禁令”以及安全生产标准化等“应知应会”内容不清楚，考核20元/人〃次。

55、发生人为责任引起重伤事故，考核责任者和直接领导责任者1000-3000元，扣除班组当月奖金，班组扣5分。

56、在各类检修作业中，不按照检修作业规范进行的班组，考核当班100-500元罚款，考核责任班组0.5分，责任人是外协单位者上报公司处理；

57、发生治安保卫事故者，一次考核责任人200元，考核班组0.5分；情节严重者，移交相关司法部门处理。

58、对所属区域防雷、防静电、防汛等设施监管不到位，发现一次考核班组0.3分；引发事故者，按事故处理。

59、生产装臵区油类泄漏点（由于产品质量等非使用部门责任者除外），每发现一处考核班组月度考核分0.3分/次。

60、由于操作原因或其它责任，发生一次安全阀起跳，考核责任人200元，班组0.5分。

61、私自关闭安全阀根部阀者，扣班组0.3分/次，由此引发一切后果，按有关规定处罚，对于确实需关闭某一安全阀根部阀时，须上报车间，车间申请，经安全主管部门批准后，方可进行；

62、没有按规定进行定期校检设备的安全附件，考核责任技术员100元，主管副主任50元；安全附件因故障切出，没有向车间汇报、制定切实可行的应急预案，发现一次考核班组1～5分，导致事故者，以事故论处。

63、对于发生事故，岗位人员没有按事故预案操作者，每次扣班组0.5分，处罚岗位人员50元，由此引发的后果均由班组承担；

64、报警系统、自保系统、监控系统等安全设施必须处于完好备用状态，如每发现一处不完好者，考核责任班组0.5分。

65、动火时，所在班组必须按规定签字，落实安全措施，动火完毕后，必须清理现场，对于监火人员擅自离职者，考核监护人100元；每次扣班组0.3分/次；对于安全措施落实不到位者，扣班组0.2分/次；对于动火完毕后，未清理现场者，考核监护人20元，扣班组0.2分/次；

66、对于2米以上高空作业者，班组作业或外来作业人员必须系好安全带，否则每次扣班组0.3分/次；严禁在高空高处向下抛东西，否则扣班组0.2分/次，考核监护人20元/次，造成事故者，按有关规定处罚；

67、班组区域内调节阀组、管线、地面落地油每发现一处卫生不干净扣除班组0.3分；

68、值班室等交接班卫生，一次卫生不合格，每个区域扣除班组每次0.3分；

69、班组区域环境卫生清理不干净，每发现一次考核班组0.3分；彻底未清理的班组每次考核1分；

70、垃圾箱、垃圾池及周围地面卫生、自行车、三轮车定臵摆放，要求班组交接，每项一次不合格扣除班组0.2分；

71、各班组现场清理卫生所使用的土盘，大、小扫帚、拖把用后统一放臵，严禁将拖把直接放在暖气片上；F扳手用后集中挂在规定位臵上，否则每项每次扣除班组0.3分；

72、车间日检、周检查出的安全隐患，各班组未及时整改或整改不彻底考核0.3分/项；

73、各类作业票据监护实施、台帐执行不符合要求，考核责任人20元/次，考核班长20元/次；

74、汛期防汛检查、防汛不力及组织不当者，考核值班人员20元/次，考核当班班长20元/次；

75、对本岗位重大危险源监控或检查不力，导致严重泄漏或其它事故发生者，考核责任人200元/次；

76、不配合公司、车间搞好安全月、11.9消防宣传日以及各有关安全宣传活动不力者考核责任人50元/次，考核班组每次0.3分/次；

77、对饮酒、醉酒上岗者，考核责任人200元/次，并停止当日上班，以事假考核；上班期间赌博，考核责任人责任人200元/次；上班期间干与工作无关的事，考核责任人100元/次；影响生产者，考核责任人50-100元/次；

78、班组交、接班提出的问题未认真进行整改，敷衍了事，每项考核班组0.3分；

79、班组交接中未发现的问题，由车间管理技术人员提出则直接考核交、接两个班组相应分值；以上发现问题如车间安排其他班组处理，则将相应扣罚分值奖励给该班组，对于现场维护较好的班组可给予相应分值的奖励； 80、班组人员对公司固定财产损坏及丢失，如公司制度有赔偿，个人处罚200元-2000元；如公司制度没有赔偿，个人将处罚所属物件原价的30%；

81、关于交接班，如不履行交接班安排，私自做主离岗或拖延处理，将对个人进行50元/次处罚，然后根据工作量雇佣其他人员打扫，费用由所属个人承担；

82、积极配合安全主管部门完成各项安全环保任务及成绩突出，或者提出好的安全环保消防等合理化建议，奖励个人50-200元。

83、对认真巡检，及时发现重大隐患，果断采取有效措施，避免特大事故发生的部门，根据情况奖励班组0.5-2分；对处理突发事故中的有功人员，根据情况给予100-5000元奖励。

84、润滑油管理做到“五定”、“三级过滤”。润滑油不可随地排放，换油或机泵检修时，将润滑油放入油盘内回收。①更换或补加时应按实际情况做好记录。一次不记录考核个人50元，考核班组0.3分，每发现一次不具有“三级过滤”条件加油的考核个人50元，考核班组0.5分。②油箱或油桶缺盖，润滑油器具脏、油位过高、过低、机泵内油品变质每项每台考核个人50元，考核班组0.5分，如因润滑油（脂）等原因造成机泵零部件损坏的，按机动科设备管理的有关制度考核。③有润滑油随地排放的考核个人50元/处，扣班组0.5分/处。

85、运转设备实行机、电、仪和操作工“四包机制”，如包机制未落实，处罚车间设备主管技术员50元。

①操作工要维护保养好自己的设备，要求轴见光、沟见底、设备见本色，否则每台设备考核个人25元，考核班组0.3分/次。②设备运行环境要保持“一平、二净、三见、四无、五不缺”，否则每次考核个人25元，考核班组0.3分。③设备包机卫生由班长分配到个人，如个人请假、借调等不在本岗位工作时，由班长组织班组成员打扫设备卫生，发现设备维护保养较差，每台设备考核班组0.3分/次。④维护保养较好的设备，每台奖励个人25元/次，奖励班组0.3分/次。

②在设备操作过程中要严格按照设备操作规程进行操作，每发现操作工违反一次考核个人50元，考核班组0.5分，由违规操作造成设备损坏等按事故处理。②对备用设备应良好备用，每天按盘车标准盘车，如因设备不备用造成的停工或减量按相关制度处理。每发现一次一台机泵未盘车考核个人25元，考核班组0.3分。③机泵应按相关的制度定期切换，机泵切换时要做好记录，发现一次一台不按要求或不做记录的考核个人25元，考核班组0.3分。

86、在开车过程中，平时机泵检修结束后或正常运行时未将备用机泵及时热备，每发现一次一台考核个人50元，考核值班班组0.5分，并要求由负责人所在班组及时热备，若由其他班组热备则将相应分值奖励给该班组。②冬季工艺、设备管线要注意检查防冻，每发现冻凝一条管线设备的班组，考核个人50元，考核当班班组0.5分并负责疏通，对生产造成影响的将按相关制度处罚。

87、对所操作的设备要做到“四懂”“三会”，由班组进行培训，新工或易岗人员培训合格后持证上岗。设备培训每月应进行一次，如班组没有培训考核班长50元，考核班组0.5分/次。每月由设备技术员主持进行一次设备考试，对考试不合格者按车间职工培训管理考核办法处理。对技术水平低，业务能力差的职工要易岗或下岗培训。

88、设备、管线等发生泄漏或设备出现故障时要及时安排相关车间处理。需要其他车间处理时，由当班副主任安排班长进行设备检修前隔离及安全措施的落实工作，并向相关车间下达“检修通知单”，向电气车间开具“设备断电票”，当班操作工确认设备断电后在检修设备上挂“正在检修”牌，通知维修人员方可开始检修。检修结束后当班班长负责设备的检查验收，运转设备主要验收事项如下：1）机封是否泄漏，有无其他漏点。2）冷却水是否畅通，螺栓是否短缺。3）泵体、环境卫生是否清洁。4）运转是否良好、响声、振动是否过大。5）轴承，泵体温度是否正常。以上事项良好，设备管理人员方可在作业票上验收签字，设备转入正常使用。①“检修通知单”和“设备断电、送电"均编号，为一式三份，给维修、电气车间各送一份，车间留一份底据，票据上必须由相关车间负责人签字，底据不得丢失。如出现问题时未及时安排相关车间处理，每发现一次考核班组0.5分。②如因此造成事故的按事故处理。检修过程不挂检修牌，设备隔离不到位，设备未断电进行检修者每发现一次考核班组0.5分。③因此造成事故的按事故处理。“检修通知单”和“设备断电、送电票”底据如有丢失。每发现一次考核班组0.3分。④如票据上未有相关车间负责人签字每发现一次考核班组0.3分。

89、设备、管线漏点由各班按照卫生负责区域划分管理。漏点必须及时发现、及时处理。当班发现的新漏点即使不在本班的责任区，也必须当班处理。如有需要动焊或暂时不能处理的漏点，需挂牌、接桶，并作好记录，动焊尽量安排在白天进行。①挂牌漏点处理后必须摘牌、取桶，并做好消漏记录。如有发现可即时处理的漏点未处理者，每次考核班组0.5分。②如有本班出现新漏点在其他班的责任区，本班人未发现或未提出，每次考核班组0.5分。③有暂时处理不了的漏点未登记每次考核班组0.3分。④漏点处理后未及时摘牌，取桶，未做消漏记录，每次考核班组0.3分。90、设备和装臵铭牌、“四包机”牌、设备编号、安全防护罩损坏一块考核个人25元，考核班组0.3分。②设备上的漏点牌、警示牌如未经消除而丢失的考核个人50元，考核班组0.5分。

91、各班组的对讲机、工具、检修牌、公共设施等需要按“6s”要求摆放管理，妥善保管，如有损坏、丢失者每次考核班组0.5分，并且照价赔偿。②对讲机列入交接班内容，如有人为损坏的每次考核班组1分，并承担相应费用。

设备维护管理考核办法篇6

林州重机设备处

生产设备维护维修管理办法

生产设备的维修、维护试用“三位一体”的模式，即以预防性维修，改善性维修为主体，以预知、预控维修为保障，以事后抢修为补充，实施日常维修、定修，集中检修相结合的检修模式。通过设备点检，定期、定项修，设备检修记录调查，实现设备预知维修，有效地预防设备发生故障。

设备四级点检分工与五道防线流程。

1.第一道防线，第一级点检

岗位操作工岗检是设备维护的第一道防线，第一级点检。这是保障设备正常运行最关键一步，有第一道防线失控造成的设备停机占到设备停机率的80%以上，岗位操作工与设备运转性能直接挂钩，企业号召设备管理全员参与就是这个道理。凡参加生产过程的一切人员都要参加设备维修、维护工作。生产操作人员负有用好、维护好设备的直接责任，要承担设备的清扫、紧固、调整、润滑、防泄漏、密封检查、冷却液更换、小修理、日常点检、指出安全隐患和做好交接班记录等业务。车间领导应当按照《车间设备日保养管理整改暂行办法》处理问题。

车间主任、管理员从各自不同的角度都要参加设备管理，对机械设备一级维护责任到人，项目具体到人；不管是单人单机设施、多人共用设备，都要有明确的责任管理者；并且采取相应的管理措施、评分、评级等激励与处罚办法来搞好设备维护，由于车间机械设备管理责任不分明、项目不到位造成的后果，设备处将直接扣罚车间管理工作指导书

林州重机设备处费用，而且要统计报表后作为绩效评分的一项参考。

设备处与企管处将统计公司、各分厂的设备安全指标（设备事故率、设备事故停机率、设备事故统计表），设备技术指标（设备完好率、设备利用率、设备综合效率、动密封点漏率、静密封点漏率、仪表三率）管理指标（机构配置情况、规章制度制订情况、设备管理办法措施执行情况安全检查记录情况）作为设备管理绩效考核的参考，按照设备处制定的《车间设备管理考核细则》进行评分。

第二道防线，第二级点检，维修工人的巡检

二级点检，一般有车间维修工兼职进行，各分公司、各分厂和设备处共同管理的机械维修工，电气维修工是二级点检的主要责任人，他们的主要任务是对车间设施的二级维修、维护，而且要根据设备处制订的定期、定点、分项点检表进行巡检，如实填报点检记录，维修记录，润滑记录，安全整改记录，密封防泄漏记录，冷却水检查记录，设备状况调查记录，认真做好设备预防性检查工作，车间维修工应当端正工作态度，做好分项维修计划，完善过程、步骤、方法，提出改进、防范措施，努力学习业务知识，提高业务水平，以高超的技能做好员工服务工作，设备处将根据《设备处工作人员绩效考核办法》来评定工作成果，监督工作过程，约束工作行为。

第三道防线，第三级点检。

动力设备处组织三名专职点检员负责公司设备管理。1负责设备的日常运行、维护、保养、检查评比落实。2设备档案管理工作，设备技术状况、经济状况调查，设备保养、润滑记录检查。3行车、电工作指导书

林州重机设备处力、太阳能电源运行情况的监测，设备精度校验。新设备的检查、验收，设备售后服务人员的接待。每星期对车间设备管理督检不少于一次，按照《车间设备管理评分标准》排出名次，张榜公布给予相应奖罚。

第四道防线，第四级点检。

设备处在以上三级点检的基础上，重新审查各类报表、汇总各车间设备状况，设备整改要求，根据具体情况配备相应的技术人员，组织专业检修人员，成立技术监测小组进行精密点检，现场故障诊断。拿出方案方法，编制大修计划、项修计划；必须定人、定项、定时。

第五道防线的，定修计划实施。

大修、定修计划的实施，设备处将按照既定计划，组织机械设备精度专项整修，设施管道密封专项检修，机械冷却润滑专项检修，行车、电力、太阳能安全运行集中检修，车间设备大修、定修。且组织工程技术人员进行验收。

秩序维护部考核办法篇7

目的:按照“政治合格、素质过硬、纪律严明、服务规范”的管理总要求，根据本办法的规定进行考核。

考核方法：通过平时检查和月底集中考核相结合的方法，对每位秩序维护员进行检查评比，采取奖/扣分的办法实施。

具体方法如下：

1、每月由秩序部主管、队长、班长不定时对维护员的组织纪律、岗位纪律、仪容仪表及日常管理、宿舍管理、队列，六点基本要求，按照《秩序维护员月度考核奖/扣分细则》的条款；每发现一次问题，填写《月度考核奖/扣分登记表》，记录发生事件进行奖/扣分，月底汇总。

2、每月20日前最后1个训练日由秩序部主管组织对全体队员进行业务知识、业务技能及基本队列动作进行集中考核，以问答、实际操作和书面的测试进行，参照《秩序维护员月度考评表项目进行打分评比》。

3、考核汇总：每月25日将上月的平时考核成绩和月底集中考核成绩进行汇总打分。

4、考核实施与考核结果：

（1）每分按人民币10元计算，即本月工资=基本工资+绩效工资。（2）所扣考评分数按负值计算，加分按正值计算；（3）当月所扣钱数最高不超过个人考评工资。

秩序维护员月度考核奖/扣分细则

项目序号奖惩、事由加/扣分/ 组织纪律

上班迟到、早退-1 2 上班私自离岗-2 3 上班打闹、嘻笑、聚众聊天-1 4 私自调班、调岗-2 5 上班做与工作无关的事-1 6 上班睡觉-2 7 上班吃零食、抽烟、玩手机、听音乐-1 8 不服从管理-3 9 突发事件反应、到场速度慢-3 10 私自外出、旷工-2 11 不及时请、销假-1 12 续假不按制度完成的-1 工作纪律

交接班不清楚-1 14 岗位不清洁-1 15 不按要求巡检或巡检不到位，不负责任的-1 16 值班用具损坏、丢失的-2 17 来访接待不按规定程序办理的-1 18 值勤用语不规范、态度恶劣的-1 19 收到业/用户责任性投诉的-3 20 人员、车辆指引不当-1 21 当班、交班时丢失值班资料的-2 22 当班期间发生责任性、物品、车辆丢失、损坏的-5—-10 23 不按时执行任务、执行不到位的-2 24 工作弄虚作假-2 25 值勤表格填写不全、不清楚、不准确、乱写乱画的-1 26 不熟悉、服务范围内的基本情况-2 27 泄露公司/部门内部或业/用户信息的-3 28 不经允许私自进入他人房间的-4 29 发现问题隐瞒不及时上报的-5 30 参与恶性事件-5—-10 岗位纪律

32 33 34 35 36 37 仪容仪表

39 40 41 42 43 44 45 46 47 宿舍管理 48 49 50 51 52 53 54 55 56 军事素质

58 59 60 61 不按规定程序控制外来车辆和人员进入及离开-2 发现有乱停车辆或闲散人员时不及时处理的-2 值班室有无关人员在岗位逗留不按程序进行处理的-1 私自拆卸对讲机等其他设备-3 使用对讲机等值勤设备不按操作规章使用的-1 接班队员未到而擅自离岗的-2 询问车辆、来访人员不打敬礼-1 着装、仪容不整-1 服装不干净、不整洁-1 头发过长、胡须过长、指甲过长-1 站、坐、行走、不规范的-1 精神不振作、满面愁容的-1 公共场合行走懒散、背手、抱手、手插口袋、抽烟、吃零食-1 公共场合大声说笑、聚众聊天、形为不俭的-1 公共场合有其他损害公司形象的举止和言谈-2 训练不认真-2 打架争吵-3 内务不整洁、不合格标准-1 影响他人休息-1 私自在宿舍留宿他人-2 当值宿舍卫生不合要求-1 破坏宿舍设施、墙体-2 室内乱贴、乱画、乱拉电线-1 个人物品摆放不整齐-1 在宿舍内酗酒、赌博等-2 值日员不打扫卫生-1 队容风纪-1 队列（立正、稍息、跨立、停止间转法、齐步走、敬礼、脱帽、戴帽）-5—-10 手提式灭火器的使用-2 交通指挥-1 各类紧急情况应急处理程序-2 基本要求

车棚日常摆放，整齐整理到位-1 63 门岗一站一坐式。A、B座早晚标准站岗-1 64 与客户、车辆询问解释时必须敬礼-2 65 各岗卫生每日达到要求标准并保持好-1 66 指引、阻拦、指挥手式正确-1 67 影响部门在公司、业户前形象的、工作执行不到位的-2 加分项目

提出切实可行的建议并被采纳的 +3 工作表现突出、积极肯干的 +2 见义勇为、使公司免受损失的 +3 优质服务得到用户书面表扬的 +2 积极做好人好事或为客户提供最佳服务，工作积极热心受到客户表扬者，加 +5 73 在发明、技术改进或提出合理化建议，取得重大

成果使公司或所在项目在经营管理中取得显著成

效者，+10 74 协助其他部门工作使问题得以及时解决，受到公

司表扬者；团结友爱、互相关心、互相帮助并有

事迹者。+5 75 为公司或所在项目节约资金和能源有显著成效者 +5 76 被公司或所在项目评为先进(优秀)员工或被表彰、嘉奖者加 +l0 77 工作认真负责，防止或挽救事故有功，使公司或所

在项目和住户免受重大损失者 +10 78 服从命令、听从指挥，认真负责、埋头苦干，放弃

休息主动顶班补缺，并有工作实效，经公司或所在

项目表扬者 +2 79 拾金(物)不昧，及时主动上交者，视其金额大小 +5 80 廉洁奉公，拒收贿赂者，视其金额大小 +5 81 敢于坚持原则，主动维护公司或所在项目尊严和形

象，同不良倾向、不正之风及违法乱纪行为作斗争

并卓有成效者 +10 82 个人着装整洁、仪容端正、值班室和寝室内务整洁

、清洁卫生，受到公司或所在项目表扬者 +2分。分。分。分。分。分。—20分。—20分。—20分。分。69 70 71 72