各级别安全操作规程（推荐7篇）
金工各工种操作规程汇编
三、铣床安全操作规程．操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜：以防铁屑飞溅伤眼，并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。．工件装夹前，应拟定装夹方法。装夹毛坯件时，台面要垫好，以免损伤工作台。3 ．工作台移动时要检查紧固螺丝应打开，工作台不移动时紧固螺丝应紧上。．刀具装卸时，应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁，并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距离，防止发生撞击事故。
5.安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好，铣刀尽可能靠近主轴安装，装好后要试车。安装工件应牢固。．工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀。运转自动走刀时，拉开手轮，注意限位挡块是否牢固，不准放到头，不要走到两极端而撞坏丝杠；使用快速行程时，要事先检查是否会相撞等现象，以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。．切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停车进行，切削时不准调整工件。．主轴停止前，须先停止进刀。如若切削深度较大时，退刀应先停车，挂轮时须切断电源，挂轮间隙要适当，挂轮架背母要紧固，以免造成脱落；加工毛坯时转速不宜太快，要选好吃刀量和进给量。．发现机床有故障，应立即停车检查并报告建设与保障部派机修工修理。工作完毕应做好清理工作，并关闭电源。
拖拉机作业人员, 应经过由生产、销售或有关主管部门组织的技能培训和安全教育。
2.
拖拉机驾驶操作人员, 应取得农机安全监理机构核发的相应机型拖拉机驾驶证, 驾驶证应当在有效期内。
3.
拖拉机应按规定在农机安全监理机构办理注册登记, 领取拖拉机号牌、行驶证, 并按规定悬挂号牌, 随机携带行驶证。领有号牌、行驶证的拖拉机应按规定参加定期检验并合格。
4. 拖拉机驾驶操作人应详细阅读产品使用说明书, 熟悉安全注意事项和安全警示标记的含义。
拖拉机投入作业前, 应按使用说明书进行检查和保养, 确保机械技术状态完好。
5.
拖拉机驾驶操作人衣着不得妨碍驾驶操作, 衣扣须系紧, 不准赤足、穿拖鞋, 女性驾驶人发辫不应外露;作业前应勘察道路和作业场地、清除障碍, 必要时应在障碍、危险处设置明显标志。非作业人员不应进入作业区。
6. 拖拉机驾驶操作人员不得有下列行为:
(1) 驾驶操作与驾驶证规定不相符的拖拉机;
(2) 驾驶操作未按规定审验或审验不合格的拖拉机;
(3) 驾驶操作未按照规定登记、检验或者检验不合格的拖拉机;
(4) 将拖拉机交给无证人员驾驶操作;
(5) 携带不满十六周岁的未成年人上机作业;
(6) 饮酒或服用国家管制的精神药品、麻醉药品后驾驶操作拖拉机;
(7) 患有妨碍安全驾驶的疾病驾驶操作拖拉机;
7. 拖拉机的禁用
(1) 封存、报废和技术状态达不到安全要求的;
(2) 非法制造、拼装、改型或国家实行安全认证的拖拉机没有通过安全认证的;
(3) 安全销、安全链、防护网、防护罩等安全设施不全或不可靠的;
(4) 转向与制动系统工作不良的; (5) 离合器结合与分离不良的; (6) 发动机、传动部分有明显杂音或其它不正常现象的;
(7) 各部件联结松动、损坏的;
(8) 配套机具缺件、变形以及工作部件安装不正确及调节装置失灵的;
(9) 未配备有效的消防器材, 夜间无安全可靠的照明设备的。
8. 拖拉机的启动
(1) 启动时, 必须将变速器置于空档位置, 动力机组离合器手柄置于分离位置;
(2) 手摇启动, 要紧握摇把, 站立位置和姿势要正确, 发动机启动后, 应立即取出摇把;
(3) 绳索启动, 绳索不准缠在手上, 身后不准站人, 人体应避开启动轮回转面。启动机启动后, 空转时间不得超过5min, 满负荷时间不得超过15min;
(4) 电动机启动, 每次连续启动时间不超过5S, 一次不能启动发动机时, 应间隔2-3min再启动, 启动3次仍不能启动, 要查明原因, 排除故障后方可再启动;
(5) 严禁用金属件直接搭火启动;
(6) 严禁用溜坡或向进气管道中注入汽油等非正常方式启动;
(7) 严冬季节启动前应加热水预热, 不可骤加沸水, 严禁无水启动和明火烤车;
(8) 主机启动后要低速运转3-5min, 观察各仪表读数是否正常, 检查有无漏水、漏油、漏电、漏气现象, 倾听有无异常声音。
9. 拖拉机的起步
(1) 拖拉机发动机启动后必须空转预热, 达到规定的水温和油温, 待运转正常后方可起步和逐渐增加负荷;
(2) 起步或者传递动力前, 必须观察周围情况, 及时发出信号, 确认安全后方可进行;
(3) 起步或传递动力时, 必须缓慢结合离合器, 逐渐加大油门;
(4) 手扶拖拉机起步时, 不准在松放离合器手柄的同时, 分离一侧转向手柄;
(5) 驾驶室内不准超员乘坐, 不准放置有碍作业的物品。手扶拖拉机驾驶座位以及脚踏板上严禁乘座或站立其他人员;
(6) 拖拉机挂接农具上除设有工作座位 (或踏板) 供额定的操作人员在田间作业时乘座 (站) 外, 其他任何部位和任何情况下, 严禁乘座 (站) 人员, 也不得擅自增设座位或踏板;
(7) 驾驶操作人与辅助作业人员之间必须设置联系信号。
1 0. 拖拉机的行驶
(1) 道路行驶中应遵守道路交通安全法规规定;
(2) 拖拉机行驶中, 不准将脚踏在离合器踏板上, 不准用离合器控制车速, 不准分离离合器停车;
(3) 严禁双手脱把或者用脚操纵手扶拖拉机;
(4) 挂车装载应均衡, 不能偏向一侧, 也不能过于偏前和偏后;
(5) 轮式拖拉机左右制动踏板必须连锁牢固, 防止单边制动;
(6) 严禁用改变发动机的额定转速和拖拉机的传动速比等方法提高行驶速度;
(7) 严禁高速急转弯;
(8) 运输作业, 一辆拖拉机只准牵引一辆挂车, 严禁从事客运和人货混装;
(9) 不准装运危险、剧毒物品;
(10) 运输棉花、秸秆等易燃品时, 严禁烟火, 并有防火措施;
(11) 运输大件物品、机具, 须有防滑移措施;
(12) 拖拉机牵引损坏车辆时, 须遵守下列规定: (1) 一台拖拉机只准牵引一辆, 低速行驶, 禁止其后再挂接农具或者挂车 (不含手扶拖拉机) 。 (2) 被牵引车辆的转向, 制动必须有效, 夜间要有灯光信号设备。 (3) 牵引时采用硬联结方式。 (4) 同一类型的拖拉机可以互相牵引、小型拖拉机不得牵引大、中型拖拉机, 轮式拖拉机不得牵引履带式拖拉机;
(13) 通过渡口, 必须听从渡口管理人员指挥, 上、下渡船应低速行驶, 在渡船上停稳后必须锁定刹车, 并采取可靠的稳固措施。
1 1. 拖拉机的田间作业
(1) 作业人员工作时应坚守岗位、集中精力, 经常观察机组以及作业区内有无异常情况, 不得闲谈、打闹或者做其它有碍驾驶、操作的动作;
(2) 作业时人体不准接触运转部位, 禁止从传动皮带以及传动轴上、下方穿越, 行驶中严禁追随、攀登或跳车;
(3) 作业时, 禁止对机组进行保养、调整、紧固、注油、换件、检修、清理和排除故障等;
(4) 发动机冷却水沸腾时, 不准立即打开水箱盖, 骤加冷水, 应卸去负荷, 低速运转, 待水温下降后, 方可打开水箱盖添加冷水;
(5) 发动机发生“飞车”时, 不准卸掉负荷, 应立即采用切断气、油路等有效措施强行熄火;
(6) 发动机不准长时间怠速运转和超负荷作业;
(7) 拖拉机在作业中出现翘头时, 应立即减小油门, 分离离合器, 减轻负荷, 防止纵向翻车;
(8) 拖拉机牵引 (悬挂) 农具以及履带式拖拉机通过村镇和危险地段, 必须有专人护行、不准高速行驶, 不准行人追随攀登;
(9) 使用悬挂农具时, 须遵守下列规定: (1) 拖拉机挂接农具时, 驾驶操作人必须听从挂接人员的指挥, 挂接人员必须等车停稳后方可挂接农具; (2) 拖拉机与农具挂接后, 应插好安全销, 调整限位链, 下拉杆后端的横向摆动不得过大, 悬挂农具挂接后还应检查升降是否灵活; (3) 起步要平稳, 转弯时须减速, 不准操作过猛; (4) 作业时, 分置式液压操纵手柄必须放在“浮动”位置, 禁止放在“压降”位置, 半分置式及整体式液压装置, 应根据土壤比阻和地表情况, 正确使用位调节和力调节手柄; (5) 地头转弯或过沟埂时, 应将农具升到最高位置; (6) 越过高埂或者上陡坡时, 应根据地形倒车行驶, 倒车前, 应认真观察周围情况, 确认安全, 并发出信号后方可倒车, 必要时要有专人指挥; (7) 升起农具排除故障或更换零件时须将其支撑牢靠; (8) 机具不准悬挂停放; (9) 远距离转移地块时, 除应将农具升到最高位置外, 还必须调短上拉杆, 同时用定位阀定位, 并用锁紧装置将农具固定。
1.工作前要检查各部件传动性是否完好，搞好保养，注意检查锤爪的完好、可靠情况。
2.工作中应灵活操作液压手柄，使割台和切碎器适应田块要求，要避免切碎器锤爪打土，扶导器、摘穗辊碰撞硬物。
3.收获到地头时，不要立即减速。要继续保持作业部件的高速运转，并前进一段距离，以使秸秆完全粉碎。
4.柴油机水温超过95℃时，应当停车，清洗散热器，并及时补足冷却水。
5.拖拉机起动前，必须将变速手柄、动力输出手柄置于空挡位置。起步前，接合动力、转弯、倒车时。要先鸣喇叭，观察机车前后、左右情况，并提醒多余人员离开。
6.严禁拆卸护罩，机组在转向、地块转移、长距离空行及运输状态时，必须使收获机脱开动力，
二、操作要点：
1.首先了解待割地块的基本情况，在行距较紧的情况下最好人工开道，具体做法是：将地块倒伏的玉米穗和两头的玉米穗摘下运出，然后进行机械收获。
2.在试割期间，应先用低一挡试割，如果工作正常，再适当提高一个档位。
3.工作中驾驶员应灵活操作液压手柄，使割台和切碎机适应田块的要求，并避免切碎机锤不打土、扶导器和摘穗辊碰撞硬物。从而造成机件损坏。
4.在机器运转时，不得用手触摸I作部件或排除故障，排除故障时必须停车、熄火。
1、须经安全专业培训，由安监部门考核合格后持有“特种作业操作证”者，方能从事焊接工作。
2、作业前先检查电焊机、电源线、引出线是否完好。清除操作场地（易燃物品）保持工作场地清洁。检查氧气、乙炔皮管是否畅通，焊枪、割刀是否良好，减压表是否正确。
3、焊钳不准乱放，保持干燥，千万不能接触龙头带电部分，电焊机不能超负荷运行。
4、气瓶不能沾染油脂，不能碰撞，不能与易然气瓶放在一起，使用后必须将瓶盖旋紧。
5、关闭气瓶气阀时，人应站在气阀接管的侧面慢开、慢闭。用氧气瓶时，应先放掉点气，再装上氧气减压表。
6、点火前先开乙炔，后开氧气，点火时打火枪应放在焊割口的侧面。
7、气焊操作时，乙炔和氧气皮管，禁止放在割物下面或碰到铁板尖锐角边，更不允许带轮小车从皮管上通过。
8、操作前必须穿戴好劳动防护用品，不得赤膊或穿汗衫。
9、进入车间工作时，在必要情况下，火线要架空。
10、操作时，氧气瓶、乙炔瓶与操作者应保持一定距离。氧气瓶、乙炔瓶不能放在阳光下爆晒。
11、乙炔瓶使用时，要直立放置，不可卧倒平放。
12、氧气瓶出口处发生冻结现象，严禁使用明火加热或敲击，应用热水解冻。
13、氧气瓶、乙炔瓶与电焊机在一起使用时，如地面是铁板，瓶子下面要垫木绝缘，以防气瓶带电。
14、下班时应将氧气瓶、乙炔瓶的阀门关上，并检查周围有无火种。
15、工作前检查好所有工具，禁止使用有裂纹、毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具、现场施工要与岗位人员联系好，切断电源，停止设备运转，挂检修标牌，做到谁挂牌谁摘牌。
16、用活动扳手装卸零部件时，必须调好合适钳口，防止打滑。不准加套管加力。17、3米以上高空作业，必须栓好安全带，工具物件放稳放好，不准往下扔东西。多层作业要戴好安全帽。用梯子登高作业要有防滑倒措施，梯子斜度以60度为宜，要设人看护。
18、工作完毕清理场地，工具零件带回车间整理好。
维修工岗位职责
1、出现设备事故及时有效的进行处理，做好抢救，抢修工作。使设备在最短的时间内恢复正常运行。
2、认真学习专业知识，加强各项技能的训练，提高自身素质。熟悉所有各种工具的性能，掌握安全技术操作规程，保养好各种设备。
3、负责所包设备的维修和备件制作。
4、完成车间下达的各项计划，保质保量的完成检修任务。
5、服从安排，及时处理设备故障或其它临时任务。
6、在检修中要严格要求，精益求精，提高检修质量。
7、检修完毕，试车验收应到检修人员、生产人员、负责人三方满意，并及时清理现场。
8、做好所有的设备和工具的维护保养工作。
化学班长岗位责任制
1、班长是本班行政和生产上的负责人;班长在行政上、技术上受车间专工及主任的领导，值班期间运行操作受值长的领导和指挥。
2、负责本班的生产、管理、学习培训等工作，领导全班人员严格执行各项规章制度和上级指示；领导本班做好定期工作，发现异常，应及时作出正确的判断和处理，并向值长和部门汇报；严防人身和设备事故，对发生的一切不安全现象要及时采取预防措施。
3、在值班期间对化水全部设备的安全经济运行负责，调整合理的设备运行方式保证送出质量合格、数量足够的补给水，确保水汽品质；负责除盐水量、排污率、酸耗、碱耗等经济指标的核算统计，并如实记录；努力降低水电、药品的消耗；深入各专业进行检查，对各专业分析结果，报表记录的正确性负责，不弄虚作假，真实提供现场第一资料。
4、发现设备缺陷异常，应查明原因并采取措施消除，如实记录；若本班不能消除应填写《设备缺陷通知单》，通知检修处理，重大设备缺陷应同时报告值长和部门领导；交接班时，告知接班人员，同时设备缺陷上报设备科。
5、全面负责本班人员的交接班工作，严格执行交接班制度，双方必须办完交接班手续方可离开现场，如遇事故异常或特殊操作，暂时不能交接班，否着发生一切不良后果由双方班长负责。
6、对热力机械检修工作票负许可责任，负责工作票的接收，安全措施的审查，操作监护及检修后的验收工作，一定要严格执行工作票制度。
7、组织全班人员做好公共场所及本班所管辖区域的卫生清洁工作；督促有关各专业对设备加强维护，定期排污、注油等有关工作，确保设备安全经济运行。
水处理值班员责任制
1、在行政上、技术上受本班班长的领导，对水处理设备安全经济运行负责，保证供给数量足够，质量合格的补给水。
2、经常对所管辖的设备，仪表进行巡回检查，发现问题、设备缺陷及时汇报班长，并记录于缺陷本和交接班本内，并汇报调度处理。
3、当系统设备发生故障时，应及时汇报班长、值长，严防事故扩大。
4、经常了解与本专业有关的设备运行状况和启停时间及检修情况以便主动配合化学监督和必要的准备工作。
5、各运行主业人员，应为检修人员检修设备，清除设备缺陷，积极创造条件，按照工作要
求，做好一切准备工作和必要的切换、解列、操作，不得借故推脱。
6、运行值班人员应严格遵守劳动纪律，当班期间未经班长许可，不得擅自离开工作岗位，不得进行与生产无关的其他工作。
7、负责本区的卫生，经常巡回检查，关好门窗冬季以防冻坏设备，盖好下水井、下水道，以防污堵。
8、爱护设备、仪器、仪表、工具材料，节约各种消耗物品，努力降低各项消耗指标，关好本专业的物品，报表和事务用品。
9、努力学习，不断提高思想水平，按照培训要求完成培训任务。
10、按照交接班制度的要求，做好交接班工作，只有办完交接班工作，方可离开现场。
11、经常进行本专业卫生清理工作，保持设备，实验台和地面的整齐清洁。
循环水泵值班员岗位责任制
1、受班长领导，对本专责的全部设备安全经济运行负责。
2、因有事到听不见电话铃声响的地方时，要先与司机联系，事后要联系。
3、负责所属设备，系统经常处于良好状态下运行或设备，保证及时经常的供给循环水。
4、发现异常情况及时正确处理，并报告班长或司机。
5、完成定期倒换，试验和维修工作。
6、管辖范围为循环泵及水池全部设备。值班地点在泵房内。
7、经常监视循环泵，水池水位及冷水塔运行情况，保持水泵，水封流水畅通。
8、每一小时检修泵的轴瓦油质油位，和电动面温度及振动。
化学药品管理制度
1、建立健全药品入库、出库、使用、领用制度，必须做到帐目清楚，专人专管。药品入库后,要分类保管,对购进药品按要求的条件分类存入,同时做出明显的标记,不得混放。
2、效期管理，对标明有效期的药品，应在效期管理表上做出标记，并按效期分开存入，原则上先进先出，效期近的和储存期限短的先出
3、化学药品库房要保持清洁卫生、整洁、无杂物、无污染、通风、防潮并采取有效的防虫防鼠、防霉措施。
4、易燃，、易爆药品应远离火源，乙醚、二氧化硫、石油醚等宜放在低温库内，药品库应备有必要的消防设备。
5、有毒或剧毒应分间或分柜存放，严加保管，防止被盗。
6、氧化剂或还原剂应分柜存放，有机氧化剂不得和有机还原剂仪器保存，并应和爆炸物、酸类火种、热源等隔离。
7、化学药品库房的电源要经常检查，发现隐患及时排除，下班前必须进行安全检查，并切断电源才能离人。
8、药品库内严禁吸烟，非工作人员严禁入内。
9、发生火情应及时扑救和报警。
10、熟悉化学试剂的性质，规范和使用要求。
11、溶液要用带塞的试剂瓶装，对容易分解的溶液要装于棕色瓶中，浓碱液要用塑料瓶装。
12、配制好的药品，必须标明名称、规格、浓度和配制日期。
化学巡回检查制度
巡回检查的要求:
1、为加强对设备的监视,及时了解和掌握设备的运行情况,发现和消除事故隐患,保证设备的正常运行,运行各岗位值班员应严格执行本制度.2、各岗位值班员应按专职分工和规定检查路线、项目进行检查；必须按时地记录各表的指示数据，认真分析运行状况，加强安全，经济调整，保证巡回检查质量。
3、在巡回检查中，要携带必须的工具，如听针、测温仪、手电筒等，要思想集中，做到腿要走到、眼要看到、耳要听到、鼻要问到、手要摸到，熟知规程，彻底掌握设备运行情况。
4、巡回检查中发现运行异常时，应根据规程规定和设备异常类别，积极处理，主动采取措施，防止缺陷扩大，并及时报告班长和有关领导，将发现时间，处理经过和采取的措施，详细地记录在运行日志中。
5、遇有运行方式变更，设备运行异常，设备过负荷或带病运行，备用设备故障或正在检修、新设备试运等，应有目的的增加巡回检查次数，做到心中有数。
6、对于无故不进行巡回检查、玩忽职守，造成事态扩大着，将予以责任人严厉考核。
7、对巡回检查不认真、不能及时发现设备缺陷而导致缺陷扩大或缺陷由上一级部门检查发现者，将予以责任人严厉考核。
维修电工安全操作规程
1、检修电工应掌握必要的电工知识和检修规章技能，遵守本规程和其它电气检修规章制度，并经安全技术考试合格，签发操作合格证方可进行工作。
2、检修电工要有高度的工作责任心，严格执行检修工作票制度，检修停电挂牌制度。熟知电气着火扑灭方法和触电急救人工呼吸方法。
3、工作前，应检查工具、测量仪表和防护用品是否完好。
4、在装电气设备未经验电，一律视为有电，不准用手触摸。
5、在母线上工作，应验明无电后挂牌接临时接地线。进行全部停电检修作业，应制定必要的组织措施和技术措施。
6、使用电动工具，必须戴绝缘手套。使用喷灯，装油量不得超过容积的四分之三，打气要适当。不得在带电导线、设备、变压器油开关附近进行喷灯作业。使用行灯电压不得超过36伏。
7、检修结束时，工作人员应清扫、整理现场，清点工具，负责人要进行周密检查，待全体人员撤离现场后，向值班人员详细交待工作完成情况并共同检查检修场地，确认工作终结，然后办理检修终结签证手续。
8、在带电设备附近工作，必须设专人监护并保持相应的安全距离，带电设备只能在工作人员面前或一侧，否则应停电进行。
9、在带电的电流互感器二次回路上工作，要严防二次侧开路产生高压触电。断开电流回路，必须使用短路片和短线在二次侧专用端子上短接，严禁使用导线缠绕。工作中不准将回路的永久接地点断开。检修工作要设专人监护，并使用绝缘工具工作。
10、电气人员进行危险作业时，监护人对其危险处应轻声提醒，严禁怪声大叫。发生人身触电事故和火灾事故，在场电工应不经联系立即断开有关设备电源进行
抢救。
11、需要蹬梯作业时，要有防滑防倒措施，梯子斜度以60度为宜，要设专人看护。
12、现场检修不准单人进行。
13、检修前要切断电源，有操作闸必须拉开，再用试电笔复查，确实无电才能进行工作。
14、检修高压设备时，用高压电笔检验是否有电。停电后封好地线。工作完毕拆除地线方可送电。
15、停电、送电必须有专人负责联系工作，做好挂牌标记。
仪表工安全操作规程
1、仪表工应熟悉本厂各工段生产特点，防火防爆等级和有关安全 技术规定。
2、仪表工作业时要劳保着装整齐，认真遵守各工段的有关安全规 定及安全注意事项。
3、在易燃易爆管道上作业时要遵守以下管道安全工作规定：
（1）在工艺管道上施工时，应与有关方面研究制定、落实好可靠的安全措施。（2）凡在煤气管道、油类（苯、焦油等）管道上焊接仪表附件时，应先做好可靠的安全措施并认真履行动火手续。
（3）用电仪表和测煤气仪表不得同时检修以防打火。
（4）在易燃易爆管道上作业时，禁止用金属工具敲打仪表附件，以免产生火花。（5）在高空作业时，必须配备好安全用具，并设专人监护。
（6）拆装压力表或管道仪表附件时，应待其压力消失后才能进行工作。
4、在高温设备附近作业时，要注意防止灼伤、烫伤。
5、从事电气作业时，必须由两人以上进行。监护人员不得兼任其它任务。工作前应先检查工具的绝缘性能并穿戴好防护用品。
6、仪表盘应有良好的接地，禁火区仪表应符合防火防爆要求，各种电源数据及供电部件名称应做出明显标志。
7、检修或拆、安煤气设备上的仪表时，应在停煤气和用蒸汽吹扫后进行，同时应有两人以上一起工作，在工作中必须遵守《工业企业煤气安全规程》的有关规定。
8、检修仪表用的手提电动工具必须符合电气安全规程要求，作业人员应戴好绝缘手套。手持电动工具应接地线或接漏电保护器。
9、现场维修仪表应切断电源，与有关人员联系好，并在刀闸上挂“有人检修，禁止合闸”的标志牌。通常情况下不得带电作业。确需带电作业应做好相应的安全防护措施。
10、设备容量配制保险，不能用低压线代替高压导线。
11、禁入易燃易爆场所作业，禁止携带火种，禁止吸烟，禁止可能产生火花的一切活动。如确需动火，应办理“动火报告”，并做好安全防火措施。
12、凡到现场检修、调试仪表时，需和车间操作人员紧密配合，在遵守其岗位安全规程的前提下安全作业，以免发生事故。
锅炉车间安全操作规程
1、上岗前按规定各项劳保用品穿戴齐全，班中班前严禁饮酒。
2、上班时间不能携带烟火。
3、进入煤气区域严禁携带手机。
4、司炉工应经岗前培训、考试、持证上岗。
5、锅炉各项联锁保护装置及报警装置，必须随时处于灵敏可靠状态，发现问题应及时逐级汇报。
6、每次起炉前，必须进行各项联锁、保护试验，合格后方可按规程启动。
7、在锅炉点火、升温、升压过程中严格执行按《操作规程》操作，不得违规操作。
8、密切注视水位和压力变化，严禁发生缺水、满水事故和超温、超压运行，一旦发现锅炉严重缺水时，应紧急停炉，严禁向锅炉进水。
9、每白班冲洗水位计，冲洗水位计按操作规程操作，戴手套，站在侧面，打开阀门时要缓慢小心。
10、DCS压力指示、就地压力表、低置压力表每班接班前必须进行对照，保持一致，灵敏好用。
11、观察锅炉燃烧时应戴防护面罩或用有色玻璃遮住眼睛，当燃烧不稳定时禁止观察燃烧。
12、空气呼吸器应处于良好备用状态。
13、操作煤气阀门时必须两人以上，在上风处，一人操作，一人监护，带上煤气报警器，处理煤气泄漏时必须佩带好呼吸器，并派专人监护。
14、认真执行排污制度和操作要求，锅炉排污时应戴手套，用专用扳手，站在阀门侧面，打开阀门时要缓慢小心，操作时先开一次门后开二次门。
化学车间安全操作规程
1、进入车间现场前应穿戴好工作服、工作帽，女同志长发要戴在工作帽内，禁止穿高跟鞋、拖鞋进入车间，严禁携带烟火及手机进入煤气区域。
2、必须事先了解所到工段的简单工艺流程和安全规程。
3、禁止靠近转动部行走。到车架边工作时，要特别注意上下四周的安全。
4、采样前要检查取样工具是否紧固，放置采样工具，要注意安全可靠，禁止随意乱放。
5、采样时，严禁上身衣服口袋里放零星东西。钢笔或圆珠笔要夹牢，冬季颈上围巾要藏在衣服里。
6、在潮湿地方行走注意防滑跤。
7、在危险的地方采样时，要事先通知专责人员在旁监护，必要时请专责人员协助采样。
8、对酸碱及其它腐蚀药品采样时，要带好防护眼镜和防护手套，不要将头对准盛物容器，防止药液溅出造成灼伤。
9、开启阀门采、试、取样时，严防骤然开关，要慢慢开启，禁止面部对准采试阀门。
10、采样完毕应将容器盖子或阀门关闭，将袋口扎紧。
11、使用快口刀具和手闸刀，不准接触刀刃，以防割伤。对快口刀具应加强管理，防止发生意外。
汽机车间安全操作规程
1、进入车间现场前应穿戴好工作服和工作帽，女同志长发必须盘在工作帽内，禁止穿高跟鞋，拖鞋进入车间。
2、严禁携带烟火及手机进入煤气区域。
3、工作人员的工作服不应有可能被转动机器绞住的部分，工作时必须穿着工作服，衣服和袖口必须扣好。
4、禁止在运行中清扫、擦拭和润滑机器的旋转和移动部分以及把手伸入栅栏内。
5、必须熟悉掌握本车间的工艺流程和安全操作规程。
6、在上下楼梯或潮湿的地方行走时注意防止滑跌。
7、汽机各项联锁保护装置及报警装置必须随时处于灵敏可靠状态，发现问题及时逐级汇报。
8、每次启机前必须进行各项联锁、保护试验，合格后方可按规程启动。
9、开关阀门时严禁骤然开关，禁止面对阀门进行操作。
10、DCS测点指示与就地显示接班前必须进行对照，保持一致、灵敏好用。
11、机组正常运行中密切监视主汽温度和压力变化，严禁出现超温、超压运行。
12、不准在有压力的管道上进行任何检修工作。
13、进入喷水池或冷却塔内工作时必须事先得到车间领导和运行班长的许可。
14、设备异常运行可能危及人身安全时，应停止设备运行。
15、禁止在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上或运行中设备的轴承上行走或坐立，如必需在管道上坐立才能工作时，必须做好安全措施。
16、禁止利用任何管道悬吊重物和起重滑车。
17、运行人员在接到有违反安全操作规程的命令时，应拒绝执行。
18、严格执行工作票、操作票制度。
电气岗位安全牌
1、电工上班必须穿上完好的绝缘鞋，服装整齐，严禁赤膊，工作时使用绝缘良好的工具。
2、无论临时或永久、有电或无电的电线裸露处均须立即用绝缘布包扎好。
3、停用已久的低压电气设备使用时，必须先用摇表检查绝缘电阻（其阻值是否在正常范围内）合格后才能投入运行。
4、所有电气设备金属外壳都应有良好接地装置。
5、电工去生产车间检修的随带工具，往返时必须清点。
6、电工上班必须备带试电笔，工作前必须测试无电才能工作。
7、一般情况下，禁止带电作业，必须带电作业时，应办理带电作业申请手续，经车间领导同意并要采取保护措施。
8、不得任意乱拉临时线和临时灯，必要时须采取可靠的安全措施，并及时收回或改装（正规线路）（见临时接线安全规程）。
9、安装照明灯时，火线必须接在开关上，螺丝灯头丝口必须接零线上。
10、拔、插保险线时，必须切断负载的电源开关，带绝缘手套，人站在侧面操作。
一、砂浆、混凝土搅拌职业健康安全操作规程..............................................................2
二、砌筑作业职业健康安全操作规程..............................................................................2
三、混凝土施工职业健康安全操作规程..........................................................................2
四、抹灰作业职业健康安全操作规程..............................................................................3
五、材料加工(金属、大理石、木制品、石膏制品、钢筋、木模板)人员职业健康安全操作规程......................................................................................................................................4
六、热熔型防水卷材作业职业健康安全操作规程..........................................................4
七、油漆涂装作业职业健康安全操作规程......................................................................5
八、焊接作业职业健康安全操作规程..............................................................................6
九、沥青路面铺摊作业职业健康安全操作规程..............................................................6
十、机械操作职业健康安全操作规程..............................................................................7
十一、隧道施工职业健康安全操作规程..........................................................................8
十二、爆破作业职业健康安全操作规程..........................................................................9
十三、架工职业健康安全操作规程..................................................................................9
十四、高原作业职业健康安全操作规程........................................................................10
十五、沥青混凝土生产作业职业健康安全操作规程....................................................11
十六、电工职业健康安全操作规程................................................................................11
十七、凿岩作业职业健康安全操作规程........................................................................12
十八、打桩作业职业健康安全操作规程........................................................................12
十九、防腐作业职业健康安全操作规程........................................................................13
二十、塔式起重机、施工升降机驾驶职业健康安全操作规程....................................14
一、砂浆、混凝土搅拌职业健康安全操作规程
1、作业人员必须经过相关培训考试合格后方可上岗。应掌握本工种职业卫生安全知识和防护技能，对产生的职业危害及卫生措施有基本了解。
2、操作人员在生产现场区域作业时，必须严格遵守劳动纪律，服从管理，正确佩戴和使用防尘口罩、耳塞等劳动防护用品。
3、若现场搅拌砂浆、混凝土，应对搅拌站地面进行硬化。搅拌棚应采用全封闭或半封闭，并在搅拌机上料上部设置喷淋设施。贮存水泥和使用水泥应设置降尘措施。
4、砂、石材料堆放场地应设围挡维护、并应覆盖。
5、作业人员应尽量在上风口工作，并经常对现场进行增湿，防止粉尘飞扬，减少危害，保证粉尘浓度不超过国家卫生标准。
6、应定期检测工作场所危害职业健康的有毒有害因素，如有超标，应采取整改措施。
7、生产现场及所属设备、管道经常保持无积水、无油垢、无灰尘，不跑、冒、滴、漏，做到文明生产。
8、作业人员应每年至少进行一次职业健康体检。
二、砌筑作业职业健康安全操作规程
1、作业人员必须经过相关培训考试合格后方可上岗。应掌握本工种职业卫生安全知识和防护技能，对产生的职业危害及卫生措施有基本了解。
2、操作人员在生产现场区域作业时，必须严格遵守劳动纪律，服从管理，正确佩戴和使用防尘口罩、安全帽等劳动防护用品。
3、作业人员应尽量在上风口工作，并经常对施工现场进行增湿，防止粉尘飞扬，减少危害，保证粉尘浓度不超过国家卫生标准。
4、应定期检测工作场所危害职业健康的有毒有害因素，如有超标，应采取整改措施。
5、对生产现场经常性进行检查，及时消除跑、冒、滴、漏现象，做到文明、清洁生产，降低职业危害。
6、作业人员应每年至少进行一次职业健康体检。
三、混凝土施工职业健康安全操作规程
1、作业人员必须经过相关培训考试合格后方可上岗。应掌握本工种职业卫生安全知
识和防护技能，对产生的职业危害及卫生措施有基本了解。
2、操作人员在生产现场区域作业时，必须严格遵守劳动纪律，服从管理，正确佩戴和使用防尘口罩、耳塞、安全帽等劳动防护用品。
3、作业人员应尽量在上风口工作，并经常对现场进行增湿，防止粉尘飞扬，减少危害，保证粉尘浓度不超过国家卫生标准。
4、应定期检测工作场所危害职业健康的有毒有害因素，如有超标，应采取整改措施。
5、对生产现场经常性进行检查，及时消除跑、冒、滴、漏现象，做到文明、清洁生产，降低职业危害。
6、作业人员应每年至少进行一次职业健康体检。
四、抹灰作业职业健康安全操作规程
1、作业人员必须经过相关培训考试合格后方可上岗。应掌握本工种职业卫生安全知识和防护技能，对产生的职业危害及卫生措施有基本了解。
2、操作人员在生产现场区域作业时，必须严格遵守劳动纪律，服从管理，正确佩戴和使用防尘口罩、安全带、安全帽等劳动防护用品。
3、作业人员应尽量在上风口工作，并经常对现场进行增湿，防止粉尘飞扬，减少危害，保证粉尘浓度不超过国家卫生标准。
4、应定期检测工作场所危害职业健康的有毒有害因素，如有超标，应采取整改措施。
5、从事外墙抹灰作业人员应进行严格的上岗前职业健康检查，有高血压、恐高症、癫痫、晕厥史、梅尼埃病、心脏病及心电图明显异常（心律失常）、四肢骨关节及运动功能障碍等职业禁忌症的从业人员禁止从事高处作业。
6、夏季高温环境下作业，应控制好作业时间，持续接触热后必要休息时间不应少于15min。休息时应脱离高温作业环境。当气温高于37°C时，作业人员一般情况应停止施工作业，也可以降低劳动强度，采取轮流作业的方式，增加工间休息次数。同时，作业者应准备含盐饮料（含盐量为0.1%~0.2%）
7、对生产现场经常性进行检查，及时消除跑、冒、滴、漏现象，做到文明、清洁生产，降低职业危害。
8、作业人员应每年至少进行一次职业健康体检。
五、材料加工(金属、大理石、木制品、石膏制品、钢筋、木模板)人员职业健康安全操作规程
1、作业人员必须经过相关培训考试合格后方可上岗。应掌握本工种职业卫生安全知识和防护技能，对产生的职业危害及卫生措施有基本了解。
2、操作人员在生产现场区域作业时，必须严格遵守劳动纪律，服从管理，正确佩戴和使用防尘口罩、耳塞等劳动防护用品。
3、现场加工材料，应设置专用的加工区，保证加工区域通风良好。
4、作业人员应尽量在上风口工作，并经常对现场进行增湿，防止粉尘飞扬，减少危害，保证粉尘浓度不超过国家卫生标准。
5、应定期检测工作场所危害职业健康的有毒有害因素，如有超标，应采取整改措施。
6、生产现场及所属设备、管道经常保持无积水、无油垢、无灰尘，不跑、冒、滴、漏，做到文明生产。
7、从事金属、大理石、木制品、石膏制品加工的作业人员每周作业时间尽量不超过5天，每天作业时间尽量不超过8小时。并且每年至少进行一次职业健康体检。
六、热熔型防水卷材作业职业健康安全操作规程
1、作业人员必须经过相关培训考试合格后方可上岗。应掌握本工种职业卫生安全知识和防护技能，对产生的职业危害及卫生措施有基本了解。
2、进入岗位操作前必须按照不同岗位，正确佩戴防毒口罩（面具）、手套、防护服等劳动防护用品并掌握基本的有毒有害气体自救措施。
3、生产现场应保持通风良好，工作时尽量站在上风侧，减少吸入有毒有害气体的几率。封闭空间必须要确保送风良好方可施工。
4、施工现场应设置有毒气体的警示标志。严禁劳动者在施工现场进食和吸烟，饭前班后应及时洗手和更换衣服。
5、严格按照岗位工艺操作规程进行操作，避免因违反操作规程而引发安全事故，对未严格按工艺操作规程作业的人员，一经发现要严肃处理。
6、高温环境下作业，应控制好作业时间，持续接触热后必要休息时间不应少于15min。休息时应脱离高温作业环境。当气温高于37°C时，一般情况应停止施工作业。同时，作业者应准备含盐饮料（含盐量为0.1%~0.2%）。
7、应定期检测工作场所危害职业健康的有毒有害因素，如有超标，应采取整改措施。
8、对生产现场经常性进行检查，及时消除跑、冒、滴、漏现象，做到文明、清洁生产，降低职业危害。
9、作业人员应至少每年进行一次职业健康体检。
七、油漆涂装作业职业健康安全操作规程
1、作业人员必须经过相关培训考试合格后方可上岗。应掌握本工种职业卫生安全知识和防护技能，对产生的职业危害及卫生措施有基本了解。
2、进入岗位操作前必须按照不同岗位，正确佩戴防毒口罩（面具）、手套、防护服等劳动防护用品并掌握基本的有毒有害气体自救措施。
3、生产现场应保持通风良好，工作时尽量站在上风侧，减少吸入有毒有害气体的几率。封闭空间必须要确保送风良好方可施工。
4、使用的油漆及稀释剂等有毒有害物品应是正规厂家生产，并附有合格的化学品安全标签和安全使用说明书。
5、油漆及稀释剂等有毒有害物品应存放于专用仓库。专用仓库应阴凉干燥且通风良好，并且应建立严格的领、发料制度，按计划发放材料，施工现场存放的油漆和稀释剂用量不应超过当班用量。
6、施工现场应设置有毒气体的警示标志。严禁劳动者在施工现场进食和吸烟，饭前班后应及时洗手和更换衣服。油漆溅到皮肤上时，不应用汽油或其他有机溶剂擦洗。
7、严格按照岗位工艺操作规程进行操作，避免因违反操作规程而引发安全事故，对未严格按工艺操作规程作业的人员，一经发现要严肃处理。
8、离开岗位后，要保持良好的卫生习惯，要对身体及衣服上粘附的污染物进行彻底清理，并及时清洗身体接触有毒有害气体的各个部位，避免污染物进入体内。
9、应定期检测工作场所危害职业健康的有毒有害因素，如有超标，应采取整改措施。
10、对生产现场经常性进行检查，及时消除跑、冒、滴、漏现象，做到文明、清洁生产，降低职业危害。
11、劳动者一旦感觉不适，应停止作业，立即就诊，并向医护人员出示有关化学品标签。劳动者若刚接触油漆作业，前两年每半年进行一次职业健康体检，两年后每一年
进行一次健康体检。
八、焊接作业职业健康安全操作规程
1、作业人员必须经过相关培训考试合格并取得特种作业证后方可上岗。应掌握本工种职业卫生安全知识和防护技能。
2、施工作业前，应正确佩戴防毒口罩（面具）、手套、防护服、护目镜等劳动防护用品，并掌握基本的有毒有害气体自救措施。
3、生产现场应保持通风良好，工作时尽量站在上风侧，减少吸入有毒有害气体的几率。封闭空间必须要确保送风良好方可施工。条件允许的，应采用焊烟吸尘器进行工程防护。
4、施工前清理作业现场易燃易爆物，备好灭火器材，切断或关闭所切割或焊接设备的电源、水源、风源等，并挂好安全警示牌和职业健康警示牌。
5、严禁劳动者在施工现场进食和吸烟，饭前班后应及时洗手和更换衣服。
6、严格按照岗位工艺操作规程进行操作，避免因违反操作规程而引发安全事故，对未严格按工艺操作规程作业的人员，一经发现要严肃处理。
7、高温环境下作业，应控制好作业时间，持续接触热后必要休息时间不应少于15min。休息时应脱离高温作业环境。当气温高于37°C时，一般情况应停止施工作业。同时，作业者应准备含盐饮料（含盐量为0.1%~0.2%）。
8、施工现场固定的焊接场所应尽量使用不透明或半透明的挡板将该区域与其他施工区域分隔，禁止无关人员进入操作区域，避免紫外线对其他人员的影响。
9、应定期检测工作场所危害职业健康的有毒有害因素，如有超标，应采取整改措施。
10、对生产现场经常性进行检查，及时消除跑、冒、滴、漏现象，做到文明、清洁生产，降低职业危害。
11、劳动者一旦感觉不适，应停止作业，立即就诊。劳动者应至少每年进行一次职业健康体检。
九、沥青路面铺摊作业职业健康安全操作规程
1、作业人员必须经过相关培训考试合格并取得操作证后方可上岗。应掌握本工种职业卫生安全知识和防护技能，对产生的职业危害及卫生措施有基本了解。
2、进入岗位操作前必须按照不同岗位，正确佩戴防毒口罩（面具）、手套、防护服
等劳动防护用品并掌握基本的有毒有害气体自救措施。
3、施工现场应保持通风良好，工作时尽量站在上风侧，减少吸入有毒有害气体的几率。封闭空间必须要确保送风良好方可施工。
4、施工现场应设置有毒气体的警示标志。严禁劳动者在施工现场进食和吸烟，饭前班后应及时洗手和更换衣服。
5、高温环境下作业，应控制好作业时间，持续接触热后必要休息时间不应少于15min。休息时应脱离高温作业环境。当气温高于37°C时，一般情况应停止施工作业。同时，作业者应准备含盐饮料（含盐量为0.1%~0.2%）。
6、应定期检测工作场所危害职业健康的有毒有害因素，如有超标，应采取整改措施。
7、对生产现场经常性进行检查，及时消除现场中跑、冒、滴、漏现象，做到文明、清洁生产，降低职业危害。
8、作业人员应每年至少进行一次职业健康体检。
十、机械操作职业健康安全操作规程
1、操作人员必须经过相关培训考试合格并取得操作证，运输车辆等机械必须取得驾驶证。并且操作人员应掌握本工种职业卫生安全知识和防护技能，对产生的职业危害及卫生措施有基本了解。
2、操作人员在生产现场区域作业时，必须严格遵守劳动纪律，服从管理，根据不同岗位正确佩戴和使用防尘口罩、耳塞等劳动防护用品。
3、按时巡回检查操作机械的运行情况，不得随意拆卸和检修机械，发现问题及时找专业人员修理。
4、操作人员应尽量在上风口工作，并经常对现场进行增湿，防止粉尘飞扬，减少危害，保证粉尘浓度不超过国家卫生标准。
5、各种机械和运输车辆的操作室和驾驶室应设置空调或风扇。同时，操作者应准备含盐饮料（含盐量为0.1%~0.2%）。
6、作业场所的噪声强度超过卫生标准时，应采用隔声、消声措施或缩短每个工作班的接触噪声时间。采取噪声控制措施后，其作业场所的噪声强度仍超过规定的卫生标准值时，应采取个体防护。
7、对生产现场经常性进行检查，及时消除现场中跑、冒、滴、漏现象，做到文明、清洁生产，降低职业危害。
8、作业人员应每年至少进行一次职业健康体检。
十一、隧道施工职业健康安全操作规程
1、作业人员必须经过相关培训考试合格后方可上岗。应掌握本工种职业卫生安全知识和防护技能，对产生的职业危害及卫生措施有基本了解。
2、进入岗位操作前必须按照不同岗位，正确佩戴防尘、防毒口罩（面具）、手套、热辐射防护服、护耳器、等劳动防护用品并掌握基本的有毒有害气体自救措施和应急处置措施。
3、作业人员应严格按照岗位工艺操作规程和各工种职业健康安全操作规程进行操作，避免因违反操作规程而引发安全事故，对未严格按工艺操作规程和职业健康安全操作规程执行的作业人员，一经发现要严肃处理。
4、作业人员一般应采取轮流作业的方式，增加工间休息次数，降低劳动强度。同时，作业者应准备含盐饮料（含盐量为0.1%~0.2%）。
5、严禁劳动者在隧道内进食和吸烟，饭前班后应及时洗手和更换衣服。下班前将工作服等生产现场所使用的各类劳保用品进行更换后离开工作岗位，预防将污染源带离工作岗位后传播给其他人员。
6、进入岗位后要认真对岗位配置的通风设施进行检查，确认通风设施正常运作时，方可进行岗位操作。
7、如遇通风设施出现故障，致使岗位操作现场有毒有害气体浓度超过正常范围时，要及时对通风设施进行维修，确保操作现场有毒有害气体浓度正常后，方可进行岗位操作。
8、应经常对现场进行增湿，防止粉尘飞扬，减少危害，保证粉尘浓度不超过国家卫生标准。
9、离开岗位后，要保持良好的卫生习惯，要对身体及衣服上粘附的污染物进行彻底清理，并及时清洗身体接触有毒有害气体的各个部位，避免污染物进入体内。
10、隧道内应定期检测危害职业健康的有毒有害因素，如有超标，应采取整改措施。
11、对生产现场经常性进行检查，及时消除跑、冒、滴、漏现象，做到文明、清洁生产，降低职业危害。
12、劳动者一旦感觉不适，应停止作业，离开隧道，立即前往医院就诊。劳动者应至少每年进行一次职业健康体检。
十二、爆破作业职业健康安全操作规程
1、作业人员必须经过相关培训考试合格并取得资格证后方可上岗。应掌握本工种职业卫生安全知识和防护技能，对产生的职业危害及卫生措施有基本了解。
2、操作人员在生产现场区域作业时，必须严格遵守劳动纪律，服从管理，根据不同岗位正确佩戴和使用防尘口罩、耳塞等劳动防护用品。
3、严格按照岗位工艺操作规程进行操作，避免因违反操作规程而引发安全事故，对未严格按工艺操作规程作业的人员，一经发现要严肃处理。
4、作业场所的噪声强度超过卫生标准时，应采用隔声、消声措施或缩短每个工作班的接触噪声时间。采取噪声控制措施后，其作业场所的噪声强度仍超过规定的卫生标准值时，应采取个体防护。
5、对生产现场经常性进行检查，及时消除跑、冒、滴、漏现象，做到文明、清洁生产，降低职业危害。
6、作业人员应至少每年进行一次职业健康体检。
十三、架工职业健康安全操作规程
1、作业人员必须经过相关培训考试合格并取得特种作业证后方可上岗。应掌握本工种职业卫生安全知识和防护技能，对产生的职业危害及卫生措施有基本了解。
2、操作人员在生产现场区域作业时，必须严格遵守劳动纪律，服从管理，正确佩戴和使用安全带、安全帽等劳动防护用品。
3、从业人员应重视气象预警信息，当遇到大风、大雪、暴雨、大雾等恶劣天气时，禁止进行露天高处作业。
4、从业人员应进行严格的上岗前职业健康检查，有高血压、恐高症、癫痫、晕厥史、梅尼埃病、心脏病及心电图明显异常（心律失常）、四肢骨关节及运动功能障碍等职业禁忌症的从业人员禁止从事高处作业。
5、妇女禁忌从事脚手架的组装和拆除作业，月经期间禁忌从事GB/T3608规定的第Ⅱ级（含Ⅱ级）以上的作业，怀孕期间禁忌从事高处作业。
6、高温环境下作业，应控制好作业时间，持续接触热后必要休息时间不应少于15min。
休息时应脱离高温作业环境。
7、夏季高温季节，当气温高于37°C时，作业人员一般情况应停止施工作业，也可以降低劳动强度，采取轮流作业的方式，增加工间休息次数。同时，作业者应准备含盐饮料（含盐量为0.1%~0.2%）
8、严格按照岗位工艺操作规程进行操作，避免因违反操作规程而引发安全事故，对未严格按工艺操作规程作业的人员，一经发现要严肃处理。
9、对生产现场经常性进行检查，及时消除跑、冒、滴、漏现象，做到文明、清洁生产，降低职业危害。
10、作业人员应至少每年进行一次职业健康体检。
十四、高原作业职业健康安全操作规程
1、作业人员必须经过相关培训考试合格后方可上岗。应掌握本工种职业卫生安全知识和防护技能，对产生的职业危害及卫生措施有基本了解。
2、作业人员应根据气候变化，适当增减衣服、注意保暖，防紫外线，预防呼吸道感染、冻伤、雪盲等。作业人员在作业时，必须严格遵守劳动纪律，服从管理，正确使用玻璃或塑料护目镜、风镜，尽量穿长裤长袖衣服。
3、作业人员应根据自己的身体状况确定劳动强度。初入高原的作业人员在适应期内应当降低劳动强度，并视适应情况逐步调整劳动量。
4、进入上岗前职业健康检查，凡有中枢神经系统器质疾病、器质性心脏病、高血压、慢性阻塞性肺病、慢性间质性肺病、伴肺功能损害的疾病、贫血、红细胞增多症等高原作业禁忌症的人员均不宜进入高原作业。
5、高原进行焊接等产生紫外线危害的作业时，应加强劳动者的个人防护，严格按要求佩戴防毒口罩（面具）、手套、防护服、护目镜等劳动防护用品，条件允许的，可采用玻璃或者半透明塑料进行区域覆盖。
6、高原低温环境下，应尽量避免冷水作业和使用振动工具。
7、严格按照岗位工艺操作规程进行操作，避免因违反操作规程而引发安全事故，对未严格按工艺操作规程作业的人员，一经发现要严肃处理。
8、对生产现场经常性进行检查，及时消除跑、冒、滴、漏现象，做到文明、清洁生产，降低职业危害。
9、作业人员应至少每年进行一次职业健康体检。
十五、沥青混凝土生产作业职业健康安全操作规程
1、作业人员必须经过相关培训考试合格后方可上岗。应掌握本工种职业卫生安全知识和防护技能，对产生的职业危害及卫生措施有基本了解。
2、进入岗位操作前必须按照不同岗位，正确佩戴防毒口罩（面具）、手套、防护服等劳动防护用品并掌握基本的有毒有害气体自救措施。
3、沥青混凝土生产场所应设置有毒气体的警示标志。严禁劳动者在施工现场进食和吸烟，饭前班后应及时洗手和更换衣服。
4、沥青混凝土生产场所应保持通风良好，工作时尽量站在上风侧，减少吸入有毒有害气体的几率。封闭空间必须要确保送风良好方可施工。
5、高温环境下作业，应控制好作业时间，持续接触热后必要休息时间不应少于15min。休息时应脱离高温作业环境。当气温高于37°C时，一般情况应停止施工作业。同时，作业者应准备含盐饮料（含盐量为0.1%~0.2%）。
6、应定期检测工作场所危害职业健康的有毒有害因素，如有超标，应采取整改措施。
7、生产现场及所属设备、管道经常保持无积水、无油垢、无灰尘，不跑、冒、滴、漏，做到文明生产。
8、作业人员应每年至少进行一次职业健康体检。
十六、电工职业健康安全操作规程
1、作业人员必须经过相关培训考试合格并取得特种作业证后方可上岗。应掌握本工种职业卫生安全知识和防护技能，对产生的职业危害及卫生措施有基本了解。
2、电工在生产现场区域作业时，必须严格遵守劳动纪律，服从管理，正确佩戴和使用安全帽、绝缘手套、绝缘鞋、防护服、耳塞等劳动防护用品。
3、从业人员应进行严格的上岗前职业健康检查，有癫痫、晕厥（近一年内有晕厥发作史）、2级及以上高血压（未控制）、红绿色盲、器质性心脏病或各种心律失常、四肢关节运动功能障碍等职业禁忌症的从业人员禁止从事电工作业。
4、在封闭或高温环境下作业，应控制好作业时间，持续接触热后必要休息时间不应少于15min。休息时应脱离高温作业环境。当气温高于37°C时，作业人员一般情况应停止施工作业，也可以降低劳动强度，采取轮流作业的方式，增加工间休息次数。同时，作业者应准备含盐饮料（含盐量为0.1%~0.2%）。
5、严格按照岗位安全操作规程进行操作，避免因违反操作规程而引发安全事故，对未严格按安全操作规程作业的人员，一经发现要严肃处理。
6、对生产现场经常性进行检查，及时消除跑、冒、滴、漏现象，做到文明、清洁生产，降低职业危害。
7、作业人员应至少每两年进行一次职业健康体检。
十七、凿岩作业职业健康安全操作规程
1、作业人员必须经过相关培训考试合格后方可上岗。应掌握本工种职业卫生安全知识和防护技能，对产生的职业危害及卫生措施有基本了解。
2、操作人员在生产现场区域作业时，必须严格遵守劳动纪律，服从管理，根据不同岗位正确佩戴和使用防尘口罩、耳塞等劳动防护用品。
3、巡回检查操作机械的运行情况，不得随意拆卸和检修机械，发现问题及时找专业人员修理。
4、凿岩作业应正确选择和使用凿岩机械，配备除尘装置，采取湿式作业法。在缺水或供水困难地区进行凿岩作业时，应设置捕尘装置，保证工作地点粉尘浓度满足国家卫生标准。对于任何挖方工程、竖井、土方工程、地下工程或隧道均须采取通风措施，保证所有工作场所有足够的通风，粉尘浓度不超过国家卫生标准。
5、各种机械和运输车辆的操作室和驾驶室应设置空调或风扇。同时，操作者应准备含盐饮料（含盐量为0.1%~0.2%）。
6、作业场所的噪声强度超过卫生标准时，应采用隔声、消声措施或缩短每个工作班的接触噪声时间。采取噪声控制措施后，其作业场所的噪声强度仍超过规定的卫生标准值时，应采取个体防护。
7、对生产现场经常性进行检查，及时消除现场中跑、冒、滴、漏现象，做到文明、清洁生产，降低职业危害。
8、作业人员应每年至少进行一次职业健康体检。
十八、打桩作业职业健康安全操作规程
1、作业人员必须经过相关培训考试合格后方可上岗。应掌握本工种职业卫生安全知识和防护技能，对产生的职业危害及卫生措施有基本了解。
2、操作人员在生产现场区域作业时，必须严格遵守劳动纪律，服从管理，根据不同岗位正确佩戴和使用防尘口罩、耳塞等劳动防护用品。
3、按时巡回检查操作机械的运行情况，不得随意拆卸和检修机械，发现问题及时找专业人员修理。
4、操作人员应尽量在上风口工作，并经常对现场进行增湿，防止粉尘飞扬，减少危害，保证粉尘浓度不超过国家卫生标准。
5、在高温环境下作业，应控制好作业时间，持续接触热后必要休息时间不应少于15min。休息时应脱离高温作业环境。当气温高于37°C时，作业人员一般情况应停止施工作业，也可以降低劳动强度，采取轮流作业的方式，增加工间休息次数。同时，作业者应准备含盐饮料（含盐量为0.1%~0.2%）。
6、作业场所的噪声强度超过卫生标准时，应采用隔声、消声措施或缩短每个工作班的接触噪声时间。采取噪声控制措施后，其作业场所的噪声强度仍超过规定的卫生标准值时，应采取个体防护。
7、对生产现场经常性进行检查，及时消除现场中跑、冒、滴、漏现象，做到文明、清洁生产，降低职业危害。
8、作业人员应每年至少进行一次职业健康体检。
十九、防腐作业职业健康安全操作规程
1、作业人员必须经过相关培训考试合格后方可上岗。应掌握本工种职业卫生安全知识和防护技能，对产生的职业危害及卫生措施有基本了解。
2、进入岗位操作前必须按照不同岗位，正确佩戴防毒口罩（面具）、手套、防护服、护目镜、耳塞等劳动防护用品并掌握基本的有毒有害气体自救措施。
3、使用的防腐剂等有毒有害物品应是正规厂家生产，并附有合格的化学品安全标签和安全使用说明书。
4、防腐剂等有毒有害物品应存放于专用仓库。专用仓库应阴凉干燥且通风良好，并且应建立严格的领、发料制度，按计划发放材料。
5、施工现场应设置有毒气体的警示标志。严禁劳动者在施工现场进食和吸烟，饭前班后应及时洗手和更换衣服。油漆溅到皮肤上时，不应用汽油或其他有机溶剂擦洗。
6、严格按照岗位工艺操作规程进行操作，避免因违反操作规程而引发安全事故，对
未严格按工艺操作规程作业的人员，一经发现要严肃处理。
7、生产现场应保持通风良好，工作时尽量站在上风侧，减少吸入有毒有害气体的几率。封闭空间必须要确保送风良好方可施工。
8、离开岗位后，要保持良好的卫生习惯，要对身体及衣服上粘附的污染物进行彻底清理，并及时清洗身体接触有毒有害气体的各个部位，避免污染物进入体内。
9、应定期检测工作场所危害职业健康的有毒有害因素，如有超标，应采取整改措施。
10、对生产现场经常性进行检查，及时消除跑、冒、滴、漏现象，做到文明、清洁生产，降低职业危害。
11、劳动者一旦感觉不适，应停止作业，立即就诊，并向医护人员出示有关化学品标签。作业人员应每年至少进行一次职业健康体检。
二十、塔式起重机、施工升降机驾驶职业健康安全操作规程
1、作业人员必须经过相关培训考试合格并取得特种作业证后方可上岗。应掌握本工种职业卫生安全知识和防护技能，对产生的职业危害及卫生措施有基本了解。
2、起重机械驾驶员在生产现场区域作业时，必须严格遵守劳动纪律，服从管理，正确佩戴和使用防尘口罩、耳塞等劳动防护用品。
3、按时巡回检查操作机械的运行情况，不得随意拆卸和检修机械，发现问题及时找专业人员修理。
4、起重机械驾驶室应设置空调或风扇，若操作室内温度达到37°C以上，严禁进行机械操作。同时，操作者应准备含盐饮料（含盐量为0.1%~0.2%）。
5、作业人员应进行严格的上岗前职业健康检查，有高血压、恐高症、癫痫、晕厥史、梅尼埃病、心脏病及心电图明显异常（心律失常）、四肢骨关节及运动功能障碍等职业禁忌症的从业人员禁止从事高处作业。
6、妇女月经期间禁忌从事GB/T3608规定的第Ⅱ级（含Ⅱ级）以上的作业，怀孕期间禁忌从事高处作业。
7、作业场所的噪声强度超过卫生标准时，应采用隔声、消声措施或缩短每个工作班的接触噪声时间。采取噪声控制措施后，其作业场所的噪声强度仍超过规定的卫生标准值时，应采取个体防护。
8、对生产现场经常性进行检查，及时消除现场中跑、冒、滴、漏现象，做到文明、清洁生产，降低职业危害。
第一章 钳工岗位安全操作标准
1、钳工岗位是一个高温、强电、强磁场环境，作业面相对较狭窄，往来工艺车辆多，容易发生烧伤、烫伤、触电、撞伤、摔伤等伤害。
上岗前必须经四级安全教育，并经过专业安全培训，取得特种作业人员操作证，并定期接受安全教育，方可作业。
2、凡采用新方法，新设备, 新产品及改变工种时, 必须进行新岗位、新操作的安全教育和技术培训。
3、操作前必须穿戴好劳动保护用品，女职工应将发辫装入帽内。有可能发生机械绞碾伤害的作业严禁戴手套。4、2米以上高处作业时，要系好安全带或采取其它防高处坠落措施。工具放在工具袋内。
5、遇六级以上强风或暴雨时，禁止露天高处作业和进行起重工作。
6、凡有心脏病，高血压和其它不适合高处作业的人, 不得从事高空作业。
7、凡有心脏病，高血压和其它不适合高处作业的人, 不得从事高空作业。
8、使用虎台钳时，钳把不得加力使用或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之一。
9、在确保所用工具的齐全、完好、可靠情况下才能开始工作，禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具，不得戴手套打锤，挥锤前，注意周围是否有人或其它可碰及的物体。
10、使用梯子要先检查梯子是否牢固，要有防滑措施，必要时要有专人扶梯。
11、维修高压风机时，注意联轴器和叶轮等危险部位，要安装好防护装置后才能试车。
12、烟道维修时，因有大量粉尘和有害气体，因此必须采取通风降温、排毒除尘、等净化措施后，戴好口罩方可进入烟道检修。
13、高温作业时, 做好通风降温、防中暑等措施。并及时供应盐水和汽水等饮料。
14、高空作业时, 不准工人在同一直线下方工作。不准往下任意扔东西，要用绳索吊下。
15、使用的钢丝绳和棕绳麻绳起吊物件时，应严格按规定承载，且不允许起吊物件剧烈摇摆或冲撞。作业前检查所需吊索是否安全可靠,•确认吊链无开口,钢丝绳无断裂后方可进行作业。
17、开动设备，应先检查防护装置、紧固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好，空载试车检验后方可投入工作。操作时应严格遵守所用设备的安全操作规程。
18、工作中注意周围人员及自身的安全，防止工作时工具脱落及铁屑飞溅造成其他意外伤害，两人以上一起工作时需要协调配合好。
19、起吊和搬运重物，应遵守起重、挂钩、搬运工安全技术操作规程。20、清除铁屑等物时，必须使用工具，禁止用手拉、嘴吹。
21、工作完毕或因故离开工作岗位必须清理工作场地，将工具和零件整齐地摆放在指定位上。
22、熟知所使用的吊具、设备的结构、性能,工作前认真检查防护装置是否处于正常状态，在确认安全可靠时方可使用。
23、拆卸设备零部件时,应放置稳固,装配时,严禁手插入连接面或手指模螺孔。设备运转时,不准擦洗和修理,并严禁将头,手伸入机械行程范围之内。
24、使用锉刀、刮刀扁铲等工具,不可用力过猛,扁铲有卷边或裂纹,不得使用,顶部有油污要及时清除。
25、用工作台两边凿、铲物体,中间应隔防护网.单面工作台要一面靠墙。
26、工作前先检查电源、气源是否断开，如电源、气源等未切断时，禁止进行检修工作。必要时挂“禁止合闸”、“不准开气”等警示牌。
27、在装拆侧面机器时(如齿轮箱的箱盖)，应先拆下部螺丝，装配时应先装上部螺丝。重心不平衡的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺丝，安装时先装离重心近的螺丝。装拆弹簧时应注意避免弹簧崩出伤人。
28、拆卸下来的零件，应按规定放在一起，不要乱丢乱放。
29、用人力移动机件时，人员要妥善配备。工作时动作要一致。搬运机床或吊运大型、重型机件时。应严格遵守起重工、搬运工安全操作规程。
30、刮研操作时，被刮工件必须稳固，不窜动。两人以上操作时，必须注意刮刀方向，不准对人操作。往复研合时，手指不准伸向错动面或有危险的地方。
31、使用工具时，应按钳工常用工具安全操作规程正确操作。使用设备时，应严格遵守该设备的操作规程。
32、工作地点要保持清洁，油液污水都不得流在地上，•以防人员滑倒。
33、清洗零件时，严禁吸烟、打火或进行其它明火作业。不能用汽油清洗零件、设备或地面。废油要倒在指定容器内, 严禁倒入下水道。
34、机器设备上的安全防护装置未安好之前，不准试车，•不准移交投入生产。对于起重设备，易燃、易爆品库房要定期检查，认真执行班前班后检查制度。
35、熟知所使用的吊具、设备的结构、性能,工作前认真检查防护装置是否处于正常状态，在确认安全可靠时方可使用。
36、拆卸设备零部件,应放稳固,装配时,严禁手插入连接面或手指模螺孔。设备运转时,不准擦洗和修理,并严禁将头,手伸入机械行程范围之内。
37、使用锉刀、刮刀扁铲等工具,不可用力过猛,扁铲有卷边或裂纹,不得使用,顶部有油污要及时清除。
38、用工作台两边凿、铲物体,中间应隔防护网.单面工作台要一面靠墙。使用砂轮机时，必须有砂轮罩，开车前，应检查砂轮是否有裂纹；研磨时，不可站在正面，用力不得过猛，要戴好防护眼镜。
39、使用钻床时，工件要固定或用钳夹住，不能直接用手拿着钻孔，更不能带手套。
40、使用虎台钳钳把不得加力使用或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之一。
41、拆卸设备部件，应放置稳固，装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔。
42、扁铲、冲子顶端不能淬火，毛刺、飞边要磨掉。
43、凿铲工件和打毛刺时，不准对着人，以防铁刺伤人，并应戴防护眼镜。使用千斤顶时，底基要坚实，安放要平稳，顶盖与重物间应垫木块，缓速顶升，随顶随垫，多台顶升时，动作要一致。落时不要过猛，以防油顶崩出伤人。
44、设备清洗、脱脂的场地要通风良好，严禁烟火；清洗零件用的煤油、用过的棉纱、破布等收集在金属容器内。
45、要将装配的零件，有秩序地放在零件存放架或装配工位上。
46、按照装配工艺图纸和文件要求安装零部件并进行测量。
47、采用加热炉、加热器或感应电炉加热零件时，应遵守有关安全操作规程和采用专用夹具来夹持零件。
48、加热工作台板上不准有油污，附近不准有易燃易爆物品，热套好的组件不得随地乱放，以免发生烫伤事故。
49、大型产品装配，多人操作时，要有一人统一指挥，同时起重工、装配钳工要密切配合。停止装配时，不许有大型零件吊悬于空中或放置在有可能滚滑的位置上，中间休息时，应将未安装就位的大型零件用垫块支稳。
50、产品试验前，应将防护、保险等装置安装牢固，并检查机器内是否有遗留物。严禁将有安全保险装置有问题的产品交付试车或使用。
51、划线平台四周要保持整洁，1米内禁止堆放物件。
52、在待加工的工件表面按照图纸的尺寸划出加工图形。为使线画得清晰，可涂紫色酒精。
53、看懂图纸后，再进行划线，划好后要仔细检查是否正确，并将其固定下来，防止时间过长被涤看不清楚。
54、搬运划线用的大型角尺、平尺、垫铁等辅助工具时要小心轻放，以免伤人。
55、划线台上划线看不清楚，需使用照明工具时，照明电压不得超过36v。
56、检修前给全体检修人员召开动员会并进行安全教育，班长交代应注意的安全事项；
57、检修前由检修负责人员与设备所属或使用单位负责人员进行沟通；
58、检修涉及复杂设备、使用设备、交叉作业、高处作业等时要有一位班长在现场负责，而且要有专人做安全监护；
59、检修作业前由安全监护人负责与相关区域负责人沟通并在工作区间根据工作现场和实际设好安全警戒线及安全警示牌；
60、严格执行谁挂牌谁摘牌制度，停机、停电后由安全监护人通知检修人员，检修人员方能操作；
61、高处作业必须系挂好安全带，安全带必须符合安全要求，一定要高挂低用。62、高处作业产生的物品必须用绳子从高处放下，严禁从高处向下抛掷，以防伤人；
63、登上高处检修平台走爬梯时，脚要塌稳、手要扶好护栏，登上检修平台后，首先要检查平台的牢固、可靠性，有无钢筋开焊等现象，确认后方可工作，轨道作业前必须与天车使用部门主管联系确认天车运行情况，同时安排好安全监护人。64、检修后的设备需要试运行前，必须确认相关人员停止作业并保持安全距离后，否则不可试运行。
65、涉及起重配合作业时必须指定起重工专人指挥，按照起重指挥信号规范指挥，必要时采用语言沟通。
66、检修作业完毕时要做到“工完、料净、场地清”。67、各功能运行正常；设备无跑、冒、滴、漏现象；
68、减速机、联轴器连接可靠，无错位，转动正常，润滑良好； 69、安全装置、制动装置、限位器性能良好，工作可靠； 70、各部联结螺栓紧固可靠，各焊缝完好，无裂纹；
71、钢丝绳有润滑，无锈蚀、无卡轮、无断丝和超过规定标准。
安全知识培训讲义
1、我国的安全管理体制其主要内容是企业负责、行业管理、国家监察、群众监督。
2、安全色是表达安全信息的颜色有红、黄、蓝、绿四种。其中红色表示禁止、停止、消防和危险的意思；黄色表示注意、警告；蓝色表示指令必须遵守的规定；绿色表示提示、安全状态及通行的规定。
3、用于评价安全工作的指标有伤害频率、伤害严重率、伤害平均严重率。
4、安全教育的主要内容有安全知识教育、安全技术教育和安全思想教育。
5、对企业发生的事故“四不放过”是指事故原因没有查清不放过，事故责任者没有严肃处理不放过；广大职工没有受到教育不放过，防范措施没有落实不放过。6、22、高处作业“三宝”是 安全帽、安全带、安全网。安全帽是防物体打击，防坠落时头部碰撞的头部防护装置；
安全带是在发生坠落时，用其拴在牢固物体上的绳带保护人体不能继续坠落的防护装置； 安全网具有一定的强度和缓冲性能，安装在高处作业现场，用来截住坠落人或物，以避免或减轻坠落人伤害或防止坠落物伤人的防护装置。
7、带电灭火应注意的事项：
（1）防止扑救人员身体触及带电体；（2）必须使用不导电的灭火剂；
（3）扑救高压设备的火灾，灭火器和人体与带电体保持一定距离；（4）扑救人员穿绝缘鞋，戴绝缘手套等个人护具。
8、从标志的内容上看，安全标志有有四大类。禁止标志、警告标志、提示标志、指令标志。
9、在从事高空作业前，必须填写高空作业工作票后方可作业。
10、进入工作现场作业前必须设警，同时必须有专人监护。
11、从事高空作业前要系好安全带，不系安全带的人员禁止登高。
12、“三违”是指违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。
13“四不伤害”是指 不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害、和不被机械伤害。
14、高处作业的“三大纪律”是指。
（1）进入施工现场戴好安全帽、扣好帽带；（2）高处作业系好安全带；
（3）高处作业不准往下乱抛工具、物件。
20世纪80年代以来, 我国对矿井设计进行了改革, 取消了岩石集中巷布置方式, 将开拓巷道和采准巷道布置在煤层中, 增加了煤巷在井巷工程中的比例。目前, 煤矿掘进巷道中大量的是煤巷, 约占总掘进巷道工程量的70%左右。
我国煤巷高效掘进方式主要有3种:第1种是悬臂式掘进机与单体锚杆钻机配套作业线, 也称为煤巷综合机械化掘进, 在我国国有重点煤矿得到了广泛应用, 主要掘进机械为悬臂式掘进机, 它适应范围广;第2种是连续采煤机与锚杆钻车配套作业线, 在我国神东、万利等矿区及鄂尔多斯地区进行了推广应用, 主要掘进机械为连续采煤机, 它需要多巷掘进, 交叉换位施工;第3种是掘锚机组掘锚一体化掘进, 仅在一些矿区进行了使用, 目前处于试验阶段。
2 掘进机司机作业工程中的操作规程
1) 掘进机司机必须经过培训并考试合格持证上岗作业。
2) 必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置, 不得擅自改动或甩掉不用, 不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。
3) 掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关, 专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时, 必须断开掘进机上的电源开关。在掘进机的非操作侧, 必须装有能紧急停止运转的按钮。掘进机必须装有前照明灯和尾灯。开动掘进机前, 必须发出警报。只有在铲煤板前方和截割臂附近无人时, 方可开动掘进机。
4) 掘进机作业时, 应使用内、外喷雾装置, 内喷雾装置的使用水压不得<3 MPa, 外喷雾装置的使用水压不得<1.5 MPa;如果内喷雾装置的使用水压<3 MPa或无内喷雾装置, 则必须使用外喷雾装置和除尘器。掘进机停止工作和交班时, 必须将掘进机切割头落地, 并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。
5) 检修掘进机时, 严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。各种电器设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护, 防止损坏、丢失。
6) 机器必须配备正副两名司机, 正司机负责操作, 副司机负责监护。司机必须精神集中, 不得擅自离开工作岗位, 不得委托无证人员操作。切割头变速时, 首先切断截割电机电源, 当其转速几乎为零时, 方可操作变速器手柄进行变速。严禁高速运转时变速。
7) 司机工作时精神要集中, 开机要平稳, 看好方向线, 并听从工作面人员指挥。前进时将铲煤板落下, 后退时将铲煤板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时, 应立即停车, 切断电源。接班后, 司机应配合班组长认真检查工作面周围的围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况, 保证工作区域附近安全、整洁和无障碍物。
8) 经检查确认机器运转正常并在作业人员撤至安全地点后, 方准合上电源总开关, 按操作程序进行空载试运转, 禁止带负荷启动。开机前必须发出报警信号, 合上隔离开关, 按机器技术操作规定顺序起动。一般顺序是:液压泵——胶带转载机——刮板输送机 (转载机) ——截割部。按作业规程要求进行切割工作, 根据不同性质的煤岩, 确定最佳的切割方式。
3 开机前司机需对机器进行检查
1) 各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。
2) 机械、电气、液压系统, 安全保护装置应正常可靠, 零部件应完整无缺, 各部连接螺丝应齐全、牢固。
3) 电器系统各连接装置的电缆卡子应齐全牢固, 电缆吊挂整齐, 无破损、挤压。
4) 液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、泄露, 防护装置应齐全可靠。将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好, 悬吊整齐, 拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10 m。
5) 减速器液压油箱的油位、油量应适当, 无渗漏现象, 并按技术要求给机器注油、润滑。
6) 转载胶带输送机应确保完好, 托辊齐全。
7) 切割头截齿、齿座应完好, 发现有掉齿或严重磨损不能使用时, 必须断开掘进机电气控制回路开关, 打开隔离开关, 切断掘进机供电电源, 并在顺槽开关箱上挂停电牌后再进行更换。
8) 装载爬爪、链轮要完好。刮板链垂度应合适, 无断裂丢销现象, 刮板齐全无损, 应拧紧防松螺帽, 防止刮板松动。转载机的胶带和接口无破裂, 胶带松紧程度适当。
9) 履带、履带板、销轮、链轮保持完好, 按规定调整好履带的松紧度。
10) 水雾化 (喷雾) 装置系统、冷却系统、照明应良好。水质、水压、流量应符合规定, 喷水管路、喷嘴应畅通。
4 在作业过程中遇到突发情况采取的措施
在掘进作业中如遇到岩石等问题应当场进行解决, 例如:岩石易破碎的, 应在巷道断面的顶部开始掘进;断面为半煤岩的, 应在煤岩结合处的煤层开始掘进。
1) 司机要按正确的截割循环方式操作, 并注意以下事项:
①掘进半煤岩巷道时, 应先截割煤, 后截割岩石, 即按先软后硬的程序。②一般情况下, 应从工作面的下部开始截割, 首先切底掏槽。③切割必须考虑煤岩的层理, 切割头应沿层理方向移动, 不应横断层理。④切割全煤, 应先四面刷帮, 再破碎中间部分。⑤对于硬煤, 采取自上而下的截割程序。⑥对较破碎的顶板, 应采取留顶煤或截割断面周围的方法。
2) 截割过程中的注意事项。
①岩石硬度大于掘进机切割能力时, 应停止使用掘进机, 并采取其他措施。②根据煤岩的软硬程度掌握好机器的推进速。
摘要：随着我国煤矿产业的不断发展, 采煤技术和采煤核心机械装备也在进一步的改进, 传统的掘进方法已经无法跟上当今煤矿产业的发展步伐。通过生产实践证明, 矿井使用综合机械化掘进机及相关技术可以大大提高掘进速度及掘进工效。文章主要概述了煤矿掘进机司机的作业过程中的操作规程。
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