漏电的原因（共7篇）
1火灾基本情况
2014年2月22日23时44分,石家庄市井陉矿区消防中队接到石家庄市消防支队指挥中心转警称,矿区横北康盛街横北小学北五金门市(瑞增五金机电商贸城)发生火灾,矿区消防中队立即派遣3辆消防车赶赴现场扑救,23日0时39分,井陉消防中队增援2辆消防车到场。 23日2时许火势得到有效控制,4时许残火被彻底扑灭。 此次火灾过火面积共计220m2,瑞增五金机电商贸城经评估公司评估的火灾直接财产损失为186万元。
2火灾事故调查情况
火灾发生后,因现场情况复杂、损失较大,矿区消防大队向支队申请技术支持,石家庄市消防支队指派火灾调查人员对火灾调查工作进行指导。火调人员到场后对第一发现人、商户、目击者及 周边相关 人员进行 调查走访,对火灾现场进行了认真细致的勘验,同时调取了火场上方架空电力线路负荷侧的视频监控,从从而而确确定定了了起起火火部位、起火点,查明了起火原因。
2.1现场初步勘验情况
起火商铺为瑞增五金机电建材商贸城,位于横北小学西楼一层门脸,二层为教室。该商铺东面是横北小学, 西邻康盛街,南侧为横 北小学大 门,北侧为横 北土产门 市。瑞增五金机电建材商贸城全部过火,横北小学西楼二层中部4间教室部分过火。
瑞增五金机电建材商贸城坐东向西,店内货架及存放货物全部烧 毁。门前沿街 搭建有商 铺,南北长16.7 m、东西宽2.5m,周围用铁皮栅栏围挡,内部堆放大量易燃可燃物品(见图1)。沿街搭建商铺南部烧损严重,北部彩钢板搭建的值班(办公)室内仅有烟熏痕迹,室内设有商贸城生活用电的刀闸,刀闸处于断开状态,刀闸内保险丝(片)完好(见图2)。
沿街搭建商铺上方架设有三相四线电力线、网通的电话线和网线以及路灯线,这些电力或通信线路均在搭建商铺的南头处被烧断、烧熔。
2.2对起火部位的认定
起火部位位于瑞增五金机电商贸城沿街搭建商铺的南头,依据如下:
(1)沿街搭建商铺烧毁程度由北向南逐渐加重,南头铁架变形最重;
(2)西墙窗户烧损情况、室内物品烧损情况由北向南依次加重;
(3)南头窗户残留的木质窗框烧毁程度外重内轻,钢筋向外突出;
(4)外搭商铺南头上方墙上瓷砖脱落严重,对应的二层窗户的雨棚铁架变形严重;
(5)据第一发现人高某证实,晚上23时30分左右, 从康盛街由北向南走,看到瑞增店着火了,南半部着了; 瑞增五金机电商贸城负责人赵某证明,他到场时看到门口搭的棚子西南角在着火,火势不大。
2.3对起火点的认定
起火点位于瑞增五金机电商贸城沿街搭建商铺的南头上方,其依据如下:
(1)外搭商铺南上方铁架变形较下方严重;
(2)外搭商铺内南货架上方变形较下方严重,见图3;
(3)对现场进行 勘验,外搭商铺 内南地面 有货物残 留,上方为灰烬;
(4)经对第一发现人询问,其发现瑞增店着火时,当时是南半部的顶棚在着。
3对起火原因的分析认定
通过对火灾现场认真细致的勘验,结合相关调查走访情况,综合分析认定该起火灾起火原因为架空的三相四线供电线路(集束铝导线)漏电造成绝缘层燃烧滴落到下方可燃物上引发火灾。主要依据如下:
(1)排除生活用火不慎引发火灾的可能。经调查和现场勘验,该商铺为集中供暖,外搭商铺南侧部位无取暖器具、做饭灶具等。
(2)排除商铺内电气线路故障引发火灾的可能。该商铺内生活用电的刀闸已断开且保险丝(片)完好,商铺内电气线路及设备全部断电;且经现场勘验起火部位无电气线路。
(3)排除起火部位处上方路灯照明线路故障引发火灾的可能。经询问横北村电工,该照明线路由定时控制开关控制送电和断电,冬季设置断电时间为晚上22时; 经走访周边群众均证实路灯按时送断电;提取的照明电线对应起火部位处南段熔痕(来电方向)送公安部天津火灾物证鉴定中心检验,熔痕为火烧熔痕。
(4)排除起火部 位上方通 信光缆、电话线起 火的可能,两者均为低压线路,电热作用不足以造成导体过热或引燃绝缘材料,现场勘验未见电熔痕。
(5)综合分析认定起火原因为架空的三相四线供电线路(集束铝导线)漏电造成绝缘层燃烧滴落到下方可燃物上引发火灾:一是起火时间段内架空的三相四线供电线路处于带电状态;二是经调查,当晚21时30分左右, 附近村民马某看到起火点处上方电线冒蓝光,七八秒闪一下,且有“哧、哧”的声音;横北小学值班人员刘某证实, 当晚22时40分左右在学校门岗值班时,听到外面学校大门口方向有2、3声类似放小炮的“啪啪”声;三是据井陉矿区消防中队灭火影像资料显示,中队到场灭火时,架空的三相四线供电线路已烧断,南端(来电方向)掉落在横北小学门口并持续放电燃烧(见图4);四是经模 拟试验,三相四线供电线路外绝缘层被点燃后能够产生滴落现象,可以引燃瑞增门市外搭商铺顶棚的“三防布”。五是经调查,在第一发现人23时44分报警后,该架空的三相四线供电线路负荷侧商户的视频监控仍在运行,直至23时49分断电。
4几点体会
(1)火灾调查人员在调查初期确定起火部位后,调取了架空三相四线供电线路负荷侧用户的视频监控录像和互联网断网记录,均显示断电时间在报警时间之后。询问当地电工温某得知,当晚消防队到达现场后通知其断电的,电工于23日凌晨0时10分左右断开的变压器下方带漏电保护的空气开关。基于以上情况,初步排除架空的三相四线供电线路短路致灾的可能。随着调查的逐步深入,其他可能的原因逐步被排除,使得调查人员又将调查重点放到该架空线上,并最终确定了起火原因。
(2)未取得直接证据的前提下如何直接认定起火原因。由于该火灾涉及 纠纷且认 定过程中 未找到直 接证据,《火灾原因认定暂行规则》(公消[2011]43号)第二十二条规定,认定起火原因应当列举所有能够引燃起火物的原因,根据调查获取的证据材料逐个加以否定排除,剩余一个不能排除的作为假定唯一的起火原因。依据调查获取的证据材料,或者针对假定唯一的起火原因深入调查获取的证据材 料,运用科学 原理和手 段进行分 析、验证,证明确定的,即为起火原因。因此,调查人员将现场可能引起火灾的其他原因进行了排除,对唯一可能引起火灾的原因综合分析验证,进行了直接认定。
该案在认定并经消防支队复核后,当地电力公司对原因不服信访到公安部,经公安部和省消防总队火灾调查专家现场复原,起火部位上方的三相四线 供电线有4处断开点(由南向北依次编号为1~8号熔痕),最北端的断开点位于起火点处,经公安部天津火灾物证鉴定中心检验,8号熔痕(最北端断点)中有火前电热作用形 成的熔痕。该鉴定结论也印证了经过综合分析所直接认定的起火原因的正确性。
【关键词】煤矿；井下供电系统；漏电故障
尽管相关规范标准明确规定煤矿供电系统中配电和用电设备在防爆性能、绝缘性能、以及综合保护等功能方面必须达到煤矿矿井工作环境实际要求，但由于矿井供电系统供用电设备自身制造工艺、制造质量、用电习惯、以及管理等多方面的影响因素，漏电故障依然是煤矿井下供电系统最为常见的故障，尤其是采掘工作面上的移动类用电设备，最易出现漏电故障[1]。
1、煤矿井下供电系统漏电原因
从大量煤矿井下供电运行维护经验可知，煤矿井下供电系统发生漏电的原因是多种多样的，具体可以归纳为以下多个方面：
1.1 供用电设备自身质量问题
供用电设备制造质量、制造工艺、以及所采取的技术规范标准不合理，造成其自身存在质量问题。另外井下供用电设备、电缆等在实际使用过程中，被机械设备砸压挤等伤害、挪动过程中过分弯曲使电缆绝缘层被破坏出现裂隙、以及在使用过程中电缆盘被圈成“8”字圈，导致电缆在正常使用过程中发热热量积聚，绝缘出现老化，绝缘性能大大降低。井下供电系统中供配电设备，由于各种原因造成其绝缘材料老化、绝缘性能降低，不到服务年限就出现老化断裂或脱落破损等不利情况，是导致供电系统发生漏电的主要原因。
1.2 人为误操作造成漏电
在进行电缆与电缆连接时，由于疏忽误将火线与地线对接，或将电缆与供用电设备相接时，发生火线和零线压线误操作，造成短路故障，引起电缆绝缘性能下降或烧损出现漏电故障；电缆接头违反安全用电规定联接，进而造成漏电故障；橡套电缆吊接方法违反规定操作要求，采用铁丝或铜丝直接进行吊挂，在机电设备使用过程中剧烈振动或扭拉作用使铁丝或铜丝嵌入到电缆绝缘层中进而产生漏电故障；电气设备内部接线错误，或设备内部接线头松脱碰到外壳造成漏电。
1.3 井下安全用电管理力度不强
井下安全用电管理不严，电线电缆被埋压或脱落浸泡到水沟中，使电缆绝缘发生老化或受潮进而引起漏电；用电负荷过大，造成线缆或用电设备长期运行在超负荷运行工况，引起接头剧烈发热，烧损绝缘，引发漏电故障；开关设备检修后，没有认真清理开关内部的线头、金属碎片等杂物，造成运行过程中发生漏电故障。
2、煤矿井下供电系统漏电危害
2.1 人身触电伤亡事故
当煤矿井下供用电电气设备因绝缘损坏等引起外壳带电时，如果用电工作人员或作业人员没有注意到漏电问题，而又直接接触这些供电点设备外壳接触，就可能引起人身触电伤亡事故。当工作人员或作业人员触及到刺破橡套电缆外护套而直接暴露在空气中电缆芯线时，将会引起更加严重的人员触电事故，此时，入地电流的绝大部分会流经人体，进而给工作人员和作业人员带来巨大的伤害。
2.2 引起沼气及煤尘发生爆炸事故
由于煤矿井下存在大量煤尘和沼气等易燃易爆成分，加上大多数煤矿井下通风系统设计不完善，通风性能不优越，一旦有点火源时，就可能引起沼气和煤尘等发生爆炸事故[2]。
2.3 燒损井下供配电电气设备
当井下供配电电气设备或电线电缆长期存在的漏电电流时，就会在电气设备或电线电缆绝缘损坏处产生大量的热量，使绝缘遭受到进一步损坏，严重时，还会由于可燃性材料着火引起严重火灾事故。
2.4 严重影响煤矿井下作业面的安全生产
按照相关安全用户规程要求，一旦煤矿井下供电系统发生漏电故障，就必须采取停电处理，直到漏电故障排除后方能继续进行生产。在漏电故障排除过程中，势必会严重影响矿井的政策生产，降低煤矿企业煤矿开采经营的经济效益。漏电故障的排除少则数小时，多则会到达几个班次，不仅会影响煤矿井下作业面正常安全作业生产，降低煤矿企业经济效益；同时停电检修过程中，井下局部风扇或通风系统会停止运行，通风恶化，煤尘或沼气会在短时间内部大量积聚，反过来又会威胁到矿井的安全。
3、预防漏电技术措施
3.1 加强井下供用电设备安全运行管理维护力度
根据煤矿井下供电系统和供用电电气设备的实际情况，制定完善可靠的检修维护和管理措施，定期或不定期对井下供用电电气设备的综合性能进行详细检查和测试分析，对于安全性能技术指标达不到安全用电要求的电气设备，应立即采取停电检修或更换措施。在手持式电动工具等常用电动工具把手或操作柄上加一层绝缘外套，形成双重绝缘保护，有效提高这些用电设备的绝缘性能，确保用电安全。
3.2 严格井下井下供电系统规划设计
煤矿进行供用电电气设备应设计完善的保护接地，以确保电气设备安全稳定运行。另外，根据《煤矿安全规程》中相关技术标准规定，在井下低压馈电回路首端必须装设漏电保护装置或有选择性的漏电保护装置，以便控制保护装置能够快速准确的自动切断漏电馈电线路，保障人身和设备安全的同时，确保其它非故障回路进行正常供电，提供煤矿井下供电系统供电可靠性。
3.3 提高煤矿井下用电人员综合技能素质水平
通过相关培训有效提高煤矿井下用电人员综合技能素质水平，减少或避免人为误操作或习惯性违章操作行为发生。用电人员在维修电气设备过程中，必须要严格按相关操作技能规范规程进行，严禁将工具和材料等导体遗留在电气设备内部，不得在电气设备内部增加额外部件，对于特殊改造设备，必须遵守相关技能规范，同时报相关管理部门，进行登记备案。避免在使用过程中将电缆、电气设备等直接浸泡在水中，对于机械设备经常移动的区域应采取穿管保护等防护措施，提高电缆运行环境安全性能。导线连接要规范，要牢固，无毛刺。同时，要合理进行井下电气设备用电规划，严禁电气设备及电线电缆长期处于过负荷运行工况。
4、结束语
煤矿井下供电系统发生漏电故障，不仅会给工作人员和电气设备带来巨大危害，同时还会影响矿井安全正常生产，降低煤矿煤炭开采经营经济效益。因此，对于煤矿井下供电系统发生的漏电故障，应掌握科学的故障排除和处理技术措施方法，及时进行漏电故障排除处理，确保煤矿井下用电安全，有效提高矿井安全生产水平。
参考文献
[1]国家安全生产监督管理总局.煤矿安全规程[M].北京:煤炭工业出版社,2006.
[2]中国法制出版社.煤矿安全规程[S].北京:中国法制出版社,2010.
关键词：漏电保护器作用局限性等电位联结
引言
八十年代以前，我国仍沿用前苏联模式一以零序保护作为接地故障保护。这种方式所检测的电流为零序电流，其可以用于包括TN-C系统在内的所有系统，但保护整定值必须大于N线和PEN线中流过的三相不平衡电流、谐波电流以及正常泄漏电流之和，其值约数十至数百安。这么大的整定值只能保护线路绝缘，而不能有效地防人身电击或接地电弧引起的电气火灾。八十年代后，采用了漏电保护器（以下简称RCD），它所检测的是剩余电流，即被保护回路内相线和中性线电流瞬时值的代数和（其中包括中性线中的三相不平衡电流和谐波电流），此电流即为正常的泄漏电流和故障时的接地故障电流。为此，RCD的整定值，即其额定动作电流In，只需躲开正常泄漏电流值即可，此值以毫安计，所以RCD能十分灵敏地切断保护回路的接地故障，还可用作防直接接触电击的后备保护。这在我国多年对RCD的实际使用中已得到了证明。然而，在对RCD的进一步使用中，应注意到它所存在的不足之处。
1RCD作用的局限性
1.1RCD不能防止从别处传导来的故障电压引起的电击事故
RCD对接地故障电流有很高的灵敏度，能在数十毫秒的时间内切断以毫安计的故障电流，即使接触电压高达220V，高灵敏度的RCD也能快速切断使人免遭电击的危险，这是众所周知的。但RCD只能对其保护范围内的接地故障起作用，而不能防止从别处传导来的故障电压引起的电击事故，见图1。
图1中乙户安装了RCD,，而相邻的甲户却是安装了熔断器（RD）来作为保护，在使用的过程中，若甲户随意将熔丝截面加大，并且使用电器不经心而导致电气设备绝缘损坏，由于故障电流不能使熔丝及时熔断而切断故障，此时故障电压通过PE线传导至乙户的用电设备上，由于RCD不动作，致使乙户存在了引起电击事故的不安全隐患。这种例子在当前的城市用电设计规范的前提下是不存在的。然而，在我国的乡镇，尤其是农村，笔者在调查中看到，因经济条件相差较大，加之用电设计不规范，此种现象则普遍存在，应当引起我们的高度重视。
1.2有些场所和设备是不宜装设RCD
在某些供给数据处理设备的线路，其电源线路上常装的抗干扰的大容量滤电容器，见图2所示。
图2中电容器的一端是通过设备外壳和PE线接地的，其对地电容电流为：
按上两式计算，当C大于0.22F时，正常工作的电容电流将超过15同mA，额定动作电流In为30mA的RCD可能误动，因其额定不动作电流Ino=(1/2)In=15mA。实际上电容器的初始充电电流远大于此，即若安装RCD为使它不误动，滤波电容的容量必须远小于0.22F，这显然是不现实的，因此数据处理设备的防电击不能采用RCD。国际电工委员会在IEC364-4-707中为数据处理设备的电气安全制订了专门的标准。
1.3有些场所是不允许装设RCD
如医院的胸腔手术台，是不允许装设RCD的。因为新型的手术台是一种用电的医疗电气设备，其正常泄愤电流只允许为0.01mA，发生接地故障时泄漏电流仅允许为0.05mA，而RCD的灵敏度远不能满足这一要求，相反，它可能发生的误动却能引起供电中断而发生医疗事故。还有一些用电设备及场所不宜装设RCD，在这里就不再一一叙述了。
2RCD的选用和安装
2.1RCD的选用
虽RCD的作用具有一定的局限性，但它的功能优势却不能抹杀。为了防止接地故障引起电击和火灾事故，除断电将引起更严重后果的设备和线路外，全部电器装置都应按要求置于接地故障保护之下。末端插座回路不可避免地要接用一些移动式、手握式电气设备，这些最易发生接地故障，发生电击的危险也最大，为保证用电安全，不论那种接地系统，末端插座回路上都应装设RCD，并且它应为高灵敏度的普通型RCD，其额定动作电流In不大于30mA，.5倍In电流时的动用时间不大于0.04s。它既能防止电击（包括直接接触电击），也能防止电
弧性接地故障火灾。对固定式设备的过流保护若不能满足在5s内切断接地故障的要求也应装设此种RCD。而当建筑物电源总进线上的过流保护若不能在5s内切断接地故障时，应装设带少许延时的S（选择）型RCD，以保证与下级RCD的选择性，其In宜为100～500mA；且5倍In电流时的动作时间不大于0.15s。此S型RCD用以保护全部电气装置，但主要用于防接地故障引起的火灾，同时也作为插座回路RCD的后备。
2.2RCD的安装
对S型和普通型两级RCD的安装位置见图3所示。
图3中为某一住宅楼，每户配电箱的插座回路装一普通型的RCD，用于防火的S型RCD只在全楼电源总进线上安装。对大型电气装置可再加一级RCD，其In值和切断时间可以视具体情况确定。
对TT系统因接地故障电流小，必须装设RCD来防止接地故障引起的电气事故。IEC标准规定TT系统电气装置若只装一个RCD，则此RCD必须装设在电源总进线上，以确保整个电气装置都在其保护之下。而对TN系统电气装置电源总进线上的过流保护电器若能在5s内切断装置内发生的接地故障，可不在电源总进线上装设RCD。
3结论
RCD以其高灵敏的动作性能，能作为直接接触电击保护的后备措施。例如当人体不慎触及破损的灯头或插头的带220V的相线端子时，它也能迅速切断电源，使人免遭电击的危险。但这只是在绝缘外壳破损时的后备措施而不是正规的保护措施，不能由此误认为安装RCD后电气设备可以不接地，也可不作总等电位联结。综上所述可知，RCD尚非尽善尽美，它可能因为种种原因而拒动，和其他保护电器一样，并不完全可靠，如果作了接地，尤其是
作了等电位联结，其作用在于降低接触电压，则可使受电击的人往往免于致死。另外，如果绝缘损坏，使电气设备金属外壳带电压，设备接地可以为故障电流提供通路，RCD可在人体接触带电外壳前切断故障，从而使人体免遭一次电击危险，可见，不作接地和等电位联结是很危险的，两者应结合应用，相辅相成，从而获得最好的保护效果。
参考文献：
黄艳|创建时间：2015年05月23日 09:29|浏览：1105|评论：0 标签：路灯灯杆漏电防护措施
路灯杆漏电事故的几点思考
近年来，随着城市规模的不断扩大，路灯事业也有了蓬勃发展。然而，随之而来的是管理缺失和质量安全问题。路灯杆点多面广，一旦漏电就有可能会造成重大的人员伤亡事故，不仅给受害者家庭带来痛苦，而且政府相关部门也要承担巨额的经济赔偿责任。据不完全统计，2011年以来新闻媒体公开报道的由路灯漏电引起的伤人事故就有13起。路灯作为市政公共设施，漏电时刻威胁着人民群众的生命安全，如何科学有效遏制事故的发生，成为目前管理部门亟需解决的问题。
灯杆漏电事故的原因是多方面的。有的是灯杆内的电缆绝缘层老化与灯杆搭火；有的是电气光源不合格，如镇流器被击穿导致灯杆带电，或者电线接线端子烧毁造成灯杆带电；还有是由于人为破坏造成的灯杆带电；最后是恶劣的自然环境造成的灯杆带电，如雷雨，台风，地震等自然灾害。
从附录一《2011年~2013年媒体报道的灯杆带电伤人事件表》中我们可以看出，灯杆漏电事故多数发生在雨天潮湿天气，尤其是多雷雨的夏季。这一方面是由于夏季高温，路灯设施运行在较高的温度和湿度下，电缆绝缘层容易老化击穿而导致灯杆漏电；另一方面是由于夏季人们衣物减少，如普遍的短袖、短裤和凉鞋，裸露的皮肤容易接触到灯杆金属带电部分，鞋子裸露的人体和大地形成回路造成触电事故。而冬春季节由于鞋子的良好绝缘即使触电也很少造成人员死亡事故。
对于灯杆漏电，笔者有几点防范措施：
一、改造现有的路灯电缆系统
路灯系统设计为更安全的TN-S系统，采用五芯电缆，用一根PE线把沿线灯杆连接起来。再利用金属灯杆的基础钢筋做接地体，并沿线敷设一根40×4的镀锌扁钢做水平接地极，扁钢与不少于两根基础钢筋焊接，并在两根路灯中间位置打∠50×50×2500角钢做重复接地极一个，要求接地电阻不大于10欧姆，如实测接地电阻大于10欧姆，则增加人工接地体。扁铁和PE线都要与电源中性点连接。扁铁相当与PE线利用灯杆的重复接地。这样重复接地就可以形成联网接地体。按照设计，当灯杆带电时，至少可以形成足够大的短路电流来引起断路器或者熔丝动作，从而确保路灯系统安全。
首先，当该系统正常运作时，某相绝缘损坏使灯杆带电，由于灯杆采用了 TN-S系统，该相线与零线构成回路，单相短路电流很大，足以使线路上的保护装置迅速动作，使漏电设备与电源断开，从而避免人身触电的可能。
其次，该案例采用TN-S系统，在线路的首端、末端、分至点、每隔2~3根钢柱灯杆设一接地极（接地电阻小于10欧姆）。所有接地极与灯杆、PE线可靠连接，整个接地系统接地电阻小于4欧姆。当PE线和重复接地极两端有其一断开，某相绝缘损坏使灯杆带电，依然可以达到单相短路电流，使线路上的保护装置动作，避免人身触电的可能。
二、更改现有的路灯接线方式 目前路灯电缆敷设方式都是电缆直接穿进灯杆内（如图一），在灯杆内接电缆头和引电源线。这样做有很大的缺陷，一是要切断电缆，切断电缆后再连接，如达不到施工工艺要求肯定会产生一个接触电阻，不利于电缆的长久运行，二是在灯杆内的狭小空间不易操作和维护，电缆头一旦连接后因包封质量达不到要求，再加上车行道长期震动磨损以及通电发热老化后，易击穿绝缘层，导致电杆带电。
改进的方法就是采用电缆通直敷设（如图二），在每一根路灯杆边设置一个电缆井，再用一根3芯（或5芯）的小电缆穿越至灯杆内。并加设漏保开关（要做好防潮措施）。这样做的优点：一是采用电缆不用剪断，节约了电缆资源。有利于延长电缆寿命和安全运行。二是电缆采取了O型弯，预留了电缆长度余量，万一碰到机器挖掘拉扯电缆的事故，可以在一定程度下保证电缆安全。三是电缆头高于电缆敷设平面设计，避免泡水。即使泡水，采用防水胶布加绝缘胶布或者灌胶的施工工艺，也可以保证电缆安全运行。四是加大了灯杆内的空间，大大减少了电缆头碰灯杆壳引起的漏电事故的概率，并为安装漏保和单灯模块创造了条件。
图一
图二
三、采用优质的路灯电器设备，对灯具要把好验收关
理论上电感型镇流器在出厂前经过多次耐压试验检验合格后，应该很难发生绝缘层击穿现象。但是厂家为了生存也不可能生产出完全符合理论寿命十年的镇流器。由于目前多见的是镇流器绝缘层击穿，所以特别是对镇流器，要求具有良好的防潮、耐热、绝缘性能和较好的耐高压脉冲能力，采购时要特别注意。
四、在恶劣天气下采取非常手段
在城市某些老旧不能确保安全的路段，当汛期雨水瞒过灯杆和电缆井时，应及时果断地切断路灯电源，待雨水退后进行检查，确保安全才恢复送电。熄灯虽然会给交通和市民出行带来不便，但人民群众的生命安全是高于一切的，城市的繁华需要为安全让步。
五、加大宣传力度
2016-01-26
摘要本文描述了晶体硅太阳能电池片局部漏电现象，分析了晶体硅硅片及电池生产过程中可能产生的漏电原因及预防措施。电池生产过程中刻蚀不完全或未刻蚀、点状烧穿和印刷擦片或漏浆等情况会产生漏电，严重影响电池片的品质，另外发现Si3N4颗粒、多晶硅晶界等也有可能造成电池片漏电。
关键词：漏电流;点状烧穿;印刷擦片;刻蚀不完全
太阳能发电由于其具有环保、高效、节能以及取之不尽、用之不竭等特点，已成为新能源中最受瞩目的能源。太阳能电池是一个巨大的半导体二极管，以半导体材料为基础进行能量转换。目前，光伏行业中晶体硅太阳能电池还是占主导位置。晶体硅太阳电池主要分为两种，一种是将圆柱形的单晶硅棒切割成单晶硅片;一种是通过铸锭方式生成多晶硅片。单晶硅棒和多晶铸锭的质量很大程度上可以影响晶体硅电池片的质量。随着晶体硅电池利用的日益广泛，晶体硅太阳电池局部漏电问题逐渐受到人们的关注与重视。因此晶体硅电池漏电原因的分析与讨论成为晶体硅电池研究的热点之一。
在晶体硅太阳电池生产过程中，部分晶体硅太阳电池难免会因为各种原因导致局部漏电，甚至短路。晶体硅片在制作生产过程中导致局部漏电主要原因为1)通过PN结的漏电流;2)沿电池边缘的表面漏电流;3)金属化处理后沿着微观裂纹或晶界形成的微观通道的漏电流[1]。本文主要探究了晶体硅电池漏电的原因，并进行具体分析。
一、晶体硅太阳电池工作原理
如图1所示，当处于开路的情况下，当光生电流和正向电流相等的时候，则由于电子和空穴分别流入N区和P区，使N区的费米能级比P区的费米能级高，在这两个费米能级之间，P-N结两端将建立起稳定的电势差Voc(P区为正,N区为负)。如果将外电路短路，则外电路中就有与入射光能量成正比的光电流流过，这个电流称作短路电流，只要光生电流不停止，就会有源源不断的电流通过电路，P-N结起到了一个电源的作用。这就是太阳能电池的工作原理[2]。来源：Solarbe 作者：李吉，靳迎松，严金梅，王惠，麻增智，赵江雷
图2是利用P/N结光生伏特效应做成的理想光电池的等效电路图。
图中把光照下的p-n结看作一个理想二极管和恒流源并联，恒流源的电流即为光生电流IL，由于前面和背面的电极和接触，以及材料本身具有一定的电阻率，基区和顶层都不可避免的要引入附加电阻。流经负载的电流，经过它们时，必然引起损耗。在等效电路中，可将它们的总效果用一个串联电阻RS来表示。由于电池边沿的漏电和制作金属化电极时，在电池的微裂纹、划痕等处形成的金属桥漏电等，使一部分本应通过负载的电流短路，这种作用的大小可用一并联电阻RSH来等效。本文主要研究的就是在实际太阳电池生产中的漏电原因[3]。
二、晶体硅太阳电池漏电分析
从晶体硅太阳电池生产工艺流程看，以下几个因素与电池片漏电有关：1)刻蚀不完全或未刻蚀;2)点状烧穿;3)印刷擦片或漏浆。对上述三方面进行实验研究，在研究过程中发现除了以上三种漏电原因外，还有Si3N4颗粒、多晶晶界等也会造成电池片漏电[4,5]。
1刻蚀不完全或未刻蚀造成的漏电
扩散工艺中在硅片的上表面和周边都扩散上了N型结，如果不去除周边的N型结会导致电池片正负极被周边的N型结联接起来，使电池正负极接通，起不到电池的作用了，我们用等离子刻蚀去除太阳能电池的周边结，其腐蚀反应方程为：
CF4------C+4F*(1)Si+4F------SiF4* ↑(2)
等离子体刻蚀是采用高频辉光放电反应，使反应气体激活成活性粒子，如原子或游离基，这些活性粒子扩散到需刻蚀的部位，在那里与被刻蚀材料进行反应，形成挥发性生成物而被去除。
如果硅片未刻蚀或刻蚀不完全没有及时发现，并且下传印刷，将产生局部漏电的电池片，我们可以通过IR红外热成像仪，判断局部漏电硅片是否刻蚀原因产生的。
IR红外热成像仪的工作原理是在连接电池片的正负极时，使电池片上会形成一个电流回路，当有区域漏电时，该区域的电流就会特别大，产生的热量就会比较多，红外成像仪可以根据硅片表面产生的不同热量转换为电信号，进而在显示器上形成热图像，可以对发热的异常区域进行准确的识别。
刻蚀不完全或未刻蚀的硅片在IR下表现为电池片边缘发红，如图3所示。刻蚀不完全或未刻蚀的电池片在进行四周打磨后漏电流会减少到2A以下，如表1所示。
以上几点可以判断为刻蚀不完全或未刻蚀造成的。刻蚀不完全主要是由于硅片边结由于设备原因或人为原因未去除干净，导致漏电过大的异常现象主要有以下原因：1)刻蚀功率过小;2)刻蚀时间不足;3)刻蚀压力波动导致刻蚀不均;4)刻蚀时机台故障，以致刻蚀未进行完全;5)刻蚀时，硅片底部托盘未旋转，导致刻蚀不均;6)人为原因，将未刻蚀硅片下传;针对以上原因需要加强刻蚀机的监控，增加人员的责任意识。
2点状烧穿造成的漏电
点状烧穿通常意义上指IR拍摄出呈现点状发红的漏电现象，具体表现如图4所示，其主要由以下三种因素引起，1)隐裂引起的点状烧穿;2)微隐裂引起的点状烧穿;3)未知因素引起的点状烧穿。
隐裂引起的点状烧穿主要有两种方式产生，1)扩散前隐裂即在扩散步磷源顺着裂缝扩散，从而导致上下导通，产生点状烧穿;2)印刷前隐裂即在印刷过程中，浆料恰巧印过裂缝，银浆通过裂缝渗透到背面产生点状烧穿。对于由隐裂而产生的点状烧穿，我们必须规范生产现场操作，尽量避免产生隐裂片的可能。比如装舟卸舟时轻拿轻放，保持印刷机台干净平整等等。
微隐裂引起的点状烧穿主要是因为硅片本身晶体结构存在缺陷，在烧结过程中会破坏晶体结构，银浆顺着晶界渗透至基区，从而产生漏电。我们通常也称此现象为微隐裂。判断是硅片本身的缺陷还是晶体硅电池生产过程中导致的点状烧穿，我们需要借助扫描电镜进行分析。
由扫描电镜即扫描电子显微镜(Scanning Electron Microscope，简称SEM)，主要用于观察样品的表面形貌、割裂面结构、管腔内表面的结构等，所获得的图像立体感强，可用来观察样品的各种形貌特征。
由SEM图片可知：微隐裂正面与背面均存在凹槽缺陷，导致点状烧穿，如图5所示。对于此类由晶体缺陷引起的点状烧穿，如果要降低其产生的可能性，则需要在进料时加一道检测工序，测量每片原料片的少子寿命分布，剔除异常片。但该工序费时费力，可行性有待进一步商榷。
3擦片或漏浆造成的漏电
擦片主要是指在印刷过程中出现的印刷不良片用酒精等将栅线擦拭干净后重新印刷的电池片。这些电池片如果没有处理好，可以看到如图6所示的形貌。在显微镜下观察可以看到还有部分浆料残留在硅片表面，IR图像显示有大面积漏电，EL图像显示表面有大面积污染，SEM图像显示可以看到密密麻麻的细点，这些细点即为银浆，在擦片的过程中银浆渗进电池片里;小颗粒银浆是团状银浆在烧结过程中形成玻璃态造成的大面积漏电。
造成擦片漏电的原因主要为人为操作不规范导致的，1)人为的擦片破坏Si3N4膜面，使Si3N4钝化效果失效;2)绒面凸起部分在人为摩擦过程中极易受损，使电池片p型裸露，印刷后直接与金属电极导通发生短路;3)即使擦片后表观看来已无浆料，但仍会有少量浆料残留在绒面凹陷处，烧结后成为金属复合中心，降低少子寿命，漏电明显增大;4)擦片过程中难免使电池片四周沾到浆料，造成pn结导通，发生漏电。
漏浆主要包含边缘漏浆和表面漏浆两种，边缘漏浆是指电池片四周沾到浆料，造成pn型导通，发生漏电如图7所示;边缘漏浆和刻蚀不完全只看IR图像很难区分，必须在SEM或者基恩士下观察方能准确判断。
表面漏浆是指电池片在印刷前有隐裂，印刷时隐裂处沾染上铝浆，烧结时铝浆随银浆一起被烧进PN结，而导致PN结被烧穿，引起的漏电如图8所示。平面图上明显看到浆料(红色线条包围的区域)，这些浆料以铝浆为主。其他原因造成的漏电
Si3N4颗粒有可能造成漏电如图9所示，Si3N4颗粒主要来源：1)铸造多晶硅时在坩埚表面喷涂的Si3N4脱落融入硅锭所致;2)镀膜时SiH4的含量偏高，形成Si3N4颗粒。Si3N4颗粒的晶粒贯穿电池片的层错，使PN结导通而导致漏电。
晶界缺陷有可能造成漏电如图10所示，其原因主要为1)杂质原子容易在晶界位置集中，形成各类缺陷和复合中心;2)高温扩散的原子也容易沿着位错和晶界形成微小的桥路漏电。
三、结论
分析了晶体硅硅片及电池生产阶段可能产生的漏电原因及预防措施。在电池生产过程中产生漏电的主要原因为：1)刻蚀不完全或未刻蚀 2)点状烧穿3)印刷擦片或漏浆等，严重影响电池片的品质。在分析过程中还发现Si3N4颗粒、多晶晶界等也有可能造成电池片漏电，在以后的研究中也需要重点关注。
参考文献
[1] 曹泽淳.国产太阳电池并联电阻的研究.中国太阳能学会第一届光伏会.北京.1983
关键词：漏电保护装置,安装,动作,原因分析
1 漏电保护装置安装原则
有金属外壳的Ⅰ类移动式电气设备和手持电动工具、安装在潮湿或强腐蚀等恶劣场所的电气设备、建筑施工工地的电气施工机械设备、临时性电气设备、宾馆等客房内的插座、触电危险性较大的民用建筑物内的插座、游泳池或浴池类场所的水中照明设备、安装在水中的供电线路和电气设备以及医院直接接触人体的电气医用设备(胸腔手术室的除外)等均应安装漏电保护装置。漏电保护装置的防护类型和安装方式要与电气设备的环境条件和使用条件相适应。
从防止电击的角度考虑,使用安全电压供电的电气设备、一般环境条件下使用的具有双重绝缘或加强绝缘结构的电气设备、使用隔离变压器供电的电气设备、在采用不接地的局部等电位联结措施的场所中使用的电气设备以及其他没有漏电危险和电击危险的电气设备可以不安装漏电保护装置。
装有漏电保护装置的电气线路和设备的泄漏电流必须控制在允许范围内,所选用漏电保护装置的额定不动作电流应不小于电气线路和设备的正常泄漏电流的最大值的2倍。当电气线路或设备的泄漏电流大于允许值时,必须更换绝缘良好的电气线路或设备,当电气设备装有高灵敏度的漏电保护装置时,电气设备单独接地装置的接地电阻可适当放宽,但应将预期的接触电压限制在允许范围内。安装漏电保护装置的电动机及其他电气设备在正常运行时的绝缘电阻值不应低于0.5MΩ。
安装漏电保护装置前,应仔细检查其外壳、铭牌、接线端子、试验按钮、合格证等是否完好。装设在进户线上的带有剩余电流动作保护的断路器,其室内外配线的绝缘电阻,晴天不应小于05MΩ,雨天不应小于0.08MΩ。配电变压器低压侧中性点的工作接地电阻,一般不应大于4Ω,但当配电变压器容量不大于100kVA时,接地电阻可不大于10Ω。绝缘电阻以及接地电阻这两项规定是保证配电系统安全运行及保护器能否正确动作所不可忽视的问题。
2 漏电保护装置的接线
漏电保护装置的接线必须正确。接线错误可能导致漏电保护装置误动作,也可能导致漏电保护装置拒动作。接线前应分清漏电保护装置的输入端和输出端、相线和零线,不得反接或错接。输入端与输出端接错时,电子式漏电保护装置的电子线路可能由于没有电源而不能正常工作。
组合式漏电保护装置控制回路的外部连接应使用铜导线,其截面积不应小于15mm2,连接线不宜过长。
保护器与刀闸一起安装,按电源进线是先入保护器还是先入刀闸来分,一般是两种连接方式。当采取进线先入刀闸方式时,经过刀闸中的相线和中性线两个保险熔丝,再接入保护器这种方式,就忽视了保护器前面刀闸中中性线熔丝熔断后,使保护器“自身电路”失去工作电源而不能动作的情况。此时如果相线熔丝并没有被熔断,各种电器虽然都停止工作,但刀闸以下线路仍然带电,形成“假象”停电。当用户动用电器或检查“假象”停电时,保护器因失电拒动极易发生触电。
在部分地区广泛使用熔丝做短路保护,经常发生只有中性线熔丝熔断的现象。家用保护器作为末端保护,因此失效不动作,不但存在严重的安全隐患,还会使总保护器或中间级保护器越级动作,引发大面积停电,造成较大经济损失。为使保护器发挥其应有的作用,特做如下建议:
(1)如果受安装场所、环境等条件的限制,或多户共用一个刀闸,户保护器的入线端只能取自刀闸的出线端时,必须将刀闸中的中性线熔丝拆除,用相同规格的导线替换中性线熔丝;
(2)应采取进线先入保护器后入刀闸的安装方式。此法能够防止因中性线熔丝熔断后,保护器失电的拒动问题,如经常发生停电“假象”,应按照中性线不准安装熔断器的技术要求,将中性线熔丝改用导线连接;
(3)有条件的用户不必使用刀闸,应选用具有漏电保护、过电流(短路)保护、过电压保护功能的“三合一”断路器。
3 保护器动作值的确定
首先,测量低压网络中的泄漏电流,测试步骤为:先将配电变压器中性点的接地线断开,在N线与PE线之间串入一个内阻较小的mA表,先送出一分路,其它分路停用,所测的不平衡泄漏电流为这一分路的泄漏电流,用这种方法测出其它分路泄漏电流以及低压网络总泄漏电流。需要注意的是,由于低压网络绝缘电阻值受气候影响变化幅度较大(指一年内的变化),现场实测值应给予修正后,才能作为动作电流值,即:
I△n=K×I0
式中
I1△n——剩余电流动作总保护器的动作电流值,mA;
I10——现场实测的不平衡泄漏电流,mA;
K——季节修正系数,非阴雨季节测量,K取30,阴雨季节测量,K取15。
这样确定的动作电流值,虽然能避免保护器的误动作,但也降低了保护功效,最好的办法是选用可调动作电流值的保护器。
4 误动作和拒动作原因分析
误动作是指线路或设备未发生预期的触电或漏电时漏电保护装置的动作;拒动作是指线路或设备已发生预期的触电或漏电时漏电保护装置拒动作。
4.1误动作。误动作的原因是多方面的,有来自线路方面的原因,也有来自保护器本身的原因。误动作的主要原匮及分析如下:
(1)接线错误。例如,在,TN系统中,如N线未与相线一起穿过保护器,一旦三相不平衡,保护器即发生误动作;保护器后方的零线与其他零线连接或接地,或保护器后方的相线与其他支路的同相相线连接,或负荷跨接在保护器电源侧和负载侧,接通负载时,也都可能造成保护器误动作。三极漏电保护器用于三相四线电路中,由于中性线中的正常工作电流不经过零序电流互感器,因此,只要启动单负载,保护器就会动作。此外,漏电保护器负载侧的中性线重复接地也会使正常的工作电流经接地点分流入地,造成保护器误动作。避免上述误动作的办法是:a.三相四线电路要使用四极保护器或使用三相动力线路和单睹分开,单独使用三极和两极的保护器;b.曾强中性线与地的绝缘;c.排除零序电流互感器下口中性线重复接地点。
(2)绝缘恶化。保护器后方一相或两相对地绝缘破坏,或对地绝缘不对称降低,都将产生不平衡的泄漏电流,导致保护器误动作。
(3)冲击过电压。迅速分断低压感性负载时,可能产生20倍额定电压的冲击过电压,冲击过电压将产生较大的不平衡冲击泄漏电流,导致快速型漏电保护装置误动作。解决办法如下;a.选用冲击电压不动作型保护器;b.用正反向阻断电压较高的(正反向阻断电压均大于1000V以上)可控硅取代较低的可控硅。c.用延时型保护器。
(4)护器质量低劣。由于零件质量或装配质量不高、降低了保护器的可靠性和稳定性,并导致误动作。
(5)剩余电流和电容电流引起的误动作。在一般情况下,三相对地电容差别不大,因此可以认为:三相对地形成的电流矢量和为零,保护器不会动作。如果开关电器各相合闸不同步,或因跳动等原因使各相对地电容不同等充电,就会导致保护器误动作。解决的办法是:a.尽可能减小导线的对地电容,如将导线布置远离地面;b.适当调大保护器的动作电流值;c.保护器尽可能靠近负载安装;d在无法避免电容电流的地方,应使用合闸同步性能良好的开关电器。
(6)变压器并联运行引起的误动作。电源变压器并联运行时,由于各电源变压器PE线阻抗大小不一致,因而供给负载的电流并不相等,其差值电流将经电源变压器工作接地线构成回路,并被零序电流互感器所检测,造成零序电流互感器误动作。
解决办法是:将并联的两台电源变压器的中性点先连起来后再接地。
42拒动作。拒动作比误动作少见,但拒动作造成的危险性比误动作大,拒动作的主要原因及分析如下:
(1)接线错误。用电设备外壳上的保护线(PE线)接入保护器将导致设备漏电时拒动作,安装接线错误多半发生在用户自行安装的分装式漏电保护器上,最常见的有:a.用户把三极漏电保护装置用于单相电路;b.把四极漏电保护装置用于三相电路中时,将设备的接地保护线(PE线)也作为一相接入漏电保护装置中;c.变压器中性点接地不实或断线。
(2)动作电流选择不当。保护器动作电流选择过大或整定过大将造成保护器的拒动作。
(3)自身的质量问题。产品质量低劣,互感器二次回路断路、脱扣元件沾粘等质量缺陷可造成保护器拒动作。若保护器投入使用不久或运行一段时间后发生拒动作,其原因大概有:a.电子线路板某点虚焊;b.零序电流互感器副边线圈断线;c.线路板上某个电子元件损坏;d脱扣线圈烧毁或断线;e.脱扣机构卡死。
(4)线路绝缘阻抗压低或线路太长。由于部分电击电流不沿配电网工作接地或保护器前方的绝缘阻抗而沿保护器后方的绝缘阻抗流经保护器返回电源,将导致保护器拒动作。
5 使用和维护
目前,配电网系统设三级漏电保护装置,一级是总保护器;二级是分路保护器;三级是进户保护器。三级保护的可靠运行,使配电网系统得到安全保证,使设备免受损坏,避免人身伤亡事故发生。但有些供用电单位存在着对保护器运行管理不规范,使漏电保护器拒动、误动越级跳闸等严重现象,有些甚至保护器已退出运行。根据运行经验及《剩余电流保护器的运行规程》,漏电保护装置在运行管理上应遵循以下原则:
(1)对运行中的保护器必须定期试验,雷雨季节更应增加试验次数,并把测试结果记录在档案。
(2)雷击或其他不明原因使保护器在运行中动作后,应作详细的检查。
(3)运行中的漏电保护装置外壳各部及其上部件、连接端子应保持清洁,完好无损。连接应牢固,端子不应变色。漏电保护开关操作手柄灵活、可靠。
(4)运行中漏电保护装置外壳胶木件最高温度不得超过65℃,外壳金属件最高温度不得超过55℃保护装置一次电路各部绝缘电阻不得低于1.5MΩ。
【摘 要】本文介绍了在低压供电系统中漏电保护器的正确接线方法，并结合实际讲述了漏电保护器的一些使用注意事项。
【关键词】低压中性点直接接地系统 漏电保护器 零序电流互感器
【中图分类号】TM934.31【文献标识码】A【文章编号】1672-5158（2013）07-0393-01
一、 前言
近年来，在低压供电系统中为了保证人身和设备的安全，已越来越广泛地使用漏电保护器。目前很多厂家生产的漏电保护器性能稳定，质量可靠，它们在安全用电和安全生产中发挥着重要作用。但是在漏电保护器的使用过程中，也常常由于安装、接线或选用不当，使之发生误动、失灵或损坏，以致不能发挥其应有的作用而大大影响了它的保护效果。
二、工作原理简述
国产的漏电保护器从动作原理上来说，是属于零序电流型的。其基本结构是在一般装置式的自动空气开关中增设了一个零序电流互感器和一个漏电脱扣器。当低压供电系统中发生触电或设备漏电时，三相电流的平衡遭到破坏，零序电流互感器的次级感应出零序电流，漏电脱扣器受此电流激励而脱扣，自动开关迅速动作切断故障电路。
三、正确接线方法
漏电保护器按相数和线数分类有单相二线式、三相三线式、三相四线式等型式。下面仅说明常用的三相四线式漏电保护器在低压中性点直接接地系统（TN系统）中的正确接线方法。三相四线式漏电保护器在低压中性点直接接地系统中的接线原理如图一所示。
这里问题的关键是如何处理好零线的接线，在上图所示接线中应把负载的工作零线与保护零线分开。负载的工作零线应接在漏电保护器的下端，即负载的工作零线应通过漏电保护器（同时要求漏电保护器以下的工作零线不允许再有重复接地）。负载的保护零线应接在漏电保护器的上端，即负载的保护零线不应通过漏电保护器。
如此接线之后，在正常工作情况下通过零序电流互感器四根导线中的合成电流的矢量和等于零，即Ia+Ib+Ic+Io=0，零序电流互感器次级无输出。当设备发生漏电例如C相漏电时，将有一个漏电电流由设备的保护接零线流回电源的中性点。这时，IA+IB+IC+I0+△IC≠0，零序电流互感器次级将输出信号，引起漏电保护器动作。
四、几种容易发生的错误接线
（1） 负载的工作零线未通过漏电保护器
若将负载的工作零线直接与电源零线相接，或将负载的工作零线接于漏电保护器的上端，如图二所示。
这时在正常工作情况下接通单相负载时（其负载电流为△IA），零序电流互感器中将流过不平衡电流△IA，其次级输出信号使漏电保护器动作。
（2） 负载的保护零线通过了漏电保护器
目前我国低压供电大多采用三相四线制，负载的保护零线与工作零线合用。若将此合用零线接于漏电保护器的下端，则等于将负载的保护零线通过了漏电保护器，如图三所示，当发生漏电事故例如C相漏电时，漏电电流△IC在穿过零序电流互感器的C相导线和零线中流通，使得零序电流互感器次级无输出信号，漏电保护器拒动。
（3） 单相负载的相线接于漏电保护器的上端而其工作零线接于漏电保护器的下端。
有时负载的工作零线为几个单相负载合用，当有的单相负载未通过漏电保护器即此单相负载的相线接于漏电保护器的前端时，若将合用的工作零线接于漏电保护器的下端，工作时零序电流互感器中流过不平衡电流△IC，漏电保护器误动作。其电流情况如图四所示。
五、漏电动作电流与动作时间的选择
漏电保护器在使用中除应注意正确接线外，还应根据使用要求正确选用漏电保护器的漏电动作电流和动作时间。漏电保护器的漏电动作电流一般有15mA、30mA、50mA、100mA、300mA等规格，动作时间有快速型（≯0.1S）和延时型（0.1—2S）的。用于保护人身安全的漏电保护器应选用漏电动作电流30mA以内快速型的，它仅用于单台（或不超过两台）设备的防触电保护。漏电动作电流57mA以上延时型的漏电保护器主要用于低压主干线和重要分支线的保护，防止因设备和线路漏电引起火灾事故。它应根据供电电源容量和线路绝缘水平来选择其漏电动作电流。
在漏电保护器接线正确、本身完好的情况下屡屡动作时，应检查设备和线路的绝缘情况。当低压回路的绝缘电阻低于0.1兆欧时，回路的泄漏电流将超过50—100mA，此时回路已不能正常工作，须在排除故障恢复绝缘后再将漏电保护器投入。
六、其它一些使用注意事项
（1）漏电保护器主要用于防止人身触电和设备对地漏电，它对于同时接触电路中两相所引起的触电危险及相间短路无保护作用。
（2）漏电保护器在安装完毕投入使用前，应按动试验按钮以确认其能否可靠动作。在使用过程中还应定期按动试验按钮进行检查，以免漏电保护器在运行中失效。
（3）目前生产的漏电保护器其零序电流互感器的次级电流是经晶体管放大器放大后去推动漏电脱扣器工作的。温度与电压是影响晶体管正常工作的重要因素，因此，漏电保护器的使用环境应避免温度过高或过低（以产品使用说明书为据）。负载发生短路使供电电压过低时也将影响漏电保护器的正常工作。
（4）应定期检测漏电保护器的动作特性（漏电动作电流、漏电不动作电流、动作时间），以确保其工作的可靠性。
七、设备无接零时漏电保护器的使用问题
在低压中性点直接接地的供电系统（TN系统）中电气设备应采用接零保护。但对于个别远距离单台设备和敷设零线困难的地方，用电设备可以采用保护接地但同时应安装一只漏电保护器。这时如果设备发生漏电事故漏电保护器将动作，其工作情况如图五所示。
用电设备装设漏电保护器以后，还可弥补由于TN系统中零线断线所带来的接零保护不可靠的问题，有关情况如图六所示。
八、结束语
