模具的介绍和使用（精选12篇）
1.冲孔的基本理论
(1)冲压过程
模具的详细冲压过程见图1,冲压时会在材料的断面形成塌陷带、光亮带、撕裂带和毛刺四部分,见图2,其各部分的尺寸受材料厚度和模具间隙等因素影响会有所不同。
(2)计算冲压吨位
模具在进行冲压时,冲压力不能超过机床的最大公称力,并且不能超过模具的耐压力。模具的结构形式决定了模具的最大耐压力。冲床在设计时,对于各模具工位的冲压力都设定在机床的控制系统内,系统会自动根据不同工位所安装模具的大小、冲压的材料种类和厚度调整冲孔力。冲压力可由下式计算:
P=KLtτ
式中
P———冲孔力,N
L———模具刃口的周长,mm
t———板料厚度,mm
τ———材料的剪切强度(MPa),由材料的材质所决定,可在材料手册中查到。
K———系数,考虑到刃口钝化、间隙不均匀、材料厚度波动而增加的安全系数,K值常取1.1～1.3。
举例:在3mm厚的低碳钢板上冲孔,形状方形,边长为20mm时,冲压周长L=20×4mm=80mm,材料厚度t=3mm,查表剪切强度τ=344.7MPa。
冲孔所需的冲压力(理论值,不考虑其他因素影响)P=Ltτ=80×3.00×344.7=82728(N)。
该公式计算出的冲压力是指无斜刃口模具所需的冲压力,如果模具带有斜刃口则会大幅度降低模具冲压时所需的冲压力。
(3)模具间隙
模具间隙是指模具的凸模和凹模工作部分尺寸之差,即当凸模进入凹模时,凸、凹模之间的距离,通常指的是总间隙。间隙是数控模具使用中一个不可忽视的重要参数,间隙选择是否合适直接影响到零件的加工质量、尺寸精度、冲裁力大小和模具使用寿命。间隙的大小应按被冲裁材料的厚度和力学性能来决定,材料越硬越厚, 间隙也应越大。
总间隙=冲头两侧的间隙之和=凹模间隙1 凹模间隙2
模具间隙如果选择合理,由凸模和凹模刃口产生的两个裂纹将连成一直线,靠近凹模的工件下部是一条带有小圆角的光亮带,靠近凸模的工件上部略成锥形,表面粗糙,但断面没有裂口和裂纹,毛刺正常,冲切力均衡,冲切质量良好。如果间隙过小,上下两裂纹互不重合,相距彼此平行,当材料最后撕裂分离时,由于挤压会使两缝之间的断面出现毛刺或裂口,工件断面出现二次光亮带。当间隙过大时,上下裂缝也不重合,冲厚料时则类似镦压加工,此时在落料靠近凹模的外边,冲孔靠近凸模的内边会产生很大的圆角;冲薄料时则近似拉伸,材料将被拉伸到凸模和凹模的间隙中,直到拉断为止,工件断面会产生拉断毛刺。合理的间隙和间隙大小的对比。
凹模间隙与材料厚度的百分比关系:最小间隙为材料厚度的15%,最佳间隙为材料厚度的20%～25%,最大模具间隙为材料厚度的30%。如果板材较厚4mm以上,所需冲压力较大时,建议模具间隙为材料厚度的30%以上。
正确选用模具间隙的优点:
①延长模具使用寿命。②退料效果好。③减少毛刺和塌陷带。④冲孔质量高。⑤减小模具带料的可能。⑥冲孔所需冲切力最小。⑦减少撕裂带宽度。
(4)模具刃磨
冲床模具使用过程中,需要根据模具使用情况及时进行刃磨,提高模具的使用寿命。判断模具是否需要刃磨可根据以下条件:
①冲头或下模被磨损,刃口产生半径R为0.25mm的圆弧时。
②检查冲孔质量,冲出的孔有较大毛刺产生时。
③听声音,冲孔产生异常噪声时。
④根据模具冲切次数,如每10万次对模具刃磨一次。
模具使用中是否需要进行刃磨,这需要机床操作人员有较强的责任心,如果刃口达到R=0.50mm时还没进行刃磨,从那时起模具会急剧磨损。如果在模具间隙选择合理的情况下,只要加工的板料出现较大毛刺,就说明模具需要刃磨。最佳方法是:每半月或每固定周期,根据机床模具最佳间隙选用标准的板材,将机床所有模具安装在标准板材上冲孔,观察冲孔毛刺情况并与标准样板比较,判断是否需要刃磨。模具刃磨的正确方法:
①定期刃磨,保证质量。②充足的切削液。③采用烧结粘合氧化铝砂轮。④粗砂轮:磨粒尺寸46～60,软砂轮:硬度D～J。⑤刃磨下进给量:0.03～0.08mm。⑥横向进给量:0.13～0.25mm。⑦纵向进给量:2.5～3.8m/min。
2.模具的正确使用和维护
数控冲床模具的使用寿命,除了取决于合理的模具结构,高的制造精度,良好的热处理效果以及正确地选用冲床、冲床的模具安装精度等因素外,模具的正确使用、保养和维护也是不可忽视的环节,对此应注意以下几点:
(1)模具安装使用前应严格检查,清除脏物,检查模具的导向套和模具是否润滑良好。
(2)定期对冲床的转盘及模具安装底座进行检查,确保上下转盘的同轴精度。
(3)按照模具的安装程序将凸凹模在转盘上安装好,保证凸凹模具的方向一致,特别是具有方向要求的(非圆形和正方形)模具更要用心,防止装错、装反。
(4)模具安装完后,应检查模具安装底座各紧固螺钉是否锁紧无误。
(5)冲床模具的凸模和凹模刃口磨损时应停止使用,及时刃磨,否则会迅速扩大模具刃口的磨损程度,加速模具磨损,降低冲件质量和模具寿命。
(6)对于批量生产所使用的通用模具,应有备份,以便轮换生产,保证生产所需。
(7)冲压人员安装模具应使用较软的金属(如铜、铝等)制成操作工具,防止安装过程中敲、砸时损坏模具。
(8)模具运送过程中要轻拿轻放,决不允许乱扔乱碰,以免损坏模具的刃口和导向。
(9)模具使用后应及时放回指定位置,并作涂油防锈处理。
(10)保证模具的使用寿命,还应定期对模具的弹簧进行更换,防止弹簧疲劳损坏影响模具使用。
3.冲床模具使用中常见问题
(1)凸模磨损太快
主要原因:①模具间隙偏小,一般建议模具总间隙为材料板厚的20%～25%。②凸凹模具的对中性不好,包括模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因造成模具对中性不好，
③凸模温度过高,主要是由于同一模具连续长时间冲压造成冲头过热。④模具刃磨方法不当,造成模具退火,磨损加剧。⑤局部的单边冲切,如步冲、冲角或剪切时,侧向力会使冲头偏向一边,该边的间隙减小,造成模具磨损严重,如果机床模具安装精度不高,严重的会使冲头偏过下模,造成凸模和凹模损坏。
(2)模具带料问题
模具带料会造成废料反弹,其相关因素:①模具刃口的锋利程度,刃口的圆角越大,越容易造成废料反弹。②模具的入模量,机床每个工位的入模量是一定的,模具入模量小,容易造成废料反弹。③模具的间隙是否合理,如果模具间隙不合适,容易造成废料反弹。④被加工板材表面是否存在较多的油物。⑤弹簧疲劳损坏。
防止模具带料的方法:①使用专用的防带料凹模。②模具经常刃磨保持锋利,并退磁处理。③增大凹模间隙。④采用斜刃口模具代替平刃口模具。⑤模具安装退料器。⑥合理增大模具的入模量。⑦检查模具弹簧或卸料套的疲劳强度。
(3)模具对中性问题
模具在使用中容易发生冲芯各侧位置的磨损量不同,有的部分有较大划痕,磨损较快,这种情况在细窄的长方模具上特别明显。该问题主要原因:①机床转塔设计或加工精度不足,主要是上下转盘的模具安装座的对中性不好。②模具的设计或加工精度不能满足要求。③模具凸模的导套精度不够。④模具间隙选择不合适。⑤模具安装座或模具导套由于长期使用磨损造成对中性不好。
为防止模具磨损不一致,应:①定期采用对中芯棒对机床转塔和安装座进行对中性检查调整。②及时更换模具导套并选用合适间隙的凸凹模具。③采用全导程模具。④加强操作人员的责任心,发现后及时查找原因,避免造成更大损失。
(4)特殊成形模具使用
为满足生产需要,经常需要使用成形模具或特殊模具,主要有桥形模具、百叶窗模具、沉孔形模具、翻孔攻螺纹模具、凸台模具、拉伸模具、组合式模具等,使用特殊或成形模具可以大大提高生产效率,但是成形模具价格较高,通常是普通模具的4～5倍。为避免失误,应注意和遵循以下原则:
①模具安装时进行方向检查,确保模具凸凹模安装方向一致。
②根据要求正确调整模具的冲压深度,每次调整最好不超过0.15mm。
③使用较低的冲切速度。
④板材要平整无变形或翘起。
⑤成形加工位置应尽量远离夹钳。
⑥成形模具使用时应避免向下成形操作。
⑦冲压时按照先普通模具冲压,最后使用成形模具。
(5)模具弹簧疲劳损坏
冲床模具使用中容易忽视的一个问题,就是模具弹簧的使用寿命,模具弹簧也需要定期进行保养或更换,但是国内许多用户对设备和模具能进行保养,却往往忽视了模具弹簧的保养,甚至有的用户弹簧多年就没有更换过,同一工位或模具经常出现损坏或冲压带料,却无法查找到原因,后来更换模具弹簧后,问题得到彻底解决。对于不同的冲床设备和模具,其模具弹簧类型也有所不同。如果保养不当,容易产生模具带料并可能损坏模具或导套,造成不必要的损失。
4.提高模具寿命的措施
(1)采用新材料
随着冶金技术的不断发展,制造模具的新材料不断出现,迅速推广和采用这些新材料对提高模具寿命具有显著成效,现将几种能提高模具寿命的新材料简介如下:
①Cr4W2MoV Cr4W2MoV与Cr12钢相比,主要特点是共晶碳化物细小,分布均匀,具有较高的淬透性和淬硬性,具有更高的力学性能和耐磨性,并且由于合金元素加入,提高钢的稳定性。
②Cr2Mn2SiWMoV 是空冷微变形钢,特点淬透性高,淬火温度低,变形小含Cr量低,碳化物均匀性好,同时具有较高的力学性能和耐磨性,适用制造高精度、高寿命、形状复杂的模具。
③6W6Mo5Cr4V 是冷挤压用合金钢,具有高强度、硬度、韧性、耐磨性和抗回火稳定性,适用于冷挤压工艺,数控模具应用较少。
④6W6Mo5Cr4V2 主要用于冷挤模,含碳量低容易球化退火,切削加工性好,综合性能优良,与Cr12和高速钢相比,模具寿命可提高几倍。
⑤W6Mo5Cr4V2Al 硬度高,可淬硬到66～67HRC,耐磨性好,适合冲制对模具磨损特别大的材料,如不锈钢、层压玻璃纤维板等材料,比一般合金钢的模具寿命提高4倍以上。
(2)采用钢结合金和硬质合金
①钢结合金
具有良好的耐磨性,退火后,硬度在32～43HRC,可进行车、铣、刨、磨等机械加工,淬火后硬度可达68～72HRC,热处理基本不变形,抗冲击性好,在模具生产中得到广泛应用,与合金钢模具相比,寿命可提高10倍以上,适合大批量生产。
②硬质合金
随着加工工艺的不断改进,硬质合金模具应用越来越广泛,它硬度非常高,可达86HRC以上,耐磨性极好,模具寿命比一般工具钢高30～50倍以上,但受冲击能力较差,如果能合理设计模具结构,可更好发挥硬质合金的优越性,提高模具使用寿命。
(3)合理设计模具结构
通过改进模具的结构形式来提高模具的使用寿命,也是行之有效的一种方式。例如:
①防止模具带料所设计的防带料凹模。
②提高模具的对中性所设计的全导向模具,通过提高导程长度,防止模具偏心。
③提高模具更换效率,美国MATE公司设计了ULTRA超能模具,不用工具即能完成模具的拆卸过程。
④降低模具成本,大工位模具采用分体式结构,只需更换冲头和导向板,节省了模具材料。
⑤提高模具润滑和防止带料,日本AMADA公司专门设计了气吹喷油模具。
⑥为提高生产效率和机床加工范围,设计了成形模具、组合模具和子母模具等特殊模具。
(4)模具表面处理
①电火花强化
主要用于冷冲模、超硬工具的表面处理,也可用于模具或工件磨损后尺寸的修复,工作原理是采用硬质合金等导电材料作电极,在空气中与金属工件之间产生火花放电,利用火花放电释放的电能,使电极材料溶渗和转移到工件表面,因而在工件表面形成强化层,提高模具的表面的硬度、耐磨性等性能,延长模具使用寿命。
②渗氮处理
渗氮方法有液体渗氮、气体渗氮、辉光离子渗氮。金属表面通过渗氮形成硬的氮化层,硬度可达65～69HRC,渗氮后的模具表面具有更高的硬度、耐磨性、耐热性、提高疲劳强度和耐蚀性,模具寿命可提高2～3倍。
③表面涂层处理
表面涂层的方法通过把基体材料的高强度和韧性与涂层材料的高硬度和耐磨性结合起来,从而提高模具的使用寿命。涂层种类主要有碳化钛、氮化钛、氮化铝钛等, 采用先进的涂层设备,在真空状态下在模具表面涂上一层2～3μm的特殊物质,从而提高模具的硬度达到60～90HRC,并且特殊涂层还可以起到隔热效果, 使模具的寿命和使用次数大大提高3～6倍,降低生产成本。该表面处理方式还经常用于各种切削工具上,可以大幅度提高工具的耐磨性和使用寿命。
④特殊处理方式
为提高模具的使用寿命,日本AMADA公司开发出一种粉末材料外加特殊涂层的APH模具,并申请了专利,通过这种涂层提高模具表面硬度及降低粗糙度值,是目前较理想的模具。
5.结语
1 模具介绍和使用方法
1.1 上筒体落料模板 (具)
上筒体是用2 m m厚的铁板卷焊而成, 实物如图1所示。首先要根据筒体的尺寸和外形结构, 设计落料模板 (模具) , 然后根据落料模板进行切割下料, 以此保证待焊板的尺寸和需要的形状。设计的上筒体落料模板见图2。
1.2 上筒体焊接模具
按图2的模板落好料后, 在卷板机上卷成锥状, 然后放在一个上小下大、两端有可旋紧压盖和顶紧限位的装置, 即为上筒体焊接模具见图3, 旋紧上下压板对齐侧缝, 然后焊接成一个整体。
1.3 上筒体检校模具
上筒体焊接好后, 把上筒体从模具内取出, 进行校圆、切边、补焊和焊点打磨等工作。设计的上筒体检校模具见图4, 要求做成比上筒体稍大的标准筒体, 将上筒体套装在标准筒体上。
1.4 上筒体气割上下横穿轴孔定位模具
上筒体穿焊有两根横轴, 要保证这两个横轴的水平度和垂直度, 横穿筒体的两个对称孔就要绝对水平和垂直, 为此设计的上筒体气割上下横穿轴孔定位模具见图5。按此模具确定孔的位置和大小, 再用氧气完成割孔。
1.5 上筒体两横穿轴定位焊接模具
完成上筒体上下两对四个割孔后, 把两横轴穿在孔内与筒体焊接, 焊接时轴不能松动, 保证两轴伸出筒外的长度一致, 所以设计图6上筒体两横穿轴定位焊接模具, 用此模具能保证轴与筒焊接的数据准确和牢固。
2 结语
(1) 机械零部件加工是个复杂的过程, 通过好几道工序才能完成, 特别是对重要零部件的加工, 满足其精度和工艺要求, 使用模具是最好的方法。
(2) 模具本身的设计与制作标准非常高, 除了材质外, 其加工精度要高于待加工部件的精度, 而且要重复使用, 易操作。
(3) 利用上述模具完成的上筒体制作, 满足了设计要求, 装配无难度, 使用效果好。
参考文献
[1]胡中.实用机械设计手册编写组.实用机械设计手册[M].北京:机械工业出版社, 1995, 10.
在使用三维软件进行模具设计时，冲压模具三维模型的缺失一直是设计人员挥之不去的隐痛，很多网站或平台为此也做出了很多努力，提供了诸如导柱、导套和模座等零件的模型，并提供了目前所有主流CAD系统的数据格式，基本满足了各种不同用户的需求。但遗憾的是，这些网站或平台提供的冲压模具三维模型还存在以下不足。
（1）提供的模型多为零件模型，缺乏用户急需的部件（如模架、典型组合等）模型。
（2）提供的模型多为GB或JB标准，一些著名的国外模具企业的模型比较少，如日本Fubata公司、法国Rabourdin公司、奥地利Meusburger公司、德国FIBRO公司和Strack公司的模具模型。
（3）普通冲压模型较多，而级进模、精冲模、汽车模和组合模的模型比较少。
鉴于此，笔者开发了冲压模具三维图库，并于2013年4月发布了R1.0版，引起了业界的关注和好评。
冲压模具三维图库是一个集模型下载、三维浏览、资料查询、视频动画、信息反馈和自动更新于一体的模具信息发布平台，适合模具设计、制造的工程技术人员和研究人员参考使用，也可供模具专业的师生进行课程设计和毕业设计时参考使用。
二、系统需求
应用笔者开发的冲压模具三维图库对软件环境和硬件设备有一定的要求，具体为：推荐使用Microsoft Windows 7（32位或64位），也支持使用Microsoft Windows XP Professional 、Microsoft Vista（32位或64位）和Microsoft Windows 8（32位或64位）。使用本三维图库的计算机设备CPU应为英特尔奔腾4（2GHz或更高主频处理器）、英特尔至强、英特尔酷睿、AMD速龙 64或AMD皓龙或更高性能处理器，同时具备至少1GB内存，显示器为1280×786或更高分辨率。同时，需要具备一定的网络环境，以便用于网络下载和访问。设备还需兼容微软鼠标的定点设备，软件环境需要Adobe Reader 9.0以上版本，Adobe Flash Player for IE最新版。
三、安装与卸载
安装过程比较简单，用户可以根据提示一直点击“下一步”，就可完成安装。整个软件安装时间大概需要2～4分钟，安装的最后，系统会出现“完成”界面。需要注意的是，如果用户的电脑中没有安装Adobe reader软件，应用程序会在用户点击“完成”按钮后自动安装Adobe reader插件。
安装完毕后，在桌面的“开始→程序”菜单中将出现图1所示的“模具三维图库”程序组，选择“冲压模具三维图库”或“卸载冲压模具三维图库”就可以启动或卸载应用程序了，用户也可以双击桌面上的冲压模具三维图库图标直接启动此程序。
四、应用入门
如果是初次启动，系统首先会打开一个说明文件，里面会有程序的相关应用说明。如果用户首次安装Adobe reader插件，需要接受安装协议，否则无法进行三维预览。接着，系统会弹出登录界面，用户直接点击“登录”即可进入工作界面。
冲压模具三维图库是一个标准的Windows应用程序，因此它遵循Windows应用程序的一些标准设定，它的命令绝大多数依靠图标命令完成，键盘命令很少使用。
冲压模具三维图库的工作界面非常简洁，主要由下拉菜单、选择菜单、工具栏、展示区、展示选项和操作提示等组成（图2）。
下拉菜由有文件、信息发布和帮助三部分组成，主要提供软件更新、版权信息、官方博客、官方网站和行业信息等内容。
工具栏分布在软件名称的左右两侧，有“资料查询”、“动画视频”、“三维样本”、“在线留言”、“如何使用”、“背景设置”、“屏幕设置”和“联系我们”8个快捷工具。“背景设置”允许用户根据自己的喜好设置不同的背景、字体和颜色；软件对屏幕分辨率的要求是不小于1280×768，用户可以在“屏幕设置”中进行设置；“三维样本”提供了冲压模具三维图库的pdf 3D的特点、形式和使用方法（图3）。
展示区位于屏幕的中间位置，根据选择菜单和展示选项的不同选择，显示的内容有很大差别。
五、高级应用
1.冲压模具三维模型的下载与使用方法
冲压模具三维图库提供有GB和JB标准的冲模零件、铸铁与钢制模架，以及冲压模具典型组合，还有SJT标准（电子工业部标准）的精冲模零件、模架与典型组合等。比如，用户要下载GB冲压钢板模架中的滚动导向四导柱钢板模架，可以先在“展示选项”中点击“3D预览”，对模型进行三维预览、缩放、平移和隐藏等操作（图4），然后在“展示选项”中点击“参数”选项，就会出现滚动导向四导柱钢板模架所有型号的参数（图5）。以下载500×125×200型号为例，用户直接点击“点击下载”，就可将模型文件下载到本地磁盘了。
下载的文件是step格式，目前流行的众多三维软件Pro/ENGINEER、NX、CATIA、中望3D、SolidWorks和Inventor等均可以导入使用。需要注意的是，有些三维软件（如Pro/ENGINEER、NX）不支持中文名称或中文文件夹，用户需要修改后使用。
2.资料查询
冲压模具三维图库还提供了大量的相关资料供用户查询（图6），用户点击工具栏中的“资料查询”按钮可进入图示界面。
这些资料主要分为四类：第一类是一些知名模具企业的pdf样本资料，如日本Futaba、盘起、德国FIBRO和法国Rabourdin公司冲模资料；第二类GB或JB方面的冲模标准，如冲压模、精冲模和汽车模标准；第三类是设计冲压模具的常用手册或资料（图7），如硬度查询、材料对照、公差选择、冲裁间隙选定和模具英语等；第四类是冲模设计指导书资料，收录了一些极具代表性的模具设计思路与过程，特别适合毕业设计参考使用。
这些资料位于安装文件夹“ziliao”中，用户也可以不运行主程序而直接打开。
3.动画视频
用户点击工具栏中的“动画视频”按钮可进入如图8所示界面。这里包含了大量的冲压模具制造、安装、拆卸和动作顺序等swf格式的动画和wmv格式的视频，并分为冲模设计制造、冲裁模设计、弯曲模设计、拉伸模设计、成型模设计、级进模设计、制造与拆卸和设计与制造实例等8类。
六、展望
本课件是为仁爱英语八年级下学期Unit 5 Topic 1 Section C 编写的教学课件。这是第五单元第一课题的第三课时。在前一课学习了表达心情的形容词以及系表结构的基础上，进一步学习电影The Sound of Music的相关内容。旨在激发学生英语学习的兴趣，开拓学生英语学习的视野；让学生明白也可以利用电影、歌曲等媒介来学习英语，体现了新课标所倡导的英语学习的资源策略。本课教学设计从简到难，由浅入深，符合学生的认知规律。对教材进行了必要的调整，把教学顺序安排为：
复习——复习巩固Section A & B重要的短语结构（幻灯片2、3）
热身——学唱英文歌曲Do Re Mi让学生感受英语学习的趣味。（幻灯片4）导入——通过师生间的问答，讨论对英文歌曲Do Re Mi的感受。复习系表结构，营造轻松的课堂氛围，并自然导入本课的重要生词lively, cheer up。（幻灯片5）
呈现——呈现电影 The Sound of Music的图片以及与课文线索有关的词汇，引导学生猜测本课要学习的相关内容。（幻灯片6）
巩固——①学生听课文录音并根据短文内容回答问题。（幻灯片7）
②阅读短文完成表格填空。（幻灯片8）
③深入理解短文内容，讲解词汇及知识点。（幻灯片9、10）④观看动画，巩固对课文的理解。（幻灯片11）⑤学生根据关键词的提示复述课文。（幻灯片12）
练习——①结合课文重点设计课堂练习。（幻灯片13）
②让学生根据情境编写对话。（幻灯片14、15）
拓展——①学生根据提示介绍自己喜欢的电影。（幻灯片16）
②向学生介绍电影The Sound of Music中不少脍炙人口的歌曲。学生学唱自己喜欢的英文电影歌曲。（幻灯片17）
小结——引导学生自主归纳总结本课重点内容。（幻灯片18）
社会要发展，必须依靠先进的生产力，而推动先进制造技术生产力发展的原动力的代表就是“模具”——一个代表先进制造技术生产力发展工艺装备，一个被誉为“工业之父”，永不落伍的装备行业。我们可以从下述的工业发达国家对“模具”的称谓，了解到模具在社会经济发展和工业领域中的地位——模具是进入富裕社会的原动力（日本），模具是金属加工中的帝王，是磁力工业（欧美）。
神奇的“模具”必然受到企业的重视，使模具设计与制造专业成为制造业中人才需求量较大的专业之一，并且其专业人才也具有较好的收入。2006年，上海人才市场曾经发布过这样一则消息：年薪20万人民币招博士易，但求一模具技师难。
模具技术的每一次进步，不仅推动了生产力的发展，还大大丰富了生产资料。且不说我国商周时期精美绝伦的青铜器、汉魏时期的钢铁器、唐宋时期的金银器，且不说古代人们用的各种度量仪器、各种汤勺、钱币，大到鼎炉、编钟等制品闪耀着“模具”的光彩，在现代化的工业生产中，模具更展现出其独领风骚的魅力。60%～90%汽车、电子信息、电器、航空航天等行业产品，需要模具对组成它们的零件成型。现代模具能够成形小到比头发丝还要细小的、应用在微电子元器件上的芯片引脚；也可生产用于水轮发电机组中数米尺寸的定、转子片。采用模具生产制件，不仅能根据产品的要求制造出各种尺寸和形状零件，其尺寸精度和互换性高，而且生产效率高，适合大批量生产。（．培养目标：
襄樊技师学院2010模具设计与制造专业培养学生适应社会主义现代化建设需要，德、智、体、美等方面全面发展，保障毕业生就业零距离，具有创新精神和较强实践能力，通过系统学习模具设计与制造的专业基础知识和专业技能，以及学习企业管理理念和企业家的素质，培养从事模具设计与制造领域内的模具设计、制造、使用维修和管理等方面工作中、高级应用性人才。
2.职业岗位能力要求：
（1）具有机械制图的技能及相应的分析能力和空间想象能力。
（2）具有常用模具的设计能力和使用、维护模具加工设备的能力。
（3）具有编制和解决机械制造工艺技术问题的能力。
（4）具有适应现代机械工程技术、数控机械的安装、调试工作需要的能力。
（5）具有数控技术和机械CAD/CAM的应用能力。
（6）具有阅读，翻译本专业外文（英）技术资料的能力
3.主干课程：
计算机应用基础、金属材料与热处理、电工电子基础、PLC控制技术、数控机床操作与编程、机械制图、机械设计基础、机械制造工艺、塑料模具设备、模具数控加工技术、模具CAD/CAM，公差与配合测量技术等。
4.主要实践环节：
电工电子实习、钳工实习、车工实习、铣工、磨工实习、数控设备、特殊加工设备实习、中高级工考证实训、CAD/CAM课程设计、毕业综合实践等。
5.就业岗位：
襄樊技师学院2010模具设计与制造专业毕业生就业方向
（1）、机械、电子、电器、轻工、塑料、压铸等行业的模具设计。
（2）、模具成形工艺和加工程序的编制。
（3）、模具及模具加工设备营销和技术服务。
超冷技术是材料在热处理后，唯一可使用在已经成型的工具、刀具、零件的处理工艺，可以稳定材料的精密尺寸，提高材料的耐磨性能，恢复材料的机械性能。
超冷技术对材料的处理不仅限于材料的表面处理，而且渗透于材料内部组织，体现的是整体效应，特别是对切削工具的重磨，不影响组织结构，可以反复使用，其可重复使用性能明显优于涂层技术。超冷处理技术同时对工件能有效的减少淬火应力和增强尺寸稳定的性能。
传统产业竞争力在面临工业结构的转型与升级，必须做出正确的改变。产品品质的保证将由竞争条件转变为生存条件。工业产品的效能的提高，是工业人士所面临的课题。然而金属材料的基础工程显得更加重要，热处理的基础工作让工业产品的品质未臻完善，虽然热处理赋予金属材料生命，但是未给予寿命与效能。完整的基础的工程除前面的热处理外，尚包括后续的金属超冷处理，才是保证产品品质的基础工作。金属超冷处理(deepcryogenictreatment)将是金属产品品质的唯一选择。
超冷应用行业包括：精密冲压模具、纳米材料、精密塑胶模具、切削刀具、滚齿刀，铝合金材料、硬质合金切削刀具/夹具、粉末冶金模具等。
超冷处理针对高速钢
在超冷处理过程中，金属中大量残余奥氏体转变为马氏体，将过饱和的亚稳定马氏体降低其饱和度，降低微观应力，析出弥散，而且析出弥散的超细小碳化物在材料塑性变形时有效的阻碍错位运动，从而有效的强化了基体组织。由于超微细碳化物颗粒均匀分布在马氏体上，有效的强化晶界，从而改善了高速钢的性能，使抗冲击韧性、红硬性、耐磨性都有大幅提升。
超冷处理针对硬质合金
在超冷处理过程中，有效的将硬质合金中的内部应力的有效调整，减少钴产生的拉伸应力，增强产生微裂纹的阻力，有效的减低微裂纹的产生，从而提高了抗疲劳强度、韧性，同时增强了钴对碳化钨的结合性能，有效降低碳化物的剥离，有效提高了耐磨性能。不会发生组织变态的硬质合金经超冷处理 (deepcryogenictreatment)后可以显着的增加材料工件的使用寿命，确切的是硬质合金的组织会更加致密，同时促进时效 (aging)，增加塑性变形的阻抗，单次使用除增加30%到5倍的寿命外，积碳层从原来0.02-0.05mm提升至0.08-0.13mm，可显着降低再研磨量，
超冷处理针对铝合金
把硬铝(duralumin)固溶处理后，再进行超冷处理(deepcryogenictreatment)，由于可以促使时效及大幅度消除残余应力，因而可以提升整体机械性质。目前在国外的机械工业中运用超冷处理提升铝合金效能有很多案例，大部分经过超冷处理的材料有7075、6061等。尤其是铝合金制的运用在高速运转的机械零件经超冷处理后的使用寿命更为显着。
超冷技术国外研究运用情况
在20世纪初，国外就开始研究用过度冷却的方法改变钢的组织和性能。1938年，aii.lyjireb首先提出高速工具钢超冷处理的建议，并在理论上提出了冷到-80℃的理论根据。
美国在20世纪50年代已经开始超冷处理对金属性能影响的研究。60年代末，美国路易斯安娜理工大学机械工程系f.barron教授对5种合金钢 52100，d-2，a-2，m-2和o-1进行了细致地研究。通过对比超冷处理与未超冷处理的试样发现，超冷处理后的硬度虽然增加有限，但其磨粒磨损抗力却有显着提高。如经-84℃处理后的试样耐磨性比未处理的要提高2.0~6.6倍，经-190℃处理的试样耐磨性比-84℃处理的还要提高2.6倍。实际生产中也证实了f.barron的研究结论的正确性。
dayton公司在其生产报告中明确指出：采用-310℃f处理的冲头寿命可提高一倍。美国材料开发有限公司于1966年10月，开始利用超冷处理方法来处理承受磨损的工具和零件。70年代美国休斯航空公司、通用动力公司、通用汽车公司、steelcase及日本cannon等公司均使用超冷处理技术，特别是rialsimprovementinc,则成为专门从事超冷处理的专业性公司。前苏联也是较早采用超冷处理技术来提高高速钢刀具使用寿命的国家。
如果用户要绘制顶针，浩辰CAD软件下载平台的燕秀模具软件就提供了丰富的顶针类型。如下图所示：
图一 顶针
根据设计参数选择相应顶针进行确认后快速绘制顶针，如图二
图二 顶针绘制
绘制内六角螺丝，如图三，这些标准件都是浩辰CAD燕秀模具软件所提供的，所以说图库相当齐全
图三 内六角螺丝
绘制完成如图四
图四
浩辰燕秀模具软件的模具标准件快速绘制功能有着快捷、简单的特点，就连非专业出身的用户都可以对以上的操作快速掌握，如果对这方面感兴趣的朋友可以下载个软件回来试试，而且现在浩辰燕秀模具软件免费在线培训进行中，相关信息
主要梳具有针梳子，排梳，柄梳，猪鬃梳，分线梳。
针梳：构成元有握柄、梳壳、软垫、背胶网、区度针等五大部分 气垫型：胶板为气垫，针柔软，不易伤到皮肤。打结时可使毛结疏通。吹风时可将被毛拉直。木质高级针梳
小号尺寸：长6.35厘米，宽5厘米，柄长16.5厘米 中号尺寸：长9厘米，宽4.8里面，柄长16.5厘米 大号尺寸：12.7厘米，宽6.6厘米，柄长14.5厘米 塑质普通针梳
大号尺寸：针梳长12厘米，宽6.5厘米，手柄长9厘米 小号尺寸：针梳长10厘米，宽5.5厘米，手柄长8厘米
无气垫型：胶板平直无气垫，针长硬。可以用于严重打结和毛发较长的蓬松毛。木质高级
梳面长9.8厘米，宽8.4厘米，柄长14.8厘米。
塑质普通无气垫型针梳
特大号尺寸：梳全长18厘米，梳面长11厘米，宽3.8厘米。大号尺寸：梳全长14.5厘米，梳面长11厘米，宽3.5厘米。中号尺寸：梳全长14.5厘米，梳面长9厘米，宽3厘米。小号尺寸：梳全长14.5厘米，梳面长6.4厘米，宽3厘米。
说明：好的针梳 “<”型钢针尖端平整，胶板与钢针密合有一点的弹性，大多数为木质握柄。直排梳：是由金属梳针，和金属梳干构成。主要用于被毛的梳理和挑松，以及剪毛时配合剪刀挑毛。材质大多数为金属材质，塑质排梳使用时产生静电，从而破坏毛发内细胞结构，造成干燥、分叉等不良效果。
排梳分有标准梳，全宽/密齿梳，贵宾专用梳，分界梳，五针梳。标准梳：疏密两用，宽齿和细齿对等。高级金属标准梳
尺寸：宽齿每英寸8齿，细齿每英寸11齿，梳长19厘米，针长3厘米。
普通金属标准排梳
尺寸：齿距不详，梳长19.5厘米，针长2.88厘米
高级金属全宽/密齿排梳
尺寸：细齿排梳：齿距结构--细（一英寸11齿），梳长7.5英寸，约19CM，针长11/16英寸，约3CM。
宽齿排梳：齿距结构--宽（一英寸8齿），梳长7.5英寸，约19CM，针长11/16英寸，约3CM。
普通金属排梳
尺寸：齿距不详，梳长19.5厘米，针长3.44厘米
贵宾专用排梳
加宽类型一英寸5齿，梳长24.5厘米，针长3.3厘米
柄梳
用于长毛犬的毛发梳理和拉直 高级木质柄梳
是由木质握柄和纯黄铜针组成，柄梳有非常柔软的气垫，并针长所不易拉断毛发。尺寸:针长27mm，柄长22厘米.普通塑质柄梳
是由塑质手柄和不锈钢针组合而成，气垫也较为柔软。
尺寸：全长20.5厘米，宽5厘米，针长2厘米，梳面长11厘米。
尖尾梳/分界梳
用于丝毛犬和贵宾犬毛发分线分界和挑毛。长尾针用于挑起毛发分线分界，打磨的圆针顶易梳理不易拉断爱犬毛发，滑順如奶油一般穿过爱犬的毛发。
材质有分为不锈钢和塑质 高级分界梳
小号尺寸：一英寸16齿，全长18厘米，针长1.8厘米，梳尾长10厘米。大号尺寸：一英寸32齿，全长18厘米，针长1.27厘米，梳尾长10厘米。
普通塑质分界梳
尺寸：全长22.5厘米。尾针长9.5厘米，梳身长13厘米，针长2.5厘米
五针梳
用于赛级上胶美容 塑质和不锈钢材质
鬃毛梳
高级鬃毛梳是由野猪鬃毛和木质握柄组成
对【长毛犬】的外披被毛而言，可轻易梳开2——3根毛发的打结，以及毛尾端细微的毛发，又由于猪鬃本身很细，因此对于长毛犬来说,不会在毛发上留下针痕，使外披毛呈现平滑的质感。
对于【短毛犬】而言，由于猪鬃的硬度可深入短毛犬的皮肤层清除皮肤及毛发上的污垢，使短毛犬呈现清洁亮丽的外观。
刀具
主要的刀具有直剪，牙剪，弯剪，刮毛刀，耙刀，开结刀。、直剪/弯剪
全钢质，剪刀结构（如图）是由绞背，绞身，绞腰，绞体，环指柄，环指孔，小指托组成一大体，细节分为触点，拇指柄，拇指孔，接电点，动刃，静刃，元部，中部，先部，刃长。
直剪弯剪打开角度理想为动刃20°静刃60°之间的夹角。剪刀的选择
根据个人手的大小和握住剪刀时的舒适程度选择适当的剪刀。
1选择刀刃的尖部，绞腰的直径，接点出在一条直线的剪刀。而接点与环指孔较近的剪刀，大拇指不能灵活的活动。
2拇指柄和环指柄要成90°，而且容易打开。
3绞腰要在胶体的中心，把剪刀水平放置后看螺丝钉是否与绞腰垂直。4从尖部水平直视，看胶柄是否笔直。尺寸分为多种。
开型剪多为直刃，阻力大单可一次性剪较大量的毛。精修剪多为较短为柳刃，阻力小，绞背与先部较窄细。常用到的尺寸有
5寸，5.5寸，6寸，7寸，7.5寸，8寸，9寸，10寸。
牙剪
全钢质，一边为锯齿形的刀刃，一边为平的刀刃，主要用在打薄或弄层次的毛发。牙剪分为两种细齿型刀刃于，鱼骨型刀刃。
常用到的尺寸有
5寸，5.5寸，6寸，7寸，7.5寸，8寸，9寸，10寸。
细齿行刀刃
刀刃分叉有细节开口，用于打薄减少毛发。
鱼骨型刀刃
刀刃呈现鱼骨型，也称为无痕剪，可用于修剪毛发刀痕重的地方，或者要修自然。
皮筋剪
材质为钢质和矽胶，塑质。
新款的独特的尖端弯勾勾剪可以轻易的将毛发上的橡皮筋分离并剪断。尺寸为柄长7.5厘米，剪背3厘米，全长11.5厘米。
旧款皮筋剪
尖头与宽头设计，尖头方便伸入使用的皮筋中，宽头部分力道够，可快速将皮筋剪断。
开结刀
材质多为钢质，木质，塑质。
主要用于毛发缠结，把刀刃插入毛结中，从中隔断分离，就可留下部分毛发。开结刀品种多样，品牌参差不齐，顺手即可。
底毛刮刀
材质为钢质和木质。
用于多层毛质犬种赛级美容与底部绒毛丰厚的削减。
尺寸有10齿，12齿，13齿，19齿，20齿，26齿，30齿，48齿。全长18.8厘米。
拔毛刀/刮毛刀
材质多为钢质与木质。多用于刚毛犬和多层毛质犬种的赛级美容。刮毛刀种类很多，专业程度很高，每一种刀具都细分犬的某一个部位。
拔毛棒
多用于梗犬的拔毛。木质和青石材质
电剪
用于剔除宠物的毛发，因为宠物造型的不同会有不同专业的刀头。使用时主要刀头会变热。切记不要烫伤宠物皮肤。充电式电剪
内有锂电池可蓄电，一般充电时间6个小时，可使用60分钟，也可直接充电使用。
主要构造有刀头，刀身，启动开关，刀头长短调节开关。1挡留毛长度最短，4挡留毛长度最长。
插电式电剪
用途广泛在宠物美容中用途非常广，可更换不同型号的刀头，不同型号的刀头留毛长度不一样。下面介绍几个常规可用到的刀头。40留毛0.25MM,3/4留毛13MM，7F留毛3.2MM。
电剪刀头冷却保养液
css hack 是个很有争议的东西，一开始我也很讨厌，因为我觉得可以饶过 css hack，通过另外的方法解决问题，但是，随着工作中的不断实践，改变了我的观点，css hack 虽然不能通过 w3c 标准认证，但适当是使用很有可能会使你的 HTML 结构更紧凑、有效的减少无语义标签或带来其他好处。
1.IE条件注释法
该方法安全性好，但是不利于开发维护。比如涉及到针对不同版本IE的css。
只在IE下有效
只在IE6有效
只在IE6以上版本有效
注意：结合lte、lt、gte、gt、!关键字使用。
2.选择符前缀法
“*html” 前缀只对IE6生效 “*+html”前缀只对IE7生效
CSS Code复制内容到剪贴板
.test{width:80px;}/*IE 6 7 8*/
*html .test{width:70px;}/*IE6*/
*+html .test{width:60px;}/*IE7*/
缺点：不能保证IE9，10不识别*html,*+html，有向后兼容风险。
3.样式属性前缀法：
如“_”只在IE6下生效，“*”在IE6和IE7下生效。同样有向后兼容隐患。
.test{width:80px;*width:70px;_width:60px;}
可用于内联样式
CSS Code复制内容到剪贴板
：“width:80px;*width:70px;_width:60px;”>
由于IE条件注释法不利于开发维护，实际中常用的hack方法常常是后两者，
小例子
html 代码
XML/HTML Code复制内容到剪贴板
您的浏览器是
css hack 代码
CSS Code复制内容到剪贴板
p {margin:0;padding:055px0 0;height:30xp;line-height:30px;font-size:14px;}
p {background:url(llq.gif)90px-170pxno-repeat;}/* all */
p,x:-moz-any-link {background:url(llq.gif)90px-80pxno-repeat;}/* for ff */
p,x:-moz-any-link,x:default{background:url(llq.gif)90px-140pxno-repeat;}/* for ff2+ */
p {[;background:url(llq.gif)90px-260pxno-repeat;]}/* for sa/ch */
p {background:url(llq.gif)90px-50pxno-repeat9;}/* for ie */
*+html p {background:url(llq.gif)90px-20pxno-repeat;}/* only for ie7 */
p { _background:url(llq.gif)90px10pxno-repeat;}/* only for ie6 */
查看Demo
因为没有找到 op10 的 css hack，所以标准的写法是给 op10 的，然后针对其他浏览器写 css hack。
擦拭法：1.将化妆水倒在化妆棉上，并使其充分吸收。2.由内向外顺着肌肤的纹理擦拭，这样才不会过分拉扯肌肤细纹的出现。3.额头与鼻子部位油脂分泌较多，可以适当延长擦拭时间。
拍打法：1.先将化妆水倒在化妆棉上。2.用拍打的方式，将化妆水涂在脸上。3.充分拍打脸部各个部位，帮助对化妆水的吸收。
湿敷法：找个干净的小碟子，放一粒纸膜在里边，缓缓倒入爽肤水(纸膜吸水的时候会慢慢展开)，待纸膜吸足水后，把碟子放进冰箱里(冷冻室3分钟/冷藏室8分钟)。时间到，把碟子取出来，将冻的冰冰的纸膜展开，贴在脸上，记下时间，静静躺下，10分钟后，取下纸膜，将脸上还没有吸收完的爽肤水用手轻拍至完全吸收。如果没有纸膜，也可以用化妆棉湿敷。
乳液
涂抹顺序：乳液并不是要同时全脸涂抹，而是哪里最干就先涂抹哪里，如果你还没有使用眼霜的话，就先涂眼周，之后是两颊、嘴角两侧、上下颚等，这些部位涂完之后再涂全脸，这样这些干燥的部位就得到了双重的滋润。
涂抹手法：涂抹乳液既不是用手掌，也不是用指尖，而是要用指腹的力量，指腹的力量适中而且具有弹性，皮肤感觉最舒服。涂抹乳液要加上按摩的动作，才更有利于皮肤的吸收。按摩要从脸的中央部位向外做轻轻的按摩推开，直至被皮肤完全吸收。
双色笔、纠错本、活页夹被称为高效课堂的三件宝贝。可在我们这儿，只在一些民办学校和部分高中才得以运用，像我们这些农村中小学校基本不用。也难怪，我们的许多课堂一直在“高耗低效”上徘徊！
在此，笔者呼吁广大的同行：提高我们的课堂效率，就从使用学习“三宝”开始！
使用学习“三宝”，观念更新是前提。
“把课堂还给学生”、“让学生自主学习”，这是新课改一直秉持的教育理念。学习“三宝”正是这种“教育理念的外显”，“是帮助学生进入自主学习殿堂的基石与手杖”。而现实情况是，很多时候，“自主学习”、“高效课堂”只是我们装点门面的一种口号，一种“赶赶时髦”的形式，过后该咋地还咋地。我们的病根就在于我们的教育理念。要想真正用好学习“三宝”，必须首先更新我们的教育理念。
使用学习“三宝”，引导和管理是关键。
学习“三宝”的使用，一开始肯定需要教师的引导和鼓励。特别是我们小学教师，一定要充分考虑小学生的年龄特点和心理特点。可以先由易到难，由简单到复杂，循序渐进，且要考虑、照顾到不同层面的学生。使用过程中，教师要善于采取不同方式定期批阅或抽检，强化管理与落实，发现问题，及时处理，直至成为学生的自觉行动。切忌流于形式，或加重学生课业负担。
使用学习“三宝”，结合与创新使其生命力
任何成功的经验与做法，如果完完本本地复制，肯定会“水土不服”。就像很多地方学习杜郎口经验，完全生搬硬套，结果“旋风”过后，复归于平静，留下的只是一墙僵死的标语口号。原因就在于我们不知道怎样“结合”，更不懂得“创新”。使用学习“三宝”，我们必须紧密结合我们的教育教学实际，结合我们学生的学习和个性特点加以活学活用，并在实践中不断创新发展，使其成长为一种适合我们学生特点的、具有鲜明个性特色的新“三宝”。
只有这样，才能让学习“三宝”真正成为我们每个学生的宝，让自主学习成为我们每个学生扎实的自觉行动。
站长介绍使用国外虚拟主机的心得体会
从开始的个人主页到今天的尊米网，九年的建站生涯中我一直都未有自己的独立服务器，最开始用免费空间，再后来就租用虚拟主机。基本各式各样的虚拟主机服务我都有试过了，在此和大伙重点说说近两年我用美国虚拟主机的经历和体会。 一年前我开始正式试用美国虚拟主机服务，当时我的几个小网站急需一些空间，朋友推荐了美国一家叫GoDaddy的服务商提供的廉价虚拟主机，简单考查后就付了1年的费用租了5G的Linux虚拟空间。刚开始用感觉非常不错，速度稳定，空间又大，而且还绑定了固定IP，一切应用都很顺畅。 直到用了9个月后，我的一个BBS突然无法访问了，和几位朋友一起研究也无法正常访问。奇怪的是在美国的朋友可以正常访问，又查了一些资料后推断是GFW(长城防火墙，中国超级国际互联网防火过滤装置)把我的BBS域名应用的屏蔽了。后来听朋友讲，许多用国外空间的朋友都曾遇到过此问题，基本没有合适的解决办法，无耐之下只有将这个BBS重新迁回到国内一位朋友的服务器上。 GFW的**就这样的过去之后，GoDaddy的5G空间继续平稳的运营着其它网站，直到上个月之前都没啥问题。就在8月24日，这5G空间上的所有网站突然不能正常访问了，页面全部转到了一个通知页面，是个英文的通知，大概是说让站长联系GoDaddy的客服人员。本想进电子邮箱试着发封email咨询一下，进入邮箱后才发现，GoDaddy几日前曾经有过通知，通知我们的5G空间中存放的文件已经超出上限(5G)，通知我们升级服务，交纳费用。可这些都是英文的，因为对英文不发烧，之前根本没理这些邮件。现在没办法了，仔细的看了一下邮件，大概说就是要交纳几十美元的费用就可以赎回空间使用权。 综合计算了一下，5G的虚拟主机就算赎回意义也不大了，升级空间上限的费用实在太高了，高到可以重新用增加的钱再购买新的虚拟主机服务。一直听网友说另一家虚拟主机服务商DreamHost的不错，价钱更便宜空间又大，而且近期还有促销。就这样，用了朋友送的一个优惠代码只付了22美元就购买了1年的145G的虚拟空间。再后来就是用了差不多一个星期的`时间来从原来GoDaddy的空间上备份文件及数据，再上传到DreamHost的新空间上，整个过程相当的辛苦和繁琐。 至此，DreamHost的145G空间还在正常的应用着，速度和稳定性都还不错，如果一切正常明年还打算按100多美元的费用续费。总的来说，用国外的虚拟主机服务需要我们具有一定的英语阅读与交流能力，及时的阅读服务商的邮件通知或者在发现问题时及时的与服务商沟通。 最后简单概括一下： 1、价钱低廉，比国内的同级别服务便宜很多倍; 2、速度稳定，不分电信或网通差异，在中国南方和北方的访问速度比较一致; 3、功能完备，国外的虚拟主机服务一般都比较专业，在网页程序语言及数据功能支持上做得比较完善; 4、语言交流障碍，美国的虚拟主机服务基本都没有中文客服，相对我这种英语能力极差的朋友基本无法交流，这算是我们应用美国虚拟主机最大的弊端了。 说了这么多，感觉有点儿像是在为美国虚拟主机打广告，但也算是总结一下自己用美国空间的心得体会吧。 服务器租用|服务器托管|虚拟主机|机柜租用|域名注册|带宽批发|诚招代理|QQ：3457451
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