淘汰落后设备现状

淘汰落后设备现状（推荐10篇）

淘汰落后设备现状 篇1

2008年—2010年3年间，我县沂淮水泥有限公司、新概念木业有限公司、浙江天能电池（江苏）有限公司等重点耗能企业先后淘汰机立窑、燃料锅炉、10万KVAH电动车用铅酸蓄电池浇铸机等落后设备300多台（套）。其中：沭阳沂淮水泥有限公司淘汰2.5×10米水泥机立窑一座，2009年淘汰一台

Φ1.83×7米球磨机、4台SL1-630型变压器、87台电机，新上1台Φ3.2×13米球磨机及配套1600千瓦高压电机等设备。通过淘汰落后产能，该公司单位

电耗由39.9千瓦时下降到34.2千瓦时，每年可节约电量684万千瓦时，折合标准煤2394吨，增加利润355.7万元。

二、淘汰落后产能主要工作措施

1、严格落实，精心部署。严格贯彻落实国家和省、市调整产业结构、淘汰落后产能有关政策的规定和精神，及时召开淘汰落后产能工作会议，部署淘

汰落后产能工作。

2、注重培训，强化服务。淘汰落后产能工作政策性强、涉及的各行业产业政策和准入条件多，我县积极组织相关部门和企业学习、理解和把握淘汰落

后产能有关精神和要求，推进淘汰落后产能工作的开展。引导企业发展资源消耗低、环境污染少、附加值高的高新技术产业，培育绿色企业，加快淘

汰落后的高耗能、高污染的技术、工艺、设备和产品。

3、细化目标，狠抓落实。根据淘汰落后设备工作的总体部署，制定淘汰落后计划，实行目标责任制和责任追究制。

三、下一步主要工作措施

1、进一步强化淘汰落后产能工作认识。我们将进一步统一思想，牢固树立抓淘汰落后产能就是落实科学发展观、转变经济发展方式的理念，充分认识

淘汰落后产能工作的长期性、艰苦性和复杂性，切实做好淘汰落后产能工作的责任感和紧迫感，采取强有力的措施，确保完成上级下达我县淘汰落后

产能的目标任务。

2、进一步调整和优化工业经济结构。按照国家产业政策，严格准入管理。对新上项目做好能源消耗和环境影响评价，对不符合节能环保标准的不准开

淘汰落后设备现状 篇2

一、新昌县淘汰落后产能现状

通过新昌县有关部门详细的调研走访, 通过对比辖区内企业的能耗、效益、占地利用率和环境影响情况等相关数据, 并结合国内相关企业的技术发展水平, 最终将落后产能企业锁定为机械、医化、墙材等多个行业, 初步通过淘汰落后产能企业 (项目) , 优化能源消耗配置, 推进低端块状整治等方法进行落后产能的淘汰退出工作。

1. 狠下决心淘汰落后产能

2015年, 新昌县关停淘汰落后产能30项, 涉及企业59家, 淘汰改造燃煤锅 (窑) 炉109台, 淘汰落后粘土砖3000万块标砖, 共节约标煤2.35万吨, 2个化工、粘土砖行业项目列入省级淘汰落后产能计划。

2. 推进能源消耗优化配置

新昌县认真贯彻落实国家、省、市关于加强节能降耗的各项政策措施的同时, 积极推进能源“双控”工作, 积极实施全县“五水共治”、“五气合治”工作。落实工业固定资产投资项目节能评估和审查制度, 并逐步推广新能源行业的应用。

3. 推进用地集约利用和标准厂房建设

为进一步推进城镇低效用地再开发, 新昌县采取协商收回、退二进三、控违拆违, 奔小康联建物业项目等多种方式, 灵活地推进节约集约用地工作。

4. 推进低端块状行业整治

通过新昌县经信、环保、工商等部门合力协作, 对机械轴承、织造等一些传统块状行业列入整治范围, 相关企业予以取缔关停, 或整治提升。

5. 推进行业整治提升

新昌县重污染高耗能行业整治提升全面推进, 印染行业、化工行业、金属表面处理行业等行业列入整治计划。

二、新昌县存在落后产能的原因

新昌县改革开放以后经济发展起步较早, 在经济发展方面取得了一定成就。但由于辖区内粗放型经济企业较多, 经济发展不均衡, 因此存在一部分传统企业逐步成为落后产能企业。通过对比分析, 究其原因主要有以下几点。

1. 经济发展不均衡, 粗放型经济长期占主体地位

在改革开放以后, 新昌县的经济发展进入蓬勃发展时期, 长期以追求经济总量为主, 因此粗放型经济的发展长期占主体地位, 这就积累了大量落后产能企业的存在, 例如各类产品档次低、企业规模小、工艺装备落后、配套能力差的印染纺织企业、机械加工企业、粘土烧结企业等。

2. 工业技术革新加快, 部分企业赶不上时代的步伐

新昌县部分企业技术水平较为传统, 低于行业平均水平, 科技含量较低, 跟不上新技术的发展速度。例如在一些墙材企业中, 粘土烧结制品技术已经属于高能耗、高污染、低产值的落后技术, 其技术水平远低于新墙材非粘土烧结多孔砖技术。

3. 部分企业生产能力较为落后

部分企业生产设备、生产工艺的污染物排放、能耗、水耗等技术指标高于行业平均水平, 甚至达不到国家法律法规、产业政策所规定标准。

4. 政府监管不到位

由于部分落后产能企业在税收、经济指标等方面, 与地方政府有着千丝万缕的关系。因此某些地方政府对落后产能企业缺失监管或监管不力, 对上级政策走过场。最终导致落后产能企业顶风生产、屡禁不止, 低小散企业、高能耗企业重复建设。

三、新昌县优化产能措施

1. 深化企业用能配置改革

全面开展工业企业综合评价工作, 强化要素资源市场化配置, 倒逼企业转型升级, 提高要素制约配置效能和节约集约利用水平。实施用能权核定、有偿使用和交易制度, 实施差别化的用电政策。

2. 科学管理, 实现资源高效利用

开展重点企业用能总量预算化管理, 确保能源消费总量动态平衡。推进固定资产投资项目节能审查, 加强重点用能企业监管, 开展能源审计、淘汰落后、能耗限额对标、节能审查等专项行动, 落实一批重点行业、重点企业的节能技改项目和清洁生产示范项目, 提高企业能源利用率。

3. 淘汰与创新并举, 推进产业转型升级

通过政策调控和加强管理, 加快推进高耗能产业、低效益企业、无技术产品的淘汰退出。大力推进企业兼并重组, 整治提升“低小散”问题企业。同时, 引导鼓励企业和个人投资新建上规模、上档次的生产项目, 以智能制造为导向, 大力发展战略性新兴产业, 推进产业转型升级。重点抓好装备制造、生物医药两大支撑性产业, 加快发展航空装备、工业机器人、大型数控机床等高端装备制造业, 积极培育信息、环保、时尚等产业, 加快制造从零部件生产向成套装备、从传统产业向战略性新兴产业的转变, 形成新的工业经济增长点。

4. 服务企业为要求, 营造良好发展环境

一是加强政策供给。落实上级各类涉企惠企政策, 在保持原有政策稳定性的基础上, 系统谋划和修订更具有针对性、时效性和可操作性的稳增长政策。二是加强运行监测。及时发现和处理趋势性、苗头性问题。三是加强风险防控。建立部门联动、分块预警、信息共享、同步处置工作机制, 帮助企业渡过难关。加强服务保障。坚持把企业的需求作为服务的重点, 深化经信领域各项改革, 加强行业管理和依法行政, 努力营造良好的经济发展环境。

5. 对政府监管建立长效约束机制

针对政府监管不到位的问题, 一方面是要对各级地方政府建立考核指标体系, 定期对其辖区内的企业生产情况进行检查, 根据检查结果对地方政府进行指标考核;另一方面是要对各级地方政府建立权责统一的问责制度, 各级地方政府既是管理企业产能的第一监管人, 又是淘汰落后产能的第一责任人, 严格通过问责制监管地方政府的职能, 从而建立全方位的监督监管体系。

四、结论

通过对新昌县淘汰落后产能现状的调研和总结, 详细分析了落后产能存在的四大原因。根据分析出的原因, 对优化产能的多方面措施进行了探讨, 提出了五项优化产能的措施。

参考文献

[1]徐婷.地方政府淘汰落后产能中存在的问题及对策研究[D].湖南大学, 2014.

淘汰落后产能工作总结 篇3

《咸宁之窗》咸安政务网 咸安新闻网 2010-10-13 15:19:51 上传:魏伟 来

源:经济局 文字大小:[大][中][小] 根据《省人民政府办公厅关于印发湖北省2010年淘汰落后产能工作实施方案的通知》（鄂政办发〔2010〕50号）和《咸宁市2010年淘汰落后产能工作实施方案》（咸政办发〔2010〕118号）的精神，2010年，咸安区淘汰落后产能工作在市、区人民政府的统一部署下，认真贯彻落实科学发展观，严格执行国家产业政策，全区各部门通力协作，圆满完成了淘汰1×5000KVA年产1万吨电石生产线和1×5000KVA年产1.5万吨电石生产线的目标任务。现将有关情况报告如下：

一、认真排查，确定淘汰企业名单

根据省经信委《关于落实全省淘汰钢铁等重化新产品落后产能指标和报送钢铁企业新产品装备的紧急通知》（鄂经信委重化〔2010〕39号）和省发改委《关于报送落后产能有关情况的通知》的精神，区政府十分重视，明确分管工业的副区长负责淘汰落后产能工作，责成区经济局安排专人对照文件，对所涉及铁合金、电石、建材、轻工、纺织行业的的企业逐一进行认真核查。经核查后，确定咸安区温泉电石总厂和咸宁市恒宇物资有限公司桂花电石生产车间属于落后产能装备企业。

咸安区温泉电石总厂始建于1978年，位于温泉办事处郭家垅。法人代表曾令家。属集体企业性质，职工386人。主要生产电石和溶解乙炔产品，主要设备有1条1万伏高压等级专线、1×5000KVA年产1万吨电石生产线、溶解乙炔40立方米的生产规模所需的钢瓶2000个及配套设备约60台（套）。占地面积约30亩（属工业划拨用地）。

咸宁市恒宇物资有限公司桂花电石生产车间，原名咸宁众诚金石有限公司，是2004年6月经相关职能部门批准建设生产电石等产品的民营企业，于2005年租赁桂花镇变电站厂房，建成5000KVA1.5万吨t/a电石生产线。2006年，经省发改委及相关部门同意，公司总部由桂花镇迁至横沟桥镇付桥村七组，并更名为咸宁市恒宇物资贸易有限公司，同时在付桥村七组另建2×25000KVA年产10万吨电石生产线。该生产线拆除前作为咸宁市恒宇物资贸易有限公司桂花生产车间而存在，职工100人。

二、工作进展情况

按照省淘汰工作统一部署和要求，我区淘汰工作的具体步骤为：

1、调查摸底。4月初，各有关单位对辖区内落后产能企业进行摸底调查，确定关停企业（生产线）名单，并报省、市经信委。

2、组织动员。淘汰落后产能工作政策性强，我区及时召开传达淘汰落后产能工作会议，贯彻落实国家和省、市调整产业结构、淘汰落后产能有关政策的规定和精神，部署全区淘汰落后产能工作。组织相关部门和企业学习、理解和把握淘汰落后产能有关精神和要求，推进全区淘汰落后产能工作的开展。

3、拆除设施。督促企业切实承担淘汰落后产能的主体责任，严格安全、环保、节能、质量等法规的落实，认真贯彻落实国家产业政策，积极履行社会责任，主动拆除落后产能设施装置。区经济局为督查责任单位，督促相关企业按要求淘

汰。咸安区温泉电石总厂于2010年4月实行关闭，2010年6月，拆除供电设施、矿热炉及相关设备。2010年5月，对咸宁市恒宇物资有限公司桂花电石生产车间5000KVA1.5万吨t/a电石生产线进行彻底拆除。

4、关闭企业（生产线）。根据《省人民政府办公厅关于做好2010年淘汰落后产能检查验收工作的通知》（鄂政办电〔2010〕186号）的精神，咸安区温泉电石总厂和咸宁市恒宇物资有限公司桂花电石生产车间在拆除了生产设施后，咸安区温泉电石总厂注销了营业执照、吊销了税务登记证；咸安区温泉电石总厂和咸宁市恒宇物资有限公司桂花电石生产车间停止了电力供应，质监和环保等职能部门终止了企业的生产许可和排污许可。

三、工作措施

1、政府高度重视，责任目标落实到位。为落实淘汰落后产能工作，按照省、市政府有关淘汰落后产能的要求，咸安区政府高度重视，把淘汰落后产能工作列入重要议事日程，2010年4月28日，区政府办公室下发了《关于成立咸安淘汰落后产能工作领导小组的通知》（咸安政办发〔2010〕83号），成立了由分管工业副区长担任组长，区经济局、发展改革局、环境保护局、监察局、财政局、人力资源和社会保障局、国土资源局、质检局、安监局、工商局、统计局和电力公司等相关部门为成员单位的咸安区淘汰落后产能工作领导小组，层层落实责任对象，确保工作扎实到位，促进了淘汰落后产能工作的顺利展开，为全区顺利完成淘汰落后产能目标任务，提供了坚强的政治保障和组织保障。

2、明确责任，形成合力。淘汰落后产能工作是一项系统工程，涉及的部门多，为明确各有关职能部门的职责，区政府办公室印发了《咸安淘汰落后产能工作实施方案》（咸安政办发〔2010〕84号），确定了淘汰落后产能工作的指导思想、基本原则、目标任务和淘汰标准，制订了工作步骤和工作措施。分管副区长先后多次协调区各有关职能部统一认识，落实责任、明确纪律，要求各有关乡镇办和相关职能部门各司其职、紧密配合，形成合力，确保淘汰落后产能工作高效、高质、超前完成。

3、加强日常管理，实施淘汰目标进度督查。按照《省人民政府办公厅关于印发湖北省2010年淘汰落后产能工作实施方案的通知》和《咸宁市2010年淘汰落后产能工作实施方案》的精神，对列入淘汰范围的咸安区温泉电石总厂和咸宁市恒宇物资贸易有限公司桂花电石生产车间确定淘汰设备清单、拆除设备时限，区经济局安排专人对涉及淘汰企业进行进度督促，责成按期淘汰。通过加强日常管理，促进了淘汰落后产能工作的顺利开展。

4、妥善安置职工，确保社会稳定。淘汰落后产能工作是一项系统工程，事关486名在岗职工的就业、养老保险、失业保险等切身利益，维护好职工稳定是一个和淘汰落后产能同等重要的大问题。为此，淘汰落后产能的相关企业制订了职工安置办法，工作专班人员积极联系社保、民政等相关部门，帮助企业化解矛盾，做好职工思想工作，并想方设法为企业解决实际困难，帮助下岗职工联系企业，使其再就业，解决了大部分职工的就业问题，维护了企业和社会稳定。

四、存在问题及建议

在关停和淘汰落后产能工作中存在的突出问题是职工安置和遗留问题的处置问题。据初步估算，咸安区温泉电石总厂关停需要资金993.6万元。其中，集资30万元，职工安置费453.6 万元，退休职工进社保110万元，改制费用50万元，打包处理银行债务350万元，而资产变现资金只有640万元，资金缺口353.6 万元。咸宁市恒宇物资有限公司桂花电石生产车间的关停使股东投资净亏

507万元。其中，停产期间员工生活费及职工安置费342万元，拆除费用5万元，土地恢复及其它补偿10万元。2009年亏损150万元。

淘汰落后设备现状 篇4

根据《国务院关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见》（国发〔2013〕41号）（以下简称国务院《指导意见》），为积极有效做好钢铁、水泥、平板玻璃、电解铝等行业过剩产能化解工作，四川省主动出击，力争用5年时间积极推动钢铁、水泥、平板玻璃、电解铝等行业加快淘汰落后产能，有效促进转方式调结构和发展质量效益明显改善。

根据四川省人民政府制定的目标任务指出，钢铁行业产能控制在3600万吨以内，淘汰落后产能300万吨，高端产品占比达到50%以上。水泥行业产能控制在1.5亿吨以内，淘汰落后产能1000万吨，新型干法水泥占比达到95%以上。平板玻璃行业产能控制在4500万重量箱以内，淘汰落后产能550万重量箱，平板玻璃深加工率达到50%以上。电解铝行业产能控制在110万吨以内，产品深加工率超过80%，高端建筑和生产用型材占比达到50%以上。煤炭行业全面完成2013年、2014年两年共关闭淘汰小煤矿500处的目标任务，淘汰落后产能4000万吨；平均单井生产规模由4.5万吨/年提升到11.5万吨/年，机械化率由35%提高到55%以上。

淘汰落后设备现状 篇5

2018‟1号 绍柯淘汰办„

绍兴市柯桥区淘汰落后产能工作协调小组 办公室关于印发《2018年全区淘汰落后产

能

工作方案的通知》

各镇（街道、开发区）、区级有关部门：

为贯彻落实浙江省转升办《关于印发<2018年去产能和“腾笼换鸟”工作要点>的通知》（浙转升办„2018‟16号）和《2018年绍兴市淘汰落后产能暨“脏乱差”“低小散”整治提升工作方案》（绍市工转升办„2018‟14号）的通知精神，加快淘汰低端落后产能，结合我区实际，现将《绍兴市柯桥区2018年淘汰落后产能工作方案》印发给你们，请认真贯彻执行。

绍兴市柯桥区淘汰落后产能工作协调小组办公室

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2018年7月24日

绍兴市柯桥区2018年淘汰落后产能

工作方案

为深入贯彻落实省市政府关于传统产业改造提升的决策部署,持续推进供给侧结构性改革, 进一步深化“去产能、调结构，加快构建绿色科学的现代产业体系，促进经济高质量发展。结合我区实际，现制定2018年淘汰落后产能工作方案。

一、指导思想

牢固树立新发展理念，按照省级传统制造业改造提升现场会要求，坚定不移打好经济转型升级系列组合拳，强化问题导向、标准导向、效果导向，完善落实政策引导、市场倒逼和依法治理机制，打破发展坛坛罐罐，坚决整治一批环保、能耗、安全、质量不达标的企业，淘汰一批“高能耗、高污染、高危险、低效益”的落后产能，加快产业结构调整，推动工业经济高质量发展。

二、目标任务和工作重点

（一）目标任务。全面完成市政府下达的淘汰落后产能工作目标任务，有序淘汰印染、化纤、织造、化工、建材、制革等行业中的落后产能。完善推进落后产能及企业关停、提升、转型、搬迁、并购重组的淘汰工作机制，坚决杜绝新增落后产能，优化区域产能布局，提高经济发展质量效益。

（二）工作重点

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推进产业结构调整，加快低端或过剩产能淘汰退出，包括淘汰产业政策明确的落后产能；淘汰能耗、环保、安全、质量等不达标的落后产能。2018年度目标任务由国家重点行业、省级重点行业、地方重点行业三部分组成。

1.国家重点行业：炼铁、炼钢、焦炭、铁合金、电石、电解铝、铜（含再生铜）冶炼、铅（含再生铅）冶炼、锌（含再生锌）冶炼、水泥（熟料及磨机）、平板玻璃、造纸（制浆和造纸）、制革、酒精、味精、柠檬酸、印染、化纤（聚合和纺丝）、铅蓄电池（极板和组装）、稀土（氧化物）等20个重点行业。

2.省级重点行业：电镀、化工（含烧碱、黄磷）、金属熔炼、铸造、轧钢、水晶制品、玻纤、织造、烧结砖等9个重点行业。

3.市级重点行业：金属加工、电机、热电、建材、纺织机械、服装服饰、复合布、伞业等8个重点行业。

各镇（街道、开发区）属于国家和省级重点行业涉及淘汰落后产能的企业，要求上报计划淘汰企业的名单、主体设备（生产线）、产能和淘汰类别、责任单位。

三、工作措施

（一）淘汰产业政策明确的落后产能。坚决淘汰《国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知》（国发„2010‟7号）和《浙江省人民政府关于加快淘汰落后产能促进工业转型升级的若干意见》（浙政发„2010‟34号）、《浙江省人民政府关于进一步加快淘汰落后产能的意见》（浙政发„2011‟75号）明确规定淘

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汰的行业及设备，《产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）》（国家发改委2013年第21号令）、《浙江省淘汰落后产能指导目录（2012年本）》和《绍兴市强制淘汰落后产能目录》（2011年本）、《绍兴市淘汰办关于印发绍兴市化纤化工行业淘汰落后产能指导标准的通知》（绍市淘汰办„2012‟8号）、《绍兴市印染行业落后产能淘汰标准》、《绍兴市化工产业整治工作标准》明确淘汰的落后产能，以及其他国家、省、市相关产业政策明确需淘汰的落后产能。（责任单位：区发改局、区经信局，配合单位：各镇（街道、开发区））

（二）强化重点行业准入管理。完善环境保护、资源消耗、产品质量、生产安全等强制性市场准入标准体系，严格执行省市各级投资项目核准标准，包括能评、环评、安评、土地等审批事项，严控高污染、高耗能、高危险、低效益项目进入，源头控制新增落后产能。强化用地计划管理，严控向落后产能和产能过剩行业建设项目提供土地，各部门不得以任何名义、任何方式核准、备案钢铁、水泥、玻璃等产能严重过剩行业新增产能项目，全力优化产能布局和产业结构，对违规违建现象，严肃行政问责，加大处罚力度。（责任单位：区发改局、区国土分局、区行政审批局）

（三）强势淘汰能耗、环保、安全、质量等不达标的落后产能。经信、环保、安监、质检等部门要贯彻落实《关于利用综合标准依法依规推动落后产能退出的指导意见》（工信部联产业„2017‟30号）和《2018年绍兴市淘汰落后产能暨“脏乱差”“低

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小散”整治提升工作方案》（绍市工转升办„2018‟14号）等国家、省市文件的工作要求，严格执行节约能源法、环境保护法、安全生产法、产品质量法等法律法规。在督促指导各镇（街道、开发区）推动淘汰落后产能的同时，各责任部门要结合我区实际，每年列出专项淘汰计划，对存在能源消耗大、产品质量不合格、安全生产条件差，特别是对存在土壤、水、大气污染，经整治难以达到法律法规和标准要求的印染、化工、建材、制革、电镀等行业企业，做到该淘汰的设备和生产线坚决淘汰，改关停的坚决关停。（责任单位：区经信局、区环保分局、区安监局、区质监局，区消防大队，配合单位：各镇（街道、开发区））

（四）有序推进产业结构调整，加快低端或过剩产能淘汰退出。要按照区域重点行业结构调整方案，有序开展压减产能、产能置换、兼并重组、环保搬迁、升级改造等工作，确定需调整退出的项目和时间进度，列入淘汰目标计划，按期实施淘汰。（责任单位：区经信局、区环保局，配合单位：各镇（街道、开发区））

（五）深化要素排序资源配置。对印染、纺织、五金机械和其他四大类工业企业实施企业综合效益排序评价，确定一批相对落后产能企业，作为分类指导和督查跟进重点对象，健全资源要素差别化配置机制，实施差别化的用地、用能、用水、金融、财税等政策，引导要素资源向优势企业倾斜，促进“创新强、亩产高、节能好、减排多”的企业加快发展，倒逼落后产能淘汰退出和低效企业转型转产，推动工业企业转型升级。（责任单位：区经信局）

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四、工作要求

（一）加强组织领导，健全责任体系。成立由分管区长为组长的全区淘汰落后产能工作协调小组，围绕省市各级目标，制定淘汰落后产能工作计划，分解落实各镇（街道、开发区）和相关部门具体任务，建立相应责任体系，逐级抓好落实。各镇（街道、开发区）上报的淘汰落后产能资料台账（附件5），涉及能耗、环保、安全、质量等不达标的落后产能，在报送区淘汰办的同时，分别报送区经信局、环保局、安监局和质监局等责任单位。此外，各责任单位要加大分行业分领域整治力度，严格执行相关法律法规和政策措施，提出淘汰落后产能企业名单和生产线，加强协调指导和监督检查，对问题企业（作坊）落实限期整改，确保落后装置和设备拆除到位;对未按要求淘汰落后产能和限期整改的企业，要依据有关法律法规实施差别要素价格、责令停产或予以关闭；对已关停淘汰的企业和拆除的落后装置设备，建立健全长效管理机制，严肃杜绝 “死灰复燃”现象，并及时将相关情况报送区淘汰办。请各镇（街道、开发区）和相关部门按照分解目标任务，于7月底前上报分管领导和联络员（附件2），各责任部门有关专项行动淘汰落后产能统计表（附件6）请及时上报区淘汰办，涉及资金补助的企业请按淘汰落后产能申报流程上报资料台账至各镇（街道、开发区）。请各镇（街道、开发区）于9月15日前统一将淘汰落后产能资料台账上报区淘汰办（附件5）。

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(二)强化督查考核,实行严格问责。把淘汰落后产能列入全区“五水共治”、“美丽柯桥”、“健康柯桥”、“腾笼换鸟”工作考核和岗位目标责任制考核内容。区淘汰办要牵头定期对各区域淘汰落后产能开展情况进行网格监管和随机抽查，结合中央环保督查反馈问题、省市各级文件政策清查范围和区级重大专项整治行动，层层明确责任，层层落实任务，并及时向区委、区政府报告。对未按要求完成任务的有关单位予以通报；对瞒报、谎报情况或整改淘汰不到位的有关单位实行问责问效，确保工作落实到位。

（三）积极宣传引导，造浓工作氛围。各镇（街道、开发区）和区级有关部门要统一认识，形成共识，正确区分淘汰落后产能和淘汰落后企业，深入基层一线，走进企业车间，加大对淘汰落后产能的政策宣传、技术指导和申报服务，总结推广淘汰落后产能中先进企业的典型做法和有效举措，引导企业设备升级、技术升级、工艺升级，逐步提高转型升级、科学发展的觉悟和意识。对列入关停、整改、淘汰落后产能名单的企业，根据企业实际制定实施方案，细化工作举措，减少矛盾纠纷，保障企业员工安置和再就业等权利，切实维护社会秩序稳定。

区淘汰办联系人：史国平金丹

联系电话：84137800 81161851 传真：84119177 邮 箱：2789334590@qq.com

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附件：1.柯桥区2018年淘汰落后产能目标任务分解表 2.柯桥区淘汰落后产能工作责任领导与联络员

4.2018

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─ 3.《关于利用综合标准依法依规推动落后产能退出的指导意见》（工信部联产业„2017‟30号）

年绍兴市淘汰落后产能暨“脏乱差”“低小

散”整治提升工作方案（绍市工转升办„2018‟14号）

水泥淘汰落后产能力度加大 篇6

工业和信息化部近日公布, 2014年水泥 (熟料及磨机) 淘汰落后产能目标为5050万吨, 这与日前《政府工作报告》确定的目标相比, 超出850万吨。淘汰力度再次加大, 说明目前淘汰落后产能仍是化解水泥行业产能过剩的重要手段之一。

2014年水泥行业淘汰落后产能目标5050万吨

工业和信息化部近日公布, 2014年水泥 (熟料及磨机) 淘汰落后产能目标为5050万吨, 这与日前《政府工作报告》确定的目标相比, 超出850万吨。淘汰力度再次加大, 说明目前淘汰落后产能仍是化解水泥行业产能过剩的重要手段之一。

回顾发展和变化, 水泥行业经历了从满足需求到产能过剩的快速发展阶段, 如今新型干法窑也面临被淘汰的处境。随着近几年水泥行业淘汰落后产能任务的较好完成, 预计达到今年增量后的任务目标并不困难

淘汰总量 逐年减少

“《政府工作报告》要求水泥淘汰指标为4200万吨, 工信部提到5050万吨, 表明水泥行业淘汰落后产能仍要加速。”中国水泥协会常务副会长、秘书长孔祥忠告诉记者, “尽管指标增加了850万吨, 但完成难度应该不大。目前很多小企业都已处于半停产状态, 等国家发放淘汰落后补助。”

作为产能过剩行业, 水泥行业年年登榜工业和信息化部公布的淘汰落后名单。“早在2003年, 我国水泥行业就出现产能过剩的苗头。当时, 立窑等落后产能产量占总产量的78%, 新型干法水泥产量占22%。因此, 当时的主要任务是淘汰落后的立窑产能。”

数据显示, “十一五”期间, 我国总共淘汰落后水泥产能3.3亿吨。“2011年水泥淘汰落后产能指标达到15327万吨的高峰, 力度非常大。这主要是为了上年投产和2011年陆续投产的大型新型干法生产线产能的释放提供一定市场空间。”孔祥忠表示。自此淘汰落后的指标便逐年降低, 2013年淘汰落后产能任务为水泥 (熟料及磨机) 7345万吨, 今年降至5050万吨, 淘汰数量在减少。

水泥淘汰落后产能总量的逐年降低, 主要得益于行业近几年控制新增产能投产、大力推进兼并重组等举措的落实。

目前水泥行业新增产能实现零增长, 有效缓解了产能过剩带来的市场压力。而行业内兼并重组不仅优化了产业结构, 整合了市场份额, 在以市场为导向作用带领下, 更加迅速遏制了盲目投资、低水平重复建设的势头, 促进了水泥行业的健康发展。

淘汰落后 市场倒逼

“虽然目前水泥行业新增产能得到了一定控制, 为市场腾出份额, 但淘汰落后产能仍然十分必要。”孔祥忠说, 淘汰落后产能是中国水泥行业结构调整中的重要内容, 是加速提高新型干法水泥比重的主要因素之一;是改善环境保护, 提高资源综合利用的需要;对提升水泥行业劳动生产率有好处;也是水泥科学技术发展的必然趋势。最终还是市场发展的需要。

水泥行业是资源和能源消耗型产业, 较为适宜大规模生产, 大企业更能较好地去主导市场, 为行业带来效益。孔祥忠认为, 在中国经济发展现阶段, 资源、能源、环境是制约经济发展的瓶颈, 淘汰落后产能是解决瓶颈的办法之一。对于地方政府, 淘汰落后产能可以腾出新的环境负荷指标, 用于新产业的发展。

以京津冀地区为例, 从水泥生产线数量和生产工艺技术统计来看, 日产2000吨熟料规模及以上新型干法水泥生产线占全部生产线的91%;日产4000吨以上新型干法水泥生产线熟料产量只占总产能的56.26%, 其他落后生产工艺生产线还有相当比重。对此, 孔祥忠认为, 新型干法水泥生产线规模偏小加上落后生产工艺的存在, 势必造成整体能效水平低, 环境污染较重。

“淘汰落后水泥产能, 关停污染超标的企业是减少行业污染总量效果最明显的措施。政府要坚定淘汰落后水泥产能的决心, 妥善解决转产关闭企业的后顾之忧。大企业要带头将集团内的规模小、劳动生产率低的企业逐步关闭, 为淘汰落后做出榜样。”孔祥忠说。

淘汰落后水泥产能不仅仅指立窑, 部分小型新型干法水泥生产线也需要淘汰。在部分经济发达地区, 一些日产1000吨、2000吨新型干法生产线企业还会自行停产淘汰。导致这种现象产生的决定因素是市场竞争力, 在区域整合不断推进的背景下, 小水泥企业存在的价值将大大降低。由此业内普遍认为, 政府的淘汰落后产能政策只是推手, 加速了小水泥企业淘汰的过程, 而优胜劣汰的真正力量是来自市场的竞争。

政策引导 合力推进

水泥行业淘汰落后产能任务完成起来并不是没有阻力。“市场淘汰是无情的, 小水泥企业多为改制后的私人财产, 关闭后会有一定经济损失, 需要有人来补偿。好在政府对落后产能的淘汰是渐进的, 是有财政补偿的;企业家也逐渐明白, 落后产能被淘汰是必然的, 早淘汰不一定是坏事。”孔祥忠认为, 淘汰落后产能工作已聚集了政府政策引导、企业主配合支持、大企业的市场推进这三方面合力, 阻力日趋缓减。

政策引导始终未停步。为了推进水泥行业加速淘汰落后产能, 近日, 国家发展改革委、工业和信息化部、质检总局联合出台了《关于运用价格手段促进水泥行业产业结构调整有关事项的通知》, 决定自2014年7月1日起, 对淘汰类水泥企业实行更加严格的差别电价政策。

通知规定, 对《产业结构调整指导目录 (2011年本) (修正) 》明确淘汰的利用水泥立窑、干法中空窑 (生产高铝水泥、硫铝酸盐水泥等特种水泥除外) 、立波尔窑、湿法窑生产熟料的企业, 其用电价格在现行目录销售电价基础上每千瓦时加价0.40元。各地可在上述规定基础上进一步扩大实施范围, 提高加价标准。

此外, 通知提出, 要进一步加强水泥生产线生产许可证管理, 凡不符合国家产业政策的水泥生产线, 一律不予以换 (发) 生产许可证。

中国水泥协会相关负责人表示, 这次实施的差别电价实际影响的主要是立窑落后熟料生产线。从水泥生产许可证的统计获悉, 差别化电价涉及的淘汰落后熟料产能约9300万吨。据数字水泥网调研了解, 云南、湖南、广东、新疆、贵州尚有较多落后熟料产能, 但实际的产能发挥各有不同, 平均发挥率在50%左右, 大约涉及4500万吨熟料产量。

政策导向虽然明确, 但政策执行不到位的现象仍有发生。记者了解到, 在淘汰落后产能的过程中, 曾出现同一个落后产能项目接连被淘汰几次的现象。“由于水泥项目投资不大, 投资者有1亿元的自有资金就可以建设。相对于钢铁、化工等行业, 水泥行业见效比较快, 这样的项目地方政府自然关注。”专家说。

淘汰落后设备现状 篇7

我国石材工业起步较晚，但速度发展很快，取得了举世瞩目的成绩，基本跟上了国家经济持续、快速发展的步伐，在产量、出口贸易、资源开发利用等方面都保持着较好的发展势头。目前，中国在石材产量上依然雄居世界榜首，是世界石材生产和出口大国之一，正由石材大国向石材强国转变。

数据显示，2010年，国内共有规模以上建筑用石加工企业2662家;实现工业总产值1500.26亿元，同比增长22.36%;资产规模达718.79亿元，同比增长22.91%;销售收入为1491.15亿元。

建筑石材行业销售收入及增速(单位：亿元，%)

资料来源：前瞻产业研究院《2012-2016年中国建筑石材行业产销需求与投资预测分析报告》前瞻产业研究院发布的《2012-2016年中国建筑石材行业产销需求与投资预测分析报告》显示，我国既是人口大国又是发展中国家，更注重民生工程的需求，基础设施建设对石材的需求可谓刚性。据统计，中国每年石材消耗总量已突破2亿平方米大关，连续多年位居世界首位。国内市场自身的刚性需求加之外在的需求，必然使石材行业在未来更加兴旺发达。

前瞻产业研究院建筑石材行业研究小组表示，国家为了保持宏观经济政策的连续性和稳定性，继续实施积极的财政政策，将促进消费需求、鼓励民间投资、推动战略性新兴产业发展、积极应对气候变化等措施列为调整经济结构的着力点。政策将继续扩大对市政建设等项目的投资，推动石材行业发展。此外，国家对建材类产品产能过剩问题有明确整合目标，淘汰落后产能是石材行业发展的主旋律。

淘汰落后设备现状 篇8

灾后重建项目竣工环境保护验收组意见

2018年8月28日，四川省达州钢铁集团有限责任公司淘汰落后产能灾后重建项目竣工环境保护验收监测报告对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评[2017]4号），严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环境影响评价报告书和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收，提出意见如下：

一、工程建设基本情况

1、建设地点、规模、主要建设内容 建设性质：技术改造。

建设规模：新建一台260m2烧结机、一座1260m3高炉、一座120t转炉、一条年产120万t棒材生产线，同时淘汰厂内部分原有的落后产能，对部分设施进行污染治理。

项目劳动定员：项目无新增劳动定员。生产制度：年工作日期330天。

2、建设过程及环保审批情况

根据国家发改委办公厅于2008年10月17日发布的《关于印发汶川地震灾后恢复重建生产力布局和产业调整专项规划的通知》；北京京诚嘉宇环境科技有限公司于2009年9月编制完成了《四川省达州钢铁集团有限责任公司淘汰落后产能灾后重建项目环境影响报告书》，原环境保护部于2009年11月以环审[2009]501号给予了批复，2010年10月国家发展和改革委员会以发改产业[2010]1570号对项目进行了核准。项目分批建设，于2011年1月全部建成并投入生产（部分项目在建设过程中单独立项、单独环评，详见工程变动情况）。建设地点：达州市。

该项目原属环境保护部负责验收的建设项目，中国环境监测总站于2012年组织开展了该项目的验收监测工作，编制了验收监测方案（总站环监验字[2012]第033号）。2013年3月中国环境监测总站编制完成验收监测报告（总站环监字[2013]第018号），并通过了中国环境监测总站组织的专家技术评审会。

3、投资情况

项目投资：项目总投资183680万元，其中环保投资24135万元，占总投资的13.1%。

4、验收范围

本次验收监测范围为：四川省达州钢铁集团有限责任公司淘汰落后产能灾后重建项目一台260m2烧结机、一座1260m3高炉、一座120t转炉、一条年产120万t棒材生产线涉及的废水、废气、噪声、固废环保设施，同时淘汰厂内部分原有的落后产能，对部分设施进行污染治理。

二、工程变动情况

工程在建设过程中发生如下变动：

1、环评阶段包含的部分建设内容，在实际建设过程中单独立项、单独开展了环评工作，并已通过了省环保厅组织的竣工环保验收，不再纳入本次验收范围内，项目详情如下：

①260m2烧结机配套的余热回收发电系统已于2010年单独开展了环评工作，并由省环保厅组织完成了竣工环境保护验收（川环验[2013]108号）。

②1260m3高炉配套的高炉炉顶余压发电(TRT)已于2011年单独开展了环评工作，并由省环保厅组织完成了竣工环境保护验收（川环验[2012]165号）。

③120t转炉配套的饱和蒸汽余热发电项目已于2010年单独开展

了环评工作，并由省环保厅组织完成了竣工环境保护验收（川环验[2012]167号）。

④“以新带老”要求将3座焦炉原有的湿熄焦工艺改造为干熄焦，该工程已于2010年单独开展了环评工作，并由省环保厅组织完成了竣工环境保护验收（川环验[2013]107号）。

⑤“以新带老”要求将化工“酸洗精制粗苯”工艺改为“粗苯加氢精制”，该工程已于2010年单独开展了环评工作，并由省环保厅组织完成了竣工环境保护验收（川环验[2012]043号）。2、260m2烧结机环评阶段机头烟气脱硫工艺初步确定为循环流化床干法烟气脱硫，废气最后经100m高烟囱外排至大气。实际建设过程中机头烟气脱硫工艺为石灰石湿法脱硫，废气经脱硫塔顶部100m高的烟囱外排至大气。

3、环评260m2烧结机机尾废气由除尘器处理后经一根50m高烟囱外排至大气，实际建成机尾废气烟囱为60m。环评1260m3高炉贮矿槽废气由除尘器处理后经一根30m高的排气筒外排大气，实际建成贮矿槽废气排气筒高度为35m。

以上变更不属于重大变更。

三、环境保护设施建设情况

1、废水

260m2烧结机的生石灰消化废水经沉淀池处理后回用于生石灰消化，循环冷却系统排水回用于480m3高炉炉前冲渣；1260m3高炉炉前冲渣水经沉淀池处理后回用于冲渣；120t转炉一次烟气净化废水经沉淀池处理后回用于一次烟气净化，循环冷却系统排水经沟渠进入炼轧排口排放至州河；方坯连铸机直接冷却水经连铸废水处理站处理后回用于直接冷却、冲氧化铁皮；120万t/a棒材生产线轧机冷却、穿水冷却水经浊环水系统处理后回用于生产线，少量废水经沟渠进入炼轧排口排放至州河；生活污水经过13座一体化生化处理装置处理后回用于

浊环水系统；原料场废水回用于480m3高炉炉前冲渣。

2、废气

（1）260m2烧结机（3#烧结机）：原燃料及配料系统废气由一台电除尘器处理后经过一根35m高的排气筒外排至大气；供返矿系统废气经一座电除尘器处理后经一根15m高的排气筒外排至大气；生石灰配料、消化、转运废气由一套水膜除尘器后经一根30m高的排气筒外排；生石灰仓顶废气由两套布袋除尘器处理后经各自40m高的排气筒外排至大气；烧结机头废气通过两座电除尘器+一座石灰石湿法脱硫塔+MGGH（烟气换热系统）处理后由一根100m高的排气筒外排至大气；烧结机尾产生的废气通过一座电除尘器处理后由一根60m高的排气筒外排至大气；整粒、筛分废气经一座电除尘器处理后经一根50m高的排气筒排向大气；除尘灰仓顶废气由两台布袋除尘器处理后经两根20m高的排气筒外排至大气。

（2）1260m3高炉（5#高炉）：矿焦槽及上料系统废气经过一座布袋除尘器处理后由一根35m的排气筒外排至大气；粉煤喷吹系统废气经过一座布袋除尘器处理后由一根35m的排气筒外排至大气；出铁场废气经过一座布袋除尘器处理后由一根35m的排气筒外排至大气；热风炉燃烧废气直接通过一根60m高的排气筒排向大气；炉顶加料废气经过一座布袋除尘器处理后由一根15m的排气筒外排至大气。

（3）120t转炉 ：一次烟气采用OG湿法除尘净化，净化后的烟气中CO含量<30%则通过一根高60m的火炬点燃后放散，达到回收要求的转炉煤气进入煤气柜。二次烟气、上料系统产生的废气、吹氩调质废气以及LF精炼炉产生的废气、厂房内的逸散烟气通过收集后进入二次烟气布袋除尘器处理后经一根23m高的排气筒排向大气。

（4）120万t/a棒材生产线：棒材生产线加热炉燃烧高炉煤气产生的废气经一根24m高的排气筒排向大气。

3、噪声

达钢灾后重建项目生产设施位于达钢主厂区内，主要生产装置均位于厂区南面，项目针对南面厂区周边噪声影响较大的设施设备采取了以下降噪措施：

（1）120万t/a棒材生产线（二棒车间）降噪措施

厂房室内安装吸隔声板。厂房东、西侧墙体进行封闭，在两侧各安装进气消声器。上部彩钢板内安装隔声板。对650冷剪后输送辊道设置隔声罩，隔声罩安装隔声门。

（2）1260m3高炉（5#高炉）降噪措施

空压机事故放散口共安装5台抗性消声器；空压机房进气孔安装消声百叶，对5#高炉炉风机及其电机建设半封闭的隔声间。

喷煤系统靠近厂界及敏感点的三面安装隔声墙体。热风炉助燃风机四周，采用砖墙进行封闭，在隔声体的不同方向设有隔声门。助燃风机旁的主管上有一放散口，安装一台消声器。助燃风机上方的送风管道进行隔声包扎；在炉顶均压副排放散安装炉顶均压消声器。

（3）120吨转炉：转炉汽包两个放散口安装蒸汽消声器；在循环水池冷却塔所在位置安装两层隔声屏障；在除尘风机房东北侧墙面安装隔声屏障。

4、固体废物

260m2烧结产生的除尘灰部分回用生产，部分外卖，脱硫石膏外卖建材厂；1260m3高炉产生的炉渣、瓦斯灰、耐火材等外卖；120t转炉产生的污泥、钢渣、氧化铁皮厂内回用；120万t棒材生产线产生的固体废物厂内回用。产生的废油及废乳化液属危险废物，送有资质的单位进行处置。

5、其他环境保护设施

①项目主要风险源为煤气柜、煤气输送管道、危险化学品储存区、危险废物。

煤气柜设置有固定式CO自动检测报警装置、进出气柜的煤气主干管设有紧急切断阀和安全水封，气柜区敷设专用保安氮气管道和氮气自动调节阀，设有煤气防护站，煤气管道排水器设有清扫孔、安装闸阀、放水闸阀或旋塞。

厂区原有的化学品仓库建设防火堤和隔堤，苯贮罐设置有防火堤和喷淋降温装置、三级水封装置，防火堤可收集罐区等污染区域产生的事故废水、消防废水，收集的事故废水消防废水进入酚氰废水站处理。设置有液位检测报警装置，洗苯塔、脱苯塔下部设置液位自调装置。

各生产车间设置有危废暂存场。危废暂存场地面均采用水泥硬化。2017年企业新建了一座废油储存库，各车间产生的废油、废乳化液定期送至该储存库。储存间内地面采取了防渗措施，底层铺设有防渗膜，上层采用水泥硬化。同时建有废油泄漏收集系统。废油、废乳化液定期由什邡市开源环保科技有限公司进行处置。

公司编制了《四川省达州钢铁集团有限责任公司突发环境事件应急预案》，已在达州市环境保护局完成备案。

②各废气处理设施的出口均设置有监测平台、开设有监测孔。烟气在线监测设备：该项目260m2烧结机机头烟气脱硫设施进、出口烟道上安装有烟气在线监测设备，监测项目为烟气流量、颗粒物、SO2、NOX；机尾烟气除尘设施出口在线监测项目为烟气流量、颗粒物。1260m3高炉矿槽除尘器出口、出铁场除尘器出口安装有废气在线监测设备，监测项目为废气流量、颗粒物。120t转炉二次除尘的除尘器出口在线监测设备监测项目为废气流量、颗粒物。以上所有在线设施监测数据已上传至省、市环境监控平台。

③污染治理及淘汰项目

项目已按照环评要求，淘汰了烧结落后产能136万t/a、炼铁落后产能52万t/a、炼钢落后产能125万t/a、轧钢落后产能170万t/a。

石灰厂竖窑已停用；运焦转运站增设吸尘罩，废气引入5#高炉矿焦槽除尘器，高炉增设移动卸料小车除尘，3#高炉返矿皮带增设单点除尘；炼钢产生废气纳入新建的二次除尘系统中；石灰厂回转窑原料预热改造完成，120t转炉余热回收锅炉项目已单独立项单独环评，并已通过验收。不再使用焦油渣池，改用小型钢储槽收集焦油。

四、环境保护设施调试效果

1、废水

本项目涉及外排的废水包括120t转炉循环冷却系统外排水、120万t/a棒材生产线浊环水，这部分废水与达钢集团一棒、高线的净下水一并汇入排污沟渠，废水排放满足《钢铁工业水污染物排放标准》（GB13456-2012）表2标准要求。生活污水经一体化生化处理装置处理后回用于浊环水系统，不外排。

2、废气

260m2烧结机配套设施出口废气排放满足《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》（GB28662-2012）表2标准要求，1260m3高炉配套设施出口废气排放满足《炼铁工业大气污染物排放标准》（GB28663-2012）表2标准要求；120t转炉二次除尘系统出口废气满足《炼钢工业大气污染物排放标准》（GB28664-2012）表2标准要求；120万t/a棒材生产线加热炉废气排放满足《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）表2标准要求。

3、厂界噪声

验收监测期间，4#监测点的昼夜间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，其余点位噪声值均有超过《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求的现象。

4、声环境噪声

验收监测期间声环境噪声满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准要求。敏感建筑物所在区域目前划入达州市化工产业园范围内（敏感建筑物距离厂界260m）。

五、工程建设对环境的影响

验收监测期间，项目废气、废水监测结果均满足相应的标准限值要求。厂界噪声监测结果有超标现象，但厂界外200m范围内无居民居住，州河对岸敏感建筑物处（距离厂界260m）的环境噪声满足相关标准限值（该区域属于达州市化工产业园）。

六、验收结论

四川省达州钢铁集团有限责任公司淘汰落后产能灾后重建项目环保审查、审批手续完备，配套的废水、废气、噪声环保设施及固体废物处置措施已按环评要求建成和落实，环保管理符合相关要求，主要污染物达标排放，符合建设项目竣工环境保护验收条件，验收组一致同意通过废水、废气、噪声、固体废物环保设施验收。

七、验收人员信息 见附表。

四川省达州钢铁集团有限责任公司

2018年8月28日

河南建材行业加快淘汰落后步伐 篇9

调查分析显示, 河南省建材行业淘汰过剩、落后产能步伐加快, 但企业开工率和产能利用率不高。在29家接受调研的建材企业中, 开工率在75%以上的企业只有14家, 占48.3%;开工率在50%～75%的企业有11家, 占37.9%;开工率不到50%的有4家, 占13.8%。虽然建材企业已压低了产量, 但由于市场的需求不旺, 部分建材企业的库存量仍较大。在接受调研的建材企业中, 有58.6%的企业库存环比增加, 有69%的企业库存同比增加。同时, 存货增加势必占用企业流动资金, 有37.9%的企业流动资金环比下降, 51.7%的企业流动资金同比下降。

统计数据显示, 2013年1～3月, , 河南建材行业产品出厂价格以降为主。从价格环比上来看, 水泥制造业分别下降1.4%、0.9%和0.8%, 玻璃及玻璃制品制造业分别下降0.6%、1%～3%和0.6%, 铝型材分别下降0.2%、0.8%和0.9%。

淘汰落后设备现状 篇10

目标任务确定

记者从山东省政府26日召开的淘汰落后产能工作会议上获悉，根据国务院《关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知》规定的淘汰范围和分期淘汰要求，近期山东省淘汰落后产能的十个重点.电力行业，2010年淘汰小火电机组100万千瓦。

煤炭行业，2010年关闭小煤矿产能10万吨，涉及2个企业。焦炭行业，2010年淘汰产能227.7万吨，涉及14个企业。铁合金行业，2010年淘汰产能73.2万吨，涉及4个企业。电石行业，2010年淘汰产能1.2万吨，涉及1个企业。钢铁行业，2010年淘汰炼铁产能240万吨，涉及9个企业；炼钢产能50万吨，涉及1个企业。2011年底前再淘汰炼铁产能625万吨，涉及8个企业；炼钢产能240万吨，涉及2个企业。有色金属行业，2010年淘汰电解铝产能3.4万吨，涉及3个企业。2011年底前再淘汰电解铝产能4万吨，涉及1个企业；炼铜产能4万吨，涉及1个企业；炼铅产能9万吨，涉及1个企业。建材行业，2010年淘汰水泥产能488.4万吨，涉及25个企业。2012年底前再淘汰水泥产能2200万吨，涉及147个企业；水泥磨机644台、产能7977万吨，涉及189个企业；平板玻璃产能80万重箱，涉及1个企业。

轻工业，2010年淘汰造纸产能6万吨，涉及1个企业；酒精产能3万吨，涉及1个企业；味精产能2.5万吨，涉及1个企业；皮革产能76.75万张，涉及1个企业。2011年底前再淘汰造纸产能55.26万吨，涉及26个企业；酒精产能51万吨，涉及15个企业；味精产能8.5万吨，涉及3个企业；柠檬酸产能0.7万吨，涉及1个企业；皮革产能130万张，涉及5个企业。

纺织行业，2011年淘汰5449台（套）设备，涉及93个企业。据了解，最近国务院下发《关于进一步加大工作力度，确保实现“十一五”节能减排目标的通知》，对今年的淘汰落后产能任 1