仓储管理的论文（精选8篇）
【摘要】仓储管理是一门经济管理科学，同时也是一门应用技术科学。仓储管理的内涵是随着其在社会经济领域中的作用不断扩大而变化。现代企业的仓库已成为企业的物流中心。过去，仓库被看成一个无附加价值的成本中心，而现在仓库不仅被看成是形成附加价值过程中的一部分，而且被看成是企业成功经营中的一个关键因素。企业在注重效益，不断挖掘与开发自己的竞争能力的同时已经越来越注意到仓储合理管理的重要性。精准的仓储管理能够有效控制和降低流通和库存成本，是企业保持优势的关键助力与保证。
【关键词】仓储管理，仓储技术，仓储管理人员
一、仓储管理的现状
(一)仓储布局不合理，影响着整个库内作业效率。物品仓储，离不开仓库，仓库建设要求布局合理。仓库设置的位置，对于物品流通速度和流通费用有着直接的影响。随着我国经济的发展，各产业对物流的需求日益增强，物流产业的发展日新月异。在国务院出台了调整和振兴物流业的规划政策后，各级地方政府也相继出台政策措施支持区域物流业的发展，其中物流园区成为建设的热点。缺乏统一规划，功能定位不明确;盲目追求规模，园区空置率高;缺乏公益性支持，政府扶持力度小;缺少合作机制及网络性;缺乏现代服务体系的支撑。
(二)仓储技术发展不平衡。企业内部对提高仓库作业自动化、机械化的认识不足，各地仓库的设备技术状况差距也很大，一些大型企业的现代仓库也没有拥有非常先进的仓储设备，包括各种先进的装卸搬运设备、高层货架仓库等。而更多的企业仓库作业仍旧靠人工搬运或操作手动叉车进行整理整顿。且多数仓库由于资金投入不足、设备老化，已经不能满足现代物流对仓库的基本要求。这种仓储技术方面发展的不平衡状态严重的制约着企业长足发展。仓储设备改进占据企业大量资金，仓储先进技术无法解决现实存在的.人工操作等问题，造成大量浪费。这种仓储技术方面发展的不平衡状态会严峻影响我国仓储行业整体的运作效率。
(三)仓储管理人员素质不一。企业不重视仓库管理，人员文化素质不高，对仓储管理人员要求不高，投入在职培训较少，真正懂仓储管理的专业人员少，没有一个完善的管理体系，最终导致人员的管理素质不一。
二、仓储管理发展存在的问题
(一)牛鞭效应显著，物料储备过高，库存与生产不合理。现在很多企业初期对库存控制只是一种较为粗放的库存管理形式，没有对重点存货进行重点管理。没有科学规范的方法进行安排，完全被市场需求和订单等因素造成批量性生产。一方面，在供应需求过程中，由于前工序大量生产半成品，而客户订单需求并不能与产量供应平衡，导致库存积压物料过多，成本消耗在仓库中。另一方面，对于物料采购缺乏科学预测，没有先进的库存数据分析系统，采购人员只靠经验、订单和季节来预测目前企业所需物料，缺少具体的市场调研和需求调查，采购多的物料势必造成库存积压。不但消耗资金，而且还使得仓储管理运行效率降低。甚至有的长时间暂放仓库，物料过期，一旦报废无法使用，企业成本将是一个重大损失。
(二)信息化程度低，信息化进程缓慢。目前，中小企业面临的是信息化进程太快，而企业对信息化促进企业发展的作用、效果以及政府支持信息化建设的政策措施了解不够。虽然现在企业具备接入互联网的能力，但用于业务的只占44.2%，只有9%的中小企业实施了电子商务，4.8%的企业应用了管理软件。甚至有些企业往往因财力、人才缺乏仍然采用人工操作。随着科学技术，特别是信息技术的进步，企业引进信息化管理系统缓慢，缺乏库存控制意识，忽略库存成本;缺少成熟的专业库存管理软件等因素必制约着企业发展。一套信息化管理系统需要大量的资金研发或是租用，信息系统的优势只能被廉价的劳动力取代。
(三)信息难以共享，企业自身库存控制失衡。信息是企业各部门之间的沟通桥梁，生产制造部门不能及时及时了解库存状况，因此对于生产的组织和计划就显得被动和盲目。采购部门不能及时了解原材料的消耗和库存，无法把握和控制原材料采购的进度和时机：财务部门就无法真正进行成本核算和成本控制。在这种情况下，企业领导无法了解库存积压情况、缺货情况、现有生产情况等方面的准确信息，企业就无法下达有效的生产计划。综上所诉，企业在生产过程中需要在不违背对企业的库存进行控制的思想。同时还需要合理制定生产计划、需求计划、采购计划等物流决策过程，否则仓库会被动造成成本堆放，库存控制也只是空谈。
(四)管理人员缺乏专业技术。企业自身并没有一个完善的库存管理系统，所以对仓储管理人员缺少专业知识的培训。作为一名仓储管理人员缺少掌握现代仓储管理的技术，不能合理和高效地安排使用仓储设备，特别是现代信息技术的使用并不熟练运用。那么，对于做好仓储管理工作无疑是一个值得企业深思的问题。
三、改善仓储管理现状的对策
(一)加强仓储基础设施建设，加大投入力度，努力提升现有仓库的基础设施，不断改造陈旧老化的仓库，更新使用现代化的仓储设备。整合各地物流园区的公共资源，建立仓储网络。实现仓储标准化，实现仓储环节和其他环节的密切配合，提高仓储内部作业效率。
(二)促进资源合理利用，优化配置 ，提高企业经济效益，良好的仓储管理不仅保证企业生产过程获得及时、准确、质量完好的物资供应，而且有利于企业通过占用较少的流动资金，降低产品成本，从而提供企业经济效益和竞争力。仓储管理可以通过对物资订购次数的计量和储存数量的控制，降低物料成本，从而达到降低企业产成品成本，提高企业经济效益的目的。
(三)引进并培养仓储专业人才，完善培训体系。在目前缺乏实践经验的情况下，可采取“走出去，请进来”的办法，去发达国家考察学习，请专业人士或高校老师介绍经验、传授知识、班培训班等，或在技术院校招聘物流专业技术型人才，尽快解决操作人员和维修人员缺乏的绝面。尽快实现国产化，以适应市场需要。将理论与实际相结合，使我们的仓储理论知识更适应我们的实际操作。只有将理论与实际相结合才能将我们的知识发挥到极致。
参考文献：
[1]梅艺华，吴辉.仓储管理实务.北京理工大学出版社，.07
[2]左生龙，刘军编著.现代仓储作业管理.中国物资出版社，.04
[3]仓储管理的定义.宏达物流 ..09
1.1 仓储管理概念
仓储管理就是对仓库及仓库内的物资所进行的管理, 是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程[1]。因而, 进行有效的仓储管理就是充分利用仓库和仓储内的物质 (设备) , 以最大程度减少操作环节, 并更多关注如何运用现代技术, 如信息技术自动化技术 (WMS) 来提高仓储运作的速度和效益, 只有这样, 才能很好地发挥仓储管理在供应链中的作用。
1.2 仓储管理内容
对于企业来说, 仓储管理的内容反映了整个企业物质的状况, 在管理过程中的信息反馈将直接影响企业的供应、生产、销售等相关重大决策, 由此看来, 仓储管理内容的好坏将间接影响企业的整个经济命脉。
而想要进行良好的仓储管理, 则必须对以下内容进行管理:
(1) 人员效率管理。劳动力作为最重要的生产要素, 在仓储管理中同样要首先重视人员的管理。且随着整体经济的发展, 人力成本也在不断上升, 这就更加迫切要求我们必须高效率地利用好人力资源, 其中高效利用关键在于应用有效的管理决策来评估员工绩效, 以此激励员工组成良好的团队, 进而在此团队中挖掘每个成员的价值即存在感, 利用他们个性的知识和技能来协同工作, 以解决问题达成组织目标。
(2) 仓库布局管理。仓库可以视作是整个物流系统的枢纽, 而仓库布局的合理与否将直接影响仓库各项操作的效率。因而布局应该依据产品特性、物流流程等为根据来布局所有操作过程, 以最大减少时间与动作的浪费。
(3) 改进仓库设备。设备改进主要体现在两个方面。一是充分提高仓库装卸搬运设备的机械效能, 实现仓储作业的机械化。可以应用无线射频技术和数据自动采集技术来提高包装的标准化, 进而提高仓库装卸搬运与堆码的效率。二是提高仓库的信息化与自动化, 在进行信息化与自动化时, 首先应该做到标准化, 利用条形码技术与数据自动采集技术将物质信息集合到条形码上, 然后进一步的包装规格、尺寸进行标准化, 最终达到信息化与自动化。目前, 国内主流的WMS已经基本会采用无线射频等技术手段来实现数据的自动采集功能。
(4) 有效的物料储存手段。作为仓储最常规的功能, 就是保证所存储物料的使用价值不被破坏。但由于物料本身的特性及其所处的环境和其他技术性的因素, 都有可能使其在数量与质量上有所下降, 因此, 利用必要的管理手段, 促使物料免受破坏, 以减少不必要的浪费就显得十分重要。
(5) 有效的物资供销管理。从物资供销管理工作的全过程来看, 它包括:供需预测、计划分配、市场采购、订购衔接、货运组织、储存保管、维护保养、配送发料、用料管理、销售发运、货款结算、用户服务等主要环节[2]。且各个主要环节之间相辅相成, 关系极为紧密。而在这些主要环节中, 仓储环节占了绝大部分。而本文正是从这个主要环节出发, 依托公司现有的仓储条件, 来实现仓储管理水平的提升, 进而改进仓储管理措施, 最终实现以最小的成本支持最大利益化的生产活动, 并同时提供给客户最优质的服务。
2 仓储概况介绍
2.1 仓储方面存在问题
(1) 仓库面积不足、各仓库分散、货物堆码不规范、总仓容利用率很低, 且对于退货等存放区规范度不够, 储存区杂乱、对于盘点拣货等流程造成了极大的时间浪费, 同时也不利于仓库内设施和设备的流畅运作。
(2) 人员作业效率低。人员职责分工不明确, 忙的时候没有对物料码放进行统一规范导致, 下次出库时会极大降低物料复合操作。工作流程不健全, 各个供应商的送货单不一致信息不全面, 严重影响仓管员填写收货记录与系统入库等后序流程。在不健全的工作流程中使物流部的每个人忙忙碌碌的但始终没有工作效率。
(3) 物料出入库存在的问题。经常会有仓管员抱怨供应商送货不及时, 常常是通知下去了半天还没有见到货物或者来货量太大。这样措手不及的事, 不但影响管理者对人员的安排, 还会在绩效评价上也会带来负面影响。货物入库时, 由于收货问题 (因每一单箱数量及包装各不相同) 增大了收货的签收时间。造成发货员在发货过程中, 多发、少发或串发等现象出现。又如包装配套物料, 内托、隔板等因配套物料外观基本一样但尺寸大小又不一致的部分物料由于不入账, 导致发料时时而发错等问题。
(4) 成品出库存在的问题。以往根据年度的客户反馈信息调查中显示, 其中有40%的客户投诉来自第三方物流公司, 主要包括:送货时间慢, 发错货物、送货人员态度差、送去的货物破损、不愿帮助客户退货、要求客户自提等。这种结果对公司在未来道路上的发展将会起到严重的隐患。
2.2 仓储管理问题原因分析
(1) 仓储作业设备机械化水平不高。受仓库面积和位置影响, 有些仓库缺乏机械化的作业设备, 紧靠简单的人工手叉车来作业, 造成货运量大时, 作业效率的急剧下降, 直接影响正常的生产进度, 给企业造成重大影响。
(2) 信息系统匮乏。没有完全科学应用到仓库管理系统, 在某些仓库采用传统的方式进行数据的收集、分析, 不仅增大了人为出错的概率, 更是直接降低的作业效率。且没有对各种物料与供应商进行规范的管理, 造成来货不及时增加仓管员工作量, 影响工作效率。
(3) 仓储人才储备不足。仓储作为一门科学, 也需要理论知识与实际技能技术的应用。而目前在仓库中, 拥有这些知识的员工严重不足, 大多数员工的素质停留在低级的装卸搬运的基础技能上, 造成很难引进先进科学的仓储管理方式, 同时, 在实施过程中, 也少有人员理解支持, 造成引进的仓储管理模式也很难推进, 所以, 在人员结构中, 扩大仓储专业技术人才的储备显得尤为重要。
(4) 缺乏对第三方物流公司的监管体系。商品从线上到线下直至送交于客户手中, 每一个环节都反映着一个企业的服务和管理水平。其中物流配送这是最后尤为关键的一步, 因为它直接影响到企业在客户群中的印象。而这又恰恰是当前第三方物流公司所欠缺的, 他们的配送服务, 常常造成公司在客户面前受到质疑, 从而使公司形象在客户心目中的满意度降低。所以要引入监管体系和竞争机制, 引入多家物流公司将让对方互相竞争, 把更多的业务交给物流服务较好的公司, 以提升物流公司对客户的服务和对公司服务要求的响应速度。
3 仓储管理改进
3.1 仓库类型的转变
从仓储现阶段出现的问题考虑, 公司必须对现在的仓库类型进行改进, 由普通的平面仓库向自动化立体仓库方向发展, 利用自动化立体仓库货物存放集中化、立体化、占地面积少的优点来提高库容量, 解决仓库内部空间不足, 货物堆放散乱的问题。通过仓库作业的机械化和自动化减轻工人的劳动强度, 节约劳力, 缩短作业时间, 解决了仓储人员不足的问题, 使用计算机对整个仓库内的作业过程进行控制, 实时对出入仓货物进行监控, 及时发现问题并进行处理, 提高了订单处理能力及仓库出入库频率, 通过对仓库类型的转变, 大大提高了仓库管理水平。
公司第二个需要进行转变的是仓储部门的经营模式, 必须向专业的配送中心进行转变, 为销售方提供快速、及时的专业化配送。改变由于送货不及时导致生产车间不得不上门催货的现象。
3.2 仓储系统的增加
随着仓库类型向自动化方向的转变, 公司的仓储管理信息系统也要随着更新。公司采用的是WMS仓储管理信息系统 (warehouse management system) WMS。是实现物流仓储信息化和自动化的最为有效的途径。该系统不仅落实国家有关仓储物流管理和GMP控制标准, 还优化流程, 提高效率。仓库管理系统能够根据运作的运算法则和业务规则, 对信息、资源、行为、存货和销售运作进行更完美的记录指导与分析, 使其能给生产与销售提供强有力的数据决策支持。WMS功能包括订单管理、进货管理、库存管理、拣选、复核、RF终端管理、商品与货位基础数据维护等功能模块;通过网络化和数字化方式, 提高库内作业控制水平和任务编排。其中的关键技术主要有无线射频技术 (Radio Frequency, 简称RF) , 因为WMS的高效率运作, 是以快速、准确、动态地获取货物处理数据作为其系统运行的基础。而RF手持终端、无线网络设备 (主要包括无线手持、车载终端、扫描器) 正是为了快速、准确、动态地将货物处理的最新指令传达到现场操作的一线员工手上, 以减少操作的差错率和提高员工的作业效率。
3.3 改善仓储作业流程
仓储管理的主要方面是入库、保管、出库。现在问题点主要是集中在这些操作的细节中, 通过价值流分析法对每一个工作进行价值分析与改善, 改善后的收据收集与指令传达方面有了较大提升, 通过手持终端设备结合条形码技术, 对物料的入库信息进行了精准的记录, 减少了人为的差错, 提高了入库数据的准确性与及时性。
(1) 入库作业管理。物资验收是仓库管理工作的开始, 物资到货后仓管员把送货单相关信息转至WMS管理系统进行验收入库管理操作。仓管员获得验收记录后, 根据RF手持终端系统中规定的码盘方式对物料进行码放。经过仓管员的严格验收核对数量及相关信息, 并在送货单与验收记录上进行签字并签署意见。最后对物料按比例进行抽样请检才能入库, 确保入库物料的准确、及时、安全。物料档案、建立健全物料保管账, 做到账、物相符。这是加强仓储管理的重要工作。
(2) 保管改进。货物入库后, WMS管理系统自动根据事先设定好的该货物基础数据来分配推荐存放的区域和货位, 通过自动分拣设备按照推荐的货位对货物进行分类分拣物料上架操作, 完成物料到相应货位存放操作流程。
货物在库时, 定期对货物进行盘点, 特别是对于动态的货物, 时刻保证在库物质的账务卡一致, 同时仓管员定期现场巡察产品质量状况, 及时发现潜在的威胁, 采取措施防患于未然。此外, 严格推行6S管理, 清除异物保证现场操作区域的整洁与设备运行轨道的通畅, 整理整顿货位, 逐步培养员工良好的习惯, 形成素养并保持。
(3) 出库作业改进。出库严格按照ERP系统传输过来的订单信息和出库通知来执行出库, 杜绝任何人为的口头沟通出库, 仓管员根据系统自动生成的拣选单, 通过手持RF中的信息, 在现场到达指定的货位按照准确的批号、品种和数量如实备货、复核并及时通知物料收发员提货出库。在这一过程中, 应该严格恪守系统信息第一的原则, 如遇特殊异常情况, 需要及时通知上级主管。
3.4 专业培训
正如前文的分析所述, 专业的仓储人才对仓储管理水平的提升的重要性是不言而喻的, 同时也要看到目前仓库专业人才的匮乏, 一方面在外部引进人才外, 更多的是在部门内进行有针对性的专业的培训, 对有潜力的员工进行信息系统的专业培训, 对作业流程的优化手段进行培训, 通过小组讨论并领导实施各项仓储管理的改进, 对于更加具体的实施岗位而言, 则依据现有的SOP、GMP等理论技能知识进行培训, 以最快的速度让实施的员工掌握目前最需要的技能, 并按照先进的现代物流管理方式, 在仓储管理改进小组的领导下积极配合完成改善, 以此不断提高员工的自控能力和责任心, 增强员工的应变能力、诊断分析和判断问题的能力。
3.5 仓储管理绩效改进
绩效评价是指运用一定的评价方法、量化指标及评价标准, 对中央部门为实现其职能所确定的绩效目标的实现程度, 及为实现这一目标所安排预算的执行结果所进行的综合性评价[3]。对于管理学来说, 绩效评价就是对管理的行为产生的效果进行评价。仓储管理绩效评价的意义在于, 对内加强管理, 降低仓储成本。仓库管理者可以利用生产绩效考核指标对内考核仓库各个环节的计划执行情况, 纠正运作过程中出现的偏差。具体表现如下:有利于提高仓储管理水平, 有利于落实岗位责任制, 有利于仓库设施设备的现代化改造, 有利于提高仓储经济效益。
4 结论
通过对仓储管理方面的软硬件系统的一系列改进, 不但实现了仓储的现代化管理, 使管理人员降低了管理难度和管理成本, 而且实现了仓库作业的现代化操作, 不仅节省了大量的人力、物力、财力, 同时更好的满足了客户的需求, 提高了客户满意度, 实现了本企业和客户的双赢。在WMS系统建设过程中, 要加强对仓储的信息标准化管理, 真正实现物流全过程的信息化管理, 不断降低仓储成本, 促使仓储合理化。
我国经济目前正处于飞速发展的时期, 而物流行业在这个时期也在飞速发展, 虽伴随着激烈的竞争, 但前途总体而言是光明的, 为了在此大发展洪流中与时俱进, 我们应该不断地在管理理念、人员素质、现代物流信息技术、服务力等领域下功夫, 对仓储中的各种内外资源进行合理科学的优化配置, 以此来适应行业的高效率、低成本的发展要求, 提升自身的竞争力。
摘要：仓储是企业物料配送的一个重要环节, 并贯穿于整个供应链中。从企业的原料采购到最终的零售商, 分别经过了采购生产间的仓储、生产销售间的仓储、批发零售间仓储、物流中转间的仓储。基于这种特殊的地位, 企业生产过程中的物料矛盾都会集中在仓储环节中, 将直接导致供应链的操作成本增加。为解决好这些矛盾, 免不了要在人员、设备配置和管理效率上下功夫, 否则时间浪费、库存增加、交货延迟、成本增加甚至丢失客户将成为常态。因此, 要提高服务水平、降低库存、节约时间, 仓储管理显然是越来越重要了。文中以公司仓库改建前后为例, 通过揭示公司在仓储管理方面存在的问题与缺陷, 以及针对这些问题与缺陷所进行的改进工程, 重点讲述现代仓储及仓储管理在物流系统中所占据的重要地位。
关键词：仓储管理,仓储改进,WMS
参考文献
[1]浦震寰.现代仓储管理[M].北京:北京科学出版社, 2009.
[2]李益良, 徐俊杰.现代物流采购管理[M].合肥:安徽大学出版社, 2009.
关键词：仓储管理；竞争力；仓储成本
随着我国经济的快速发展，生产与消费的空间、时间距离也在不断的加大，企业仓储管理问题也日益突显。仓储管理是企业物流管理的核心工作，高效的仓储管理是企业经营革新、降低成本的重要一步，如何改进与提高仓储管理水平，对企业保证生产供应、节约成本、提升企业竞争力具有现实意义。
一、仓储管理在企业中的作用和地位
1.搞好仓储管理是社会再生产过程顺利进行的保证
通过良好的仓储管理，克服生产与消费在空间和时间上的差距，发挥仓储连接生产与消费的纽带与桥梁作用，使社会再生产能建立在一定的商品资源的基础上，保证社会在生产的顺利进行。
2.搞好仓储管理是保持商品使用价值和合理使用的重要手段
商品在仓储中因各种因素影响，其实用价值会在数量减少和质量上降低，会使使用价值效用减少，良好的仓储管理可以避免商品受到损害。因此，必须进行科学仓储管理，保护好处于保管期的商品使用价值，同时，还要做到流向合理，加快商品周转速度，注意商品合理分配、合理供料，不断提高工作效率，使有限的商品发挥最大效用。
3.搞好仓储管理是加快资金周转、解约流通费用、降低物流成本，提高经济效益的有效途径
在仓储管理中，为了保证商品使用价值的顺利转移，需要消耗一定的物化劳动和活劳动，这些活动不能创造使用价值，所以这种费用越少越好。高效的仓储管理，可以减少仓储过程中的损耗和劳动消耗，加速商品周转和资金周转，从而节约费用，降低物流成本，开拓“第三利润源”提高企业经济效益。
二、我国企业仓储管理中的问题
1.仓储企业之间市场竞争加剧，企业竞争力不强
随着我国物流市场的开放，国内的仓储设施和管理能力已无法满足现代物流活动的需要，原有仓储企业缺乏改造基础设施需要的资金和管理资源，而国外的物流公司纷纷投资建库，同时国有大型企业也不断建设现代化仓库作为发展物流的平台，这种趋势加大了仓储企业间的竞争力度，仓储企业之间市场竞争越来越激烈，竞争能力成为企业发展的瓶颈。
2.仓储基础设施落后，信息化管理手段比较差
多数企业仓储管理中对仓储作业自动化、机械化认识不足，许多企业在仓储作业时依旧依靠人工作业，基础设施的落后会严重影响我国企业仓储管理运作效率。同时企业信息化水平低下，使物流各个环节信息化程度低，信息沟通不畅，造成库存大，仓储成本过高，运力浪费。
3.仓储中作业管理水平低
仓储作业管理主要包括入库验收、在库储存、出库交接和账面登录等作业环节，在我国许多企业在仓储作业管理混乱，如入库验收不及时，质量检查不到位；在库货位分配不合理，盘点方式落伍；出库分拣、搬运速度慢；账面管理混乱，漏记账、错记账较多等现象。
三、企业提高仓储管理的措施
1.加强服务创新，增强企业仓储竞争力
积极进行服务创新，在原有业务基础上向客户提供各种各样、符合客户需求的增值服务，以提升仓储企业的内在价值、保持竞争能力，赢得更多的客户，扩大服务范围，如配送、包装、流通加工、信息与咨询服务等创新仓储业务，增强了仓储企业在市场中竞争力。
2.仓储基础设施落后，信息化管理手段比较差
现代化仓储管理离不开硬件和软件系统的支撑。机械化、自动化的操作管理成为企业主流，仓储企业应根据市场供求关系确定仓储硬件设施建设与改造，做好仓储机械化、自动化、智能化的改造，提高仓储资源的利用率和仓储管理的效率。建设完善的功能强大的仓储管理系统，做好仓储管理信息化、网络化的技术升级，是实现仓储信息共享，提高仓库利用率、实现有效的库存控制的必要手段。
3.提高仓储作业管理水平
企业在仓储作业中应合理安排仓库中各种功能区的位置，正确安排收货区、存货区、拣货区、临时存放区、货品检验区等功能区的位置。合理安排不同货品的存放地点、搬运路线，保证商品在空间上的最短运动路线和仓储空间的有效利用。通过各个环节作业时间的合理安排和衔接，保证作业的顺畅性，尽可能消除或减少作业过程中的停顿或等待时间。
4.仓储管理人员素质较低，缺乏相应的专业管理水平
仓储管理需要有高素质人才作为保障，企业必须建立一支训练有素、稳定的职业化队伍，企业应有计划、有组织地对现有员工进行培训，更新他们的观念，提高他们的业务能力，使他们在为企业的服务中实现自身的价值。同时，高校在人才培养方面应加大物流实践教学的投入经费，将校企结合的办学模式落到实处。
5.调整仓库布局，盘活闲置资源
仓储企业调整自己的经营方针和策略，通过合理规划，科学库区布局，使之适应物资大流通的需要。打破条块分割，面向社会经营，参与竞争，盘活闲置资源，提高设备利用率，把闲置的资源充分置于开放的市场中，打破行业界限，让市场对资源进行有效合理的配置。
总之，加强企业仓储管理是提高企业竞争力的有效途径之一，有效的仓储管理可以提高企业仓储作业效率，节约成本，创造经济效益，发挥“第三利润源”的作用，为企业在市场竞争中打下基石。
参考文献：
[1]郑克磊 郑克俊 倪志敏：浅谈我国现代仓储业存在问题及发展对策[J].物流科技. 2009（02）.
遵循仓储管理的作业原则和保管原则。现代企业的仓储管理必须遵循效率性、经济性、服务性的原则。效率管理是企业仓储管理的核心内容，即以最少的劳力投入实现产品产出最大化;当代企业的一切生产经营活动都是围绕经济效益最大化展开的，所以仓储管理工作应当遵循经济性原则，争取以最小经营的成本实现经济效益最大化;另外，现代企业仓储管理部门还要按照竞争时期不同进行服务定位，根据不同竞争时期特征适当调整服务成本和服务水平。
关键词
传统仓储管理、中小企业
一、中小企业仓储管理现状
1、仓储管理的内容
传统仓储管理的主要内容就是货物的管理，保证货物数量不减少灭失，以及质量上避免损坏，受此传统角色影响，以至于大多数人认为仓储管理“就是看看货、看看仓库”，但现代仓储作为嵌入生产和流通的一个重要组成部分，它的管理内容在发生着巨大变化，绝不是看看货、看看仓库那么简单：①仓储决策管理。包括仓库的选址、仓库规模、功能定位、仓库规划、仓库设备的选择和规划等。传统企业的规模、市场辐射范围、竞争等各方面与当今相比，是不可同日而语的，传统企业的自有仓库往往随厂而建、前店后仓，因此不存在仓库选址问题，选厂即是选仓。如今市场竞争激烈、产品销售网络覆盖广，为了满足配货要求，一些企业在产区只设原料库，而成品仓库则设在与产区分离的便于配送的中心仓库，因此仓库选址成为仓储决策中的一大问题。仓库规模与企业当前及未来发展趋势有关，如果盲目求大，可能造成仓容过剩，如果不考虑企业将来的发展，只顾眼前，可能造成仓库仓容很快不够用。在物流功能趋于一体化的今天，仓库的功能除存储外，还可能根据生产、流通的需要，增加流通加工、配货等功能，这些功能定位对仓库规划、仓储设施、设备的选择将起决定性作用。特别当前物流机械化技术不断提高，各种提高工作效率、节省人力、增进工作质量的机械设备可供选择。②作业管理，包括仓储管理制度、作业流程管理、作业组织管理等。仓储管理制度，分清岗位工作内容及岗位职责目标，才能使员工各行其是。作业流程是对各项作业最合理的各要素及步骤的总结，可以提高工作的准确性及效率。作业组织管理是对仓储实际作业中人员、财物、劳动、安全等方面的计划、组织、协调、控制。③库存管理，主要是对物品在库数量进行控制的管理，与仓储成本有关。主要内容包括企业何时向上游供货商提出定货、定货的品类、定货数量多少等。恰当的定货时间和定货数量，可以在库存成本与企业缺货成本之间建立平衡，使企业的订货成本最低但又不至出现缺货现象。
2、中小企业仓储管理的特点
①规模小，从中小企业划分看，他们人手和资金比较少，生产规模也不大，库存商品规模也较小，大多数企业采用自有仓储进行商品储存，仓库规模也较小。②机械化程度低。现代物流讲求高效、低成本，许多配套机械设备在仓库内得到广泛使用，比如运用重力原理，节能而且又能提出入库作业效率的重力式货架，省力又快速的传送带，采用集装化设备提高工作效率的托盘货架、托盘叉车等等。但由于中小企业部分存在资金少，而且规模不大，大多数企业在仓库建设中总是以节约成本为原则，因此在机械投入上总是能省则省，能采用人工的决不购买机械。因此，这些仓库的作业较多采用人工方式，人工搬运、人工上架、人工分拣，等等。③信息化技术程度低。在仓储活动过程中，物流信息伴随始终，从商品入库前的入库通知、到商品入库验收、商品入库、商品保管到商品出库，商品信息在这一系列活动中的传递、保存与企业的生产、销售、物流都是息息相关的。现代物流为解决信息传递问题，结合现代信息技术，开发出适合仓储使用的软件，如广为使用的MIS技术。现代信息技术的使用使得各环节的信息传递达到即时化，并使信息不受外界干扰。但这些仓储信息技术的使用往往取决于企业主的观念和经济条件，有的企业主对信息技术的发展缺乏了解，仍然满足于传统的纸质单证传递、手工信息录入等方式。有的则因为购买软件的费用高，而仍然采用手工信息传送。有的则因为员工素质较低，虽然购买了仓储管理软件，但员工不愿使用学习和使用新的信息管理方法，使得企业仓储软件形同虚设。
二、中小企业仓储管理存在的问题
1、仓储管理现代化意识不足，仓储决策失误较多
仓储管理现代化意识不足，表现为：第一，设施设备规划简陋、粗泛。有些中小企业主对企业发展缺乏长远规划，仓库投入不是以高效、高质量为原则，而更多以节省成本、满足当前使用为原则，仓库的定位、仓库设备的规划往往简单、粗泛。投入使用后，设施设备显得落后，到那时要更新又需要重新投入，企业处在二难选择中;第二，不重视现代信息技术的使用，采用传统手工记账办法，造成账物不清，不利用仓库管理;第三，雇用仓储人员的要求偏低，有些中小企业只需要会记账，会识字的人员即可，有的仓管员只有小学文化程度，缺乏仓储专业知识。如果企业缺乏现代仓储管理意识，只是把仓库当作暂时存放材料或是商品的处所，而不能将仓库融入到生产与流通的运作中，就不可能规划出高效、高质量的仓储。
2、仓储作业管理粗泛
(1)缺乏合理科学的作业流程规定。仓储作业主要包括入库作业、在库作业、出库作业三大环节，严格规定每个环节的作业流程，能避免作业的随意性，保证每次作业的质量。如入库，应包括入库通知、单据审核、货物检查验收、货物签收(交接)、理货上架、入库信息处理，并规定每个流程的责任人。但有些小企业则缺少这些的流程规定，甚至出现每次入库由采购员指挥仓管员的情况，是否需要检查、是否需要清点，由采购员说了算，有时甚至采购部只凭一张定货单就要求仓管员先做入库信息，而后期货物是否到库却不得而知。出库作业同样存在流程不清，有些企业，只要是生产部，不管是谁，都可以到仓库领料，没有任何出库凭证，就可以把物料领走。缺乏客观、明确的作业流程，必然导致仓库管理混乱、账物不清。
(2)储位管理不明确。有些中小企业在仓库储位管理不够明确，货物选择储位的方式不清，而且常有在库货物的货位不清，明知有货却总是找不到的情况，导致这部分商品被人为积压，增加了库存成本。货位的货物杂乱、分不清界线，不利于清点及清洁工作。储位管理不当，商品随意摆放，货垛歪斜，体现出仓库的管理水平低下，既影响了在库货物的管理，同时也对出库作业造成不利影响。
3、缺乏合理的库存控制
(1)库存量制定不准确。有些小型企业对库存策略缺乏认识，仍采用规模进货方式，产生了相对高额的库存成本。一些中小企业对市场信息的收集不够全面、精确，定货数量与实际需求量差异较大，有时造成缺货，有时又造成积压。
(2)存货管理差。由于库存量估算不够准确，一些产品库存量过多，再加上未进行及时的处理，造成过期品、残次品损耗，增加了库存成本。另一方面，有些企业由于生产失误，一些产成品与客户需求不符，造成无质量问题的一些成品被迫积压在仓库里，造成大量库存。这些产成品未进行及时处理，造成物质浪费，同时占用仓储资源，但这些问题在一些企业中并未得到足够重视，有些生产五金类产品企业，部分积压在库产品的金属部分，在库时间长了甚至产生锈蚀，过后只好当废品丢弃。由于库存控制不当，可能造成的损失，是企业增加运作成本的一个因素。
三、中小企业仓储管理对策
1、改变仓储观念
首先，现代仓储意识的建立是建设现代仓储的前提。要改变中小企业仓储管理的现状，首先应该改变仓储观念，让仓储参与到生产、销售中，成为其中的一个部分。现代化的仓储是高速运转，为生产和流通提供多样服务的，有了这样的观念，企业才可能高瞻远瞩，抽出必要资金作仓储机械化、信息化的投入。其次，不仅是企业主、企业管理者需要改变仓储观念，同时企业全员也应该树立现代仓储意识。只有全员树立现代仓储意识，才能共同遵守仓储管理规则，按规章办事，才能使仓储管理规范化。
2、合理规划，增进仓储现代化
(1)仓库功能定位决定仓库功能区规划。仓储规划包括仓库功能的定位、仓库功能区域的规划、仓库机械设备的选择。仓库功能的定位根据企业商品特征，可将一些商品作业在仓库内完成，如切割、包装、配套、流通加工、组配、贴标签等，这些作业可延迟到顾户订单下达后再按订单进行，如果在仓库内进行此类加工，仓库可根据作业量规划出此类功能区。
(2)仓库设施设备的选择。仓储设施设备的选择，应根据企业产品的特征，以合理、适用为原则。由于土地价格上涨，企业在作仓库规划时，都会考虑到充分利用仓库面积、容积，货架是充分利用仓容的仓储设备之一。因此许多企业都把仓库规划成货架仓库。但实际上，除了考虑仓容因素之外，还应该考虑到便利因素。如果一个仓库里的货物有部分是大体积重货或是短时间存放的，出于作业的便捷性考虑，这类型货物是可以采用分区堆垛的方式进行存放的，可以提高作业效率，减少上架下架的时间。所以，一个仓库，既应规划部分区域作货架储存区，也可以划出部分区域作为货物堆垛区。此外，企业在选择货架时还应该与企业存货的包装尺寸配套，切不可盲目定制，出现货架尺寸小于货物包装尺寸的情况。仓库设备的选择还遇到当前使用与企业未来发展之间的矛盾，当前企业的业务量和商品类型可能与未来发展有所不同，企业如果按未来发展规划进行仓库规划，可能在设施和设备上出现浪费，如仓库过大，仓库面积利用率不高，设施配置过高等问题。企业出现此类矛盾时，建议采用可扩展的方式，比如仓库选建一部分，在合适的地方预留一部分到未来需要时再进行扩建。货架也采用可加层、隔层可移动，较为灵活的样式。
(3)选择合适的信息系统进行信息管理。事实证明，手工信息录入效率低、错误率高、传递周期长，如果采用信息技术、建立电子信息平台则可使信息得到即时传递，提高物流效率，并可与上下游企业实现信息对接。信息时代，如果没有便捷的信息平台与外界相连，企业二、三年内很可能被市场淘汰出局。所以中小企业在信息技术方面应该跟上经济环境的形势，尽快选择信息软件。MIS仓储管理软件在货物入库、在库、出库各环节信息管理功能较为齐全。上游客户多，产品类型复杂的企业，也可采用ERP系统，该系统中的仓储模块即可满足仓储管理的需求。当然，在使仓储管理软件进行仓库信息化管理时，应配套使用条码技术，完成商品信息的采集。信息化管理可以实现库存量的实时跟踪，有利于企业对库存量的控制。仓储现代化使仓库对生产、流通作出快速响应，从而在当前激烈竞争的环境下，提高企业的竞争力。
3、制定仓储管理制度，进行规范化管理
(1)明确岗位分工，规定岗位职责，制定绩效考核奖惩制度。企业就有明确的岗位分工制度，岗位分工可以通过罗列出仓库所有的工作任务，对这些任务进行划分、归类的办法来实现，分工明确可以提高工作效率，避免重复工作。一般企业仓储部门的岗位有仓储主管、仓管员、理货员、仓库装卸搬运人员等，具体岗位、职数还应根据企业仓储工作情况而定。岗位职责即岗位工作任务的要求及目标，比如入库验收制度、物资保管制度、出库管理制度、退货管理制度、仓库管理制度等，岗位职责起到引导员工工作、行为的作用。绩效考核的项目可根据仓库的核心工作来确定，一般有工作量指标、工作效率指标、工作准确率指标，奖惩措施可以起到分析作业流程是否合理，以及激励和考核人员的作用。
(2)仓储作业流程规范化。把仓库内主要的作业项目的工作环节和先后顺序以制度形式固定下来，形成科学合理的作业流程，让工作人员按流程办事，可以提高员工作业的目的性，降低工作难度，提高效率。一般仓储作业中较典型的工作包括：入库检收、入库作业、在库管理、出库作业、盘点作业，因此可制定相应的商品检收流程、入库作业流程、仓库日常作业管理流程、出库作业流程、盘点作业流理以及仓库单据及账务处理流程等等。
(3)储位管理规范化。每个储位都应该有储位编号、有清晰的标志。对已经在储位的商品，还应对储位的商品进行在库管理，常规化的清理、清洁、检查，摆放整齐。在仓储工作中，储位安排一般有三种，一种是定位储存，即仓库事先对货位进行划分，规定每个区域摆的货物，当货物入库时，按指定的货位进行摆放。另一种方法是随机储存，这种方法不规定货物的位置，而是哪里有空就放哪里。第三种方法是分类储存，根据仓储商品的不同特性进行分类，每类商品指定专门区域进行存放。不管采用何种方式进行储位安排，最基本的原则是使工作更加便利。规范化管理使仓储管理做到精细化。
4、控制仓储成本
企业仓储成本是企业除运输成本外的第二大物流成本，控制仓储成本即是控制企业的物流成本。仓储总成本由定货费、购入费、保管费、缺货成本四部分组成，定货费是每次订货时产生的费用，包括外勤费、运输费、入库费等，购入费由定货量和定货价格决定，保管费包括搬运费、建筑物设备费、地租、房租、修理费、光热费、电费、水暖费、防止库存风险而发生的费用、货物损耗费。这些费用中，所占比例最大的是购入费，购入数量的多少是仓储总成本的决定性因素。
(1)控制库存。仓储总成本的变动与库存水平的高低密切相关，控制库存，是控制仓储成本的关健，如果库存量大，每次订货量多，那么相应地，购入费、保管费都增加，如果库存量小，购入费和保管费都降低，但缺货成本可能增加。
(2)加强存货管理，减少仓储损耗。企业中每件入库商品都包含订货成本、购入成本、保管成本在内，如果商品在库存过程中出现过期、损坏、灭失等情况，则商品无法产生经济效益，增加了仓储成本损失，所以减少仓储损耗也是控制仓储成本的一个要素。减少损耗的管理，主要从以下几方面着手：第一，定期进行仓库实物盘点，通过盘点及时把握仓库货物的质量情况，对于接近保质期的商品及时处置。第二，客户的退货应及时进行分类处理，如果属于瑕疵品，可折价处理或是进行整改加工，如果属于发错货退回的正常产品，则应及时检查入库，放到相应货位，以便下次及时出库。第三，检查储存条件，发现质变产品及时查找原因并加以改正。第四，做好仓库的防盗工作。贵重货物容易遭窃，经常巡逻，检查货物数量是必要的。
四、结语
上海长期开课
适合对象：
采购总监、采购经理、采购主管、采购专业人员、潜在的采购、供应链管理人员
【课程目标】
根据制造企业设备维修备件管理面临着采购周期长、部分强势供应商供货不及时、质量不稳定设备故障与备件需求的不确定性，导致备件计划不准确，库存管理困难，不是积压就是缺货；维修部门预算过大，执行控制不严，导致备件库存积压；备件产品描述不严谨、一物多码与一码多物，导致库存信息不准确；有关部门对工程余料、随机件及历史遗留下的呆料处理不及时，加之使用部门经常借料等导致仓库长期帐物不符；仓库管理人员专业素质不高，识货能力不强，物资标识及货位编码不规范，储位规划不合理，导致发货效率不高，甚至出现差错。通过培训学员获得以下收获： 1.理解工程物资、备件管理、降低成本与提高服务水平的紧迫性； 2.掌握先进的备件请购、计划控制和成本核算的模式及业务流程；
3.理解维修预算、成本中心、备件消耗成本核算、维修BOM、维修工单、领料单、借料、返修件、工程余料、随机件、呆滞料、库龄的概念、逻辑关系及具体操作程序及规范处理方法；
4.了解设备使用率、备件消耗、维修频次、备件寿命、强制性更换与设置安全库存的关系，掌握备件需求预测和安全库存设置的方法；
5.掌握备件库存计划制定和有效控制库存方法；
6.掌握维修预算的内容、请购行为控制及降低维修成本的方法
7.掌握呆料、随机件及帐外物资处理规范程序，对A类备件做到管供、管用、管节约；
8.掌握备件物资仓储规范管理的程序和方法，包括仓储规划、储位规划与货位编码、物资标识及目视化管理、WMS与条形码实施方案，物资入库验收、储存保管、盘点、备件养护、出库供应； 【课程大纲】
第一部分、备品备件计划请购、库存管理与消耗控制面临的问题
一、维修备件物流的内涵与构成要素
二、工程物资、备品备件物流的特点
三、备品备件计划请购、库存管理与消耗控制面临的十大问题
四、备件管理部门如何搞好跨部门协作
1、备件需求规划把握不准、紧急请购多，采购周期长、产品描述不同一，给备件计划、仓储管理带来的种种问题
2、跨部门协调不良、备件积压或缺料的原因分析
3、搞好备品备件预算、计划、采购、仓储与使用单位的跨部门协作要解决的五大关键问题 案例分析：湛江电力规范请购和控制库存的成功经验。
第二部分、如何构建先进的备品备件管理模式——有效控制预算、请购和库存
一、如何以成本中心、维修工单、预算与成本核算为抓手有效控制备件消耗和库存资金占用
二、预算、成本中心、备件消耗成本核算、维修BOM、维修工单、领料单、借料、返修件、工程余料、随机件、呆滞料、库龄的概念、逻辑关系及具体操作程序及规范处理方法；
视频案例分析：上海大众汽车动力总成利用SAP的维修预算、成本中心、维修工单及维修工单成本核算的系统功能，规范领料行为和有效控制备件消耗的成功案例分析
三、如何创新备品备件管理模式
（1）工程物资的通用物资与专用物资分开请购、库存分开控制与考核模式 案例分析：不同工程物资管理模式区别带来的启示
（2）专用件与通用件分开请购、库存分开控制与考核模式
案例分析：中海油建立维修部门成本中心，工程师负责专用件请购，库存进入成本中心。（3）如何杜绝工程师没有维修工单和领料单情况下紧急借料，导致帐物不符的问题
视频案例分析：某企业设置维修工程师成本中心，设置领料单和紧急领料单，紧急领料进入成本中心，补办维修工单后冲销，杜绝借料现象。（4）如何杜绝维修预算虚假现象
案例分析：南车集团广州机车以维修工单管理为抓手，工单管理与维修施工分离，确保每次维修物资领用、退库与成本核算的数据真实性，为制定预算和审核预算提高基本依据。
（5）如何制定维修工时和物资消耗定额（BOM），为工单管理、维修进度和物资消耗考核提供依据。视频案例分析：广本发动机实现设备维修标准化管理成功案例分析。第三部分、如何搞好备件需求预测与库存控制
一、备件需求的特点
二、备件预测与计划遇到的问题
1、需求预测面临的原因分析
2、需求预测对库存控制与周转的作用
3、需求预测的有效方法
◇ 经验判断法
◇ 专家会议法
◇ 加权平均指数法
◇ 移动加权指数法
◇ 季节指数法
第四部分、工程物资、备品备件计划管理与库存控制
一、物资管理三大精髓
二、物资管理的三大业务及其流程优化
三、企业在备品备件物资管理中普遍存在的难题
1.如何规范备品备件请购与计划行为，有效控制库存 2.如何解决产品描述不一的问题
3.如何解决备品备件需求不确定性与库存控制的矛盾 4.如何建立备品备件请购、验收与承付的控制关键点
5.如何及时处理待料、工程余料及帐外物资，实现物尽其用 6.如何提高仓储人员业务素质，提高备件服务快速反应能力
四、如何设置备品备件安全库存
1、建立备件安全库存的相关概念
（维修频率、备件使用寿命、库龄、价格、订货周期、经济订货量、单机组装数量、安装使用日期、入库时间、安全库存量、最低库存量、最高库存量、安全系数、突发事件）
2、确定设备安全系数应考虑的因素
3、安全库存的计算方法
◇ 设备无备机的备件安全库存计算
◇ 设备完全备机的备件安全库存计算
◇ 设备两用一备的备件安全库存计算
案例分析：某企业建立备品备件安全库存案例分析（附正态分布表）
五、库存控制的方法
1、ABC控制法
案例分析：中海油对A类物资实行管供、管用、管节约的成功案例分析
2、定量控制：订货点和安全库存制定方法
3、定期控制：月库存计划制定方法
案例分析：中广核大亚湾核电站《备件管理办法》案例分析
第五部分、如何从供应链职能和执行力上分析库存积压和缺货原因，并进行定量化业绩评估
一、库存影响因素分析
◇ 库存产生的原因
◇ 库存利弊分析
◇ 导致缺料与积压的原因分析
二、如何评估库存控制水平——F= F0（1+ΔF0）工具应用
1.如何根据缺料与积压的原因，设置供应链管理职能对库存影响的权重 2.如何根据供应链管理职能岗位工作质量统计结果分析对库存的影响 3.如何对库存控制绩效评估
咨询案例分析：翟光明为中石油北方分公司提供《库存周转率与库存管理专题研究》咨询项目分析 第六部分、如何进行预算控制、请购行为控制及维修成本控制
一、维修作业成本的构成
二、物料消耗定额、物料清单的概念及计算
三、生产维修预算的定义和包含的内容
四、如何通过设置成本中心，控制预算
1、如何以工单为抓手控制维修预算
2、预算包含的内容
视频案例分析：南京马自达实行库存、在途预算与备件消耗预算考核，控制备件库存和请购行为案例分析。
3、预算的执行与控制
4、维修成本与库存绩效考核
视频案例分析：东风日产以预算和绩效考核为抓手，有效控制备件请购与降低库存的案例分析
五、如何有效控制请购行为
1、如何处理好工程物资需求计划、工程进度与采购进度的关系
2、如何处理好不同工程物资资源共享，降低库存关系 1）专用件请购控制
视频案例分析：上海宝钢实现专用件、大修件与通用件分开请购，由工程技术部门制定专用件、大修件需求计划，做到谁计划、谁请购、谁负责，有效控制库存的经验 2）通用件库存计划与请购控制
案例分析：上海宝钢制定月库存计划的方法介绍
3、如何通过对需求整合，建立合理的库存，避免盲目采购
案例分析：秦山核电站2期对通用性物资建立库存定额，避免盲目采购的成功案例分析
六、总库与二级库设置原则及分配关系。
1、总库与二级库的功能
2、总库与二级库库存结构设置
案例分析：南方电网处理总库和二级库备件储存办法分析
3、如何建立联合储备模式，减少重复储备、重复采购，有效降低备件库存 1)厂家集中库存联储模式 2)第三方集中库存联储模式 3)地铁公司内部联储模式
案例分析：大唐国际发电股份有限公司实行备件联合储备模式，降低备件库存成功案例分析
七、库存资源的利用
1、帐外物资的处理
◇ 帐外物资的形成
◇ 帐物资费用化及其处理
2、物资退库处理
◇ 物资退库的原因
◇ 返修件、随车备件、工程余料、通用备件、专用件帐物处理与利用
3、呆料处理
◇
呆料的概念
◇
呆料的处理
第七部分、如何提高仓储服务快速反应能力
一、物资入库普遍面临的问题及其解决途径
1、供应商到货信息预报、包装标识与描述存在的问题
2、入库业务操作不规范问题
案例分析：某公司采购与仓储部门沟通不畅，导致验收中存在的漏洞
3、供应商供货的时间、数量随意性问题
4、工程物资计划不准确、到货后长时间占用仓库空间。
5、ERP系统基础数据不准确
案例分析：某公司ERP系统的收货操作流程
6、如何发挥仓储部门把关作用的问题
案例分析：大亚湾核电站仓储部门把好验收关，为供应商考核提供依据成功案例
7、如何发挥仓储部门主动沟通信息，避免库存积压的作用
案例分析:山西电力工程四建公司仓储部门建立库存保缺制度，确保工程物资配套供应的成功案分析。
二、物资验收
（一）物资描述与编码鉴别
1、物资描述与编码识别管理
◇ 物资编码和唯一性名称确定的意义和重要性；
◇ 一物多码、一码多物给计划、请购、采购与仓储管理带来的问题
2、国家标准物资编码方法及含义；
◇ 物资描述与编码唯一性的具体措施
视频案例分析：一汽大众发动机厂解决物资描述语编码问题成功案例分析；
3、物料包装标志标识管理
◇ 如何识别包装指示标志
◇ 如何识别包装危险品标志
二、ERP系统验收入库操作规范
视频案例分析：福特备品备件条形码打印、粘贴、扫描入库操作规范案例分析
三、仓储货卡标识的设置方法
1、货物标识与ISO-16949国际质量认证要求（待检、合格、不合格、待处理、让步接收的定义与标识）
2、如何根据可追溯性与目视化管理的要求进行物资的标识
视频案例分析：某公司入库标识与批次混乱，发现销售产品质量缺陷无法追溯，造成重大损失
3、如何配合采购、工程部门及时处理“问题物资”
◇ 问题物资的定义
◇ 如何确定问题物资处理的责任部门及处理期限
◇ 如何对问题物资进行标识，督促相关部门及时处理
视频案例分析：深圳移动公司物资部门制定“问题物资处理办法”，仓储部门进行标识，并督促工程部门对长时间不用的工程物资及时处理的成功案例分析。
四、仓库管理系统（WMS）与条码应用
1、WMS的概念
2、为什么物料仓库应用WES能解决哪些问题
3、WMS的主要系统模块
4、WMS与条码的操作流程及其应用
视频案例分析：福田备件物流中心仓库应用WMS条码进行收货、上架、储位管理、拣货、出库作业视频分析
五、改善储位管理、提高拣货作业效率和库容利用率
1、如何根据备品备件性质、保管要求和需求特点进行分区分类储存
2、如何根据物资库存周转率，设定A、B、C三种活性状态，规划货位
3、如何根据备件所处设备部位和维修需求的关联性合理分配储位
案例分析：重庆民生物流公司备件仓库根据备件出库品种关联性，合理规划储位，大幅减少拣货作业频次和缩短拣货行走路径案例分析。
4、如何发挥仓储主动沟通信息的作用，提高库位利用率
案例分析：秦山核电站三期如何对备件区分ABC三种活性状态，确定储存地点，避免重复搬运、加快库存周转，实行先进先出的成功案例
5、如何根据备件采购周期、体积、重量及消耗的特点合理分配库位、确定周转率。
照片、图表案例分析：上海采埃汽车转向器通过制定最高库存定额，防止盲目请购成功经验
六、出库发货业务控制
1、出库规范操作的要求
2、出库的规范程序及差错的预防
3、退料与补料的规范操作
4、非正常领料之处理
◇ 借料产生的原因及其带来的问题
◇ 杜绝借料的有效方法
案例分析：中海油渤海分公司利用MAXIMO、ERP成本中心功能杜绝借料的经验介绍
讲师简介 翟光明
上海交大硕士，国家注册高级咨询师、现任某外资企业采购物流总监，兼任SGS、德国莱茵TUV、上汽集团培训中心首席采购供应商管理高级培训师和咨询师，根据ISO-9000、TS16949、GMP质量体系的要求，为几百家著名跨国公司和世界500强外资企业（尤其是汽车、电子、家电、能源）提供包括“采购管理实务”、“战略采购与成本降低”、“零成本采购与谈判技巧”、“采购风险管理与控制”、“库存控制与仓库管理”、“现代仓储与高效配送实务”、“工厂内部物流管理与
控制”、“物流外包与风险控制运作实务”、“生产计划与物料控制（PMC）”、“供应商管理、开发与评估操作实务”等课程培训和管理咨询近二十年，在推进外资企业采购、物流、仓储管理本土化和国内企业同国际接轨方面具有非常丰富的培训和咨询实战经验，是国内制造型企业采购、物流与供应链及库存管理著名专家之一，任07上海市教委“制造企业物流实训中心”项目负责人，任07年中国制造业物流赴日本考察团团长。书籍有：《制造业物料控制与仓储管理》职业培训教材、《采购与供应商管理》主编。
内训著名企业：
◇ 汽车、机车制造：华晨宝马、通用五菱汽车、江淮汽车、起亚汽车、比亚迪汽车、重庆长安汽车、重庆长安铃木汽车、北京奔驰汽车、奇瑞汽车、东风日产汽车、郑州日产、上海大众汽车、上海通用汽车、一汽集团、柳州（东风）汽车、宇通客车、五菱发动机、广本发动机、上海大众发动机、襄樊东风康明斯发动机、上海康明斯、一汽大众发动机、秦皇岛旭硝子汽车玻璃、上海耀华玻璃、、上海制动系统、宁波天合汽车、上海纳铁福转动轴、上海采埃孚汽车转向器、成都艾特航空、上海延锋伟世通汽车内饰件、重庆李尔汽车内饰件、南车集团四川资阳机车、株州电力机车、株州时代集团、青岛庞巴迪机车、美国西屋（中国）、阿尔斯通（天津）等。
◇ 移动电信、电力：西藏自治区移动、广东省移动、广西省移动、海南省移动、江苏省移动、天津市移动、顺德移动、佛山移动通讯、四川遂宁移动、、湛江移动、南通电信、四川电信、东软飞利普、广东北电、诺基亚通讯设备、上海阿尔卡特-贝尔、湛江电力、文城国家电网、大亚湾核电站、秦山核电站
◇ 电子、IT：东莞科泰电子、广东德赛电子、住友电工（上海）、亚星电子、上海联合汽车电子、长城电脑、上海达丰电脑、上海贝岭、上广NEC液晶显示器等。
◇ 化工/能源/冶炼备品备件（采购物流）：中海油湛江南油、湛江油服、天津渤海公司、中石油沈阳东北公司、北京中油测井、上海宝钢集团、宁夏青铜峡铝业、宁夏加宁铝业、中国铝业等。
◇ 家电、制冷、机械制造：、安徽滁州博西华制冷、上海开利空调、沈阳EMERSON谷轮冷冻机、三菱重工、青岛海尔、美的空调、TCL通信、九阳家电、上海松下电器、美的厨具、TCL家电百得（苏州）电动工具、上海通惠开利空调、杭州西子奥迪斯电梯等。
◇ 生物制药：上海施贵宝制药、上海先灵葆雅制药、上海三维制药、上海罗氏制药、西安杨森上海分公司、东瑞制药（苏州）、北京国药股份、上海国药股份、深圳一致药业、广州医药股份、上海医药集团、石家庄以岭药业、无锡阿斯利康制约等
◇ 饮料、食品：汇源果汁、光明乳业、蒙牛乳业、伊利乳业、青岛圣元乳业、西安银桥乳业、四川雪花华润啤酒、武汉百威啤酒、蒲田雪津啤酒、广东喜之郎集团、上海冠生园食品、上海一只鼎食品、东海粮油、中盛粮油、长沙卷烟厂、上海卷烟厂等。
第三方物流（3PL）/运输：中化国际、马士基（中国）、中远集团、中远厦门分公司、中外运集团、中储股份上海分公司、福州铁路分局、上海东昌西泰克、深圳航空、上海航空、上海虹桥国际机场、上海安吉TNT物流。课纲类型: 公开课/企业内训
电力客户的档案记录了用电客户和电网企业间供电用电关系建立的全过程，其既是用户合法权益构成部分，又记载了供电企业把客户作为核心服务的过程， 电力客户档案可以用来分析用电客户的关键需求。 电力客户的档案来源于基层供电局电力营销的网点，因此，科学管理各种动态与分散用电用户档案，是供电企业首要任务，进而为用户提供有效的服务。
2实例分析。
某市电力客户的历史档案存量高达几千页， 且每年以百分之十左右的速度上涨， 导致客户档案的处理方式和电力营销的管理系统高效应用之间存在分歧， 因此需要对档案管理的模式进行变革。 在电力客户的档案仓储管理策略基础上，启动客户档案的仓储项目与数字化的处理模式，可以尽可能实现客户变更、报装等验收、申报、执行与审批档案资料的数字化，推动资源的高效利用，进而解决档案管理过程中长期需求与现实之间的矛盾。
2.1 客户档案的数字化内容。
工程建设项目主要包括标准化的子工程、基础建设、数字化的运作过程与软件开发四个部分。 构建该市市场和客户档案的关键部门，构建各供电所客户档案的数字管理机构，实行数字化的集中管理；构建档案业务的实体运营机制，实行规范化与专业化管理。
2.2 分析经济效益。
1. 加强《配送与仓储管理》实践教学的意义
《配送与仓储管理》课程是为物流管理类专业本科生开设的一门专业必修课, 它以企业配送与仓储活动为研究对象, 通过对配送管理的基本概念、配送模式、配送计划和组织、分拣作业管理、配送中心管理与规划、配送质量管理、配送运输管理、仓储作业管理等内容的学习, 帮助学生系统地、全面地了解企业配送与仓储方面的基础理论和前沿性内容以及相关的实务知识。在该课程的教学过程中, 学生由于没有实践经验, 对各环节中的具体运作及管理过程主要通过理论教学环节了解, 往往是片面的、抽象的, 不利于学生理解。
同时, 随着新技术、新手段及新的管理方法在企业物流实际运作中的不断应用, 《配送与仓储管理》课程内容更新变化速度加快, 而理论教学又往往滞后于实际发展, 造成了学生所学的知识与实际有所脱节。因此, 在《配送与仓储管理》课程教学过程中必须加强实践教学环节, 使学生在学校学习期间能接触到目前最新的、常用的技术手段及管理方法, 真正达到理论联系实际的目的, 做到学校学习与工作的“无缝链接”, 以便将来更好地适应社会、满足工作岗位的要求。
2. 构建《配送与仓储管理》实践教学的立体化模式
目前实践教学包含多种模式, 比如计算机模拟仿真、实验室实际动手操作、社会调研以及企业参观等多种形式。《配送与仓储管理》课程的实务性和复杂性决定了其实践教学必须采用立体化的教学模式才能获得良好的教学效果。
在参照其他院校实践教学情况的基础上, 考虑学院物流相关专业的实践教学资源的拥有情况, 《配送与仓储管理》课程的实践教学摈弃了过去传统单一的课堂理论讲授形式, 构建了实物 (多媒体) 展示、教学实验、社会实践调研、企业参观学习、项目模拟实训以及校外企业实习等多种实践教学形式共存, 且相辅相成的立体化实践教学模式, 使学生对企业配送和仓储管理的实际运作流程及其使用的器具设备有了非常全面的认识, 收到了良好的教学效果。
(1) 实物 (多媒体) 展示形式。它一般与课堂理论教学活动结合运用, 可以帮助学生对所学理论知识建立感性认识, 压缩课堂教学时间, 有效提高教学效率, 增强学生学习兴趣。目前笔者采用的具体演示方式有:实物展示讲解方式、投影播放讲解方式、电视录像演示方式、计算机多媒体教学软件演示方式等。由于多媒体具有声像并茂的特点, 使原来静态的知识变为动态, 而且可以不断重复播放, 容易被学生所接受, 主要是让学生观看有关一些物流设施与设备的图片与视频运作文件, 如立体自动仓库、叉车、起重机、堆垛机、分拣设备、自动拣选系统等。
(2) 企业参观学习形式。带学生到企业中实地参观学习考察是《配送与仓储管理》实践教学中的一种重要形式。参观学习的时间一般比较短, 只有1天左右, 所以对参观考察的设计就提出了更高要求。要制定详细的考察表, 在表中列出在考察中需要了解的问题, 如了解企业的经营思想、了解企业的业务情况、了解企业的基本流程, 以及一些调研的问题等等, 并要求学生根据所学知识在实际观察中发现的问题, 回来后完成考察报告。
(3) 社会实践调研形式。该方式主要是与大学生寒暑假社会实践活动相结合, 要求学生利用假期围绕专业或专业相关问题开展社会调查, 并撰写专题调查报告的实践教学形式。这种教学形式的目的是培养学生理论联系实际的能力。在学生社会实践调研中, 指导老师有针对性地设计一些与配送和仓储管理课程相关的实践内容, 要求学生实地调研后, 就实践情况撰写一份全面总结报告。
(4) 教学实验形式。教学实验方式是让学生直接在学校相关实验室进行动手操作实验。学院实验中心作为全国首批经济管理示范实验中心之一, 规模较大、设备齐全、实验师资力量雄厚。实验中心先后购置的条码设备、金蝶ERP软件和ERP沙盘等为物流专业学生实验提供了充分的实验条件。学生通过自己动手操作来了解和熟悉仓储业务操作, 使学生在操作的过程中能够结合自己所学的物流知识进行规划设计, 调整所在公司的各项资源从而达到理论与实际相结合。
(5) 项目模拟实训。这是对物流工作的一种模拟实战训练方式, 包括物流仓储、集装箱运输、配送管理等实训内容的模拟。实训的目的是培养学生解决现实问题的能力。其基本方式是让物流专业学生在模拟的“工作岗位”上学习, 让学生在扮演物流从业人员时, 真实地、牢固地掌握其从事岗位所需的物流专业知识和技能。例如, 在配送运输管理系统教学中, 设置业务操作管理岗位 (设备集装业务员、零担业务员) 、调度岗位 (设置运力管理员、线路管理员、派车员) 、车辆管理岗位 (设置车辆跟踪员、价格及合同管理员) 、运价管理岗位 (设置价格及合同管理员) 、计费岗位 (设置收费员、成本计算员、会计员) , 通过模拟岗位, 学生能够比较容易地掌握各种运输方式的特点;制订运输计划, 组织运输作业过程;熟练填制、识读、制作和修改运输单证, 组织特殊货物的运输;掌握运输业务的操作流程。
(6) 校外企业实习。这是直接让学生到校外实习基地参加实务工作的实践教学形式, 属于综合实习。不仅包括仓储与配送业务, 还包括运输、报关、信息技术、供应链管理等方面的业务。校外实习是对学生综合能力和素质的锻炼和检验。搞好校外实习的关键是实习基地建设, 实习基地一般应建立在规模较大、业务全面、物流人员素质较高的企业, 要保持实习基地和实习点所聘任指导教师的相对稳定, 同时还应该加强对实习工作的计划、管理、指导、交流及检查、考核工作。
3.《配送与仓储管理》课程实践教学内容的设置
长期以来实践教学不受重视有很多方面的原因, 其中重要的一点就是实践教学内容比较陈旧, 设备落后, 缺乏足够的吸引力, 同时实验过程中学生普遍感觉到只是机械的操作, 缺乏综合性和创新性, 因此为了更好地调动学生的学习热情就必须合理地设置实践教学内容, 最大限度地吸引学生, 在实践教学中激发学生的创造性思维, 在实践中培养他们的综合能力。
基于企业对物流人才的需求分析和我们院校的教学需要, 我校物流管理专业教研室设计了一套完整的实验教学方案, 包括物流核心教学系统、基础物流设备、物流实验教学大纲、实验实训指导手册、物流运作案例、企业物流录像等, 打破了以前实验内容比较单一 (以前主要是让学生了解物流信息管理系统软件) 的局面, 达到了真正提高学生实践能力的目的。针对《配送与仓储管理》课程实验内容多、覆盖面广、具有层次性等特点, 在突出基础、典型、趣味、设计、综合性原则基础上设计了以下具体实践教学内容: (1) 操作类内容, 包括包装操作、流通加工设备操作、现场物料管理等, 培养学生的实际动手能力; (2) 业务处理类内容, 包括运输仓储业务处理、配送业务处理、物流客户服务管理等; (3) 软件模拟类内容, 通过金蝶K3软件模拟企业物流业务实际运作;提高学生对重点知识的理解和掌握程度, 比如在讲授仓储库存成本控制时, 可以采用仓存业务处理及存货成本核算模块进行实验; (4) 综合类实验内容, 比如为了让学生理解牛鞭效应, 可让学生通过做一个有趣的啤酒游戏实验, 这不仅活跃了课堂气氛, 而且培养了学生分析问题与解决问题的能力, 深受学生欢迎。通过合理地设置实践教学内容, 不但有效地激发了学生的学习热情、强化了专业知识, 还提高了学生的团队协作意识和创新精神。
各高校在进行《仓储与配送管理》实践教学的过程中, 还应注意研究物流专业课程设置的思路方法, 结合具体的物流专业培养目标和社会实际工作要求来制定实践教学计划;可采用对比分析的方法, 对学生的学习效果进行评估, 并结合教学过程学生的具体反馈意见, 得出影响实践教学效果的主要因素, 并分析其影响关系, 分析不同实践教学形式的优劣, 并进行实践教学内容的调整, 以获得教好的实践教学效果。
【关键词】玻璃仓储；发货效率；管理
陕西蓝星是在原国有特困企业——陕西玻璃厂改制企业，占地面积280亩，独立拥有铁路专运线，原燃材料和产品发运主要靠铁路和汽运解决。
企业目前有两条浮法在线镀膜玻璃生产线，熔化总量900T/D，年产550万重箱，仓储面积3000m2。主要产品是4-12mm浮法玻璃、本体着色玻璃、镀膜玻璃。产品特点：具有易碎，高温、潮湿环境或较长时间存放易霉变和结块，运输过程磨伤，规格、体积、重量都比较大，搬运和检查都比较困难特点，对仓储管理有一定的要求。
1 企业仓储存在困难和问题：
老企业改制后，先后完成了原生产线技术改造和投资建设新生产线，产能由原来的144万重箱提高到550万重箱以上，加之近年来，玻璃行业产能严重过剩，市场持续低迷，库存急聚增加，企业的最高库存屡超百万重箱，对当时仓储面积仅有3000m2的企业来说，库容不足35万重箱，库存和场地矛盾，给仓储管理带来了巨大压力。
（1）货位规划难落实。
（2）货压货问题比较严重，打乱先入先出的发货程序，影响发运效率。
（3）产品露天存放，玻璃容易进水发霉。
（4）货位存放量大，玻璃破损严重。
解决仓储管理瓶颈，缓解仓储矛盾，成为长期萦绕企业的难题。
2 规范仓储管理的基本设想
升级销售管理系统平台，以仓储管理目标责任制为核心，细化仓储管理制度，完善和细化货位规划、货位堆放标准、露天产品覆盖标准、仓储入库工操作规程等规章制度，将仓储验收、产品管理、精准发货的规章落实到岗位，责任细化到个人，保证仓储管理质量，提高仓储运行效率。
3 仓储管理采取的主要措施
（1）升级销售管理系统平台和库房电子监控系统，为销售管理、仓储管理和财务监督提供支持。考虑系统升级是为了完善销售与仓储管理，建立标准化、规范化的仓储区位规划和财务监督的需要，公司在系统升级时，充分征集销售、仓储产品收、发、存环节、财务监督职工的意见和建议，使销售管理系统能满足各方面细化管理的基本要求。
（2）搭建简易库房，确保易霉产品库内存放。公司投资数百万元，利用有限空间范围，搭建简易库房1500m2，改善玻璃存放条件。
（3）建立规范的仓储区位规划和货位动态管理系统。
公司把科学合理的动态仓储区位规划、货位管理做为仓储管理钥匙，力求符合企业产、销、存的实际，仓储区位规划根据年度经营计划安排，货位管理根据月度生产计划调整，重点关注辅助规格、滞销规格销售周期和待修产品占用量对货位占用情况；同时建立标准化、规范化货位管理制度，设立醒目、清晰的货位标识牌，标示存量，提高管理效率。
（1）规范露天存放玻璃遮盖操作和标准
针对关中地区夏季持续高温多雨的特点，露天存放玻璃容易进水发霉，公司从二个方面解决露天存放玻璃的遮盖通风、防雨淋、防渗水问题：一是在靠架底部铺设30cm的水泥枕垫，防止底部水渗入玻璃包装；二是购置弓形活动防雨棚，并在露天货位四周对防雨棚固定，解决雨淋和通风问题。
（2）建立木箱、裸包装产品立端码正技术规范
木箱、裸包装产品立端码正是减少玻璃破损关键环节，为此公司制定和落实木箱、裸包装立端码正技术规范，防止玻璃倾斜形成上部压力增大，加大玻璃破损或整货位倾覆现象。
（3）统一木箱与裸包的包装数量，提高包装转换效率
正常情况下，生产系统只安排祼包装，由于包装数量统一，市场销售需要发运木箱包装玻璃，临时将裸包产品装入木箱，整包装箱速度快，既能避免玻璃在木箱中存放时间过长，发生玻璃破损和木箱变形现象；又可以在定单时间允许情况下安排木箱包装产品的生产，提升仓储管理效率。
（4）规范出入库流程，建立仓储管理责任考核制度
出入库管理流程和仓储管理责任制是仓储管理各项规则运行的保障，为加强产品从包装至出厂的管理，公司在完善仓储管理系统和细化岗位目标责任制方面，建立各环节登记制度，做到目标到岗位、责任到个人，标准要合理，检查有依据，过程有痕迹（记录），责任追溯要落实，细致管理有操作性。同时应用计算机辅助管理技术和监控设备，落实仓储管理责任。
（5）建立产销计划考核
公司在年度《生产经营考核方案》、《销售管理考核方案》中，明确提出销售部门对生产计划的责任；生产系统对生产计划执行结果的责任，确保产销衔接，对生产计划、销售计划执行情况进行月度考核，同时销售指标落实到业务经理，特别是特殊规格销售，减少无效库存，降低库存。
（6）建立滞销产品的预警管理制度，清理滞销产品
公司按玻璃品种、规格建立仓储管理预警系统，对定尺加工玻璃、辅助规格、较长时间没有变动规格实施预警，督促销售部门及时清理积压产品，降低库存压力。
4 结论
陕西蓝星通过升级仓储管理系统，细化仓储管理责任制度，科学合理规划货位区划，基本保证了产品的仓储需求，产品损耗降低1.5百分点，年度产品损耗损失减少200万元以上，售后服务赔付也减少90万元。
参考文献
[1]陕西蓝星玻璃有限公司《生产经营考核方案》.
[2]陕西蓝星玻璃有限公司销售管理系统升级方案.
作者简介
宇文琪（1962-），男，汉族，现为陕西蓝星玻璃有限公司统计师 。曾连续多次被陕西蓝星玻璃有限公司评为“工会积极分子”、“先进个人”、“优秀共产党员”等，2009年被陕西省设备成套管理局评为“招标管理先进个人”。
作者单位
