编织袋生产岗位操作规程（精选7篇）
安全操作规程
二〇一七年一月
目 录
拉丝机操作规程...................................2 圆织机操作规程...................................4 制袋机操作规程...................................5 吹膜机安全操作规程...............................6 覆膜车间安全操作规程.............................9 热切机操作规程..................................11 冷切机操作规程..................................12 切缝一体机操作规程及注意事项....................13 制袋机操作规程..................................14 煤气发生炉操作规程..............................15 叉车驾驶员安全操作规程..........................18 车间电工安全技术操作规程........................19
拉丝机操作规程
上班开机前检查设备各部件安全因素或隐患，确认无差错后向班长汇报后，方可开机。
1、准备工作（1）原料准备
原料准备工序包括粒料的质量检验，混色及运输。（2）准备好生产工具，如铜刮刀、吸丝枪、剪刀等。
（3）检查供电三相电压是否正常（使用电压应在380±10%范围内）。检查设备是否可靠接地。
（4）检查各设备连接紧固度，各链轮、齿轮、轴承的润滑情况调整好链条、皮带的松紧程度，确保机械转动灵活，正常运转。（5）开通供水阀，检查挤出机、水箱等闸阀是否正常，冷却水流动是否通畅，并向挤出机料斗座供水冷却。
（6）按通总电源，检查各项电器控制是否正常，各段加热器工作是否正常，热电偶是否插入在规定的位置，各电机是否处低速档状态。（7）开通供水阀（或启动空压机连转储气），检查供气压力，各管道是否通畅，接头不得漏气，排除三联件中水分。（8）把卷绕纱筒插进卷绕机各锭子上、（9）按扁丝规格，调整切刀轴刀垫。
（10）空车试运转（除主机），检查各电机转向是否正确，传动是否可靠。2开车工序
（1）按生产工艺要求调整好各加热区的设定温度，并接通电源加热升温。
（2）启动牵引机及牵伸机，按工艺要求调整拉伸比。
（3）各区温度达到设定温度后保温一小时，低速启动主机，拉开料闸，使主机在20-30rpm转速下挤出熔融物料。
（4）将熔融物料插入水箱，依次穿过各导辊、提膜辊、牵引辊。（5）剪一段膜片测量其厚度是否均匀。适当调整模头调节螺钉，使 膜片均匀。
（6）将调整好的膜片按穿行路线，依次穿过各辊筒及烘箱，压合橡胶辊。
（7）压下切刀轴，将膜片纵切成条。
（8）启动边丝回收机，将两边的边丝（宽约2cm）送入吸嘴吸去。（9）启动大、小风机，从废丝吹送装置的吸嘴处将所有扁丝剪断，扁丝由吸嘴经风管送入集丝箱。
（10）测成品扁丝厚度及宽度，适当调节拉伸比，主机转速等参数，使扁丝符合要求。
（11）将合格的单丝依次穿过挂丝钩，逐根绕到单锭收卷机上。（12）视操作工熟练程度同步提速。（13）落筒。直径一般为8-14公分。
（14）每批筒管分3-4组，每组5-6根单丝检测。（15）根据测量结果适当调整温度，速度等工艺参数。（16）做好生产记录。
3、停车工序
（1）关闭料闸，停止供料，挤出机缓慢降速；（2）辅机降速；
（3）主辅机速度降至零位，切断主辅机电源；（4）各风机停止运转，关闭卷绕机电源；（5）转动剖丝气动阀手柄，使剖丝刀脱离膜片；（6）从定型机前将所有扁丝划断，迅速将丝拉离烘箱；
（7）分别转动提提膜、牵引、牵伸及定型气动阀手柄，使各橡胶辊脱离工作位置；
（8）将卷绕机上的筒子落下，套上新筒备用；（9）关闭总水源、电源、气源；
（10）清理工作现场，做好主辅机清洁工作；
（11）从前至后巡视一遍，检查各部安全因素或隐患，如无差错可离开工作岗位。
圆织机操作规程
上班开机前检查设备各部件安全因素或隐患，确认无差错后向班长汇报后，方可开机。
（一）开车前的准备
1、准备相应数量（梭子数）外径大小基本相等的纱锭。
2、检查所有润滑部位；确保开机前机器上无杂物。
3、按点动，检查主机、提升及卷布运转方向是否正确，并逐一检查各梭子的松紧度。
4、检查操作开关，经纬纱检测自停装置是否完好。
（二）开停车步骤
1、将准备好的纬纱依次插入梭内，做好纬纱的引线。
2、间断按点动开关，使织机做点动，梭子应运转平稳，无故障。
3、按下：“绿”开关，开始连续织布。
4、随着布轴的增大，将卷绕电压逐渐减少。
5、当布轴达到要求时，切断并卸下布轴。
6、停车：当操作工去库房取纱锭，换纬线时按：“红”开关停车。
7、紧急停车：当圆织机有异常声音，易损件需维修、更换，要按“红”开关紧急停车。
8、停机后从前至后巡视一遍，检查各部安全因素或隐患，如无差错可离开工作岗位。
制袋机操作规程
上班开机前检查设备各部件安全因素或隐患，确认无差错后向班长汇报后，方可开机。一.开机前的准备工作
1.检查设备周围是否有灰尘、杂物，并将其清除。2.按生产通知单的要求上好膜卷。
3.按生产通知单和工艺文件调整好袋的尺寸，安装好热封刀，并初步调好分切刀和热封刀的位置。
4.打开电源，按工艺文件要求设定热封刀温度。5.输入制袋的相关数据以及每扎的所需个数。
6.选择色差较大的图案边沿左右调节光眼灵敏度，使其达到要求。二.开机
1.启动主电机，低速运转，随即调整边位控制，将膜对分在中间位置。2.调整左、右夹辊，使左右膜对齐，调整前后夹辊，使图案对正。3.调整热封刀，使其热封在袋的要求范围。
4.调整分切刀片至所需位置，并把打孔位置调整到剪刀口。5.初步调整好机速，取一次平出的样袋，进行初检，若未达到规定要求，再取一步平出的样袋进行热封值测试。
6.将生产出来的袋进行整理，并将存在质量缺陷如折子、隧道、花幅、刀线、热合不牢、四封等）的袋子选掉并按规定捆扎好。7.生产过程中，随时观察制袋情况发现异常，即时调整。三.停机
1.断开总电源开关，再断开各部位电源开关。
2.清扫机器卫生及场地卫生，并将产品送到总检室。
3.停机后从前至后巡视一遍，检查各部安全因素或隐患，如无差错可离开工作岗位。
吹膜机安全操作规程
为要得到合格的塑料制品，保障人身及设备的安全，特制定本规程：
上班开机前检查设备各部件安全因素或隐患，确认无差错后向班长汇报后，方可开机。
一、吹膜机开机前的准备工作
1.上岗生产前穿戴好车间规定的安全防护服装。2.清理设备周围环境，不许存放任何与生产无关的物品。
3.清理工作台及设备内外杂物，用干净棉纱擦拭注射座导轨及合模部分拉杆。
4.检查设备各控制开关、按钮、电器线路、操作手柄、手轮有无损坏或失
灵现象。各开关、手柄应在“断”的位置上。
5.检查设备各部安全保护装置是否完好、工作灵敏可靠性。检查试验“紧急停止”是否有效可靠，安全门滑动是否灵活，开关时是否能够触动限位开关。
6.设备上的安全防护装置（如机械锁杆、止动板，各安全防护开关等）不准随便移动，更不许改装或故意使其失去作用。
7.检查各部位螺丝是否拧紧，有无松动，发现零部件异常或有损坏现象，应向领班报告，领班自行处理或通知维修人员处理。
8.检查料斗内是否有异物，料斗上方不许存放任何物品，料斗盖应盖好，防止灰尘、杂物落入料斗内。
二、吹膜机开机
1.合上机床总电源开关，检查设备是否漏电，按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热，在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上，确保机筒各部位温度均匀。
未发现异常现象，方可正式启动油泵，待荧屏上显示“马达开”后才能运转动作，检查安全门的作用是否正常。
2.手动启动螺杆转动，查看螺杆转动声响有无异常及卡死。3.操作工必须使用安全门，如安全门行程开关失灵时不准开机，严禁不使用安全门（罩）操作。
5.运转设备的电器、液压及转动部分的各种盖板，防护罩等要盖好，固定好。
6.非当班操作者，未经允许任何人都不准按动各按钮、手柄，不许两人或两人以上同时操作同一台吹膜机。
7.机器修理或较长时间（10分钟以上）清理模具时，一定要先将注射座后退使喷嘴离开模具，关掉马达，维修人员修机时，操作者不准脱岗。
8.身体进入机床内或模具开档内时，必须切断电源。避开危险区。清理射嘴胶头时，不准直接用手清理，应用铁钳或其他工具，以免发生烫伤。攀爬及搁置物品，以防汤伤、电击及火灾。9.在料斗不下料的情况下，不准使用金属棒、杆，粗暴捅料斗，避免损坏料斗内分屏、护屏罩及磁铁架，若在螺杆转动状态下极易发生金属棒卷入机筒的严重损坏设备事故。10.机床运行中发现设备响声异常、异味、火花、漏油等异常情况时，应立即停机，立即向有关人员报告，并说明故障现象及发生之可能原因。
11.注意安全操作，不允许以任何理由或借口，做出可能造成人身伤害或损
三、停机注意事项
1.关闭料斗闸板，正常生产至机筒内无料或手动操作对空注射，2.把各开关旋至“断开”位置，节假日最后一班停机时要将机床总电源开关关闭。
3.清理机床，工作台及地面杂物、油渍及灰尘，保持工作场所干净、整洁。
停机后从前至后巡视一遍，检查各部安全因素或隐患，如无差错可离开工作岗位。
覆膜车间安全操作规程
上班开机前检查设备各部件安全因素或隐患，确认无差错后向班长汇报后，方可开机。1．开机前的支配
(1)称或计量所需的原辅材料中止单调搅拌。掺有回收料粒子的原料，首先把回收料粒子参与单调搅拌机内中止拌 热。回收料粒子拌热温度约控制在80℃，到温度定值数时放出在拌料盒内散热。再把新料参与单调搅拌机内搅拌温度到500℃时，参与填充母料继承搅拌，母料变成粉末。需加着色颜料的及时加所需的着色颜料，约搅拌lmin放出在拌料盒内与回收料粒子搅拌平均。假定原材料是粉剂掺回收料粒子的，先把回收料粒子拌热到约70℃参与填充母料继承搅拌，到温度定值时打出放在拌料盒内与以后放出的粉剂中止搅拌平均待用。回收料粒子需求加石蜡的话，先把回收料粒 子拌热到约70℃，把石蜡处置成小块投人继承搅拌。(2)向挤出机料斗内参与所配好的树脂。(3)翻开水箱的冷却水阀门。
(4)当挤出温度抵达划定恳求后，恒温15min。2．开机步骤
(1)启动挤出机电机约30s马上停机，观察有没有异常现象，若有不正常马上抢修。待敌障扫除后再启动电机运转。
(2)启动牵伸机的电磁调速电机，把转速调到所需位置。(3)启动绕丝机的一切电机，并调好所需的转速。
(4)当熔融料从模口挤出后用0.2mm厚的塞片清算模口内的脏物和模唇上的焦料。(5)将平膜从水箱里牵出卷在牵伸机上膜辊筒，待平膜平洁无斑时，把平膜牵引经分切架、导丝坯辊筒、I烘箱、拉伸导丝辊筒、Ⅱ烘箱、定型导丝辊筒、然后打上刀架的刀把平膜切割成丝坯经以上工序处置构成所需的扁丝，再在绕丝机组上按次第绕丝
3．正常开机
(1)当机器运转正常时，按所需的扁丝厚度调整挤出机、牵伸机、绕丝机的转速。(2)调整两烘箱温度。
(3)调整卷绕丝的张力，15A调压器调至100～160V，远看扁丝在牵伸机与绕丝机之间有弹性。、(4)时辰观察片膜的厚度，一旦发现片膜逐渐薄时，马上停机改换过滤网。
4．停机具体步骤
(1)在停机前将机筒、三通、模头的加热温度控制器下调约20℃。(2)降低螺杆转速至零，封锁挤出机电机，同时降低牵伸转速至零，封锁牵伸机电机。
(3)裁断扁丝。裁丝离绕丝机越近越好。(4)封锁绕丝机一切电机。(5)封锁一切加热器电源
停机后从前至后巡视一遍，检查各部安全因素或隐患，如无差错可离开工作岗位。
热切机操作规程
上班开机前检查设备各部件安全因素或隐患，确认无差错后向班长汇报后，方可开机。
1.将匹布放在热切机前端转轴的架子上。
2.按有效宽度调整好电切丝两端间的距离和长度限制杆。3.将匹布绕在滚轴上，启动电源，使滚轴运转。4.匹布达到限制长度控制杆时按下电切丝。5.将切断后的半成品迅速推下热切机，继续操作。6.工作完毕切断电源，清点半成品数量。
停机后从前至后巡视一遍，检查各部安全因素或隐患，如无差错可离开工作岗位。
冷切机操作规程
上班开机前检查设备各部件安全因素或隐患，确认无差错后向班长汇报后，方可开机。
1.接通电源，电源为单相（AC220V）。
2.从后放料架穿料到前皮棍，按“←”即点进或“→”即点退。调节布卷至所需切刀位置，用手动调节升降杆，调到您所需切刀位置。3.按控制面板上的有关按键调节袋子的长度，是否需电眼跟踪及自动计数报警。
4.启动主机调整电位器，后放料电位器，调至适当的位置。5.按主控面板的主机启动按钮，使机器运行。6.将切断后的半成品迅速推下热切机，继续操作。
7.工作完成后按主控面板的主机停止按钮，使机器停止工作。停机后从前至后巡视一遍，检查各部安全因素或隐患，如无差错可离开工作岗位。
切缝一体机操作规程及注意事项
上班开机前检查设备各部件安全因素或隐患，确认无差错后向班长汇报后，方可开机。
1.开机前先预热20分钟，设定温度为300℃
2.给缝纫机齿轮、轴承和各个转动部位加机油，给缝纫机加白油，穿上缝纫线
3.将布卷台上机架，牵引布头依次穿过放料辊→张力辊→纠偏器→光电传感器→送料辊→切刀。切断的袋片通过推袋装置推向缝合机，袋片一边进入自动缝边器更据需要缝单边还是双边，然后 缝合机自动缝制，自动切断缝纫线；最后传送到接袋案板。4.切缝一体缝纫机的启动顺序为
首先对齐切袋刀口→打开纠偏器→打开光电传感器→打开输送带→在控制版面设定切袋长度和速度→校准光电色标位置→调整缝合宽度→启动自动切袋→开始运行
5.根据所切袋片的宽度设定切袋速度，一般设定为30条/分钟，切袋最长可达1.32米，最短75CM 6.接袋工要随时将残次品检出，发现较长的残布或整卷不能缝制时，要停机卸下布卷
7.将缝制中出现的跳线、断线、折边不良等袋子检出拆点缝纫线用缝纫机缝制
8.在运转时如果缝纫线断裂，要首先关闭输送带装置，使输送带停止运行后再传缝纫线，以防伤手
9.在用砖石严禁用手触摸切袋刀、切线刀和一切运转部位，以防发生安全事故
10.设备，电气出现故障要找专业人员维修
停机后从前至后巡视一遍，检查各部安全因素或隐患，如无差错可离开工作岗位。
制袋机操作规程
上班开机前检查设备各部件安全因素或隐患，确认无差错后向班长汇报后，方可开机。一.开机前的准备工作
1.检查设备周围是否有灰尘、杂物，并将其清除。2.按生产通知单的要求上好膜卷。
3.按生产通知单和工艺文件调整好袋的尺寸，安装好热封刀，并初步调好分切刀和热封刀的位置。
4.打开电源，按工艺文件要求设定热封刀温度。5.输入制袋的相关数据以及每扎的所需个数。
6.选择色差较大的图案边沿左右调节光眼灵敏度，使其达到要求。二.开机
1.启动主电机，低速运转，随即调整边位控制，将膜对分在中间位置。
2.调整左、右夹辊，使左右膜对齐，调整前后夹辊，使图案对正。3.调整热封刀，使其热封在袋的要求范围。
4.调整分切刀片至所需位置，并把打孔位置调整到剪刀口。5.初步调整好机速，取一次平出的样袋，进行初检，若未达到规定要求，再取一步平出的样袋进行热封值测试。
6.将生产出来的袋进行整理，并将存在质量缺陷如折子、隧道、花幅、刀线、热合不牢、四封等）的袋子选掉并按规定捆扎好。7.生产过程中，随时观察制袋情况发现异常，即时调整。三.停机
1断开总电源开关，再断开各部位电源开关。2清扫机器卫生及场地卫生，并将产品送到总检室
停机后从前至后巡视一遍，检查各部安全因素或隐患，如无差错可离开工作岗位。
煤气发生炉操作规程 叉车驾驶员安全操作规程
1.目的
强调特殊车辆必须持操作证上岗，规范特殊车辆的管理及操作程序，确保安全驾驶。
2、适用范围
适用于本公司叉车驾驶员。3.日期
3．1 本规程从2016年12月1日起实施
4、安全操作规程
4.1 操作者必须经过培训，取得合格证后，方可操作。
4.2 作业前认真检查转向，刹车装置是否安全可靠，确认安全后方可出车。
4.3 装运物货不得超载，作业时货物应装稳、不能偏载，货叉插入货堆后，叉壁应与货物一面相接触，然后门架后倾，将货叉升起离地面200毫米左右再行驶。不准长距离（1公里以上）运输货物，行驶速度不得超过10公里/小时。4.4 严禁酒后开车。
4.5 严禁高速急转行使、起升或下降货物等，起重架下绝对禁止有人。4.6在超过7°的坡度上运载货物时应倒行驾驶。运栽货物行驶时不得作急刹车，以防货物滑出。在搬运大体积货物时，货物挡着视线，叉车应倒车低速行驶。
4．7叉车在装集装箱时，确认车箱内无人时方可进入车箱。4.8 严禁停车后让发动机空转而无人看管，更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置。
4.9 叉车在中途停车，发动机空转时应后倾收回门架，当发动机停车后应使滑架下落，并前倾使货叉着地。
4.10 在工作过程中，如果发现可疑的噪音或不正常的现象，必须立 即停车检查，及时采取措施加以排除，在没有排除故障前不得继续作业。
4.11 未经公司领导同意，任何人不得动用叉车。为了提高叉车的使用寿命及防止意外事故的发生，为保持叉车最佳运行状态和各零部正常运转，在使用过程中必须对本机器严格地进行定期保养。每班出车前必须检查以下各处：检查燃油储油量，检查油管、水管、排气管及各附件有无渗漏现象，检查工作油箱的容量是否达到规定的容量，检查车轮螺栓紧固程度及各轮胎气压是否达到规定值，检查转向及制动系统的灵活性和可靠性，检查电气线路是否有搭铁，接头是否有松动现象，喇叭、转向灯、制动灯及各仪表工作是否正常。以上准备工作完成后，才能开始工作。
车间电工安全技术操作规程
一、上岗条件
1、维修电工必须经过培训并考试合格后，持证上岗，能独立工作。学徒工应在考核合格的正式电工指导下从事有关维修实习工作。
2、熟知《车间安全规程》的有关内容、《车间机电设备检修质量标准》的有关规定。
3、必须熟悉所维护设备的结构、性能、技术特征、工作原理和电气系统原理图及各安全保护装置的作用，会进行现场电气设备操作，掌握电气防、灭火知识。
二、安全规定
1、上班前不准喝酒、严格遵守工种岗位责任制，上班时不得干与本职无关的工作，遵守本操作规程及《车间安全规程》有关规定。
2、不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前，必须切断电源，挂好停电牌。
3、高空作业时，必须佩戴安全帽和保险带，保险带应扣锁在安全牢靠的位置上。
4、需要变配电所的值班人员进行操作停送电的检修项目，停送电时，必须严格执行 “工作票”制度，并设专人联系停送电，严禁带电作业。
5、无论高压、低压供电系统停电作业，作业前必须挂 “停电作业”牌，并进行验电、放电，接临时地线等项安全措施。
6、在电气线路、电气设备未经验明确实无电前，一律视为有电，在未做好安全措施前，不准用手摸带电体。
7、两个或两个以上工种联合作业时，必须指定专人统一指挥。严禁在他人停电作业的线路上或设备上擅自进行工作，需要时应另行办理手续。
8、在试验采用新技术、新工艺、新设备和新材料时，应制定相应的安全措施，报领导批准。
三、操作准备
1、作业前对所用工具、仪表、保护用品进行认真检查、调试，确保准确、安全、可靠。
2、检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。
3、作业前要搞清整个供电系统各部的电压等级，使用与电压等级相符的合格的验电笔时，要逐渐接近导体。
4、在进行定期检修或大修设备前，应按照作业计划，做好相应的准备工作。
四、正常操作
1、需要对6千伏以上高压电气设备检修作业时，还必须遵守“高压设备作业规程”。
2、操作高压电气设备时，必须戴合格的绝缘手套、并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上，由一人操作，一人监护，在停电后的开关上，挂上 20 “有人工作，禁止合闸”的停电警示牌。
3、对所规定的日、周、月检内容按时进行维护检修，不得漏检、漏项。
4、各种电气安全保护装置应按规定进行定期维修、试验和整定。
5、对所维修的电气设备应按规定进行巡回检查，并注意各部温度和有无异响，异味，异常震动。
6、注意各种仪表应指示准确(如电流表、电压表、功率表、电度表等)，发现问题及时处理。
7、对高低压开关的保护装置应按规定进行定期整定。
8、注意检查变压器的声响和温度，变压器上层油温不应超过85C。
9、检查电动机的运行情况，注意轴承温度，线圈温度，有无异响，异味等。
10、向电气设备补充的绝缘油，应同原使用的绝缘油有相符的物理、化学性能和不低于原使用油的电气耐压强度，电气设备绝缘油的更换和试验要做好记录(有特殊要求的电气设备，按产品说明书执行)。
11、在架空线路或电缆线路上工作前，必须将该线路可能来电的所有开关刀闸全部拉开，并加绝缘隔板，挂好停电警示牌。经验明无电后，对大地充分放电装设接地线时，必须先接接地端，后接导体端，接触应良好，拆除地线顺序相反。
12、各种安全保护装置、监测仪表和警戒标志，未经领导批准，不准随意拆除和改动。
13、经检修负责人和操作监护人共同确认无问题后，方可按操作顺序进行送电。
14、对检修后电气设备，机械保护进行测试和联合试验，确保整个系统保护灵敏可靠。
五、收尾工作
1、设备检修后在送电前要清点人员、工具、测试仪器、仪表和更换 21 的材料、配件是否齐全。
2、对检修作业场所进行清扫，搞好设备和场所的环境卫生。
本标准适用于栽培温室油桃的生产。
2 规范性引用文件
下列标准所包含的条文、所示版本均为有效:NY/T496-2002肥料合理使用标准通则、NY5087无公害食品、鲜食油桃产地环境条件、2002年中华人民共和国农业部199号。
3 技术要求
3.1 温室建设
3.1.1 温室方位。
温室设计以东西走向为宜, 根据地形调整温室的方位, 一般以偏西5°为宜, 南北2栋温室间距8 m左右。
3.1.2 温室结构。
依据新建温室的地形情况, 一般1栋温室长80~100 m, 跨度7.0~7.5 m, 每栋温室折合占地面积667 m2。温室脊高2.8~3.0 m, 后墙高2.0~2.3 m, 前底角高1.3~1.5 m, 温室为钢筋结构或木制结构, 后墙和两侧山墙为空心砖墙, 厚度为30~50 cm, 有条件的可在中心加上苯板, 或堆厚墙土增温保温, 温室屋面为圆拱形。
3.1.3 温室环境条件。按NY5087标准规定执行。
3.2 苗木定植
3.2.1 苗木标准。
选择由山西毛桃作砧木的嫁接苗。根系发达, 要求粗度0.3 cm以上;根长15 cm的侧根8条以上;苗高60 cm以上。
3.2.2 栽植密度。
一般株行距可采用1 m×1 m, 以提高油桃前期产量。
3.2.3 定植时期。
春季清明前后为最佳定植时期。
3.2.4 整地。
平整土地, 施入充分腐熟发酵的鸡粪或猪粪22.5 t/hm2, 然后翻地, 挖定植穴, 上口直径60 cm, 深40 cm。
3.2.5 定植。
栽前解除苗木嫁接口塑料条, 修剪根系, 然后把苗木根系放在含杀菌剂的水池中浸泡8 h。分出大小苗, 大苗栽在温室北部或塑料大棚中部, 靠设施边缘前底角处空间小的栽小苗。苗木嫁接口高出地面, 栽苗时采用“三埋、两踩、一提苗”方法, 使根系舒展。栽后定干, 从前底角到后墙, 干高依次为30~50 cm, 定植后灌1次透水。
3.3 及时补栽和换苗
栽苗时对预留的5%备用苗木用编织袋假植, 苗木成活后, 对确认死苗和生长不良的苗木及时补栽。
3.4 幼树调控
苗木成活后, 当新梢长到20 cm时开始摘心。7月上旬左右追2次以氮肥为主的复合肥, 间隔为20 d, 追施50~100 g/株, 并及时灌足水。适时除草, 保持土壤湿润疏松。结合防治病虫害, 喷施以氮为主的叶面肥。6月末喷1次赤霉素, 促进幼树及早成形。新梢长至20 cm以上, 及时摘心, 培养三大主枝, 促发副梢。7月下旬至8月上旬, 叶面喷施多效唑150~200倍液, 间隔7 d左右, 喷施2~3次, 观察桃树新梢停长为止。
3.5 温湿度管理
3.5.1 温度管理。
10月中旬, 扣上塑料薄膜, 盖上草帘, 保证温室内温度在0~7.2℃, 以利休眠。桃树完成需冷量, 才能正常萌芽开花, 目前温室栽培油桃品种多为500~700 h, 应注意升温。11月中下旬开始升温, 白天保持20~25℃, 夜间保持5~8℃, 白天温度高时打开通风口。花期白天温度控制在19~21℃, 不能高于22℃, 夜间不能低于5℃。幼果期温度白天控制在22~25℃, 夜间保持在8~10℃。硬核期及果实膨大期白天温度在25~28℃, 夜温在10~12℃。着色期至采收前白天温度控制在25~28℃, 夜温保持在10~15℃[1]。
3.5.2 湿度管理。
萌芽期保持相对湿度60%~80%;花期保持相对湿度50%~60%;幼果期至果实成熟期保持相对湿度60%。
3.6 肥水管理
3.6.1 施肥原则。
按照NY/T496-2002规定执行。根据油桃的施肥规律进行平衡施肥或配方施肥。使用的商品肥料是在农业行政主管部门登记使用或免于登记的肥料。
3.6.2 施肥技术。
早秋施基肥, 在8月下旬至9月上旬, 以发酵优质鸡粪为主, 数量按斤果斤肥施入, 如果其他土杂粪要增加施入量。采用沟施法, 距树根50 cm开沟, 深度在20~30 cm, 将有机肥施入后覆土;也可撒施, 并全园深翻至20~30 cm[2]。在开花前、坐果后、果实膨大期追肥。追肥方法有沟施、冲施或滴灌施肥, 根外追肥以喷施叶面肥为主。
3.6.3 适时灌水。
一是萌芽和开花水。升温初施肥后应灌1次透水, 以渗下40~50 cm为宜, 稍干后全棚覆盖地膜, 可减少灌水次数, 降低棚内湿度和提高地温, 一般可保持到花后再灌水。二是花后水。落花后根据土壤墒情, 灌小到中量水;坐果后, 为使幼果迅速生长, 必须保持土壤有充足的水分, 随时观测土壤墒情, 少量多次均衡灌水。三是硬核期水。硬核期桃对水分敏感。水分不足容易引起幼果脱落, 应适时灌小水。四是果实膨大水。果实生长第3期为果实迅速膨大期, 此时如果缺水, 果实不能膨大, 果个小, 产量低, 应适时保持土壤水分充足。五是采后水。采完果修剪后, 要进行施肥和灌透水。
3.7 整形修剪
3.7.1 升温初萌芽前修剪。
11月升温开始后, 主要是调整树形和花芽量, 第1年树看花修剪, 保花为主;第2年以后的树花量大, 适当整形, 疏除密生枝、细弱枝、过粗枝。保留粗度适宜 (直径0.5~0.8 cm) 的优良结果枝。长果枝一般可留6~10对花芽, 于15~25 cm处短截, 中果枝留4~8对花芽10~20 cm处短截, 短果枝不短截。
3.7.2 幼果生长期修剪。
对树冠上层旺长枝要缩剪, 随时除萌蘖, 疏剪密生枝和徒长枝, 对主枝背上直立枝和骨干枝头并生枝或竞争枝疏除或重短截。
3.7.3 采果后更新整形修剪。
采取回缩、短截、疏枝的方法。首先要疏除所有辅养枝, 对骨干枝的数量与大小进行调整改造, 为枝组发展提供空间[3,4]。
3.7.4 夏秋维形修剪。
不定期地进行多次修剪, 培养结果枝组。新梢长至20 cm摘心, 反复摘心2~3次。疏除徒长枝。
3.8 花果管理
初花期开始疏花, 先疏下部花, 留中、上部花, 疏双花, 留单花。花后2周左右开始疏果, 分2次疏果, 第1次疏除密生果和畸形果, 第2次疏果为定果, 在硬核前进行, 根据树体的载重量, 合理留果, 长果枝留3~4个, 中果枝2~3个, 短果枝1~2个。合理使用植物生长调节剂, 谢花后可喷布PBO 150倍液, 控制新梢旺长, 盛花期喷布坐果灵。
3.9 病虫害防治
在扣棚前后和升温初修剪后清扫园地, 清除枯枝落叶。全园喷洒3~5°Bé石硫合剂。防治灰霉病于落花后用50%速克灵可湿性粉剂1 500倍液, 或50%灰霉宁可湿性粉剂800倍液喷雾。防治桃细菌性穿孔病选用72%农用链霉素3 000倍液和70%代森锰锌600~800倍液喷雾。花芽露萼期是蚜虫卵孵化盛期, 用防治蚜虫的烟剂防治。在桑白蚧防治上, 落叶后或发芽前, 枝条上的越冬雌虫的蚧壳显而易见, 可用硬毛刷或竹片刮掉越冬成虫, 用3~5°Bé石硫合剂涂抹有虫枝干;还可在升温初, 喷洒速蚧杀1 500倍液。
3.1 0 采收
当果实由绿变红且可溶性固形物达到12%以上时, 开始采收。
摘要：介绍了温室油桃生产技术操作规程, 主要包括适用范围、规范性引用文件、技术要求等内容, 以期为油桃种植户提供技术参考。
关键词：油桃,温室,生产技术,操作规程
参考文献
[1]邵占宏, 周淑鲜.油桃日光温室栽培技术要点[J].河南农业科学, 2001 (9) :27.
[2]王荔, 马玉华, 万明长, 等.不同肥料施用对幼年油桃树生长结果的影响[J].江西农业学报, 2010, 22 (11) :115-116.
[3]张根旺.延长桃树寿命的冬夏剪结合技术[J].种业导刊, 2011 (3) :22.
一、生产环境条件
1.产地环境条件
应符合绿色食品环境NY/T391的要求
2.生产条件
根据平菇生长期和对温湿度的要求，选择春季栽培。
3.原料使用条件
平菇生产使用的原料应符合绿色食品原料NY/T393、NY/T394的要求，在原料中不应检出违禁物质和残留超标。
二、平菇棚的建造
根据平菇正常生长发育的基本条件，我县多选择建造棚室作菇房，采用一场两用，即是菌丝培养室又是子实体生长发育的出菇室。
菇房采用百叶窗式，棚高3.0m，棚内培养架可用木杆、竹杆分.层搭设，一般架高18m～2.0m，宽0.6m，底层距地面0.2m，层架间.距03m～0.4m，以设七层为宜，中间留0.8m走道。
三、平菇生产工艺流程
平菇生产采用发酵料栽培、生产工艺流程如下：
发酵料的配制→建堆发酵→装袋→接种→培养→出菇管理→采收
1.发酵料配制
发酵料要求新鲜、无虫、无毒和无杂质。发酵料配方：木屑50％、玉米芯(粉碎)47％、石膏2％、过磷酸钙1％。
2.建堆发酵
将要发酵的原料按配方配制，加水拌匀，堆积在水泥地面上，堆高1m～1.5m，堆宽lm。用温度计插入料堆内40cm处测料温。当料温上升到60～65℃时，保持12～24h，立即打开翻堆，下倒上，里倒外，再堆积发酵，达到上述温度后，再翻两次料堆。当培养料呈棕色，颜色一致，有浓香酒糟味，料内有一定量的“白线菌”时，说明发酵完毕，即可散堆降温，调节料内含水量达到60％～65％，pH值为7.5～8.5，即可装袋。
3.菇房消毒
菇房消毒要求在接种法菌前7d进行，菇房外环境主要做好场地清洁消毒工作，清除垃圾杂物，清理水沟，并保持环境清洁，以减少污染源。菇房内每立方米用40％甲醛17mL和98％高锰酸钾晶体14g混合产生气体消毒，密闭8h。地面抛撒石灰，改变地表酸碱度，抑制杂菌生长。
4.装袋，播种
(1)菇袋的规格
采用20em宽聚乙烯或聚丙烯筒料装袋，将筒料裁40cm～45cm长，一端扎紧。
(2)装袋、播种
当培养料发酵完毕，料温降至30℃以下时即可进行装袋、接种。先将菇袋底部放一层菌种，厚约2cm，然后装入发酵料，最后用菌种封住，扎口。摆放在床架上。床架南北排列，床床架之间留60era宽的走道。上下层床面相距50cm，下层距地面20cm，床面宽不超过60ca。
5.发菌期的管理
菌丝体生长发育阶段的管理，主要是调温、保湿和防止杂菌污染。为了防止杂菌污染，播种后10d之内，棚温要控制在15℃以下。播种后两天，菌种开始萌发并逐渐向四周生长，培养温度控制在20～24％，空气相对湿度65％～70％，通风避光。为使菌丝生长旺盛，加大通气，可在菌袋菌种层扎眼通气。播种20～30d后菌丝就长满整个培养料。
6.出菇管理
当菌丝全部长满菌袋后，每天在气温最低时放风1h后盖好，这样可加大料面温差，促使子实体形成。根据湿度进行喷水，使棚内湿度调至80％以上。达到生理成熟的菌丝体，遇到事宜的温度、湿度、空气和光线，就扭结成很多灰白色小米粒状的菌霍堆。这时可向空间喷雾，将室内空气相对湿度保持在85％左右，一般每天喷水2～3次，切勿向料面上喷水，以免影響菌蕾发育，造成幼菇死亡。温度控制在18～22℃，加强通风，增加菇棚内的散射光。待菇蕾长大后方可直接向菇体喷水。
7.采收
(1)采收标准
当平菇菌盖基本展开，颜色由深灰色变为淡灰色或灰白色，孢子即将弹射时，是平菇的最适收获期。这时采收的平菇，菇体肥厚，产量高且味道美。采收方法，用刀子在菌柄基部紧贴料面处割下。采大朵留小朵，一般情况下，播种一次可采收4～5潮菇。
(2)采收后处理
平菇采收后，先处理料面，将菇根、残菇及死菇、烂菇去净，室内停水1～2d，相对湿度达80％，温度20～24℃，以利菌丝恢复，按前述方法管理，可采4～5潮菇。
8.贮存
一、拉料备料
1.每天交接班以后班长要向各小组长交代清楚今日所拉原料的品种、批号等，及当天工作所注意的相关事宜，转料和出料情况。2.各小组长将班长的工作安排具体落实到每个岗位及每名操作人员，各尽其职。严格按照规定的批号拉料。
3.拉料时托料小车一定要放正起高，按照规定的位置平稳放置，起放料时一定要注意自己及同事的手脚安全，防止意外碰、压伤。4.负责拉（转）料的负责人员要提前给现场进料准备相对应的物料。
二、装料进料
1.各操作人员严格按照规定的重量、平整装料，每组八钵，不许疏漏。
2.每钵装料保持一致，偏差不宜过大。
3.每钵装料完毕必须保持表面干净无料并且务必扎孔，每钵九孔到底，均匀分布在盒钵里。图
4.进料时钵子摆放时要均匀的放置在垫板中心位置，有裂缝处对准垫板对角处，注意裂钵在上无裂钵在下。图
5.进料时垫板要清理干净保证进料时周边无料。注意双手与链条保持安全距离。图
6.在装进料时各操作人员要交替严禁嬉戏打闹、乱串岗位和把玩手机，有急事需要接打电话时叫休息者替换，休息者每隔15—30分钟寻窑一次。保持现场干净清洁。
7.各操作人员应该严格按照操作规程操作。保持白班与夜班一样，领导在与不在一样，节假日一样。
三、倒料出料
1.倒料时要按照规定的位置方法倒料，严格控制扬尘，及时倒料，钵子必须保持干净无残留。2.倒完料时要将钵子摆放整齐、有序。
3.按照规定的重量倒完之后扎口，准备按程序转料。
一、依据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品管理条例》、生产经营单位《五落实、五到位规定》法律法规，贯彻落实安全第一、预防为主、综合治理方针，加强加油站安全监督管理，严格落实管行业必须管安全，管业务必须管安全，管生产经营必须管安全，强化各级人员安全生产责任制，以减少生产安全事故发生特制定本制度。
二、加油站主要负责人是本单位安全生产第一责任人，对本单位安全生产全面负责。
三、按照“有岗就有人，有人就有责”的原则，站内做到“纵向到底、横向到边”
四、安全生产，人人有责，每个干部职工都必须在自己岗位上，认真履行各自安全职责，实现安全管理全员化。
安全生产委员会组织机构
一、加油站成立由主要负责人（）为组长的安全生产委员会，负责本站安全生产领导管理工作。
二、设立安全管理人员负责对本加油站的设备安全、安全培训、环境保护及其他安全管理工作直接管理。
三、安全生产委员会、对本单位的安全生产负责领导和管理工作。
四、安全生产委员会成员：
主 任： 副主任： 成 员：
安全生产委员会职责
1、全面负责企业安全生产工作，贯彻执行国家的安全生产方针、政策、法规和标准，检查下属各部门、车间安全生产制度的执行情况。
2、督促和协助企业各部门、车间加强安全生产管理、加强安全隐患排查并认真整改，防止发生事故和职业病，保障职工的安全健康和企业生产、建设的顺利进行。
3、根据本企业的生产经营特点，及时组织进行各项安全检查，检查中发现的安全问题，立即进行处理，现场无法处理的，及时开会研究，并做出处理方案。
4、组织和协助有关部门制定或修订安全生产制度和安全技术操作规程。经常地、有计划地、组织职工进行安全教育和培训。督促各部门按规定及时购置、使用个体防护用品等。
5、参加生产安全事故的调查和处理，协助有关部门提出防止事故的措施，并督促有关部门严格按期实施。
加油站主要负责人安全生产责任制
生产经营单位的主要负责人是本单位安全生产的第一责任人，对落实本单位安全生产主体责任全面负责，具体履行下列职责：
一、建立、健全本单位安全生产责任制
二、组织制定本单位安全生产规章 制度和操作规程
三、组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划
四、保证本单位安全生产投入的有效实施
五、督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安
全事故隐患
六、组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案
七、及时、如实报告生产安全事故
安全管理员安全生产责任制
一、组织或者参与拟订本单位安全生产规章 制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案
二、组织或者参与本单位安全生产教育和培训，如实记录
安全生产教育和培训情况
三、督促落实本单位重大危险源的安全管理措施
四、组织或者参与本单位应急救援演练
五、检查本单位的安全生产状况，及时排查生产安全事故隐患，提出改进安全生产管理的建议
六、制止和纠正违章 指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为
七、督促落实本单位安全生产整改措施
卸油员（值班长）安全生产责任制
1.积极参加站立组织的安全活动，严格遵守各项安全经营规章制度。
2.不断学习安全技术知识，掌握安全教育和培训，培训考核合格取得上岗证后方可上岗作业
3.精心操作，严格执行操作规程，不违章作业。4.准确分析，判断和处理卸油过程中的异常情况。5.认真维护保养设备设施，发现缺陷及时处理。
6.正确使用，妥善保管各种劳动保护用品和防护器材及消防器材。7.卸油过程中要防止无关人员进入警戒去，坚守岗位，不脱离现场。8.保证卸油过程中不冒油、不泄漏、不抛洒保持作业场所干净整洁。9.按时巡回检查，及时清除本岗位存在的安全隐患。
10.要做到“三懂三会”懂火灾危险性；懂预防措施；懂扑救方法；会报警；会使用消防器材；会扑救初期火灾。
加油员安全生产责任制
1.加油员应熟悉本站经营油品的规格、性能、用途及加油机的工作原理，发现故障及时报告值班长和站长处理。
2.严格执行操作规程，加油员做到车到人到，主动引车辆进入加油位置，提枪加油前问清所需油量，提枪后待加油机上次加油读数回零后，加油员方可亲自操纵油枪，将枪口对准油罐口，认真操作加油，保证不洒不漏不跑冒。
3.服务热情，对顾客一视同仁，不赊不欠。
4.严格执行劳动纪律，不擅自离岗，不随意让他人顶岗，不会私客，不嬉闹、保持加油设备、发油场地清洁卫生。
5.严格执行交接班手续，做到班清班洁，账货票（证）泵码相符。6.协助安全员做好安全工作，对顾客宣传安全注意事项，确保加油站安全。
计量员安全生产责任制
1.严格执行计量管理制度，遵守操作规程，按规定及时提供温密度。
2.掌握油品进、销、存数量，及时提供油罐存油变化情况，做好油品进出计量验收，认真填写工作记录。
3.爱护计量器具，按规定向领导提供对加油机、计量器具的周期校验和有关的检测情况。
4.按规定填报处理溢耗，不得弄虚作假，发生不正常溢耗，要及时查明原因向领导汇报。
5.会使用本站的消防器材。
营业员安全生产责任制
1.熟悉所经营油品性能、用途和各种价格，做到文明经商，礼貌待人。服务热情。
2.严格执行财务和营业制度，不赊销、不预付商品，做到每次加过油后及时开取票据，达到账货、账票、账款相符，各种手续账目清楚，数据准确。
3.收取现金时，应仔细辨别钱币真伪，拒收残币。
4.严格执行劳动纪律，不擅自离岗，不随意让他认顶岗。妥善保管现金和各种票据，严格做到交接班手续，做到票账相符。
5.负责搞好本班营业室的安全和清洁工作。6.会使用本站的消防器材。
危险化学品购销制度
1、公司必须向已取得危险化学品生产或经营许可证的企业采购危险化学品。
2、公司采购危险化学品的同时必须向供货商索要安全技术说明书(MSDS)。
3、公司采购危险化学品实行采购审批制度，每次采购必须由公司与供货商签订正式的采购合同，并做好合同档案的留底工作，以备查看。
4、必须委托具有危险化学品承运资质的运输公司进行采购危险化学品的运输。
5、公司只得向已取得危险化学品生产或经营许可证的企业销售危险化学品。
6、公司销售危险化学品的同时必须向购货商提供安全技术说明书(MSDS)。
7、采购、销售危险化学品必须严格按出、入库管理制度办理，做到入库验收，发货核对。
8、公司销售危险化学品与购货商签订正式的购货合同，并做好合同档案的留底工作，以备查看。
危险化学品安全管理制度
1.加油站经营的危险化学品为汽油。在经营、储存过程中，必须严格执行《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012等法规、制度和标准。
2.加油站的危险化学品管理由安全管理员具体负责。3.加油站要加强危险化学品的防火、防爆、防中毒、防泄漏安全管理，加油站主要危险场所是油罐区、加油区，主要涉及火灾爆炸、人员中毒、油品泄漏等危险因素。
4．根据汽油的火灾和爆炸危险性等级分类要求，其厂房布置、建筑结构、电气设备的选用、安装及有关的安全设施，必须符合《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012、《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置及施工验收规范》等规范、规程的有关要求。
5．在有可燃气体（蒸气）可能泄露扩散的地方，应设置可燃气体浓度检测、报警器，其报警信号值应定在该气体爆炸下限的20%以下，如与安全联锁配合，其联锁动作应在该气体爆炸下限的50%以下。所有自动控制系统，应同时并行设置手动控制系统。
6．油罐的通气管出口处设置阻火器。在便于操作的地方设置截止阀，以便切断工艺设备与管道。
7、卸油、加油时时，应根据管径和介质的电阻率，控制适当的流速，尽可能避免产生静电。设备、管道等防静电措施，应按《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012执行。
8、动火、用火必须严格遵守《动火、用火操作规程》。
9、贯彻《中华人民共和国消防法》，坚持“预防为主，防消结合”的消防方针，采取先进的防火、防爆和救灾技术。进行经常的消防宣传教育、培训，并结合事故预案进行演练。
10．对油品的销售、储存过程及其相关的设备，进行严格管理。11．根据经营规模、火灾危险性及邻近相关单位可能提供的消防协作条件等因素，按国家及地方人民政府颁发的有关法律、法规、规定、标准的有关要求确定其生产、储存、运输物品相适应的消防设施、消防器材。12．消防设施专人管理,并制定操作规程和管理制度，定期进行试运转。
13．消防器材要设置在明显、取用方便又较安全的地方，要经常检查，做到“三定”（定点、定型号和用量、定专人维护管理），不准挪作它用。14．发生火灾时，应立即启动事故应急救援预案。
15．进入加油站禁止烟火，并严格执行。站内严禁使用明火。16．严禁使用汽油等易燃液体擦洗机动车辆、设备、地坪和衣服等。17．严禁在防火间距、消防通道内搭设建筑、构筑物或堆放各类物资。18．易燃、易爆场所禁止使用撞击易产生火花的工具。禁止穿着能产生静电火花的化纤织物工作服和带铁钉的鞋。
19．要防止油品的泄漏和扩散，保持作业场所符合国家规定的卫生标准。定期对作业场所有害因素进行检测，采取有效防护措施，减少人员与油品的接触。
20．油品的作业场所要及时清理，保持清洁。
21．对加油站工艺设备和管道，要加强维护，定期检修，保持设备完好。杜绝跑、冒、滴、漏。
22．对加油站员工按卫生部《职业性健康检查管理规定》定期进行健康检查，并建立健康监护档案。
23．在加油站设置严禁吸烟、防止静电等安全警示标志，警示标志要安装在醒目的地方，并保持警示标志完好。
24．按时对安全设施、器材进行维护保养。
安全投入保障制度
1．安全投入费用主要包括以下方面：
（一）完善、改造和维护安全防护设施设备支出（不含“三同时”要求初期投入的安全设施），包括车间、库房、罐区等作业场所的监控、监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等设施设备支出；
（二）配备、维护、保养应急救援器材、设备支出和应急演练支出；
（三）开展重大危险源和事故隐患评估、监控和整改支出；
（四）安全生产检查、评价（不包括新建、改建、扩建项目安全评价）、咨询和标准化建设支出；
（五）（五）配备和更新现场作业人员安全防护用品支出；
（六）安全生产宣传、教育、培训支出；
（七）安全生产适用的新技术、新标准、新工艺、新装备的推广应用支出；
（八）安全设施及特种设备检测检验支出；
（九）其他与安全生产直接相关的支出。
2．加油站设立安全费用专项资金专户，安全费用专用实行专款专用，不得挪作他用。
3．安全投入费用按计划列入经营费用，安全投入费用的使用必须经站长审批。
4．站长每月对安全投入费用落实情况要进行检查，确保安全投入费用落到实处。
安全生产奖惩制度
1．奖励
1）全面完成上级下达的安全生产指标，落实安全生产岗位责任制，认真贯彻执行安全生产方针、政策、法规及规章制度的；
2）对在生产中发现的重大事故隐患及时采取措施加以整改和预防及发现违章操作及时制止的；
3）安全生产管理台账齐全，记录准确的； 4）在安全教育培训中工作突出的；
5）在生产经营活动中认真贯彻安全生产方针的； 6）一年中未发生轻伤、重伤等安全事故的班组；
7）在安全生产工作中做出突出贡献的个人及单位，将视情节予以奖励。
2．处罚
根据谁主管谁负责，谁出问题谁承担的原则，对发生违章违纪造成损失的，按以下规定予以处罚；
1）违反操作规程及安全有关规定进行操作的，对责任人处以50元罚款；
2）接到违章通知书后未按期进行整改的，处以200元罚款； 4）安全记录及交接班记录不健全或丢失的，视情节予以罚款； 5）出现各类事故未按规定时间上报或故意隐瞒不报的，视情节予以处罚并予以通报。
6）对出现事故的责任人，按责任大小、情节轻重予以扣除奖金直至追究刑事责任。
7）安全生产奖惩考核由站长监督实施。
3．安全生产奖惩考核分日常考核和考核，日常考核按上述奖惩办法进行。考核根据日常考核汇总后确定，给予成绩优秀个人一次性奖500—1000元，成绩最差个人一次性罚200—500元罚款。
安全生产教育培训制度
一.入站教育
1.新入站人员需经过入站教育和班组教育。
（1）站级教育：由站长和站内安全管理人员负责，教育内容包括：有关安全经营的方针、政策、法律、法规制度及安全经营重要意义一般安全知识，本站特点、事故案例，站规站纪及安全注意事项等，并经考试合格，方准分配到班组。
（2）班组教育：由值班长负责教育，内容包括：岗位任务特点、主要设备结构原理、操作注意事项、岗位责任制、岗位安全技术规程、事故案例及预防措施、安全装置和工（器）具、个人防护用品、防护器具和消防器材的使用方法等。
（3）站内调岗人员及脱岗半年以上的职工，需经过班组教育，然后进行岗位培训，考试合格方准上岗。
二.日常教育
每周对在岗职工进行一次安全思想、安全技术和遵章守纪教育，增强职工的安全意识操作技能和自我防范能力。
三.特殊教育 主要负责人、安全生产管理人员、特种作业人员必须经过专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书方可上岗作业
安全考核
1.主要负责人和安全管理人员的培训考核：油站的主要负责人和安全管理人员须经有关主管部门的培训、考核取得相应的资格证。
2.岗位职工的安全技术考核：每季度考核一次，考核内容主要是培训学习的内容，考试不合格者待岗继续学习，成绩与工资挂钩。
隐患排查治理制度
一.隐患排查形式
建立有加油站负责人和安全员等人参加的安全检查组，边检查边整改。具体形式有：每月综合检查、每周的专项检查和日常检查等
二.隐患排查内容
综合检查：查纪律、查制度、查隐患、查消防、查卫生等为中心内容。专项检查：对油罐、加油机、油管线、电器设施、安全装置以及防火防爆进行检查。
日常检查：分岗位检查和管理人员巡回检查。岗位工人上岗应认真执行岗位责任制，进行交接班检查和班中旬回检查；站内负责人和安全管理人员应在各自的业务范围内每日进行检查。
三.隐患整改
每季度进行一次隐患真理排查，建立隐患排查治理台账，并详细记录，实行销项管理。
对查出的隐患一定要逐项分析研究，并落实整改措施。对有条件整改的，严重威胁安全经营的隐患项目，必须立即整改或限期整改；对限于物质技术条件暂时不能整改的隐患，必须采取应急的防范措施，并纳入计划，限期整改或停产整改。
四.夜间和节假日值班制度
夜间和节假日上班人员少，在岗人员易疲劳，注意力易分散，是事故的多发时间，应引起高度重视，要加强值班力量和管理力度。夜间要有站章或付站长值班，节假日站负责人和安全员要坚守岗位。值班人员要切实履行职责，负责期间的一切对内对外事宜；对发现的事故隐患，要果断采取相应措施，决不能出现事故。
五.建立安全检查档案
1.主要内容有：（1）参加检查人员；（2）检查时间；（3）检查的对象；（4）存在的隐患及违规违纪现象和人员；（5）整改措施和建议；（6）整改落实情况及至行人签字；（7）未能整改的原因及应急预防措施和打算（8）对违规违纪人员的处理情况；
2.事故处理：对出现的事故要坚持“四不放过”的原则，即事故原因没有查清不放过；没有采取防范措施不放过；当事人和周围群众没有得到教育不放过；当事人没有得处理不放过。
安全风险管理制度
为加强公司风险管理，预防事故发生，实现安全技术、安全管理的标准化和科学化，制定本制度。
1．加油站成立评价组织，评价组织成员由站长、安全管理员等组成。2．明确每次或每项评价活动的目的。3．确定评价范围，应覆盖所有活动、区域，如生产经营活动、储存设施、检维修、新改扩建和技术改造项目工程、拆除工程、后勤服务等活动。
4．选择科学合理的评价方法，评价方法要适用。
5．依据有关安全法律、法规、行业设计规范和技术标准、企业安全管理标准、安全目标等要求制定评价准则，评价准则应包括事件发生的可能性L和后果的严重性S及风险度R。
2．风险评价
2.1依据已确定的风险评价方法、评价准则，定期进行风险评价。风险评价应从影响人、财产和环境等三个方面的可能性和严重程度分析，评价内容应全面。
2.2根据风险评价，正确划分风险等级，记录重大风险，形成《重大风险清单》。
3控制措施
3.1根据风险评价的结果及经营运行情况等，确定优先控制的顺序，逐项采取控制措施，并形成控制措施清单。
3.2控制措施应包括技术措施、管理措施、教育措施、个体防护措施。4风险控制
4.1根据风险评价的结果，落实所选定的风险控制措施。4.2对确定为重大隐患的项目，应建立档案。4.3评价结果应对从业人员进行宣传、培训。5风险信息更新
5.1对常规活动每年应定期进行风险评价和评审，非常规活动应在实施前进行风险评价，要求识别出与生产经营活动有关的风险和隐患。
5.2每年定期评审或检查风险控制结果。
5.3.当发生事故或变更时，应及时进行风险评价。6．风险管理的宣传、培训
定期对从业人员进行风险培训，培训内容包括危险因素识别、风险评价方法、控制措施和应急预案等，增强从业人员的风险意识，使其认识到所在岗位的风险，并掌握控制风险的技能。
应急管理制度
加强和规范加油站突发事件应急工作的管理，全面提高加油站员工应急处置突发事件的能力，最大限度地预防和减少突发事件及其造成的损害，保障职工生命和加油站财产安全，制定本应急管理制度。
1．突发事件发生后，加油站应立即启动突发事件应急预案，采取有效措施，迅速展开应急处置工作；组织协调各应急救援队伍迅速进行应急救援；制定并组织实施抢险救援方案，防止引发次生、衍生事件；部署和协调现场治安秩序和公司员工思想稳定工作；按规定及时向上级相关部门报告；必要时请求社会救援。
2．当发生各类事故时，依事故严重程度，分别启动加油站事故应急预案，展开应急处置。
3．事故发生后，加油站站长应按各级预案的规定，在第一时间内组织事故救援工作，发生重大事故时，应集结在事故应急救援指挥部，听从总指挥的安排和指令。
4．发生事故后，发现人员要首先向站长报告并向加油站应急救援指挥中心报警，严禁单独盲目施救，施救人员应保证在2人以上。如事故形势严重，须等专业救援队伍实施救援。
5．事故发生后，各应急救援专业队负责人应按事故应急救援指挥部的指令，立即集结本队人员，携带应急救援装置，迅速赶赴事故现场展开救援。
6．事故发生后，加油站人员，应采取正确紧急措施，确保各设备、设施安全，避免其它事故发生或事故扩大。
7．参加事故应急救援人员，不可盲目施救，应首先分析事故形势，明确可能存在的危险因素及风险程度，按可能发生的最严重的后果考虑，采取必要的个人防护措施和全面防护措施后，再展开救援。
8．施救人员在实施事故处置和救援过程中，如发现存在可能引发更加严重的事故或可能危及施救人员生命安全时，要及时采取措施，紧急避险，撤离危险区域，防止更大的伤亡。
9．具体的应急处置和恢复措施按突发事件应急预案规定执行。
职业卫生管理制度
1、为了预防、控制和消除职业病危害，防治职业病，保护职工健康及其相关权益，促进安全生产，走可持续发展道路，根据《中华人民共和国职业病防治法》制定本规定。
2、职业卫生工作坚持“预防为主，防治结合，分类管理，综合治理”的方针，实行“政府监督、企业负责、分级管理，定期考核”的管理体制，相互协作，做好职业卫生工作。
3、加油站职业卫生工作实行一把手负总责，加油站对产生的职业病危害承担责任。职业卫生管理部门对本企业职业卫生工作的监督管理与考核负责。职业卫生工作是企业安全、健康、环境(HSE)管理的重要组成部分，加油站在执行HSE管理体系过程中，必须按本制度做好职业卫生有关工作。
4、加油站对在职业卫生工作中成绩突出的个人或单位给予奖励。5．建立职业卫生“管理网络”，负责职业卫生的监督管理工作。建立职业卫生工作例会制度。制定计划，研究工作，布置任务，通报企业有毒有害作业场所监测、职业健康监护、职业卫生宣传教育及劳动防护检查考核、职业卫生隐患检查及治理等情况。
6．按国家有关规定，依法参加工伤社会保险，确保职工能依法享受工伤社会保险的有关待遇。
7．职业卫生和职业病防治工作所需经费(包括健康监护费、职业病诊疗康复伤残费、职业卫生宣传教育费、培训费、管理费、职业病危害治理费、职业病危害调查费等)应列入企业资金计划，专款专用。
8．应加强新建及改、扩建工程建设项目的职业卫生“三同时”监督管理工作。
9．建立健全企业职业病危害事故应急救援预案，每年至少进行一次应急救援模拟演练，同时进行讲评并持续改进。
10．建立职业病危害事故报告制度。发生严重职业病危害情况和中毒事故时，应及时报告集团公司和地方主管部门，准确提供有关情况，并配合做好救援救护及调查工作。
11．做好防毒、噪声以及防中毒窒息等防护设施的拆除或停止使用；加油站应根据作业人员接触职业病危害因素的具体情况，为职工提供有效的个体职业卫生防护用品。加油站应建立职业卫生防护设施及个体防护用品管理台账。
12．加油站不得将产生职业病危害的作业转移给不具备职业卫生防护条件的单位和个人。不具备职业卫生防护条件的单位和个人亦不得接受产生职业病危害的作业。
13．对可能造成职业病或职业中毒的作业环境、导致职业病危害事故发生或扩大的职业卫生隐患，应纳入企业安全隐患治理计划。
14、在与员工签定劳动合同时，应将工作过程中或工作内容变更时可能产生的职业病危害、后果、职业卫生防护条件等内容如实告知职工，并在劳动合同中写明，不得隐瞒。企业违反此规定，职工有权拒签劳动合同，企业不得解除终止原劳动合同。
15．所有员工都有维护本单位职业卫生防护设施和个人职业卫生防护用品的责任和义务，发现职业病危害事故隐患及可疑情况，应及时向有关单位和部门报告，对违反职业卫生和职业病防治法律法规以及危害身体健康的行为应提出批评、制止和检举，并有权提出整改意见和建议。
16．不得因员工依法行使职业卫生正当权利和职责而降低其工资、福利等待遇，或者解除、终止与其订立的劳动合同。
17．应对从事接触职业病危害因素的作业人员进行上岗前、在岗期间、离岗和退休职业健康检查，以及特殊作业体检。加油站不得安排未进行职业性健康检查的人员从事接触职业病危害作业，不得安排有职业禁忌症者从事禁忌的工作。
18． 体检中若发现群体反应，并与接触有毒有害因素有关时，应及时对生产作业场所进行劳动卫生学调查，提出防治措施。19．所有职业健康检查结果及处理意见，均需如实记入职工健康监护档案，并自体检结束之曰起一个月内，反馈给体检者本人。
20．定期对生产作业场所职业病危害因素进行检测与评价，检测评价结果存人单位职业卫生档案，定期向所在地卫生行政部门汇报，并向员工公布。
21．对不符合国家职业卫生标准和卫生要求的作业场所应立即采取措施，加强现场作业防护，提出整改方案，积极进行治理。对严重超标且危害严重又不能及时整改的生产场所，必须停止生产运行，采取补救措施，控制和减少职业病危害。
22．在可能产生严重职业病危害作业岗位的醒目位置，设置警示标识和中文警示说明，警示说明应当阐明产生职业病危害的种类、后果、预防及应急救治措施。
23．要在可能发生急性职业危害的有毒有害作业场所按规定设置警示标识、报警设施、冲洗设施、防护急救器具专柜，设置应急撤离通道和必要的泄险区，同时做好定期检查和记录。
24．加强对劳动防护用品使用情况的检查监督，凡不按规定使用劳动防护用品者不得上岗作业。
25．做好生产检维修前的职业卫生教育与培训，结合检维修过程中会产生和接触到的职业病危害因素及可能发生的急性中毒事故，重点掌握自我防护要点和急性职业病危害事故情况下的紧急处理措施。
加油站消防安全管理制度
1.加强学习，提高本站职工的自身素质和责任心
定期组织员工学习业务知识，管理制度和消防安全知识，不断加强员工的意识，增强高度责任心，以消除事故发生的几率。
2.加强对进站人员和附近人员的消防安全宣传教育，以提高他们的安全意识，共同保障经营安全。
3.建立健全消防安全组织
加油站站长为第一责任人，下设防火安全小组，每班作业制定一名防火安全负责人，有兼职现场安全检察员，消防安全小组要定期、不定期做好安全宣传和教育，参与消防演习，参加安全活动等，要做到“三懂三会”懂火灾危险性；懂预防措施；懂扑救方法；会报警；会使用消防器材；会扑救初期火灾。
4.建立完善有关安全管理台账
如：安全活动记录、安全教育记录、安全检查记录和加油站日志。5.做好消防安全检查
检查内容主要包括：安全责任落实情况、作业现场安全管理、设备技术状况、灭火做战预案以及隐患整改情况等。
6.抓好安全管理制度的落实
岗位安全经营责任制不形同虚设，要真正落实到人，无论是站长还是员工，均要明确安全职责，真正做到“全员、全方位”落实。
消防器材设施管理制度
1.按照公安消防部门消防器材配备标准备齐。
2.消防器材设备，除要放置固定、醒目外。还要做好防雨、防潮、防锈和防冻工作。
3.专职消防人员，要按照检查、维修、保养、保持完好等有效措施对消防器材检查，换药。一切按规定标准执行。4.消防器材设备，工具周围不堆放物品或堵塞通道，保持清洁完整，并落实专人负责。
5.加油站所有员工、配送司机熟知各种灭火器材的使用范围和使用方法。
安全检修制度
一.检修组织与管理
检修项目按大、中、小修分收管理。检修项目负责人或技术人员必须按要求，到现场向检修人员交底，落实检修安全措施，并对检修工作实行统一指挥，确保检修工作的安全。
二.检修安全通则
一切检修作业，都必须按照检修安全技术规程进行。检修前要详细检查并确认工艺处理合格，盲板加堵正确。经主管负责人员认可签字后方可作业。在有易燃易爆物料的设备管道上检修时，要使用防爆工具，严防产生火花。
三.检修准备
对检修用的工具、器具进行详细检查，保证安全可靠，检修中需用的防护用具，消防器材必须齐备好用。
四.焊接作业
库区内禁止动火或焊接作业。如确需焊接，需到距加油站18m以外的地方焊接，油罐焊接作业前，必须清洁置换合格。
五.罐内检修作业
检修罐必须与其它管道、设备隔断、加堵盲板，置换清洗合格后，方可入内作业，在设备内作业时，还必须设作业内监护人，罐内检修必须按照化工部进入容器设备的“八个必须”进行。
一、必须申请，并得到批准。
二、必须进行安全隔绝。
三、必须进行置换、通风。
四、必须按时间要求，进行安全分析。
五、必须佩戴规定的防护用具。
六、必须在器外有人监护。
七、必须有抢救后备措施。
八、监护人必须坚守岗位 六.电器设施检修
电气设施检修人员必须是取得上岗作业合格证的人员，检修人员必须按照有关规定要求，严格作业。
油品运输安全管理制度
1.加油站使用从事油品运输的车辆必须是有危险化学品运输资质的单位车辆，双方要签订运输合同。
2.从事油品运输的车辆必须是油品运输专用车辆，且经有关部门审验合格，手续齐全。
3.司机须经有关部门培训，取得上岗资格。4.从事油品运输的车辆还应有押运人员。
5.运输车辆应配器必要的消防器材，消防器材应完好处于被用状态。6.气温高于28℃时应在夜间运输。
7.加油站工作人员在油品的装卸过程中，要和司机密切配合，严格遵守操作规程，确保装卸过程中不出现任何事故
加油站用火、动火管理制度
1.参照《石油库动火安全管理办法》、《动火作业安全规范》的有关规定，制定明火管理规定并严格落实。
2.凡是的爆炸危险区域和火灾危险区域内，使用各种直接或间接明火施工作业，均应按规定办理“动火票”手续。
3.“动火票”应经主管加油站审批，并报当地消防安全部门备案。作业期间，站长应亲临现场指挥，作业现场应临时增设消防器材，安全监护人必须在场。
4.严格执行“三不动火”规定，即“没有批准动火证不动火，监护人不在场不动火，防护措施不落实不动火”。动火完毕，由监护人和动火人共同对现场进行检查和清理。经防火责任人确认后，方可离开。
5.不得自行变更或扩大用火范围和随意动火。因设备检修等情况必须动用明火时，要经批准后，停止加油作业，采取可靠安全措施后方可动火。
6.加油站内不得采用明火取暖。
加油站巡回检查制度
1.值班人员每两个小时必须按下列指定路线，对油站各个设备进行巡回检查，加油机——油罐。
2.主要检查油罐、围墙，办公室，营业房的安全情况。
3.各个班次每两小时，必须对电源、加油机，各罐区进行重点检查。4.认真如实填写好交接的日记。5.夜班值班人员在巡回检查中发现问题，应及时处理或上报值班领导。
加油站交接班制度
1.值班人员必须严格遵守各项规章制度，按时上下班，交接班要认真负责，交接清楚。
2.值班人员在交接班前，应全面对值班岗位内的一切设施场地进行检查，做到交接心中有数，同时应将场地和设施清扫整里，做到窗明、椅净、场地清。
3.交接班时，上下班人员必须当面交接，把当班发生的情况登记入册，交给接班人员，接班人员因故未到岗时，当班人员不得离岗。
4.人员在当班时，发现或发生的情况应及时处理，若当班处理未完，可有接班人员处理或同时处理方可下班。
加油站用电安全管理制度
1.岗位用电设备由岗位责任人负责管理.2.设备上安装的开关、保护装置、控制装置必须齐全有效。3.任何电器设备在未经测试前，一律视为有电。不得盲目触及，非有关人员不得随意移动电气设备上的警示牌。
4.站内所有电气设备如：开关、配电箱、备用发电机等都应保持清洁和干燥，设备周围不准堆放杂物，清洁时不准用水冲洗，以免埙坏绝缘层或造成短路。
5.在进行开、关操作时，一定要把开关盖安装好，以发展电弧融熔化金属飞溅伤人。6.电气设备发生故障时，首先应断开电源开关，然后请电工进行检修，严禁非电工人员修理。
7.电器设备必须定期检修并做好安全检查，要挂牌表示。
8.照明用电由值班人员管理，要节约用电。9.加油机底部向上0.5米、水平方向4米、油罐口水平方向3米以内为危险区。危险区内的电器设备的选型、安装、使用必须符合有关电气安全规定。
10.严禁任何一级电压的架空线路跨越加油站上空。
11.室外照明灯具，必须是封闭式。罩棚灯具防护等级不低于IP44级。
12.加油站内不得随意拉接临时电线。
设备使用、维护、检修的安全要求
1基本要求
1.1 维护、检修应使用防爆型照明设备。
1.2进加油站区域内各类作业人员上岗时应穿防静电工作服，防静电工作鞋、袜；严禁穿带铁钉的鞋。严禁在爆炸危险场所穿脱衣服、帽子或类似物。
1.3严禁在加油站吸烟及用明火照明。
1.4机械转动部件应保证润滑良好，及时加油并经常清除可燃污垢； 1.5输送可燃液体的管道，应定期进行耐压试验；
1.6维修作业应使用防爆工具。严禁使用撞击易产生火花的工具。1.7定时检测地下油罐泄漏和人孔阴井油气浓度，确认无油料溢出。1.8人孔阴井内部不得积水或锈蚀，清除阴井内积水时，需使用防爆型电动设备或以手动为原则。2清洗油罐
2.1适时清洗油罐沉积物，装运不同油品应按规定进行清洗。清罐时必须按清罐安全要求进行，以防发生中毒和爆炸事故。
2.2油罐清洗，应委托具备相应资格的专业公司依相关规定作业，清洗公司专门须指定并设置现场安全主管于现场指挥监督作业。
2.3加油站地下油罐以密闭机械清洗为原则，动力机械以采取气动式为原则，若采用电气机具则应为防爆型式并实施接地。
2.4清洗油罐所用的手持工具应为无火花安全工具，和全棉清洁用具。2.5清罐油罐处，须设置施工标识，并严禁无关人员接近。
2.6油罐清洗时应随时注意并测试油罐内、外油气浓度及采取必要安全防护措施。
2.7油罐清洗后之残渣，应依废弃物清理法规处理。
2.8油罐清洗作业期间，值班站长须在现场监督清洗作业过程。2.9油罐清洗后，值班站长应立即检查所有部件已回复正常状态。3加油机维修
3.1加油机维修之前要切断电源，摘下皮带轮上的皮带。若所修的部位需要放油时，必须用容器收集燃油，防止燃油泄漏。3.2所需工具须摆放整齐，严禁乱放乱摔。
3.3在维修加油机时，要注意不要划伤各金属零件、密封件及密封结合面，以免造成泄漏。在复装前，须将各零部件清洗干净，以免损伤部件。3.4在维修电器设备之后，要仔细检查线路，防止接错。3.5加油机、加油岛被进站车辆撞击后，应立即关闭电源进行检查，并立即通知维护人员检修。
卸油作业安全操作规程
1基本要求
1.1 应具备密闭卸油的条件。1.2 防静电接地设施完好。
1.3 油罐车车辆正常，防火防静电设施完备。1.4 卸油作业所需消防器材配备齐全。1.5 雷雨期间不得进行卸油作业。2卸油
2.1油罐车进、出加油站或倒车时，应由加油站人员引导、指挥。2.2油罐车应停放于卸油专用区，熄火并拉上手剎车、于车轮处放置轮挡；并使车头向外，以利紧急事故发生时，可迅速驶离。
2.3卸油过程中，卸油人员和油罐车驾驶员不应离开作业现场，打雷时应停止卸油作业。
2.4向地下罐注油时，与该罐连接的给油设备应停止使用。卸油前应检查油罐的存油量，以防灌油时溢油。卸油作业中，严禁用量油尺计量油罐。
2.5卸油作业中，必须有专人在现场监视，并禁止车辆及非工作人员进入卸油区。
2.6检查确认油罐计量孔密闭良好。
2.7油罐车进站后，卸油人员应立即检查油罐车的安全设施是否齐全有效，油罐车的排气管应安装防火罩。检查合格后，引导油罐车进入卸油现场，应先接妥静电接地线夹头接线并确实接触。
2.8油罐车熄火并静置15min后，卸油员按工艺流程连接卸油管及油气回收管及接头，将接头结合紧密，保持卸油管自然弯曲；经计量后准备接卸；按规定在卸油位置上风处摆放干粉灭火器。
2.9卸油前，核对罐车与油罐中油品的品名、牌号是否一致，各项准备工作检查无误后，能自流卸油的不泵送卸油。
2.10油罐车驾驶员缓慢开启卸油阀卸油。卸油员集中精力监视、观察卸油管线、相关闸阀、过滤器等设备的运行情况，随时准备处理可能发生的问题。
2.11卸油时严格控制油的流速，在油面淹没进油管口200mm前，初始流速不应大于1m/s，正常卸油时流速控制在4.5m/s以内，以防产生静电。
2.12卸油完毕，油罐车驾驶员应关闭卸油阀；卸油员应先拆卸油管与油罐车连接端头，并将卸油管抬高使管内油料流入油罐内并防止溅出。盖严罐口处的卸油帽，收回静电导线。收存卸油管、油气回收管时不可拋摔，以防接头变形。
2.13卸油完毕罐车静置5min后，卸油员引导油罐车启车、离站，清理卸油现场，将消防器材放回原位。
2.14待罐内油面静止平稳后，通知加油员开机加油。
2.15卸油时若发生油料溅溢时，应立即停止卸油并立即处理。2.16卸油时如发生交通事故、火灾事故、爆炸事故、破坏事故和伤亡事故等重大事故，应立即停止卸油作业，同时应将油罐车驶离加油站。
2.17在卸油过程中，严禁擦洗罐车物品、按喇叭、修车等，对器具要轻拿轻放，夜间照明须使用防爆灯具。
2.18卸油口未使用时应加锁。
加油作业安全操作规程
1基本要求
1.1加油机运转时，电机和泵温度应保持正常，计量器和泵的轴封应无明显泄露，汽油加油流量不应大于60L/min。
1.2加油机机件应保持性能良好，油气分离器及过滤器应保持功能正常，排气管应畅通、无损，泵安全阀应保持压力正常。加油员在使用加油机前，应检查加油机运转是否正常及有无渗漏油品现象，并要保持加油机的整洁。
1.3加油岛上不得放置收录音机，电扇、延长线、冷藏设备等一般电器设备及其他杂物。1.4有加油车辆进站时，加油人员应站在加油岛上以防被撞，作业人员避免穿过两车中间。
1.5客车进站加油时不得载有乘客。1.6禁止使用绝缘性容器加注汽油、煤油等。2加油
2.1车辆驶入站时，加油员应主动引导车辆进入加油位置。当进站加油车停稳，发动机熄火后，方可打开油箱盖，加油前加油机计数器回零后，启动加油机开始加油
2.2加油作业应由加油员操作，不得由顾客自行处置。
2.3加油时应避免油料溅出，尤其机车加油时应特别注意不可溅出油料溅及高温引擎及排气管。、2.4加油时若有油料溢出，应立即擦拭，含有油污布料应妥善收存有盖容器中。
2.5加完油后，应立即将加油枪拉出，以防被拖走。2.6加油前及加油后应保持橡皮管放置于加油机上，防止被车辆压坏。2.7当加油、结算等程序完成后，应及时引导车辆离开加油岛。2.8站内有人吸烟或使用移动电话时，应立即停止加油。
2.9摩托车加油后，应用人力将摩托车推离加油岛4.5m后，方可启动。2.10加油站上空有高强闪电或雷击频繁时，应停止加油作业，采取防护措施。
油罐计量安全操作规程
1．夜间量测油罐时应使用防爆型照明设备。2．停止使用与油罐相连的加油机，3．卸油后，待稳油15min后方可计量。
4．进行油品采样、计量和测温时，不得猛拉快提，上提速度不得大于0.5m/s，下落速度不得大于1m/s。
动火作业安全规程
1．在加油站区域内进行电（气）焊等明火作业应办理动火审批手续。动火作业前，应经本单位负责人和安全部门审批。
2．动火期间，安全监护人员应到现场监督，现场应挂警示牌。动火人员应按动火审批的具体要求作业，动火完毕，监护人员和动火人员应共同检查和清理现场。
3．作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，并配备消防器材，满足作业现场应急需求。
4.临近火灾、爆炸危险区域动火施工时，应隔离并注意风向，以防止余火飘入引起火灾。动火点周围或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，检查分析并采取清理或封盖等措施；对于动火点周围有可能泄露易燃、可燃物料的设备，应采取隔。
5.凡施工时须启、闭管线阀门设备，均应由值班站长员会同处理，施工人员不得擅自操作。
6.动用火种时，值班站长及施工现场负责人不得离开现场。7.将动火设备，诸如油罐、输送管线等的油品等可燃物彻底清理干净，并有足够时间进行蒸气吹扫和水洗，达到动火条件。
8.与动火设备相连的所有管线，均应加堵盲板与系统彻底隔离、切断。9.油罐、容器动火，应做爆炸分析，合格后方可动火。动火前在外边进行明火试验，工作时容器外应有专人监护。
10.动火点周围（最小半径15m）的下水井、水封井、隔油池、地漏、地沟等应清除易燃物，并予以封闭。
11.电焊回路线应接在焊件上，不得穿过下水井或其他设备搭火。12.高处动火（2m以上）必须采取防止火花飞溅措施，风力较大时，应加强监护，大于5级时禁止动火。
13.动火开始前和动火结束后，均应认真检查现场条件是否变化，不得留有余火。
14、周末、节假日期间不允许进行动火作业。
15、动火期间距动火点30 m内不应排放可燃气体；距动火点15 m内不应排放可燃液体；在动火点10 m范围内及用火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。
16、使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置，氧气瓶与之间距不应小于5 m，二者与作业地点间距不应小于10 m，并应设置防晒设施。
17、特殊动火作业除了满足以上要求，还要注意一下事项 a）在生产不稳定的情况下不进行带压不置换动火作业；
b）预先制定作业方案，落实安全防火措施，必要时可请专职消防队到现场监护；
c）动火点所在生产车间（分厂）应预先通知工厂生产调度部门及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施； d）在正压条件下进行作业； e）保持作业现场通排风良好。
特殊动火作业前作业前进行动火分析，要求如下：
a）动火分析的监测点要有代表性，在较大的设备内动火，对上、中、下各部位进行监测分析；在较长的物料管线上动火，应在彻底隔绝区域内分段分析；
b）在设备外部动火，应在不小于动火点10m范围进行动火分析； c）动火分析与动火作业间隔不超过30min，如现场条件不允许，间隔时间可适当放宽，但不应超过60min；
d）作业中断时间超过60min，应重新分析，每日动火前均应进行动火分析；特殊动火作业期间应随时进行检测；
e）使用便携式可燃气体检测仪或其他类似手段进行分析时，检测设备应经标准
气体用品标定合格。
临时用电作业安全规程
1.临时用电作业必须由经过专业培训、考试合格，持有电工特种作业资格证的人员进行。临时用电作业人员上岗，应按规定穿戴好劳动防护用品并正确使用符合安全要求的电气工具。
2.变、配电房间必须制定运行规程、巡回检查制度，明确巡回检查路线，值班人员的职责应在规程制度中明确规定。
3.高压设备无论带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏进行工作。若必须移开遮栏时，必须有监护人在场，并符合设备不停电检修安全距离要求。
4.雷雨天气巡检室外设备时，巡检人员必须穿绝缘靴，并不得靠近避雷装置。
5.在高压设备或大容量低压总盘上倒闸操作及在带电设备附近工作时，必须由两人进行，且由经验丰富的人员担任监护。
6.在低压配电系统中，必须正确选择、安装、使用电流动作型漏电保护器，其运行管理从其规定。
7.电气检修必须执行电气检修工作票制度，并明确工作票签发人、工作负责人（监护人）、工作许可人、操作人员责任。工作票必须经签发人签发，许可人许可，并办理许可手续后方可作业。
8.不得在电气设备、供电线路上带电作业（无论高压或低压）。停电后，应在电源开关处上锁、拆下熔断器，并挂上“禁止合闸、有人工作”等标示牌，工作未结束或未得到许可，任何人不准随意拿下标示牌或送电。工作完毕并经复查无误后，由工作负责人将检修情况与值班人员做好交接后方可摘牌送电。9.不应随意拉设临时线路。.更换熔断器，要严格按照规定选用熔丝，不得任意用其它金属丝代替。
11.发电、供电过程中必须有专人监护。
12.当外线停电后，及时断开配电柜中外电总闸和加油站内主要设备及大负荷设备的电源开关(如：加油机、加油区照明、微机等)。按发电操作规程启动发电设备。
13.恢复外线供电，当外线来电时断开加油站内各主要设备及大负荷设备的电源开关(如：加油机、加油区照明、微机等)。注意观察外电指示灯及电压表变化情况，确认电压稳定后，按操作规程恢复供电。
清罐作业安全规程
1、每隔3-5年，应对油罐进行一次清洗。
2、对油罐进行清洗作业时，一班作业人员应在罐外。
3、作业程序：排空余油；拆断管线；用水冲洗；蒸汽吹扫；再次用水冲洗；排出或者抽吸污杂并以低压通风吹干。
4、蒸汽吹扫：使用温度65℃-70℃、压强0.25-0.6MPa的蒸汽通入罐底，管孔盖适度开启，通风6-8小时。蒸汽喷嘴应跨接并接地。
5、抽吸甲、乙类油品时，应使用手摇活塞泵。
6、抽吸污杂时，可用防暴电机驱动的真空泵或者往复泵。注意电机外壳接地，泵应距油罐3米以外。
7、油气测试应严格遵守有关的安全技术规定。
一、危险化学品装卸搬运安全操作规程
1、在装卸危险化学品前要预先做好准备。装卸人员必须了解所装（卸）物品的理化性质和危险特性，包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。复查包装是否完好，运输车辆是否符合要求。
2、装卸人员应根据物质的危险特性，必须穿戴相应适合的防护用品，作业前应由专人检查防护用品是否妥善，穿戴是否合适。作业后对防护用品应放在专用箱柜中保管。
3、装卸氧气及乙炔时严禁跑、冒、滴、漏，如发现跑、冒、滴、漏应立即进行维修。
4、在装卸危险化学品时，氧气浓度超标应立即进行通风。
5、严禁与易燃、易爆物品混运。
6、在装卸危险物品过程中，如遇有闪电、雷击、雨雪天或附近发生火灾时，应立即关闭库房和阀门停止作业。高温季节不宜在8－18时作业，运输时应避免阳光直射。
7、危险货物装卸现场的道路、灯光、标志、消防设施等，必须符合安全装卸条件。罐（槽）车装卸地点的储槽口应有明显的货物名牌，储槽注入、排放口高度，容量和路面坡度应能适合运输车辆装卸要求。
二、危险化学品运输车辆安全操作规程
1、运输危险货物时，必须遵守国家的有关法律、法规。车辆进行应控制车速，保持与前车的距离，严禁违章超车，确保行车安全。在夏季高温期间限运的危险货物，应按当地公安部门规章进行运输。
2、装载危险货物的车辆不得在居民聚焦点，行人稠密地段，政府机关，名胜古迹，风景游览区停车。如必须在上述地区进行装卸作业或临时停车，应采取安全措施征得当地公安部门同意。
3、运输危险货物必须配备押运员，并随时处于押运员的监管之下，不得超装、超载、超速，不得违反交通规则。驾驶员、押运员必须掌握危险货物运输的安全知识，必须了解所运载的危险货物的性质，危险（害）特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。
4、危险货物运输中如有丢失、被盗、流散、泄漏等情况时，应立即报告当地交通运输主管部门，并由交通运输主管部门会同公安部门查处，采取必要的安全措施。途中需要停车住宿或遇无法正常运输的情况时，应何当地公安部门报告。
5、运输危险货物的车辆严禁搭乘无关人员，途中应经常检查，发现问题及时采取措施，车上人员严禁吸烟，运输忌火危险货物，车辆不得接近明火，高热场所、车辆中途停靠、过夜，应安排人员看管。
6、所装运的危险货物，化学性质相抵触或灭火方法不同的不准同车混运，装车前应认真检查包装（包括封口）的完好情况，如发现破损，应及时调换或加固，应根据货物的性质，采取相应的遮阳、控温、防爆、防火、防震、防水、防冻、防粉尘飞扬、防撒漏、导除静电等措施。
7、运输危险货物的槽罐以及其他容器必须封口严密，能够承受正常运输条件下产生的内部压力和外部压力，保证危险货物在运输中不因温度、湿度或压力的变化而发生任何渗（洒）漏。
8、装运易燃物品的车辆（罐槽）未经清洗、置换处理，检查时不准动用明火，不得使用易产生火花的工具。
9、运输危险货物的车辆，必须配备必要的与所运物品相适应的应急处理器材，安全防护用品和现场急救物品，应专车专用，并用明显标志。
三、气瓶储存操作规程
1、应置于专用仓库储存，气瓶仓库应符合《建筑设计防火规范》的有关规定。
2、仓库内不得有地沟、暗道，严禁明火和其他热源，仓库内应经常通风、干燥，避免阳光直射。
3、盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶，必须规定储存期限，并应避开放射性射线源。
4、空瓶与实瓶分开放置，并有明显标志，并在附近设置防火用具或灭火器材。
5、放置整齐，佩戴好瓶帽。
四、气瓶充装操作规程
气瓶入站后，充装前检查应完成下列内容：
1、气瓶是否属本站自有气瓶。
2、漆色、字样是否准确。
3、防震圈、瓶阀、瓶帽是否安好。
4、气瓶外观有无凹陷、鼓包、严重腐蚀、划伤、加热和电弧焊痕以及其它疑问。
5、气瓶制造、检验钢印、内容是否准确、清晰、完整，是否在检验期内。
6、确认气瓶原始重量和公称容积及允许充装量。
7、确认气瓶有无余压，瓶内介质是否为氨。
8、检查气瓶警示标签是否完好，不完好时重贴一张。
9、充装前检查有疑问，报质保技术负责人安排处理，并有详细记录。
充装前检查有下列情况之一的气瓶，应先进行处理，否则严禁充装：
1、钢印标记，颜色标记不符合规定，对瓶内介质未确认的。
2、附件损坏、不全和不符合规定的。
3、瓶内无剩余压力的。
4、超过检验期限的。
5、经外观检查，存在明显损伤，需进一步检验的。
6、首次充装或检验后首次充装未置换的。
7、气瓶附件泄漏或有损伤不能确保安全的。
8、气瓶制造厂是否具有“气瓶制造许可证”。
9、气瓶瓶阀出口螺纹是否为右旋。
10、是否为报废气瓶。
11、气瓶瓶体或附件材质是否与液氨相容。
1 生产基地选择
无公害食品广丰马家柚产地应选择在生态条件良好, 远离污染源并具有可持续生产能力的农业生产区域。距公路、铁路至少100m, 附近无化工厂、电渡厂、农药厂、电池厂、铜冶炼厂、造纸厂、水泥厂、砖瓦厂等。灌溉水源的上游应无污染源。建园用地应选择前作不用或少用六六六、DDT和甲胺磷的地块。年平均气温17.4~18.5℃, 1月平均气温5~7℃, ≥10℃年有效积温5500℃以上, 极端最低气温>-5℃;年降雨量1200mm以上;海拔600m以下, 坡度15°以下;土质为壤土、沙壤土, 质地疏松, 土层厚度1m以上, 有机质含量1.5%以上, 地下水位高度在1m以下, 有灌溉水源且不积涝的地区为适宜栽培区。
1.1 产地环境空气质量
无公害广丰马家柚产地环境空气质量应符合表1的规定。
注:日平均指任何一日的平均浓度;1小时平均浓度指任何1小时的平均浓度。
1.2 产地灌溉水质量
无公害广丰马家柚产地农田灌溉水质应符合表2的规定。
1.3 产地土壤环境质量
无公害广丰马家柚产地土壤环境质量应符合表3的规定。
2 播种育苗
单位:mg/kg
注:重金属 (铬主要为三价铬) 和砷按元素量计, 适用于阳离子交换量>5cmol (+) /kg的土壤, 若≤5cmo1 (+) /kg, 其指标值为表内数值的半数。
2.1 苗圃地选择
选背风、平坦、土层深厚、肥沃、排灌条件良好的沙壤土或壤土作苗圃地, 切忌重茬连作。
2.2 砧木苗的培育
2.2.1 采种:
选用酸柚或积壳作砧木, 待种子充分成熟后及时采种, 除去皮、肉及其他杂质, 洗净阴干。沙藏, 用湿润清洁的粗河沙与种子分层堆放。
2.2.2 苗床准备:
播种前进行耕翻和精细整地, 667m2施入复合肥20~25kg。耙平做畦, 灌水沉实。
2.2.3 播种:
播种在2月底~3月初进行, 方法宜采用撒播。播种前用0.4%高锰酸钾液浸种2小时, 播种后用木板轻压土面, 将种子压入土内, 土覆细土, 以不见种子为度。其上再覆稻草3~4cm厚, 然后充分浇水。用种量, 按种子籽数计, 约为所需砧木数的1.5~2倍。播种后适时浇水, 萌芽后逐步揭去所覆稻草, 注意防止苗期病虫害并及时拔除杂草。
2.3 移栽
时间为5月上中旬, 移栽前充分浇透水, 防止起苗伤根。移栽密度:行距25~30cm, 株距15~20cm, 667m2栽10000~12000株。移栽深度以根颈刚露出畦面为准, 栽后浇水。
2.4 嫁接苗的培育
2.4.1 接穗的采集:
选品种纯正、生长健壮、无病虫害的优质丰产树作采穗母株, 用一年生已木质化的春梢或早秋梢作接穗, 以树冠外围中、上部生长健壮、芽眼饱满的枝梢为佳。
2.4.2 嫁接方法和时间:
芽接时间以8~9月为最适宜, 采用丁字形质状芽接法。枝接在早春砧木萌动期进行, 采用切接、劈接或腹接法。嫁接高度应在10cm以上。
2.4.3 嫁接苗管理。
(1) 检查成活率、解除绑缚物:芽接后10~15天检查成活率, 未成活的进行补接, 成活后15天左右解除绑缚物。枝接后20~30天检查成活率, 未成活的进行补接;成活后40~45天解除绑缚物。 (2) 剪砧、除萌、摘心:采用芽接及腹接方法的, 在接芽成活后离接芽上方3cm处剪一切口, 将砧木折裂一半, 待接芽新梢长15~20cm时将砧木剪除, 并及时清除砧木上的萌蘖。一般10~15天清1次。当幼苗长至50~60m时摘心, 促发分枝。 (3) 肥水管理:早春嫁接前施1次肥, 以利接芽萌发;春梢生长停止后及时施1次肥, 促发夏梢;7月中下旬摘心后, 应保证肥水充分, 促发秋梢;8月中旬施最后1次肥, 充实秋梢。每次667m2施复合肥10~15kg。结合施肥进行中耕除草, 亦可用0.2%~0.3%的磷酸二氢钾结合防治病虫时喷施。秋旱时注意及时灌溉, 冬季冻害来临前采用薄膜覆盖或搭棚防冻, 并及时灌水以减轻冻害。
2.5 出圃
秋梢停长或春梢萌芽前均可起苗出圃。起苗前应浇透水。就地栽植的, 可带土起苗;外运苗木可不带土, 但要尽量保持根系完整, 将叶片剪除1/2或全部剪除。
3 田间管理
3.1 选地
种植马家柚宜选择的土壤为:紫色土、红壤、页岩、石灰石风化土和沙土。坡向以东南或西南向为宜, 坡度以0~25°为宜。要求是光照充足、地势平缓、土层深厚、水利便利、周边无污染源。
3.2 整地
新建柚园要求全园深翻, 然后按标准整理条带。3.2.1平地条带整理标准:畦向以东西向为宜, 畦宽5m, 浅沟宽20~25cm、深25cm, 每隔20~30m宽挖1南北向深沟、四周开深沟 (沟宽40cm、深60cm及以上) 。3.2.2山地或坡耕地整地:根据地形, 以条带式整理梯田, 带面宽3.5m左右, 梯面高1.2~1.5m, 梯面外沿高于里沿, 在里沿开一横沟, 以利于排水, 沟的尽头开挖1个2m见方的沉沙池, 防止水土流失。
3.3 栽植
3.3.1 根据地形采用不同的栽植密度。
平地果园采用株行距4m×5m, 667m2栽33株;山地果园采用株行距3m×4m或3.5m×4m, 667m2栽45~50株。
3.3.2 挖穴埋肥。
栽植前在整好的条带 (畦面) 上开挖1m见方的种植穴, 在穴内先施粗肥 (稻草、杂草、秸秆等) , 回土15~20cm, 中间放细肥 (腐熟猪牛栏肥或菜饼、鸡粪等) 再回土至馒头形。
3.3.3 栽植。
栽植时每穴用复合肥1kg、细表土2.5~3kg拌匀作营养土, 先用锄头将穴中土挖开一个栽植穴, 一人提苗在穴中央, 一人将营养土填入根周围, 一人轻提苗木, 一人用脚踏实营养土, 然后填土至嫁接口以下5cm处, 再踏实、浇透水, 再筑土墩。
3.3.4 浇水。
栽后3天再浇1次透水, 根据天气情况, 如10~15天内仍未下大雨, 应在15天后再浇1次透水。栽好后最好能在根部盖一层稻草或杂草, 能保湿、防止土壤板结, 保持疏松透气, 还有利于成活。
3.4 施肥
3.4.1 幼年树施肥以培养树势和树形为根据、以促进树体生长为主。
栽后新梢长2~3cm时, 此时追肥可以促进新根、新芽生长, 但施肥量不能过多, 讲究薄肥勤施, 即第1次用复合肥150~200g, 1月后可浇施也可穴施。第3个月在另一方位采用穴施50g复合肥, 第4个月 (7月份至8月份) 穴施磷酸二氢钾每株50~100g。如果遇干旱高温季节, 则在早晨浇施0.8%磷酸二氢钾液。
3.4.2大树施肥:
为防止7月份后高温少雨, 提倡壮果肥早施, 即提前至5月底~6月初施壮果肥。施肥量一般视树龄、挂果量而定, 树龄大、挂果多则多施, 每株施磷酸二氢钾或西洋复合肥2.3kg, 初果树则每株0.5~1kg。采果后要及时施基肥, 以尽快恢复树势。一般施基肥在11月中旬开始至12月份结束, 初果树每株施复合肥0.5kg, 盛产树每株施复合肥1~1.5kg。
3.5 保花保果
针对马家柚有2次生理落果现象, 为确保丰产稳产, 必须先做好保花保果工作。措施:于花前喷施1次0.3%磷酸二氢钾液。
3.6 疏果
疏果可以避免大小年和确保单果重量, 提高果实品质。疏果一般在第2次生理落果后进行, 即每年的7月初。但在坐果数量多时, 也可适当提前疏果, 但1个花序必须留下至少2个果, 待7月初后补疏1次。疏果要先疏病虫危害果、畸形果、弱小果、碰伤果。然后根据树势、树龄、冠幅、施肥水平来确定合理载果数。
3.7 促梢、摘心、抹梢
春梢是马家柚最好的结果枝, 因此必须施足促芽肥。当春梢长到20~25cm时要对春梢进行摘心, 同时结合病虫防治叶面喷施磷酸二氢钾液, 以促使春梢粗壮, 叶片增厚、增绿。每年抽发的夏梢及时抹去, 以减少树体养分消耗、防治潜叶蛾危害。对秋梢也要摘心。
4 病虫害防治
4.1 主要虫害及防治
4.1.1 凤蝶类:
马家柚凤蝶有玉带凤蝶、柑桔凤蝶, 一般在山地果园发生较多。可喷48%毒死蜱2400倍液, 隔15天1次, 1个周期1次。
4.1.2 红蜘蛛:
于每年的4月中下旬开始发生, 严重时叶片一点一点发白失绿。可喷40%杀扑磷1200倍液, 隔15天1次, 1个周期1次。
4.2 主要病害及防治
4.2.1 炭疽病:
可喷0%苯醚甲环锉800倍液, 隔15天1次, 1个周期1次。
4.2.2 疮痂病:
主要危害果实, 可喷10%苯醚甲环锉800倍液, 隔15天1次, 1个周期1次。
5 采收与储存
5.1 采收时期
果实达到品种固有的色泽和风味时为采收适期 (一般为冬季后) 。贮藏果比鲜果宜早7~10天采收。
5.2 采收方法
