机械设计制造及其自动化专业认知实习报告（精选10篇）
机械设计制造及其自动化专业实习报告1
一、实习时间和地点
20xx年2月16日，到安徽方圆机械有限公司实习。
二、实习目的
机械设计制造及其自动化专业是一门实践性很强的专业，毕业实习是本科教学计划中非常重要的一个教育环节，是我们机械专业知识结构中不可缺少的组成部分，是增强学生群众观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。通过毕业实习，学生能增长实践知识、培养自身各方面能力，将理论知识同生产实践相结合;还可以了解本专业发展前沿，涉猎相关学科知识，使机械设计制造及其自动化专业的学生初步具有科学研究与解决工程实际问题的能力、较强的实践动手能力和创新意识的高级应用型人才。毕业实习是大学本科专业学习中不可缺少的重要部分，通过一段时间的生产实习后，使自己具备足够的技能，应付将来市场的挑战并保持强劲的竞争力。毕业生产实习其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对毕业设计和以后的工作生活，都是十分必要的基础。
三、实习过程
3.1安徽方圆机械有限公司
3.1.1企业背景
安徽方圆机械有限公司，成立于20xx年5月。公司位于国家级合肥经济技术开发区桃花工业园内，紧依安徽江淮汽车股份有限公司乘用车生产基地。园区地理位置优越，交通便捷，主要从事汽车零部件生产和机械加工业务。公司紧紧抓住我国汽车工业的迅速发展及对汽车零部件市场需求增大的市场机遇，努力跨越并有幸获得安徽江淮汽车集团公司合格供应商。
3.1.2实习内容
实习期间，我们在车间了解了车、钳、磨、铣、刨等各种机床的加工方式和工作原理;学习了普通零件的加工工艺规程和生产流程;最主要的是学到了齿轮箱体的装配;对企业文化、企业管理模式也有一定的认识。
1.机床
1.1车
车床在一般机器制造厂的金属切削机床中所占的比重最大，约占机床总台数的40%。车床的种类很多，按其结构及用途可分为：卧式车床、立式车床、转塔车床、多刀车床、仿形车床、单轴纵切自动车床、多轴棒料自动车床等，另外还有曲轴及A轮轴车床、铲齿车床及其他车床。各种车床中，普通车床是用途最广的一种通用机床，它的传动和构造也很典型，所以本章主要通过对cA6140型普通车床的剖析，学习分析机床的一般方法。几乎所有形式的通用机床，都有其相应的数控机床存在，两类机床的要求有所不同。数控车床是目前使用较广泛的数控机床。数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床。
1.2钳
钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。在机械制造过程中钳工是广泛应用的基本技术，其原因是：
①划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业，至今尚无适当的机械化设备可以全部代替;
②某些最精密的样板、模具、量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等)，仍需要依靠工人的手艺作精密加工;
③在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下，采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。
钳工的常用设备有：钳工工作台、台虎钳、砂轮机、台式钻床立式、钻床摇臂钻床。
1.3磨
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。
1.4铣
铣床是指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刀断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床就是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。
1.5刨
刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。使用刨床加工，刀具较简单，但生产率较低，因而主要用于单件，小批量生产及机修车间，在大批量生产中往往被铣床所代替。刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的机床。刨床是使刀具和工件之间产生相对的直线往复运动来达到刨削工件表面的目的。往复运动是刨床上的主运动。机床除了有主运动以外，还有辅助运动，也叫进刀运动，刨床的进刀运动是工作台(或刨刀)的间歇移动。在刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、台阶面、燕尾形工件、T形槽、V形槽，也可以刨削孔、齿轮和齿条等。如果对刨床进行适当的改装，那么，刨床的适应范围还可以扩大。用刨床刨削窄长表面时具有较高的效率，它适用于中小批量生产和维修车间。刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。
1.6电动车驱动桥系列
该机构是由齿轮箱、差速器相结合组成的驱动桥，主要适用于高尔夫球车、餐车、楼盘车、观光车、巡逻警车、老爷车等轻载电动汽车。
1.7驱动轮系列
本产品是用直流电机驱动。齿轮箱减速，能直接在地面行驶的一种驱动电机，主要适用于驾驭式洗地车，扫地车等清洁设备及叉车等库房设备，可配装24VDC或36VDC直流电机，根据承载大小及轮胎外径大小，分CD250及CD300两种规格。
1.8蜗轮蜗杆减速器系列
该类减速器由蜗杆、涡轮传动、有噪声低等优点。主要运用在各种减速传动机械中，如自动门、自动升降装置及洗地机等。
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上图是我在实习过程中所拍，我实习主要是做组装，经过两个月的实习，我基本学会了所有产品的组装。
四、实习体会
通过在企业的实习了解了机械加工中的常用的生产技术和先进的加工工艺，认识了各种先进的生产设备，学习了机械制造生产方式和现代机械加工方法;掌握了一定的操作技巧同时培养了艰苦奋斗、一丝不苟、开拓创新的精神，提高了自己的安全意识、创新意识、时间观念和节能环保意识;培养和提高了我的社会适应能力和团队协作意识，使在人格修养、思想道德和为人处世方面都有长足的进步。
本以为两个月的时间会挺长的，看来错了。一眨眼的时间两个月就这样过了，在这两个月的时间里学了很多实践的东西，也认识很多人。因为我是被分配在齿轮箱部门实习，所以学的都是有关装配方面的知识，这段时间我确实学会了很多相关的装配。如：轻载电动车驱动桥系列、小型多用途驱动桥系列、驱动轮系列等。通过装配这些产品让我的动手能力提高了很多，也让我对这些产品的内部结构有了足够的了解。我相信，这就是一种成长，人生阅历的成长，也就是你的人生经验值又多了两个月，感谢KJH对我的栽培。
总之，毕业实习使我获得了人生第一笔宝贵的工作经验，虽然在步入社会后还有很多的东西要学习，很多的教训要吸收，但我想我已经做好了足够的准备，无论是心态上还是技能上。现代社会的竞争是残酷的，但是只要努力的付出，我的职业生涯就必定会开出希望的花朵，结出成功的果实。
机械设计制造及其自动化专业实习报告2
一、实习目的
本次实习是面向生产实际，通过走向社会和生产第一线，了解一般机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段；我想实习现场的一些设备和加工方法也许会用到我们从前学到的一些基本理论，我会认真地去理解和思考，按老师提供的一些知识点和要求内容去发现问题和寻找答案，认真学习工人师傅的爱岗敬业精神。通过这次生产实习，使我有机会接触和了解机械制造行业的一些实际知识，通过实习，也使我对了解各类机机械加工设备的特点和使用，为后续课程的学习打下基础。此次实习我们要达到以下几点：
1．通过现场参观与调研，了解某一产品的机械制造生产过程；
2．熟悉主要典型零件（机床箱体、传动轴、主轴、柴油机机座、机体、曲轴、凸轮轴、活塞、齿轮等）的机械加工工艺过程，了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法；
3．了解机床典型零部件的装配工艺；
4．了解机床、柴油机的结构特点及装配工艺；
5．了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法；
6．参观工厂计量室与车间检验室，了解公差与测量技术在生产中的应用；
7．参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解
二、实习内容
根据实习单位的具体情况，结合实习企业的具体工艺和设备制定实习具体内容和方案。可考虑选择下述几个方面的内容：
1．机械制造的生产过程：了解工厂的主要产品的整个生产过程情况及生产中的主要工艺文件（如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等）
2．箱体零件的加工：了解某型号机床箱体、箱盖（或柴油机机座、机体、活塞）的机械加工方法，并记录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。
3．轴类零件的加工：了解机床主轴、传动轴（或柴油机曲轴和凸轮轴）及
其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的具体加工工艺（技术要求，刀、夹、量具，切削液等）。
4．齿轮加工：了解齿轮的机械加工工艺，并记录其工艺过程，分析滚齿、插齿加工的运动及特点。结合工厂的参观，简述磨齿、珩齿、剃齿等的齿轮精加工方法。
5．装配工艺：了解机床（或柴油机）的结构特点及其装配工艺；了解机床（或柴油机）装配后的最终检验项目和检验方法；了解主要零部件在车间的检验情况，公差与技术测量在现场应用的实例
综上所述，实习内容可归为：毛坯制造工艺、热处理工艺、典型零件机械加工工艺、机器的装配工艺和工艺装备的制造与维修
三、实习总结或体会
在经过负责人的介绍，在工业生产第一线（各种机械厂，比如三一重工、徐州重工，还有一些汽车制造厂）从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作，发动机设计、机械设计、模具设计、设备维护、生产管理、销售等。发展方向可以是：
1、设计车间—夹具设计—车架设计—车型负责
2、模具车间实习塑料模设计/铸造模设计
3、编程车间加工中：而且他还曾提到众多企业人才匮乏，特别是生产一线懂工艺、会操作、能创新、善管理的高技能人才，严重制约经济的发展与壮大。企业普遍认为，毕业生普遍期望值高，对在企业中从事一线操作不安心，基本在一年到一年半时间里就跳槽，对企业的正常生产造成影响，同时对企业和毕业生个人的`发展都产生不利影响。相对于90年代的毕业生来说，这些学生基础知识掌握较弱，工艺实施能力不强，缺乏通过查找资料解决实际问题的能力。证书多但实用性差，缺乏吃苦耐劳精神。
根剧实际情况，我认为必须在机械制造与自动化专业教育教学工作中加强如下的环节：
1、专业调研常抓不懈。利用校友资源，探索校企合作的新机制，制定完善的人才培养方案。
2、保证学生能尽快地满足岗位需要的原则下来设计基础知识和能力结构。总体要求学生生具有宽广的基础知识，能从事生产一线机械加工、工艺实施、机电设备维修等岗位。
3、抓好基础理论课和专业课衔接教学工作。
4、多渠道的开辟学生的实习途径。应进一步加强校内外实训基地建设，深化与企业的合作，引进企业先进的加工工艺和企业文化，构建全新的面向工学结合高职人才培养模式的课程体系，研究确定并完善基于工艺实施工作过程的实践主导型课程体系的主体架构。
5、引入企业高技能人才作为兼职教师。进一步加强对先进制造技术方面内容的教学，如现代制造技术、数控加工技术、CAD/CAM、Pro/E或UG软件应用等。
6、提高毕业生的外语、计算机水平，以更好掌握数控机床性能，熟悉操作，适应外资企业要求。
7、开设相应的企业管理管理类课程。企业对所招收的高职毕业生有较高的期望，希望他们具备一定的车间综合管理能力。故学生如掌握企业管理、质量管理的基本知识，则利于毕业生和企业的共同发展。
生产实习是教学计划中一个重要的实践性教学环节，虽然时间不长，但在实习的过程中，都学到了很多东西。
在实习的过程中，我对于各种加工机床有了更加直观的了解，通过现场观看各种零件在机床上的加工过程，我对《机械制造技术基础》上所讲的夹具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入的认识；我了解到大多数零件生产工序大致有两种，一种是最原始的手摇手柄定位加工，精确性不高，要求工人有很强的操作能力；另一种是数控控制，由设备自动控制完成的，操作者只是装卸辅助，但这个前提是操作者会操作机器。
实习中，我认识到书本理论知识与现实操作的差距，比如，在课堂上时说到自由度、刀具什么的都头头是道，可真正到了工厂里一问这个限定了几个自由度就蒙了，更别说辨认刀具了。但是，这也并不是说书本知识与实际生产完全脱节，在实习参观过程中，有好多知识都得到了体现。比如，我们在《机械制造技术基础》中所学的编制零件加工工序卡片，我在好多零件加工旁都看到了类似的卡片，和所学的差不多。另外，各种热处理方法也同课堂上所说的一致。
在实习中工人师傅也教了我们一些宝贵的经验。比如，在涉及到斜度计算时，1mm上角度1，长度差0、0003mm。
这次实习，使我受益匪浅，通过实习，我认识到我们应该将课本与实际实习结合起来，通过两个课堂提高自己的能力，使自己更好的掌握所学知识。在实习中我对机械设计制造及其自动化全过程有了一个完整的感性认识，学到了生产技术与管理、加工设备及车间布置等方面的知识，验证、巩固、深化和扩充了所学的课程的理论知识。而我对生产实习的目的也有了更进一步的理解，我会认真的把实习的知识运用到我今后的学习当中，从中获取有帮助的知识，更好完成后续课程，并且把知识和学到的理论经验运用到我今后的工作中，它是我在学习生涯的一笔宝贵的财富！感谢指导老师和工厂师傅和技术人员给我们提供的这次机会，我会在今后加以实用，争取再创新，在社会的技术领域做出贡献。
企业认为毕业生在本专业知识方面知识基本恰当，一般能基本满足工作需要。但是对本专业来说，学生的专业知识还是有待加深加强的。另一方面沟通协调以及团队合作精神也是很重要的，特别是现代企业非常注重合作意识培养，本专业毕业生在这方面有一定的欠缺。外语能力、人文素质、组织协调方面，学生仍存在较大的差距，主要是很多学生在校的培养和自我养成方面不够。此外，在解决问题和创新能力上还是存在着很大的不足，对于不断发展的现代加工企业，特别是中小型企业的员工来说，创新能力是必不可少的能力之一，所以在校期间需要加强学生以上能力的培养，当前的课程体系有待进一步改进和完善。
这也是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位，起头与以往完全纷歧样的糊口。天天在划定的时刻上下班，上班时代要当真准时地完成自己的工作使命，不能轻率对于了事。凡事得谨严小心，否则随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果支出巨年夜的价钱，再也不是一句对不起和一纸报歉书所能解决。
1 实习教学现状
学生在学习完专业课后, 只是机械的掌握每门课程的课本内容, 最大的目地是通过考试, 没有从整体上清楚认识各门课程之间的联系, 并且, 在科技发展迅速的今天, 课本上的知识与实际应用存在较大的脱节[3]。实习的目的是培养学生对各个知识的综合运用能力和实践动手能力, 实习内容根据科技的进步不断地改变创新, 实习是学校与社会的桥梁。
机械设计制造及其自动化专业主要培养具备机械设计制造基础知识与应用能力, 能在工业主产第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才。随着市场对机电一体化人才的极大需求, 我们的教学目标是培养综合能力强、知识面宽的机械电子人才, 所以, 电子认知实习就成为机械设计制造及其自动化专业实习的一个重要部分。
桂林电子科技大学电子类专业的电子认知实习是在大一的第一个学期进行, 实习时间为2天, 而机械类专业学生的电子认知实习是在学习电工与电子技术这门课程后的大三第二个学期初进行, 实习时间为7天, 实习内容大致与电子类的相同, 都是完成一部收音机的安装、焊接及调试, 让学生掌握常用电子元器件 (电阻、电容、电感、晶体管、集成块等) 的识别、作用及质量检验;了解电子产品的装配工艺, 包括SMT工艺和手工焊接工艺;了解收音机的接收原理, 收音机天线接收无线电台电波, 然后经过放大、解调, 还原为音频电信号, 送入喇叭音圈中, 引起纸盆相应的振动, 就可以还原声音, 根据调制方式的不同, 可以分为FM和AM收音机;了解电子产品整机的装配过程及掌握使用常用的电子测量仪器来进行收音机的检测和调试。机械类学生花7天的时间与电子类学生花2天时间做同样的事情, 多出的时间让学生感觉无事可做, 而且, 在讲解收音机的接收原理时, 涉及到通信原理这门深奥的课程, 其中的专业名词机械类学生是听都没听过, 让学生理解更是难上加难, 这严重打击了学生实习的主动性和积极性, 实习的效果很不明显。针对这种状况, 我们对机械设计制造及其自动化的实习教学进行了改革。
2 实习教学的改革措施
2.1 改变实习形式
桂林电子科技大学为了提高学生的动手实践能力, 创办了教学实践部, 其中有金工实习中心、电子实习中心、电路实验中心和计算机中心, 专门负责学生的实践教学。学校教学实践部相当于一个小工厂, 从产品设计, 生产到调试, 都可以完成, 并且都有专门的老师进行指导, 为学生创造了很好的实习环境。
首先, 我们可以充分利用校内的资源, 结合机械设计制造及其自动化的专业性, 在电子认知实习中加入与他们专业相关的内容, 让电子和机械相结合, 更接近企业的要求, 也更能调动学生的主动性和积极性, 如我们可以把收音机的实习改成遥控小车, 让学生花一天时间到金工中心去加工较简单的零件, 如小车车轮和螺钉等, 回到电子实习中心再进行整车组装。由于学生已进入大三的学习阶段, 专业知识丰富, 也已完成了金工实习的内容, 生产简单的零件对他们来说轻而易举, 这样既可以节省实习所用器件的成本, 更能提高学生的综合应用能力, 增加学生就业竞争力。其次, 由于学生学习及接受能力和动手能力的不同, 同样的实习内容, 学生完成的情况各不相同, 有些学生在课堂内完不成规定的实习内容, 因此, 可以开设第二课堂:利用课堂外的时间开放实验室, 提供实习工具, 由值班的老师负责辅导, 那些课堂上完不成任务的学生或者想多学些知识的学生可以利用开放时间继续完成任务或学习, 保证学生都能完成实习任务。
2.2 丰富实习内容
目前, 桂林电子科技大学所有专业的学生关于电子认知实习课程的内容都是焊接、装配和调试一台收音机, 我们应该结合机械设计制造及其自动化专业自身特点, 在学生学习了电工学的基础上, 改变实习内容, 让学生在7天的电子认知实习期间学到更多实用的知识。
首先, 把组装收音机的内容改成无线遥控小车的设计、零件加工、装配和调试。无线遥控小车是上世纪提出的一种新型小车, 具有体积小、成本低、生存能力强等优点, 在玩具、军事侦察、污染严重的恶劣环境作业中等方面有广阔的应用前景。无线遥控小车系统包括手持摇控部分和车载电机控制部分, 两部分都采用STC89C51单片机作为控制芯片, 手持遥控器发出控制命令, 小车完成相应的动作, 如前进、后退、左转、右转、加速和减速等。由于学生毕竟不是电子类专业, 对单片机及编程知识不怎么了解, 所以对该系统中的较复杂的部分, 如小车车体、遥控器外壳、小车电路原理设计及单片机编程等可通过在校外企业定制或由教学实践部几个中心的专业老师联合制作, 学生只需完成小车车轮和螺钉等简单零件的生产, 了解系统的工作原理, 识别电子元器件并学会检测元器件好坏, 掌握SMT和手工焊接, 最后进行整机安装和调试。这样, 既能发挥学生的专业特长, 又能令他们对现代社会发展迅速的单片机等电子类知识有深刻的认识。
其次, 增加电路设计内容, 利用Protel99SE软件设计简单的电路原理图和PCB图。Protel设计系统是一套建立在IBM兼容PC环境下的EDA电路集成设计系统。而Protel 99 SE是由早期Protel版本发展而来的基于Windows95/98/2000环境下的新一代电路原理图辅助设计与绘制软件, 其功能模块主要包括电路原理图设计、印制电路板设计、可编程逻辑设计等。它采用数据库的管理方式, 是一款非常好用而且实用的电路设计软件, 也是企业里最常用的电子设计工具, 学生掌握它的使用可以更好更快地适应以后的工作。
最后, 针对学习能力强的学生, 在完成基础的电子实习后, 增加单片机的编程控制设计环节, 可以几个同学一起完成, 培养其解决问题的能力和团队合作能力。
学生在一周的时间, 完成了机械的零件加工、电子元器件的识别和测试、电路设计软件的使用、器件的焊接、遥控小车的组装和调试, 这是企业里产品生产的一个完整流程, 为学生在以后的工作中打下坚实的基础。
3 结束语
针对不同专业的学生, 设计不一样的电子实习内容, 是培养不同类型专业合格人才的要求。机械设计制造及其自动化专业的电子认知实习是实践教学的重要环节, 通过实习让学生对电子类知识有一定的了解, 结合自身的专业使其发展成为综合能力强、知识面宽的高级人才。随着电子技术的日新月异, 电子实习也应与时俱进, 不断探索适合不同专业的电子认知实习模式, 为社会培养更多综合能力强的应用型人才。
摘要：实习可以培养学生对各个知识点的综合运用能力和实践动手能力。本文针对桂林电子科技大学机械设计制造及其自动化专业电子认知实习存在的一些问题, 进行了深入的分析, 并且从实习形式和内容等方面提出了具体的改进措施。
关键词：机械,电子认知实习,改革
参考文献
[1]马崇霄, 刘艳东, 张云, 等.电子信息工程专业教学综合实习的改革探讨[J].科技创新导报, 2011, 28:168.
[2]周巍, 黄雄华, 刘达见.基于桂林电子科技大学电子实习模式的实践与探索[J].科技信息, 2012, 35:48.
【关键词】生产实习；机械设计制造；自动化
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助[1]。在生产实习过程中，可以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法，培养我们的团队合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体智慧之中才会最大限度的发挥作用和功效。通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点也会起到重要作用。机械设计制造及其自动化专业培养具备机械设计制造基础知识与应用能力，能在工业第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才，生产实习对该专业学生的知识和技能的培养尤为重要。
1、机械设计制造及其自动化专业生产实习现状
1.1实习单位不愿接收
近年来，随着校大学生数量的急剧增加，而机械设计制造及其自动化相关的原有实习单位接收实习生的数量有限，使得多数实习生难以找到合适的实习岗位。同时，现在的90后毕业生多为独生子女，而制造业中实习的岗位多为工作环境不优越，或者负荷量较重。目前，大部分企业多实行岗位责任制，一人一岗，对实习生的要求较高，因为工人的熟练程度直接影响到企业的经济效益。大量接受和培训实习生需要一段过程，从而会导致企业不愿意接收学生进行生产实习。另外，由于机械设计制造及其自动化行业经常与易燃、易爆、有毒危险品接触，实践经验不足的学生，会带来安全隐患，给企业生产和管理带来影响。这也成为企业不愿意接收生产实习生的另一因素。
1.2实习经费不足
机械设计制造及其自动化行业的企业多为制造业，在远离市区的城郊，組织学生实习会产生大量的交通费用，随着物价的不断上涨，学生实习所需的交通费、住宿费都有较大升幅，加上机械设计制造及其自动化行业实习单位的实习管理费，整体费用增长迅速，但大部分学校的实习经费有一定限度，变化较小，造成实习经费不足。为了在有限的经费内开展生产实习，只好缩短实习期，从而降低了生产实习效果。
1.3带队老师经验不足
多数工科院校的青年教师虽然具有一定基础专业知识和科研能力，但缺乏机械行业工程实践经验，难于胜任生产实习的指导，不能解答学生现场提出的实际生产问题。同时，由于一些高校年轻教师成为实习队伍的主力，而这样的生产实习质量难以保证，达不到预期效果。
1.4管理困难
教师对实习期间学生的管理难度也加大。由于机械设计制造企业生产环境复杂，高温、高压现象时有发生，安全问题成为实习的首要问题。教师一方面要关注学生安全，一方面要关注实习质量。如果带队教师少，则有较大难度。而带队老师过多，又会面临学校教师资源紧缺，负担过重等问题。
2、完善机械设计制造及其自动化专业生产实习的具体措施
2.1稳定学生生产实习单位
建立稳定的实习基地是工科院校教学健康发展的基础，尤其是机械设计制造及其自动化专业的实习生来说尤为重要。因此，要调动企业参与基地建设和教学的积极性。加强学校与企业的合作，力争实现学校、企业和毕业生三方共赢，学校为企业培养高层次人才，加速了企业的发展，解决了生产实际问题；企业则为学校提供科研项目和成果应用的平台；学生则能获得更多的实习和就业机会。学校可以按照企业用人标准制定培养目标，让企业参与到具体的教学改革和人才培养中。同时，加强校内实习基地的建设。校内实习基地作为学生实践训练的重要场所，也是校外实习基地的有益补充。校内实习基地的仪器设备可以让学生多次、反复地操作，以便掌握各种设备的工作原理和应用。
2.2生产实习采用多媒体教学和网络平台
多媒体教学不仅可用于课堂教学，也可用于机械设计制造及其自动化生产实习。在生产实习过程中借助多媒体，可展示国内外先进的技术，分解复杂的机械器件的工作过程，用动画显示难看清楚的过程等。另外，教师还可以构建完善的生产实践网络课程平台，实现资源共享，扩展了学生学习空间。随着现代科技的发展，仿真实习越来越多的应用于机械设计制造及其自动化专业的学习。借助和运用动态数学模拟，创造一个与实际相同的特征环境，再现真实工厂进行实习教学。实习过程中，学生与实习对象能进行互动，因而大大激发学生学习兴趣。通过仿真模拟实习基地的建设，并与现场生产实习有机地结合，能够大大帮助学生提高实践机械设计制造和设计能力。
2.3加强实习考核管理
机械设计制造及其自动化专业教师在指导生产实习过程中不仅要有系统的理论知识，还要有较强的实践能力、创新探索精神和良好的职业道德。因此，要积极加强带队老师的队伍建设。同时，加强生产实习过程中对学生的考核。考核是衡量学生实习质量的手段。实习考核包括实习报告、岗位现场考核、实习中的表现和实习答辩四个方面。学生的实习报告和设计图能够反映学生对实习内容熟悉和掌握情况；现场考核则反映学生实际操作能力。为了客观反映实习情况，平时表现要作为考核的一项依据。随机观察学生的平时表现，这样能督促学生注意平时对知识积累。实习后期，教师组织一个实习答辩，判断学生解答问题的能力。
3、结语
综上所述，机械设计制造及其自动化专业生产实习中仍存在着生产实习观念薄弱、经费短缺、生产实习流于形式等不足，通过强化生产实习理念、健全内部管理体系、提高教师综合素质、加大生产实习投入、加强生产实习执行等措施，可以进一步完善机械设计制造及其自动化专业生产实习，为中职教育健康发展奠定基础。
参考文献
[1]孙艳红.非师型机械设计制造及其自动化专业实践教学体系构建[J].吉林工程技术师范学院学报，2011，（09）：50-53.
作者简介
一、实习名称与性质
名称：毕业实习性质：必修
二、实习的学时及安排
安排学期：9学时：2周学分：
三、实习目的与实习任务
毕业实习是机械制造及其自动化专业教学计划中一个重要的实践性教学环节。它对学生进行专业综合训练、培养理论联系实际和提高动手能力、实际工作能力起着重要作用。也是学生广泛了解现代制造技术，对毕业设计课题有目的地去搜集有关设计参考资料的一个必经过程。作为一个即将走向工作岗位的工科大学生应如何做好思想和业务准备，这都将要通过毕业实习来全面体会，使学生了解作为一个工程技术人员所面临的具体工作，以提高其独立工作能力和主动适应社会的素质。
（一）实习目的1、通过专业性实践活动对学生进行专业工程设计教育，使其理论联系实际，培养学生独立工作能力和动手能力；通过综合性实践活动，对学生进行现代集成制造业工程教育，培养学生的综合和创新能力。
2、在毕业实习教学活动中，引导学生进行深入细微调查，使专业知识与生产实践相结合，使毕业设计（论文）的课题与实习调研相结合，激发学生主动学习和求知的欲望。
3、在实习活动中，引导学生了解企业生产，关心现代制造技术发展，热爱机械制造专业，关心国家的进步，激发学生为祖国赶超世界先进水平贡献的热情。
（二）实习任务
通过毕业实习，应能达到下列基本任务：
1、理解机械产品生产的一般过程及其特点；理解机械加工企业的工艺装备、生产工艺及其特点；
2、研究1~2种典型工艺装备，研究1~2种自动加工系统及其配置；
3、收集与毕业设计课题有关的技术资料、实验研究及生产状况等资料；
4、了解与毕业设计课题相关联的研究原理、实验或生产设备及其工艺流程等情况；
5、了解企业文化、学习先进的企业管理理念；了解企业对学校培养本专业学生的希望与要求。
四、实习地点与实习计划
（一）实习地点：合肥、滁州等地的机械、家电模具中心、汽车制造厂的加工车间、工具
车间和装配车间为主。
（二）实习计划：第9学期1～6周之间。
毕业实习具体日程安排由实习教师与工厂教育科负责人协商落实。因故临时调整应及时通知学生。
五、实习内容与实习方法
本实习主要通过生产现场参观一些典型的机械加工及其装配，辅之现场授课来完成上述任务。所选择的企业均是国内机械制造业中具有先进制造水平，工艺装备齐全和机械产品有典型意义的大中型企业。
由于实习学生人多，实习现场规模大，情况易变，因此要求采用以下实习方法：
1、提前预习：指导教师提前布置实习地点和任务，要求学生据此提前阅读有关理论资料，提出要调研的问题和要点，以便在现场能尽快有的放矢和深入调研。
2、技术报告：应请有丰富实践经验的专业技术人员来做有关企业生产管理、生产制造的专题报告。
3、参观实习：按照指导教师预定计划分组由企业技术人员带领、参观预定的工厂、车间、工段有关设备及生产工艺过程。
4、现场笔记：现场调研要求学生开动脑筋，细心观察，勤动笔，把收集到的信息及时记在实习日记本上。
后期整理：参观后应及时将资料整理归纳，有条理地、系统地撰写完当天的实习日记，并提出下次实习大纲。
学生应按照实习纲要和实习计划，在规定的地点进行实习，在实习过程中，要求学生主动、积极地按照实习提纲的要求，观察、分析问题，虚心向工人师傅和技术人员请教，对疑难问题与指导教师或现场人员进行带有主见性讨论和研究。并将所见所闻的重要问题随时记录下来，整理在实习报告中，对于结构方面的问题进行讨论时，应以必要的简图加以描述。
六、实习要求与实习纪律
（一）学生
学生实习期间，要服从领导，遵守工厂纪律和制度，保守国家机密，参加必要的劳动。学生必须遵守以下纪律：
1、统一出发，统一回校，不得单独行动；
2、严格遵守企业的各项规章制度，爱护工厂设备和环境；
3、实习中，严格遵守安全规程，按规定戴安全帽，不得穿高跟鞋进入车间；
4、严格遵守实习时间，不得迟到早退。因病或因事外出要报领队批准；
5、对不遵守纪律、不听从指导，擅自脱离实习队伍，造成恶劣影响的学生，应终止其实习
活动，成绩直接作不及格处；
（二）教师
1、指导教师要为人师表，做好政治思想教育工作，关心学生生活和身心健康。
2、指导教师必须熟悉实习计划及任务，熟悉实习内容有关的专业知识。
3、实习前要落实好实习任务，指导学生预习。
4、实习中要加强学生纪律，及时检查学生的实习情况，了解和解决实习中的问题，引导、启发学生深入理解实习中遇到的技术问题，引导学生深入调研，督促学生记好实习笔记。
5、每次实习后，及时小结，掌握实习进度，检查实习质量、实习日记和实习报告安排好下
次活动。
6、实习结束，指导学生做好总结，撰写实习报告。
七、实习笔记和实习报告
学生必须记录每天实习内容并认真撰写实习报告。要求实习日记内容丰富完整实习报告格式规范。
实习报告要求学生利用实习中搜集到的资料，尤其是实习日记所记载的材料，资料来源可以相同，但不得相互抄袭或网上下载。材料必须经过自己组织，有个人见解。书写应清晰工整，实习报告字数不少于5000字。
具体内容应包括如下几个方面：
（1）实习时间、实习地点
（2）实习内容：
1）、典型零件工艺过程和工艺装备分析，应有1～3道以上标准工序图绘制。实习报告中图示应按规范格式绘制。
2）、对实习工厂的生产管理、工厂布置等看法及改进意见；提出提高加工质量和生产效率，改善工人工作环境和条件的设想和建议。
3)、专题报告或专题分析内容。
4）、对机械制造行业的发展看法与现状思考
5）、实习的收获和体会或总结。
6）、参考资料。
实习报告应从实习开始后就按实习有重点地进行撰写。其质量是评定学生成绩的重要方面。
八、实习考核和实习成绩
实习结束前，教师应对每个学生进行考查，可以口试或笔试等形式进行。学生毕业实习成绩的评定，具体考核学生如下内容：
1）、实习笔记是否完整；
2）、实习报告内容是否丰富，分析阐述问题正确程度，有否独特见解；
3）、报告表述是否清晰，撰写是否工整，有无图文并貌，是否按规定格式书写和标准规
范绘图；
4）、实习态度是否认真，遵守纪律是否良好；
5）、实习各阶段的考查成绩；
6)、实习答辩情况。
杜拉拉
三年以上工作经验 | 男 | 28岁（1982年4月1日）居住地：西安
电 话：158********（手机）E-mail：dulala@51job.com
最近工作 [ 2 年5个月]
公 司：西安XX自动化有限公司 行 业：仪器仪表/工业自动化 职 位： 电气工程师/技术员 自我评价
为人诚信开朗，脚踏实地，头脑灵活，认真严谨，有较强的适应能力、学习能力和协调能力，责任感强，具有勇于创新和冒险的精神；四年多从事自动化设备设计及服务经验，愿意为贵公司的发展添砖加瓦！求职意向
到岗时间： 一个月内 工作性质： 全职 目标地点： 上海
期望月薪： 8000-9999/月
目标职能： 电气工程师/技术员，技术研发工程师，工程/设备工程师，机电工程师 工作经验
2008 /5--至今：西安XX自动化有限公司 [ 2 年5个月] 所属行业：仪器仪表/工业自动化 技术部 电气工程师/技术员
主要负责我公司非标自动化设备电气控制系统的设计，编程，调试及售后服务等工作。曾自主设计的设备有转台压机，用于装配手机天线的发射片，采用PLC，伺服电机和气动系统控制；贴粘胶机，用于完成手机耳机或话筒与粘胶的装配，单工位设计，成本低廉，采用PLC和气动系统控制；RTR，用于装配手机话筒和COVER，双工位设计，提高效率，采用PLC，步进电机，气动系统控制。参与设计及调试的设备有VISION SYSTEM，用于手机天线发射片的贴片，采用PC，伺服电机，视觉系统，气动系统控制，高效率高精确度，智能化控制，人性化操作；自动线，用于手机天线发射片的贴片及装配，采用PC，多关节机器人，单轴机器手，视觉系统，三相马达，变频器，步进电机，气动系统，PLC，HMI控制，超高效率高精确度高可靠性，智能化控制，集成度高，操作简单，为客户极大的提高产能，节省人力资源成本，提供更多方便。
2006 /9--2008 /4：XX电子科技（上海）有限公司[ 1 年7个月]
最高学历 学 历：本科
专 业：机械设计制造及其自动化 学 校：*****大学 所属行业：机械/设备/重工
电气传动部 电气传动自动化工程师
从事冶金设备电气传动系统的柜体(ggd，gcs，mns)结构、原理设计，常用低压电器元件的选型和现场调试，和客户的技术交流，最终项目方案的编制，以及公司设计资料的标准化.熟练使用AUTOCAD，EPLAN绘图软件。1.某钢铁有限公司900mm重卷线6SE70交流传动系统和mcc辅助系统调试，控制系统是S7-300； 2.某钢铁有限公司2150mm带钢厂精整车间的纵横切6SE70交流传动系统和mcc辅助系统调试和设计，控制系统是S7-400、S7-300 ； 3.某钢铁公司2条镀锌线6SE70交流传动系统的调试； 4.某涂板厂6条镀锌线6SE70交流传动系统和mcc辅助系统的设计调试.控制系统是S7-400，S7-300； 5.五机架冷轧机MCC辅助控制系统的设计和调试。
2005 /8--2006 /9：XX变频传动技术研究所[1 年1个月] 所属行业： 印刷/包装/造纸 电气部 电气工程师/技术员
根据项目方案设计电气原理图和电器设备元件的选型，现场调试ABB交直流变频器。主要使用ABB ACS800，ACS600传动装置。熟悉多传动的电器选型设计，及其各种工艺的变频应用。某瓦楞纸长网纸机的电气传动设计和调试。某造纸有限公司瓦楞纸电气传动的调试。某纸业的三段通气热泵控制系统。
教育经历
2001 /9--2005 /7 ****大学
机械设计制造及其自动化 本科
语言能力
机械设计制造及自动化专业至少包括三个部分：机械设计、机械制造、机械自动化，在行业里分别称为机设、机制、机电。在大学本科阶段一般也就将它细分到此，根据不同的学校的传承，可能还会有矿山机械、建筑机械等细分，以我们学校为例就是将该专业下的班级分为：机设、机制、机电、矿机四部分。
其目标是培养具备机械设计制造基础知识与应用潜力，能在工业生产第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才。说明白了就是培养，既有工科基本潜力又有设计制造、管理营销还能吃苦耐劳的技术工人。当然至于在大学期间真正学到什么，还是靠自身。
1 我国机械设计制造及自动化专业的背景分析
机械设计制造及自动化专业, 主要以机械设计制造为主, 具有机械设计、自动化管理这两方面的知识。机械制造与自动化技术在我国各领域应用十分广泛, 社会迫切需要大量的机械自动化人才。只有高素质的机械自动化人才, 才能够有效推动企业科技的进步, 促进我国经济的迅速发展。
机械设计制造及自动化技术, 是以计算机网络技术为主, 利用各种软件、硬件系统, 对各种金属材料进行剪切, 使工件的可靠性、体积、能耗满足工业使用标准。机械制造与自动化以计算机软件系统为主, 对各种机械操作、数据库、应用软件进行控制, 完成机械设计制造功能, 是提高机械制造效率的有效途径。
2 机械设计制造及自动化专业的发展现状
2.1 机械设计制造的信息化建设不够完善
在工业化程度较高的发达国家里, 机械设计制造的信息化程度较高, 大多数的设计、制造、生产工作, 都是通过计算机系统完成的。在这些国家的工业生产活动中, 都广泛地应用了计算机技术, 使工业生产的效率迅速提高。而我国机械加工企业的信息化建设工作不够完善, 很多企业的机械设计工作都采用经验管理的方式, 并没有科学的理论依据。我国企业的机械设计工作采用人工管理的方式, 不仅管理效率低下, 而且还很难以保障机械设计加工的精度。
2.2 机械自动化技术的起步时间较晚
我国机械加工及自动化技术的起步时间较晚, 和美国、日本、德国、英国等发达国家相比, 机械设计、制造技术明显落后。国外的机械设计制造技术已经逐渐成熟, 而我国的机械加工技术则处于萌芽阶段。我国很多机械制造企业热衷于借鉴国外先进经验, 对自主创新缺乏热情, 不注重开发新技术, 使我国缺乏自主知识产权。我国高等院校的机械设计制造及自动化专业的教学也存在很大问题, 只会对学生进行理论教学, 不注重培养学生的创新能力, 这也是我国机械设计制造技术落后的主要原因。
2.3 机械制造自动化技术相对落后
由于我国机械制造企业缺乏自主创新意识, 只会沿用国外先进的机械加工、制造工艺, 这就使我国机械产品的科技含量降低。很多国内机械产品中存在质量问题, 而机械企业并不愿意积极地解决这些问题, 使我国机械产品的质量越来越差。这才导致消费者宁愿购买国外进口机械设备, 也不愿意购买国产化的机械产品。
机械设计制造工业是我国的支柱产业, 是促进经济发展, 改善人民生活质量的必然途径。然而很多机械科技研究人员却没有足够的创新意识, 这才使国外机械产品不断挤占我国消费市场[1]。近年来, 日本、德国、美国的汽车在我国销售量不断增加, 给国产汽车的发展造成很大影响, 正是因为国内科研专家缺乏创新精神, 国民才对国产机械设备失去信心。
2.4 对机械制造企业缺乏政策扶持
由于我国机械制造行业起步时间较短, 我国关于机械制造的相关政策法规还不够全面, 对机械企业的支持力度不够。相关部门对机械企业不够重视, 不能够及时地扶持帮助机械企业, 使机械加工难以渡过资金、技术难关。政府部门不注重宣传机械加工企业的重要性, 导致机械加工企业人才越来越匮乏。在很多私营经济企业发展的初始阶段, 常常会因为缺乏资金而导致企业生产陷入困境。这时候我国政府就应该制定相关政策, 鼓励银行对私营机械企业放宽贷款政策限制, 通过提供及时的经济援助, 来帮助机械企业迅速扩大生产规模。
3 机械制造及自动化的发展前景
3.1 智能化的发展趋势
随着计算机网络技术的迅速发展, 该技术在我国很多机械企业中得到了广泛应用。计算机技术能够大大提高机械制造的精度, 使机械企业的生产效率迅速提高。在机械制造过程中应用计算机技术, 能够使机械设计具有更高的智能化水平。除此之外, 机械制造的智能化发展趋势还包括生理学、心理学、运筹学的运用, 未来的机械设计制造将会融入多学科知识。智能化的机械设备将会拥有和人一样的智力水平, 能够进行简单的判断, 使机械加工中错误的操作减少。
3.2 模块化的发展趋势
在机械制造领域, 组装一部完整的机械设备, 需要很多生产厂家的共同参与。由于设备组件都拥有不同的自动化生产厂家, 想要对其进行模块化管理是非常困难的。为了解决这一问题, 应该在机械制造过程中, 设计生产很多标准接口, 比如电气接口、机械接口、环境接口等, 这些接口能够完善设备的功能。
在研制动力设备的时候, 常常会将发动机、减速机功能融为一体。在研制检测设备的时候, 通常还要研制质量识别设备。在研制测距设备的时候, 还应为其增添图像处理功能[2]。通过这种方法, 不仅能够使原设备的功能更加完善, 还有利于扩大新产品的生产规模, 促进机械制造企业的模块化发展趋势。
3.3 网络化的发展趋势
在计算机网络时代, 机械制造企业想要更好地发展, 就应该充分利用网络技术。网络化已经成为机械设计制造发展的必然趋势, 将促进机械设计制造工业更好地利用信息资源。通过将远程网络技术、网络监测技术运用在机械制造过程中, 能够增强信息利用能力、监测能力, 使我国的机械制造技术更加先进, 更加科学。网络化的发展趋势, 还为机械加工系统增加了很多功能, 让人们可以享受到高科技网络的便利性。
3.4 微型化的发展趋势
自从微电子技术诞生以来, 机械制造行业的微型化发展趋势就越来越明显。微电子机械设备, 已经成为时代发展的必然方向。微电子机械是指体积小于一平方厘米的机械设备, 该设备具有轻巧灵活、便于携带的优点[3]。国外的微电子机械设备种类繁多, 功能优良, 我国也在抓紧研发微电子机械设备, 争取尽快消除与国外的技术差距。目前我国的微电子机械设备已经在国防军事、生物医疗、科学研究等领域得到广泛应用, 并取得了很好的应用效果。
3.5 环保化的发展趋势
如果继续制造企业不具备环保意识, 不仅会造成环境污染, 而且还会消耗大量原材料。
企业生产的环保理念能有效地节约原材料, 提高企业生产制造的效率, 实现绿色低碳的精细化生产。在机械设计制造行业的发展历程中, 必须注重节约生产资源, 要最大限度地降低对环境的污染。对于机械制造企业来说, 改变落后的生产模式, 采用先进的自动化生产方式, 将会为企业节约大量的原材料。机械制造企业还应该注意回收废旧资源, 要具有资源循环利用的意识, 只有这样才能降低企业的生产成本, 促进环保化的发展趋势。
4 结束语
机械制造行业作为国民经济的支柱产业, 对促进社会经济发展, 改善人民生活质量有着巨大的作用。机械制造自动化生产已经成为机械企业发展的必然趋势, 是提高企业生产效率的有效途径。然而我国机械制造业却有很多问题, 比如信息化程度较低、机械技术研究工作起步时间晚、机械制造技术相对落后等。为了更好地发展我国的机械制造技术, 应该重点发展机械制造的智能化、模块化、网络化、微型化、环保化等功能, 使我国的机械制造技术更加先进。
参考文献
[1]冉明.机械设计制造及自动化的为了发展趋势初探[J].电子科技与信息工程, 2011 (10) .
[2]马红梅.机械设计制造及其自动化发展方向分析[J].漯河职业学院学报, 2014 (05) .
【关键词】3+4 现代职业教育体系 专业课程衔接
【基金项目】江苏省2015年中高等职业教育衔接课程体系建设课题：机械设计制造及其自动化专业3+4分段培养课程体系建设的研究（项目编号：201551）；江苏高校品牌专业建设工程资助项目（项目编号：PPZY2015C251）。
【中图分类号】G710【文献标识码】A 【文章编号】2095-3089（2016）05-0228-02
在《国家中长期教育改革和发展规划纲要》中明确指出“到2020年，形成适应经济发展方式转变和产业结构调整要求、体现终身教育理念、中等和高等职业教育协调发展的现代职业教育体系”。[1]
2012年起，江苏确定南京、常州、无锡、苏州、南通等5个职业教育创新发展实验区，启动实施“中高职衔接”人才培养改革试点，包括了中职+专科高职（3+2）、中职+本科（3+4）、专科高职+本科（3+2）、五年高职+本科（5+2）四种形式的试点。其中，中职+本科（3+4）的培养模式最引人瞩目。[2，3]
南通理工学院与江苏省南通中等专业学校合作开展机械设计制造及其自动化专业“3+4”项目试点，培养人才层次定位在高素质技术技能型应用人才，即学生在南通中等专业学校完成三年中职数控技术应用专业的学习，中职毕业后通过对口单招方式进入应用型本科高校南通理工学院学习机械设计制造及其自动化专业，本科毕业后，达到准机械工程师水平，获得技师等级数控设备操作职业资格证书（或相当水平）、机械设计制造及其自动化专业本科学历和工学学士学位。
一、专业课程设置的重要性
“3+4”模式是一种新型的人才培养模式，打破了以往的职业教育体系，创新了人才培养战略，对培养目标、培养标准、课程体系、教学体系、考核标准、质量评价标准等方面提出了全面的创新的改革要求。[4]
南通中等专业学校毕业需要进入南通理工学院继续深造就读机械设计制造及其自动化本科专业的学生主要由学校的校长推荐，学生生源品学兼优，动手能力强，综合素质高，他们普遍获得过各级职业技能比赛的奖项或者具有数控机床操作等方面的特长，但是和普通高中毕业后就读本科院校的学生相比，他们理论基础知识不扎实，难以跟进现有的本科教育课程，比如在中职阶段没有系统地学习工程力学、机械原理与设计等专业基础课程。此外还会出现重复开课的情况，在数控加工编程与操作方面中职阶段已经充分掌握基本技能，到本科阶段后还需要重新学习基础的编程知识，严重影响学生学习的积极性。可以看出，专业课程的设置与安排对人才培养起到关键性的作用，这就需要由本科高校与中等职业学校按照七年一体的原则，统筹制定公共课、专业基础课和专业素质拓展与技能实训课程衔接贯通的教学体系课程体系，改革人才培养模式，整体设计高素质技术应用型人才培养目标的培养标准，系统培养本科层次高素质技术技能应用型人才。
二、专业课程课时分配的探讨
专业课程的课时分配需要合理的安排，从而体现教学的广度和深度。针对中职升本七年一体的机械类专业课程教学体系而言，课时的分配需要注意理论与实践相结合、基础课与专业课相结合，理论教学与实践技能培养都需要达到一定的要求。
南通理工学院与江苏省南通中等专业学校合作开展的机械设计制造及其自动化专业“3+4”项目部分专业课程的课时分配如下表所示。
部分专业课程课时分配表
从表中可以看出专业课程课时的分配主要有以下两点特征：
1.前段重基础知识、基本技能和继续学习能力的培养，后段增强实践性与职业性教育。将本科段的工程图学与计算机绘图等课程前置到中职段开设，同时在中职段开设数控原理与编程等课程，并安排相应的数控车床加工实训，要求学生在中职阶段取得具有数控车床操作工（中级）职业资格证。
2.在衔接课程体系中加大中职阶段文化课和专业理论课比重，加大本科阶段技能训练和实践环节教学比重。在本科阶段安排数控车削加工实训，要求学生本科毕业取得具有数控车床操作工（高级）职业资格证。
三、专业课程关联性与互补性的研究
按照现代职业教育体系建设的要求，在专业课程体系设置方面需要具有关联性与互补性。在培养过程中那个需要注意构建中职学校与应用型本科院校人才培养相衔接的通道。
1.关联性研究
在培养目标方面，两阶段的课程设置都要围绕机械专业开设，培养学生应用型技能，那么专业课程的设置必须相互嵌套，密切关联。在具体的课程实施时，要把静止的教学大纲细化成动态的教学内容，以避免衔接中课程内容的脱节，要加强每门专业课程的衔接性，从而实现中职、高等教育课程的整体衔接。
2.互补性研究
两阶段的课程内容上可以有重叠，但是在深度上应该有所区别。例如数控原理与编程技术课程，中职和本科两个阶段都要开设，但是所学的知识内容不同、培养目标也不一样，中职阶段课程开设的目的主要是培养学生基本的数控原理知识与编程思想，而本科阶段则是为了培养学生的程序设计和自主编程的能力。从而两阶段的课程实现了互补，进而培养出具理论素养与实践动手能力综合性的专业技能人才。
四、课程评价机制的研究
课程成绩考核是重点考核学生完成职业能力训练项目、实现课程目标的状况和程度，以及学习过程中的主观表现。与传统的课程考试有所区别，在“3+4”课程教学体系中应该注重实际操作和学习过程的考核，鼓励学生结合课程学习积极参加社会、行业或企业相关的职业活动，考取相关的职业资格或技能等级证书。
随着职业教育的发展，“3+4”教学项目成为现代职业教育的必然趋势，机械类专业课程设置的课时分配、课程安排的关联性与互补性以及课程评价机制等方面的研究内容，可以为中职校与应用型本科院校人才培养衔接提供借鉴，有效促进我国现代职业教育体系的发展，并且还能推动我校江苏省高校品牌专业的建设。
参考文献：
[1]孟凡华.鲁昕强调：推动现代职业教育体系建设[J].职业技术教育，2011，15：44-47.
[2]丁金昌.我国中等和高等职业教育协调发展的探索[J].中国高教研究，2012，02：86-88.
[3]王志华，陆玉梅，雷卫宁.江苏省中高职与本科衔接试点项目存在的问题及对策建议[J].职业教育研究，2014，12：5-9.
[4]张永.基于“3+4”模式的职业教育一体化研究[J].山东商业职业技术学院学报，2014，01：51-53.
作者简介：
认识实习报告
学院：生物与农业工程学院
专业：农业机械化及其自动化
姓名：
学号：45120
1一、实习目的生产实习是工科院校学生完成基础课学习后，在专业课学习前进行的一项教学过程，它是本专业教学计划的一个重要组成部分，是教学计划的一个重要实践性环节，也是学生接触生产实际，加深对专业认识的一个良好机会。其目的是使学生了解和掌握本专业的实际生产知识，了解大型现代农 业机械的工作原理、性能，培养学生的动手能力及在生产实际中调查研究、观察问题、分析问题和解决生产实际问题的能力和方法，为后继专业课的学习和毕业设计打下良好的基础。同时，学习工人的艰苦耐劳的优良品质，热爱祖国，培养刻苦钻研的学习精神和创新能力，加强学生的素质教育。
二、实习内容
本次实习为期三周，第一周为农业机械化生产的理论学习；第二、三周为校外工厂生产参观实习；第三周为友谊农场参观实习
（一）农业机械化生产理论学习
为保证在后面的农业生产参观实习中能够取得较好的效果，所以在进行农业生产参观实习前我们先进行了相关农机具的工作原理与工作方式的理论学习。学习内容主要包括：玉米生产机械机构及其工作原理、收获机械的结构及其工作原理、插秧机构及其工作原理、粮食机械及其工作原理、耕种机械机构 及其工作原理。玉米生产机械包括玉米播种机、玉米联合收割机等，收获机械包括玉米、小麦、水稻大中型联合收割机、大中型割晒机等，插秧机械则主要介绍了水 稻插秧机的相关结构及其插秧工作原理，粮食机械主要的介绍的是粮食干燥设备及技术、介绍了顺流干燥、逆流干燥、横流干燥、混流干燥循环干燥、连续干燥等主 流干燥工艺，耕种机构中我们主要学习了各类犁具、播种机械的工作原理及其相关结构。进行完相关的理论学习之后，我们于理论学习的当天下午进行了相关机构的拆装参观学习，在进行完相关的理论学习后我们对各类农机具已经有了一个初步的认识，这也为我们后来进行各类工厂和农场的相关参观实习打下了一个了良好的基础，也是我们对农业生产过程有了一个深入的了解。
（二）长春本地工厂参观实习
自9月4日至9月19日，我们在周德义老师、吴华老师、张孝义老师、袁红芳老师、于亚军老师的带领下，依次参观了长春卷烟厂、长拖集团、中机北方机械、格瑞特农装、恒拓模具、中誉齿轮、华通制药设备、九台市大学生创业园、吉大机电设备研究所等公司、研究所，让我们深入社会生产中，大开眼界。主要情况如下：
1、长春卷烟厂
（1）企业简介
长春卷烟厂位于吉林省长春市经济技术开发区自由大路8999号，始建于1933年。1998年8月，经国家烟草专卖局批准，长春卷烟厂加入红塔集团。2006年12月，长春卷烟厂与延吉卷烟厂组建吉林烟草工业有限责任公司。长春卷烟厂现有在岗职工1055人，主要生产“长白山”、“红塔山”等卷烟品牌。公司在重基础、严管理、促规范、强素质上下工夫。以“事事有标准，处处有规范”为标准，实行8S管理，积极创建学习型企业、环境友好型企业。依托生产加工
自动化、智能化优势，坚持以国家局“卷烟生产加工精细化”标准为指导，以体系建设为基础，以对标、清洁生产、精细化管理为手段，充分运用MES和ERP等信息化技术，全面落实创建优秀卷烟工厂目标。2012年，长春卷烟厂“创建优秀卷烟工厂”13项评价指标全部达标。
（2）实习观感
老实说，去卷烟厂前，我真不知道我们为什么要去卷烟厂：我们专业与烟草有什么关系？但去了之后，我才发现卷烟厂真的对我触动很大。
卷烟厂是我见过的第一个高度机械化生产的厂家，我从来没有想过一个公司居然可以这样生产：从生产流程开始到结束完全依靠机械来完成，在生产车间中，机器是主角，而人反倒成了配角。确实，长春卷烟厂就是这样一个公司，从上料、制丝、贮丝到装合、装箱，生产一条龙，完全机械化。高度机械化带来的是高效的生产。据悉，长春卷烟厂一条生产线产能力为600包/分钟，而每条生产线仅需两人照看；公司年生产能力50万箱。自公司生产线实现自动化以来，公司员工不增反减，但生产效率却提高70%以上。
长春卷烟厂让我切实的感受到了生产机械化带来的巨大好处，在为之震撼、惊叹的同时，也让我联想到：要是在咱们农业也能完全实现机械化，那该是如何一番大好光景！
2、长春拖拉机厂
(1)企业介绍
长拖农业机械装备集团有限公司于2007年11月成立，是由长春市国有资本投资经营有限公司出资，在充分利用“老长拖”有效资源的基础上，组建的大型国有农机研发制造企业。公司坐落于长春九台经济开发区卡伦工业园区，占地面积25万平方米。公司总装车间配置自走式轮式拖拉机装配生产线三条，环形农机具装配生产线一条，覆盖件涂装线、阴极电泳底漆涂装线各一条。公司成立时间虽然短暂，但“长拖”品牌从诞生到发展，已成功走过了50载春秋，建立了覆盖东北三省及内蒙古东四盟，辐射东北亚广大地区的产品销售网络和售后服务体系，公司生产的“东方红”和“福德”品牌产品受到目标市场用户的广泛青睐。
（2）实习观感
在长春拖拉机厂碰到的总经理是我们专业的前辈，同系专业感情深，经理对我们非常热情，详细的向我们讲述了长拖的发展史，热情地给我们介绍拖拉机生产流水线，并带我们参观了公司生产的产品，参观的同时简单的向我们讲解农具特点，并解答同学们的疑问，让我们对各种农机具有了更深刻的认识。
3、中机北方公司
（1）企业简介
公司创建于2007年，由中国农业机械化科学研究院、吉林省科技有限公司、长春市国投等企业共同出资设立的国有企业，注册资本7000万元。公司依拖中国农业机械化科学研究院、长拖集团等企业的强大技术与市场后盾，强强联手，按照“高标准、高速度、高目标”的企业发展指导思想，打造国家在东北地区的大型农业机械产业基地。目前公司下设综合管理部、资产财务部、市场营销部、质量部、技术中心、生产部、供应部、总工程师办公室等部门；拥有一大批高级技术和管理人才，构建了一支高层次管理、研发、生产、销售的现代化团队。公司主要产品为玉米收获机系列产品：两行、三行背负式玉米收获机，不对行自走式玉米收获机；水田机械：系列手扶插秧机、半喂入 水稻联合收割机、全喂入
水稻联合收割机，产品性能达到国内领先水平，广受农民消费者的欢迎。目前产品畅销东北地 区，并以东北为重点，辐射河南、河北、山东、山西等农业大省。
（2）实习总结
在中机北方公司的参观过程中，在工人师傅的带领下我们先后参观了水稻半喂入式收割机、小麦联合收割机、玉米联合收割机的生产流 水线，在参观过程中师傅向我们详细讲述了各个机械的生产原理及其在各个流水线生产环节中应该注意的各种问题。最后在师傅的带领下我们一起观看了农业机械组装完成后的检验过程，并由师傅向我们介绍了现在公司的发展前景及其未来的公司规划。
4、格瑞特农装
（1）公司简介
长春市格瑞特农业装备科技有限公司是一家自主研发、制造先进实用的农业机械的科技创新型企业。企业以“诚信 创新 永恒”为宗旨，秉承“服务至上 质量第一”的企业理念，有员工150多人，设有专门的研发机构，有博士、硕士、本科、专科等各层次的专业人才，具备快速响应，机动灵活，理论与实践相结合的研发生产和创新能力，以及强大的技术服务能力。企业现在研发成果丰富已获得多项专利，其中，“恒机”牌单双轴深松整地机、灭茬机、深松机和玉米收获机均已列入2008-2012年国家农机补贴产品目录，成为吉林省全程农机化项目重点补贴产品。
（2）实习观感
参观格瑞特农装时，我们首先在公司的会议室听取了有关公司的介绍，对公司有了初步了解，接着周老师领我们参观了公司的生产线，并着重向我们介绍由王师兄设计改进的自走式米收割机，让我们受益匪浅。参观完后，周老师还给我们提供了午餐，让我们兴奋异常，同时也十分感动。
格瑞特农装是我校周老师创办的实体公司，虽然公司现在不是很大，但也已初具规模。身为吉大人，我为我校有这样开拓创新艰苦创业的老师而自豪，为我校有这样蓬勃发展的公司而骄傲！
5、华通制药装备有限司
（1）企业简介
华通制药设备有限公司位于吉林省长春市净月旅游经济开发区，是一家成立于1993年的私营独资有限公司。公司的主要产品有：MS多效蒸馏水机，PSG纯蒸汽发生器，ST系列制药用水储罐（包括注射用水储罐、纯化水储罐等），注射用水储存与分配机组，以RO反渗透为主体的纯化水制备机组，PW纯化水储存分配机组、药厂配药罐（包括疫苗罐、发酵罐、结晶罐等），双管板洁净高效HE列管式换热器，调温式洁净空气过滤器（呼吸器）等。
（2）实习观感
9月15日上午，在老师的带领下，我们来到了华通位于净月旅游经济开发区的新厂，该厂是由韩国专家设计的，完全按照国际化工厂标准建设的。公司很讲究卫生，机器设备锃光瓦亮，地面也是一尘不染，某些生产车间，工作人员进生产车间都需换专用服饰、鞋，工作条件十分优越。参观过程中，公司领队还向我们讲诉一些他们公司员工的奋斗历程，让我们很受鼓舞。
6、大学生创业园
（1）园区简介
九台市大学生创业园位于长春九台经济开发区，采用创业孵化基地、就业培训实训基地、人力资源市场“三位一体”的建园模式，通过“园校合作、园企合作、园园合作”等形式，为创业大学生提供人才孵化、项目孵化和企业孵化服务，重点开展创业培训、政策咨询、法律服务等38项业务。目前已有20户大学生创业孵化企业成功签约入园。
（2）观后感
9月17日上午到大学生创业园后，我们碰到了同样前来实习的吉林财经大学的学生，我们一起听了范老师关于大学生创业园的简介以及针对大学生创业的优惠政策。听了范老师等的介绍后，我深切的感受到了当地政府对大学生创业的大力支持，同时也对未来创业有了初步的认知。之后我们参观园区内的微型工厂。简陋的办公室、窄小的生产车间、简单落后的生产设备，工人是老板，老板也是工人的公司状况让我深刻的认识到并且深切的体会的了大学生创业的艰难，同时也为园区内学长学姐不畏艰难、执着奋斗的创业精神而感动，深受鼓舞。
（三）友谊农场参观实习
1、国营友谊农场
（1）农场简介
友谊农场号称中国第一农场。隶属於黑龙江农垦总局红兴隆管理局，位于黑龙江省佳木斯市东南，三江平原大片沼泽地边缘。场区东西长56公里，南北宽 44 公里，区域内总控面积 1888平方公里，全场辖区11个农业分场，7个公司，118个农牧渔业生产队，人口约11万。友谊农场有丰富的自然资源，充足的能源。境内有耕地 137.8万亩，林地 24.8万亩，牧地草原11.8万亩，苇塘 10 万亩，水面9.9万亩，可垦荒地 28.1万亩，友谊地下蕴藏着石灰石、汉白玉、原煤等 12种矿藏，储量大，品质高，开发前景广阔。
（2）实习观感
在各位老师的带领下，我们于9月22日来到了传说中的天下第一厂——佳木斯市友谊农场。在农场领导的带领下我们在友谊镇的这段时间先后参观了北大荒农机博览园、农机博物馆、五分厂二队、万亩良田农业区、大型割晒机作业现场、制米厂、面粉厂等地。在五分厂二队参观 时，领导向我们详细介绍了农场的发展史及农场未来的前景规划，在农机博览园中我们见到了各式各样的农机设备，很多设备的设计巧妙程度令人惊叹，但有些失望的是那么多优秀的农机设备，却很少有中国国内自主生产的。在后面的农产品加工企业的参观过程中，我们有先后参观了大米生产线、面粉生产线，详细了解了多种农作物的加工过程，对农业机械化的范围含义有了一个更深的理解。
2、约翰迪尔佳联收获机械有限公司
（1）公司简介
1997 年，迪尔与佳木斯联合收割机厂建立了中国农机行业第一家合资企业—约翰迪尔佳联收获机械有限公司，从此迪尔公司在中国的项目进入到一个崭 新的阶段。2000年初，迪尔公司相继在中国注册成立约翰迪尔中国 投资有限公司，约翰迪尔天津国际贸易有限公司，进一步加大了在中国的投资力度。为了能够生产出中国农民用户买得起、用的起的高质量产品，迪尔公司于2000年8月与天津拖拉机制造有限公司成立了约翰迪尔天拖有限公司。2004年12月16日，约翰迪尔佳联收获机械有限公司成为迪尔公司的全资公司。迪尔公司将秉承用户至上的宗旨，以高质量的产品和服务最大限度的满足中国农业用户的要求。
（2）实习观感
在 约翰迪尔参观的过程中，我们真正看到了一个国外先进企业的严格管理制度，从入厂到进车间，一整套严格的工作规范既保证了员工的工作安全也让自
己的技术得到了最大程度的保密，让自己的创新成果能够更加有效的实现效益转化，为我们中国企业树立了一个优秀的标杆。
三、实习总结
技术）技术报告
B机制101王一艳
热门分析：它是以培养现代机械工程师为目的的专业，也是我国高校开设得最久的专业之一。多年来，它长盛不衰的奥秘就在于：无论一个社会的文明发展到何等程度，都离不开机械制造，它是人们物质生活用品供应的基本保障。本专业是以机械设计与制造为基础，融入计算机科学、信息技术、自动控制技术的交叉学科，主要任务是运用先进设计制造技术的理论与方法，解决现代工程领域中的复杂技术问题，以实现产品智能化的设计与制造。
本专业培养具有坚实的自然科学、人文社会科学和工程技术基础，受到较强工程实践和研究能力的训练，能从事机械工程领域内的设计制造、教学与科研、科技开发及技术经济管理等方面的工作，具有较高综合素质和创新能力的高级工程技术人才。
本专业以机为主，机电结合，突出自动化技术与计算机技术的应用，加强实践环节，强调工程素质、工程实践能力以及创新能力的培养。
学生毕业后可到设计院，工厂（设备管理），工厂（维修），工厂（设备引进），元器件厂商（销售或技术支持），元器件厂商（研发）；机械、汽车、通讯、家电等领域从事产品设计、科技开发、应用研究、运行管理等方面的工作。就业面广，就业率高。
培养目标：培养系统掌握机械设计制造及其自动化,特别是数字化设计与数控技术领域的基础理论、基本知识和基本技能，能从事现代机械产品（系统）设计、制造、运行与管理的高素质应用型、复合型、创新型、应用型高等工程技术人才。
主要课程：理论力学、材料力学、画法几何与机械制图、机械原理、机械设计、机械制造基础、机械制造工艺、现代设计方法、先进制造技术、计算机辅助技术、电工与电子技术、液压与气压传动、数控技术、CAD软件应用、CAE软件应用、CAM软件应用、材料成型技术与模具等。
重要实践性教学环节：金工实习、各类课程设计、校外分散实习、校外毕业实习与设计（论文），以及CAD中高级绘图员、数字化产品设计师、数控工艺师等认证培训与考试。
就业方向：适合在机械与数控领域从事各类机械与模具产品的数字化设计与制造（数控编程与加工），以及生产运作与管理、机械与数控产品的市场营销等工作。
1.关键是在学校要学好专业知识，还是很有前景的，刚开始工作工资都不是太高，但有经验和技术学好之后就不一样了。
2.近几年来，机械专业的毕业生越来越好找工作了。工资待遇也越来越高。
只要你在大学期间学了点东西，会一两个绘图软件，找工作还是没问题的。要想待遇高一点就要提高一下自己的英语水平，多学一点专业方面的知识。
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