大米加工行业分析（精选9篇）
前言
本规则的适用范围是大米加工企业。制定本规则的目的在于规范大米加工企业的生产技术管理，促进大米加工企业健康发展，同时提高大米质量，确保大米的质量安全。本规则是参考了国内外有关行业的资料并结合我国大米加工企业的具体情况制订的，是对我国大米加工企业实行规范化管理的技术依据。
第一章 总则
第一条 为了规范我国大米生产，促进大米加工行业健康发展，提高大米产品质量，特制定本规则。
第二条本规则规定了大米产品定义与分类、大米原粮收购及管理、产品包装及添加剂的管理、大米加工厂建设、大米加工设备、大米加工质量管理、大米加工厂卫生管理、产品出货管理等内容。
第三条 鼓励大米加工企业使用本规则引用标准的最新版本。
第二章 大米产品定义及分类
第四条 大米是指以稻谷为原料，经加工而制成的产品。按国家标准，大米可分为籼米、粳米、糯米三类。
第三章 大米原粮收购及管理
第五条 大米加工企业应有较为固定的原粮来源，鼓励建立本企业的原粮基地，在收购原粮时应同原粮供应单位签订收购合同或协议。
第六条 大米加工企业应掌握供应单位，原粮品种、数量及质量等信息。
第七条 大米加工企业生产销售无公害大米、绿色大米、有机大米应保证原料种植、加工及产品符合《NY 5115-2002无公害食品大米》、《NY/T393-2000 绿色食品农药使用准则》、《NY/T419-2000 绿色食品大米》、《NY 21-1986农药安全使用指南》等标准要求，要通过主管部门或具有第三方认证资格的认证机构对基地、加工或产品的认证，应了解基地种植环境及种植技术。专用原粮在运输、储存、加工过程中应避免同其它种类原粮相混合。
第八条加工企业应在国家收购政策的指导下，以质论价进行收购。收购点可根据实际情况配备相应的原粮烘干、凉晒、清理设施，保证原粮的储存安全。
第九条按《国家粮油储躲技术规范》要求，原粮进仓前应对仓库进行清理、消毒、再清理，仓库应具备防雨、防潮、防鼠、防虫、防雀、通风设施，配备温度、湿度监控设备。经过培训的仓管人员应按规范要求定期检查粮情，通风降温；SiteMap1仓库主要交通道路应进行硬化处理，排水通畅。
第十条原粮包装不应对原料产生二次污染，造成食品安全隐患。散装原粮应注意保持运输工具的清洁、干燥、卫生。
第十一条原粮收购在执行国家政策收购标准的同时，可结合本企业所在地区产粮的实际情况制定本企业的收购标准。加工前的原粮应符合国家收购标准要求。
第四章 产品包装及添加剂的管理
第十二条大米产品包装按材质可分为编织袋、塑料袋、纸袋、散装容器等，按包装形式可分为常态、抽真空、充气等；按包装防护功能可分为内包装和外包装。大米添加剂按添加功能可分为营养强化添加剂、加工性能改善剂等。
第十三条 大米加工企业应参照GB/T8947-1998《复合塑料编制袋》、GB/T8946-1998《塑料编制袋》、GB7707-1987《塑料袋》、GB 6543-1986《瓦楞纸箱》、GB9687-1988《食品包装卫生标准》等标准制定本单位产品包装验收标准。对于无能力检验的项目，可要求包装供应商定期提供法定检验机构检验报告。
第十四条 大米食品添加剂应符合GB 2760-1996《食品添加剂使用卫生标准》、GB14880-1994《食品营养强化剂使用卫生标准》等标准要求。对于添加到生产过程中直接与产品接触的生产用水，要达到GB5749-1985《生活饮用水卫生标准》要求。
第十五条产品包装标签应按《食品标签通用标准》要求，必须标注食品名称、配料表、净含量、制造者、经销者的名称和地址、日期标志和储存指南、质量等级、产品标准号、及特殊标注内容（如添加剂中含有转基因及过敏源成分的说明）。
第十六条 包装物及添加剂的存放环境应符合GB14881-1994《食品企业通用卫生规范》要求，对于生产班次领用情况应建立台帐，使其具有可追溯性。
第五章 大米加工厂建设
第十七条 大米加工企业的建设应遵守GB14881-1994《食品企业通用卫生规范》的要求。同时企业可参照联合国食品法典委员会《食品卫生通用规则》（CAC/RCP1-1969，REV.3，1997）及其附件《HACCP体系及其应用导则》、各科研院所出版的粮食加工厂设计规范的相关要求。
第十八条 大米加工厂厂区环境应符合以下要求：
（一）大米加工厂应建在交通方便、粮源充足的地区。工厂不得设于受污染气流、河流的下游；厂区周围没有粉尘、有害气体、放射性物质和其它扩散型污染源；不得有昆虫大量孳生的潜在场所等易遭受污染的情况。
（二）厂区内设施、设备等应易于维护、清洁，不得成为周围环境的污染源；有毒有害气体、液体、粉尘及其它污染物的泄露排放应遵守国家标准的要求。
（三）厂区空地绿化，防止尘土飞扬或积水。
（四）厂区应合理布局，各功能区域应划分明显；易产生污染的设施应处于主导风向的下风向；焚化炉、锅炉、废气处理、污物处理均应与生产车间、仓库、供水设施有一定的距离并采取防护措施。
（五）生产区禁止饲养动物。
（六）厂区应有适当防范外来污染源、有害动物侵进的设施，如围墙、围栏。
（七）储水池（塔、槽）、供水管道、器具等应采用无毒、无味、防腐的材料；供水设施出进口应有安全卫生设施，防止有害动物和有害物质进进导致污染；自备水源选址应距污染源（化粪池、垃圾存放场所）30米以上，且应设置卫生防护带并有专人负责。
第十九条 大米加工厂应符合以下要求：
（一）生产厂设置应包括生产部分和辅助生产部分。生产部分包括：原粮清理间、加工制造间、半成品贮存及成品包装间等。辅助生产部分应包括：变配电房、机修间、副产品收集间、检验室、原粮仓库、材料仓库、成品库、企业管理室、洗手消毒区、厕所及其它为生产服务的必须场所。
（二）车间应按生产工艺流程及卫生要求合理布局。企业管理室及洗手消毒室应与生产车间相连接，并设置在员工进进加工车间的进口处；车间应按生产工艺流程、操作需要和作业区清洁度的要求进行隔离，防止交财笠倒芾碹染。
（三）车间屋顶应易于清扫，防止灰尘积聚，避免结露、长霉或脱落，屋顶应使用无毒、无异味的白色或浅色防水材料建造，喷涂油漆应使用防霉、不易脱落、易清洗的漆料；水、电等管线不得设置于食品暴露的上方，防止尘埃和凝结水滴落。
（四）车间的墙壁应采用无毒、无异味、平滑、不透水、易清洗的浅色防腐材料建造，墙角及柱角应处理为弧形，以便于清洗消毒；门窗安装应严密，并装配有易于拆卸、清洗、不生锈的纱窗或纱网，窗户一般不做窗台，如设窗台须做成大于30度以上斜面；清洁区的对外出进口应装设能自动关闭的门或空气帘幕。
（五）车间地面与排水：地面应用无毒、无异味、不透水的材料建造，平坦防滑、无裂缝、易清洗消毒。作业中有排水、废水或有以水洗方式作业区域的地面应耐酸碱、防渗漏、防滑，有一定的排水坡度（1-1.5%），并装置带水封的地漏或明沟，明沟不宜用盖板。排水出口应有防止有害动物侵进的装置。废水应排至废水处理系统或经其它方式处理。
第二十条 生产厂的设施
（一）供水设施：车间内的水质、水压、水量应能符合生产需要；自备水源水质应符合《GB 5749生活饮用水卫生标准》的规定。
（二）照明设施：厂房内应有充足的自然采光和人工照明，光源应不至于改变食品的颜色；照明设施不应安装在食品暴露的上方，否则应使用防爆型照明设施，防止破裂时污染食品。
（三）通风设施：清洁作业区应安装空气调节器，以保证室内有相对稳定的温度，防止蒸汽凝结和保持空气新鲜；一般生产区应安装通风设施，及时排出潮湿和污浊的空气；在有臭气或粉尘产生且有可能污染食品之处应安装相应排出、收集或控制的装置；排气口应装有易清洗、耐腐蚀的网罩，防止有害动物侵进；进风口应距地面2米以上，远离排风口和污染源，并有空气过滤设备。
（四）洗手消毒设施：在车间对外总出进口、厕所、加工场所内设置足够数量的洗手及干手、消毒设施；在清洁作业其进口应设置鞋靴消毒池；洗手台应使用陶瓷或不锈钢材料的器具，水龙头应采用脚踏式、肘动式或感应式等非手动式开关。
（五）企业管理试逗企业管理室应设在车间进口，并独立间隔。企业管理室应男女分设，并与洗手消毒室相邻；企业管理室应按员工人数设置足够数量的企业管理柜、鞋柜、企业管理镜。
（六）厕所：为车间员工提供的厕所宜与车间主体相连接，并设置洗手消毒设施，厕所应与车间相隔离；厕所外门不得开向清洁作业区，能自动关闭；厕所应采用冲水式，地面、便池易清洗、不积垢；厕所应安装有效的排气装置，适当照明；厕所排污管道应与车间排水管道分设，且有可靠的防臭水封。
（七）仓库：应以原辅料、半成品、成品等性质的不同分设储躲场所，需要冷（冻）躲的要设有冷（冻）仓库；同一原材料仓库储存不同性质物品时，应适当隔离，分类分架存放；成品库只能存放成品；仓库的性能、结构应能使储躲保存中的物品品质不发生恶化或减低至最低程度；仓库应有防止有害动物侵进的装置；仓库应设置足够的物品存放装置，储躲物品（不含原粮稻谷）应距离墙壁、地面在20?以上，以利于空气流通和物品的搬运；冷（冻）仓库应安装可正确指示库内温度的温度计、温度测定仪或温度自动记录仪，并安装自动控制器或自动报警器。
第六章 大米加工设备
第二十一条 原粮初清设备包括：初清筛、风选器、输送机、除尘器、风机等。
第二十二条 原粮加工清理设备包括：振动筛、往石机、磁选器、输送机、除尘器、风机等。
第二十三条 砻谷及谷糙分离设备包括：砻谷机、稻壳分离机（器）、谷糙分离机、磁选器、输送机、除尘器、风机等。
第二十四条碾米、抛光、分级、色选设备包括：碾米机、抛光机、分级机（筛）、配米机（有配米需要）、色选机、空气压缩机、水过滤设施、磁选器、输送机、除尘器、风机、仓斗等。
第二十五条 日期打印、包装、堆码设备包括：包装机、编织袋封口机、塑料袋热封机、打捆机、日期打印（喷码）机等。
第七章 大米质量管理
第二十六条 大米生产企业应依据原材料、半成品、成品检验的需要配备检验仪器和设备。包括：
（一）基本设备：分析天平、台秤、容重测量器、游标卡尺、分样器、水分测定仪、烘箱、选筛、实验砻谷机、实验碾米机、实验台及实验架等。
（二）专业检验设备：实验色选机、大米品质测定仪、米饭食味测定仪、白度计等。
第二十七条 大米生产企业对进厂的每批原辅料经检验合格后方可使用。
第二十八条大米生产企业可采用HACCP方法管理，制定控制点的检验项目、检验标准、抽样及检验方法，对生产过程及半成品进行检验，确认其质量合格后方可进进下道工序。
第二十九条大米加工企业应详细制定成品的质量标准、检验项目、检验标准、抽样及检验方法，质量标准的下限不得低于国家标准或行业标准，检验方法原则上应以国家标准为准，如用非国家标准方法时应定期与国家标准方法核对。成品应逐批抽取代表样品，实施理化检验、感官检验、外包装检验。对于非常规检验项目和本企业无法检验的项目可委托具有权威性的研究和检验机构代为检验。
第三十条大米加工企业应有与生产能力相适应的成品仓库，经检验合格的包装成品应储存在成品仓库内，不得在露天存放。成品仓库中不得储存有毒、有害或其它易腐、易燃及可能引起交财笠倒芾碹染的物品。
第三十一条产品出厂应有产品检验合格证明，并做出货记录，内容包括：生产日期、批号、出货时间、地点、对象、数量等，以便发现问题时能及时收回。
不合格产品应及时隔离和标识，并按规定及时处理。
第三十二条工厂应有足够的品质管理及检验人员，能做到每批产品检验；产品质量管理负责人应具备大专以上相关学历或中专相关学历并具备4年以上质量管理经验；质量检验人员应具备中专以上学历，并获得食品质量检验员资格证书。企业薪酬福利管理制度（最新精编）(23个ppt 11个doc)
第三十三条大米生产企业应建立健全质量管理制度，明确检验部门、检验人员的职责权限，制定文件、记录、不合格品控制、纠正及预防等控制程序，确保不合格的产品不出厂。
第八章 大米厂卫生管理
第三十四条 环境卫生管理
（一）厂区内的道路应保持良好状态，无破损、不积水、不起扬尘。
（二）厂区内草木要定期修剪，保持环境整洁，禁止堆放杂物，防止有害动物孳生。
（三）排水系统应保持畅通，不得有污泥积蓄。
（四）废弃物临时存放地应远离生产车间；盛装废弃物的容器应有遮盖，防止不良气味溢出或被风吹起，防止有害动物孳生；易企业管理的废弃物应及时清除，清除后的容器应及时清洗消毒。
（五）厂区内应有防止、杀灭有害动物及昆虫等设施。
第三十五条 厂房设施卫生管理
（一）厂房内各种设施应经常性保持良好地清洁卫生状态，厂房屋顶、天花板、墙壁应保持良好无破损，地面不得有积水和破损。
（二）清理间、加工制造间、半成品贮存及成品包装间每天下班后应及时清理、清洁，必要时予以冲洗、消毒。
（三）灯具及管线外表等应定期清扫或洗涤。
（四）冷（冻）仓库内应经常清理，保持清洁，避免地面积水，并定期消毒。
（五）加工作业场所不得堆积非即时使用的原料、内包装物或其它物品，严禁存放有毒有害物品。
第三十六条 设备卫生管理
（一）用于加工、包装、储运的设备及工具和生产用管道应及时清理、清洁、清洗、消毒。
（二）用具及设备与食品接触的表面应定期予以清洁、消毒，消毒后要彻底再次清洗，以免残留物污染食品。
（三）使用过的设备及用具等应及时彻底地清理、清洁。
（四）与食品接触的设备及用具的清洗用水应符合GB 5749《生活饮水卫生标准》的规定。
第三十七条 人员卫生管理
（一）大米生产人员应有身体健康证，并定期进行个人卫生、食品加工卫生等方面的培训。
（二）大米生产人员必须保持良好的个人卫生，勤理发、勤洗澡、勤换衣。
（三）进进车间前必须穿戴好整洁的工作服、工作帽、工作靴鞋。工作服应能盖住外衣，头发不得露出帽外，必要时应戴口罩。
（四）不得穿工作服、工作鞋进进厕所或离开生产加工场所。
（五）上岗前要洗手。有下列情况之一时必须洗手：上厕所之后、处理被污染的原料物品之后、从事与生产无关的其它活动之后。
（六）与大米直接接触的人员不得涂指甲油，不得佩带手表及饰物；有皮肤传染病或伤口的工人不得继续从事直接接触大米的工作。
（七）工作中不得吸烟、吃食物或做其它有碍食品卫生的活动。
（八）个人衣物应储存在企业管理室个人专用的企业管理柜内，个人的其它物品不得带进生产车间。
（九）与生产无关的人员不得进进生产场所，参观、来访者应符合现场工作人员卫生要求。
第三十八条 工作人员健康管理、除虫灭害管理、工作服管理、卫生设施管理、污物管理应符合GB14881《食品企业通用卫生规范》要求。
第九章 产品出货管理
第三十九条 产品出厂前应有良好的可追溯信息，包括生产日期、生产班次、检验人员、产品检验状态等。
第四十条 产品包装标识应符合《食品通用标签标准》、GB13432《特殊营养食品标签》及相应产品标准的规定。对于标签上的商标、认证标志、名优标志等应严格遵守《商标法》及相关法律法规要求。
第四十一条产品出厂时应对运输及防护工具进行检查，防止产品二次污染及运输途中的质量安全。发货员应记录出货产品、出货日期、运输车辆、到货点、接收单位等信息，使其具有可追溯性。
第四十二条生产企业应建立自己的售后服务体系，包括服务承诺、服务程序、服务电话、服务人员等，制定相应的产品回收、退货、召回程序及相关管理办法，确保消费者利益。
第十章 附则
第四十三条 本规则由中国粮食行业协会制定并负责解释。
一、配方
碎米55%、麦芽10%、清水35%。
二、主要设备
竹箩、石磨、滤袋、大铁锅、糖化缸。
三、制作工艺要点
制作大米饴糖的淀粉酶主要是从麦芽中来, 所以在制糖前, 应提前3~7天制麦芽。
1. 制作麦芽浆
(1) 清洗除杂:选择发芽率高, 新鲜、无霉变, 经过后熟的大麦, 除去沙石等杂物, 然后用清水将麦粒反复清洗干净。
(2) 浸泡:浸泡时间长短, 可根据季节温度情况定。冬季浸泡24~36小时, 夏季浸泡8~16小时, 若一次浸泡量较大, 在浸泡时为防止杂菌污染, 可使用0.03%~0.05%的漂白粉液或适量的石灰进行消毒。
(3) 吹芽:将浸泡吸足水分的麦粒堆积吹芽, 堆积的高度冬季一般为30~35厘米, 夏季15~20厘米, 堆积温度25~35℃。堆积时间, 冬季45小时左右, 夏季24~25小时。堆积至麦粒大部分露出白根时结束。
(4) 发芽:冬季发芽麦层厚度调整为25厘米左右, 夏季10厘米左右。发芽时间随气温的高低而定, 在5~10℃时需3~4天, 在10~20℃时2~3天, 22~33℃需1~2天, 发芽温度过高不得超过33℃。
(5) 磨浆:发芽后的麦芽经石磨加水磨碎, 制成麦芽浆。
2. 制饴糖
(1) 清洗除杂:将碎米用水淘净, 精选除去杂质, 然后放到浸泡桶中浸泡2小时左右, 使原料吸水膨胀。
(2) 初蒸:由于原料浸泡时间短, 米粒吸水不足, 故蒸煮分为初蒸和复蒸两次进行。初蒸一般10分钟左右, 以最上层的米粒糊化转色, 白心含量在30%左右为准。初蒸好的原料再用水浸泡, 使其继续吸收水分, 以保证在复蒸时能充分糊化。浸泡时间籼米一般30~90秒, 粳米10~70秒。浸泡完将原料静置5分钟左右, 待饭粒表层附着的水分被吸收之后, 即可进行复蒸。
(3) 复蒸:将吸水后的初蒸料移入复蒸箱, 搅散结块的饭团, 刮平后蒸煮。蒸煮时要防止夹生和蒸煮过度。复蒸时间一般控制在10分钟左右, 蒸后保证饭粒无白心, 用手捏时无黏手情况, 随后将复蒸好的饭摊放在平台上降温, 降温要均匀, 并将黏结的饭团捣碎, 以便与麦芽浆充分混合。散热时, 料温要根据气候条件控制, 冬季宜偏高, 夏季宜偏低, 一般掌握在70~80℃。
(4) 拌和:将复蒸后的米饭与麦芽浆拌和, 麦芽用量一般为原料量的8%~10%。拌麦芽浆的米饭温度要严格掌握, 一般应使拌和麦芽浆后的料温在60℃左右。
(5) 糖化:糖化缸应能保温, 糖化温度不应低于55℃。在进料前, 必须将糖化缸温度调节至55~60℃备用, 进料后, 糖化前期温度不得低于60℃, 后期可控制在65~70℃。保温糖化开始后的3~4小时, 应将积存在缸底的糖液放出, 并倒回糖醅中, 以调节品温, 同时也可充分利用其中的淀粉酶。保温糖化时间一般为7~8小时。
(6) 浸出:糖化结束, 将糖化缸底部的浓糖液 (浓度一般为17~18波美度) 取出, 然后浸出糖醅中的糖分。方法是取上一批的第二次糖液, 加热至70℃左右, 倒入刚放完浓糖液的糖醅中, 其用量为原料的2.0~2.5倍, 浸泡2小时左右。浸泡期间, 糖分与糊精及水解产物被浸出, 糖醅逐渐上浮, 从下部将糖液经过滤袋放出, 得到的糖液为碎米的2~3倍, 浓度为10波美度。放完后, 加入85℃左右的洗涤水, 用量为原料量的2.0~2.5倍, 浸泡1小时, 放出糖液。再在渣内加入足量沸水, 洗净放出稀糖液, 糖糟可作饲料。
(7) 浓缩:将浓缩糖液和第一次糖液用细布过滤后, 蒸发浓缩。浓缩可采用常压浓缩或减压浓缩。常压浓缩时先加热至90~95℃, 将凝固漂浮在上层的蛋白质撇出, 然后再隔锅蒸汽加热, 边加热边搅拌, 并根据情况随时出料, 至蒸发到浓度42波美度为止。放出的糖液再经细布过滤除去杂质, 即为大米饴糖成品。浓缩时温度过高会生成色素, 使糖色加深, 有条件最好减压真空浓缩。
四、质量要求
浅黄色、无肉眼可见杂质。清香、纯甜, 无异味。
水分22%, DE值≧34, Be≧42。
摘要：本文结合实例，从设计原则出发，探讨对该项目的总平面设计、竖向设计、交通组织与建筑设计的详细分析，在设计中结合在全国大米加工厂的生产实际经验，在普通米厂设计的基础上，遵循经济适用、高效安全、节能环保的原则，生产质量较好的绿色大米产品，获得一定的经济效益和社会效益。项目的实施符合国家产业政策和行业发展规划，同时也有广阔的市场需求。
关键词：建筑设计；竖向设计；交通组织
一、工程概况
项目位于江西省成新农场内，紧邻南新乡，地处鄱阳湖畔，南昌市东北，距南昌市区仅45公里，地处国家级候鸟保护区内，环境优美，气候宜人，空气清新。本场土地面积36.45平方公里，其中可耕地41000亩，养殖水面3000亩，区位优势明显。成新农场三面环水，目前南昌市正在全力打造的赣江黄金主航道南新境内有近15公里长就在农场附近，为项目的建设提供了便利的水运条件；在南新乡设有乐温高速公路”的互通立交，为成新农场的经济发展提供了便利的交通条件；成新农场土壤肥沃、稻谷栽培技术优良，生产历史悠久，自然环境秀美，交通便利畅通。
本项目主要工程建设内容为：新建大米生产加工车间1栋，建筑面积7496m2，新建料仓及烘干房1栋，建筑面积1855.31m2，新建散装原粮库1栋，建筑面积1928m2，新建成品库1栋，建筑面积1928m2，新建储备仓5栋，每栋建筑面积1928m2，新建管理用房1栋，建筑面积726m2，新建消防泵房1栋，建筑面积38.91m2，新建门房1栋，建筑面积31.49m2，新建门房2及磅房1栋，建筑面积30.09m2，另外配套建设相应公用工程设施，包括给排水、供配电、电信及其它设施。
二、设计原则
设计过程总体贯彻国家有关建设方针和粮食行业的技术、经济政策、设计遵循的基本原则。
在保证质量的前提下，提高出品率，提高产量，减少电耗和物耗，降低成本，贯彻“先进、适用、经济、合理”的原则，体现“安全、卫生、整齐、美观”的要求。达到经济适用、高效安全、节能环保的要求，将“绿色”体现到方方面面。运用新工艺、新设备降低加工过程中的增碎；实现副产品的集中收集，采用（必要的）自动控制和模拟显示，提高智能化生产水平，减少人员配备，降低操作难度和电耗；尾气采取五级除尘杜绝环境污染，在保证上述要求的前提下，重在提高投入产出比，使新建的米厂几十年不落后。
项目规划和布局主要依据工艺流程、生产特点、运输要求以及风向等因素进行布置。详见厂区工程规划布置图。
①符合国家的方针政策。符合当地政府规划，节约用地。
②生产条件方面标准。厂区的标高应高于当地历史最高水位，自然排水坡度最好在0.004—0.008之间；所选厂址有可靠的地质条件；厂区附近有良好的卫生环境，避免各种污染源；厂址面积满足生产要求，并留有发展余地。
③选址考虑项目建设供水供电等基础条件，总图布置做到方便运输，投资和经济效益做到性价比良好。
三、总平面设计
⑴ 总图布置特点
① 按照工艺流程、生产特点和生产车间的相互关系，优化厂房布置，使生产作业在厂区内运输短捷、方便，避免交叉干扰。
② 厂区范围内分区明确，生产区布置在厂内重点位置上，
以大米加工车间为核心，围绕大米加工车间布置辅助车间，便于物流输送。
③ 规划建筑物之间的距离，满足建筑、防火、卫生、通风、采光、绿化等设计规范规程的要求。
④ 合理布置，原料、辅料的运入和成品的运出顺畅。保证原辅料、人员出入方便安全，确保安全不受运输干扰。
⑤ 合理规划厂区绿化。
⑵ 总图布置的具体内容
本项目布置在江西成新农场南湖垦区原灯泡厂区域，东侧为三纬路，北侧为赣江支流（沙汉河）堤坝，南侧及西侧为成新农场垦区，厂区生产区和原料区保持相应距离，同时物流组织流畅。
结合场地本身各类条件综合分析，依据生产工艺流程及配套的具体要求进行总平面设计
大米加工車间、料仓及烘干房：位于场地北部地带。
辅助车间；（包括散装原粮库，储备仓1～5，成品库，消防泵房），分布于生产车间周围。位于全厂的中部
生活设施；（管理用房）：位于全厂的南侧。
厂区交通绿化：道路宽敞，可将人流物流充分分隔，避免交叉污染；厂区周围有绿化带，防风阻沙，美化厂区。
建构筑物一览表 表2.3.1-1
序号名称建构筑占地
面积㎡建筑
面积㎡计容
面积㎡备注
101大米生产加工车间274474967496
102料仓及烘干房1855.311855.313706檐口高度8米
103散装原粮库192819283856檐口高度8米
104成品库192819283856
201储备仓1192819283856
202储备仓2192819283856
203储备仓3192819283856
204储备仓4192819283856
205储备仓5192819283856
301管理用房363726726
302门房31.4931.4931.49
303消防泵房38.9438.9138.94
304门房2及磅房30.0930.0930.09
总计 18558.823673.839020.5
四、工艺设计
采用先进的工艺流程，满足市场对大米成品质量的高要求。设备选型拟选用世界一流的进口碾米主机，配套国内先进的大米加工设备，在保证产品质量的前提下，尽可能提高大米成品出品率，减少单位成品的能耗和物料消耗，降低生产成本。技术上做到工艺先进，设备精良，布局合理，安全卫生，省时省力；产品灵活多样，质量优良。为企业适应日益激烈的市场竞争，打下良好的技术基础。
1.工艺设计原则
① 工艺完善、合理和科学的原则
采用成熟的先进工艺，合理布置生产设备，做到既满足生产工艺，又节省空间，降低投资成本。设备控制采用PLC集中控制系统，生产工艺科学先进。
② 技术先进的原则
整个工艺设计的设备选型采用世界一流的主机设备，配套国内的优质辅助设备，确保该项目建成后达到国内先进的技术水平。
③ 符合国家规范的原则
按照国家现行的有关标准、规范的要求，工艺设计在消防、环保、安全等方面同时设计配套设施，满足相应规范的要求。
2.节能环保及安全生产
① 节能
工艺设计中注重与业主的一些具体要求与实际情况相结合；设备选型均为国际领先水平的产品，同时注重电机功率配备的合理性，最大限度降低电耗，即保证了总体运行成本低，又可稳定地生产高质量的产品。
② 环保
本工程在生产运营过程中，主要是粮食的接收、储存、发放作业，有工业噪声、粉尘产生，在工程设计中将根据国家和行业有关标准的要求，采取必要的防治措施，保证各项指标达到国家标准。
③ 安全生产
总平面布置方面，生产区和管理生活区分开，使整个厂区与产业园的布置相协调，管理生活区尽可能远离前处理和预处理作业区。
做好职业病防护工作，配备必要的劳动用品。
各类生产设备日常维护保养，定期检修，保持安全防护性能良好。
各类电气设备和线路安装符合国家标准和规范，电气设备绝缘良好，其金属外壳具有保护性接地或接零措施。
五、竖向设计
竖向設计本着保护生态环境，合理利用地形地质条件的原则，尽量减少土石方及防护工程量，做到厂区土石方工程内部平衡，地块规划高程比周边道路的最低路面高程高0.3米以上，不内涝。
场地雨水排放根据厂区地势，设立统一排水管网，地面排水形式采用暗管排水。通过厂区道路及排水井把雨水导出厂区，汇入三条导排渠内，从北面排入赣江支流（沙汉河）内。
围墙用砖石砌筑，挡水墙用毛石砌筑，大门采用砖混结构，设传达室2座。区内尽量利用空地进行绿化。
六、交通组织
项目设置2个入口，其中人流入口位于南侧道路上，可人物分开进入，另外考虑到厂区的实际需要，在厂区东侧设一生产区出入口，入厂区后按照人流干道和车流干道分流，协调基地内人流、物流交通之间的关系。
七、建筑立面造型及风格
厂区的管理用房建筑风格采用了现代工业化建筑的手段，设计立足于现代建筑的形式语汇与现代建筑的功能特点相结合，立面设计比例和谐，虚实结合，综合楼立面造型以现代气息浓厚的的仿石材及玻璃幕墙的墙面为主，力求营造公司的领先科技感及现代感，并充分体现了公司产品的特色。设计中将建筑体块丰富，南北高低错落，赋予了建筑更多的活力。造型简洁大方使厂区建筑外观既清新明朗又简洁明快，协调生动。简洁而不简单，这正是国际化的一种表现，建筑在满足自身功能的同时，又体现出强烈的视觉冲击力和对于设计主旨的把握。建筑此时不仅满足了使用功能的要求，而且对于企业和企业的产品具有强烈的展示作用。
在建筑部分的设计，利用简洁的造型，以多种展示方式为手段，表达设计主旨。这种处理手法力求逐渐地与国际相接轨，体现企业逐渐迈向国际化的目标。建筑由东至西对厂区内部的厂房形成一种流水波浪状态，既展示了产品又封闭了厂区，也对内部厂区建筑的视觉效果的增加了一份冲击力。靠南侧大门作为人行和车行的主要出入口，做了重点的处理，作为建筑重要结合部的大门是整个建筑的亮点部分，将建筑串联起来。建筑由东至西呈现出高低错落和具有几何化的秩序感，设计上主要想利用这种高差变化和不断咬合的结构关系，营造出一种节奏感，使建筑的主体展示部分更加突出、视觉效果更加强烈。同时，建筑物立面线条及色带的运用在建筑的立面中增添了其秩序感，建筑本身所形成的灰空间，对于建筑自身的展示功能也起到了很好的烘托作用。
八、绿化景观规划
因此，“玉田皋”大米成为很多经纪人、中介人投资开发的粮食链条企业。一些与此有关的加工、包装、销售企业纷纷上马，在繁荣了当地大米市场的同时，也显现出经营的无序和杂乱，一是大米市场缺乏龙头企业，各经营点规模不大，起点不高，带动力不强，辐射面不广。二是加工深度不够，产品单一，产品多数停留在粗加工阶段。加工技术与设备落后，技术创新能力不强，大多数企业的技术水平低，设备落后，缺乏高质量和高水平的监测手段。同时，一些关键技术未取得有效突破，产品系列开发也不到位，难以适应市场需求。产品质量参差不齐，包装品牌五花八门，有的甚至以辽宁、吉林的一些知名品牌投放市场，人为砸毁了自己的牌子。三是市场尚未进一步开拓，依然存在卖难问题。多数加工企业参与市场竞争能力弱，且广告意识也不强，致使产品销售不畅，直接影响企业的正常生产。四是企业之间的利益联结机制滞后，企业与农户之间仍是松散型或半松散型关系，难以真正做到“利益共享，风险共担”。五是资金不足，影响基地建设和企业扩大再生产。
2006年，乌敦套海镇继续抓住绿色食品这张王牌，按照生产无公害“绿色大米”、有机食品水稻对土壤、肥料、农药等技术规范的要求，培训农牧民3万人次，使户户有专业技术人员，人人都是科技种稻明白人。在水稻的加工销售上，乌敦套海镇对李洪宽、郭向刚、吕云虎、燕晓军等18家企业进行整合，由李洪宽牵头注册，成立了玉田皋大米联合加工厂，投资1155万元，引进大米加工、抛光、包装等新设备，由粗加工向精深加工方向转化。对“玉田皋”牌大米进行统一包装、统一品牌、统一质量、统一价格，统一上市，突出品牌效应，提升市场竞争能力。在赤峰等地设立了“玉田皋”牌大米直销处，工商部门对“玉田皋”牌大米的经纪人进行培训，发放经纪人证书，定期检查，保证了“玉田皋”牌大米品牌效应。“玉田皋”牌大米已经打进北京、天津的超市。
时间一晃而过，弹指之间，已接近尾声，过去的一年在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过自身的不懈努力，在工作上取得了一定的成果，但也存在了诸多不足。回顾过去的一年，下面是我做的一份年产XX吨优质大米加工厂建设项目可行性研究报告如下：
一、项目概况
二、项目建设的必要性和可行性
三、项目市场供求分析及预测
四、项目建设地点选择分析
六、生产工艺技术方案
七、项目建设目标
一、按区域分类
把大米产品定位于国内市场，同时国内市场又分为华南，华北，华东，华中，东北，西南，西北七大区域。
二、按档次分类
1、低档米市场 整个市场充斥着低档大米，因为各个企业不用研发就能生产低档大米。从商超这个渠道来看，竞争最大，基本上各地区的商超里的低档订单，都在第一时间被抢走。低档大米的售价，平均在23元左右。
2、中档米市场 中档米在研发上要投入一些资金，竞争比较激烈。而且中端市场的需求量也很大，在招投标中，有许多中端市场的订单。
3、高端市场 高端米需要全部研发，所以很少会有人在第一年全部投入，这是一块大蛋糕，应该在第一年取得尽可能多的高端订单。
三、现实生活中的大米市场
1、中高档米市场。散装零售价位在每公斤6元以上 主流价格带在每公斤6-12元 有机大米售价每公斤18元 抗疲劳的功能大米每公斤36元 总体来看，每公斤10元以上的高价米在商超销售的销售总额的占比不到1% 最高端米市场一般诉求点：有机。
2、小包装米市场。主要是中高档品牌的包装米。有1公斤，2.5公斤，5公斤，10公斤，15公斤等等。有机大米和绿色大米一般以小包装米形式进行销售，而小包装米不一定就是有机大米和绿色大米。小包装米市场和中高档米的市场重叠。
3、有机米。有机大米是衡量大米质量标准的一个最高等级，也是无公害大米和绿色大米。所谓有机大米是在种植、收割、储藏、加工、包装等一系列过程中，有严格要求的国家标准，不允许使用任何化学合成的药物激素和对人体有害的化学物质，可以说是食品安全最高等级的大米。在栽种稻米的过程中，使用天然有机的栽种方式，完全采用自然农耕法，使用的肥料一定要是有机肥，而且种植的土壤政府有规定，要有三年都没有碰到一点化学农药，这样子做可以完全消除稻米内可能有的重金属，或者是毒素，可以达到完全没有污染的效果。
4、有机大米和绿色大米的区别 绿色食品和有机食品虽然都是以环保、安全、健康为目标的可持续食品，代表着未来食品发展的方向，但是绿色食品和有机食品 又有一定的区别。其中最重要的一个区别就是有机食品的标准比绿色食品高，被人称 为“纯而又纯”的食品，它从基地到生产，从加工至上市都有着严格的要求。首先，有机食品在其生产和加工过程中绝对禁止使用农药、化肥、激素、转基因等人工合 成物质，而绿色食品则允 许有限制地使用这些物质。其次，有机食品的生产和加工 要比绿色食品严格得多。最后，有机食品的生产和加工要比其他食品难得多，管理也 严格得多。有机大米一般同时通过绿色大米认证。而绿色大米则不一定能通过有机 大米认证。普通消费者，则没有把绿色大米和有机大米严格区分开。也对于有机大 米认证和绿色大米认证不是很了解，普遍关注大米产地和大米品种。
中国七大区域中，华南，华北，华东的市场需求及人口数会相对大于华中，东北，西南及西北地区，且人均消费水平较高，中高档次产品接受度高。而华中，东北，西南及西北地区的人均消费水平较低，对高档大米接受度较低。通过以上的市场分析，把产品定位如下：
1、在公司发展的三年内，驻 足于国内市场的发展
2、三年内，先做华中，东北，西南及西北地区市场，在公司 有初步的经营利润后，再利用公司利润提升产品档次，做华南，华北，华东区域的市 场。
1 我国有机大米加工产业链存在的问题
1.1 有机大米产业技术尚未成熟
中国是最先种植水稻的国家。中国很多的乡镇已经开始有机大米种植的探索, 如江苏省兴化市获垛填千亩 (有机水稻) 稻鸭共作工程、海南填千亩 (有机水稻) 稻鱼共作工程。但地区差异很大, 有机大米若要实现现代化生产, 必需因地制宜, 改善大多数地区落后的有机大米生产方式[2]。
1.2 有机大米产业链分离
中国有机大米的产业模式大部分是:农民负责有机大米的生产, 中间商负责有机大米的加工、贮藏、运输, 销售商负责有机大米的销售。各环节从事者各司其职, 导致产业链的分离, 影响有机大米的发展。
1.3 有机大米产业链断层
很少有企业研究开发以有机大米为原料的深加工, 导致上餐桌成为有机大米唯一的出路, 单一的渠道必然会制约有机大米的进一步发展。有机大米营养丰富, 如将其开发成老年人、婴幼儿及特殊人群需要的各类口服液, 并且该途径在国内已经有了成功的先例。这样可使有机大米产品系列化, 延长有机大米的产业链条。
有机大米在加工过程中所产生的副产品, 基本被浪费。据测算, 有机大米的稻壳占水稻的比重为20%左右, 米糠为8%左右, 加工过程中还会产生碎米。在有机大米加工厂里, 米糠和碎米基本都以极低的价格处理掉, 而大部分稻壳均被扔掉, 这些都在一定程度上造成原料的浪费。实际上, 稻壳可以用来生产香醋, 镇江恒顺香醋已经领先一步, 从有机米糠里提炼出来的米糠毛油可以卖到5 000元/t左右, 而有机碎米可以用来加工米乳, 1 t碎米可以生产8 t米乳, 一罐250 m L的米乳价格在10.5元左右。中国有机稻谷加工后的产品只有有机大米一项, 米糠、稻壳没有被充分利用, 导致有机大米的附加值很低[2]。
2 我国有机大米加工产业链的发展对策
2.1 提高有机大米品种综合农艺性状
一是提高有机大米品种的抗逆性;二是提高有机大米品种的抗病虫性;三是推进有机大米品种的优质化发展;四是推进有机大米功能品种选育;五是提高有机大米品种的耐重金属性[3]。
2.2 注重把握有机大米加工产业链的各个环节
有机大米因其味美营养高, 具有很好的发展前景。产业链的形成为有机大米的销售提供了平台, 在种植—栽培—管理—收获—加工—销售这一条龙的运作过程中, 前4项对于销售这一环节有本质的影响, 而加工这一环节对有机大米的附加值起到更重要的作用。比如可引进膨化食品如雪饼生产线, 提高粮食加工增值环节。通过兴办粮食加工小区, 提高米业加工的产业链, 并可带动运输业、饲料业及禽苗业发展。在加工这一环节上, 要求采用先进的加工设备, 将稻谷含水量控制在15%~16% (配备烘干和加水设备) , 破碎率和损失率控制在最低限度, 产品选用真空包装, 包装袋大小以2.5~5.0 kg为宜[4]。加工精度达到国家二等以上。整精米率要符合国际标准, 碎米率控制在10%以内。精米中留胚率在80%以上。应制定符合国家或地方卫生管理法规的加工卫生管理制度。每季加工前和每天加工前都应及时对厂内重点部件进行卫生整理。制定和实施质量控制措施, 关键工艺应有操作规章制度和检验方法, 并记录执行情况。建立原材料、加工、储存、运输、入库、出库和销售流向的完整档案记录, 原始记录应保存3年以上。每批加工产品应编制加工批号或系列号, 批号或系列号一直延用到产品终端销售, 并在相应的票据上注明加工批号或系列号[4]。在销售这一环节上, 应迎合人们购买有机食品越来越强烈的需求愿望, 逐步根据不同经济发展水平的区域和不同购买力的人群开发出不同系列的产品, 提高销售量, 提高产品竞争力[5,6,7]。
2.3 加大种植设备和种植技术的应用和推广
目前, 我国有机大米的种植技术和设备普遍落后, 科技普及率低。应积极推广应用先进的种植设备、种植技术, 加大科技投入, 以提高质量为最终目的, 引导绿色消费潮流。
参考文献
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[2]王宏燕.全球有机农业发展现状和我国有机农业发展对策[J].农业系统科学与综合研究, 2003, 19 (3) :223-227.
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[4]吴斌.我国有机农业发展现状及对策研究[J].东方企业文化, 2010 (4) :67-68.
[5]孙建权, 王书玉, 薛应征, 等.河南省无公害优质大米产业化发展之路初探[J].麦类文摘 (种业导报) , 2007 (7) :15-16.
[6]武文.2001年以来国内外大米市场运行轨迹及趋势[J].种业导刊, 2008 (1) :11-13.
一、工艺流程
二、配方
1. 大米乳酸发酵（%）
大米汁（大米粉∶水=1∶5）69、麦芽汁（麦芽∶水=1∶5）30、乳酸菌种1～3。
2. 乳酸饮料配制（%）
大米发酵汁30、苹果汁10、白糖5～10、海藻酸钠0.15～0.4、羧甲基纤维素钠0.1～0.5、水适量。
三、主要设备
粉碎机、蒸煮机、糖化罐、手持测糖仪、过滤机、发酵罐、调配罐、均质机、灌装机、喷淋杀菌机、贴标机。
四、制作工艺要点
1. 选料
以大米为主料，选择新鲜、无霉变的等外级米或碎米用粉碎机粉碎成细粒或粗粉状。为了使糖化效果更好，还需加入麦芽（也需粉碎成粗粉备用），因为麦芽中含有丰富的淀粉酶，可加速淀粉的糖化速度，同时麦芽可赋予饮料特有的香味。
2. 蒸煮
在糖化前需对原料进行蒸煮糊化，将原料与水按1∶5的比例调匀，常压蒸煮1小时，然后将大米醪冷却备用。
3. 制麦芽汁
将物料与水（比例为1∶5）混合，在50～60℃温度下浸渍1小时。
4. 糖化
待大米醪料温降到50℃左右时，加糖化酶和麦芽汁搅拌均匀进行糖化。糖化酶一般按大米醪重量的1%添加，麦芽汁则按大米醪重量的30%加入。糖化时间视糖化液浓度和酶制剂的活力以及糖化温度而定，当糖化温度在60～65℃时，糖化时间为3～4小时。糖化醪的糖度应达到10%左右。
5. 乳酸菌菌种培养
在制作培养基时，将pH值调在4～5，将大米汁和麦芽汁按1∶1的比例加入到培养皿中，然后再加入2%琼脂制成固体培养基，或用大米汁、牛奶、麦芽汁按6∶2∶2的比例制成液体培养基，这两种方法都要在120℃条件下进行15～20分钟的灭菌，然后冷却至40℃左右备用。将嗜热链球菌和保加利亚乳杆菌按1∶1的比例制备成混合菌株，然后按1%～3%的接种量接入到培养基中，40～43℃培养，当培养液呈凝乳状后转入500毫升三角瓶中培养6～8小时，然后再接入到种子罐中培养6～8小时，即可作为种子液接种发酵生产。
6. 前发酵和后发酵
糖化醪经60目网筛过滤后，调糖度在10%以上时，按照糖化醪重量的6%～8%加入乳酸菌种子液。试验证明，如果起始发酵乳酸菌种子液加入量少于6%，由于糖化醪糖度低，发酵缓慢，易遭杂菌污染而报废。前发酵温度应控制在40～43℃，发酵时间70～80小时，当pH值降至4左右，外观呈凝乳状即可转入后发酵。后发酵改在4～5℃环境下进行，发酵时间15～30天。以利于发酵液的澄清和提高成品风味。一般来说，前发酵以产乳酸为主，后发酵以生香为主。
7. 过滤
由于后发酵在低温下发酵时间长，发酵缸底部沉淀物较多，需经过滤除沉渣。为使过滤液清澈透明，可用棉饼过滤机进行过滤。
8. 調配
发酵过程中微生物消耗了大量糖分，同时产生了大量乳酸等有机物，因此，滤液的甜度低，酸度大，很难满足广大消费者的口味，需要对发酵滤液进行降低酸度和增加甜度处理，一般可加入调味料、果汁、稳定剂等，如添加总量5%～10%的苹果汁及适量稳定剂（海藻酸钠0.15%～0.4%，羧甲基纤维素钠0.1%～0.5%），并对发酵滤液进行适当稀释。经调配后，发酵滤液的糖度应达到8%～12%，pH值应为4～4.5。其他呈味呈香物质可根据个人喜好进行适当添加。
9. 均质
为使成品饮料口感柔和细腻，稳定、不沉淀，应进行高压均质，均质压力可控制在25兆～30兆帕。
10. 灭菌、灌装
经过均质的乳酸发酵液，需用超高温瞬时灭菌机（121℃/3秒）进行灭菌。当出料温度在85～90℃时趁热灌装、封口。贴标、装箱后即为大米成品乳酸发酵饮料。
五、质量要求
1. 观感指标
色泽：呈均匀一致的乳白色，稍带微黄色或相应的水果色泽。
口感和气味：口感细腻、甜度适中、酸而不涩，具有乳酸菌饮料应有的风味，无异味。
组织状态：呈乳状、均匀一致不分层，允许有少量沉淀，无气泡，无异物。
2. 理化指标
3. 卫生指标
（作者联系地址：河南省濮阳县农业局 邮编：457100）
报告名称：2014-2018年中国大米行业市场调查及盈利预测报告(精编版)报告编号：309568
联系电话：010-62665210 62664210（传真）
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正文目录
第一章中国大米行业发展环境分析1
第一节经济环境分析1
一、经济发展状况1
二、收入增长情况3
三、固定资产投资4
四、存贷款利率变化6
五、人民币汇率变化9
第二节政策环境分析12
一、行业政策影响分析12
二、相关行业标准分析14
第三节大米行业地位分析18
一、行业对经济增长的影响18
二、行业对人民生活的影响21
三、行业关联度情况23
第四节大米行业发展的“波特五力模型”分析
一、行业内竞争25
二、买方侃价能力27
三、卖方侃价能力28
四、进入威胁30
五、替代威胁33
第五节影响大米行业发展的主要因素分析36
第二章大米产业发展现状分析38
第一节产业链产品构成38
第二节产业特点39
一、产业所处生命周期39
二、季节性与周期性41
第三节产业竞争分析42
一、企业集中度42
二、地区发展格局45
第四节产业技术水平48
一、技术发展路径48
二、当前市场准入壁垒50
第五节2010-2014年产业规模54 25
一、产品产量
54二、市场容量57
三、进出口统计59第六节近期产业政策61 第三章2015-2019年中国大米需求与消费状况分析及预测63第一节中国大米消费者消费偏好调查分析63第二节中国大米消费者对其价格的敏感度分析64第三节2010-2014年中国大米产量统计分析65第四节2010-2014年中国大米消费量统计分析66第五节2015-2019年中国大米产量预测67第六节2015-2019年中国大米消费量预测68 第四章大米下游产业发展70第一节大米下游产业构成70第二节下游细分市场7
1一、发展概况7
1二、2010-2014年大米产品消费量7
2三、产品消费模式7
4四、未来需求发展趋势77第三节下游细分市场80
一、发展概况80
二、2010-2014年大米产品消费量8
2三、产品消费模式8
5四、未来需求发展趋势87第四节大米下游产业竞争能力比较89 第五章2015-2019年中国大米行业市场规模分析及预测91第一节我国大米市场结构分析91第二节2010-2014年中国大米行业市场规模分析92第三节中国大米行业区域市场规模分析9
3一、东北地区市场规模分析9
3二、华北地区市场规模分析9
5三、华东地区市场规模分析96
四、华中地区市场规模分析98
五、华南地区市场规模分析10
1六、西部地区市场规模分析103第四节2015-2019年中国大米行业市场规模预测105 第六章大米产业链整合策略研究107第一节当前产业链整合形势107第二节产业链整合策略选择108第三节不同企业在产业链整合中的威胁与机遇109
一、大型生产企业109
二、中小生产企业11
1三、专业经销贸易及服务企业112第四节不同企业参与产业链整合的策略选择11
5一、大型生产企业11
5二、中小生产企业116
三、专业经销贸易及服务企业118
第五节不同地区产业链整合策略差异分析122
第七章大米企业资源整合策略研究124
第一节大米企业存在问题124
一、内部资源问题124
二、外部资源成本问题126
三、资源管理机制问题129
四、企业产业链利用水平131
第二节典型企业资源整合策略分析133
一、外部产业链协作133
二、成本管理135
三、集约化管理136
第三节企业信息化管理139
一、财务信息化139
二、生产管理信息化140
第四节企业资源整合经典案例143
第八章2015-2019年中国大米行业市场价格分析及预测
第一节价格形成机制分析145
第二节价格影响因素分析146
第三节2010-2014年中国大米行业平均价格趋向分析
第四节2015-2019年中国大米行业价格趋向预测分析
第九章中国大米重点企业分析150
第一节中国大米重点企业A150
一、企业概况150
二、企业主要经济指标分析153
三、企业盈利能力分析155
四、企业偿债能力分析156
五、企业运营能力分析158
六、企业成长能力分析161
七、企业未来战略分析163
第二节中国大米重点企业B165
一、企业概况165
二、企业主要经济指标分析167
三、企业盈利能力分析168
四、企业偿债能力分析170
五、企业运营能力分析173
六、企业成长能力分析175
七、企业未来战略分析176
第三节中国大米重点企业C179
一、企业概况179
二、企业主要经济指标分析180
三、企业盈利能力分析182
四、企业偿债能力分析185
五、企业运营能力分析187
六、企业成长能力分析***
5七、企业未来战略分析190第四节中国大米重点企业D19
4一、企业概况19
4二、企业主要经济指标分析197
三、企业盈利能力分析199
四、企业偿债能力分析200
五、企业运营能力分析20
2六、企业成长能力分析20
5七、企业未来战略分析207第五节中国大米重点企业E209
一、企业概况209
二、企业主要经济指标分析21
1三、企业盈利能力分析21
2四、企业偿债能力分析21
4五、企业运营能力分析217
六、企业成长能力分析219
七、企业未来战略分析220 第十章我国大米行业投资价值与投资策略咨询224第一节行业SWOT模型分析22
4一、优势分析22
4二、劣势分析226
三、机会分析229
四、风险分析231第二节大米行业投资价值分析23
3一、大米行业发展前景分析23
3二、投资机会分析235第三节大米行业投资风险分析237
一、市场竞争风险237
二、原材料压力风险分析239
三、技术风险分析240
四、政策和体制风险2
42五、外资进入现状及对未来市场的威胁245第四节大米行业投资策略分析248
一、重点投资品种分析248
二、重点投资地区分析250 第十一章大米发展前景预测255第一节行业发展趋势预测255第二节2015-2019年行业市场容量预测256第三节影响未来行业发展的主要因素分析预测257第四节未来企业竞争格局258第五节行业资源整合趋势259第六节产业链竞争态势发展预测260第七节专家观点261 第十二章大米行业竞争格局分析263第一节大米行业竞争结构分析26
3内容。
一、现有企业间竞争26
3二、潜在进入者分析26
4三、替代品分析266
四、供应商议价能力269
五、客户议价能力271第二节大米行业集中度分析27
3一、市场集中度分析27
3二、企业集中度分析27
5三、区域集中度分析276第三节行业国际竞争力比较279
一、生产要素279
二、需求条件280
三、支援与相关产业28
2四、企业战略、结构与竞争状态28
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