瓦斯治理责任制

瓦斯治理责任制（共8篇）

瓦斯治理责任制 篇1

目标责任制

为认真贯彻落实全国瓦斯治理现场会议精神，扎实有效推进“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”瓦斯综合治理工作体系示范矿井建设，进一步抓好我矿瓦斯专项治理工作，有效防治瓦斯事故的发生，根据有关文件精神和规定，特制定本目标责任制。

1、全年杜绝发生煤矿瓦斯事故，2、到2010年年底必须完成瓦斯综合治理工作体系示范矿井建设，力争达到市级以上验收标准。

3、集中精力进行大规模瓦斯治理，重点健全全矿井通风系统、安全监控系统、综合防尘系统等，加大隐患和安全大排查力度，月检查不得出现一例瓦斯超限现象。

4、年底矿井按标准增配“一通三防”技术人员一名、专职瓦斯检查员4名、安检员5名、监测监控人员4名，防尘防火人员11名。

5、继续采用机械化采掘技术，限2010年年底淘汰落后的木棚支护和干变式变压器和非正规采煤方法。

6、推广综采放顶煤一体化开采工艺与机掘巷道布置相结合的治理模式，构建安全、高效、节能、环保的煤炭产业新秩序。

瓦斯治理责任制 篇2

1 煤矿瓦斯的危害形式

1.1 瓦斯喷出

一般来说, 大部分的瓦斯都存在于煤层及其围岩中, 呈现出来的形式为流动性, 当煤层及其围岩存在暴露面、裂隙时, 瓦斯就会以比较稳定的流速涌出, 这种瓦斯涌出的危害比较小。不过, 煤矿内的所有瓦斯并不都是这种形式的涌出, 还存在异常涌出现象, 这种异常涌出的强度非常大, 发生时间短, 监测和预防实现起来难度比较大, 产生的危险性非常高, 并且会带来十分严重的危害。这种瓦斯异常涌出就是指瓦斯喷出和突出。一旦发生瓦斯喷出, 就会对工作人员的呼吸产生非常大的影响, 存在窒息的危险, 而且如果存在火源, 就会造成瓦斯爆炸事故。

1.2 瓦斯燃烧爆炸

瓦斯是一种气体, 它的燃点比较低, 当遇到合适的火源时, 就会发生爆炸, 甚至会产生持续燃烧。在矿井中, 一旦发生瓦斯爆炸, 那么井下的工作人员、设备等都会受到非常严重的伤害, 同时, 如果井下的通风系统功能比较差, 那么事故就会进一步的扩大, 进而造成更大的影响。瓦斯爆炸产生之后, 带来的主要危害主要有三种, 分别为爆炸冲击波、火焰锋面以及巷道中大气成分的变化, 无论是哪种危害, 工作人员的生命安全会受到严重的威胁, 仪器设备会被严重的破坏, 带来非常大的损失, 阻碍煤矿开采工作的正常进行。

1.3 瓦斯突出

在煤矿生产的过程中, 瓦斯突出属于一种动力现象, 具备极高的复杂性, 在非常短的时间内, 煤体突然向巷道或采场喷出大量的煤炭, 同时, 大量的瓦斯也会涌出, 进而严重的影响煤矿安全。对于瓦斯突出的危险等级, 目前比较常用的划分方法有两种, 一种是分为三级, 分别为较弱、中等及严重, 一种是通过相应的指标来对危险等级进行综合评定, 指标主要有五个, 危险等级包含两种, 一个是一般突出, 另一个是严重突出。通过瓦斯突出危险等级的划分, 并明确了不同等级瓦斯突出所带来的危害, 进而有针对性地进行防治, 降低瓦斯突出的危害程度。

1.4 瓦斯窒息

煤矿在开采的过程中, 通风系统非常的重要, 通过有效的通风系统运转, 保证工作人员的生命安全。对于瓦斯煤矿来说, 生产的过程中会一直释放瓦斯, 通过通风系统的作用, 将瓦斯排出矿井, 并保证矿井内氧气的含量, 保证人身安全, 但是, 如果煤矿中的通风系统性能比较差, 那么涌出的瓦斯就会发生聚集现象, 当聚集的瓦斯含量达到一定的程度时, 就会出现瓦斯窒息, 这时, 如果煤矿内存在工作人员, 立即会发生窒息事故。

2 高瓦斯突出煤层瓦斯治理技术

2.1 掘进工作面的瓦斯治理技术

第一, 先抽后掘技术。在掘进工作面, 当存在瓦斯突出以及炮后瓦斯超限时, 瓦斯治理采取的技术为先抽后掘技术。在进行迎头施工时, 钻孔需要进行抽放, 一般来说, 钻孔的位置需要设置在巷道轮廓线外8m处, 同时, 孔径及孔深的尺寸都有着严格的要求, 通常为65m以及85m。抽放是一个长时间的工程, 为了保证瓦斯浓度处于控制的范围内, 就需要每天检测抽放参数, 并进行分析, 根据分析结果来对抽放系统进行调整, 保证抽放的效果。在施工期间, 还需要设置两个验证孔, 主要的目的就是将瓦斯突出的危险性验证出来, 以便于确定抽放是否有效。此外, 掘进工作面还包含运输巷以及回风巷的掘进, 在进行这两项掘进工作时, 每个巷道都需要设置一台通风机, 以便于保证局部通风的顺畅性, 工作面在进行抽放时, 选择的方式为超前钻孔 (图1) , 进而将突出危险有效的消除, 取得了比较好的治理效果, 同时, 也显著地提升了矿井的安全性。

第二, 本煤层钻孔预抽技术。当本煤层出现瓦斯涌出现象时, 瓦斯抽放是比较有效的治理手段, 在进行运输巷以及回风巷掘送时, 需要进行本煤层的钻孔施工, 钻孔的方向与煤层倾斜的方向一致, 掘进与抽放同时进行, 从而将本煤层的瓦斯预抽出来, 在进行掘送时, 瓦斯涌出的量就会显著的减少, 避免了瓦斯突出现象的产生。在对本煤层的钻孔进行布置时, 孔与孔之间的间距应该大于1m, 不过最大的间距不能超过1.5m, 运输巷与回风巷的孔深分别应该达到90m和80m, 在进行封孔时, 需要利用马丽散以及PPR管来进行, 一般说来, 当瓦斯的浓度抽放到一半左右时, 就可以进行封孔。在利用此种技术进行瓦斯突出治理时, 抽放的时间比较长, 不过抽放的效果比较好, 在进行充分时, 为了保证效果, 还需要定期进行测试和调整。

通过这两种瓦斯治理技术, 可以有效地将掘进工作面的瓦斯浓度降低, 从而有效地避免了瓦斯突出现象的发生。在利用这两种技术进行瓦斯抽放的过程中, 一定要严格的注意各项抽放系统设置的参数, 以便于保证抽放工作具备比较好的效果, 有效的保证掘进工作面的安全, 降低瓦斯突出事故带来的危害。

2.2 回采期间的瓦斯治理技术

第一, 高位巷抽放瓦斯技术。在掘进工作面中, 开展了运输巷以及回风巷的掘进工作, 与此同时, 还进行了高位巷的绝送工作。高位巷的位置选择设置在煤层顶部, 巷道的垂直高度大约在15m左右, 与回风巷相平行, 在确定高位巷与回风巷之间的距离时, 以回风巷的垂直投影为依据, 一般来说, 二者之间的间距应该保持在15m。随后, 进行高位巷封闭处理, 在采面初次放顶结束之后, 将顶板断裂处的瓦斯进行抽放, 通过抽放管路来实现, 这样一来, 本煤层以及邻近煤层的瓦斯都会被抽放, 进而进入到抽放系统中 (图2) 。高位巷在进行瓦斯管路埋入时, 数量为2趟, 尺寸为14寸, 埋入的方式为密闭埋入, 在抽放的初期, 通过一台抽放泵即可, 随着采面的推进, 需要适当的增加抽放泵, 以便于保证瓦斯抽放的效果。

第二, 预留管抽放瓦斯技术。在采面回采之前, 需要进行瓦斯管路的铺设, 铺设的方向为沿着回风巷煤柱的方向, 铺设的数量为1趟, 瓦斯管路的尺寸为12寸, 瓦斯管路需要一直铺设至采空区上隅角, 同时, 还需要安装三通, 每两个三通之间的距离为35m, 在三通的上方进行预留管的对接, 预留管的长度为15m, 在预留管的前端, 需要安装“T”形头, 且此“T”形头上要有小孔。预留瓦斯管理的埋入工作完成之后, 就可以对煤层的瓦斯进行抽放, 这样一来, 抽放的效果就会比较好, 从而有效地避免瓦斯突出的发生。

通过高位巷瓦斯抽放技术以及预留管抽放瓦斯技术, 有效地对回采期间的瓦斯突出进行治理, 从而保证回采期间的瓦斯浓度控制在合理的范围内, 不会发生瓦斯突出危害, 进而有效地提升了煤矿开采的安全性, 保证了工作人员及煤矿的安全, 促进了煤矿开采的发展。

3 结论

在煤矿开采的过程中, 瓦斯危害是一种非常严重的危害, 如果不进行科学的治理, 那么很可能就会发生瓦斯事故, 影响煤矿开采人员的生命安全。对于高瓦斯突出煤层来说, 瓦斯突出发生的可能性是非常高的, 一旦发生, 就会带来无可估计的后果, 因此, 必须要通过相应的治理技术, 来有效地进行瓦斯治理。在掘进工作面以及回采期间, 分别采用了不同的瓦斯治理技术, 取得了比较好的治理效果, 有效地抑制了瓦斯突出的发生, 进而保证了煤矿开采的安全性, 实现了煤矿开采的可持续发展。

摘要：瓦斯突出是瓦斯危害形式中的一种, 开采中如果遇到高瓦斯突出煤层, 必须要采取相应的治理技术来进行瓦斯治理, 以便于保证煤矿开采的安全。在本文中, 首先介绍了煤矿瓦斯的危害形式, 在此基础上, 分析了高瓦斯突出煤层的瓦斯治理技术。

关键词：高瓦斯突出煤层,瓦斯治理,治理技术

参考文献

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[2]张宝春.大直径钻孔消突技术在高瓦斯突出煤层掘进工作面的应用[J].矿业安全与环保, 2013, 05:42-43.

[3]袁亮, 等.我国煤矿水力化技术瓦斯治理研究进展及发展方向[J].煤炭科学技术, 2015, 01:45-49.

[4]袁亮.瓦斯治理理念和煤与瓦斯共采技术[J].中国煤炭, 2010, 06:5-12.

[5]黄伟, 等.煤层变形与瓦斯运移耦合系统的数值响应[J].采矿与安全工程学报, 2010, 02:223-227.

瓦斯治理责任制 篇3

关键词：瓦斯治理;走向;倾向钻孔抽采;通风管理

0 引言

郑州煤电股份有限公司超化煤矿位于河南省新密市超化镇申沟村境内，隶属于郑州煤炭工业（集团）有限责任公司。超化井田位于新密向斜南翼，整体上呈一单斜构造形态，区内构造以近东西向正断层为主，伴有逆断层及宽缓褶曲，井田面积10.058km2，主采煤层为二叠系山西组二1煤，煤层平均厚度7m，倾角7°～30°。突出区域地质构造较复杂，瓦斯含量高，2005年被鉴定为煤与瓦斯突出矿井。31021综采工作面采用U型通风方式，属于突出危险区，担任矿井主要生产任务，开采强度较大，推进度较快，且煤层厚是造成瓦斯较高的主要原因，以上原因一直是制约矿井高效高产的难点。因此，为确保矿井安全生产，工作面采用了多项瓦斯防治措施，并取得了良好的效果。

1 31021综采工作面基本情况

工作面采用走向长壁后退式开采方法;回采工艺为综采放顶煤工艺;煤厚2.5～10.5m，平均煤厚6m。煤层倾角17°～28°;直接顶板为复合顶板，直接底板为泥岩及炭质泥岩。两巷及采区主要进回风巷支护形式为U型钢支护、平均断面为10.5m2。实际配风量1900m3/min

2 高瓦斯综采工作面瓦斯治理措施

2.1 采取上隅角范围内采空区高位走向钻孔抽采瓦斯措施

利用上副巷注浆钻场（30m至50m一组），沿煤层走向施工顶板高位钻孔，每组设计施工3～4个，钻孔控制上切口至以下30m，控制顶板8～15m，沿走向控制采空区5～10m范围，钻孔布置示意图如图1所示。

管理要求：①钻孔布局及参数根据工作面回采条件和煤层瓦斯赋存条件设计;②钻孔施工必须按照设计要求施工;③所有高位钻孔采用4寸埋线管连接，采用90mm双抗管封孔，其中，护孔采用花管，护孔深度不低于45m或设计深度，封孔采用两堵一注封孔工艺，封孔深度为15m。

2.2 采取动压顶板裂隙带倾向钻孔抽采瓦斯措施

利用上副巷注浆钻场或在巷帮内沿煤层走向每30～40m施工一组倾向顶板高位钻孔，每组设计施工3个，钻孔控制顶板沿倾向90m，高度为15～25m，钻孔布置示意图见图1所示。

管理要求：每班采煤工作面瓦检工负责根据瓦斯浓度高低情况适当控制抽采量（控制阀门开启程度，在瓦斯浓度低于1%的情况下，严禁全负压抽采上隅角瓦斯）。

2.3 采取工作面动压区顺层钻孔预抽措施

利用工作面巷帮顺层钻孔抽放动压区煤层瓦斯，如钻孔损坏，根据要求增补动压区抽采钻孔。

2.4 采取上隅角埋管抽采措施

为减少工作面上隅角瓦斯涌出，利用31021上副巷抽放管路，采用4寸埋线管连接，利用90mm双抗管（打孔）掩埋在上隅角内，采用煤袋封堵，抽采负压控制在13kPa以内。上隅角抽采管路安设控制阀门，根据上隅角瓦斯浓度高低，可适当控制抽放量，保证抽放管路负压。

2.5 采煤工作面通风管理措施。

工作面生产期间加强工作面生产工艺管理，采煤、拉架、放煤工序分开进行，放煤时采用单口多轮次小流量放煤，并及时回收工作面上尾巷，每3m用煤袋封堵一次，保证垛严、垛实。同时，加强监测工作面瓦斯变化情况，若发现瓦斯浓度超过0.5%或变化量超过0.3%时，要及时采取措施处理。合理调配工作面风量，加强工作面通风设施检查。

3 主要结论

3.1 通过采煤工作面走向、倾向高位钻孔和上隅角埋管抽放瓦斯治理措施的应用，工作面上副巷的顺层钻孔瓦斯抽放浓度日平均12.40%，纯瓦斯量达到2.61m3/min，日抽放量达到3759m3/d;上副巷高位钻孔瓦斯浓度日平均9.80%，纯瓦斯量达到5.30m3/min，日抽放量达到7630m3/d，有效降低了工作面回风流瓦斯浓度。

3.2 通过综合通风管理措施应用，合理调配工作面采煤工序，采煤、拉架、放煤工序，禁止多程序多工序同时作业。同时要求使用煤袋封堵上下隅角，减少隅角涡流区的瓦斯积聚，通过煤袋封闭、封堵增加隅角抽放效果，使隅角瓦斯得到较好的控制，隅角瓦斯浓度由原来的0.6%～1%降到0.6%以下，很好地解决了工作面隅角容易積聚瓦斯的难题，保证了工作面的安全生产。

瓦斯治理责任制 篇4

关于印发《三门峡龙王庄煤业有限责任公司2012年瓦斯综合治理责任制及管理制度》的

通 知

公司各区队、科室：

为进一步提高我单位瓦斯管理水平，夯实瓦斯防治工作基础，杜绝瓦斯事故发生，搞好安全生产，结合矿井实际情况，特制定本制度，请认真学习并遵照执行。

特此通知

二〇一二年二月二十八日

主题词：瓦斯 治理 责任制 管理 通知 主办：生产科 2012年2月29日印发 三门峡龙王庄煤业有限责任公司2012年

瓦斯综合治理责任制及管理制度

第一章 总 则

第一条 为进一步提高龙王庄煤业公司瓦斯管理水平，夯实瓦斯防治工作基础，杜绝瓦斯事故发生，搞好安全生产，结合矿井实际情况，特制定本制度。

第二条 成立龙王庄煤业公司瓦斯综合治理领导小组 组 长：董事长

副组长：总经理 总工程师

成 员：党委副书记、安全副总经理、采煤副总经理、机电副总经理、掘进副总经理、地测副总工程师、生产科科长、安检科科长、调度室主任、机电科科长、企管科科长、供应科科长、人劳科科长、财务科科长、通风队队长、调度室分管监控副主任、生产科通风组组长、机电队队长、运输队队长及其他单位负责人

设立瓦斯综合治理办公室，办公室设在生产科，办公室主任：生产科科长（兼）。

第二章 瓦斯综合治理责任制

第三条 董事长是全公司瓦斯治理工作第一责任人，领导公司瓦斯综合治理领导小组开展各项工作。

第四条 总经理对全矿瓦斯治理管理工作全面负责。

1、负责建立健全瓦斯治理机构，配齐瓦斯治理专业队伍和 专业技术人员。

2、定期听取总工程师、生产、通风、企管等部门瓦斯治理计划、资金安排的汇报，保证有足够的瓦斯治理安全费用。

3、审阅签署通风瓦斯日报及瓦斯监控日报，发现问题及时采取措施处理。

4、组织有关部门管好、用好现有瓦斯治理技术装备。

5、组织有关部门抓好瓦斯治理特殊工种的技术业务培训和定期安全轮训，提高有关人员的业务技术素质。

6、负责组织、指挥瓦斯事故的抢险救灾和处理。第五条 总工程师在总经理领导下负责全矿瓦斯治理技术业务管理工作，对瓦斯治理技术工作负全面责任。

1、负责组织编制、审批、实施、检查全矿瓦斯治理工作的规划、瓦斯治理安全技措计划，合理安排“瓦斯治理”工程。

2、审批采、掘作业规程及有关计划、设计、规程措施时，严格把好瓦斯治理措施关。

4、组织编制采区设计及采、掘接替计划时，必须同时编制瓦斯治理措施。

5、每月组织一次瓦斯治理大检查，发现问题及时采取措施予以解决。对重大安全隐患除向总经理汇报外，还要立即向永煤公司有关领导汇报。

6、重点抓好局部通风机停电、停风、瓦斯排放、巷道贯通、盲巷封闭、非正规采煤、通风瓦斯管理等重要环节，严防重大瓦 斯事故的发生。

7、审阅通风瓦斯日报及瓦斯监控日报，对出现的通风瓦斯问题，应做出明确指示，并要检查落实执行情况。

8、负责组织编制年度矿井灾害预防和处理计划，报永煤公司审批，每季度根据实际情况修订一次。

9、每月组织召开一次“一通三防”及瓦斯治理专业例会。

10、参与组织瓦斯事故的抢险救灾和事故追查处理。第六条 安全副总经理对全矿瓦斯治理工作的实施情况进行安全监督检查。

1、定期监督检查瓦斯治理工作规划、计划的落实情况，定期监督检查作业规程和技术措施的编制、审批、落实情况，并对供应、安全费用、仪器、仪表、人员配备情况进行监督检查。

2、负责全矿瓦斯治理工作的安全监督检查，监督瓦斯治理隐患的整改落实情况。

3、协助总经理做好瓦斯事故的抢险、救灾工作。第七条 机电副总经理对分管范围内的机械和电气设备安全运转负责。

1、负责维持主要通风机、机电系统、防尘供水系统的正常运转。

2、负责井下机械设备正常运转，不产生机械火源，杜绝电气设备失爆。

3、负责组织分管科室（队）做好瓦斯治理业务保安工作。

4、协助总经理做好瓦斯事故的抢险、救灾工作。第八条 生产、掘进副总经理对分管范围内生产系统的瓦斯治理管理工作负责。

1、协助总经理定期检查各生产单位瓦斯治理工作进展情况。

2、负责处理生产过程中的瓦斯治理问题和事故隐患。

3、负责组织实施有关瓦斯治理工作中的重大工程。

4、安排、布置、总结生产的同时，安排、布置、•总结瓦斯综合治理工作。

5、协助总经理做好瓦斯事故的抢险、救灾工作。第九条 地测副总工程师协助总工程师对矿井瓦斯综合治理的技术业务工作负责。

1、负责组织编制、审核矿井瓦斯地质图；

2、负责组织编制、审核新水平、新煤层开拓前的瓦斯地质预报。

第十条 生产科科长、副科长对其业务范围内的瓦斯治理技术工作负责。

1、负责编制、审批、实施瓦斯治理业务的规划、计划、设计和措施。

2、负责组织矿井瓦斯治理月底检查、工程质量验收。

3、及时分析瓦斯治理工作中存在的问题，总结经验，吸取教训。

4、负责全矿井瓦斯治理的日常技术管理工作。

5、编制矿井年度、月度生产计划时，必须同时考虑矿井（采区）瓦斯治理工作。

6、负责推广应用瓦斯治理的先进经验、技术和装备。

7、负责组织编制年度瓦斯治理、灾害预防和处理计划，组织年度瓦斯等级鉴定及编制总结报告。

第十一条 安检科科长、副科长对全矿瓦斯治理工作的安全检查监督负责。

1、在安全副总经理的领导下，定期或不定期对全矿瓦斯治理工作的规划、计划、设计、规程和措施的贯彻、落实情况进行监督检查。

2、负责协助全矿瓦斯治理隐患的排查、处理及整改落实。

3、制止瓦斯治理工作中的各种“三违”现象，追查处理“三违”人员。

4、参加瓦斯治理工作的安全质量检查。

5、负责巷道贯通、排放瓦斯、瓦斯超限处理等瓦斯治理工作中的安全检查监督。

第十二条 调度室主任、副主任对矿井生产调度业务范围的瓦斯治理工作负责。

1、负责矿井“瓦斯治理”的调度联络工作，及时掌握巷道贯通、瓦斯排放等工作的进展情况及规程措施落实情况，做好“瓦斯治理”的组织协调工作。

2、负责瓦斯治理工作所需材料的下井调度工作。

3、协助安检科、生产科做好全矿瓦斯治理隐患的排查、处理及整改落实。

4、发生瓦斯重大事故时，协调指挥抢险救灾工作，及时召集有关人员参加事故抢救和事故追查。

5、负责按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用规范》建立、完善、管理监测监控系统，建立各项台账、记录，及时绘制安全监测装备布置图，并对各使用区队进行监督管理，保证系统运行连续稳定可靠。

6、负责瓦斯电闭锁装置的安装、断电功能测试等管理工作。

7、负责瓦斯监控日报的打印，并报送总工、总经理审阅签字。

8、负责瓦斯监控部门的日常管理工作。

9、负责组织有关人员追查由于甲烷传感器管理问题造成的甲烷传感器误报警，并撰写追查报告。

第十三条 机电科科长、副科长对机电系统业务范围内瓦斯治理的技术工作负责。

1、负责编制、审批、实施业务范围内瓦斯治理所需设备的规划、计划和措施。

2、对局部通风机的供电，风电、瓦斯电闭锁的连续可靠运转在业务技术上负责。

3、负责抓好机电设备的检修、管理，杜绝电器设备失爆，防止机械摩擦、碰撞产生引爆火源。

4、负责风电闭锁装置的断电功能测试管理工作。

5、负责组织有关人员追查主要通风机或局部通风机非计划停风事故，并撰写事故报告。

第十四条 人劳科科长、培训中心对瓦斯管理人员配备及培训工作负责。

1、负责保证瓦斯治理所需的人员，并根据生产发展情况及时给予补充，保证人员素质。

2、负责做好职工的培训工作，特别应加强对爆破工、瓦斯检查工、通防工等特殊工种的培训管理。

第十五条 供应科科长、副科长对全矿范围内的瓦斯治理所需材料供应负责。

1、负责按时供给矿井瓦斯治理所需的材料、设备、仪器、仪表等。

2、负责在发生重大瓦斯事故时所需材料的供应。第十六条 企管科科长负责按计划及时供给瓦斯治理工程所需的器材和资金。

第十七条 财务科科长根据公司规定制定资金使用管理办法，确保瓦斯治理工程设备、材料及其他支出所需资金及时到位，负责瓦斯治理科研资金的拨付、参与瓦斯治理考核等工作。

第十八条 通风队队长负责本队业务范围内的瓦斯治理管理工作

1、在总工程师的领导下，具体抓好业务范围内的瓦斯治理管理工作，包括瓦斯检查及瓦斯治理技术资料管理。

2、协助生产科做好全矿瓦斯治理日常管理。

3、负责全矿瓦斯的日常检查、调度管理工作，杜绝瓦斯事故发生。

5、协助安检科、生产科做好全矿瓦斯治理隐患的排查、处理及整改落实。

6、负责编制恢复通风、排放瓦斯技术措施，并做好瓦斯排放工作。

7、做好全矿瓦斯治理各种基础技术资料的编制与报批，重点是瓦斯日报编制与报批，瓦斯日报至少保存一年。

8、负责管理、调试、校验便携式光学甲烷检测仪、便携式甲烷检测报警仪。

9、负责本队职工瓦斯治理业务知识及抢险、救灾知识的培训、教育。

第十九条 采掘队队长、副队长对本单位生产范围内的瓦斯治理工作全面负责

1、对本队生产管理区域瓦斯监测设备、断电仪的使用和管理负责。

2、负责管理生产区域内的瓦斯治理设施。

3、做好本队排放瓦斯管理工作。

4、负责本队职工瓦斯治理业务知识及抢险、救灾知识的培训、教育。

5、保证生产区域内电气、机械设备正常运转，不产生引爆 火源并对产生的此类事故负责。

6、配合有关科室做好本队责任区内的瓦斯治理隐患的排查、处理及整改落实。

第二十条 运输队队长、副队长对本单位管理区域内的瓦斯治理工作负责

1、对生产管理区域内瓦斯治理设施的管理工作负责。

2、负责业务范围内瓦斯治理设备、材料的安全运输工作。

3、对本单位人员造成瓦斯治理设施的损坏、丢失负责，并参加事故的追查。

4、负责本队所有职工瓦斯治理业务知识及抢险、救灾知识的培训、教育。

第二十一条 机电队队长、副队长对本单位管理范围内的瓦斯治理工作负责

1、对生产管理范围内的电气、机械设备产生的引爆火源负责。

2、对生产管理范围内的瓦斯治理设施管理负责。

3、对本单位人员造成瓦斯治理设施的损坏、丢失负责，并参加事故的追查工作。

4、对排放瓦斯工作过程中安全停送电负责。

5、负责本队所有职工瓦斯治理业务知识及抢险、救灾知识的培训、教育。

6、负责主要通风机正常运转，保证井下生产所需风量。第二十二条 其它辅助单位（包括地面厂、队、科）正、副 职对本矿井瓦斯治理管理工作在其业务管理范围内负责。

第二十三条 职工瓦斯治理岗位职责

井下职工对其工作范围内的瓦斯管理工作负责。发现瓦斯报警、积聚等隐患应及时向调度室、当班跟班队长或班长汇报，关闭瓦斯超限巷道中的一切电气设备电源，尽快从瓦斯超限区域内撤到新鲜风流巷道，并设置警戒。

第三章 瓦斯治理管理制度 第一节 瓦斯的预报、检查、审批

第二十四条 瓦斯地质预测预报制度

生产科负责地质和通风人员要认真做好瓦斯预测预报工作，及时预测瓦斯涌出异常区域，对瓦斯涌出异常区域的瓦斯绝对涌出量进行测定，对瓦斯治理提出指导意见。

第二十五条 瓦斯巡回检查管理制度

1、通风队每月制定瓦斯巡回检查图表，图表必须明确瓦斯检查工的检查路线、地点、次数、内容、时间及汇报时间、次数、交接班地点等内容。

2、瓦斯巡回检查图表由通风队长、技术人员、瓦检班长（组长）共同协商编制，并随着井下生产情况变化及时修改。瓦斯巡回检查图表编制或修改后，必须经生产科审阅后，再报总工程师审批。

3、瓦斯检查工必须携带便携式甲烷检测仪和光干涉型甲烷测定器，要严格按照通风队编制的瓦斯巡回检查图表进行巡回检 查，每班必须向通风调度室汇报检查情况。汇报的内容包括：检查地点、瓦斯浓度、二氧化碳浓度、温度、甲烷传感器示值、沿途通风设施的完好情况、存在的隐患等。

依据我矿实际，正常施工的采掘工作面每班检查汇报不少于2次，2次检查的时间间隔3.5～4.5小时，且每检查一个工作面或者掘进头，必须当时向通风调度汇报检查情况；对无人作业的工作面、机电硐室及其它地点的瓦斯浓度、二氧化碳浓度、温度每班必须检查汇报1次，邻班两次检查时间间隔7.5～8.5小时。遇到特殊情况时，如：瓦斯涌出异常等设专职瓦斯检查工，每班必须检查汇报三次；巡检区域每一遍检查结束必须及时汇报。瓦斯检查工发现问题或隐患时必须当时汇报。严禁瓦斯检查“空班、漏检、假检”现象，并做到井下记录、检查手册及地面瓦斯调度记录三对照，每周由生产科对瓦斯检查的“三对照”的情况进行1次检查，每发现1次不对照，罚责任人100～300元。

4、采掘工作面每次检查瓦斯不少于4个点，采煤工作面检查进风流、工作面风流、上隅角、回风流；掘进工作面进风流（局部通风机附近）、工作面风流、回风流、顶板冒落的空洞。

5、瓦斯检查人员必须按要求进行瓦斯巡回检查，每次检查结果必须记入瓦斯检查手册和检查地点的记录牌上，并及时向通风调度汇报瓦斯检查情况。瓦斯浓度超过规程有关条文的规定时，瓦斯检查工有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。

6、井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查1 次，挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查1次。

7、通风值班人员必须审阅瓦斯班报，掌握瓦斯变化情况，发现问题，及时处理，并向矿调度室汇报。

8、通风瓦斯日报表必须送总工程师、总经理审阅。对重大的通风、瓦斯问题，应制定措施，进行处理。

9、发现局部通风机停止运转或瓦斯超限，要及时撤出工作面所有人员，挂上“禁止入内”警示牌，并汇报调度室。

10、井下出现自然发火，煤体有自燃倾向或有硫化氢等有害气体涌出倾向时，设专职瓦斯检查工每班在工作面对手交接班，随时检查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、硫化氢等有害气体浓度，及温度变化情况。瓦斯检查工必须熟悉并能熟练操作检查一氧化碳、硫化氢及其他有害气体的专用仪器。

11、任何人检查瓦斯时，都不得进入瓦斯或二氧化碳浓度超过3%的区域或有其他有害气体浓度超过《规程》规定的区域。否则，必须制定切实可靠的安全措施，报总工程师批准，并严格按措施的要求执行。

第二十六条 瓦斯报表审批制度

1、通风队应指定具有一定业务技术水平的人员编制、上报、回收通风调度瓦斯日报表，并保存期不小于3年。

2、瓦斯汇报记录中的当天最大瓦斯和二氧化碳浓度、最高空气温度等数据，通风调度记录中较为重大的“一通三防”问题，要编入通风调度瓦斯日报表。该报表每天由通风队长审核签字 后，必须及时报送总工程师、总经理审阅；总经理、总工程师签阅后的报表及时返回通风队。总经理及总工程师的审批意见，通风队必须认真贯彻执行。

第二节 便携式甲烷检测报警仪检修、调校、发放、使用

管理制度

第二十七条 便携式甲烷检测报警仪是一种数字显示甲烷含量的检测仪器。总经理、技术负责人、爆破工、采掘队长、通风队队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、安全监测工、瓦斯检查工下井时，必须携带便携式甲烷检测报警仪。

第二十八条 指定携带便携仪的人员下井时必须携带，否则，每发现一次罚款50元。

第二十九条 便携式甲烷检测报警仪的计划数量由通风队确定，供应科负责供应，通风队保管、发放、充电、标校、维护和维修，并制定相应的管理制度，培训办负责便携式甲烷检测报警仪投入前的培训工作，安检科负责监督检查。

第三十条 便携式瓦斯检测报警仪实行挂牌管理，凭牌发放，管理牌由通风队统一制作。

第三十一条 每个携带者都必须爱护仪器，不准随便在井下拆卸、毁坏，一旦发现毁坏或丢失，通风队当班人员立即登记在案，第二天通风队队长在调度会上通报，月底由通风队出具证明，生产科确认，每发现1次罚责任人500元。

第三十二条 便携式甲烷检测报警仪每次升井后，要及时检 查、擦试、充电。该维修的要及时维修，不准带故障下井。一旦井下使用时发现该仪器充电不足、有故障或未调零就投入使用等情况，每发现1次，罚通风队100元，并落实到人。

第三节 持续改进和完善瓦斯治理制度

第三十三条 瓦斯治理持续改进工作程序

1、矿井瓦斯治理实施单位、相关科室将瓦斯治理工作每月排查1次，存在问题及时上报瓦斯综合治理办公室。

2、对于瓦斯治理问题，由生产科向瓦斯综合治理领导小组组长汇报，由小组制定具体改进方案。

3、瓦斯治理改进方案制定后由生产科向申请单位或瓦斯治理相关单位下达改进措施通知单。

4、瓦斯综合治理领导小组对瓦斯治理改进方案进行检查确认。

第三十四条 瓦斯治理奖罚制度

1、凡上报的瓦斯治理问题，生产科要在3～5天内回复或制定相关整改措施，一次不执行，对生产科相关人员罚款100元。

2、其他小组成员不配合组长工作，每出现1次罚款100元。

3、瓦斯治理效果差，措施提出后长时间内不能持续改进和完善瓦斯治理方法，对小组全体成员每人罚款200元。

4、为鼓励全矿所有职工参与瓦斯防治工作，凡是对瓦斯治理有特殊贡献的人员，由生产科记录，并上报总经理批准，奖励500～2000元。

5、瓦斯治理特殊贡献包括以下内容：提出瓦斯治理合理化建议或针对性措施经试用效果良好；参加瓦斯治理科研项目获得矿级以上奖励；瓦斯涌出异常时采取措施得力，年度内杜绝瓦斯超限事故等。瓦斯治理特殊贡献需经过瓦斯综合治理领导小组统一评定。

第四节 瓦斯排放管理制度

第三十五条 排放瓦斯前由通风队编制排放瓦斯安全技术措施，报总工程师批准后执行。

巷道排放瓦斯，由总工程师协调指挥，调度室、安检科、生产科、通风队有关管理技术人员到现场具体落实，并做到责任到人。排放瓦斯必须严格执行分级管理，若瓦斯浓度超过0.8%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度都不超过3.0%时，由通风队进行排放；瓦斯浓度超过3.0%时，由救护队进行排放。排放瓦斯时回风系统必须停电撤人，严禁“一风吹”。

第三十六条 排放瓦斯措施主要内容：

1、计算排放的瓦斯量，供风量及排放时间，制定控制排放量的方法，严禁“一风吹”。排放风流与全风压风流汇合处的瓦斯浓度必须小于0.8%。

2、确定排放瓦斯风流流经路线和方向，明确断电撤人范围和警戒点位置，绘制排放瓦斯区域完整的通风系统图，并在图上明确标定排放风流所经路线的方向，风流控制设施位置，电器设备及电话位置，瓦斯检测仪位置和警戒，做到文图齐全。

3、明确电器设备检查管理及停送电负责单位（或个人），严格按程序停送电，明确局部通风机在开启前的瓦斯检查。

4、制定排放前后及排放过程中的瓦斯检查、联络、防火及其他安全措施。

第三十七条 排放串联通风地区瓦斯时,必须严格遵守排放次序，首先应从进风方向第一台局部通风机开始排放，只有第一台局部通风机排放瓦斯结束后，后一台局部通风机方准送电。

第三十八条 严格排放瓦斯措施的贯彻执行，参加排放瓦斯人员认真学习排放瓦斯措施，并签字后才能下井，安监部门监督排放瓦斯措施的现场执行情况，发现违章，立即令其停止排放，并追查责任，通风队负责建立好排放瓦斯记录，保管备查。

第五节 瓦斯超限报告程序及分析处理制度

第三十九条 瓦斯超限浓度的界定。

矿井风流瓦斯浓度达到《煤矿安全规程》所规定的各通风地点瓦斯浓度设限值及以上，属于瓦斯超限；《煤矿安全规程》规定报警浓度为1%的地点瓦斯浓度达到0.8%时，属于瓦斯预警。

第四十条 瓦斯超限次数的界定

1、一次停电、停风造成多处超限的按一次超限；一处瓦斯源涌出瓦斯造成多处超限的按一次超限；同一地点多次瓦斯超限要分别统计。

2、因故障或调试造成瓦斯传感器显示的瓦斯异常假值，不作为瓦斯超限统计。但对故障原因要进行分析，制定专项预防措 施和进行责任追究。

第四十一条 瓦斯超限事故的界定

（一）在提前制定必须的安全技术措施情况下预计有可能发生的瓦斯超限，可以认定为有计划瓦斯超限，但安全技术措施或计划必须经总经理、总工程师签字后，提前报调度室、安检科和生产科。

下列情况涉及范围内的瓦斯超限时属于有计划瓦斯超限：

1、提前制定安全技术措施，有计划的进行检修局部通风机、矿井停电或停风演习、矿井反风演习等；

2、按规定采取必要措施后启封巷道、密闭时；

3、对瓦斯监测监控系统进行正常调校时。

（二）在应急预案实施得当，且不造成不良后果的前提下，属于下列情况所涉及范围出现的瓦斯超限不作为瓦斯超限事故统计：

1、因暴风雨或外界不可控因素造成停电、停风时；

2、因上级（本管辖系统外）供电系统发生故障造成停电、停风时。

（三）下列情况界定为监控系统本身技术缺陷引起的误报警：

1、系统电源故障使甲烷传感器处于供电时好时坏状态；

2、监测监控系统线路受强电磁场干扰。

（四）下列情况属人为责任引起的误报警：

1、甲烷传感器进水；

2、甲烷传感器受到摔、碰等强烈震动；

3、传输线路意外断线或接线盒接触不好；

4、传感器距离煤壁距离小于200mm。

除上述情况以外，其它原因造成的瓦斯超限必须按瓦斯超限事故进行追查处理。监控系统引起的误报警，应对故障原因进行分析，制定专项预防措施；因人为原因引起的误报警，必须进行责任追究。

矿井通风部门必须按规定建立瓦斯超限分类统计台帐，并及时分析。

第四十二条 防治瓦斯超限的技术管理措施

（一）建立工作面瓦斯超限预警体系，实现超前断电 《煤矿安全规程》规定报警浓度为1%的各通风地点，当瓦斯浓度达到0.8%时，必须实现规定范围内预警断电，迅速查明原因，采取必要的措施进行处理。公司要制定瓦斯涌出量较大地点的预警断电浓度和范围，做到超前预警断电，防止瓦斯超限。

（二）按规定测定采掘工作面的瓦斯参数

下山采区主要进回风巷形成后，采掘工作面采掘前，必须通过岩石巷道打孔测定煤层原始瓦斯压力、原始瓦斯含量。测试点布置要根据地质条件复杂程度确定，每延伸50m至少布置一个测点。各揭煤处至少布置3个测试点，1个测点位于巷道中间，另2个测点分别控制揭煤巷道两帮轮廓线外不少于12m范围。

（三）认真做好瓦斯涌出量预测工作 通风部门应建立瓦斯涌出量统计台帐，做好采掘工作面瓦斯涌出量统计工作。每10天至少测定1次矿井各采掘工作面落煤和非落煤期间的风量和瓦斯浓度，分别计算瓦斯涌出量。

（四）及时进行地质预报

矿井地测部门要及时观测和探测采掘工作面地质构造、煤层厚度、煤层倾角变化情况。必须坚持“有掘必探，先探后掘”的原则，探清前方60m内的地质构造，并以书面形式通知生产、调度、通风、安全等部门，做好灾害预防工作。

（五）及时修编瓦斯地质图

采掘、钻孔施工过程中发现的瓦斯异常带、地质构造带，预测、检验超标点，实际发生的有动力现象地点，实际测定的原始瓦斯压力、瓦斯含量等，矿井地测部门都必须及时上到瓦斯地质图上。

（六）防止钻孔施工过程中瓦斯超限

在钻孔施工过程中，通风部门要采用大功率局部通风机、大直径风筒，提高供风量稀释瓦斯。打钻单位必须使用打钻防喷孔、防尘、防火“三防”装置，并在钻孔施工地点的回风侧3～5m范围内，悬挂甲烷、一氧化碳报警仪器，出现瓦斯涌出异常，立即停止钻进。

（七）防治掘进工作面瓦斯超限

1、巷道施工前必须有经过矿总工程师批准的局部通风设计，局部通风机和风筒必须按设计安装到位。局部通风机的开停监 测、自动倒台、风电闭锁和瓦斯电闭锁功能正常，杜绝无计划停风。加强局部通风管理，减少风筒漏风，保证工作面的风量能够满足作业规程的要求。

2、炮掘工作面应采取减小放炮循环进尺等措施，预防炮后瓦斯超限。

3、井下所有已开掘的巷道应避免形成盲巷。生产部门应设计精确，避免施工无效巷道；施工单位应严格按照设计施工，没有设计的巷道严禁施工。

4、生产单位应加强支护管理，防止片帮流煤造成瓦斯超限。

5、掘进工作面换风筒前，必须制定安全技术措施，防止瓦斯超限。

（八）防治采煤工作面瓦斯超限

1、严格按照瓦斯涌出量预计和通风条件，核定采煤工作面通风能力，严禁超通风能力生产。

2、回采工作面隅角不能及时冒落的，必须及时编制安全技术措施进行处理。

3、严禁采煤工作面及采空区大面积空顶。采空区顶板不能随采冒落的，生产部门必须专门编制措施进行处理。

4、必须加强采煤工作面的矿压观测和预报工作，研究周期来压规律，在周期来压前必须通知通风、生产部门做好风量调节、巷道维护、循环进度调整。

（九）回风巷道防治瓦斯超限措施 加强通风巷道的检查、维修，保证回风巷道断面符合要求，巷道失修率低于7%，严重失修率低于3%，否则必须进行巷道扩修。回风巷必须按规定安装瓦斯传感器，并定期调校。当回风巷道瓦斯浓度超过规定值时，必须立即停止与此回风系统相关的所有采掘工作，查明原因，制定防范措施后，方可恢复生产。

（十）加强瓦斯检查和监控系统管理

各矿井要加强瓦斯监控的日常管理。瓦斯检查员每小班要用光学瓦斯检测仪对采掘工作面内的传感器进行2次比对，其它地点比对1次。发现数据不符时，立即报告通风部门和调度室，立即采取措施进行调校。地面监控中心的值班人员要随时监测各作业场所瓦斯变化情况，详细记录异常信息。当系统发出报警、断电等异常信息时，立即通知矿调度室和通风调度，以便查明原因，采取相应的措施进行处理。

在采掘地点工作的电钳工、安全检查员、班组长、矿井管理人员必须随身携带便携式瓦斯检测报警仪。

（十一）应加强对瓦斯传感器的管理，并采取以下措施：

1、甲烷传感器的引出线必须固定于吊环上，避免插头受力造成接触不良。

2、甲烷传感器的挪移必须指定专人，其他人不得私自移动探头。在挪移传感器时必须轻挪轻放，严禁碰撞传感器或手拽传感器电缆。

3、瓦斯监控系统的电源箱必须安装在设备托架上，内、外 接地可靠，并确保电池组铅板垂直放置，严禁吊装电源箱。

4、经过大于4%的瓦斯气体冲击的低浓度甲烷传感器，必须立即调校或更换。

5、掘进巷道爆破前，应将迎头的甲烷传感器外移50m以上，并采取有效保护措施，防止传感器被炮崩坏。

6、甲烷传感器应按规定定期升井检测。处于潮湿环境中的甲烷传感器应经常与光学鉴定器进行比对，发现异常及时升井检修。

7、电源箱的供电电源不得和变频装置、被控设备取自同一台开关。

8、甲烷传感器应避免安装在发热量大的机电设备上方。

9、采掘工作面监控电缆与动力电缆必须同侧吊挂时，间距必须大于100mm，且监控电缆必须位于动力电缆上方。

（十二）其他要求

1、严格按照“先抽后采、监测监控、以风定产”的方针，落实“通风可靠、抽采达标、监测有效、管理到位”的十六字工作体系，树立“瓦斯超限就是事故”、“瓦斯事故可防、可控、可治”的理念，建立、健全各级领导瓦斯治理岗位责任制，确保瓦斯治理的各项制度落实到位。

2、强力推进瓦斯抽采。矿井抽采系统应推广“大钻机、长钻孔、大流量、多抽泵，大管径、分源抽”的抽采模式，采用综合抽采技术，有效降低煤层瓦斯含量。

3、加强通风系统管理，保证采掘工作面风流独立、稳定，杜绝不合理的通风现象，确保通风系统可靠。

4、严格执行瓦斯排放、巷道贯通、放炮、过老空、过老巷、启封密闭、盲巷处理及通风系统调整等方面的有关规定，狠抓措施落实。坚持干部现场指挥，把好关键环节安全关。

5、严格瓦斯检查制度，杜绝空班漏检。发现瓦斯超限要立即通知超限区域停电撤人，严禁瓦斯超限作业。

6、制定瓦斯传感器遥控器管理制度，建立档案，实行编号管理。如发生遥控器丢失现象，要立即上报组织追查处理。

上述未提及到的措施，按国家有关规定执行。第四十三条 瓦斯超限的现场处理

1、采区回风巷、采掘工作面及回风巷、其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

2、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到0.8%时，严禁爆破。

3、采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。

4、矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%时，必须立即查明原因，进行处理。

35、被串工作面进风流瓦斯浓度超过0.5%时，必须立即停止作业，撤出人员，查明原因，采取措施，进行处理。

6、瓦斯超限地点应严格按瓦斯排放制度编制安全排瓦斯措施，经总工程师批准后进行瓦斯排放工作。严禁任何人私自排放瓦斯，否则，对相关责任人罚款1000～3000元；对有计划排放瓦斯过程中，第一汇风点下风侧10m处瓦斯浓度超过0.8%时，必须立即停止排放。

7、由于甲烷传感器未按规定进行调校、施工单位由于管理原因等发生的甲烷传感器误报警、误操作，监控部门要及时安排对甲烷传感器进行更换。

8、对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可通电开动。

9、瓦斯超限地点只有在瓦斯浓度稳定在0.8%以下，且经生产科、调度室、安检科、机电科有关人员验收确认符合生产条件后，方可恢复现场正常施工。

第四十四条 瓦斯超限汇报程序

（一）调度室监控部门、井下采掘工作面及其他有人员作业地点发生瓦斯超限的，要立即查明原因并向调度室汇报。

（二）调度室接到瓦斯超限汇报后，必须按下列要求向有关领导汇报：

1、凡发生瓦斯超限达到0.8%及以上、小于1.0%的，必须立即向调度室值班主任、值班矿领导、生产科、安检科、通风副总 工程师、总工程师汇报，并要求发生瓦斯超限地点立即停止生产，查明现场超限原因。

2、凡发生瓦斯超限达到1.0%及以上的，必须立即向调度室值班主任、值班矿领导、生产科、安检科、通风副总工程师、总工程师、生产副矿长、安全副矿长、矿长汇报，并要求瓦斯超限地点立即停止生产、撤出人员、查明现场超限原因。

3、发生瓦斯浓度≥1%的，调度室要在下列时间内报告永煤公司调度室：瓦斯浓度≥3%的10分钟内，瓦斯浓度在1%～3%的30分钟内。

（三）所有瓦斯超限必须进行统计记录。井下各工作地点预计可能造成超限的，必须编制措施报调度室，由调度室填报瓦斯超限计划申请单，经矿长签字批准，提前向永煤公司调度室传报，否则均视为无计划超限。调度室每周必须对瓦斯超限进行统计汇总，并在每周五下午5点之前报永煤公司生产部。

第四十五条 瓦斯超限汇报、记录内容规定

1、瓦斯检查工汇报、记录内容包括：瓦斯超限地点、超限时间、超限浓度、汇报人姓名等。

2、调度室接受瓦斯检查工、监控部门值班员汇报后，做好汇报记录：瓦斯超限地点、超限时间、超限浓度、汇报人姓名；向上汇报及领导安排记录：汇报时间、接受汇报人姓名、瓦斯超限情况、瓦斯治理措施、瓦斯治理结果、恢复供电和恢复生产情况等。

3、监控部门值班人员记录包括：瓦斯超限传感器地点、超限时间、超限浓度、断电时间、复电时间等。

4、调度室、生产科接到汇报和向上汇报瓦斯超限情况时，必须认真填写瓦斯超限台账，并保存备案。

第四十六条 瓦斯超限报警处理程序

当瓦斯超限报警时，值班调度人员按下列要求执行：

1、下达命令：当监测系统出现瓦斯超限报警或现场汇报瓦斯超限时，调度室值班人员立即命令现场负责人停止工作，撤出人员，切断电源，并向矿值班领导汇报。

2、现场执行：现场负责人接到调度室值班人员命令后，必须立即组织现场人员停止工作，切断电源后，所有人员应在当班负责人的带领下迅速撤至就近全风压通风的进风大巷有电话的地点待命。以上工作完成后，立即向调度室值班人员汇报。

3、现场确认：调度室值班人员接到现场负责人执行完命令的汇报后，再命令现场负责人和瓦斯检查工共同到瓦斯超限现场进行探查确认，然后立即将探查结果向调度室值班人员汇报，调度室值班人员接到汇报后，立即向矿值班领导进行汇报。

4、指挥处理：矿值班领导接到调度室值班人员汇报后，负责及时召集总工程师、生产科、监控部门、通风队等相关人员，根据瓦斯超限地点的地质构造、通风状况分析瓦斯超限原因，按有关规定指挥处理，并立即安排通风管理人员到现场进行处理；

5、调度记录：调度室值班人员将处理过程详细记录入瓦斯 超限台账。

第四十七条 瓦斯超限的追查处理

1、井下各工作地点瓦斯超限报警、断电浓度的规定，调度室必须统一管理，并报永煤公司备案。

2、牢固树立瓦斯超限就是事故的理念。对无计划瓦斯超限，实行分级追查处理，追查必须有记录、有处理结果、有防范措施：

采掘工作面风流中瓦斯浓度在0.8%～1.0%之间的，由安检科组织追查，生产科、通风队、调度室、机电科及其他相关部门、责任单位及相关人员参加，原因分析及处理结果由安检科和生产科备案；

采掘工作面风流中瓦斯浓度在1.0%～3.0%之间的，由总工程师组织追查，安全副总经理、分管矿领导及副总工程师、安检科、生产科、调度室、机电科及其他相关部门、责任单位及相关人员参加，将原因分析及处理结果报永煤公司调度室，并报永煤公司生产部备案；

瓦斯浓度达到3.0%或超限时间大于30分钟者，将由永煤公司组织追查。

3、因故障造成瓦斯传感器显示的瓦斯异常假值，必须追查、登记备案并在8小时之内报永煤公司调度室。对故意损坏监测监控设施的人员必须进行严肃处理。

4、瓦斯超限事故的查处结果必须在事故发生后8小时之内传报永煤公司调度室。

5、瓦斯超限应报未报的按照瞒报事故查处。

6、调度室必须加强安全监控上传主机的管理，确保系统正常运行。确需中断上传的，由总工程师签字后报永煤公司生产部批准，并提前报告永煤公司调度室，否则由矿安检科组织追查并登记备案；人为造成监测中断的，按照事故追查处理。

7、所有安全监控系统的上传软件，不得具有测点筛选功能，确保安全监控联网信息的真实性。

第四十八条 瓦斯超限责任追究制度

1、凡发生瓦斯超限浓度达到0.8%及以上、小于1.0%的，对相关责任人分别罚款500～2000元。

2、凡发生瓦斯超限浓度达到1.0%及以上、小于3.0%的，对相关责任人分别罚款1000～3000元。

3、凡发生瓦斯超限浓度达到3.0%及以上的，对相关责任人分别罚款3000～5000元。

4、由于甲烷传感器未按规定进行调校、施工单位由于管理原因等发生的甲烷传感器误报警、误操作，监控部门要及时安排对甲烷传感器进行更换，并对责任人处罚200元，责任单位处罚1000元。

第四章 瓦斯治理奖惩考核办法

第四十九条 除对造成瓦斯超限的责任人按以上相关条款处罚外，对违反本制度其他规定的，对责任人罚款100—500元，造成严重后果的，加倍处罚。第五十条 瓦斯治理工作作出重要贡献，瓦斯治理工程完成较好的单位和个人以及瓦斯治理任务较重的单位，根据永煤公司相关制度，制定专项激励措施及奖励办法，经领导研究通过后执行。

第五十一条 季度瓦斯治理考核，经集团公司考核兑现后，由总工程师根据相关制度及贡献大小实行二次分配，由行政主管审批后执行。

第五十二条 本制度中针对个人处罚，由责任人3天内将罚款以现金形式交矿财务科，并将数据复印件交安检科、生产科备案，否则，每推迟一天，加罚100元，推迟超过3天的，并罚停工处理；针对单位罚款，由人劳科在月底工资结算时兑现；本制度中所有奖励，由人劳科统一造表，月底兑现。

第五章 附 则

第五十三条 本制度未尽事宜，按照国家或上级有关规定执行，解释权归龙王庄煤业公司生产科。

瓦斯治理方案2010 篇5

瓦

斯

专

项

治

理

工

作

方

案

编制：刘映

审核：刘伦刚

二O一一年十一月

毕节市亮岩镇大树煤矿

瓦斯专项治理工作方案

市安监局：

为认真落实党和国家有关煤矿瓦斯治理的方针政策，法律法规，及国家、省、地、县关于煤矿瓦斯治理的各项安排部署，努力构建“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位，隐患排除，综合利用”瓦斯治理二十四字字工作体系，着力搞好我矿2011年瓦斯治理工作，按市局[2011]57号文件要求，针对我矿实际，为杜绝瓦斯事故，确保矿井安全生产，经矿认真研究特制定本方案。

一，加强组织领导

矿成立瓦斯专项治理工作领导小组，组长：辛本红

副组长：岳进、刘伦刚

成员：国朝兴、陈向音、吴发仁、郭令科、丁永德、胡跃、韩勇、韩祥龙、马永贵、崔朝胜、各班瓦检员、安全员、大小班电工。段玉斌同志负责瓦斯治理的日常工作。

二、瓦斯治理工作目标

坚持“先抽后采、监测监控，以风定产”的瓦斯治理方针，着力构建 “通风可靠、抽采达标，监控有效，管理到位，隐患排除，综合治理”的瓦斯治理工作体系。完善瓦斯监控系统的安装、探头配齐、按时调校，确保瓦斯监控系统、瓦斯抽放系统运行正常，成立瓦斯治理机构，配备瓦斯治理装备，完善瓦斯治理各项规章制度，加强现场

管理和技术管理，实现安全生产条件根本好转，瓦斯治理水平不断提高，有效遏止瓦斯事故发生，实现安全生产。

三、2011年瓦斯治理工作方案的内容

1、采掘布局：科学合理地布置开拓系统、生产系统，回采工作面采用正规长壁后退式采煤方法，严格执行小煤矿只允许一采两掘的规定，严禁超定员作业。

2、通风系统：根据煤矿开采设计方案和新修改的煤矿安全规程的规定，优化通风系统，完善通风设施，掘进头实现双风机双电源供电，实现“三专两闭锁”，根据设计要求，配备同等能力的两台主扇，能力满足通风需求，一台工作，一台备用。设置合理、牢固的风门，确保矿井各用风地点风量充足，风流稳定。实现通风可靠。矿长每月组织有关人员对矿井通风系统进行研究分析，对存在的隐患及时采取切实可行的措施进行整改，对瓦斯超限的采掘工作面必须立即停止作业，撤出人员，切断电源，认真分析原因，制定措施进行处理。严禁采用不符合规定的串联通风，定期进行风量测定，合理分配风量，确保采掘工作面风量、风速、风质符合规定。

安设高底负压抽放管各一趟，对采煤工作面上隅

3、瓦斯抽放系统：完善瓦斯抽放系统，我矿已安装高低负压（2BEA—303水环式瓦斯抽放泵四台，流量为90m3/min。角瓦斯进行抽放，能满足安全生产需要。矿己成立通瓦队专门负责瓦斯抽放钻孔施工、瓦斯抽放管道维修、管理，确保瓦斯抽放工作正常进行。确保抽采达标。

4、防突管理：根据突出鉴定，我矿目前开采的M18煤层、M73无突出危险性。在采掘作业前必须坚持“先抽后采”，必须实行区域

性预抽瓦斯，瓦斯含量必须降到8.0立方米/吨以下，瓦斯压力降到0.74MPa以下，消除瓦斯隐患后，方可安排采掘作业。完善防突管理

制度，建立以区域性防突措施为主，局部防突措施为补充的防突管理体系，设置防突管理机构，配备防突人员和WTC参数仪及液压钻机，严格落实“四位一体”综合防突措施，安装压风自救系统，安装防突风门，建立避难所，强制执行远距离放炮。

5、安全监控系统：我矿已安装AC320V安全监控系统，并安装瓦斯传感器，CO传感器、温度传感器，负压传感器，风速传感器，风门传感器，必须确保安全监控系统运行稳定，传感器数量满足要求，安装位置正确，建立日常管理、维护和调校制度，实现安全监控系统数据准确，报警及时，断电可靠。根据《煤矿安全监控系统通用技术要求》的规定，传感器每10天调校一次。否则，视为监测监控系统不能正常使用，必须停止作业，工作面只要有一个传感器不正常，该工作面必须停止作业。监控主机必须能真实反映监测对象的数值和状态，安排专人维护安全监测系统，本矿不能自己解决的问题，要及时请区域服务中心人员来矿处理。确保瓦斯监测监控系统按时进行维护，维修和调校，确保传感器检测数据、报警值、断电值、复电值及监测监控系统数据传输准确，并与市安监局监控中心联网。

6、瓦斯管理机构及人员配备：建立健全瓦斯治理责任制和各岗位工种安全管理制度，企业法定代表人是瓦斯治理的第一责任人，对瓦斯治理负总责，技术负责人负责矿井“一通三防”的技术管理，我矿已组建“一通三防”管理机构，并配齐“一通三防”技术人员，专职瓦检员、安全员、防突员、按照瓦斯升级管理的规定，我矿建立防

突机构，配有防突人员及相关设备，严格落实“四位一体”的综合防突措施。

7、瓦斯基本参数的测定：尽快与有资质的机构联系，开展煤矿煤层瓦斯压力、含量、分布规律的测定，根据测定结果，采取措施，安全合理开采煤炭资源。

四、保障措施

1、企业负责人必须保证瓦斯专项整治资金投入。必须保证煤巷掘进瓦斯治理投入每米不得少于100元。

2、至少配备1名矿级管理人员专门负责瓦斯治理工作。

3、为确保瓦斯治理工作持续稳定开展，至少配备2名通风相关专业人员专门负责瓦斯治理技术工作，深入现场，掌握通风现状，总结经验，从源头上治理瓦斯，遏止瓦斯事故。

4、每一个掘进工作面、采煤工作面必须配备一个瓦检员，经常检查各作业地点的瓦斯浓度，严禁瓦斯超限作业。严禁空班漏检、假检、认真作好记录备查。矿长、工程师、副矿长、安全员、瓦检员、电工、班组长下井必须携带便携式瓦斯报警仪，4、强化瓦斯治理工作的管理。煤矿建立瓦斯治理机构，制定瓦斯治理制度，瓦斯检查制度，“一炮三检”制度，排放瓦斯制度，通风制度，局部通风机专人管理制度，停工不停风制度，盲巷管理制度等，各岗位责任制，按标准配足瓦斯检查员、测风员、防突人员。建立日常工作管理台帐。

5、监控室24小时有人值班，保证监控系统正常运行，适时监视井下瓦斯变化情况，发现瓦斯超限立即向矿领导汇报，请示处理。

治理瓦斯工作是一项长期复杂技术性强的工程，必须建立长期机构，确保人、物、资金投入到位，跟踪监管到位，确保现场管理到位，技术管理到位，管理措施到位。

五、做到通风合理可靠

严格按安全专篇要求的通风系统进行布置，实现分区通风。配足各用风地点风量，坚决消灭串联风、循环风、无风或微风作业现象。各类通风设施严格按质量标准修建，不合格的必须返工重建，达到质量要求，保证通风系统合理性和可靠性。

六、搞好局部通风管理

掘进工作面易造成瓦斯积聚、超限，危及安全。因此必须加强掘进工作面局部通风管理，做到“三专两闭锁”。风筒掉挂平直、逄环必挂、严密不漏风，风筒出风口距碛头的距离不得大于5米。

毕节市大树煤矿

瓦斯治理理念 篇6

一、确立“瓦斯超限就是重大事故隐患”的观念。要求只要瓦斯超限，都要按照国家有关规定处理，超限特别严重的企业要强制停产整顿，无正当理由月超限10次以上的企业要停产整顿至少一个月，经整改仍不达要求的要提请政府予以关闭。

二、在加大瓦斯治理技术投入方面提出要大力推广应用“大功率、高负压瓦斯泵，大功率钻机、大口径钻孔”瓦斯抽采设备，推广井下千米钻机。

三、在健全制度方面提出要落实矿长月度瓦斯综合治理工作叙述职制度，瓦斯治理检查和防突督导及事故评判制度，瓦斯超限通报追查处理制度，现场瓦斯异常情况实施监控制度，瓦斯治理“一矿一策、一面一策”制度，瓦斯治理工程“两同时、一超前”（瓦斯治理与采煤工作面同时设计、同时投入使用、超前施工）等制度。

张德江在煤矿瓦斯防治电视电话会议上的要求 在切实加大瓦斯防治现场管理方面强调要做到“三严格、三加强”。要严格遵守采掘作业的安全操作规程，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律；严格落实“两个四位一体”综合防突措施，严防煤与瓦斯突出事故发生；严格落

实领导干部下井带班制度，及时纠正违规违章行为。同时，要加强作业现场瓦斯实时监测监控，瓦斯检测人员不能空班漏岗、监测设施不能失灵失效，一旦出现瓦斯异常，要立即停电撤人；加强通风管理，确保系统可靠、风量充足，杜绝无风微风作业；加强现场劳动组织管理，按照核定标准，从严控制现场作业人数，特别是井下从事排放瓦斯等高危作业时，其他地点必须停止作业或限定作业区域、作业人数。

李小鹏在全省贯彻落实全国煤矿瓦斯防治工作

电视电话会议上的讲话要求

李小鹏强调要严格按照规定进行瓦斯等级鉴定，新建、重组整合建设矿井要及时开展瓦斯等级鉴定，为矿井瓦斯管理提供可靠依据。要继续深入开展煤矿“瓦斯会诊”工作，组织专家对高瓦斯矿井和瓦斯突出矿井进行集体会诊，同时要把治理责任落到矿井、区队、班组，加大瓦斯治理力度。要加强组织，统筹规划，进一步完善瓦斯综合治理工作体系，加快推进瓦斯治理示范县和示范矿井建设，确保按时完成国家确定的目标任务

瓦斯治理新观念和做法：（1）淮南矿业集团：“治理瓦斯就是拯救生命”，“没有治不了的瓦斯，只有检测不准的数据；没有卸不了的压，只有达不到位的钻孔”，“瓦斯治理是煤矿安全第一要务”。（2）同煤集团推行井下员工“人人都是通

浅议三级瓦斯地质图与瓦斯治理 篇7

1 对三级瓦斯地质图的编订

三级瓦斯地质图就是指对矿区、矿井以及采掘工作面进行相应编订的瓦斯地质图, 主要是将所有的瓦斯地质信息进行集中, 将瓦斯地质规律、瓦斯灾害的预测以及防治等相关研究成果进行展示, 在这种情况下, 就三级瓦斯地质图的编制提出了高层次的要求。

在三级瓦斯地质图的编制中主要的就是对瓦斯地质规律的研究, 为什么这么说, 首先是因为瓦斯是地质的作用产生的易爆炸但却也是一种能源型气体, 当前在煤矿中, 瓦斯保持的状态、瓦斯压力以及浓度大小都是经过长时间含煤地层以及地质构造演化之后的结果, 而在煤炭整个开采的过程中, 煤与瓦斯属于影响煤炭开采的主要因素, 而其突出表现在高瓦斯赋存、每层结构粉碎性破坏地带以及高地应力;其次, 结合之前的大量实践可以表明, 瓦斯与煤突出是强挤压剪切、高构造应力以及高压瓦斯共同作用的结果, 一方面从突出矿井及矿区的分布有规律性来讲, 另一方面从煤与瓦斯的突出特点分布来看, 与不同级别的剪切带、挤压都存在着密切关系, 所以, 进行对瓦斯地质规律的深入探索, 无论是对于研究瓦斯在地质中的存在形态还是对其涌出规律都有十分重要的意义, 通过这些研究对煤与瓦斯突出危险区的分布和对于煤层中瓦斯的抽放等特性做出探讨, 不仅可以顺利地实现煤矿行业对于瓦斯的治理, 同时也是我们编制三级瓦斯地质图的宗旨所在;最后, 需要应用区域地质演化理论或者板块构造理论, 对老构造改造以及新断裂构造的产生, 对各次构造运动对应立场引发的拉张、挤压方向改变, 对矿区地质构造在区域地质构造中的位置, 对煤矿瓦斯的分布产生影响, 通过以往的试验数据显示, 构造发育的地带通常是瓦斯浓度较高的地带, 增强瓦斯涌出量。一旦有矿井作业的存在, 就会有瓦斯的存在, 如若有煤层开挖, 就会伴有煤与瓦斯或者瓦斯涌出危害的出现, 这也就要求我们对相关地带的瓦斯治理工作更加重视, 所以编制瓦斯地质图是为展现危险区域, 最大程度上规避事故的发生, 也表明了地质构造的深入研究对三级瓦斯地质图的编制以及瓦斯治理的重要性。

2 三级瓦斯地质图与瓦斯治理

三级瓦斯地质图承载着数据记载以及其他重要信息档案存储的作用, 是开发、搭建瓦斯地质有关数据可视化、信息化平台的基本条件, 不仅可以帮助在实际勘测施工中对煤与瓦斯突出以及瓦斯涌出的多少发生危险可能性的预测, 属于对瓦斯资源含量、瓦斯浓度有重要的指导。深入三级瓦斯地质图的研究对施工环境中瓦斯数据预测意义重大。

矿区瓦斯地质图不仅在矿区的瓦斯综合治理上有重要的作用, 同时对于矿区瓦斯作为能源原料的开发提供重要依据, 并在整个矿区长远发展的规划和风险规避上提供重要的参考价值。一般说来, 煤矿区三级瓦斯地质图是将矿区主采煤层地板等高线图作为地理底图, 这样一来, 既可以在研究矿区地质构造演化的基础上, 实现对瓦斯存在形态的控制, 又可以在深入解析不同程度断裂结构的基础上, 实现对煤与瓦斯突出危险性的有效控制;另外, 可以更进一步、更好的实现对煤与瓦斯突出危险区分预测、分布、煤层瓦斯透气性测试数据、瓦斯浓度以及预测等值线、瓦斯涌出量等值线、瓦斯含量的估算计算。在不断完善、精确三级瓦斯地质图数据后, 可以更好地实现对瓦斯的治理, 保障工程的安全性, 并可以有目的的考虑瓦斯能源的抽放并合理利用到实际的生活中。

矿井瓦斯地质图一方面不仅可以将矿井瓦斯涌出规律精准的反映出来, 而且还可以更进一步将煤与瓦斯突出的危险性预测出来, 另外, 将危险性有针对性的划分出级别各不相同的瓦斯地质单元, 同时与自建矿以来所收集的瓦斯、地质资料的整理以及系统收集相关基本数据予以结合, 尤其是要尤为注意在采掘工作面中采集到的数据包, 其中主要包括每日瓦斯浓度、抽放量以及风量等内容, 将此作为基础依据, 在此基础上进行矿井三级瓦斯地质图的制定。每一个采、掘工作面每个月都可以得到30个瓦斯涌出量点的准确数值, 这些数据不仅可以将针对性位置的地质条件反映出来, 同时还可以将煤矿采掘工艺条件与开采程序条件下不同的构造中瓦斯涌出量的大小予以确定, 是信息量大、可贵的并且真实的第一手资料, 坚持及时的记录并整理相关数据的统计和对三级瓦斯地质图的绘制将会呈现出各种影响瓦斯安全因素之间的关系, 甚至会呈现明了的线性关系, 矿井瓦斯地质图在瓦斯的治理上不仅都对瓦斯涌出量预测关系式, 在瓦斯体质图上将大量瓦斯涌出量等值线、瓦斯涌出量予以展示, 且对实际瓦斯资源的开发以及安全的管理具有重要意义。

采掘工作面瓦斯地质图对瓦斯灾害防治、瓦斯抽放等实施措施具有重要意义, 将数据结果应用到工作面煤与瓦斯突出预测、瓦斯综合治理过程以及瓦斯灾害实施监测监控中更加直接有效, 这些都将对瓦斯治理上有很重要的指导意义, 但也对采掘工作面瓦斯地质图数据采集上提出更多的要求, 不仅要在采掘进程的过程中, 同时搜集、整理填绘瓦斯监测资料, 并将全部地质资料完全予以揭露, 保证数据的真实性、实时性, 特别需要注意的是要对小断层和构造煤的厚度变化随时进行记载和统计, 在统计工作面的瓦斯涌出量随不同地质因素的变化曲线以及瓦斯突出预测指标值变化图, 使用曲线关系将瓦斯突出危险性实时预报出来, 这对瓦斯的安全性治理有十分重要的意义。

3 总结

编制完整的三级瓦斯地质图是一个细致的过程, 并且要求对相关数据记录详细并合理筛选, 得到的瓦斯地质图, 属瓦斯治理集交流、研究以及决策于一体的有效平台, 是治理以及防止瓦斯事故发生的基础, 有助于瓦斯地质图的精准编订, 可以进一步促进煤炭与煤层气资源的协调发展。瓦斯及煤炭作为国际上重要的能源材料, 对其开采和利用对整个国家的经济发展至关重要, 尤其是瓦斯作为一种能源的同时也是煤矿在开采中面临的一种安全隐患, 所以结合三级瓦斯地质图对瓦斯资源的综合利用以及瓦斯资源的合理开采规划十分有利, 不仅可以降低煤矿产业中安全事故的发生率, 同时还可以更加合理高效的利用能源。无论是对瓦斯地质分布规律的研究, 还是绘制的瓦斯地质图, 都应该要完全服务于煤矿安全生产。

摘要：煤矿矿区、采掘、矿井工作面三级瓦斯地质图, 属瓦斯预测成果以及瓦斯地质的一个高度总结, 且三级瓦斯地质图也是对瓦斯治理的基础和重要的技术支持。三级瓦斯地质图与瓦斯治理的研究对于整个煤炭行业的发展也显得至关重要, 本文结合实际工作的现状对三级瓦斯地质图与瓦斯治理进行浅要的分析。

关键词：煤炭,三级瓦斯地质图,瓦斯治理,安全,解析

参考文献

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[4]毕杰, 张蕾.瓦斯地质——解开煤矿瓦斯治理难题的密码[J].中国合作时报, 2011, 11.

浅谈煤矿瓦斯治理过程控制方法 篇8

关键词：煤矿;瓦斯治理;瓦斯事故;通风管理;安全投入

中图分类号：TD712      文献标识码：A      文章编号：1006-8937（2016）26-0170-02

1  概  述

煤炭在我国的能源构成中占有很大的比重，我国的经济的发展和社会的运行离不开煤炭能源的支持。随着煤炭事故的的发生率和危险性的不断提高，煤炭的生产问题得到社会各界的广泛关注。

在煤炭的生产中，瓦斯事故是煤炭安全事故的一种，具有很大的破坏性。在发生瓦斯事故不仅会给煤炭企业造成很大的经济损失，还会给井下作业的煤炭工作人员的人身安全造成很大的威胁，所以重视并采取科学的事故对瓦斯进行治理是我国政府和煤炭企业必须要重视和解决的问题，在瓦斯事故的治理中政府和企业要对瓦斯治理工作行程正确的认识，根据科学技术的发展不断的调整瓦斯治理的控制方法。这样才能降低瓦斯事故的发生，保障煤炭事业的稳定发展。

2  瓦斯治理过程控制的重要性

瓦斯事故的发生给煤炭企业的发展和社会的和谐稳定都会造成严重的影响，所以不论是我国政府还是煤炭企业都必须对瓦斯事故形成正确的认识，意识到瓦斯治理工作的重要性和紧迫性。我国在现在的发展阶段对煤炭的需求量很大，这就使的我国的煤炭开采不断的深入，煤炭开采的深入就使得在开采中极易发生瓦斯事故。

如果政府和煤炭企业还不对瓦斯不重视瓦斯的治理和控制，就会使瓦斯事故给企业带来的经济损失越来越大，也会使瓦斯事故给社会带来的恶劣影响越来越严重。目前，我国的煤炭开采技术的相关制度体系还不健全，煤矿安全生产的设备还不完善，这些原因都会在一定程度上加大瓦斯治理和控制的难度。在当下的情况下政府煤炭企业加大对瓦斯治理过程的控制，已经成为了降低瓦斯事故发生率，维护社会和谐稳定发展的必要举措。

3  在瓦斯治理过程中控制存在的问题

3.1  地质结构对瓦斯治理过程的影响

地质结构是煤炭开采工作所要面临的首要问题，在煤矿开采的过程中准确的预测和估计地形和地质能够为开采工作的顺利开展打好基础。

否则，如果没有正确的对地形和地质进行预测和估计，就会使煤炭开采工作的难度成倍的增加。而且地质结构的构成也是造成煤矿安全事故的主要原因之一，在煤炭的开采中，开采的深入会给地形构成造成很大的改变，如果没有对这些改变进行科学的预判和管理就很容易导致地形灾害的发生。

在煤炭的开采工作中，如果因为地形改变导致了剧烈的震动，就会加大瓦斯治理的难度，使瓦斯的治理超出会理计划的范围，导致瓦斯的治理出现很多难以控制的因素。

3.2  瓦斯压力的增大导致瓦斯事故发生

在煤矿的开采中，瓦斯的压力不是定的，而是会不断变化的。造成瓦斯压力变化的原因主要是煤矿开采深度的增加，随着瓦斯压力的增加瓦斯的含量也会不断的提升。

在瓦斯压力增大，瓦斯含量提高的情况下，如果不及时改变煤矿开采的方法，依旧使用传统的抽采方法进行煤矿开采，就很容易造成瓦斯事故。

此外，在煤矿开采的过程中，煤炭的抽取往往是和瓦斯的抽采同时进行的，这种方法不能给煤矿的开采造成了很大的安全隐患，也加大了在煤炭开采中控制瓦斯压力的难度。

3.3  其他因素对瓦斯治理的影响

在煤矿开采的过程中会对治理瓦斯产生影响的不仅仅是煤炭的开采技术，还有其他的有煤矿作业有关的技术。比如在进行煤炭开采的时候采用钻孔的方法就很容易导致卡钻和喷孔的问题，会影响到开采工作的安全进行;还有一些地区的煤层过于疏松，钻孔不易成形，在这些地区进行钻孔开采的工作效率十分的低下;为了提高钻孔抽采的工作效率往往需要采用一些其他的设备对抽采工作进行辅助，这些辅助设备的应用会增加开采工作的成本，同时运用这些辅助设备也会给煤矿开采风险的控制增加难度。

4  加强瓦斯治理过程控制方法的措施

在当今社会，随着我国社会制度不断地完善，人们对瓦斯事故的重视程度也不断的提高。瓦斯事故会给煤矿工作人员的人身安全造成极大的隐患，也会给煤炭企业造成严重的经济损失。为了推动煤炭企业的发展，保障社会发展的和谐稳定，就要对瓦斯进行科学有效的控制和治理。

运用科学的方法对瓦斯的治理过程进行控制对瓦斯的治理具有积极的意义，但是在控制过程中的一系列的问题会增加瓦斯治理工作的难度。为了避免这些问题，就要对瓦斯治理过程中的方法进行科学的研究。

4.1  加强矿井的通风管理

矿井的通风管理能够降低煤矿开采工作中瓦斯事故的发生，因此加强矿井的通风管理对加强煤矿瓦斯治理过程的控制具有重要的意义。

矿井的通风之所以能够降低瓦斯事故的发生是因为矿井内的通风能够加强矿井内部空气的流通，从而能够把瓦斯的浓度降低下来，避免矿井内部的瓦斯浓度过高，达到可燃烧程度之后发生瓦斯事故。在煤矿开采的过程中加强通风管理就是要矿井始终都能保证良好的通风状态，要做到这点就要在矿井内部建立一套完整的井下通风系统，使矿井内部的通风量能够根据矿井内部煤炭的开采量进行适时的调整，避免因为开量增加影响到矿井的通风。

为了保证矿井内部的通风还要及时的对矿井内部的通风系统进行检修和维护，避免因为某个环节的损坏而对整个通风系统的运行造成影响。

4.2  加大企业安全投入

近年来，我国煤炭产量不断提高，煤炭开采中的瓦斯治理过程的难度也不断的提高。在现代的煤炭企业运行中，继续应用传统的瓦斯治理控制方法已经不能满足瓦斯治理控制工作的要求，所以在当社会发展背景中，为了在煤炭开采中对瓦斯的治理过程进行科学的控制就需要煤矿企业加大安全投入的力度，在对瓦斯进行治理控制的过程中引用高科技的技术和手段，建立和完善科学的瓦斯治理控制制度。

除了加强技术方面的投入，企业还应该加强在人力、物力方面的投入力度，为瓦斯的治理工作提供充足的基础保障。

此外，煤炭企业在进行煤矿开采工作的时候要严格的遵循煤矿体系安全标准，不能为了提高生产效率或者是为了降低生产成本就对安全投入进行缩减。对于瓦斯治理控制的投入上面要着重加强技术投入，通过新型科学技术的运用提高瓦斯治理和控制的的方法和技术。以求通过技术手段的运用把瓦斯事故的发生率降低到最低，从而维护煤矿企业的安全生产。

4.3  控制瓦斯事故的范围

在瓦斯事故发生之后就一定会给煤矿的开采工作造成危害，这时候无论采取什么样的措施都不能避免事故的发生。为了降低瓦斯事故的危害性，将瓦斯事故给企业造成的经济损失降到最低，就要采取一定的手段对瓦斯事故的范围进行有效的控制。

要想对瓦斯事故的范围进行有效的控制首先要求采矿工作人员做好控制工作，这就要求对采矿工作人员的工作进行及时的监督和跟踪，这样才能根据矿井下面的实际情况对瓦斯治理控制措施进行科学的调整。要使这方面的工作达到预期的效果，就要使采矿工作人员对瓦斯防治的相关知识有一定的了解，使采矿工作人员在遭遇瓦斯事故的时候能够临危不乱，做到有序快速的撤离事故现场，这样就可以降低瓦斯事故对采矿工作人员的人身健康造成的危害。

在实际工作中，煤矿企业可以通过定期对采矿工作人员进行培训的方式使员工对瓦斯防治的有关知识有一定的了解。可以通过对瓦斯事故现场的模拟，使采矿工作人员掌握足够的瓦斯事故处理能力，这样能够在最大限度上降低瓦斯事故的危害范围，降低瓦斯事故造成的损失。

5  结  语

煤矿的瓦斯事故直接关系到煤矿企业的安全生产和经济效益，在进行煤矿开采的时候煤矿企业要对瓦斯事故形成全面的认识，针对在瓦斯治理和控制中存在的问题，制定科学的瓦斯治理过程的控制方法，以达到降低瓦斯事故发生率，保障企业安全生产的目的。

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