钳工实训教学方法探究

钳工实训教学方法探究（精选9篇）

钳工实训教学方法探究 篇1

中职学校钳工操作实训课教学过程的探究

摘要：实训教学是职业教育学生操作培养的起点，是学生由书本走向实习和就业的接口，是学生养成良好职业道德、严谨作风和提高素质的重要平台。而钳工操作实训教学的特点决定了教学过程的灵活性、分散性和复杂性。如何组织这一过程，是决定钳工操作实训能否达到预定目标的关键，本文就实训教学过程进行探究。关键词：中职；钳工操作实训；教学过程；探究

教育学理论认为：教学过程是教师有目的、有计划地引导学生掌握科学文化知识和基本操作，发展认识的过程。教师、学生和教学内容，构成了教学过程的三个基本要素。

学生是教学过程中的主体，是学习的主人。教师只能启发、引导、帮助他们，而不能代替他们。

钳工操作训练的教学内容，是钳工操作基本操作。这些操作，是前人通过大量的实践总结出来的经验。但这些对学生来说，是间接经验，要使他们真正掌握这些操作，必须让学生动手操作，让他们在操作中总结和体会。

一个成功的实训教学过程，不仅要让学生掌握操作，还要培养他们分析问题和解决问题的能力。如何组织这一过程，是决定钳工操作实训能否达到预定目标的关键。一个完整的钳工实训教学过程，应包括以下几个环节，每个环节的注意事项和目标都必须合理把握。

一、进行实训前的考勤与分组。

在钳工实训课教学中，当学生进入实训场地，教师首先要进行考勤，也就是我们常说的“点名”。表面上看这是一个很小、且程序化的过程，但由于钳工训练场地比较分散，这个环节就显得尤为必要。同时，应根据考勤情况，及时确定或调整分组。在这一过程中，每一个指导教师应对自己所带的实训人员了如指掌。

二、对实训内容进行工艺分析和操作示范

钳工的实训内容，很多情况下是加工一个具体的零件，此时，就要对该零件的加工工艺进行分析。在这一阶段，教师不能每次实训都亲自给学生进行加工工艺的分析，这样会使学 1 职高专业课

生无法真正掌握零件加工的方法。教师应当逐步引导学生自己编排零件的加工工艺。分析工艺以后，教师可以向学生操作、示范并讲解实训内容，以使每位学生清楚地了解训练的重点和难点。指导教师在示范操作时必须关注学生的听课状况，穿插说明操作要领。

三、强调实训安全与注意事项

在工艺分析和操作示范过程中，学生已经对所要学的知识有了初步了解，指导教师应立即引导学生对实训安全和注意事项进行思考，这是实训课中非常关键和重要的部分。指导教师介绍实训所用工量具、刀具和设备的名称、作用，引导学生思考它们的使用注意事项，并通过示范操作再次强调安全操作规范。此过程以指导教师讲解、示范为主，可以允许学生随时提问。

四、布置实训操作的具体内容

当分析、示范、强调之后，学生进入操作练习之前，教师要先对每位学生布置任务。任务一般以书面形式为好，如按图样要求完成具体零件的加工。并做到分工到人、记录清楚、明确任务，便于进行任务完成情况点评。学生操作训练形式可多种多样，如小组协作或2人配合或1人独立完成等，必要时可对每位学生的训练进行时间上的限制。在这一过程中，可以倡导学生之间进行相互竞争，以促使他们更加认真地训练。

五、进行个别的辅导

学生在接到任务并分别进行操作训练后，即进入个别辅导阶段。这一阶段是学生通过训练，理解知识、掌握操作的过程。在这一过程中，教师要加强巡视，注意观察学生对操作要领的掌握程度，必要时要及时终止操作，消除不安全因素，确保实训操作安全。对个别学生操作中出现的错误，发现后要立即进行教育，并给予学生一个正确的操作示范，以强化教学效果。对极个别后进学生的散漫表现要给予批评，督促其完成任务。

这一阶段对于品质优秀的学生来讲是让其全方面感受专业氛围的最好机会，而对于后进学生来讲则是可以放松、散漫的好机会，对指导教师来说也是对后进生管理难度最大的阶段。所以指导教师一定要多与学生进行交流，并加强教育，一旦发现不良现象，就要及时、有效地进行批评教育。

职高专业课

六、对任务完成情况点评

每一位学生主动完成了所要求的实训内容后指导教师一定要进行必要的点评。指导教师应以激励、促进学生发展为主的思想，重点对本次实训中表现优秀的学生给予点名表扬，特别是对表现好的后进生。教师在点评过程中切不可过于严肃、教条，尽量做到轻松、活跃、人性化，要把这个过程作为师生感情交流的平台，以促进下次实训教学。同时，应对学生在训练过程中出现的典型错误进行分析，避免学生今后出现类似的错误。

七、整理清扫实训工位

在点评结束后，指导教师应立即安排学生对实训设备和场地进行维护、整理和清扫。具体要求是学生在教师安排、监督下进行设备（车床）的维护和保养，对工量具进行整理并使其恢复到初始状态，对场地进行清扫。

八、进行实训小结及布置实训作业

这一阶段是指导教师就当天的实训内容结束后进行实训小结并布置实训作业的过程。指导教师重点就本次实训报告的内容和写作要求进行说明。这也是学生回顾总结本次实训的重要环节。

从以上所述可以看出，中职学校钳工操作实训的教学过程既有一般教学过程的共同点，又具有它本身的特点，认真研究并探索中职学校钳工操作实训教学过程的特点，对提高中职学校钳工操作教学的教学质量，无疑将起到十分重要的作用。

参考文献：

1.钳工技能训练（第四版）2005年出版 2.机修钳工技能训练（第二版）2005年出版 3.机修钳工工艺学（第二牍）2005年出版

4.我国现代机械制造技术的发展趋势.机械工程，2002（3）5.现代机械制造技术及其发展趋势.石油机械，2002（11）

钳工实训教学方法探究 篇2

一、讲清实训练习要求, 让学生做到心中有数

学生知道了“为什么学”还不够, 还要清楚“我要学和学什么”。因此, 不仅要求学生要有掌握钳工技能的愿望, 还要让学生对总体实训的内容, 各阶段必须要掌握的技能要求和掌握程度制定一个目标。通过适时制定出每个训练阶段计划, 让学生对比找出自己技能的不足之处, 进一步提升自己的实际操作技能水平。

具体来说, 在开始练习前, 先展示历届干得好的工件给同学们看, 从工件的形状、尺寸公差、形位公差、配合精度、加工的方法与过程、加工工时几方面给学生进行现场分析讲解, 先让学生初步对他们要练习的钳工技能有个总体了解, 然后把从开始实训到参加技能考试之间的时间进行分配, 指出在每个时间段内要掌握的技能程度。比如:第一周的课是锯割练习, 学生要做到基本掌握正确的锯割方法, 保证锯割尺寸误差小于正负一个毫米, 锯缝与基准面垂直度误差小于正负一个毫米。第二周锯割练习要控制尺寸误差小于正负半个毫米, 并向学生指出, 如果锯割尺寸误差不能控制在公差要求之内, 过小导致工件报废, 过大则增加锉削工作量和劳动时间及体力消耗, 对工件精度控制有直接影响。

二、训练感觉技能, 提高应变能力

感觉技能是指与感觉器官敏锐程度有关的技能, 不同专业有其特殊的感官要求。在钳工实训中, 仅掌握基本操作技能还不够。钳工的操作主要用手工来完成, 培养出一定手感非常重要。感觉是否正确与能力的强弱直接影响加工工件的质量和速度, 体现了学生的技能水平。以锉削为例, 学生需要了解当自己分别采用大板锉、中锉与细锉、油光锉时, 每次锉削的锉削量的大概值, 以免下手不分轻重, 开始尺寸超出, 忍不住用力连锉几下, 就把工件尺寸锉小了。这就要求学生多锉、多测, 多思考, 多观察, 多总结, 通过科学训练, 循序渐进, 逐步培养出一定的感觉技能。一般情况下, 熟练的学生锯割后留下约0.2mm的余量, 使用 (10—12寸) 大板锉连锉十次左右, 将余量减少到0.1mm左右, 然后使用中锉 (6—8寸) 再锉削十余次, 余量控制在0.05mm左右, 最后用细锉和油光锉修整, 达到尺寸、技术要求。

三、强化单项基本功操作技能训练, 打好坚实牢固的基础

构成钳工技能的基础动作练习起来相对比较简单。通过老师的示范和对动作要领的讲解, 让学生从简单机械的模仿, 逐步过度到熟练地掌握。在学生开始练习时, 老师要及时巡视, 多注意观察学生操作姿势动作的正确性, 及时纠正指出不正确的姿势和动作。

钳工的基本操作技能中锯割和锉削是重中之重, 以锯割来说, 许多学生刚开始并不是太重视技术要求, 凭着一股子冲劲, 一口气锯下来, 锯条顿了不说, 一会儿就累的胳膊困、手发酸, 锯缝歪歪扭扭。而正确的锯割动作, 从工件划线、装夹、锯条的安装、起锯的方法、锯弓的握法、恰当的站立位置、身体与上肢的运动配合、用力的大小与速度、眼睛的注视部位等都有着密切关系。掌握正确的动作, 可以使操作者节省很多体力, 才能进行长时间的练习。刚开始学生要对这些要求进行反复练习, 逐步加强动作协调性, 形成良好的操作习惯。

在锉削加工时, 学生对锉刀的握法、站立位置与姿势动作的协调性、锉削时两手的用力、锉削方法等几方面的掌握也都需要大量的反复练习。锉刀是否端平, 是锉平的关键, 更需要用心去认真仔细体会, 通过反复观察锉刀的运行轨迹、反复正确检测工件平面度、垂直度等、反复纠正调整前后两手用力的情况, 并加上自己一定能锉平的意识后, 通过一段时间的正确反复系统练习后才能端平锉刀, 锉出平面。

四、注重综合课题训练, 全面提高实际操作水平

学生能熟练的掌握单项技能操作后, 就要有计划地把各种单项操作技能有机地结合在一起, 进行综合训练, 培养学生的综合操作技能, 这是钳工实训的又一个重要阶段。教师应根据实训的内容和要求, 制定出有一定针对性的训练课题。这种训练应既能引起学生的学习兴趣和注意力, 又能提高学生的综合加工水平, 促进学生技能迅速提高, 做到熟能生巧。

如:钳工技能训练中多数都要制作的一个扁嘴方榔头, 虽然个头不大, 但包括的练习项目很全面 (划线、锯、锉、錾、钻、扩、锪、攻丝) 就是出于这样的考虑。对于技能考核的要求, 钳工的针对性练习课题很多, 如“凹凸T形配“”单角配”“方孔配”“八卦配”等。每个课题都包括:划线、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻丝等基本操作, 很全面。

五、结语

总之, 只要确立学习目标、激发学习兴趣, 分解钳工实训目标, 做到心中有数, 打牢钳工基本操作技能基础, 训练感觉技能, 注重综合操作训练, 就能搞好教学工作。

摘要：钳工技能是中等职业技术学校机电专业的学生必不可少的专业技能。但要学好、掌握好这项技能并不是件容易的事。基于此, 本文结合教学实践经验对钳工技能实训教学措施进行探究。

关键词：机械制造专业,钳工技能,实训教学

参考文献

[1]清华大学金属工艺学教研室:《金属工艺学实习教材》, 高等教育出版社, 1993年。

[2]孙洪军、李仁强:《机电专业钳工技能的教学与训练》, 《职教论坛》, 2002 (10) 。

浅谈钳工实训教学 篇3

关键词：钳工技能；教学目标；基本技能

作为机械加工中以手工操作为主的工种，钳工教学内容与实际操作一直处于比较落后的阶段。作为钳工实训教师，对钳工专业技能培训与生产实践的差距有切身体会。由于实训内容是单调的常规性操作，与现代制造技术相距甚远，再加上实训条件艰苦，学生对钳工实训不够积极，甚至有人抵触实训，学习过程非常被动。殊不知，钳工是机械类专业人才不可缺少的基础技能。如何进行钳工实训教学，笔者根据教学实践认为，必须从以下几个方面入手。

一、明确任务，激励兴趣

和普通大学相比，职业院校的学生综合能力较弱，学生基础大多较差，且多有厌学情绪，甚至有人只想混张毕业证。学生文化课不想学，专业理论课又学不好。钳工课是专业技能课，但多数学生存在懒散的习性，怕吃苦受累，无法达到实训的目的。为使学生掌握钳工技能，教师必须要让他们明确学习的目标，提高他们的学习积极性。依据教育部“双证”教育制度，技能证是职业院校学生毕业、升学的首要条件，学生必须取得技能证，才可能获得毕业证。我国正处于重要的发展阶段，许多企业都缺乏熟练的技术工人。所以，钳工教学中，笔者都是先动员学生实训，强调以上事实，使学生从内心认识到实训的重要性，这样他们才能学好、练好钳工技能。

二、分解目标，心中有数

学生不光要知道“为何学”，还要知道“如何学”。在不良学习习惯的影响下，若仅有总体实训目标，学生不清楚每阶段课程所应达到的技能目标，缺乏紧迫感，没了新鲜感，就会懒散。因此，教师非常有必要让学生清楚各阶段要掌握的技能目标，学生做到心中有数，知道自己技能实训的阶段目标。只有强调时间意识，学生才会有紧迫感，才能克服厌烦情绪。练习前，可以从工件的外形尺寸、公差配合精度、加工方法与工艺过程等方面，给学生分析讲解。教师先总体了解他们应掌握的钳工技能，再分配实训各阶段的时间，明确各阶段应掌握的技能，提出过程检验的尺寸及公差要求。只有这样才可能提升技能水平。

三、锻炼技能，夯实基础

分解操作过程后，动作就相对较简单，学生比较容易掌握。教师通过示范、讲解动作要领，使学生练习并熟练掌握。教师应能及时发现并纠正学生的失误。教师必须巡视指导的学生操作，及时纠错并加以点评。随着练习的深入，学生的动作更加规范和连贯，能够协调一致，这时可以让学生加工练习。

锯割和锉削是钳工基本操作技能中非常重要的基本技能，只有通过大量的实践练习，学生才能领会掌握。例如锯割，学生刚开始未必重视技能和技巧，他们凭着冲劲，一鼓作气，很快就会“腰酸背痛”，锯缝也会歪斜，甚至损坏工具和工件。掌握正确的锯割动作，能节省体力，只有形成良好的操作习惯和动作的协调性，才能逐渐提高锯割的精度和效率，减少材料和工具的浪费。

四、锤炼准感技能，锻炼反应技能

准感技能是指和感官的准确与敏锐程度有关的技能，如汽修工能凭听觉判断发动机工作的异常。钳工技能实训仅掌握正确的操作还不够，锻炼出手感非常重要。感觉的正确与否及技能的好坏直接影响加工的质量和速度，也体现操作能力。以锉削为例，就需要了解各种锉刀的工作时，每次锉削的量值，以免下手不知轻重，导致尺寸偏差太大。只有多动手、常测量、勤思考、细观察，循序渐进，才能培养出准感技能。

五、注重综合训练，针对项目练习

领会、掌握各项操作技能和技巧后，还要综合练习单项操作技能。糅合在一起练习，才能培养学生的全面技能，也才能提升钳工技能。笔者会根据实训的内容和要求，带领并要求学生制作梯形样板、“凹凸T形配”、“多边形嵌配”、“方孔配”、“双角度对配”等，激励学生的学习积极性，加深学生对技能的掌握，以促进学生迅速提高技能。

六、对学生的成绩和作业及时评价

不论哪种操作技能训练，在每次实训时都应依据课题评分标准，对学生的工件作业做出恰如其分的评价。评分标准能使学生了解实训的具体尺寸要求，能让教师及时掌握学生的技能水平。教师如果及时肯定学生的成绩，能增强学生的信心；对存在的问题及时点评指导，能激发学生做事追求完美的心态。教师还可利用技能评价引导学生进行横向比较，提高学生的竞争意识，形成“比学赶帮超”的现象。

钳工实训教学方法探究 篇4

学生只有掌握了扎实的基础知识，才可能在此基础上有所创新性思考。然而，在众多高职院校的钳工实训教学过程中，教师往往过分注重对实际操作的训练，而忽视对基础知识的讲解。老师为了提高学生的动手实践操作能力，往往花费大量精力训练学生的技能技巧，但是大部分学生在参加实训时，对钳工认识不足，理论知识匮乏，加以老师对这部分知识的忽视，学生很难真正掌握实训教学的意义。培养学生的实践能力固然重要，但是要以牢固的专业知识为支撑，只有学生牢牢掌握了基础知识，才能更好的在操作实践中运用自如，培养创新意识。

3.2实训项目枯燥单一，学生缺乏学习积极主动性

大多数高职院校的实训教学内容过于单一乏味，让学生利用钳台、锉刀、钢尺等进行基础的锉削练习。长期以同样的方式让学生进行乏味的实训练习，学生自然会产生厌烦抵触情绪，缺乏练习的兴趣，只是敷衍的完成老师的要求，极大的影响到实训的效果。[3]在学生主体产生排斥心理的情境下，缺乏最基本的学习兴趣和欲望，自然无从谈起进一步培养学生的创造性思维。同时，很多学校没有充分考量实训基地的选择要求，导致学生的实训基地选择不当，环境差、干扰多。例如，锉削实习操作会产生大量噪音，影响学生对实训工作的操作反思，无法有效将基本知识和实际训练结合起来，这样学生的创新思维能力就会收到抑制，影响了学生创新能力的发展。

3.3学生身体素质不足，影响创造性思维能力的发展

学生钳工实训过程中需要良好的身体素质作为支撑。因为做好一个平面，通常需要多次操作，为了提高学生的工作能力、精确度，保证加工零件的质量，也需要学生多次练习，反复训练。因此，学生的身体素质也是影响学生创造性思维能力的因素之一。良好的身体素质，保证实训阶段自身体力和精力，才能更好的投入实训练习，反复锻炼，精确掌握钳工实际操作的要领。但是高职院校，学生身体素质差的现象普遍存在，因为实训过程会消耗大量体力精力，很多学生消极应对老师的实训任务，被动的接受学习，没有认清实训教学的重要性，更没有把实训教学作为自己的兴趣爱好，整个实训过程消极怠慢，没有把知识和理论相结合，创新能力更无从谈起。

3.4实训目标与企业实际相脱离

钳工实训教学方法探究 篇5

摘要：项目教学法作为课程改革的主要方法，是指学生在教师指导下，通过完成一个完整的“工作项目”而进行学习的教学方法。项目课程要求教学规范，按实践课程设计学习过程，在实践情境中开展学习，并最终落实到促进学习者有效学习上。教师的组织方式变为教师团队或专家工作室，教学场所融实践与理论学习于一体。

关键词：职业教育 项目教学法 钳工实训教学 区别

随着社会对高级技能人才的渴求，职业类院校的学生走进企业后，专业知识储备不够、操作能力不强，学校学习的知识与企业需求的能力衔接不上的问题很明显地暴露了出来。因此，大力推行职业教育改革成为了各职业类院校生存和发展的关键，一系列课改举措推广的目的只有一个：就是培养企业需要的高素质的高级技能型人才。

项目教学法作为实习课程中经常使用到的教学方法被职业类院校广泛采用。中等职业学校课程改革要真正实现以能力为本位、以职业实践为主线来构建新的课程体系，就必须打破传统的授课形式，打破理论与实践脱钩的教学组织方式，打破以接受书本知识为唯一学习方式，可以通过建立适合学生个性的发展的项目课程，让学生在特定任务的情境下通过小组协作来解决问题，从而为日后立足工作岗位获取必须的知识与技能，这就要求新的课程体系既要能拓宽学生知识、技能获取渠道，又要能激发学生自主学习的积极性，使其自觉挖掘自身潜能，使不同层次的学生都能健康成长、成才。

一、项目教学法的内涵

项目教学法是指将传统的学科体系中的知识内容转化为若干个教学项目，围绕着项目组织和展开教学，使学生直接参与项目完成全过程的一种教学方法。

项目教学法的主要特点在于避开传统的学科体系教学知识的完整性和系统性，从以逻辑思维方式为主转向以形象思维方式为主，始终围绕着项目是否能够完成而进行，对知识结构的要求本着“够用”的原则，重在培养学生的动手能力，独立获取信息和自主构建知识的能力，重在实践能力和创新能力的培养。

二、项目教学法的设计原则 项目教学法的设计原则主要包括：

1、课堂教学以学生为中心，教师充分发挥协助作用。

2、选出适当任务，开发项目课程：

①项目课程：若干个任务组成项目课程，项目可以是一组典型的工作任务，综合覆盖若干个实际工作任务；也可以针对某一典型的工作任务，完整地经历生产某一产品的工作过程；也可以解决某个单个或局部的问题。一门项目课程，纵向上可以分成若干个任务，其逻辑关系有：递进式（按复杂程度）、流程式（按工作过程）和并列式（按任务安排），等等。横向上每个项目可以分为若干个任务，一个项目与其对应任务是分解的关系，从大的典型产品（设备、故障、服务）到小的典型产品（设备、故障、服务），每个任务4至8个学时为宜。

②项目课程下的任务内容：以工作任务中的职业能力培养为目标，主要内容包括工作任务、技能操作知识、技术理论知识、拓展性知识、工技能考核要求，等等。其中技能操作知识是指完成某项工作任务必须具备的操作性知识，如操作步骤、工艺、工具设备等。技术理论知识，是指完成该工作任务必须具备的理论性知识，用于解释“为什么要这样操作”，其基本要求是以满足工作过程为基本原则，要避免以工作任务为参照点，重新裁剪原有理论知识体系的倾 向。

三、项目教学法在钳工实习教学中的应用

项目教学法在钳工实习教学中的应用主要包括几项步骤：确定项目任务、制定计划、实施计划、检查评估。

应选择学生感兴趣的、知识点循序渐进、包含全面的课题项目。项目确定后，应对每一项目提出具体的实施方案、教学要求和必须达到的教学目标。钳工实习教学中实施项目教学的教学过程时一般有五个步骤：任务提出—任务计划—任务实施—项目验收和评价—项目总结评价。

1、任务提出：教师通过设置问题让学生回答并分析讨论，给学生观看图片资料和加工图样，帮助学生理解任务，让学生知道自己要做什么，要学哪方面的知识，练习哪方面的技能，达到什么样的目标。

2、计划阶段：学生一般以小组合作方式工作，制定工作计划。

3、任务实施：教师将本节课要达到的任务目的进行明确，并将完成任务所必须的理论知识讲解给学生。教师做示范操作，学生在旁看，学生可以随时提出问题，教师要对学生提出的问题做解答，学生根据计划完成自己的任务，教师观看并巡回指导。

4、项目验收和评价：学生自行检查实训过程、结果。

5、项目总结评价：自我评价，开展小组内自评和互评活动，锻炼自我查找问题解决问题的能力，最后由教师对总体教师对学生在整个过程中的问题予以评价，对学生在制作过程中出现的问题要及时予以纠正。目的是使学生通过一次技能训练对自己所掌握的理论知识及技能有所认识、有所提高。

例如选择 “六方螺母”作为钳工实习操作项目。此课题在巩固已学习的钳工锯、锉削基本技能的前提下，进一步学习钻床的使用方法，提高钻孔精度，并学习扩、铰、锪、攻套螺纹方法。此项目共分为三个分任务：六角体的加工、钻头刃磨及钻孔、孔加工（钻、扩、铰、锪、攻套螺纹等）。

六角体的加工任务：学生在此任务实施之前分组讨论六角体工件的加工步骤和工艺分析。通过任务实施，培养学生严谨的科学精神、协作互助的团队精神。教师在此任务中主要起到引导学生独立设计加工工艺，并纠正个别错误的任务。

钻头刃磨：本任务所需的理论知识为麻花钻切削部分的几何角度，技能知识为麻花钻的刃磨方法。将钻头刃磨任务中的必须知识介绍给学生后，教师进行示范操作后在教师的监督下，分组进行钻头刃磨的练习，通过与合格钻头的比对、角度的测量等方面，小组间讨论总结，提出问题找寻规律，逐渐熟练钻头刃磨技能。

孔加工（钻、扩孔、攻螺纹等）：本任务讲解钻床的使用方法，工件和钻头的正确装夹以及钻、扩孔、攻螺纹方法，工件的检验及质量分析，钻孔的安全文明操作等。学生根据学习的知识独立六角螺母的设计加工工艺，并练习钻、扩孔、攻螺纹方法，在熟练操作后完成六角螺母的加工。

小组内进行六角螺母的测量检验，共同寻找问题以及解决方法，并随时向指导教师提出问题，改善优化加工过程。通过组内检验提高学生的测量技能，并将测量和加工技能灵活结合，避免学生只会加工，而将工件检验完全推给教师，让学生懂得用测量去随时纠正加工中的问题，及时进行修正。之后进行小组内自评和互评，对整个项目在设计、实施、总结的过程中，收获到了什么，遇到了什么问题，如何去解决的，组间互相展示，选取最优的加工方法和成品工件，提高学生的学习积极性和钻研精神。最后由教师对整个项目的实施进行总体评价，找寻共性问题进行讲解，并点评个别问题。

项目教学法的选取改变了过去教师讲解加工工艺，学生单纯按照教师确定的流程循规蹈矩加工的过程，在为学生补足需要的知识后，让学生独立思考、独立加工、互相评比，变被动的学习过程为主动。通过一个学期的实施，学生独立应对问题、积极思考的学习精神逐渐建立了起来。

四、项目教学法与传统教学模式的区别

1、师生角色的变化

单一课堂教学组织形式，虽偶有互动，但教师始终作为课堂教学的主体，教师讲什么就学什么，教师说怎么做就做什么，学生一直被动接受知识。而在项目教学法中，教师扮演“导师”的角色，引导学生通过自主思考、独立或小组解决技能训练过程中产生的问题的时间与空间。

2、教学效果评价方式的改变

传统技能训练的教学，对学生的评价往往是用一个工件或课题定成绩，决定学生技能的优劣，显然具有偶然性与片面性，应试痕迹明显。在实施项目教学法时，教师特别注重过程评价，每个项目、任务都由个人评价、小组评价和教师评价组合而成，最后再根据整个项目任务的完成情况，来综合评定每个学生的成绩。同时注重过程评价，每个同学都获得了较多的表现机会，加上教师适时地表扬与肯定，对培养学生自信心和抗挫能力大有好处。

3、对实训教师的要求发生了变化

传统教学方式方法，过于注重实训指导老师的“技能”水平，对“知识”方面的要求不是很高，长期以来在很大程度上影响了对学生综合素质的培养。而通过钳工基本技能项目课程的实践以为，若要使项目教学卓有成效，实训教师起码应具备以下能力与意识：有较强的责任心和研究能力；熟知项目课程内容、体系，能够正确把握理论与实践对接、穿插的时机；了解本专业工种生产 一线的要求，能适时构建“仿真车间”情境；能了解学生未来从事的一个或几个相关岗位组成的职业群对从业者的素质要求，排除课程束缚，不断完善课程内容；具备较强的组织能力，能以特定的职业或专业范围实践活动为主线，用项目来组织安排教与学的过程等。否则，项目教学也只会流于形式。

4、学生的学习态度发生转变

职业类院校的学生群体，普遍形象思维好于逻辑思维，实践学习优于理论学习，动手能力好于动脑能力，而传统教学又把理论与实践相对割裂，学生在枯燥无边的理论课学习中找不到成就感，而在实习操作中又不能顺利地抓住关键。项目课程与项目教学法，并没抛弃理论，而是把理论与实践的距离拉近，让枯燥的理论更加形象化、直观化，使学生易于感知与接受。以往钳工实习，终日重复单调的锉配的技能动作，从“废料”到“废料”，扼杀了学生的学习热情。而采用任务驱动的项目教学法，学生学习目标明确，零件加工仿真度高，再加上过程激励措施，最后形成“产品”或“作品”，给学生技能训练过程注入了活力，提高了学生的学习兴趣与热情，同时也充分发挥了其自身潜能。

钳工实训总结 篇6

本学期我担任了16高级数控车和16高级加工中心两个班的钳工实训教学，通过4个多月的钳工理论教学和钳工的实训，学生对钳工的锯销、锉销、钻孔等基本知识有了一定的了解，掌握了一定的操作技术，可以说从一个门外汉已经迈入了大门，取得的成绩和效果是明显的，通过大家的努力，达到了大纲对知识掌握、能力训练方面的要求，同时加强了同学们的劳动观点、组织纪律性，团结协作精神、文明生产和意识。为了完成好钳工实训教学，主要做了如下工作：

（一）备课

开学初，按照教材的知识结构、实习教学大纲的要求、学校的实习计划，认真写好教学计划，提前备好课，写好教案，平时做到周前备课。备课时认真钻研教材教法，认真学习《钳工技能课程指导纲要》。力求吃透教材，找准重点、难点，克服教学中的随意性，确保教学效果。

（二）重视学生生产安全和良好习惯的培养

学生开始培训时先进行准备教育，主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、生产日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育，打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教育，有助于学生形成良好的思想意识，养成良好的工作习惯

（三）上课

上好课的前提是做好课前准备，不打无准备之仗，尤其本学科主要课程都要动手操作完成，每节课都要认真做好课前准备，检查好所应用的工具。钳工实训是通过手工操作来达到学习目的，劳动强度大，学生很容易产生厌学的情绪，所以必须提高学生的学习积极性,一节课讲解的内容不宜过多,讲解的语言要精练,步骤要清晰，要由浅入深,注意前后知识的连接.在讲课中要善于使用“情感调动”和“思维点拨”的教学方法,形式应灵活多样,切忌呆板,枯燥。

二、其他工作完成情况

本学期和许丽老师一起完成了校技能活动月钳工比赛的组织，报名，培训，比赛等工作，保质保量的完成了学校安排的工作。

三、本学期的亮点（特色）工作

本学期个人认为的亮点工作是在技能活动月中带领学生利用自己所学的钳工加工技能，活学活用深入生活，用铝为原材料加工制作的党徽，不仅提高了学生们的加工技能，还极大提高了学生的学习兴趣。

四、存在的问题

（一）对于学校交办的任务，办事心切，处事不够干练，想问题不够全面，不够深刻，虽然能基本完成交办的任务，但在工作中面对困难面对压力也感到力不从心，缺乏工作动力;

（二）有时处理问题思路不够清晰，使得开展工作起来比较被动;工作开展中也缺少积极开拓创新，协调能力有待加强;

五、下学期的工作打算

（一）加强自身文化知识的学习,课堂上做到讲解精讲精练,注重学生能力的培养。利用各种教学方法,提高学生学习兴趣和听课注意力。

（二）对个别在操作上有困难的学生多进行辅导并再多一些耐心,及时鼓励.使他们认识到用心去练,多练习才能掌握扎实的技能。

钳工实训教学方法初探 篇7

一、讲清实训练习要求, 让学生做到心中有数

学生知道了“为什么学”还不够, 还要清楚“我要学和学什么”。由于平时不良学习习惯的影响, 学生对自己每次练习必须达到的技能要求不够清晰, 缺乏一种紧迫感和时限要求, 新鲜劲一过, 又会松懈懒散。因此, 不仅要求学生要有掌握钳工技能的愿望, 还要让学生对总体实训的内容, 各阶段必须要掌握的技能要求和掌握程度制定一个目标。做到心中有数, 知道自己在何时应该达到什么样的技能水平。这样, 学生就不至于简单地以为时间还长, 而不好好练习。就不会对自己反复练习的动作感到枯躁单调。适时制定出每个训练阶段计划, 对比找出自己技能的不足之处, 进一步提升自己的实际操作技能水平。训练就会有一种紧迫感, 压力变动力后, 效果就会很理想。

具体来说, 在开始练习前, 先展示历届干得好的工件给同学们看, 从工件的形状、尺寸公差、形位公差、配合精度、加工的方法与过程、加工工时几方面给学生进行现场分析讲解, 先让学生初步对他们要练习的钳工技能有个总体了解, 然后把从开始实训到参加技能考试之间的时间进行分配, 指出在每个时间段内要掌握的技能程度。比如:第一周的课是锯割练习, 学生要做到基本掌握正确的锯割方法, 保证锯割尺寸误差小于正负一个毫米, 锯缝与基准面垂直度误差小于正负一个毫米。第二周锯割练习要控制尺寸误差小于正负半个毫米, 并向学生指出, 如果锯割尺寸误差不能控制在公差要求之内, 过小导致工件报废, 过大则增加锉削工作量和劳动时间及体力消耗, 对工件精度控制有直接影响。学生明确了每个阶段的学习目标后, 练习起来的时间观念、目的性、紧迫感就会增强, 效果显而易见。

二、强化单项基本功操作技能训练, 打好坚实牢固的基础

单项基本功技能操作训练就像建造楼房的地基, 是否坚实牢固将直接影响大楼的高度。构成钳工技能的基础动作练习起来相对比较简单, 容易掌握。通过老师的示范和对动作要领的讲解, 让学生从简单机械的模仿, 逐步过度到熟练地掌握。在这个过程中, 学生会出现较多的怪癖、僵硬的多余动作。如果老师不能及时发现纠正, 一旦养成不良习惯就难以纠正。因此, 在学生开始练习时, 老师要及时巡视, 多注意观察学生操作姿势动作的正确性, 及时纠正指出不正确的姿势和动作。当学生能初步掌握基本操作技能后, 随着练习的深入, 动作的连贯、协调一致了, 教师才能让学生自行练习。并要求学生做好自检、互检, 老师随时抽检, 以敦促学生认真练习、自觉练习, 不偷懒, 打好坚实的基础, 为钳工技能做好准备。

钳工的基本操作技能主要包括:划线、锯割、锉削、錾削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻丝、套丝等。其中的锯割和锉削又是重中之重, 这些操作技能要在生产实践过程当中通过大量单项、综合练习后才能掌握。以锯割来说, 许多学生刚开始并不是太重视技术要求, 凭着一股子冲劲, 一口气锯下来, 锯条顿了不说, 一会儿就累的胳膊困、手发酸, 锯缝歪歪扭扭。而正确的锯割动作, 从工件划线、装夹、锯条的安装、起锯的方法、锯弓的握法、恰当的站立位置、身体与上肢的运动配合、用力的大小与速度、眼睛的注视部位等都有着密切关系。掌握正确的动作, 可以使操作者节省很多体力, 才能进行长时间的练习。刚开始学生要对这些要求进行反复练习, 逐步加强动作协调性, 形成良好的操作习惯。随着大量的练习, 逐渐提高锯割的精度, 减少下道锉削加工所留的余量。如:锉削加工时, 学生对锉刀的握法、站立位置与姿势动作的协调性、锉削时两手的用力、锉削方法等几方面的掌握也都需要大量的反复练习。锉刀是否端平, 是锉平的关键, 更需要用心去认真仔细体会, 通过反复观察锉刀的运行轨迹、反复正确检测工件平面度、垂直度等、反复纠正调整前后两手用力的情况, 并加上自己一定能锉平的意识后, 通过一段时间的正确反复系统练习后才能端平锉刀, 锉出平面。学生对自己的姿势是否正确往往会“当局者迷”, 通常都要安排最少两人一组, 互相检查。有条件可采用摄像后再回放的教学方法会更好。

三、训练感觉技能, 提高应变能力

感觉技能是指与感觉器官敏锐程度有关的技能, 不同专业有其特殊的感官要求。如:汽车修理工能凭听觉判断发动机工作是否正常;焊工能通过听焊接时焊条燃烧声音和看到的运条轨迹就能判断出焊缝的好坏。在钳工实训中, 仅掌握基本操作技能还不够。钳工的操作主要用手工来完成, 培养出一定手感非常重要。感觉是否正确与能力的强弱直接影响加工工件的质量和速度, 体现了学生的技能水平。对初级技工考核而言, 加工的尺寸精度通常也要控制在丝米。学生要对自己的手下有一定的控制能力。以锉削为例, 学生需要了解当自己分别采用大板锉、中锉与细锉、油光锉时, 每次锉削的锉削量的大概值, 以免下手不分轻重, 开始尺寸超出, 忍不住用力连锉几下, 就把工件尺寸锉小了。这就要求学生多锉、多测, 多思考, 多观察, 多总结, 通过科学训练, 循序渐进, 逐步培养出一定的感觉技能。一般情况下, 熟练的学生锯割后留下约0.2mm的余量, 使用 (10—12寸) 大板锉连锉十次左右, 将余量减少到0.1mm左右, 然后使用中锉 (6—8寸) 再锉削十余次, 余量控制在0.05mm左右, 最后用细锉和油光锉修整, 达到尺寸、技术要求。

四、注重综合课题训练, 全面提高实际操作水平

学生能熟练的掌握单项技能操作后, 就要有计划地把各种单项操作技能有机地结合在一起, 进行综合训练, 培养学生的综合操作技能, 这是钳工实训的又一个重要阶段。教师应根据实训的内容和要求, 制定出有一定针对性的训练课题。这种训练应既能引起学生的学习兴趣和注意力, 又能提高学生的综合加工水平, 促进学生技能迅速提高, 做到熟能生巧。如:钳工技能训练中多数都要制作的一个扁嘴方榔头, 虽然个头不大, 但包括的练习项目很全面 (划线、锯、锉、錾、钻、扩、锪、攻丝) 就是出于这样的考虑。对于技能考核的要求, 钳工的针对性练习课题很多, 如“凹凸T形配”“单角配”“方孔配”“八卦配”等。每个课题都包括:划线、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻丝等基本操作, 很全面。

如何提高钳工实训课的教学质量 篇8

关键词：钳工实训 操作技能 学习兴趣

【分类号】TG93-4

随着我国经济全面与国际接轨，并正在成为全球制造业中心，我国制造业进入了一个空前蓬勃发展的新时期，这必然对掌握现代制造技术的技能型人才、特别是对大量的具有较高的技术水平的劳动者形成了巨大需求。钳工人才也日益成为劳动力市场紧缺的人才。所以，如何尽快地培养出满足市场需要的，德、智、体全面发展，具有创业与协作精神，适应新型工业环境的，掌握钳工专业理论知识和操作技能，熟悉钳工设备和工具的结构、维护和修理及常见故障排除，具有一定分析解决实际问题的能力，有一定专业基础知识和理論修养、较强实践能力的综合应用型钳工应用技术人才，成为钳工教学工作者必须研究的问题，是非常值得我们认真探讨与研究的。

钳工被誉为“万能工种”，是在钳台上以手工工具为主对工件进行加工的一种操作方法。其特点是技艺性强、应用范围较广；不受设备、场地等条件的限制；具有万能性和灵活性的优势。它不仅是机电行业中不可缺少的工种之一，而且是对产品的最终质量负有重要责任的工种。职业学校中机电专业的学生必须掌握钳工这一技能。钳工实训课正是对学生进行钳工技能培训的一门课程，它具有很强的实践性。那么，在钳工实训课的教学过程中如何提高教学质量呢？通过教学实践和不断的思考，我认为要提高钳工实训课的教学质量，应抓住以下五个方面。

一、明确学习目标，激发学习兴趣

中等职业类学校学生的整体素质和普通中学学生相比还存在一定的差距。钳工实训这门课虽然是专业技能课，但有的同学怕吃苦受累，学习不用心，干活不认真，这样下去，根本达不到实习的要求。

为了圆满完成教学任务，使学生掌握有效实用的专业技能，首先要让学生明确学习目标，激发学习兴趣。在钳工实训教学时，先开一个动员会。一方面跟学生强调，我国目前正处在一个前所未有的发展阶段，工业上紧缺大量熟练的技术工人，因此，我们要强化技能训练。职业学校学生练好专业技能，既是其区别于普通学校学生的特征，也对其今后的工作有着不可替代的重要意义。真正做到 “跟中专生比学历，跟大专生比技能”。另外，实行“双证”制度，学生毕业前要先取得劳动部门颁发的技能等级证书，然后教育局才能根据该生在校成绩为其颁发毕业证书。所以，强调上述观点，使学生认识到钳工技能实训的重要性，真正在内心觉得有必要学好练好钳工技能。

二、培养基本操作技能，打牢基础

钳工的基本操作技能主要有划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等。其中锯削和锉削又是非常重要的基本功，这些操作技能要在生产实践中通过大量的练习才能形成。通过教师的讲解、示范动作要领，以及通过多媒体演示，使学生由简单机械地模仿，到逐渐地熟练掌握。在学生开始练习后，教师要注意观察学生姿势动作的正确性，及时指出问题。当学生能初步掌握了基本操作技能后，随着练习的深入，动作连贯，协调一致，不再需要时刻注意就能持续稳定正确的操作，教师才可以放手让学生自行练习。

三、注重综合操作训练，有针对性地进行课题练习

在学生熟练掌握了单项操作技能后，就要有计划地把各种单项操作技能有机地结合在一起，进行综合训练，培养学生的综合操作技能，这是钳工技能训练的又一重要阶段。教师应根据实训的内容和要求，制定具有一定针对性的课题练习。这种训练可以引起学生的学习兴趣和注意力，加深对知识、技能的了解与认识，促进学生迅速提高技能，做到熟能生巧。

四、项目教学法在钳工实训教学中的实践

教改实验的着力点在培养学生综合职业能力和素质方面，采取了以实施项目教学为主要特点的行动导向的教学模式。以贯彻理论联系实际的原则，整个教学过程体现出 “按需施教”的特点。

项目教学法安排每天早上先在教室上两节理论课，学习《机械基础》、《机械制图》、《钳工工艺学》等课程。在学习过程中，每个由简单到复杂的钳工实训项目，都让学生先完成图纸绘制、懂得相关技术要求，自己编制加工工艺流程，再加工制作工件、最后还要进行成品质量检验。这样，每项学习都有明确的学习目标，从中综合学习和掌握了机械基础知识、材料热处理、机械制图、钳工工艺以及各种钳工工量具的使用与操作。通过循序渐进的子项目来完成各课程的学习，通过综合项目使子项目得以整合，最终完成更大的综合项目，从而完成学年技能总体培养目标。保证学生知识、能力的获得与机械企业先进生产力的发展相一致，教学过程与职业活动过程相吻合，而且学生认知的心理顺序也是循序渐进的过程。

五、对学生的成绩及时作出评价

无论是单项操作技能练习，还是综合操作技能训练，在每次实训时都要建立一个评分标准，每个项目给每位学生下发一个评价表。学生对照这个标准，可以了解实训的要求，教师利用这个标准，方便对学生的技能水平作出评价：学生发现自己技能的不足，立即改进，教师对学生的成绩及时予以肯定，激发学生的上进心。教师还应注意利用技能评价，每个项目评选出优秀小组和技能标兵，引导学生进行相互比较，增加竞争意识，形成你争我赶的局面，提高学生积极性。

1.理论学习应以“实用、够用、管用”为原则，进行模块化、综合化整合，着重通过实践环节培养学生实际工作能力，增加学生自我动手时间，提高学生创新技能和综合素质，增强学生的岗位适应能力；

2.培养学生应用钳工理论的能力，突出钳工理论的应用性、实用性，使学生能通过“实践认识—针对实践的理论学习—再实践”的顺序，掌握一定的钳工加工技能；

3.教学中应将教学与生产实际、与新科技的转化、应用推广紧密结合起来。加强实践性教学环节是体现以能力为重点，培养学生的熟练职业技能和综合职业能力，实现理论与实际、教学与生产有机结合的有效途径。钳工实践教学特别要注意其先进性、前沿性，通过教学内容上渗透新科学、新技术、新工艺，教学过程由教室向生产延伸等，可以培养出一批能熟练运用新技术、新工艺，能适应社会和市场需求的高素质钳工操作人才。

综上所述，技能的养成、兴趣的激发是钳工实训课教学过程中的不可缺少的要素，以技能的养成为目标，把钳工的知识性、科学性和趣味性有机结合起来，才能建立并完善钳工技术职业教育与技能培训体系，为社会输送合格的技能型人才。

参考文献：

钳工实训报告 篇9

一、锉削时，不能用手摸工作表面，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。

二、不要擅自使用砂轮机，如要使用，可在老师指导下操作，人要站在侧边，工作必须夹牢，用力不能过猛。

三、钻孔时，严禁戴手套，工件必须夹牢。

四、实习时，工具要摆放整齐，实习后要整理好工具、量具、并搞好工作卫生。钳工理论：

一、钳工：手持工具对金属进行切削加工的操作。

二、操作范围：划线、锯割、锉削、錾削、钻孔、攻丝、套扣等。

三、应用范围：

1、清理毛坯、在毛坯上或半成品上划线。

2、加工单个零件或小批量零件。

3、加工精密零件(如样板、摸具等)。

4、设备安装，调试，维修。

四、工艺

六角螺母加工工艺(序号 内容 工具)序号 内容 工具

1、锯割 下φ25*12mm 钢尺、锯弓

2、锉削 锉二端面、尺寸到9mmm 钢尺、平锉

3、划线 划六方 钢尺、圆规、样冲、鎯头、划针

4、锉削 锉六方并300角平锉、游标卡尺

5、钻孔 钻φ8.5府孔，扩φ12孔口 麻花钻 φ8.5 φ12各一支，台钻

6、攻丝带 攻m 10螺纹 绞杠、丝锥(m10)对此，我们从原来同学那也有所耳闻，据他们实习后的感觉就是一个字累！老师讲完后，我挽起袖子准备开工。在古代就传有伟大诗仙李白只要功夫深铁杵磨成针的故事，难道这事要真正发生在我们的身上么？这真要成为现实么？我弯着腰,躬着背累的满头大汗,手拿锉刀在钢板上操作着，不到一会儿，就感觉越来越疲劳和不耐烦,片刻后就感到手隐隐有些发痛仔细一看手上明显多了几个小泡，我终于忍不住一气之下就把锉刀扔在了工作台上。我自己坐在那里，周围都是嗡嗡的响声,声音都非常大，我感觉脑子都要爆炸了似的。真不是什么好活呀!我一开始就有些疑问，我们学的是热能专业的为什么就钳工实习呢？哎,真是想不通。可我看着其他同学还都在认真的练习着，我吐了一口气，咬咬牙又重新拿起锉刀投入到练习中去了，我相信自己同样也可以做得很好。一天的实习终于过去了，我躺在床上，手.胳膊都累得已经麻木了，没有任何知觉，很重很重。第二天，老师又教我们新的内容了怎样割据东西。她交给我们一个任务就是每个人锯5跟10mm宽的铁块并告诉我们一定要锯整齐，这些铁块都是为学焊工的同学服务的，锯歪了的话他们在焊接的时候也是个问题。没办法为了我们那些同学我只有努力锯的好一点。当我据第3根铁块的时候，只听见当的一声，四周都静下来了，我的锯条断了，所有同学都把目光投向我，然后不约而同的哈哈大笑。

一些男生据完之后主动帮女生，甚至一些以前彼此之间很少说话的，现在也都聊得很投机，这从另一个方面也加深了我们同学之间的友谊，发扬了团结互助的精神。毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一切分担工作的压力，更一起分享成功带来的喜悦，这次实习更像是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经同学间存在的隔阂，集体主义的力量得到了彻彻底底的展现！大学里同班同学真正相处的机会很少，感谢给了我们这样一个机会。到了下午的时候任务就全部搞定了，老师对我们的杰作很满意，认为比上一组的同学做的要好。嘿嘿，团结的力量是很大的！接下来又让我们据管子，每人据6个。听起来很多，但其实都很简单，至少比据铁块要简单多了，对我们来说，已是小case了。每一天，大家都要学习新的技术，并在5小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。实习的最后一个项目就是制作一个六角螺母中间钻上孔。它看似很简单但一点都不简单，程序相当复杂，一个不小心就会失败前功尽弃，一点都马虎不得。开始就是锯削了，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度~15度，起锯过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快，锯切开始和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。我们锯了一个43*38mm的长方形铁块，然后用锉刀把它锉成40*34.8mm的铁块，要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大，锉刀返回时不要施加压力。再将其四个角都锯掉，最后钻孔就完工了。很可惜的是我制作的第一个由于锯角的时候锯偏了使其太小了在别人快要完工时我不得不又重制作了一个，经过我近两天的努力终于完成了一个令我满意的雏形，还差最后一道工序钻孔了，在实习的最后一天，我们都在那里排队等待着钻孔，真担心会钻坏。我按照老师说的操作进行，一点都不敢轻易妄作。经过我一下午的艰苦作战，杰作终于成形了。这也标志着我们即将离开这个工作了两周的地方。耶，终于解放了！短短的一个周的时间很快结束了，我们在实习中充实地度过了，我们学习的知识虽然不是很多，但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习，我们这些大学生将来恐怕只能是赵括纸上谈兵。社会需要人才，社会需要的是 有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。