真石漆施工方案（共7篇）
——SK10真石漆仿石涂层（单色，分格）
1、涂层结构及图示
1、基
层：抹灰及抹面砂浆
2、找平层：柔性耐水外墙腻子
3、底漆层：KD20外墙抗碱底漆
4、面涂层：SK10真石漆（分格）
5、罩面层：SK00水性防尘面油
2、涂层配套方案
工
序
涂层
结构
材料配置及配套
膜厚
（mm）
理论用量
（Kg/m2）
道数
（道）
施工方式
干燥时间
（25℃，h）
基
层
抹灰及抹面砂浆
——
——
——
检查及处理
干燥良好
找平层
柔性耐水外墙腻子
1.0
2.50
批刮后打磨
12—48
底漆层
外墙抗碱底漆
0.03
0.10
滚涂
6—24
分格
弹线、分格黑漆、胶带
——
根据设计
——
粘贴-揭
——
面涂层
SK10真石漆
1.5-2.5
3.5-5.0
专用喷涂
72h内无雨
罩面层
SK00水性防尘面油
0.03
0.1
滚涂
24h
注：面涂层（SK10真石漆）理论用量和厚度根据仿石外观凹凸及质感效果；
分格块大小和缝隙宽度根据设计要求，通过胶带粘贴布置分出；
3、涂装条件及要求
3.1、基层要求
（1）基材养护期满，干燥良好，含水率小于10%，Ph值（酸碱度）小于10；
（2）基层坚固、平整、清洁，无污染、油污、明显裂纹及裂缝等不良现象，平整度和粗糙度状况符合；
（3）外墙外保温系统抹面砂浆，必须符合外墙外保温系统的验收规范。
3.2、环境要求
（1）环境和基面温度于5--40℃，环境湿度不大于85%，并可于施工期间持续；
（2）天气状况良好，无扬尘、大风、雨天、大雾等天气；
（3）施工现场环境整洁，无污染源及扬尘；
（4）施工辅助设施及安全保证设施齐备；
4、施工工艺
4.1、总体工艺
1、基层（检查和处理）——2、找平层（柔性耐水外墙腻子，批刮2遍）——3、底漆层（KD20外墙抗碱底漆，滚涂1道）——4、分格（弹线、分格黑漆、贴胶带）——5、面漆层（SK10真石漆，喷涂2道）——6、揭去胶带——7、罩面层（SK00
水性防尘面油，滚涂1道）
4.2、详尽工艺
4.2.1、基层检查及处理
（1）基层存在孔洞、凹陷，应进行填充修补并找平；
（2）基层存在突起以及突出部位，应进行铲除并找平；
（3）基层存在表层浮灰及粘浮污染物，应进行清扫、打磨，保证表面清洁；
（4）基层存在油污，应采取清洗剂进行清洗，保证去除后表面清洁和干燥；
（5）基层存在空鼓，应叩开铲除，并进行密实修补；
（6）基层存在裂纹和裂缝，应对裂纹进行修补和抑裂增强处理；
（7）基层存在泛碱和严重盐析现象，应采用草酸或冰醋酸进行中和处理；
（8）基层平整度不够，应继续砂浆修补并找平；
（9）基层强度不足或不坚固起砂，严重时应打磨除掉起砂层重新抹灰，轻微状况可涂刷界面剂增强；
4.2.2、找平层及施工
基层检查并处理合格后，对基层进行找平施工；
（1）材料配置：柔性耐水外墙腻子；
（2）体系特征：干粉状、密闭袋装、灰白色；
（3）腻子配制：腻子骨料（干粉）按包装物上规定比例兑水易和，充分易和呈均匀腻子膏状后使用；
（4）施工方式：批刮，整体连续均匀批刮；
（5）施工工具：批刀或抹刀、刮板，腻子刀；
（6）施工道数：
2遍，具体也可需要根据基层实际；
（7）厚度及用量：2遍膜厚为1.0mm，理论用量为2.5kg/m2，因基面状况不同腻子用量可能存在差异；
（8）施工操作要求：合理分配一次性涂装区域，从上至下连续均匀批刮，一道干燥后打磨接痕和适当修补，然后批刮二道，二道干燥后整体连续进行细微打磨；
（9）打磨要求：要求打磨细微和彻底，保证腻子基面平整度和光洁度良好；
（10）腻子保养：打磨后及时清扫和擦拭表面粉尘及粉屑，高温、干燥天气可采用清水对干好腻子层进行适当保养加强；
（11）强调和说明事项
（a）、腻子厚度并非厚好，原则上以找平基层为准；
（b）、腻子配制过程中，搅拌应均匀、细微，做到无粉团、无疙瘩、无过大颗粒；
（c）、腻子干燥后适当用水保养可有效增加强度；
（d）、配制好的腻子应于2小时内用完，做到现用现配；
4.2.3、底漆层及施工
腻子干燥良好、打磨平整后，于腻子上进行底漆的涂装施工；
（1）材料配置：KD20外墙抗碱底漆；
（2）体系特征：水性、单组分液状，密闭桶装，黑色可遮盖型；
（1）底漆配制：开桶后采用清水稀释并充分搅拌均匀后使用，兑水量为10-30%，具体根据施工粘度和遮盖底材需要；
（4）施工方式：滚涂，整体连续均匀滚涂；
（5）施工工具：外墙漆用涂装滚筒，建议选择优质中毛滚筒；
（6）施工道数：1道；
（7）膜厚及用量：平均膜厚为0.03mm，理论用量为0.125kg/m2，因腻子基面和吸收状况不同，底漆用量可能存在差异；
（8）施工操作要求：合理分配一次性涂装区域，从上至下连续均匀滚涂，细致滚涂接茬和接续，要求滚涂均匀、连续、到位、无漏涂、整体色泽均一，难涂装部位建议采用羊毛刷辅助；
（9）干燥及保养：底漆涂刷后应保证充分干燥，干燥后可轻微打磨和修补加强；
（10）强调事项
（a）、底漆兑水比例应保持基本相同，兑水后充分搅拌均匀；
（b）、底漆开桶后应注意密封，未一次用完物料应及时归桶；
（c）、涂刷间歇和结束，应及时浸泡和清洗工具；
（d）、细微滚涂操作，避免沾污，不免沾污可及时用清水进行清洗；
4.2.4、分格线设置
底漆干燥24h后，于底漆上弹线设定分格。
（1）、材料配置：胶带，弹线墨斗；
（2）、分格设置工艺
（a）、按设计要求大小，于底漆上采用墨斗进行弹线，要求弹线清晰、平直；
（b）、真石漆喷涂前，沿弹线进行胶带粘贴，要求粘贴横竖平直、无虚粘；
（c）、为利于喷涂操作，分格块大小建议以不超过1.5m*1.5m为最宜。
（d）、具体分格图示如下：
分格块：带色底漆
（通常为黑色）
胶带（分格线宽度）
（3）、操作规范
（a）、同一施工面的工序为从上至下，由最顶部始，严格遵照设计；
（b）、贴胶带前线弹线分格，横竖弹线，保证总体横竖平直、上下整齐；
（c）、沿线粘贴胶带，用手指沿线轻屡，让胶带与底漆间有效粘合；
（d）、整体保证胶带粘贴后平直和整齐，格块分明；
（e）、胶带粘贴的时机是上层涂料施工前进行，沿可施工操作面逐步粘贴；
（f）、通常粘贴胶带分格应有专人负责，即一人专门负责粘贴胶带；
（4）、格块大小：根据设计要求；
（5）、胶带宽度选配：根据预留缝隙宽度；
（6）、注意事项
（a）、通常于上层涂料施工前开始粘贴胶带，并于上层涂料施工后短时间内揭去，避免过长时间粘接造成撕揭缺陷；
（b）、胶带粘贴中应随时进行整体检查和修正，保证上下左右整体平直整齐；
（c）、胶带粘贴不应虚粘，但也不宜过紧压实，通常用手指轻压屡进，与底漆间有效粘合即可；
（d）、应注意墙面转角、拐弯、造型、上下分色等的分格接续和美观性操作；
4.2.5、面涂层（真石漆）及施工
分格线（块）设置成后（胶带粘贴后），进行真石漆的涂装（喷涂）施工。
（1）、材料配置：SK10真石漆；
（2）、体系特征：水性，单组分砂壁膏状，密闭桶装，颜色、感观根据设计要求；
（3）、涂料配制：开桶后搅拌均匀直接使用，通常不兑水，必要调节粘度采用不超过漆量3%的清水，兑水调节必须充分搅拌均匀；
（4）、施工方式：真石漆专用喷涂，喷涂后揭胶带预留分格线；
（5）、施工工具：真石漆喷枪（口径3-5mm可选），空压机；
（6）、施工遍数：连续
2道喷涂达到要求厚度；
（7）、施工总体规范
（a）、合理分配一次性涂装区域，正式喷涂前于试板上进行试喷涂，未正式喷涂前先于非正式墙体或板材上做试验喷涂，调节空压机压力和枪嘴口径大小，确定好物料粘度、行枪速度、凹凸质感效果、涂膜厚度；通常空压机压力设定为0.4-0.6Mpa、枪嘴口径为3-5mm；
（b）、边、角、弯、拐、节点等难涂装部位，应先进行预涂装，即于整体连续喷涂前先对起薄喷一道，节点喷涂应细致，保证与整体的连续性和接续均匀性。
（c）、试喷涂确认无误后，开始从上至下连续均匀的进行整体正式喷涂；喷涂走“W”型或“O”型，一次达到设计膜厚；细致进行接茬和接续，要求连续、均匀、到位、无漏涂、厚度一致，质感效果凹凸一致；
（d）、单次设定区域喷涂完成后，应对喷涂好区域进行厚度、外校、整体喷涂状况的目测检验和评判；局部存在异常可进行回喷修补；
（e）、真石漆喷涂合格，于表干前撕揭开胶带，预留出分格线；撕揭胶带应细致谨慎操作，横竖胶带撕揭一致，避免胶带撕揭损伤涂料层，胶带撕揭后不应随地乱扔，应随时注意回收；
（8）、施工操作要点
（a）、正式连续喷涂中，合理设定一次可喷涂区域，通常需要根据吊篮空间、可移动情况、施工者有效操作臂展进行确定，通常一次可喷涂横竖距离不超过1m，并以墙体固有变形缝、收缩缝为界线为最佳；
（b）、、喷涂移动中的交接或接续应快速、连续，细致交接保证厚度一致并连续；连续喷涂中不应随意停顿或间歇，一次设定的涂装区域应一次喷涂完成；合理安排整体过程间歇和后接续，整体工作面也应尽量于同等施工环境下一次性喷涂完成；
（c）、喷涂操作控制要素
①
同等气压（压力）下，喷枪枪嘴口径大，喷出真石漆点状分布((外观)会相对大和凹凸；
②
同等喷嘴口径下，气压（压力）大，喷出真石漆点状分布(外观)会相对细和平整；
③
同等压力和喷嘴口径下，喷枪与基面距离和行移速度也会影响其喷涂外效；
（9）、干燥及保养：真石漆喷涂涂装后应保证充分干燥，24h内有雨水应进行遮挡保护避免和预防初期雨水。
（10）、强调事项
（a）、真石漆涂层为厚质，干燥通常需要较长时间，所以喷涂前应关注天气及变化状况，选择良好天气开始涂装施工，保证后期有充分养护干燥；
（b）、施工及过程中，应做好必要的非涂装部位的防护和保护；
（c）、涂刷间歇和结束，应及时浸泡和清洗工具；
（d）、细微施工操作，避免沾污，不免沾污可及时用清水进行清洗；
4.2.6、罩面层及施工
真石漆涂层干燥良好后（25℃下48小时），可进行罩面层的涂装施工；
（1）、材料配置：SK00水性防尘面油
（2）、体系特征：水性，单组分略带粘稠，密闭桶装，无色透明；
（3）、面油配制：兑水调节并搅拌均匀后使用，最大兑水率为漆量的50%；
（4）、施工方式：滚涂或喷涂方式，整体连续均匀涂装；
（5）、施工工具：短毛滚筒或喷枪（接空压机）；
（6）、施工道数：标准涂装为1道；
（7）、施工操作要求：从上至下均匀细致涂装，要求涂装连续、均匀、到位、无漏涂、厚度一致、滚压程度和力道一致；
（8）、干燥及保养：防护面油涂装完毕后应保证充分干燥，避免和预防初期雨水以及大风扬尘天气；
（9）、强调事项
（a）、防护面油涂装前，必须保证质感涂层充分干燥，通常25℃下应至少干燥72h，低温状况时应进步延长；
（b）、防护面油涂装应细微细致，建议两人配合操作，一人再前细致均匀上漆，一人于后连续细致滚压；每次滚筒蘸取漆料合理，托盘适当滚压挤出过多漆料后再涂装上漆操作，保证上漆量均匀和一致，避免薄厚不均和接痕；
（c）、防护面油兑水涂装时，兑水后应充分搅拌均匀，每次兑水保持一致；
（d）、涂刷间歇和结束，应及时浸泡和清洗工具；
（e）、细微滚涂操作，避免沾污，不免沾污处可及时用清水进行清洗；
5、辅助设施及工具
5.1、脚手架及踏板
通常可以采用脚手架进行施工操作，按涂装分格线或楼层进行脚手架的布置和搭接，踏板需平铺安稳可靠，保证安全施工作业。
5.2、可升降吊篮
底漆、面漆涂装应优先选择采用可升降吊篮，相对脚手架而言，吊篮可避免和减少搭架支撑点及后期修补不便的一些问题。
5.3、主要涂装用工具
腻刀、批刀，真石漆专用喷枪，空压机，滚筒，毛刷。
5.4、辅助涂装用工具或材料
靠尺，手提式搅拌器，盛料桶，量杯，搅拌棒，羊毛刷，描笔，砂纸，砂轮，铲刀，抹布，胶带（美纹纸），保护遮挡用报纸等。
6、强调事项
6.1、涂装施工必须满足条件，不可随意以及超出条件强行施工；
6.2、涂装施工应合理安排进度，保证连续、高效率、按时保量完成；
6.3、涂装施工应严格制定作业安全制度以及安全操作规范，并为操作者提供有效的安全防护措施；
6.4、请严格遵照配套方案设计以及施工工艺操作，不可违规违量操作；
上海南翔镇湖畔名邸项目是以住宅、商业为一体的综合建筑, 施工地点位于嘉定区南翔镇, 总施工面积100302.16m2, 地下面积45224.61m2, 地上面积55077.52m2。项目比邻沪嘉高速陈翔路出口及即将动工建设的地铁11号线陈翔路站, 根据设计要求, 设计使用真石漆仿面砖进行施工, 设计仿面砖分格为6cm×23cm。
2 施工材料质量的控制
(1) 封闭底漆。选择封闭底漆时, 要保证溶剂或水挥发以后底漆的树脂或乳液可以伸到基材的毛细孔中, 要可以提升基材的防水效果。避免因水分蒸发基材出现发花、泛碱的情况。
(2) 罩面漆。选择罩面漆时, 要选择无色、透明的罩面漆, 涂抹后要可以提高真石漆的抗污性和抗水性, 并且可以方便将来进行清洗。
(3) 中层涂料的选择。中层涂料主要由粘结材料、骨料、功能性助剂、防开裂树脂等构成, 真石漆的装饰效果和施工质量和此层材料的质量有比较大的联系。在选择骨料时, 要选择粗细颗粒比较均匀的骨料, 除了达到装饰目的外, 还要便于施工。粘结剂的性能对真石漆的粘结牢固度、硬度、耐候性有比较大的影响, 因此要使用具有较高硬度和良好稳定性的乳液, 要可以防止真石漆吸水后出现泛白的情况。选择防开裂树脂时, 要选择柔韧性和硬度良好的材料, 从而提高真石漆的柔韧度, 以免日后出现裂缝, 保证装饰层的耐久度。
3 上海南翔镇湖畔名邸项目施工要领
3.1 处理基础层
(1) 墙面基层的强度较好, 没有任何的损伤, 按照工程质量的标准来处理基层的垂直度和平整度, 将浮灰清理干净[1]。使用机具处理出现质量缺陷的地方, 使用聚合物水泥腻子或者是外墙柔性腻子来处理裂纹、吊角或者是不平整的地方, 使用腻子以后要保证在一天的时间之内不能受到雨淋、暴晒或霜冻的损坏。
(2) 基础层的含水量要控制在十分之一左右, 通常情况下, 在夏天基础层的干燥时间大约为两周, 在冬天干燥的时间大约为三周, 这样含水量就可以达标。脚手洞、门窗框边等要在干燥的情况下进行修补, 这样才能达到设计的标准, 可以使用薄膜覆盖的方法来分析基础层的含水量是不是达到设计的标准, 判断的依据为薄膜覆盖一天一夜后, 表面没有湿雾就可以了。
3.2 底漆喷刷
(1) 要想使中涂层和面涂层的墙体不受到内部的化学物质侵坏就要粉刷底层漆, 面层没有分格的时候, 要保证面漆的颜色和底层漆的颜色相同。这样可以使仿石的效果更加的明显。粘贴分格条在底层漆的上面, 真石漆粉刷以后将分格条拆除, 这样分格缝就以黑色底漆作为基础色, 可以使面砖的分格效果更加的突出。
(2) 使用喷涂或者粉刷的方式来进行底漆的处理, 使用板刷来粉刷, 滚涂边角的地方, 施工的顺序为从上到下, 先横后竖, 不可以出现斜刷的情况, 喷漆的有效距离为20cm~30cm, 均衡用力, 确保所有的粉刷层均匀[2]。使用毛刷来处理边角部位, 保持均衡不要出现漏涂的情况。喷刷第二层底漆的时候, 要在第一层干燥以后, 大约在气温25℃的情况下两小时左右, 伴随着湿度和温度的变化而变化, 底漆的耗漆量大约为11m2/L。
3.3 分格条粘贴
(1) 依据设计的标准在外墙面上悬挂细钢丝或者在外墙面上弹垂直线来控制分格缝和外墙砖的大小。抄平底层的墙面并在上面弹出水平方向的控制线。
(2) 依据分格的设计大小和墙面上水平和垂直控制线来画出墙面上的分格线位置。
(3) 喷刷真石漆以前, 使用美纹纸按照分格线的边缘, 在墙面上粘贴真石漆的分格线, 如果想要图案可以事先绘画出来, 使用分色纸按照图形的样子进行粘贴。
(4) 经实践表明, 胶带是大批量粘贴分格条的主要影响因素, 使用无色底漆粉刷粘贴好的地方, 这样就不会出现空隙, 这样还确保了分格条的粘贴美观。
3.4 真石漆喷刷
(1) 使用薄膜等覆盖不需要喷刷的门窗等, 这样就不会被污染到。
(2) 喷刷的时候要进行二次, 第一遍要喷刷的较薄, 喷嘴的口径在5mm左右, 真石漆的使用数量为2kg/m2。二遍喷刷要在一遍干燥后, 喷嘴的口径在7mm左右, 真石漆的使用数量为32kg/m2。
(3) 控制好真石漆的喷刷厚度, 不要出现任何的瑕疵。温度要控制在25℃左右, 湿度在50%以下的时候, 真石漆的表层干燥时间为二小时, 全部干燥需要一天一夜, 干燥的快慢受气温的影响, 真石漆全部干燥以后, 厚度达到3mm, 在下雨、刮风的天气不可以施工。
3.5 分格美纹纸清理
分格条的拆除顺序为:先粘者后拆除、后粘者先拆除。拆除的时候, 捏着美纹纸的一端向上轻轻拉动, 真石漆硬化以前一定要把分格条清理干净。
3.6 分格缝修复
真石漆干燥以后, 表层的砂粒、分格缝的锐角等使用纱布或小刀处理干净, 确保分格缝的边缘整齐, 最后使用喷枪将所有灰尘处理干净。
3.7 罩面漆喷刷
真石漆的保护层为罩面漆, 它可以提升真石漆的使用年限。真石漆在打磨光滑验收以后喷刷罩面漆, 喷刷罩面漆的时候要均匀, 喷刷的次数为二次, 每次的间隔时间为2小时, 罩面漆的干燥时间为一周。罩面漆无色透明, 喷刷的次数为二次, 这样可以提升真石漆的自洁效果, 使墙面变得更加的光鲜亮丽。
4 工程质量管理
该工程的质量管理要达到设计的标准, 不但要符合国家的有关装修验收规定, 还要采取以下几项措施: (1) 喷刷真石漆的时候, 在阴阳角的地方会有裂纹发生。阴阳角属于两个交界面的位置, 假如使用真石漆进行喷刷, 在真石漆干燥的时候会产生向不同方向的张力, 这样就会出现裂纹。处理的方法为:在出现裂纹的地方, 使用喷枪喷刷一层较薄的漆, 每隔30分钟喷刷一次, 直到裂纹消失为止。在喷刷阴阳角的时候, 一定不要一次喷刷的太厚, 使用多层薄喷的方法进行处理, 表面干燥后就进行喷刷, 喷刷的距离要较远, 速度要较快, 千万不要用垂直的的方向进行喷刷, 一定要使用散射的方法。 (2) 平面出现裂纹的处理方法:出现裂纹的原因可能是气温温差变化比较大, 气温骤降导致里外层干燥时间不同, 里面不干就会出现裂纹[3]。处理的方法为:使用小嘴喷枪多层薄喷, 控制好喷层的干燥速度, 喷刷距离纤格栅过后就会造成上下层结合较差, 易于发生剥离的情况。 (3) 使用相同批次的真石漆来喷刷同一工程, 乳液和石料粉也要注意都使用相同批次的, 不是同一批次的不可以混合使用。使用真石漆之前要搅拌好, 这样就不会出现色差。 (4) 如果真石漆的喷刷厚度厚就会出现较深的颜色, 相反厚度较薄就会颜色较浅且比较透明, 易于出现发花的情况, 所以一定要掌握好真石漆的喷刷厚度, 厚度最好保持在2mm左右。 (5) 喷枪出口的压力一般为0.6kpa以上, 枪轴要和墙面保持垂直, 这样方可保证真石漆的喷刷均匀。 (6) 喷刷漆料的时候, 如果覆盖的不够匀称就会造成表面的裂纹出现, 也会在几周后出现裂纹, 出现上述问题要进行细致的了解, 不仅在施工的过程中注意喷刷的方法, 还要改变漆料的配方, 对漆料进行认真的调试。 (7) 发花。发花主要是因为基层出现了泛碱的情况, 主要是因为使用的水泥质量不达标、水泥养护工作未做好、砂浆配合比不科学、真石漆的用量不合理等造成的。 (8) 黄变。黄变主要是由于真石漆中加入的乳液质量有问题, 由于部分商家使用质量比较差的丙烯酸乳液作为粘结剂, 在紫外线的影响下, 会分解出有色物质, 出现黄变。 (9) 漆膜过软。漆膜过软主要是由于选择了错误的乳液, 导致漆膜成膜涂层紧密性差。 (10) 缩孔。主要是因为冒雨施工或油脂混入涂料中导致的。
5 结语
上述施工方法进行施工不仅操作简单方便, 生产效率高, 并且对门窗的安装影响不大, 施工造价低, 提高了工程施工进度, 具有良好的实用性。工程施工后, 砖块的大小比较均匀, 涂在外墙的真石颜色也一致, 避免了流坠、咬色、泛碱、疙瘩的情况, 施工效果良好。
摘要：文章以实际工程为例, 对外立面面砖效果真石漆施工技术关键点进行了分析, 对质量控制重点进行了分析, 并对一些常见的质量问题进行探讨, 以期为同类工程施工提供参考。
关键词：建筑外立面,面砖效果,真石漆施工技术
参考文献
[1]GH50210-2009, 建筑装饰装修工程质量验收规范[S].2009:23-24.
[2]《建筑施工手册》编写组.建筑施工手册[M].第4版.北京;中国建筑工业出版社, 2001:12-13.
关键词：外墙真石漆；施工工艺；应用；问题防治
引 言
真石漆具有外观质感强烈，色彩丰富的特点，而且具有很强的可塑性；真石漆还能适应各种恶劣的环境（防水火、耐腐蚀、耐酸碱）；在防止外界恶劣条件对建筑物的影响上起到了很好的作用，有效地延长了建筑物的使用期限；同时其较好的附着性和耐冻融性使其在寒冷地区也能被广泛使用。外墙真石漆因其绿色环保的特点，成为近几年流行起来的环保型建筑涂料。
1 真石漆喷涂
1.1 真石漆喷涂的意义
将墙面处理平整以后，在保证墙体坚实的基础上借助相关的喷涂工具按顺序将底漆、真石漆、防水面漆均匀地喷附在工艺饰品（或建筑物）的表面，在真石漆对的处理上一定要保证搅拌均匀，使起凝固后形成的真石漆层均匀分布，实现较好的装饰效果和低值不良环境的功能。
1.2 真石漆噴涂的应用
真石漆喷涂在外墙装饰中的应用与其功能有关，主要表现在以下几个方面：
（1）适用于石膏板、胶合木板等各种基面涂料的喷涂；应用真石漆喷涂的墙面质地坚硬，可与花岗岩相媲美，外观美观大方，喷涂基面广。
（2）真石漆因其较好的耐候性和防水、耐酸碱能力，在需要经常清洗的墙面上有着重要的作用，不仅方便了墙面的清洗，还延长了墙体的使用期限，减缓墙体老化。
（3）真石漆广泛应用于防止外界不良环境对建筑物的腐蚀上，同时其丰富的色彩和品种可以满足不同外墙装饰的需求。
（4）真石漆的喷涂不受建筑物等各种条件的限制，操作简单，且属于环保型产品，相对于同等效果的花岗岩来说，性价比相对较好，面向的受众范围大。
1.3 真石漆喷涂的适用范围
在各类对建筑物内外墙装饰要求较高的工程中，真石漆的应用最为广泛，同时，真石漆还适用于线条变化较多的工程，在实际应用中，应根据真石漆的特点，结合建筑物的装饰需求来确定真石漆的选用。
2 真石漆喷涂施工工艺
2.1 真石漆喷涂施工流程
真石漆喷涂的施工流程一般包括以下几个部分：
施工准备→基层处理及要求→喷涂底漆→分隔缝处理→贴胶带→喷真石主漆料→拆胶带→表面打磨修整→清理粉尘→喷涂防水面漆。
具体的喷涂方法如下：
（1）将真石漆装入贮装压力供料筒中，并根据施工需要调整到合适的粘度。将空气压缩机打开，调节至施工所需的压力，并根据需要合理控制压力范围。
（2）在真石漆喷涂时，保持喷枪的平稳性尤其重要，保持涂料出口与涂面的垂直，适当喷枪的移动速度，使其保持在40到60mm/min。
（3）根据施工的具体条件对喷涂路线进行选择，有横向式和竖向式喷涂。一般在直线方向上喷涂75cm左右开始转向。
（4）控制喷涂面的重叠宽度在喷涂宽度的30%到50%之间，方便实现涂料的均匀分布，保持整体色调的一致性，一般要求在横向和竖向上各喷涂一遍，根据施工中涂料的品种和实际喷涂的厚度来确定喷涂的时间。
（5）真石漆施工中，应当注意对物体表面的打磨，保证基础物体的洁净、平整和磨光，这是整个真石漆施工中的重点工作，一般采用砂纸等砂磨材料来完成对物体表面的打磨。
在真石漆喷涂工艺的劳动力组织中，根据现场工作面大小，每组配4人，喷涂工2人配料工1人上料工1人，实行对各小组同时作业的形式。
2.2 喷涂操作要点
在实际的喷涂过程中，应严格控制底漆、真石漆和面漆的用量，并对外墙基面进行必要处理，保证基层表面的平滑、干燥平顺、结实，不能有油污。采用黑色真石漆批底，保证薄厚均匀和色泽一致。在喷涂过程中应注意及时扫除表面浮砂及其他垃圾。
2.3 外墙真石漆应用相关问题及对策
在真石漆的实际施工上，由于受不确定因素及外界环境的变化的影响，外墙真石漆存在的诸多问题如：色差大、遇水发黄、鼓包脱落、颜色发黄等主要质量问题，这些问题的存在不仅影响了真石漆的实际装饰效果，还会影响整个工程的质量，影响建筑物的使用效果。
（1）施工材料的用量不足或不同批次材料的颜色有偏差、真石漆不同位置喷涂厚度不均匀和喷涂作业环境较潮湿都有可能导致色调不均匀，使同一墙面真石漆色差大的现象。因此对于同一墙面使用的真石漆应在同一厂家根据施工数量一次性采购，对于需要搀和的真石漆，应提前混合均匀，在施工时可以墙面分格缝、水管等为分界线来实现分段施工，保证同一墙面真石漆色调的一致性。
（2）部分真石漆由于受基层酸碱度和漆膜厚度不均匀的影响，在雨水浸泡后会产生发花现象，并会随着天气的干燥逐渐恢复到原状。针对这种情况，可采用抗碱封闭漆处理，以防止碱性物质的析出，对增稠剂纤维素的比例也要加以控制。
（3）外墙真石漆施工中，在阴阳角和窗台处等部位，真石漆的鼓包和脱落现象较为常见，主要因为受雨水影响，影响了腻子与墙体基层粘结力。以及腻子成分掺假的情况也会导致较差的粘结力，影响真石漆的使用。应清除基层表面的尘土和其他粘结物，将凸起部分打掉并按正常程序重新打磨，等其干燥后在进行补洞处理，保证墙面的平整。
（4）若真石漆的生产过程中采用的原材料较差，会导致真石漆的乳液出现质量问题，这种物质在紫外线的照射下会导致墙体出现真石漆发黄现象。这就要求在乳液的选择上特别注意，选择优质乳液。
2.4 其他注意事项
首先要要求作业人员熟悉工艺流程相关技术、对原材料的质量关实行严格把关。在施工期间应保护好墙面，及时做好墙面遮盖措施，以防被雨水浸泡和冲刷。在打磨清洗完毕后及时喷涂防水面漆，避免墙面污染。严格控制真石漆厚度，并使涂层均匀。真石漆厚度厚则颜色深，厚度薄则颜色浅或透底，会出现发花现象。对已经完成真石漆喷涂的墙面应加以保护，不得任意攀登或者踩踏，对墙体外架钢管的拆卸的过程中应尽量避免与墙体的碰撞。喷涂的真石漆不应污染设备管线或其它装饰面，与其他装饰面衔接应吻合，界面清晰。
3 结 语
真石漆作为一种外墙漆，在当今提倡节能减排的社会风气下，在建筑市场上必将蓬勃发展，但只有通过对真石漆喷涂工艺中相关质量问题的研究，采取相应的质量保证措施，才能实现外墙真石漆才生活中的实际价值，才能能有效保护建筑物免受环境的侵蚀、延长建筑物的使用期限。因此对外墙真石漆的施工过程及有效地质量控制是一项长期而艰巨的工作。
参考文献
[1]张晓革，牛绍卿.外墙真石漆喷涂施工工法[J].建筑工人，2007（4）：28～30
[2]郑希海，高龙飞.谈外墙真石漆施工工艺[J].21世纪建筑材料，2010（6）：37～39.
甲方： 乙方 :
为保证双方合法权益，依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实守信的原则，双方就本工程施工事项协调一致，订立本合同。
一、工程概况
1.工程名称: 2.工程地点: 3.工程工期：按照甲方施工进度计划安排，具体开工日期以甲方书面开工报告为准.4.承包方式: 采用包工包料方式。
二、外墙真石漆施工方案：
a.粗底腻子找平b.贴网格布 c.刮腻子 d.打磨 e.封闭底漆 f.弹线分格
g.喷真石漆（两道）h.罩光
三、合同价款及付款方式：
1、外墙真石漆施工单价 元/平米，2、付款方式：
（1）涂料工程款按照进度支付，每个月按进度支付70%，全部竣工后甲方向乙方支付至本合同暂定价款的95%。
（2）工程整体竣工且验收合格后，甲方须向乙方支付完实际结算后工程总价款的95％，剩余的5％作为保修款保修期结束后付清。
四、双方责任：
1、甲方责任：
（1）发包人负责对工程质量、安全、工期、文明施工的控制、监督、检查和验收。
2、乙方责任：
（1）乙方应在合同规定期限内完成施工（不可抗力或其它因素除外）。
（2）乙方应按甲方要求配备必要的管理人员及施工人员,施工人员到位后,接受甲方关于工程的施工进度,质量,技术,安全及文明施工标准的交底,按规定的要求进行施工。
（3）如涂料在保质期内发生质量问题，乙方负责维修。
五、工程质保
（1）本合同工程质保期为壹年，自工程验收合格交付甲方之日起计。（2）质保期内，工程发生质量问题，乙方应在接到甲方或用户通知后24小时之内到现场进行免费维修，否则甲方有权扣收质保金，并自行维修处理，相关费用由乙方承担。
六、合同的有效性：
（1）本合同双方签字盖章后即视为有效且具有法律效力。有效期自双方签订本合同之日起至工程款全部付完时止。
（2）本合同一式 贰 份。甲方 壹份、乙方 壹份。（3）其他约定事项：双方协商解决。
甲 方： 乙 方：
经办人（签字或盖章）： 经办人（签字或盖章）联系电话：
联系电话： 签约时间：
工程施工协议书
甲方：
乙方：
根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》和《建筑装饰工程验收规范》及其他有关法律和行政法规的规定，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，结合本工程具体情况，经双方协商一致，就本工程分包施工事宜达成如下协议：
一、工程名称：
二、工程地点：
三、承包方式：包工、包质量、工期、辅材（腻子除外）安全生产和文明施工。
四、工程款计算方法及付款方式
1、计价方式：本协议采用固定综合单价承包方式，真石漆综合单价为 元/平方米，涂料综合单价为 元/平方米。
1）本协议承包单价包括本工程施工发生的直接或间接的所有人工费、机具（械）费、装卸及搬运费、成品保护费、抢工费、文明施工、等所有直至工程完工竣工验收的一切费用。
2）本协议承包单价包括乙方应计取的各项费用；乙方对现场情况已进行了充分了解，并对将采取的措施做了全面考虑，除双方另有约定外，本协议承包单价不得调整。
2、工程款计算：按各种不同装饰面层的完成面积×相应装饰面层的综合单价。
3、付款方式：
1)工程外墙腻子完成，底漆涂刷完毕且面层材料进场后，甲方向乙方支付合同价款（合同单价×装饰施工面积）价款的 50 %；
2）本外墙装饰工程完工，由甲乙双方及现场监理验收合格，双方结算完毕，甲方20日内乙方支付至结算价款的 85%；甲方60日内支付至结算价款的95% 3）留结算价款的 5 %作为工程质量保修金，质保期至当年年底。
六、质量标准及验收要求
本工程要求，外墙真石漆（喷涂效果）乙方现场做出施工及颜色样板，由甲方选择确定；大面积施工前，必须经甲方确认，否则由此造成的损失由乙方自行承担。
1、本工程质量要求为一次性验收合格。乙方必须严格按甲方要求和现行施工、验收规范进行施工，确保施工质量和工程资料符合各项规定和要求。
2、乙方在施工之前，乙方须检查外墙抹灰面，如有缺陷乙方应及时维修缺陷抹灰面进并验收合格后方可施工。
3、乙方必须保证外墙装饰各层粘结牢固、涂层和腻子层无开裂、无透底和反锈(因材料原因出现以上问题乙方无责)；涂层和其它装饰材料及设备的衔接处需保证界面清晰、吻合严密；外墙漆的颜色及整体观感效果必须和现场已完成的样板保持一致，否则，乙方须自费修复至甲方满意为止。
4、该分包工程的施工质量必须通过甲方、建设、监理或质监等部门的联
合验收，严格有关要求和标准进行施工。如因乙方施工质量低劣，且屡催无效而无法履行合同，甲方有权终止合同，并由乙方承担由此而造成的一切责任和损失。
5、乙方在完成每一施工工序后，经乙方认真自检、互检合格后，报甲方复检验收；甲方根据现行国家标准对乙方的施工质量进行现场检测，返工或整改的工料费由乙方承担；造成工期延误，按违约责任相应条款执行。
6、在施工过程中的质量控制与最终质量验收均以甲方确认的样板为标准。
7、外墙装饰施工时，乙方必须对外墙上的门窗、阳台栏杆、空调栏板、雨蓬及其他相近的物品进行保护，避免施工中污染上述已完工工程。否则，由此引起的损失均由乙方承担，并不得向甲方索取任何额外的费用。
七、双方的责任和义务
（一）甲方的责任和义务
1、向乙方提供施工图、效果图、施工要求和钢管架。
2、为乙方施工工人提供临时住宿场地，所需设施由乙方自行承担。
3、对乙方的材料及施工质量、进度、安全和文明卫生进行监督、检查与验收。
4、负责对施工过程中各方面的工作协调。
5、按协议约定，向乙方支付具备付款条件的合同价款。
（二）乙方的责任和义务
1、本协议签订工人进场后，应及时提供施工人员身份证复印件，交甲方备案。
2、编制施工组织设计（或施工方案）、施工总进度计划，材料设备等进场计划，用水、用电计划，隐蔽工程验收单等，并及时送甲方及监理单位；
3、服从甲方项目部的日常监督检查，确保合同各项目标的实现；承诺按合同约定承担工程的实施、完成及缺陷修复。
4、做好施工现场的每日工后“落手清”，保持现场整洁文明和生活区干净卫生。
5、积极响应、配合本工程的变更施工，乙方不得以任何理由拒绝完成甲方下达的变更施工任务；否则，由此造成的工期延误按相关违约责任条款执行。
6、对现场已完工程有成品保护的义务（包括甲方现场完成的所有工程）；如乙方对现场其他单位已完成的工程造成损坏，须照价赔偿或自费修复至原状。
7、乙方必须合法用工，并按规定办理各种用工手续，所发生的费用由乙方自行承担。
8、乙方必须需服从甲方的安排并配合甲方及其他分包单位的工作，并接受本工程总包方的指导与检查。
9、乙方的施工进度必须满足总承包的工程进度及工程总进度的要求，要根据总承包的施工总进度计划详细编制本分包工程的施工进度计划表。
10、乙方不得将本协议的施工内容再行转包，否则甲方有权解除合同，并收回乙方对本项目的施工权，乙方无条件撤场。
八、工期要求
本项目工期必须满足甲方总体施工计划安排，与总包单位在工程进度上
进行紧密配合，确保总体进度要求，由于乙方原因未按约定工期完工，乙方须向甲方支付违约金，并承担因违约给甲方造成的其它损失。
九、安全生产及文明施工要求
1、乙方必须严格遵守国家法律法规和施工现场的各项规章制度，杜绝安全、火灾事故的发生，做到文明施工、工完料尽、严禁烟火，对工人应进行上岗安全培训、教育，做好上岗前的交底工作。
2、乙方必须服从甲方及施工总承包单位的项目现场各项管理规定，否则甲方有权对乙方进行每次不少于1000元的经济处罚。
3、乙方必须根据甲方工期要求组织施工，同时做到安全生产、文明施工，对施工期间安全、防火防盗、环保等承担责任。对乙方在施工中的安全隐患，在甲方多次发出指令要求更改，而乙方拒不执行的情况下，甲方有权勒令乙方停工整顿，由此而发生的一切经济、工期损失均应由乙方承担，并赔偿甲方的所有损失。本工程施工过程中因乙方自身安全措施不力而发生的一切安全事故均与甲方无关，由乙方承担全部责任和费用，并承担连带责任。
十、工程保修
1、本工程质量保修期为 1年，保修期自整体工程竣工验收交付完毕之日起开始计算。
2、保修期内发生保修，乙方应无条件及时予以保修，因乙方原因造成保修不能及时完成或不履行保修义务时，甲方有权委托其他单位进行维修施工，所发生的相应费用从乙方质保金内抵扣，且甲方有权对乙方进行罚款。质保金不够时，甲方保留继续向乙方追索的权力。
十一、违约责任
1、当发生下列情况时，乙方承担违约责任，并赔偿因其违约给甲方造成的其它损失。
1）因乙方原因不能按照合同约定的日期竣工，每延期一天按1000 元/天向甲方支付违约金；工期逾期超过15日或施工工期已经明显不能达到进度要求，甲方有权单方面解除合同并要求乙方无条件退场。
2）因乙方原因工程质量达不到合同约定的质量标准。3）乙方不履行合同义务或不按合同约定履行义务的其他情况。4）乙方施工未达到一次性验收通过的，其返工整改的所有费用均由乙方承担，直至通过验收。
2、发生下列情况时，由甲方向乙方补偿损失：
1）甲方违约内容是指甲方不履行合同义务或不按合同约定履行义务的其他情况，则甲方承担违约责任，赔偿因其违约给乙方造成的经济损失，并顺延延误的工期。
2）因设计变更或颜色变更等，要求乙方对已完工程进行返工重做的；由甲方补偿乙方因返工而引起的实际损失费用；
3）甲方无正当理由拖欠乙方工程款时间达一年以上的，由甲方按同期银行利率向乙方支付拖欠期工程款的利息。第十二条 其他
1、甲方拨付给乙方的工程进度款必须做到专款专用，乙方应首先解决人工工资不得拖欠人工工资；不论乙方与任何协作单位发生纠纷，使甲方受到牵连（相关部门要求责成处理或造成其它不良影响），甲方有权调查并处理相关纠纷，直至要求乙方无条件退场，且由此造成对甲方及工程项目的一切损
失由乙方全部承担。第十三条 争议的解决方式
合同执行过程中如发生争议，双方协商解决。协商不成时，可直接向工程所在地人民法院起诉。
本协议经双方签字盖章后生效，工程竣工交验，保修期满结清工程尾款后自然失效。
本协议一式两份，甲方（公章）： 乙方（公章）：
代表人（签字）： 代表人（签字）：
濮阳市清华房地产清怡花城项目
外墙（真石漆）涂料工程施工合同
濮阳市清华园房地产开发有限公司
清怡花城小区外墙仿面砖（真石漆）涂料工程
甲方：濮阳市清华园房地产有限公司一分公司
乙方：
根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及有关法律、法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，结合本工程实际，为明确双方的责任、权利和义务，经甲、乙双方协商一致，订立本合同。合同文件组成及解释顺序：
本合同协议书；
标准、规范及有关的技术经济标准、文件；
图纸；
双方有关工程的洽商、变更等书面协议或文件视为本合同的组成部分。 当合同文件出现含糊不清或不一致时，由双方协商解决，协商不成时，按约定的办法解决。
第一条 工程概况
1.1 工程名称：清怡花城小区外墙仿面砖（真石漆）涂料工程
1.2 工程地点：黄河路与文化路交叉口东北角清怡花城院内
1.3 工程范围：
1.3.1 发包范围：清怡花城小区真石漆（含架空层涂料），根据施工图纸和甲方要求，负责外墙涂料工程的样板制作、材料供应和施工、检测验收及维护等；
1.3.2 部位范围：包括但不限于图纸设计所有外墙、空中花园墙、架空层墙柱外墙仿面砖（真石漆）涂料等，阳台、空中花园及架空层天棚涂料发包方有权依据实际情况确定是否由乙方施工，若有乙方施工，乙方必须无条件接受。
1.3.3承包方式：包工、包料、包工期、包检测验收合格。
1.3.4 质量等级：按照国家有关规范进行检测验收，乙方承诺工程项目均达到国家验收标准的等级。
第二条 合同金额
2.1 本合同暂定总价为人民币万元整(￥ .00 )。
暂定面积合计 150000㎡ ，综合包干单价 元/㎡。
合同所有工程施工内容经质检部门整体验收合格，乙方按约定提交竣工资料后双方进行竣工结算；甲方扣除质保金和配合费后，付清工程余款。
2.2 工程质保金为合同结算总价的5%。质保期两年后。质保期内，乙方按约定履行保修义务、工程无任何质量问题。质保期满后一个月内甲方将质保金无息返还。
备注：
综合包干单价是指完成单位工程量并达到国家工程质量验收标准的全
部费用。它包括材料费、人工费、机械费、措施费、与主体施工单位的
配合费、规费、税金、验收及风险费用等。
乙方按施工图进行施工并按图示实际施工面积计算工程量，以合同约定
综合包干单价进行合同结算。
第三条 付款方式
3.1 乙方所有付款申请必须经过总承包商签字确认后方可以生效。按甲方工程进度款支付流程进行申请支付工程款；若因乙方无法及时提供有效的付款证明文件导致的付款延误，总包商及甲方不承担违约责任。
3.2 本分包工程合同价款支付无预付款。价款支付采用按形象进度支付方式进行工程款支付，每栋楼腻子工序完成后按实际完成工程量支付5元/㎡；真石漆完成后经甲方验收合格按实际完成工程量支付40元/㎡，整体验收合格后以实结算，扣除5%保修金外一次付清。
3.3 乙方申请支付工程款前须提供全额、真实的工程税务发票。
3.4 如果乙方未按工程进度计划进行施工，或者施工质量、施工过程影响相关联分部分项工程施工进度及施工质量，则甲方有权延期支付予乙方进度款，延长期为下一次支付进度款日期，同时由于上述原因所造成的后果及费用均由乙方负责且费用自理。
第四条 合同使用标准及法律
4.1 合同必须首先满足国家标准、规范；其次满足行业标准、规范；第三满足地方的标准、规范。国内没有相应标准、规范时，设计方应提供施工工艺，经
甲方代表批准后执行。
4.2 适用于合同文件的国家法律、法规和省及市地方法规及规章。
4.3 建设主管部门的有关规定对乙方也具有约束力。
4.4本合同所述法律、法规、地方规章等对本合同的综合包干单价无约束力 ，综合包干单价是经过甲乙双方协商确定的，一次性包死的。
第五条 合同工期
5.1 乙方接甲方进场通知后做好施工现场准备工作。
5.2 合同工期：
外墙仿面砖（真石漆）涂料工程合同工期40 天（日历天，包括法定节假日等日期）,开工日期以甲方确认（或开工令）日期为合同工期起始时间。
5.3 乙方必须按甲方确认的施工进度计划进行施工。甲方有权根据工程要求，调整已制定的进度计划，乙方必须无条件服从。
当图纸、方案、计划变更后，及时通知乙方，乙方应根据变更通知及时调整施工安排，甲方不受理任何停工、窝工索赔，不支付重复进出场费用。
如乙方未能按期完工，每逾期1天，将对其处以5000元/天的罚款。由于乙方自身原因造成延误工期，所发生的一切费用及消极后果及影响由乙方承担。
5.4 遇有下列情况之一，经甲方同意并报甲方书面签字盖章认可后，可考虑工期延长（如甲方不同意工期延长，则按上述5.3执行）：
5.4.1 因不可抗力自然灾害的影响；
5.4.2 重大的设计变更、修改而增加的工作量，使乙方工程进度无法按原计划进行；
5.4.3 甲方原因的工期调整。
5.5 发生不可抗力，乙方有责任积极组织抢补措施并相应调整计划，尽一切可能保证工期。
5.6 乙方在以上情况发生后5天内，就延误的内容向甲方代表提出报告，逾期不办理视为放弃。非上述原因，工程不能按合同工期竣工，乙方承担违约责任。
5.7 发生不可抗力的费用承担：
5.7.1 人员伤亡由其所属单位负责，并承担费用；
5.7.2 造成乙方设备、机械的损害及停工等损失由乙方承担；
5.7.3 所需清理修复工作的责任与费用的承担，甲、乙双方根据具体情况另行协商。
第六条 材料质量
6.1 样品及样板工程
6.1.1 合同签订后5天内，乙方向甲方提交2份本工程所用材料的样板，经甲方建筑师批准后进行封样，此样板作为施工进场材料验收的样板。
6.1.2 合同签订后7天内，乙方在现场按甲方指定位置进行外墙仿面砖样板施工待甲方评定，评定合格且甲方认可或提出建议后，乙方方可全面施工。
6.1.3 所有样板及现场做样品的费用均包含在工程总价及综合单价内。
6.1.4 未经甲方书面同意，均不应减少乙方于本合同内之任何责任。未经甲方书面同意，用于永久工程之一切物料及设备的质量应与经批准的材料样品及施工样板相同。
6.2 乙方必须严格按照施工图纸、说明文件、设计变更、样板要求和国家、地方颁发的建筑工程规范标准等进行施工，并接受甲方现场派驻代表的监督。
6.3 乙方需按约定采购材料，符合图纸要求和国家规定标准，并提供产品合格证、使用说明书、性能检测报告等，所购材料经甲方、监理方检查确认后，乙方才能施工使用，不符合要求的，乙方负责运出施工场地并重新采购.外墙涂料工程符合以下规定，以乙方提供的涂料样品进行验收：
6.3.1 仿面砖(真石漆)材料品牌用量分析表
真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗石。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成。具有防火、防水、耐酸碱、耐污染、无毒、无味、粘接力强, 永不褪色等特点, 能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀, 延长建筑物的寿命。而且真石漆施工简便, 易干省时, 施工方便等优点。
1 真石漆的材料组成
1.1 抗碱封底漆
封底漆针对不同类型的基层分为油性和水性。其作用是在溶剂挥发后, 使聚合物及颜料渗入基材的缝隙中, 从而阻塞基材表面的毛细孔, 加强基材的防水性, 同时防止基材碱化、发花。也能增加真石漆主层与基层的附着力, 增加其材料的粘连性, 防止后期施工材料的脱落。
1.2 真石漆中层
(1) 骨料。真石漆的骨料按照其使用功能可以分为彩色骨料和普通骨料。彩色骨料是天然石材经过粉碎、清洗、筛选等多种工序后加工而成的, 具有良好的耐酸碱性、耐候性, 不褪色性。而普通骨料选用石英砂, 其色彩较彩色骨料来说较暗淡。通常来说, 选取一定量的彩色骨料和普通骨料调和, 可以使真石漆的色彩更加丰富立体, 同时还能降低生产成本。
(2) 粘结剂。粘结剂的使用直接决定了真石漆的性能, 其好坏影响着真石漆膜的硬度、强度、耐水性、耐碱性、耐候性等多方面性能。由于真石漆是由骨料配制而成的, 涂层不可能非常严密, 水分可能会通过骨料间的缝隙渗入到涂料中, 使涂料因为吸水而扩张, 增大吸水率, 影响涂层质量。
(3) 防开裂树脂。防开裂树脂的应用是为了使真石漆在温度较低时, 也能保证一定的韧性, 防止真石漆土层开裂、膨胀, 从而增强了真石漆的使用年限, 更好的保护建筑物。
(4) 其余各种助剂。1成膜助剂。由于真石漆乳液其本身粘性就有一定的局限, 所以为了保证其应用效果, 就要加入一定的成膜助剂, 以提高涂层的粘结度, 防止涂层出现龟裂、透水等。2增稠剂。增稠剂的应用是为了提高涂料的黏稠度, 改善涂料的贮存稳定性, 另外, 还要满足施工喷射粘度。另外一项重要的作用是改善真石漆涂层的表面状态和手感, 使涂层表面更加光滑、美观。3消泡剂。由于真石漆中添加了大量的骨料、增稠剂等其他助剂, 减弱了气泡表面的液体迁移速度, 也就会使很多气泡长期存在于涂料中, 而大量的气泡存在会对真石漆的性能造成影响, 使其粘度下降, 并且可能因为后期气泡的消减而使建筑表面粗糙, 影响建筑质量。因此要加入必要的消泡剂, 破坏和抑制泡沫的产生。4防霉剂和分散剂。为使真石漆的性能更加稳定, 施工更加美观, 要添加适当的防霉剂, 防止真石漆受到外界环境的影响。同时, 为了使真石漆内的粗细骨料得到充分分散, 还要加入一定的分散剂, 保证骨料的均匀分布, 保证施工时真石漆喷射均匀, 从而保证施工质量。
2 真石漆的质量控制
真石漆的色彩完全是由砂石的颜色决定的, 由于生产工艺、砂石质地等原因, 不同批次的砂石会存在色差, 因此, 在进砂石材料时要尽量选用同一批次生产的砂石, 从而保证调和好的涂层颜色与施工要求一致, 最大限度的减少色差。
调配真石漆时, 要选用耐水性好、粘度强、玻璃化温度高的特种乳液, 从而解决真石漆涂层的吸水泛白问题。在进行乳液的选择时要满足一下3 个方面: (1) 乳液稳定, 其形成的漆膜无色、透明, 在紫外线照射下不发黄、脱落。 (2) 乳液形成的漆膜硬度高, 不易变形, 抗污力强。 (3) 乳液形成的漆膜吸水膨胀率小, 抗水性强。
骨料的控制。鉴定真石漆的质量优劣很重要的是要看调配真石漆的骨料。如果骨料的颗粒太粗, 会造成沉降, 在喷涂时落地砂也会增加, 使涂料消耗增加, 从而增加施工成本, 还会造成涂层遮盖力下降, 喷涂外观粗糙;而骨料颗粒太细, 装饰效果就会下降。所以要严格控制不同粒径的骨料配比, 控制固含量, 保证真石漆的质量不影响土层的装饰效果, 同时又保证涂层的完整性和遮盖力。在进行真石漆生产过程中, 通常将固含量控制在85%左右, 固含量过低, 施工质量无法保证;固含量过高, 会出现沉降现象, 导致涂料喷射困难, 造成施工困难。
助剂对真石漆质量的影响。 (1) 成膜助剂。成膜助剂的选择和用量直接影响着乳液的成膜和耐水性, 加量少则不成膜, 造成涂层的开裂, 且耐水性差。加量过多则会使未挥发的助剂残留在涂层中, 造成涂层发软、成形时间长、耐污性差。因此, 要严格控制好成膜助剂的加量。通常情况下, 成膜助剂的加量为乳液质量的4.5%左右比较好。 (2) 增稠剂。增稠剂在真石漆生产中十分重要, 其应用能增强乳液的粘结性, 保证乳液有一定的强度, 还能改变真石漆的表观状态, 因此, 增稠剂的使用种类也是衡量真石漆质量优劣的重要指标。一般来说, 常用的增稠剂有3 类:纤维素醚类增稠剂、合成高分子丙烯酸酯类增稠剂和聚氨酯类增稠剂。这3 种增稠剂都有各自的优点, 都能有效增加涂层的耐水性和涂层难度, 当然, 在进行增稠剂添加时也要准确控制增稠剂配比, 否则涂抹时太黏会增加施工阻力, 涂抹时不黏达不到施工效果, 通常掺量控制在0.2%~0.3%之间。 (3) 消泡剂。消泡剂是分2 次掺入真石漆中的, 分别是制浆阶段和调漆阶段。加入少量的消泡剂就可以起到迅速破泡的作用, 同时还能抑制气泡的产生。但是在这个过程中, 也要注意消泡剂的用量, 如果消泡剂过多而无法挥发, 就会影响真石漆的性能, 使真石漆发生锁孔, 出现桔皮现象。通常来说, 消泡剂掺量控制在乳液质量的0.2%。
3 真石漆的发展应用
在进行真石漆质量控制方面可以发现, 研究真石漆的质量主要考察真石漆的骨料配比、涂层粘性、耐水性、抗污性、抗冲击性、贮存稳定性, 以及工程施工难度以及工程美化度等几个方面。在利用真石漆进行施工的过程中, 首先要了解真石漆的必要施工工艺和施工技术, 施工人员要熟悉真石漆的施工要点和可能出现的问题, 严格控制施工质量。另外, 对于真石漆应用过程中的发黄问题、鼓胀问题, 相关施工人员要清楚问题根源, 从而及时采取措施进行补救。同时也要严把材料关, 由于我国还缺乏相应的管理规定, 所以, 对于真石漆的发展应用存在很大问题, 相关部门应该制定必要的真石漆生产标准, 对真石漆的耐水性、抗污性、抗冲击性、骨料配比等制定严格的规章要求, 从而规范材料生产行为, 保证材料质量。
4 结语
真石漆作为一种可塑性高的建筑材料其发展和应用仍有着广泛前途, 因此, 要不断进行相关技术的规范探索, 制定出更加合理的真石漆生产配方, 从而促进建筑材料的发展。
参考文献
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[3]陈伟.建筑涂料真石漆的研制进展[J].上海涂料, 2012 (3) .
