球磨机噪声治理的基本措施（精选3篇）
对于球磨机厂家来说，球磨机的噪音污染是一个大问题。球磨机噪音对于工作人员的健康和对环境的破坏都有一定的影响。南昌佳绿环保对这个问题进行了深入的研究和分析，以下是对球磨机噪声治理的一些浅见。
球磨机噪声治理中主要噪声源及影响因素有三：
1)球磨机噪声主要是由滚筒内的金属球与筒壁衬板及被加工物料间撞击而产生的机械噪声。这种声音沿着衬板、筒壁、进出料口向外辐射，其中包括：钢球与钢球间的撞击声、钢球与内衬钢板、物料的撞击声、摩擦声。其他尚有设备运转时，传动机构(减速箱和电动机)振动发出的噪声。
2)球磨机噪声的大小与球磨机的直径、转速以及物料的性质和块度有关。
3)球磨机噪声基本属稳态噪声，频带较宽，低、中、高频成分声能都甚高，且直径愈大，低频成分愈强。
球磨机噪声治理的基本措施主要采取以下五种：
(1)增加隔声罩。采用钢结构骨架，用薄钢板做外壳，内抹阻尼层与填超细玻璃棉或其他吸声材料，将整个球磨机封闭。由于球磨机运转时产生大量的热，因此必须注意解决罩内散热以及方便设备维修等事项。
(2)用橡胶衬板代替锰钢衬板，噪声级可下降9dB(A)，频谱特性也由高频变为低频。
(3)设置弹性层。在球磨机滚筒的内表面与衬板之间铺放耐热软橡胶垫，为防止软橡胶垫过热，在球磨机衬板与软橡胶垫之间铺放厚度为10一15mm的工业毛毡，可使球磨机噪声降低到容许标准以下。
(4)在滚筒壁外包扎隔声层。在球磨机滚筒壁外包扎一层50mm厚的工业毛毡，以1.smm厚的钢板作护面，用螺栓将其固定在滚筒外壁上，实际隔声值约12dB(A)。若滚筒两端也做同样处理，滚筒壁包扎的接缝处搞好密封，隔声效果还可能提高。
(5)设计隔声间。在条件许可时，将球磨机集中到专门的球磨机室内，将球磨机室改造为专用隔声间，效果会较隔声罩更好，但必须注意解决球磨机运行中的监控、室内散热和检修问题。
根据原下料斜管不足之处, 在下料斜管表面焊接多排钢筋, 物料在斜管钢筋处产生撞击弹跳, 在钢筋之间也可积存一些物料, 使新下来的物料不直接作用在料管表面, 而是撞击钢筋或积斜管表面的磨损, 斜管使用寿命大大延长。
措施自实施后, 运行了4年, 在球磨机大修中, 检查斜管磨损情况未见明显损坏 (图1) 。实践证明, 改进后的下料斜管耐磨性能是普通下料斜管的4～6倍。
关键词：球磨机；衬板；磨损；应对措施
在球磨机中，衬板是比较容易磨损的部件。球磨机工作过程中，由于受到钢球、物料等的冲刷和磨剥，矿浆等使得衬板遭受损坏，在由于受到衬板、钢球的材质硬度等相关因素的影响，就会导致球磨机衬板出现磨损问题。对于球磨机的修理通常就是检查衬板的磨损情况，并且更换问题比较严重的衬板。
一、球磨机衬板磨损情况分析
1、衬板与钢球之间产生的磨损
在球磨机中，球磨机衬板以及钢球都是比较容易受损的部件，磨机在工作时，由于钢球、物料等会被抛落，产生的冲击力就会引起衬板的磨损，钢球的滑动也会出现磨损现象。在实际工作中，材料的耐磨性与其硬度之间是有一定联系的，耐磨性会随硬度的提高而提高。作为一对摩擦付，钢球和衬板之间也会呈现出磨损随着硬度的增强而增强。因此在选择衬板以及钢球时需要注意二者的合理搭配，不仅不会损坏衬板，钢球还比较耐磨。保证企业经济效益的顺利实现，经济效益在企业生存发展中发挥着十分重要的作用。
在实际使用中发现，衬板硬度在HRC35-45时磨损比较严重，硬度为HRC50时就容易发生断裂现象。衬板与钢球的硬度是呈反比关系的，球磨机运行时，相对于硬度比较强的钢球而言，软钢球更容易被磨损，这种情况下，球磨机中的硬钢球数量就明显多于软钢球的数量，使得硬度比的差值也会变大，硬度较低的衬板磨损会更加严重。
此外，钢球球径的大小也会对磨机衬板产生一定的冲击力，并且直径越大，冲击力越大，这就会使衬板、固定衬板的螺钉出现严重的磨损，甚至会漏浆，使得衬板的使用寿命减短。
2、衬板的材质、热处理工艺不合理
衬板材质及热处理工艺不合格，会大大降低衬板的抗疲劳强度。对65Mn的衬板材质进行热处理，处理过后，衬板硬度下降，当HRC40-45时，由于运行过程中，高锰钢衬板应加工不足，使其硬度也会受到影响，容易出现塑变起鼓的问题，因而这并不是最为合适的衬板材料。由于钢有很强的屈服强度，加之运行温度的作用，使得强度更低，特别是这种钢的屈服强度较低，球磨机螺栓会在巨大剪切力的作用下使得螺栓断裂。在受到钢球、矿粉等撞击时，就会出现塑性变形。经过碾压和塑性变形，衬板间的接缝会出现模糊的现象，并且衬板与原来的位置发生了很大的偏离，需要多余的衬板去掉进行固定工作。正是基于这种特点，在受到剪切力的影响下，螺栓会发生断裂。
3、矿粉的可磨性
矿粉是一种脆性比较强的物质，在机械力的作用下，矿粉就会出现初粉碎状，当矿粉的可磨性指标小于0.5时，就表明矿粉是难磨的矿粉，当可磨性指标大于2.0时，矿粉就是易磨矿粉，可磨性比较差，球磨机衬板就会出现严重的磨损问题。
4、球磨机运行的影响
如果球磨机是处于正常运行的状态，那么球磨机中的钢球与矿粉一般是相互混合在一起的，当钢球被抛落到衬板上时，矿粉会从中进行阻隔，会在一定程度上对冲击力进行缓冲。当设备低负荷运行时，如果不能及时的对磨机的进矿粉量进行调整，就会使得磨机中存储的矿粉量比较少，钢球与衬板直接撞击摩擦，会产生极大的冲击力，衬板的磨损更为严重，直接影响衬板的使用寿命。
5、没有及时消除不足
球磨机衬板如果出现断裂、脱落等问题，不能及时发现并消除，就会影响衬板，使得简体变形。
二、球磨机衬板磨损的应对措施
首先需要科学的选择钢球以及衬板。需要保证球磨机衬板：钢球硬度=1：0.87左右，此外，钢球的硬度要比矿粉硬度高1.7倍，如果矿粉的硬度为HRC35时，就需要选择HRC45-50的钢球硬度，衬板硬度要控制在HRC50-53。材质方面使用热处理65Mn衬板后其金相组织为奥氏体。同时需要明确钢球的球径。
对矿粉质需要严格把控，并努力使矿粉的可磨性系数提高。当设备低负荷运行时，需要对球磨机的进矿粉量进行及时科学的调整。应将调整衬板固定的孔眼，做好做成圆弧形，避免应力过度集中在一处。刚更换衬板的球磨机需要先进行试运行，采用低硬度的钢球，等到衬板的硬度与韧性提升到一定程度之后，再换用硬度稍高的钢球，避免衬板使用寿命的缩短。同时还对出现问题的设备及时处理，避免衬板的损坏程度进一步扩大，使球磨机的正常运行受到影响。并且严把球磨机衬板的安装工作质量。对安装完毕的衬板进行调试后，需要在紧一遍固定衬板的螺栓，提高其预紧力，保证机组运行的顺利开展。要延迟衬板的使用寿命不至于对球磨机的正常运行产生影响，还需要做好严格把控填料度，并且科学的对球磨机进行维护与保养，这是减少衬板磨损的重要工作，应与其的操作和检修等密切配合，需要有专门的工作人員进行值班检查，能够及时发现球磨机衬板的磨损问题，明确其原因，并将问题进行及时消除，保证设备正常运行工作。
结束语：近些年来，我国使用比较广泛的球磨机的衬板材料是橡胶衬板，这种衬板的重量小，更换比较容易，而且噪音小。此外，20世纪90年代磁性衬板材料作为一种耐磨材料也迅速发展起来，这种材料的使命寿命比较长，重量不大，厚度比较薄，安装起来也比较方便。但是由于受到各种因素的影响，球磨机衬板还容易出现磨损的现象，因此需要采取有效的应对措施，保证机组正常运行。
【球磨机噪声治理的基本措施】推荐阅读：
球磨机操作工岗位职责03-27
