管道保温材料技术标准

管道保温材料技术标准（精选11篇）

管道保温材料技术标准 篇1

一、我国日前能源效率约为29%，比世界先进水平低10个百分点左右。提高能源效率的途径，从根本上说要靠科技进步和加强科学竹理。这是抓好节能工作的两个重要乎段。管道保温材料。节能工作是一项技术含量高的复杂系统工程，涉及到设计、施工、运行、维打‘等诸多方面，能耗指标就是反映一个企业技术水平和竹理水平的重要的综合指标。管道保温材料。我们种在检测燕化炼油厂一热力去一催化主风机透平蒸汽线时，发现用岩棉保温的蒸汽线，岩棉的粘结剂己被400℃的蒸汽在管壁处烤成焦状，并与竹线壁形成缝隙，这样从缝隙中不断散热，使热能白白浪费掉。管道保温材料。为此，我们决定与有关部门合作，对各种保温材料的经济厚度进行一次测试。天津润生。

二、技术测试具体安排

1、选择保温材料试验所需保温材料由厂家直接提供，试验在动力厂去炼油厂三蒸馏中压蒸汽管道上进行，因为这条竹线只有φ150 mm粗细，管线温度较高，约400℃左右，所以我们课题名称为350~500℃设备及管道保温材料优选示范工程。管道保温材料。我们与全国能源基础与管理标准化技术委员会(简称材料应用技术分委会)合作，并请中国预防医学科学院环境卫生与卫生工程研究所承担工程测试工作，此项研究还得到了有关生产厂家的支持。管道保温材料。我们于1994年9月至1995年12月在燕化炼油厂三蒸馏车间从动力厂来压力3.5 MPa温度435±5℃蒸汽竹道上取25 m管线，对岩棉、微孔硅酸钙、岩棉一硅酸铝复合棉(两种)硅酸镁保温涂料等5种保温材料分别在管道以5m长使用一种保温材料，在一年中分为春、夏、秋季节进行测试。

2、现场测试所用仪器及方法根据国家保温竹道通则GB-4272和GB-8174的规定，采用热流计法测定设备和管道表面的散热损失。管道保温材料。用热电偶温度传感器(接触式)和红外辐射温度计(非接触式)测量设备及保温层表面温度。用日本才田风速计测外界风力情况。管道保温材料。1994年11月，对原保温材料的保温状况进行测试。管道保温材料。1995年1月、4月、8月和12月对试验段进行测试，得到年平均散热损失值，并进行分析。

三、测试结果分析

测试数据经过处理后，按标准GB-4274中允许最大散热损失下所需用量和价格列表。管道保温材料。所用几种保温材料在工程中热损折合标油及保温热效率。

四、结论

1、按照GB 4272-92中的规定，设备管道表面温度为450℃时允许最大散热损失为244 W/，折合年损失热量为168 kg标油，在各厂家提供的施工厚度下，微孔硅酸铝散热损失为135.5W/，复合材料(1)为231.6 W/，符合标准要求，但厂家提供的保温材料厚度未按“经济厚度”提供。管道保温材料。微孔硅酸钙保温材料在国内外均被广泛使用在350~600℃的高温设备及管道上，由于它是微孔，硬质微孔内充满了空气，起到良好保温效果，实测80 mm就可满足标准要求，而供货厚度为120 mm,是不经济的。管道保温材料。耐高温的硅酸铝复合岩棉在超过350℃以上设备和管道上，选用160kg/ 的容重也是合适的，选用100 mm厚度就可达经济效果。管道保温材料。五种保温材料在厂家送货性能下，最佳经济厚度见图。

管道保温材料技术标准 篇2

1 管道保温技术的发展历史

人类应用保温材料已有一千多年的历史, 工业保温出现在1853年。第一次世界大战中德意志大规模使用石棉作为舰船保温隔热材料, 美国在二战开始就用硅酸钙。1948年, 美国开始工业性应用生产。日本在1962年开始使用硅藻土和岩棉作为保温材料。随后泡沫玻璃、泡沫塑料等新型保温材料相继问世, 矿物纤维制品有了新的改进和发展。1973年, 世界能源危机后, 保温材料进一步向系列、多孔、微粒反射方向发展并出现了新的动向。如美、英、德、日等国发表了泡沫沥青保温材料专利, 苏联研制了蜂窝多孔硅及美、英、法等国研究应用沥青、焦油和天然石油烃预聚物等。我国石油工业保温技术经历了从低效到高效、从现场手工作业到机械化预制的发展过程。50年代管道保温工程所用的保温材料主要为硅藻土制品、石棉碳酸镁板和石棉白云石板。采用砌块式保温, 外裹钢丝网再用保温灰浆抹面并包缠棉布作保护层。60年代时保温工程主要采用膨胀蛭石制品、玻璃棉制品和泡沫混凝土, 兼用硅藻土制品、轻型粘土砖及矿渣棉沥青制品等材料。采用干式保温及湿式保温并行, 取消了棉布包缠, 改用玻璃丝布包缠或油毡包裹。70年代以来保温工程主要采用膨胀珍珠岩制品, 兼用膨胀蛭石制品, 微孔硅酸钙, 各种矿质纤维制品, 以及合成树脂泡沫塑料等材料。除采用干法、湿法和抹面层外, 逐渐推广了金属护壳、铝箔等。

2 管道保温技术的现状

2.1 国内保温技术的发展现状

我国绝热保温材料的生产企业目前已有上千个, 产品有十几大类、上百个品种, 适应温度范围从-196℃到1000℃, 技术、装备水平也有了较大提高。

目前国内使用的绝热保温材料主要有以下几类:1) 泡沫型保温材料;2) 复合硅酸盐保温材料;3) 硅酸钙绝热制品保温材料;4) 纤维质保温材料。

为提高保温效率, 开发应用了低导热系数的保温材料, 今天我国多数工业保温材料的导热系数已由70年代的0.1w/m·k降低到目前的0.02w/m·k以下。研究开发了其它新型保温材料, 并得到应用。如酚醛改性泡沫保温材料、聚氯乙烯泡沫塑料、复合泡沫塑料、环氧树脂泡沫塑料和憎水微孔硅酸钙等。保温结构有了新发展, 聚乙烯夹克、热收缩带片和热熔接技术的研究应用, 为现场补口形成密封结构提供了可能性。为防止埋地保温管道腐蚀, 开发应用了“三防”结构。适应稠油热采注汽高温管道保温的需要, 研究开发了有机-无机复合保温结构。为减少高温管道支承的冷桥热损, 研究应用了兼具承重、隔热双重性功能的隔热管托。保温预制工艺走上了机械化, “一步法”成型工艺的研究成功, 实现了保温层和外护层一次性预制成型“管中管”工艺是靠自己的力量开发成功的近年在注泡技术方面有新提高。目前我国总体保温绝热水平, 特别是应用技术较国外差距较大, 分析其原因主要有:品种规格少, 总体质量意识、节能观念差;设计缺乏创新意识, 对新结构及新材料了解不透, 往往套用现有规范, 不利于新材料及新结构的推广等。

2.2 国外保温技术的发展现状

发达国家大多采用玻璃纤维制品、矿棉制品、发泡式合成橡胶制品、聚乙烯制品以及硅酸钙。主要有以下几类:1) 纤维类保温材料;2) 气孔状粉末类保温材料;3) 发泡型保温材料。

发达国家保温技术的特点主要有:1) 材料品种多, 形成系列, 满足各种环境条件的应用要求, 对各种材料的应用都有较成熟的技术和经验。2) 国家的、学会的、行业的、公司的标准、规范和规程齐全。材料的性能测试采用国际认可的标准 (如ASTM标准) 。3) 有严格的检验制度和配套的检测仪器。4) 重视科研工作, 重视生产和施工人员培训。从国外的情况来看, 迄今除少数保温性能较差的材料基本被淘汰外, 还是新旧材料共存, 竞相发展。国外应用保温材料, 并不是盲目地追求新的, 而是着眼于世纪经济效果。各方面使用的保温材料虽有更新, 但资源丰富, 用之有效的材料是不会轻易放弃的, 这值得我们借鉴。

2.3 现用的管道的保温结构

我国主要采用胶泥结构、填充结构、包扎结构、缠绕结构、预制品结构和浇灌结构等。国外主要的方法:1) 采用铝箔、不锈钢箔保温结构;2) 对于直接敷设, 采用沥青珍珠岩作保温层的保温结构, 钢制套管保温结构, 其它地下热力管道保温采用大型多孔混凝土块保温结构, 浇灌沥青的热力管道保温热缆结构;3) 真空保温结构。

3 保温材料的发展趋势

1) 对保温材料进行憎水改性。有机硅类憎水剂是保温材料通用的一种高效憎水剂, 它的机理是利用有机硅化合物与无机硅酸盐材料之间较强的亲和力, 来有效改变材料的表面特性, 使之达到憎水效果。它具有稳定性好、成本低、施工工艺简单等特点。如岩棉制品、玻璃棉制品经憎水处理后, 其憎水率可高达90%甚至更高。提高保温材料的憎水性, 降低吸水率是保温材料的主要发展方向之一。

2) 纳米孔绝热材料。绝热材料的传热主要由气体分子的热传导、气体的对流传导、固体材料的热传导和红外辐射传热组成。近期在研制的纳米孔硅质绝热材料独特的结构和性能使其导热系数降到了很低的水平。因此, 纳米孔硅质绝热材料在其使用温度范围 (-190℃~1050℃) 内具有优异的保温性能。随着使用温度的提高, 纳米孔硅质绝热材料的绝热保温优势将更加明显。

3) 积极开发新型保温材料及相关技术。如低辐射传热材料及结构的研制, 高效薄层热防腐一体化涂料, 多层热隔断结构, 真空绝热结构, 隔热管托材料及结构, 异型保温, 补口技术等。有针对性的研制价廉适用的外护层材料及施工工艺, 如复合隔热外护涂层、复合增强塑料布、仿金属材、无机玻璃钢、喷涂聚脲弹性体等。

4 结语

保温材料在管道保温效能中起着决定作用, 选择合适的保温材料可以节约能源, 研制新型节能保温材料和发现节能保温的新技术是未来管道保温技术的重要发展方向。是提高热能利用率、节约能源的有效途径。随着对节能的重视和对保温技术研究的深入, 管道保温技术会不断向前。

参考文献

[1]孙志坚, 孙玮, 傅加林等.国内绝热保温材料现状及发展趋势.能源工程, 2001.

[2]William A Lotz, Pipe insulaton specification progress.HPVC:Oct2003.

管道保温材料技术标准 篇3

关键词：暖通工程；管道防腐技术；管道保温技术

引言：暖通工程管道施工是一项工艺复杂、系统性强的施工项目类型，暖通管道保温防腐性能的实现主要是相应的保温防腐材料的选择与应用，管道保温材料主要为硬质聚氨醋泡沫覆层，管道防腐材料主要为聚乙烯夹克或沥青玻璃布覆层。本文主要探讨了暖通工程施工实施管道防腐以及保温技术的方法要点。

一、暖通工程施工实施管道防腐技术的方法要点

（1）在进行暖通管道防腐施工前，先进行管道的除锈工作，结合不同材料管道的铺设方式，选择适宜的除锈方法，全面去除金属锈体对防腐材料附着性能的影响，提高管道的持久耐用功能，除锈完成后对管道进行严格的二次检验，确保管道除锈工作的有效性，在确认检验合格后方可进行后续的防腐施工操作。

（2）按照暖通工程管道标准作业流程对防腐材料进行严格管理，对相应防腐材料的产品合格证和型号参数证进行审核，对不符合资格的材料禁止使用，在暖通工程管道防腐施工过程中，施工人员应控制好湿度和温度的变化，确保施工过程中温度和湿度不能超过涂料产品的的标示要求，在整个施工过程中要确保热力管道表面的干燥和清洁，可以采用通风等方式进行干燥，避免湿度过大而造成热力管道表面出现潮湿的现象，在大风或雨雪天气进行防腐材料涂刷时，注意尽量进行遮挡，使气候因素对涂刷质量的影响降到最低。

（3）避免热力管道的保护漆膜受到污染，在暖通管道防腐施工中，施工人员要注意重视保护漆膜免受其他物质的污染，并且在第一遍漆膜完全干透后进行后便漆的涂刷，避免管道上的金属与外界的一些物质发生化学反应，对于已经涂刷完毕的热力管道，在漆膜干燥过程中要进行严格的管理，避免漆膜遭到破坏，对于安装后不易涂刷的部件，应该在安装前进行涂刷，特别是热力管道的焊接口部位要注意进行重点防腐，确保热力管道的防腐效果。

二、暖通工程施工实施管道保温技术的方法要点

（1）在暖通管道保温施工的准备阶段，工程技术人员应对施工资料进行深入的研究分析，通过相应的图纸审核确定保温施工中的要点与难点，施工人员在发现技术性问题时要第一时间与相应质量管理人员进行沟通，对施工组织方案进行修正，从根源上杜绝施工质量的问题，施工人员要努力学习接受新型管道保温施工技术，全面提升自身综合技术水平，避免因人为操作不当而出现的保温施工质量问题。

（2）针对暖通工程管理保温施工，建立相应的材料质量管控体系，全程监控保温材料的采购，存储和使用等环节，严格审核材料的产品合格证和型号参数，对不符合工程质量标准的保温材料严禁进入施工现场投入使用。同时，施工人员应对保温施工材料进行精细化管理，按照组织方案和施工规范保管使用保温材料，避免发生保温材料的错用和混用现象。施工人员应熟练掌握工艺操作要点，要具备良好的安装水平，能够结合施工设计方案中的暖通管道实际情况，合理科学选择施工工艺，保证其管道护壳环向与纵向接缝方向的正确性，在安装过程中依据管道热力输送影响下的膨胀度，预留保温空间，保证膨胀条件下外护结构板具有相应的膨胀载荷承受性能。

（3）相关企业应全面构建保温施工质量体系，依据施工组织规范准则执行暖通工程保温施工，相关工程建设管理人员应指派具有相应工艺专业水平的人员严格管控各施工环节，同时强化施工人员的质量和安全施工意识，使人员施工行为始终处于规范之中，加强对人为操作引发的质量与安全问题的防范。

三、结语

综上所述，暖通工程施工是一项科学而系统性的工作，相关施工单位应对施工中涉及的各个要点环节进行深入的研究分析，从而选择合理的保温防腐施工方案，科学控制施工成本，保证热力输送效率与安全性。工程项目施工企业一定要结合项目的施工特点合理的选择保温材料和防腐材料，降低外界因素对管道的腐蚀，延长暖通管道的使用寿命，进而提高暖通工程的施工质量。

参考文献：

[1] 桑菲. 分析热力管道防腐保温技术[J].四川水泥，2015，12（3）：85

[2] 王仁海.基于暖通工程施工及管道防腐保温技术探微[J].福建质量管理，2015，3（8）：33-35

[3] 张其滨，张丽萍，刘金霞.管道3LPE防腐层补口技术研究和应用新进展[J].石油工程建设，2014，5（1）：67

给水管道材料 篇4

1.材料要求

1.1 密封性能好

1.2 材料稳定性好：耐腐蚀性 1.3 水力条件好、1.4 施工维修方便。1.5 建设投资省 1.6 使用寿命长

1.7 质轻、韧性好、折旧费用低。

2.材料分类

2.1 金属管

2.1.1 钢管

2.1.1.1 钢管分为焊接钢管和无缝钢管两大类，焊接钢管有直缝钢管和螺旋卷焊钢管，2.1.1.2 优点是强度高、耐振动、重量轻、长度大、接头少和加工接口方便等缺点：承受外荷载的稳定性差，耐腐蚀性差，管壁内外都需有防腐措施，并且造价较高

2.1.1.3 适用范围：通常只在管径大和水压高处，以及因地质、地形条件限制或穿越铁路、河谷和地震地区时使用

2.1.2 镀锌管：镀锌管道仍作为建筑给水管的主要管材，它比钢管价格低，但防腐性差。2.1.3 铸铁管：铸铁管一般包括普通灰口铸铁管和球墨铸铁管。2.1.3.1 灰铸铁管或称连续铸铁管 2.1.3.2 优点：有较强的耐腐蚀性，2.1.3.3 缺点：质地较脆，抗冲击和抗震能力较差，重量较大，且经常发生接口漏水，水管断裂和爆管事故，给生产带来很大的损失。

2.1.3.4 应用范围：可用在直径较小的管道上，同时采用柔性接口，必要时可选用较大一级的壁厚，以保证安全供水，灰口铸铁管口径小、材质不稳定，发生爆管事故较多，在供水工程中基本不再采用。

2.1.3.5 球墨（延性）铸铁管用低硫、低磷优质铸铁，经球化处理，碳以球状游离石墨形式存在，消除了片状石墨引起的金属晶体连续性被割断的缺陷，既保留了铸铁的铸造性、耐腐蚀性，又增加了抗拉性、延伸性、弯曲性和耐冲击性

2.1.4 铜管：铜管价格较高，主要用于热水管道

2.2 塑料管

1.1.1 1.1.2 1.1.3 1.1.4 1.1.5 1.1.6 1.1.7 UPVC管，E管、PB管、PEX管、PP-C管、PP-R管

玻璃钢管（FRP管）

玻璃钢管属热固性塑料管。玻璃钢管重量轻（约为钢管的 l/2），承压能力高、内2.3 复合管 1.1.8

1.1.9 1.1.10

1.1.11

1.1.12 1.1.13 壁光滑、耐腐蚀、施工安装方便，但价格高于钢管（约1.5倍）。

优点：耐腐蚀，不结垢，能长期保持较高的输水能力，强度高，粗糙系数小。在相同使用条件下，重量只有钢材的1／4左右，是预应力钢筋混凝土管的1／5一l／10，因此便于运输和施工缺缺点：价格较高，几乎和钢管相接近适用范围：可考虑在强腐蚀性土壤处采用 耐冲击UPVC管（Hl-3P）

耐冲击UPVC管是将已有的UPVC管通过物理和化学处理，形成具有高密度硬质中心层和耐冲击内外硬质属的三层结构，用以改善普通UPVC管抗低温冲击强度低的缺陷，实验证实这种三层结构的管道比铸铁给水管有更高的耐冲击强度和拉伸强度。

钢骨架塑复合管以钢丝为增强体，塑料（高密度聚乙烯HDPE）为基体，采用钢丝点焊成网和挤出塑料真空填注同步进行，在生产线上连续拉膜成型。钢骨架塑料复合管克服了钢管耐压不耐腐、塑料管耐腐不耐压、钢塑管易脱层等缺陷。衬塑铝台金管

管道保温的合同范本 篇5

乙方：

经双方友好协商一致，同意由乙方对甲方的导热油及沥青管道保温部分进行维修，合同内容如下：

一、维修范围：甲方成型车间导热油管道、沥青管道的保温层维修。

二、乙方负责维修施工及所用材料和工具，并确保施工安全。

三、合同金额：

采用单价承包方式，合同总价待维修工作全部结束后按实际维修数量结算。乙方提供发票，并承担相应的税款。

四、付款方式：本合同无预付款，等维修工作全部结束后一次性支付90%的维修费，留10%维修费作为质保金，质保期为一年，质保期满后如无问题，一次性付清质保金。

五、乙方应确保安全施工，施工期间的安全由乙方负全部责任，甲方不承担连带责任。

六、质量承诺：维修部位的质量保证期为一年，如维修过的部位在一年之内出现问题，乙方负责免费维修。

七、本协议一式四份，经双方签字盖章后生效，未尽事宜，由双方共同协商解决。

甲方：

代表：

盖章：

乙方：

代表：

盖章：

年月日

管道保温合同范本篇二

发包人（甲方）：

承包人（乙方）：

根据《中华人民共和国经济合同法》、《中华人民共和国建筑法》和《建筑安装工程承包合同条例》及其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本建设工程施工事项协商一致，订立本合同。

一、工程概况：

工程名称：

工程地点：

工程内容：消防管道保温、保温层防护、建筑垃圾清运等。

二、工程承包范围及承包方法、工期

1、承包范围：一期商铺、屋面，阳台消防管道保温、保温层防护。

2、承包方式：包工包料。

3、合同工期：90天（日历天）。

三、质量标准及验收

1、工程质量标准：符合国家现行质量检验验收标准：合格

2、材料质量要求：材料的使用、必须按发包人核价确认的材料品牌、规格执行。

3、施工技术要求：

（1）保温层的外包材料必须搭接，内保温棉不得外露。

（2）转角，弯头处的保温要密实。

4、工程施工完成后需要经发包人项目部、物业管理公司等相关人员验收确认。

四、合同价款与支付

1、本合同价款采用固定单价方式。

（1）合同价款中包括的风险范围：施工期间各类建材的市场风险和政策性调整、人工的市场风险。

（2）风险费用的计算方法：已含在合同单价内，不予调整。

（3）合同金额（暂定）：37000.00元（人民币大写：叁万柒仟元整）。

（4）合同约定单价：

①、橡胶保温管（厚度2cm）材料费：1350.00元/m3

②、橡胶保温管制作、安装人工费：300.00元/m3

③、直管保温层保护层制作、安装人工费、材料费：100.00元/m2

④、弯管、阀门保温层保护层制作、安装人工费、材料费：120.00元/m2

⑤、华美橡塑胶：12.00元/kg2、工程预付款：无工程预付款。

3、工程量的确认：工程完成后按照经发包人成本合约部、项目部实测工程量进行决算。

4、工程款（进度款）支付

双方约定的工程款（进度款）支付的方式和时间：

（1）工程验收合格、工程决算审计结束，承包人完全退场并拆除全部临时设施，清运完全部建筑垃圾，并开足100%的发票后，付至决算审定价的95%。

（2）审定价的5%作为质量保修金，在质量保修期壹年满后七个工作日内（无息）返还承包人。

五、安全施工

承包人应遵守工程建设安全生产有关管理规定，严格按安全标准组织施工，并随时接受政府部门及行业安全检查人员依法实施的监督检查，采取必要的安全防护措施，消除事故隐患。安全施工防护费用已经含在合同总价款内。由于承包人安全措施不力造成事故的责任和因此发生的费用由承包人承担；承包人违反安全规定或安全措施不到位，所造成的施工人员生命及财产损失的，费用由承包人承担；由此给发包人造成的损失，由承包人承担。

甲方（盖章）：

法人代表：

电话：

账号：

时间：

乙方（盖章）：

法人代表：

电话：

帐号：

时间：

管道保温合同范本篇三

发包人（以下简称甲方）：

承包人（以下简称乙方）：

依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及国家其他相关法律法规的规定，甲、乙双方在平等自愿、诚实守信的原则下，就本工程施工事项共同协商并签订工程承包合同如下：

一、工程概况

1、工程名称：聚氨酯直埋管道保温工程

2、施工地点：

二、工程施工期限

本工程于签订本合同起4日内必须进厂施工。

三、承包方式

本工程以包工包料方式承包，甲方只负责提供钢管、施工场地、电费、住宿，其余工程需要均由乙方负责。

具体项目及做法要求如下：

1、高密度聚乙烯外护管壁厚DN400不小于6mm、DN350和DN300不小于5mm，外护管壁厚下差为0。2mm—0。3mm。聚乙烯树脂的密度应为535kg/m—595kg/m。聚乙烯外护管生产时必须使用有助于提高外护管性能的添加剂（抗氧剂，紫外线稳定剂等）。

2、聚氨酯硬质泡沫保温层厚度为50mm、任意位置的泡沫密度不小于50kg/m。

3、保温接头两侧为12cm宽热缩带焊接（接头处必须封闭完全），中间打眼注料（施工后美观）。

4、外护管轴线与钢管直线不得偏心。

5、钢管两头应留出150mm—200mm的裸露非保温区以备焊接。

6、发泡前钢管表面应加以清理，去除铁锈、油脂、灰尘等污染物。

7、成型的保温管道露天存放应用篷布遮盖。

8、未尽事宜执行CJ/T114—2000_中华人民共和国城镇建设行业标准

四、承包范围

乙方承方向、林业局方向一次网暖气管道（粗、细）保温

五、承包价格

各种型号管道单价为：

DN400管道155元/米，包括黑皮，此价格为含税价格。

DN350管道140元/米，包括黑皮，此价格为含税价格。

DN300管道125元/米，包括黑皮，此价格为含税价格。

六、工程量结算方法

按钢管的长度计算例如：（6米钢管按6米计算）接头不另外计算，人为破坏直头按实际发生尺寸计算，弯管按同等型号的1.5米计算，三通按同等型号的1.5米计算。

七、付款方式

1、乙方施工人员、材料、设备进场生产后完成50%工程量付20万工程款，其余款项工程完工后开具发票结清余款。

2、工程完工并验收合格后开具全额发票（其中10万工程款开劳务发票，20万工程款增值税发票，剩余工程款开国税材料发票）在付清剩余款项。

八、合同有效期

1、本合同未经双方同意，任何一方不得擅自变更或终止，否则，按合同总值的10%向对方偿付违约金，并承担对方由此造成的损失。如管道保温工程质量不合格甲方有权终止合同，由于质量问题发生损失由乙方承担。

2、在施工过程中，发生质量和安全事故由乙方负责。

3、本合同自双方签字盖章之日起生效，合同内容全部履行完毕后自动失效。

4、本合同一式二份，甲、乙双方各执一份。

甲方（盖章）：

代理人（签字）：

身份证号：

联系电话：

乙方（盖章）：

（签字）：

身份证号：

联系电话：

截污管道中间验收汇报材料1 篇6

汇

报

材

料

杭州兴业市政园林工程有限公司 二○一一年八月十六日

诸暨市内环线（环城南路～西江路）综合整治工程环城东路截污管工程 中间结构验收汇报

各位领导、专家、您们好！

由杭州兴业市政园林工程有限公司承建的诸暨市内环线（环城南路～西江路）综合整治工程环城东路截污管工程，于2010年12月 7 日中标，总造价799．4580万元，工程由2011年 4 月开工以来, 在业主、设计、监理等各方领导的大力支持下，已完成了W1~W17、W19~W26污水管道施工，S1～S17给水管道施工，2Ｋ+460～2K+780、2K+880~3K+360段水泥稳定碎石层摊铺工作，今天进行中间结构验收.工程参与单位: 建设单位:诸暨市城市建设投资发展有限公司 设计单位: 中国水电顾问集团华东勘测设计研究院 质监单位：诸暨市市政公用工程质量检测有限公司 安监单位: 诸暨市建设局安监科 监理单位: 浙江景成工程管理有限公司 施工单位:杭州兴业市政园林工程有限公司

一、工程概况: 环城东路新建截污管道污水管道全长约1.8KM;起点位于苎萝东路现状雨水渠北侧新建检查井W1，由南向北横穿东二路、东一路、暨东路、高湖路至W26新建检查井，干管管径DN800～DN1200玻璃钢夹砂管。施工的范围有围护、破砼、截污管道及路面、人行道、侧平石修复等

取水管全长约1576米,起点S1位于现状的江东泵站，横穿滨江北路、江湖路、暨东路、东一路至终点S17，新建市民广场中央湖。该管道的主要功能是从浦阳江引水到中央湖。全线管径管径一致为DN315聚乙稀取水管，设检查井、阀门井共计18座

二、施工过程：

本工程严格对原材料进行检查和复试，复试合格后使用。根据图纸设计要求施工，严格按规范对所有隐蔽工程，经监理验收合格后，再进入下道工序施工。

1、排水工程施工：

沟槽开挖施工前施工单位事先对管道沿线的地质分布情况进行了解，并根据

地质勘察报告提供的各土层分布状况和相应土层的力学、物理参数做好施工组织设计。开挖时避免对管基下原状土的扰动，机械开挖时不超挖，当挖至距槽底20～30cm时，改为人工挖土，修整槽底

管道基础施工前先放出管道中心线、基础边线、检查井位臵，沿边线打设标高标志板，并测设标高并控制好垫层面和基础面。2.水泥稳定碎石层施工：

在水泥稳定碎石基层施工前先恢复中线，放出边线。直线段每10米设一桩，并在两侧路面边缘外0.3～0.5米处设指示标，用红漆标出基层边缘设计标高及松铺厚度的位臵。拌和机械采用750搅拌机，拌和时间不少于120秒。摊铺力求均匀以防止出现粗细集料离析现象，摊铺时掌握“宁高勿低，宁铲勿补”的原则，保证基层平整度和路拱度符合设计要求。摊铺完成后采用20T振动压路机进行碾压，每次重叠1/2～1/3轮宽，碾压后及时进行高程复测。施工完毕后及时洒水养护，养护期限不小于7天，以保证水泥稳定碎石基层的强度。

侧平石施工在核对道路中心线无误后，依次丈量出路面边界，进行路边线放样，定出边桩，再对其进行安装，在安装过程中水泥砂浆灌缝饱满密实，平石面不阻水。

我公司在施工期间现场管理职责分明，责任到人，严谨组织管理，规范操作程序，每道工序的自检力度明确，计划严密，做到安全无事故。

三、资料情况：

1、钢筋质保单12份，复试报告单12份。

2、水泥质保单2份，复试报告单2份。

3、玻璃钢夹砂管质保单3份，复试报告单3份。

4、聚乙稀管质保单1份，复试报告单1份。

5、土击实试验1次。

6、砖质保单1份，复试报告单1份，出厂检测报告单1份。

7、砂检测报告单1份。石子检测报告单1份。

8、M10砂浆配合比1份、砼配合比3份：(强度分别为C15、C

10、C25、C30)

9、半刚性配合比1份、强度为2.5mpa

10、M10砂浆试块12组检测合格。

11、C15砼试块12组，检测合格。

12、C10砼试块8组，检测合格。

13、环刀法压实度试验32组，符合设计要求。

14、灌砂法试验390点，检测合格。

15、路基弯沉检测20点、检测合格。

16、无侧限抗压试块8组，检测合格。

17、水泥稳定碎石基层弯沉检测20点，检测合格。

四、程管理: 本工程在施工期间，建立并健全施工质量保证体系，坚持按国家的法律、法规、设计图纸、规范、合同要求以及相关施工规范和标准实施施工，认真执行业主、质监及监理的指令，采取一系列有效措施，严格把好原材料质量关，进场材料经监理认可后使用，该复试的做好复试，全部合格。施工严格按工序施工，不偷工减料，不浪费原材料，凡隐蔽工程，经监理检查同意后进入下道工序施工，对各工班实行技术交底制，由技术负责人明确技术要求和质量标准，增加主动性，对不合格的工序进行返工，当图纸与实际施工有出入时及时与业主、监理、设计联系，得到各方确认后再施工，确保了工程的整体质量。

我们在该工程施工过程中可能存在的一些不尽人意的地方，请业主给予谅解，并提出宝贵意见，以利于我们在今后的施工中做得更好。

杭州兴业市政园林工程有限公司

石化管道保温与防腐技术研究 篇7

关键词：石化管道,保温,防腐,技术

1 石化管道保温与防腐技术现状

目前, 国内外石化管道采用的防腐材料主要是硬质、高性能的高分子聚合物涂层及其复合结构, 在设计防腐方案时, 多采用涂层防腐和阴极保护双重防腐措施。在保温方案设计过程中多采用经济保温方案, 而使用最为广泛的就是保温材料就是岩棉管, 只要岩棉管厚度达标, 其防水、防潮、保温效果都是很好的。

1.1 防腐技术与现状

目前国外石化管道防腐主要采用硬质、薄层、高性能的材料及其复合物的涂层, 但由于环境潮湿、施工等因素, 大多涂层易起泡脱落, 有的甚至完全失效, 严重的是铁板受到腐蚀变薄、断裂或穿孔。为了保障我国石化管道的防腐效果, 早在几十年前, 我国就曾试图从国外进口防腐材料, 如90年代, 我国陕-京长输管线就采用了意大利三层结构防腐技术, 这也使我国在长输管道防腐领域技术大有提高。虽然工作人员一直不懈的努力, 但目前我国石化管道防腐技术与国外相比还有一定的差距, 主要原因有:环氧粉末等防腐蚀性能强的涂层应用比例低, 石油和沥青等性能较低的防腐涂层应用仍占主导地位。

为加强石化管道保温效果, 保温结构的防腐层设计应考虑到防腐层与保温层的匹配性以及保温层对防腐层的影响因素, 以保证保温和防腐同时进行的合理性和可靠性。如聚乙烯胶带用于非保温管道时, 可以使用外保护带, 而当用于聚氨酯泡夹管时, 只采用内防腐带即可。

目前, 防腐优化设计主要从材料优化和设计结构改变下手, 也就是改变聚乙烯或聚氨酯泡的内部结构, 以达到更好的防腐效果。石化管道防腐方案一般是根据根据管道所处环境、防腐成本、预制、施工及维护难度等多方面因素制定的, 还需要根据国情、管道建设质量要求来做出最后的决策。

1.2 保温技术与现状

目前, 除有特殊需求外, 管道隔热、保温材料的选择及其用量和厚度的选择都根据管道设计的需要来确定, 但一些企业对保温设计的需要重视程度低, 质量监督系统也不够完善, 不能按设计需要进行保温建设, 甚是施工过程中出现偷工减料的情况, 最终导致企业的保温设计不能达到节能降耗的目的, 企业生产也难以正常运转。

目前, 国外采用的管道保温基本形式为:钢管-防腐层-保温层-防水层, 保温层和保护层间隙用粘结剂粘合, 这样就构成了“三防体系”, 而且各个管层也牢固的合在了一起, 这样使得保温和防腐效果都大大提高。同时保温结构的设计还应满足热损失小于标准热损失、保温层在达到标准保温效果基础上尽可能不浪费材料;保温结构有足够强的抗打击性能, 防水保护层设计良好;保温与防腐可同时进行, 保温结构简单、耗材少, 施工方便等条件。为了确保以上几点要求, 需要保证保温结构的严密性, 据统计由于热伸缩缝引起保温结构开裂导致的热损失占到了总散热损失的30%, 所以, 在结构设计时应保证其保温防腐措施在规定时间内严密无缝, 以保证管道的使用寿命和使用效率。

2 对石化管道保温防腐技术的建议

2.1 由于我国防腐管道设计水平与西方一些国家相比还有很长一段距离, 所以要提高我国的管道防腐保温水平需要遵守以下几条规则:

第一, 在石化管道保温总体设计过程中应将节约能源、减低消耗、保证管道使用年长放到重要地位, 应计划好涂层材料及其结构、保温材料及其厚度、结构、预制、施工工艺、施工方案等, 以期实现管道质量、寿命、经济投入的最佳结合, 即保证管道寿命的可靠性, 有实现经济的实用性;第二, 在采用防腐措施的过程中, 应以延长管道使用寿命为目的, 采用涂层防腐和阴极防腐相结合的双重保障措施;第三, 应重视防腐结构与保温结构的合理性, 补口结构和保温结构的统一性, 这也是管道保温的重要环节之一。只有在设计和施工过程中能够满足以上几条原则, 我国的石化管道防腐技术才能一步一步的向发达国家迈进。

2.2设计前考察

在管道设计前, 应对工程基本概况、工程所在地区的相关资料进行详细的了解。如工程投资即期偿还年限、环境条件、经济状况、地热价格、防腐保温材料种类、生产能力、技术水平、管道维护难度等。

在设计方案过程中应进行多种方案论证, 以采用最经济有效、寿命最佳的方案。充分的实地考察可以有效的避免投产后发现设计方案与当地实际情况不符的状况, 可以在一定程度上避免人力、物力、财力的损失。

3 防腐设计的优化

首先, 其次是在管道铺设完成后为了是管道和防腐材料结合性能良好需要进行除锈作业, 消除因各种原因产生的管道锈渍, 并且确保除锈效果符合GB/T8923《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定》中的规定。

其次, 需要注意外防腐材料的涂装质量, 因为这也是影响防腐效果的一个关键。一般需要在除锈作业完成四小时内及时进行防腐材料的第一遍喷涂。另外雨雪烈日、湿度大于85%, 环境温度低于三摄氏度或高于六十摄氏度等均不适宜防腐材料的喷涂。

对于长输管道而言, 外防腐材料的选择应根据国情、经济情况、环境情况进行选择。如一条长输管线在经过河流、盐沼地时可选择环氧粉末;在经过微生物腐蚀严重或潮湿地区时可选择煤焦油瓷漆, 而经过干燥的山地时则可以选择聚乙烯胶带等。目前, 新的防腐保温材料和结构一直在不断的探索中, 相信很快就会有更先进的材料和方案出现。

3.1 保温结构的优化

保温结构优化主要包括保温结构的整体性和严密性, 而保温层厚度和外保护层厚度则应根据埋管深度、自然条件、施工能力、保温效果需要来确定。同时保温管两端必须要做好防水保护和缝隙处理。此外, 低导热系数的保温材料研究也取得了很大的进步, 目前新开发的保温材料导热系数已经达到0.03w/km, 甚至0.02w/km以下;无机发泡材料也进入研究日程, 这也使无机保温管道的连续化预制生产变为可能, 美日等国研制的磷酸盐系列泡沫材料密度已低达70kg/m3, 导热系数低达0.039-0.09w/km;还应注意开发保温层外防水保护材料和防水型保温材料, 发达国家已研制出防水性无机保温材料。相信在相关人员的努力研究下, 我国的管道保温水平也将赶上美日等国。

3.2 石化管道的阴极保护

阴极保护主要方法为强制电流保护法, 阴极保护设计目标如下:为管道提供足够的电流, 以达到阴极保护的相关要求, 并做好充分的准备以适应预期的随时间发生的电流变化;设计与管道寿命相适应的阳极。在设计时应对于每一个阴极施工地点都应描记详细, 对于施工材料也应进行详细描述, 并对所有的设计方案及图纸都应进行存档。以便于日工程进行和后参考研究。

4结语

石化管道保温与防腐技术研究对我国经济发展有着重大的意义, 在石化管道防腐中我国应严格结合涂层和阴极保护双层防腐措施来达到保护石化管道的目的, 在保温设计中也应严格遵守国家标准, 并参考国外的先进技术, 将保温工作做到最好。同时, 我们还应不断进行新材料、新结构、新技术的探究, 使我国的石化管道使用寿命和效率都不断提高。

参考文献

[1]张成藩, 马晓伟, 李正有.石化管道、设备的腐蚀防护与保温[J].科技咨询导报, 2007, 27:183-184.

[2]李树通, 埋地集管道防腐保温技术研究[J].中国科技信息, 2005, 16:119-122.

浅析排水管道施工的技术 篇8

【关键词】市政；排水管道；施工技术

经济的快速发展，促进了城市化的快速发展，城市规模的不断扩大，使城市给排水管道的施工工程也不断的加大。市政给排水管道作为城市永久性的基础设施，其都处于地下，属于隐藏性的工程设施，所以对其施工的技术性要求较高，只有这样才能保证给排水管道的安全可靠性，对城市的发展起到积极的意义。

1.排水管道施工准备技术

1.1熟悉图纸

（1）进行管道施工之前，需要由业主、设计和监理等机构一起对图纸进行会审。

（2）对于工程的基本情况，需要结合具体的图纸，来对管理的长度、走向、直径、数量和工作面开挖有关的地形、地貌、地物等情况。

（3）应依照图纸确定的桩号走向对水准测量复测一遍，以避免出错。同时，由于图纸设计提供的地形资料存在时间差，因此，有可能会因时间而发生地形变化，从而影响工程的预算造价。

（4）每 100m 左右应设置一个水准高程参照点，建立准确的水准高程控制网，便于对管道施工进行实地测量。但水准高程控制网必须经闭合检验测量准确无误且符合国标方可使用。

1.2障碍的调查与排除

开工前，除保证“一通”外，还应结合管线走向和施工开挖工作，了解堆土堆料所占场地的地形、地貌、地物等情况。

（1）在进行施工前，对于有可能妨碍施工的各种因素都要进行详细的记录，并向有关单位和人员进行汇报，对于存在障碍的地方，则应报请有关部门进行清除。

（2）在进行施工前，需要对地下的各管线的位置等进行详细的了解，对于需要进行施工的管线要予以关注，从而有效的避免因管线进行施工时导致事故的发生。

（3）在施工中，管线很难避免不会与交通道路和绿化带相互交叉，所以这些问题需要在开工前就要与相关单位进行相互协调，从而保证施工的正常进行。

（4）施工时对环境的影响较大，拉运材料时及进行土方作业时的抛土，都会影响到道路的环境，所以这也需要在施工前与环境部门进行沟通，从而使其得以妥善解决。

（5）在图纸中如果出现排水管道与水渠交汇的情况，则需要在浇灌前先按水流的方向设置排水管，如果经过排水管的水流量很大，则需要对排水管的直径和根数进行重新的调整。

（6）在对排水管进行安放时，需要保证排水管材质的质量和安全，同时进行吊管安装时，在起吊过程中不能出现碰撞的情况，同时在进行吊管施工时需要在不通水的情况下进行。

2.管道接口技术

2.1预应力钢筒砼管（PCCP）接口

（1）用吊车将 PCCP 管吊下沟内，人工将吊下管子的插口与已安装好的管子承口对中，使插口正对承口，然后利用手拉的力量在管子两侧同时将管子拉进，将插口滑入已安装好管子的承口。

（2）在连接管道接头前，派1人进入已就位的管内，在管端两侧各塞入1个25mm 厚的木挡块，作为 2 根管子对口限位器。防止接口过紧，挤坏橡胶圈；或对接不到位，橡胶圈密封效果达不到设计要求。

2.2球墨铸铁管（DIP）接口

可采用青铅接口、石棉水泥接口、自应力水泥接口等，因为青铅、石棉水泥、自应力水泥等填料接口方法劳动强度大，易开脱，橡胶圈柔性接口已逐渐成为主要的连接方式，橡胶圈接口施工速度快，劳动强度低，密封性能好，具有良好的伸缩性，对管基不均匀沉陷的适应性强。

2.3双壁波纹管接口

双壁波纹管的连接主要有扩口承括连接、哈夫连接和套管连接等几种连接方式。硬聚氯乙烯（UPVC）管材还可采用热熔连接方式，相同的 UPVC 管材互相连接时，采用专用热熔工具将连接部位表面加热，直接对其进行热熔，冷却后连接成为一体。热熔连接方式的试压应在 24小时后。UPVC 管亦可采用承插粘合剂粘结，粘接前必须进行试组装，清洗插入管的管端外表面约 50mm 长度和管件承接口的内壁，最好再用沾有丙酮的棉纱擦洗一次，然后在两者粘合面上用毛刷均匀地涂上一层粘合剂，不得漏涂，涂毕即旋转到理想的组合角度，把管材插入管件的承接口，轻轻敲击，使管材全部插入承接口，约两分钟后不能再拆开或转换方向，及时擦去结合部挤出的粘胶以保持管道清洁。

2.4高密度聚乙烯（HDPE）中空壁缠绕管接口

可采用热熔连接、承插橡胶圈连接、承插粘结、管卡连接、法兰连接等多种连接方式。相同的高密度聚乙烯管材互相连接时，可采用专用热熔工具将连接部位表面加热，直接对其进行热熔，冷却后连接成为一体。热熔连接方式的试压应在 24 小时后。也可以采用承插橡胶圈连接，因接口起主要作用的是橡胶圈。

2.5玻璃钢夹砂管（RPMP）接口。接口型式主要有承插、对接、法兰连接等三种型式

3.新型市政排水管道技术

随着科学技术的快速发展，近几年来各种新型管材不断的出现在市场上，特别是一些非金属管材已经越来越有取代大中口径金属管材的趋势。现在预应力砼管和预应力钢管砼管在一些中低压输配的水管中得以普通应用，同时一些塑料材质的管材也越来越多的应用到排水管道工程当中，并取得了非常好的效果。

3.1预应力钢筒砼管道（PCCP）的技术

目前由于预应力钢筒砼管同时兼具了钢管和砼管的优点，其作为一种新型的管材比较适合于制作大口径压力管，对于当前的引水工程、供水工程、大型排污等工程都能够完全适合，同时国家也出台了相关的预应力钢筒砼管道的相关标准。同时在成本上也比较经济合理，由于其对钢材的消耗量较少，所以有效的节省了资源，符合国家节能的政策。其在性能和质量上都要优于钢管，内壁不仅光滑，同时水力性也非常好，具有施工简单方便的特点，在使用寿命上更优于钢管。

3.2球墨铸铁管道（DIP）的技术

球墨铸铁管是利用离心力铸造而成的柔性管，管壁较为密实，具有较高的强度，同时还有较好的柔韧性，对于一些突发情况能很好的适应，具有非常好的抗弯强度，轻易不会发生弯曲变形，其抗高压、抗氧化和抗腐蚀性能都非常好，在地下能与周围的土实现很好的契合，从而使管道的受力状态发生改善，使管网更加安全可靠。此种管材更适用于湿陷性黄土区和不均匀沉陷的基础区域，因为其接口具有非常好的柔韧性，所以可以进行很好的伸缩和弯曲。由于球墨铸铁管具有众多的优点，所以在当前的管道施工中得以广泛的应用。

3.3玻璃钢夹砂管道（RMPM）技术

玻璃钢夹砂管是新兴起的一种复合性的管材，其可以作为大口径的给水和排水管材，具有非常好的安全、耐久、经济和综合性，更适宜于在一些具有腐蚀性的土壤中进行使用，此种管材自身的诸多优点使人们对其的重视程度越来越高，具有非常好的市场前景。

3.4硬聚氯乙烯（UPVC）径向加筋管道技术

此种管材在外壁上增加了径向加强筋的应用，这样即可使管道的壁较薄，同时还能承受一定的荷载力作用，与其他管材相比，由于壁薄对材料使用较少，所以成本较低，具有很好的经济性。

4.结束语

直埋管道的保温做法是怎样的? 篇9

热力管道直埋时，管道保温多采用整体浇注和包扎保温瓦块的方法，

在地下水位较低，土壤含水量较小的地区可采用整体浇注的方法，一般可采用高强度等级的泡沫混凝土直接灌注在管外壁上，

在浇注时管壁上应涂刷一层沥青，当通暖后因沥青挥发使管道与保温层之间形成间隙，可使管道自由伸缩。

近年来，也有采用在管道上直接喷注聚氨醋进行现场发泡保温，效果较好，但造价较高。

管道保温材料技术标准 篇10

钟晓春陈瑞克

（西北电力设计院西安710075）

【摘要】随着目前国内火力发电机组的蒸汽参数由超高压、亚临界向超临界以及超超临界参数的发展，以及火电机组的容量不断扩大，新型耐热合金钢材的开发和应用成为发展的核心问题，尤其是材料的热强性能、抗高温腐蚀和氧化能力、冷加工和热加工性能等。可以说，电力技术的发展在很大程度上取决于材料技术的发展。

【关键词】超超临界 蒸汽参数 管道材料

1．工程概况

华电国际邹县发电厂四期工程安装2台1000MW超超临界汽轮发电机组。三大主机由东方三大动力厂生产，其技术支持方均为日本日立公司（锅炉为日本巴布科克-日立公司），并由日立公司提供三大主机的性能保证。

锅炉容量和主要参数:

最大连续蒸发量(B-MCR)3033 t/h

再热蒸汽流量(B-MCR)2469.7 t/h

给水温度(B-MCR)302.4 ℃

锅炉出口蒸汽参数 26.25MPa(a)/605/603℃

汽轮机容量和主要参数:

额定功率（铭牌功率TRL）1000 MW

阀门全开（VWO）功率 1083.5 MW

额定主汽门前压力 25.0 MPa（a）

额定主汽门前温度 600℃

额定再热汽阀前温度 600℃

沟槽开挖管道施工技术分析 篇11

【摘 要】本文结合市政工程施工过程中沟槽开挖技术施工进行了详细的阐述，并对管道工程施工过程政工的技术要点进行了论述。

【关键词】沟槽开挖；管道施工；技术分析

0.工程概况

本工程位于xx开发区xx路以西、xx路以南，顺xx路铺设，管线距xx路中心线29.5m。连接管道北接自xx路以南现有DN500给水管预留接口，南接至xx路边现有DN700给水管，使现有给水管网环通，中段穿越中心河航道及xx路，全长880m。

管道采用DN400聚乙烯PE管，热熔连接，穿越中心河航道、xx路及邻近1号污水泵站管段为倒虹管，采用钻孔拖管，其余为开槽埋管。

1.施工准备

1.1技术准备

详细勘察管道沿线实际情况，对施工现场情况进行摸底。组织工程施工技术人员参与设计单位、建设单位的施工图会审和企业内施工技术交底，了解施工特点和技术要求，熟悉施工操作规程和各项技术数据。

1.2物资准备

（1）根据施工进度计划提前作好各种材料、设备、机具进出场计划。

（2）及时同甲方、设计及有关方面沟通联系，明确各种材料的供货渠道和技术要求，及时签订购货合同，确保材料的到货时间。

（3）对管材、管件及阀门等进行检验、确认并收集整理有关的技术资料。

1.3施工人员配备

该工程实行项目经理负责制，统一对本项目进行管理。

1.4临时设施准备

（1）根据工程现场实际情况，服从甲方安排在指定位置搭设施工临时设施。

（2）临时用电准备：本工程施工用电量不大，可在工地附近就近协商解决电源，沿管线架设临时用电线路。

（3）临时用水准备：由于本工程用水主要为定向钻孔拖管时的用水，故拟就近取水。生活用水在临时用房驻地就地联系解决。

2.沟槽开挖管道施工

2.1开槽埋管工程

PE给水管道工程的线路测量包括定线测量、水准测量和直接丈量。

定线测量要测定管道的中心线和转角，并应测量管道与相邻的永久性建筑物的位置关系，必要时应在地面上设立标志。

在进行管道水准测量时，应沿线设临时水准点，临时水准点标高值由开发区控制水准点引测。

（1）沟槽开挖。

沟槽开挖前工作。

开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施，根据建设方提供的现况地下管线图，进行现场调查探摸，掌握地下管线情况，采取有效措施加以保护。

沟槽开挖形式。

根据设计图中设计管道的规格、埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式，按规定比例放坡，保证沟槽不塌方。

沟槽放坡的确定：

槽深h<3.0米时，槽帮坡度i为1：0.33；

槽深h≥3.0米时，槽帮坡度i为1：0.5；

槽底工作面的确定：

管道一侧工作面宽度情况详见下表：

（2）开挖方法。

土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物（管、缆）的地段由人工开挖，严禁破坏。沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。c.挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外运相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量的标记，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，减少土方外运及现场土方调运。开槽后要对基地做钎探，按地勘要求执行，遇局部地基问题，如墓穴、枯井、废弃构筑物等应及时通知设计并会同有关人员现场共同协商处理意见，不得擅自处理。开槽后及时约请各有关人员验槽，验槽合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。

2.2热熔连接

（1）热熔连接前、后，连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。

（2）热熔对接连接一般分为五个阶段：预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。热熔连接工艺三个重要参数：温度、压力、时间应符合热熔连接机具生产厂管材、管件生产厂的规定。

热熔对接焊接时，要求管材或管件应具有相同熔融指数，且最好应具备相同的SDR值。另外采用不同厂家的管件时，必须选择合理的与这相匹配的焊机才能取得最佳的焊接效果。

（3）热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管件、管材生产厂规定，保证冷却期间不得移动连接件或在连件上施加外力。

（4）热熔对接连接应符合下列规定：

对接连接前，两管段各伸出夹具一定自由长度，并应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。

管材或管件连接面上的污物应有洁净棉布擦净，应铣削连接面，使其与轴线垂直，并使其与对应的端面吻合。

等连接的端面用对接连接工具加热，平板电热模恒定温度210±10℃。

加热完毕，待连接件应迅速脱离对接连接加热工具应用均匀外力使端面完全接触，保持规定的压力和时间，等待接口自然冷却至常温。采用自动焊接机可自动控制连接过程。

热熔承插连接应符合下列规定：

热熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，标出插入深度，刮除其表皮。

承插连接前，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。

插口外表面和承口内表面应用热熔承插连接工具加热。

加热完毕，待连接件应迅速脱离承接连接工具，并应用均匀外力插至标记深度，保持压力直到接口降为常温状态，使聚乙烯分子相互扩散，充分结合。

（5）钢塑过渡接头连接：

钢塑过度接头的聚乙烯管道连接时端与聚乙烯管道连接应符合本规程相应的热熔连接（热熔承插连接、热熔对接连接）的规定。

钢塑过度接头管道端与金属管道连接应符合相应的钢管焊接、法兰连接或机械连接的规定。

塑钢过度接头钢管与钢管焊接时应采取降温措施。

2.3管道的敷设

管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件等重新作一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。

管道不得铺设在冻土上，铺设管道和管道试压过程中，应防止沟底冻结。管材连接好后平稳放入沟槽内。部分回填、试压、全部回填。在条件允许下管径不大时，可将2或3根管在沟槽上接好，平稳放入沟槽内。

管材在吊动及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不与沟壁或沟底激烈碰撞，应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。

聚乙烯给水管道宜蛇形敷设，并可随地形弯曲敷设，其允许弯曲半径应符合规范规定。

当管材敷设采用拖管法时，拉力不得大于管材屈服拉伸强度的50%。

在PE管道穿过铁路、公路时，应设钢筋混凝土套管，套管的最小直径为聚乙烯PE管道管径加200mm；管道穿过地下室或地下构筑物外墙时应采取严格防水措施。

PE管道与金属阀门、消火栓连接处用钢塑转换装置，并需设阀门井，聚乙烯阀门连接可不设阀门井，但需设阀门护套管。PE管道敷设时，宜随走向埋设金属示踪线，据管顶不小于300mm处应设警示带，警示带上应标出醒目的提示字样。管道安装和铺设工程中断时，应用木塞等将管口封闭，防止杂物进入。

3.结语

综上所述，市政工程沟槽开挖管道施工过程中加强整体工程的施工建设，提高工程整体的施工效果，最终保证工程的施工质量。

【参考文献】

[1]林贵华.市政道路排水工程施工浅析[J].华章，2012（08）.