钻探工岗位职责（共7篇）
一、上岗要求：
1、必须经过培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。
2、必须按时参加科队的班前班后会。
3、必须严格遵守矿规矿纪及科队的各项管理制度。
4、必须穿戴整齐，配戴号符合要求的劳保用品方可下井上岗。
5、必须认真学习钻探施工技术措施，了解钻探设备特征和工作原理，熟悉各种仪器的技术性能、工作指标和要求，并且很好的掌握操作方法，严格执行各种钻探技术规程和安全操作规程。、6、熟悉相关安全规定及矿井避灾路线。
二、班前准备
1、现场询问上班工作任务完成情况，存在的问题。
2、检查作业范围内顶板、煤帮和支架是否完好。
3、检查钻机各部件，钻机立柱无弯折现象，开关，线路、油管；油箱抗磨油占油箱总容量的是否2/3以上；操作手柄是否灵活；钻机压力表有无破损现象；钻杆及其他零配件齐全，到位并且试运转。
4、根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具，材料等。
5、设备安装前要检查、整修设备，并检查加固钻场及其周围的支护，防止冒顶片帮；清理各种杂物、挖好清水池和疏水沟。
6、在上山施工时，需支设密集支柱，防止钻机下滑。
7、根据巷道高度、宽度及钻孔的排列确定钻机架设位置。
8、执行交接手续。
三、操作顺序：
（一）支钻前
（1）加强钻场附近的支护，确保支护良好，安全可靠；（2）确定钻场附近50米范围内有通讯电话或其他通讯设施；
（3）确定有临时水仓、水泵（一个使用，一个备用）、有排水沟；
（4）钻场空气新鲜，通风良好；
（二）支钻
（1）立柱接顶要实，确保立柱打顶牢固可靠并且有防倒装置；
（2）架柱底座的支撑油缸要支设平稳，必要时要有穿鞋；（3）油管要按顺序排放，以不影响行人为准，查看各接口处有无漏油现象；
（4）压力表数值显示正常，钻杆摆放整齐；
（三）钻探过程中
（1）钻孔资料必须要记录详实；
（2）操作人员要站在通风良好，支护牢靠的地方进行操作和记录；
（3）遇到可疑情况要及时和队里或调度室进行联系；
（4）、要熟练掌握钻探设备的结构、性能及操作要领，发现异常及时处理。按时对设备清理维护，保证正常运转。
（5）钻孔必须严格按设计方位、倾角、孔位、序次施工。
（6）、启闭开关时，注意力要集中，做到手不离按钮，眼不离钻机，随时观察和听从指挥人命令，准确、及时迅速地启动和关闭开关。
（7）钻进时人员站立在钻机侧面1米以外，严禁站在运转的钻机后面，防止钻具断裂伤人。
（8）禁止用手、脚直接制动机械运转部分。严禁钻机缺油状态运行，钻头损坏严重状态下运行。
（9）、钻进过程中，一旦发现“见软”“见空”“见水”和变层，要立即停钻，丈量残尺并记录其深度。
（10）若发现煤岩松动、片帮、来压，见水或孔内水量、水压突然加大或顶钻时，必须立即停止钻进，但不得拨出钻杆，不得直对或任意跨越钻杆，迅速向有关部门汇报，并派人监视水情。
（11）透老空后，需经瓦检员检查有无有害气体溢出，有有害气体涌出时，必须立即停止钻进，用木塞和泥封闭，或严格按相关要求对钻孔进行处理。
（四）收尾
（1）卸开的油管接口处必须用堵头堵住，严防污物进入管内。
（2）不需拆下的钻机油管，应堵好管口并牢固盘扎。
（3）将清点后的钻机零部件、工具及配套设备等装箱，不能装箱的大件也应捆扎好，不得丢失任何器件。
（4）.钻孔竣工后，应做好各种善后处理工作。其中包括：钻机的撤除、搬迁、检修、存放；钻孔质量验收；场地中脏杂物的清理及有关资料的移交等。
（5）把钻机、钻机架、钻杆等堆放到干燥、不影响通车行人的巷道一侧。
（6）钻孔资料的整理，每个班都必须填写相关牌板，包括钻孔角度、深度、等原始资料，做到全面、准确、详细和整洁。记录需经当班验收审核并签字。
（7）钻机要经常清扫擦洗、保养，以防锈蚀。长时间不用时，须在清洁后将运动部位涂以黄油包好
四、班后
1、交班前应对当班所完成的工作进行一次全面检查，钻孔是否按要求施工，钻机各部是否完好，运转是否正常。
2、向接班人汇报本班工作情况。
3、协助接班人现场检查。
4、发现问题立即协同处理，对遗留问题，落实责任向上汇报。
5、履行交接班手续。
6、执行《通用标准》。
7、上井汇报，填写记录。
岗位对标、安全达标考核办法
按照上级有关要求，结合各煤矿安全生产管理实际，我们编印了集团《岗位对标、安全达标手册》，其中包括了煤矿各岗位工种的安全上岗条件、各作业岗位岗前通用标准、各岗位应把握的质量标准化标准、各岗位应遵守的安全作业标准等，在此基础上特制定了《岗位对标、安全达标考核办法》，望严格遵照执行。
一、各煤矿科、队负责所管辖范围内岗位安全工作的自查和自处工作，具体考核按照内部制定的考核程序执行。
二、安全员、各级管理人员、上级各级安全检查人员，检查所发现的安全问题和安全隐患，统一由“质量标准化办公室”对责任队组进行考核，并连带处罚责任班组长10%，所监管科队长5%。
三、具体考核标准：
1、针对上述标准，因岗位人员职责履行不到位，每违反一处，处罚直接负责人5-50元；
2、针对上述标准，因科队管理责任、办法、措施落实不到位，每违反一处，考核责任科队50-100元，并按上述考核比例连带处罚科、队、班长。
四、其他未述事项，仍执行集团及矿内有关规定。
为了提高我矿探放水工的业务素质，强化员工对矿井探放水知识的学习，促使探放水工养成正规操作的习惯，特编制矿井探放水工应知应会知识手册供大家学习参考。
1、矿井防治水的原则是什么？
答：预报预测，有疑必探，先探后掘，先治后采。
2、矿井防治水的措施有那些？ 答：防、堵、疏、排、截。
5、矿井出水的形式有哪些？
答： 滴水、淋水、渗水、涌水、突水、透水。
6、突水征兆有哪些？
答：采掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等。
7、探放老空水前，首先要查明老空水体的空间位置、积水量和水压。
8、钻孔的参数指那些？ 答：方位、角度、孔深。
10、探放老空水时布孔的原则是什么？
答：放水孔要遵循由高到低，从后到前的顺序施工。
11、老空积水区高于探放水点位置时，只准打钻孔探放水
12、完好钻杆的标准是什么？ 答：不堵塞、不弯曲、丝口不磨损。
14、出水钻孔必须进行水温、水压、水量的测定。
15、发生透水事故后，人员应朝何处撤退？ 答：人员应朝着有风流通过的上山巷道方向撤退。
18、钻进过程中，钻工要注意钻孔出水量的变化。如果出水量较大，停止钻进，但不得拔出钻杆。20、钻机压柱的安设有何要求？
答：钻机的安设要牢固、可靠、稳定，且有可靠的防倒装置。
21、钻机油泵排量不足，噪音大时，主要原因有哪些？ 答：（1）油箱内油面过低；（2）油箱吸油滤网阻塞；（3）油的粘度过高；（4）油箱空气过滤器阻塞；；（5）吸油管道漏气；（6）油泵内部损坏或磨损过度；
23、钻机启动前需要做哪些准备工作？；答：（1）检查钻孔的方位和角度是否与设计一致；；（2）检查压柱是否齐全可靠（3）检查油箱油质是否清洁，油位是否符合要求；
（4）检查油管的连接情况，是否准确无误、接头是否连接到位；（5）检查钻机上各螺栓，螺钉是否可靠；
24、采掘工作面遇到下列情况之一时，必须确定探水线进行探水：
（1）接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻矿井时；（2）接近含水层、导水断层、溶洞和导水陷落柱时；（3）打开隔离煤柱放水时；
（4）接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水 6 井等相通的断层破碎带时；（5）接近有出水可能的钻孔时；
（6）接近有水的灌浆区时；（7）接近其他可能出水的地区时。
25、探放断层水的原则：
凡遇下列情况都必须探水：（1）预测采掘工作面前方或附近有断层存在，但断层位置和含（导）水性不清，有可能突水时；（2）采掘工作面前方或附近有含（导）水断层存在，但具体位置不清，或控制不够严密时。
（3）采掘工作面底板隔水层厚度与实际承受的水压都处于临界状态，在掘进工作面前方和采后影响范围内，是否有断层情况不清，一旦遭遇很可能发 7 生突水时；
（4）井巷工程接近或计划穿过的断层浅部不含（导）水，但是深部有可能突水时；
（5）断层已为巷道揭露或穿过，暂时没有出水表征，但由于隔水层厚度和实际水压已接近临界状态，在采动影响下，有可能引起突水，需要探明其局部是否已和强含水层连通，或有底板水的导升高度时；
（6）根据井巷工程和留设断层防水煤柱等的特殊要求，必须探明断层时；
（7）采掘工作面接近推断含水断层100米时；（8）采掘工作面距已知含水断层60米时；（9）采区内小断层使煤层与强含水层的距离缩短 8 时；
（10）采区内构造不明，含水层水压又大于2-3MPa时。实际操作技能
一、探放水工安全操作标准： 打钻前准备工作
1、根据工作安排，准备、检查，带足本班所需工具、材料等。
2、安装钻机前的准备工作如下：
（1）、检查安装地点的巷道支护和通风情况，发现情况及时处理。
(2)、清理干净杂物，挖好清池，疏通水沟。(3)、做好通风无死角处，在打钻工程中不准停风，且要有可靠的风电闭锁装置；(4)、水压、机件电源开关等均应良好，符合要求；
3、安装钻机时应注意如下问题：；(1)、钻场面积要保证钻机周围有足够的安全间隙；(2)、按巷道中、腰线摆正钻机，做到安装地点底板；(3)、机身安放平稳后，应上紧底固螺丝，机械转动；
4、钻孔前的准备工作如下：；(1)、钻机空载调试运行10min；接通水源；(2)、检查排水泵系统是否完善；
且要有可靠的风电闭锁装置。
(4)、水压、机件电源开关等均应良好，符合要求。
3、安装钻机时应注意如下问题：
(1)、钻场面积要保证钻机周围有足够的安全间隙。
(2)、按巷道中、腰线摆正钻机，做到安装地点底板平整，地木梁入底板平稳，四周打上压柱及斜桩，防止钻进过程中机身晃动。
(3)、机身安放平稳后，应上紧底固螺丝，机械转动部分要安设防护栏、保护罩。
4、钻孔前的准备工作如下：
(1)、钻机空载调试运行10min。确认各转动部分运转正常，开关启动灵活可靠后，也可接钻杆，并 10 接通水源。
(2)、检查排水泵系统是否完善。
(3)、钻孔前供水、供风、后加压钻机，并停止钻进时，先停钻后停止供水、供风。钻孔
1、严格按照测量人员标定的孔位和给定的方位、角度、孔深等进行施工，不经测量人员同意不得擅自改动。
2、安装钻杆应注意以下问题：
(1)、检查钻杆是否堵塞，弯曲丝口磨损，不合格的钻杆不得使用。
(2)、连接钻杆要对准丝口，避免歪斜和漏水。(3)、装卸钻头时，不得损伤合金片、钻头和钻杆。11(4)、安装钻杆时应在完成第一根后，再安第二根。
3、开始钻进时，要轻压慢钻，待钻头工作平稳后，压力再逐步增大。
4、开始前先供水，水返回并有足够的流量后，才能给压钻进，不得钻干孔。孔内岩粉多时应加大水量，冲好孔后方可停钻。
5、钻进时，认真观察给排水情况、钻孔内的振动情况，认真观察钻机各部是否有超温、声音异常等情况，发现问题立即停机处理。
6、钻进时，当钻进10米或复换钻具时，必须量一次钻杆，核实孔深。
7、临时停钻时，要将钻头退离孔底一定距离，停钻8h以上，应将钻杆拉出来，以防止煤（岩）粉 12 卡住钻杆。
8、提出钻具时，有如下注意事项：
(1)、提钻前，要丈量机上余尺，做好钻机以及紧卸工具的准备工作。
(2)、提钻前必须用清水冲孔，排净煤岩粉。
(3)、提钻时操作过程要轻而稳，不得猛刹猛放、超负荷作业，人员必须站在钻具起落范围以外。
(4)、钻具提出后要用棉丝缠住两端，防止钻杆孔堵塞或丝口被破坏。
操作钻机的注意事项
1、启动时，要求手不离按钮，眼不离钻机，动作要及时、准确、迅速。
2、钻机速度不得随意改变。13
3、钻机进仰角超过25°时，不准在套管下方操作，以免套管滑落伤人。
4、钻机运转时，禁止用手、脚或其他物件制动运转部分，禁止将任何物品放在钻机、水泵电机防护罩上。下班前的收尾工作
1、下班前应将本班工作情况及各种数据，如钻孔角度、深度、套管下置深度设备运转情况等，全面准确的记录下来。
2、严格执行现场交接班制度。
3、钻孔完工后，做好善后工作，为下次施工做好准备工作。14
二、探放水工手指口述安全操作规范；15；16；17；
二、探放水工手指口述安全操作规范
15第一章探放水工必知必会必禁知识；第一节探放水工岗位危险源辨识及禁止行为；
一、探防水工岗位危险源；
1、探防水工作业前；（1）钻机各控制部件不安全可靠；（2）钻机缺油状态运行；（3）钻头损坏严重状态下运行；（4）钻机压力水小或压力不够；
2、探防水工作业中；（1）钻机不按次序开机；（2）钻进过程中人员距离钻机较近；（3）操作过程中人员注意力不集中；（4）采空区突水 第一章 探放水工必知必会必禁知识 第一节 探放水工岗位危险源辨识及禁止行为
一、探防水工岗位危险源
1、探防水工作业前
（1）钻机各控制部件不安全可靠。（2）钻机缺油状态运行。（3）钻头损坏严重状态下运行。（4）钻机压力水小或压力不够。
2、探防水工作业中（1）钻机不按次序开机。
（2）钻进过程中人员距离钻机较近。（3）操作过程中人员注意力不集中。（4）采空区突水，造成淹没巷道及人员伤亡。（5）钻机操作不当，造成人员伤害事故。
3、探防水工作业结束
（1）操作人员听到停机口号不立即停机（2）钻机停机后不关闭开关、不打开离合器（3）人员在交接班时未将安全注意事项交清
二、探防水工岗位禁止行为
1、探防水工作业前
（1）严禁钻机各控制部件不安全可靠的情况下运行钻机（2）严禁钻机在缺油状态运行
（3）严禁钻机在钻头损坏严重状态下运行（4）严禁在钻机压力水小或压力不够时运行钻机
2、探防水工作业中
（1）严禁钻机再开动时不按次序开机
（2）严禁在钻进过程中人员距离钻机较近（3）严禁操作过程中人员注意力不集中
3、探防水工作业结束
（1）严禁操作人员听到停机口号不立即停机（2）严禁钻机停机后不关闭开关、不打开离合器（3）严禁人员在交接班时未将安全注意事项交清 第二节、探防水工岗位必知必会知识
一、探防水工作业前必须做到
1、精神状态良好。
2、检查钻场附近巷道顶板无掉块、漏渣现象。
3、检查钻场内顶柱是否有松动现象。
4、检查供水管路是否畅通。
5、检查油箱内油位是否满足要求。
6、检查供电是否正常。
二、探防水工作业中必须做到
1、打开压力水开关，经检查确认压力水已正常返出。
2、打开油箱截止阀，经确认截止阀已打开。
3、操作远方馈电开关手把于合闸位置，按下钻机启动按钮启动钻机。经检查馈电已送电，钻机已启动。
4、检查电机运转是否正常，经检查确认钻机运转正常，无杂音。
5、操作钻机手把，检查给进、起拔是否顺畅。经检查钻机一切常。
6、按下钻机停止按钮，关闭压力水闸阀。
7、插入钻杆，安装水帽，打开压力水闸阀，按下钻机启动按钮。经检查确认，上述步骤操作完毕，进入正常钻进 阶段。
8、按下钻机停止按钮，经检查确认，电机已停止运转
9、将远方馈电开关手把打至“零位”，并闭锁。
10、清理工作场所，清点施工工具。
三、探防水工作业结束时必须做到
1、现场工具、材料、卫生清理干净。
2、设备完好。
3、工程质量优良。
第三节 探防水工基本知识问答
1、永煤集团井下钻探注浆施工使用的钻机型号是什么？ 答：钻机型号为：ZDY1900S。
2、ZDY1900S型钻机的主机由哪两部分组成？ 答：回转器和夹持器。
3、ZDY1900S型钻机油箱内液压油要保持多少？ 答：要保持在油位指示针的1/3处。
4、煤矿水害防治的十六字原则是什么？
答：预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采。
5、煤矿水害防治的五项综合治理措施是什么？ 答：探、防、堵、截、排。
6、防治水的目的是什么？
答：（1）保障职工生命安全和国家财产不受损失；（2）避免矿井水害事故的发生；（3）减少矿井涌水量，降低矿井排水费用，降低吨煤成本，提高经济效益；（4）解放受水威胁煤炭资源，保护地下水资源，促进矿井生态平衡。
7、底板改造原理是什么？
通过注浆孔注水泥浆，来充填各层含水层的岩溶裂隙和导水裂隙，减弱含水层的富水性，并切断水源的通道，使受注含水层被改造为不含水层、隔水层或弱含水层，增强了煤层底板隔水层的强度与厚度，实现工作面安全开采。
8、集团公司防治水24字方针是什么？
立足采面、物探先行、以堵为主、疏堵结合、综合防治、分类治理
9、常见矿井出水通道有哪些? 顶底板裂隙、断层、陷落柱、废旧钻孔、采动活化裂隙。
10、矿井出水的形式有哪些？
滴水、淋水、渗水、涌水、突水、透水。
11、井下透水在破坏避灾线路的情况下人员应朝什么方向撤退？
人员必须朝有风流通过的上山巷道方向撤退。
12、造成煤矿水灾的地下水有？
答：老空水、断层水、含水层水、陷落柱水、钻孔水等。
13、突水前的预兆有哪些？
答：采掘工作面或其他地点发现有煤层变湿、挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板来压、片帮、淋水加大、底板鼓起或产生裂隙、出现渗水、钻孔喷水、底板涌水、煤壁溃水、水色发浑、有臭味等透水征兆时，应当立即停止作业，报告矿调度室，并发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。在原因未查清、隐患未排除之前，不得进行任何采掘活动。
14、采掘工作面探水的条件是什么？
答：（1）接近水淹可能积水的井巷、老空或相邻煤矿时；（2）接近含水层、导水断层、溶洞和导水陷落柱时；（3）打开隔离煤柱放水时；（4）接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等相通的断层破碎带时；（5）接近有出水可能的钻孔时；（6）接近有水的灌浆区时；（7）接近其他可能出水地区时。
15、矿井出现水害事故，现场区队长、班组长如何处理、汇报、撤人？
答：由于矿井突水有一个逐步恶化的演变过程，所以现场工作人员，特别是班组长、区队长和技术人员，在处理突水事故的初始阶段，起着非常重要的作用，是直接指挥者，又是现场紧急处理的操作者。根据水情的发展和突水现场条件，可以采取构筑临时水闸墙控制水情、紧急投入强排水等措施，特别是当水势较猛、水压较大，有可能发生出
水口破坏扩大或发生冲毁流水巷道的情况下，可以为分区隔离赢得时间。
现场发现水情的作业人员，应当立即向矿井调度室报告有关突水地点及水情，矿井调度室接到水情报告后，应当立即启动本矿井水害应预案，根据来水方向、地点、水量等因素，确定人员安全撤离的路径，并通知井下受水患影响地点的人员马上撤离到安全地点或者升井。
灾情严重时，现场管理人员有权指挥或带领工人沿避水灾路线主动撤离现场。
16、我们经常施工的底板改造钻孔的开孔一般使用多大的钻头？
答：134mm。
17、我们经常施工的底板改造钻孔孔口管直径是多少？ 答：108mm。
18、钻孔出水后需要进行哪三项数据的测定？ 答：水温、水压、流量。
19、注浆孔口必须安设什么？ 答：压力表和泄压阀。
20、注浆后必须用什么冲洗注浆管路？ 答：清水。
21、钻孔的基本参数是什么？ 答：方位、倾角、孔深。
22、遇到水灾事故时，应怎样做？
答：遇到水灾事故时，要尽量避开突水水头，难以避开时，要紧抓身边的牢固物体并深吸一口气，待水头过去后开展自救和互救。
23、采用地面造浆、输浆、井下注浆时，井下每个注浆地点不得少于几个人？ 答：2个人。
24、操作钻机时过度提钻机机头可能会发生的事故是什么？ 答：水帽损坏，高压水伤人。
25、底板改造未终孔而进行注浆的钻孔，水泥的凝固时间不得少于多长时间方准再次施工。答:16小时。
26、过滤式自救器主要用于井下发生火灾或瓦斯、煤尘爆炸时，防止什么中毒的呼吸装置？ 答：一氧化碳。
27、掘进工作面或其他地点发现有透水预兆时，必须采取什么措施？
答：停止作业，采取措施，报告矿调度室。
28、孔口管每节长多少？ 答：2.0m。
29、塌孔埋钻时加压猛拔钻杆可能会发生的事故是什么？ 答：油管爆裂，高压油伤人。
30、在向老空区打钻探水时，预计可能有瓦斯或其它有害气体涌出时，必须有什么人员在现场值班，检查空气成分？
答：瓦斯检查工或救护队员。
31、注浆前注浆管路必须用清水进行试压，压力达到10MPa以上且维持多长时间后方可进行注浆。答：30分钟。
32、钻机夹持器松而不能夹紧钻杆可能会发生的事故是什么？
答：易掉落钻杆或高压水顶出钻杆伤人。
33、钻孔的注浆终止压力不得小于钻孔出水水压的多少? 答：2～2.5倍。
34、钻孔注浆后，孔口管口压盖拆卸时间距注浆结束不得小于多长时间？ 答：8小时。
35、钻机在井下的钻探过程中，需要停止钻机运转时的操作顺序是什么？
答：先停电，再停水。
36、ZDY1900S钻机主、副泵空转多长时间后再进行其它操作？
答：5分钟。
37、回转器前进、后退运转要平稳，系统压力不应超过多少？ 答：2.5MPa。
38、孔口管外置接头一般长度为多少? 答：150mm。
39、我矿采用的注浆方式是什么?
答：下行式注浆。
40、注浆前未检查注浆管路及二次连接保护可能会发生的事故是什么？
答：高压软管脱落伤人。
41、二2煤层底板注浆改造的目的和意义是什么？ 答：将含水层岩体内的水体用浆液代替，将水赶出裂隙或溶隙，用水泥浆取而代之，变含水层为隔水层。阻断目的层在水平方向上与原始水体的联系。主要是在空间内封堵导水溶隙，充填后，使之闭合而不导水。阻断目的层与下伏岩层垂向上的水力联系和补给关系，并有限度地增加底板岩层抗水压的厚度。
42、注浆前对管路的检查有何要求？
答：注浆前应对管路的连接、吊挂，压力表的安设，各种连接物件进行检查，要保证管路畅通，压力表灵敏可靠，截止阀、球阀开闭自如有效。
43、钻机压柱的安设要求是什么？
答：压柱不少于4根，压实压牢，压柱有可靠的防倒装置，压柱必须有柱帽，选择平整的顶板打设牢固。
44、完好钻杆的标准是什么？ 答:不堵塞、不弯曲、丝口不磨损。
45、探放水设计应设计处“三线”，指的是什么？ 答：积水线、探水线、警戒线。
46、油泵排量不足，噪音增大主要有哪些原因造成？
答: 油箱吸油滤网阻塞，油的粘度过高，油箱空气过滤器阻塞，油泵内部损坏或磨损过度。
47、底板改造常用的浆液种类有哪些？ 答：水泥浆、水泥-化学混合浆、化学浆液。
48、矿井突水具备的条件是什么？ 答：水源、动力水源、导水通道。
49、井下使用的四吋高压闸阀其耐压强度为多少？ 答：6.4Mpa。
50、水害防治工作的第一责任人是谁？ 答：煤矿主要负责人。
51、水仓、水沟和沉淀池中的淤泥必须及时清理，每年雨季前必须清理几次？ 答：3次。
52、根据钻进方法钻机可分为哪两种? 答：冲击式钻进和回转式钻进。
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探放水队队长、书记应知应会复习题；
一、填空题（每空1分，共计30分）；
1、防治水坚持的“十六字”原则是指（预测预报）、；
2、集团公司探放水“二十四字”方针是指（物探先行；
3、地下水：按含水层性质可分为：孔隙水、裂隙水、；
4、矿井充水通道可分为：构造断裂带、（导水裂隙带；
5、矿
井涌水：按涌水程度可分为六种形式，即渗入、；
6、探放老空水前，应当首先分析查明老空水
探放水队队长、书记应知应会复习题
一、填空题（每空1分，共计30分）
1、防治水坚持的“十六字”原则是指（预测预报）、（有疑必探）、（先探后掘）、（先治后采）。
2、集团公司探放水“二十四字”方针是指（物探先行）、（钻探跟进）、（物钻并举）、（探掘分离）、（不探不掘）、（不探不采）。
3、地下水：按含水层性质可分为：孔隙水、裂隙水、（岩溶水）。
4、矿井充水通道可分为：构造断裂带、（导水裂隙带）、封闭不良钻孔、采掘对顶底板的破坏影响。
5、矿井涌水：按涌水程度可分为六种形式，即渗入、（滴入）、（淋水）、（流入）、（涌入）和（溃入），其中涌入和溃入为突水。
6、探放老空水前，应当首先分析查明老空水体的空间位置、（积水量）和（水压）。
7、“雨季三防”是指（防雷电）、（防汛）、（防排水）。
8、在煤矿透水应急救援过程中，要坚持（救人优先）、（救活人优先）、（防止水害扩大优先）、（利于治水复矿优先）“四优先”的原则。
9、防治水“三专”是指（专业人员）、（专职队伍）、（专用钻机）。
10、探放水孔口管壁厚不小于（5）mm
二、问答题（每题3分，共计45分）
1、矿井探放水是指什么？
答：指包括探水和放水的总称。探水是指采矿过程中用超前勘探方法，查明采掘工作面顶底板、侧帮和前方等水体的具体空间位置和状况等情况。放水是指为了预防水害事故，在探明情况后采取钻孔等安全方法将水体放出。
2、采掘工作面透水前有哪些征兆？
答：挂红、挂汗，空气变冷，出现雾气，水叫，底板鼓起或产生裂隙，顶板淋水加大，顶板来压，出现渗水、水色发浑、有臭味等现象。
3、什么是探水钻孔的超前距？
答：超前距：探水时从探水线开始向前方打钻孔，在超前探水时，钻孔很少一次就能打到积水目标区，常是探水—掘进—再探水—再掘进，循环进行；探水钻孔终孔位置应始终超前掘进工作面一段距离，该段距离称超前距。
4、什么是允许掘进距离、帮距？
答：允许掘进距离：经探水证实无任何水害威胁，可安全掘进的长度。帮距：为使巷道两帮与可能存在的水体之间保持一定的安全距离，呈扇形布置的最外侧探水孔所控制的范围与巷道帮的距离称为帮距。
5、发生透水事故时的处理措施有哪些？
答：采掘工作面或其他地点发现有突水预兆时，必须发出警报，撤出所有受水威胁的人员，最先发现透水的现场工作人员一方面报告调度室，另一方面迅速组织抢救。打木垛或用密集支柱，堵住出水点，防止事故继续扩大；水势猛来不及进行加固时，人员应向高处撤退，沿着上山方向迅速进入上一个水平，并沿预定的避灾路线撤离灾区，安全出井。
6、矿井水害的防治措施有哪些？
答：“防”主要指合理留设各类放水煤柱；“堵”主要指注浆封堵具有突水威胁的含水层；“疏”主要指探放老空水和对承压含水层进行疏水降压；“排”主要指完善矿井排水系统；“截”主要指加强地表水的截流治理。
7、安全水头是指什么？
答：是指不致引起矿井突水的承压水头最大值。
8、矿井突水的定义？
答：凡是井巷掘进及工作面回采过程中，接近或沟通含水层、被淹巷道、地表水体、含水断裂带、溶洞、陷落柱而突然产生的突水事故
9、矿井充水水源主要包括哪些？
答：主要有大气降水、地表水、地下水、老空水。
10、什么是带压开采？
答：是指在具有承压水压力的含水层上进行的采煤。
11、断层的概念？断层的要素是？
答：断层是指断裂面两侧的岩层或岩体沿着断裂面发生显著的位移时。
断层的要素：断层面、断层带、断层线、断盘、断层交面线。
12、根据断层两盘相对运动的方向，可将断层分为哪几类？ 答：根据断层两盘相对运动的方向，断层可分为3类：①正断层：上盘相对下降，下盘相对上升。②逆断层：上盘相对上升，下盘相对下降。③平移断层：断层两盘沿水平方向相对移动。
13、井下探放水五项原则是什么？ 答：（1）先隔离后探放的原则（2）先降压后探放的原则（3）先封堵后探放的原则（4）先探放后开采的原则（5）有疑必探的原则
14、ZDY-750型煤矿用液压坑道钻机由哪几部分组成？并说明钻机符号的意义？
答：主要由泵站、动力头、机架、立柱框架、操纵台和钻具等6大部分组成。Z 表示钻机 D 表示动力头式 Y表示液压传动
750表示主轴最大额定转矩750Nm。
15、孔口安全装置由哪几部分组成？
答：孔口管、泄水测压三通、孔口水门和钻杆逆止阀等组成。
三、论述题（每题5分，共计25分）
1、简单论述透水后被围困时采取的避灾自救措施？（1）.当现场人员被涌水围困无法退出时，应迅速进入预先筑好的避难硐室中避灾，或选择合适地点快速建筑临时避难硐室避灾，迫不得已时，可爬上巷道中高冒空间待救。如系老窑透水，则须在避难硐室处建临时挡墙或吊挂风帘，防止被涌出的有毒有害气体伤害。进入避难硐室前，应在硐室外留设明显的标志。
（2）.在避灾期间，遇险矿工要有良好的精神心理状态，情绪安定、自信乐观、意志坚强。要作好长时间避灾的准备，除轮流担任岗哨观察水情的人员外，其余人员均应静卧，以减少体力和空气消耗。
（3）.避灾时，应用敲击的方法有规律、不间断地发出呼救信号，向营救人员指示躲避处的位置。
（4）.被困期间断绝食物后，即使在饥饿难忍的情况下，也应努力克制自己，决不嚼食杂物充饥。需要饮用井下水时，应选择适宜的水源，并用纱布或衣服过滤。
（5）.长时间被困在井下，发觉救护人员到来营救时，避灾人员不
可过度兴奋和慌乱，以防发生意外。
2、采掘工作面遇到哪些情况必须确定探水线进行探放水？ 答：采掘工作面遇有以下情况时，须进行探放水：
（1）接近水淹或者可能积水的井巷、老空或者相邻煤矿；（2）接近含水层、导水断层、暗河、溶洞和导水陷落柱；（3）打开防隔水煤（岩）柱进行放水前；
（4）接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等相通的断层破碎带；
（5）接近有出水可能的钻孔；（6）接近水文地质条件复杂的区域；
（7）采掘破坏影响范围内有承压含水层或者含水构造、煤层与含水层间的防隔水煤（岩）柱厚度不清楚可能发生突水；（8）接近有积水的灌浆区；（9）接近其他可能突水的地区。
3、试述井下探放水施工中的安全技术措施有哪些？ 答：井下探放水施工过程中，应采取以下几项安全技术措施：（1）加强钻孔附近的巷道支护工作，背好顶邦，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板；
（2）必须清理巷道中的浮煤、挖好排水沟；（3）排水设施满足设计要求；
（4）在施工打钻地点或其附近安装好专用电话，以利于及时汇报。
（5）在确定主要探水孔位置时，应由地质测量人员进行标定，负责探放水工作的人员必须到场，共同确定钻孔方位，倾角和钻孔布置数量及钻进的深度
（6）在预计水压大于1MPa的地方探水时，应预先；（7）熟悉避灾路线；（8）钻进时发现煤岩松软、片邦、来压或钻眼中水压；（9）要经常检查探水区域内的瓦斯含量，发现问题，；（10）探放水必须严格按照批准的工程设计施工，不；
4、简述探放水工程设计主要内容有哪些？；答：（1）探水钻场位置（含各回次）；（2）钻探工；
5、结合自己本岗位职责，论述如何搞好矿井探放水工；
（6）在预计水压大于1MPa的地方探水时，应预先固结套管。套管口应安装闸阀，套管深度必须在探放水设计中规定。（7）熟悉避灾路线。
（8）钻进时发现煤岩松软、片邦、来压或钻眼中水压、水量突然增大，顶钻等异常时，必须立即停止钻进，但不得拨出钻具。并立即向有关部门和负责人汇报和派专人监测水情，如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员。（9）要经常检查探水区域内的瓦斯含量，发现问题，及时采取措施。
（10）探放水必须严格按照批准的工程设计施工，不得擅自改变设计。
4、简述探放水工程设计主要内容有哪些？
答：（1）探水钻场位置（含各回次）；（2）钻探工具型号；（3）设计钻孔帮距、超前距和探水线确定；（4）探放水钻孔组数、个数、方向、角度、孔径、深度；（5）套管规格：长度、孔径及管壁厚度，孔口阀规格及耐压要求；（6）探水点迎头密闭规格、方式等。
5、结合自己本岗位职责，论述如何搞好矿井探放水工作？ 答：略17
三亿文库
3探放水工应知应会
1、防治水的原则是什么？
答：预报预测，有疑必探，先探后掘，先治后采。
2、永煤集团防治水的二十四字方针是？
答：立足采面，物探先行，以堵为主，疏堵结合，综合防治，分类治理。
3、防治水的措施有那些？ 答：探、防、堵、截、排。
4、突水应具备的条件是什么？ 答：水源、出水通道、动力水源。
5、煤矿五大自然灾害是什么？ 答：水、火、瓦斯、粉尘、顶板。
6、煤层底板改造设计的注浆压力如何确定？ 答：注浆压力一般为静水压的2—3倍。
7、常用的惰性注浆材料有那些？
答：水泥、石子、沙子、海带、黄豆、麻丝、锯末、棉壳、海绵等
8、常用的浆液种类有哪些？
答： 水泥浆、水泥-化学混合浆、化学浆液。
9、矿井出水的形式有哪些？
答： 滴水、淋水、渗水、涌水、突水、透水。
10、突水征兆有哪些？
答：采掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等。
11、探放老空水前，首先要查明老空水体的空间位置、积水量和水压。
12、钻孔的参数指那些？ 答：方位、角度、孔深。
13、施工时采用钻头应遵循什么原则？ 答：先大后小的原则。
14、探放老空水时布孔的原则是什么？
答：放水孔要遵循由高到低，从后到前的顺序施工。
15、老空积水区高于探放水点位置时，只准打钻孔探放水
16、底板注浆改造终孔层位要根据煤层底板水压和突水系数确定，一般情况下，终孔层位在L10灰岩为宜。
17、永煤集团井下常用的钻机是什么型号？ 答：MKD-5S型全液压坑道钻机。
18、MKD-5S钻机组由主机、操作台、液压泵站 组成。
19、MKD-5S钻机的主机由回转器、夹持器、给进装置、机架 组成。
20、完好钻杆的标准是什么？ 答：不堵塞、不弯曲、丝口不磨损。
21、临时停钻时应怎样操作? 答：临时停钻时，应将钻头提离孔底3~5m。
22、出水钻孔必须进行水温、水压、水量的测定。
23、发生透水事故后，人员应朝何处撤退？ 答：人员应朝着有风流通过的上山巷道方向撤退。
24、采用地面注浆时，井下每个注浆地点不得少于几人？各自的职责是什么？
答：2人，一人负责观察孔口压力变化情况，一人负责观察附近巷道顶底板有无跑浆现象。
25、MKS-5S钻机共有高压油管有13根，其中Φ25mm高压油管有1根、Φ19mm高压油管有5根、Φ13mm高压油管有7根、与操作台连接的油管有11根，与油箱连接的油管4根.26、钻机油箱内液压油要保持在油位指示针的2/3处。
27、回转器前进，后退运转要平稳，系统压力不应超过2.5MPa
28、底板改造期间，一般规定注浆开始前压水时间不小于30分钟。
29、注浆期间，井下注浆工应每隔半小时记录一次孔口压力，并与地面注浆站保持联系。
30、注浆孔口必须安设压力表和卸压阀，管路、阀座的拆卸和更替必须卸压后进行。
31、注浆后必须用 清水 冲洗注浆管路。
32、钻进过程中，钻工要注意钻孔出水量的变化。如果出水量较大，停止钻进，但不得拔出钻杆。
33、钻机压柱的安设有何要求？
答：钻机的安设要牢固、可靠、稳定。压柱不少于4根，压实压牢，且有可靠的防倒装置；
34、钻机油泵排量不足，噪音大时，主要原因有哪些？ 答：（1）油箱内油面过低；（2）油箱吸油滤网阻塞；（3）油的粘度过高；（4）油箱空气过滤器阻塞；（5）吸油管道漏气；（6）油泵内部损坏或磨损过度。
35、夹持器夹不紧钻杆时，主要原因及措施有哪些？ 答：（1）碟形弹簧损坏，更换弹簧；（2）夹持器卡瓦磨损严重，更换卡瓦；（3）夹持器卡瓦槽磨损严重，间隙太大更换夹持器或焊补
36、煤层底板注浆改造的目的和意义是什么？
答：①将含水层岩体内的水体用浆液置换，将水赶出裂隙或溶隙，用水泥浆取而代之，变含水层为隔水层。②阻断与下伏岩层垂向上的水力联系和补给关系。③增加底板有效隔水层厚度和抗压强度。
37、底板加固钻孔施工工艺有哪些？
答： 清理施工现场、稳定钻机、开孔、下孔口管、注浆加固孔口管、凝固以后扫孔钻进过孔口管1m左右、做耐压试验、试验成功后无芯钻进、钻进至30～50m再注一次浆护孔、钻孔出水量大于20m3/h时(详细记录出水孔深水温水压涌水量)进行注浆、继续钻进至终孔、准备注浆封孔。
38、底板改造原理是什么？
答：通过注浆孔注水泥浆或粘土水泥浆，来充填各层灰岩含水层的岩溶裂隙和导水裂隙，减弱含水层的富水性，使受注含水层改造为隔水层或弱含水层，并切断水源的通道，增强了煤层底板隔水层的强度，实现工作面回采时不发生突水
39、MK系列全液压钻机的操作方法？
答：
1、油马达回转操作手把向前推，回转器正转；手把向后拉，回转器反转；中间位停止。
2、卡盘、夹持器操作手把向前推，夹持器松开（卡盘卡紧）；手把向后拉，卡盘松开（夹持器卡紧）；手把在中间位置，卡盘、夹持器均卡紧。
3、给进、起拔操作手把向前推，回转器前进即给进；手把向后拉，回转器后退即拔起；手把在中间位置，回转器浮动，此时可装卸钻杆。
4、操纵截止阀手把可接通或关闭夹持器的油路。手把处于水平位置时油路接通，手把处于垂直位置时油路关闭，夹持器处于松开位置。
5、操纵增压调节手轮可调节系统的辅加压力，顺时针旋转手轮时，系统压力提高。
6、操纵给进压力调节手轮可改变给进压力。顺时针方向旋转，给进压力增加；逆时针旋转，给进压力减小。
44、钻机启动前需要做哪些准备工作？
答：（1）检查钻孔的方位和角度是否与设计一致；（2）检查压柱是否齐全，牢固可靠；
（3）检查油箱油质是否清洁，油位是否符合要求；
（4）检查油管的连接情况，是否准确无误、接头是否连接到位（5）检查钻机上各螺栓，螺钉是否可靠；
（6）检查钻机的操纵手把是否在中间位置，减压阀、溢流阀、手轮是否在最小位置，是否打开。MKD-5S型钻机操作规程 一、一般要求
1、司机必须经过培训，熟练掌握所操作设备的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”，经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。
2、司机负责钻机的操作及安全设施的维护保养工作。
二、开钻前的检查
1、检查钻场附近巷道帮顶是否完好，发现有活矸、危矸及掉渣现象时及时处理。
2、检查钻杆有无裂纹堵塞，丝扣是否完好。
3、检查压柱是否牢固，生根是否可靠。
4、检查泵的安装是否正确，各联接紧固件是否牢固、可靠。
5、打开油箱上的截止阀，此阀未打开前不准启动电机。
6、检查油箱的油位是否正常。
7、检查各部润滑情况是否合格。
三、钻孔作业
1、先打开开关手把，后按操作按钮启动键，将电机启动，运行时注意检查：
（1）、钻机附泵皮带是否顺时针旋转，如反转，应将开关手把扳至另一侧，再次启动电机；（2）、检查钻机声音是否正常；（3）、给进、起拔是否正常顺畅;（4）、油管是否有漏油现象。
2、使主、副油泵空转3～5分钟后再
进行操作，如油温过低，空转时间应加长，待油温达20℃左右时，才可调大排量进行工作。
3、试运转：
（1）、油马达正转、反转双向试验，运转应正常平稳,系统压力表读数不应大于4MPa。
（2）、反复试验回转器的前进、后退，以排除油缸中的空气，直到运转平稳为止，此时系统压力不应超过2.5MPa。（3）、试验卡盘、夹持器，开闭要灵活，动作要可靠。（4）、检查各工作机构的动作方向与指示牌的标记方向是否一致，如不一致应及时调换有关油管。
（5）、在以上各项试运转过程中，各部分应无漏油现象，如发现应及时排除。
4、开钻：
（1）、一人从回转器后端插入一根钻杆，穿过卡盘，顶在夹持器端面上，待钻机插入回转器后，再启动钻机(若从回转器后端不能插入钻杆时，可关掉钻机)。
（2）、将副泵功能转换阀手把推到前位，夹持器功能转换手把推到分离位。将起下钻转换手把推到下钻位置，向前推给进手把，使钻杆进入夹持器，在夹持器前方人工拧上无芯开孔钻头。（3）、调节各操作手轮，保证轻压慢速钻进，穿过煤层底板0.8～1m后可稍微调快转速，钻进2m后起钻，将钻头用牙钳松开卸掉。
5、将回转器后退到极限位置，停止电源，安装导向管。
6、将主泵、液压马达变量手轮恢复正常后钻进。
7、下入孔口管，将导向管卸去异径接头后重新下入孔内，拧上接箍，保证牢靠，将全部孔口管下入孔内。
8、根据具体情况调整回转器进行加压或减压钻进。
四、停机
1、减少孔底压力，停止给进，然后停止回转，向前推夹持器功能手把（即夹持器油路开通），用夹持器夹住钻具。
2、减少孔底压力，停止给进和回转，停供压力水。
3、将起下钻转换手把置于起钻位置，回转器马达排量调到最大。
4、扳动给进起拔手把，拉出钻杆。
5、前移回转器，使孔内钻具的尾端进入卡盘，同时取下已卸开的钻杆。
6、拉出下一根钻杆，如此循环往复，直到拔出孔内全部钻杆。
五、其它注意事项
1、油管没有全部接好前不允许启动电机。
2、孔内有钻具，除按规定程序卸钻杆外，绝不允许马达反转。
3、停止钻进时，要立即将夹持器功能手把推向前位，使夹持器夹紧钻杆，确保安全。
4、在钻进过程中要随时注意观察各压力表的读数变化，发现异常及时处理。
5、初次加油时，应认真清洗油箱，所加液压油必须用滤油机过滤。
6、在井下不允许打开油箱盖和随便拆卸液压原件，以免混入脏
物。
7、使用中经常检查油面高低，发现油量不足即应通过空气滤芯器加油。
8、定期检查液压油的污染和老化程度。如发现颜色暗黑混浊发臭明显混浊呈乳白色，应全部更换。
9、每回次钻进结束后钻机必须停掉操作按钮电源。
10、钻进过程中的给进压力必须均匀，严禁忽大忽小。
11、施工过程中发现回转阻力大，有憋泵现象，应停止给压钻进。
2TGZ-60/210型注浆泵操作规程 一、一般要求
1、司机必须经过培训，熟练掌握所操作设备的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。
2、司机负责高压注浆泵的操作及安全维护保养工作。
二、开机前的检查：
1、检查泵的安装是否正确，各联接紧固件是否牢固、可靠。
2、检查各部润滑情况是否合格。
3、检查注浆泵的易损部是否完好，开关是否正常。
4、检查钻场周围环境是否安全可靠。
三、运转时注意事项：
1、先吸清水运转，待一切正常后，方可注浆。
2、正常注浆时，各工种要明确到人，各负其责：
3、操作人员要密切注意压力表压力变化情况。
4、放浆时，要先打开泄压闸阀，并同时关闭孔口进浆闸阀，然后用清水冲洗注浆管路。
5、注浆时，要注意观察注浆泵柱塞后盖是否漏浆。
四、其它注意事项
1、调换档位必须在注浆泵停稳后进行，严禁在注浆泵运转或没有停稳时换档。
2、维修设备时必须停电，坚决不允许设备在运转时进行检修。
3、注浆结束后，应将注浆管路和注浆用搅拌灰桶冲洗干净放到合适位置。
地面注浆站注浆井下操作规程
一、参加注浆人员必须是专业注浆工。注浆时每个地点不得少于2人，1人在工作面注浆，1人巡视注浆管路及注浆段附近巷道有无底鼓、跑浆现象。
二、注浆管路铺设好后，将所有注浆软管两端用铁卡卡牢，用双股8#铁丝将铁卡与2吋铁管法兰盘连接，并对井下整个注浆管路做耐压试验，以后需要延伸的注浆管路，延伸部分也要做耐压试验，耐压值P≮9.5MPa，且稳压30分钟，方可投入使用。
三、注浆前应做好以下检查工作：
1、检查钻场环境是否安全整洁。
2、注浆地点要设专用电话，电话要悬挂在顶板无淋水、灰浆溅不到的地方，距离注浆孔不得大于10米，保证联络畅通。
3、检查孔口管4吋闸阀是否完好，开关是否自如。
4、检查2吋球阀是否堵塞，球阀开关是否灵活，球阀丝扣、法兰盘丝扣、注浆三通丝扣是否有倒丝、乱丝、滑扣等现象，如有，应及时更换。
5、法兰盘上2吋连接头丝扣长度必须大于2吋球阀丝扣长度，且连接时2吋球阀丝扣必须上满。
6、连接注浆三通，泄压阀口朝下，关闭进浆阀，打开泄压阀，压水冲洗注浆管路，检查管路是否畅通。
四、孔口注浆软管用铁卡卡牢，用Φ8mm钢筋链条将孔口注浆软 管铁卡、注浆三通牢牢捆绑在4吋闸阀上。
五、打开泄压阀，关闭进浆阀，通知地面注浆站用3档压水，待管中空气排尽后，打开4吋闸阀和2吋进浆阀，关闭2吋泄压阀，对孔内压水30分钟后，停止地面压水，打开泄压阀，放水30分钟，使孔内水外流，以冲洗孔内杂质。
六、电话通知地面用3档开始注浆，待孔口压力稳定后，改为5档进行注浆。
七、注浆期间，井下注浆工应每隔半小时记录一次孔口压力，并与地面注浆站保持联系，井下注浆工必须配戴机械手表。
八、注浆期间，注浆工站立位置不能正对泄压阀和注浆三通。每隔1小时打开一次泄压阀，放出少量浆液，以防时间过长，浆液凝固造成泄压阀开关失灵；同时应每隔1小时检查注浆软管连接部位是否牢靠。
九、当注浆压力升压过快或离注浆终压差1MPa时，应通知地面注浆站由快档调到慢一个档位继续注浆，直至档位降到3档。
十、当孔口注浆压力离设计注浆压力差0.5MPa时，通知地面注浆站用3档压水，此期间如果压力升至注浆终压，应立即打开泄压阀，关闭进浆阀和4吋闸阀，结束注浆。如果压水期间，压力尚未升至注浆终压，则以清水到达孔口作为注浆结束标准。
十一、每孔注浆结束后，注浆管路要用清水5档进行冲洗，如果其它钻孔需要连续注浆，管路冲洗时间不少于2小时，否则管路冲洗时间不得少于4小时。
十二、孔内注浆结束16小时后，应拆除法兰盘及4吋闸阀，进 行掏洗干净。
探放水工岗位必知必会知识；
1、煤矿水害防治的十六字原则是预测预报、有掘必探；
2、煤矿水害防治的五项综合治理措施是防、堵、疏、；
3、防治水的目的：（1）保障职工生命安全和国家财；
4、常见矿井出水通道有顶底板裂隙、断层、陷落柱、；
5、矿井出水的形式有滴水、淋水、渗水、涌水、突水；
6、井下透水在破坏避灾线路的情况下人员朝有风流通；
7、造成煤矿水灾的地下水有老空水、探放水工岗位必知必会知识
1、煤矿水害防治的十六字原则是预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采。
2、煤矿水害防治的五项综合治理措施是防、堵、疏、截、排。
3、防治水的目的：（1）保障职工生命安全和国家财产不受损失；（2）避免矿井水害事故的发生；（3）减少矿井涌水量，降低矿井排水费用，降低吨煤成本，提高经济效益；（4）解放受水威胁煤炭资源，保护地下水资源，促进矿井生态平衡。
4、常见矿井出水通道有顶底板裂隙、断层、陷落柱、废旧钻孔、采动活化裂隙。
5、矿井出水的形式有滴水、淋水、渗水、涌水、突水、透水。
6、井下透水在破坏避灾线路的情况下人员朝有风流通过的上山巷道方向撤退。
7、造成煤矿水灾的地下水有老空水、断层水、含水层水、陷落柱水、钻孔水等。
8、突水前的预兆有采掘工作面或其他地点煤层变湿、挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板来压、片帮、淋水加大、底板鼓起或产生裂隙、出现渗水、钻孔喷水、底板涌水、煤壁溃水、水色发浑、有臭味等，透水征兆时，应当立即停止作业，报告矿调度室，并发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。在原因未查清、隐患未排除之前，不得进行任何采掘活动。
9、采掘工作面探水的条件是什么？ 答：（1）接近水淹可能积水的井巷、老空或相邻煤矿时；（2）接近含水层、导水断层、溶洞和导水陷落柱时；（3）打开隔离煤柱放水时；（4）接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等相通的断层破碎带时；（5）接近有出水可能的钻孔时；（6）接近有水的灌浆区时；（7）接近其他可能出水地区时。
10、矿井出现水害事故，现场区队长、班组长如何处理、汇报、撤人？
答：矿井突水时，现场工作人员，特别是班组长、区队长和技术人员，在处理突水事故的初始阶段，起着非常重要的作用，是直接指挥者，又是现场紧急处理的操作者。根据水情的发展和突水现场条件，可以采取构筑临时水闸墙控制水情、紧 急投入强排水等措施，特别是当水势较猛、水压较大，有可能发生出水口破坏扩大或发生冲毁流水巷道的情况下，可以为分区隔离赢得时间。
现场发现水情的作业人员，应当立即向矿井调度室报告有关突水地点及水情，矿井调度室接到水情报告后，应当立即启动本矿井水害应预案，根据来水方向、地点、水量等因素，确定人员安全撤离的路径，并通知井下受水患影响地点的人员马上撤离到安全地点或者升井。灾情严重时，现场管理人员有权指挥或带领工人沿避水灾路线主动撤离现场。
11、钻孔的基本参数是方位、倾角、孔深。
12、操作钻机时过度提钻机机头可能会发生水帽损坏，高压水伤人。
13、过滤式自救器主要用于井下发生火灾或瓦斯、煤尘爆炸时，防止一氧化碳中毒的呼吸装置？
14、掘进工作面或其他地点发现有透水预兆时，必须停止作业，采取措施，报告矿调度室。
15、在向老空区打钻探水时，预计可能有瓦斯或其它有害气体涌出时，必须有瓦斯检查工或自救器
16、水害防治工作的第一责任人是煤矿主要负责人。
17、水仓、水沟和沉淀池中的淤泥必须及时清理，每年雨季前必须清理3次。
18、根据钻进方法钻机可-分为冲击式钻进和回转式钻进
1、防治水的原则是什么？
答：预报预测，有疑必探，先探后掘，先治后采。
2、永煤集团防治水的二十四字方针是？
答：立足采面，物探先行，以堵为主，疏堵结合，综合防治，分类治理。
3、防治水的措施有那些？ 答：探、防、堵、截、排。
4、突水应具备的条件是什么？ 答：水源、出水通道、动力水源。
5、煤矿五大自然灾害是什么？ 答：水、火、瓦斯、粉尘、顶板。
6、煤层底板改造设计的注浆压力如何确定？ 答：注浆压力一般为静水压的2—3倍。
7、常用的惰性注浆材料有那些？
答：水泥、石子、沙子、海带、黄豆、麻丝、锯末、棉壳、海绵等
8、常用的浆液种类有哪些？
答： 水泥浆、水泥-化学混合浆、化学浆液。、矿井出水的形式有哪些？
答： 滴水、淋水、渗水、涌水、突水、透水。
10、突水征兆有哪些？
答：采掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等。
11、探放老空水前，首先要查明老空水体的空间位置、积水量和水压。
12、钻孔的参数指那些？ 答：方位、角度、孔深。
13、施工时采用钻头应遵循什么原则？ 答：先大后小的原则。
14、探放老空水时布孔的原则是什么？
答：放水孔要遵循由高到低，从后到前的顺序施工。
15、老空积水区高于探放水点位置时，只准打钻孔探放水
6、底板注浆改造终孔层位要根据煤层底板水压和突水系数确定，一般情况下，终孔层位在L10灰岩为宜。
17、永煤集团井下常用的钻机是什么型号？ 答：MKD-5S型全液压坑道钻机。
18、MKD-5S钻机组由主机、操作台、液压泵站 组成。
19、MKD-5S钻机的主机由回转器、夹持器、给进装置、机架
组成。
20、完好钻杆的标准是什么？ 答：不堵塞、不弯曲、丝口不磨损。
21、临时停钻时应怎样操作? 答：临时停钻时，应将钻头提离孔底3~5m。
22、出水钻孔必须进行水温、水压、水量的测定。
23、发生透水事故后，人员应朝何处撤退？ 答：人员应朝着有风流通过的上山巷道方向撤退。
24、采用地面注浆时，井下每个注浆地点不得少于几人？各自的职责是什么？
答：2人，一人负责观察孔口压力变化情况，一人负责观察附近巷道顶底板有无跑浆现象。
25、MKS-5S钻机共有高压油管有13根，其中Φ25mm高压油管有1根、Φ19mm高压油管有5根、Φ13mm高压油管有7根、与操作台连接的油管有11根，与油箱连接的油管4根.26、钻机油箱内液压油要保持在油位指示针的2/3处。
27、回转器前进，后退运转要平稳，系统压力不应超过2.5MPa
28、底板改造期间，一般规定注浆开始前压水时间不小于30分钟。
29、注浆期间，井下注浆工应每隔半小时记录一次孔口压力，并与地面注浆站保持联系。
30、注浆孔口必须安设压力表和卸压阀，管路、阀座的拆卸和更替必须卸压后进行。
31、注浆后必须用 清水 冲洗注浆管路。
32、钻进过程中，钻工要注意钻孔出水量的变化。如果出水量较大，停止钻进，但不得拔出钻杆。
33、钻机压柱的安设有何要求？
答：钻机的安设要牢固、可靠、稳定。压柱不少于4根，压实压牢，且有可靠的防倒装置；
34、钻机油泵排量不足，噪音大时，主要原因有哪些？ 答：（1）油箱内油面过低；（2）油箱吸油滤网阻塞；（3）油的粘度过高；（4）油箱空气过滤器阻塞；（5）吸油管道漏气；（6）油泵内部损坏或磨损过度。
35、夹持器夹不紧钻杆时，主要原因及措施有哪些？ 答：（1）碟形弹簧损坏，更换弹簧；（2）夹持器卡瓦磨损严重，更换卡瓦；（3）夹持器卡瓦槽磨损严重，间隙太大更换夹持器或焊补
36、煤层底板注浆改造的目的和意义是什么？
答：①将含水层岩体内的水体用浆液置换，将水赶出裂隙或溶隙，用水泥浆取而代之，变含水层为隔水层。②阻断与下伏岩层垂向上的水力联系和补给关系。③增加底板有效隔水层厚度和抗压强度。
37、底板加固钻孔施工工艺有哪些？
答： 清理施工现场、稳定钻机、开孔、下孔口管、注浆加固孔口管、凝固以后扫孔钻进过孔口管1m左右、做耐压试验、试验成功后无芯钻进、钻进至30～50m再注一次浆护孔、钻孔出水
量大于20m3/h时(详细记录出水孔深水温水压涌水量)进行注浆、继续钻进至终孔、准备注浆封孔。
38、底板改造原理是什么？
答：通过注浆孔注水泥浆或粘土水泥浆，来充填各层灰岩含水层的岩溶裂隙和导水裂隙，减弱含水层的富水性，使受注含水层改造为隔水层或弱含水层，并切断水源的通道，增强了煤层底板隔水层的强度，实现工作面回采时不发生突水
39、MK系列全液压钻机的操作方法？
答：
1、油马达回转操作手把向前推，回转器正转；手把向后拉，回转器反转；中间位停止。
2、卡盘、夹持器操作手把向前推，夹持器松开（卡盘卡紧）；手把向后拉，卡盘松开（夹持器卡紧）；手把在中间位置，卡盘、夹持器均卡紧。
3、给进、起拔操作手把向前推，回转器前进即给进；手把向后拉，回转器后退即拔起；手把在中间位置，回转器浮动，此时可装卸钻杆。
4、操纵截止阀手把可接通或关闭夹持器的油路。手把处于水平位置时油路接通，手把处于垂直位置时油路关闭，夹持器处于松开位置。
5、操纵增压调节手轮可调节系统的辅加压力，顺时针旋转手轮时，系统压力提高。
一实践内容的设计
桥隧工岗位培训职业技能环节设置了初级工、中级工、高级工、预备技师四大模块, 初级工部分包含起打道钉、整修更换防磨垫板、整修护轨等十八项技能项目;中级工部分包含制作桥枕、制作护木、钢结构保护涂装等二十五项技能项目;高级工部分包含桥面抄平、安装新桥枕、钢梁涂装等十三项技能;预备技师部分增设更换钢梁上盖板、加固墩台、加固隧道衬砌等十二项操作技能。在教学组织实施过程中, 以真实的项目为载体, 情境模拟多方考核。以“钢梁杆件裂纹检查维护”项目的教学组织实施过程为例阐述, 以学生为主体, 以“教学做合一”教学原则的实现方式。
二情境模拟法的内涵
情境模拟教学法是一种以教学手段和教学环境为目标导向的行为引导型教学模式, 是指通过对事件发生与发展的环境、过程的模拟或虚拟再现, 让学生进入相关的角色, 在所设情境中去发现问题、解决问题, 进而在短时间内求得理论的升华和能力的提高的一种认知方法。情境模拟又称角色扮演。把完整的工作过程通过情境模拟的方式完成任务学习具有以下作用: (1) 由于教学环境与过程比较接近事件或事物发生与发展的真实情境, 有利于提高学生的形象思维能力。 (2) 能让学生在角色演练中体会到某些角色 (岗位) 的地位、作用、处境、工作要领。 (3) 有利于让学生通过模拟事件发生、发展的每个环节, 发现自己的创新潜能, 找出自己能力上的不足, 从而增强对实际问题的预测与处理能力。 (4) 能够从模拟演练活动得出的结果或结论中领悟到事件或事物的发展演变规律。情境模拟教学法不仅体现了发挥学生积极性及以人为本的教学理念, 而且有利于培养学生的综合能力, 尤其是策划、过程组织、应变及处理细节的能力。这种教学方法的核心是学生充当管理角色或“演员”, 以激发学生的学习积极性、主动性和创造性, 是一种典型的亲身体验性的教学方法。情境模拟教学法对于解决课堂与社会分隔、学与用脱节、理论与实践分离等问题具有不可低估的积极意义。
三情境模拟法的实践
以“钢梁杆件裂纹检查维护”工作任务的教学组织实施过程为例阐述情境模拟法在桥隧工岗位实践课程中的应用。要求学生具备能够正确填写桥隧设备检查计划表、记录簿等相关表格, 正确选择使用常用检查工具、配备检测材料的能力, 根据裂纹产生部位, 合理选择裂纹检查方法, 能够按照检查方法步骤对裂纹进行检查, 能够根据检查结果评定钢梁裂纹劣化等级等技能。总体思路是设置真实的“桥隧检查工区”职场环境, 采取“任务驱动、分组实施”的模拟教学模式, “教学做合一”的“工区”真实教学模式, 角色互换, 学生扮演巡守工或工长角色, 教师以技术人员角色指导学生完成钢梁杆件裂纹检查任务。
1. 情境设计分析
确定任务实施过程, 即在实训室的带裂纹钢梁杆件放置区, 以组为单位随机抽取一根钢梁杆件, 结合杆件实际情况采取相应的检查方法, 制定检查方案并实施检查, 对检查结果进行评估, 按照作业规程填写桥隧设备检查计划表、检查记录表、状态评定报告表、绘制钢梁裂纹简图, 做好资料归档整理。明确任务目标, 即填写桥隧设备检查计划表, 熟悉检查内容;结合所选钢梁杆件选取配套的检查方法, 制定检查方案;选择检查工具, 利用检查工具查找钢梁杆件裂纹, 填写桥隧设备检查记录簿;参照桥隧建筑物状态评定标准, 汇总检查结果, 填写桥隧建筑物状态评定记录表、桥隧建筑物状态评定报告表。
2. 角色分工
以组为单位设立“桥隧检查工区”。组长担任“工长”, 组员分担“桥梁巡守工、记录员”角色, 教师作为“技术指导人员”或“临时仓库保管员”, 根据场景需要进行角色互换。工长组织各巡守工召开交班会, 记录员填写桥隧设备检查计划表, 确定具体任务——钢梁杆件裂纹检查。结合所选钢梁杆件, 工长组织各巡守工讨论, 制定检查方案, 工长阐述方案步骤。工长指派巡守工到仓库 (实训室中的检查工具放置区) 领取检查工具, 仓库保管员做好登记。
3. 情境模拟实施
工长组织巡守工按照制定的检查方案实施检查。方法一:从杆件涂层表面变化情况观察, 若涂层表面有锈痕;涂层表面呈直而细的开裂;涂层表面局部鼓起且颜色较深则有裂纹。方法二:钢料上滴油检查, 油滴不呈圆弧状扩散而成线状伸展, 有裂纹。方法三:木槌敲击, 用包有橡皮的木槌敲击梁节点, 发音不清脆、传音中断则有裂纹。方法四:有色渗透液探伤, 漆膜除净、打光、丙酮清洗, 涂红色渗透液后洗净, 涂白色吸附液, 若显示红色则有裂纹。技术员检查实施前的安全防护工作是否到位, 是否按照规范步骤实施。各工区工长安排记录员将检查结果填入桥隧设备检查记录簿, 绘制病害简图 (包括裂纹产生的部位、走向、宽度、长度等) 。各工区检查人员参照桥隧建筑物设备状态评定标准中钢梁劣化等级的标准, 对检查结果进行状态评定。记录员填写桥隧建筑物状态评定记录表、桥隧建筑物状态评定报告表。兼职教师进行过程巡视, 同时以小组为单位整理项目所有资料, 归档保存。
注重过程考核: (1) 计划组织阶段, 即工长组织到位、方案阐述思路清晰, 组员沟通协调好, 方案一次通过。 (2) 实施阶段, 即按规则操作检查, 安全防护到位;裂缝病害简图绘制基本正确, 裂纹情况描述准确;小组分工协作, 沟通协调到位。 (3) 状态评估阶段, 即出具评估明细表, 具备实事求是、严谨负责的工作态度。
四结束语
课程的设计及实施过程体现了以学生为主体, 以教师为主导, 教学做合一的教学理念, 取得了一定的效果, 即通过角色互换, 现场模拟的教学方式强化专业能力目标的实现, 使学生变被动学习为主动学习, 有利于专业资料的整理归档, 提高了学生继续学习的能力。
参考文献
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关键词深部找矿；深部地层特点；钻探技术特点；影响因素
中图分类号TD文献标识码A文章编号1673-9671-(2011)041-0179-01
随着我国经济和社会的持续快速发展，工业化和城镇化进程的加快，对地下矿产资源的需求和消耗逐年增加，使矿产资源紧缺的供需矛盾日益突出，矿产资源的供给和保障问题已成为制约国家建设和国民经济发展的“瓶颈”问题。因此，本文主要针对深部找矿钻探技术以及影响钻探施工因素问题进行深入分析探索。
1深部找矿钻探地层特点
1）钻遇地层类型多。深部找矿钻探与以往浅部钻探相比，是向地壳深部的进一步延伸和探索，必须首先完成浅部地层钻进后，才能继续进行深部地层钻探，因此钻遇的地层类型多，往往涉及更多、更古老地质年代所形成的地层。
2）地层复杂。深部找矿往往在受地质构造影响的区域进行，特别是那些受地质构造控矿因素的影响，矿层及其顶底板附近地层较复杂，地层一般经过多次复杂的构造运动，断层、解理和破碎带发育，多为不稳定地层，既有松散、破碎、裂隙、岩溶等力学不稳定地层，也有页岩、泥岩等遇水不稳定地层，即水敏性地层，还有各种漏失地层和坚硬、弱研磨性打滑地层等。
3）地层多为硬岩。从地层结构来看，一般上部为第四系、新近系等松散地层，下部为基岩地层。与浅部找矿钻探相比，深部找矿钻探钻穿上部同样的松散地层及浅层基岩，下部继续钻进多为硬岩。
2深部找矿钻探技术特点
1）钻孔结构复杂。深孔钻探，由于钻遇的地层种类较多，地层相对复杂，因此，一般采取多级孔径设计，开孔及上部孔径加大。钻孔直径的增大会造成地层侧压力的增加，对于松散破碎且倾角陡斜的地层，孔壁的稳定性变差，不稳定的岩石就会向孔内滑落和坍塌，因此，在可能的情况下，应尽量减少孔径级数，缩小钻孔直径。
2）护壁堵漏难。进行深部找矿钻探，区内大多裂隙发育，地层破碎，几乎所有的钻孔都要穿过断层和破碎带。硬、脆、碎、酥、漏是多数矿区地层的特点。大裂隙发育的地方常发生贯通性的孔段全漏失；小裂隙多而密集的地方常遇部分漏失或全漏失；疏松地层大部分发生渗漏或部分漏失。多数钻孔是漏失、坍塌、掉块并存，多层位坍塌、掉块，给护壁带来困难，大量漏失又使冲洗液护壁难度加大，尤其是深孔、斜孔，施工周期长，地层被钻穿后裸露时间长，易造成孔壁失稳，护壁堵漏就更加困难。
3）钻探效率低。硬岩钻进受地层复杂、裂隙发育、岩石破碎、坍塌、掉块、漏失等不利因素的影响，钻进困难。特别是坚硬破碎可钻性9～12级岩石和结构致密、弱研磨性的打滑地层，钻进就更加困难，不仅钻进效率低，而且钻头寿命和回次进尺短，给深孔钻探带来更大困难，提下钻和打捞岩心等辅助时间都大大增加，降低了钻探效率。
4）防斜治斜难。受地质构造的影响，金属矿区地层多数倾角较大，特别是地层较硬，软硬互层多，层理、片理发育，岩石不均匀和各向异性明显，给深孔钻探防斜带来很大难题。从目前研究成果和实钻经验来看，硬岩钻进，地层因素是孔斜的主要原因。对于深孔钻探而言，重要的是因地制宜，从改进施工设计、钻探工艺等技术方法入手，辅以常规的防斜、治斜措施加以解决，或掌握并利用矿区孔斜规律，采用定向钻探。否则，就难以顺利达到设计目的要求，严重的会导致钻孔报废，造成重大的经济损失。
5）操作难度大。目前，深孔钻探主要采取金刚石WL 钻进。为提高钻杆螺纹强度，将接头镦粗，使钻杆与孔壁之间、内管与外管之间间隙进一步减小，压力损失大，泵压高，开泵、停泵时容易产生压力波动。当钻遇漏失和涌水地层，压力波动会更大。此外，升降钻具过程中所引起的抽吸力和挤压力也会产生波动，升降钻具速度快，钻具与孔壁间隙越小，冲洗液粘度和切力越大，压力波动越大。压力波动会影响孔内压力平衡，严重时会造成孔壁失稳，产生孔内事故。要采取有效措施减少压力波动。
3深部找矿钻探影响因素分析
1）钻孔深度。钻孔深度是影响钻探施工的重要因素，从某种程度上讲就意味着钻探施工难度。钻孔深度增加就意味着难度增加。在一定的工业技术水平下，钻探深度是有限的，这是由于深度增加而难度随着增加，而且难度增加的幅度会越来越大。就钻探施工难度来讲，有两个方面的含义：一是钻探施工能否成功实施，就是说现有的钻探技术水平能否成功达到某一深度；二是钻探施工能实施，但难度很大，施工过程中会有很多困难。通常情况下，钻孔深，岩石可钻性差，钻进效率低，钻头寿命和回次进尺短，提下钻和捞取岩心时间大幅度增加，钻探施工效率大大降低。
2）岩石的力学性质。与钻探有关的岩石力学性质有：岩石的硬度、强度、脆性、塑性及研磨性等，它们共同决定着岩石的可钻性，共同影响着钻进效率。岩石的硬度是岩石的固有特性，是由岩石的成分、结构和构造决定的，它反映了岩石抗压入的阻力和反抗特性。岩石的硬度和研磨性是影响岩石可钻性的重要因素。这里，为更加直观地分析深部找矿钻探的影响因素，将岩石的硬度和研磨性单独作为影响因素进行分析。
3）岩石的破碎程度。由于受地质成因或地质构造運动产生的多向挤压作用，岩石的结构被破坏，产生裂纹、裂隙和空间位移，内部受力不均衡，成为力学不稳定地层。当被钻穿后，破坏了地层原来的平衡状态，在重力和其它外力的作用下，孔壁会产生坍塌、掉块等现象，影响钻探施工。在深部找矿钻探中，常见于老地层的断裂、裂隙破碎带，即俗称的硬脆碎地层。
4）岩石的水敏性。水敏性是指某些岩石（如页岩）受冲洗液或地下水侵入会产生水解、水化作用，使孔壁岩层发生松散、松软、溶胀等。这类地层主要有遇水松散、遇水松软、遇水溶胀、遇水剥落和水溶性地层，一般通称为水敏性地层。钻遇这类地层，若冲洗液性能达不到要求，会造成钻孔缩径、超径、孔壁剥落等现象，严重者会造成埋钻、夹钻等孔内事故，影响钻探施工，甚至会造成钻孔报废。
5）地层的漏失程度。漏失地层也是固体矿产钻探施工中经常遇到的地层。当冲洗液送入孔内时，就会沿地层中的孔隙、裂隙、洞穴渗漏、流失到地层中，使冲洗液部分或全部不能返回地表。漏失地层主要有孔隙类、裂隙类和洞穴类三种类型，从漏失情况看有轻微漏失、中等漏失和严重漏失之分。对轻微以至中等漏失地层，通过调整冲洗液或采取堵漏措施，能够减少或避免冲洗液漏失；对严重漏失地层，若堵漏失败，冲洗液将不能维持循环，将对平衡地层压力、保护孔壁、排出岩粉、润滑钻具等非常不利，影响正常钻进，对深孔钻进的影响会更加严重。
6）地层倾角。地层的倾角对钻探施工也非常重要，特别是层状明显又软硬互层的地层，顺层和顶层方向的物理力学性质存在明显差异。当地层倾角较大时，钻进时会产生各向异性，易引起孔斜。研究发现，当倾角在20°-70°之间，更易造成孔斜。
4结束语
一、判断题
1、煤岩层受力后，产生断裂，没有发生显著位移的称断层。（×）
2、正断层是指下盘相对下降，上盘相对上升的断层。（×）
3、岩层走向代表了倾斜岩层在平面上的延伸方向。（√）
4、岩层面的倾斜方向，它与走向相互垂直，并指向岩层面低下的一方。（√）
5、岩层倾角是指倾斜岩层层面与水平间所夹的最大锐角。（√）
6、在倾斜煤层层面上任意一条水平线称为走向线，走向线两端所指的方向就是走向。走向表示倾斜层面伸展的方向。（×）
7、斜交断层是指断层走向与岩层走向斜交的断层。（√）
8、在倾斜层面上，与走向线垂直的直线叫倾斜线。（×）
9、倾斜面与水平面的夹角叫做倾角。倾角的大小反映煤层倾斜程度。（√）
10、煤层厚度是指煤层顶板到底板的距离。（×）
11、生产工作中,习惯上将厚度大于5m的煤层称为特厚煤层。（×）
12、从瓦斯地质的观点来看，煤层原始瓦斯含量也是迄今为止煤层中保有的地质残存瓦斯量。煤层瓦斯含量的大小，最终取决于煤田地质条件和煤层赋存条件。（√）
13、煤的变质程度越高，生成的瓦斯量越大。（√）
14、采掘深度增加，突击危险性越大。（√）
15、突出具有延期性，延迟时间由几分钟到十几小时。（√）
16、在同温度、同压力的条件下，煤层的变质程度越高含有的瓦斯更多。（×）
17、煤层有无露头对煤层瓦斯含量有一定影响。煤层如果没有露头，则瓦斯不易排放，煤层瓦斯含量就大。（√）
18、地质构造对瓦斯封存有较大的影响，开放型地质构造有利于瓦斯排放，使煤层瓦斯含量减小。（√）
19、断层对煤层瓦斯含量可以有性质截然不同的两种影响，开放性断层附近，煤层瓦斯含量大；封闭性断层的煤层瓦斯含量小。（×）
20、从事井下的作业人员，必须经过安全技术培训方可上岗。（×）
21、探放水需坚持“有疑必探，边探边掘”的探放水原则。（×）
22、探放水前，必须加强附近巷道支护。（√）
23、瓦斯管路可与电缆同侧吊挂。（×）
24、瓦斯抽排按抽排与采掘时间关系分开采前预抽、边采（掘）边抽、采动卸压抽排和采空区抽排。（×）
25、穿层钻孔预抽浓度高，对采掘活动干扰性小，煤层回采后作卸压抽放，钻孔寿命长。（√）
26、单一钻孔的瓦斯抽放量与其孔长基本上成正比关系，因此在钻机性能与施工技术水平允许的条件下，尽可能采用长钻孔以增加抽放量和效益。（√）
27、钻孔直径大，钻孔暴露煤的面积亦大，则钻孔瓦斯涌出量也较大。（√）
28、钻孔施工过程中，严禁使用铁器敲砸钻具。（√）
29、对于瓦斯涌出量大的作业场所，施工钻孔时必须装有防止瓦斯大量涌出的防喷装置。（√）30、采用水力排屑时，钻孔直径应以钻杆直径大50%以上。（√）
31、采用风力排屑时，必须保证钻孔排屑畅通，且施工地点必须配备足够数量的灭火器材。（√）
32、在突击煤层中打钻时，迎头必须按规定要求打上护身板。（√）
33、人工取下钻杆及加钻杆过程中，钻机的控制开关必须处在停止位置。（√）
34、为了抓紧工时利用，可以用钻机带电拆卸钻杆。（×）
35、打钻人员须穿戴整齐、扎牢袖口，戴好手套。（×）
36、机身安放平稳后，各机械固定部分要求装防护拦，保护罩。（×）
38、钻场面积必须大于钻机底座，周围要有足够的安全间隙。（√）
39、按钻机地点应无浮煤，底板平整。（√）
40、钻机压在车柱必须按标准打牢打齐，且要根根有劲，并用铁丝固定在巷顶或钻场牢固位置，防止施工时晃动倒下砸人。（√）
41、SGZ系列钻机在回转器打开后，应盖住变速器和箱壳的开口部分，以免杂物落入里面。（√）
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42、SGZ—IB型钻机，进行卷杨机操作，左手操纵卷杨刹车把，右手操纵卷杨提升手把。（×）
43、ZYG—150型全液压钻机在钻进过程中，不准随意调节泵站及操纵台上的安全溢流阀。（√）
44、更换钻头时，必须考虑孔径与钻头直径是否匹配。（√）
45、机械调速的钻机，在正常施工时可以随意改变钻机转速。（×）
46、机器运转时，可以将工具或其他物品放在钻机，水泵电机防护罩上。（×）
47、钻机操作人员精力集中，与接卸钻杆人员配合一致，听从一个口令，以免误动作。（√）
48、钻机工作期间，因司机有事可以暂时离开操纵台。（×）
49、起钻前，必须认真测量钻杆的残尺。（√）50、提钻前必须清水冲孔，排净煤、岩粉。（√）
51、在提前钻过程中，操作要轻而稳，不得超负荷作业。（√）
52、岩芯管提出孔口后，要用眼睛看一下管子有无岩芯。（×）
53、钻杆提出后要用棉丝缠住两端，以防钻杆孔堵塞或丝口损坏。√
54、发现钻孔内有透水或突击征兆时，必须立即停止钻进，拔出钻杆。（×）
55、钻瓦斯抽放孔出现瓦斯急剧增大，顶杆等现象时，要及时采取措施。（√）
56、煤层注水钻孔进入顶板或底板岩石时，要停钻，可以注水。（×）
57、钻进时，钻杆前、后方严禁站人。（√）
58、钻机未停稳，人员可以从钻杆上、下方越过。（×）
59、钻进时、钻工要认真观察钻机运转情况。（√）60、钻孔施工过程中，如进尺缓慢，应加压强行钻进。（×）61、钻孔出现喷孔时，可采用停钻卸压措施。（√）
62、钻孔出现冒烟着火时，立即停止钻进，停止供风，并利用钻杆向钻孔内注水。（√）63、采用压风排渣施工时，孔口必须按防尘喷雾。下风侧可以不使用防尘净化喷雾。（×）64、施工现场出现火源后，现场人员应立即逃生。（×）65、凡是钻孔施工出现由煤变岩或由岩变煤及喷孔等瓦斯地质异常情况都必须在钻孔施工记录本上如实反映，并及时汇报调度。（√）
66、施工顺层孔如果钻杆断在孔内无法打捞时，就丢弃不顾。（×）67、施工现场必须配齐方位尺、度尺、皮尺等量具。（√）
68、封孔长度不符合规定或封孔后抽采时漏气的钻孔可以验收。（×）69、撤钻后有明显跨孔不得验收，但可以计算工作量。（√）
70、因现场地质条件变化，调整钻孔参数，必须经矿总工程师同意。（√）71、因现场条件限制，施工措施中的方位角度可以改动。（×）72、临时停钻，必须将钻全部取出，防止煤岩粉卡住钻杆。（×）73、采用清水钻进，要先开钻后供水。（×）74、钻头送入孔内，即可加压钻进。（×）
75、钻头下到孔底后要轻压慢钻，待工作平稳后，再逐渐加大压力。（√）76、起钻时，其他人必须站到钻具起落范围以外。（√）77、孔内钻孔钻具提完后应立即个盖好孔口，防异物堕入。（√）78、在钻进或提升过程中，可以移动钻机。（×）79、装运不允许进脏物的部件时，要封好堵好。（√）80、钻机任何部位出现故障时，都应立即检查。（×）
81、经常检查钻机各油箱油位、保持油量适宜、油质要清洁无杂质。（√）82、钻机各油箱内的油可以长期使用，不需要更换新油。（×）83、下班前应将本班工作情况及各种数据全面准确的记录下来。（√）
84、岩石性质是确定钻压的主要依据，钻进裂隙发育的岩石，采用的钻压应比钻进正常岩层减小20%～30%，以防崩刃。在倾角较大的岩层钻进，也应适当减小钻压，以防孔斜。（√）
85、在坚硬的岩石中钻进，如果钻速过高则钻头与岩石摩擦作用强烈，使钻头迅速磨钝，另外钻杆震动频繁，会造成钻速迅速下降。（√）86、钻孔的有效排放半径是指在规定的排放时间内，在该半径范围内的瓦斯压力或瓦斯含量降到安全容许值。（√）87、聚氨酯封孔甲、乙两组药液混合而成，甲、乙组液各占总重量的50%。（×）88、聚胺脂封孔具有密封性好、硬化快、质量轻、膨胀性强的特点。（√）89、CPW—Ⅱ型矿用封孔器只透用于成孔效果好的钻孔。（√）90、用KFB型矿用封孔泵进行封孔适宜于封孔要求较深的钻孔。（√）
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二、选择题
31、一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于 C m/min，用通风方法解决瓦斯问题不合理的，必须采取抽采措施。
A、3 B、4 C、5 D、6
32、矿井的绝对瓦斯涌出量大于或等于 D m/min；
A、25 B、30 C、35 D、40
48、钻孔出现着火预兆时应_A_。
A、立即停风，换水，向钻孔内注水降温 B、加大供风 C、起钻观察 D、堵住孔口
49、预防钻孔喷孔措施叙述不正确的是_A_。
A、钻孔过13-14煤时加大水量 B、在钻机与钻孔之间打上护身板
C、使用定距离操作按钮 D、加强施工地点的通风，防止瓦斯超限
45、石门揭煤在工作面距煤层法线距离10m之外，至少打_B__个前探孔，掌握煤层赋存条件。
A、1 B、2 C、3 D、4 40、钻进仰角超过_C_度时，不得在套管正下方工作。
A、15 B、20 C、25 D、30
36、盲巷是指凡长度超过_D__米而又不通风或通风不良的独立巷道。
A、3 B、4 C、5 D、6
35、开采保护层、煤层瓦斯涌出后，煤的强度约增加_A_。
A、3倍 B、5倍 C、7倍 D、9倍
32、岩孔倾角，方位角允许误差不得超过_B__。
A、± 0.5° B、±1° C、±1.5° D、±2°
29、从岩石面开孔，开孔间距应大于_A_㎜。
A、300 B、400 C、500 D、600
25、煤层注水钻孔封孔深度一般应大于_D__米。
A、1 B、3 C、4 D、5
22、对于抽放瓦斯钻孔钻杆提出后要用_C__堵住钻孔以防瓦斯溢出。
A、黄泥 B、棉纱 C、木塞 D、聚胺酯
18、钻机启动后，注意力要集中，要求手不离_D__。
A、工具 B、钻杆 C、钻机 D、按钮
13、MKD-5S全液压钻机在各项试运转过程中，各部分应无＿B＿现象。
A、漏气 B、漏油 C、吸气 D、吸油
9、SGZ-IB型钻机，电机功率为＿B＿。
A、7KW B、11KW C、15KW D、18KW
7、钻孔孔底间距应小于或等于钻孔有效排放半径的 A 倍。
A、2 B、3 C、4 D、1
6、钻孔排放瓦斯半径可根据瓦斯压力或瓦斯流量的变化来确定，根据测定，钻孔有效排放半径一般为0.5m～1.0m，钻孔的有效抽放半径一般为 D m。
A、0.7～1.4 B、0.6～1.2 C、0.8～1.6 D、1.0～2.0
3、抽放管路在铺设时必须吊挂平直，离地高度不小于 B mm。
A、200 B、300 C、400 D、500
4、管路铺设在有提绞运输的巷道内时，抽放管路与矿车最外缘的间隙必须大于 B mm。
A、500 B、700 C、800 D、1000
5、钻孔直径大，钻孔暴露煤的面积亦大，则钻孔瓦斯涌出量也较大。根据测定结果表明，钻孔直径由73mm提高到300mm，钻孔的暴露面积增至4倍，而钻孔抽放量增加到 B 倍。
A、2 B、2.7 C、4 D、6
8、采用水力排屑时，钻孔直径应比钻杆直径大 B %以上，并且在钻孔施工过程中，严禁用铁器敲砸钻具。
A、40 B、50 C、60 D、80
10、钻杆弯曲度每米不得超过＿A＿。
A、1㎜ B、2㎜ C、3㎜ D、4 ㎜
11、ZYG-150全液压钻机在钻进过程中，压力不得超过＿C＿MPa。
A、5 B、8.5 C、10.5 D、12.5
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12、MKD-5S全液压钻机试运转，油马达正反转实验，系统压力表读数不应大于＿C＿MPa。
A、2 B、3 C、4 D、5
14、MKD-5S钻机自动卸钻杆时回转器不能退到极限位置须留＿D＿㎜以上的后退余地。
A、30 B、40 C、50 D、70
15、MKD-5S钻机在起钻时，回转器马达排量应调到＿A＿。
A、最大 B、最小 C、中间 D、不需调节
16、下列动作不正确的是＿C＿.A、安装钻杆先检查 B、钻杆之间加棉线
C、装卸钻头用管钳夹住合金片 D、安完第一根再安第二根
17、要准确测量钻进距离，一般每钻进_B__米或换钻具时必须量一次钻杆，以核实孔深。
A、5 B、10 C、15 D、20
19、钻孔必须在标定位置施工，钻孔倾角、方位、孔深符合设计参数要求，做到定位置、定方向、定深度。钻孔施工时，孔位允许误差±50mm，倾角、方位允许误差 B ° A、±0.5 B、±1 C、±1.5 D、±2 20、钻孔布置应均匀、合理。从岩石面开孔，开孔间距应大于 D mm。
A、500 B、400 C、350 D、300
21、煤层孔封孔长度应不小于 A m。
A、6 B、5 C、4 D、3
23、钻孔透采空区发现有害气体喷出时，要停钻加强通风并用__B_封孔，同时向矿调度汇报。
A、木塞 B、黄泥 C、棉纱 D、编织袋
24、封孔部分需扩孔，孔径一般不小于_A__㎜。
A、100 B、200 C、300 D、400
26、封孔套管一般要露出孔口__B_厘米。
A、5-10 B、10-15 C、15-20 D、20-25
27、钻机外露的转动与滑动表面在_C__开车前应擦拭干净，并涂一层机械油。
A、每次 B、每天 C、每班 D、每周
28、钻机长时间不用时，应对所有外露表面进行清扫，并将各运转部位表面涂上_B__。
A、防腐油 B、黄油 C、机油 D、齿轮油 30、从煤面开孔，开孔间距应大于_B__㎜。
A、300 B、400 C、500 D、600
31、钻孔的设计由矿编制，经矿_B__批准后执行。
A、付总工程师 B、总工程师 C、矿长 D、区（队）长
33、斜井提升必须遵守_A__ 规定。
A、行车不行人 B、安全管理 C、重奖重罚 D、六不准
34、矿井瓦斯就是煤矿井下各种有毒有害气体的总称，有时单指_B___。
A、二氧化碳 B、甲烷 C、氨气 D、一氧化碳
37、三人联锁放炮制中的三人是指_C__。
A、班长 安监员 测气员 B、安监员 测气员 放炮员 C、班长 测气员 放炮员 D、班长 测气员 安监员
38、瓦斯传感器应垂直悬挂，距顶板不得大于_B__MM。
A、200 B、300 C、400 D、500
39、停钻_C__小时以上应将钻杆拉出来。
A、4 B、6 C、8 D、10
41、采煤工作面，掘进中的煤及半煤巷最高允许风速为_C_。
A、2 m/s B、3m/s C、4m/s D、6m/s
42、矿井必须建立测风制度每_B__天进行一次全面测风。
A、8 B、10 C、12 D、15
43、停风区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3%或其他有害气体浓度超过≤规程≥规定不能立即处理时，必须在_B__小时封闭完毕。
A、12 B、24 C、36 D、48
44、利用瓦斯时，瓦斯浓度不得低于C_。
A、20% B、25% C、30% D、35%
46、以下征兆属透水的是_A_。
Pageof 10 A、挂红 B、瓦斯忽大忽小 C、空气变热 D、有煤油味
47、局扇必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于_B__米。
A、5 B、10 C、15 D、20
51、《安全生产法》的内容共有七章 A 条。是我国安全生的综合性法律，具有丰富的法律内涵和规范作用。
A、97 B、100 C、103 D、112
53、《矿山安全法》的内容共有八章 B 条。内容都从矿业建设和开采的安全保障、矿山企业的安全管理、安全监督和管理及法律责任等方面作了法律界定和要求，无疑对规范矿山安全生产起到保障作用。
A、40 B、50 C、55 D、62
57、《煤矿安全规程》于2004年10月18日由国家煤矿安全监察局发布，自2005年 A 起施 行。
A、1月1日 B、2月1日 C、5月1日 D、10月1日
58、《煤矿安全规程》共有 A 编751条。是我国煤矿安全管理方面最全面、最具体、最权威的一部基本规程，是国家有关法律和法规的具体化。
A、四 B、五 C、六 D、七
59、集团公司煤瓦地[2004]10号文规定：集中式布置隔爆水袋应布置在直线巷道中，首排水袋与共作面距离必须保持_A__M范围。
A、60-200 B、60-100 C、50-200 D、50-100 60、钻场内瓦斯浓度达2%，测气员判定是瓦斯积聚，那么瓦斯的体积应大于_B__立方米。
A、0.3 B、0.5 C、0.7 D、1 61、瓦斯积聚附近_C__米范围内停止工作撤离人员。切断电源进行处理。
A、10 B、15 C、20 D、25 62、2006年集团公司瓦斯抽采率达＿C＿。
A、40% B、41.6% C、45% D、50%
三、填空题
1、由地壳运动而造成的岩层的空间形态，称为 地质构造。
2、褶皱 构造的基本单位叫褶曲。
3、煤矿的“三大”规程是：《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》。
4、矿井“五大”灾害是：水、火、瓦斯、煤尘、顶板。
5、当岩层受力后，作用力超过岩层的强度，就产生断裂。断裂后，两侧岩层若没有发生显著位移，称为 裂隙。
6、根据断层上下盘相对移动的方向，断层分为 正断层、逆断层 和平推断层。
7、“一通三防”即：矿井通风、防瓦斯、防尘、防火。
8、“三不伤害“是指：不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害。
9、断距是断层上、下盘沿断层面相对位移的距离。断距分很多种，而在生产中使用较广的是垂直断距又叫落差和水平断距。
10、煤尘积聚是指厚度超过2mm长度超过5m的煤尘。
11、倾斜煤层的空间位置是用产状要素来表示的，即走向、倾向和倾角。
12、钻进时发现煤岩松软片帮来压或钻孔中的 水压、水量 突然增大必须停止钻进，但不得拔钻杆。
13、国内常用的瓦斯泵主要有离心式鼓风机、回转式鼓风机和水环式真空泵。
14、瓦斯抽放系统主要有管道、瓦斯泵、流量计、安全装置等组成。
15、瓦斯抽排按抽放工程分 巷道抽排 和 钻孔类抽排。
16、瓦斯抽排按瓦斯来源分有：本煤层抽排、邻近层抽排、采空区抽排。
17、瓦斯抽排按时间分有：开采前预抽、边采掘边抽、采动卸压抽排。
18、西安系列钻机结构分：主机、泵站、操作台三大部分组成。
19、杭州系列钻机结构由动力机和主机两部分组成。
20、钻头送入孔内开始要 轻压慢钻 以免 崩刃 或打坏 变速齿轮。
21、为了防止在钻孔施工过程中发生煤尘事故，采用风力排屑时，必须要采取内喷雾或外喷雾等有效的灭尘措施。
22、装运钻机前要进行检查，钻机各部件要齐全，电机必须防爆，电压应与电源相符，电缆无漏电现象，钻杆、Pageof 10 钻具等应无损坏现象。
23、进入安装地点前，应先检查巷道支护及通风等情况，发现问题及时处理。整修、加固钻场时，应清理干净脏杂物，挖好清水池，疏通好水沟。
24、无风地点必须安设局部通风机或采用导风筒通风，在打钻过程中不准停风，且要有可靠的风电闭锁装置。
25、安钻机地点应无浮煤，底板平整。地梁木平稳卧入底板，四角打上立柱及斜柱并迎山有力。采用丝杠的上端要将丝杠固定在巷顶或钻场牢固位置，防止施工时晃动倒下砸人。
26、钻孔透采空区发现有害气体喷出时，要 停钻加强通风 并用黄泥封孔。27钻机维修需建立 班保、周保、月保 制度、。
28、钻孔施工人员必须认真填写好当班的施工记录，记录内容包括孔号、孔深、倾角、钻杆数量及钻孔施工情况等。
29、钻机搬迁时应将所有外露管口用 死堵、接头盖 或棉纱堵好，防止 灰尘 进入或液油外漏。30、区域突出危险性预测方法有 单项指标法、瓦斯地质统计法、综合指标法。
31、每次测定抽采参数后，应将有关参数填写在记录牌上，并保证牌板、记录和报表三对口。
32、抽放量的计算要统一用大气压为101.325kpa、温度为20℃标准状态下的数值。孔板计量的，每班应计算抽放总量，再根据三班抽放量等情况编报抽放日报。
33、施工钻孔时要准确测量钻进距离，一般每钻进10米或换钻具时必须量一次钻杆，以核实孔深。
34、封孔前必须清除孔内煤、岩粉，封孔的方法一般采用机械式封孔器封孔和充填材料封孔。
35、充填材料封孔用于钻孔形状规则或不规则的岩孔和煤孔中，充填材料封孔方法主要有水泥、砂浆封孔和聚氨酯封孔等。
36、使用钻杆应先检查。应 不堵塞、不弯曲、丝口未磨损，不合格的不得使用。
37、集团公司对瓦斯抽采量实行半检查验收、兑现激励政策，按每立方米瓦斯0.1元奖励。
38、发现一次虚报瓦斯抽采量，扣除半奖励的50%；发现两次，取消奖励，并给予10万元罚款，对总工程师进行组织处理。
39、因抽采不到位造成瓦斯超限，超限浓度在1～3%的一次扣减激励额1万元；超限浓度≥3%的1次扣减激励额5万元。
40、通风安全质量标准化矿井分为3个等级。一级总分在 90分及以上 二级总分在 80分及以上 三级总分在70分及以上。
41、抽采管路分岔处应设置控制阀门，在管路的低洼、钻场等处要设置自动放水排碴装置。
42、施工钻孔采用压风排渣施工时，孔口必须安设除尘喷雾，下风侧10米安设能覆盖巷道全断面的防尘净化喷雾。
43、钻孔验收人员要严格把关，严禁钻孔施工和验收过程中任何弄虚作假的行为，一经查出，是干部的撤职，是工人的开除。
44、煤矿安全生产方针是党和国家为确保煤矿安全生产而确定的指导思想和行动准则，即“安全第一，预防为主”。
45、SGZ-IB型钻机的的钻进深度是 150 米，回转器立轴回转角度是 0～360 度；ZYG-150型全液压钻机的钻进深度是 150 米，钻孔倾角是 0～90 度。
46、SGZ-IB型钻机的液压系统由齿轮泵、操作阀给进油缸、钻机移动油缸、油管、油箱等部件组成。
47、孔内岩粉多时应加大 水量 延长开钻时间，切实冲好孔后方可停钻。
48、MKD-5型钻机液压卡盘采用液压夹紧、弹簧常开式结构；夹持器为碟形弹簧夹紧、油压松开的常闭式结构。
49、采掘工作面的进风流中氧气浓度不得低于 20%，生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26℃。50、ZYG-150型液压钻机在运转过程中，各部温度不得超过60℃，油温不得超过50℃。
四、简答题
1、什么是走向断层？
答：是指断层走向与岩层走向一致的断层。
2、井下主要有害气体有哪几种？
答：井下主要有害气体有：一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氢、氨气。
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4、透水前的征兆有哪些？
答：1）煤壁或顶板渗出水珠，或者煤层松软发潮。
2）顶板淋水或底板涌水。
3）煤层内出现暗红锈或渗水后挂红。4）迎头空气变冷或水蒸气大而发生雾气。5）有嘶嘶水叫声。
5、瓦斯抽采的意义有哪些？
答：一是消除煤矿重大瓦斯事故的治本措施；
二是能够解决矿井通风难以解决的问题，降低矿井通风成本； 三是宝贵的瓦斯资源能够得到利用。
6、淮南矿区主要抽排方法
答：穿层孔预抽、回采面顶板走向钻孔（高位巷道）边抽边采、煤巷掘进边抽边掘。工作面采前顺层孔预抽，回采埋管和尾巷采空区抽排、地面钻井抽排（预抽、卸压、采空区）深孔松动预裂增透抽排、水力或大直径扩孔抽排。
7、开采保护层的作用是什么？
答：1）减少地压，弹性能改以缓慢释放。
2）煤尘膨胀变形，形成裂隙和孔道，透气性系数增加。3）煤层瓦斯涌出后煤的强度约增加3倍。
8、装运钻机时应注意哪些问题？
答：1）装运钻机前要进行检查，钻机各部件要齐全，电机必须防爆，电压应与电源相符，电缆无漏电现象，钻杆、钻具等应无损坏现象。
2）钻机装车后，要捆绑牢固。平巷运输时，听从上、下车场把钩人员的指挥。3）装运不允许进脏物的部件时，要封堵好。
9、安装钻机时应注意的问题有哪些？
答：1）钻场面积必须大于钻机座，周围要有足够的安全间隙，在运输巷道安设钻机时，保证不影响运输。
2）按钻机地点应无浮煤，底板平整，地梁木平稳卧入底板，四角打上立柱及斜柱并迎山有力。采用丝杠的上端要将丝杠固定在巷顶或钻场牢固位置，防止施工时晃动倒下砸人。
3）机身安放平稳后，应上紧底固螺丝，各机械转动部分要安装防护栏，保护罩。4）施工人员穿戴整齐，袖口扎牢，戴好防尘口罩眼镜，但严禁戴手套。
10、简答下班前后收尾工作？
答：1）下班前应该将本班工作情况及各种数据，如钻孔角度，进尺，套管下置深度，岩心采集情况、设备运转情况等，全面准确地记录下来；
2）严格执行现场交接班制度，本班组长和记录员要按记录表严格把本班情况记录清楚并签名； 3）钻孔竣工后，应在机长的指挥下做好各种善后处理，为下次施工做好各种准备工作。
11、安装钻杆应注意哪些问题？
答：1）先检查钻杆，应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损；不合格的不得使用。
2）连接钻杆时要对准丝口，避免歪斜和漏水。
3）装卸钻头时，应严防管钳夹硬质合金片，夹扁钻头和岩芯管。
4）安装钻杆时，必须在按完第一根后，再按第二根，不得一次安装2根以上钻杆。
12、SGZ-IB型钻机主机部分由哪些部件组成？
答：由离合器、变速箱、卷扬机、回转器、机架、液压系统组成。
13、ZYG-150型全液压钻机液压系统是由哪几个部分组成的？
答：由齿轮泵、操作阀、立轴进给油缸、钻机移动油缸、油管、油箱、仪表等部件组成。
14、简述砂浆封孔应注意的问题？
答：1）砂浆封孔需下套管，套管可采用钢管或外端用钢管里端用塑料管，煤层注水钻孔的套管也可采用钢丝编制的高压胶管。
2）封孔部分需扩孔，孔径一般不大于100毫米，煤层注水钻孔深度一般应不大于5米。
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15、ZYG-150型全液压钻机动力头的主要组成有哪些？作用是什么？
答：动力头主要由液压马达、驱动套、六方轴、水辫等组成。其功能是将液压能转换成机械能，从而带动钻具旋转切削煤、岩。水辫的作用是向钻杆传递动力和通水（或压风）以便排渣及冷却钻头。
16、造成ZYG-150型全液压钻机油箱发热的可能原因有哪些？如何处理？
答：油箱发热的可能原因有三个方面：一是油量过少，处理方法是加油；二是冷却水量不足，处理方法是增大冷却水量；三是溢流阀长时溢流，处理方法是检查调整或更换溢流阀。
17、事故追查处理“三不放过”原则是什么？ 答：1）事故原因分析不清不放过。
2）职工没受到教育和事故责任人没受到处理不放过。3）没有防范措施不放过。
18、造成ZYG-150型全液压钻机动力头不能前进或后退的原因有哪些？如何处理？
答：原因有四个方面：一是节流阀处于完全打开状态，处理方法是关闭节流阀；二是油路压力过低，处理方法是调整油路压力；三是油缸活塞密封损坏或磨损严重，处理方法是更换活塞密封；四是分流阀失灵，快换接头堵塞，处理方法是清洗或更换。
19、什么是“三专两闭锁”？
答：三专：专用变压器、专用开关、专用线路。两闭锁：风电闭锁、瓦斯电闭锁。20、什么是局扇循环风？有什么危害？
答：局扇的回风部分或全部再进入同一部局扇的进风流中。
危害：掘进的泛风反复返回掘进工作面，有毒有害气体和粉尘浓度会越来越大，不仅仅使作业环境越来越恶化，严重的由于风流中瓦斯浓度不断增大，到一定程度时，当条件具备含有高浓度瓦斯的风流，再次进入局扇时，能引起瓦斯爆炸。
21、边抽边掘的作用是什么？
答：减少掘进过程瓦斯涌出量；有效控制前方构造，防治突出。
22、在钻孔施工过程中发生哪些事故？
答：钻孔施工过程中发生瓦斯燃烧，爆炸和熏人窒息事故；在钻孔施工过程中发生煤与瓦斯突出事故；在钻孔施工过程中由于电气设备失爆失保而造成电气伤人事故；钻孔施工作业场所由于片帮冒顶而造成伤人事故；钻孔施工作业人员由于操作钻机不熟练而造成钻杆搅人及牙钳伤人事故。
23、装运钻机时应注意的问题？
答：1）装运钻机前要进行检查，钻机各部件要齐全，电机必须防爆，电压应于电源相符。电缆无漏电现象钻杆、钻具等应无损坏现象。
2）钻机装车后，要绑牢固，平巷运输时，听从上、下车场把钩人员的指挥 3）装运不允许进脏物的部件时要封堵好。
24、安装钻机前的准备工作有哪些？
答：1）进入安装地点前，应先检查巷道支护及通风等情况，发现问题即使处理，整修固钻场时应清理干净脏杂物，挖好清水池，疏通好水沟。
2）无风地点必须安设局部通风机或采用导风通风，在打钻过程中不准停风，且要有可靠的风电闭锁装置。3）水压、机件、电源开关等均良好，符合要求。
25、造成ZYG-150型全液压钻机马达转速慢、无力的原因有哪些？如何处理？
答：原因有三个方面：一是操作手把不到位，供油不足，处理方法是将手把打到正确位置；二是马达磨损严重、内泄过大，处理方法是检修或更换马达；三是供油压力低，调整系统压力。
26、操作钻机前的准备工作有哪些？
答：1）钻机安装应牢固，变速箱及油箱内的油位应合适，安全防护罩及防尘盖必须齐全。
2）各部分操作手把应处在正确位置。
3）调试钻机时，要求各转动部分运转应正常，开关启动应灵活可靠，钻机空载运行10分钟，确认无问题后，方可接上钻杆、钻头，接通水源，由司机操作开始钻孔。
27、施工顺层钻孔，如果钻杆断在孔内无法打捞时应采如何处理？
答：现场必须挂牌作为标记，填写原始记录，向矿调度汇报，并将钻孔倾角、方位角和孔内遗留钻杆长度等资料书面报矿主管部门。
28、杭钻SGZ系列钻机主机由哪几部分组成？
答：主机有离合器、变速箱、卷扬机、回转器、机架和液压系统等组成。
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29、顺层钻孔采前预抽原理？
答：利用已有的煤层上、下风巷，施工煤层下向（或上向）顺层钻孔，预抽本煤层瓦斯。30、什么叫岩层走向？
答：倾斜岩层层面与水平面的交线称为走向线，走向线的方向称为走向，走向代表了倾斜岩层在平面上的延伸方向。
五、论述题：
1． 论述钻孔喷孔的成因？喷孔预兆？防范措施？
答：1）钻孔喷孔的成因：因钻孔在施工过程中，遇到突出煤层，出现煤体破碎，跨孔，造成钻孔后方被堵住，憋水，打不进去，经反复起送，排渣，逐渐造成煤段，钻孔空洞较大，同时大量的瓦斯积聚，随时间的增加，空洞内瓦斯压力逐渐增大，当此压力大于钻孔内的岩粉阻力时，便会向外喷出，形成喷孔。2）喷孔预兆：①钻孔内见突出煤层，垮孔憋水，顶钻。②钻孔内有响声，呼噜声，打雷声等。
3）预防钻孔喷孔的措施：①钻孔见突出煤层时，立即起钻换径，用压风排渣方式穿过突出煤层，②在钻机与钻孔之间，打上护身板，③使用远距离操作按钮，人员禁止面对孔口操作，④加强施工地点的施工，防止瓦斯超限。
2． 论述钻孔着火的原因,着火的预兆，防止钻孔着火的措施？
答：1）钻孔着火的原因：主要是用钻光钻杆，采用压风排渣施工，穿煤时，钻孔内煤孔出现跨孔，或钻头被堵住，不出风，造成钻孔通风排渣不畅，钻杆与钻孔内煤屑摩擦产生高温，引燃煤屑造成钻孔着火； 2）着火预兆：①孔内遇到煤且有跨孔的现象②钻孔不返风，排渣不畅，③钻孔散发出煤油味，汽油味； 3）防钻孔着火的措施：①施工地点要有防灭火措施，②施工地点备用至少两只灭火器③用光钻杆打钻孔时，保证孔内出风排渣正常。④在水龙头后方，压风管路上增加一路供水管，一旦孔内出现着火预兆，立即停风换水，向孔内注水降温。
3． 叙述钻孔的定位，开孔过程？
答：1）先挂好巷道中线，量好中线长度；
2）根据公式L=中线长度*17mm×夹角度数，计算出夹角对应的长度；
3）确定中线在钻机的左边还是右边，在钻机立轴放平后，并插入钻杆，在钻杆上对应的垂直中线，量取于巷到中线同等长度；
4）量出钻机立轴钻杆前后两点分别到中线前后两点的长度差（或和）等于算出的夹角对应的长度L，该方位即为所施工的钻孔的方位； 5）量好钻机仰角并固定；
6）先打好站住，再打上四角斜柱，压车柱，两头加上木楔，并用铁丝固定牢固； 7）开孔施工。
4、论述钻孔垮塌原因及防止和处理措施？ 答：1）钻孔垮塌的原因：
① 钻头穿过褶曲、断层、地质破碎带。② 钻头通过松散易碎煤层。
③ 节理、层理、裂隙发育的岩层和煤层。
④ 在节理发育、倾角大的煤、岩层中，冲洗液渗入层理引起离层。⑤ 冲洗液量使用不当。
⑥ 钻具受压过重或钻杆弯曲、旋转后发生剧烈振动。2）防止和处理措施
①连续不停地钻完不稳定的煤岩层。②下套管护壁。
③防止突然停水、停电现象。
④适当增加冲洗液量和泵压力，将垮塌的煤岩石块冲出孔外。⑤备足专用钻头和各种形式的肋骨钻头。⑥钻杆应平直，防止钻孔弯曲。
⑦操作人员分工协作，随时掌握钻孔垮塌预兆以便及时处理。
5、论述钻机的维修与保养？
答：1）各种类型钻机的维修与保养按说明书进行，并建立班保周保月保制度。
2）钻机任何部位出现故障时都应立即停机检查。
3）钻机外露的转动与滑动表面在每班开车前应擦拭干净。
4）钻机长时间不用时，应对所有外露表面进行清扫，并将各运转部位表面涂上黄油，械外壳应涂上防腐油。5）经常检查各油箱的油位，保持油量适宜，油质要清洁无杂质，并按规定更换新油。
6、所有罩子和防尘盖要保持完整和齐全，钻杆螺纹部分、各种接头应经常用刷子清扫，并涂适量黄油。
Pageof 10 7）钻机搬迁时，应将所有外露管口用丝堵接头盖或棉纱堵好，防止灰尘进入或油液外漏。
钻探工考试大纲
初 级
应知部分
第一部分 基础知识
第一章 基础理论知识
一、普通地质学常识
1、地质作用
2、岩石基础知识、岩石物理力学性质指标
二、机械识图、制图知识
1、正投影及三视图介绍
2、简单零件的剖视及剖面表达方法
三、常用金属材料及热处理知识
1、金属材料性能指标
2、常用金属材料
第二章 机械基础知识
常用机械传动知识
1、带传动（平型、三角型）、齿轮传动一般知识
2、常用连接件知识
3、常用联接件（螺纹联接、键联接、销联接）
第三章 钳工基础知识
常用工量具的规格、结构及使用维护：活动扳手，螺丝刀，钢丝钳，管子钳，自由钳，捞锥，游标卡尺，手锯，锉刀
第四章 柴油机基础知识
1、柴油机型号含义及选型：柴油机组成与分类、柴油机工作原理简介
2、柴油机的使用及日常维护知识
3、柴油机的启动操作：启动前的准备工作，启动操作注意事项，起动后的操作
第五章 安全文明生产与环境保护知识
1、现场安全文明生产要求
2、安全操作与劳动保护知识
第六章 相关法律、法规知识
1、《中华人民共和国劳动合同法》相关知识
2、安全生产和职业健康的法律法规
第二部分 专业知识
第一章 钻探设备知识
一、主要钻探设备类型及结构
1、钻探设备的主要组成、功用
2、钻机的基本构成，钻机的分类，钻探设备型号含义，典型钻机的功能与特点
3、钻探用泵：往复泵的组成及工作原理，往复泵的分类，往复泵的主要技术参数
4、钻塔：钻塔的使用要求，钻探的分类，钻塔的基本参数
二、主要钻探设备的使用与维护
1、钻探设备（钻机、泥浆泵）使用及保养知识、维护保养基本规程
2、（机油、柴油、润滑油、冷却液和防冻液）油料牌号、使用和保管要求
三、钻探辅助设备的使用与维护保养
1、常用钻探辅助设备知识
2、钻探辅助设备（泥浆搅拌机、液压拧管机）的基本操作与维护保养
第二章 钻探常用器具知识
1、地勘用硬质合金知识
2、单管钻具结构与组装、使用与维护
3、提引器、水龙头的基本操作与维护保养
4、钻探常用仪表（压力表、泵压表、流量计等）的结构及使用维护
5、（孔口拧卸钻杆和钻具）专用工具使用知识
6、（连接供水、供气管线）拧卸工具知识
7、（丈量钻具长度）量具使用知识
第三章 钻探施工准备
1、场地准备：场地平整要求及（场地）面积和（泥浆池）体积计算知识
2、设备安装：（泥浆）搅拌机、液压拧管机等辅助设备的安装技术要求
第四章 主要钻探工艺、方法
一、常规钻探工艺方法
1、钻进方法与工艺知识：钻探与钻孔、钻进方法与钻进工艺、岩石可钻性等
2、固体矿产常规钻探方法：硬质合金钻进、钢粒钻进、金刚石钻进的特点、钻进原理、碎岩材料和钻头、钻进技术参数等知识
3、钻进过程的主要工序：准备钻具—下钻—扫孔—钻进—采心提钻—检查钻头、钻具、分析钻进效果
4、硬质合金钻进：钻进参数选择，钻进操作注意事项等
5、钢粒钻进：投砂方法和投砂量选择，冲浇液量调节与控制，钻进参数选择，钻进操作注意事项
二、工程地质勘察
1、地基土分类
2、工程地质钻探分类、钻孔类型、钻探工艺特点
3、常用取土样器结构和使用方法
三、地基与基础处理
1、常用地基处理的方法及其设备
2、高压（单管）旋喷操作方法
四、桩基础知识
1、钻孔灌注桩应用领域，施工特点，主要施工设备和钻进成孔方法
2、孔底沉渣厚度要求及探测方法
3、混凝土常识
4、灌浆导管及其使用
五、锚杆、锚索
1、锚固工程施工方法及设备
2、锚杆、锚索制作与安装方法
六、水井水井钻探
1、水文水井钻探类型与工艺特点
2、水文水井钻探主要设备与方法
第五章 钻探泥浆
1、钻探泥浆（冲洗液）的概念及作用、种类和循环方式
2、常用泥浆材料的特性及造浆性能
3、泥浆处理剂的特性及其主要性能指标
4、常用泥浆的配制：按配方称取泥浆材料和处理剂，配置程序与搅拌方法
5、现场泥浆管理的一般要求
第六章 孔内故障预防与处理
1、孔内事故的概念和危害
2、常见孔内事故
3、常用事故处理工具的种类、规格
第七章 钻探质量与钻探记录
1、原始报表记录方法
2、岩心（土）整理要求和岩心牌填写
3、钻孔简易水位观测器具与观测方法
4、钻具组合，钻具长度和机上余尺丈量
第八章 钻探生产安全
1、现场安全设施及个人安全防护基本知识
2、（传动系统的防护罩、场地的防护、避雷等）安全防护设施、器材知识
3、高空作业安全知识
4、钻探操作基本安全技术
技能要求
项目一：场地平整与设备安装
一、场地平整
1、能丈量、平整场地，计算面积
2、能修建泥浆池和循环系统，计算泥浆池体积
3、能连接供水、供气管线
二、设备安装
1、能安装泥浆搅拌机等辅助设备
2、能安装传动系统的防护罩
3、能安装场地的防护设施
项目二：泥浆制备
一、泥浆材料识别
1、能分辨配置泥浆的基本材料
2、能分辨泥浆处理剂
二、泥浆搅拌与维护
1、能按配方称取泥浆材料和处理剂
2、能按要求搅拌泥浆
3、能观测泥浆消耗量
4、能清理泥浆池及循环槽沉渣
项目三：钻探记录
一、记录报表
1、能填写原始班报表
2、能整理和摆放岩心（土）样品
3、能填写岩心牌
4、能观测回次水位
二、钻具丈量
1、能丈量、记录钻具长度
2、能丈量机上余尺
3、能探测孔底沉渣厚度
项目四：成孔作业
一、钻孔
1、能启动电动机、柴油机和泥浆泵
2、能根据工艺要求准备单管等简易钻具
3、能操作钻机进行浅孔施工并根据地层条件调整钻压、转速和泵量等钻进规程参数
4、能使用取土器取土样
5、能使用单管旋喷工艺进行基础处理
二、设备维护
1、能加注机油、柴油、润滑油、冷却液和防冻液
2、能清洁钻机和辅助设备
3、能保养塔架和钢丝绳
项目五：孔口作业
一、起下钻具
1、能使用孔口专用器具拧卸钻杆和钻具
2、能摘挂提引器
3、能摆放钻杆和钻具
二、混凝土灌注
1、能连接灌浆导管
2、能制作和安装锚杆、锚索
中 级
（报考中级的考生请注意：除掌握以下内容外，还需要掌握初级大纲的内容）
应知部分
第一部分 基础知识
第一章 基础理论知识
一、普通地质学常识
1、地质构造基本知识：地层产状三要素，断裂基本概念，裂隙、断层、水敏性地层知识
2、地质构造对钻探工程的影响
3、与钻探工程有关的地质图件（地形图、地质图、钻孔柱状图、勘探线剖面图、工程布置平面图、地质图例）
二、机械识图、制图知识
1、平面图形画法
2、简单零件的剖视、剖面图及表达方法
第二章 机械基础知识
一、常用机械传动知识
1、三角皮带传动（特点、主要参数）
2、直齿轮传动原理和部分尺寸及计
3、链条传动知识
二、液压与气动知识
1、液压传动（特点、工作原理、液压系统组成），主要液压元件（液压泵、液压马达、液压缸、液压控制阀）
2、空气压缩机常识：空压机工作原理，空压机的作用、类型和构成，空压机的辅助装置，空压机控制系统
三、其它知识
常用润滑与密封，密封材料
第三章 钳工基础知识
1、初级钳工基本操作（游标卡尺的使用和錾削、锉削、锯割、攻丝和套丝、钻孔等操作）
2、钳工工具的使用与维护：手锯，锉刀，手锤，砂轮机
第四章 电工、焊工知识
1、钻探设备和常用电气的种类及用途：三相交流电及三相四线制、三相五线制；常用低压电器（开关、铁壳开关、熔断器、漏电保护器）
2、常用电动机型号意义及选型：交流电动机知识：三相异步电动机、结构及技术参数
3、电工常识
第五章 柴油机基础知识
1、柴油机型号含义及选型
2、柴油机燃油供给系统
3、多缸柴油机工作顺序
4、柴油机的使用及日常维护知识
5、柴油机的安装、调试与维护
第六章 其它知识
1、环境保护相关知识
2、《中华人民共和国矿产资源法》相关知识
第二部分 专业知识
第一章 钻探设备知识
钻探辅助设备（泥浆搅拌机、液压拧管机、绳索取心绞车）的结构、使用与维护保养
第二章 钻探常用器具知识
1、地勘用金刚石制品知识
2、双管钻具结构与组装、使用与维护
3、绳索取心钻具的结构与组装、使用与维护
4、水龙头、提引器等等辅助器具结构与维护
5、常用量具（内外卡规、游标卡尺）知识
6、水平尺使用知识
第三章 钻探施工准备
一、钻探施工设计
1、钻孔设计书知识
2、泥浆循环系统和净化系统的布置原则与要求
二、设备安装
1、钻机和泥浆泵等设备、塔架和升降系统、泥浆循环和净化系统等安装要求与安装方法
2、搅拌机、液压拧管机等辅助设备的安装与调试
3、索具与吊装搬运知识
第四章 主要钻探工艺、方法
一、常规钻探工艺方法
1、金刚石钻进工艺：金刚石钻头、扩孔器的选择，合理使用金刚石钻头及扩孔器，钻头内径、卡簧与卡簧座的配合，根据孔内地层情况选择、控制钻进参数，“打滑地层”钻进，使用注意事项等
2、金刚石绳索取心钻进：绳索取心钻进的优越性，绳索取心钻进工艺，钻进操作注意事项等
二、潜孔锤钻进与反循环钻探
1、潜孔锤结构
2、潜孔锤钻进工艺
3、潜孔锤跟管钻具成孔工艺
三、工程地质勘察
动力触探操作知识
四、地基与基础处理
1、地基与基础处理常用方法（高压旋喷、深层搅拌、粉喷桩等）的施工要求
2、地基处理的双重管旋喷工艺
五、桩基础知识
1、水泥使用知识：水泥的特点、种类，水泥的主要技术性能，影响水泥性能的因素，2、混凝土灌注方法
六、锚杆、锚索
1、（锚杆、锚索）水泥砂浆灌注方法
2、锚夹具结构与安装
3、预应力张拉设备，锚索张拉与锁定方法
七、水井钻探
套管与井管事故的处理
第五章 钻探泥浆
1、主要泥浆类型及其特点
2、泥浆主要性能指标
3、泥浆野外测试仪器（密度秤、漏斗黏度计、pH试纸）使用方法
4、泥浆性能（密度、黏度、pH值）的调整与测试方法
5、钻探用水水质要求
第六章 孔内故障预防与处理
1、钻孔护壁堵漏的一般知识：复杂地层的概念，复杂地层治理，常用钻孔护壁堵漏措施
2、孔内涌水、漏失和坍塌层位的判断
3、惰性材料堵漏：常用惰性材料的品种及主要指标；惰性材料堵漏工艺方法
4、孔内断钻杆事故的主要原因、预防与处理方法
第七章 钻探质量与钻探记录
1、钻孔质量指标要求
2、测斜仪器与测斜操作方法
3、校正孔深知识
4、封闭钻孔要求与方法
5、保证钻探工程质量的一般措施
（1）影响岩矿心采取质量的因素和提高岩矿心采取质量的措施（2）钻孔弯曲的危害与预防
（3）其他钻探工程质量指标及保证措施
第八章 钻探生产安全
1、机台上的各项安全设施和个人防护用品的正确使用
2、预防山洪等自然灾害知识
3、防雷击、防触电知识
4、相关安全操作规程知识
5、文明施工基本要求
技能要求
项目一：场地平整与设备安装
一、场地平整
1、能修建安装钻探设备的基础
2、能根据场地条件布置泥浆循环系统和净化系统
二、设备安装
1、能安装钻机
2、能安装塔架和升降系统
3、能安装泥浆泵、泥浆循环和净化系统
4、能安装避雷设施
项目二：泥浆制备
一、泥浆性能测定
1、能使用密度秤测定泥浆密度
2、能使用漏斗黏度计测定泥浆漏斗黏度
3、能使用pH试纸测定pH值
二、泥浆性能维护
1、能调整泥浆密度
2、能调整泥浆黏度
3、能调整pH值
项目三：钻探记录
一、记录报表
1、能使用内外卡规、游标卡尺测量钻探器具
2、能进行简易水文观测
3、能调整钻杆柱和井管长度
二、钻孔质量检测
1、能使用机械测斜仪进行钻孔测斜
2、能校正孔深
3、能封闭钻孔
项目四：成孔作业
一、钻孔
1、能根据工艺要求准备双管等较复杂钻具
2、能操作钻机进行终身孔施工并能根据地层条件调整钻压、转速、泵量和起亚等钻进规程参数
3、能使用双重管旋喷工艺进行地基处理
4、能使用灌浆、深层搅拌、粉喷桩、较大直径钻孔桩等常用方法处理地基
5、能使用潜孔锤跟管钻具成孔
6、能起、下套管和井管
二、孔内故障预防与处理
1、能根据施工状况判断孔内涌水、漏失和坍塌层位
2、能使用惰性材料进行堵漏作业
3、能处理断钻杆故障
三、设备维护
1、能更换皮带、链条、密封件、泥浆泵活塞
2、能维修提引器等辅助器具
项目五：孔口作业
一、混凝土灌注
1、能灌注混凝土
2、能完成锚杆、锚索注浆
二、预应力张拉
1、能安装锚具、夹具
2、能使用张拉设备张拉预应力锚索
3、能锁定锚索
高 级
（报考高级的考生请注意：除掌握以下内容外，还需掌握初、中级大纲的内容）
应知部分
第一部分 基础知识
第一章 基础理论知识
一、普通地质学常识
1、地形图常识
2、地下水基本知识
3、溶洞与裂隙知识
4、地层名称与符号
5、矿床的基本知识
6、矿床勘探基本知识：勘探阶段划分，勘探方法介绍，探矿工程作用
7、勘探线、勘探网基本知识
二、机械识图、制图知识
1、零件工作图的绘制方法和步骤
2、展开图和焊接图知识
3、公差与配合知识
4、机械装配图知识
第二章 机械基础知识
一、常用机械传动知识
其它齿轮传动（斜齿圆柱齿轮传动、直齿圆锥齿轮传动、蜗杆传动）
二、机械加工常用设备知识
1、常用标准件知识
2、焊接知识
三、液压与气动知识
1、液压系统基本回路（换向回路、压力控制回路、速度换接回路）
2、液压系统常见故障分析与判断
3、空压机的安装、调试及故障分析
第三章 钳工基础知识
1、划线知识
2、机械设备修理工艺知识（电镀、涂覆、焊接、粘结、机械加工）
第四章 电工、焊工知识
1、电动机的基本操作与维护保养
2、电动机降压起动设备
3、机场电气设备及常用低压电器（电动机，铁壳开关，熔断器，接触器）的安装与故障分析
4、焊工常识
第五章 柴油机基础知识
1、柴油机的使用及日常维护知识
2、柴油机二级技术保养内容（累计工作100h或时隔两个月）
第六章 安全、质量管理知识
1、职业健康安全体系
2、质量管理知识：全面质量管理，质量管理体系
第七章 相关法律、法规知识
1、《中华人民共和国合同法》相关知识
2、地勘与建设行业的相关规范与定额
第二部分 专业知识
第一章 钻探设备知识
一、主要钻探设备类型及结构
钻探设备基本知识——岩心钻探设备的结构与工作原理的一般知识：（1）钻机主体、各部件结构及工作原理（2）钻探用泵的结构及工作原理
（3）钻塔结构：四脚钻塔结构，A字型钻塔结构
二、主要钻探设备的使用与维护
1、设备维修基本知识（设备维修类别、设备的检查、设备维修的工作过程）
2、钻探设备的故障分析与排除知识：
（1）岩心钻机（摩擦离合器，变速箱，分动箱，升降机，回转器，液压系统）常见故障分析与排除
（2）钻探用泵常见故障的分析与排除
三、钻探辅助设备的使用与维护保养
1、供水设备的安装、调试及故障排除
2、机台供电设备的安装及故障排除
3、深井泵的安装、调试与维护保养
第二章 钻探常用器具知识
1、高压水龙头的装配
2、百分表、罗纹规的使用知识
第三章 钻探施工准备
一、钻探施工设计
1、钻探工程设备的选型与配套（1）选型的原则和条件
（2）钻探设备的配套：单机配套、机组配套、项目配套
2、施工便道和供水线路径的选定
3、施工场地平面布置图的绘制
4、钻探施工器材的准备
二、场地准备
土石方开挖知识
三、设备安装
1、（岩心）钻机的安装与调试
（1）钻机部件组装步骤及调试内容（2）钻机机械传动系统的安装与调试（3）钻机液压系统的安装与调试
2、钻探用泵的安装、调试
3、钻塔的安装与调试
4、其它设备的安装与调试
（1）供水设备的安装、调试及故障排除。（2）机台供电设备的安装及故障排除。
5、钻探设备安装质量检验方法
第四章 主要钻探工艺、方法
一、常规钻探工艺方法
1、岩石可钻性分级及其测定方法
2、钻头参数的合理选择与使用效果分析（钻头磨损分析）
3、（深孔）钻进规程参数及其选择与调整
二、液动冲击回转钻进
1、冲击回转钻进的特点
2、冲击器的类型及工作原理
3、冲击回转钻进设备、钻头及附属机具
4、液动冲击器的结构与组装、使用与维护
5、冲击回转钻进工艺
6、冲击回转钻进注意事项
三、潜孔锤钻进与反循环钻探
1、潜孔锤的拆装与调试
2、反循环钻进
（1）反循环钻进原理及特点（2）反循环钻探方法分析（3）反循环钻探技术的应用（4）常用反循环钻具组合拆装（5）气举反循环沉没比参数调节（6）反循环钻进参数选择
四、定向钻探
1、定向钻探的基本概念
2、利用地层，造斜规律施工定向孔技术
3、主要定向钻探器具
4、常用导斜机具的拆装、调试及配套组合方式
5、导斜工具安装角计算及定向操作
6、导斜钻进及造斜孔段的扩、修孔技术
五、工程地质勘察
1、标贯操作方法
2、场地原位测试设备的结构、使用
3、原位测试器具的维护保养
六、地基与基础处理
1、多重管钻具结构
2、处理地基的三层管旋喷等工法
七、桩基础知识
1、反循环、无循环原理
2、反循环钻进操作要点
3、冲击反循环钻进施工方法
4、无循环钻孔施工方法
八、水井钻探
1、水井成井工艺（固井、止水、填砾、压水、洗井、抽水等）作业要求与工艺方法
2、增加水井出水量的措施
3、水井常见故障及修复
第五章 钻探泥浆
1、泥浆基本理论知识
2、泥浆性能的检查与控制
3、新型泥浆技术
第六章 孔内故障预防与处理
1、地层剖面图或钻孔柱状图识读（判断施工过程中可能遇到的问题）
2、水泥浆液护壁与堵漏（1）常用水泥外加剂及性能（2）浆液用量和顶替液量计算（3）水泥浆配制
（4）水泥浆主要性能指标及其测定（5）灌注水泥浆的方法与注意事项（6）灌注效果的检查和透孔
3、化学浆液和套管等材料护壁堵漏方法
4、补采岩矿心和孔内纠斜（1）纠斜原理与偏斜器具
（2）补采岩矿心和孔内纠斜方法
5、简单烧钻、埋钻和卡钻的主要原因、预防与处理方法
第七章 钻探质量与钻探记录
1、钻探质量管理知识
2、质量保证措施的制订与实施
第八章 钻探生产安全
1、机台安全生产的原则与内容
2、机台安全生产管理机构和制度
3、机台安全教育要求与内容
第九章 钻探生产组织与管理
1、机台作业管理：钻探生产过程与作业方式，任务和内容，作业计划的制定与实施
2、机台管理基本知识：机台建设要求，机台岗位分工与岗位责任制，工作与会议制度，定额管理与经济责任制，项目法施工
3、主要钻探技术经济指标及其计算
4、钻探设备的技术经济指标及其计算
技能要求
项目一：场地平整与设备安装
一、场地平整
1、能根据地形条件选定施工便道和供水线路径
2、能绘制施工场地平面布置图
二、设备安装
1、能组织实施设备安装
2、能对安装的设备进行调试
3、能对设备的安装质量进行检验
项目二：成孔作业
一、钻孔
1、能根据设计要求准备施工器材
2、能操作钻机进行深孔施工并根据地层条件调整钻压、转速、泵量和气压等钻进规程参数
3、能使用液动冲击回转等先进工法钻孔
4、能施工大直径钻孔桩
5、能使用三层管旋喷等工法处理地基
6、能完成固井、止水、填砾、压水、洗井、抽水等作业
7、能完成标贯等作业
8、能实施定向钻探施工
二、设备使用维护
1、能更换齿轮、轴承
2、能更换立轴卡瓦
3、能更换离合器摩擦片
4、能使用百分表、罗纹规测量器具
5、能装配高压水龙头
三、孔内故障预防与处理
1、能用水泥浆、化学浆液和套管等材料进行护壁堵漏
2、能根据地层剖面图或钻孔柱状图判断施工过程中可能遇到的问题
3、能计算浆液用量和顶替液量
4、能测定水泥浆液性能
5、能用水泥外加剂调整水泥浆性能
6、能进行补采岩矿心
7、能进行孔内纠斜
8、能处理烧钻、埋钻和卡钻故障
项目三：生产组织与管理
一、制定机台作业计划
1、能对小型项目实施项目管理
2、能落实岗位责任制
3、能进行机台安全教育
二、质量管理
1、能进行技术交底
2、能依据施工组织设计要求制订质量保证措施并组织实施
报告：欢迎各位领导莅临钻探区施工现场检查指导工作，我是张雷，是钻探区技术副区长，经过科区长培训取得了岗位安全资格证书。报告领导，我的工作理念是：今天要比昨天好，明天比今天更好，我的岗位目标是：钻孔到位，抽放达标。下面，我将本人的工序标准化叙述和岗位作业描述分别向各位领导进行汇报，请各位领导批评指正。
作业工序标准化叙述
作为一名区部管理人员，在工作中，我主要按以下作业工序开展工作，并在作业过程中，认真把握好工程质量，确保安全生产，文明作业，做到动态达标。
一、上下班乘车和矿内行走
1、乘坐大客车时，自觉排队，依次上下车，做到文明乘车，礼貌乘车；
2、矿内行走时，严格按照准军事化管理的要求自觉排队，靠右行走，正确佩戴上岗证。
二、组织召开班前会
1、点名。点名时声音洪亮、吐字清晰。员工切起立答到，站姿端正，抬头、挺胸、收腹，精神饱满、声音洪亮。
2、排查九种隐患人。注意观察员工身体和情绪，对当班员工的精神状态进行安全确认，排查九种隐患人；既：探亲前后的人、有红白喜事的人、有无饮酒的人、有无生病的人、出现家庭矛盾的人、休息不好的人、受委曲的人、受处分的人和新调整岗位的人；对饮酒、生病和休息不好的要禁止该员工入井工作，对探亲前后的人、有红白喜事的人和新调整岗位的人要严格按照联保程序进行操作，签订联保责任人，监督该同志入井工作，对出现家庭矛盾的人、受委曲的人、受处分的人要安排专人对该同志进行心理疏导，确保该同志在工作过程中没有任何心理负担。
3、带领员工诵读员工训导词。诵读时，全体起立，右手半握拳与眉齐平，声音洪亮，铿锵有力。
4、带领员工学习每日一题。对前一天每日一题进行复习，温故知新。对当天每日一题学习内容进行祥细讲解，做到思路清晰、声音洪亮；
5、开展班前点评和讲评。对上一班安全生产工作情况进行点评，说明工作中存在的不足，优秀员工、待进员工的评选结果。组织优秀员工和试用员工进行讲评，肯定优秀员工，鼓励待进员工。
6、传达调度会精神。值班期间遵守值班制度，按时参加矿调度会，并在班前会上向三班人员传达调度会精神及生产影响情况，带领员工进行隐患的预排查、预分析，提醒员工注意；
7、带领员工进行安全宣誓。宣誓时，全体起立，右手半握拳与眉齐平，声音洪亮，铿锵有力，表情坚毅严肃。
8、签订安全责书。根据分工情况，确定安全责任人，鉴订安全联保责任书，组织员工排队离开会议室。
三、带队入井和乘坐人车
1、集合员工队伍。穿好工作服，戴好安全帽，配戴好矿灯、自救器和便携仪，到井口等候室组织本区员工集合；检查当班入井材料工具准备情况。
2、填写入井记录。集合员工后，到井口信息站如实填写工作地点、入井人数和带班人员信息，并签字确认。
3、检查安全装备。听从安监员口令，依次检查安全帽、矿灯、帽带、毛巾、防尘面具、工作服、自救器、瓦检仪及其他安全装备。
3、带队入井。入井时，听从安监员和井口扒钩人员的指挥，带领本区职工，自觉排队，依次上下罐。
4、乘坐人车。自觉排队，依次上下人车，不抢座，不占座，做到文明乘车。人车行走时，关好车门（或挂好防护链），严禁将头和手伸出车外。下车后，组织员工排队进入工作地点。
四、认真进行现场交接班
1、进入工作地点。严格按照工程标准巡查工作面的安全状况、设备设施和环境状况，把存在的问题记录清楚；督促员工进行“手拉手，口对口”交接。
2、进入交接班地点后，主动向上班跟班班队长询问上班的工作情况、钻探设备运转情况、存在的问题及整改落实情况，查明遗留问题，落实责任并做好祥细记录。
3、安全隐患闭合管理。对能够处理的问题立即安排人员进行处理，对本班不能处理的问题及时向区部汇报清楚。
4、开工前汇报。交接班后，向矿调度和区值班汇报到岗时间、当班任务、交接班的安全检查情况和存在的问题。
五、班中指挥员工安全生产
1、开工前安全确认。进入施工现场，首先检查钻场附近20米内的环境卫生是否符合要求，根据当班的实际情况和现场安全生产条件对当班人员的工作任务进行微调或重点布署。督促员工进行开工前安全确认，落实安全责任人，坚决做到不安全不生产，隐患不处理不生产，责任不落实不生产。检查钻探设备风电、瓦斯电闭锁齐全，灵敏可靠；钻探地点悬挂瓦斯便携仪，钻孔施工地点回风测5～10米范围内安设瓦斯传感器。钻场支护满足安全要求。施工现场悬挂钻孔设计牌板、施工牌板，并吊挂整齐，施工记录填写清楚。钻机安装牢靠，4根压车柱子生根有力，防倒绳拴齐拴牢，安全设施完好齐全，材料、备件码放整齐，并挂牌管理。钻孔施工参数符合设计要求，施工现场有钻孔施工基准线或中线，配备坡度规、皮尺等量具。采用压风排渣时，安装风水三通，配齐灭火器材，下风侧10米处设臵喷雾；使用孔内、孔口降尘装臵，喷孔严重地点必须使用防喷装臵。钻孔施工完毕后，立即采取措施组织人员进行注浆封孔，封孔要求严密不漏气，并实行挂牌管理，孔口牌上写清楚钻孔类别、孔号、方位、倾角、孔深等相关参数。
2、实施干部走动式管理。生产过程中，对各工序的施工过程进行走动式巡回检查和有效监督，发现问题，及时组织人员进行处理；及时掌握当班的工作进度，确保工程质量和生产安全有序地进行；充分利用工时，不断优化劳动组合，提高工作效率。当班的安全管理重点有以下三个方面：
一是顶板管理：要经常检查施工地点巷道的支护情况，发现问题及时汇报处理，问题未处理前，不得作业；空顶、漏顶及烂帮烂顶处要及时使用笆片、塘柴、木料接实背严，并用材料充填肩窝；人员在进入钻场作业时，必须严格执行敲帮问顶制度，施工时，操作单体或摩擦支柱时，必须有三人协同作业，一人观察顶板，一人扶柱，一人操作。
二是设备运输：严格执行上下山“行车不行人、行人不行车”的斜巷运输安全管理规定。绞车司机必须经过专门培训，持证上岗；开车前必须认真检查工作地点帮、顶的支护情况；斜巷绞车运行时，在绞车运行范围内严禁行人，严禁有人从事其他工作，所有人员必须撤到躲避硐室或其它安全地点；平巷人力推车时，每次只准推一个车,推车人员应站在车的后方，严禁站在车辆两侧或将手伸入车帮内推车；同向推车间距在轨道坡度小于或等于5‰时不得小于10m，坡度大于5‰时不得小于30m，坡度大于7‰时严禁人力推车。车辆在平巷轨道停放时，车轮必须用木刹刹牢，防止车辆自行滑动。
三是钻机的起吊和搬运：所选用的起重工具的起吊能力必须大于所起吊重物的重量，并严格按规定使用，严禁破坏性使用；使用手拉葫芦起吊重物时，所选用的拉葫必须完好，每次起吊前都必须仔细检查拉葫的完好状况，发现问题及时处理或更换；在锚梁网锁巷道内起吊时，要使用专用起吊锚杆，严禁使用支护锚杆进行起吊，起吊时，应先试吊，确认安全后，方可正式起吊；起吊过程中，闲杂人员必须远离钻机，在有坡度的地点起吊时，人员应站在起吊点的斜上方起吊；在任何情况下，严禁使用人体重量来平衡被吊重物，不得站在被吊物体上起吊。
3、积极开展现场示范教学活动。生产作业过程中，要针对新员工和工作中出现的技术难题，给予帮助和示范教学，帮助员工掌握工作标准和操作规程，提高安全生产技能。
4、及时处理井下发生灾害事故。当发生事故时，一是坚持“及时汇报、积极抢救、安全撤离、妥善避难”原则，二是在场人员一定要保持头脑清醒、沉着、冷静，要尽量了解判断事故发生地点性质、灾害程度和可能波及的地点，迅速向矿调度室报告。在保证人员安全的条件下，利用附近的设备、工具和材料及时处理，消除事故，当确实无法处理时，就带领全班人员，根据灾害地点的实际情况，戴好自救器，选择安全路线迅速撤离危险区域。
1、去掉保护罩
2、拉开挂钩，取下上盖，展开气囊
3、把口具放入口中，口具片应放在唇和齿之间，牙齿紧咬住牙垫并紧闭嘴唇
4、用双手拉开鼻夹，将鼻夹住鼻孔，向气囊内吹2-3口气
5、取下安全帽，戴好头套，戴好安全帽迅速撤离现场。
当井下出现工伤事故时，按照“三先三后原则”对工伤员工进行抢救。即：出现窒息现象时，先复苏后搬运；出现出血现象时，要先止血后搬运；出现骨折现象时，要先固定后搬运；复苏方法有：仰卧压胸法、俯卧压背法和口对口呼吸法；止血方法有：指压止血法、加压包扎法、止血带止血法和加垫曲肢止血法。
5、交班前工程质量验收。下班前30分钟，对当班的安全生产、工程质量、文明生产和隐患排查整改情况进行全面检查、验收，发现问题，及时进行整改落实，并将验收结果记录下来，将当班安全生产情况、存在问题，及下一班安全重点汇报清楚，便于安排下班的安全生产任务。
六、交班
1、监督跟班班队长在指定地点与接班人员进行交接班。一是在现场主动向接班人员交待当班安全生产情况，存在问题、安全工作重点和注意事项。二是协同接班队长对工作地点设备、安全设施进行巡查，填写交接班记录，并签字确认。
2、交班后，组织本区员工及时升井。
岗位作业描述
作为技术副区长，我的工作目标是：瓦斯超限就是事故。我的学习理念是：单位是学校，岗位是课堂，领导是老师。
我的安全理念是：珍爱生命，让安全成为我们的习惯，事故可防可控； 我的岗位职责是：
我的岗位职责认真贯彻执行国家的安全生产方针和有关安全生产的规定，在区长的领导下，抓好全区技术管理工作，并在生产管理上当好区长的好参谋。日常主要负责我区职工的安全技术培训、并接受职能科室下达的设计任务，及时编制措施报给职能科室人员审批、并把审批好的措施向全区职工进行传达、贯彻；对施工结束的钻孔及时进行施工总结。深入钻探施工现场，了解钻探生产情况，解决施工过程中的技术难题，确保施工质量和进度，熟知每一组钻孔施工参数（如方位、倾角、孔深），并对因地质条件变化、巷道高差影响的钻孔参数及时进行调整修改，对效果不理想的钻孔联系职能部门技术人员一起进行分析、研究，并最终拿出可行性方案，确保每一个钻孔都能达到最佳抽放效果。在实践中不断进行技术革新，积极推广钻探新技术，新工艺，并总结推广使用和验收。确保优质高效地完成各项工作任务。始终以“瓦斯治理，我的责任”为己任，加强全区职工“一通三防”知识的学习管理，群策群力，克服困难，消灭瓦斯隐患，确保各个工作面的安全生产。
目前钻探区有钻机27台，类型分别为SGZ-ⅢA型钻机13台，SGZ-ⅠA型钻机3台，ZLJ4000型钻机4台，ZDY-3200S型液压钻机4台，ZDY-4000S型液压钻机1台，履带式钻车2台型号为CMS1-6200/80型，CMS1-2000型。
目前钻探区井下有5个地点在施工。分别为：Ⅱ7212工作面施工高位钻孔、Ⅱ7224底抽巷施工底板穿层瓦斯预抽钻孔、Ⅱ7322风巷钻场施工采空区瓦斯抽放孔、7240南风巷施工探四含防水钻孔、Ⅱ51轨道大巷施工注浆封堵钻孔。
目前在井下使用的钻机9台：
其中Ⅱ7212风巷2号钻场一台ZDY-3200S型液压钻机施工风巷高位钻孔； Ⅱ51轨道大巷一台SGZ-ⅢA型钻机施工注浆封堵钻孔；
在Ⅱ7322风巷钻场一台SGZ-ⅢA型钻机施工采空区瓦斯抽放孔；
Ⅱ7224底抽巷四三台SGZ-ⅢA钻机和一台ZLJ4000型钻机施工底板穿层预抽瓦斯钻孔 7240南风巷两台SGZ-ⅢA钻机施工探四含防水钻孔钻孔。
根据设计编制措施确定井下钻孔施工工艺，合理的选择钻机及配套钻具、钻头等设备，钻机经地面调试完好后方可入井。
编制措施→钻机选型→确定钻机运输路线及安装要求→按措施调整钻孔的方位、角度→开孔施工→终孔提钻→注浆封孔-验收。
避灾路线以Ⅱ7224底抽巷为例（1）、水灾：施工地点→Ⅱ2辅助轨道三车场→Ⅱ2辅助回风上山→中四回风上山→-315总回→风井→地面。
井下透水前的预兆有煤壁挂红、挂汗，空气变冷，出现雾气、有水叫声，顶板来压，淋水加大，底板鼓起并渗水，有害气体增加，水色发浑，有异味等；
（2）、火灾、瓦斯煤尘：施工地点→Ⅱ2辅助轨道三车场→Ⅱ2辅助轨道上山→-720北大巷→-720主轨石门→-720井口等候室→副井→地面。
煤与瓦斯突出预兆有：有声预兆 1）地压显现。有来压声，会出现支架折断、煤炮声、煤壁外鼓、片帮、掉碴、底鼓、煤壁颤动、钻孔变形、打钻时顶钻或夹钻等现象。（2）瓦斯涌出异常、忽大忽小、闷人，煤尘增大，煤壁或空气温度降低，气味异常，打钻时喷瓦斯、喷煤，有哨声、风声、蜂鸣声等。
无声预兆：煤层结构变化，层理紊乱、煤强度松软或不均匀、暗淡无光泽，煤厚变大、倾角变陡、煤体干燥、顶底板阶梯凸起、断层等现象。
用水灭火时注意（1）应有充足的水量；（2）应从火源外围逐渐向火源中心喷射；（3）应保持正常通风；（4）用水扑灭电气设备火灾时应先切断电源；（5）不能用水扑灭油类火灾；（6）灭火人员应站在进风侧；（7）灭火过程中应派专人随时检查瓦斯和一氧化碳含量。1、2009年7月22日早班，钻机队赵飞机组在7258底抽巷施工时，在下C7组-7＃孔套管时，用人工下+70°倾角的套管,施工中上方人员没有托住套管，导致套管从孔内滑落，砸在下方施工人员谢会会右手上，致使谢会会右手受伤。
原因：没有做到手指口述，安全确认；职工自保、互保意识差；没打下套管用的专用起吊锚杆； 改进措施：加强手指口述，安全确认，过程控制；加强对职工安全培训，提高职工自保、互保意识；下套管时要打好下套管用的专用起吊锚杆，经安全确认牢固可靠后方可施工；
我的安全理念是：珍爱生命，让安全成为我们的习惯，事故可防可控；
报告领导，我的工序标准化叙述和岗位描述汇报完毕，请领导批评指正，提出宝贵意见，我将虚心接受，以使我今后的工作更近一步，谢谢！。
钻探区队长工序标准化叙述和岗位作业描述
报告领导，我是钻探区 队（副）队长，经过培训，取得了班队长资格证书，目前，我队现有职工 人，有副队长 人，电工 人，绞车司机 人，维修工 人，钻探工 人。本队目前正在 工作面进行钻探工作，当班出勤 人，当班任务。
下面，将本人的工序标准化叙述和岗位作业描述向各位领导进行汇报，请各位领导批评指正。
作业工序标准化叙述
作为一名班队长，在工作中，我主要按以下作业工序开展工作，并在作业过程中，认真把握好工程质量，确保安全生产，文明作业，做到动态达标。
一、上下班乘车和矿内行走
1、乘坐大客车时，自觉排队，依次上下车，做到文明乘车，礼貌乘车；
2、矿内行走时，严格按照准军事化管理的要求自觉排队，靠右行走，正确佩戴上岗证。
二、组织召开班前会
1、点名。点名时声音洪亮、吐字清晰。员工切起立答到，站姿端正，抬头、挺胸、收腹，精神饱满、声音洪亮。
2、排查九种隐患人。注意观察员工身体和情绪，对当班员工的精神状态进行安全确认，排查九种隐患人；既：探亲前后的人、有红白喜事的人、有无饮酒的人、有无生病的人、出现家庭矛盾的人、休息不好的人、受委曲的人、受处分的人和新调整岗位的人；对饮酒、生病和休息不好的要禁止该员工入井工作，对探亲前后的人、有红白喜事的人和新调整岗位的人要严格按照联保程序进行操作，签订联保责任人，监督该同志入井工作，对出现家庭矛盾的人、受委曲的人、受处分的人要安排专人对该同志进行心理疏导，确保该同志在工作过程中没有任何心理负担。
3、带领员工诵读员工训导词。诵读时，全体起立，右手半握拳与眉齐平，声音洪亮，铿锵有力。
4、带领员工学习每日一题。对前一天每日一题进行复习，温故知新。对当天每日一题学习内容进行祥细讲解，做到思路清晰、声音洪亮；
5、开展班前点评和讲评。对上一班安全生产工作情况进行点评，说明工作中存在的不足，优秀员工、待进员工的评选结果。组织优秀员工和试用员工进行讲评，肯定优秀员工，鼓励待进员工。
6、合理分工。根据当班的工作任务、工作标准进行合理分工，并带领员工进行隐患的预排查、预分析，提醒员工注意；
7、带领员工进行安全宣誓。宣誓时，全体起立，右手半握拳与眉齐平，声音洪亮，铿锵有力，表情坚毅严肃。
8、签订安全责书。根据分工情况，确定安全责任人，鉴订安全联保责任书，组织员工排队离开会议室。
三、带队入井和乘坐人车
1、集合员工队伍。穿好工作服，戴好安全帽，配戴好矿灯、自救器和便携仪，到井口等候室组织本队员工集合；检查当班入井材料工具准备情况。
2、填写填写入井记录。集合员工后，到井口信息站如实填写工作地点、入井人数和带班人员信息。
3、检查安全装备。听从安监员口令，依次检查安全帽、矿灯、帽带、毛巾、防尘面具、工作服、自救器、瓦检仪及其他安全装备。
3、带队入井。入井时，听从安监员和井口扒钩人员的指挥，带领本队职工，自觉排队，依次上下罐时。
4、乘坐人车。自觉排队，依次上下人车，不抢座，不占座，做到文明乘车。人车行走时，关好车门（或挂好防护链），严禁将头和手伸出车外。下车后，组织员工排队进入工作地点。
四、认真进行现场交接班
1、进入工作地点。严格按照工程标准巡查工作面的安全状况、设备设施和环境状况，把存在的问题记录清楚；督促员工进行“手拉手，口对口”交接。
2、进入交接班地点后，主动向上班班队长询问上班的工作情况、钻探设备运转情况、存在的问题及整改落实情况，查明遗留问题，落实责任并做好祥细记录，填写交接班验收单，双方签字确认。
3、安全隐患闭合管理。对能够处理的问题立即安排人员进行处理，对本班不能处理的问题及时向上级汇报清楚。
4、开工前汇报。交接班后，向矿调度和区值班汇报到岗时间、当班任务、交接班的安全检查情况和存在的问题。
五、班中指挥员工安全生产
1、开工前安全确认。开工前，根据当班的实际情况和现场安全生产条件对当班人员的工作任务进行微调或重点布署。督促员工进行开工前安全确认，落实安全责任人，坚决做到不安全不生产，隐患不处理不生产，责任不落实不生产。目前，工作面，钻探设备风电、瓦斯电闭锁齐全，灵敏可靠；钻探地点悬挂瓦斯便携仪，钻孔施工地点回风测5～10米范围内安设瓦斯传感器。钻场支护满足安全要求，高宽符合钻探需要。施工现场悬挂钻孔设计牌板、施工牌板，并吊挂整齐，施工记录填写清楚。钻机安装牢靠，4根压车柱子生根有力，防倒绳拴齐拴牢，安全设施完好齐全，材料、备件码放整齐，并挂牌管理。钻孔施工参数符合设计要求，施工现场有钻孔施工基准线或中线，配备坡度规、皮尺等量具。采用压风排渣时，安装风水三通，配齐灭火器材，下风侧10米处设臵喷雾；使用孔内、孔口降尘装臵，喷孔严重地点必须使用防喷装臵。
2、实施走动式管理。生产过程中，对各工序的施工过程进行走动式巡回检查和有效监督，发现问题，及时组织人员进行处理；及时掌握当班的工作进度，确保工程质量和生产安全有序地进行；充分利用工时，不断优化劳动组合，提高工作效率。当班的安全管理重点有以下三个方面：
一是顶板管理：要经常检查施工地点巷道的支护情况，发现问题及时汇报处理，问题未处理前，不得作业；空顶、漏顶及烂帮烂顶处要及时使用笆片、塘柴、木料接实背严，并用材料充填肩窝；人员在进入钻场作业时，必须严格执行敲帮问顶制度，施工时，操作单体或摩擦支柱时，必须有三人协同作业，一人观察顶板，一人扶柱，一人操作。
二是设备运输：严格执行上下山“行车不行人、行人不行车”的斜巷运输安全管理规定。绞车司机必须经过专门培训，持证上岗；绞车司机开车前必须认真检查工作地点帮、顶的支护情况；斜巷绞车运行时，在绞车运行范围内严禁行人，严禁有人从事其他工作，所有人员必须撤到躲避硐室或其它安全地点；平巷人力推车时，每次只准推一个车,推车人员应站在车的后方，严禁站在车辆两侧或将手伸入车帮内推车；同向推车间距在轨道坡度小于或等于5‰时不得小于10m，坡度大于5‰时不得小于30m，坡度大于7‰时严禁人力推车。车辆在平巷轨道停放时，车轮必须用木刹刹牢，防止车辆自行滑动。
三是钻机的起吊和搬运：所选用的起重工具的起吊能力必须大于所起吊重物的重量，并严格按规定使用，严禁破坏性使用；使用手拉葫芦起吊重物时，所选用的拉葫必须完好，每次起吊前都必须仔细检查拉葫的完好状况，发现问题及时处理或更换；在锚梁网锁巷道内起吊时，要使用专用起吊锚杆，严禁使用支护锚杆进行起吊，起吊时，应先试吊，确认安全后，方可正式起吊；起吊过程中，闲杂人员必须远离钻机，在有坡度的地点起吊时，人员应站在起吊点的斜上方起吊；在任何情况下，严禁使用人体重量来平衡被吊重物，不得站在被吊物体上起吊。
4、积极开展现场示范教学活动。生产作业过程中，要针对新员工和工作中出现的技术难题，给予帮助和示范教学，帮助员工掌握工作标准和操作规程，提高安全生产技能。
4、及时处理井下发生灾害事故。当发生事故时，一是坚持“及时汇报、积极抢救、安全撤离、妥善避难”原则，二是在场人员一定要保持头脑清醒、沉着、冷静，要尽量了解判断事故发生地点性质、灾害程度和可能波及的地点，迅速向矿调度室报告。在保证人员安全的条件下，利用附近的设备、工具和材料及时处理，消除事故，当确实无法处理时，就带领全班人员，根据灾害地点的实际情况，戴好自救器，选择安全路线迅速撤离危险区域。
当井下出现工伤事故时，按照“三先三后原则”对工伤员工进行抢救。即：出现窒息现象时，先复苏后搬运；出现出血现象时，要先止血后搬运；出现骨折现象时，要先固定后搬运；复苏方法有：仰卧压胸法、俯卧压背法和口对口呼吸法；止血方法有：指压止血法、加压包扎法、止血带止血法和加垫曲肢止血法。
5、交班前工程质量验收。下班前30分钟，对当班的安全生产、工程质量、文明生产和隐患排查整改情况进行全面检查、验收，发现问题，及时进行整改落实，做好交班准备，并将验收结果记录下来，以备结算使用。下班前10分钟，向区值班进行班后汇报，将当班安全生产情况、存在问题，及下一班安全重点汇报清楚，便于安排下班的安全生产任务。
六、交班
1、在指定地点与接班人员进行交接班。一是在现场主动向接班人员交待当班安全生产情况，存在问题、安全工作重点和注意事项。二是协同接班队长对工作地点设备、安全设施进行巡查，填写交接班记录，并签字确认。
2、交班后，组织本班员工及时升井。
七、召开班后会和进行三级核算
1、升井后，根据当班员工工作情况和三级核算定额进行工分分配，评定当班优秀员工和待进员工，做到公开、公平、公正。
2、工分评定后，及时上报核算员，上墙公示和录入内部市场网络系统。
岗位作业描述
作为班队长，我的工作目标是：做好本队的安全生产工作，在区长领导下做好本区的安全生产工作。
我的工作理念是：“责任”是本质，“效率”是作风，“质量”是标准 我的安全理念是：珍爱生命，让安全成为我们的习惯，事故可防可控； 我的岗位职责是： 在区长的直接领导下，负责本队的安全生产工作，是本队安全生产第一责任人。认真开好班前，任务布臵明确，分工合理，安全措施交代具体，落实到人，保质保量安全地完成区队布臵任务。认真执行本区的打分标准，按质按量打好每一个员工的工分，搞好按劳分配，不徇私舞弊。发现问题及时解决，并及时向区值班人员汇报任务，要按班前会布臵进行，需要变动要经区领导和值班人员同意。做好工作面交接班的全面检查工作，严格执行现场交接班和工程质量验收制度。
抓好现场管理，走动巡查，过程监控，普遍查按章操作，重点查工程质量和安全设施；发现隐患及时向区值班汇报，并负责组织处理，当班处理不完的，在现场把存在问题与下班交接清楚。严格按作业措施施工，做到质量标准化动态达标。
（1）、目前，我区正在施工Ⅱ7224N底板抽放巷，布臵穿层钻孔进行预抽，穿层钻孔按网状布臵。钻孔使用杭产ZLJ4000型钻机施工，开孔采用φ108mm无芯导向钻进至73煤顶板上0.5米后，下套管过73煤护壁，然后变径采用φ73mm钻进直至终孔。钻孔施工完毕后，采用壁外注浆方式进行封孔；
（2）、全孔采用清水排渣；每班下钻至孔底0.5米时上水，待孔底反水后方可继续进尺，以防埋钻，糊钻事故发生；钻孔施工到设计孔深后要充分冲洗钻孔，确保钻孔内岩粉返尽后方可提钻终孔，保证钻孔抽放效果；如采用压风钻进时，必须在钻孔孔口及回风侧10米范围内增加一道防尘喷雾，并开启正常使用；
（3）、施工前设臵好掩护挡板，防止钻孔喷孔、穿钻伤人；钻孔若遇喷孔、顶钻、瓦斯变化异常等现象或出现突出预兆时，必须立即停止打钻，切断电源，撤出人员，汇报矿调度、瓦斯办、地钻探区，采取措施，确认隐患排除后，方可继续施工；
（5）、施工过程中严格按《井下钻探工操作规程》操作，时刻注意孔内情况，出现卡钻、埋钻、钻孔出水等异常现象，要立即停止钻进，并向矿调度、地测室、通防部、瓦斯办、钻探区汇报，但不得拔出钻具，不得跨越钻杆，派专人监视水情，并做好简易水文观测和观测记录工作；每班要做到“三清”，严禁打“懒钻”；每班要丈量钻具总长，及时准确全面地记录各种数据，包括加尺、残尺、孔深等原始班报表；
（6）、钻进过程中，司钻人员上下钻具时要严格检查钻具质量，对弯曲，磨损严重的钻具要予以报废。严防孔内事故的发生；
（7）、施工仰角钻孔，施工过程中严禁正面对孔口站位，以防穿钻伤人；（8）、钻孔施工完毕后要立即封孔并联系通防部合茬抽放，确保施工安全及抽放效果； 避灾路线以Ⅱ7224底抽巷为例（1）、水灾：施工地点→Ⅱ2辅助轨道三车场→Ⅱ2辅助回风上山→中四回风上山→-315总回→风井→地面。
井下透水前的预兆有煤壁挂红、挂汗，空气变冷，出现雾气、有水叫声，顶板来压，淋水加大，底板鼓起并渗水，有害气体增加，水色发浑，有异味等；
（2）、火灾、瓦斯煤尘：施工地点→Ⅱ2辅助轨道三车场→Ⅱ2辅助轨道上山→-720北大巷→-720主轨石门→-720井口等候室→副井→地面。
煤与瓦斯突出预兆有：有声预兆 1）地压显现。有来压声，会出现支架折断、煤炮声、煤壁外鼓、片帮、掉碴、底鼓、煤壁颤动、钻孔变形、打钻时顶钻或夹钻等现象。（2）瓦斯涌出异常、忽大忽小、闷人，煤尘增大，煤壁或空气温度降低，气味异常，打钻时喷瓦斯、喷煤，有哨声、风声、蜂鸣声等。
无声预兆：煤层结构变化，层理紊乱、煤强度松软或不均匀、暗淡无光泽，煤厚变大、倾角变陡、煤体干燥、顶底板阶梯凸起、断层等现象。1、2009年7月22日早班，钻机队赵飞机组在7258底抽巷施工时，在下C7组-7＃孔套管时，用人工下+70°倾角的套管,施工中上方人员没有托住套管，导致套管从孔内滑落，砸在下方施工人员谢会会右手上，致使谢会会右手受伤。
原因：没有做到手指口述，安全确认；职工自保、互保意识差；没打下套管用的专用起吊锚杆； 改进措施：加强手指口述，安全确认，过程控制；加强对职工安全培训，提高职工自保、互保意识；下套管时要打好下套管用的专用起吊锚杆，经安全确认牢固可靠后方可施工； 2、2011年2月13日，综掘一区一队职工纪文峰在去领班中餐时从生产2号楼向下行走时不慎摔倒，从二层台阶摔至一楼平台，造成左脚脚踝骨折。
原因：安全意识淡薄，自保意识不强，走路不注意，改进措施：本人加强自保意识，区部加强四自管理宣传和教育。
我的安全理念是：珍爱生命，让安全成为我们的习惯，事故可防可控； 报告领导，我的工序标准化叙述和岗位描述汇报完毕，请领导批评指正。
钻探工工序标准化叙述和岗位作业描述
报告领导，欢迎各位领导来到我的岗位检查指导工作，我是钻探区生产××队钻探工×××，经过培训，取得了钻探操作工作岗位资格证书，工作岗位是：，当班主要任务是，下面我将自己的工序标准化叙述和岗位作业描述向各位领导进行汇报，请各位领导批评指正！
工序标准化叙述
作为一名钻探工，在工作中，我主要按以下作业工序开展工作，并在作业过程中，认真把握好工程质量，确保安全生产，文明作业，做到动态达标。
一、上下班乘车和矿内行走
1、乘坐大客车时，自觉排队，依次上下车，做到文明乘车，礼貌乘车；
2、矿内行走时，严格按照准军事化管理的要求自觉排队，靠右行走正确佩戴上岗证。
二、认真参加班前会
1、班前会点名。点名时起立答到，站姿端正，抬头、挺胸、收腹，精神饱满、声音洪亮。
2、排查九种隐患人。员工之间相互观察，注意同事身体和情绪，排查九种隐患人。九种隐患人分别是：探亲前后的人、有红白喜事的人、有无饮酒的人、有无生病的人、出现家庭矛盾的人、休息不好的人、受委曲的人、受处分的人和新调整岗位的人。发现隐患人及时向班队长汇报。
3、集体诵读员工训导词。诵读时，立正站立，右手半握拳与眉齐平，声音洪亮，铿锵有力。
4、认真学习每日一题。一是对前一天每日一题进行复习，温故知新。二是认真学习记录当天每日一题学习内容。
5、积极学习先进，总结不足。点评时要对自己上一班安全生产工作情况进行客观总结，存在问题要改进，好的做法要坚持。
6、领取工作任务。牢记当班工作任务、工作标准和当班可能出现隐患，做到心中有数。
7、集体进行安全宣誓。宣誓时，立正站立，右手半握拳与眉齐平，声音洪亮，铿锵有力，表情坚毅严肃。
8、签订安全责书。根据分工情况，鉴订安全联保责任书，自觉排队离开会议室。
三、排队入井和乘坐人车
1、井口集合。穿好工作服，戴好安全帽，配戴好矿灯、自救器和便携仪，到井口等候室排队集合。
2、检查安全装备。听从安监员口令，依次检查安全帽、矿灯、帽带、毛巾、防尘面具、工作服、自救器、瓦检仪及其他安全装备。
3、排队入井。入井时，听从安监员和井口扒钩人员的指挥，带领本队职工，自觉排队，依次上下罐时。
4、乘坐人车。自觉排队，依次上下人车，不抢座，不占座，做到文明乘车。人车行走时，关好车门（或挂好防护链），严禁将头和手伸出车外。下车后，自觉排队进入工作地点。
四、认真进行现场交接班
1、进入工作地点。观察施工地点的安全状况及设备设施和环境状况，把存在的问题及时向带班人员汇报。目前，钻机各部件运转灵敏、可靠，钻机设备设施齐全、完好，能够确保正常使用。
2、“手拉手，口对口”交接。进入交接班地点后，主动向交班人员了解上一班工作情况、设备运转情况、存在的问题及整改落实情况，查明遗留问题，填写交接班验收单，双方签字确认。对能够处理的问题立即进行处理，对不能处理的问题及时向带班人员汇报清楚。查看设备的运转记录和检修，对存在的问题进行处理，处理不好不得使用；填写钻机设施等责任牌板。
五、班中安全作业
1、开工前安全确认。开工前必须清理首先检查钻探施工地点有无避灾路线图，现场附近是否安装电话；检查钻场（顶板、帮部支护情况），确认无安全隐患；检查有害气体（瓦斯）含量及风量，确认无瓦斯超限，风量充足，瓦斯浓度超过1％时，严禁开钻；检查施工工具（管钳）是否齐全，确认工具完好、齐全；检查机械设备安装质量及安全设施情况，钻机安装是否牢固可靠，压车柱子是否齐全生根是否有力，有无防倒绳，钻机各运动部件是否灵活可靠，检查抱闸的松紧程度是否合适。确认设备完好，方可开钻；检查操作系统，液压系统油压系统，各油管接头有无漏油现象，油箱内油位、油质是否有乳化现象；各系统完好，准备施工。
2、施工时穿戴整齐、利落，衣襟、袖口、裤脚束紧；钻进前，使钻机空运转5分钟，确认机械运转正常，正常施工，确认钻机电机处于停止状态，离合器分离，各操作把手处于零位，连接钻杆、水接头，送水，钻孔内正常返水，正常进尺。
3、检查钻场及其周围的安全状况，防火、防水、安全设施等，正常打钻钻机1.5米内严禁站人，防止到钻伤人，钻孔内无水流出，严禁给进，防止夹钻，如有不安全因素不得开钻。上钻杆时，钻杆丝头必须完好，抹有黄油，不能用弯杆、细杆，钻杆之间用管钳要上紧，防止脱落，安装供水的水变头，无严重漏水。
4、开孔：根据设计参数确定好钻机的倾角、方位角，选择合适钻头开孔，开孔时要轻压慢转；
5、清水钻进时，要保证足够的水量，不准干打钻，为防止埋钻，钻具下至距孔底1－2米时，立即开泵送水，孔口返水后，方可钻进。
6、钻进过程中，一旦发现“见软”、“见水”、“见空”和变层，要立即停钻，但不得拔出钻杆，现场负责人应立即调度室向区和技术部门汇报，如情况危急，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员，然后采取措施进行处理。丈量残尺并记录孔深。若发现孔内涌水时，应测定水压、水量。
7、启动开关时，注意力要集中，做到手不离按纽、眼不离钻机，随时观察和听从司机命令，准确、及
14、钻进时严格执行“先停机、后停水；先开水、后开钻”的操作顺序。
8、操作手动钻机时，操作人员应掌握好手柄，精力要集中，根据岩石的软硬程度，掌握好手柄操作时的压力，严禁用力硬压或加长手柄操作。操作手柄正前方严禁站人，以防手柄打人。
9、钻进时，工作人员要作到“三紧”即衣襟、袖口、裤脚要束紧，穿戴整齐、利落，不准穿长襟大袖衣服，认真做好“三看”、“二听”、“一及时”，仔细判断孔内情况。(三看即看进尺速度，看压力表和孔口上水情况，看水接头情况；二听即听机器运转声，听孔内震动声；一及时即发现异状及时处理)。准确丈量下人孔内的钻具及机上余尺，计量出正确的孔深。禁止在立轴回转时站在钻机上丈量机上的余尺。
10、升降钻具时，必须使用垫叉，禁止用管钳、链钳代替。
六、常见事故的预防及处理：
1、严格执行“钻具检查制度”，做好“四检查、三不下、两准备”工作。四检查：开钻前严格检查，孔内重大事故处理后检查，上下钻具检查，备钻具时检查。三不下：钻杆磨损超过规定不下，丝扣不合格不下，钻杆严重弯曲不下。两准备：做好备用钻具准备，上班为下班做好准备。
2、处理事故过程中要做到“三清、两慎、一勤、一稳”即三清：⑴孔内钻具要清，孔内事故深度要清，事故部位和孔壁的稳固程度要清。⑵两慎即：慎重决定处理方法，慎重选择打捞工具。⑶一勤：勤召开研究会，分析事故变化情况。⑷一稳：处理和升降钻具要稳。
3、钻杆(具)断脱事故的预防：⑴钻进时压力不要太大，转速不要过快或加压不要过猛。⑵钻杆弯曲时禁止使用。⑶钻杆本身扣少，且管壁较薄时或有裂纹时禁止使用。⑷下人孔中的杆要根根上紧，节节上牢。⑸发现倒转开车应立即停车检查，以防钻杆多处断开。⑹下杆到底后，要先慢速开车，促使其钻杆上紧，然后顶起钻具。
4、卡、夹钻、埋杆的预防：⑴钻孔内要保护好孔口，严禁掉入异物。⑵打钻时，禁止出现孔内弯曲现象，超过50米时，应进行一次测斜。⑶遇有坍塌不稳定松软岩粉、煤层，应经常活动钻具，并向孔内灌浆。⑷使用完好的钻头。⑸钻进时孔内岩粉超过0.5米时，应捞取岩粉后再钻。⑹钻进速度特别快时，要及时提杆，以防埋杆。
七、交班
1、交班前准备。一是清理钻场环境，浮矸及杂物清理干净，并装车打走；二是钻杆上架摆放整齐。
2、交班。主动向接班人员交待当班的安全生产及设备设施运转情况、存在问题和安全注意事项，共同填写交接班记录，双方签字确认。
3、集体升井。在带班人员的带领下，集体升井，安全回家。
岗位作业描述
我的工作岗位是：钻机操作工。岗位目标：钻孔到位，抽采达标
作为一名钻探工，我的工作理念是：今天比昨天好，明天比今天更好 我的安全理念是：珍爱生命，让安全成为我们的习惯
我的岗位职责是：熟知钻探设备机构和原理，正确操作设备，持证上岗，严格遵守各项规章制度，确保安全生产。
我们现在施工的是Ⅱ7224工作面**组***孔底板穿层预抽钻孔。施工钻孔参数是：方位 **度，角度**度，孔深***米，使用的设备是******型钻机，1、SGZ-ⅢA型钻机
该钻机的性能是6档变速；钻进深度：300米；钻孔角度可调整范围0～360度；立轴行程：500毫米；钻杆直径：50毫米
2、ZLJ4000型钻机
该钻机的性能是8档变速；钻进深度：500米；钻孔角度可调整范围0～360度；立轴行程：500毫米；钻杆直径：63.5毫米
3、ZDY3200S型液压钻机
该钻机的性能是液压传动；钻进深度：350米；钻孔角度可调整范围0～90度；给进行程：600毫米；钻杆直径：63.5毫米、73毫米
我们必须牢记安全理念，站标准岗、干标准活，不做违章的事，坚决做到三不伤害，一是不伤害别人，二是不伤害自己，三是不被别人伤害。当发生事故时，一是坚持“及时汇报、积极抢救、安全撤离、妥善避难”原则，二是在场人员一定要保持头脑清醒、沉着、冷静，要尽量了解判断事故发生地点性质、灾害程度和可能波及的地点，迅速向矿调度室报告。在保证人员安全的条件下，利用附近的设备、工具和材料及时处理，消除事故，当确实无法处理时，就带领全班人员，根据灾害地点的实际情况，戴好自救器，选择安全路线迅速撤离危险区域。
当井下出现工伤事故时，按照“三先三后原则”对工伤员工进行抢救。即：出现窒息现象时，先复苏后搬运；出现出血现象时，要先止血后搬运；出现骨折现象时，要先固定后搬运；复苏方法有：仰卧压胸法、俯卧压背法和口对口呼吸法；止血方法有：指压止血法、加压包扎法、止血带止血法和加垫曲肢止血法。
避灾路线以Ⅱ7224底抽巷为例（1）、水灾：施工地点→Ⅱ2辅助轨道三车场→Ⅱ2辅助回风上山→中四回风上山→-315总回→风井→地面。
井下透水前的预兆有煤壁挂红、挂汗，空气变冷，出现雾气、有水叫声，顶板来压，淋水加大，底板鼓起并渗水，有害气体增加，水色发浑，有异味等；
（2）、火灾、瓦斯煤尘：施工地点→Ⅱ2辅助轨道三车场→Ⅱ2辅助轨道上山→-720北大巷→-720主轨石门→-720井口等候室→副井→地面。
煤与瓦斯突出预兆有：有声预兆 1）地压显现。有来压声，会出现支架折断、煤炮声、煤壁外鼓、片帮、掉碴、底鼓、煤壁颤动、钻孔变形、打钻时顶钻或夹钻等现象。（2）瓦斯涌出异常、忽大忽小、闷人，煤尘增大，煤壁或空气温度降低，气味异常，打钻时喷瓦斯、喷煤，有哨声、风声、蜂鸣声等。
无声预兆：煤层结构变化，层理紊乱、煤强度松软或不均匀、暗淡无光泽，煤厚变大、倾角变陡、煤体干燥、顶底板阶梯凸起、断层等现象。
2009年7月22日早班，钻机队赵飞机组在7258底抽巷施工时，在下C7组-7＃孔套管时，用人工下+70°倾角的套管,施工中上方人员没有托住套管，导致套管从孔内滑落，砸在下方施工人员谢会会右手上，致使谢会会右手受伤。
原因：没有做到手指口述，安全确认；职工自保、互保意识差；没打下套管用的专用起吊锚杆； 改进措施：加强手指口述，安全确认，过程控制；加强对职工安全培训，提高职工自保、互保意识；下套管时要打好下套管用的专用起吊锚杆，经安全确认牢固可靠后方可施工；
我的安全理念是：珍爱生命，让安全成为我们的习惯，事故可防可控； 报告领导，我的工序标准化叙述和岗位描述汇报完毕，请领导批评指正。钻探维修工工序标准化叙述和岗位作业描述
报告领导，欢迎各位领导来到我的岗位检查指导工作，我是钻探区维修工，经过培训，取得了钻探维修工工作岗位资格证书，工作岗位是：，当班主要任务是，下面我将自己的工序标准化叙述和岗位作业描述向各位领导进行汇报，请各位领导批评指正！
工序标准化叙述
作为一名钻探维修工，在工作中，我主要按以下作业工序开展工作，并在作业过程中，认真把握好工程质量，确保安全生产，文明作业，做到动态达标。
一、上下班乘车和矿内行走
1、乘坐大客车时，自觉排队，依次上下车，做到文明乘车，礼貌乘车；
2、矿内行走时，严格按照准军事化管理的要求自觉排队，靠右行走正确佩戴上岗证。
二、认真参加班前会
1、班前会点名。点名时起立答到，站姿端正，抬头、挺胸、收腹，精神饱满、声音洪亮。
2、排查九种隐患人。员工之间相互观察，注意同事身体和情绪，排查九种隐患人。九种隐患人分别是：探亲前后的人、有红白喜事的人、有无饮酒的人、有无生病的人、出现家庭矛盾的人、休息不好的人、受委曲的人、受处分的人和新调整岗位的人。发现隐患人及时向班队长汇报。
3、集体诵读员工训导词。诵读时，立正站立，右手半握拳与眉齐平，声音洪亮，铿锵有力。
4、认真学习每日一题。一是对前一天每日一题进行复习，温故知新。二是认真学习记录当天每日一题学习内容。
5、积极学习先进，总结不足。点评时要对自己上一班安全生产工作情况进行客观总结，存在问题要改进，好的做法要坚持。
6、领取工作任务。牢记当班工作任务、工作标准和当班可能出现隐患，做到心中有数。
7、集体进行安全宣誓。宣誓时，立正站立，右手半握拳与眉齐平，声音洪亮，铿锵有力，表情坚毅严肃。
8、签订安全责书。根据分工情况，鉴订安全联保责任书，自觉排队离开会议室。
三、排队入井和乘坐人车
1、井口集合。穿好工作服，戴好安全帽，配戴好矿灯、自救器和便携仪，到井口等候室排队集合。
2、检查安全装备。听从安监员口令，依次检查安全帽、矿灯、帽带、毛巾、防尘面具、工作服、自救器、瓦检仪及其他安全装备。
3、排队入井。入井时，听从安监员和井口扒钩人员的指挥，带领本队职工，自觉排队，依次上下罐时。
4、乘坐人车。自觉排队，依次上下人车，不抢座，不占座，做到文明乘车。人车行走时，关好车门（或挂好防护链），严禁将头和手伸出车外。下车后，自觉排队进入工作地点。
四、认真进行现场交接班
1、进入井下检修现场，向小班机长询问设备使用情况及存在问题，针对存在问题予以解决。
2、在地面检修车间，检查检修所使用的工具，起吊设备，确保起吊设备安全可靠，来确保优质高效的完成检修任务。
3、清洗→拆卸→维修→更换零部件→钻机组装→调试→喷漆。
五、班中安全作业
1、工作时穿戴整齐、利落，衣襟、袖口、裤脚束紧；
2、检查维修点及其周围的安全状况，防火、防水、安全设施等是否齐全并能正确使用
3、开工前安全确认。
（1）各胶管连接之前，应将接头清洗干净，快速接头一定要安装到位，不可出现虚装；（2）拆卸油管时最好再用旧布包好，以防下次安装时赃物带入油路；
（3）内径与长度相同的油管，可以互换。连接管路时应注意将油管摆放通顺（不扭动），排列整齐；
（4）系统压力不得超调；
（5）各紧固螺丝应加齐平垫及弹簧垫片并紧固；
七、交班
1、交班前准备。一是清理维修地点环境、油及杂物，并装车打走；二是各类工具摆放整齐。
2、交班。主动向接班人员交待当班设备设施维修情况、存在问题和注意事项，共同填写交接班记录，双方签字确认。
3、集体升井。在带班人员的带领下，集体升井，安全回家。
岗位作业描述
我的工作岗位是：钻机维修工。岗位目标：确保每台钻探设备完好 作为一名维修工，我的工作理念是：今天比昨天好，明天比今天更好 我的安全理念是：珍爱生命，让安全成为我们的习惯
我的岗位职责是：我主要负责全区钻探设备的保养和维修，确保钻机完好率，协助机电区长和钻机队长搞好钻探设备的维修和台帐管理，尽量确保不影响生产。
目前钻探区有钻机27台，在用钻机10台，备用钻机14台，实操基地3台钻机，类型分别为SGZ-ⅢA型钻机13台，SGZ-ⅠA型钻机3台，ZLJ4000型钻机4台，ZDY-3200S型液压钻机4台，ZDY-4000S型液压钻机1台，履带式钻车2台型号为CMS1-6200/80型，CMS1-2000型。目前在井下使用的钻机9台：
其中Ⅱ7212风巷3号钻场1台ZDY-3200S型液压钻机施工风巷高位钻孔； Ⅱ7322风巷钻场1台SGZ-ⅢA型钻机施工老塘瓦斯抽放孔；
Ⅱ7224底抽巷3台SGZ-ⅢA钻机和1台ZLJ4000型钻机施工底板穿层钻孔预抽瓦斯钻孔； Ⅱ51轨道大巷1台ZLJ4000型钻机施工注浆加固钻孔； 7240南风巷1台SGZ-ⅢA型钻机施工探四含水钻孔； 7257风巷1台SGZ-ⅢA型钻机施工物探探查钻孔；
1、SGZ-ⅢA型钻机
该钻机的性能是6档变速；钻进深度：300米；钻孔角度可调整范围0～360度；立轴行程：500毫米；钻杆直径：50毫米
2、ZLJ4000型钻机
该钻机的性能是8档变速；钻进深度：500米；钻孔角度可调整范围0～360度；立轴行程：500毫米；钻杆直径：63.5毫米
3、ZDY3200S型液压钻机
该钻机的性能是液压传动；钻进深度：350米；钻孔角度可调整范围0～90度；给进行程：600毫米；钻杆直径：63.5毫米、73毫米
我们必须牢记安全理念，站标准岗、干标准活，不做违章的事，坚决做到三不伤害，一是不伤害别人，二是不伤害自己，三是不被别人伤害。当出现工伤事故时，按照“三先三后原则”对工伤员工进行抢救。即：出现窒息现象时，先复苏后搬运；出现出血现象时，要先止血后搬运；出现骨折现象时，要先固定后搬运；复苏方法有：仰卧压胸法、俯卧压背法和口对口呼吸法；止血方法有：指压止血法、加压包扎法、止血带止血法和加垫曲肢止血法。
避灾路线以Ⅱ7224底抽巷为例 避灾：
2011年2月13日，综掘一区一队职工纪文峰在去领班中餐时从生产2号楼向下行走时不慎摔倒，从二层台阶摔至一楼平台，造成左脚脚踝骨折。
原因：安全意识淡薄，自保意识不强，走路不注意，改进措施：本人加强自保意识，区部加强四自管理宣传和教育。
关键词：地质钻探技术 勘查 矿产资源
中图分类号：P62文献标识码：A文章编号：1674-098X（2012）09（b）-0128-01
1 地质钻探技术的意义和作用
地质钻探技术作为一门基本的学科，一直存在于人类的生存和发展的过程中，其发展历史非常久远。我国国土辽阔，矿产资源丰富，存储量较大，伴随着我国科学技术的不断发展，地质钻探技术不断的创新为我国经济的发展做出了非常卓越的贡献。
人类对矿产资源的勘查、对工程的地质状况好坏进行勘察以及在开采地下水时所进行的勘测等等都会应用到地质钻探技术，可以说地质钻探技术发展状况直接影响到人类生产和生活的质量。简单的说，人类社会的发展离不开地质钻探技术，地质钻探技术的发展速度在某种范围内影响到人类社会的经济发展状况。在现阶段，地质钻探技术如何才能够适应新的要求以及如何才能够更加有效的推动地质工作的发展，是人类所面临的新问题。
2 目前地质钻探技术的发展状况
在现阶段，我国物资资源短缺的现象已经严重影响到我国社会的建设和经济的发展，这使得地质钻探技术更加的受到人们的关注，政府以及地方为新技术的研发以及新项目的开展提供了更多的优惠支持政策，从而使得地质钻探技术进入了一个发展和应用非常繁荣的良好时代。
我国目前在进行地质钻探过程中仍然使用的是20世纪80年代的钻探技术，技术水平已经远远不能满足社会发展的需要。地质钻探过程中所使用的液压动力钻头绝大部分都是从国外进口，而且世界的领先技术—金刚石绳索钻探取芯法也没能够得到广发的应用，虽然国外的一些先进地质钻探技术已经得到了应用，但是其普及范围还远远没有达到社会发展的需求。确切的说，虽然我国政府以及地方已经对地质钻探工作作出了大力的支持，但是我国的钻探技术发展水平仍然比较缓慢，在实际的钻探过程中，由于技术水平的限制而导致问题出现的现象仍然很多，主要表现在复杂地形的情况下钻进问题较多、深孔的钻进能力偏低、台月效率不高以及钻探的成本居高不下等等。要想使我国地质钻探技术水平能够得到快速发展，从而促进我国经济的发展，我们需要加大力度的研究和开发地质钻探技术，从国外引进先进的理论，缩小我国地质钻探技术与发达国家之间的差距，最终推动我国经济的快速发展。
3 地质勘探技术的发展趋势
3.1 国际地质钻探技术的发展趋势
3.1.1 矿产资源勘察领域的发展趋势
众所周知，矿产资源是不可再生的资源，人类对矿产资源使用量不断的增加，使得已经探明可进行开采的矿产资源也越来越少，然而人类社会的发展又离不开矿产资源，因此矿产资源短缺问题也引起了人们的高度关注。
除了提高陆地矿产资源勘探技术水平以外，海洋勘探技术也是地质勘探技术发展方向之一。近些年，随着地质钻探技术的不断发展，人们也已经开始对海洋进行了勘探工作。海洋钻探技术的不断发展，使得勘探领域不断加深，已由原来的近海领域勘探，发展到深海和高纬度地带的勘探，这样一来，人们更加的清晰的了解到海洋内部的矿产资源的存储量，促进人类对海洋矿产资源的开发，从而有效的缓解了能源紧张的现象。
3.1.2 水资源勘测领域的发展趋势
人口数量不断的上升使得水污染现象越发的严重，淡水资源短缺的现象也显得尤为突出。据相关统计显示，目前全球有三分之一的人是生活在淡水资源紧缺的环境下。全球淡水存储量仅占到总水体的2.53%，其中又1.76%的淡水资源是无法进行使用的，换句话说，就是仅有0.76%的水量是人们可以使用的淡水量。而才这仅有的可使用淡水存储量中，98%以上的水是地下水，因此加强对地下水的勘测力度，提高对地下水的钻探技术，对于改善全球性的淡水缺乏现象有着非常重要的意义。
3.1.3 工程钻探领域的发展趋势
基础设施的建设为人类社会的发展奠定了基础，然而各类建筑施工项目都需要钻探技术的支持。在进行项目施工之前，都需要对所开发的项目地进行勘探，查明其地质状况，为项目开发提供数据上的支持，从而保证施工的顺利进行。伴随着社会的不断发展，工程建设项目也在不断的增加，项目所用土地也在像多元化发展，为了满足社会发展的需要，对工程地质钻探技术的发展提出了更高的要求，只有地质钻探技术的不断发展，才能够满足工程项目的顺利开展，为人类社会的发展提供最基本的保障。
3.1.4 其他领域的发展趋势
地质钻探技术除在以上领域得到应用以外，在环保领域也得到了一定的应用。在土壤滑坡治理方面、盐碱性土壤进行改良、以及地下水污染进行在线监测等方面，均可以用到地质钻探技术。
3.2 我国地质钻探技术的发展趋势
3.2.1 钻探方法的发展
随着我国经济的快速发展，我国现有的钻探方法已经不能够满足社会的需要，不足之处已经不断的显现出来。就目前的状况，我国地质钻探技术发展的重要方向就是进行高效率的钻探。目前世界领先技术的金刚石绳索钻探取芯法在我国应该进行大范围的普及型推广，而那些针对不同地层和使用条件的勘探技术也需要更进一步的发展。
3.2.2 钻探设备的发展
我国现阶段在对钻探设备进行研发的领域已经取得了一定的成效，在钻头、钻具以及钻机等小型设备的研发上取得了很大的进步，然而在一些大型设备、自动化设备以及节能设备的研发上还有很大的空间可以发掘。
3.2.3 地质钻探技术的发展方向
由于受到我国西部地区地质特点的影响，我国对该地区的地质开发较少，然而地质钻探技术是我国加强西部开发的一把利器，能够更好的勘探处西部资源的存储情况，为我国西部的基础建设打下结实的基础。
参考文献
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