物流管理零库存论文(通用8篇)
有时候,库存的成本只是被转移了,而不是被真正地消除了。当原材料变成半成品的时候,通常生产厂商无法做到每一个工序都零时间间隔地连续生产,储存是一个必不可少的工序环节,只是储存的时间长短或者由谁来储存的问题。
在生产周期比较长的生产过程当中,储存是一个大问题。例如节日商品,早在节日到来之前就存在零售商的仓库里了。西方的圣诞节礼品现在很多都在中国生产,但是生产商是在每年的春末夏初季节就接到远在十二月份的圣诞节用品订单并且开始备料生产了。
生产服装的企业大多都是冬做夏装、夏做冬装。
生产果蔬制品的企业,往往会在果蔬上市的季节大量采购原料进行囤积。
在通常情况下,我们作为消费者在商场里买到的货品,都可以看作是“库存品”,否则我们会常常面临“短货”的局面。消费者不能够总是像在餐馆点菜吃饭一样站在生产线的端头等着拿刚刚包装好的商品。而餐馆里的零库存销售,也不过是成品的零库存,而在原材料和半成品方面,餐馆通常也是不打无准备之仗的。
在许多厂商的工厂里,“仓储”是作为一个单独的部门设立的。上下工序车间之间设立一个专门的储存车间,这对于装配式生产工厂来说司空见惯。本人在管理工厂的时候,就有把仓库的归属权在生产部和采购部、销售部之间转换的经历。这要视具体的情况定夺。 即便是一个装配线,也必不可少地要配置充裕的原材料零部件存放区域和相应的工位器具用来存放领取用于装配的零部件,
还要配备足够的区域临时堆放下线的产品,而不是直接把它交付给购买者。
如果某个生产环节被“独立”出来实现了真正的“零库存”,那么通常是以增加上下工序其它环节的库存以及增加物流成本为代价的。一些大的零售商,为了减少自己的库存成本而又不影响供货及时,往往会利用自己的强势要求供应商建立充足的库存,把自己的赢利建立在供应商的风险之上。
中国汽车行业曾经推行过一场“零库存”的管理革新,但是,实际的实行当中却流于形式主义,根本上没有实现所谓的零库存管理。
某电视节目做了一期赞美中国重汽集团如何通过零库存管理提高企业效益的节目。却原来中国重汽的零库存管理,不过是把原来自己管理的仓库出租给自己的零部件配套厂商使用而已。这档节目把重汽的这种零库存管理列为重汽从困境中起死回生的重要措施之一,重汽的书记对着记者和镜头无不自豪地说:我们减少了成本和资金占用。
众所周知,所有的成本最终都会转嫁到消费者所购买的最终产品上去,否则这个产业一定无法生存下去。但是,在重汽的整个产业链上,仓库还在那里,仓库里的零部件依然堆积如山,只不过现在不是由重汽亲自管理罢了,而且看上去还有租金收益,可谓一举两得,但实情不过是掩耳盗铃自欺欺人。 有些厂商不是把原来的仓库租给零部件供应商,而是“邀请”供应商在自己的装配线附近自建仓库,以保证随时随地地提货需求。
汽车行业普遍推行的4S店服务网络,如果4S店内经常告知用户没有配件,要等待工厂安排生产之后才可以提供维修服务的话,相信不久生产工厂会陷于真正的无须库存的局面――没有客户买车,用不着生产了。
零库存管理所蕴含的思想, 主要包括:
1、零库存是企业管理追求的一种理想状态。
零库存管理为企业设置了一个最高标准, 一种极限, 实际生产可以无限地接近零库存, 但可能永远达不到。企业通过改进库存管理, 最大限度地减少库存, 甚至达到零库存, 能极大地提高生产供应链的柔性, 使企业生产真正面向市场需求。
2、库存不增加产品价值, 属于“浪费”。
企业管理中的“浪费”, 是指凡是超过增加产品价值所必需的“绝对最少”的物料、机器和人力资源的部分。按此概念, 库存不增加价值, 反而增加成本, 属于浪费, 因此要不断降低库存, 尽可能地消除浪费, 使生产系统的效率和绩效达到最大化。
3、推行零库存管理是一种动态的持续改进过程。
零库存管理欢迎问题的出现, 其途径就是通过不断降低库存, 暴露问题, 不断地改进, 以提高管理水平和效率, 从而增加企业的经济效益。但企业不能简单地降低库存, 总是要配合生产经营过程的改进, 因此, 推行零库存管理必然使企业总是处于降低库存, 发现问题, 不断进步的动态过程中。
4、推行零库存管理需要综合的管理技术。
零库存管理实施难度较大, 它涉及到企业采购、生产、销售各个环节, 并渗透到企业的每一项活动中, 需综合内因和外因。因此, 实施零库存管理需要企业在管理、技术、生产过程等方面不断探索和创新, 建立一套适合企业实际的经营管理技术体系。
二、零库存管理之于现代企业的重要性
零库存管理作为一种先进的管理方式, 其潜力比任何市场营销环节都要大, 其优越性主要表现在以下几个方面:1、可以减少企业资金占用量, 加速资金周转速度, 提高资金使用效率。2、可以降低存货的储存成本和管理费用。采用零库存管理, 数额巨大的这些支出则可以免除, 从而解决了管理成本与收益之间的矛盾, 最终使企业的成本降低了, 利润也提高了。3、促进企业加强质量控制和监督。“零库存管理”要求企业注重产品的质量, 它为质量管理提供了强大的动力。库存不仅仅是资金占用的问题, 最主要的是会形成很多的呆坏账。现在电子产品更新很快, 一旦产品换代, 原材料和产成品价格跌幅均较大, 产成品积压的最后出路就只有降价, 所以会形成现在市场上的价格战, 海尔用及时配送的时间来满足用户的要求, 最终消灭库存的空间。
三、现代企业进行零库存管理的因素分析
1、稳定的经营环境:
现代企业进行零库存只适用于相对较稳定的市场环境。因为小批量多批次的订单趋势, 个性化的需求, 突发的事件等因素都将引起需求的波动。此时, 虽然零库存降低了库存成本, 但却无法满足多变的市场需求, 所丧失的潜在利润比零库存所带来的成本节约要多得多。2、供应商:现代企业进行零库存管理要求供应商必须在一定的距离范围之内, 才能保证供货及时、准确。这样也便于企业之间互相了解, 及时交换各种信息, 提供及时的售后服务。如果供应商是国外或省外很远的地方的, 供货不稳定, 那么, 必须要有“安全库存”。3、供应链管理:如果所有供应链成员都实现零库存, 库存成本固然减少, 但某个供应链环节一旦出现断裂, 那就会殃及整条供应链。零库存并不是供应链管理的最终目的, 客户满意度或者客户服务水平的提高才是企业生存和发展的根本, 而不是一味追求数字意义上的零库存。4、信息系统:现在, 市场竞争已不是单个企业和单个企业的竞争, 它已经上升到供应链和供应链之间的竞争高度。在整个供应链中零库存的实施, 要有一个良好的系统来支持, 必须要有一个能够准确、及时反映市场需求的系统 (包括软件和管理) ;必须要有一个能根据市场信息进行迅速调节的采购和柔性生产系统;必须要有一个协同一致的物流配送系统, 做到信息的透明化。企业通过信息统做到库存的降低和库存成本节约, 从而获得企业竞争优势。
四、零库存管理的实现方式
1、协作分包方式
协作分包方式是制造企业的一种产业结构形式, 这种结构形式可以以若干企业的柔性生产准时供应, 使主企业的供应库存为零;同时主企业的集中销售库存使若干分包劳务及销售企业的销售库存为零。在许多发达国家, 制造企业都是以一家规模很大的主企业和数以千百计的小型分包企业组成一个金字塔形结构。主企业主要负责装配和产品开拓市场的指导, 分包企业各自分包劳务、分包零部件制造、分包供应和分包销售。在实践中, 承担零部件制造和供应任务的协作企业, 一般都是按照主企业的生产速度和进度来安排和调整自己的生产活动, 并且都能在指定的时间内送货到位。
2、委托保管方式
通过一定的程序, 将企业所属物资交由专门的公司保管, 而由企业向受托方支付一定的代管费用, 从而使企业不再保有库存, 从而实现“零库存”。这种“零库存”形式优势在于:受托方利用其专业的优势, 可以实现较高水平和较低费用的库存管理, 企业不再设库, 同时减去了仓库及库存管理的大量事务, 集中力量于生产经营, 体现了专业化特色, 是当前国内企业发展零库存的主要趋势。常见的有委托营业仓库存储和保管货物。营业仓库是一种专业化、社会化程度比较高的仓库。
3、合理配送方式
配送方式是对整个物流配送体系实行统一的信息管理和调度, 按照采购方订货要求, 在物流基地进行理货工作, 并将配好的货物送交采购方的一种物流方式。这一先进的、优化的流通方式可以有效地降低企业物流成本、优化库存配置, 保证及时供应, 从而使企业实现“零库存”。具体方式有:1、多批次、少批量。企业集中各个用户的需求, 统筹安排, 实施整车运输, 增加送货的次数, 降低每个用户、每个批次的送货量, 提高运输效率。配送企业也可以直接将货物运送到车间和生产线, 从而使生产企业呈现出零库存状态。2、集中库存, 通过集中库存的方法向用户配送货物, 增加库存的商品和数量, 形成规模优势, 降低单位产品成本, 同时, 在这种有保障的配送服务体系支持下, 用户的库存也会自然日趋弱化。3、即时配送。即企业及时地将按照订单生产出来的物品配送到用户手中, 在此过程中, 通过物品的在途运输和流通加工, 减少库存的方式。
4、采用适时适量生产方式
适时适量生产方式是一种旨在消除一切无效劳动, 实现企业资源优化配置, 全面提高企业经济效益的管理模式。具体做法有:1、生产同步化。即工序间不设置仓库, 前一工序的加工结束后, 使其立即转到下一工序去, 装配线与机加工几乎平行运行, 产品被一件一件、连续地生产出来。在铸造、锻造、冲压等必须成批生产的工序, 则通过尽量缩短作业更换时间来尽量缩小生产批量。这样一层一层向前工序领取, 直至粗加工以及原材料部门, 把各个工序都连接起来。2、生产均衡化。是指总装配线在向前工序领取零部件时, 应均衡地使用各种零部件, 混合生产各种产品。为此在制定生产计划时就必须加以考虑, 然后将其体现于产品投产顺序计划之中。在制造阶段, 均衡化通过专用设备通用化和制定标准作业来实现。3、实现适时适量生产的管理工具。在实现适时适量生产中具有极为重要意义的是作为其管理工具的看板。通过看板, 可以发现生产中存在的问题, 使其暴露, 从而立即采取改善对策。
五、“零库存”管理的实现-供应链管理
供应链是围绕核心企业, 通过对信息流、物流、资金流的控制, 将供应商、制造商、分销商和零售商直到最终用户连成一个整体的功能网络链结构。“零库存”只是节点企业的零库存, 而从整个供应链的角度来说, 产品从供货商到制造商最终到达销售商, 库存并没有消失, 而是在企业间转移。在供应链管理环境下, 供应链的各个环节的活动都应该是同步进行的, 必须建立供应商管理用户库, 这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存。供应商能够随时跟踪和检测到销售商的库存状态, 从而快速响应市场的需求变化, 对企业的生成状态做出相应的调整。从以下几个方面着手:1、建立共同合作目标。首先, 要建立联合库存管理模式, 了解供需双方在目标市场的共同之处和冲突点, 通过协商形成共同目标, 如用户满意度、利润的共同增长和风险的减少等。2、建立联合库存的协调控制方法。联合库存管理中心担负着协调供需双方利益的角色, 起协调控制器的作用。因此需要对库存优化的方法进行明确确定。这些内容包括库存如何在多个需求商之间调节与分配库存的最大量和最低库存水平、安全库存的确定、需求的预测等等。3、建立一种信息沟通的渠道或系统。为了提高整个供应链的需求的一致性和稳定性, 减少由于多重预测导致的需求信息扭曲, 应增加供应链各方对需求信息获得的及时性和透明性。为此应建立一种信息沟通的渠道或系统, 以保证需求信息在供应链中的畅通和准确性。要将条码技术、扫描技术、POS系统和EDJ集成起来, 并且要充分利用英特网的优势, 在供需双方之间建立一个畅通的信息沟通桥梁和联系纽带。
参考文献
[1]亚太博宇:《戴尔“零库存”的实施的关键》, 《中国物流与采购》, 2004 (10) 。
关键词:零库存;及时制生产系统;供应链
库存现象由来已久,但是把库存问题作为一门学科来研究,还是20世纪以来的事情,习惯上,人们总认为物资储存的越多越好,但是有时却不然。因为在现实中遇到的问题是复杂的,以至于在许多问题上不得不否认“多多益善”的观点。有资料表明,存货不仅消耗企业的储存费用,而且随着时间的变化,其价值也会贬值,进而形成不良资产,最终会削弱企业的竞争力。由此可见,库存已成为严重制约企业发展的障碍之一,零库存变革势在必行。
一﹑库存、零库存、和库存管理的概念和相关知识
所谓库存,是指暂时闲置的用于将来目的的资源,这种资源包括原材料、半成品、成品等不同形态。资源的闲置就是库存,与这种资源是否放在仓库中没有关系,与这种资源是否处于运动状态也没有关系。零库存是一种特殊的库存概念,零库存的并不是不要储备和没有储备,而是通过试试特定的库存策略,实现库存量的最小化。也即是按照顾客要求的时间和地点,按照其需要的数量生产和提供其所需要的产品和服务。库存管理就是为了以最合理的成本为用户提供其所期望水平的服务。而对库存进行的计划、组织、协调与控制。库存管理的目标就是防止超储和短缺,在达到顾客期望的服务水平的前提下,尽量将库存水平减少到可以接受的水平。
二﹑零库存管理的应用和发展
(一)零库存在国外的发展状况
零库存的管理是起源于20世纪70年代的一种先进管理技术。当时日本的生产企业为了增强竞争力,提高产品利润,在原材料成本难以降低的情况下,只能从生产和运输中寻找利润源泉,根据这种思想,日本丰田汽车公司创立了一种独具特色的现代化生产方式,即JIT,并由此取得了意想不到的成果:库存几乎为零。由于它不仅适用于汽车生产,随后被日本的许多企业所采用,为日本的发展和崛起作出了重大的贡献。
(二)令库存管理在国内的应用和发展
近年来,科学技术的飞速发展促使库存管理取得和发生了巨大的发展和变革,产生了众多新颖的管理理念和先进方法。改革开放后,我国开始发展物流业,在发展中逐渐认识到了库存管理的有效性是形成企业竞争力的重要基础之一。
三﹑零库存管理的优缺点
(一)零库存管理的优点
基于JIT和VMI先进管理技术的零库存管理已在全球范围内获得了空前成功,它的实施带来了库存时代的伟大革命。零库存管理有诸多优点:①零库存策略缩短了原材料的供应时间②零库存管理减少了生产加工时间③零库存减少了原材料、半成品、成品的库存和积压,也节省了生产空间和大量的资金。
(二)零库存管理的不足
虽然零库存在美、日本和欧洲等国家已经被普遍推广,但是在充满诱惑的同时也同时存在着风险。其不足之处有一下几点:①供应商问题,当供应商位置与公司之间的距离过大,送货时间可能变得更不正常和难以预测,从而导致运输成本上升,送货时间的波动还可能冲击生产安排,所有这些将会导致总成本超过库存减少所带来的好处②供应商的生产安排问题,供应商应根据公司的生产安排来提供部件,小而频繁的订单会导致较高的订货成本,最终会导致采购价格的上升。
(三)零库存管理的利弊之借鉴
面对零库存充满的诱惑和风险,零库存能否实现取决于各方面的具体条件和情况,包括供应商、生产制造技术、配送水平、管理水平、人员观念、信息技术、企业自身决策层的支持等。因此建议企业做好一系列的工作:优化并合理选择供应商,与供应商建立战略合作伙伴关系;由于零库存要求供应商在需要的时间提供高质量的原材料;生产制造要采用先进技术,并逐步达到柔性化生产;面对库存管理,生产部门要有灵活的应变能力和以弹性的生产方式满足不确定的需求,为了使企业能够较均衡的进行生产,企业必须采用先进的制造技术做保障;建立适应于供应链运作的配送网络;配送的准时性会影响客户的满意度,所以配送网络的建设要严格按照模型建立。很好的配送网络能够获得较高的订单执行率和较短的前置期,这样就可以消减大量的不必要库存。
四﹑零库存管理的实现途径和方法
零库存是一种特殊的库存概念,零库存并不是不要储备和没有储备,而是通过实施特定的库存策略,实现库存量的最小化。目前企业实行“零库存”管理,其具备的实现方式有:
(一)供应商管理库存的方式
供应商管理库存是一种很好的库存管理策略。VMI是供应商管理在用户处的库存,或者代表用户持有库存,当用户需货是就送过去,无论采用那种方式,用户都可以有效的获得库存。VMI作为一种目前国际上前沿的供应链库存管理模式。对整个供应链的形成和发展都产生了影响。
(二)采用JIT生产方式
JIT生产方式的基本思想最初由日本丰田汽车制造公司提出,20世纪70年代初开始实施,旨在满足顾客对产品特性的不同需求,并力图达到及时供货的要求。其所遵循的原则是:旨在需要的时候,按照所需要的数量,以完美的质量为顾客生产提供其所需要的产品。
五﹑结束语
零库存是当今时代库存管理的理想状态,是综合管理实力的体现,是库存发展的最终趋势。实现零库存需要在采购、生产、物流、销售等经营活动中环环相扣,在实现零库存的过程中,尚有一定的障碍,零库存给企业带来的风险不可忽视,其可行性更值得从正反两个方面进行研究。并且,任何管理手段和技术都是需要付出成本和代价的,作为明智的企业必须做到投入小于产出,因为企业总是要有盈利才能够生存。因此,企业在实施零库存管理的时候,应该积极的思考和改良,不可盲目实践。
参考文献:
[1]赵启兰,刘宏志.库存管理[M].北京:高等教育出版社,2005.
[2]方芳.运输管理[M].北京:高等教育出版社,2005.
知 识 产 权 动 态
第3期(总43期)
山东省知识产权局 二○○九年五月五日
中国知识产权维权援助中心和第四审理庭授牌仪式
在济南举行
4月27日下午,中国(山东)知识产权维权援助中心、中国(济南)知识产权维权援助中心、中国(青岛)知识产权维权援助中心、中国(东营)知识产权维权援助中心、中国(烟台)知识产权维权援助中心、中国(潍坊)知识产权维权援助中心和国家知识产权局专利复审委员会第四巡回审理庭授牌仪式在济南市的山东大厦隆重举行。国家知识产权局张勤副局长、国家知识产权局专利复审委员会杨光副主任、省科技厅翟鲁宁厅长、省知识产权局李爱民局长出席授牌仪式。李爱民局长主持授牌仪式。
张勤副局长宣读了国家知识产权局《关于同意设立中国(山东)知识产权维权援助中心的批复》,并对设在山东省内的6个中国知识产权维权援助中心和国家专利复审委员会第四巡回审理庭的成立表示热烈祝贺。张勤副局长要求山东各知识产权部门努力做好工作创新、制度创新、体制创新和机制创新,进一步做好知识产权发展和保护工作,为全国知识产权事业的发展做出新贡献。
山东省人民政府知识产权办公会议副主任、省科技厅厅长翟鲁宁在讲话中指出,6个知识产权维权援助中心和巡回审理厅的成立,是加强知识产权保护、强化知识产权服务的重要举措,是推动科技创新和保护创新成果的迫切需求,对于提供知识产权保护的专业化和规范化公共服务、维护市场秩序将发挥积极的作用。希望有关单位按照国家知识产权局的要求,按照我省经济发展和科技创新的需要,积极开拓创新,勇于应对挑战,在实践中努力提升面向社会开展知识产权的水平,尽快建成国内一流、工作高效的知识产权援助中心和巡回审理厅,为山东经济科技和知识产权发展做出新贡献。
加入世贸组织以来,我国我省知识产权保护的任务不断加重。根据新形势新要求,近两年国家知识产权局启动了知识产权维权援助和专利复审委员会巡回审理工作。2007年底开始,国家知识产权局把知识产权维权援助中心建设作为实施知识产权战略、提升知识产权运用能力的重要举措积极推进,陆续批准在我局及我省的济南、青岛、东营、烟台、潍坊五市设立中国知识产权维权援助中心、在我局设立国家专利复审委员会第四巡回审理厅。我局及有关市局围绕做好中国知识产权维权援助中心等的筹建开展了大量工作,制定了相关的方案、章程和管理办法,已建立了工作体系和工作机制。
出席授牌仪式的还有我局有关领导、济南市从事知识产权工作的有关部门单位的领导、管理干部和知识产权中介服务人员等共计60余人。
我省举行庆祝第九个世界知识产权日大型广场宣传
咨询活动
4月26日上午,我省庆祝第九个世界知识产权日大型宣传咨询活动在潍坊风筝广场举行。此次活动由省知识产权局和潍坊市人民政府主办,潍坊市知识产权局和潍坊市奎文区人民政府承办。省知识产权宣传周组委会副主任、省知识产权局局长李爱民,潍坊市委常委、副市长辛丕宏出席开幕式并讲话。活动由省知识产权宣传周组委会成员、省知识产权局副局长刘鸿锋主持。
这次广场知识产权宣传咨询活动的主题是“文化〃战略〃发展”,积极推进以尊重知识、崇尚创新、诚信守法为核心的知识产权文化建设,为国家及我省知识产权战略实施营造良好的舆论氛围和社会环境,促进知识产权事业又好又快发展。宣传咨询活动的主要内容是:宣传国家和省知识产权战略知识、宣传知识产权法规政策、面向社会公众开展知识产权基本知识和政策的咨询。
李爱民在讲话中指出,面对新形势新情况,做好知识产权宣传工作十分重要。各相关单位要充分认识开展知识产权宣传活动、推进实施知识产权战略的重要意义,把实施知识产权战略与抵御金融危机影响和学习实践科学发展观活动紧密结合起来,联系各自工作实际,围绕“激励创造、有效运用、依法保护、科学管理”的方针,积极主动地、创造性地开展好知识产权工作,推动全省知识产权事业科学、健康、快速发展。
这次广场宣传咨询活动主题鲜明、内容丰富、形式灵活多样,制作并展示了部分图文并茂、特色突出、视觉效果好的展板和挂图,散发各类宣传材料60余种,约计5000余份(册),接受社会公众咨询万余人(次)。这次活动充分洋溢着赞美创新、尊重知识、发展知识产权的节日气氛,是今年我省知识产权宣传周达到高潮的重要一天。
参加广场活动的有省知识产权局和潍坊市几大班子的领导,潍坊市直部门、奎文区四大领导班子的负责人,以及潍坊市属15个县区、市属高校研究机构和60家企业、省市新闻媒体的人员。(办公室 潘志华 孙洪波)
“九阳杯”知识产权知识大赛举办
为纪念“4〃26”世界知识产权日,推进以“尊重知识、崇尚创新、诚信守法”为核心的知识产权文化建设,促进全省知识产权事业又好又快发展,2009年山东省知识产权宣传周活动组委会举办了“九阳杯”知识产权知识有奖竞赛,并于4月26日世界知识产权纪念日当天在大众日报刊登竞赛试题。经组委会研究决定,本次活动共有竞赛试题100个,分单项选择题、多项选择题和判断题。答卷回收截止日为2009年5月25日,6月上旬组委会将在公证机关监督下举行本次活动的抽奖仪式,现场产生全部中奖者名单。获奖者名单将于6月20日前在我局网站公布。(办公室 马玉敏)
《2008年山东省知识产权保护状况》(白皮书)发布
近日,省政府知识产权办公会议办公室发布《2008年山东省知识产权保护状况》(白皮书),全面展示了我省在知识产权保护方面所做的工作和取得的成绩。
《2008年山东省知识产权保护状况》(白皮书)共分宏观管理、宣传培训、专利、商标专用权、版权、文化市场、植物新品种、名牌和标准化战略、自主出口品牌、举报投诉服务中心、司法、公安和海关保护等十三部分,用大量准确翔实的数据和事实,对2008年我省知识产权的保护状况进行了系统梳理和认真总结,是社会各界了解我省知识产权保护状况的权威性综合文献。(规划发展处 闫斌)
缪青 (-8-17 14:38:33)
编者按:“零库存”是个被经常提起的名词,它的背后似乎集中了所有企业管理的优点:高效率、低成本和完美的流程。零库存真的如想象或传说那样完美吗?
以下两篇文章,要说明的问题其实只有一个――零库存会降低成本,但是这部分降低的成本并不会凭空消失,而是会转嫁到其他方面。零库存只是手段,而不是目标。
过量的库存被认为是掩盖企业管理中诸多问题(例如资金周转慢、产品积压等)的“万恶之首”,因此很多企业往往想当然地认为,如果在采购、生产、物流、销售等经营活动中达到所谓的零库存,就将解决企业管理中的大部分问题,进而零库存便成了经营管理中一个不懈追求的目标。
零库存能否真正解决企业管理中的相关问题,零库存是否适用于所有的企业呢?
零库存溯源及其现代版本
零库存(Zero Inventory)可以追溯到20世纪的六七十年代,当时的日本丰田汽车实施准时制(JIT,Just in time)生产,在管理手段上采用看板管理、单元化生产等技术实行拉式生产(Pull Manufacturing),以实现在生产过程中基本上没有积压的原材料和半成品,这不仅大大降低了生产过程中的库存及资金的积压,而且在实施JIT的过程中,提高了相关生产活动的管理效率。
此后,零库存不仅应用在生产过程中,而且延伸到原材料供应、物流配送、产成品销售等各个环节,例如Dell计算机公司运用直销模式以实现产成品的零库存。
在网络经济如火如荼发展的时候,零库存又被很多“新经济”公司作为战胜传统企业的法宝,宣称通过网上在线订单、即时配送等手段做到库存的降低和库存成本的节约(即所谓的“以信息代替库存”),从而取得战胜其他企业的竞争优势。
而一些企业管理软件(包括企业资源计划系统ERP和供应链管理系统SCM)厂商,也不断宣传企业通过应用软件系统的实施,在整个供应链中实现零库存及其带来的好处。
1、目的:规范库房的管理,合理利用仓储资源,保障公司生产制造与财产安全。
2、适用范围:公司内所有生产用物资、设备、工、夹、刀具存放库房的管理。
3、适用单位:所有库存。
4、职责:
4.1、记帐人员:认真、仔细登录每笔物资的出入单据,依据财务工作通知及时更新、调整各帐目数据,做到帐卡物数据一致;协助库管人员对库存物资进行收发和摆放、数量的整理;根据制度规定监
督一切违纪行为。
4.2、库房管理人员(以下简称库管员):认真、仔细的按作业流程收发每单据物资,做到单据数与实
物数一致;根据生产工作所需,按部门主管的摆放规划随时对库存物资进行摆放调整;按规定监
督进、出库房的人员;对涉及到安全或摆放不合理的地方提出建议。
4.3、部门主管人员:详细、合理的对库房所存放物资进行摆放规划,随进调整;监督记 帐人员、库管员日常工作的开展;因工作所需协调、配合各部门工作的开展。
5、内容: 5.1、工作纪律
5.1.1、严守工作岗位,不擅离工作岗位、不窜岗、不做与工作无关的事情。5.1.2、服从领导工作安排,积极配合其他部门工作的开展。
5.1.3、未经部门主管和以上人员许可,不得私自将库房内物资带出库房或公司。
5.1.4、不得人为破、损坏库房内的物资、工具、设备、存放设施;不得人为制造物资存放、消防、用电安全隐患。
5.1.5、每库房根据工作所需配备记帐人员、库管员,工作时间内确因工作所需离开库房的,相应库
房应安排人员留守。(遇车间加班的情况适用)
5.1.6、下班前应对库房的防火、防盗、用电、运货通道设施作检查,及时排除隐患。5.1.7、除相关物资的计划、配套、库管、检验、装配工作领用人员及部长级以上人员可因工作所需
出入库房外,其他人员未经部门主管人员授权一律不允许进入库房。5.1.8、为方便工作的开展,对以下情况作相应规定:
5.1.8.1、涉及到有经销商、用户、维修站人员等需要到厂购买成品、零配件的,由销售部安排人员负责接洽、办理购买手续和取货(由物流部安排成品、零部件的装卸),其购买人员一律安排于销售部内等候,不允许进入公司任何库房内。
5.1.8.2、涉及到有客商(二级经销商、用户、维修站人员除外)或国家行政部门人员需要参观库房的,必须有1-2名公司人员陪同。
5.1.8.3、因货物的出、入库所涉及需要配套厂商人员进入库房的,质检部必须安排相应质检人员全程监督。5.2、物资存放管理 5.2.1、物资的存放应以存取方便、不破坏物资自身质量为原则。根据部门主管人员存放规划各单一
物资间应有有效的防护措施。
5.2.2、保证物资摆放的整齐、美观,及时调整、消除一切影响整齐与美观的不正常因素。5.2.3、按每一库房、每一类物资建立标识牌,标识牌内容应包括公司名称、库别、类别、编号。
5.2.4、库房物资的存放,以库房为基础,以储物架为单位,以储物架每一存放区域为单元建立物资
储存卡;每种物资储存卡应有物资名称、规格,库、架、区编号、名称(如:01库01架01 区)及存放物资的数量信息。每种物资数量的增减与位置的改变应及时更改储存卡的信息。5.2.5、每种物资的存放,应建立最小标准包装,以便于存储、取用与数据的核查。5.2.6、需作防腐、防潮、防锈蚀措施的相关物资,由部门主管人员根据物资特性提出规划,库管员
依据规划要求落实。(须其他部门协作的由部门主管人员协调)5.3、工作作业流程
5.3.1、物资的验收入库适用于《物资收货入库流程》和《机加车间毛坯及半成品零件收货入库流程》。
5.3.2、物资的领用、更换出库适用于《物资领用出库流程》和《物资出门管理规定》。5.3.3、物资的退货:零配件退供应商适用于《退货流程》;经销商退货适用于《经销商退回物资处理流程》。
5.3.4、按季对库存需报损、报废物资进行清查、处理,适用于《废旧物资处理流程》。5.4、物资帐目管理
5.4.1、物资帐目应保持帐面清晰无涂改、数据准确、物资流向清楚。
5.4.2、帐面信息应反映出物资的名称、规格、数量、所属类别、存放具体位置和出入库明细。
5.4.3、物资的实际库存数、储存卡当前结存数、帐目当前结存数应三数一致,记帐人员与库管员应
以帐目数据为基础不定期核查、核对,对三数不一致的情况及时查找原因,平衡数据(对帐 目数据不能作任何涂改),无法查找原因的及时上报主管人员解决。
5.4.4、帐目的调整于每月25日盘点后对确须调整的帐目,由财务部门人员列出清单,相应物资记帐
人员根据所列清单对相应物资帐目进行调整并加盖调帐印章。
5.4.5、记帐人员以每周星期一和每月25日盘点以及每年年终盘点为一个周期统计、制作物资库存
报表上报财务部、物资计划部门、总经理。
5.4.6、记帐人员应妥善保管相应物资的帐目,除记帐人员、财务管理人员、物资计划人员、部长级
以上人员可以使用帐目;库管员、部长级人员、办公室职员可以通过记帐人员了解单项物资 帐目数外,其他人员一律不得使用、查询帐目。
5.5、安全管理
5.5.1、库房的安全包括物资的存放与搬运、堆码安全、消防安全、用电安全、防盗安全。5.5.2、物资的存放、搬运、堆码由部门主管人员按物资自身的物理特性、化学特性和公司库房的现
状确定其安全的存放、搬运、堆码方式,库房人员严格按即定方式执行,因违规操作发生的 事故责任由操作人员自行承担。
5.5.3、各库房按统一规划设置防火、防盗、用电设施,不得堵塞、圈占防火、用电通道,未经主管
人员许可不得将防火设施另作他用或搭接用电设备、破坏防盗设施。
5.5.4、库管员配合主管人员应随时对库房的安全隐患进行检查,发现问题及时调整,遇到自身不能
处理的情况,及时上报主管人员解决。
5.5.5、作好安全事故发生时的应对措施,发生安全事故相关库房人员应及时上报并作好安全事故对
人身造成伤害时的逃生准备。
5.5.6、物流部主管人员应作好定期对库房人员的安全知识培训和安全实作训练规划,并按规划协调
相关部门、人员开展培训工作。
5.6、根据库存物资的取用情况,合理的设置取物通道。取物通道的设置应以快捷、畅通为原则,应随
时保持取物通道的畅通与整洁。5.7、库房管理所涉及到的奖、罚措施。
5.7.1、按库房管理规划对物资收发安全、高效,一年以内无任何数据差错、安全事故、质量事故的,经部门主管上报,企管部核查后属实的,公司予以
元奖励。
5.7.2、及时制止偷窃行为,防止公司财产遭受损失,经企管部查证属实者,根据价值的大小,公司
予以5-500元的奖励。
5.7.3、突遇火情时,及时采取措施,避免公司财产遭受损失者,经企管部查证后根据财产价值的大
小,公司予5-1000元奖励。
5.7.4、日常工作中对违规行为进行检举,经企管部查证对违规者进行处罚后,以所处罚金的50%予 检举者奖励。
5.7.5、在库房管理工作中提出合理建议,经部门主管上报,企管部会同相关部门、人员评估查证后
确能给公司带来经济效益的,公司予
元奖励。
5.7.6、凡违反5.1.3、5.1.4条所规定的,经企管部查证后,按所涉物资金额的双倍进行罚款,情节
特别严重的辞退出公司并移交国家公安机关处理。
5.7.7、对未按制度开展工作或工作不积极的相关工作人员,经企管部查证属实后第一次予以警告,第二次罚款50元,第三次辞退出;部门主管人员负连带责任,按每次罚款20元递增。5.7.8、对存在安全隐患不整改或知而不报的相关工作人员,经企管部查证后予以每次50元罚款,部门主管人员负连带责任。
5.7.9、人为制造安全隐患的,经企管部查证属实后第一次罚款100元,第二次辞退出公司。5.7.10、以上处罚条例涉及与公司奖惩制度相冲突的,以公司奖惩制度所规定的为准。
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物流部库房管理制度
6、目的:规范库房的管理,合理利用仓储资源,保障公司生产制造与财产安全。
7、适用范围:公司内所有生产用物资、设备、工、夹、刀具存放库房的管理。
8、适用单位:耕作机配件库、通机配件库、毛坯库、三包配件库、待检库、标件库、包装材料库。
9、职责:
4.1、记帐人员:认真、仔细登录每笔物资的出入单据,依据财务工作通知及时更新、调整各帐目数据,做到帐卡物数据一致;协助库管人员对库存物资进行收发和摆放的整理;根据库房管理制度规定监督一切违纪行为。
4.2、库房管理人员(以下简称库管员):认真、仔细的按作业流程收发每单据物资,做到单据数与实
物数一致;根据生产工作所需,按照摆放规划随时调整不规范摆放;按规定监督进、出库房的人员;对涉及到安全或摆放不合理的地方提出建议。
4.3、部门主管人员:详细、合理的对库房所存放物资进行摆放规划,随时调整影响安全和不规范的规划;监督记帐人员、库管员日常工作的开展;因工作所需协调、配合各部门工作的开展。
10、内容: 5.1、工作纪律
5.1.1、严守工作岗位,不擅离工作岗位、不窜岗、不做与工作无关的事情。5.1.2、服从领导工作安排,积极配合其他部门工作的开展。
5.1.3、未按照相关制度规定办理手续,不得私自将库房内物资带出库房或公司。5.1.4、不得人为破、损坏库房内的物资、工具、设备、存放设施;不得人为制造物资存放、消防、用电安全隐患。
5.1.5、每个库房根据工作所需配备记帐人员、库管员,工作时间内确因工作所需离开库房的,相应库房应安排人员留守。(遇车间加班的情况适用)
5.1.6、下班前应对库房的防火、防盗、用电、运货通道设施作检查,及时排除隐患。5.1.7、除相关物资的计划、配套、库管、检验、装配工作领用人员及部长级以上人员可因工作所需进、出库房外,其他人员未经部门主管人员授权一律不允许进入库房。5.1.8、为方便工作的开展,对以下情况作相应规定:
5.1.8.1、涉及到有经销商、用户、维修站人员等需要到厂购买成品、零配件的,由销售部安排人员负责接洽、办理购买手续和取货(由物流部安排成品、零部件的装卸),其购买人员一律安排于销售部内等候,不允许进入公司任何库房内。
5.1.8.2、涉及到有客商(二级经销商、用户、维修站人员除外)或国家行政部门人员需要参观库房的,必须有1至2名公司人员陪同。重庆合盛工业有限公司
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5.1.8.3、因货物的出、入库所涉及需要配套厂商人员进入库房的,质检部必须安排相应质检人员全程监督。5.2、物资存放管理
5.2.1、物资的存放应以存取方便、不破坏物资自身质量和先进先出为原则。根据部门主管人员存放规划,各单一物资间应有防护措施。
5.2.2、保证物资摆放的整齐、美观,及时调整、消除一切影响整齐与美观的不正常因素。5.2.3、按每一库房、每一类物资建立标识牌,标识牌内容应包括公司名称、库别、类别、编号。
5.2.4、库房物资的存放,以库房为基础,以储物架为单位,以储物架每一存放区域为单元建立物资储存卡;每种物资储存卡应有物资名称、规格,库、架、区编号、名称(如:01库01架01区)及存放物资的数量信息。每种物资数量的增减与位置的改变应及时更改储存卡的信息。
5.2.5、每种物资的存放,应建立最小标准包装,以便于存储、取用与数据的核查。5.2.6、需作防腐、防潮、防锈蚀措施的相关物资,由部门主管人员根据物资特性提出规划,库管员依据规划要求落实。(须其他部门协作的由部门主管人员协调)5.3、工作作业流程
5.3.1、物资的验收入库适用于HS/QC004《物资收货入库流程》和HS/QC010《机加车间毛坯及半成品零件收货入库流程》。
5.3.2、物资的领用、更换出库适用于HS/QC002《物资领用出库流程》和HS/QC003《物资出门管理规定》。
5.3.3、物资的退货和零配件退供应商适用于HS/QC007《退货流程》;经销商退货适用于HS/QC013 《经销商退回物资处理流程》。5.3.4、按季对库存需报损、报废物资进行清查、处理,适用于HS/QC009《废旧物资处理流程》。
5.4、物资帐目管理
5.4.1、物资帐目应保持帐面清晰无涂改、数据准确、物资流向清楚。
5.4.2、帐面信息应反映出物资的名称、规格、数量、所属类别、存放具体位置和出入库明细。
5.4.3、物资的实际库存数、储存卡当前结存数、帐目当前结存数应三数一致,记帐人员与库管员应以帐目数据为基础不定期核查、核对,对三数不一致的情况及时查找原因,平衡数据(对帐目数据不能作任何涂改),无法查找原因的及时上报主管人员解决。
5.4.4、帐目的调整于每月25日盘点后对确须调整的帐目,由财务部门人员列出清单,相应物资记帐人员根据所列清单对相应物资帐目进行调整并加盖调帐印章。
5.4.5、记帐人员以每周星期一(适用于产、销旺季)和每月25日盘点以及每年年终盘点为一个周期,统计、制作物资库存报表上报财务部、物资计划部门、总经理。
5.4.6、记帐人员应妥善保管相应物资的帐目,除记帐人员、财务管理人员、物资计划人员、部长
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级以上人员可以使用帐目;库管员、部长级人员、办公室职员可以通过记帐人员了解单项物资帐目数外,其他人员一律不得使用、查询帐目。
5.5、安全管理
5.5.1、库房的安全包括物资的存放与搬运、堆码安全、消防安全、用电安全、防盗安全。5.5.2、物资的存放、搬运、堆码由部门主管人员按物资自身的物理特性、化学特性和公司库房的现状确定其安全的存放、搬运、堆码方式,库房人员严格按即定方式执行,因违规操作发生的事故责任由操作人员自行承担。
5.5.3、各库房按统一规划设置防火、防盗、用电设施,不得堵塞、圈占防火、用电通道,未经主管人员许可不得将防火设施另作他用或搭接用电设备、破坏防盗设施。
5.5.4、库管员配合主管人员应随时对库房的安全隐患进行检查,发现问题及时调整,遇到自身不能处理的情况,及时上报主管人员解决。
5.5.5、作好安全事故发生时的应对措施,发生安全事故相关库房人员应及时上报并作好安全事故对人身造成伤害时的逃生准备。
5.5.6、物流部主管人员应作好定期对库房人员的安全知识培训和安全实作训练规划,并按规划协调相关部门、人员开展培训工作。
5.6、根据库存物资的取用情况,合理的设置取物通道。取物通道的设置应以快捷、畅通为原则,应随时保持取物通道的畅通与整洁。5.7、库房管理所涉及到的奖、罚措施。
5.7.1、按库房管理规划对物资收发安全、高效,一年以内无任何数据差错、安全事故、质量事故的,经部门主管上报,企管部核查后属实的,公司予以100元奖励。
5.7.2、及时制止偷窃行为,防止公司财产遭受损失,经企管部查证属实者,根据价值的大小,公司予以5-500元的奖励。5.7.3、突遇火情时,及时采取措施,避免公司财产遭受损失者,经企管部查证后根据财产价值的大小,公司予5-1000元奖励。
5.7.4、日常工作中对违规行为进行检举,经企管部查证对违规者进行处罚后,以所处罚金的50%予检举者奖励。
5.7.5、在库房管理工作中提出合理建议,经部门主管上报,企管部会同相关部门、人员评估查证后确能给公司带来经济效益的,公司予20-2000元奖励。
5.7.6、凡违反5.1.3、5.1.4条所规定的,经企管部查证后,按所涉物资金额的双倍进行罚款,情节
特别严重的辞退出公司并移交国家公安机关处理。
5.7.7、对未按制度开展工作或工作不积极的相关工作人员,经企管部查证属实后第一次予以警告,第二次罚款50元,第三次辞退出;部门主管人员负连带责任,按每次罚款20元递增。重庆合盛工业有限公司
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5.7.8、对存在安全隐患不整改或知而不报的相关工作人员,经企管部查证后予以每次50元罚款,部门主管人员负连带责任。
关键词:零库存管理,效果评价,注意问题
一、零库存与零库存管理
零库存(Zero Inventory)是指物料(包括原材料、半成品和产成品等)在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中,不以仓库存储的形式存在,而均是处于周转的状态。零库存管理是指在生产与流通领域按照准时制(J IT,J ust-In-T ime)组织物资供应,使整个过程库存最小化的管理方式的总称。
零库存作为一种有效的物流管理策略,产生于日本丰田汽车公司的先进管理方式。20世纪的六七十年代,当时的日本丰田汽车实施J IT生产,在管理手段上采用看板管理、单元化生产等技术实行拉式生产(Pull M anufacturing),以实现在生产过程中基本上没有积压的原材料和半成品,这不仅大大降低了生产过程中的库存及资金的积压,而且在实施JIT的过程中,提高了相关生产活动的管理效率。零库存不仅应用在生产过程中,而且延伸到原材料供应、物流配送、产成品销售等各个环节。经过几十年的发展,零库存管理在日本已经拥有了供、产、销的集团化作业团队,形成了以零库存管理为核心的供应链体系。美国的企业从20世纪80年代开始也逐步了解并认识了零库存管理理论。现在,零库存管理已从最初的一种减少库存水平的方法,发展成为内涵丰富,包括特定知识、技术、方法的管理哲学。如Dell计算机公司运用直销模式以实现产成品的零库存,通过“供应商管理库存”(V M I,V endor M anagement Inventory)的方式,实现原材料的零库存管理。
二、实施零库存管理的效果评价
1. 零库存管理与传统库存管理比较
传统意义上的存货是指存放在仓库内的货物,它是暂时毫无用处的备用物,各种物料在各个不同状态的转化时间不可避免地存在着时间差,在这个时间内,同样存在着闲置物料,即被视为存货。传统库存管理认为库存对企业极为重要,在制品的库存和产成品的库存被重视为资产;企业只对内部的物流进行控制;强调管理库存成本;采购批量为大批量、送货频率低;供应商选择短期合作、多源供应。从现代物流观点出发,存货是浪费,是企业的负债。库存是生产系统设计不合理、生产过程不协调、生产操作不规范的产物,必须予以清除。零库存存在于物流供应链系统发挥作用的主要环节,包括采购环节、生产环节、物流配送环节和销售环节等。零库存管理要求对整个供应链系统的存货进行控制;强调对质量和生产时机的管理;采购批量为小批量、送货频率高;供应商选择长期合作,单源供应。
2. 零库存管理优势分析
零库存是一种特殊的库存概念,它不是指仓库储存的物品的储存数量真正为零,而是通过实施特定的库存控制策略,实现库存量的最小化。如果企业能够在不同的环节实施零库存管理的话,其效益是显而易见的。零库存不仅仅是减少了库存资金的占用,而且还可以减少一系列的问题,如仓库的建设、仓库管理费用、存货的维护和保管、不必要的装卸搬运和库存物的老化、损失、变质等问题。还可以优化应收和应付账款,加快资金周转;规避市场变化和产品升级换代而产生的降价、滞销的风险等。
众所周知,丰田是实现了生产环节的零库存,Dell也做到了销售环节的零库存。丰田在生产设备和管理上的大量投入,实现了生产过程中的零库存,但在制品、半成品成本的节约,以及零库存所带来的效率提高的收益一定比这种投入高得多。Dell销售和采购环节的零库存,规避了个人计算机行业技术更新快,成品和原材料降价迅速的风险和损失。不仅如此,通过用户货款和供应商货款中间的时间差取得资金运作的优势和利润等,这些收益当然要高于在复杂的客服系统、供应链管理系统等方面的投入。零库存管理是建立在整个企业信息化管理基础之上的,零库存在应用过程中就是一种信息流的规划,通过这种规划,能够提高企业的资金周转率,很好地降低经营风险。
三、实施零库存管理注意的问题
1. 树立零库存管理的思想
零库存管理是综合管理实力的体现。在物流方面要求有充分的时空观念,以严密的计划、科学的采购,达到生产资料的最佳衔接;要求资金高效率运转,原材料、生产成本在标准时间内发挥较好的作用与效益,达到库存最少的目的。
零库存管理是一个物流、生产、库存和计划管理的现代方法,零库存并不等于库存是零,它基于在精确的时间以精确的数量把物料送达指定的地点,以使库存成本最小。通过管理加强物流,使自己的库存在时间和空间上尽可能接近于零。因此,企业尽最大的可能减少库存量,缩短库存时间。
零库存只是手段,而不是目标。零库存会降低成本,但是这部分降低的成本并不会凭空消失,而是会转嫁到其他方面。零库存管理的实质,它是将企业的库存转移给了供应商,供应商必须要保证有一定的库存,以应对突发事件。
追求零库存管理。由于生产企业或者其他流通企业将库存业务转嫁给了第三方物流企业,因此第三方物流企业通过实施物流技术,通过物资供应或产品销售配送的需要,采用灵活的物流模式来经营物流业务,利用自己的专业优势,降低库存成本和库存运作成本,从而取得经济效益。同时由于第三方物流企业的特殊属性,即运输库存的大量存在,还必须提高运输效率,压缩运输占用库存资金的时间,从而降低其库存。
2. 研究零库存管理的条件
经营环境:零库存只适用于相对较稳定的市场环境。小批量多批次的订单趋势、个性化需求、突发事件等因素都将引起需求的波动。此时,零库存虽然降低了库存成本,但却无法满足多变的市场需求,所丧失的潜在利润比零库存所带来的成本节约要多得多。
供应商:零库存管理要求供应商必须在一定的距离范围之内,才能保证供货及时、准确。这样也便于企业之间互相了解,及时交换各种信息,提供及时的售后服务。如果供应商是国外或省外很远的地方的,供货不稳定,那么,必须要有“安全库存”。
供应链管理:如果所有供应链成员都实现零库存,库存成本固然减少,但某个供应链环节一旦出现断裂,那就会殃及整条供应链。零库存并不是供应链管理的最终目的,客户满意度或者客户服务水平的提高才是企业生存和发展的根本,而不是一味追求数字意义上的零库存。
信息系统:现在,市场竞争已不是单个企业和单个企业的竞争,它已经上升到供应链和供应链之间的竞争高度。在整个供应链中零库存的实施,要有一个良好的系统来支持,必须要有一个能够准确、及时反映市场需求的系统(包括软件和管理);必须要有一个能根据市场信息进行迅速调节的采购和柔性生产系统;必须要有一个协同一致的物流配送系统,做到信息的透明化。企业通过信息系统做到库存的降低和库存成本节约,从而获得企业竞争优势。
参考文献
[1]黄福华,袁世军.现代企业物流运作管理案例选评[M].长沙:湖南科学技术出版社,2003.368.
[2]丁力.第三方物流企业运作管理[M].长沙:湖南科学技术出版社,2003.210.
[3]张亚,郑予捷.现代企业管理[M].北京:科学出版社,2004.204.
[4]浦震寰.现代仓储管理[M].北京:科学出版社,2006.213.
[5]兰洪杰.物流战略管理[M].北京:清华大学出版社,2006.156.
【关键词】零库存;工程物资;应用
工程物资管理对企业来说起到非常重要的作用,很多企业都非常重视这一管理模式,很多企业都在思考:如果在物资的质量得到保证的前提下,做到零库存,零库存是很多企业都梦寐以求的,笔者在文章中从企业的角度分析,如何达到零库存战略。
一、零库存战略的含义
零库存的含义,根据专业的管理人士来说,就是使用一切方法将仓库的库存量变为零,并且又能够降低企业的成本,也能提高企业资金使用的效益,这是一种较为普遍的物资管理模式,受到很多企业的青睐,特别在汽车行业较为流行,其本身就起源于汽车行业,当提出并应用这一库存管理模式时,经实践后,果然给公司带来了很大的经济效益,从此以后,很多其他行业的公司也学这种管理模式,后来,慢慢的普遍起来,在我国,自我国加入WTO起,也开始效仿这种模式,以前,只是当成一种理论进行宣传,后来逐渐的运用到我国的大部分公司中了,美的公司也是运用这种模式,现在成为了全世界企业的前五百强。
二、零库存战略的优点
在房租租金方面,企业实现了零库存之后就会使得不用付仓库的资金费用,并且可以节省人力,这样使得企业的资金节省了很多,有效的降低企业的物资成本。
在科学技术不断发展的社会,零库存可以会出现因为技术落后导致商品卖不出去,会出现一些不受买家所喜欢的商品不被囤积在仓库,例如,相机行业中,以前21世纪初期,胶卷很普及,那时的胶卷是相机的必备品,后来,由于数码相机的出现,胶卷变得毫无用处之地,这是因为高科技使得人们的消费思想改变,所以,当初,胶卷公司若意识到这一点,采取零库存模式,就不会造成这些损失。
零库存可以使资金变得更有价值,上述几点可以说明,虽然说商品没有囤积,但是存在仓库的物资就要花费物资,资金都会有使用的价值,零库存的模式可以把节省的钱放在企业的其他方面,如果企业库存的物资量较多,其库存量的资金利息是非常高的。
最重要的一点就是,库存商品会存在被盗的可能性,若采用零库存的模式,这就在某种程度上,没有被盗的可能性,这可以给企业避免一些不必要的损失。
三、零库存管理模式在工程物资管理中的应用
综上所述,正是因为零库存会给企业带来很多益处,存在比较明显的优势,所以,这种管理模式在仅仅兴起的几十年内就被国内外很多知名的企业所采纳,在建筑行业,这种模式非常重要,首先,工程师通过这种方式计算出不同方面所需要的材料应为多少,减少不必要的损失,然后在短期内雇佣很多人完成任务,这样达到企业所需要的目的。在主要的材料方面,采用集中选购材料的方式,再由供货商进行送货。这要有公司统一进行采购,供应商必须按照公司所需要的材料数量及时送到施工地点,建筑公司应该运用一次性购买少量的材料,但是购买的次数增多了,这就将库存管理方面转移到了供应商的方面,这就可以借助材料商的仓库库存的数量,对施工现场进行控制,有效的减少了施工地点因为库存的材料而产生的资金问题,这节省了大量的财力物力,避免了不必要的损失。
四、零库存的缺点
虽然零库存所拥有的优势比较多,为大多数的企业所青睐,但是这其中还是存在很多的弊端,企业应该重视这些问题:
可能会造成企业供不应求,比如,在汽车行业,可能由于消费者的观念不同,某个时间段会某一款汽车很流行,导致很多人去构买,这就造成了缺货的风险;在建筑行业也是一样,如果房子的期限很短,材料供应不足,就会影响施工进度,这样会导致购买的次数增加,会产生不同种类的费用。
在工程项目中,零库存管理战略是企业的一大难点,若工程采用了这种模式,风险性将会增大,提出零库存的思想并不是要工程项目硬性的去执行这个思想, 而是把它当作一个手段, 去寻求工程项目最合理的库存管理方法, 应该通过长期实践。
五、结束语
文章讲述了在现在的科技发展的社会,很多企业都采用了零库存的管理模式,文中简要的指出了零库存的优点,但是零库存也存在缺点,所以,企业的管理人员应该在运用零库存管理模式的同时,也要注意到零库存的缺点,做到万无一失,只有这样,企业才能有足够的空间去发展,才会把成本降低到最低。
参考文献:
[1]邹燕怀零库战略在工程物资管理中的应用[M]硕士学位论文 北京:北京交通大学, 2 0 0 9 年
[2]李小啸 零库存在军事医学科研物资管理中的应用[J]海军医学2010(185)
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