实测实量方案

实测实量方案（精选4篇）

实测实量方案 篇1

一．建立实测实量的管理制度

1．正确认识实测实量工作的必要性 2．建立实测实量的管理制度

（1）建立实测实量的日常工作制度

（2）成立实测实量工作小组与质量改进小组

（3）实测实量的培训教育制度 二．实测实量的内容及检查方法

（一）实测实量用的工具

（二）检查内容与方法

1、砼工程

2、砌筑工程

3、抹灰工程

4、水泥砂浆地面工程

5、防水工程

6、涂料工程

7、墙砖或石材铺贴工程

8、地砖或石材铺贴工程

9、水电安装

10、非评估内容的实测实量增加项

三、实体实测实量偏差整改措施

1、砼工程

2、抹灰工程

3、水泥砂浆地面工程

4、涂料工程

5、墙砖或石材铺贴

6、防水工程：

7、涂料工程

8、砌筑工程

五．实测实量结果表现形式

1、实测实量评估表格

2、现场标注

3、汇报制度

六．接受万科的测评

1．积极配合各级评估检查 2．学习先进的经验 七．奖罚制度

八．积极配合物业客户服务部收房工作

1、互动检查施工质量

2、整改达到要求

3、问题汇总分析发现需改进的地方

实测实量的实施方案

一．建立实测实量的管理制度

1．正确认识实测实量工作的必要性 按万科集团的要求，对工程施工过程中的一些工序产品结果进行实测实量，其目的是提高产品质量。其终极目标是提高交给商品房购买者的住房质量，减少因质量问题引起的住户投诉率和避免因质量问题引发小业主们的集体性索赔。

土建工程的控制实测质量的一个重要目标是为了装修工程的标准化作业。从各项目的角度，除了提高产品质量外，还有一个重要的任务是要争取在评估中获得好成绩。对于施工承包方来讲，实测实量是应尽的义务，因为规范本身就规定施工资料必须按实测的数据填写，而不是现在通行的坐在办公室内凭想像来编造数据；实测实量也是一种对客户、用户负责的一种态度。从这个角度来看，万科的实测实量的评估优秀的成绩要求，也仅仅是严格满足规范规定的建筑工程各项验收的合格标准而已。作为一个对质量负责任的建筑承包商，进行实测实量，按万科评估合格的要求来进行施工，也是一种责无旁贷。2．建立实测实量的管理制度 为了做好实测实量工作，首先必须从态度上认识实测实量的必要性，因此要加强实测实量的教育工作，并制度实测实量方面的管理责任制度；其次，配备必要的实测实量人员，包括管理人员与实际操作人员；三是要准备必要的实测实量专用工具，尤其是一些先进的实用性的测量工具；四是要编制一套可行的方案，方案一方面要根据万科的要求，另一方面也要有利于管理；最后是实测实量的资料要用在质量管理上，并促进质量的提高。（1）建立实测实量的日常工作制度

建立一套实测实量的岗位责任制，实测实量成果报告制度、实测实量成绩奖罚制度，实测实量质量促进制度等。

（2）成立实测实量工作小组与质量改进小组 成立在项目经理（或工程实际承包经营人）直接领导下的实测实量工作小组与质量改进小组，具体负责由项目技术负责人组织开展工作。实测实量小组由一名组长和组员若干人组成。主要负责现场实际测量工作、数据与不合格点标识工作、表格填写、数据整理、整改督促和整改结果检测等。一般具体实测时最少2个人一组，一个人测量一个人记录。

质量改进小组，由项目技术负责人担任组长，项目技术员、质量员、各分包负责人、各班组长参加。组员具有一定的流动性，随着工程进度，已完工班组长退出，新开工工序或项目的班组长加入。主要负责根据实测实量的结果提出整改意见、编写整改方案、布置整改工作、决定奖罚处理措施、监督整改等。（3）实测实量的培训教育制度

项目经理与技术负责人要积极参加万科的实测实量培训，积极参加万科组织的评估后成绩介绍会，积极参加优秀项目参观学习。

对项目评估人员培训万科的实测实量操作指引和万科评估评分体系，优秀改进评估成绩的方法介绍。

将各种评估指标与合格标准融入到班组的技术交底中，让一线的操作工人记住质量评估标准，以及如何达到合格标准的控制办法。

二．实测实量的内容及检查方法

（一）实测实量用的工具

全站仪、电子经伟仪、激光扫平仪、水准仪、钢卷尺、靠尺组合工具、电钻、游标卡尺、阴阳角尺、吊线、空鼓锤等。具体工具按最近的万科实测实量的操作规程来配备。原则上一个测量小组1套完整的工具。一个项目最少配2套工具。

除测量工具少，还要配备必要的工具校验工具。

（二）检查内容与方法

1、砼工程 1）、墙柱砼表面平整度偏差：利用2米靠尺及塞尺，测量墙柱表面平整度，每次测量时靠尺一端应伸至墙柱顶部或者墙柱根部，对于大面积墙体中部存在模板“十”字交叉的，靠尺应通过模板“十”字交叉位置。2）、墙柱砼表面垂直度偏差：利用2米靠尺，测量墙柱垂直度，每次测量时靠尺一端应伸至墙柱顶部或者墙柱根部。3）、顶棚表面平整度偏差：利用激光测距仪及激光扫平仪，测量每块板块顶棚表面平整度偏差，检查板块四角及板块中央的相对标高之间的偏差，检查点与检查点相对高差在10mm以上视为超标；每块楼板的5个检查数据作为5个样本点数，数据之间的最大差值超过15mm以上，则该板块5个样本点数均视为不合格；数据之间的差值在10－15mm之间的，每超标一个点，记录为一个不合格点。4）、楼板截面尺寸偏差：利用DJLC—A超声波楼板测厚仪，测量所抽查房间的板块厚度，取点位置为该板块的中央部位，每块板取一个样本点。测量时将发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧，仪器上显示的值即为两探头之间的距离，移动接收探头，当仪器显示为最小值时，即为楼板的厚度。

2、砌筑工程

粘结层强度：利用抽心检测，抽查砌筑灰缝饱满度以及粘结强度。进入砌筑阶段龄期达到28天后由项目部通知东莞彩丽公司进行抽心检测。砌筑墙体：垂直度、平整度、灰缝厚度或宽度 灰缝饱满程度：观察、用水泥钢钉插缝

砌体墙构造节点做法：观察、卷尺测量构件大小长度与嵌入深度。

3、抹灰工程

1）墙面平整度：利用2米靠尺及塞尺，测量墙面平整度，每次测量时靠尺一端应伸至墙顶部或者墙根部，主要检查墙面四个角；墙面有门窗洞口的，靠尺应跨门窗洞口检测两次墙面平整度。

2）墙面垂直度：利用2米靠尺，测量墙面垂直度，每次测量时靠尺一端应伸至墙顶部或者墙根部，与检测墙面平整度同步进行。

3）阴阳角方正度：利用直角尺，检查抹灰阴阳角方正度。

4）门洞口高宽厚：利用卷尺及激光测距仪检查门洞口高宽厚，检查前需记录设计门洞尺寸包括1米线以上门洞高度，高度偏差检查：利用现场1米线测量门洞正面两侧高度与设计高度偏差，每樘门取两个点，取其中偏差最大值作为一个有效样本点；宽度偏差检查：利用卷尺或激光测距仪测量门洞正面宽度与设计宽度偏差，在门洞正面中部及端部各取一个测量点位，取其中偏差最大值作为一个有效样本点；门洞厚度偏差检查：利用卷尺测量门洞两侧墙体厚度与设计厚度偏差，在门洞两侧中部各取一个测量点，组成一组样本数据，视为一个有效样本点。

5）房间方正度：测量前将落地灰清理干净，将砌筑时放的控制线凿出，利用卷尺与控制线形成90度角测量控制线与墙面之间的距离，每面墙根部两端取两个测量点，两个测量点之间的距离偏差在6mm以内视为合格，该组数据的差值视为一个有效样本点；每间房间至少取8个测量点。

6）窗框内侧与墙面内侧大小头偏差：窗框安装完毕，利用卷尺测量窗洞四个角部墙面至窗框内侧的垂直距离，窗洞左下角为第一个起始测量点，按顺时针方向进行测量，同一面的两个测量数据进行差值比较，每个差值为一个有效样本点数。

7）挂钢丝网：粘结方法、钢丝直径与网目尺寸、网跨线覆盖宽度、覆盖漏网情况。8）门垛或墙端头端面尺寸的偏差 9）阴角线、线角线的直接度

4．水泥砂浆地面工程 1）、表面平整度：利用2米靠尺及塞尺检查水泥砂浆地面平整度，采取“米”字形检查，每次检查靠尺需到边或者经过房间中央。2）、表面水平度：利用激光测距仪及激光扫平仪，测量水泥砂浆地面水平度，检查每间四角及中央的相对标高之间的偏差，检查点与检查点相对高差在10mm以上视为超标；每间房间地面的5个检查数据作为5个样本点数，数据之间的最大差值超过15mm以上，则该房间5个样本点数均视为不合格；数据之间的差值在10－15mm之间的，每超标一个点，记录为一个不合格点。3）表面开裂：

4）墙面空鼓；用空鼓鼓锤敲

5、防水工程：利用游标卡尺及小刀检查涂膜防水厚度，每个检查部位随意抽取三个点。

6、涂料工程：

表面平整度、墙面垂直度、阴阳角方正度的检测方法与土建之抹灰工程的检测方法相同。

7、墙砖或石材铺贴工程： 1）、表面平整度、墙面垂直度、阴阳角方正度的检测方法与土建之抹灰工程的检测方法相同。2）、空鼓：小锤轻敲所有墙面。

8、地砖或石材铺贴工程：

表面平整度：在一个房间内按“米”字形（房间四角及中间部位）分别将2M靠尺置地并保持水平状，用塞尺读数。

9．水电安装工程

1）底盒高差；使用钢尺与钢片插尺测量

2）相邻面板高差与平整度：使用钢尺与钢片插尺测量

10、非评估内容的实测实量增加项

1）抹灰墙面墙根200高范围内的平整度：增加这一项的原因是因为其平整度差，后贴的精装修踢脚板容易空鼓、脱落。

2）户内强弱电电箱位子的偏差：增加这一项的原因是因为电箱位偏差过大后会影响玄关柜的侧板安装。

3）预埋给水排水位置偏差：增加这一项是如果偏差过大会影响洁具的安装。4）空调排水管预留洞与空调插座位的偏差：增加这两项是因为如果位置不适当，入伙后住户的空调安装会出现困难。

5）预留柜龛（嵌入式柜的小凹间）的尺寸与边线的水平、垂直、方正性：增加这一项是因为如果方正性、直线度、水平度、垂直度偏差过大，嵌入衣柜后会出现缝隙、边线条大小头，常常会在入伙时成为一个拒收房的理由。

三、实体实测实量偏差整改措施

土建部分实测实量偏差在50％范围以内且不存在严重质量缺陷或不影响使用，可以不进行修复。

1、砼工程： 1）、墙柱砼平整度及垂直度超标部位，凹陷部位采取抹灰层加厚（超过35mm厚增加一道钢丝网），凸出部位应进行打凿； 2）、顶棚表面平整度：偏差超标3mm以内，采取水泥腻子分次刮平修复；偏差超标在3－10mm以内，采取石膏腻子或石膏砂浆分次刮平修复；偏差超标在10－30mm以内，采取干粉砂浆分次刮平修复，局部位置进行打凿；偏差超标在30mm以上，应采取打凿与干粉砂浆刮平相结合的方式进行修复；干粉砂浆厚度应控制在20mm以内；顶棚平整度偏差修复严禁采取挂网的方式进行。3）、楼板截面尺寸偏差：楼板截面尺寸偏差在设计值的10％以内的，将实测楼板厚度数据发往设计院进行审核，满足安全要求，可以不进行加固，由设计院出具满足安全要求的相关文件即可；楼板截面尺寸偏差在设计值的10％至15％之间的，由专业加固单位在该楼板底部纵向及横向粘贴高强碳纤维带，间距300－400mm，并出具加固验收合格文件；楼板截面尺寸偏差在设计值的15％以上的，需要对该构件提高一个等级要求进行加固或拆除该楼板重新浇筑，采取加厚20％的截面尺寸，楼板表面进行凿毛，铺设冲压钢板网，板块四周梁内植入ф8@400钢筋，锚固长度不低于14D，对钢板网拉接牢固，其余部位植入ф6@600钢筋，钢板网验收完毕，表面浇筑高聚物干粉砂浆。加固补强均应由具备相应资质的专业单位进行。

2、抹灰工程： 1）、墙面平整度、垂直度、阴阳角方正度：偏差超标3mm以内，采取水泥腻子分次刮平修复；偏差超标在3－10mm以内，采取石膏腻子或石膏砂浆分次刮平修复；偏差超标在10mm以上应采取干粉砂浆分次刮平修复；修复过程中视现场情况宜采取局部打磨与刮平修复相结合的方式进行。2）、门洞尺寸偏差：洞口出现正误差超标（洞口偏大），采取干粉砂浆分层修复；出现负误差超标（洞口偏小），应将抹灰层凿除，重新抹灰。3）、房间方正度偏差：对比设计开间尺寸，开间尺寸出现正误差超标（现有房间开间尺寸比设计尺寸偏大），方正度出现超标时，应采取干粉砂浆刮平修复；开间尺寸出现负误差（现有房间开间尺寸比设计尺寸偏小），方正度出现超标时，应将抹灰层局部凿除，利用改性砂浆（普通砂浆中添加CL30）进行修复。4）、窗框内侧与内侧墙面大小头偏差：窗框内侧与墙面内侧大小头偏差超过允许偏差时，首先检查窗框垂直度及与外侧墙面偏差是否超标，如超标，应拆除窗框重新安装；如未超标，则墙面平整度或垂直度初显超标，应检查相应方向的房间开间尺寸，开间尺寸初显正误差时，对测量距离偏小的一侧采取干粉砂浆刮平修复；开间尺寸初显负误差时，对测量距离偏大的一侧抹灰层局部凿除，采用改性砂浆（普通砂浆中添加CL30）进行修复；

3、水泥砂浆地面工程： 1）、地面平整度偏差:地面平整度偏差超标，需核对楼面设计标高与实际标高的偏差；当室内标高在设计标高允许范围内，平整度偏差超标时，局部超标，采取干粉砂浆进行修复；大面积超标，采取自流平砂浆进行修复。当室内标高已经超过设计标高允许范围内，平整度偏差超标时，应将凸出的超标部分凿除，采取干粉砂浆修复。2）、地面水平度偏差：修复步骤及方法同地面平整度。

4、涂料工程：

墙面平整度、垂直度、阴阳角方正度：与土建之抹灰工程相同。

5、墙砖或石材铺贴：

墙面平整度、垂直度、阴阳角方正度、空鼓：打掉已铺贴的墙砖或石材后重新铺贴。

6、地砖或石材铺贴:

表面平整度：打掉已铺贴的地砖或石材后重新铺贴。四．实体质量保障措施

在各分部分项工程实施之前，项目部将组织技术人员就重点部位、关键工艺、质量控制等方面进行研究，并组织编写专项施工方案，按要求审批完成后实施。为保障实体质量，我们将从以下方面入手：

1、模板工程： 1）、细化模板工程施工方案，对关键节点需要进行描述及图纸化，包括梁板支撑脚手架、梁板模板拼接图、墙柱模板支撑拉结等大样图；高支模系统需要进行受力计算； 2）、脚手架全部采取48?.5钢管脚手架，立杆间距不大于1200mm，横杆步距不大于1500mm；禁止使用门式架作为平台模板支撑系统。3）、模板选择18mm厚模板，木枋宜选择50?00或100?00规格，使用前应进行刨制，保证木枋方正顺直；木枋间距控制在300mm以内，均匀布置；板块接缝位置应设置木枋支撑。4）、墙柱模板应配置φ12对拉螺栓、木枋及钢管进行加固；螺栓间距不宜超过500?00，并均匀布置；最上部一排对拉螺栓距离顶板模板控制在500mm以内。外墙墙柱模板宜伸入下层结构至少200mm，并设置一道对拉螺栓，有利于外墙垂直度的控制。5）、墙柱模板设置独立的钢支撑，提前在楼板预埋钢筋头作为斜钢支撑的支撑点，有利于墙柱垂直度的控制。

6）在打混凝土前对墙、柱、板、梁模板进行测量，偏差控制在比结构砼体偏差小1mm的允许偏差范围内，并即时调整。调整好后固定。

7）在打砼过程中，对已铺灌铺但还未初凝前的混凝土墙、柱、板进行测量并调整。

2、砼工程： 1）、严格控制墙柱砼浇筑高度，一次浇筑高度应控制在1000－1500mm； 2）、严格控制楼板砼堆积高度，堆积高度不宜超过一倍板厚； 3）、砼浇筑时应计算好浇筑步距，防止冷缝出现；砼输送泵管应架立，严禁直接落在钢筋上。4）拉板面标高控制线，控制板厚。

3、楼板截面尺寸偏差控制： 1）、设置控制楼板厚度的预制块：无防水要求的部位，砼浇筑前，在每个板块内放置方形砼预制块，砼强度同楼板砼强度，尺寸同楼板厚度，每块楼板不少于5个，板块中央至少有一块。2）、楼板模板表面标高及砼表面标高检查控制：楼板模板支设完毕，在楼板钢筋绑扎前，将楼板表面标高控制点上反至该层板面，利用标高控制点检查每块板块的四角及中央的标高情况，表面标高超过?mm的部位应对模板进行调整；砼浇筑完毕，利用楼层标高控制点立刻检查每块板块的四角及中央砼表面标高情况；结合楼板模板表面标高及砼表面标高，测算出楼板截面尺寸，一旦发现截面尺寸超标，立刻对楼板截面进行相应的凿除或者同强度细石砼修补。

4．抹灰工程：

1）砌筑放线时应采取双线控制和中心十字控制线，控制线距离墙体边线宜100－200mm，便于房间套方，控制墙面平整度、垂直度。2）使用激水水平仪控制打灰饼

3）增加灰饼的密度或者采取冲筋的方式进行抹灰；灰饼距离墙体顶部、底部及两端距离控制在200mm处，灰饼间距不大于1500mm，保证2米靠尺在刮灰过程中每次都能落在两个灰饼上。3）、门窗洞上口应设置灰饼，以保证与大面平整度、垂直度一致；门窗洞口收边时应与大面顺平。4）、门窗洞口放线尺寸应严格按照设计洞口尺寸，砌筑抹灰前应进行技术交底，明确门洞完成面尺寸；门洞完成面尺寸每边不宜比设计洞口尺寸小15mm；门洞上口收边应依据建筑1米线进行。

5、水泥砂浆地面工程： 1）、增加灰饼密度或者设置3?0玻璃条或铝条进行冲筋，灰饼间距或冲筋间距不超过1500mm，并保证刮灰过程中刮板每次至少落在两个灰饼上；灰饼距离四周墙体距离不超过200mm。2）、设置灰饼或冲筋时，应使用激光扫平仪及卷尺检查灰饼或冲筋的整体水平度，对水平度超标的灰饼或冲筋进行修正。3）、施工之前，应根据配比做样板，检验配比的符合性。4）、控制好表面拉毛时间，以解决表面起砂及开裂问题。5）、为较好的控制水泥砂浆表面收缩及沉降，应严格控制好水泥砂浆的水灰比（用水量宜趋向干硬性水泥砂浆）。6）、水泥砂浆地面完成8－10小时左右，开始进行泡水养护，时间不低于3天。

6、防水工程： 1）、防水工程实施前，防水厂家应进行技术交底并完成施工样板的实施； 2）、防水材料进场时应进行复检，复检指标应与厂家提供的型式检验报告指标一致。3）、防水施工之前，基层宜干燥，并对基层进行清理； 4）、防水层大面积施工前，应对管道根部及阴角进行附加防水层的加强处理。5）、防水层大面积施工时，防水厂家应进行现场技术支持及质量监督，以保证现场配比及工艺符合要求。6）、防水层验收，应严格与样板质量情况进行对比，按照规定数量进行厚度抽查，每处取样不少于3块。7）、防水层间蔽水试验不少于2次，一次是结构蔽水试验，一次防水完成后的的蔽水试验。

7、涂料工程： 1）、严格土建移交装修的过程管理，做到户户实测实量，无论谁整改，均需按土建之抹灰工程的预防措施要求执行。2）、大面积批腻子前需先做阴阳角，特别是阴阳角需通长，不能只做到2M高度，使用阴角器。3）、在土建质量没有达到合格要求情况下，装修刮腻子应先做灰饼(符合土建抹灰工程对灰饼的要求)，在保证平整度的同时，还保证垂直度和方正度。

8、砌筑工程：

1）绘制砌体拼图，将砌块尺寸、灰缝厚度、砌块分布用图纸的形式形象化，并在砌筑现场用以移动板报的形式摆放在现场。

2）进行技术交底，将砌体要求向工人讲解并让工人接受标准做法。3）做砌筑样板。让工人观模。

4）按万科砌体规范预制各种预制构件和现场浇筑墙体构造节点构件（如过梁、卧梁等）。5）使用标准砖，工厂化切割砖砌块，并编号。6）使用砌体专用平板搬动手推车运送砌块。7）弹线：弹双线、弹门窗洞口线。8）立皮数杆，接通线控制灰缝直线度。

8）铺贴前的“摆砖”(预排砖，确定铺贴厚度，一定范围内修正表面平整度、立面垂直度和阴阳角方正度)、确定下部的灰砂砖皮数和上部斜顶砖的高度。五．实测实量结果表现形式

1、实测实量评估表格

按万科实测实量操作指引和其他实测实量操作文件所附的表格在现场把测量数据填写在表格中，并对照评估打分标准进行自评，寻找差距，做到扬长补短。

2、现场标注

所测量出来的数据，直接标注在墙面上，对不合格点直接圈出来，并注明测量日期，便于监督整改。

3、汇报制度

将实测实量数据资料和自评成绩，向项目经理与项目技术负责人汇报，并同时把相关信息向班组、工人传递，以利于项目管理经理部制定整改措施和后期的工程质量改进。六．接受万科的测评

万科工程实体的实测实量测评工作，按万科的规定按四个层次开展，一是施工单位进行的实测实量，二是项目监理部进行的实测实量核实，三是万科项目经理部主管工程师进行的抽查复核，四是万科各分公司工程管理中心的责任工程师到项目上的指导性实测实量。除了这四个层次的分公司或者说项目内容的实测实量自评外，就是区域公司和集团公司组织的各项目评估大检测，对检测出来的进行打分排序，评出优秀和落后的项目。然后分公司对成绩好的项目进行奖励，对成绩差的项目进行处罚。对于这一系列的实测实量和评估工作，作为施工主要责任体的施工单位要积极配合、接受评估考核，并遵循各评估单位的改进措施建议对后续的工程施工活动进行改进。1．积极配合各级评估检查

配合评估，包括准备并提供必要的检测工具，在检测过程中安排人员进行协助，接受评估成绩。

2．学习先进的经验 每次评估，基本上都会发现一些项目发明了一定的改进措施和采用了有利于提高评估成绩的新工艺，因此要积极吸收先进的经验，并把好的经验实践到工程管理与施工中。

七．奖罚制度

项目部将根据实测实量合格标准制定一定的奖罚措施，激励项目部专业技术管理人员和各施工班组努力提高实体施工质量。

1、各分项工程合格率≥95%，每户奖励200元

2、各分项工程合格率为85％～95％，每户奖励100元

3、各分项工程实测实量不合格，每户罚款200元

获得评估优秀奖的，给予实测实量小组每人2000元奖励。

八．积极配合物业客户服务部的收房工作

实践上，万科物业管理公司客户服务部（返修办）的收房工作，也是一种实测实量的评估工作，只是它是以另一种形式的评估方式存在而已。返修办的收房前检查，其直接的目标是增加客户满意度和减少入伙或入住后的客户投诉率，这与实测实量和评估工作的目的是一致的。1．互动检查施工质量

提供必要的工具和劳动力与他们一起进行检查验收。

2、整改达到要求

安排工人进行即时的整改工作。返修办的工作，一定意义上是代表终极客户收房，因此他们的满意就是最后的业主的满意。他们的验收合格，代表的是真正的消费者验收合格。

3、问题汇总分析发现需改进的地方

实测实量方案 篇2

神华鄂尔多斯煤制油分公司催化剂制备装置煤制浆厂房是煤制浆主要设备安装厂房。该厂房建于2005年,结构型式为框架结构。厂房主体结构一层,带局部二层,一层层高7.970m,破碎机平台位于局部二层处,局部二层层高为3.04m,一层结构平面尺寸为23.55m×9m,柱间距为8.0m、9.0m,主要框架柱截面尺寸1100mm×900mm,主梁截面尺寸300mm×900mm,400mm×1000mm;楼板厚度为110mm。结构所用材料:混凝土采用C40,钢筋采用HPB235、HRB335、HRB400。

该厂房内有一条煤制浆生产线,安装有一台溢流磨、一台破碎机,一台螺旋给料机三台主要设备,其中溢流磨和螺旋给料机安装于一层7.970m,破碎机安装于局部二层3.04m之上,在生产线投用以来,安装破碎机的局部二层3.04m平台以及溢流磨一层7.970m楼板振动一直过大,其中在破碎机西侧一层控制柜操作间地面正常振动达0.479mm,溢流磨控制柜操作间地面也达到0.384mm,严重影响水泥楼板及墙面的安全。

2. 振动实测及分析

(1)测试准备

为彻底解决该厂房楼板振动问题,2012年邀请西安建筑科技大学雷怡生教授团队对楼板振动采用系统的测试方法进行实测诊断。测站布置:在厂房一层及局部二层处,楼梯间附近。

1号测点位于破碎机平台电动机旁,分别布置垂直于电动机方向、平行于电动机方向和铅垂方向三个拾振器。

2号测点位于工作室楼板层、破碎机平台的下方,分别布置平行于电动机方向和铅垂方向两个拾振器。

根据测试得到的拾振器的响应幅值,对照有关规范,对楼板的不良振动进行评价。具体测试方案如下:

方案1:两台机组六台设备同时运行;

方案2:A机组三台设备关闭,B机组三台设备正常运行;

方案3:关闭B机组的破碎机,给料机和球磨机正常运行;

方案4:在方案3基础上,关闭B机组的给料机,球磨机正常运行;

方案5:在方案4基础上,开启B机组的破碎机,和球磨机共同工作;

方案6:在方案5基础上,关闭B机组的球磨机;

方案7:在方案6基础上,开启B机组的给料机;

方案8:在方案7基础上,关闭B机组的破碎机;

(2)测试结果统计

地面运动测试结果见表1所示。

(3)测试结果分析

(1)频谱分析

首先对测试结果进行频谱分析。

在方案1中,当两台机组都运行时,此时的振源最多,即给料机、破碎机、球磨机各两组共六个振源。得到各测点的最大频率值为16.626Hz、16.632Hz、16.620Hz等。可以看出,这些频率值相对较为集中。在方案2中,当一台机组运行时,此时的振源为3个,即一组给料机、破碎机、球磨机工作。该方案下得到各测点的最大频率值为16.644Hz、16.638Hz等。该频率值亦相对较为集中。在方案3中,当一台机组运行时,此时的振源为3个,即一组给料机、破碎机、球磨机工作。该工况下得到各测点的最大频率值为16.400Hz、37.109Hz、27.502Hz、49.762Hz等等。可以看出,该方案下各测点的频率值离散型很大,无规律可循。从方案4开始,随着振源数量的减少,各测点测得的频率值离散性进一步加大,无规律可循。

根据各测点得到的频率值可以看出,频率比较集中的数值体现在16Hz附近,该频率值对应的也是振源工作最多的工况。因此可以推断,该频率值是对结构振动影响最大的数值。

(2)参数分析

由于结构振动最大频率位于16Hz附近,因此要查清楚产生共振的原因,首先需确定振源的工作频率。根据设备运行参数,破碎机的转子及电动机转速均为960r/min;球磨机的筒体转速:18.77r/min,主电机转速743r/min。由此可知,破碎机的电动机工作是引起楼面振动的主要原因。

(4)理论计算分析

(1)模态分析

结构的模态分析又称为结构的动力特性分析。结构的模态就是指结构在发生自由振动时所具有的基本振动特性,通常包括固有频率、固有振型、模态质量、模态刚度和模态阻尼比等参数,其中最重要的是频率、振型和阻尼比,对于无阻尼系统就是固有频率和振型。对结构体系进行模态分析具有重要意义,其主要原因在于:A.结构的自振频率和振型是结构本身的一种固有属性,它只决定于结构本身的刚度及质量分布情况,因而通过结构的振动频率和振型曲线可以分析结构的刚度大小及其刚度、质量分布的合理性。B.结构在强迫振动时各构件截面的内力和结构的位移与结构的自振频率和振动型式密切相关,自振频率和振型是计算强迫振动(如地震作用和风振作用)的主要参数,因此分析自振频率和振型是研究强迫振动的前提和基础。C.建筑结构即使具有足够的强度来抵抗水平荷载的作用(比如地震作用),使其在水平荷载作用下不发生很大的侧向位移,但这还不足以说明结构的安全性,例如结构在周期性动力荷载作用下是否会发生共振,需要求出结构的自振频率(周期)和振型后进行判断。

结构的动力反应基本方程式可表示为:

其中,[M]、[K]、[C]分别表示结构的质量矩阵、阻尼矩阵和刚度矩阵;{ü},{u·},{u}分别表示结构的加速度、速度和位移反应向量;{F(t)}为动力荷载向量。

无阻尼自由振动状态下的动力方程为:

主振动为简谐振动,则有

式中,ω为结构的圆频率,为{u}的振幅向量,仅与位置坐标有关而与时间t无关。可得到

上式是关于的齐次线性方程组,其存在非零解的充分必要条件是

式中称为结构的特征值,与自振频率对应的称为特征向量。由式(6)求得λ和的值,只取决于结构本身的刚度矩阵[K]和质量矩阵[M],故λ和为结构的固有值。利用式(5)可求出结构的自振频率ω及对应的振型向量。

求解结构的固有频率和振型在数学上说,就是求解振动方程的特征值和特征向量,因此结构的动力特性分析也就是求解特征值问题。求解特征值和特征向量有很多方法,但比较而言子空间迭代法结合了瑞利-里兹法和迭代法的优点,既用瑞利-里兹法使自由度得到折减,又用迭代法使振型逐步趋于精确解,可以达到更好的效果,因此本章采用了子空间迭代法进行模态方程特征值的求解。

(2)计算模型

对该厂房结构,在SAP2000软件中,框架梁和框架柱采用空间梁单元(Frame)模拟。钢筋混凝土楼板根据梁的单元剖分情况采用能同时考虑平面内、平面外荷载和变形的空间节点薄壳单元(Shell)模拟,它不但可以计入楼板平面内的变形影响,同时可以很好的反映结构特点,能够顺利的与空间梁单元协调。自振频率计算时分别采用考虑下部框架柱(以下简称模型A)和不考虑下部框架柱模型,即仅考虑楼板自振特性的模型(以下简称模型B)来进行计算,并将计算结果与实测结果进行比较。

3. 测试结论及减振加固方案

(1)测试结论

根据上述大量实际测试结果及分析可知,破碎机的电动机工作频率与楼板固有频率接近是引起楼板振动的主要原因;给料机和球磨机的工作频率与楼板的固有频率有一定差别,对楼板的振动影响较小。因此要解决该振动问题,避免破碎机和楼板发生共振,就需要改变破碎机及其电动机的工作频率或改变楼板的自振频率。

(2)减振加固方案设计提出

为彻底解决该厂房的振动问题,避免破碎机与厂房二层楼板发生共振,并考虑到厂房一层工艺设备的安全和正常运行,尽量避免对现有设备及厂房结构做较大的改造及调整,减少对厂房功能的影响,提出三种解决方案。

(1)加大结构刚度方法

采取加大梁柱截面尺寸、加厚楼板等措施,加固二层楼面的梁柱尺寸。该方法可以提高结构刚度,从而提高结构的固有频率,以达到避免楼板与破碎机的工作频率发生共振的目的。从我国已有的工程经验考虑,该方案施工技术成熟,施工方案易于实现,施工周期短,造价较低。

(2)动力吸振方法

在破碎机平台处加设吸振器来吸收破碎机的振动能量,从而减小楼板的振动。这种方法通过改变整个系统振动能量的分布和传递特性,使振动能量转移到附加吸振器上,从而可以达到控制楼板振动的目的。采用动力吸振方法是十分有效的措施,这种改造方法具有很多的灵活性,其施工操作面较小,对厂房内其他结构构件及设备的影响也较小;但其振动频带相对较窄,对施工工艺的要求较严格。

(3)隔振方法

在破碎机平台底部与柱节点处加设隔振层,利用隔振层来吸收大部分振动能量,从而达到减小楼板振动的目的。破碎机平台板采用弹簧隔振后,隔振层将破碎机与厂房结构分隔开,破碎机的振动频率不直接传到厂房结构上,从而避免了二者发生共振。同时,采用隔振方法可以提高设备的抗震能力,避免设备受到地震损坏;但该方法对于水平方向的振动控制,适用范围有限,且后期维修加固周期较短。结合现场施工条件和施工技术要求,2013年6月我们采用方案1采取加大结构刚度的方法对一层7.94m的梁柱(300mm×900mm,400mm×1000mm)全部进行加宽加固,其中楼板厚度为110mm。

(3)加固效果分析

为便于对加固后效果进行评估,本着节约的精神,我们公司利用自己已有的一个上海华阳HY-103B工作测振仪对加固前后的数据都进行测量。表2为加固前后在两个系列设备6台设备同时转动的情况下一层7.94m平面和破碎机自身的振动情况,可以看出加固前A1~A3/B1~B3测点振动都在0.138~0.392之间,加固后振动最高仅为0.066,完全小于位移允值为0.15mm;破碎机自体振动也大大降低,符合相关设备振动标准,项目取得完全成功。

4. 结论

根据厂房实际振动破坏情况,本文对该厂房结构及工艺设备进行了实际振动测试,根据各测点得到的频率值可以看出,频率比较集中的数值体现在16Hz附近,即该频率值是对结构振动影响最大的数值,继而得到破碎机的电动机工作是引起楼面振动的主要原因。根据实测结果进行了动力分析,提出了三种不同的减振加固设计方案。结合厂房的实际情况,选择加大刚度法进行加固。实际结果表明,采用该方法后,楼板振动幅值大大降低,破碎机振动也得到有效控制,符合相关设备振动标准,取得了良好效果。

参考文献

[1]徐浩轩.某工业厂房动力特性分析及减振加固方法研究[D].西安建筑科技大学,2014.

[2]王龙.某工业厂房动力机机器工作平台不良振动检测及减振对策研究[D].内蒙古科技大学,2015.

实测实量检查标准 篇3

截面尺寸：

评判标准：[－5，8]mm 同一墙/柱面作为1个实测区。每个实测区从地面向上300mm 和1500mm各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点

外门窗洞口尺寸： 评判标准：[－10，10]mm 同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区。各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸（对于落地外门窗，高度可不测），取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点

表面平整度： 评判标准：[0，8]mm 任选长边墙两面中的一面作为1个检测区。当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中，取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度,这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点;当所选墙长度大于3米时，还需在墙长度中间水平放靠尺增加测量1次，这3个实测值分别作为该指标合格率的3个计算点。跨洞口部位必测。

垂直度：

评判标准：[0，8]mm 任选长边墙两面中一面作为1个检测区。当墙长小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM位置，分别按靠尺顶端接触到上部砼顶板位置及靠尺底端接触到下部地面位置测2次垂直度，这2个实测值分别作为该实测指标合格率的2个计算点。当墙长度大于3米时，需在墙长度中间位置靠尺在高度方向居中处加测1次，3个实测值分别作为该实测指标合格率的3个计算点。砼柱：任选砼柱四面中的两面作为一个检测区；分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置各测1次，这2个实测值分别作为该实测指标合格率的2个计算点。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。

顶板水平度： 评判标准：[0，15]mm 使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。分别测量4个角点/板跨几何中心位砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差，最大偏差值≤20mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值﹥20mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为该实测指标合格率的5个计算点。

楼板厚度：

评判标准：[－5，8]mm 同一跨板作为1个实测区。每个实测区取1个样本点，取点位置为该板跨中区域。1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。

施工控制线设置：

评判标准：每面砌体正手墙要求设置砌筑控制线（对剪力墙则为抹灰控制线）、水平标高控制线

每一面墙、每一个卫生间、每一个厨房各作为一个实测区，测量部位选择正手墙面。累计实测实量40个实测区，其中卫生间、厨房各选取10个测区，非卫生间墙面选取20个测区。所选2套房中砌筑节点的实测区不满足40个时，需增加实测套房数。每1个实测区只取1个实测点，其实测值作为该指标合格率的1个计算点

轴线偏差控制：

评判标准：（1）轴线竖向投测：总高H（m）H ≤ 30，允许偏差 5(mm)；30 ＜ H ≤ 60，允许偏差10(mm)；60 ＜ H ≤ 90，允许偏差15(mm)；90 ＜ H ≤120,允许偏差20(mm)；120 ＜ H ≤150，允许偏差25(mm)。

（2）施工层放线精度：承重墙、梁、柱边线精度允许偏差±3(mm)。（3）每层放线孔不能少于2个。

（1）每栋楼为一个测区，共3栋楼。每层不少于2个放线孔，每栋楼任选一层进行实测。每层轴线竖向偏差实测值及施工层放线偏差各实测2个实测值，各作为一个计算点，每个测区共4个测点，总共3个测区，12个计算点。

（2）轴线竖向投测：在楼层放线孔上架设仪器，通过仪器对准基准点，施工层主轴线和基准点之间的偏差值，若偏差值不满足标准要求及楼层少于2个放线孔，则此测点为不合格。

（3）施工层放线精度：用卷尺测量主轴线和施工层控制线（承重墙、柱边线）之间的距离与设计值进行比较，其偏差值是否符合标准要求。

实测实量考试题(新1) 篇4

满分：120 部门： 姓名： 日期：

一、填空题（共10题，每空2 分，共50 分）

1.垂直检测尺是检测物体、、的偏差。规格；2000*55*25。2.砼柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测 次垂直度。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

3.表面平整度、垂直度时，每个实测层要选取 个实测区，2个实测层累计 个实测区；楼板厚度每个实测层要选取 个实测区，2个实测层累计 个实测区。

4.楔形塞尺是一种施工用现场测量工具，一般与之相配的水平尺,将水平尺放于墙面上或地面上,然后用楔形塞尺塞入,以检测墙,地面、误差。5.砼结构截面尺寸偏差测量方法是以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，每个墙/柱从地面向上 和 各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最（大/小）的数值，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。6.砼结构表面平整度测量方法是任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。累计实测实量 个实测区。当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2个角。按 度角斜放靠尺，累计测 次表面平整度。

7.砼结构楼板厚度偏差合格标准。

8.砼结构楼板厚度偏差测量时，每个实测区上所取的样本点位于板的 区域。9.顶板水平度极差最大偏差值≤ 时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。

10.大面积修补定义为：单个修补、打磨部位面积不超过相应墙柱、顶板、截面的 ；单面墙修补、打磨数不超出 处，单个修补、打磨部位不超出。同时修补、打磨不得造成空鼓、、、露筋等二次质量隐患，批嵌厚度不得超过，如出现该部位相应实测指标直接按不合格计。

二、单选题（共15题，每空2 分，共30分）1.砼结构截面尺寸偏差合格标准为（）

A.[-5，8]mm B.[0，8]mm C.[0，5]mm 2.砼结构表面平整度偏差合格标准为（）A.[-5，8]mm B.[0，8]mm C.[0，5]mm 3.下列为砼结构顶板水平度极差测量时所测点的偏差值，其中哪个点为合格点。（）

A.15 B.20 C.30 4.顶板水平度极差测量为：同一功能房间砼顶板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约()处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位，分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。A.20cm B.30cm C.40cm 5.表面平整度测量时，所选墙长度大于（）时，需要测量三个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点。

A.2m B.3m C.4m 6.右侧图形演示是柱（）测量示意。A.阴阳角方正 B.方正度 C.垂直度

7.在抹灰工程实测实量中，下列累计实测实量实测区最多的是（）A.阴阳角方正 B.房间开间/进深偏差 C.方正度

8.靠尺用于平整度检测：检测尺侧面靠紧被测面，其缝隙大小用（）检测，其数值即平整度偏差。

A.楔形塞尺 B.激光测距仪 C.卷尺 9.砼结构垂直度的测量工具是（）。

A.卷尺 B.塔尺 C.靠尺

10.右侧图形演示是（）测量示意。A.阴阳角方正

B.截面尺寸偏差 C.柱垂直度

11.一般建筑工程施工测量通常先布设（））

A.施工控制网 B.测设点 C.高程控制点 12.墙体抹灰平整度偏差为（）。

A.[0，8]mm B.[-5，8]mm C.[0，4]mm 13.砌筑工程外门窗洞口尺寸偏差为（）A.[-5,10]mm B.[0,15]mm C.[0,8]m 14.混凝土结构工程中，在测顶板水平度时，5个实测值中1个值与最低值偏差大于20，其他3个值与最低偏差值小于15，该房间的顶板水平度合格率为（）A.0% B.25% C.75% D.100% 15.抹灰工程室内净高偏差（）

A、[-10,10]mm B、[-15,15]mm C、[-20,20]mm D、[-25,25]mm

三、判断（共20题，每题2分，共40分）

1.同一实测区内按开间（进深）方向测量墙体两端的距离，各得到两个实测值，比较两个实测值与图纸设计尺寸，找出偏差的最大值，其小于等于10mm时合格；大于15mm时不合格（）

2.阴阳角的实测部位是在同一阴角或阳角离地面30cm和离地面150cm的地方各一尺。（）

3.实测砌筑墙面平整度、垂直度时，需避开墙底灰砂砖、反坎、斜顶砖等。（）4.地面表面平整度根据房间的大小，最多实测四尺。（）

5.对于剪力墙垂直度检查，对于室内墙体任何一面皆可做为实测区。（）6.在砌筑工程表面平整度检查中，应优先选择有门窗、过道洞口的墙面。（）

7.同一室内底盒标高差可以在线盒安装完成之后立即可以实测，即在砌筑阶段。（）

8.窗框内侧与墙面内侧大小头偏差（抹灰工程）：平窗框内侧墙体，在窗框侧面中部各测量2次墙体厚度和沿着竖向窗框尽量在顶端位置测量1次墙体厚度。这3次实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的3 个计算点（）9.每个卫生间取目测最薄处用刀片切割三角块，最小厚度不小于设计厚度 80％D，平均厚度不小于设计厚度80％D。（）

10.外墙窗楣应做滴水线（槽），滴水线宽度、深度均不应小于6mm，鹰嘴坡 度不应小于3%；外窗未采用有组织排水时，排水坡度应不小于5%。如外窗台采 用铝板或石材等其他材料施工时，排水坡度应不低于设计要。（）11.防水基层阴阳角部位应施工R角，且阳角应倒半径不小20mm、阴角 应倒半径不小于80mmR角。（）

12.混凝土结构裂缝的检查要点：地下室底板、侧墙、顶板不应出现开裂、渗 漏现象，不得出现蜂窝、麻面、露筋、孔洞、大面积修补等缺陷。要求防水施 工前及施工后均不得出现渗漏。每一条裂缝或渗漏记为一处。对于已有开裂时 如项目已采取有效整改措施，不发生渗漏后可不扣分。（）13.评分标准：在测区范围内上述可扣分指标出现的频率。（）（1）测区范围内上述扣分指标存在缺陷或错误（1-3处之间）的，扣50%分.(2)测区范围内上述扣分指标缺陷或错误3处以上的，扣100%分。14.地下室防水区域外墙应采用止水螺杆，止水螺杆应设置止水片、止水片应焊接饱满、止水片规格应不低于设计及方案要求，止水片规格设计与方案无明确要求时，厚度应不低于3mm，环宽应不低于4cm ；（）

15.防水卷材施工：应对阴阳角、变形缝、穿墙管道及薄弱部位加强处理，后浇带接缝处两边各延500mm做加强附加层；防水卷材搭接长度不应小于100mm；采用多层卷材时应错开1/3幅宽且不得相互垂直铺贴。（）

16.出地下车库烟风道泛水高度范围内不应存在砖砌体，且砼应随主体一次浇筑，未一次浇筑可以不 设止水钢板；烟风道泛水高度浇筑高度比完成面高出不少于250mm。（）

17.钢筋工程检查要点：①钢筋间距：纵、横向钢筋间距满足规范要求，梁、柱箍筋间距满足设计要求；②钢筋连接：焊接质量满足规范要求，钢筋绑扎、搭接不满足规范要求、闪光对焊、电渣压力焊、套筒机械连接质量应符合规范要求；③钢筋保护层满足设计及规范要求（放线完成后检查），混凝土不得出现露筋。每发现一处不合格记为一处。（）

18.后浇带支模体系应独立搭设、后浇带支撑严禁提前拆除；施工期间不得在后浇带悬臂构件上堆放物料；所有后浇带支撑必须从基础开始设置。（）19.外墙脚手眼、槽钢洞等孔洞应使用细石混凝土封堵密实，封堵前钢管应割除、孔洞应清理干净，可以采用铁丝穿模加固模板。（）