探析物资供应管理系统-物流管理毕业论文

探析物资供应管理系统-物流管理毕业论文（通用8篇）

探析物资供应管理系统-物流管理毕业论文篇1

【摘要】大部分企业的最终目的都是为了盈利，他们需要用最低的成本，创造最大的利润。如果想要发展，就需要企业对所拥有的各种资源进行有效、科学、充分、合理的利用。在企业管理中，物资的管理是非常重要的一部分，在市场经济条件下发挥着重要作用。如果企业想要在竞争中生存，想要做大做强，就需要考虑到质量、成本、进销存等方方面面。物资供应管理是管物的工作，不过他的实质是在于管钱，是企业经济效益的重要因素。

【关键词】物资供应；现状；管理措施

企业在制造和发展的过程中需要投入大量的人力物力，为了更好的服务企业各项生产任务，就需要每个企业的物资管理人员尽职尽责，要认真分析当前企业物资供应现状，及时的发现企业在物资管理方面的漏洞，并采取有效的物资供应管理措施，只有这样才能够加强企业在物资管理方面的力度，在保证企业正常的生产情况下，不断地通过控制物资的浪费来推动企业的发展，保证收益的最大性。作者对物资供应现状及管理进行了思考和分析。

一、目前国内物资管理状况

通过深入的了解，大部分的企业在物资定额消耗、物资供应、物资储备、物资采购等方面依然存在着问题，并影响企业的效益，具体表现如下：

1.物资购买准备不充分：一部分企业在物资的购买时没有将设备运转周期、营销计划、生产任务等因素考虑进去，分析不到位，导致盲目采购，形成备料不足或积压浪费的局面，影响企业的经济效益。

2.物资购买过程有一定风险：采购时，采购意外、价格变动、合同变更、质量不达标、供应商延期交货等都会对采购产生影响，这些风险的存在对企业的生产和发展都有影响。

3.物资储备过大或过少：不但会造成成本的投入增加，使资金无法流动，甚至保质期短的物品长时间不用积压过期，造成直接浪费。而且还会使企业生产出现物资供不应求、物资短缺的现象。

4.库存管理不够完善：清仓利库工作滞后，导致库存的产品和物资没能及时利用，最终浪费。物资保养没有根据物资的各方面要求分别加以妥善保管。管理比较落后，跟不上科学的速度，管理人员责任心不强，经常会出现物资摆放错误，分类不够准确的事情；而且由于对合同内容的模糊和不了解，造成原料剩余，长期堆放不用，最终浪费。

5.物资消耗定额管理、原始记录不健全：在制造过程中，物资的领用、支配毫无章法，监控无依据，记录不够完善、健全，生产用料浪费大，有时甚至会发生公物私用的事情。

6.管理人员水平不够：他们对物资管理的重要性了解不够，而且物资管理制度也不够完善、特权思想严重、管理的方式方法比较落后、管理意识淡薄，最终导致物资的浪费。

二、改善企业物资供应管理的有效措施

1.改善管理理念，树立良好的竞争意识

要想充分发挥企业内部的物资供应管理的作用，就要将以往的管理理念摒除，改善原有的管理方式，摆脱按照指令性计划的观念，树立良好的市场竞争意识，不断地创新改进，学习专业性的知识和技能，着力提高自身的企业物资供应管理水平和技能，并与企业的战略发展目标相结合，成立与企业相适应、具有可持续发展特性的物资供应和采购方式，为企业的生产奠定坚实的物资基础。除此之外，在做好企业物资供应的同时还应加强管理技能的创新，就要对供应管理的相关体制进行完善和优化，从而使企业的效益得到提升。

2.增强对物资库存的管理力度，提高管理水平

作为一名物资供应的管理人员，就应该对物资进行统一管理，明确各个物资的对应编码，将管理流程规范化、标准化，有效的结合和统一物资管理各环节，从而实现物资供应管理一体化，并通过物资管理信息系统来对企业物资的使用情况进行实时的监控和管理。这样做一方面可以明确物资的库存量；另一方面还可以对物资的结构进行科学合理的配置，以此来为物资供应奠定基础，并在此基础上，与企业实际对物资供应消耗定额进行科学动态的修订和完善，以便于可以更好的对库存结构进行优化，在降低库存存储的同时提高资金的运转速率，在物资库存管理方面保持科学性和合理性，进而为企业的发展和经济效益的提升发挥其应有的作用。

3.强化物资供应管理人员的素质和专业技能

企业物资供应管理水平的提高离不开高效的物资管理团队。因此，就需要企业不断加大力度，强化对物资供应管理人员的培训，使其自身的专业技能、知识和身心素质得到提高，为企业做出更具实质性的工作。在企业物资管理人力资源管理中，要注重对管理人员的素质培养，以引进先进人才为辅，通过多种方式来强化对相关人员的培训，并建立具有激励和约束性质的奖惩体系，使人员可以对企业恪尽职守，保持良好的工作态度，以便于为企业增添素质、技能及知识为一体的物资管理人才，为企业发展奠定基础。

三、结语

在市场经济条件下，企业成本的降低、经济效益及社会效益提升的关键就是对物资的供应进行严格、规范的管理。所以，就要用科学性的管理方法，严格控制物资的质量、入库及发放，使物资得到有效的利用，避免浪费。此外，还应健全相应的管理机制，将供应流程、环节进行规范化管理，以提升供应管理水平和质量。为使企业的竞争力得到有效的加强，就要与时俱进，在新时代中不断摸索、创新，把物资供应管理工作当做企业开源节流的重点要素来抓，充分提高自身素质，不断培养管理型人才，使企业得到持续、稳定的发展。

参考文献：

探析物资供应管理系统-物流管理毕业论文篇2

物资供应管理, 是指为保障企业物资供应而对企业采购、仓储活动进行的管理, 是对企业采购、仓储活动的计划、组织、协调、控制等活动。其职能是供应、管理、服务、经营。目标是以最低的成本最优的服务为企业提供物资和服务。

传统物资供应管理存在五大缺陷:追求最低交易价格;基于库存水平的订货方式;各组织分散采购, 自给自足;库存结构不合理;信息系统不健全。传统采购模式中, 供需之间的合作关系多不稳定, 竞争多于合作。供需双方都只片面追求各自利益, 使得信息流、物流扭曲与失真, 难以形成产、供、销的有机协调链。这不仅增加了交易成本, 还带来了不必要的交易风险。库存管理的薄弱也致使成本增加, 资源浪费, 增加了生产管理的难度。由于信息系统与技术手段的落后, 在传统采购模式中, 对质量和交货期主要是事后控制, 且不能对供应链的不确定变化和用户需求进行有效的跟踪管理。

2 物资采购过程中, 如何加强对供方的管理, 对于采购活动的有效完成至关重要。

2.1 对供方的评价

供方及其所提供的产品应具备以下基本条件:供方具有营业执照和国家认证资质;供方具有足够的保证质量、数量的生产能力, 以满足交货周期要求;供方具有与所供产品相应的质量管理体系, 具有保持质量稳定性和提供产品维护、维修服务的能力;产品应具有质量合格证、产品使用性能检测合格证, 并符合使用要求;符合国家有关法规要求, 如对实行“生产许可证”或强制标准、强制安全认证的产品, 应通过相应的认证。

每种产品应选定三个以上的供货商, 以利竞争和适应市场变化的要求。

货比三家, 择优录用。从质量、价格、交货周期 (从下定单到采购产品交付的时间) 对比中, 选择优者, 并尽可能给予最大配套份额。

价格在本公司现阶段可接受的范围内, 从相同质量的产品中择廉。

动态评定。每年应根据双方合作的顺利程度, 定期评价其可否继续成为合格供方, 对合格者可相应增大供货比例。对于经过长期合作证明具有优势 (供货及时、渠道稳定、服务好、质量有保障、资金承受能力强、工作支持力度较大) 的供方, 要建立战略合作伙伴关系。

2.2 对供方的选评依据

供方的性质:有条件选择生产厂家直供的, 以生产厂家为供方;若选择经营单位, 优先选择一、二级经营单位为供方, 尽量减少中间环节。

货源的可靠程度:主要分析供方的供应能力和信誉情况、是否有能力满足所需物料的品种、规格及数量要求, 以及在以往交易中的信誉和履约情况等。

质量和价格条件:包括质量是否稳定可靠, 是否满足企业需求, 价格是否合理, 质价是否相符, 有无优惠条件等。

供方的结算条件:包括结算方式是否灵活方便, 是否有利于双方 (如延期付款等) 。

供方的服务条件:包括周到的购货服务, 如代装运、代发运、代办理各种手续等;是否能够及时处理物料使用过程中的问题等。

供方的其它条件:包括路途远近、交通是否便利;运输方式是否合理、进货费用高低等。

2.3 合格供方的选评步骤

物资采购部门调查供方的产品质量、生产能力、以往业绩, 搜集供方的相关资质材料。

由采购员填写《供方业绩评价表》、《供方资格评审表》报主管初审。必要时到供方的现场对该单位质量保证能力进行现场审核, 审核要有记录。

经初审的供方名单报物资采购部门主管领导审核, 确定最终供方名单, 并录入《合格供方名单》作为采购确定供方的依据。未经批准的供方一律不许使用。《合格供方名单》由采购部门保存备查。

2.4 对供方的控制

到货物料按规定进行验收后, 方可入库 (供方随货提供产品材质单、合格证、说明书、相关技术资料) 。

对第一次供应重要物料的供方, 除提供充分的书面证明材料外, 还需经样品测试及小批量试用:供方提供的样品需到质检部门进行检测, 并出具相应的检测报告;样品验证合格后, 可通知供方小批量供货;小批量试用后, 依据使用单位提供使用结果报告, 决定是否投入使用;对于无法进行质量检测的物料, 依据供方承诺的使用寿命进行试用, 性价比高于原物料的, 方可投入使用。

若供方产品发生一般质量问题, 应由采购部门对其发出限期整改通知, 在整改期间应进行严格的产品检验;若供方产品发生较大质量问题或整改不力者, 应由采购部门对其发出警告, 并限期整改, 同时在整改期间暂停供货, 整改后应重新评价;若供方产品出现严重质量问题或发出警告后, 限期整改仍评价为不合格者, 取消供货资格。

需要时, 由采购方和供应方共同提取样品进行第三方检验, 确定产品质量是否符合质量要求。

3 创新采购管理模式

3.1 集中式战略采购

成本优势是集中式战略采购为企业带来的最显著的竞争优势。集中式战略采购充分平衡企业内部和外部的优势, 旨在降低供应链的总成本。该模式要求供应链上的更多成员参与到采购成本降低战略中, 各环节共同合作, 寻求降低成本的机会。采购成本包括:直接采购成本、物流配送成本和库存成本。大批量采购取得的经济规模效应能够降低直接采购成本;在物流配送成本方面, 集中式战略采购模式使企业能够跨组织对物流网进行有效的统一规划, 且建立战略联盟后, 部分物流费用由供应方承担;在库存成本方面, 集中战略能够从全局出发, 避免重复设置仓库的现象。同时, 部分战略供应商提供供应商管理仓库, 进一步降低了物流和仓储成本。

战略优势是集中式战略采购的又一优势, 能够最大限度地提升企业竞争力。一是在该模式的指导下, 企业能够结合整体管理战略, 综合考虑市场变化趋势和各部门采购资源, 制定切实可行的采购目标和采购计划, 充分体现了该模式基于订单管理的特性。二是对企业内所需集中采购, 对关键物资优先采购, 保证关键业务的稳定性。三是与供应商建立了战略伙伴关系, 有利于消除供应市场的不稳定因素, 进而保证企业运作的稳定性。部分企业还在供应链战略联盟的基础上合作开发新产品, 缩短了新产品的研发周期, 从而为企业赢得了战略竞争优势。

3.2 JIT采购模式

企业通常面临资金大量占用、采购成本居高不下、采购周期过长等一系列问题。解决这些问题的主要措施之一就是实施JIT采购。JIT采购大幅度减少了材料的库存, 减少资金占用, 加速资金的周转, 从而降低了库存成本, 提高了资金的使用质量, 降低材料的采购价格。

JIT采购的关键是与供应商的合作。因此, 供应商供货的及时性与供货质量就成为采购者较为关注的重点, 就需要采购者与供应商协调合作。对采购者而言, 供应商负责及时到货, 因此可以大大降低库存量;对供应商而言, 跟采购者的合作是度身度时制造, 其自身产品库存量也可以大大降低, 从而减少了库存费用。

4 结语

物资采购过程中对供方的管理是一个相对复杂的问题。上述论述仅仅说明了对供方管理的一般选评原则、选评依据、选评步骤以及如何对供方进行控制。实际工作中, 企业应根据自身管理的需要做出适合自身实际的管理办法或规定。

摘要：物资管理的目的是通过对物资进行有效管理, 以降低企业生产成本, 加速资金周转, 进而促进企业盈利, 提升企业的市场竞争能力。本文分析了物资供应的现状及管理。

关键词：经济核算,物资供应

参考文献

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[2]刘宪集, 李栓花.浅析固定资产管理核算中的问题及对策[J].中国城市金融1997.6.

[3]赵树蜂.采购与供应管理[M].机械工业出版社, 2003, (8) .

探析物资供应管理系统-物流管理毕业论文篇3

关键词：物资供应;现状;管理

物资供应的管理主要指的是企业内部的相关管理人员对企业物资的采购、运输、仓储等活动进行计划、协调、组织、控制和监督，从而确保企业的物资供应满足自身生产发展需要的管理活动。物资供应管理工作的意义在于其工作目标是以最小投入为企业换取最优质的物资供应服务。物资供应部门作为企业管理部门一个重要组成部分，在调节企业物资、实现企业资产在生产花和提高企业资产利用率方面都发挥着巨大的作用。我国实行改革开放以来，传统的经济体制受到了巨大的冲击，因此也发生了较大的变化，以往传统的计划经济方式渐渐被发展市场经济所取代。所以，使企业的物资供应得到全面的保障，已然成为了发展市场经济的重要条件，同时这也是解决市场经济矛盾的关键所在。

一、物资供应的现状

下面主要介绍一下我国当下物资供应所存在的问题和不足。具体表现为：

物资供应的集约化、系统化程度不高。目前，我国大多数企业都采用的是分散化管理对物资供应进行管理，但这种管理方式会使企业在物资供应方面不能形成物资的规模效应，进而导致企业成本投入加大，这就会影响到企业的正常生产仅以活动的进度和效益。

缺乏现代化的管理手段，目前，在我国，采用的物资供应方法还是比较原始传统的。一方面，缺乏完整的物流供应网络系统，企业在物资的采购和运输上都比较随意;另一方面，信息传递方式落后，大多数企业还在应用电话和纸质媒介进行进行信息的传递，信息传递速度慢且出错率高。

社会化程度不高。行业不同，企业在物资供应管理上也会存在着诸多的差异、总体上来看，我国现有的物资供应管理的社会化程度还很低，物资运输通常会被企业承包给第三方，而在物流系统的采购、设计、库存等环节上，企业则会进行自主控制管理，这样就会在一定程度上造成成本资源的浪费。

缺乏合理的库存结构。有些企业在物资供应上存在高投入、高消耗的现象，没有科学、合理的对企业内部物资的库存结构进行规划和调整，使一些物资出现报废和积压现象。在陈旧的物资还没得到妥善处理时新的物资又被购进，从而浪费了企业的大量资金，严重实际还会影响到企业的资金周转。

物资供应管理模式混乱。当下，在我国所有的企业中，只有很少一部分企业能够依据自身的发展情况来对物资供应的管理模式进行合理、科学的选择，而大部分的中小企业没有配套的物资供应管理模式，这使这部分中小企业的物资供应根本得不到有效的管理。

二、加强企业物资供应管理

（一）制定完备的物资供应计划

作为企业生产经营过程中必不可少的因素，物资供应计划可以保障企业各项生产活动的顺利进行查，提高企业物资利用率，对于推动企业的发展具有十分积极的作用。物资供应计划包括多项内容，包括计划的的编制，执行物资供应计划，加强计划执行过程中物资的管理，对物资供应计划执行过程中的监督和管理等。使企业物资管理计划与企业在管理方面的计划相适应，能够为企业发展提供良好的环境，从多个方面推动企业的快速发展。

而在我国大部分企业中，物资供应计划往往存在着一些不合理和不完备的地方，这样的物资供应计划自然就不能为企业正常化生产提供保障了。而企业生产部门在从事生产的过程中，对于企业制定的物资供应计划往往是被动执行，缺乏积极性，物资供应计划得不到很好的落实。同时，还会造成企业内部浪费问题的产生。分析引起这些问题的原因，主要还是企业未及时制定一个完善有效的生产计划。因此，企业在制定物资供应计划时，要坚持勤俭节约的原则，把提高企业物资的利用率放在首位，进而来确保企业生产的顺利开展。

（二）强化企业物资的管理意识

企业储备物资的管理可以在很大程度上帮助企业对物资关系进行合理的调节，对于保障企业各项生产的顺利进行也大有助益。企业合理的物资储备标准与订购次数、物资订单数量都存在着密切的联系。而物资供应周转是物资周转过程中价值形式，加快企业内部物资周转，对发挥企业优势，保障企业各项业务的顺利进行都具有十分重要的作用。因此，为了进一步加快企业内部资金的周转，必须制定完备的定额储备计划。在今后对物资进行核对时，首先需要明确企业实际的库存量。可以结合近期的物资消耗量，确定实际的进货量。对于一些企业在日常化生产过程中，需要大量使用的原料，企业要确定稳定的进货渠道。根据季节变化规律以及市场金额等设定合理的进货量。正确处理资本核算周期与物资供应周期之间的相互关系，并及时对库存量进行调整，以实现企业内部库存的最大化利用额度，进而保障企业的正常化生产。

（三）转变企业的经营理念

随着改革开放的日益深入，國内经济体制发生了较大的变化。经济的主体制度已经从传统的计划经济向市场经济转化。实行市场经济以来，国家不再为企业制定物资供应的计划，而是由企业自行决定。所以，企业管理人员应在思想方面有所转变，打破传统的物资供应理念，自主采购，自行决定采购的数量。所以，对于企业而言，更要进一步增强在物资采购方面的管理意识，要将眼光放长远。通过制定完善的物资采购管理制度，来建立长效化的企业内部物资管理模式。同时，也要适时的关注市场信息，掌握产品信息的市场规律，注重产品的质量。在进货的过程中，按照质优价廉的标准。同时，企业也要进一步转变生产经营理念，重视企业间的横向联系，完善企业内部的经营管理理念，为企业的正常化生产提供可靠的货源。

（四）加强物资采购与管理

在物资供应的过程中，物资采购是其中一个较为关键的环节。在物资采购时，要严把产品的质量关。通过公开招标等方式确定物资的采购商，以此来提高物资采购的透明度。企业内部采购人员要对企业物资的库存量进行定期清查，并及时的进行汇报。采用物资集中化管理的方式。同时，在物资入库前，需要将物资的基本信息输入至企业管理系统中，加强对库存物资的有效化管理。在物资管理方面，同样也需要进一步加强管理。首先，确定产品的销售额度。特别是对一些成本较高的材料，要控制实际的用量，避免在生产过程中浪费原材料。其次，在物资发放过程中，要做好物资的核算工作。物资管理部门在向生产单位进行出货时，要做好出货情况的相关记录。如果出现库存紧张等情况，物资管理部门应与销售商及时联系，组织配货，保障企业的正常化生产。最后，进一步提升物资利用率，尽量减少浪费。深入到企业生产一线，对物资的消耗情况进行跟踪管理，随时掌握物资的质量与使用情况。

结束语

物资管理工作对于一个企业的正常运转和发展有着极为重要的意义，一方面，物资管理可以确保企业内部资金的流通更为顺畅，另一方面，物资管理对于提高企业的经济效益也有很大的帮助。因此，企业一定要对物质管理工作充分重视起来，以使企业得到更好更稳步的发展。

参考文献：

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[2]于波，徐秀峰.物资供应现状及企业物资供应管理[J].中国新技术新产品，2010，15：207.

[3]王军.现代企业物资供应管理的探讨[J].物流工程与管理，2010，06：62-63.

[4]黄东艳.论煤炭企业物资供应管理模式现状及研究的意义[J].知识经济，2011，04：4.

[5]宋金安.物资供应现状及企业物资供应管理[J].东方企业文化，2011，22：41.

工程物资采购、供应管理暂行办法篇4

工程物资采购、供应和管理工作，直接关系到工程质量、进度和企业经济效益。为加强物资管理，抓好物资计划、采购、供应、保管的全过程；建立集中有序的物资采购机制，把住源头、净化渠道、归口管理、规范行为，把好物资质量关，保证工程物资的正常供应，确保施工任务的顺利完成，特制定本办法。

一、工程物资的供应范围

1、主要材料（钢材、木材、水泥、火工品、油料、线上料、砼梁以及合同价值5万元以上的其他材料），为充分发挥集团购买优势，由局集团公司指挥部归口统一组织采购、供应。合同价值5万元以下的其他材料在局集团公司指挥部的监督指导下，由各施工单位按有关规定自行组织供应。

2、局集团公司指挥部统一归口组织供应的物资，各单位不得擅自采购，如有特殊情况需少量采购，必须征得指挥部领导及主管部门同意后方可采购，如因私自采购，造成工程质量问题，追究单位领导及当事人责任。

二、采购管理

工程物资的采购，要严格执行铁道部和所在建设单位的规定以及局物（1999）140号《物资质量管理规定》和

局物（2000）31号《关于物资采购管理的措施》等有关规定。

1、把住源头，净化渠道。认真落实谁采购谁承担供应责任，谁供应谁负责质量责任的管理责任制。

2、凡建设项目所需的主要材料（建设单位组织供应的除外）由局集团公司指挥部组织招（议）标采购。招（议）标工作要遵循公开、公平、公正、诚实信用的原则，按照优质优价，售后服务和供货及时等各项条件，择优确定中标单位。

3、严格执行九千标准，各类物资的采购在招标的基础上必须是经母、子公司评审的《合格供应商名册》中厂家的产品。采购订货前，充分了解市场行情，收集有关厂家的技术资料，权衡供货厂家的价格、质量和运距。要货比三家，询质比价，优质廉价，就近取材。严禁在无《生产许可证》、《特许证》、《质量合格证》的厂家订货。把住三个源头（技术标准、生产厂家、产品合格证）。

4、由建设单位指定的供货厂家，要严格按集团公司程序文件4.6采购程序执行。由建设单位组织供应的物资，严格按程序文件4.7顾客提供产品控制程序执行。严格履行物资的验收、检验、试验、标识等工作。

5、增强物资采购的透明度，实行企务公开、上下通气，不允许任何个人指定供货单位，要有2人以上参加价

格谈判和签订合同。

6、物资验收

各类物资必须严格按程序文件T15c×4.10A11执行，严格按《铁路工程材料及试验检验方法标准汇编》中的有关标准进行检验和试验，确保进入施工现场的产品质量的可靠性。

（1）数量验收。小件物资验收可按5—15%抽查，大件物资可按理论换算或过磅计量验收，以记录标识为依据，分层堆码，顺序编号，标明数量，便于核对和发料。

（2）质量验收。核对物资的品名、型号、材质、规格尺寸、等级等。是否与合同、提货单相符，说明书、技术资料、产品合格证是否齐全，并按规定抽样送检，配合质检部门进行检验，以确定质量优劣。发现问题，做好记录，及时向上级主管部门反馈，便于购物单位或购货人向供方交涉索赔。

三、货款结算及订货采购费取费标准

1、凡局集团公司指挥部组织供应的物资，只收取订取采购费，其费率为：钢材2.5%，木材3%，水泥5%，线上料2.5%，砼梁2%，火工品4%，油料2.6%，其他料3%。

2、结算价格＝采购价＋（采购价×费率）＋实际进货运杂费。

3、建设单位和局集团公司指挥部组织供应的货款，96 由局集团公司指挥部根据用料单位的物资验收单（附后），统一向供方付款，尔后开据发料单由用料单位物管人员签认后转入各单位帐户。

四、物资计划及统计报表

物资计划编制的质量与能否保证供应，与完成施工生产任务有着直接的关系。因此，各单位在编报计划时，要详细收集有关资料，认真核算，经单位领导、技术主管、物资、施工技术、财务部门签字、单位盖章方可上报。否则，不予受理。全面、准确、及时地搜集整理物资统计资料，为考核物资计划执行情况，为领导了解情况，指导工作，进行决策提供依据。

1、属铁道部、铁路局或建设单位专供的物资和局集团公司指挥部负责供应的物资由各施工单位根据设计图纸和工程进度，向局集团公司指挥部编报物资申请计划，由局集团公司指挥部物资部门汇总后上报建设单位物资部门，以便统一采购供应。

2、物资计划的内容（1）计划封面；

（2）物资计划编制说明；（3）物资核算表；（4）物资计划明细表。

3、物资核算结合设计资料和有关定额。

4、原材料、能源收支存报表，分半年报、年报。（附后）

5、物资招标采购情况统计表，分半年报、年报。（附后）

五、现场物资管理

物资消耗占直接成本的60%左右，加强现场物资管理工作，是成本管理工作的一个非常重要的环节。各单位应本着收要准、发要实、管要严、用要节的原则，对到达现场的物资进行控制，并严格按照局“物资现场管理办法”切实加强管理。

1、建立严格的库房管理制度。库房、料棚的设置要符合安全和存放规定。物资管理人员要业务熟练，相对稳定，不允许身兼数职，必须持证上岗。

2、现场物资，要堆码整齐，工完料净场地清，坚决杜绝丢失、浪费、霉烂、变质、锈蚀、滴漏等现象发生。帐、卡、物要相符，并做好防水、防洪、防盗工作。

3、严格易燃易爆物品管理。油料管理严格按照局物（1994）473号文件执行。火工品的管理必须严上加严，必须严格按照国务院国发（1984）5号文件《中华人民共中国民用爆炸物品管理条例》和公安部门的有关规定执行。库房设正式职工看管，职责明确，责任到人，炸药、雷管、导火索要分开保管，严禁混储，严格收发进出库手续，坚

决杜绝一切事故。因管理不善等原因发生问题，追究单位领导和个人责任。

4、认真执行GB/19002—IS09002国际标准，用九千标准规范物资工作，使其达到规范化、标准、制度化。进料要严格按采购程序对各环节进行控制，做好记录，严格执行“四验”，即验规格、验品种、验质量、验数量，并标识清楚，有可追溯性。

六、物资纪律

1、物资工作人员要加强政治学习，遵纪守法，严格执行规章制度。

2、克己奉公，廉洁自律，特别是在采购这个“热点”面前，应特别注意按政策办事，按程序办事，出以公心，维护企业利益，遵守职业道德，严禁以权谋私，以物易物。

3、未经局指挥部同意，任何人不得将主要材料转卖、外借，违者对责任人严肃处理。

公司物资供应的管理模式论文篇5

1物资供应管理模式与相关信息系统简介

目前应用的相关物流信息系统是为了将信息技术合理地运用到物流业务各个环节中，以达到降低成本，提高效率的目的。其特点主要是具有固化管理、优化操作、资源和信息共享、数据分析传递快捷准确，且能够在动态管理中决策，使物流各个环节联系紧密高效等等。

1.1公司物流管理模式专业化采购管理模式：业务部门按照GW公司总部划分物资的60个大类来组建的采购管理模式。其主要职责是完成本部门执行所属大类的所有区域需求物资的采购并跟踪至办理合格入库手续。一体化采购管理模式：业务部门按照GW公司境内外项目部全球各大区域而对应组建的采购保障管理模式。其主要职责是执行所属区域(项目部)所有需求物资的采购，并跟踪至入库、出库、发运到指定项目部。

1.2公司常用采购方式一级物资采购：GW公司总部制定了一级采购管理目录，由总部授权所属单位集中采购管理小组实施采购。年度框架协议采购：GW公司总部一级物资(及以下)的物资，参照一级物资采购办法按年度进行招标或谈判签订年度框架协议的采购。其它常用方式采购：询比价采购、招投标采购、单一来源(谈判)采购、竞争性谈判采购、代储代销采购、网上超市采购、运输服务采购以及其它工程、技术、维修、租赁类采购等。

1.3常用的物资信息系统ERP(EnterpriseResourcePlanning)系统：GW公司总部投入使用的在线价格查询、订单审批、入库和出库等业务物流数据系统。PS(PeopleSoft)系统：由GW公司投资开发使用的网页式物流软件。境外项目部通过网络PS系统向国内总部提报采购计划，国内业务与ERP系统切换，执行完后再集港发运，并通过PS该系统将相关信息反馈各境外项目部。GW公司总部合同审批系统：GW公司总部内部投入使用的合同在线审批系统。GW公司总部物采平台系统：GW公司总部内部投入使用的物资采购方案审批、寻源采购及信息同步与共享业务等在线系统。公司价格审批系统：公司对常用物资低于招标额度而投入使用的价格审批系统。公文网络平台：公司还利用公文办公平台传递与审批业务文件，包括供应商管理、考评、招投标方案审批和招标结果上报备案等。

2公司物资供应链及管理系统

2.1供应链与全球采购供应链：是由美国学者迈克尔.E.波特的价值链理论发展而来的。供应链管理的研究对象是由一些相互合作的企业所构成的整体，这些企业通过合作事先战略定位，增加运作效率。全球采购：全球采购是一种方法，他要求采购将整个世界看作是组成部件、服务以及最终产品的潜在来源。这种方法可以用于进入新市场，或者获得同一个供应商的帮助使全球企业更具竞争力。尽管有局限性，但是越来越多的企业开始认为整个世界既是一个市场又是一个供给源。

2.2公司物资供应管理系统GW为钻修井、测录试和井下作业的综合技术服务型石油钻探型企业，其供应链管理及相关核算系统具有典型的施工企业特点。

(1)计划立项系统：GW各项目部根据作业队伍物资需求信息编制物资需求计划。配件类由物管中心审批,固定资产及长摊类由规划计划处审批。

(2)采购系统：公司采购业务部门根据计划指令需求的规格及数量，以优质低成本完成的物资采购。公司负责GW境内外的装备类和二级(及以下)统购物资采购与运输;GW二级单位和境外项目部根据自主采购权限和范围行使补充采购职能。

(3)运输系统：公司运输保障部根据运输计划将物资及时发运到境内外各项目部。主要委托货运代理或货运公司操作;境外项目部配合目的港货物清关及之后的内陆运输，GW生产协调处是运输管理职能部门。

(4)仓储系统：公司仓储站负责妥善保管物资，正确及时完成入库、出库并形成相应记录。该部分由境内和境外两部分组成，境内仓库主要为境内作业队而临时储存的周转仓库，境外为当地仓库，包括项目部仓库和作业队仓库。

(5)生产协调系统：GW生产协调处牵头并由物资的需求单位和各境内外项目部组成，它是供应链管理系统的保障中心和生产协调指挥中心。

(6)会计核算系统：财务部门负责收集供应链管理各环节财务信息、材料核算与资金流动，是反映公司物资的周转和消耗等状态的系统，主要由GW财务资产处、二级单位财务科和项目部财务部组成。

3、管理模式优化

前存在的主要问题及简析人员管理和计划管理欠完善，尤其是供应保障管理模式问题最为突出。

3.1物资供应保障管理模式

物资保障管理模式优化前，境内外共设立了9个专业化大类采购部门(见表1)，分别负责相应的大类物资的采购。

3.1.1境内项目部采购管理境内项目部由于供应商、物资业务人员和作业现场人员相对来说距离近，沟通方便。在作业现场遇到任何问题，从技术、人力、库存备货、设备回厂返修及各种应急设备和措施等诸多方面都有利于快速处理。对于供应商来说专业化的采购其数量是规模化和大批量，更便于他们组织提供售后服务。

3.1.2境外项目部采购管理境外项目部则不具备以上优势，且还涉及货物的国际运输、出口退税、到港物资清关、项目成本结转等多个复杂环节。境外物资需求弱化了专业化采购的规模批量优势，反而凸显个性化、区域化、紧急化与整体化等特点。由于境外后勤保障人员少，物资到货时间则越短越好，批次越少越有利清关和内陆运输。针对每个订单的包装、交货期和国家不同等差异性需求较大，专业化采购会由于各部门业务量、办事效率和业务人员不同，而容易产生很多物流环节上的瓶颈问题，再加上物资到货、验收和出入库以及运输集港、装船等业务与运输保障部人员的衔接等，更会直接降低物流时效，有些问题的滞后解决还会带来恶性循环。所以，对境外项目来说，一体化物资供应管理模式优势远远大于劣势。

3.2采购计划和运输计划

3.2.1采购计划信息不全面境外物流管理人员的专业化水平决定了物资计划提报专业化程度的高低。化工类和测录试两类物资采购计划，境外项目部一直按大类提报且比较专业。主要是这两个专业涉及的物料种类较少，现场工程技术人员对所用物资的熟知程度较高。相对钻探类物资而言，物资种类庞杂，现场物资管理人员大都是机械师或电气师兼职，对所有跨大类物资属性并不一定全部熟悉，物资采购计划型号、技术规格及物资编码等会产生一些误差。采购过程中，有些物资信息需要反复确认，会使采购周期延长。还有作业现场人员对物资消耗无准确的前瞻性和规律性分析判断，未能实现科学化、系统化采购计划管理。

3.2.2运输计划信息不准确运输计划是运输部门执行运输任务的唯一依据，计划的时效性和可操作性是反映计划提报质量的关键。计划提报不及时将给运输货物的箱单发票制作、实物包装、数量核对、询船、定舱、报关、报检、运输全程监控和定险定损等工作带来很多隐患，也会导致货物无法报关或清关或不能及时到达等问题。公司对提交运输计划的要求，成套设备应在预计起运35天前，配件和材料应在预计起运25天前。突出问题是为了市场开发需求，成套设备运输和公司统购物资运输计划，基本上都是刚采购完或在采购过程中就提交了信息不完整的运输计划，物资合同号、金额、包装、重量、尺寸等信息误差较大，给后续运输工作带来很大困难。

3.3物资库存及周转方面

3.3.1境内物资仓储管理水平一般公司境内现场物资仓储功能主要由境内仓储站和临时库房来完成，各境内仓储站的布局需要根据项目和井队移动作业的需求而不断进行调整。境内需求物资采购后，先送达公司境内各地仓储站，再由需求单位自提或提交运输申请后由公司安排二次倒运到作业现场。由于二次短倒需求的特殊性，往往所承运车辆吨位与所承载货物量不匹配，时有车辆亏载而造成浪费的现象。

3.3.2境外需求物资国内周转库效率不高境外需求物资周转库收货是按照国内厂家货到后验收入库，其计划性不强。出库物资也是根据项目紧急程度来安排装箱和提交运输计划，缺乏全程信息共享和全流程货物动态的计划性和高效性，时有装好了货物又掏箱的现象发生。由于整个过程有物资入库、开箱查验、入出库、包装、分类装箱、提交运输计划、集箱与集港等多个环节，导致采购和运输部门无法准确掌控实时动态的准确信息，直接影响了货物的整个发运效率。由于仓储管理不到位，也会出现延迟收发货、货差或发错货物等现象;有些向境外周转的测录试临时储备物资和一些装备，无法及时核准到具体项目，造成了很大的库存和在途物资。

3.3.3境外项目部库存管理有待提高境外作业现场物资管理由项目部及作业队负责，库存周转率较低原因：

(1)物资种类繁多。主机有多种不同的规格型号，相应所需零配件的规格型号、生产厂家均不同，各种常用物资达4-5万项，增加了管理的难度。

(2)作业地点分散，办理入出库耗时费力，运输距离长，增加了物流运输成本。还有对库存管理重视不够，人员配备不足，信息化手段不强等因素。

3.4供应商管理不尽科学

目前公司入网供应商800余家，其中生产型的企业不足一半。按照目前GW境内外的工作量，供应商总数削减一半即可满足整个GW的生产需要。因大量低水平小生产商和中间商的介入，不但造成整个供应商管理工作量的增加，更无法保证产品质量，质量管理和供应商管理成本逐年增高。

3.5质量管理措施滞后

公司有专业的质量监督中心，配备专业的质量管理人员。对货物的质量抽捡，合格率很低。公司无专业检测设施和手段，到货验收只通过目测检查进行质量把关，很难从根本上杜绝质量问题的出现。化工类物资批批检验，配件类是箱箱打开逐个查验，在流转繁琐的程序中，经常遇到项目紧急需求物资，只能空运进行补救，浪费了人力、物力和财力。

3.6物流管理人员配置不足

依据近期的调查结果，公司三分之一的海外钻修井项目未设立专职物资管理机构，也未配备专职后勤保障管理人员。有些海外项目虽有物资管理专职机构，在专职人员定编配置上严重不足，也是供应链管理不到位的一个主要因素。培训、配置和储备合理数量的专业化物流管理人员是供应链所有程序能否规范运行的关键。

4、优化后的机构、业务流程设置及优势

4.1业务部门设置

公司实施采购专业化和区域一体化管理模式有机结合的优化策略，境内业务保留了原专业化采购的9个采购部门(详见表1)。境外业务按照区域新增设了四个区域保障部(化工、测录试保留境内外专业化采购)，境外保障部实行采购、运输、退税和结算业务一体化，即每一单业务都由一个业务人员从头至尾做下来，避免了中间环节因工作交接出现误差。国际贸易部负责保障业务以外的所有贸易类业务，运输保障部按照区域分设中东、中亚、美洲和非洲四个区域化运输业务小组，分别负责各自的大型装备运输和设备回运等运输保障业务及结算等工作。

4.2管理模式专业化与区域一体化的有机结合

4.2.1供应链整体优化方面综合分析GW供应链管理现状，业务人员专业水平有限，业务素质有待提高，基础管理薄弱，尤其是过时的保障管理模式和流程是导致保障效率不高、质量问题时有发生的最主要原因。主要措施如下:

(1)完善公司技术管理部(编码科)职能，增加编码管理、供应商和服务商管理、建立成套设备台账和配套清单，落实原配套厂家相关信息等。

(2)整合生产经营部，使其负责计划、仓储、生产协调和经营管理。

(3)加强国际贸易部的采购职能，将一类集中采购物资、集团电子商务采购物资和第三国采购物资纳入国际贸易部业务范围。结合国际贸易采购和电子商务平台建设，提高其专业化采购和国际采购能力。

4.2.2物资保障模式专业化与区域一体化优势互补物资供应链业务流应该是融合专业化标的物与通过公司供应链全流程的优化，质量控制、结算办理和招投标管理等方面的效率都有很大程度的提升。

4.3采购计划管理方面

为了解决部分不具备条件的项目部未能通过ERP系统提报准确的采购计划，避免计划提报不及时、规格型号和物资编码不齐全等问题，减少不必要的信息反复确认和数据重复录入，简化审批流程等工作，公司在采购计划管理上下功夫，从部门设置的源头上优化设置，且不需投入大量人力和物力。

4.4采购业务保障体系

该体系主要由公司各专业采购部门组成，该体系的主要职能是负责供应商管理，接受公司采购计划指令，按要求完成各项采购任务。境内保留专业化采购模式，境外按照区域一体化模式，力争同一批次采购需求计划按照统一的流转时间进行供应，避免了错综复杂的信息交替，使海外项目物资的信息跟踪、出口退税和境外成本核算得以顺利进行。

4.5运输业务保障体系

该体系主要由公司仓储管理站和运输保障部组成。该体系的主要职能是根据指令接收采购物资，负责物资的.验收及库存管理，根据运输计划组织物资发运。通过统筹安排，加强各仓储站虚拟入出库的管理(直达料)，靠前管控，最终提高了所需物资发运的及时性和准确性。

4.6生产经营协调体系

该体系主要负责完成物资需求计划汇总和流转，下达采购及运输指令，协调采购、供应、仓储管理等各个环节。GW层面主要由物管中心和生产协调处组成。公司整合了生产经营部，作为公司的物资调剂、采购、仓储、计划和生产保障协调体系核心。

4.7建立科学的供应商、质量和仓储管理体系

4.7.1供应商和服务商管理严把供应商和服务商准入关，定期开展供应商和服务商资质评审和产品服务质量评价。加强了供应商考察和资质认证工作，由境外项目或境内作业单位根据现场装备、配件及化工品的使用情况，推荐信得过的战略合作供应商，结合资质认证和使用单位质量反馈，将供应商数量逐步控制在200-300家以内，只有这样才能减少管理成本，控制产品质量。

4.7.2质量管理、管控前移组织同类产品成本对标分析，确定合理价格，同生产企业签订长期战略合作协议，提高质量保证金比例，对出现质量问题的供应商加大处罚力度。不定期对供应商和服务商进行产品和服务定期检查或突击抽查，使供应商和服务商最终能够自觉控制产品质量和服务水平，基本实现了产品和服务质量控制关口前移至由供应商自己来管控。

4.7.3技术体系管理对所有境内外设备建立设备台帐和配套清单(含配套供应商)，规范技术、技术协议、质量和检测标准库。建立物资生命周期表，完善物资编码库、合同价格库、优质供应商和服务商名录库，不断更新各仓储站的实际库存数据，强制执行单证备案和档案管理程序，以满足供应链管理各环节的技术信息需求。

4.7.4物流过程控制管理完善招投标管理制度，在完成供应商和服务商资质认证，产品和服务质量可控的情况下，加大年度框架协议组织实施力度，缩短组织周期，优化结算程序，大大提高了框架协议物资的保障效率。如境外需求的化工品，通过框架协议减少了合同签订量，缩短并统一了各供应商的框架协议下物资的生产周期、质量和运输包装要求，大大降低了不必要的库存。

4.7.5扩大可行的虚拟入出库比例境内物资在具备直达施工现场的条件下，由公司国内仓储站人员到项目需求目的地进行现场联合验收并办理虚拟入出库，即提高了运送效率又节余了大量的周转时间和倒运成本。境外项目在保证公司统购物资和合理物资库存量的基础上，在质量保证的前提下，逐步加大直达料的比例。业务员在给厂家下达订单时即可将包装要求和运装要求等一次性详细的规范下达，具备发运条件后即可直接将货物运抵提前确定好的货代堆

4.8利用信息化，搭建国际贸易电子商务平台

4.8.1完善物资编码管理公司组织人员按照“唯一和通用”的原则，对公司生产作业涉及的各种物资，进行统一编码，规范物资中外文名称，大大减少了由于名称不一致而造成编码不准确或一物多码的情况。

4.8.2强化信息系统管理信息化推广在物资计划及采购环节中获取了以下良好的效果：

(1)物资需求信息的采集、处理、传输、存储需经过多种传递路径和审批手续，实现了实时记录，便于信息使用部门及时掌握物资计划完成的时效性，避免了信息传递过程的不及时、不准确，提高了管理和决策水平。

(2)充分实现信息共享，解决了各部门的信息采集和处理后只能存储在本部门的问题，冲破了“信息孤岛”现象。

(3)实现了物流管理信息系统与会计核算系统的无缝对接，提高了会计核算的准确性、及时性，简化了单据传递及会计核算流程。

4.9国际化物流供应体系的建立

公司在境外建立了两个子公司，全球物流供应体系已初具规模。在此基础上，公司计划在全球其他合适的地区增设3-5处境外物流采购供应基地，实现物流的当地采购，就近供应，以降低物流成本。借鉴国际成熟企业经验，制定规范的物流基地管理标准，保证了公司国际化物流管理体系的高起点、高标准，较好地实现了保障供应、规范管理、提高效益的目的。依据经济效益原则，明确各境外物流基地的物资采购供应目录，规定并规范了各业务部门和单位的业务范围。

4.10发展GW自主品牌，搭建国际贸易电子商务平台

国际贸易的增长带动国际物流，国际物流的顺畅促进国际贸易，两者相辅相成地发展。GW国内业务分布在23个省市自治区，国际业务遍及20多个国家和地区，建立GW自主品牌，搭建国际贸易电子商务平台和实体展示平台将大大拉动公司国际物流系统的快速发展。国际贸易业务既是日常生产物资保障的补充，也是公司利润新的增长点。

5、结语

探析物资供应管理系统-物流管理毕业论文篇6

第一章总则

第一条为进一步加强公司物资供应管理工作，规范管理流程，保障物资供应，按照西部公司相关文件规定，结合公司实际，特制定本办法。

第二条本办法所称物资是指公司基本建设和生产经营期间所需的各种物资、材料、配件。

第二章组织机构及职责划分

第三条

成立物资供应管理工作领导小组，总经理任组长，总工程师、财务总监、副总经理任副组长，成员由副总工程师，各部门负责人组成。领导小组下设办公室，办公室设在物资管理部，物资管理科科长任办公室主任，负责具体的日常管理事务。

第四条物资供应管理工作领导小组主要职责：

（一）组织、领导公司物资供应管理工作；

（二）研究制定公司物资供应管理工作方案、重大事项及相关管理制度；

第五条

物资供应管理工作领导小组办公室职责：

（一）负责物资供应管理日常工作，主要包括供应商管理、招（议）标管理、计划管理、采购管理、价格管理、质量管理、储备管理、物资消耗管理、信息系统管理等；

（二）拟订相关管理制度，执行领导小组确定的工作目标；

（三）接受西部公司物资供应管理部的监管和指导，对公司的物资管理履行监督、考核、指导、服务职能；

（四）发布集中采购物资目录（编码），组织集中采购物资招（议）标，牵头处理出现的产品质量问题；

（五）衔接、协调委托采购，对物流公司的保供、服务进行监管，对比价进行监督，对物资信息系统进行维护；

（六）领导小组安排的其他工作。

第六条公司各部门职责划分。

（一）物资管理部

1.负责物资材料计划的汇总、审核和上报工作,并对计划落实情况进行监督。严格按施工措施、材料预算控制材料使用，对材料费用总额进行分解、控制；

2．负责全公司材料的审批、发放、回收、修复、报废等考核工作；

2.负责物资管理系统的推广与应用，负责对基层单位物资管理工作进行指导、服务与监管；

3.负责物资数量、质量和价格的监督管理工作；

4.牵头组织对井下施工现场的材料进行监督检查和平衡调剂；

5.负责组织公司外委加工产品的价格商定及合同的签订与履行等工作；

6.负责公司回收物资的监督管理和考核工作，并牵头组织废旧物资的鉴定处理；

7.负责按使用地点建立周转材料的在用、更换、转移、备用、回收、复用和报废台账。

（二）企业管理部

1.负责公司工程项目材料消耗计划的汇总、下发工作；

2.负责公司外委加工产品的价格测算工作；

3.负责公司材料消耗定额指标体系的建立；

4.负责公司基层单位、外委施工单位的材料考核及各项考核指标的汇总工作；

5.参与报废物资的鉴定、定价以及修旧利废鉴定、验收工作。

（三）财务部

1.负责公司材料消耗会计核算工作；

2.参与报废物资的鉴定、定价以及修旧利废鉴定、验收工作；

3.协助做好材料消耗定额指标体系的建立工作。

（四）机电管理部

1.负责公司机电安装工程材料的控制以及口内所需计划的编制、审核、上报工作；

2.负责电缆及附件、皮带、开关、综保、局扇、变压器、五小电器等机电设备的计划、统一领用、回收、修复、利用管理；

3.对分管范围内的物资要建立台账，对材料计划编制、使用、回收、复用、报废全过程进行管理；

4.负责电缆指标总承包管理，按使用地点建立电缆在用、更换、转移、备用、回收、复用和报废台账。

5.负责口内材料计划的审核工作；

6.负责工作面安装、拆除材料计划的审核和材料费控制工作。

7.负责公司通讯网络、闭路电视、通讯电缆、及网络设备的管理。

（五）运输队

1.负责公司胶轮车、耙斗机配件的计划编制、领用、回收、修复、利用、考核管理。对回收物资实行台账管理，详细记录回收、待修、使用、修复、报废情况；

2.负责材料车、平板车及无轨胶轮车的管理。

3.负责主运输皮带的管理；

4.对分管范围内的物资建立台账，对材料计划编制、使用、回收、复用、报废全过程进行管理，每月26日前，将当月“收、发、存”报表报物资管理部。

（六）保供队

1．负责分管业务范围内的物资建立台账，对材料计划编制、使用、回收、复用、报废全过程进行管理；

2．负责公司管路及附件的使用过程管理； 3．负责矿灯、自救器的管理；

4．负责分管业务范围内工程验收、工程材料的盘点和在用管路等周转材料的清查及考核工作，每月26日前，将当月“收、发、存”报表报物资管理部；

（七）绞车队

1．负责主副井、风井提升钢丝绳的日常维修和使用的管理并按用途建立在用钢丝绳规格型号、技术参数、长度、使用周期、挂绳时间台账；

2．负责分管业务范围内的材料、全矿井提升设备配件计划的编制、领用、回收、修复、考核管理。每月26日前，将当月“收、发、存”报表报物资管理部。

3．负责分管业务范围内工程验收、工程材料的盘点和在用周转材料的清查及考核工作。

（八）通风综合队。

1.负责“一通三防”管路、风筒及附件等材料的审核汇总上报和日常管理工作；

2.负责风筒及附件的修理、现场管理和消耗二级考核工作； 3.负责注氮、灌浆、隔爆水袋、隔爆水槽、探放水钻孔封孔材料、通风设施的计划、领用、回收、复用管理； 4.对分管范围内的物资要建立台账，对计划编制、使用、回收、复用、报废全过程进行管理，每月26日前，将当月“收、发、存”报表报物资管理部。

（九）矿建工程部。

1.负责对矿建工程使用的木材、支护材料、风水管路计划进行审核，并对各矿建工程承包单位实际材料消耗进行控制、审批；

2.负责从技术源头，对措施工程、零星工程及隐蔽工程等材料计划审核以及对现场实际用量进行检查控制； 3.负责对加工支护产品图纸的审核及质量监督验收。4.负责单体的计划、现场管理工作。

（十）资环部

1．负责地面土建工程及零星工程需矿供材料的计划编制、审批和使用、回收、复用、报废全过程的监管工作。

2．负责按时对分管业务范围内工程进行验收。3．参与土建工程材料的盘点考核工作。

（十一）安全监察部

1．对于构成工程实体的支护材料，如果其材料节约量超过定额损耗合理范围的，负责组织相关部门检查该工程质量，追查其原因。2．负责矿井质量标准化管理各类图牌板材料计划、保管及使用过程中的管理工作。及时提供使用单位、品种、数量等月度统计汇总报表。

（十二）党群工作部（纪委、保卫、人力）

1．监督相关职能部门开展材料使用、保管、管理等工作，对材料的合理及安全投入进行监管。

2．参与材料清查与考核工作，对材料考核工作各环节出现违规行为提出处理意见。

3．人力资源部负责对矿二级单位、用料主管部门考核兑现工作；

（十三）用料单位（含驻矿单位、矿二级单位）1．负责按批准的施工措施、施工作业计划合理编制和报批材料物资计划，上报相关主管部门。

2．负责需用周转材料的安装、铺设、加工、维护、拆除、回收、复用、井上下装卸车等安全生产工作。

3．设置固定材料员，负责本单位材料的领取，并建立健全材料使用管理台账。

4．负责每月26日向物资管理部提供材料月度收、发、存循环月报。

（十四）驻矿材料加工单位

1．根据公司加工计划及图纸（设计图纸标注加工件材料消耗表），按图纸材料消耗表材质、技术参数、加工报告时间要求及时组织加工。

2．使用单位根据生产安排或安全生产需要，递交加工计划及图纸，谁安排谁审核，经分管领导同意后报物资管理部，由物资管理部统一安排加工。

3．负责加工件的搬运、加工、发放过程所有安全工作，设置固定材料员，负责本单位材料的领取，并建立健全材料使用管理台账。

（十五）需用加工件单位

1．根据工程需用加工件材料时，及时提供加工计划及图纸，加工图纸标注：单位加工件所需原材料的规格、质量要求、材料消耗、材料价格等技术参数。特殊加工件，使用单位安排专业技术人员指导，确保加工件效能，杜绝废品。

2．加工件根据现场实际需用，不得留有库存。3．完善加工手续:使用单位绘制加工及计划、报主管部门审核、分管领导审批、提交物资管理部，由物资管理部安排加工。使用单位及主管部门验收、使用单位领出。

第七条各责任管理部门要按职责划分，按规定履行修旧利废和物资收发存手续，按时报送月度回收复用、修旧利废报表，做好材料消耗的二级考核工作。

第三章物资计划管理

第八条各单位行政负责人是单位物资计划管理的第一责任人，经管员、材料员是单位物资计划管理的直接责任人。计划必须有工程技术人员参与编制，计划内容和相关技术参数要齐全（物资名称、数量、规格型号，配件要有主机型号、图号、资金渠道、用途、到货时间），资料不全的视为未申报计划。强调计划的严肃性，要严格执行审批制度，严禁无计划用料，生产急用料必须按规定程序审批。加强工程承包单位用料管理，严格按定额、限额供料，并履行审批手续，加强考核监督。

第九条物资需求计划的分类和采购周期。

（一）按时限和作用分为年度计划（含年度生产维修用料计划和年度工程用料计划）、月度计划、急用料计划、专用计划、补充储备计划。

（二）各类物资采购周期的具体要求是：

国产设备4个月，国产设备配件3个月；

进口设备9个月，进口设备配件6个月；

国产主要提升钢丝绳3个月，进口钢丝绳6个月；

进口专用机电产品3个月，进口大型轴承18个月；

招（议）标物资按招（议）标结果执行；

其余物资1个月。

第十条年度物资需用计划的编报。

（一）年度生产维修用料计划是生产单位根据生产条件、计划产量、目标成本，对年度内物资消耗进行预算后，上报的物资需用计划。

（二）物资管理部负责会同有关部门，组织做好年度物资需用计划的编审工作。各单位材料员负责协助所在生产单位搞好年度物资需用计划的编制工作，各单位对计划进行审核后分类上报物资管理部。各生产单位上报的年度需用计划由物资管理科进行审核汇总。

（三）年度物资需求计划作为年度内生产单位具有明显消耗规律与批量优势的物资用料信息，是进行年度物资采购的重要依据。

第十一条月度物资需求计划的编报。

（一）月度物资需求计划由生产单位根据月度生产进度编制，每月可以编报两次，月度计划于月底前2天上报，中旬计划于10日前上报。

（二）物资管理部计划员应掌握生产用料情况和储备情况，对生产单位月度物资需求计划在平衡利库的基础上进行审核。

（三）月度物资需求计划作为生产单位月度内重要的用料信息，是计划员月度内组织货源的依据。

第十二条急用物资计划编报。

急用料物资计划是生产单位遇到突发事件时上报的物资需用计划。物资管理部在收悉急用料计划后，必须及时审核并提交急用料计划，生产常用物资不得申报急用料计划。生产单位提交急用料计划或报告时，除口内分管领导审批外，应同时需要公司总值班人员签字与调度盖章，物资管理部存档备案。

第十三条专用物资计划的编报。

专用物资计划是生产单位停产检修、防汛、防冻防寒等专项生产性工程需用物资时提报的计划。物资管理部应强化专用物资货源组织，保证专用物资计划的落实。

第十四条储备计划的编报。

（一）补充储备计划是物资管理部根据生产消耗特点与储备定额的需要，对库存物资作调整、补充的计划，可根据需要随时提报。

（二）特种物资储备计划由各生产单位分类汇总编制，公司对口职能管理部门及分管领导审核，经总经理批准后申报。特种物资储备主要是指大型设备配件、大型进口轴承等。

第十五条建立物资计划平衡例会制度。

物资管理科于每月最后一天组织召开物资计划平衡会，各单位材料员、物资管理部计划员参加，落实物资质量、价格、到货等情况，分析原因，明确责任。同时，对本月物资计划中存在的问题进行平衡协调。

第十六条物资计划的调整。

（一）生产单位生产条件变化或工程项目增减，需要对原物资需用计划进行调整，应及时提出书面报告，经分管领导批准后，交由物资管理部。物资管理部及时调整采购计划或采取其它补救措施，减少计划变更带来的损失。物资管理科应将生产单位的物资需用计划和变更报告备案。

（二）物资管理部计划员要经常深入生产一线，了解生产和工程进度、设备使用状况和材料消耗情况，及时把握计划物资使用动态，遇有物资计划变更的要早报告、早调整。

（三）若计划物资的合同已签订或已到货、在途、在生产中，经交涉无法退货或变更计划时，物资管理部应积极配合平衡处理。无法平衡造成积压的，应上报公司领导审批。

第十七条

退回物资计划的处理。

（一）物资管理部发现物资需用计划存在明显信息失真、技术参数不明确或改用代用等情况时可以退回物资需用计划。退回计划要在退回原因栏中注明详细原因和退回日期。

（二）物资需用单位要求退回物资计划必须提出书面申请，由分管领导签字。

（三）物资管理部计划主管必须注意查看已提交的物资需用计划，查看计划的执行情况，督促业务人员及时落实计划;对退回的物资计划要及时进行核对，重新落实计划物资，要求在3个工作日内处理完毕并做好相应记录。

第四章物资采购管理

第十八条工程用料及设备应实行西部公司淮矿物流与公司自行采购相结合的模式，以西部公司淮矿物流为主。即在现场加工的金属支护材料、当地供应的土产材料、装饰材料、日用杂品及日常消耗量较少的物资由公司自行采购，其他材料、设备、配件能集中采购的全部集中采购。

第十九条采购原则。

（一）坚持性价比最优原则。

（二）坚持能招尽招的原则。凡是具备招（议）标条件的，都应采用招（议）标方式采购；

（三）通用性原则。公司范围内设备选型，型号、规格尽可能统一，大型材料、配件尽可能通用；

（四）准入原则。物资采购必须在准入供应商（或经批准的临时准入供应商）范围内进行。

第二十条采购方式。

（一）单一物资估算采购金额超过20万元，或同一品种物资批量采购估算金额达到50万元的，应采用招(议)标方式采购；

（二）单一物资采购金额在20万元以下，或同一品种物资批量采购金额在50万元以下的，可进行比价采购；

（三）同一物资，连续比价采购金额累计超过50万元的，则应采用招（议）标方式采购；

（四）同一品种物资年消耗量达到100万元以上、具备年度招标条件的，应实行年度招标采购。第五章物资领用管理

第五章物资领用管理

第二十一条用料单位应根据申请计划以及实际需要用量填写电子领料单及纸质领料单。填写电子领料单时，除填写物资编码和数量以外，还必须填写核算单元、工程进度、是否配送、资金渠道和用途，特殊用料可在备注说明。纸质领料单要按规定格式认真填写，包括领用单位、领用日期、物资名称、详细的规格型号、领用数量、用途栏要详细注明使用地点，字迹清晰，领料单应加盖领料单位公章。

第二十二条材料领用的审批。

（一）责任管理单位归口管理的钢管及附件、电缆、皮带、五小电器、开关、各类综保、风筒、防尘隔爆设施、综采综掘配件、胶轮车配件、油脂、高压胶管等物资，由责任管理单位根据各用料单位的用途，综合平衡，审核发放新品、旧品或复用品。

（二）加强支护材料的管理，合理优选巷道支护形式，规范支护用品加工图纸管理，严格按施工措施审批材料，加大支护材料复用率。

（三）归口管理以外的物资由物资管理部依据各单位审核后的月度物资计划进行审批或调剂。

第二十三条计划外临时工程用料。

（一）因施工措施变更或临时安排施工任务的物资领用，按相关部门审核批准的材料预算补报材料计划，按材料计划审核发料。

（二）因突发设备故障及突发事件造成的急用材料的领用，由用料单位申请，相关技术（管理）部门审核、分管领导签字，报急用料计划，按急用料计划审核发料。

（三）工作时间外领用材料，用料单位申请经公司值班领导安排，由物资管理部发料。领用后在三日内按正常领料程序补办所有手续。

（四）工作面安装、拆除、质量标准化工程等用料，按专题计划会审后的计划审核发料。

第二十四条工器具的领用。

个人工器具的领用，物资管理部按人力资源部核定的工种，按期配备个人工器具，建立个人工器具台账，岗位变更的应交回个人工具。集体公用工具按核定的品种数量、使用年限配备和更换，并建立台账管理。

第二十五条直达到货物资。

由物资管理科通知用料单位，物资管理部、用料单位共同参加现场验收，验收合格后用料单位办理相关手续。无故拒收造成二次倒运的，所发生的一切费用由用料单位负担。未经物资管理部同意，任何单位不得私自接收物资，否则不予办理任何手续，并追究有关人员责任。

第二十六条非标加工材料的领用。

支护用品加工图纸必须由工程技术部统一出图签发，其他加工由用料单位根据需要提出申请并附加工图（必要时提供实物），经分管领导批准后，申请单位通过系统申报非标加工计划，物资管理部安排内部加工或外委加工。

第二十七条有押金的包装物。

物资管理科实行专门台账跟踪管理，使用单位必须在规定的时间内返还包装物，否则按照原值考核用料单位，并进行罚款。

第二十八条

用料单位必须按实际需用量领用，不得形成小仓库。

第六章储备管理

第二十九条物资储备管理体系。

（一）物资管理部部长是公司物资储备管理的第一责任人，各使用单位负责人是本部门物资管理的责任人。各部门，要积极思考储备与保供、储备与防止超储积压之间的关系，及时解决储备管理中的问题，对物资储备的总量及结构负责。

（二）物资管理部计划采购组具体负责对储备的总量及结构进行监控，对各项储备指标进行分析与考核，及时发现储备管理中的薄弱环节并予以纠正。

（三）物资储备以物资管理部集中储备为主，各使用单位二级仓库只存放少量周转物资，杜绝小仓库。

（四）本着减少自有资金占用、降低储备风险的原则，充分利用规模采购优势吸引供应商库存，最大限度地扩大供应商库存所占比重，建立自有储备与供应商库存(采掘设备配件寄售库、物流大市场等)相结合的多元化储备格局，力争以最小的交易成本满足生产建设需要。

（五）无法取得供应商储备的大型材料及配件部分，物资管理部要加强联系，探讨最佳储备方案。

（六）公司根据煤矿生产需用物资的消耗特点、物资在生产系统中的重要程度以及物资的采购周期等，合理确定特种储备物资的品种和总量，努力降低缺货损失。

第三十条自有储备管理。

（一）物资管理部应根据物资消耗量、常用物资消耗定额以及周转速度等，合理确定储备总量并确保安全储备。

（二）物资管理部要结合物资消耗情况，将储备资金定额指标分解到物资大类或具体物资品种。计划员要认真履行职责，及时了解现场用料需求，掌握库存动态情况，根据生产实际需要及时补充各类物资的实物库存，力求做到充分储备、按需储备，提高物资储备的保供效能，既要保供，又能避免超储积压。

（三）物资管理部可以根据实际情况制定常用物资实物储备定额，合理确定实物储备定额范围内物资的最低储备量，积极采取措施保证常用物资储备实物量处于受控状态，制订实物储备定额品种数量的合理范围，实物储备定额品种数量与消耗物资品种数量之比在65%以上。进口配件和特种储备物资除外。

第三十一条无动态物资管理。

（一）物资管理部应加强自有储备物资库存动态的监管，建立物资储备动态管理分析预警机制，防止产生无动态物资。

（二）无动态物资的界定。

自有储备物资半年以上没有消耗的视为无动态物资。其中进口配件一年以上没有消耗的视为无动态物资，矿井主要提升系统钢丝绳两年以上没有消耗的视为无动态物资。

（三）物资管理部每月要对库存物资无动态的形成原因进行分析，对出现的无动态物资应追究相关责任人的责任并作出相应处罚。

（四）对无动态物资要积极主动平衡调剂，最大限度降低企业损失。

（五）无动态物资调剂方式：

1.平衡利库。计划采购组接到物资需求计划，必须进行平衡利库，与使用单位协商利用无动态物资替代的可能性。无动态物资合格可用的，应首先调剂使用无动态库存物资，否则追究相关责任人的责任。

2.对外调剂。对于部分无动态物资可以与兄弟企业相关部门协商，适用于对方机型的配件等售于他用。

3.返回供应商。对于部分积压物资可以与相关供应商协商，返回供应商改作他用。

第三十二条仓储管理。

（一）加强到货登记及验收入库管理。

物资到库验收要有依据，凭证资证要齐全，当天到货当天登记要真实准确，物资验收合格后入库要及时，有问题要及时反映。急用物资到货凭急用报告办理验收和入库登记。

（二）物资的保管保养。

1.没有验收入账的物资要存放在待验收区。

2.验收合格入库物资要分类分区存放，五五摆放，实现“三条线”一头齐。

3.物资保养和库房日常管理要求做到：“五无、五净、十不”。

4.严格遵守《物资验收保管保养手册》和其他相关规定，做好仓库的管理工作。

第三十三条物资的账务管理。

（一）物资领用一律凭公司物资领料单进行发料，物资系统建立后实行电子料单进行发料。发料手续必须齐全，无特殊情况不得使用白条子发料。对于急用物资，依据调度室证明发料。

（二）仓库的账务处理工作要遵守日清月结制度，切实做到账、卡、物相符，库房的物资月度盘存工作要有专项记录，库房月度盘存发现的问题要有书面报告，盈亏处理报告要有领导批示。

第三十四条仓库管理工作检查制度。

仓库要依据库存物资的特点合理安排仓库容量，坚持做好仓储管理的基础工作，保持整洁优美的库容环境。

第七章材料回收复用管理

第三十五条加强对支护材料、周转性材料的回收管理，提高周转复用率，最大限度地减少新料投入，降低吨煤材料成本。周转材料要建立台账，对领用、使用、转移、核销全过程跟踪管理，及时准确掌握物资消耗动态。

（一）材料的回收。

1.采煤退尺回收的材料，严格按规定物资品种比例进行回收。由于回收的物资送交地点不同，所以必须按物资品种分类装车和帮扎结实，交运输部门（运输队）送往物资管理部指定地点或送交责任管理单位，由责任管理单位卸车，并办理移交手续，作为回收考核的依据。可以直接复用的物资由物资管理部通知回收单位人员到工作面车场办理交接手续，作为回收考核的依据，运输队将已装好的材料车打运到指定地点，由回收单位卸车。

2.采煤工作面拆除、掘进巷道贯通以及废弃巷道打封闭墙前的材料回收由矿建工程管理部牵头，组织调度、通风、机电、安监、物管等相关责任管理单位及施工单位共同参加，进行现场鉴定，确认应回收物资的品种、规格、数量、时间并形成纪要，按纪要进行验收和考核。

3.设备性材料（水泵、开关、综保、通讯器材、安全仪器、防爆灯具、五小电器等）按“谁使用，谁回收”的原则，拆除后交责任管理单位。

（二）台账管理。

责任管理单位必须设定专人，对承包管理内的材料、设备中间部件建立台账，记录材料的在籍、在用、回收、复用、报废情况，对材料的领用、使用、复用、核销全过程跟踪管理，并对增减因素做详细的分析说明。

（三）修旧利废管理。

进一步加大修旧利废工作力度，要充分利用现有技术力量和机械设备资源，人力优势，组织加工、改制、修复。依靠技术创新，不断扩大维修范围，提高修旧利废效益。

电缆、支护材料、设备性材料、工具性材料、设备中间部件等废旧物资能够加工、改制其他材料或配件的，不能按废旧物资处理。

第八章周转性材料及废旧物资管理

第三十六条周转性材料管理。

各单位使用的材料如电缆、风筒、木材等，回收尚能再利用的，由使用单位出具说明，注清耗损数量，实余数量及质量情况后将剩余物资及使用情况说明交物资管理部，物资管理部建立收、发、存内部台帐管理，以便再次使用，提高材料利用率。

第三十七条废旧物资管理。

（一）物资管理部是公司废旧物资回收的责任部门，不定期回收公司内废旧物资如电缆盘、钢丝绳盘、边角料等。

（二）废旧物资处理必须按集团公司、西部公司相关规定执行，任何单位和个人不得擅自处理。

（三）废旧物资处理前需进行鉴定，由企业管理部牵头，财务部、物资管理部、党群工作部派员参与进行鉴定，确定无利用价值的废旧物资，需填写废旧物资鉴定单，由参与鉴定单位人员签字，报公司领导批准后方可对外出售。

（四）废旧物资处理定价。废旧物资处理定价以集团公司、西部公司季度指导参考价为依据，采取招标或议标方式确定价格和购买单位。具体由企业管理部牵头，财务部、物资管理部、党群工作部派员参与，与购买方共同议价，价高者中标，中标价格不得低于集团公司、西部公司季度指导价，并形成会议纪要，参与人员在会议纪要上共同签署意见，报公司领导批准执行。

（五）中标单位必须在购买前，预交一部分现金给财务，用于废旧物资冲抵。

（六）废旧物资监装、过磅时，由企业管理部牵头，财务部、物资管理部、党群工作部派员参与，共同签字确定过磅数量。出矿按规定执行。

第九章考核与奖罚

第三十八条各单位未按规定时间申报材料计划，迟报一天罚单位负责人和材料员各100元。

第三十九条若材料计划审核单位把关不严，使用单位因计划完整性、准确性差，而受到处罚的，对审核单位负责人及审核人各罚款200～500元。

第四十条

若零星加工或委托加工的成品未使用的，按材料的原值或加工产品的原值扣罚责任单位，对审核单位负责人及审核人各罚款500元/次。

第四十一条

物资管理部必须将审核后的材料计划及时上报西部公司淮矿物流，若无故漏报、误报，对负责人和经办计划员各罚款200～500元。

第四十二条对公用工具使用不够年限的，按原值的30%处罚单位负责人及保管人；个人使用工具不够年限丢失或损坏需要再领用的，按领用工具原值的50%从工资中扣除。

第四十三条本办法自2013年7月1日起执行。

提升企业物资供应管理水平分析篇7

从思想上重视

多年来, 供应工作在企业中的地位总是可有可无, 不就是买个东西, 谁都会买, 不管是供应处还是二级供应科, 大家经常抱怨不管怎么努力, 供应总是站在被告席上。

为此供应系统在做着不断努力, 转变管理体制, 完善管理制度, 强化保供职能, 利用管道储运分公司企业点多线长的优势, 最大限度服务于企业。管道储运分公司供应处本着管理工作的需要, 重新设置科室, 二级供应部门从基层站队转变为机关供应科, 这一体制的转变, 从根本上改变了供应地位, 提升了供应形象, 随之而来的一系列管理制度的出台, 更加强了供应管理职能, 管道供应处从05年开始, 出台了一套文件汇编, 包括供应管理规定、采购评审规定、供应商网络管理、内部控制手册、物资采购及存货、SAP物资模块管理办法等等, 这些文件既强化了管理, 也具有相当的可操作性, 给二级供应部门提供了很好的工作参考文献, 在之后的几年中不断完善补充, 到2008年进行三度修订形成新的文件。二级供应科作为供应处下属的专业管理部门, 乘着供应处改革的东风, 也不甘落后, 根据供应处专业文件精神, 先后出台了适合管理处的物资管理实施细则, 所有这些制度的实施, 都明确了供应工作的不可或缺, 适时有效的确定了供应部门的地位。通过这几年的努力, 供应工作已经上升为一个不可替代的部门, 她承担采购供应、物资保障、内部管理等职能。

完善信息系统

物资供应的采购工作已经不是单纯的采购, 而是基于完整的健全的计算机网络信息技术的多重采购环节的工作, 信息技术的全面发展, 给物资采购带来了良好的契机, 扩大了采购渠道, 制约了采购风险。

信息系统在物资采购中的发展轨迹非常突出:首先是计算机代替人工计算, 在物资系统中最初运用于统计报表, 手工输入单据, 减少了手工计算及抄报表的繁重劳动。二是应用在单据的出入库, 手工输入采购的原始数据, 工作量依然没有减少, 只是出入库单据是电脑打印。前两次的计算机的应用没有从根本上改变采购模式, 也没有真正使信息技术得到充分运用, 下面的逐步变化, 才是真正意义上的信息技术的运用, ERP系统的全面应用掀开了物资采购的新篇章, ERP系统中有很多模块, 其中包括物资模块、财务模块、设备模块、原油模块等。各模块之间就是一条完整的流水线, 每一个环节都非常重要, 每一个物料代码就是一个物资, 物资需求计划的导入依赖财务数据的准确, 设备模块的工单形成了采购申请, 最终ERP物资的出库形成了会计凭证, 供应的物资采购信息通过ERP网络传递到企业的各个部门, 物资采购记录也真实的得到了保存, 为下一步的采购工作提供了参考。电子商务网络在管道系统的运行为物资采购拓宽了采购渠道, 可靠安全的供应商网络更是减少了采购人员对供应商考察的时间, 也大大降低了采购风险, 网上采购更是开启了采购方式新的里程碑, 网络资源的共享使采购人员坐在办公室就能买下所有需要的物资, 彻底颠覆了过去采购人员全国上下坐车劳顿的情况, 其中益处老供应人员感受最为深刻。

这些信息技术的发展, 为管道储运分公司物资系统提供了良好的工作平台, 只是系统有不够完善的地方, 电子商务系统与ERP系统不能完全接轨, 物资代码不能唯一, 供应商申报没有考虑二级供应部门的具体困难, ERP系统中物资模块与财务模块的信息不能一一对应, 这些缺陷制约了采购工作在信息技术中的全面应用。

人员培训

有些人认为, 供应系统不需要专业技术人员, 没有文化没有关系, 只要认识物资名称照样就能买料, 此话差矣。物资采购已经不是单纯的买卖关系, 而是一项具有市场前瞻性、设计提醒、技术顾问、资金控制、计算机技术等全方位参与的管理机构, 而公司希望供应人员是全能型多专型的人才, 既懂技术又懂设计, 又能对市场有独到的分析能力, 把握市场动态, 为企业降本减费, 管理方法有效, 而目前还没有专门为物资供应系统培训专业人才的机构。企业已充分认识到这一点, 自身在做着不断的努力, 改善供应人员现状, 提高员工整体素质。培训现有职工, 包括集中专业培训, 聘请老师传授理论知识, ERP信息系统培训、电子商务培训等。鼓励自学, 获得一定的文化基础。引进大学专业人才等措施。

沟通协调

我在供应部门工作多年, 以前虽然不是直接从事采购工作, 但也深切体会到供应部门的沟通协调的重要性。工作中经常听到采购人员在采购过程中与别人吵吵, 过去老员工也经常说买东西都是吵出来的, 而实际上吵架不能解决任何问题, 而且互相伤和气, 只能把事情搞得更乱, 关系搞得更僵, 在我们供应部门这沟通技巧是相当有用。

供应部门在与系统内部的沟通非常密切, 与计划、财务、生产及各个物资需求单位, 与哪一个单位沟通不明确, 都能导致信息不全, 给采购工作带来困难, 甚至造成浪费。例如:使用单位上报的物资型号等信息不明确, 在这一问题上会发生一些争执, 而在争执过程中会产生一些误会, 影响工作情绪, 继而产生工作不配合, 假如不及时沟通好, 久而久之, 工作开展的就相当困难。

供应部门与系统外部的联系也相当频繁, 包括供应商的考察与建立、与供应商的日常沟通、施工队的材料申报与验收, 物资采购过程中的产品性能特性了解等等, 如果不能得到很好的沟通, 供应商在物资特性的解释过程中产生误会, 买错了物资, 那后果就不堪想象。

有效的采购体系

物资系统是管物的单位, 直接与物资及资金接触的机会较多, 容易造成职务犯罪, 企业也经常会警钟常鸣, 开展一系列的教育活动, 而一套完整有效的管理体制就能从根本上扼制犯罪的苗头。

企业物资供应与库存管理篇8

【关键词】企业；物资供应；库存管理

1.物资供应工作的任务

组织落实上级公司物资采购及供应的管理规定，制定企业物资管理制度并贯彻落实，组织执行。在经营计划的统一指导下，能够及时的保质保量的按照品种的分类成套地供应各基层部门所需的各项物资；组织好物资的采购、运输、检验入库、控制合理的库存储量，减少物资的积压，加速资金周转；组织好物资的发放和保管工作。

2.物资供应工作的内容

（1）制定各类物资的储备消耗定额，编制物资供应计划。

（2）经济合理的组织物资供应工作，对物质库存，消耗动态，使用情况进行统计分析，保证物质的储存及供应。

（3）负责组织设备、大宗主要物资的供应商的确定，并督促供应商严格履行合同义务。

（4）做好仓库管理工作；做好库房物资的管理台账。监督和指导生产部门节约使用物资。

3.选择合适的联合库存管理模式

供应链联合库存管理有两种模式：

（1）各个供应商的零部件都直接存入核心企业的原材料库中，就是变各个供应商的分散库存为核心企业的集中库存。集中库存要求供应商的运作方式是：按核心企业的订单或订货组织生产，产品完成时，立即实行小批量多频次的配送方式直接送到核心企业的仓库中补充库存。在这种模式下，库存管理的重点在于核心企业根据生产的需要，保持合理的库存量，既能满足需要，又要使库存总成本最小。

（2）无库存模式，供应商和核心企业都不设立库存，核心企业实行无库存的生产方式。此时供应商直接向核心企业的生产线上进行连续小批量多频次的补充货物，并与之实行同步生产、同步供货，从而实现“在需要的时候把所需要品种和数量的原材料送到需要的地点”的操作模式。这种准时化供货模式，由于完全取消了库存，所以效率最高、成本最低。但是对供应商和核心企业的运作标准化、配合程度、协作精神要求也高，操作过程要求也严格，而且二者的空间距离不能太远。

4.确定物资储备定额，实行库存控制管理

物资储备定额主要包括经常储备定额、保险储备定额和季节性储备定额和竞争性储备定额四种。对库存进行有效的控制管理，首先须确定好储备定额，根据储备定额，结合实际库存量，确定每次采购量。

4.1经常储备定额

经常储备定额是指为保证生产正常进行而在前后两次进货间隔期内所必须储备的数量标准，也称周转库存量或经常库存量，可以通过以期定量法和经济订购批量法两种方法确定。

①以期定量法。

经常储备定额=周转储备天数（平均供应间隔天数验收入库天数使用前准备天数）×平均每日需要量，

平均供应间隔天数=Σ（每次入库量×每次供应间隔天数）∕Σ（每次入库量）。

②经济订购批量法。

经济订购批量是指订购费用和储存费用两者之和总费用最低的一次订购数量。

订购批量=2（全年物资需用量）×（每批订购费用）∕（单位物资年保管费用）=2（全年物资需用量）×（每批订购费用）∕（单位物资年保管费用率×物资单位价格）。

4.2保险储备定额

保险储备定额是为了防止物资在供应过程中可能发生到货误期或来料品质不符等现象，保证生产正常进行所必需储备的数量标准，也称安全库存量，是常数。