搅拌站合同（通用10篇）
甲方（需求方）：武汉盘龙永固建材有限公司
乙方（服务方）：武汉富思特系统工程有限公司
鉴于甲方有意使用湖北省建设工程质量检测报告管理系统，乙方愿意为甲方部署建设工程质量检测报告管理系统及采集系统，甲乙双方本着平等互利的原则，经双方协商一致，订立本合同：
第一条 项目名称及描述：湖北省建设工程质量检测报告管理系统，由以下构成：
(一)软件系统
乙方所提供的软件系统为湖北省建设工程质量检测报告管理系统，该软件所构建的系统主要功能为：
1、这套软件以混凝土的生产任务单为主线，根据任务单可以整编出该批混凝
土对应的五大原材报告、配合比报告、开盘鉴定和商品混凝土合格证，里面很多地方都进行了关联，非常方便的将一套资料软件打印出来。
2、原材料数量预警功能，出具每份原材料报告的时候根据配合比和该编号的代表批量自动计算该份报告原材料的需求量和库存量，对库存不足时自动预警。
3、原始记录和报告中需要计算的地方都按照最新标准将计算方法做在软件
中，只需要输入原始数据软件就可以自动计算出结果。
4、软件中很多需要输入的地方都改成了选择并且选择的内容可以由用户自行
修改，使得输入工作简单易行，提高了工作效率。
5、对试验机进行数字化改造，混凝土试压不需要人工记录数据，电脑自动画
试压过程曲线，并将这些都存在数据库中，减少了人为误差，而且我们也不需要再手工记录原始记录，可以直接将原始记录打印出来，提高了工作效率。
6、该系统具备管理负责人（技术负责人）与检验员（操作员）双层权限管理，使检验数据具有可靠性和真实性。
7、强大的统计功能，使得所有数据的统计及调阅相当方便。
（二）自动采集硬件系统
乙方所提供的硬件系统设备为材料试验机自动采集仪、压力传感器，该产品主要用于对液压式材料试验进行数字化改造，主要功能为建材检测数据的自动采集，将支持湖北省建设工程质量检测报告管理系统软件的运行。
（三）计算机网络系统
甲方提供WINDOWS2000网络系统。
第二条 系统安装与验收
（一）安装时间：甲方提前一个星期通知乙方，乙方必须在一个星期内赶到现场
安装；
（二）安装调试：乙方技术人员在甲方的协作下安装调试网络、改造材料试验机、安装建材检测软件。甲方应提供材料试验机的相关技术资料、试验样品等；
（三）人员培训：乙方对甲方的相关人员进行计算机基础培训和系统使用维护的培训；
（四）系统验收：系统安装调试完毕后，甲乙双方两天内应当对所交付的系统进
行硬件系统验收和软件系统功能运行检测，以确认交付的系统符合本合同的规定。
第三条 甲乙双方的权利和义务
（一）甲方的权利和义务
1、甲方按照乙方提出的保证质量管理及数据采集系统正常运行的技术要求配
置服务器、计算机和网络设备等硬件产品，并组成网络；
2、甲方派工作人员协助乙方的安装调试工作，及时为乙方创造现场条件，并
承担相应费用，如拆除障碍、接通电源、试验机改造等；
3、维护乙方已安装的报告管理系统，不得擅自改动，并承担因甲方原因造成系统不能正常工作而引发的后果；
4、甲方享有该系统的终身使用权；
5、甲方有权向乙方询问该系统的所有技术问题；
6、甲方必须对乙方开发的系统在技术上进行保密；
7、因电路问题造成的损失由甲方自行负责，（因此造成硬件损失不在保修之
列）；
8、当乙方不能提供该系统的正常技术服务，经协商无效时，甲方有权自行或
请第三方对该系统进行改造；
9、计算机硬件由甲方自已维护；
10、甲方必须及时按合同要求付款。
（二）乙方的权利和义务
1、乙方提供的系统应符合总站和管理要求及甲方的工作要求；
2、乙方保证甲方正常使用该检测系统时所出据的数据具有公正性、有效性、正确性和科学性；
3、乙方负责免费为甲方培训专业技术人员操作人员；
4、乙方负责提供检测系统的技术服务和技术咨询，乙方负责及时提供系统因
技术标准和管理体系发生变更时所需的更新，乙方负责该系统的免费升级；
5、系统安装一年内，乙方免费提供系统的维护和更新，如需到甲方现场时，由甲方提供往返的差旅费。满一年后，甲方每年支付乙方技术服务费人民币1000元整。
第四条所有权、版权和使用权
（一）硬件设备（数据采集仪和传感器）所有权自甲方验收合格且向乙方付清
全部合同款后转移至甲方；
（二）由乙方开发的软件及相关文件和文档的版权归乙方所有甲方享有使用
权。甲方非经乙方同意不得向第三方转让本条所约定的相关所有权和使用权或泄露秘密信息、技术资料或技术诀窍。甲方违反本条的约定，应承担违约责任，并赔偿乙方的损失。本合同另有规定或甲乙双方另行约定的除外。
第五条 系统价格与付款方式
（一）系统价格：
其中报告系统软件免费。
每台试验机改造9800.00 元/台。
试验机改造包括：检测报告管理系统、自动采集硬件装置。
（二）付款方式：经双方协商，系统安装调试完成甲方验收后一次性付清
第六条本合同壹式贰份，双方各执壹份，具有同等法律效力。
如发生违约事件或合同发生纠纷时，当事人双方应当及时协商解决，协商不成时，任何一方均可请业务主管机关调解，调解不成，可申请仲裁委员会仲裁或向人民法院上诉。
(甲方)武汉盘龙永固建材有限公司(盖章)(乙方)武汉富思特系统工程有限公司(盖章)代表人：代表人：
开户银行：开户银行：汉口银行中南路支行银行帐号：5740 110000 29515
行号：895748
中铁五局集团
中铁五局五公司安邵高速公路项目经理部
混凝土拌合运输合同
甲方 ：中铁五局五公司安邵高速公路项目经理部(以下简称甲方)乙方 ：(以下简称乙方)为确保安邵高速公路工程建设的顺利进行，经双方协商同意，甲方将 胡家冲拌和站 混凝土加工生产及运输交由乙方组织实施，对乙方实行合同管理。为明确双方在本工程项目实施过程中的责任、权利和义务，甲乙双方本着自愿、平等、公平、诚信的原则，就混凝土生产供应有关事宜，特签订合同协议书。
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(5)拌和站现场文明施工、各种劳保用品费；
(6)个人所得税、劳务税、地方治安管理费、人身意外伤害保险费；(7)其它应由乙方承担的费用；
(8)洗石费用已含在此单价中，施工用水费用亦含在此单价中。
(9)拌合站调试标定费用由甲方承担，新增的水泥罐的安装及材料费用由甲方承担。
临建工程有水泥罐、设备基础工程、场地平整、硬化、料场隔墙、水沟、围墙、场地架线、蓄水池、活动板房、标志标牌等一切临时设施已完全到位，整体移交乙方使用，乙方应做好移交设施的保护和维修工作、因乙方原因造成的损失由乙方自行承担。若需发生新增或大修临时设施,报项目部审批后实施,费用由甲方承担。
乙方应充分认识到人员和设备进场后的各种停(误)工风险，一旦发生停工时，乙方积极服从甲方的协调安排。乙方已充分考虑到甲方因供应材料、设备以及履行的各项职责和承担的经济法律责任，也充分考虑到因市场变化可能发生的各种涨价因素，承诺本工程劳务报酬，均为一次包死，不作任何调整。
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提。
6、劳务人员
（1）为保护民工权益，乙方代表必须同每位进场劳务人员签订《临时工劳动合同书》并向甲方备案。每月向甲方提供人员工资表，并经甲方审定后，由甲方在乙方工程款中拨出专款并监督发放，当甲方认为有必要时，也可直接发给农民工。由于各种原因当工程款不足支付人员工资时，乙方积极负责补差部分，人员工资超出国家规定的标准需纳税时，其所得税由乙方承担，发放后的工资表原件乙方报送甲方财务存档。
（2）乙方施工人员进场时，应及时提交《劳务人员明细表》和《临时工劳动合同书》，并须保证明细表和劳动合同的真实性和人员的完整性，否则应承担合同欺诈的法律责任。
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执一份。
6、进场的未经检验的粗细骨料先堆放在待检区域，不得进入拌和区域，待检区域与拌和区域设置隔离墙。
7、甲方每月进行一次材料盘点，依据现场混凝土的发货数量核对乙方所生产的砼数量，按配合比计算所需原材料，碎石损耗量不得超过配合比用量的1%，砂损耗量不得超过配合比用量的2%，水泥损耗不得超过配合比用量的1%，外加剂按配合比用量计算，不得超标。如超出正常需用数量，则超出部分的材料按供应价的1.6倍赔偿，直接从每月验工计价中扣除不予支付。
8、驻地建设和现场标语布置按甲方文明施工统一规划要求办理，费用未含在综合承包单价中，发生时由甲方负责承担费用。
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工结算，由于乙方原因造成返工的工程量，甲方一律不予结算。
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清洁。并保证住宿生活区域文明整洁。
4、以上文明施工费已经包含在合同综合单价中，其中承包单价中的1%作为文明施工费用，在检查过程中如果达不到指挥部标准，在计量过程中直接扣除。
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负责，费用由乙方承担。
10、乙方搅拌站应与甲方工区架子队签订安全生产包保责任状，做好防火、防盗、防触电、防机械伤害等安全预防工作。
11、乙方在施工中应听从甲方的协调和指挥，自觉搞好与其他单位的团结，绝不允许出现打架斗殴、偷盗现象，否则按5000元/次从劳务费扣除，情节严重的报送公安机关。未经甲方允许，乙方不得私接电线、水管等，同时应做好防火、防电、防爆、防盗、防淹亡、防中毒等工作，杜绝一切事故的发生。
12、在施工期间，乙方人员的病、伤、残、亡和机械设备损坏以及一般性自然灾害（业主签认的人力不可抗拒的灾害除外）造成的损失等，均由乙方承担责任。在施工中，因乙方原因，发生安全事故，乙方应积极采取措施进行妥善处理，并承担经济损失和有关责任。否则甲方将全权处理，因此发生的有关责任和费用由乙方无条件承担，同时不得因此影响工程进度。
13、安全防护用品，乙方必须为施工人员配备足够的安全防护用品，如未配够，甲方将按规定给予配备，其费用从乙方劳务费中扣除。
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进行勘察同时进行技术交底，以保证混凝土供应的顺利进行。如由于乙方原因致使供应的混凝土不合格问题，相关损失费用由乙方全部承担。
（3）按甲方计划要求及时将指定标号砼提供至甲方指定地点，砼运输全部采用砼搅拌车运输；运送车辆司机进入施工现场后，必须服从甲方的统一调度指挥。在砼浇筑过程中不得出现供应不及时、不连续现象，如因以上原因造成的质量问题及其全部损失由乙方承担。
（4）乙方对自己的运输机械使用（含甲方租借给乙方使用的）的安全责任由乙方自己负责。
（5）乙方在履约期间未经甲方批准不得向
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（14）乙方的现场布置必须符合甲方要求，并符合文明施工要求；乙方积极配合甲方搞好上级机构的各项检查，所发生的费用不另行计量，如乙方不服从安排，甲方将处以重罚；如检查赢得好评得到奖励，甲方也相应奖励乙方。
（15）乙方在施工中要有环保意识，严禁违规弃碴、排污，必要时由乙方提出，由甲方申请有关部门批准，否则造成损失由乙方承担责任。因乙方管理不善，对农田、水渠、河流、水库、道路、湿地、林地、房舍等造成损毁的，由甲方协助乙方处理，相关费用由乙方承担。
（16）乙方负责人 邓小明，派驻工地代表 邓小明，全权负责本工程的施工管理工作。
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17.2、乙方退场费用的清算原则为：乙方已完工程造价=乙方实际完成并经检验合格的工程数量×签约合同中对应的工程项目单价，退场的费用由乙方自行承担，甲方不对乙方进行任何补偿。
乙方被清理退场时，甲方有权留用乙方已进场的机械设备，用于未完工程的施工，留用期间租金以不高于市场行情价的70%为限；甲方对设备的留用，不受双方结算等纠纷的影响。
乙方拒绝退场时，甲方有权强制乙方退场，并由乙方承担由此给甲方造成的相关损失。
17.3、一般违约事项包括：出现一般质量事故、出现一般安全事故、不按时进场、人员不到位、设备不到位、未提供花名册及身份证复印件、拖欠农劳务工工资三个月以内、提出调整承包单价、现场负责人擅自离开施工现场、擅自调离已进场的人员和设备、以存在争议为由暂停施工等。出现一般违约事项时，甲方将处以乙方10000元/次的违约金，直接从乙方交纳的履约保证金中扣除。
乙方：_________
为了确保（项目名称）顺利完成，保证乳化沥青运输任务圆满完成，根据中华人民共和国《合同法》及有关公路道路运输服务管理规定，维护双方权益，规范相互合作行为，甲乙双方经过协商，达成共识，签订本协议，望双方共同遵守执行。
一、工程名称：__________
二、施工地点：__________
三、运输时间：_____年_____月_____日至_____年_____月_____日
四、运输车辆要求：
1、甲方要求乙方提供的运输车辆必须符合甲方的装载要求；车况良好，罐内干净清洁、无渗漏及其他污染物。
2、甲方乳化沥青运输任务约_____吨，结算时以磅单数量为准。
3、乙方在接到甲方运输任务后，应严格按照甲方规定的时间运输到工地，并对甲方所运乳化沥青全过程安全负责。
4、乙方必须听从甲方现场管理人员的安排和管理，自乳化沥青装上乙方车辆后，其责任随之转到乙方，在运输过程中，如发生交通事故、车辆故障或轮胎损坏、违章等，预计不能按时到达时，乙方应及时采取相应的补救措施，造成的一切后果乙方全部负责。
6、乙方车辆必须完成本合同运输任务，如中途停运或不履行合同者，造成的损失由乙方全额赔偿。
五、单价及结算方式：
1、经双方协商运费单价为_____元/T.KM（含税及燃油费用），从工程开始到结束单价不调整。
1、经双方协商洒布费单价为_____元/T（含税及燃油费用），从工程开始到结束单价不调整。
六、其它事宜：
（一）本合同条款受《合同法》保护，甲乙双方要共同遵守，不得违约。
（二）合同有效期内，任何一方不得随意改变合同有关条款。
（三）合同签订后，如果因合同条款发生争议，双方协商解决，协商无果时交由甲方所在地法院裁决。
（四）本合同一式二份，甲乙双方各执一份，自签字盖章之日起生效。
甲方（盖章）：_____
乙方（盖章）：_____
代表签字：_____
代表签字：_____
(以下简称甲方)
出租方： (以下简称乙方) 根据《中华人民共和国合同法》有关规定，按照平等互利原则，为明确甲、乙双方的权利和义务，经双方协调一致，特签订本合同。
第一条：乙方将机械出租给甲方，具体情况如下：
使用工地名称： 使用工地地址： 第二条：租赁期限：
自 年 月 日起，至工程完工。 第三条：租金的计算和支付：
月租金(机械设备带配备人员)人民币 21000.00元/月。支付方式按业主认可工程量付款后按80%支付给乙方。 第四条：租赁机械的所有权
1、在租赁期间，合同所列的租赁机械的所有权属于乙方所有，甲方对租赁机械只有使用权，没有所有权。如乙方财产所有权转移给第三方，不必征求甲方同意，但应告知甲方所有权转移情况。
2、租赁期间，乙方随机人员必须保管好设备，如有丢失零配件和人为损失的，由乙方负责。
甲方：湘江大道（铜官港区段）道路工程施工第一标段 乙方：湖南峰华桩基础有限公司
甲方将湘江大道（铜官港区段）道路工程施工第一标段水泥搅拌桩工程委托给乙方施工，本着诚信合作，互惠互利的原则，根据相关法律、法规，双方经友好协商，特签订如下合同，以供双方恪守。
一、工程概况
1、工程名称：湘江大道（铜官港区段）道路工程施工第一标段
2、工程量：为Φ500约26000m水泥搅拌桩的施工（按实结算）。
3、工程承包方式及单价：采用包工不包料、包质量、包安全的形式。其单价 6.5 元/米（空桩同价，包机械设备、人工、住宿、生活等）；施工用电、水泥、自来水由甲方负责。
4、工期：从正式开工之日起30天有效工期。（如工程量增加则另行协商、确定，乙方保证设备于2016年12月6日进场）。
二、双方责任
甲方责任：
1、做好场地的三通一平，保证施工场地的连贯性，如因场地原因造成停工，设备人员停工费用由负责人承担；
2、接通施工用电（75KW）、水源至施工场地，并保证施工用电、用水的连贯性。
3、负责桩顶标高、桩位放点的测量及桩位编号的工作（并提供乙方桩位编号施工图纸）。
4、派驻工地代表，协商解决施工过程中的问题，并协调与第三方的关系。
5、负责清除地面及地下障碍物。
6、施工前甲方务必处理好通讯输电线路、管道等地下隐蔽物，由此造成的损失由甲方负责获取总包单位的赔偿。
7、施工材料水泥按时到位。
乙方责任：
1、根据施工要求，保质、保量、按期完成项目。施工中将水泥浆搅拌至与地面高度一致,并保证有2台桩机在现场施工，保证满足甲方的进度要求。
2、做好原始施工记录，并索取和保管好各种结算签字凭证。
3、按照甲方的进度计划施工，服从驻地代表的管理。
4、严格把好质量关，服从甲方及工程监理的监督管理。
5、严格按照操作规程进行施工作业，确保施工安全，工作时间不得饮酒、不得穿拖鞋进入现场，负责做好所有人员的安全防护用品配置工作，所有安全事故均由乙方自行负责承担。
6、提前三天申报水泥用量，并采取措施保管和使用好甲方提供的水泥，不得浪费、转卖。负责搭设水泥仓库（材料由甲方提供）、负责泥浆池的开挖、负责工完料清场地清。
7、协助甲方搞好测量定位放点工作。
8、须严格遵守国家法律法规，不得发生任何违法事件（如偷盗等）。如有发生将送交公安部门处理。
三、质量标准
按照现行有关规范要求及施工设计图纸施工，处理后的地基承载力达到≥150kpa，桩孔成梅花桩布置，进入持力层（粉质黏土层）不小于50cm。（试桩不合格由乙方负责，并出资整改至合格）
四、承包款的支付方式
施工完设计全部工程量后双方完成工程量确认，并在10日内支付包干总价款的 70 %，余款待检测验收全部合格后3个月内付清。
本合同具有同等法律效应，自签订之日起生效，至工程款项结清之日止自然失效。
本合同一式贰份甲乙双方各执壹份。
甲 方：
代 表：
签订日期：
物资管理办法
1、建立完善的收发料制度、《生产台帐》，《进料台帐》，正确、及时记录生产用料，原材料进料情况。所有进场材料必须过磅、现场材料员收料（搅拌站材料员、负责搅拌站管理方材料员）。双方共同对可视材料进行检验，收料单经三方确认核实签字后生效（双方材料员、司磅员），进场材料方能卸车，电子过磅单粘贴在收料单上，作为收料和结算的主要依据。单据为四联，第一联供应方持有；
第二联司磅员持有；第三联负责搅拌站管理方材料员持有；第四联搅拌站材料员持有。
2、搅拌站要保持站内清洁整齐，材料堆码有序、标识清楚，符合文明工地的要求，进站材料检验合格后搅拌站工作人员要及时卸车。砂石料要及时堆码，高度不超过围墙避免造成水洗砂和碎石混仓。搅拌站要经常打扫，保持站内环境整洁干净。
2、搅拌站电脑配料计量箱，在每次搅拌砼之前，由双方技术工程师、实验站实验人员负责对计量表盘清零、按现场抽检砂石料含水率，计算出符合现场施工所需砼的配合比提供砼重新设定并有双方签认的记录，核定无误后锁定表箱并打印出逐盘记录实际计量情况，质量部门每工作班次不少于1 次进行计量误差抽检，并填写好记录，打印的逐盘记录实际单据保存时间为3 个月以上，以备检查。
3、材料损耗，按铁道部有关对商品混凝土材料消耗不大于1%的规定，搅拌站要对进站材料做到认真检验、记录。在混凝土制作中，严格控制材料的使用量，对电脑计量控制箱混凝土配合比的设置要有一定经验的工程师操作并做好记录，搅拌站材料员对每次制作混凝土作业的材料进行清点核对，核对数量要和制作的混凝土的数量相对应，超出标准的材料消耗部分由搅拌站承担，使用方在搅拌站计价中扣除材料超标损耗的部分。
设备管理办法
1、搅拌机及配套设备，建立完整台帐。一机一人定岗定责，挂牌明确包保责任人。确保设备运行可靠，设备、计量器具无明显锈蚀和沾污，设备和控制室清洁。日常保养、检修专人负责并有记录，制定详细切实可行的设备检修计划，保证施工单位对混凝土的需要。
2、计量设备及实验设备，计量设备及器具的检定（校准、测试）周期符合有关规定，并有法定计量部门有效合格证书，到期需鉴定的计量设备及器具，搅拌站要及时和有资质的校验部门联系校验，试验站实验仪器设备齐全，并符合高性能混凝土要求并维护良好，试验室布置合理，环境整洁，试验室温、湿度符合有关标准要求，试件存放有序，试块标识应符合有关规定，实验人员要按规定对实验室定时检查，温度、湿度是否符合标准并做好记录。
3、机械设备要保持外观干净无污染，设备保养做到日常化，配套设施定期检查制度化。设备检查擦拭时要认真观察设备外观有无开裂、是否存在安全隐患、粉仓保持色彩鲜艳无污染。配套设备的安全要有专人负责，检查人员要认真检查用电设备及避雷设施是否安全可靠。从根本杜绝事故发生。
4、搅拌站管理人员要设有专职调度员，调度员要和砼使用方管理人员经常沟通，组织科学有效的砼生产和砼运输，建立生产、运输台帐，做到生产的每一立方砼有时间、有出处。严格要求设备使用人管理好使用设备，严格要求司乘人员遵守交通规则。在砼运输，运送预拌混凝土的专用车辆（含泵车）的驾驶人员，应当严格遵守道路交通管理的法律、法规、规章，不得影响交通、堵塞道路和随意停放车辆。施工便道较窄，混凝土运送车在施工便道行驶时要礼貌行车，轻车给重车让道、下坡车给上坡车让道的规则
如不遵守道路交通管理的法律、法规、规章及原则造成道路堵塞，致使施工单位浇筑混凝土不能一次完成，造成的损失有责任方负全责并赔偿施工单位的全部损失。搅拌站加工好的混凝土要按施工方调度安排送到指定施工点，如果不能送达施工方调度指定施工点视为盗窃，搅拌站负全责，使用方有权对搅拌站做出五万元的罚款，对责任人做出一到两万元的罚款，情节严重的，使用方有权追究搅拌站产权单位法人及当事人法律责任。
运输混凝土及泵车应固定两名司机，做好检修、保养、清洗日常工作,保证车辆技术状态良好，外观干净整洁。搅拌站设备管理人员要制定详细月、中小修计划并报搅拌站负责人。搅拌站负责人要统一安排站内车辆、设备检修、计量器具复检计划，计划合理切实可行并报使用方管理部门备案、审批，确保使用方对混凝土使用的需求。
质量控制手册
编制：
审批：
安徽省宣城市双乐混凝土有限公司年8月30日
2016
混凝土搅拌站质量控制措施
质量管理包括原材料验收检测、质量风险管理、过程质量控制等三个方面。混凝土的质量不仅仅是强度合格，更重要的是工作性符合施工要求。在质量求生存、质量创效益的新常态下，混凝土从业者要更加坚守质量底线，任何降本增效措施均应该建立在质量稳定合格之上，没有质量就不存在效益。
（1）原材料验收检测
原材料验收检测是质量控制的源头，把握好源头，才能做好质量管理。源头工作是方向性，确保源头能够及时梳理质量控制的脉络，调整阶段性重点工作，最大程度上规避质量风险，节省成本。
（2）质量风险管理
首先应加强对质量风险的重视和防范，在日常工作中，逐级分解防控质量风险，并针对特定的质量风险安排专人进行排查、防控；其次，风险防控重点在于重点岗位，通过人员选拔，培训上岗，绩效考核的方式对重点岗位进行管控。
（3）过程控制
混凝土过程控制涉及开盘、检测、调整、运输、浇筑等五个方面。确保过程质量控制工作正常开展，应加强日常信息工作，确保过程控制工作正常开展，应加强日常信息工作，确保过程记录信息完整，保证产品的可溯源性。
过程控制与基础管理两者相互影响又相辅相成，在执行过程中应夯实基础管理支撑过程控制，同时监测过程控制改进基础管理。
混凝土搅拌站施工质量的重点是混凝土施工的质量控制，它主要控制的要点包括原材料、配合比、生产过程、运输、浇筑施工等。混凝土浇筑施工的重点是混凝土拌合的质量控制。为保证输出混凝土半成品质量，搅拌站建立完善的质量保证体系。
混凝土搅拌站每年应加强对从业人员的培训工作，分门别类，有组织、有计划地做好各级各类人员的培训，提高作业人员的业务水平，确保上岗作业人员均能持证上岗。
加强对计量器具的管理，进一步完善计量器具台帐，对强检的计量器具必须送检，确保量值传递过程准确。
应加强对搅拌楼作业人员的管理和搅拌的计量控制，严格按配合比通知单施工操作，确保材料使用的正确性和记录的真实性。.应加强原材料的进场检验控制，严格按进货检验批次对原材料（包括砂石、水泥、水、粉煤灰和外加剂）进行复试，堆料场应设置隔离仓，杜绝砂、石材料混堆现象。
对各强度等级的混凝土，应根据试验室提供的配合比，在发料前对混凝土应进行试配，来确定相应的施工配合比。
在混凝土生产前应对搅拌楼的机械设备进行检查，保证机械设备的可持续工作性。生产调度人员必须严格按照施工方指挥安排车辆。在生产过程中，生产调度必须按现场施工情况进行车辆协调，做好前后方协调工作，防止车辆积压和断料现象的发生。具体施工程序如下：
一、原材料控制 1水泥
1.1 水泥品质应符合现行的国家标准及内部标准的规定。
1.2 对于不同工地的不同部位，应按生产要求选择水泥品种和标号。
1.4每一批水泥运至厂里，都必须随车提供出厂品质试验报告及合格证，严禁无牌、无证水泥进场。（质保书可根据报告时间相应滞后）
1.5散装水泥进场后在泵入水泥储仓罐前，实验室取样检验，检验批次，以每500t同品种、同标号的水泥为一取样单位，不足500t同品种、同标号的水泥也作为一取样单位。取样方法可采用随机连续取样，也可从20个不同部位水泥中等量取样，混合均匀后作为样品，其总数量至少为10kg。2 骨料
2.1材料部应根据生产要求去指定的料场进行采购。
2.2指定料场购买的粗细骨料,其质量技术要求均应符合《混凝土质量控制标准》（GB50164）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和施工合同文件技术条款中的有关规定。2.3骨料的堆存和运输应符合下列要求: ⑴ 堆存骨料的场地、应有良好的排水设施；
⑵ 不同粒径的骨料必须分别堆存，设置标示牌标明名称、料源等项目，严禁混杂； ⑶ 应尽量减少骨料的转运次数，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不宜大于3m，超过时应设置缓降设备；
⑷ 骨料宜采取“先进先用，检测合格使用“的原则。.⑸ 避免泥块、砂土等杂物混入骨料。
2.4骨料的检测批量以400m3或600t为一批，不足上述数量时也以一批论处。取样方法采用料堆法时，应铲除表层后，从料堆顶、中、底部的五个不同部位均匀取样。粗骨料取15份，细骨料取8份。3 水
3.1使用饮用水拌制和养护砼。拌合用水必须满足《混凝土质量控制标准》（GB50164）和《混凝土拌和用水标准》（JGJ63）规定。
3.2搅拌站对拌合及养护砼所用的水进行定期检测。在水源改变或使用回收水时，应采取砂浆强度试验法进行检测对比，如果水样制成的砂浆抗压强度低于原合格水源制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%时，该水源不能使用。4 活性混合材料
4.1为改善砼的性能，合理降低水泥用量，允许在砼中掺入适量的活性混合材，掺入混合材的砼的各项性能指标必须满足设计要求，最优掺入量必须通过砼配合比试验确定。4.2活性混合材的运输应严禁与水泥等其它粉状材料混装。5外加剂
5.1搅拌站选用的外加剂应能满足设计要求和砼的性能要求，且必须通过试验确定外加剂与水泥配合比，并于使用前5天进行检验。
5.2外加剂出厂应附有鉴定合格证书、产品质量检验报告及使用说明，通过实验和混凝土适配后方可入库使用。
5.3不同品种的外加剂应分别存放，防止污染、潮湿变质。6 砼拌合
7.1施工方应按总的施工组织设计和施工设计技术要求，安排好砼及砂浆生产、运输、浇筑等各施工环节，采用先进的施工工艺，使其衔接合理、，设备配置得当，综合生产效率高。7.2砼拌和施工，必须执行《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）和《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；有关砼的试验执行《砼试验规程》；有关粗骨料的力学性能要求和检验必须执行《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-92；有关砂料力学性能的要求和检验必须执行《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92；有关砼外加剂必须执行《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）。若执行过程中有新规范颁布，则按新规范执行。.7.3拌合站必须建立班、组记录，内容包括：当班人姓名；设备名称、数量及使用情况；各类原材料进场、使用等记录完好情况。记录要实事求是，要认真填写，不许任意修改，以便于施工方质检人员检查和监理工程师、设计人员对工程状况的了解、分析、判断。7.4为保证砼拌合的质量，砼拌合必须采用带电子计量装置的拌合设备进行。砼拌合物尽量减少长距离运输。
7.5在砼拌合、运输过程中，要做好材料供应、设备保障、计划保证等各个环节之间及每道工序之间的协调平衡作业，以便于整体工程的施工进展顺利。7.6砼试块的制作和送检
8⑴砼抗压试件：设计龄期28天，每浇筑100m3砼制作一组（3个）试块，不足100m3时也按一组计，当一次连续浇筑超过1000 m3时，同一配合比的混凝土每200 m3，取样不得少于一次。每一个砼浇筑单元（或分仓）应根据仓的大小（≤400m3）制作不少于1组的备查试块。⑵砼的抗渗试件：有抗渗要求时，按客户要求和规范执行。⑶砼的抗冻试件：有抗冻要求时，按客户要求和规范执行。
⑷试件应在搅拌机机口随机取样成型，不得任意挑选。同时，须在浇筑地点取一定数量的试块以资比较。
⑸试件达到设计龄期时实验室及时试压，并将试验结果报告单实验室主任，以便掌握砼质量情况。
7.7在砼拌和施工期间，各科室必须有详细的原始施工记录，随时可供客户和质量监督部门查验和了解施工情况。其内容包括：
⑴所用原材料的品种、质量及检验检测记录； ⑵砼号及其配合比；
⑶浇筑地点、部位；起止时间、气温、水温； ⑷拌合物质量检验、检测记录；
⑸试块的成型、养护、试验及试验成果及其分析； ⑹施工期间发生的质量事故及其处理。
7.8为保证工程质量,砼工程施工前,搅拌站根据客户要求提供砼所用原材料(水泥、砂、粗骨料、水、外加剂等)的出厂试验报告，实验室的复试报告以及砼配合比试验报告。客户若对资料或进场材料产生怀疑时，可抽查检验。
1、技术职能1)
熟悉熟知各操作盘面功能，各功能键、仪表、警示灯相对应的机械机构、执行电器及其执行顺序。熟知各操作盘面手动控制键的功能及其对应的机械机构、动力电器及其执行顺序。2)
熟悉熟知各系统机械设备的工作原理及其润滑、调整、紧固要求，对机械故障具有一定的预见判断力，具备独立排除基本故障的能力。3)
具有较高的安全警惕性，对组员日常维护和保养涉及的安全问题负责。
2、管理职能1)
对调度和设备部负责，协调搅楼各工种人员完成岗位细则要求的各项工作任务。2)
合理安排时间（和调度协商）协调搅拌楼各工种人员对设备进行检修和保养。3)
按时据实上报设备部要求的各种保养、履历报表。4)
据实对搅拌楼各工种及人员进行考核，考核成绩将作为月或年度薪金调整的重要参考依据。
3、完成公司领导交办的其它工作任务。设备维修工具管理条例
1、公司配备的维修工具、电工工具及随机专用工具，各工种及操作人员清点确认后，机管部门负责建卡，各工种及操作人员签字后存档。清点确认后的工具由个人使用和保管。
2、设备配备工具、电工工具及随机专用工具均实行以旧换新制，即使用过程中损坏经库管人员鉴定已无使用价值的工具可在库管处换取同型号新工具。
3、各工种及操作人员岗位调动必须办理交接手续,未办理交接手续工具缺失的，由工具交出人承担购买缺失工具的全部费用。
4、交通事故车辆被扣，操作人员未能及时将车备工具悉数清理保管并在此期间工具丢失的，操作人员承担全部工具新购置费用。
5、机管部门每半年依照工具卡对各工种、设备配备的工具进行核对，若有缺失，统一登记后统一购买，所需费用从个人工资中扣除。
1、全面负责搅拌站日常工作，包括安全生产，技术质量，材料设备，经营管理，后勤保障等工作。
2、负责搅拌站经营决策，人员聘用，组织协调，资源配备及总体发展规划。
3、负责对生产人员岗位编制，制度执行及职责履行情况监督落实，负责混凝土生产全过程组织，协调与指挥。
4、负责搅拌站及施工现场的安全文明生产。
5、负责搅拌站各项制度的建立和执行。
6、组织和制定站生产、经营、发展、财务、人事等计划，报公司批准实行，主持制定站预、决算报告。
7、负责对外工程投标和回收款项。
8、负责对供方的调查、售后、回访工作，建立合格供方名册。
搅拌站管理制度
编 制 人： 审 核 人：
审 批 人：
************工程三分部
二〇一〇年十一月
目 录
搅拌站混凝土生产调度制度 操作员、驾驶员考核制度 拌和楼工作制度 原材料管理制度
搅拌站机械设备保养维修管理制度 搅拌站安全、卫生、环保管理制度 资料、档案管理制度
混凝土配合比控制和管理制度 搅拌站环境监测制度 搅拌站仪器设备管理制度 不合格品管理制度 事故分析与处理制度 搅拌站环境安全检测制度 消防保卫制度
机械设备、车辆安全管理制度 安全检查制度 安全教育培训制度
搅拌站混凝土生产调度制度
1、搅拌站材料的进场：
（1）搅拌站需用材料由物资供应站组织进场，搅拌站做数量和质量的验收，每天将进场材料数量报物资供应站，并将材料进场情况与物资供应商沟通。
（2）搅拌站建立进场材料统计台帐，掌握供方材料供应数量和累计供应数量。统计分析进场材料数量和搅拌站成本控制情况。
2、搅拌站混凝土的供应：
施工现场需要混凝土提前一天向调度提报计划，经站长审核确认下达生产命令，物设部组织进料，搅拌站作拌和混凝土的准备。
3、搅拌站混凝土的送达：
（1）根据调度命令，搅拌站按要求拌和混凝土，由混凝土运输车送达施工现场。
（2）拌和操作人员填制混凝土发料单一式三份，一份留底，二份交给混凝土运输车司机经现场管理人员签收后返回拌和操作人员。
（3）拌和操作人员将当天经现场管理人员签收的混凝土发料单二份全部交搅拌站统计人员。
（4）搅拌站统计人员将混凝土发料单交物资供应站一份，一份自存作为记帐和成本核算的依据。
（5）搅拌站统计人员要建立混凝土使用工号统计台帐，记录统计分析混凝土使用情况和搅拌站成本控制情况。
操作员、驾驶员考核制度
1、禁止上班喝酒及酒后从事生产工作，一经发现处以100～300元罚款。
2、禁止驾驶员故意绕道行驶，从事与生产无关的私事，因私事发生的事故及损失由驾驶员本人承担。
3、严禁违章驾驶，超速行驶，未经允许，严禁带病出车，一经发现，出以50元罚款。
4、严禁偷换车辆配件、工具及燃油，一经发现，移交司法部门进行处理。
5、禁止占用车载电台进行闲聊，一经发现，处以50元罚款。
6、严禁工作完成后不及时清洗操作机台及运输设备，一经发现，处以50元每次罚款。
7、操作人员应严格按照操作规程进行操作，如因操纵不当，造成设备损坏的，视损坏情况予以经济处罚。
8、严禁上班迟到，出现无人接班的现象，一经发现将视情节给予严重警告及经济处罚。
拌和楼工作制度
1、拌和楼是混凝土生产的重要环节，必须严格贯彻执行技术法规，上岗操作人员必须持证上岗，责任心强，遵守有关操作规程。
2、操作人员应在实验室指导下进行工作，保证砼的质量。
3、拌和楼应作好以下记录： 1）设备运转记录 2）后仓下料记录
3）各类混凝土的盘数及生产量记录
4）严格按照试验室下达的配合比计量标准进行操作。5）严禁不同品种、不同等级水泥混用。6）不准超越以下原材料计量误差： 水泥、水、外加剂：1%；砂、石：2%； 7）搅拌时间应不小于120S。
8）工作前应作好各方面的检查，工作后清洁、保养、交接班制度要完善。
原材料管理制度
1、原材料是保证产品质量的第一环节，生产部是原材料收发控制的主管部门，负责原材料的采购计划编制、执行；材料数量的存盘及相关报表的编制工作。
2、生产部根据生产任务及时编制采购计划呈报站长审批，并通知供应商及磅房收料员，在生产前备足原材料，并根据实际情况保持库存安全。
3、所有原材料的计量方式以本站的实际过磅数量为准。进场材料必须根据不同品种、规格、厂家分别到指定的仓库或堆料场堆放。
4、收料员收料时应进行目测，目测不合格当即退货。目测合格后立即通知试验室按批量取样。质量由收料员、试验室、生产部严格控制。磅房不准无关人员进入。
搅拌站机械设备保养维修管理制度
搅拌站机械设备正常运行是保证混凝土正常生产的重要环节，设备管理的好坏对产品的数量、质量和成本都有着决定性的影响，因此严格按照设备的运转规律，抓好设备的正确使用，精心维护，科学维护，努力提高设备完好率。为此特建立以下设备维护保养制度：
1、操作人员和维（检）修人员应一主人翁的态度，做到正确使用，精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并重，以维护为主的原则。严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保在用设备完好。
2、操作人员对所使用的设备，通过学习，做到“四懂、三会”（懂原理、懂结构、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障），并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自己操作的设备；未采取防范措施或未经上级领导审批超负荷使用设备，有权停止使用，发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。
3、操作人员，必须做好下列各项主要工作：
（1）正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。
（2）精心维护、严格执行巡回检查制，定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患。搞好设备清
洁、润滑、紧固、调整和防腐。保持零件、附件及工具完整无缺。
（3）掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。
（4）设备计划运行，定期切换，配合检修人员搞好设备的检修工作，使其经常保持完好状态，保证随时可以启动运行，对备用设备要定时盘车，搞好防冻、防凝等工作。
（5）认真填写设备运行记录、缺陷记录，以及操作日记。（6）经常保持设备和环境清洁卫生。
4、操作人员必须认真执行交接班制。
5、设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。
搅拌站安全、卫生、环保管理制度
1、严格遵守站内各项规章制度，按照操作规程进行操作设备、机械确保安全生产。
2、操作、驾驶人员按照要求及时进行相关设备及机械的清洗工作，清洗车辆一律在清洗场清洗，严禁乱停乱洗，导致污水乱排，影响站内环境卫生，一经发现，处以一定额度的罚款。
3、站内办公人员需养成保持站内场地及办公室清洁、干净的好习惯，保持站内环境卫生。
4、搅拌站人员在生产操作时需佩带好劳动保护用品，保护自身安全。
5、站内各办公室及操作间设置值日制度，当班人员必须保证室内清洁。
6、生产废料、废物按照指定地点进行堆放、排放，以免影响站区周围环境。
7、生产过程中做好噪音及粉尘污染控制，加强环保观念。
资料、档案管理制度
资料、档案是记录和反映施工、生产、科研等活动的真实记录。必须实行科学管理，保证档案的完整、准确、系统、安全和有效的地利用。归档的材料，必须做到书写工整，线条图象字迹清晰。
1、原材料控制：
原材料是保证产品质量的第一环节，工程部共同制定《材料进场检验制度》，对所检验的原材料提供检验依据和建立的质量记录作出规定。工程部负责编制材料计划的执行；物设部是原材料收发控制的主管部门，负责原材料的采购计划的执行，材料数量的存盘及相关报表的编制工作。
物设部负责材料的进场过程检验和报检程序；试验室、工程部、安质部负责对报检的所有原料进行量终检验。
材料进场由材料部门填写物资材料进场过程检验和报检程序；试验室、安质部、工程部负责根据进场材料和规定监测频率取样，材料样品须有明确的标识，同时进行原材料进场委托试验台帐，材料检验完毕后试验室填写物质材料使用通知单交物设部门。对于不合格材料建立相应的不合格材料台帐及相应的处理结果措施。
2、计量系统的校验
每次开盘前进行各材料计量系统自检，记录相应的校验结果。
3、施工配合比的计算
施工前进行砂、石材料的含水率进行测定，根据含水率进行施
工配合比的计算，填写施工配料单，交搅拌站操作人员进行混凝土的施工配料依据。
4、混凝土拌和质量控制
混凝土出机后对混凝土拌合物进行验证检验，形成记录。
5、混凝土制件
根据所施工的混凝土结构工程及混凝土的灌注数量，依据相应的制件频率，混凝土试件在混凝土未拆模前的拌和物性能检验。
6、混凝土运送至工地应相应的入模浇筑前的拌合物性能检验。
7、材料部门需建立相应的混凝土材料加工消耗台帐以对应检验资料的填写更新。
8、开工前或者连续使用一年以上要进行混凝土匀质性检验测试。日常需要需要填写搅拌生产记录。
混凝土配合比控制和管理制度
一、开盘前质量控制
搅拌站第一次开盘前，必须进行开盘检查。
1、原材料质量检查
（1）搅拌站管理和试验人员会同监理人员共同对现场当天即将使用材料进行检查：首先确认现场材料是否与配合比通知单中的试验原材料一致。其次查水泥、外加剂、矿粉、粉煤灰、水的试验报告是否合格、检验频率是否符合要求，查砂子、碎石的试验报告是否合格、检验频率是否符合要求，并扒开料堆目测砂子中的石子和泥坑是否超标、碎石中的粉尘和外观是否达标。
（2）对发现的不合格材料不得采用，经处理后的原材料必须经监理单位确认合格后方可使用。
2、拌和设备质量检查
对搅拌站设备进行检查：计量系统是否准确、输入电脑配合比数据是否与配合比通知单一致。
3、有关质量记录检查 检查以下质量记录
配合比通知单：查理论配合比试验结果是否达到龄期、各项指标是否合格和是否得到监理和咨询人员签认；查施工配合比是否考虑砂子、碎石的含水率。
混凝土用料计划单：查用于工程部位、混凝土等级和数量。
电脑输入配合比数据：查是否与配合比通知单中的施工配合比一致。禁止电脑操作人员擅自更改电脑输入配合比数据，如调整数据，必须由监理人员和施工单位试验人员共同确认，且同时修改配合比通知单中的数据，确保两者一致。
二、拌和过程质量控制
搅拌站在混凝土生产过程中，施工单位和监理人员应强化过程控制，保证混凝土生产质量合格、稳定。
1、原材料质量检查
1）搅拌站管理和试验人员应随时关注现场材料的变化情况，尤其目测砂子中的石子和泥块是否超标、碎石中的粉尘和外观是否达标。对发现的不合格材料不得采用，经处理后的原材料必须经监理单位确认合格后方可使用。
2）当遇到雨天或砂子、碎石含水量变化时，必须及时调整配合比中的含水率，并做好记录。
2.拌和设备质量检查
1）操作人员发现计量系统有异常变化时，应及时停止生产，查明原因并得到纠正，报监理人员重新验收后方可重新生产。
2）每天停止生产后，及时进行清仓处理并经搅拌站负责人员检查合格后收工。
3、有关质量记录检查
经常检查电脑输入配合比数据：查是否与配合比通知单中的施工配合比一致。如调整数据，必须由监理人员和施工单位试验人员共同
确认，且同时修改配合比通知单中的数据，确保两者一致。
搅拌站环境监测制度
1、检查搅拌站生产区域的各种原材料堆放现场分区应整洁有序，各种规格材料标识应正确无误。
2、检查外加剂存放区是否符合环保和密封要求。粉剂包装，分装袋是否密封，有无磨损，破裂外露现象，确保存放过程安全。
3、粉剂在生产过程中若用人操作时，操作人员必须戴防护服，戴防尘口罩和橡胶手套，防护眼镜。
4、使用液体外加剂时，操作人员必须在开机前认真检查连接的各种管道连接是否牢固可靠，检查各种管道有无磨损和破裂现象，发现问题应及时排除，确保外加剂不外漏不外流。如发现有外漏时，检修完成后必须及时清理现场残渣残液，回收至有害物质物品存放处集中。
5、搅拌机维修保养时必须正确穿戴劳动服，对维修过程中更换零配件、螺丝等，不得随意丢弃，应集中回收至维修车间统一存放。
6、对维修保养中润滑油有外露，外流润滑油、油渣时应及时清理，对维修使用过的棉纱，手套等统一回收至现场设置可利用回收处集中存放。
7、随时检查搅拌站所设置的污水、废水排放管道是否通畅。发现问题时应该及时清理确保管道通畅。
8、检查废水池，沉淀池是否空置，生产过程中或完工清洁搅拌机时的废水、污水是否畅通通往废水池。对沉淀池的沉淀水在通过检
测合格后应及时排清，确保沉淀池有足够的容量。
9、对水泥罐粉煤灰罐的防尘滤网应定期检查保养确保在充料时罐内空气畅通。
10、对搅拌站废料和清洗设备过程中留下的碴料应及时清理至搅拌站设置的废料堆放处集中存放，确保现场干净，整洁。
搅拌站仪器设备管理制度
一、搅拌站仪器设备台帐及档案
1、所有仪器设备均建立完整、详细的台帐。
2、仪器检定需建立周检计划台帐，检定周期应严格控制，避免仪器未及时检定的情况发生。检定证书原件由试验室统一管理，存于仪器档案中。
3、自校仪器应建立校验台帐，自检周期应严格控制。用于校验的仪器、计量器具应经过计量检定。校验人员必须按照校验指导书的规定对仪器进行校验。校验结果应真实、可靠。记录要完整填写，采用作业指导书规定的表格填写。校验工作结束后，校验报告交技术负责人审核签字，作为该仪器使用的依据。校验记录由资料保管员保存。
4、搅拌站仪器设备档案实行 “一机一档”。
5、每一仪器设备的档案内容包括：合格证、使用说明书、检定证书或自校记录、使用记录、维修保养记录、调遣情况记录等资料。
6、仪器设备的档案应随仪器的调遣而转移。接收方除检查仪器设备的性能外，还应检查其档案的完整性。
二、搅拌站仪器、设备的检定和使用
1、搅拌站仪器、设备的计量检定工作由试验员按照检定周期的要求报告项目部计量负责人合理安排检测时间。
2、搅拌站根据检定结果和状态应统一贴上合格、准用、停用标志。
3、试验员应将检定合格证复印件贴在仪器上，原件应由项目部试验室保管。
4、仪器设备应由专人使用保管。使用人在使用完毕后要准确及时填写使用状态、时间及使用人。
5、仪器设备使用人负责仪器设备的清洁卫生、勤保养勤维修，电子仪器长期不使用时，应定期充电。
6、搅拌站仪器、设备的使用应满足说明书上的要求。
7、仪器设备使用后，必须填写使用记录，详细记录所进行试验项目及试验结果。
三、仪器设备标志管理
对所有仪器、设备实行标志管理，分别贴上国家技术监督局计量认证办公室统一制订的标志。其应用范围为：
1、合格证（绿色）
计量检定（包括自检）合格者：
设备不必检定，经检查其功能正常者（如计算机、打印机）； 设备无法检定，经对比或鉴定适用者；
2、准用证（黄色）
多功能检测设备，某些功能已丧失，但检测工作，所用功能正常，且经校准合格者，测试设备某一量程精度不合格，但检验工作所用量合格者；
3、停用证（红色）检测仪器、设备损坏者；
检测仪器、设备经计量检定不合格者； 检测仪器、设备性能无法确定者； 检测仪器、设备超过检定周期者。
不合格品管理制度
一、抽样人员应记录抽样计划、抽样人、环境条件、保证抽样的可追溯性。所有偏离、添加或删节应在原始记录及检测报告中的反映出来，同时告知所有相关人员。
二、样品的保存环境应通风、防潮、控温、清洁。
三、样品的处理
1、检测完毕后，检测不合格的样品在异议期内不予退还；凡经试验检测确定为不合格的材料，必须及时以书面形式通知使用部门，并向上级部门报告检测结果。
2、对不合格产品留样，分析不合格原因。
3、必须建立不合格产品登记台帐。
4、使用单位接到样品不合格通知应坚决将该不合格品清除出场
事故分析与处理制度
1、事故发生后，若委托部门提供的技术资料、原始记录、试验数据、样品丢失或由于各种原因导致试验结论错误、或生产过程中发生仪器、设备故障损坏，现场负责人应立即召开事故分析会。根据事故大小原因进行分析经济损失及当事人责任轻重后提出处理意见并及时报项目部技质部，并及时制定相应措施，防止类似事故发生。
2、质量事故处理
（1）试验室接到质量争议后分类登记，并及时报作业工区技质部及驻地监理和业主。技质部报告技术负责人，并与其同监理一起检查原始记录、试验检测报告，查阅原始试验记录、试验仪器的使用情况、试验方法、试验环境、数据计算、结论判断方法，如确实无误应签发一份确定原试验报告正确有效的文件，并办理登记手续。
（2）若因原始记录、数据处理、检测报告、结果判断等环节出现错误而造成误判的。应及时进行更正，同时原报告作废，并办理登记手续，对造成错误的直接责任者作相应的处理。
（3）若因原试验条件、试验仪器、试验方法的错误而造成误判的，应重新进行试验，重新发送试验报告，同时制定相应的措施。
（4）若争议方仍有异议，可由作业工区总工程师主持重新试验或委托第三方试验。
（5）质量争议处理的全部资料均作为技术档案，在处理后半个月内由试验室主任整理资料室保管。
搅拌站环境安全检测制度
(1)检查搅拌站生产区域的各种原材料堆放现场分区应整洁有序，各种规格材料标识应正确无误。
(2)检查外加剂存放区是否符合环保和密封要求。粉剂包装，分装袋是否密封，有无磨损，破裂外露现象，确保存放过程安全。
(3)粉剂在生产过程中若用人操作时，操作人员必须戴防护服，戴防尘口罩和橡胶手套，防护眼镜。
(4)使用液体外加剂时，操作人员必须在开机前认真检查连接的各种管道连接是否牢固可靠，检查各种管道有无磨损和破裂现象，发现问题应及时排除，确保外加剂不外漏不外流。如发现有外漏时，检修完成后必须及时清理现场残渣残液，回收至有害物质物品存放处集中。
(5)搅拌机维修保养时必须正确穿戴劳动服，对维修过程中更换零配件、螺丝等，不得随意丢弃，应集中回收至维修车间统一存放。
(6)对维修保养中润滑油有外露，外流润滑油、油渣时应及时清理，对维修使用过的棉纱，手套等统一回收至现场设置可利用回收处集中存放。
(7)随时检查搅拌站所设置的污水、废水排放管道是否通畅。发现问题时应该及时清理确保管道通畅。
(8)检查废水池，沉淀池是否空置，生产过程中或完工清洁搅拌机时的废水、污水是否畅通通往废水池。对沉淀池的沉淀水在通过检
测合格后应及时排清，确保沉淀池有足够的容量。
(9)对水泥罐粉煤灰罐的防尘滤网应定期检查保养确保在充料时罐内空气畅通。
(10)对搅拌站废料和清洗设备过程中留下的碴料应及时清理至搅拌站设置的废料堆放处集中存放，确保现场干净，整洁。
消防保卫制度
一、根据《中华人民共和国消防法》的规定，工程项目部和各施工单位进场后必须建立义务消防队，人数为总施工人员的10%以上，定期开展演练、检查活动，并做记录。
二、施工现场应积极配备合适、足够的消防器材，并有专管人员，做到责任到人。
三、各施工单位都必须严格执行三级动火审批制度，明火操作有专人监护，有灭火器及防火隔离措施。
四、氧气和乙瓶的放置应有一定的距离（5-10米）和严格执行操作规程。
五、油库、油漆间、木工间和化学品，易燃易爆品均设有专间、专人负责以及合适的灭火器，并要醒目易取。
六、职工的宿舍内不准乱拉乱接电线，乱接插座、严禁使用碘钨灯、电暖炉，严禁卧床吸烟和乱扔烟蒂，易燃品带入宿舍。
七、施工现场配置的消防器材、标牌，严禁任何人随意移动和擅自放掉，若有损坏者，将按照成本的3-5倍进行处罚。
机械设备、车辆安全管理制度
一、搅拌站应制定机械设备安全管理实施细则，杜绝发生机破险性事故和人身伤亡事故。
二、搅拌站机械设备、车辆必须严格执行安全操作规程和持证上岗制度，并做到定机定人，操作时正确使用劳动保护用品。严禁非专职司机操作（驾驶）机械设备（车辆）
三、设备、车辆安全装置和转动、传动等系统的安全防护必须齐全、有效；设备、车辆安全显示报警装置必须齐全、有效，并定期检查、调校和按规定送检。
四、危险场所应设置围栏、设警示标识；设备、车辆作业场所应规定作业区域和走行路线，防止各行其是而发生事故。油（料）库、停车场设立明显的防火标志，并采取有效的防火措施，配备消防器材。
五、做好设备换季保养工作，严防机械设备发生非正常损坏事故。
六、电气设备的电源线布置规范、安全、合理，不准私拉乱接电源；熔断保险装置必须按规定配备，严禁用其它金属丝代替熔丝；发、变、用电设备完好无损，绝缘良好；按标准配备开关和起动设备。
电气设备应按《电力设备接地设计技术规程》的规定，保证良好的接地或接零。超过国家规定的安全电压、电流和各种手持电动工具，人体可能偶尔触及的用电设备，必须安装触电保安器。
七、操作人员有权拒绝执行违反操作规程的指令；强令违章作业的，不管是否造成后果，均应严肃追究强令人的责任；操作人员盲目服从违章指挥的，应负直接操作责任。
八、现场机械设备进场（安装）应严格执行验收制度，未经验收或验收不合格的机械设备，一律不准使用。
九、各类机械设备的安全防护装置和安全措施，必须严格按有关的安全技术规程配置，并保持齐全有效。
十、机械操作人员必须严格执行机械设备安全操作规程，严格执行定期检查、保养制度，严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。
十一、特种设备（包括大型非标设备）除按上述规定执行外，应严格执行《特种设备安全监察条例》相关规定，特种设备的使用应建立物种设备安全技术档案。安全技术档案应当包括以下内容：
（一）、特种设备的设计、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；
（二）、特种设备的定期检验和定期自查的记录；
（三）、特种设备的日常使用状况记录；
（四）、特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；
（五）、特种设备运行 故障和事故记录。
安全检查制度
1．搅拌站安全检查的主要内容是查制度落实、查机械设备、查全站安全防范措施的落实和整改情况、查生产线上当前存在的各类事故隐患。
2．站长每月组织技术员、安全员、试验员、车队队长等有关人员对全站进行一次检查，由安全员填写安全检查台帐。
3．对检查中发现的问题由安全员下达安全整改通知书，并监督检查实施情况。
4．根据季节性变化对搅拌混凝土施工安全可能造成的影响，制定针对季节特点的采取保证措施。
安全教育培训制度
1．站长每月根据生产情况对全体员工进行一次安全形势教育，以提高全体员工的安全意识。
2．技术员和安全员组织对调度员、地磅员、车队队长、驾驶员和操作员等有针对性地进行安全生产技术培训。
3．搅拌站安全员组织员工学习上级部门下发的安全生产管理制度及有关安全方面的文件、电报。利用生产的空余时间对员工进行事故案例分析等形式教育员工，吸取教训提高安全意识。
4．安全教育培训的内容是技术操作规程、安全管理规章制度、安全纪律以及现场应注意的安全事项，通过培训达到全站人员安全意识共同提高的目的。
5．对转岗人员进行培训，严格考核，合格后方可上岗。6．特种作业人员除参加岗位技能培训外，还要参加搅拌站安全教育。
7．对季节变化、节假日及新工艺、新材料、新设备、新技术的使用等，做好适时安全教育工作。
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