节能减排的途径

节能减排的途径（精选8篇）

节能减排的途径 篇1

——以晋中市为例

《中国金融》2008年第18期

节能减排形势严峻

节约能源资源、保护生态环境，是保持经济健康可持续发展的基础条件。从山西省晋中市来看，受长期以来形成的资源型经济结构影响，能耗保持在一个较高水平，节能减排工作形势严峻。虽然近年来节能减排工作取得明显成效，但目前金融支持节能减排工作还存在一些问题，需要认真加以研究和解决。资源型经济结构导致“两高”贷款占比大，且贷款风险集中

由于晋中市资源型经济结构难以在短时间内根本转变，部分“两高一资”企业仍是晋中市经济增长的主要贡献者，导致其信贷存量资金占比仍然较大。2007年“两高一资”行业贷款涉及煤炭、焦炭、冶金、化工、电力、水泥、钢铁等七大行业，共占用贷款43.13亿元，占全市贷款总额的16.76%，比年初增加2.26亿元，其中煤炭、焦炭两大行业贷款为31.68亿元，占“两高一资”行业贷款的73.45%，比年初增加3.66亿元。2007年“两高一资”行业贷款中不良贷款5.69亿元，占“两高一资”行业贷款的13.19%，比年初增加0.86亿元，形成不良贷款的主要原因是受国家产业政策、环保政策和资源整合政策的影响，介休、灵石等县市一些规模小、环保不达标的焦化企业和一些规模小、产量低的小型煤矿被依法取缔或关闭，造成农信社4.2亿元的不良贷款。贷款风险集中导致的信贷资产质量低下，既影响了金融机构继续投资的积极性，同时也不利于促进地区经济结构调整和发展方式转变，影响了节能减排工作的进一步推进。银行环保审核难度较大，信息沟通机制和有效性有待完善

目前，基层金融机构了解企业节能减排信息主要有两个途径：一是通过企业提供和银行征信系统查询获得；二是通过环保部门公布。但从企业获取信息，由于信息不对称，信息失真的可能性很大；查询银行征信系统，则受到目前征信系统仅采集环境执法方面信息的局限性，难以获取所需企业节能减排方面的完整信息；地方环保部门发布的企业环境违法信息针对性不强，时效性不够，都不能适应银行审查信贷申请的具体需要，银行环保审核难度较大。

节能减排主体自身基础薄弱且积极性不高

一是企业作为节能减排的主体，特别是列入整改企业，多年来一直存在资本金不足，加之自身抵押担保能力不足无法向银行贷款而缺乏资金开展节能减排工作。二是由于节能减排不能给企业带来直接的经济效益，对于环境保护做得好的企业又缺少鼓励性的经济扶持政策，不能有效吸引企业开展节能减排工作。据调查，2007年全市规模以上工业企业，有节能降耗投资的企业仅有8家。三是政府、金融部门采取各种措施狠抓节能减排工作，虽然在很大程度上萎缩了污染企业的生存空间，但有一部分中小型污染企业在利益驱动下，采取民间融资或者自筹资金的方式，偷偷开工生产。由于这类企业量大面广，污染不明显，加上企业职工对环保政策、法律法规了解不足，一般不会揭发检举污染企业。这在一定程度上制约了节能减排工作的顺利开展。

财政政策支持力度不够

节能减排作为一项社会公益工程，需要有效的财政政策支持，但目前财政政策支持力度显然不够。一是财政投入专项基金比例偏小。开展节能减排活动以来，中央政府先后拨付一定数量资金支持节能减排技术改造项目，各地政府也纷纷设

立专项基金，加大对节能减排的支持力度，但与节能减排所需巨额资金相比，差距较大。经预算，2007年晋中市环保治理资金需投资15亿元，但由于财力不足，仅投入环保治理资金1950万元。二是不能为节能减排企业提供相应的政策性财政支持和担保。目前，能够得到中央及省区财政专项资金支持的仅为少数的大型企业，而晋中市需进行节能减排的企业90%以上为中小企业，均未得到政策性扶持的担保机构的担保。三是缺乏对金融机构扶持节能减排的优惠政策，降低了金融机构贷款支持的积极性。节能减排工程一定程度上带有公益性，具有建设周期长、资金需求量大、经济效益回收慢、贷款风险大等特点，而政府对金融部门支持节能减排可能出现的风险缺乏相应的财政贴息等补偿政策，在一定程度上影响了金融部门支持企业节能减排的积极性，形成在节能减排支持上的商业信贷缺位。

节能减排路径

2007年7月12日，原国家环保总局、中国人民银行、中国银监会联合发布了《关于落实环境保护政策法规防范信贷风险的意见》，这标志着绿色信贷全面进入到我国节能减排的主战场。为此，笔者认为，晋中市金融部门应配合环保部门，适时调整信贷投向，积极支持煤炭、焦炭、电力、冶金等高能耗、高污染行业实施节能环保技术改造，从以下几方面寻求支持节能减排的途径：加快产业结构调整，建设有利于节能减排的良好经济环境

一方面要着眼于传统产业的新型化，用先进适用技术改造、提升传统产业，改进落后、高能耗的工艺、技术和装备，延伸产业链条，促进能耗降低。重点抓好煤炭、焦炭、电力、冶金、化工等传统产业循环经济的发展，推动循环式布局，实现循环式生产。另一方面推进新兴产业规模化，大力发展能耗低、效益高的新兴产业，逐步提高高新技术产业和低耗能产业的比重，形成多元化的支柱产业和具有新型能源和工业基地特色的节能型产业体系。重点发展新型材料、文化旅游、现代服务、特色农业、医药、玻璃、食品等特色产业，为绿色信贷的推行创造良好的经济环境。

加大政策规范力度，推进节能减排工作

一是政府要把节能减排作为当前宏观调控重点，从产业、企业、产品这些节能减排的源头抓起，组织对重点地区、重点行业节能减排的专项检查；在淘汰落后产能的工作中，要加快推进重点行业企业联合重组，提高行业集中度和整体技术水平。二是要通过多种方式向银行机构、银行业监管部门通报产业结构调整和节能减排情况，介绍地方产业政策和产业规划，引导金融资源支持能够实现万元产值能耗下降的产业发展；在关闭、整顿企业过程中应督促指导各级各部门正确处理企业改组改制与维护银行权益的关系，引导金融机构积极做好债权维护和清偿的准备工作，并组织相关部门研究制定金融债权清偿实施方案，确保金融债权有计划、有步骤地得到逐步清偿，防止由于节能减排工作而恶化区域金融生态环境，影响区域可持续发展。

完善节能环保信息沟通机制，便于银行通过信贷结构调整支持节能减排和循环经济发展

地方发改委、环保部门、人民银行和银监局应建立信息沟通制度，定期通报环保政策法规、当地企业执行环保政策情况、企业节能降耗责任考核情况、“关、停、并、转”企业信息、信贷政策变化情况、银行机构对节能环保领域的支持情况等，并及时将环保信息反馈给金融机构，引导金融机构调整信贷结构，增加对节能环保领域的金融支持。应抓紧制定具体的操作制度，进一步完善征信系统，将企业完整的环保信息纳入征信系统，并及时更新企业日常环保执法信息和年度环保审核报告等，方便银行在贷款审核过程中查阅和参考。

完善信贷管理制度，创新金融产品，切实改进和加强节能减排的金融服务工作

各金融机构要充分认识到做好支持节能减排工作的重要意义，不断增强责任感和使命感，自觉改进和加强对节能环保领域的金融服务。一是要制定节能减排信贷支持的整体规划，完善信贷管理机制，合理调整授信制度，对节能减排技术改造贷款项目，可给予基层行一定的授信额度，以简化贷款项目手续，缩短审批时限。二是对节能减排技术改造贷款项目，可给予长期贷款支持和一定的利率优惠，以体现金融对节能减排的政策支持。三是要在已有的金融产品基础上，丰富和完善金融产品种类，积极创新如联保协议担保、生产许可证和无形资产(专利、商标)质押等抵押担保方式，为节能减排企业融资提供全方位的金融服务。鼓励适应节能减排、循环经济发展要求的金融创新

首先，创立专门的循环经济投资基金。资金的主要来源：一是由政府财政出资解决；二是引入其他长期性的社会资金，主要包括邮政储蓄资金、全国社会保障基金、地方社会保险基金、长期性保险资金、企业年金等；三是从高耗能、高污染企业缴纳的污染费、罚款中按一定比例直接转入循环投资基金专户。资金主要用于支持国家推动循环经济项目、环境保护项目的发展，进行国家监管和信息系统建设等。其次，探索尝试发行绿色金融债券和企业债券，吸收相对稳定的中长期资金，再以贷款方式投入到需要动用大量资金、但社会效益较好的环保项目和生态工程项目中。对于经济效益比较好的环保企业，也可以允许他们发行企业债券，以满足这些企业对资金的需要。第三，积极探索循环经济资产证券化产品的开发与利用。

完善相关财政政策，加大财政的支持力度

一是政府应在财政预算中安排一定专项资金，支持节能减排体系建设，减轻节能减排企业的成本压力，改变目前支持面过窄、金额偏小的局面。二是建立节能减排担保基金，为节能减排企业提供政策性财政支持的担保机制。三是制定节能减排中“关、停、并、转”企业相关的补偿政策，合理安置下岗失业人员，加快落后产能淘汰退出。四是制定税收优惠政策，对积极支持节能减排企业的金融机构，实行所得税适当减收的办法，以调动金融机构贷款支持节能减排企业的积极性。

董翠英

节能减排的途径 篇2

随着我国移动通信的飞速发展, 三大基础电信运营商的移动通信基站总数已经超过100万个。据统计, 每个基站的平均年耗电量约为1.5万度。一方面, 运营商已有基站数量巨大, 另一方面新建3G基站不断增多, 基站耗电约占到通信运营商整体运维总耗电量的70%左右, 基站节能是运营商整个节能减排的关键, 是急需解决的问题。

如何有效降低基站运行费用, 是企业精细化管理和管理创新面临的重要课题, 也是加快建设节约型企业, 降耗增效, 促进企业全面、协调、可持续发展迫切需要解决的重大问题。

经过连续几年的不断建设, 四川电信网络规模大量扩大。截至2010年底, 四川电信基站数量已超12000个, 大多由四川省通信产业服务有限公司 (以下简称川通服) 来维护。随着电信基站数量的不断增多, 基站运行成本也大幅增长。为有效降低基站电费支出, 节约企业运行成本, 提高服务质量, 四川通信建设工程公司 (以下简称四川通建) 作为川通服下属的专业工程公司, 希望充分发挥川通服的组织优势, 利用各兄弟公司通力配合, 将节能降耗作为今年创新的重要课题, 积极探索基站维护服务的精细化管理方案, 多措并举, 通过技术创新和管理方式的创新运用, 使得基站能耗运行成本大大降低。

2 节能减排的主要方法和途径

四川通建一直致力于通信网络建设整体解决方案和全业务发展, 在长期的技术发展和工程服务过程中, 认为基站节能减排管理提升途径主要有以下几种, 通过技术创新等方式达到节能降耗的目的, 降低企业成本支出。

2.1 网络规划优化与共建共享

综合考虑基站新技术及成熟程度, 结合实际在网络规划中采用, 做到满足网络覆盖、业务需求的情况下, 降低基站数量和设备发射功率, 提高设备利用率, 同时减少站点维护的交通能耗, 从而达到降低基站能耗的目的。规划节能方法有二:一是提高基站设备覆盖效率, 二是扩大基站设备覆盖半径。两者并用, 可节约整体基站能耗25%以上。

另外, “共建共享”亦是一大关键方法。实施基站共建共享, 可大大减少运营商能耗与建站成本。随着通信业共建共享工作的深入, 其在节能和减少成本方面的成绩逐渐凸显。三家运营商共建共享可使中国电信的相关投资下降60%~70%, 两家运营商共建共享则会下降一半。

据统计, 截至2009年底, 三大运营商共减少新建铁塔4.7万个、杆路8.1万公里, 减少基站站址及配套环境设备 (含铁塔) 等16.6万个、传输线路 (含杆路) 9.9万公里, 预计仅投资节约就将超过120亿元。

2.2 通过技术创新实现节能降耗, 提高维护服务水平

通过对眉山电信分公司共建共享基站建设情况调研, 此基站系统试引入能耗管理系统模块为节能降耗提供了依据。

(1) 该能耗管理系统模块可对一个省的机房楼、办公楼、自有营业厅、局站和独立传输节点机房的用电情况进行管理, 其改变乐原有的手工抄表、人工统计的模式, 可通过无线/有线的方式获取电量数据, 能耗管理模块直接读取每个局站的计费电表数据, 数据与电业局计费数据完全一致, 零误差无需较对数据。此举不但能准确统计现有局 (站) 能耗数据, 分析能耗异常变化的站点, 还能测试、评估局站采用的各种节能措施的实际效果, 根据标杆局站点采集的数据, 建立模型, 从而有效防止了“跑、冒、滴、漏”现象的发生, 而且提高了物业管理人员的效率, 节约了人工成本支出。如图1所示。

(2) 能耗管理系统模块使用数据库技术和软件技术, 存贮和处理数据, 即时显示当前月份汇总用电量、对各电量数据进行每小时、天、月、年等分时段的统计、管理及分析。自动呈现某个公司、局站、机房甚至某类设备的用电量情况及所有设备的总用电量数据, 并可对其横向比较、同比、环比, 实现对能耗的定量精确管理、对节能工作的定量考核、对能耗成本的预估等功能。

(3) 自动生成能耗管控所需的各类报表, 为管理工作提供真实充分的定量数据。如图2所示。

2.3 机房建设的节能系统

机房建设的节能降耗是所有节能降耗环节中节能潜力最大的。高效的冷却方案, 降低现有空调设备的耗电, 可大幅度节能。

(1) 通过对眉山分公司的基站现场调研, 可知目前机房建设的节能系统原理:节能系统由中央控制器、进风机、出风机、温湿度传感器等4部分组成, 进、出风机组成通风系统, 进风机引入室外冷空气, 在机房内形成气流循环, 降低室温, 利用形成的室内正压, 将热空气排到室外。智能控制器、温湿度传感器组成控制系统, 用于测量温度和湿度, 判断、控制通风系统和空调机的启停, 以低功率的通风系统代替高功率的空调工作, 达到节省电能的目的 (见图3) 。同时, 系统减少了空调工作的时间, 延长了空调寿命。

(2) 使用节能型空调, 深挖空调运行节能潜力, 优化空调结构, 能效比达到3.0, 比目前电信运营商基站普遍使用的舒适性分体空调节能25%左右。中国移动相关人士表示, 以现在中国移动的基站规模来测算, 若全部使用该种基站定制空调, 将每年节约耗电8亿度, 减少C02排放67.92万吨, 节约标准煤9.832万叱。中国移动也由此成为电信行业内第一家联合家电制造厂家成功开发基站节能型空调的通信运营商。如图4所示。

2.4 相关材料的节能技术

提高基站和相关配套设备的材料耐热能力, 这样可降低设备对环境温度要求。设备厂商应通过设计、制造工艺的改进来提高设备正常运转的环境温度上限, 这种措施也能减少空调的使用时间, 达到节能目的。新型节能材料的应用也很重要, 如相变材料的应用。相变材料具有独有的蓄冷作用, 空调为机房制冷的同时让相变材料吸收冷能量;当电力或空调发生故障时, 释放相变材料储存的冷能量。也可以通过新型节能材料与各种节能方案相结合, 达到更好的节能目的。另外在通信机房和基站的建设和维修中, 对外门窗可采用节能型建筑, 如采用中空玻璃、低辐射玻璃、断热桥框料等。同时, 还可采用隔湿、全封闭式管理等手段和措施, 也可使节能效果大大提高。

2.5 基站新能源节能技术

充分利用太阳能和风能等绿色环保替代能源, 可大大降低电能消耗。只是目前, 新型能源基站现在还处于起步阶段, 其有环境依赖性强、系统造价较高、发电功率较小等缺点。目前太阳能电池板体积比较大, 太阳能对站址要求较高。太阳能的采用受日照时间及设备耗能的影响, 降低设备能耗可以扩大太阳能基站的使用范围。另外, 太阳能与风能的互补性强, 风光和光电系统在资源上弥补了风电和光电独立系统在资源上的缺陷。如图5四川应急通信基站采用了绿色环保节能的方式进行建设。

3 结束语

3G时代的来临, 中国移动通信的发展将步入繁荣期, 以移动通信基站为主要工作的通信行业节能减排也必将逐步加大。基站是运营商节能减排的重要环节, 也将是通信运营商在今后几年的工作重点。同时, 川通服作为运营商的服务商, 为了提高服务水平和竞争能力, 围绕基站能耗管理服务做精细化管理和创新控制, 要最大限度的节能增效, 提升企业可持续服务发展能力。我们将通过不懈的努力, 深入探索解决基站能耗管理的新方法, 实现技术创新与管理创新的目标, 并通过详尽的能耗管理分析为运营商提供多项服务, 如基站能耗分析服务、基站节能优化服务、节能设备选型服务、基站综合节能工程承接, 为通信业的可持续发展提供有力支撑。

探索节能减排工作新途径 篇3

[关键词]节能减排 新途径

1 坚持科学创新 推进节能减排科技进步

1.1 致力研究 节能建筑材料

2007年初,美城公司成功获得了在秦皇岛地区独家利用CL体系进行专利生产的使用授权,CL建筑体系是集建筑结构与保温功能为一体的新型复合钢筋混凝土剪力墙结构,其抗震性能比砖混结构提高了2个地震强度,自重比砖混结构也减轻了50%,而且住房使用面积扩大了8%-10%,可以延长使用寿命30年以上,达到了国家65%的节能标准。

为全面推广和应用“CL建筑体系”,2008年秦皇岛开发区下达了《关于推广应用CL节能省地环保型建筑有关工作的通知》,要求凡符合“CL建筑体系”适用范围的开发区返迁房必须使用“CL建筑体系”。 目前,秦皇岛经济技术开发区已在12万平方米的邢庄小区建设中率先采用这项先进技术,并力争成为建设部挂牌的“全国建筑节能示范小区”。

位于开发区欧泰克公司依靠先进技术,将百叶窗帘整体安装在中空玻璃内,采用磁力来控制中空玻璃内的百叶窗帘。据测算,百叶关闭时,最高可达40%的节能效果。奉献可再生能源为推动环保新能源行业发展,开发区出台了一些扶持科技企业发展的指导性政策,如《促进高新技术产业暂行规定》、《促进高新技术产业发展暂行规定的实施细则》等,加快了区内企业研发可再生能源的进程。

1.2发展低碳能源生物酶法合成的生物柴油技术

中国社会科学院可持续发展研究中心副秘书长庄贵阳说:“传统能源大量使用造成的温室气体高排放,对世界范围的自然环境和生态系统构成了巨大威胁,使人类面临生态环境恶化的沉重代价和挑战。发展低碳能源以取代传统高碳能源,越来越受到全世界的关注。”领先公司采用的生物酶法合成的生物柴油技术,不再使用强酸强碱,甲醇用量只占原来柴油的1/6,且在制造过程中,条件温和,在常温、常压下都可以进行。目前,只有美国、欧盟、加拿大、巴西、澳大利亚等发达国家和个别发展中国家撑握这一技术。试验统计,酶法生产10万吨生物柴油与化学法相比可节约能耗1万吨标准煤,并可实现生产过程零污染、零排放。使用生物柴油和石化柴油相比,汽车尾气二氧化碳和硫的排放量仅为10%,氮氧化合物排放量可降低20%。有关专家指出,该项目在领先公司虽无投入大规模生产,但它的使用必将会在我国能源结构转变和能效提升中发挥巨大作用。

1.3 利用太阳能研发的地源热泵机组给

夏季制冷降温,冬季供热取暖,不仅能节约电能,还能有效处理生活污水,這是由中荣太阳能有限公司与高校合作共同研发的地源热泵机组给人们带来的幸福。

1995年与清华大学联合研发出“九五”重大攻关项目——太阳能全自动跟踪发电设备,提高效率35%,达到国际领先水平,1998年被国家列为“火炬”计划。此后公司与清华大学再度合作,成功开发了风光互补发电设备,使企业的科研水平大幅度提高。几年来,中荣公司先后与清华大学、燕山大学等高等院校联合研制开发,共获得8项专利,并将这些新技术、新产品不断推向节能领域,使产品热销国内,并出口欧洲、非洲、南美洲和东南亚等国家和地区。据了解,自公司成立以来,所销售的产品约节电1.2亿度,减排二氧化碳3万多吨。同时,公司还首次将太阳能与地能结合,应用于温室大棚的采暖,使太阳能使用领域得到进一步扩展。

1.4 开拓节能产品领域提高企业自身竞争能力

在今年第四届中国能源战略高层论坛的中国节能环保产业成就推介表彰活动中,秦皇岛开发区前景光电技术有限最新研制成功的“电梯电能回馈装置”被授予能源中国“节能环保产业科技创新项目”和“节能环保产业最具市场竞争力产品”。经国家电梯质量监督检测中心、天津特种设备监督检验技术研究所、中国特种设备检验协会三家机构联合检测认定:该装置有效转换率为97%,空载上行节电35%,满载下行节电45%。国家一级技术查新结果表明:该技术属世界首创。据有关人士估算,如果全国所有在用电梯上全部装上这种装置,每年可为国家节约的电量为80.4亿千瓦时,加上节省空调使用所消耗的电能,全国可节电114亿千瓦时,相当于大亚湾核电站10个月的发电量,相当于为国家节省了380万吨标准煤,同时可减少995万吨二氧化碳、3.2万吨二氧化硫、2.8万吨氮氧化合物的废气排放。

不仅如此。秦冶重工向节能环保领域又挺进了一大步,公司生产出了可节约电能八分之七、节约用水三分之二的专利产品——节能节水长寿型热风阀。同力达公司生产的ZGL 型全自动过滤设备,与其他国内产品相比也实现了过滤器节省电耗20%以上的佳绩。

为进一步鼓励区内企业开发新产品,目前开发区相关部门正在积极制定扶持企业自主创新的激励政策。

2结合开发区自身特点 走新型生态工业园区

2.1 大力发展循环经济 建立节约型社会

推进资源综合利用、固体废物综合利用、再生资源循环利用,以及水资源的循环利用。按照循环经济理念优化产业布局,做到上下游产业对接,延伸产业链,实现资源的高效利用和废弃物“零排放”。同和热电厂通过对煤灰、煤渣进行分类和废蒸汽进行回收利用,煤灰用于做砖,煤渣用于制造水泥,而蒸汽用于其它企业生产和居民冬季取暖以及空调运行,使每年8万多吨废煤灰、渣及8万多吨蒸汽得到充分利用。山船重工每年产生废型砂2万吨,由下游公司进行再利用制造新型建设砖。

2.2巩固ISO14001国家示范区成果 扎实推进ISO14001企业认证工作

我区已有17家企业通过ISO14001认证工作。通过ISO14001国际环境管理体系认证对于工业园发展建设来说具有极其重要的意义。首先,环境管理体系的建立有利于园区管理在遵守国家法律法规和环境保护的强制要求方面提供组织体系保障;其次,环境管理体系建设的有效开展有利于园区在新型工业化建设中增强节能降耗意识,减少污染、降低成本,提高经济效益,实现园区宏观环境与经济效益的协调发展;第三,园区环境管理水平的进一步提高,有利于赢得来自银行、保险、信贷以及社会各界的信赖,有利于树立良好的社会形象,增强市场竞争能力,提高园区知名度,为吸引知名企业入驻创造条件。第四有利于园区在转变发展方式,优化产业结构,推进产业集聚方面起到积极的促进作用。

2.3 开展扩区环评工作 确保区域环境质量

根据开发区规划的发展目标和方案,识别开发区的开发活动可能带业的主要环境响影以及可能制约开发区发展的环境因素;全面论证开发区基础设施建设,对开发区规划方案的功能定位、规划布局和规划规模进行环境影响分析比选和综合论证,提出完善开发区规划的建议和对策;提出区域污染物总量控制方案;针对评价过程中发现的环境问题和规划实施对环境产生的不良影响,提出环境保护措施,定预防或减轻不良环境影响的对策,并将实行跟踪监测管理。

2.4清洁生产、环境友好企业、生态工业园区创建

“源头削减,过程控制,末端消灭,实现污染物资源化治理”理念,持续推进清洁生产,通过节能降耗和资源的循环利用减少废物的排放,力求实现经济效益和社会效益、环境效益。截至2007年底我區有8家企业通过了省市清洁生产审核,其中有1家企业获得省环境友好企业称号。通过审核的清洁生产报告的调查,共提出无/低费方案127项,中/高费方案3项,所有方案共投资190多万元,全部实施可获经济效益2492万元,可实现节水18.万吨,节电259.万度。

2008年初,按照工管委要求开始生态工业园区创建准备工作。目前生态工业园区创建实施方案已制完成。生态工业园区超越了终端治理和清洁生产,能有效地解决生产的消耗、排放和成本问题。在生态工业园区,企业排放废物废物可成为原料进入另外企业的生产过程,从而实现了资源的循环利用,在整个园区达到零排放。这样,既提高了资源利用率、防止污染,又降低资源的整体消耗水平。显然,从根本上解决环境污染问题,应改造整个工业体系,构建减量化、再使用和再循环的工业生态体系。

3加大硬件软件投入 节能减排显成效

3.1 大力开展节能环保宣传

将节能减排宣传纳入重大主题宣传活动。在秦皇岛日报开发区周刊头版上设节能减排特别关注专题,在秦皇岛新闻和开发区新闻中进行节能减排系列报道,在秦皇岛广播电台上宣传开发区节能减排的重大举措和取得的实效。努力提高公众对节能减排重要性、紧迫性的认识,提高全社会自觉节约、保护环境的意识,营造共同参与的良好氛围。广泛深入持久开展节能减排宣传。组织好每年的节能宣传周、节水宣传周、世界环境日等宣传活动,组织企事业单位、机关、学校、社区等开展经常性的节能环保宣传和知识竞赛,搞好节能环保科普宣传活动。教育主管部门要把节约资源和保护环境观念渗透在各学校的教育教学中,从小培养儿童的节约和环保意识,如在学校的宣传栏上设节能节水论坛,在学校共公建筑上设立宣传图片和标语,组织学生对环保知识演讲比赛等多种形式,以提高师生的资源紧缺忧患意识和节水节电意识。

3.2推动重点区块、重点企业的减排工作

按照“十一五”减排工作总体目标,分阶段确定减排重点区块、重点行业和重点企业,实行信息公开,接受社会和舆论监督,分批限期整治。重点减排区块包括:加快推进污水处理厂网等治污减排重点基础设施建设。完成富士康配套污水处理厂工程、东区加工区污水处理厂、加强对9号污水处理厂和东区生活区污水处理厂日常监管,将处理后的水被城发局采用,用于园林绿化,一年可以节水300万吨,节约资金10多万元;对区内重点企业实行污染物在线监控并与市局联网,确保企业稳定达标排放;对辖区内使用不合格的燃煤小锅炉进行取缔;对奥格玻璃公司炉窑所用燃料已有40%改用天然气,二氧化硫消减9.45吨。

3.3严把项目入口关,源头控制污染促减排

严格执行《环境影响评价法》和《建设项目环境管理条例》规定,坚持"四个不批"和"一个不验收",加大节能减排监察力度,新上建设项目环评执行率和"三同时"执行率达到100%。加大建设项目管理,提前介入项目分析,对不符合国家产业政策或重污染难治理的招商信息和洽谈项目控制在“萌芽状态”,既保证了引进项目的质量,节约了招商成本,又避免了项目引进过程中不应有的环境损害。同时加大管理力度,加强建设项目后续管理,克服重审批轻管理的现象,自开工建设起,专人负责,定期到现场督查"三同时"执行情况,确保"三同时"执行率达100%,建成后及时组织验收,及时移交到污控、监察等其它管理科室。

3.4 健全制度 鼓励企业主动减排

采取补贴和奖励等方式,支持节能减排工程、高效节能和节能新机制推文,加大对节能减排项目的信贷支持力度,推动和引导社会各方面加强对节能资金投入,鼓励企业加快节能减排的技术改造。戴卡轮毂制造有限公司通过三期喷涂D、E线改造、热处理工艺改造等13项措施,共节电2586万kwh、节支1300万元;金海粮油公司注重生产各个环节的节能降耗工作,通过自制蒸汽回收装置年节约蒸汽6000余吨、节支40多万元。

节能减排的途径 篇4

基于循环经济的化工企业节能减排的研究

[摘要] 循环经济是实现社会、经济与自然生态环境和谐相处、可持续发展的一种全新发展模式。循环经济作为一种新兴理论，正处在逐步发展和完善阶段。本文以化工企业为研究对象，以循环经济理论和思想为指导，重点探讨如何在化工企业这一层面发展循环经济即节能减排问题。重点论述了化工企业的工作与循环经济的联系，明确指出了化工企业作为我国企业中的环保隐患大户和资源消耗大户，应将发展循环经济作为自己发展战略中的一个重要课题。在发展循环经济和建立节约型社会中，化工企业可以做出突出的贡献。总结了大型化工企业在建立节约型社会方面的经验教训，以供有关企业和人员借鉴。

[关键词] 循环经济 化工企业 节能减排

一、引言

近年来，随着生产的发展和社会的进步，国家正在大力倡导，专家和学者在强烈呼吁，媒体在积极宣传，民众在热切期盼着发展循环经济和建立节约型社会，这是时代和社会进步到一定程度的必然反映和要求，也是今后一段时间里世界各国, 尤其是我国经济和社会发展的一项非常重要而紧迫的任务；同时，它也是企业发展战略中的一个永恒的重要课题。说这一任务非常重要而紧迫，是因为当前全球所面临着资源利用过度和资源的极度贫乏，地球已经难以承担起人类的资源需求。根据联合国《2002年生命地球》报告，人类目前对地球资源的掠夺性使用，已经超过了地球承受能力的20%，并且这个数字每年还在不断增加。全球森林以每年1400万公顷的速度在减少，土地荒漠化以每年600万公顷的速度在增加，石油、煤炭、金属等不可再生矿产资源的储量在锐减。根据国际石油组织报道：目前人类已探明的石油储量，按现在的开采速度，还

不够人类使用40年；根据国际煤炭组织报道：目前人类已探明的煤炭储量，按现在的开采速度，只能够人类使用200余年,这引起了全人类对石油和煤炭资源的极度担忧。其资源维持现有人口的消耗已十分困难，何况世界上人口、物资生产还在不断增长，地球资源已经不堪重负。我国人口众多，自然资源极其匮乏，尤其是石油等关系到国计民生重要物资的资源十分短缺，产量远远低于消费量。从1993年开始，我国已由石油输出国变为进口国；2003年已一跃成为仅次于美国的世界第二大原油消耗国；2004年进口量已经突破了1亿吨。不但自然资源严重不足，而且我国经济的发展模式相对国外先进水平，甚至世界平均水平都显得比较落后，资源利用率也十分低下。从工业的两大重要战略资源来看，我国工业万元产值用水量为103立方米，是发达国家的近20倍；在石油资源短缺的同时，我国石油有效利用率只有10%，而90%的石油资源在开采、加工、转换、储运和终端利用中损失浪费掉了。自然资源的极其匮乏和经济发展模式的相对落后，成为我国发展循环经济，建立节约型社会的强大动力。

二、循环经济简介

循环经济是对物质闭环流动型经济的简称。它是以物质能量梯次和闭路循环使用为特征，运用生态学规律来指导社会的经济活动，因此其本质上是一种生态经济。循环经济是按照生态规律利用自然资源和环境容量，实现经济活动的生态化转向。它是实施可持续发展战略的必然选择和重要保证。

传统经济是一种“资源消耗——产品——废物排放”的单项式（线性）流程，其特征是高投入、高消耗、高排放，以不断加重生态环境的负荷来实现经济的增长。在这种经济模式中，人们以越来越高的强度把地球上的物质和能源开发出来，在生产加工和消费过程中又把污染和废物大量地排放到环境中去，也就是通过把资源持续不断地变成废物来实现经济的数量型增长。它导致了自然资源的枯竭，并酿成了灾难性的环境污染后果。作为一种新的经济发展模式，循环经济强调自然资源的低投入、高利用和废弃物的低排放甚至是零排放，它能有效地解决可持续发展的两大障碍——资源短缺和环境污染。

发展循环经济就是要合理利用自然资源和环境容量，充分考虑自然界的净化能力和承载能力，模拟自然生态系统中“生产者——消费者——分解者”的循环路径和食物链网，将经济活动组织成为“资源——产品——消费——再生资源”的封闭式流程。循环经济倡导一种建立在物质不断循环利用基础上的经济发展模式，使得整个经济系统以及生产和消费的过程基本上不产生或者只产生很少的废弃物。循环经济强调构筑“工业食物链”，对废弃物进行回收利用、无害化及再生处理的方式，达到资源的永续利用，促进社会经济的可持续发展，表现出“低开发→高利用→低排放”的特征。使所有的资源在这个不断进行的经济循环中得到最充分和最合理的利用，同时使人类经济活动对自然环境的负面影响降低至最小化程度。

对资源的节约和环境的保护，是循环经济的主要特征。作为一种发展模式，循环经济强调的是在生产活动之初尽可能少的投入自然资源，生产活动之中尽可能少地消耗自然资源，生产活动之末尽可能少地排放生产废弃物；并要求其废弃物不断重复、不断循环地被再利用。

循环经济具有三个重要特点和优势：

第一，循环经济可以充分提高资源和能源的利用效率，最大限度地减少废物排放，保护生态环境。传统工业经济是由“资源消耗——产品——废物和污染排放”所构成的单向物质流动的经济。在这种经济中，人们以越来越高的强

度把自然资源和能源开采出来，在生产加工和消费过程中又把污染和废物大量地排放到环境中去，对资源的利用常常是粗放的、一次性的。循环经济倡导建立在物质循环利用基础上的经济模式，根据资源输入减量化、延长产品的使用寿命、使废物再生资源化等原则，把经济活动组织成一个“资源消耗——产品——再生资源——再生产品”的循环流动过程，使得整个经济系统从生产到消费的全过程基本上不产生或者少产生废弃物，最大限度地减少废物末端处理。第二，循环经济可以实现经济、社会和环境的共赢。传统工业经济通过把资源持续不断地变成废物来实现经济增长，忽视了经济结构内部各产业之间的有机联系和共生关系，忽视了社会经济系统与自然生态系统间的物质、能量和信息的传递、迁移、循环等规律，形成高开采、高消耗、高排放、低利用“三高一低”的线性经济发展模式，导致许多自然资源短缺与枯竭，产生严重的环境污染，造成了对经济、社会及人体健康的重大损害。循环经济以协调人与自然关系为准则，模拟自然生态系统运行方式和规律，实现资源的可持续利用，使社会生产从数量型的物质增长转变为质量型的服务增长。同时，循环经济还拉长了生产链，推动环保产业和其他新型产业的发展，增加就业机会，促进社会不断进步和发展。

第三，循环经济在不同层面上将生产和消费纳入可持续发展的框架中。传统工业经济的发展模式是将物质生产和消费割裂开来，形成大量生产、大量消费和大量废弃的恶性循环。目前，发达国家的循环经济实践已在以下三个层面上将生产（包括资源消耗）和消费（包括废物排放）这两个最重要的环节有机地联系起来：一是企业内部的清洁生产和资源循环利用；二是共生企业间或产业间的生态工业网络；三是区域和整个社会的废物回收和再利用体系。

三、化工企业节能减排的研究

1.化工企业节能减排的迫切性。随着化工工业的发展，人类经济活动对资源环境的影响越来越大，工业“三废”问题日渐突出，19世纪末20世纪初世界已出现了不可再生资源的日渐枯竭、环境污染、生态破坏、人口急剧增加等问题。

当前我国化工企业面临的资源和环境形势十分严峻。石油的对外依存度打到40%，天然橡胶的对外依存度超过70%，主要化学矿种资源不足，尤其是钾、磷、硫和硼等严重不足，已威胁到化工企业的持续发展。因此，发展循环经济成为全行业保持可持续发展、寻求新的发展空间的必然选择。

2.化工企业节能减排的途径。大型化工企业在生产过程中需要消耗大量的石油、煤炭和化工原材料，排放大量的废水、废渣、废气，只有大力发展循环经济，才能在国内外市场竞争中取得优势。化工企业发展循环经济以实现节能减排目的的途径有：加大污染治理的科技、资金投入，全过程控制污染；建立项目选用先进、清洁的工艺，从源头消除污染；实施技术集成创新，创建绿色生态产业链；广泛提高职工循环经济意识并从自身做起；加大技改力度，实现规模经营；在企业内部构建“三废”小循环，减少资源浪费；开发“三废”再生资源项目，构建废物多级小循环或大循环；提高废旧物资再利用率；实施ISO14000标准，开展持续清洁生产等途径。

循环经济要求资源利用的最大化，而节能降耗是资源利用最大化的最直接和最根本的途径。除了搞好安全、环保、质量管理，不出现资源的无效利用外，化工企业还应该在多方面，如生产的负荷、周期、工艺指标等多方面着手，尽可能使其生产经济合理运行；又如既要抓好节油、节煤、节电等能耗，也要抓

好节水、节汽、节氨、节盐等物耗，真正做到能耗和物耗都最低，以实现循环经济的根本要求。

参考文献：

[1]谢军安贺长年:论循环经济发展观[J].当代经济管理,2006,28(4):27～30

[2]孟赤兵在坪:循环经济要览[M].北京:航空工业出版社,2005,8

节能减排的标语 篇5

节能减排，靠大家；低碳生活，一同享。

节能行动，个个参加；低碳生活，人人受益。

节能减排，减掉的是我们的不健康；低碳生活，降低的是我们的差素质。

人生在世须减排，莫使节能成空话。

减少了垃圾，就减少了生命的危机；增加了绿色，就增加了生命的活力。

画山描山，不如植树养山；歌水颂水，不如节约用水。

节能减排事虽小，众人拾柴火焰高。

全球变暖让人慌，齐来“低碳”把心安。

享受低碳生活，享受健康人生。

低碳创造美好世界，低碳建立和谐家园。

低碳环保天天做，节能减排日日行。

环保不分民族，生态没有国界。

节能减排的作文 篇6

镜头一：先到一年级教室看看吧！小弟弟小妹妹们虽然年龄还小，可他们也知道节能减排。教室后面的两个垃圾桶上，分别贴着“宝贝的家”“孤儿的家”，走近一看，“宝贝的家”里放着他们喝过的矿泉水瓶，写过字的废本子，这些呀都可以卖给收购废品的大爷，换来的钱，老师会用来换成糖果，奖励同学们。而“孤儿的家”里则盛放着吃剩的水果皮，削掉的铅笔花。

镜头二：紧随镜头，让我们来到三年级教室，瞧！陶老师正带领同学们在布置新一期的黑板报，主标题《节能减排从我做起》几个彩色粉笔大字在黑板上熠熠生辉。陶敏妍同学正在认真抄写《节能减排小妙招》，把镜头拉近，原来是：一、爱护校园环境，不乱扔垃圾。二、随手关灯，节约用水用电。三、节约纸张。四、拒接使用一次性物品。他们说，这些都是在班会上讨论得出的。

镜头三：快看！我们班的同学在干什么？哦！原来他们在利用废旧物品做手工。瞧，那个喝完水的矿泉水瓶子在张雅倩的手里，没一会儿功夫就变成了一个穿着裙子的娃娃。而那个牛奶盒子在魏思雨的折折剪剪之后也变成了一个能跑的小汽车。何玉兰做的小花瓶也很漂亮，几朵纸花像真的一样，放在图书角的桌子上，顿时让人眼前一亮。最实用的还是陈雪娇为老师做的那个粉笔盒子，它是用酒瓶盒子做成的，心灵手巧的她还用彩纸剪了几朵小花，贴在上面，真是既实用又美观。这些以前我们扔掉的垃圾，在他们的手中变废为宝了。他们可真称得上废物利用的专家啦！

节能减排的途径 篇7

关键词：陶瓷生产,节能减排,清洁生产

0 引言

我国素有“陶瓷王国”之称, 据统计, 我国目前有近13 000多家大大小小的陶瓷生产企业, 生产各种日用、建筑、卫生、特种陶瓷, 产量居全球第一。目前, 国际陶瓷工业以生产高技术含量的特种陶瓷为主, 然而我国的陶瓷产品以日用陶瓷和建筑陶瓷为主, 特种陶瓷的生产所占市场份额很小。故相比日本、美国两大陶瓷生产技术强国, 我国的陶瓷产量大, 但生产技术落后, 污染严重。

由于我国陶瓷工业长期处于分散式生产状态, 企业缺乏现代化管理, 忽视技术创新, 漠视末端治理, 故导致陶瓷工业冠上“高能耗、低附加值、重污染”的恶名, 被列入了国家环保规划重点治理行业。

目前, 各陶瓷产地均利用退二进三、产业转移等产业结构调整机会, 将落后的陶瓷企业逐渐迁移或关闭, 而保留的陶瓷企业也面临新一轮技术、环保、节能的考验。新形势下, 环境保护对陶瓷工业的要求督促企业不断寻求节能减排的新技术, 以实现经济增长与环境保护的和谐发展。但是, 简单的产业转移往往治标不治本, 如转移过程没有重视产业清洁生产技术的改革和提升, 则这种转移将沦为最简单的污染转移, 这并不符合国家产业转移的初衷。所以, 陶瓷产业应通过研发创新、技术改进等措施来实现节能减排, 达到符合清洁生产要求, 实现产业的健康、良性发展。

1 法律、法规及产业政策

针对陶瓷产业的发展和污染特征, 国家有关部门先后颁布了一系列的产业政策和环保法规, 如《产业结构调整指导目录 (2011年本) 》《关于修改<产业结构调整指导目录 (2011年本) >有关条款的决定》《陶瓷行业清洁生产评价指标体系 (试行) 》《建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额》 (GB21252-2007) 及《陶瓷工业污染物排放标准》 (GB25464-2010) 等。这些产业政策和法规、标准, 对陶瓷企业的发展提出了方向性指标或硬性指标。

各地方政府为了进一步优化当地陶瓷产业结构, 在国家法律法规和标准规范的前提下, 提出了更为严格的政策, 如广东省政府颁布的《广东省珠江三角洲清洁空气行动计划》提出:“珠三角地区严格控制新建、扩建一般性陶瓷企业……淘汰年生产能力在70万平方米以下的中低档建筑陶瓷砖生产线和年生产能力在20万件以下的低档卫生陶瓷生产线”;《广东省建材工业“十二五”发展指导意见》提出:“佛山市将建设为省先进陶瓷基地……适度发展高端建筑卫生陶瓷、特种陶瓷、陶瓷化工色釉料等;不再新建、扩建一般性建筑卫生陶瓷和陶瓷化工色釉料生产线;大力开发技术领先、具有自主知识产权的陶瓷技术装备, 提高整线整厂成套供应能力”。佛山市在此基础上进一步出具了以下地方规范性文件:《关于加快推进佛山市陶瓷产业调整提升工作的通知》《佛山市陶瓷产业结构调整评价指导方案》《佛山市陶瓷产业扶优扶强若干政策措施》 (佛府办[2008]120号) 《佛山市陶瓷产业发展规划 (2008-2015) 》《佛山市产业结构调整指导目录》《佛山市产业结构调整指导意见和佛山市工业产业结构调整实施方案》 (佛府办[2010]139号) 等。

此外, 国家针对陶瓷产业发布的清洁生产标准《陶瓷行业清洁生产评价指标体系 (试行) 》《建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额》GB21252-2007等, 对建筑卫生陶瓷的能源、资源、生产技术特征、综合利用、污染物排放提出了具体的量化指标, 对产品单位能耗限额提出了定量指标, 对环境管理体系建立及清洁生产审核、贯彻执行环保法规、执行国家重点鼓励发展技术三方面提出了定性指标。其目的均在于推进陶瓷产业的调整提升, 不断优化产业结构, 努力提高自主创新能力, 大力发展循环经济和现代服务业, 促进陶瓷产业与城市、环境、资源和谐发展, 实行“赶走污染, 做强陶都”。

2 陶瓷产业的污染特征

陶瓷产业的污染源包括废水、废气、噪声、固体废弃物, 以及配套煤气发生站所带来的环境风险问题, 根据对佛山几大陶瓷企业的调查, 其中以大气环境污染、水环境污染、环境风险问题尤为突出。

根据对佛山地区几大陶瓷企业的调查, 陶瓷企业的大气环境污染源包括煤场、原料堆场、煤的破碎筛分、压砖所产生的粉尘;喷雾干燥塔 (一般企业燃用水煤浆或煤粉) 产生的二氧化硫、氮氧化物、粉尘、氟化物;辊道窑 (一般企业燃用水煤气) 产生的二氧化硫、氮氧化物、粉尘、氟化物;熔块窑 (一般企业燃用焦油) 产生的二氧化硫、氮氧化物、粉尘;配套煤气发生站产生的恶臭、酚、一氧化碳。 可见, 陶瓷企业的主要大气污染物为二氧化硫、氮氧化物、粉尘, 特征污染物为氟化物。根据对佛山几大陶瓷企业的调查, 目前企业基本均实施了对水煤气的脱硫除尘、压砖及破碎工艺的除尘设施、喷雾塔废气的脱硫除尘设施、熔块窑的脱硫除尘设施。该类设施可基本确保各类废气达到《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9078-1996》和《大气污染物排放限值》 (DB44/27-2001) 。但是由于《陶瓷工业污染物排放标准》 (GB25464-2010) 的颁布实施, 以及广东省地方政府《关于印发珠江三角洲清洁空气行动计划2011年度实施方案的通知》 (粤环[2011]48号) 的发布, 对辊道窑、喷雾塔、熔块窑的污染物排放大大提高了要求 (表1) 。如目前佛山地区陶瓷企业辊道窑二氧化硫的排放浓度要求为100 mg/m3, 氮氧化物为300 mg/m3, 氟化物为3 mg/m3, 颗粒物为30 mg/m3;喷雾塔二氧化硫的排放浓度要求为300 mg/m3, 氮氧化物为240 mg/m3, 颗粒物为50 mg/m3;熔块窑二氧化硫的排放浓度要求为300 mg/m3, 氮氧化物为400 mg/m3, 颗粒物为50 mg/m3, 均远严格于国家标准。所以, 如果企业不进行节能减排, 各类污染物的排放将超过新的排放标准要求, 其中又以辊道窑废气中氟化物、氮氧化物、二氧化硫的超标最为显著。根据佛山高明某陶瓷厂辊道窑四个季度的例行监测结果可见, 辊道窑废气中颗粒物浓度为35.2～49.2 mg/m3, 二氧化硫浓度为246.1～324.3 mg/m3, 氮氧化物浓度为85.1～126.5 mg/m3, 氟化物浓度为4.67～6.52 mg/m3, 可见颗粒物、氟化物、二氧化硫的排放值已超过了《陶瓷工业污染物排放标准》 (GB25464-2010) 及《关于印发珠江三角洲清洁空气行动计划2011年度实施方案的通知》 (粤环[2011]48号) 标准, 即辊道窑废气不采取末端治理而仅仅依靠水煤气的净化并不能确保其达标排放, 尤其特征污染物氟化物的去除率为零, 等于未经任何处理而直接排放。

陶瓷企业的水污染源来源于球磨机清洗废水、过筛除铁清洗废水、淋釉废水、打磨废水、煤气发生站酚水、废气湿处理废水, 废水中主要的污染物为SS, 而其中以淋釉废水、煤气发生站酚水的污染性和毒害性最大。淋釉废水的主要污染物为重金属, 根据釉料的种类, 其含有镉、铬、铅、镍等, 但企业为节省釉料降低成本, 该类废水在线回收不排放。酚水来源于煤气发生站煤气的水洗净化, 其主要污染物为酚、氰化物、硫化物, 该类废水一般用于制造水煤浆于喷雾塔燃烧处理。根据佛山当地政府的要求, 保留的陶瓷企业必须实现工业废水的零排放。根据对佛山几大企业的调查, 通过污水分类收集分类处理, 有毒有害废水在线回用或资源化处理, 其余废水以SS为主处理后可以回用, 完全实现废水的零排放。

陶瓷企业的环境风险主要因为工艺需配套建设煤气发生站, 工艺采用水煤气作为燃料带来的煤气火灾、爆炸、泄露风险。但由于为保证工艺生产用气稳定和安全, 企业都需设置储气柜, 煤气泄露的大气环境风险物质以硫化氢、一氧化碳为主。目前, 国家仅发布了《煤制气厂卫生防护距离标准》GB/T17222-1998, 煤制气厂的最小卫生防护距离要求为2 000 m, 该标准规定了煤制气厂与居民区之间所需的卫生防护距离, 而对于配套建设的煤气发生站的适用存在一定争议, 主要因为大部分配套建设煤气发生站规模较小, 且其所在的企业选址基本无法满足该标准要求。因此, 如何实现企业生产安全、卫生防护距离要求的统一又成为陶瓷企业的难题之一。

3 节能减排技术改造措施及可行性分析

节能减排可以从两方面来实现, 一方面是从源头和过程控制中实现节约能源和减少污染物产生, 即清洁生产措施;另一方面是从末端进行污染治理, 减少污染物排放量, 即末端治理措施。

3.1 清洁生产措施

清洁生产是指将综合预防的环境保护策略持续应用于生产过程和产品中, 以期减少对人类和环境的风险。为实现节能减排, 首先应该采取清洁生产措施。根据对佛山市高明地区陶瓷企业的调查, 企业为了实现达标排放、节能减排, 一直在不断地进行技术改造, 采用新技术和先进设备, 综合分析主要有如下途径。

3.1.1 窑炉改造

窑炉的改造主要指采用宽体窑炉, 即采用加长、加宽窑炉达到提高效率、降低能耗的目的, 其节能的原理如下:

根据流体动力学、传热学, 燃料及燃料学的基本原理, 将原来内宽2.4 m左右的辊道窑拓宽至3.1 m, 改变烧成带、预热带和冷却带三带的比例、窑内拱顶的结构和挡火板、挡火墙结构和高度, 使辊道窑横截面积的热容值增大, 有效地解决窑炉温差问题。由于窑内温度均匀性好, 使单位时间内进砖量增大, 缩短烧成时间, 大幅度提高了陶瓷的产量。采用新型烧嘴使烧嘴出口速度更快, 火焰喷射距离更远, 燃气与空气混合好, 而且燃烧强度高, 大大地降低窑内同水平截面温差, 使窑内温度均匀。增加余热回收系统结构的改进, 能充分地利用急冷缓和窑头预热带等区域的余热, 将余热引到干燥器或喷雾干燥塔等设备作为热源, 降低窑炉的烟气排放温度, 节能降耗。

佛山高明某陶瓷企业, 采用1组250 m的节能型窑炉淘汰原有的2组140 m的辊道窑, 根据中国科学院广州能源研究所出具的辊道窑炉改建及节能技术改造项目节能量审核报告审核结论, 该窑炉进行节能改造后, 在不改变产量的前提下, 可节能4 827.81 t标准煤, 其中节煤4 779.53 t标准煤, 节电48.28 t标准煤, 经折算, 可减少二氧化硫产生量为38.2 t/a, 氮氧化物产生量为43.02 t/a, 粉尘产生量为28.68 t/a, 减少焦油产生量239 t/a, 酚水478 t/a。同时, 由于窑炉改造后, 可节约企业总体耗煤量, 故可总体减少二氧化硫、氮氧化物、颗粒物的排放量。

3.1.2 清洁能源

根据对佛山陶瓷企业的调查, 目前陶瓷企业的主要燃料以煤 (制造水煤气、水煤浆) 、焦油为主, 而在佛山市建成区要求必须使用清洁能源天然气。然而天然气管道目前覆盖的区域主要为市区内, 故高明、南海等区域的陶瓷企业则仍然以煤和焦油为主。相比天然气, 煤制造水煤气、水煤浆燃烧排放的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物大得多, 故企业在区域实现管道天然气供应后应更换天然气作为燃料, 减少污染物的排放量。在实现天然气供应之前, 也可以考虑水煤气的优化使用, 如通过气化技术改造, 提高水煤气的质量;或者扩大企业内水煤气的使用范围, 如使用煤粉的喷雾塔改用水煤气, 使用焦油的熔块炉也改用水煤气;或者熔块窑使用加氢脱硫的焦油替代未加氢脱硫处理的焦油。此外, 企业改用管道天然气作为燃料后, 另一大优势体现在可彻底解决企业在选址上与目前国家《煤制气厂卫生防护距离标准》GB/T17222-1998要求的2 000 m最小卫生防护距离的政策矛盾。

3.1.3 节能设备的使用

目前, 陶瓷企业煤气发生站普遍使用两段式煤气发生炉生产水煤气, 其生产的煤气分为上段煤气和下段煤气。为了符合工艺煤气要求, 上段煤气需采用电捕焦油器脱焦处理, 下段煤气需经过旋风除尘器除尘、二级电捕器捕轻油和脱硫塔脱硫处理。所以, 传统的两段式煤气发生炉产生焦油、酚水、脱硫渣三种废物, 根据《国家危险废物名录2008》 , 其分别属于编号HW39含酚废物和HW11精 (蒸) 馏残渣。

根据煤气化设备的发展, 目前由科达机电股份有限公司开发的科达newpower清洁煤气化技术已逐渐得到了推广应用。该种技术从循环流化床气化 (GFBG) 技术发展而来, 目前该技术已获得国家发明专利授权。该技术与传统的固定床煤气化比较 (见表2) , 其气化过程没有焦油、酚水等污染物的产生和排放, 结构简单, 设备故障率低, 维修方便, 可大大降低煤气污染物处理成本。这些优点的技术原理如下:

传统固定床采用块煤作为原料, 煤块的芯部由于无法与氧气接触不能发生反应, 导致部分煤不能正常使用, 煤气转化率低。并且在气化过程中, 由于块煤受热不均, 产生大量的焦油与酚等污染物;而流化床技术煤粉与氧气充分接触, 气化温度高, 床层温度分布均匀, 可使挥发分在高温下完全裂解, 从而杜绝了焦油和酚氰类物质的产生。传统煤气化工艺不配置气气换热器, 导致煤气显热浪费, 为提高煤气的显热利用率, 使煤气和气化剂直接热交换, 其采用高效的高温耐磨气气换热器, 工作温度可达到1 000 ℃以上, 使用过程不出现堵管、穿管现象, 可将气化剂 (水+空气) 预热到750 ℃以上, 充分利用煤气显热, 提高气化效率。

3.2 末端治理

末端治理起源于先污染后治理的工业发展模式, 依靠的是企业的环保责任和环保管理人员的监管;但随着人类环境保护意识的发展, 清洁生产越来越得到重视, 因为着力于污染物的产生量、流失量的最小化, 清洁生产指标中的污染物指标一般为末端治理前的量化指标。但是, 末端治理和清洁生产并不矛盾, 在一定的经济和技术发展条件下, 一些先进的清洁生产技术的实施受到了限制, 这个时候末端治理则成为重中之重。

根据对佛山地区几大陶瓷企业的调查可以看到, 末端治理技术的不断完善和改进, 也是实现双达标的技术保证。如在辊道窑的末端增加碱喷淋处理, 以去除陶瓷特征污染物氟化物, 同时可以进一步脱硫除尘, 以达到最新的污染物排放标准要求。根据佛山高明某陶瓷企业的实践经验, 该企业投资了120万元建设了辊道窑末端碱喷淋脱硫除尘措施, 可去除二氧化硫30.56 t/a, 氮氧化物2.10 t/a, 粉尘25.81 t/a, 最终该工程削减的二氧化硫排放量为7.64 t/a, 氮氧化物为45.12 t/a, 粉尘为2.87 t/a。

此外, 企业还可采取其他的末端处理设施, 如采用布袋除尘处理压砖和煤破碎粉尘, 去除率达到98%以上, 改变粉尘无组织排放的现状, 不但较少了污染物的排放, 同时有利于保障工人职业健康。采用双碱法处理熔块窑的废气, 除尘效率达到98%以上, 脱硫效率可达到85%以上。采用脉冲袋式除尘和碱液喷淋除尘脱硫设施处理喷雾干燥塔废气, 除尘效率可达到99%以上, 脱硫效率可达到80%以上。

4 结语

综上, 陶瓷企业可分别采取清洁生产或末端治理措施来实现节能减排, 也可综合采取以上两种措施。根据佛山地区陶瓷企业实践经验, 文中所述各种节能减排的措施在技术上都是可行的, 企业实践后均实现了工程措施的预期目标, 保障了企业的经济利益, 更重要的是实现了减轻污染保护环境的目的。因此, 陶瓷企业采用节能减排措施后, 可实现高附加值、低污染、低能耗, 可保证行业健康良性发展。

参考文献

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[2]鲍杰军, 孙锦成.新视角下建陶产业能耗排放水平初探[J].佛山陶瓷, 2009 (3) .

[3]王凯武.建筑陶瓷企业清洁生产技术应用研究[J].广东科技, 2010 (22) .

[4]张秋云, 郭杏妹, 黄文庆, 等.陶瓷行业节能减排技术与设备综述[J].材料研究与应用, 2008 (4) .

节能减排的途径 篇8

一、节能目标与能源利用的背景

淮北矿业集团公司能源消耗主要是电力、原煤和动力油，2008年共消费电量15.34亿千瓦时，其中工业生产消费电量为12.88亿千瓦时，消费原煤9.1万吨；再加上煤炭加工能源转换，2008年综合能源消费量为202.36万吨标准煤，能源消耗量占全省第二位，节能减排任务非常艰巨。

2006年，安徽省政府与淮北矿业集团签订“千家企业节能行动”节能目标责任书，明确要求集团公司到2010

年底实现节能31.77万吨标准煤的目标。在十一五期间，每年节能量达到6.4万吨标煤。

二、优化资源利用，减少排放，走可持续发展的道路

为实现节能减排，集团公司采取的主要做法：

一是大力发展煤矸石发电项目。矿区煤矸石电厂建设分两步走：第一步，分片布点，建成4座坑口煤泥煤矸石电厂，总装机规模60MW，每年消耗矸石19万吨；第二步，在临涣工业园区再建设1座区域性煤泥煤矸石发电厂，装机容量达到4×300MW，每年消耗煤泥、煤矸石和劣质煤260万吨，年发电量约60亿度。

二是利用瓦斯发电。全矿区每年瓦斯抽放量在1.2—1.6亿方。目前，矿区已经在3座煤矿建立坑口瓦斯电厂，利用抽排得到瓦斯气4000万方以上，发电量1亿度，实现节能与资源利用的双赢。

三是充分利用井下疏干排水。集团公司建立了13座净化水厂，年处理能力达1790万方，可利用矿井水1108万方，其中饮用水300万方、井下用水487万方。综合利用率达50.73%，每年节约水费支出数百万元。

四是建立污水处理站，实现生产及生活污水循环利用。生活污水处理后全部用于洗煤生产，每年节约水资源近20万方，减少水费支出7万元。井下废水处理后，输送到职工澡堂、锅炉房、压风机房及工业广场使用，其后的废水和生活污水再作净化处理，处理后的中水再输送到井下，不仅节约水资源，又减少了排放污染。

五是发展高岭土加工。矿区已探明高岭土储量3.4亿吨，组建的高岭土公司将矿石加工成精铸砂、超细粉、耐火材料粉等10多种产品，同时对现有生产系统技术改造，加强超细煅烧高岭土关键技术研究，以此带动高岭土产业优化升级，使之成为集团公司的支柱产业。

三、资源利用思路与探索

矿区逐步将煤—焦—化—电综合开发产生的“三废一沉”作为再利用的原料和资源，形成企业上下游产品、资源，联动有序，拉长产业链，资源循环利用最大化，废物排放最小化，实现清洁生产、资源节约、环境保护的目标。

根据这一思路，矿区在每年建设1座瓦斯电厂的基础上，“十一五”后3年再建3座瓦斯电厂，瓦斯发电装机总规模达到45.6MW，利用总量达到1.5亿m3，利用率为70%；发电能力每年4 亿度左右。

矿区每年采掘排放的煤矸石矸石堆存量约1200万吨，一部分低热值岩矸用于制砖，规划建设2座矸石烧结多孔砖和空心砖生产线，每年可生产标砖10.8亿块。另外一部分高热值煤矸石、煤泥和劣质煤综合利用发电，预计可以实现装机总量2700MW。

煤矸石电厂排泄的粉煤灰渣，每年大约500万吨，再建两座生产能力为150万吨/年粉煤灰粉末站，把粉煤灰加工后用做水泥添加剂。每年可以消耗灰、渣300万吨以上；其余粉煤灰用于充填沉陷区，复垦土地。再剩下的余灰、余渣直接用于筑路等，利用率达到100%。

矿井水排放每年将达到5000万吨左右，经处理达标后主要用于生活用水和井下生产用水、防火注浆，选煤生产循环补充用水、电厂的循环冷却补充用水。有条件的矿井可建设矿井水清污分开抽排系统，根据矿区不同用途采取分级处理、分质供水的方式。选煤厂工业用水做到闭合循环，民用污水和工业污水集中进行水处理，成为中水后，补充到工业用水循环中，力争达到零排放。

四、资源利用的投资和效益

一是循环经济的实施凸显较大社会效益。项目建成后实现的销售收入、增值税、城市维护建设税、资源税及教育费附加、所得税等将非常可观。200多亿的建设投资，对该地区的经济发展将产生重要的影响。此外，随着各子项目的建设，拉动城镇人口增加，对社会服务业，如餐饮、商业等方面的需求将随之增加，势必带动第三产业的发展。

二是可向社会提供更多的就业机会。建设煤电基地，发展循环经济产业，充分利用各种资源，可以为社会提供一定数量的就业机会，有利于缓解就业矛盾。

三是有利于促进科技进步。2008年集团公司成功申报国家级“企业技术中心”，建立了技术研究院，同时组建采矿、通风、机电、地质等6个研究所，加强产学研合作。积极申报软岩治理国家工程研究中心，和博士后流动站，吸引优秀人才。对矿区发展、生产、资源综合利用、科研遇到的重大难题，进行技术攻关。培养自主研发的领军人物，建立完整、科学的培训体系，对不同层次的科技人才进行再教育，促进科技人才队伍整体素质的提高。