Notes邮件系统管理维护及典型故障分析(精选10篇)
从Lotus Domino服务器系统的监控、维护、服务器系统重要文件的备份操作及系统优化等方面介绍了Domino服务器的管理维护方法;分析了Domino服务器和notes客户端的典型故障,给出了具体的故障解决思路及方法。Lotus Domino服务器的管理维护
1.1 Lotus Domino服务器系统的监控
(1)管理员需要特别留意服务器的日志(文件名Log.nsf)。Log.nsf中的信息是了解服务器及用户活动的关键。特别是日志中的“其它事件”视图,包含了大部分需要查看的信息。管理员每天都应当浏览log.nsf,从中找出错误信息和异常信息,判断服务器是否正常运行。
(2)在Domino服务器上.有一个用于监测服务器状态的数据库:Statistics&Events数据库(Events4.nsf)。当服务器的状态达到或超过管理员设定的警戒值时,它还可以自动提醒管理员。管理员应该建立监视器来监测服务器的一些基本状态。
(3)为使Notes系统充分享用系统资源.建议不要在Domino服务器上安装安全软件以外的其它软件。
1.2 Domino系统服务器的维护
在日常的管理维护中,应注意做好Domino系统服务器杀毒软件、防火墙的及时升级,操作系统补丁、Domino补丁的及时修补;同时因为用户经常删除邮件,一定时间后会产生很多磁盘碎片,建议定期对磁盘进行碎片整理,以加速程序的运行,提高系统运行效率。
1.3 必要的备份操作
进行备份时,所用的备份软件必须支持对打开的文件进行备份。这是因为通讯录(names.nsf)和服务器日志(1og.nsf)等数据库在服务器运行时总是打开的,如果备份软件没有这个功能,那么这些关键数据库就得不到备份。
既要定期(一般是每天)备份.也要定期检查备份所用的介质(如移动介质、磁带等)健康状况。这样可以避免因介质损坏而引起的不必要的损失。Domino/notes邮件系统典型故障
2.1 Domino服务器典型故障分析
(1)处理滞留在服务器邮箱(mail.box)中的“死信”或“保留”邮件
当Domino暂时无法邮递消息时,该邮件会保留在MAIL.BOX中。MAIL.BOX还包含“死信”消息.Router无法邮递死信,也无法向发件人传送一条表明无法邮递的失败消息。例如:当收件人地址错误键入而发件人邮件服务器又无效时。
管理员应定期查看MAIL.BOX中的内容.在Domino Administrator中。选择“消息处理”标签。
①在“路由邮箱”中选择要查看的MAIL.BOX:
②在屏幕的右侧会显示MAIL.BOX的内容,检查是否有“保留”消息和“死信”消息;
③查找到无法邮递的消息(标记为“保留”和“死信”)时,可以执行以下三种操作之一:改正此消息的收件人地址、释放此消息、删除此消息。(2)服务器端提示“Mail.box被破坏” 处理过程:运行Fixup服务器程序,如果不能解决问题。可以压缩Mail.box,如果仍然有问题,执行下面的步骤:
①关闭Lotus Domino服务;
②重新将notes\data\目录下的Mail.box文件更名,如可以把它改为oldmail.box。
③重新启动Lotus Domino服务,服务器会自动生成一个新的Mail.box文件。
④ 从oldmail.box中将未被破坏的文档拷贝到新生成的Mail.box中。(3)误删除管理员用户,如何恢复? 假定Domino服务器安装在“D:Aotus/domino/”,在开始菜单“运行”输入:d:/lotus/domino/nlnotes.exe 然后输入服务器id的El令,打开要操作的数据库。直接修改acl即可。
(4)服务器端提示类似‘xa.nsf’is CORRUPT—Now Read—Only!的信息,即“数据库已损坏,请重新分配空间”。
2.2 Notes客户端典型故障分析
(1)当Notes客户端软件异常退出后,再次启动notes程序,系统提示要重新启动计算机。
分析及处理:Notes异常退出后,会在内存中生成一个I临时进程nhldaemn.exe,只要使用任务管理器.强制关闭进程nhldaemn.exe,就可以不重启计算机.而马上再次运行Notes。
(2)打开Notes时,提示“The remote server is not a known TCP/IP host”提示信息如图1所示:
分析及处理:提示远程服务器是未知的主机。Notes一般基于hosts文件中的Domino服务器名及对应的IP信息连接服务器,若系统hosts文件未加入正确的Domino服务器名及对应IP。就会出现这样的提示。用记事本打开C:\windowsksystem32\drivers\etc目录下的hosts文件,添加上Domino服务器的IP及host name。添加上述内容后,Notes恢复正常。
(3)发送邮件时提示“cannot allocate databaseobject-database would exceed its disk quota”。提示信息如图2所示:
分析:这种情况是因为用户邮件数据库文件超出了Domino服务器端设置的数据库限额大小,大多出现在用户发送带附件的邮件时。此时邮件往往发送不出去;如果是发送无附件的邮件,有时可以发送出去。
处理:删除过期邮件,再压缩数据库释放已删除邮件占用的空间,即可恢复正常。结语
1 DCS集散控制系统的故障分析
随着社会经济的发展和计算机网络通信技术的不断进步, D C S集散控制系统因其可靠性、先进性和操作灵活性等特点被广泛应用于现代工业生产管理。对于D C S集散控制系统的构成, 可以通过以图1示予以展示。
基于该系统自身的组成特点, 常出现的故障主要表现在以下几个方面:
第一, 外界干扰及电源故障。据调查显示, D C S集散控制系统很容易受到外界环境的干扰, 进而发生系统故障, 尤其是系统中的信号处理环节更容易受到大型电力机械及电子设备所发出的信号干扰。此外, 在D C S集散控制系统工作范围内一定要注意大功率通讯设备的使用 (如手机、手提电脑、对讲机及手持电视等) , 这些设备工作时会产生磁场, 对D C S集散控制系统产生干扰, 进而出现故障;D C S集散控制系统的故障还表现在电源故障上:由于电源的保险装置配置缺乏合理性, 使得该系统工作时出现断路或短路现象, 控制系统难以正常工作;由于D C S集散控制系统工作时具有连续性, 要求故障电源与备用电源之间的及时切换, 但在实际操作中这一点却很难实现。目前来看, 电源故障的主要诊断方式是观察状态灯的工作情况以及输电压稳定状态, 这就加大了D C S集散控制系统出现故障的概率。
第二, 网络及软件故障。从结构组成上来看, D C S集散控制系统是一个局域网络系统, 简单的结构组成使得实际操作中出现网络故障的概率也会增大。据调查显示, 目前国内各大工业企业使用的D C S集散控制系统出现的网络故障主要表现在网络线路不通常、IP地址出现错误或混乱以及网卡使用错误等, 这就难以保障D C S集散控制系统的正常工作;从D C S集散控制系统的软件系统组成上来看, 主要包括工程师站软件、组态软件、服务器软件以及操作员站软件等几个组成部分, 由于该软件系统各部件的来源不同 (主要表现在各软件的开发商不同) , 可能出现整个系统的兼容性障碍, 进而使得D C S集散控制系统难以正常发挥作用。
第三, 人为原因造成的D C S集散控制系统操作故障。在运用D C S集散控制系统进行生产管理控制过程中, 由于工作人员的不规范操作 (比如重复指令操作、缺乏对系统负载考虑的操作等) , 使得整个控制系统处于等待反应状态, 从而影响了整个控制系统的正常运行。
2 DCS集散控制系统的维护管理
基于D C S集散控制系统的构成及操作要求的严格性特点, 在D C S集散控制系统实际操作和运行过程中, 一定要制定一套科学、完善的维护管理机制, 只有加强维护管理、降低该系统的运行故障发生几率, 才能实现该系统控制下生产工业的顺利进行。笔者认为应从以下两个方面入手:
2.1 要为DCS集散控制系统创造良好的运行环境
D C S集散控制系统对环境的要求很高, 无论是温度、湿度, 还是卫生、磁场, 都要严格管理。其中, D C S集散控制系统控制室的温度应该保持在5摄氏度以内, 以避免机柜温度过高造成计算机运行故障;要保持D C S集散控制系统控制室的卫生及干燥, 以防空气潮湿或尘埃造成的信号收发不畅;同时要注意D C S集散控制系统周围环境的磁场控制, 对容易产生电磁场的机械设备应严格控制, 避免电磁效应对该控制系统的干扰。
2.2 要重视日常维护管理, 及时进行软件备份
正所谓“千里之堤毁于蚁穴”, 因此要重视D C S集散控制系统的日常维护管理。对该系统进行严格的日常维护管理, 能够将故障消除在萌芽时期, 就能大大降低致命性事故发生概率, 保障D C S集散控制系统正常运行;同时该系统软件的备份也是维护管理的重要项目之一, 在实际操作过程中, 系统应用软件必须进行及时的备份, 即便是再微小的改动也要及时备份下来。这样做不但可以防治突发性事件造成的数据丢失, 而且可以依照这些数据对现有运行系统进行总结和创新。
除上述几种维护管理中需注意的事项外, 还有很多方面需要加强, 比如管理人员的综合素质、资金投入等。
结语:随着社会经济及科学技术的快速发展, D C S集散控制系统逐渐被广泛应用于各大生产管理领域, 尤其是各大工矿企业的生产自动化体系构建与改造, 对生产工业的管理带来了新的发展契机。然而该控制系统的使用可谓机遇与挑战并存, 我们只有从实际出发, 充发挥主观能动性, 才能真正发挥DCS集散控制系统的作用。
参考文献
[1]彭建国包巨南.DCS集散控制系统故障分析及维护管理[J].大科技, 2011 (06) .[1]彭建国包巨南.DCS集散控制系统故障分析及维护管理[J].大科技, 2011 (06) .
[2]曾友生.关于DCS集散控制系统的故障原因及运行管理的探讨[J].中国新技术新产品, 2011 (05) .[2]曾友生.关于DCS集散控制系统的故障原因及运行管理的探讨[J].中国新技术新产品, 2011 (05) .
[3]赵斌.浅析DCS集散控制系统的故障原因及运行管理[J].科技资讯, 2011 (16) .[3]赵斌.浅析DCS集散控制系统的故障原因及运行管理[J].科技资讯, 2011 (16) .
[4]史天元.D C S集散控制系统维护浅析[J].山西建筑, 2002 (06) .[4]史天元.D C S集散控制系统维护浅析[J].山西建筑, 2002 (06) .
关键词:动态记录 硬件 组网 异常处理
中图分类号:TM74 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2014)10(a)-0082-01
在经济快速发展的今天,用电负荷不断增长,电网规模不断增强,电力系统的各种故障通常都会造成比较严重的影响。故障录波器能在系统发生故障、异常扰动时,自动准确地记录故障前后的各种电气量变化及继电保护动作情况,通过分析、比较,判断保护动作、明确故障范围和故障测距,为处理事故提供科学依据,确保及时处理事故,迅速恢复供电,大大降低了因故障停电造成的综合经济损失。当下,故障录波器已被广泛应用在各个电压等级的变电站中。
1 电力系统故障动态记录
1.1 动态记录类别
电力系统故障动态记录的主要任务是,记录大扰动如短路故障、系统振荡、频率崩溃等发生后的有关系统电参量的变化过程及继电保护与安全自动装置的动作行为。[1]
(1)高速故障记录:记录因短路故障或系统操作引起、由线路分布参数作用在线路上出现的电流及电压暂态过程,主要用于检测新型高速继电保护及安全自动装置的动作行为,也可用以记录系统操作过电压和可能的铁磁谐振现象。
(2)故障动态过程记录:记录因大扰动引起的系统电流、电压及其导出量,如有功、无功以及频率的全过程变化现象。主要用于检测继电保护与安全自动装置的动作行为,了解系统暂(动)态过程中系统各电参量的变化规律等。
(3)长过程动态记录:记录主要线路的有功潮流、母线电压及频率、变压器电压分接头位置以及自动装置的动作行为等。
1.2 500 kV变电站故障录波记录内容
220 kV线路、母线联络断路器的相电流和零序电流;220 kV母线电压互感器的3个相对地电压和零序电压。操作每台220 kV断路器的继电保护跳闸命令,纵联保护的通信通道信号,安全自动装置操作命令。500 kV每条线路的4个电流量和4个线路电压量和每台主变压器的4个电流量。操作每台500 kV断路器的继电保护跳闸命令,纵联保护通信通道信号及安全自动装置操作命令[2]。
2 IDM故障录波器的硬件及组网
2.1 硬件组成
IDM是一套多功能分布式数据采集系统,由DAU、LSU、PRT、PC、MODEM、HUB、GPS等构成[3]。DAU为数据采集单元,采集量包括模拟量、开关量等;LSU为本地存储单元,用来保存DFU/TSS/CSS记录、实现多套DAU情况下的MODEM共享和打印机共享。
2.2 IDM故障录波器系统常见组网方式
在实际的变电站中,所需要记录的设备电气量、开关量众多,由于单一DAU的通道数量有限(IDM16/32),故需要较多的DAU单元进行采集,同时存储的增加,LSU也需多台。最为常见的一种组合方式就是多台DAU配置一台LSU,共同组屏;同时以HUB为中心点的多个录波器系统拓扑接入变电站局域网,公用一台后台PC机进行波形的调取与分析。应用程序安装至后台PC机。
2.3 故障录波器系统数据存储及调用信息流
故障录波器正常运行时,数据采集单元DAU将触发采集的数据时刻存储到LSU中。遇到手动远程触发及调用录波信息的情况时就需要掌握信息在录波系统内部的走向。当在后台PC机进行远程触发IDM时,触发命令信息流向为:PC机→交换机Swtich→HUB1→DAU1…DAUn,数据取回信息流向为:LSU→HUB1→交换机Swtich→PC机。
3 IDM类故障录波器异常处理
3.1 故障类型及处理
(1)DAU设备故障:当DAU面板上1~6任一组合信号灯亮,将DAU面板后电源开关断开,请厂家处理;当DAU电源灯熄灭不亮时,查看设备后电源开关及电源进线;当PPS对时灯灭,检查屏后GPS对时接口连接线是否良好;DAU死机及以上故障均可关断本屏上的直流电源开关,然后重新合上直流开关,重新启动。仍不能恢复,走缺陷流程,请专业人士处理。
(2)LSU设备故障:看门狗报警或死机时,重启LSU设备。
(3)HUB设备故障:①电源故障:若交换机面板上的POWER指示灯是绿色的,就表示正常;若该指示灯灭,则说明交换机没有正常供电。此时,应检查设备屏后交换机电源小开关是否合上;检查交换机背板电源接线是否良好;若外部输入都正常,应怀疑是内部故障,请专业人士处理。②端口故障:若连接某一端口的指示灯link灭,则应检查相应的连接部分。若其外部连接都正常,交换机电源也正常,应怀疑为端口故障。③背板故障:如果交换机各个模块均不能正常工作,考虑为电路板故障。此时,应请专业人士更换交换机电路板。④无法调取数据及启动远程录波功能:当无法调取录波数据或启动远程录波功能时,首先要查看故障录波器设备配置屏是否有故障告警信息;如果有,则根据以上分析处理;若无,有可能为双绞线连接接触不良所导致。重新拔插双绞线与各交换机的接口,进行试验;若仍然不能调用数据或远程录波,应汇报调度,进行缺陷处理。
3.2 运行维护建议
鉴于IDM类故障录波器在运行过程中,经常会出现如:故障录波器与后台故障录波器远程管理程序无法建立连接、GPS对时不准、故障录波器频繁启动告警、故障录波器故障及故障录波器看门狗故障等异常情况,致使其在日常工作过程中存在一定的隐患,若不能及时进行排查处理,一旦系统出现异常或故障时,无法第一时间自动准确地记录故障波形,这会对故障处理的及时性和有效性造成极大的干扰。
针对上诉情况,对IDM类故障录波器的运行提出如下意见和建议:(1)加强对故障录波器的巡视,定期对故障录波器进行手动触发,手动触发应安排在当天负荷较大时段,检验其是否在正常的工作状态,检查录波图形是否正常,发现问题,立即汇报,联系处理。(2)运维人员应了解故障录波图形的现场调阅和拷贝方法,在保护管理机不能调阅故障录波器的波形时,采用现场调阅方式,对故障进行及时的分析和判断。(3)加强技术培训,充分利用故障录波器维护的机会,请厂家人员现场讲解。(4)制定应急预案,确保紧急情况下能顺利调取故障录波,提高故障处理的效率。
4 结语
随着自动化水平的不断提高,电力系统故障的类型也越来越多,继电保护动作情况的复杂性也在不断增加,故障录波器在电网事故的处理中发挥着越来越大的作用。对于运维人员,了解录波器内部组件结构、工作方式显得更为重要,学会录波器常见故障处理更为电网安全运行增添一道安全屏障。
参考文献
[1]中华人民共和国电力行业标准.220-500kV电力系统故障动态记录技术准则.DL/T 553-94[S].
[2]瓶窑运维站500kV瓶窑变二次设备运行规程.
1.1 通讯故障
就一般情况来说,大多数遥控器、变频器和室内机控制器的通讯故障都是由于各个部件之间通讯无法保持通畅而造成的。在日常的使用过程当中,最常见的导致故障的原因有以下几个:一是系统信号线错误连接或者是无法正常接触;二是设备所处的环境状态不佳,受噪音以及电磁场的干扰比较的严重。如果是第一种原因造成的设备故障,一般情况下系统都会出现对应的故障代码。而如果是第二种原因造成的设备故障,那么就应当及时的去检查设备所处的环境是否正常,将相关的干扰因素进行排除筛查之后,再将设备重新启动。
1.2 地址码设置故障
一般而言,设置变频多联机的室内机以及室外机的地址码可以采用两种方法,一是手动设置,一是自动设置。千万不要觉得设定这些地址码是一件很简单的事情,其实这并不容易,这些地址码并不是无意义的字符串的组合,其实它们的设定是要严格遵循相关规则的。而且如果一不小心重复设置了这些地址码,或者说是遗漏了,就很容易造成地址码设定故障的工作失误,从而引发相应的故障,所以说,对待地址码设定这一工作,一定要小心谨慎,切不可粗心大意。
1.3 电源故障
通常情况下,电源缺像、短路、断路以及电压过高或过低等较为常见的故障都是包含在电源故障之内的,虽然这些故障发生的频率比较高,但是其破环能力也不容小觑。要想使计算机的控制系统能够正常的工作,那么就要将电源故障造成的影响降到最低。首先,在多联机电源电路当中,一定要未雨绸缪,设置好相应的保护开关,除此之外,也要做好对机组电源电路中的压敏原件以及温敏原件的日常维护工作。
1.4 功率晶体管过热故障
在整个VRV的控制系统当中,最为核心的部件当属变频班的功率晶体管了,与此同时,在控制系统当中,变频班的功率晶体管占的散热比重也是最大的。如果无法保证功率晶体管的正常散热,那么功率晶体管的温度就会超出正常的温度范围,那么在这个时候,就会直接影响到机组的功率输出。在一般情况下,散热风扇电机、轴承和扇叶等组件损坏,或者是灰尘过多,散热气流阻碍等等一系列原因都很容易导致功率晶体管散热不畅的状况发生。
1.5 传感器硬件故障
如果设备中的传感器本身就发生了故障,那么设备自然无法正常运转。
1.6 遥控器与室内机匹配故障
遥控器能够控制的室内机的数量并不是无穷的,往往都有一定的限度。如果一个控制器控制室内机的数量超过了限度,那么就会发生故障。要解决此类故障的方法也比较的简单,从源头入手,将遥控器所控制的室内机数量控制在一个合理的范围之内就可以了。
2 变频多联机空调制冷工况下的基本
下图1中的“压缩机变频器”指的是压缩机,而压缩机吸气管之上的“蓄压器”则是汽液分离器,过冷套管前的“储气室”则指的是储液器。在进行制冷工作的时候,制热用的电子膨胀阀EEVH是全部打开的。除此之外,图一中的“63H1”是高压保护开关;热敏电阻标为Th而D则是指代吐出管或者是排气管;S为吸气管;O代表着室外;I是室内I;Tho则是代表着室外传感器;内传感器为Thi。
在过冷套管中,EEVSC对制冷剂进行分流的作业,其中一部分制冷剂作为制冷用途;而另外一部分制冷剂则是直接在过冷套管中蒸发,吸收热量,然后再回到气液分离器当中与从室内机换热中返回的那部分制冷剂的蒸汽混合在一起,最后再进入压缩机。使用压缩机制冷的时候,要控制好的几个关键点如下:低压压力稳定要稳定,高压压力也要控制好,一定要保持压力值稳定在合理的数字范围之内,这样压缩机才能够正常的工作。
3 多联机空调制热工况下的基本控制
多联机空调在制热状况下的的基本控制主要有三个:一是稳定高压为目标的压缩机频率控制、二是室内机电子膨胀阀EEV、三是室外机电子膨胀阀EEVH的控制。这三个控制相辅相成,保护机体不受损害。
在制热状况下,想要控制好,其最重要的一点就是要控制压力的稳定,高压压力和低压压力都要控制好。在控制高压压力稳定的操作过程当中,通常是利用调节压缩机频率和转速来控制的。而在控制低压压力稳定的操作过程中,是通过调节室外机风扇转速和EEVH开度来控制的。在这两者的控制过程中,都是以保护机体不受损害为主要目的的,而在控制过程中,也是切实的保护到了机体不受损害。
在制热的状况下,有一个设备是起不了作用的,那就是过冷却套管,也就说这个时候其实EEVSC是关闭的。在制热的时候,换热能力主要是由室外机风扇来承担的。在这个过程中,其转速会加大,以增强换热能力。
4 多联机空调基本保护控制
4.1 电磁阀SV1、SV2的功能
电磁阀SV1、SV2都是喷液电磁阀,主要是起到一个喷液冷却的作用。如果当排气温度(Tho-D)过高,超过了正常的保护温度值得时候,这个两个电磁阀就会接通电源,处于一个打开的状态,那么此时回气管就会有喷液,从而降低温度;如果排气温度(Tho-D)达到正常值了,那么这两个电磁阀就会断电。
4.2 电磁阀SV6、SV7的功能
电磁阀SV6、SV7主要有三个功能:第一是帮助回油;第二是制热时,排气温度的保护是由压缩机曲轴箱温度传感器Tho-C来控制的;第三是制热时,排气高压保护功能是由高压传感器PSH来控制的。
4.3 排气高压保护功能———高压开关63H1与高压传感器PSH
63H1是高压保护开关,是只能起保护作用的。高压传感器PSH是压力传感器,它可以提供高压数据给控制系统。这两个设备在工作的时候,也是通过压力来控制的。在有两台压缩机,并且处于制冷的情况下时,这种情况下,当排气压力已经超过了第一设定压力的时候,一个63H1会断开,然后一台压缩机会关闭;但是如果排气压力已经超过了第二设定压力了,为了保护压缩机,另一台压缩机也是会关闭的。如果上述异常状况在一个小时内发生了5次的话,整个机器就会终止运行了。
4.4 吸气低压保护功能———低压传感器PSL
低压传感器PSL的功能就是能够随时监测吸气压力数据,根据监测到的数据来进行进一步处理。一般的处理情况是,当压力比正常运行的范围低的时候,系统会对压缩机进行降频处理,以保护压缩机不受损坏。如果吸气压力还在降低,并且已经降低到了保护设定压力的时候,这时候系统就会停止运行,以保护整个机体不受损害。
4.5 排气温度保护功能———排气温度传感器Tho-D
排气温度传感器Tho-D是通过参与控制SV1、SV2来实现排气温度保护功能的。在这个过程中,SV1、SV2的打开或断开都是由排气温度(Tho-D)来决定的,如果是比打开设定温度高,那么SV1、SV2就通电打开;如果是比复位温度低的话,那么SV1、SV2就会断电关闭复位。并且排气温度传感器Tho-D并不是仅仅只是通过控制SV1、SV2的打开或断开来实现排气温度保护功能的,在控制SV1、SV2的打开时,还向回气管喷液冷却,以达到更好的保护效果。
排气温度传感器Tho-D除了参与控制了SV1、SV2,还参与控制了压缩机转速。这样一来,不仅可以实现排气温度保护功能,还能实现对压缩机的保护。在这个过程中,还是通过温度来进行保护的,如果排气温度比保护温度设定值高的时候,那么压缩机每隔5秒转速就下降1次;如果排气温度比复位设定低的时候,压缩机就不用降低转速了。同时,为了保护压缩机,还有这样一个设定,就是在排气温度已经超过高温设定并持续了两秒,而且在一个小时内出现了很多次的情况下,压缩机会停止运行,以保护压缩机不受损害。如果要压缩机再次运行的话,只有在排气温度连续一个小时都比复位温度低的时候,压缩机才会再次运行起来。
5 结束语
综上,变频多联机的一般控制规律以及典型控制系统故障的概括与总结,对于多联机运行中出现的各种故障代码,我们应根据控制系统故障出现的机理进行寻根溯源的分析与判断。判断故障的核心是对变频多联机夏季低压、冬季高压、室内与室外电子膨胀阀以及各种保护参数与正常值进行比较,在排除制冷系统故障原因以后,再从电源、通讯、地址码、控制板等控制电路等控制系统故障方面进行故障排除。并根据控制系统常见典型故障从易到难、从表及里,准确判断故障、排除故障。
摘要:本文主要从变频多联机控制系统的典型故障、变频多联机空调制冷工况下的基本控制、多联机空调制热工况下的基本控制与多联机空调基本保护控制四方面,进行了分析,以供借鉴。
关键词:变频多联机,控制规律,典型故障
参考文献
[1]黄敏,严卫东,马骞.多联机维修软件的应用与分析[J].制冷与空调(四川),2012(04):368-372.
【关键词】铁路;数字调度;故障;分析
【中图分类号】 F530.84【文献标识码】A【文章编号】1672-5158(2013)07-0185-01
目前在我国的铁路工作环境中,数字调度系统占据着重要地位,这种重要性直接源于其工作内容以及有效性。处于良好运作状态的数字调度系统,为整个铁路工作环境提供着通信保障,从一个侧面成为提升整个铁路系统安全状态的重要支撑。
一、数字调度系统状况浅议
铁路环境中,通信技术的引入一直走在社会前列,这种对于通信的重视主要源于通信在铁路环境中的地位,完全是作为确保铁路运输安全的一道防线而存在。作为铁路领域的通信工具,数字调度系统在稳定和质量两个方面具有绝对的优势,并且也能够安全等层面的需求。就当前数字调度系统的发展而言,其基于光纤数字通信网络进行工作,不同于以往的模拟设备系统,在原理和结构上都呈现出完全不同的特征,因此对于数字调度系统的故障以及维护工作人员而言,也必须深入了解其构成状况和工作原理才能有的放矢展开工作。
以ZST-48系统为例,铁路数字调度系统从结构上可以划分为中心系统、站场系统以及网管系统三个主要部分。中心系统通常设置于区域铁路调度中心机房中,是调度区域内通信以及协调区域之间通信状况的中枢设备,具体而言包括包括中心主系统调度主机、各类专用调度台、数字录音台和系统集中网管台等几个部件。在工作过程中,中心主系统调度主机自身的关键设备均按照双套热备份进行配置,必要时可以配置备用调度机,确保整个系统能够安全运行。站场系统也是整个调度系统的关键枢纽,具体从架构上包括分系统主机、车站值班台以及值班分机、站间电话以及区间电话系统、站场录音设备。其中站场分系统主机同样采用双套热备份进行配置确保数据安全。最后,数字调度系统中的网管系统部分是用于对整个数字调度系统实现软件控制的部分,包括网管软件平台以及相应的数据采集设备。其负责整个系统内的设备状态反映和通信资源配置等多方面工作,多设置于铁运处调度通信工区内,在数据维护、状态检测以及故障切换等方面发挥重要作用。
除此以外,铁路数字调度系统还包括数字共线环以及其他相关的通信必要配置,不同部分之间相对而言分工明确,并且采用模块化设计,能够尽最大可能提升整个系统的健康状况。
二、铁路数字调度系统典型故障分析
经过了对铁路数字调度系统的结构了解,可以进一步展开对其常见故障的分析。对于铁路数字调度系统而言,对于故障的处理通常采用多个步骤将故障的范围逐步缩小,并且实现最终的定位。在工作过程中,通常是先对共总用户部分故障进行排查而后针对共分用户展开排查,同时在工作中积极关注和分析故障数据,并不断依据数据调整故障排查工作流程,通常可以获得良好的工作效率。
1.共总用户部分故障情况分析
对于共总用户部分故障而言,常见表现为共总用户呼叫不到操作台,其原因通常为外线故障、ATN 板共总模块故障或端口参数错误等几个方面。在实际操作中应当首先应断开外线并选取室内外设备分段点,使用查线机测试,借由同化的正常与否来确定是否外线故障。其次对于模块故障,可以采取在设备分段点出测试通话结果,如果听不到对方铃音或能够接通但无法通话,基本就可以判定属于相应共总模块的故障,通常采用对模块进行更换的方法修复。如果通过上面两个步骤仍然难以确定故障,则应当进一步检查相应参数,以对组号、类别以及相应号码的核查为主,确保组号与台号对应,如果电话号码出现错误,应当在号码薄中进行重新设定。
2.共分用户故障情况分析
共分用户故障通常聚集在接口占用不上以及无法正常呼叫通话两个方面,可以重点查看相应功能模块以及端口参数两个方面。首先应当在相应分系统内选择空闲共总端口与共分端口跳接,如果在操作台通过主、助通回路相互呼叫能占用通话,否则说明该端口模块损坏。如果模块没有故障,则可以进一步进行参数核查,重点查看组号与局向组号的对应状况,直连入中继选项的设置状况等,来对参数进行调整。
三、结论
铁路数字调度系统是一个相对庞杂的系统,其故障发生的原因更是多种多样,难以做到有效的归纳总结。在实际工作过程中,只有深入了解该系统的运行原理和工作方式,积极收集相关数据,切实展开统计分析,才能总结出最具借鉴意义的故障处理方法,为将来工作作出指导作用。
参考文献
[1] 李世勋.浅谈数字调度系统在铁路专用通信中的应用[J].郑铁科技通讯.2010(04)
[2] 杨魁.数字调度通信技术在铁路专用线通信网中的应用[J].科技信息.2010(21)
【关键词】核磁共振原理;核磁共振典型故障;核磁共振典型故障维修分析
一、核磁共振原理
核磁共振其实是一种物理现象,主要是静磁场中的原子核在另一交变磁场作用下发生的物理现象。可事实上,并不是是所有原子核都能产生这种现象,原子核能产生核磁共振现象是因为具有核自旋。原子核自旋产生磁矩,当核磁矩处于静止外磁场中时产生进动核和能级分裂。在交变磁场作用下,自旋核会吸收特定频率的电磁波,从较低的能级跃迁到较高能级。这种过程就是核磁共振。
事实上来说,核磁共振其实主要是由原子核的自旋运动引起的,带正电荷的原子核自转时具有磁性,它在磁场的赤道平面因受到力矩作用而发生偏转,核磁矩绕着磁场方向转动,而核“自转”的速度是不变的。一般情况下,原子核都会带有电荷,原子核自旋往往会产生一个磁矩,原子核的自旋与磁矩的方向相同。
二、核磁共振仪器常见典型故障和维修分析
(一)故障一:用仪器扫描图像是,画面一半清楚,一半模糊
以在医院用仪器扫描人体胸部为例,在机器成像图中,分布不均匀,右侧几乎黑的什么都看不到,而左侧一切正常。
那么,这种情况是怎样形成的呢?由于扫描出来的结果是图像不清楚,质量极差,到底是哪儿出了问题,需要对设备进行逐一的排查,把PF所有的测试项目都做一遍,肯定有一项指标是错误的,假设其他一切测试结果都正常,在做Mars测试时,pci-star结果为not ok,那就是这个部分出了问题,就要开始一一排除,一项项把相关的零件都更换一遍,然后重启机器,如果重启之后,设备扫描得到的图像恢复了正常,那么更换的就是发生故障了的零件。
故障维修分析主要思路是逐一测试,逐渐缩小范围,在对设备工作原理熟知的前提下,采用这种办法一定能很快的找出出故障的地方,及时的维修,解决问题。
(二)故障二:扫描出来的图像出现斜条伪影
遇到这种故障,先观察系统有没有错误报警提示,如果没有,重启机器后如果图像还是这种情况,只好先更换不同的线圈,最容易忽略的小细节,就是线圈接口是否都接好,接触不良也容易导致伪影地出现;如果伪影还是存在,就检查旁边的各辅助设备是否有异常,如果静态压力在正常范围内,而且磁体间的温度、湿度都在合理的范围内,那么问题就不在辅助设备上;核磁体所在的房间也有一定的影响,如房间内的灯光正好打在被扫描的物体上,导致了伪影,更换电灯泡在进行扫描,看是否还有重影;或者有其他交流电的存在,也会干扰扫描出来的效果,比如室内有一些干扰物存在,移走后可能扫描就正常了。
(三)故障三:场地配电柜空气开关跳闸,冷头不启动,液氦挥发
关键是冷头不启动,导致液氦挥发,因此检修前首先必须手动启动冷头,这样做的目的是防止液氦挥发。设备一般一定配有稳压柜,而故障也不是天天发生的,所以应该首先检查配电柜是否完好,先观察配电柜的接头,看它有没有出现松动或者观察是否有缺相错相现象出现, 如果都没有发现异常,接下来则调整空气开关漏电保护值是不是很合理,若经检查后发现保护值在合适范围内,就说明这条思路并没有效果,那问题到底是什么呢?这时候需要用万用表,若万用表检测发现漏电量很大,则需仔细观察ICS里的继电器是否正常工作,有可能在吸合瞬间空气开关容易跳开。手动控制后,保护开关不会跳。由此便可可怀疑这条路回路有问题。
(四)故障四:核磁共振机房空调系统故障
核磁共振是很高科技的东西,一般都较为精密,在机房空调系统中亦是如此,而许多小细节极易引起故障,原因是多方面的,比如房子局部不太干燥,或者结构不是很合理,易诱发故障。仔细分析其中的原因,从机房施工就开始了,一般施工分好几个部门,包括屏蔽施工工程队、土建工程队和空调安装队,往往不是一个密切的整体,配合不是很好,都是各扫门前雪,施工建设效果一定不好。在偏南方地区,潮湿现象更为明显,在施工时并没有很好的考量,要是不幸碰上雨季,防潮措施不到位,机器很容易出故障。
机房温度没有合理控制也是一方面的原因,温度高于适合范围是常见的问题,用精确数字来讲,GE的Signa1.5T核磁共振仪,当磁体房温度高于21摄氏度时就会罢工,而温度往往不易察觉,散热不好也容易损坏机器,因此在机房,温度报警器必不可少,当温度稍高,尖锐的报警声就会引起人的注意,避免不必要的损失。而另一面,温度太低也容易出故障,核磁共振仪里有许多半导体材料,这种材料在温度低时,性质稳定,反应迟钝,因此一定要合理控制机房温度。
小结
总之,核磁共振在给人们带来很大方便的同时,也存在一些或大或小的故障,在面對看似复杂的故障问题时,不能慌乱,要仔细的分析故障所在的地方,最主要的方式就是逐渐缩小范围,一点一点的找出故障所在的地方,进行维修处理,让核磁共振技术更好发挥作用。由于个人学识见识有限,文中有不足的地方,敬请见谅。
参考文献
[1]任艳鸿,苏重清,曾宏.核磁共振维修与维护的几点经验[1][J].医疗卫生装备,2006年09期
[2]于清林.核磁共振原理及典型故障维修[J].中国医学装备,2009年02期
[3]赵喜平.磁共振成像系统的原理及其应用[M].北京:科学出版社,2000.
作者简介
1 液压系统在各阶段易产生的故障特征
液压系统在不同的运行阶段产生的故障特征不同, 大致分为以下几个阶段:
1.1 新研制的液压设备系统在调试阶段所产生的故障
新研制设备的液压系统在调试阶段所暴露出来的问题较多且较为复杂, 故障率较高。主要是在设计、制造、装配以及管理等环节存在诸多问题, 相互影响表现为:
(1) 执行元件动作不准确;
(2) 液压油路管接头处或液压油缸等执行元件端盖处渗漏油严重;
(3) 由于液压油中污染物清理不彻底导致阀芯卡死或动作不灵活, 液压油缸或马达等动作失灵;
(4) 装配时漏装弹簧或密封元件等;
(5) 阀块的阻尼孔被污染物堵塞, 造成整个液压系统压力不稳定或压力调整失效;
(6) 整体设计存在缺陷, 液压元件不匹配, 造成系统发热, 各部件动作不协调等。
1.2 新投入使用的液压系统在调试阶段所产生的故障
试用设备调试时出现的液压系统故障, 主要是现场管理不到位或在搬运过程中和装配时造成的损坏未能及时发现, 主要表现如下:
(1) 各种油管、阀块、油缸、马达等液压元件存在外部漏油等问题;
(2) 系统压力不稳定或液压油管、液压缸内空气未排空造成动作不灵活;
(3) 制造和装配时液压油管或液压油箱内没有清理干净, 导致污染物进入各阀块的阀芯卡死或动作不灵活, 造成液压油缸或马达等动作失灵;
(4) 装配时错装或漏装部分元件;
(5) 液压元件加工精度差, 阀芯动作不灵活, 产生卡阻现象。
1.3 成熟液压设备在运行初期和中期的液压故障
此阶段液压故障的主要特征表现为:
(1) 各管接头震松或震脱, 甚至出现油管被挤破或断裂的现象;
(2) 密封件损坏造成漏油;
(3) 新设备元件运行一段时间后, 液压油使得粘附在管壁和孔壁上的毛刺、型砂、切屑等杂物脱落, 随液压油在系统中流动, 堵塞阻尼孔和过滤器, 造成整个液压系统压力不稳定或各部件动作缓慢甚至失灵;
(4) 少数设备会因长时间大负荷运行或液压系统散热功能下降 (特别是水冷散热器, 因长时间运行造成散热装置内结水垢造成水流量下降甚至堵塞) , 使液压油温度过高, 引起泄漏, 致使工作压力和工作速度不稳定, 造成设备严重失常。
综上, 在正常情况下, 液压系统使用到中期, 是整个系统运行的最佳时期, 障率最低。关键要保证工作油液不被污染或控制在污染范围以内。
1.4 成熟设备在运行后期所产生的液压故障
液压设备运行到后期时, 因工作频率和负荷条件的差异, 部分元件磨损严重造成内部泄漏, 油管和密封元件老化, 易发生漏油点增加或爆管。此阶段故障率逐渐上升, 系统维护成本增大, 应对存在严重缺陷的元件或已失效的元件进行修理、替换, 全面检查。
1.5 突发性液压故障
突发性液压故障产生的区域及原因较为明显, 分人为因素和非人为因素。如碰撞事故造成的零部件明显损坏、管路突然爆裂、异物落入管路和孔口发生堵塞等。
2 液压系统故障的诊断方法
液压系统故障诊断最常用的方法是感觉诊断法, 通过看、听、摸、闻、问等方式排查常见问题, 此方法在日常检修时经常用到。下面重点介绍几种其他排除液压故障的方法。
2.1 根据液压系统图查找液压故障
利用液压系统图分析和排除故障时, 主要方法是“先两头, 后中间”。“先两头”就是先从动力源和执行元件分析故障;“后中间”就是要分析故障是否出现在液压元件或管路上, 注意工作状态变化时相应元件会发出什么信号, 做到认真观察, 逐个检查。还要特别注意各个主油路之间或者主油路与控制油路之间有无因管路接错造成的动作干涉, 如有相互干涉现象, 要判断出是设计错误还是使用调节错误, 以便改正。
2.2 利用各元件的动作循环表查找液压系统故障
利用各元件的动作循环表按动作顺序逐步查找, 可迅速找出故障原因, 这种方法特别适用于动作复杂、液压元件较多的系统。
2.3 通过高低压过滤器查找液压故障
通过查看高低压过滤器滤芯表面粘附的污物种类进行分析, 可以发现某些液压故障。比如, 在滤芯表面发现大量铜屑颗粒, 可判断出液压系统中的铜制零件产生了磨损和擦伤, 进而可知道如柱塞泵的缸体、滑履类等用铜制造的零件发生了磨损;又如, 在滤油器表面发现黏附有密封胶圈碎片和微粒, 则一定存在密封件破损失效。过滤器滤芯可以说是查找故障的窗口。日常检查维护时要定期清理过滤器滤芯表面的过滤物, 必要时进行整体更换。
2.4 实验法诊断故障
实验法诊断故障可采用分段排除法、比较法和综合法。
1) 分段排除法是将故障可能发生部位中的某一个或几个分段隔开进行实验的方法。当隔开后故障随之消失, 说明此段是引起故障的原因;如果故障依然存在, 说明此段不是引起该故障的真实原因;
2) 比较法是指对可能引起故障的某一零部件进行调整或更换的实验方法。如果调整后对原故障无任何影响, 说明该原因不是故障真实原因;当故障现象随之变化, 则说明此处就是该故障的真实原因;
3) 综合法是同时采用以上两种方法进行故障排除的实验方法, 适用于故障原因较为复杂的液压系统。
2.5 应用铁谱分析技术对液压系统中的油液进行诊断
通过铁谱分析技术对油液中所含的磨屑颗粒相对数量、形状、尺寸大小、分布规律、颜色和成分以及组成元素等作出分析判断, 再根据这些信息准确地得到液压设备、液压系统的磨损部位、磨损形式、磨损严重程度甚至液压元件完全失效的结论, 为液压系统的状态监控和故障诊断提供科学依据。
2.6 利用检测仪表查找故障
检测仪表是查找液压故障常用的方法。常用的检测仪表有压力表、流量和温度检测仪表、油液污染度检测仪表、传感测量仪表、振动和噪声测量仪表等。对液压系统的检测, 可从仪表上进行观察、记录, 对故障作出比较准确的定量分析。例如, 通过压力表, 可观察系统各部分的压力及压力变化状况, 进而分析查找原因。
3 结论
任何故障的发生都有其根源, 只有通过不断的学习总结, 掌握故障发生的规律, 掌握各种查找方法, 对其进行正确分析和准确的判断, 才能将问题快速解决。这就需要工程技术人员具有扎实的理论基础和丰富的现场工作经验, 能够把处理各种故障的方法和技巧灵活应用到实际工作中。
参考文献
[1]武开军.液压与气动技术[M].北京:中国劳动社会保障出版社, 2008, 4.
一、海上平台起重机典型液压系统的功能原理
起重机液压系统主要是由操作系统、泵站系统、变幅系统、换向阀系统、回转系统以及起升系统构成。起重机液压系统的作用是负责起重机的起升、回转以及变幅等工作。液压系统通过使用液控换向控制, 对换向阀的选择是液控比例换向阀, 其优点在于换向时较为平稳, 且操作简单, 安全性和稳定性较高。海上平台起重机中的各个系统都被安装了二次压力限制阀以及主安全阀, 在确保液压系统安全运行的同时也能避免过载。海上平台起重机的液压系统具备起升系统的上、下限位以及变幅的下限位。此外, 起重机的液压系统还具备应急释放功能, 此功能的作用在于起重机在失去动力的情况下, 可以通过手动泵完成起重机的起升系统下降、变幅以及回转等动作。起重机液压系统的恒张力功能可以让起重机在风浪较大的环境下对船作业, 并使起重机起升的负载随着供给船的上下波动而工作。
二、海上平台起重机液压系统故障及解决措施
1、变幅系统下降、抖动故障的原因分析及解决措施
(1) 故障表现
海上平台起重机的变幅液压缸在下降过程中出现爬行的情况, 造成吊臂甚至整个起重机都出现晃动的情况。在推动变幅操作手柄时, 变幅液压缸就会出现下降停顿, 再下降再停顿的情况, 而吊臂和吊载的货物也会受到影响出现下降停顿的情况, 从而不断地增加吊臂的振动频率, 使整个起重机出现晃动, 从而无法进行正常作业。
(2) 原因分析
由于液压缸在下降的过程中必须由液压缸上腔提供液压油, 只有当液压油的压力到达平衡阀的开启压力时, 平衡阀才会打开, 然后液压缸开始下降。随着液压缸的下降, 上腔的压力会随之下降, 从而使平衡阀瞬间关闭, 而液压缸也随之停止下降, 这是一个反复的过程。在一般情况下, 平衡阀的平衡作用就是让液压缸拥有一个平衡点, 当平衡阀自动调整到下腔时, 平衡阀的开启压力如果能和产生的节流压力相等, 就能保证平衡下降。但是起重机液压系统无法达到这一效果的原因多数与平衡阀的流量特性以及开启压力等因素有关, 由于平衡阀在开启时的流量较大, 无法形成节流压差, 从而使上腔在提供液压油时无法形成一定的压力, 使平衡阀失去了平衡点。
(3) 解决措施
针对以上对故障原因的分析可以得出结论, 必须重新更换平衡阀。在更换平衡阀时应该选择流量以及开启压力相对较小的平衡阀, 其开启压力必须满足1:10的标准, 而最小的流量应该小于换向阀最低流量的4倍。根据这些标准选择新的平衡阀, 重新安装之后进行实验, 从而解除故障。
2、液压油缸故障的原因分析及解决措施
(1) 故障表现
液压缸在运行过程中出现爬行、抖动以及有响声的情况, 尤其是液压缸在上升的过程中, 抖动程度较大, 并影响到整个起重机的运行, 当液压缸在下降过程中, 抖动的程度相对减少, 但并不能达到正常的使用状态。
(2) 原因分析
经过反复检查后可以认定为是由于活塞杆和前部支撑环之间的配合间隙太小, 造成活塞杆在伸缩的过程中和液压缸前部的支撑环产生较大的摩擦, 从而出现爬行、抖动以及有响声的情况。
(3) 解决措施
可以先拆卸下液压缸的前轴, 将液压缸放置吊臂下方, 并用手拉葫芦以及吊带固定, 然后再用手拉葫芦将活塞杆进行固定, 以避免在对导向套的拆卸过程中对活塞造成损坏。其次要对液压缸的端盖进行拆卸, 可以使用手动泵进行下腔打压, 从而使活塞杆伸出, 带出导向套, 然后利用铜棒完成导向套的拆卸工作。最后要测量导向套的支撑环槽, 如果环槽内径的尺寸太小就会造成支撑环和活塞杆之间的缝隙过小, 此时就必须对支撑槽进行进一步加工, 以满足公差配合的标准, 再重新装回支撑环, 然后连接系统并进行空载测试。如果液压缸能正常工作, 起吊升降的过程中能保持平稳, 就及时地将起吊额定的载荷定为10吨并进行起吊测试, 从而确保液压缸恢复正常工作, 故障顺利排除。
三、结论
综上所述, 海上平台起重机是一个构造极其复杂的大型设备, 液压系统作为其中的重要组成部分, 选型和使用的不合理都会引发故障。由于不同类型的起重机有着不同的液压系统原理, 因此, 相关的操作人员以及维修人员应该深入了解起重机液压系统的工作原理, 并做好日常的清洁、检测和保养工作, 以确保能及时地发现故障原因, 并制定出有效的解决方案。
参考文献
[1]唐建生, 刘红普.ZL50C型轮式装载机液压转向系统的故障分析[J].农业装备与车辆工程, 2007, (03)
[2]邵国荣.装载机的液压动力转向系统[J].工程机械, 1994, (05)
【关键词】暖通空调;设备管理;故障问题;维护
随着城市化进程的加快,建筑越来越倾向智能化,因此在建筑中使用的空调系统以及相关设备,不仅规模比较大,而且设备相对比较复杂,一旦出现故障,难于解决,影响生产生活。空调的日常使用给人们带来了极大的便利和舒适感,开展状态检测与故障维修工程,有利于减少空调管理和空调更新的成本,对用户和企业都是一举两得的事情。因此,以下是对暖通空调系统设备管理与故障问题维护的建议研究。
一、暖通空調设备智能化检测以及设备管理的相关分析
随着科学技术的发展,智能化建筑出现在人们的生活中,那么要对智能化设备进行风险预测与维修就需要进行主动式的智能化管理。在当前阶段,集成网络可以提供多种技术,便捷地传递一些数据和信息,然后在数据网络以及控制网络之间提供画面,该种工作主要是利用数据的采集和分析对设备进行控制,适用于一些智能设备的管理。智能化管理是在目前的通信系统中做好协议服务的内容,从而有效实现节点之间的通讯,让智能设备的系统被简化。在标准协议节点中,能够让不同的系统和不同的产品之间实现关联,新的现场总线构成可以为分散的建筑设备提供一些开放性的控制网络。远程诊断暖通空调属于一种较为高端的管理范式,根据设备的异常情况以及设备在运行过程中所拥有的特性,然后经过计算机对数据的分析,根据机器的运行征兆,对机器特定性的故障进行界定,并且制定出相关的问题解决对策、维修计划时间表和维修具体执行方案等等。系统集成是对暖通空调故障分布式管理的关键所在。对暖通空调设备进行管理需要建立多维立体的信息处理能力模型,促进人机之间事件处理能力的提升。利用计算机的神经智能系统可以对设备进行故障方面的检测,然后给用户提供一些优质的对策和建议,由此解决实际问题,解决机器故障,提升服务水平[1]。
二、暖通空调设备故障检测的应用
(一)对故障参数的分析。暖通空调如果发生故障,那么解决故障时就需要提供一定的参数,参数越多,对于解决故障越有利。从以往的研究成果中看,如果能够筛选出故障模型的参数组,那么在掌握这些参数以后,就可以用此数据来建立故障模型,从而更好的预测出暖通空调的故障所在[2]。
(二)参数运行数据的收录。空调系统在工作过程中,每一个参数都会发生变化。但是在正常范围内的波动不会影响空调的正常使用,一旦超出正常的波动范围,就会引起空调故障。那么在这种情况下就需要找出故障的相关参数,然后集中分析,建立起空调故障数据模型。一般来说,如果是单纯的空调故障模型,那么建立比较简单,如果是多种故障,则建立就非常困难和复杂,多种故障模型需要利用仿真技术在实验室中进行。另外,也可以从暖通空调的真系统中获得相关数据,更可以在对以往发生过事故的原因检查中获得数据。数据系统会把记录的数据和正常的数据进行比对,如果是正常范围内的数据,那么可以继续在此系统中进行数据的收录,如果这些数据有异常,那么就要对数据进行分析、分类和规定,以便在对空调故障进行诊断时再使用这些数据。对空调事故现场数据的采集以及对历史数据的分析和储存是对暖通空调故障进行分析的基础和前提,更是这种可持续性工作的必然条件。伴随时间的增长,系统本身的数据也会越来越多,工作人员获得的经验也会越来越丰富,这是积累的结果[3]。
(三)识别系统的构建。在暖通空调数据模型的数据库建立成功以后,要把故障模型和收录好的数据模型相结合,然后作出判断,看两者的接近程度,然后确立故障的名称。在故障识别方面,涉及到数据的分类方法,常用的方法有理论选择法、人工形式的神经网络分析法、BAYS法等等。每一个方法都有其自身的特点,因此在选择过程中要依据现实情况和识别的准确性进行识别。
(四)数据库的改进。对暖通空调进行故障分析需要编制有学习功能的空调设备软件系统,然后对系统进行技能方面的训练,让系统对故障的识别和反应力逐渐提升,以此达到预期的效果。例如,在对暖通空调进行预防性维护的工作中,系统如果能自己获得故障数据和故障先兆,那么就可以及时提醒工作人员对故障进行检查,在很大程度上减少空调故障给用户带来的损失。在开发应用软件时,就要注意暖通空调系统数据库的建立和完善,做到未雨绸缪,做好各方面的准备。
(五)故障方法的应用。在空调系统正常的工作过程中,可能会遇到停机以及重启和稳定的种种状况。系统参数的波动在范围上有不同之处,所以故障发生的时间段和故障的程度也就不同,那么对于暖通空调故障的检测就需要多种不同的模型。本文所研究的是停机模型、启动模型以及机器运行稳定模型。停机模型主要是在空调停止工作时进行使用的,一般用来检查传感器是否正常,电压的稳定性以及空调主机位置上压力和油温以及油位置是否存在异常现象。这也可以被认为是工作停止后的检查和机器启动前的复检,如果发现有故障问题存在,需要及时予以排除。启动模型主要是应用于空调的工作状态中,在空调系统启动大约15分钟左右的时间段内,对空调的制冷剂等进行检查。例如,检查的项目会有制冷剂是否有泄露现象、制冷器的运行管是否被堵塞。制冷剂关系到空调的运行质量,因此在空调制冷剂的运行曲线上,会看到故障曲线和正常曲线之间存在的差别。此模型主要应用于空调开启状态下的故障分析。
结束语
综上所述,本文对暖通空调故障以及排除方法进行了分析和研究。在现代设备管理过程中,故障是影响机器运行效果的最大因素,因此必须对故障进行预测和排除,这样才能促进各项工作的平稳进行。
参考文献
[1]江亿,朱伟峰.暖通空调系统传感器的故障检测[J].清华大学学报,2010,39(12):54-56.
[2]杨洁.机电暖通设备故障成因及抢修处理方法[J].城市建设理论研究(电子版),2015(10):4345-4346.
[3]刘唯.机电暖通设备故障成因及抢修处理方法[J].江西建材,2015(2):254-254.
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1 县级林业资源管理系统的发展现状
现阶段, 在各县级的林业部门, 多数都应用了林业资源信息管理系统, 多数林业部门在GIS平台的基础上, 主要工作为出图、更新和管理空间数据, 或者是使用GIS手段, 对特定区域的林业资源实现集体管理, 且具有多种功能, 比如专题分析、林地更新、林地分析及空间信息查询等。这些系统具有较差的共享性, 只能针对于某一特定地区和工程进行开发, 多是单机系统。本文所讲述的县级林业资源管理系统, 是在网络环境的基础上, 利用功能控件, 对县级林业资源系统进行典型应用。比如在林业空间数据中, 具有三维分析、管理和维护空间数据、统计报表、显示查询、输出功能及高级制图等, 为建立具有高效性、高速性且永续的“数字林业”, 奠定了坚实的基础。
2 系统结构和功能
2.1 县级林业资源管理系统结构
县级林业资源管理系统结构主要分为5层结构, (1) 应用系统层:在此层结构中, 按照相应的应用要求, 组装功能模块和功能组件, 对专题数据进行有效管理, 充分融合基础数据和专题数据; (2) 专题数据层:对于县级林业资源, 主要考虑的是分块管理, 为具体专题保证数据供应; (3) 基础数据层:实现多个应用系统的数据共享; (4) 功能组件:此功能程序块, 可以对特定数据进行处理, 是应用系统的主要组成单元; (5) 公共平台层:在办公自动化的基础上, 可以对基础地理数据和发布信息进行有效管理。在此系统结构中, 具有明显的优势: (1) 开放性:在B/S和C/S结构的基础上, 对应用软件进行开发, 可以对数据进行分层次共享; (2) 集成性:在基础数据层的基础上, 可以实现多数据源的集成, 在专题应用中, 可以实现功能模块和功能组件的集成, 在诸多子系统中, 可以实现数据平台的集成; (3) 可扩展性:这主要体现在分块管理和数据分层上, 在应用程序模块中, 可以实现组件技术、应用程序分离机制及数据分离机制的采用; (4) 安全性:对于森林资源而言, 往往对相关数据的管理具有较高要求, 必须保证数据管理的安全性, 而此系统就具有较高的安全性, 在此结构中, 设置了相应的权限控制和加密通道。
2.2 系统功能
在此县级林业资源系统中, 主要具有6大功能模块, 分别为数据加工、系统管理、属性数及图形图像管理, 林地林木管理, 档案管理, 森林资源信息分析和查询, 行政案件管理等。现阶段, 在多数县级林业资源中, 根据调查显示, 拥有大量的图面材料和基础数据。在森林资源实现二类调查的基础上, 建立县级林业资源管理系统, 结合专业调查、林地基础、设计调查以及调查信息验收等, 构建了森林数据库系统, 在林业生产过程中, 可以实现对森林资源和资源管理档案的动态管理, 基于及时管理、维护和更新, 有利于实现信息服务和资源信息化管理。
3 在AO组件的基础上, 县级林业资源管理系统的及设计典型应用
3.1 系统管理模块
在此模块中, 主要集成的功能有日志访问、管理代码、控制访问、管理用户和系统注册。 (1) 系统注册:针对于每位使用者, 在进入操作之前, 都需要进行系统注册, 根据不同的用户, 所制定的使用权限各不相同。在管理用户时, 县级林业资源管理的业务需求为主要参考依据, 根据行政级别和维护级别, 限制用户使用权限, 实现权限管理, 使系统的运行具有安全性; (2) 代码管理:按照规范要求, 系统管理人员向每一位用户提供的代码, 具有唯一性。在加工和更新林业数据时, 应该按照国家的相关规定严格规范自己的行为, 实现数据编码, 保证数据的一致性和可用性。
3.2 图像、图形及属性数据管理模块
在此模块中, 主要具有7个功能, 实现对数据表的删除、修改、创建和更新, 主要由数据表管理进行的, 同时数据表管理还可兼容不同类型的数据, 导入和导出数据, 在数据库中, 转换相关数据信息。数据接收与上传具有的功能为数据的专项调查和小班调查、工程作业的设计、作业数据的采伐, 还可以将更新数据、林业单位信息及社会经济向省级数据交换中心进行定期上传, 并在省级林业资源应用系统下, 积极响应相关数据需求, 上传需求数据;地图矫正:在操作中, 基本参考点为控制点, 实现地图的矫正, 在矢量地图生产过程中, 最大限度减小数字化产品产生的误差。
3.3 综合信息查询模块
在此模块中, 集点、线、面于一体, 可以充分实现信息资源的综合查询, 查询内容主要为属性数据、空间数据、地物之间的空间关系, 尤其是线状特征地物, 还可以对多个目标实现动态段查询。在数据信息应用需求的基础上, 根据不同的分类标准, 划分线状要素, 并对各个分线段实现属性描述, 此种查询方式就是动态段查询。在参考系相同的情况下, 描述动态段的空间数据及信息, 使其他对应的动态段数据和属性数据之间实现互查。比如, 想要获取某县公路的起点, 或是公路起点距离某点的距离等, 可以在动态段的属性数据库中, 指派任一动态段属性记录, 反复查询其动态位置。
3.4 林业专题图制作模块
在此模块中, 借助于专题图排版, 生产相应的内容题图。在属性和操作层指定的基础上, 根据不同的属性值, 对此模块的各个要素进行不同符号设计, 有利于符号识别。根据指定属性点的大小, 标识各层中的要素, 通过指定层的选取, 生成此层所对应的饼状图和柱状图。通过专题图对出图进行排版, 可以将面状元素、线状添加到专题图中。还可以通过添加多种按钮, 比如比例尺、图例、指北针、文本、日期及点要素等, 将其他必要信息添加到专题图中。在主界面上, 可以在打印参数、设置页面参数的基础上, 实现专题图的出图操作。
4 结束语
综上所述, 随着经济的飞速发展, 对于“数字林业”的建立, 具有越来越高的呼声, 县级林业信息系统的建立, 是建立“数字林业”的前提, 能从根本上实现技术变革, 比如林业资源的经营管理技术、林业调查的规划技术。本文所构建的县级林业资源管理系统, 是在网络系统的基础上, 综合仿真技术, 实现数据的集成、分层次共享及扩展, 且此系统具有林业信息查询、火灾预测、林业资源分析模拟等功能, 实现林业资源的系统化、信息化管理。
摘要:概述了县级林业资源管理系统的相关内容, 分析了县级林业资源管理系统的结构和功能, 最后对在AO组件的基础上, 对县级林业资源管理系统设计及典型应用给予探讨。
关键词:县级,林业资源管理,信息查询
参考文献
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