设计公司生产单(精选9篇)
10月21日,铁法能源公司在企业文化中心召开安全生产工作会议,传达贯彻总书记、李克强总理等中央领导同志的批示指示精神,认真落实李希书记、陈求发省长的安排部署,深刻汲取阜新清河门区万达矿业透水事故教训,切实做好十九大安全生产和维稳安保工作。
公司副总师及以上领导,各单位党政正职,矿井单位和矿建公司安监处长、总工程师,地面单位分管安全工作副职,机关各部(处)室负责人,安全、生产、技术部(处)室副主任工及以上干部参加会议。同时,在域外各公司设分会场,通过视频同步收看会议实况。
会议传达了10月20日省国资委安全生产督导组对公司的督导情况和10月20日全省安全生产专题工作会议精神;通报了公司安全体检整改情况,进一步研究部署十九大期间安全生产工作。
安监局局长李井坤主持会议,党委书记、董事长李士伟作重要讲话。
会议认为,当下正值党的十九大召开的重要节点,做好安全生产工作既是必须完成的政治任务,也是企业稳定发展的现实需要,更是以人民为中心思想的充分体现。公司上下必须提高政治站位,强化政治担当,按照省委省政府的部署要求,把为党的十九大胜利召开创造稳定的安全生产环境作为首要目标,切实承担起安全生产的政治责任、经济责任、社会责任和法律责任,坚决克服侥幸心理和厌战情绪,时刻保持清醒头脑,居安思危,警钟常鸣。
会议指出,在安全自检自查上,各单位还存在工作不严、不细、不实的问题。辽宁煤矿安全监察局第一体检组对公司及8个生产矿井进行了安全“体检”,共提出问题197条,其中因自检没有查出的有95条,占48%;因管理不到位产生的有33条,占16.8%;因对规程、标准的理解有误造成的有12条,占6%。
会议强调,认识不到位,工作就不会到位。要提高对安全生产的认识,加强对安全生产的管理。严格落实省委省政府要求,认真汲取阜新事故教训,不传谣、不议论。强化监督问责力度,加强隐患排查治理,有些隐患不能立即整改的,要坚决停下来,做到“不安全不生产,不放心不生产,不托底不生产”。
会议要求,公司上下要把劲使在落实措施上,放在死盯死守上,绝不允许在十九大期间包括今后出现隐报、假报、瞒报、漏
报、谎报的问题,出现问题必须早报告、早处理。另外,吸取教训,转变作风,切实把安全工作抓实抓细,抓出成效,确保实现“三个绝不允许”,即绝不允许出现轻伤以上事故,绝不允许上省进京上访,绝不允许发生有影响力的事件。
一、落实安委办〔2017〕28号文件和省委省政府决策部署要求,坚决防范遏制重特大事故发生
严格贯彻国务院安委办10月13日下发的《关于切实落实安全生产责任坚决防范遏制煤矿重特大事故的通知》精神,切实落实“煤矿企业安全生产主体责任、安全监管监察责任、狠抓严格执法和责任追究”三个方面的要求,并严格落实辽宁省10月19日、20日两次安全生产工作会议精神,站在讲政治、顾大局的高度,严守“发展决不能以牺牲人的生命为代价”的红线,牢固树立安全发展理念,弘扬生命至上、安全第一的思想,抓好安全生产措施的落实,坚决防范各类事故的发生。
二、深刻汲取阜新“10·18”透水事故教训,查摆问题,补齐安全短板
1.汲取教训,举一反三。无论是矿井单位还是地面单位,无论是井上还是井下,无论是煤还是非煤,无论是域内还是域外,无论是安全生产的重点领域还是非重点领域,都无一例外按照省委
省政府的决策部署,再动员、再检查、再部署、再落实,认真整改在各种检查中包括安全体检中暴露出来的各类隐患,确保各项工作措施落实到位。
2.聚焦薄弱环节,补齐安全短板。目前,还存在“三个不到位”。一是思想认识不到位,有的单位还存在工作不深不实、不细不严的问题。二是整改不到位,上级检查发现的问题还重复出现、反复出现,还没有引起足够的重视。三是隐患排查不到位,排查制度的落实还有要加强的地方,排查管理不全面、不细致、不彻底,没做到全覆盖,安全措施的落实还有薄弱环节。公司上下一定要高度重视,把风险当隐患看,把隐患当事故看,把小事当大事看,切实补齐各类安全短板。
三、再安排、再部署,认真开展安全生产大排查
1.全公司在10月底前按照《铁法能源公司安全生产大检查再动员再部署实施方案》要求,进行一次全面系统的隐患排查治理。各生产矿井要由主要领导组织、分管领导带队,重点开展矿井防治水、“一通三防”、机电运输、顶板、火工品管理等安全生产大检查。地面单位重点开展交通运输、森林防火、煤层气安全运行、建筑施工、特种设备、有限空间作业、检维修作业、非正常作业,包括供电、供暖的安全,都要逐项开展隐患排查,完善措施,制定责任清单、任务清单,拿出时间表和路线图,对安全隐患进行销号处理。
2.认真梳理并全力做好今年以来煤矿全面安全“体检”、安全
生产大检查及上级检查各类问题的整改工作,对能整改的问题,要加快整改进度,对暂时不能整改的问题,要制定详细的整改方案和采取非常举措,确保安全。
3.落实安全包保责任。各安全包保组必须切实履行起各自的职责,主动履职尽责,深入生产一线去督导检查,确保安全包保不流于形式、不走过场。十九大期间安全包保工作、安全检查工作,要进行日调度、日考核、日通报,不能只唱喜歌、不报问题,发现问题要立即整改,紧盯不放。
4.强化安全监管。公司各职能部室要落实各自的业务保安责任,深入现场,检查督促各项安全生产管理制度、安全技术措施的落实情况,检查督促各级干部安全责任的落实,特别是公司和各单位十九大期间安全生产保障措施的落实情况,查找各类隐患,查处各类违法违章行为。
四、“严”字当头,狠管、严管、实管,确保十九大期间安全稳定
1.对存在隐患没有整改的,不具备安全生产条件的地点必须停止作业,重点工程没有矿领导带班的必须停止作业,零散工程没有安检人员现场监察的必须停止作业,井下维修地点没有跟班领导和安检人员的必须停止作业,无措施施工的必须停止作业。一定坚持安全第一,不安全不生产,坚决停下来,坚决稳下来,同时各类安全督导检查一定要严起来、硬起来、狠起来,这是硬要 5
求、硬措施、硬任务,必须坚定不移地贯彻落实,要真抓真干,严抓严管。
2.各生产矿井必须高度重视防治水工作,必须做到“三必探”、“三检查”、“四核查”、“三确认”,各单位要召开一次防治水专题会议,开展一次自检自查,组织一次矿井水害事故应急预案演练。一方面,以防治水为重点,围绕着煤矿安全生产的重点领域、薄弱环节、关键环节抓实抓细;另一方面,其他地面单位也务必引起高度重视,道路交通安全、煤层气储运使用管理、森林防火、电力保障运行、食品安全、医疗安全等各方面,都要真正把各项措施落到实处。
3.各单位要加强班前会管理,认真组织开好班前会,基层单位班前会时间要适当延长,对当班重点工作要进行详细安排。安监局这段时间要对各矿、各机关处室的党政一把手深入一线、深入现场包保、督导、指导、服务安全维稳情况一天一统计,一天一报告,对各矿井党政一把手、非煤的各部门党政领导下井情况、深入现场情况要一天一报告,公司纪委监察部门组成若干工作督导检查组,对各个部室、单位落实省委省政府、落实公司安全生产维稳安保措施情况进行专项督导。
4.与其事后汲取血的教训,不如在事前抓紧、抓小、抓严、抓实、抓细。要在现有基础上,再往前迈一步,再深入一点,工作再实一点,再严一点,再上心一点。干部成长不容易,十几年、6
几十年走到现在的工作岗位,履职尽责,认真负责,兢兢业业在一线摸爬滚打,付出了那么多心血和汗水。但是信任不能代替监督,成绩不能置换错误,各级党员干部要入脑入心,真正把责任担在肩上、装在心里、落实到行动上。
5.做好维稳安保工作。要严格遏制上访的存量,决不能再发生任何一起增量,死看死守,严防严管,及时跟调兵山市相关部门反馈,要日分析,日研判,紧盯重点事件、重点部门、重点人员。信访部门切不可放松,切不可有麻痹大意的思想,要把信访工作抓实抓细,要加强对各个部门单位的指导、督导、检查、巡查,要及时掌握公司情况,包括联发公司、社保中心等重点部门,要持续用力,不可放松调度检查。武保部门要进一步采取管用的措施,加强对员工特别是党员的教育,做到对党忠诚,履职尽责。
五、立足当前,谋划长远,制定行动计划,开展主题活动 1.迅速掀起学习贯彻落实十九大精神的高潮,要把总书记的讲话精神和十九大重要精神转化为推进公司振兴发展的强大动力。要汇集各个方面磅礴力量,为全面建成小康社会,为公司实现三步走的战略目标建功立业。要进一步制定完善三年行动计划和2018年的工作计划,对各项工作全面梳理,做好2018年的各项工作安排,做好三年的工作步骤谋划和措施安排。
2.开展三个主题活动。一要在党员干部中开展“不忘初心、牢记使命”的主题教育。二要党委宣传部和工会在全公司开展 7
“贯彻落实十九大、我为发展献良策”的主题活动。三要由公司团委组织公司青年开展“三有”的主题活动。
会议指出,今年公司各项工作取得了好的成果,公司上下都发生了很多可喜的变化。公司上下要继续保持昂扬向上、奋发进取的精神状态。要对总书记的十九大报告的原文反复读、反复学,真正做到学思践悟,真正做到内化于心、外化于行,为今年全面实现省委省政府下达的各项工作目标,为全面建成小康社会,为社会主义现代化强国建设贡献新的力量。
铁法能源公司总经理办公室
2017年10月25日
此纪要发:公司副总师级以上领导,基层各单位,机关各(部)处室,存档。
辽宁铁法能源有限责任公司总经理办公室
半导体行业中无生产线设计公司 (fabless IC company) 近年发展很快, 但2010年却首次出现了其总销售值增长率 (27%) 低于集成电路工业 (33%) , 不过2011年有所反弹, 增长率达到4%, 高于当年集成电路市场的1%。这类公司的规模不断扩大, 2011年的进入门槛已超过4亿美元, 加入10亿美元俱乐部的公司达12家, 最大公司高通的销售值接近百亿美元。最大25家公司合计销售值达521亿美元, 占该行业总销售值的80%。世界最大25家公司中, 美国独占12家, 最大10家公司中占8家, 可见其势力的强大。中国台湾在25家公司中占4家, 欧洲4家, 中国大陆2家、新加坡、日本各1家, 中国也颇有潜力, 日本稍差一筹。
资料来源:IC Insights
2011年有8家公司获得两位数增长, 合计销售值201亿美元, 比上年劲增29%, 无疑是集成电路代工企业包括台积电、Global、联电、三星等追逐的主要客户。其中增长最快的要数中国大陆的展讯公司, 2011年窜升95%, 其次是欧洲的Dialog, 剧增77%, 美国高通成长38%, 日本的Megachip成长35%, 美国LSI成长26%, 比较分散。展讯提供无线用基带处理器和高集成的CMOS射频收发信器, 90%的销售在中国大陆, 由于成长极快, 其排名从2009年的67位上升到2010年的27位, 2011年的17位, 另一家公司海思比较稳定, 从近两年的17位, 晋升到了第16位。
从内容上看,《条例》对安全生产责任制度的规定主要着眼并力求达到以下三个方面:
1、将安全生产责任制度确立为安全生产的基本制度。在安全生产工作的制度体系中,安全生产责任制度处于整个制度体系的核心地位,它是其它各种具体制度得到确立和运行的基础,决定并影响着其他各种具体制度的内容、形式、地位及其效果,这是因为其他各项具体制度都必须依据安全生产责任制度的总体要求来设计,《条例》对各级政府及有关部门的安全生产职责作了较为具体明确的规定,从而为安全生产工作提供了最基本的“规矩”和内容框架。
2、以安全生产责任制度推动安全生产工作机制的建立。从安全生产工作运行各环节及相互关联情况看,责任到位,工作才能有效到位,也就是说,安全生产工作的组织实施与落实到位是围绕着责任这一核心来展开的,并由责任的设定、分解、传导、检查与落实形成了一个有机的整体。因此,无论是一级政府或政府的一个部门,还是一个生产经营单位,首先必须对安全生产工作相关参与者所处岗位的安全生产责任进行明确,都必须将自己承担的安全生产整体责任一层一层、一个方面一个方面地进行分解,使安全生产工作的各相关参与主体都承担相应、明确、具体的责任,并对责任的落实情况进行必要的监督检查,对没有认真履行安全生产职责的部门单位或有关人员则要明确其必须承担的相应责任。《条例》第二十七、二十八、二十九、三十条的内容就是按照这一要求进行规定的,目的在于建立起确保安全生产工作有效落实的机制。
3、由安全生产责任制度建立起安全生产工作正常运行的保证体系。安全生产责任制度的确立在于确保安全生产工作的落实到位,因此,这一制度确立的首要目的在于建立起安全生产工作正常运行的保证体系。从工作保证体系的构成要素看,主要包括了两个层面:第一层面是由责任内容、责任目标、责任形式、责任要求、监督检查、保障措施方面所构成的责任运行与责任保障体系;第二层面是由以层层负责为主要内容的责任落实保障体系。即以下一级比上一级更具体、下一级的落实来保证上一级落实、上一级对下一级的责任制落实情况进行监督检查,由此形成一个“横向到边、纵向到底”的责任保证体系。
《条例》确立的安全生产责任制度总体上包括了责任主体、责任内容、责任约束与责任追究等方面内容。
1、安全生产责任主体。《条例》明确了安全生产工作的相关责任主体,最为主要的主体包括政府、政府的监管部门及生产经营单位三类。(1]政府。政府是安全生产工作的领导责任主体,《条例》中所明确的“政府”主要是指省人民政府、社区的市人民政府、县(市、区)人民政府及乡镇人民政府(或相当于各乡镇人民政府一级的街道办事处)。第五条规定“地方各级人民政府应当加强对安全生产工作的领导,实行安全生产目标责任制……,对本行政区域内的安全生产工作负责。乡(镇)人民政府应当按照法律、法规的规定履行安全生产监督管理职责,明确安全生产监督管理机构,确定安全生产监督管理人员,加强安全生产监督管理工作”。(2)部门。是指政府的有关部门或机构,这是安全生产工作的监管责任主体,《条例》明确了作为监管主体的两类部门即负责安全生产监督管理的部门和负有安全生产监督管理职责的部门,如第六条规定县级以上地方人民政府负责安全生产监督管理的部门对本行政区域内安全生产工作实施综合监督管理。县级以上地方人民政府有关部门(即各负有安全生产监督职责的部门)在各自职责范围内依法对有关安全生产工作实施监督管理。也就是,政府的监管部门在各自的职责范围内,具体代表着政府对安全生产工作进行研究部署、组织实施、检查督促和抓好落实,并承担自己应负的责任。(3)生产经营单位。《条例》第四条规定“生产经营单位是本单位安全生产的责任主体,应当…一建立、健全安全生产责任制度,……生产经营单位主要负责人是本单位安全生产工作的第一责任人,对安全生产工作全面负责,其他负责人对各自职责范围内的安全生产工作负责”。这一规定实际上明确了生产经营单位是安全生产第一位的主体,也是最主要、最直接、最基本的责任主体,而在生产经营单位主要负责人、相关负责人、各部门以及从业人员等实际上又是一个个具体的主体,生产经营单位必须严格依照《条例》规定,认真落实安全生产保障措施,加强内部管理,改善工作基础,切实搞好安全生产各项工作,切实负起安全生产工作最主要、最直接和最基本的责任。
2、安全生产责任内容。《条例》作为我省安全生产工作方面的地方性法规,明确规定了各级政府、政府的有关部门及生产经营单位的安全生产具体职责及责任,对于有关主体来说,是必须全面履行的法定义务,是强制性的,而不是选择性的,不履行法定的义务、不落实法律法规规章所要求的工作必须负相应的责任。《条例》第二十七条、第三十条对政府的安全生产职责作出规定,第二十七条规定县级以上地方人民政府的安全生产工作职责:(1)加强对安全生产工作的领导,将安全生产工作纳入本地区国民经济和社会发展总体规划,制定安全生产中长期规划;(2)宣传贯彻执行国家安全生产法律、法规和方针、政策,研究制定安全生产重大政策及措施;(3)组织、督促、支持各有关部门、单位依法履行安全生产监督管理职责,督促落实安全生产目标责任制和行政责任追究制度,及时协调解决安全生产工作中的重大问题;(4)加强安全生产基础设施建设,加大财政对公共安全设施、应急救援装备、事故隐患治理的投入;(5)鼓励和支持安全生产科学技术研究和安全生产先进技术的推广应用;(6)建立健全安全生产监督管理和应急救援体系,制定和完善应急救援预案;(7)加强安全生产宣传教育,提高公民的安全生产意识;(8)法律、法规和上级人民政府规定的其他安全生产工作职责。第三十条规定乡(镇)人民政府的安全生产工作职责:(1)宣传贯彻执行国家安全生产法律、法规和方针、政策,研究部署安全生产工作,建立安全生产目标责任制;(2)组织开展安全生产监督检查,对监督检查中发现的生产安全事故隐患或者安全生产违法行为,应当责令限期改正,并及时向县级人民政府负责安全生产监督管理职责的部门和有关部门报告;(3)法律、法规规定的其他职责。《条例》第二十八条、第二十九条则对政府监管部门的安全生产职责作出规定。第二十八条规定县级以上地方人民政府负责安全生产监督管理部门的安全生产职责:(1)宣传贯彻执行国家安全生产法律、法规和方针、政策;(2)指导、协调和督促有关部门依法履行安全生产职责,组织安全生产综合检查和专项检查,具体实施安全生产
目标责任制管理和考核工作,综合监督安全生产应急救援工作;(3)负责本行政区域的安全生产形势综合分析和生产安全事故统计工作,定期通报本地区安全生产形势,发布安全生产信息;(4)依法对生产经营单位的安全生产工作实施监督管理,对安全生产违法行为实施行政处罚;(5)经同级政府授权,组织生产安全事故调查处理i(6)会同有关部门建立本行政区域重大危险源数据库信息系统和监管制度;(7)建立安全生产违法行为信息查询系统,及时记载生产经营单位、安全生产中介服务机构的违法行为和处理情况,供社会公众查询;(8)组织、指导、协调安全生产宣传教育培训工作;(9)法律、法规规定的其他职责。第二十九条规定县级以上地方人民政府有关部门的安全生产监督管理职责:(1)宣传贯彻执行国家安全生产法律、法规和方针、政策;(2)依照有关法律、法规的规定,对涉及安全生产的事项实施行政许可和监督管理:(3)依法对本行业、本领域生产经营单位执行安全生产法律、法规情况进行监督检查,建立事故隐患排查治理监督检查和重大危险源监管制度,督促、指导生产经营单位建立健全和落实安全生产责任制;(4)定期分析本行业、本领域的安全生产形势,制定年度安全生产工作计划和生产安全事故的预防措施,并向负责安全生产监督管理的部门定期报送安全生产工作计划和生产安全事故统计、工伤统计等相关信息;(5)参加生产安全事故调查,配合做好事故善后工作,落实事故处理的有关决定;(6)法律、法规规定的其他职责。
3、安全生产责任约束。《条例》所确立的安全生产责任制度明确了安全生产责任约束的内容,特别是责任的内容及落实结果对于相关主体来说具有约束性,具有较强的压力,通过一定的方式对各级各有关部门、有关单位落实安全生产责任的情况考评监督,对工作落实、责任落实、有效防止和减少事故的政府、部门、单位给予相关的奖励,对责任不落实或落实不到位,或由此而造成生产安全责任事故的有关政府、部门、生产经营单位及有关人员要进行相关的责任追究。第十一条规定了地方各级人民政府应当对在改善安全生产条件、防止生产安全事故、参加抢险救援等方面取得显著成效的单位和个人给予奖励。第五条要求地方各级人民政府应当实行安全生产行政责任追究制度,第二十七条则具体明确规定县级以上地方人民政府要“督促落实安全生产目标责任制和行政责任追究制度”;第二十八条规定县级以上地方人民政府负责安全生产监督管理的部门“具体实施安全生产目标责任制管理和考核工作”。第六章则按照“有权必有责、用权受监督”的要求,对安全生产各主体不认真履行安全生产职责必须承担的法律责任进行了具体的规定。
最终小容剂生产过程包括原辅准备、配制、灌封菌、质装骤,按工艺设备的型式可分为单机生产工联动机组生产工艺两种,其流程及环境区域划分
关于水针各单机设备和联动机组设备的具体内容详见前
(2)按照P的最终灭菌量注射剂生产环境分为三个区域:一般生产区、10万级洁净区、1万级洁净一般生括安瓿外清处理、半成品的检漏、异物检查、印包等;10万级洁净区包括物料称浓配、质检、洗烘、工作服的洗涤等;1万级洁净区稀配、灌封,且灌封机洁净级别高的区域相对于洁净级别低的区域要保持5~10Pa的正压差。如工艺无特殊要求,一般洁净区温度为18~26℃,相对湿度为45%~65%。各工序需安装紫外线灯。
(3)车间设计要贯彻人、物流分开的原则。人员在进入各个级别的生产车间时,要先更衣,不同级别的生产区需有相级别的更衣净化措施。生产要严格按照生产工艺流程布置,各个级别相同的生产区集中,洁净别不同的房间联系中设立传递窗或缓冲间,使物料传递路线尽量短捷、顺畅。物流路线的一条线是原辅,物料经过处理,进浓配、稀配;另一条线是安瓿瓶,安瓿经过外清处理后,进入洗灌封联动线清洗、烘干.两条线汇聚于灌封工序。灌封后的安瓿再经过灭菌、检漏、擦瓶、异物检查,最后外包成整个生产过程。具体进出水针车间的人流、物流路线(见图)所示。
(4)辅助用房的理设置是制剂车GMP的一个重环节。厂房内设置与生产规模相适应的原、辅材可能靠近与其的生产区域,减少运输过程中混杂与污染。存放区域内应安排待验区、合格品区和不合格品区;贮料称量室,并且要有利于包括空调风管在内的公用管线的布置。
(5)水针生车间面一做坪地面,隔墙采用轻质钢板,墙与墙、墙与地面、墙与吊顶之间接缝处采用圆弧角处理,不得留有死角。
(6)水针生产车间需要排热、排房间有浓配间、稀配间、工具清洗间、灭菌间、洗瓶间、洁具室等,灭菌检漏需考虑风。公用工程包括排水、供气、供热、强弱电、制冷通风、采暖等专业设汁应符合GMP原则。
整体布局为一拖二型,用瓶子的粗洗工序分成两套封,适合多品小批产。配料采一 最终灭菌大容量注射剂(大输液)车间
相关链结:大液配置系统流程图
大输液生产车间设计一
(1)掌握大输液的生产工艺是车间设计的关键,盛装输液的容器有玻璃瓶、聚乙烯塑料瓶、复合膜等,包装容器不产工异,复合、璃、料容的输艺流程及环境区域划 A过程一般包括原辅料的准备、浓配、稀配、包材、粗洗灯检、包装等工序。
(2)设计时要分区明确,按照M流程及区域划分示图可知,大输液生产分为一般生产区、10万级洁净区、1万局部1区包括瓶外洗、粒子处菌、包等;10万功能区要相互靠近,以达到物流顺畅、管线短捷,如物配一灌封工序尽量近。车间设计时合理布置人、物流,要尽量避免人、物流的交叉。人流路线包括人员经过不同的更衣进入一般生产区、10万级洁
净区、l万级洁净区,进出车间的物流一以下几条:瓶子或粒子的进入、原辅料的进入、外包材的进入以及成品的出口。进出输液车间的人流、物流路线(见图)所示
(3)熟练掌握工艺生产设备是设输车间的关键,输液包装容器不同其生产工艺不同,导致其生产设备亦不即使是同装容器液,其生也有不同的选择,如玻璃瓶装输液的洗瓶工序有分粗洗、精洗的滚筒式洗瓶机集于一体的洗瓶机。工艺设备的差异,车间布置必然不同,目前的输液生产均采用联动线,为我常用的玻璃瓶输液生产线。
(4)合理布置好辅助用房。辅助用输液车间生产质量保证和G的重要内容,辅助用房的布置是否得当是车间设计成败的关键。一般大输液间的辅助用房包括万级工具清洗存放间、l0万级工具清洗存放间、化验室、洗瓶水配制间、不合格晶存放间、洁具室等。
大输液车间一般性技术要求:
(1)大输液车间控制区包万级洁、1万1万级环境下的局部1级层流,控制区温度为18~26℃,相对湿度为4%。各工序需安装紫外线灯。
(2)洁净生产区一般高度为2.7m左右较为合适,上内布置包括风管在内的各种管线加上考虑维,吊顶度需为2.5m。
(3)大输液生间内地面一般做耐清洗的环氧自流面,隔墙采用轻质彩钢板与墙、墙与地面、顶之间接缝处采用圆处理得留有死角。
(4)洁净生产区需用洁净地漏,百级区不得设置地漏。
(5)浓配间、清洗间、灭菌间、洗瓶间、洁具室需排热、排湿。在塑料颗粒制瓶和制盖的过程中均产生较多热量,除采却外,空调系考虑相应的负荷,塑料颗粒的上料系统必须考虑除尘措施。洗瓶水配制间要考虑防腐与通风。
(6)纯化水和注射用水设计要求65℃环,管道安装坡度一般为0.1%一0.3%(1‰一3‰),不锈钢材质。支管盲段长度不应超过循环主管管径的6倍。
针剂车间设计一般性要点:
(1)粉针剂产工序包括:原辅料的擦洗消毒、西林精洗、灭塞处理及灭菌、铝盖洗涤菌、分轧盖、灯检、包装等步骤GMP规定其生产Z域空气洁净度级别分为100级、1万级和10万级。其中无菌分装、西林瓶出箱、胶塞出灭菌存放等工级层流保护,原辅料的擦洗消毒、瓶塞精洗、瓶塞干燥灭菌塞粗洗、轧盖为10万级环境。其工艺流程图及环境区域划分见
(2)车间设到人、物流分则,按工序的相关性,有机地将洁净要求的功能区布置在一短捷、顺畅针剂车间的物流基本上有以下几:原辅料胶塞、铝材及成品出车间。进人员必须经过不同程度的更衣分别进入1万级洁净区。进出粉针剂车间人、物流路线(见图)所示。
(3)车间设置净化空调和舒适性系统能有效控制温、湿度;并能确保培养室的温、湿度要求;若无特殊工艺要求,控制区18~26℃45%。各工序需安装紫外线灯灭菌。
(4)车间内需要排热序一般有洗瓶烘箱灭洗胶塞铝盖间、胶塞灭菌间、工具清洗间、洁具室等。
(5)级别不同洁净区之间保持5一l差每个房间有测压装置。如果是生产青霉素或其他高致敏性药品,分装室应保持相对负压。
粉针剂车间设计举例
无菌分针剂车间工艺布置图(见图)。
该工艺选用联动产,瓶子的为远红外隧道烘箱,瓶子出隧道烘箱后即受到局部100级的层流保护。胶选胶塞菌一体化设备,出胶塞的存放设级层流保护。铝盖的处理另设一套人流通道,以避免人、物流之具体所
冻干粉针剂车间设计一般性要点:
(1)冻于粉生产工序包括:灭菌、胶塞菌、铝盖洗涤及分装加半塞、冻于包装等。按GMP、1万级和10万其中料液的无菌过滤、分装、冻干、净瓶塞存放为级或1部100级即为无菌作业区,配精洗万级,瓶塞粗洗、轧盖为1境。其工艺流程图及环境区域划分见图4—u。
(2)车间设汁力求布局合理,遵循分开的原则,不交叉入车间的人员必须经过不同程度的净化程序分别进入11万级和l0万级洁净区.进入100级区的人员必须穿戴无菌工作服,洗涤灭菌后的无服在10流保护下整理。无菌作业区要高于其也区域,应尽量把无菌作业区布置在车间的中心区域,这样有利于气压从较高的房间流向较低的房间。
(3)辅助用房的理,清洁工具间、容器具清洗间宜设在无菌作业区外,非无菌工艺作业的岗位不能区内。物料物进入区时,应没品消毒或灭菌用的灭菌室或灭菌设备。洗涤后的容器具应经过消毒或灭菌处理方能进入无菌作业区。
(4)车间设置净化空调和舒适性空调系统可有效控制温、湿度;并能确保培养室的温、湿度要求;控制区温度为18~2℃,湿度%~65%。各工序需安装紫外线灯。
(5)若有活菌培养如生物疫苗制品冻干车间,则将洁净区严格区分为活菌区与死菌区,并控制、处区及带有活菌的污水。
(6)按照GMP的规则要求布置纯射用水的管道。
车间设计举例
生物疫苗制品间布置图(见图),空施根据室内洁和工作区域内是否与,冻于生产车间设置三套空调系统,具体介绍
(1)10万级净化空调系统。它主要解决二更间、培养基的配制、培养基的灭菌以及无菌衣服的洗涤,风,与活持5~10Pa的正压。
(2)一万级净化空调系区域为活菌区,它主接种、、菌体压灭活、瓶塞的洗涤灭菌、洗存放、三更。该区相对负压,空气全新风排风系统的空气需经高效过滤器过活菌外逸。
实
习
总
结
姓
名:
地
点: 生产车间
2012年9月25日
公司实习总结
六月份大学毕业我来到
公司工作,刚进公司的新人都要求进入车间进行三个月的实习,现在三个月已经过去了,这段时间虽然不是很长,但是这短短的时间让我对公司有了一个更深入的了解和认识,在实习过程中也学到了很多社会基本知识,也对这个行业有了新的体会和理解。在实习的三个月里主要在以下五个地方锻炼:
一、乳化生产线(一车间),在乳化生产线了解了本厂乳化炸药的基本配方,生产工艺。在操作过程中与领导和工人进行了多方面沟通,掌握了多种操作技巧,在短短的时间里与乳化车间各个岗位都有一定接触,主要岗位有:①在108参与乳化油相配料以及硝铵的拉运,油相主要由不同公司的蜡配合使用,随着季节变化配比会相应改变,达到适合的粘度,加入大豆油延长保质期,确保炸药品质,加乳化剂(高分子和span-80)使油相和水相形成油包水型;②在108监控室学习控制油相和水相的温度、流量、各个开关阀门,在监控室充分了解整条生产线的运作。油相配好后与水相在乳化机里混合,经过高速剪切形成乳化基质,通过水槽冷却后混入珍珠岩敏化,然后通过悬吊式装运到109包装车间进行装箱;③在109(包装车间)主要负责中包炸药的装箱以及炸药的装车。在包装车间学习了条状机已经中包机的使用方法,了解了各个岗位的主要操作和任务。
二、膨化生产线(二车间),了解膨化生产线的基本情况,对于配方,生产工艺、性能做了具体了解。膨化生产线生产流程主要是硝 铵溶破碎,破碎后经过螺旋输送机到达融化罐,加热并加入膨化剂混合备用,真空罐吸入已经混合好的硝铵溶液,使溶液在高温低压下沸腾膨化,使硝酸铵形成大量微小气泡,达到自敏化,膨化好后经过螺旋输送机传到下一房间加入油相(柴油和腊的混合物)和木粉(有时用谷糠)敏化。炸药生产完成就进入下面的包装环节。在105主要参与了膨化的出料工作,在空余时间也学习了堆积密度的测量和监控室的控制。
三、铵油生产线,铵油是最简单的工业炸药,只需要将油相和改性硝酸铵混就可以形成炸药,在这里生产的都是40kg的大包,由我负责搬运装车,虽然比较辛苦,但是我知道只有在基层吃苦才能达到实习的目的和效果,才能充分了解生产过程。
四、技术部,虽然没有明确分配到技术部从事相关工作,但在车间工作之余了解了炸药相关性能的测试,比如爆速、殉爆距离等,也学习了膨化炸药组分以及水分含量的测定。
五、公司新办公楼,在后勤编写公司申请爆破公司的相关材料,在这里接触了许多公司领导,在编写材料过程中涉及到许多爆破行业的相关知识,巩固了自己所学的专业。
在以上五个地方的经历让我对公司有了整体性的了解,公司运作模式,人员分配,各个部门的协调方式等。对公司各领导和员工有一定交流,在交流中不断总结和完善自己。
在这段实习过程中都是下基层操作各个环节,由班长讲解,结合自己的理论知识进行进一步学习,在这实习过程中我有几点个人想法 和建议,现总结如下:
一车间:①乳化车间中油相融化槽太小,如果生产量加大,油相融化速度有时跟不上生产,降低生产效率;②融合槽和储存罐之间建议加一个混合罐,有了一个混合罐就可以保证油相中各个成分充分混合均匀,提高炸药质量;③在油相房间地面较滑,融化槽周围突起的台阶棱角应该适当处理,预防安全事故;④硝铵的上料量比较大,需要劳动强度比较大,可以考虑采用铲车或其它机械运送;⑤水槽冷却过后乳化炸药表面会有少量的水分没被吹干,虽然量少但也对炸药的性能有一定影响,可以适当改进吹干机;⑥包装车间虽然自动化程度较高,但是许多环节都必须要人员辅助,这些辅助的可以通过改进机械使之脱离辅助人员;⑦有的设计不合理,比如条状装箱推杆推药包时容易使药包倾斜变性,导致装箱不畅,这个在二车间已经改进。
二车间:①硝铵上料的通道现在是露天的,这个晴雨对工人影响比较大,可以考虑搭设简易瓦岗棚防雨防晒;②膨化间的温度大,仪器需要人工控制的较多,膨化每个环节都决定了膨化的效果,因此膨化间的设备需要经常检修,注意膨化罐的密闭性,电磁阀的稳定性等。
技术部:可以考虑设立一个炸药研究实试验室,其作用有如下几点:①乳化炸药的油相配比会随温度变化有一定改变,在改变配比前我们可以通过实验数据获得最优配比,再应用到生产线中,这样提高炸药质量;②油相来源广,生产的公司也多,价格也在变动,因此要想节约成本我们必须不断寻找价格较低的原材料,但是这些材料合不合格就需要进行小量的炸药实验,试验合格就可以进入生产线生产,这样保证炸药的品质同时也为公司节约成本;③膨化硝铵炸药经常出现拒爆现象,有的可能是堆积密度问题,有的可能是水分含量问题,我们都可以通过做小量实验将不合格的炸药进行处理,查明原因,便于有目的性的返工炸药;④也可通过实验研究膨化炸药配比,达到最优配方;⑤可以对炸药进行新的研究,比如膨化炸药可以尝试油相和硝铵溶液一起膨化,使油相和硝酸铵结合更充分,增加爆速(大学实验室做过)。膨化一般添加木粉作为敏化剂和还原剂,我们可以试试用碳粉代替木粉(新疆雪峰集团采用此方法)看看炸药效果。还有木粉谷糠等可以用硝酸铵、硝酸钾等氧化剂浸泡、脱水、烘干改性增加炸药威力。
以上都是我个人通过学习,实践总结所得,在这短短三个月中实践和理论都得到了很大进步,现在这个危险行业管理越来越严格,在今后几年中还会有很大变化,比如条状炸药所用的纸管也许渐渐被塑料包装代替,这就需要考虑纸管车间的转型。还有膨化车间的生产过程比乳化的危险,从安全角度考虑可能会渐渐由乳化作为主导产品。从我同学中了解到,很多炸药厂都在扩产,增加生产线,如重庆845厂、山东
525、龙海民爆等,以上我们可以看出炸药竞争压力会比以前更大,因此保证炸药质量和节约成本将更为重要。以炸药厂为中心,推进爆破服务这策略也势在必行。通过全面发展,增加公司收入,稳固公司炸药销售地位。
最后感谢
公司给我这次实习的机会,感谢领导的关心,感谢车间和后勤同事的支持和鼓励,我会好好努力争取做到更好。最后祝天神公司蒸蒸日上,祝所有员工身体健康,相信天神的的明天会更美好!
实习人:icegong
一、设计部要求:
1、接到图纸后的报价流程:
首先核查平面图与门窗表,并及时与业主有关人员进行答疑,同时对没有疑问的图纸进行细化,按图纸要求进行报价,报价时所需的材料等需供应商以书面形式报价,并单列存档。
公司合同签订后,公司要求对某项目进行生产制作时,技术部门应遵守以下流程:
a、型材下单型材下单时要求与工程部对接,工程现场、平面图、门窗表等有关数据,一次性先将下料定单完成,需审核签字,经公司领导、技术部、工程部、库房开会后,决定如何分批次下单。总单及分批次定单应交库房及财务,以便收料后清点到货数量。其它材料如玻璃、配件等同上要求。技术部下单需经领导签字批准。
b、必须接到工程部书面通知,方可下达生产加工单。
C、下达生产加工单时,必须有设计、审核共同签字。同时将加工数量总表交库房,以便核查发货数量。
二、工程部要求
、接到公司下达的工程工期后,先将图纸与设计部核对,同时对工程现场进行核查,对有疑问的问题及时与甲方及有关领导汇报对接,并确定工程项目具体数量及制作尺寸。
按工程进度要求提前下单给设计部(要求有手签单据)。
三、库房要求:
对每次到货数量、重量、规格、型号进行清点,以书面形式将每次到货情况报技术部、财务及相关领导。
出货时需按照技术部下单总表进行出库填写,要求有发货总台账及分账。
四、生产车间要求:
① 每次接到新的加工任务时,必须组织全体工人交底,说明
工作量,技术要求,工艺要求及注意事项。
② 协助仓库清点型材的重量、数量,并按型材的种类进行分
类堆放,以利于加工生产。
③ 接到新的加工单,必须自己首先消化,核对门窗数量、加
工尺寸是否与加工图、来料数量相符,如有异议,及时与技术部、仓库沟通,并报公司相关领导。
④ 严格按工艺要求、下料单、优化单进行下料加工。
关键词:浮法玻璃,电子玻璃,超薄玻璃,设计
超薄玻璃产品主要用于电子信息产业,如液晶显示器、手机、仪表显示器,以及医用和工业仪表等行业,而薄玻璃(通常指1.5~2 mm厚度的浮法玻璃)进一步深加工后做成安全玻璃,还用于汽车行业。超薄玻璃在电子信息产业中很大一部分是用作平面显示器的基片。液晶显示器自1968年问世以来,已被广泛地应用到电子手表、计算器、数字式仪表、游戏机、照相机、传呼机、电话机、移动电话机、传真机、复印机、办公用的各种字符显示终端、笔记本电脑、台式电脑、便携式电视机、大型平板显示器,并开始用于29寸电视机等一系列需要显示的地方,在各个领域获得了广泛的应用。
液晶显示器主要分为3类:第1类为TN型液晶显示器,黑白单色;第2类为STN型液晶显示器,伪彩色,响应速度较慢;第3类为TFT型液晶显示器,真彩色,响应速度较快。超薄浮法玻璃产品正是用来做TN和STN型液晶显示器的基片的,目前我国已是全球TN和STN型液晶显示器的主要生产国和输出国。这2种显示器由上下2片基板玻璃组成,基板玻璃上先镀SiO2膜再镀氧化铟锡薄膜即ITO膜,制成导电玻璃,再与液晶、偏振片、控制电路等一起组成液晶显示器。由于技术所限,国内市场上超薄玻璃的大部分仍然依赖进口解决。
近年来,国内超薄浮法玻璃生产得到了很大的突破,先后建成了数条超薄浮法玻璃生产线,目前已经能够成批稳定的生产1.1~1.6 mm厚度的超薄玻璃,并可生产0.55 mm厚度的产品。为便于总结和提高超薄玻璃生产,现对作者曾参与设计的某厂400 t/d超薄生产线的基本概况和创新点进行简单的论述。
1 设计基本概况
目前世界上采用浮法技术生产超薄玻璃,大多吨位在50~200 t/d之间,而选择规模400级生产线成批稳定的生产超薄玻璃尚不多见。该生产线的建成填补了国内空白。
1.1 生产线主要工艺技术指标
生产线主要工艺技术指标,见表1。
1.2 熔化工艺及熔窑
1.2.1 重油燃烧系统
采用底烧式喷枪,每个喷枪设有流量计及调节阀以实现流量定值自动控制,每对小炉的助燃风量与每对小炉的油量进行比例调节,以确保燃料的充分燃烧及窑内气氛的控制。
1.2.2 助燃空气
采用中央烟道形式,每对小炉支风管设有流量计量和自动调节及换向装置。烟气与助燃风采用交换器进行支烟道换向。每个支烟道设转动式调节闸板,以控制废气流量,总烟道设等双翼调节闸板自动控制窑压。
助燃风机采用交流变频调节技术,以达到节能降耗的目的。
1.2.3 冷却部微调风
采用变频风机控制风量,使流道玻璃液温度波动范围为±1 ℃。
1.2.4 在卡脖处设置水平搅拌器,同时在卡脖处设置结构新颖的水包。
1.2.5 在热点附近设置鼓泡装置。
1.2.6 玻璃熔窑
1)主要技术指标:见表2。
2)熔窑结构特点
(1)采用新型前脸吊墙,配有高压风冷却系统,延长前脸使用寿命,提高熔化能力,改善熔化操作条件。
(2)设计中尽量加大1#小炉至前脸的距离(本次设计为4.0 m),充分发挥1#小炉强熔化作用,并可减轻飞料对格子体侵蚀和堵塞。
(3)全窑采用平底浅池结构。
(4)采用窄卡脖形式,并在该处设有可调式小吊墙结构,隔断了熔化部与冷却部的火焰空间,可减少熔化不稳对成型的影响。
(5)合理优化小炉口结构设计,一方面有效的增大小炉口火焰的覆盖面;另一方面要满足熔窑的“双高”热负荷操作。
1.3 成型工艺及锡槽
1.3.1 主要技术指标,见表3
锡槽尺寸:
1.3.2 锡槽结构及特点
1)选用适合生产的喇叭型深池流道,其顶部设有隔断窑炉出口空间的吊墙装置,胸墙上予留有LPG喷火孔及电加热元件。流道上设有两道调节闸板。
2)锡槽支撑钢结构采用框架式结构,槽底钢结构为纵向滚动式,槽顶用钢结构密封,为吊挂式结构。
3)槽底砖结构按成形工艺要求,沿锡槽纵向分为几个不同的深度区,并在关键部位设置石墨挡坎,以减少纵向冷锡液流返回高温区。
4)槽顶采用全组合式吊挂平顶结构,并在锡槽进、出口设置隔墙。顶部电加热元件采用三相硅碳棒。
5)采用17对悬挂式拉边器,有利于稳定生产及改变玻璃板的厚度。
6)采用保护气体导流技术,设置2对导流装置。
7)为减少锡液横向温差和玻璃带厚薄差,锡槽宽段设置两对直线电机。此外在锡槽尾部配有一对诱导式扒渣机。
1.4 退火工段
1)技术指标,见表4。
2)主要设计尺寸,见表5。
3)火窑的分区及加热,见表6。
1.5 冷端
冷端选用国外设备,分别设置了应急、质量检测、切割掰断、防护、堆垛包装及成品转运等功能区。
主要技术参数,见表7。
2 生产基本概况
超薄玻璃从厚度2 mm开始依次生产1.6 mm、1.3 mm、1.1 mm。生产2 mm时,熔化量为400 t/d,随着玻璃生产厚度的减薄,熔化量逐渐减小,其他生产指标也随之相应的调整。
1)超薄玻璃生产的主要技术指标,见表8。
2)熔化温度制度,见表9。
3)拉边器参数,见表10。
4)生产主要技术指标,见表11。
3 超薄技术特点
1)配方调整,见表12。
从表12中可以看出,超薄玻璃在实际生产中降低R2O和Al2O3的含量,并提高CaO的含量,满足超薄玻璃高速拉引的特性。
2)选用优质硅质原料
超薄玻璃产品主要用于电子信息产业,因而对玻璃质量和透光率要求更高。选用海砂替代石英岩粉磨砂,超细粉含量从10%几乎降到了零,提高了熔化质量。Fe2O3含量从0.15%降至0.05%,降低了玻璃成分中Fe2O3的含量,使超薄玻璃透光率达到91%以上。
3)优化熔窑结构设计
(1)400 t/d普通浮法线熔窑的熔化率通常为2.03~2.05 t/(m2·d),而超薄浮法线为得到更高的玻璃液质量,熔化率设计为1.95 t/(m2·d)。同时将1#小炉中心线到前脸距离由通常的3.5 m增加到4 m,加强了玻璃的预熔。
(2)生产超薄玻璃时需减产,因此,为保证成型特性的要求,熔窑澄清带应适当缩短,使其即能满足2 mm以下的超薄玻璃的生产,又能满足生产2 mm以上的普通玻璃。
(3)熔窑热点处设置鼓泡系统,以强化玻璃夜的均化,减少换料的时间,稳定热点温度、加强玻璃液对流。同时对提高熔化能力,提高产品质量,节能降耗有明显的作用。
(4)冷却部备有液化石油气加热系统,可根据实际生产状况决定是否使用,以满足生产不同规格超薄玻璃产品的要求。
4)锡槽特点
(1)400 t/d超薄线锡槽平面尺寸几乎与600 t/d规模的锡槽相当,这是综合考虑超薄玻璃生产特点及设置更多拉边器等因素所决定的。超薄线锡槽氮气用量2 400 m3/h,较相同规模的锡槽增加了40%,一方面减少了锡耗,另一方面提高了槽压,避免了锡滴和光畸变等缺陷。
(2)电加热分区更细致,电加热功率适当增加。当生产超薄玻璃时,因拉引量降低,玻璃的成型温度得不道保证,此时,一方面提高流液道温度(提高至1 200 ℃),另一方面可全部开启锡槽电加热,以满足成型区温度的自由调节,保证拉薄成型区的温度制度。
(3)设计中增加了宽段的长度,取消了成型区后的冷却器,提高了玻璃的表面质量,使1.1 mm超薄玻璃的光学变形提高至600以上。
(4)根据超薄玻璃生产特点,各区段不同程度的加深锡液深度,较一般锡槽深5~20 mm。石墨挡坎由普通浮法线的二道增加到四道,位置分别位于:末对拉边器~收缩段之间二道;收缩段出口和锡槽出口前段各一道。同时在高温区和中温区各设置一对直线电机。上述措施可有效地控制锡液对流,减少锡液横向温差,使玻璃的平整度达到0.15 μm/20 mm。
(5)依据拉薄成型区的温度制度确定拉边机的布置区域,根据拉边机对超薄玻璃的作用效果确定拉边机的间距。拉边机间距为1 200~1 500 mm,有的超薄线甚至为900 mm,较一般生产线拉边机间距1 800 mm相比要小许多。
5)退火窑采用热风工艺。常规玻璃生产线退火窑A、B、C区一般在边部设置加热元件,中部不再布置电加热,而超薄线生产由于拉引量降低,玻璃板带入的热量减少,同时由于玻璃板薄,散热快,因此,在退火窑A、B、C区的中部必须设置电加热。另外,在D区(Rt区)还为冷风预热设置了加热器,当玻璃板带入的热量不够时可提供热量。
6)退火窑辊道的辊子间距较常规生产线要小,以防止玻璃翘曲变形。
关键词:有色金属;生产工艺;装夹
特殊材料的制造加工一直是生产制造单位面临的技术难题,如何合理地进行工艺设计,优化生产过程也是教学与生产结合的重点。近期,与合作企业生产加工某组合装备的维护设备构件。该维护设备构件是气动控制系统的执行元件,由上盖、下盖、座架三部分组合而成,具备箱体薄壁类特征,内部为空腔形,箱壁上有垂直孔系,材料为有色金属ZL102,铸件毛坯余量小,首先采用单件试制生产。
根据构件在产品中的作用、位置、装配关系和工作条件,清楚了装配质量与使用性能的技术要求,依照现有的生产条件,对其构件生产过程进行设计,进行工艺技术文件编制,确定生产加工步骤。
一、绘制零件图与工艺分析
这是一个结构复杂、定位装夹易产生变形、表面质量要求高,其加工质量影响到产品的运动精度、使用性能与工作寿命的基础件。从生产工艺的角度分析,难以采用通用零件的装夹方法进行生产加工,而要采用工序集中,将零件集中在少数几道工序内完成,粗、精加工连续相结合的方法。
为加工出符合图纸要求的产品,须选择合理的工艺路线与加工方法,解决加工过程中的装夹应力变形,达到图纸要求的尺寸精度、形位公差与技术要求。在生产中,由车、铣、钳多工种配合作业,完成法兰孔的基准定位、螺纹车削、限位槽的铣削、法兰扁势加工等内容。
使用设备为:普通车床、数铣、钳钻等设备。工艺路线为:车→数控铣→钳。工艺要求如下:(1)根据零件结构,车削加工时首先选取装夹基准,校正,夹紧力适当。(2)由于端面面积较大,定位可靠,利于简化装夹结构,减少装夹变形,选取端面作为定位基准,轴向受力装夹,使用螺栓与U形夹头固定,避免径向受力造成工件装夹变形,自制辅助夹具,如下图所示。(3)数控铣加工时,工作台装夹工件,校正工件中心,钻出法兰分布孔位,使用弯板装夹工件端面校正,顶持,铣削扁势、槽,外圆,锥口。(4)控制尺寸精度与同轴度、位置度、表面粗糙度,保证零件加工质量。
二、制订加工工艺过程
三、装配调试
该产品经过加工与检测,装配后,如右图所示。
使用单位将轴、轴承、活塞、膜片等零件按相互位置关系总装调试,协调其传动关系与运动,产品达到设计要求,可替代进口设备使用,其成本约为进口的五分之一,大大解决了依赖进口的尴尬局面。
参考文献:
[1]马宏伟.机械制造装备设计[M].北京:电子工业出版社,2011.
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[4]彭文生,黄华梁.机械设计[M].武汉:华中理工大学出版社,2000.
[5]李端玲.机械基础[M].北京:邮电大学出版社,2006.
----公司承印2017秋季教材生产正印数按期完成
今年国家成立了教材委员会,对“三科教材”反复审订,人教版教材改版全面推迟下发,版权下达较往年更晚。其中“三科教材”改由教育部统一编印,下发日期更晚,我公司印刷、装订经常处于等活状态,生产不能连续,困难前所未有。截止8月20日,教材共下达24万令,3180万册,其中教材中心21.6万令,2768万册(含“三科教材”572万册,计42968令纸)。
为确保按时保质完成教材生产,公司高度重视,多次召开会议进行布置,每天下午定时召开专题协调会,及时解决遇到的问题。特别是对“三科教材”的生产,安排技术能力和责任心最强的同志专门负责。安排专门机台印、装;增加质量抽检的频次,做好质量记录,确保质量。
1、顾全大局,调整结构。营销部暂缓一般社会产品且要求交货期9月1号前的接单,在手社会业务和客户商量延期交货或外协生产,舍弃平版黑白图书类产品。针对今年教材生产遇到的特殊情况,前期公司已与发行集团配送物流中心进行沟通,取得他们的理解与配合,确保生产出的教材及时配送、入库。
2、科学调度,提产增效。从印前开始,加强对电子文件和校样的检查,在确认无误后送教材中心签样。及时与物 资公司联系协调解决纸张供应问题,做到专纸专用(岳阳80克双胶,10号机生产)。所用印、装设备在开印前都精心调节,仔细保养,安排进口小森和高斯商业轮转机台印刷,马天尼和柯尔布斯胶订机装订。在生产调度上,减少黑白印刷机台次,增开轮转机、胶订联动线,满负荷优先生产“三科教材”;以装订配套为中心,扭住装订生产“牛鼻子”,倒推周期、科学调度倒推周期,精确测算装订产能,力保证胶订、骑订等主力设备连续生产,发挥最大产能。所有的机台下达定额,量化考核,实时跟踪。建立专门的教材生产微信群,发布生产计划,通报所有情况,限时解决问题,结果及时反馈;同时每天向教材中心通报生产进度和产量情况,做到信息共享。
3、质量管理,全程控制。“三层级”质量管控(机台自检、车间专检、公司巡检);工艺质量部加大随机抽检,提高抽检频次、人次,详实记录;通过微信群、ERP等实时 反馈,有问题通报、整改,确保质量稳定。逐品种向教材中心报告《质检报告》,并通知教材中心进栈前三分之一批质量抽检;成品批质量合格方可进栈。
4、设备保障,实时跟进。重点关注大型设备、单线机台,做好巡查和预案,协调主要设备供应商做到第一时间保证配件供应和维修。公司专门向合肥市经信委打了报告,说明“课前到书,人手一册”是一项政治任务,请求供电部门最大限度保证公司的生产用电。
5、心系公司,默默付出。由于订单集中下发,生产部的李涛同志上午跑教材中心拿订单、送校样,中午利用休息时间开制订单,下午到物资公司调纸,晚上进行统计、对账。甄志强、彭亮等同志基本没有休息过,很多传票都是在晚上开制的,他们为本季教材生产付出了大量的辛勤的劳动,值得大家敬佩。
6、手工劳动,全员发动。根据装订配套需要,随机台安排,全天候不间断,周末、晚班是常态。根据手工劳动总量,每天排产到科室后勤,指标分解到人;全体中层管理以上人员,每天下午四点到车间劳动,定任务、定指标;各支部利用休息时间开展“党员活动日”组织广大党员义务手工劳动。
7、齐抓共管,确保安全。为确保大忙季节的安全生产,公司制定了安全生产应急预案,明确了各个车间、部门的职 责,新增了一批消防器材,配备到各个重点环节;对公司及下属子公司的安全用电情况进行地毯式排查,查出的隐患立即整改,确保公司安全生产。
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