维修钳工(电工)操作规程(通用12篇)
一般规定:
一、井下机械维修工(简称维修工),必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识,经培训考试合格后,方可持证上岗。
二、维修工必须熟知自己指责范围,掌握四维修设备的技术性能、完好标准、检修工艺和检修质量标准,并了解周围环境及相关设备的配合关系。
施工前的准备工作:
三、维修工进入现场前要准备好所用的工具及材料、配件,了解工作现场环境,充分考虑工作内容,各检修环节的工作安全。
工作中:
四、对所维修的设备,要专人停电、闭锁并挂停电牌,同一地点存在两单位或各人交叉作业时一定要做好安全防范工作,避免误送电和误操作造成事故。
五、对须吊挂起重设备的检修工作,事先应检查现场状态及条件,清理周围杂物,检查起吊工具设施完好,检查支架支撑是否牢固,杜绝不安全因素,如有问题待妥善处理后方可工作。
六、对拆、卸下的零部件要保存好,并做好记录,注意拆卸步骤顺序,以免安装时错装造成人为事故。
七、严禁站在转动部位上方作业,严禁在机械设备运行中做检修工作,任何转动的部位都要加防护罩。
八、检修结束后要经过试运转,再监护一定时间后,设备运转无误,清理现场,清点工具后撤离。
维修电工操作规程
1、井下维修电工必须经过考试合格,取得安全资格证后,方可上岗作业。
2、井下维修电工必须熟知煤矿安全规程和机电完好标准,以及电器设备防爆的有关规定。
3、高压电器设备检修时,必须填写工作票,经有关领导批准后,方可进行。
4、必须熟悉所维修范围内的供电设备和电缆的分布情况。
5、严禁带电作业,检修高压电器设备时必须停电,停电后,验电、放电,并挂接地线。一人操作,一人监护。
6、在检查和维修中,发现电器设备失爆时,应立即停电运行处理,对在现场无法恢复的设备,应停止运行,并向有关领导汇报。
7、电器设备严禁甩掉原有的保护装置,脱保运行。
8、发现检漏继电器动作时,必须查明原因。
9、凡有可能反送电的开关,必须加锁,并按要求送电。
10、有两单位或两人以上同时在一个供电范围内检修时,应做好停、送电制度,互相联系好停、送电,确保检修工作顺利进行。
1 圆盘耙的类型与构造
圆盘耙以机器重量、耙深以及爬片来区分, 主要有重型、中型和轻型;从挂接方式来区分, 主要有牵引、半悬挂、悬挂;根据耙组来进行区分, 又分为对置式和偏置式;此外还有单列耙和双列耙之分。圆盘耙一般由耙组、耙架、悬挂架和偏角调节机构等组成。对于牵引式圆盘耙, 还有液压式 (或机械式) 运输轮、牵引架和牵引器限位机构等, 有的耙上还设有配重箱。
2 圆盘耙的选购
2.1 明确使用目的
先要对农业生产技术的要求进行了解, 要先满足此项要求, 如果当地属于干旱区域, 农业少耕或免耕, 那么圆盘耙的用途就多为以耙代耕;果园和林场适合使用偏置耙;黏土地块适合使用重耙或缺口耙。
2.2 结合生产规模以及动力等因素合理配置
圆盘耙的型号多, 牵引方式也有很多类型, 因此实际购买时需要考虑农业技术要求, 而且结合自己的生产规模来选择型号, 包括和拖拉机的型号是否匹配等问题都要考虑好。圆盘耙并非全年使用, 为季节性农具, 因此, 闲置时间长, 购买的时候要以刚好满足需要为主。
2.3 选购注意事项
第一, 购买的时候仔细观察, 看外观有无龟裂、不规则形变等, 耙架不可变形、开焊, 横梁和轴承完好;检查齿轮传动箱有无漏油现象, 试运转是否过热, 声音是否过大;检查各项配件是否齐全。第二, 选择企业品牌的时候, 优先选择服务好、配件齐全、部件供应完善的企业。购买的产品都需要有“农业机械推广许可证”标志。最后仔细核对铭牌上的规格和型号参数和需求是否相一致, 购机证明、发票和保修卡等物件是否齐全。
3 圆盘耙的田间作业与维修保养
3.1 工作过程
保证圆盘耙作业的耙片回转平面与地面垂直, 和前进方向形成一定的偏角。通过耙的重力、刃口、曲面几个因素的共同作用, 让耙片可以切入土壤, 让土块顺着凹面上升然后回落, 起到了碎土、翻土以及覆盖的作用, 还能够除草、灭茬。圆盘耙在进行作业的时候, 因为外力的因素, 会出现侧向力偶矩, 让耙组两端深度出现差异, 耙组凹进去的那端入土深, 另一端则较浅, 实际作业中我们会将凸端进行加重, 或者是将凹端抬起。碎土、翻土的效果是根据偏角的大小来确定的, 虽然大偏角可以增强碎土效果, 但是同样阻力也会增加, 一般作业时保持14°~23°的偏角。
3.2 耙前检查
第一, 查看耙片有无变形破损, 刃口是否锋利, 厚度不要超过1mm。若存在破损要进行更换, 刃口不锋利需要进行打磨。第二, 方轴是否存在异常扭曲, 耙组下方的耙片都保持同一水平面上, 彼此之间高低误差在10mm以内。第三, 耙组转动灵活, 耙片紧固无晃动。第四, 刮土器齐全, 和耙片间有正常间隙。第五, 调整耙组角度, 看是否灵活, 配备好各处的润滑油嘴。第六, 校正耙架, 检查各连接处的螺丝是否拧紧。
3.3 耙的调整
3.3.1 耙深调整
(1) 改变耙组偏角。作业前要对作业区域进行了解, 根据土壤、农艺需求来进行调整耙组, 对于土壤要求较高的时候, 可以适当的增大耙角。可以通过调节横梁以及耙架的位置来控制20片悬挂中耙的耙组偏角。 (2) 改变悬挂孔位置。改变上下悬挂点的孔位可以起到改变耙深浅的作用, 上悬挂点下降或者下悬挂点上移都能够增加耙深, 相反亦然。
3.3.2 耙架水平调整
对于前后两列的圆盘耙, 是利用卡板和销子与主梁连接来防止前列2个耙组凸面上翘, 使耙深变浅;后列的2个耙组凹面端是利用2根吊杆挂在耙架上, 提高吊杆可调整凹面端入土深度, 这样可在横向水平方向调整前后耙架的水平。纵向水平可改变牵引钩在牵引器上的不同孔位来进行调整。牵引钩下移, 前列耙组耙深减小;反之前列耙组耙深增加。
3.4 技术状态检查
第一, 同一耙组各耙片着地点应在同一直线上, 偏差应小于5mm;各盘间距应相同, 偏差应小于8mm。第二, 耙片无变形, 刃口厚度不大于0.5mm, 但又不可过薄, 以0.3~0.5mm为宜。第三, 架起耙架, 检查耙组转动是否灵活自如, 方轴应正直, 耙片在其上不应晃动。第四, 耙架无变形、无开裂及开焊, 各个紧固件不得松动。
3.5 注意事项
第一, 在进行作业以及运输途中, 耙架不能放置任何物件, 也不许站人。第二, 若发现存在故障, 则应该立刻停机进行检查, 不要在机器故障状态下进行作业。第三, 转弯和倒车时, 先提起耙再进行;在田埂附近作业的时候需要特别留意不要让耙片或耙架和田埂碰触。第四, 耕地时保持相邻行间的重叠性, 一般有10cm左右的重叠区域, 保证地表的平整。第五, 牵引耙在田间进行转移的时候, 调节耙组偏角至0°, 若进行长距离运输, 则应装上运输轮。
3.6 保养
关键词:钳工操作;技能训练;操作要求
0 引言
随着我国社会经济的快速发展,科学技术水平的日益提高,社会对各行业的人才需求也越来越多,维修钳工是目前很多生产企业都不可缺少的人才,其必须具备专业的技能和操作水平,才可以提高生产中的质量,提高企业的经营效率,作为一名专业的维修钳工,我们需要加强日常的钳工技能培训,不断的学习专业知识,从而提高自身的技能水平。
1 明确训练目标、加强基本功训练
1.1 明确训练目标 维修钳工在参与日常维修工作的训练时,需要明确自己的训练目标,这样才能更好的定位好自己,朝着高技术人才方向发展,此外,维修钳工在训练期间应该掌握训练的重点和难点内容,对这些内容进行深度分析和实践,结合自己的具体情况来合理的安排训练计划,并且有针对性的加强日常无法掌握的操作部分,从而提高自己的整体工作技能。
1.2 加强基本功训练 要想提高维修钳工的操作技能,加强操作基本功的训练必不可少,只有扎实的掌握好基本功,才能更好的完成技能的训练目标,在日后的工作中也是至关重要的,虽然对于基本功训练看起来比较简单,但是在真正的实际操作中,要想熟练的掌握好还是比较困难的,一定要经过长期的反复训练和练习,并且还不可以机械性地重复操作,要注意操作中的具体细节部分,对技能和方法进行掌握,做到具有钻研精神,这样才能达到预期的效果,此外,在日常的训练中还应该做好排列,通常而言,就是根据一定的由简单到复杂、先部分到整体的先后顺序进行操作,尤其是在比较复杂的地方,要学会化整为零,分布训练,要加强训练的强度,将每一个步骤都能做到熟能生巧,不然的话会很难达到训练的目标,也只有这样才能为以后的工作奠定扎实的基础,所以,在训练的初期,需要加强基础学习,利用更多的时间在基础技能的训练上,在日常训练的同时,加强职业道德的培养,提高自身的风险防范意识,避免操作失误带来的身体伤害,培训和工作中不能敷衍了事,要严格的按照相关的规范要求进行操作,养成良好的工作习惯,这样才能更有利于自己的学习,提高自己的操作技能。
2 加强相关专业知识的学习
对于维修钳工而言,掌握熟练的操作水平和技能是必要的,而加强相关专业知识的学习也是提高专业维修技能和操作水平的前提,只有不断的加强基础知识的学习,才可以对最先进的技术进行了解,从而不断的训练和学习,在新技术运用过程中得以较好较快的操作,如果只注重日常的实际操作,那么很容易会导致操作人
员的身心麻木,感觉到维修钳工工作的枯燥乏味,这样一来不利于维修钳工的长期发展,对自身今后专业维修的水平提高也极为不利。
3 注重训练方法的选择
专业的维修钳工的维修方法一定是通过长时间的经验积累才研究出来的,这些方法需要经过很多人的智慧结晶才能总结出来,并且在日常的工作中不断的改进和完善,随着科学技术的日益进步也会不断的改变训练的方式,维修钳工要不断的对自己的工作进行严格的要求,加强基本技能的培训,多交流,多掌握一些技能知识,在平时训练的同时注重训练方法的选择,并且总结经验,通过合理的训练方法可以使得自己的操作技能得到事半功倍的效果。
3.1 学员示范性培训 操作技能的训练不能让学员们光看不练,进行一个技能的培训之后,要让学员们自己动手实际操作,还可以让学员给学员做操作示范,培训人员针对示范学员的操作再进行评说、分析,对于做得好的地方要予以鼓励,出现错误的地方要提醒学员们对此引起重视,所以在学员出现错误的地方通常都是很多学员都容易出现错误的地方,将容易出错的地方进行着重的强调和训练,这样可以有效的减少操作失误的发生,并且学员示范性教学在提高學员参与训练的积极性上有很大的帮助。
3.2 示范分解动作 在维修钳工进行机械操作之前,需要做好训练工作,在训练前应该由相关的培训人员对机械操作步骤进行分解和分析,让员工了解工程机械的基本原理,在学习操作方法的同时掌握相关的维修知识,要注重员工维修技能的提高,因为很多机械操作部分对专业技术水平要求比较高,而且很多技能部分操作步骤较为复杂,只有进行每一个步骤的分解培训,这样才能让员工更好的进行练习,通过掌握好每一个步骤来最终做好连贯性的操作,这样可以很好的培养出一个优秀的维修钳工。
3.3 借助辅助方法提高技能训练 在维修钳工培训中,多借助辅助器械进行培训可以更好的帮助学员进步。例如,某些训练中,借用合适的多媒体设备,将理论知识的部分制作成为能够提起学员兴趣的动画、课件等,让枯燥的理论知识变得灵动起来,增强课堂的趣味性,只有很好的将学员的学习积极性调动起来,才能让学员自发的自愿的去学习,而不是强迫学员去接受,去学习。
4 结束语
总的来说,维修钳工对企业的生产至关重要,专业的维修钳工可以提高机械的维修效率,从而不会影响企业的正常运转,为了提高维修钳工的专业技能水平,需要加强维修钳工的专业技能培训,明确训练目标、加强基本功训练,通过学习专业的知识,来提高维修钳工的专业素养,有利于更好地开展生产维修工作,此外,要注重训练方法的选择,如学员示范性培训、示范分解动作和借助辅助方法提高技能训练,这样可以真正的提高自身的实际操作水平,更好的为企业的生产服务。
参考文献:
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[2]张华.中专钳工操作技能的训练及提高探讨[J].科技资讯,2014(29):166.
[3]司姚季.提高钳工操作技能的一些尝试[[J].科技致富向导,2013(17):143.
[4]周红芳.浅谈提高钳工实习课的质量[J].新课程学习,2012(11):83-83.
1、维修电工必须熟悉和严格执行《选煤厂安全规程》的有关规定,工作中必须穿戴工作服、安全帽,绝缘鞋(靴),应熟悉和遵守工作场所的安全规定和安全标志。对运转中电气设备进行检查或必须进行带电检修时,(限于低于380V的电路),必须使用符合低压安全规定的绝缘工具。在检修工作中必须两人进行,一人操作、一人监护。
2、在配电室内进行检修和安装低压电气设备时,根据检修内容对配电室进行局部或整体停电,并悬挂“有人工作,禁止合闸”的标志牌,并进行验电,确定已停电并装设接地线后方可进行工作。
3、更换保险丝(管)时,必须在无负荷或电源停电时进行,禁止带负荷进行无灭弧装置的隔离开关设备的分合闸操作。严禁在电源有电的情况下,对电动合闸的低压总开关(APU)进行手动合闸送电。
4、新安装的或大修过的电气设备,必须按规程进行全面试验,未经试验或试验不合格,禁止安装使用,安装电气设备应符合各项技术要求的规定并经试车鉴定后才能交付使用,检修过的电气设备应达到完好标准。
5、除设计允许使用裸线的场合外,其它场合的电缆(线)一律不许裸露,凡有电气设备裸露有可能造成触电事故的地点必须加设安全防护栏(网)。
6、所有电气设备必须符合接地要求并要与接地网有可靠的连接。
7、电气设备的运行负载应在铭牌规定的额定数据内运行。
8、未经技术人员同意禁止随意改变继电器的整定值和保险丝(管)电流规定值;禁止随意改变供配电系统的结构和运行方式;禁止随意拆改电气设备及其附件;禁止随意改变动力控制信号、照明、电话系统的联系与布局。
9、为了不影响生产而采取的临时性故障处理措施,可允许例外地不用工作票进行事故修理工作,但应有监护人,不得一人单独进行,处理经过应记入操作记录簿且事后要向有关人员汇报。
10、设备发生事故后在未分析、查明原因或未妥善处理前,不准恢复运行。
11、严禁未经检查和处理对跳闸的供配电网络或用电设备进行强行送电,对原因无法查清的跳闸故障,须经规定程序、人员批准后,才能强行试送电且只能进行一次试送,并在继电保护装置可靠及对送电人采取保安和监护措施后进行。
12、检查完毕向网络或设备恢复送电前,检修负责人(监护人)必须对检修现场和设备进行全面清理检查,并确认网络中或用电设备无人工作才能送电。
1.汽车维修工须了解所修车辆的构造、控制电路、性能、修理方法及安全要求。
2.使用万能电器实验台时,先参阅使用说明书,一定要按规程操作。考核要求 1.解体、检修、装配分电器。2.分电器实验
3.工作前应清理好场地,并检查电器设备和器材是否完好。工作中必须正确合理使用各种工具及设备,专用工具不得代用或乱用。人。
4.在实验台进行电路实验时,应注意保持工作台表面光泽无伤痕,确保清洁完好。
5、在装有微机控制系统的电路实验台上进行实验时,除特殊情况外,千万不要触动电子控制部分和各个接头及开头,以免意外损坏其内部装置的电子原件。当必须断开电子系统与任何一个单元之间电气配线进行试验时,务必将点火开关关闭,并拨掉蓄电池负极接线,以免造成控制器件损坏。
6、在试验台上检修电路故障时,可以用跨接、短接、某电器件的方法进行排查故障,但是不允许破坏实验台布置的原线。
7、在电路检修过程中如果需要更换某控制电路的熔断器必须更换符合技术要求的保险,以免损坏电路实验台。
8、如果电路实验台的线路出现老化的现象在重新配线时必须考虑更换线束的载荷大小,并按照相关的技术要求进行更换。
9、在进行电路故障排查时,必须使用科学合理的手段和方法进行,按照由简到繁、由外到内的顺序进行排查,如果需要拆卸某部件必须方法得当,不得野蛮操作。
10、实验启动系统工作过程中必须按照启动要求进行启动操作,每次钥匙门启动持续时间不得超过10秒,间隔启动时间不得少于5秒,以免损坏启动设备。
11、在进行车辆跳火试验和分电器盖的漏电检测时,一定要注意高压
电,不要出现电伤的事故。,导线与车体刮火的时间应该尽量缩短,而且务必要在发动机停止工作的时候进行刮火,以防止发电机被损坏和电线束被烧毁 13 试验高压火花时,附近不得有汽油等易燃物品。
14.使用万能电器实验台时,先参阅使用说明书,一定要按规程操作。
15、蓄电池充电作业时,要保持室内的通风良好,充电时打开盖,电池液晶温度不能超过45摄氏度,检查时应带上防护眼镜。
16新蓄电池必须做到两次充足的技术规程,取蓄电池时先关闭电源,以免损坏充电和蓄电池。
17在检修的过程中,要谨慎认真,需要移动蓄电池时,要注意轻拿轻放,不能将其歪斜或猛烈撞击,以确保点解液不会溅落到皮肤或衣物上面,点解液有着很强的腐蚀性,会腐蚀衣物,烧伤皮肉。一旦点解液溅到皮肉上,应在最短的时间内用大量清水冲洗
18在检修过程中,务必要保证电子点火系统的搭铁良好。不管是传感器的搭铁、高压导线的搭铁、还是电子点火器的搭铁,其搭铁部位都必须保证牢固可靠,尽量减少它们之间的接触电阻,使其能够稳定可靠地进行工作
19电机接确保正确正确,国产硅整流发电机的接线柱旁均有标记或名称:“+”或“B +”为“电枢”接线柱。各个接线柱导线的连接要确保牢固可靠,如果导线的连接不够牢固,导线突然断开产生瞬时过压很可能会把整流二极管或其它电器设备烧坏
在发动机熄火以后,要马上把电源总开关或点火开关关掉,以避免蓄电池对发电机激磁绕组作长时间放电。
一、钳工必须遵守砂轮机、钻床、行车等常用设备的安全操作规程和设备检修的工艺规范。
二、工作前穿戴好个人防护用品,女工的发辫不得露出工作帽。
三、检修设备时、须先切断电源。设备上的电气路线、器件以及使用的电动工具如发生故障,应有电工修理。钳工不准自己敷设和安装临时线路。
四、所使用的工具必须完好。禁止使用有裂纹、柄把松动和带毛刺的工具。在刮、凿、錾、铲、剔工件时要戴好防护眼镜,工作台对面不准站人,工件必须安夹稳固,不得用嘴吹或直接用手清除铁屑。
五、设备试车前,必须检查各转动部位有无障碍和人员,确认安全方可开车。
六、所使用的手持电动工具,必须先检查有无漏电现象。手持电动工具电源线路必须是单相三线制(其中一线是保护接地)。
七、拆、装大部件时,应用适当工具,互相配合,并在专人指挥下进行。
八、在更换皮带、调整齿轮时,严禁他人任意转动机器。
九、使用大锤或手锤时,不准带手套。不得直接打铸件和淬火部件。并注意前后人员和物件,锤头不准当垫铁用。
十、有尖峰和快口的工具,如三角刮刀、划针等用完应放在安全处,并不准将锋刃暴露在人易碰着的地方。
十一、合研工件时,手不在接触合研面。
十二、工作结束后,应认真检查,不得将拆、换的零件、工具、棉纱等遗留在机器内部。
十三、清洗零、部件时,不准使用汽油。如用柴油清洗,在五米内不准有明火。冬季使用柴油清洗时,不准直接用明火加热油盆和煮沸。废油应倒在指定的容器内,不准倒入水沟。
十四、所有照明行灯必须使用36V以下的安全电压。
十五、扁铲不得用高速钢,顶端不准淬火,不得沾油脂。
十六、台虎钳不得当砧子用,工件要夹牢固,夹持长工件时要加支撑,不准在台虎钳上加套把和用锤击。
十七、登高作业是需要有人监护。使用的梯子、脚手架应坚固可靠,工具、零件等应放在工具袋内,上下不得抛掷物件。三米以上登高作业必须戴好安全带。
十八、检修好的机械设备、各部安全防护装置必须配齐,否则不准验收和移交生产。
十九、下班前要切断电源,清理场地,整好工具。
安徽电子工程学校芜湖分校
篇一:钳工安全操作规程
钳工安全操作规程
1、进入场地必须穿戴安全防护用品。
2、使用钻床不许带手套、围巾,女生长发压进帽子内。
3、不许用手抓旋转工件或钻头。
4、不许用嘴吹铁屑避免伤害眼睛。
5、所用手锤锤头不许有淬火裂痕和卷边、飞刺。
6、所用手锉木柄不许有裂痕。
7、砂轮机托板间隙不得大于3毫米。
8、不许磨削过薄(小于3毫米)过小的工件。
9、使用砂轮前必须配戴眼睛。
10、不许二人同时在一侧砂轮磨削。
11、所用锉刀不许有淬火裂痕,必须装好锉刀柄。
12、不许用锉刀敲击、橇起工件。
13、离开场地前必须切断设备电源。
维修电工安全操作规程
1、进入场地前必须穿戴安全防护用品。
2、所用工具必须保持良好的绝缘性能。
3、使用电工设备必须先了解使用说明书的内容。
4、进行线路维修时必须两人及两人以上断电操作。
5、使用万用表测量时必须符合量程规范。
6、所用试电笔必须可靠有效.7、闭合电源前必须经老师同意.8、离开实习场地前必须切断设备电源.9、高空作业时必须佩戴安全带.焊工安全操作规程
1、进入场地前必须穿戴安全防护用品。
2、使用焊机设备时必须安全可靠接地。
3、所用焊钳绝缘性能必须可靠。
4、焊接时必须使用防护面罩。
5、清除焊渣必须戴眼镜防止焊渣崩眼。
6、带油容器、材料不许焊接,避免火灾事故的发生。
7、焊接场地5米内不许存放易燃、易爆物品。
8、推拉电闸应戴干燥手套,面部避免正对电闸。
9、焊接时预防弧光辐射、衣领、袖口要束紧。
10、氧气表指示压力必须真实可靠,调节压力缓慢进行。
11、严禁将焊把线、乙炔、氧气带混放,必须整齐摆放。
12、焊接结束时必须切断设备电源。
冷作工安全操作规程
1、进入场地必须穿戴安全防护用品。
2、不许用砂轮磨削过薄(小于3毫米)过小工件。
3、使用砂轮前必须配戴眼镜。
4、禁止二人同时在一侧砂轮磨削。
5、所用手锤、大锤锤头不许有淬火裂痕、卷边、毛刺。
6、所有手锤、大锤木柄不许有裂痕。
7、所有大锤木柄安装必须牢固。
8、砂轮机托板间隙不许大于3毫米。
9、使用剪冲设备,严格执行安全操作规程。
10、氧气表指示压力必须真实可靠,调节压力缓慢进行。
11、所用锉刀不许有淬火裂痕,必须装好锉刀柄。
12、工作结束时必须及时切断设备电源。
车工安全技术操作规程
1、工作前必须穿戴好防护用品,扎紧袖口,女生发辫收入
工作帽内,带好防护眼镜,严禁戴手套。
2、开车前对车床进行一次全面检查,确认各部情况正常,卡盘上所卡工件卡紧牢靠,方可开动车床。
3、车床滑动导轨面上严禁存放工卡、量具和工件等物,卡盘扳手不准随便放在卡盘上。
4、开车后严禁闲谈、看书、报,不得擅自离开工作岗位。
5、工件在运行中不准用卡板、卡尺、千分尺量工件,操作者不得隔床探身取物,或传递物品,不准用手摸和用棉丝擦工作物、刀头或更换刀具。
6、车床转动时不许进行调速,不准用手清除铁屑(需用清铁屑钩子)并注意要断屑作业,如出现长铁屑时应及时处理。
7、使用锉刀,必须装有木柄,禁止将纱布绕在工件上用手握着进行打光。
8、在使用反车时,应预先检查卡盘保险装置是否良好,而后方可使用。
9、在操作中,禁止脚蹬床面、丝杠、托板以及床身油盘上,并经常注意车床运转情况,如有异音、异状及时向老师报告。
10、工作结束及时关闭机床电源开关。篇二:维修钳工安全操作规程
维修钳工安全操作规程
添加时间:2009-09-02 原文发表:2009-09-02 人气:422
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1、使用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查是否牢固可靠,有无损裂,不合格的不准使用。
2、凿、铲工件及清理毛刺时,严禁对着他人工作,要戴好防护镜,以防止铁削 飞出伤人。使用手锤时禁止戴手套。不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件,不准用嘴吹或手摸铁削,以防伤害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出时和毛刺。
3、用台钳夹持工件时,钳口不允许张得过大(不准超过最大行程的2/3)。夹持园件或精密工件时应用铜垫,以防工件坠落或损伤工件。
4、钻小工件时,必须用夹具固定,不准用手拿着工件钻孔,使用钻床加工工件时,禁止戴手套操作。使用砂轮机按砂轮机的安全操作规程进行。
5、用汽油和挥发性易然品清洗工件,周围应严禁烟火及易然物品,油桶、油盘,回丝要集中堆放处理。
6、使用扳手紧固螺丝时,应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏,在紧固时,不能用力过猛或用手锤敲打扳手,大扳手需要套管加力时,应该特别注意安全。
7、使用手提砂轮前,必须仔细检查砂轮片是否有裂纹,防护罩是否完好,电线是否磨损,是否漏电,运转是否良好。用后放置安全可靠处,防止砂轮片接触地面和其他物品。
8、使用非安全电压的手电钻、手体砂轮时,应戴好绝缘手套,并站在绝缘橡皮垫上。在钻孔或磨削时应保持用力均匀,严禁用手触摸转动的砂轮片和钻头。
9、使用手锯要防止锯条突然折断,造成割伤事故;使用千斤顶要放平提稳,不顶托易滑地方以防发生意外事故,多人配合操作要有统一指挥及必要安全措施,协调行动。
10、使用剪刀车剪铁皮时,手要离开侧刀口,煎下边角料要集中堆放,及时处理,防止刺戳伤人;带电工件需焊补时,应切断电源施工。
11、维修机床设备,应切断电源,取下保险丝并挂好检修标志,以防他人乱动,盲目接电,维修时局部照明用行灯,应使用低压(36V以下)照明灯。
12、不得将手伸入已装配完的变速箱,主轴箱内检查齿轮,检查油压设备时禁止敲打。
13、高空行业(3米以上)时,必须戴好安全带,梯子要有防滑措施。
14、使用强水、盐酸等腐烛剂时要戴好口罩,耐腐烛手套,并防止腐烛剂倒翻。操作时要小心谨慎,防止外溅。
15、设备检修完毕应检点所带工具是否齐全,在确认没有遗留在设备里时,方可启动机床试车。
钳工培训试题及答案(填空题
添加时间:2008-02-28 原文发表:2008-02-28 人气:4061
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填空题。
1、液压泵的主要性能参数有流量、容积效率、压力、功率、机械效率、总效率。
2、液压泵的种类很多,常见的有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵。
3、液压控制阀可分为方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀三大类,4、压力控制阀用来控制、调节液压系统中的工作压力,以实现执行元件所要求的力或力矩。
5、压力控制阀包括溢流阀、减压阀、顺序阀等。
6、流量控制阀是控制、调节油液通过阀口的流量,而使执行机构产生相应的运动速度。
7、流量控制阀有节流阀、调速阀等。
8、单向阀的作用是使油液只能向一个方向流动。
9、方向控制阀的作用是控制液压系统中的油流方向,以改变执行机构的运动方向或工作顺序。
10、换向阀是利用阀芯和阀体的相对运动来变换油液流动的方向,接通或关闭油路。
11、根据阀芯运动方式不同,换向阀可分为滑阀式、转阀式两种。
12、根据蓄能器的结构来分有活塞式、弹簧式、皮囊式等。
13、密封件是用来防止或减少液压装置的内、外泄漏的。
14、常用密封件有:O型密封圈、Y型密封圈、V型密封圈等。
15、标记为Dxd的O型密封圈,D表示密封圈外径,d表示橡胶带断面直径。
16、O型密封圈具有结构简单、密封性能好、磨擦力小、槽沟尺寸小、制造容易等优点,因而广泛用于各种定密封和可动密封中。
17、O型密封圈用于固定密封时,工作压力可达100MPa,用于旋转密封时,压力不宜超过15MPa,圆速度不应超过2 m/s,用于往复直线运动密封时,工作压力可达70MP.18、型号为CB-B50、YB-32的油泵,名称分别是齿轮泵、叶片泵,额定流量分别是50r/min、32r/min。
19、机械油号数是以其运动粘度来命名的,30号机油在50℃时运动粘度为27~33厘池,40号机油在50℃时运动粘度为37~43厘池。
20、机油粘性越大,流动性能越差、粘性越小,流动性越好,润滑性下降。
21、常用滑动轴承材料有金属、非金属、粉末冶金材料三大类。
22、油性指润滑油的极性分子与磨擦表面吸附而形成边界边膜的能力。若油膜与界面之间吸附力较大,且边界膜不易破裂。
23、磨擦表面的润滑状态有无润滑状态,边界润滑状态、流体润滑、混合润滑状态。
24、润滑技术的内容包括正确选用润滑剂的品种和用量,采用合理的润滑方式,改善润滑剂的性能并保持润滑剂的质量等。
25、润滑油的油性随温度的改变而变化,温度过高,吸附膜分解而破坏。
26、静密封是指密封表面与接合零件间没有相对运动的密封。
27、动密封是指密封表面与接合零件间有相对运动的密封。
28、旋转密封有接触式和非接触式两种。
29、毛毡密封和密封环式密封属于接触式密封;缝隙式,用油环式,迷宫式密封属于非接触式密封。
30、半干磨擦和半流体磨擦都属混合磨擦,半干磨擦是指磨擦表面间同时存在着干(无润滑)磨擦和边界磨擦的情况。半流体磨擦是指磨擦表面间同时存在着流体磨擦和边界磨擦,并偶有部分干磨擦。
31、滑动轴承的磨擦表面之间最低限度应维持边界润滑或混合润滑状态。
32、交流接触器是用来接通或切断主回路或控制回路的自动电器。
33、交流接触器通常由电磁和触头两部分组成,容量稍大的接触器还设有灭弧室。
34、灭弧装置是用来尽快熄灭电弧,避免电弧延迟电路断开,烧伤触点、破坏绝缘,引起电器爆炸。
35、目前低压电器灭弧室多采用陶瓷和耐弧塑料制作。
36、行程开关的作用是接通和断开控制电路。
37、热电器是属于保护电器,主要用于对三相异步电动机进行过载保护。
38、三相鼠笼式异步电动机全压起动时,启动电流是额定电流的4~7倍,启动电动大的后果有:①使供电线路电压降增大,本身启动转矩减小。影响同一线路上的电气设备正常工作。②使电机绕组发热,易造成绝缘老化。
39、自动空气开关可供电路过载、短路、失压以及电压降低时,自动切断电路之用。
40、绕线式异步电动机转子绕组的三个末端接在一起,三个起端接到外加变阻器上,这类具有绕线式转子的电动机,称绕线式电动机。
41、绕线式异步电动机转子回路中接入变阻器来起动,有两个作用:⑴减小定子绕组的起动电流;⑵适当的起动变阻器阻值,可使起动转矩增大。所以比鼠笼式电机有更大的起动转矩。
42、鼠笼式电动机是在电网容量不够大时采用降压起动,电网容量比电动机容量大13-25倍左右时可直接起动。
43、普通异步电动机在降压起动时起动转矩变小。当降压至额定电压的65%时起动(用自耦变压器起动),起动力矩只有额定转矩的63%左右,不利于重负荷起动。
44、绕线型电动机短时起动用频敏度阻器,适用于长期或间断长期工作的绕线型电动机,可达到近恒转矩起动。在满载起动时,起动电流为额定电汉的2.5倍,起动转矩为额定转矩的
1.4倍。
45、力的三要素是力的大小、方向、作用点。
46、在任何力的作用下保持大小、形状不变的物体称刚体。在工程上机械零件受力发生微小变形(可忽略)时,可作为钢体。
47、受到两个力作用的钢体处于平衡状态的充分必要条件是:这两个力的大小相等、方向相反,且作用在同一直线上。
48、机械运动的平衡是指物体相对于参照物处于静止或匀速直线运动的状态。
49、约束和反约束的四个基本类型是柔性约束、光滑面约束、圆柱形光滑铰链约束、固定端约束。
50、静磨擦力方向与两物体间相对运动趋势的方向相反。
51、最大静磨擦力的大小与法向反力成正比。即Fmax=fN,其中f称为静滑动磨擦系数。
52、钢与钢的静磨擦系数是0.15(无润滑时),钢与钢的自锁角是Φ=8°31’所以在钢斜面的顷角大于此一角度时,其上自由放置钢件将下滑。
53、在曲柄摇杆机构中,当曲柄以匀速转动时,摇杆作变速往复摆动。摇杆行程在返回过程中运动较快。这一特性称急回性。
54、平面圆柱齿轮传动可分为:直齿、内啮合、齿轮齿条、斜齿轮、人字齿轮转动。
55、斜齿和直齿圆柱齿轮传动比较承载能力高。但会产生直轴向推力。所以螺旋角不能太大。
56、人字齿圆柱齿轮实际上相当于两个螺旋角相等方向相反的斜齿圆柱齿轮组装在一起,轴向力互相抵消,故螺旋角可增大至
25°~40°。
57、青铜蜗轮、钢蜗杆的螺旋升角大于8°31’时,该机构只有蜗杆作主动件,蜗轮不能作主动件,这一特性称蜗轮蜗杆机构的自锁性。
58、所有齿轮几何轴线的位置都固定的轮系称为定轴轮系,至少有一个齿轮的几何轴线绕位置固定的另一齿轮的几何轴线转动的轮系,称周转轮系或动轴轮系。
59、行星齿轮减速器、摆线针轮减速器应用越来越广泛,它们的同属动轴轮传动机构。
60、按照轴的轴线形状不同,可以把轴分为曲轴和直轴两大类。
61、定轴回转构件的重心与回转轴线不重合,这类构件回转时会产生不平衡惯性力。这种力会使构件有效承载能力和寿命降低,甚至会使设备产生振动或损坏。
62、螺纹联接常用的防松方法有摩擦力防松、机械防松、冲边法防松、粘合法防松。
63、液力偶合器实际上是一种联轴器,靠在主动轴上的泵轮打嘛动,从动轴上的涡轮传递力矩。
64、液力偶合器的工作介质是液体,把机械能转换成液体能,然后再变成机械能,能量和扭矩借液体传递。
65、汽车后桥总成中没有一个差速器,它的作用是使左右两轮有可能以不同转速旋转,尽可能使车轮接近纯滚动。差速器属行星轮机构。
66、三角皮带动传动的功率要通过摩擦力传递,所以同规格皮带张紧力越大,传递功率可越大,但过高的张力会引起构件附加力过大,皮带磨损过快。
67、刚性联轴器根据其结构特点可分为固定和可移式。
68、采用光学量仪对工件进行直线度测量,其方法有间接测量法和光线基准法、实物基准法。
69、工时定额由作业时间、准备和终结时间、布置工作时间、休息与基本生活需要时间四个时间因素组成。可分为基本时间、辅助时间两部分。
70、大批量生产与小批量生产相比,可节省大量的准备和终结时间,因而工效比较高。
71、ZQ40-40减速机为两级、斜齿圆柱齿轮减速器,其高速轴与低速轴间为400mm,公称传切比为i=40,同一减速器的使用输入功率随输入转速变化而变化,输入转速越低,允许输入功率越大。
72、齿轮减速器采用润滑油润滑,但拆出重装应注入适量钙钠基润滑脂(黄油)。73、设备安装时,设备底座下安放垫铁,目的是使设备达到要求的标高及安装水平。铁垫起到承受设备重,地脚螺杆预紧力的作用。
74、垫铁的大小,及安放数量要根据设备大小及设备受力状况来决定。垫铁底与水泥地面接触面应达50%以上,同时放置应平稳,垫铁上承受压力以其下部水泥承载能力为准,一般为120~150kg/cm2。
75、设备安装时,找平的目的是:保持设备的稳固和重心平衡,避免设备变形,减少运转中的振动,避免不水平而产生的附加力及不必要的功率消耗。
76、联轴器安装都要求两轴线的同心度在一定的误差范围以内。过大的偏差将使联轴节、轴及轴承产生过大的附加载荷,其结果是引起发热、磨损加速,甚至发生疲劳断裂。
77、衡量联轴器偏差的两个数据是轴线偏移、轴线扭斜。
78、矿山机械的齿轮传动装配要求的两项综合技术条件是齿侧间隙和接触面积。
78、齿侧间隙过大会引起冲击,甚至产生剃齿事故,齿侧间小会引起发热,甚至发生卡死现象。
79、滚动轴承应具有必要的间隙,间隙过小会使油膜无法形成,产生严重摩擦,发热甚至造
成事故。
80、不可调间承安装后间隙小是由于其内圈增大,外圈缩小。所以轴或轴承座孔尺寸偏差过大,安装后,将会使轴承装配间隙变得太小,造成轴承转动不灵活,产生发热,甚至造成事故。
81、可调间隙轴承安装时,应保证有一定的轴向间隙,以确保工作中不因轴或轴承受热膨胀时不能正常工作。
82、锡基轴承合金与基体粘合能力强弱的次序是青铜、低碳钢、铸钢、铸铁。
83、锡基轴承合金的浇注步骤是:
1、清理底瓦;
2、镀锡;
3、浇注。
84、锡基轴承合金浇注前镀锡是在底瓦上镀一层锡,使底瓦与合金粘合牢固。大型轴瓦一般用涂擦法,小型轴瓦可用浸锡法。
85、锡基合金轴瓦浇注缺陷主要有:合金与底瓦粘合不好,这一缺陷会造成传热困难,抗压能力不足,易造成合金层过热、剥离;夹碴夹杂。
86、将滚动轴承的一个套圈固定,另一个套圈沿轴向的最大移动量称为轴向游隙。
87、滚动轴承应具有必要的间隙,以弥补制造和装配偏差受热膨胀,使油膜得以形成,运动均匀、灵活,否则可能发生卡住现象。
88、滚动轴承的间隙过大,会使载荷集中,产生冲击和振动,产生严重磨擦、磨损、发热。
89、滚动轴承装配后,轴承内圈将要增大,外圈将要缩小,所以装配间隙要比原始间值小些。
90、圆锥滚子轴承,向心推力轴承、双向推力球轴承等间隙可调型滚动轴承,在安装使用时其间隙必须按规定进行调整。
91、在一定载荷作用下,轴承中任一滚动体或内、外圈的滚道上出现疲劳点蚀前所经历过的总转数,或在一定转速下的工作小时数,称为轴承寿命。
92、两半联轴节的装配,主要要求其两轴线的同心度。同心度偏差有三种情况:两轴中心线径向偏移、扭斜,或两者都兼有。
93、螺纹连接被旋紧后,螺杆将产生轴向伸长。伸长量超过一定数值螺杆将产生塑性变形,甚至发生断裂。
94、机器设备的密封是保证机器设备安全连续运转的重要因素,它主要包括静密封和活动密封。
95、静密封一般有:密合密封,它是通过加工精度和表面粗糙度密合,漆胶密封,它是用添加漆片或密封胶密封;衬垫密封它是用刚性不大的垫片加入密封面密封。
96、转子质量不平衡是引起机器振动的主要原因之一,转子静平衡方法是在不平衡质量的一面或其相对的一面减少或增加重量,使转子在任一个位置都能静止。
97、转子的动平衡是通过加重或减重,使转子在工作转速旋转时,振动的振幅在允许范围内。
98、设备维护与修理的任务是:保证机械设备经常处于良好的技术状态保持应有的工作能力,延长其使用寿命和避免不应发生的事故损坏,以充分发挥其效能。
99、齿轮轮齿突然折断的原因主要有过载和冲击。
100、渐开线齿轮的正确啮合条件是:两轮的模数和压力角必须分别相等。篇三:钳工安全操作规程试题(1)(1)钳工安全技术操作规程试题
(一)一、填空题(每空2分,合计40分)
1、认真贯切____________、____________的方针,认真执行安全技术操作规程,当班做到三次检查,保养
好设备,确保安全生产。
2、____________、____________、____________作业严办相关作业证。
3、工作需要使用机床,如钻床及其它专用设备,必须____________,遵守____________。
4、凡需处理生产线上设备故障或需要轧制线上暂停止轧钢时,必须把机旁箱打到____________位置,并与
____________联系,在确认轧机与____________连锁后方可工作。
5、检修前与____________、____________联系____________、____________、____________签字,采取
可靠安全措施施工。
6、液压气动系统检修必须____________、____________。
7、凡带有联动或其它传动机件的地方,应____________后才能开始工作。
禁止将____________、____________放在钳台上,滚动工件应用斜垫等物塞稳。
二、判断题(每题2分,合计32分)
1、每天交接班现场的安全设施的检查由当班电钳工确认防护到位后,才能进行生产。()
2、使用虎钳类工作,只准使用最大行程的三分之一,以免发生意外。()
3、工作中随时注意瞭望,吊物通道、吊物件下严禁滞留。()
4、烧红的工件或笨重的物件,应夹在台钳的老虎钳上工作。()
5、检修作业时,打开盖板,产生的孔洞必须拉警戒线警示。
()
6、维护、维修、保养设备严格按设备规程之安全要求。
()
7、装卸弹簧工件,对面不准站人,防止眼睛不受到打击。()
8、禁止使用无柄锉刀,可以用锉刀、板手代替榔头或撬棍使用。()
9、检修前与生产工、电工联系停电、停车,挂牌签字,采取可靠安全措施施工。
()
10、液压气动系统检修必须先卸压后作业、先防护后作业。
()
11、严格遵守棒线型材厂岗位通用安全技术要求、安全生产确认制,严格执行《设备使用维护规程》、《设
备检修规程》。()
12、检修加热炉时,要两人以上作业,要携带便携煤气报警器随时监测。
()
13、吊物件时,要卡好栓牢,由一人指挥,信号明确清楚。
()
14、检修加热炉及附近区域设备,厂安全员协调,有监护人员,佩带好煤气检测仪器。()
15、使用氧气钾等化学药品时,严禁用手直接接触,必须戴口罩,戴手套操作防止受到腐蚀伤害。
()
16、使用榔头、大锤工作时,必须戴手套,并经常检查锤柄是否松动。
()
三、简答题(每题14分,总计28分)
1、钳工安全操作规程作业内容是什么?
2、钳工安全操作规程中区域内主要危害因素有哪些?(写出4条即可)钳工安全技术操作规程试题
(二)一、填空题(每空2分,合计40分)
1、值班人员检修前必须和__________联系______、______事宜,采取安全可靠的措施后方可施工。
2、凡带有联动或其它传动机件的地方,应____________后才能开始工作。
3、每天交接班现场的安全设施的检查由____________确认防护到位后,才能____________。
4、使用虎钳类工作,只准使用最大行程的______,以免___________。
5、在使用砂轮修磨机时,要正确______,要戴好___________。
6、检修前与____________、____________联系____________、____________、____________签字,采取
可靠安全措施施工。
7、装卸弹簧工件,对面不准______,防止______受到打击。
8、____________、____________、____________作业严办相关作业证。
二、判断题(每题2分,合计32分)
1、检修加热炉时,要两人以上作业,要携带便携煤气报警器随时监测。
()
2、使用錾子,必须符合安全要求,錾口淬火不能太硬或过长,錾子顶端不能沾油,批锋应及时清除,冷錾
头不能淬火。()
3、使用榔头、大锤工作时,必须戴手套,并经常检查锤柄是否松动。
()
4、使用氧气钾等化学药品时,严禁用手直接接触,必须戴口罩,戴手套操作防止受到腐蚀伤害。
()
5、工作中随时注意瞭望,吊物通道、吊物件下滞留。()
6、烧红的工件或笨重的物件,应夹在台钳的老虎钳上工作。()、7、严格遵守棒线型材厂岗位通用安全技术要求、安全生产确认制,严格执行《设备使用维护规程》、《设备
检修规程》。()
8、维修高压液压设备、修磨物件、打包机出线口要戴护目镜。
()
9、禁止使用无柄锉刀,可以用锉刀、板手代替榔头或撬棍使用。()
10、检修加热炉及附近区域设备,当班电钳工协调,有监护人员,佩带好煤气检测仪器。()
11、接班前核查交接班记录,以及各相关安全记录。()
12、试车时,必须将设备防护装置装上,人员不能站在转动的方向。
()
13、装卸弹簧工件,对面可以站人,防止眼睛受到打击。()
14、严格执行《棒线厂对讲机通讯联系规范》的规定,防止误伤害。
()
15、液压稀油站内动火作业,提前办理动火作业证,制定施工方案,备足灭火器材,监护下动火作业。()
16、使用氧气钾等化学药品时,用手直接接触,必须戴口罩,戴手套操作防止受到腐蚀伤害。()
三、简答题(每题14分,总计28分)
1、简述焊枪点火时应该注意哪些事项?
2、钳工安全操作规程作业内容是什么?
钳工安全技术操作规程试题
(三)一、填空题(每空2分,合计40分)
1、凡需处理生产线上设备故障或需要轧制线上暂停止轧钢时,必须把机旁箱打到____________位置,并与
____________联系,在确认轧机与____________连锁后方可工作。
2、维修高压液压设备、修磨物件、打包机出线口要戴___________。
3、__________无证人员从事焊、割作业严格遵守焊、割设备________规定。
4、禁止将____________、____________放在钳台上,滚动工件应用斜垫等物塞稳。
5、接班前核查____________,以及各相关____________。
6、检修前与____________、____________联系____________、____________、____________签字,采取
可靠安全措施施工。
7、装卸弹簧工件,对面不准______,防止______受到打击。
8、、值班人员检修前必须和__________联系______、______事宜,采取安全可靠的措施后方可施工。
二、判断题(每题2分,合计32分)
1、每天交接班现场的安全设施的检查由当班电钳工确认防护到位后,才能进行生产。()
2、使用虎钳类工作,只准使用最大行程的三分之一,以免发生意外。()
3、工作中随时注意瞭望,吊物通道、吊物件下严禁滞留。()
4、烧红的工件或笨重的物件,应夹在台钳的老虎钳上工作。()
5、检修作业时,打开盖板,产生的孔洞必须拉警戒线警示。
()
6、维护、维修、保养设备严格按设备规程之安全要求。
()
7、装卸弹簧工件,对面不准站人,防止眼睛不受到打击。()
8、禁止使用无柄锉刀,可以用锉刀、板手代替榔头或撬棍使用。()
9、检修前与生产工、电工联系停电、停车,挂牌签字,采取可靠安全措施施工。
()
10、液压气动系统检修必须先卸压后作业、先防护后作业。
()
11、严格遵守棒线型材厂岗位通用安全技术要求、安全生产确认制,严格执行《设备使用维护规程》、《设
备检修规程》。()
12、检修加热炉时,要两人以上作业,要携带便携煤气报警器随时监测。
()
13、吊物件时,要卡好栓牢,由一人指挥,信号明确清楚。
()
14、检修加热炉及附近区域设备,厂安全员协调,有监护人员,佩带好煤气检测仪器。()
15、使用氧气钾等化学药品时,严禁用手直接接触,必须戴口罩,戴手套操作防止受到腐蚀伤害。
()
16、使用榔头、大锤工作时,必须戴手套,并经常检查锤柄是否松动。
()
三、简答题(每题14分,总计28分)
1、操作者对自己使用的设备要认真维护,保持完好,必须做到四懂四会,即四懂四会是哪些?
2、钳工安全操作规程作业内容是什么?
一、填空题(每空2分,合计40分)
1、操作者对自己使用的设备要认真维护,保持完好,必须做到“四懂四会”即懂______、懂______、懂____ __、懂______、会______、会______、会______、会______。
2、来厂学习,实习人员,必须办妥有关手续,进行____________并有指定师傅带才能上岗。学习、实习、参观人员要戴____________,并有安全部门或业务部门带领才能进行。
3、发生事故要保持______,要主动做好___________工作,按规定______,不准______。
4、在台钳对面人多进行錾子工作时,中间必须有__________,錾物快脱时,应__________轻錾。
5、烧红的工件或笨重的物件,______夹在台钳的老虎钳上工作,______工件夹不稳,下落砸伤人。
6值班人员检修前必须和生产操作人员联系停电、停车事宜,采取___________的措施后方可施工。
7、吊物件时,要卡好栓牢,由一人指挥,______明确清楚。
二、判断题(每题2分,合计32分)
1、动火作业安全防护不当,易发生火灾事故。()
2、认真贯彻执行国家的安全生产法令、方针、政策。
()
3、使用虎钳类工作,只准使用最大行程的三分之一,以免发生意外。、()
4、禁止使用无柄锉刀,可用锉刀、板手代替榔头或撬棍使用。()
5、使用榔头、大锤工作时,必须戴手套,并经常检查锤柄是否松动。
()
6、维护、维修、保养设备严格按设备规程之安全要求。
()
7、装卸弹簧工件,对面不准站人,防止眼睛不受到打击。()、8、在离地面2米以上的高空进行悬空或半悬空作业时必须戴好安全带,作业的脚手架必须牢固,并注意工
作中使用的工具和拆下的工具,以防不坠落伤人,并禁止在悬挂的工件下工作;严禁在上面向下面投掷一
切物品,以防不伤人。
()
9、检修加热炉及附近区域设备,厂安全员协调,有监护人员,佩带好煤气检测仪器。()
10、设备的保险装置,限位器,防护装置要保持齐全完好状态,可任意拆除或调整,实行谁使用谁负责保
养。()
11、严格遵守棒线型材厂岗位通用安全技术要求、安全生产确认制,严格执行《设备使用维护规程》、《设
备检修规程》。
()
12、动火、高空、受限空间作业严办相关作业证。
()
13、新进厂的工人需接受技术培训和三级安全教育,进厂半年要有指定师傅带,经考试合格后才能独立操
作。
()
14、烧红的工件或笨重的物件,应夹在台钳的老虎钳上工作。()
15、特殊作业人员要坚持持证上岗,严禁无证操作。()
16、封闭场所工作,二人以上,一人监护,一人工作。()
三、简答题(每题14分,总计28分)
1、简述吊物件前和吊物件时注意哪些问题?
2、简述焊枪点火时应该注意哪些事项?
一、填空题(每空2分,合计40分)
1、认真贯彻执行国家的安全生产_________、__________、__________。
2、工作前必须______好所要使用的工具是否维护,同时检查自己的工作场地是否符合安全要求,发现__________,必须__________。检查发现危及到他人生命安全的,严禁__________。
3、装卸弹簧工件,对面不准______,防止______受到打击。
4、更换机器皮带、零部件及抹擦旋转(运动)部位等都要_________后才进行,开关并要挂上______________ 牌。
5、检修前与____________、____________联系____________、____________、____________签字,采取可靠安全措施施工。
6、认真贯切____________、____________的方针,认真执行安全技术操作规程,当班做到三次检查,保 养好____________,确保____________。
二、判断题(每题2分,合计32分)
1、认真贯彻执行国家的安全生产法令、方针、政策。
()
2、维护、维修、保养设备严格按设备规程之安全要求。
()
3、装卸弹簧工件,对面不准站人,防止眼睛不受到打击。()、4、动火、高空、受限空间作业严办相关作业证。
()
5、设备的保险装置,限位器,防护装置要保持齐全完好状态,可任意拆除或调整,实行谁使用谁负责保养。()
6严格遵守棒线型材厂岗位通用安全技术要求、安全生产确认制,严格执行《设备使用维护规程》、《设备检修规程》。()、7、每天交接班现场的安全设施的检查由当班电钳工确认防护到位后,才能进行生产。()
8、工作中随时注意瞭望,吊物通道、吊物件下严禁滞留。()
9、烧红的工件或笨重的物件,应夹在台钳的老虎钳上工作。()
10、检修作业时,打开盖板,产生的孔洞必须拉警戒线警示。
()
11、检修加热炉时,要两人以上作业,要携带便携煤气报警器随时监测。
()
12、吊物件时,要卡好栓牢,由一人指挥,信号明确清楚。
()
13、检修加热炉及附近区域设备,厂安全员协调,有监护人员,佩带好煤气检测仪器。()
14、使用氧气钾等化学药品时,用手直接接触,必须戴口罩,戴手套操作防止受到腐蚀伤害。
()
15、使用榔头、大锤工作时,必须戴手套,并经常检查锤柄是否松动。()
16、使用虎钳类工作,只准使用最大行程的三分之一,以免发生意外。、()
三、简答题(每题14分,总计28分)
1、在检修设备时应该注意哪些问题?
第一步骤:到达准备施工地点,了解供电系统情况,确定需要停电开关编号。第二步骤:地面填写《五沟煤矿停送电申请报告》,由电管队注明停电影响地点。第三步骤:施工人员中必须有一位熟悉供电系统且有经验的电工担任安全负责人。第四步骤:施工过程,要有专人监护。
第五步骤:施工人员必须携带《五沟煤矿停送电申请报告》到达施工地点,停送电必须严格按照停送电规定的顺序施工。检查开关附近20米范围内,瓦斯浓度低于1.0%,方可施工。首先确认施工开关电源侧找到上一级停电开关和施工开关所带的所有负荷开关,到批准停电时间,向矿调度汇报,经同意施工后,方可施工。把上一级开关停电、闭锁、挂牌,然后,打开需要施工开关的上盖,使用验电笔进行验电、再使用放电棒进行放电、使用封线将开关电源的三相接线柱与接地极连接。停电、送电要专人负责,严格执行谁停电谁挂牌谁送电的原则。
1. 进入车间前应穿好工作服等防护用品,实习过程中听从指导教师指挥。禁止从事一些未经指导教师同意的工作。
2. 用虎钳夹工件时,不得用锤击虎钳摇柄,工作时选好站立位置,防止工件坠地砸脚。
3. 锉削前应戴好手套,锉下的金属屑不得用嘴吹。不可使用无手柄或手柄松动的锉刀与刮刀,如遇锉刀与刮刀手柄松动时,应撞紧后使用;使用小锉刀时,不要用力过大,严禁用锉刀当撬棍和手锤用。
4. 锯割时锯条安装松紧适度,锯时不可用力过猛,以免锯条崩断发生危险,快锯断时用力应轻。
5. 錾削作业时要戴防护镜;打手锤时禁止戴手套,首先检查锤头是否有裂缝或油污,是否牢固,以防锤头脱落伤人;錾削工件到最后部分时要轻轻锤击,剔除方向上严禁站人。
6. 使用钻床时要戴工作帽,严禁戴手套,不准用嘴吹、用手拉钻下的铁屑。
7. 装配时要注意配合,先看装配图,按装配与拆卸要求进行操作。
8. 未经指导教师允许,不得动用钻床、砂轮机以及其它与实习无关的设备,严禁触摸车间内各种电气开关、线路;严禁拿锉刀、划针、刮刀等工具在实习场地开玩笑。
9.操作中如发生事故等意外情况,须立即停机并报告给指导教师,保护现场等候处理。当
日工程训练完毕,要认真清理工程训练场地,应把工具、量具、材料等物品整理好,经指导教师同意后方可离开。
1、电气操作人员作业时要思想集中,电器线路在未经测电笔确定无电前,应一律视为“有电”,不可用手触摸,不可绝对相信绝缘体,应认为有电操作。
2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠,穿戴好必须的防护用品,以防工作时发生意外。
3、维修线路要采取必要的措施,在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌,防止他人中途送电。
4、使用测电笔时要注意测试电压范围,禁止超出范围使用,电工人员一般使用的电笔,只许在五百伏以下电压使用。
5、工作中所有拆除的电线要处理好,带电线头包好,以防发生触电。
6、所用导线及保险丝,其容量大小必须合乎规定标准,选择开关时必须大于所控制设备的总容量。
7、工作完毕后,必须拆除临时地线,拆除警告牌,所有材料、工具、仪表等随之撤离,原有防护装置随时安装好。
8、检查、维修完工后,送电前操作人员必须认真检查,看是否符合要求并和有关人员联系好,方能送电。
一、工作前必须检查工具,测量仪表和防护用具是否完好。
二、任何电器设备未经验电,一律视为有电,不能用手触及。
三、电器设备不能在运转中拆卸修理,必须在停车后,切断设备电源,取下熔电器,挂上有人操作,禁止合闸的警示牌,并验明无电后方可工作。
四、在配电总盘和母线上进行工作时,在验明无电后,应挂接地线,装拆地线,必须由值班电工进行。
五、临时工作中断或每班开始工作前,都必须重新检查,确认电源已断电,方可工作。
六、每次维修结束后,必须清点所带工具零件,以免遗失或留在设备里造成事故。
七、由专门检修人员修理电器设备时,值班电工要进行登记,完工后,要做好交接,并共同检查,然后方可送电。
八、低压设备上必须进行带电作业时,要经领导批准,并要有专人进行监护,工作时戴工作帽,穿长袖衣服,戴绝缘手套,并使用带绝缘柄的工具,站在绝缘垫上进行工作,邻近带电部分和接电金属部分,应用绝缘板隔开,严禁使用锉刀、钢尺等进行工作。
九、动力配电箱的闸刀开关,禁止带负荷拉开。
十、带电装卸熔电器时,要戴防护眼镜和绝缘手套,必要时使用绝缘夹钳,站在绝缘垫上。
十一、熔电器的容量与设备和线路的安装容量相适应。
十二、电器设备的金属外壳必须接地,接地线要符合标准,有电设备不准断开接地。
十三、电器和线路拆除后,要能来电的线头,必须及时用绝缘布包好。
十四、安装灯头时,开关必须接在火线上,灯口螺纹必须接在零线上。
十五、临时架设的电器设备,必须将金属外壳接地,严禁将电动工具的外壳接地线和工作零线拧在一起插入插座,必须使用两线带地或三线带地插座,或者将外壳接地线单独接到杆线上,以免接触不良外壳带电,用橡胶套软电缆连接移动设备时,专供保护接零的地线上,不许有工作电流通过。
十六、动力配电盘,配电箱、开关、变压器等各种电器设备附近不准放各种易燃、易爆和其它影响操作的物件。
十七、使用梯子时,梯子与地面的角度以60℃为宜,在水泥地面上使用梯子时,要有防滑措施,没有搭勾的梯子工作中要有人扶助梯子,使用人字梯时,拉绳必须牢固。
十八、使用电动工具时,要戴绝缘手套,并站在绝缘垫上工作。
十九、电器设备发生火灾,要立即切断电源,并使用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火。
水电工操作规范
时间:2009-10-17 20:52:00来源:电工规程 作者: 点击:
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一、排水工程
给排水工程包括管道附件和各类水嘴、角阀、给水配件的安装、室内排水工程等。
基本要求:
1、进场必须先测弹水平线,检查原有水管是否畅通;
2、原进户电源(电表容量、进线线经大小)、电话线、宽带信息网能是否调整;
3、现场核对家用电器、灯具开关及卫生洁具位置与图纸是否相符或遗漏,如不符时应该按实际情况调整;
4、除设计注明外,冷热水管均采用钢塑管,主管统一为Ф20mm,分管为Ф16mm;安装前应检查管道是否畅通;
5、不得随意改变排水管、地漏及座便器等的废、污排水性质和位置。(特殊情况除外)排水管必须有有点存水弯,以防臭气上排;
6、钢管全部采用螺纹连接,并用麻丝、厚漆或生料带衬口,管道验收应符合加压>=0.6Mpa;稳压“20分钟管内压下降<=0.5Mpa为标准;下水管竣工后一律临时封口,以防杂务阻塞;
7、管道安装应 到横平竖直,铺设牢固,PVC下水管必须胶粘严密,坡度符合35/1000要求;
8、管道安装不得靠近电源,并在电线管下面,交叉时需用过桥弯过度,水管与燃气管的间距应该不小于50mm;
9、通往阳台的水管必须加装阀门,中间尽量避免接头;
10、冷热水管外露头子间距必须根据龙头实际尺寸而决定。两只头子(明装头子心必须用镀锌式样管加长30mm套管,确保以后三角阀安装并行)必须在同一水平线上;外露头子凸出抹灰而应不小于10-15mm,并用水泥砂浆固定,热水管理入墙身深度应保证管外有15mm以上的水泥砂浆保护层,以免受热釉而裂开(特殊情况除外)。长距离热水管须用保温材料处理。
11、外露头子常规高度(均为净尺寸)
淋浴
1000mm
淋浴房 1000mm
浴缸
650mm 洗脸盆(台下式)500mm 厨房水池
600mm 洗脸盆(台下式)600mm
洗衣机 机高+200mm
热水器(1200-1600mm)
(或现场决定)
12、前期工程完工时须安装工地临时用水龙头1-2只(以低龙头为佳期),并提供后期所需材料清单(规格、数量、种类)以便于客户自行安排时间选购。
13、卫生洁具安装必须牢固,不得松动,排水畅通,各处连接密封无渗漏;安装完毕后盛水2小时,自行用目测和手感法检查一遍;
14、座便器安装必须用油石灰或硅硐胶、黄油卷连接密封,严禁用水泥砂浆固定,水池下水,浴缸排水必须用硬管连接;
15、所有卫生洁具及其配件安装前及安装完毕均应检查一遍,查看有无损坏,工程安装完毕应对所有用水洁具进行一次全面检查;
电工的安全常识
时间:2009-10-03 19:35:00来源:电工规程 作者: 点击:
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1、电气操作人员严格执行电工安全操作规程,对电气设备工具要进行定期检查和试验,凡不合格的电气设备、工具要停止使用。
2、电工人员严禁带电操作,线路上禁止带负荷接线,正确使用电工器具。
3、电气设备的金属外壳必须做接地或接零保护,在总箱、开关箱内必须安装漏电保护器实行两级漏保护。
4、电气设备所用保险丝,禁止用其金属丝代替,并且需与设备容量匹配。
5、施工现场内严禁使用塑料线,所用绝缘导线型号及截面必须符合临电设计。
6、电工必须持证上岗,操作时必须穿戴好各种绝缘防护用品,不得违章操作。
7、当发生电气火灾时应立即切断电源,用干砂灭火或用干粉灭火,严禁使用导电的灭火剂灭火。
8、凡移动式照明,必须采用安全电压。
(一)使用仪表的规则
1、摇表
(1)使用前应注意摇表的使用范围,如500伏以下的电气设备应用500伏的摇表;500~1000伏的用电设备使用1000伏的摇表;1000伏以下的用电设备使用2500伏的摇表。(2)使用摇表时必须要有两人。(3)摇表的转速为120转/分。(4)不准用摇表测量半导体元件。
(5)被测的电气设备和线路必须先停电,检查线路,确认无人工作,方可进行测量。
(6)测量高压设备、直流系统、电缆、电容器,较长的架空线路和高压装置附近的电气设备,在停电后,必须先放电,然后再测量。
2、钳形电流表
(1)使用前要检查绝缘手柄是否良好,钳口闭合是否严紧。(2)注意被测设备、线路负荷情况及仪表的量程。如果不知负荷情况,应从大量程开始。
(3)钳形电流表原则上是卡在被测的导线上。一般情况不测裸体,如须测量裸导线时,必须采用安全措施。
(4)钳形电流表只能测500伏以下的电气设备和线路。
(5)使用钳形电流表时,必须戴绝缘手套和防护眼镜,被测导线应放在钳口的中心,每次只能测一相。测量时钳口不准与另一相接触,也不准碰地。
3、万用表
(1)使用前要检查,保证引线整齐,绝缘手柄良好。
(2)确定使用范围和量程,交流直流、电压、电流、电阻、电容是否与被测内容相符。
4、用普通电流表测量电流时,必须先连好线再送电,注意电流互感 器任何时候都不准开路。
(二)使用通路灯和验电笔的规则
1、通路灯只能用于380伏以下供电系统中,不准用单个220伏灯泡测量380伏的电压。
2、通路灯不准用软线作试棒,以防发生短路故障。
3、使用通路灯和验电笔前,必须在有电的地方效验,认为好用后,方可使用。
(三)使用警告牌的规则
1、不准使用字样不清的和金属的警告牌,警告牌必须挂在明显处。
2、必须根据工作情况选用警告牌(如“禁止合闸”、“生命危险、”已接地“等),不准互相代用和乱挂。工作完毕,必须收回。
3、已挂警告牌的线路或设备不准随意拆除。
4、警告牌应用编号,以区别使用者。
(四)使用绝缘用具的规则
1、每次使用前必须检查外观,发现有漏气和破裂的不准使用。
2、所使用的绝缘夹钳,钳口和被夹物应紧密配合。
3、绝缘用具必须每年进行一次耐压试验,没有耐压试验合格证明不准使用。
4、发给电工的绝缘胶鞋,不能带电使用。
(五)使用梯子的规则
1、使用梯子时,梯子与地面的角度一般为60度左右,并要采取防滑措施。
2、使用人字梯时,应将横拉钓挂好。
3、梯子不准搭在架空线上和母线槽上。梯子下面不准垫放任何物品。
4、禁止使用金属做的梯子。
(六)高空作业的规则
1、高空作业时要系好安全带,穿软底鞋,绑紧裤腿,不准投掷工具和材料。
2、不准在母线槽上蹲坐和行走。
3、外线和弱电电工应注意下例几点:
(1)下雨和六级风以上的天气,禁止在露天登杆和高空作业(2)登杆以前仔细检查电杆根中腐烂情况,如已腐烂2/3以上者,不得攀登。
(3)在转角处工作时,操作者应站在转角的外侧。(4)使用脚扣登杆时,脚扣应与杆子的粗细相适应。(5)冬季登杆时,要注意杆上有无霜雪,防止滑动。
(七)使用临时接地器的规则
1、临时接地器只用于系统的变配电间和大型复杂的从母线上或低压盘中直接引线的电气设备的停电检修时使用。
2、凡是装临时接地器的设备和线路,都应挂“已接地“的警告牌。
3、装接地器时,必须先停电,放电后再逐相验电,确实无电后再进行工作。
4、装接地器时,先装接地一边,后接至三相导体上。拆除时,顺序应相反。
5、接地器和警告牌没有拆除前,不能合闸送电。
(八)使用移动式电动工具、电焊机和其他电气设备的规则
1、对所有的移动式用电设备都必须有良好的接地线,即金属外壳的接地。
(1)三相四线制的供电系统,接地外壳必须与零线接触良好。(2)单相用电设备的外壳接零线不准与工作零线拧在一起。
2、使用移动式电气设备前,须经值班电工检查,同意后方可使用。
3、使用移动式电气设备不准随意乱接,应有指定的插座,必要时可找值班电工检查接线。
4、雷雨天不准在室外使用移动式电动工具和电焊机等。
5、使用手电钻时,必须戴绝缘手套,或站在绝缘板上。
(九)接用临时电源线的规则
1、本厂和外单位在车间接临时电源时,在确保安全的基础上,按照以下规定办理:
(1)用电一周以上的临时线,须经供电单位的动力员和安全员同意,由本维护区电工负责接线。
(2)不超过一周以上的临时线,须经供电单位的电工队长检查同意,由本维护区电工负责接线。
(3)一天以内的临时线,应有值班电工负责检查接线。
2、临时线的安装、拆除和维修一律由供电单位负责,并作好记录和交接班。
3、临时线,不准超过三个月。
(十)带电作业的规则
1、原则上不准带电作业,特殊情况需要带电作业,要经动力师(员)批准,并采取可靠的安全措施,作业时要有专人监护。
2、带电作业,必须是经考核合格而且是本维护区的,有一定技术水平的电工操作。
3、带电作业必须穿戴好全部劳动保护用品,使用安全可靠的绝缘工具。
4、从事仪表带电测量时,须有专人读表。测量用的导线绝缘要良好,不准用软线代替表棒。
(十一)停送电的规则
1、停电必须是在切断负荷后进行。
2、送电前必须查清线路上确实无人,并把为检修人员装设的安全措施全部拆除后进行。
3、大型设备和架空线路在送电前,要用摇表检查相间和对地情况,一切正常后方可进行。
4、检修以后系统的停电送电,应由领导、电工值班队长和检修者在场。
(十二)用电设备和线路的检修
1、在对设备和线路检修时,专业检修人员不得自行拉闸停电,要由值班电工停电,拉闸后取下熔断器,挂上警告牌。
2、排除临时故障时,也要断开设备总闸,挂上警告牌,注意不得触及和靠近总闸的静触电。
3、天车检修属于高空作业,要注意下列情况:
(1)如同一跨有多台天车,在检修前应与其他车的司机取得联系。(2)拉下被修天车的总闸,并采取可靠的安全措施,挂警告牌。(3)要拆卸抱闸和电机的对轮时,避免滑动。在室外天车上检修时,要用夹轨钳把天车固定牢。
(十三)使用安全照明的规则
1、手提行灯安全电压分12伏和36伏两种,在金属容器内或潮湿场合选用12伏。
2、手提行灯的电线不得超过15米,接线要用专用插座。
3、安全照明电源一律使用双卷变压器,不准用单卷变压器。
(十四)使用喷灯的规则
1、喷灯油量不得超过其容积的3/4,并不得有漏油、漏气现象。
2、灯头未加热前不能打气,使用气压不能过高,发现不正常现象时,应立即停止使用。
3、使用喷灯时,不能带电进行,也不准靠近带电部分作业。
4、使用过程中需要重新加油时,要将火熄灭,冷却后再加油。
5、喷灯在燃烧时操作者不得离开。
(十五)办理工作票的规则
1、停电检修下列设备时办工作票:
(1)长100米以上的室内外电缆和架空线路。(2)变压器的二次侧接头、铝母线、铜母线和低压盘。(3)动力配电箱、照明配电箱和天车滑触线。
(4)联路线和联络刀闸及100千瓦以上的大型用电设备。(5)从母线和低压盘引线时。(6)检修易燃场所用电设备时。
2、值班电工必须工作票规定,采取安全措施,并签字后方可生效。
3、检修完毕,由值班电工逐项检查,确认无误后,才能拆除为检修所设置的保护措施,而后方可送电。
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