模具专业工作简历（通用11篇）
模具专业工作简历模板
姓 名： 性 别： 男 婚姻状况： 未婚 民 族： 汉族 户 籍： xx 年 龄： 29 现所在地： xx 身 高： 172cm 希望地区： xx 希望岗位： 模具类-模具工程师 工业/工厂类-项目工程师 寻求职位： 模具工程师、 模具项目 教育经历 -09 ～ -03 xx省生物机电职业技术学院模具设计与制造 大专 培训经历 -03 ～ 2010-07 明基集团总部培训中心 品质持续提升活动(QCC)流程 2010-02 ～ 2010-03 明基集团总部培训中心 供应商资格评审及长期管理规范 -11 ～ 2009-12 明基集团总部培训中心 客诉处理流程 **公司 (-03 ～ -06) 公司性质： 合资企业 行业类别： 汽车、摩托车及零配件 担任职位： 模具工程师 岗位类别： 模具工程师 工作描述： 整合公司资源为开发新机种产品提供优质的模具。 主要包括： 1:负责新模具开发前期的DFM报告审核。 2:新产品开发计划中关于模具制作的周期，质量，成本控制 3:新产品试做过程中的问题点总结和改善对策 4:客户端反馈信息的整理和及时回馈 5:技术交流和客户端培训 离职原因： 寻求新的发展 **公司 (-07 ～ 2010-12) 公司性质： 外资企业 行业类别： 机械制造、机电设备、重工业 担任职位： 模具项目管理兼PE 岗位类别： PE/产品工程师 工作描述： 经过深思熟虑之后，准备转型做工程相关工作。有幸被明基集团旗下子公司，达方电子聘用。 在达方电子BOBBIN(变压器骨架)厂担任PE工程师兼项目管理。 期间，主要负责新机种的开发，模具的外发及验收。产品送样承认等事宜。 在公司期间开发的产品大约20多个机种，客户满意度为100% 在集团公司工作的经历，让我成长了很多。也让我的事业进入了一个新的阶段。 离职原因： 母亲病逝，辞职 **公司 (2006-07 ～ 2008-07) 公司性质： 外资企业 行业类别： 机械制造、机电设备、重工业 担任职位： 塑模设计工程师 岗位类别： CTO/技术总监 工作描述： 原所在公司主要承接日本CANON打印机产品，欧美方面主要承接DOUGLAS精密连接插件，汽车配件等。 还有过LG手机模具设计经验!担当整套模具从客户来3D图档检讨后进行全3D设计， 2D出图，到后期试模后的修正及改模的设计工作!工作范围包括从拿到客户提供产品图档， 对产品的加工可能行，产品要求，模具结构等问题进行打合。 确定正式产品图档后。运用CAD软件绘画平面结构组立图，运用POR-E软件进行3D分模! 包括模架和散件的订购。以及设计的2D出图加工和扫尾工作! 离职原因： 爷爷病重，回老家照顾爷爷 **公司 (-07 ～ 2006-03) 公司性质： 外资企业 行业类别： 机械制造、机电设备、重工业 担任职位： 钳工补师 岗位类别： 计算机IT类-管理/技术支持 工作描述： 协助师傅完成模具的来图加工，组装，修理和试模结果处理对策! 离职原因： 朋友介绍设计工作 项目经验 光纤机械式冷接子 (2011-04 ～ 2011-08) 担任职位： 模具工程师 项目描述： 公司产线引进日本原装的光纤机械式冷接子全自动组装机，其塑胶零件全部由日本进口，成本巨大。 因此公司决定在拥有技术产权的前提下依据现有的产品图纸在国内新开模具。 成型关键塑胶零件，突破技术壁垒，从而实现成本控制。 该机种类包括5套精密塑胶模具。 因为国内模具制作精度达不到预期公差要求，经过改进产品最终达到自动组装机使用要求。 目前光纤机械式冷接子已经成功获得广东省电信年度集采(粤西地区)的投标份额。产品正稳定持续供货中。 责任描述： 具体负责工作内容 1：产品图纸审核，产品公差确认，产品技术要求审核。 2：模具图纸审核，模具结构审核。模具制作要求的制定和模具验收标准的制定。 3：模具报价审核，模具加工进度追踪。 4：产品试做排期，试做结果分析。 5：产品量试排期，量试结果分析。 6：量试OK后模具移交生产，模具验收报告审核。 光纤快速链接器 (2011-03 ～ 2011-07) 担任职位： 模具工程师 项目描述： 针对国家“三网合一”政策的下达，光纤到户已经成为必然趋势。 为适应市场需求，公司决定自主研发适用于光纤接入成端的光纤快速连接器。 该机种包括快速连接器，外部保护装置，光缆接续保护盒等共计26套塑胶模具，4套简易冲压治具，2套压接治具。 期间从绘画产品图纸后进行前期验证然后开模试做，最终签版试产通过后，转入量产阶段。 历时3个月产品从无到有的达到了量产阶段，生产线组装测试均无异常反馈，并且出货至客户端后反应良好。 责任描述： 具体负责工作内容 1：产品图纸审核，产品公差确认，产品技术要求审核。 2：模具图纸审核，模具结构审核。模具制作要求的制定和模具验收标准的制定。 3：模具报价审核，模具加工进度追踪。 4：产品试做排期，试做结果分析。 5：产品量试排期，量试结果分析。 6：量试OK后模具移交生产，模具验收报告审核。 技能专长 专业职称： 模具设计 计算机水平： 高校非计算机专业二级 计算机详细技能： 熟练使用PRO-E野火各个版本软件进行塑胶模具的全3D设计， 使用AUTO-CAD绘画2D结构图! 常用办公软件，图表制作，报表制作 技能专长： 任模具设计期间所在公司承接的模具包括打印机，手机前后盖，汽车零件等精密模具。 严格控制产品公差，具有效率的工作技能。能很快适应新环境，新标准，性格严谨细心。 任项目管理期间针对模具外发的追踪和前期产品图纸检讨，模具结构确认及加工周期的追踪 都有大量的实际负责经验。对模具的质量管控和验收流程都极为了解。 任研发经理期间，对市场需求和产品质量有了更高层次的认知。 在部门管理和协调下属工作方面也有有效的管理手段，能够认清上级下达的任务指示，并且按时保质的完成 对工作认真负责，有时间观念，为人诚恳有担当!相信我的努力与您的信任必将为公司创造出最大的商业价值! 语言能力 普通话： 流利 粤语： 较差 英语水平： CET-4 英语： 一般 求职意向 发展方向： 希望能长期在塑胶模具领域发展。具体的职位期望为模具项目经理。 1：本人拥有多年的模具设计工作经历并且对现场的模具加工流程都十分了解。 2：对模具的品质管控有具体的管控手段和流程。对注塑成型也有所了解。 3：对于产品成型过程中遇到的常规问题亦能有效的提供改善对策。 4：善于沟通工作间人际关系，有效并守时的完成本职工作。 积累了宝贵的经验和做人道理，希望在新公司能有全新的发展，接受新的挑战! 更想的是能找一家能够为之长期奋斗的公司。 优秀的人品,坚持的职业操守,是我最基本的`性格! 其他要求： 工作时间五天八小时制，须提供食宿。 公司必须提供合理合法的劳动合同，必要的保险。 自我评价： 本人没有傲人的学历，没有辉煌的工作经历。有的只是一份对于模具行业的热爱和执着支撑我走到今天! 我的工作从最基层的塑胶模具装配钳工做起，对于模具的加工流程基本都有所涉。对加工工时有实际了解。 之后从事模具设计工作，全方面的了解了模具行业。包括塑胶材料特性，塑胶成型缺陷及改善对策。 三年的模具设计经验也打下了坚实的绘图基础。 能熟练的运用AUTO-CAD和PRO-E软件。日常办公软件及报表制作。 由于想转型往模具工程及研发方向发展，之后有担任过模具项目管理及研发经理职务。 在原有的技术基础上，学会了与人沟通的技巧。在以公司利益为基础的前提下，充分发挥自己所能， 为公司投放市场的产品提供优秀的量产模具。 为人工作细致认真，善于沟通，爱岗敬业。希望您的信任和我的努力能为公司创造出最大的财富!
一、工作过程理念
基于工作过程源自于德国“行动导向”教学原则, 它强调“为了行动而学习”、“通过行动来学习”和“行动就是学习”的教育理念。让学生的学习在真实的或模拟的职业环境中进行, 通过学生自主的行动进行学习, 从而获得完成相关职业工作所需要的知识和能力;让学生在实践情境中去解决“怎么做”的经验问题和“怎么做更好”的策略问题, 而不是仅仅在由专业学科构成的学科体系中去追求陈述性的知识, 只解决“是什么”的事实、概念问题和“为什么”的原理、规律问题。所谓工作过程是指完整的工作进程, 是“企业里为完成一件任务并获得工作成果而进行的一个完整的工作程序”, 即工作任务是怎样被完成的。
行动导向的教学与职业工作紧密结合, 学习过程中学生能手脑并用主动参与, 学习的内容也能根据职业要求进行量裁, 为解决模具行业人才缺乏与大批大专院校的模具专业毕业生不被企业认可、人才浪费的矛盾局面提供了有效途径, 为培养学生的职业技能的职业教育教学开辟了一条新道路。
二、基于工作过程的课程体系设计思路
1. 人才需求调研及就业岗位分析
在对模具设计与制造专业人才培养目标、人才培养规格进行定位过程中, 我们对黄石及周边地区模具企业进行了充分调研, 对企业对模具专业从业人员的岗位及职业能力要求进行分析调查。在大量查询相关信息过程中, 我们发现黄石各模具行业都在发布招聘信息, 对模具行业人才需求旺盛。在走访企业过程中, 企业反馈给我们的信息有:目前各企业对模具专业人才的需求量比较大, 特别是具有一定的理论知识基础并且动手能力较强的这一类人才的缺口比较大。企业在招收员工的过程中, 比较偏重于职业院校的学生, 因为职业院校的学生不仅具有一定的专业知识能力, 同时动手能力较强。而本科院校及以上学历人才往往在企业难以留住, 他们的期望值比较高, 但动手能力较差, 企业往往要花好长一段时间来进行培养。
从企业调研情况来看, 模具设计与制造专业在模具企业的岗位群有模具设计类、模具制造类、模具的装配与调试、成型设备的安装、调试、维护管理及模具生产管理、技术引进开发等。
2. 岗位工作过程分析
模具设计与制造专业在模具企业的岗位群有模具设计类、模具制造类、模具的装配与调试、成型设备的安装、调试、维护管理及模具生产管理、技术引进开发等, 具体从事的职业岗位 (群) 如表1。
3. 典型工作任务的提炼及典型工作任务向学习领域进行转换
黄石已经成为中国模具行业的重要集聚地, 模具产业企业达450余家, 年产值约80亿元。国家行业协会领导与市委、市政府领导对黄石模具产业发展和创建“中国模具之都”表示支持, 黄石市市政府也将在“十二五”期间把它打造成为千亿元产业集群, 为模具产业集群发展提供丰富的资源保证。从模具设计与制造专业毕业生从事的就业岗位结合黄石地区模具行业现状, 经过课题组分析、专家论证, 最后提炼了7个典型工作任务。通过对典型工作任务进一步分析, 归纳出完成典型工作任务所需要的职业能力要求, 依据职业能力要求确定完成典型工作任务所需要的理论知识的支持, 确定学习领域, 具体内容如表2。
三、基于工作过程的专业课程体系的构建
1. 构建的原则
基于工作过程的课程体系是完成职业岗位完整、典型的工作任务所含盖的知识与能力、工作过程知识的总和, 由不同类别的课程组成基于工作过程的课程体系。
模具设计与制造专业课程体系的构建根据企业实际生产过程, 以项目引领, 按照“设计、生产、装配、调试”的流程, 初步形成“理实一体、虚实结合的2+1模式”课程体系。理实一体、虚实结合指教学过程中要理论结合实践、仿真模拟结合实际操作, 2+1指以职业素养和素质拓展2个平台为基础, 注重专业技能训练。
2. 基于工作过程的模具设计与制造专业课程体系结构
根据基于工作过程的课程体系开发思路, 按照产品生产流程、遵循职业成长规律, 构建了“理实一体、虚实结合的2+1模式”课程体系的框架, 见表3。
基于工作过程的课程体系设置针对专业所对应的职业领域, 更贴近职业工作岗位对技能型人才在技能、知识和素质方面的要求, 贴近职业实践的工作任务, 能够激发学生的学习兴趣, 是提高教学质量的有效途径, 但在实施过程中还有许多问题有待进一步研究和调整。
参考文献
[1]赵志群.基于工作过程的课程与课程开发[C].基于工作过程的课程与课程开发研讨会, 2008-7.
关键词：模具专业；生产工作过程；教学模式
中图分类号：G712 文献标识码：A 文章编号：1006-3315（2015）06-145-001
模具产业的技术革新与升级，必须改变传统职业教育的课程体系、内容与教学模式，以更好地适应社会、企业对模具专业人员提出的新要求。如何创建一种高效的教学模式，以实现能力本位取向的技能教学、如何消除学生在实习过程中的高耗低效状况、如何改变教学与学生生活世界相脱离现象，都是我们需解决的问题。
常州技师学院“模具工厂教室”的创建，正是符合企业生产的模式，它将实际的企业环境引入到学校教学环境之中，实施以“工作过程”为导向的实践性和操作性的现场教学模式。在学校内建起技术先进、设备完善、环境逼真的“模具工厂教室”，让学生在感受企业文化中开展仿真或实际生产操作，从而实现理论教学与实践教学的有机结合，以达到培养学生的实践能力和综合素质的目的。
一、以“5S”管理为切入口，组建工厂教室
以“5s”管理为切入口，将教学内容“产品化”，教学过程“工作化”，教学环境“仿真化”。从产业要素——体现地域产业的结构布局（如塑料图样、模具装配图、零件加工工序图）、行业要素——参照模具行业颁发的标准规范、企业要素——融入企业现场的操作规程、职业要素——纳入通用工种的资格标准、实践要素——提高实习实训的地位与质量（如设置综合实践模块：模具拆装、调试和分析）这五大要素规范入手，组建“工厂教室”。在组建中，还要遵循“理实一体化”原则。按照“产品设计——模具设计——模具制造——产品成型”的全过程来实现一体化组建，模具实训场地要求合理安排普通设备、特种加工设备、精密检测设备等。
二、根据企业岗位需求，选择教学项目
模具技术的发展越来越快，教科书上的内容严重滞后于实际的生产现状。模具专业实训也需要关注技术发展的前沿，紧跟企业实际制造技术的发展步伐。在实训中要不断调整实训项目，把有限的时间用在必需的训练上。比如传统的凸、凹模制造很多采用配做法，是模具钳工的必修技术，而随着电火花线切割技术等先进加工技术的迅速发展，很多模具零件都已经较容易的达到互换性了，而配作法日益没有用途了，因此应摒弃这种落后的方法，把时间多放在训练如何提高机床加工的精度等方面上来。
三、提高指导教师的业务素质
教师素质对教学质量产生着重要的影响。实训教学对教师有特殊的要求，不仅要求教师有扎实的理论知识，还需要有高水平的实际操作技能及丰富的实践经验。制约实训质量的一大因素是实训指导教师水平不高，具体表现为教师只有理论知识，缺乏实践经验，自身的动手能力不足，纸上谈兵是不能保证实训效果的。提升实训指导教师的业务素质，尤其是提升实际操作能力方面的水平，是很多学校面临的问题。为了适应新形势下对实训指导教师的需要，比较高效的方式可以将企业的产品带入学校，由本校模具教师带领优秀的学生组成团队进行模具的研发。以一个团队带动整个专业的发展，目前我校正在探索这种培养模式，并取得了一定的成效。通过实战教师真实地了解模具设计与制造及使用的生产过程，增强解决实际问题的能力。
四、建立科学的课程体系
课程体系目前的现状是以知识的逻辑关系建立的，不利于学生综合应用能力的形成。在课程体系建设前，没有进行系统的专业典型工作任务和岗位群职业能力分析。课程的设置还是以传统的知识的逻辑关系为线索，强调理论知识的继承性，忽视知识与工作的联系，无法实现学习的迁移性，导致毕业生工作能力偏低，主要表现在动手能力差，岗位适应期长，部分专业能力缺失，专业可持续发展能力偏低。课程间缺乏联系，不利于学生建立对工作过程的整体认识。在单门课程的建设过程中，尽管有些课程进行了项目化改造，但各课程所开设的项目相互独立，课程间的项目没有相互联系。导致学生对工作过程没有整体的认识，只能完成一个个小的孤立的任务，一旦要完成一个综合性任务，又会束手无策。
我校专业教师通过对本地区塑料、五金产品及模具设计生产企业的走访调研，并与企业专家组成课程建设小组，多次深入交流、讨论，确定了企业的相关工作流程，将这一工作流程划分为6个基本阶段：产品结构设计阶段；模具合同签订与研发任务制定阶段；模具组装、试模、检验、交货阶段。每个阶段都有相应的工作岗位参与开发或生产。经分析与统计，共有16个工作岗位参与塑料五金产品及模具的设计和生产，归纳出7个典型工作任务（见表1）。以上分析为基于工作过程的课程设置明确了方向，确保专业课程体系的建设与行业的需求相结合。
五、实施规范管理，完善保障机制
为了保证管理的规范性，在对学生学习基础等学情分析的基础上，我校根据专业编写教学大纲，编制了模具识图教学标准、工具钳工教学标准、产品设计综合实训教学实施方案、模具装配拆卸教学标准、模具设计综合实训教学实施方案、模具CAD、CAM应用教学标准、模具制造实训教学标准等。
对学生基本能力和教学规范进行了明确的限定和要求，明确了在“模具工厂教室”开展教学与实训中教师与学生的职责，以确保学生实训的安全、规范、实效。同时，对教师的专业成长与技能提高也起到了很好的示范与鞭策作用。
姓 名：
性 别： 男
年 龄： 22
民 族： 汉族
户 籍： 广东 梅州
最高学历： 大 专
现所在地： 广东 广州
毕业院校： 广州工程技术职业学院
所学专业： 模具设计与制造
教育/培训
9月-7月 广州工程技术职业学院 模具设计与制造 大专
9月-207月 梅州虎山中学高中
工作经验
东莞XX鞋厂 7月-208月
公司性质：外资企业 行业类别：纺织品业(服饰、鞋类、家纺用品、皮具…)
担任职位：轻工类-制鞋/制衣/制革/手袋
工作描述：在XX鞋厂工作的这两个月里，我基本了解了一个企业底层的基本运作流程，也认识到一个员工必须具有吃苦耐劳，团结合作，服从上级的精神才能更好的为企业服务，
模具设计专业求职简历
，
我也相信我已经具备了这些能力。
技能/专长
语言能力：
发展方向
出生日期：1984.11.28 民 族：汉
户口所在：内蒙古通辽奈曼旗
毕业院校：沈阳星光建材学校 政治面貌：团
最高学历：中专 所修专业：模具钳工
人才类型：应届毕业生
求职意向
求职类型：全职
应聘职位：模具钳工
希望地点：沈阳
希望工资：面议
教育背景
3月至3月 沈阳星光建材学校 模具钳工专业员 中专
实践经历
我是在沈阳铁路信号工厂实习的,在实习期间我学到了很多在学校玩无法学到的工作经验,现在可以独立工作,因此也积累了非常宝贵的`工作经验. 自我评价
性格开朗，喜欢挑战，组织沟通能力较强，重视过程，责任心强。心思缜密，思考问题较全面，对本专业的知识能较好地运用。相信天道酬勤！真正强大的力量是来源于内心对信念的执着！细节决定成败。
请尽快与我联系
联系电话：130****2264
联系地址：山西省太原市迎泽西大街
户口所在： 韶关 国 籍： 中国
婚姻状况： 未婚 民 族： 汉族
培训认证： 未参加 身 高： 180 cm
诚信徽章： 未申请 体 重： 100 kg
人才测评： 未测评
我的特长：
求职意向
人才类型： 应届毕业生
应聘职位： 模具工：模具工
工作年限： 0 职 称： 高级
求职类型： 实习可到职日期： 三个月以后
月薪要求： 1000--1500 希望工作地区： 广州,河源,肇庆
工作经历
广东省轻工业高级技工学校 起止年月：-12 ～ -07
公司性质： 所属行业：
担任职位：
工作描述：
离职原因：
志愿者经历
教育背景
毕业院校： 广东省轻工业高级技工学校
最高学历： 高中 获得学位: 毕业日期： 2009-07
专 业 一： 模具设计与制造 专 业 二：
起始年月 终止年月 学校（机构） 所学专业 获得证书 证书编号
-09 2009-07 广东省轻工业高级技工学校 模具设计与制造 计算机中级证、钳工中级证、数控铣高级证 01899
语言能力
外语： 英语 一般 粤语水平： 优秀
其它外语能力：
国语水平： 优秀
工作能力及其他专长
熟练运用AutoCAD、Solideworks、Office中的Word、Excel、PowerPoint等软件，中等的电脑知识操作，获得中级计算机证,熟悉钳工相关工作，获得钳工中级证书；掌握数控铣床技术，获得数控铣床高级证书。具有一定的普通话，粤语流利。
详细个人自传
一、基于工作过程导向的课程设计方法思路
基于工作过程导向的课程设计方法采取逆向设计思路, 由毕业生就任职业岗位群确定培养目标, 继而确定学生应该掌握的能力及相对应的知识, 在上述分析论证基础之上, 创建课程体系, 最终具体化于每一门课程。该设计思路, 打破了以往预先向学生灌输繁琐理论知识而后按照自己具备知识寻求岗位的传统, 要求该专业课内容的设置, 与当前该专业实践操作紧密结合, 设置具备代表性典型工作任务, 让学生在完成所设置的工作任务过程中, 掌握就业必须的知识与能力。所以基于工作过程导向的课程设计, 具体到一门课程上, 起点在于典型工作任务的确定, 终点在于典型工作任务的完成, 重点在于典型工作任务所需知识的筛选序化, 目标是使学生掌握行业所需知识与能力。下面就模具设计与制造专业中的专业核心课程———《注塑模具设计一体化教材》来说明基于工作过程导向的课程设计的具体步骤。
二、基于工作过程导向的《注塑模具设计一体化教材》课程设计具体步骤
《注塑模具设计一体化教材》课程是模具设计与制造专业的专业核心课程, 按照基于工作过程导向的课程设计方法, 该课程具体设计步骤如下:
1. 对模具设计与制造专业进行职业岗位群分析, 确定职业能力通过对当前模具行业市场调研, 可以总结模具行业职业能力如表1所示:
2. 由职业能力分析, 建立课程体系。
3. 由课程体系分析, 确定《注塑模具设计一体化教材》课程的性质与作用。《注塑模具设计一体化教材》课程是模具设计与制造专业的核心课程, 旨在培养模具行业急需的模具成形 (型) 生产工艺员、模具设计员及模具制造工艺员。本课程知识涵盖上述三个工作岗位的相关能力, 对从事模具设计与制造专业的学生的职业能力起主要的支撑作用。
4. 由《注塑模具设计一体化教材》课程的性质与作用, 结合行业企业生产现状, 确定典型工作任务。典型工作任务的拟定遵循下述原则: (1) 目标性原则。课程选择的典型工作任务突出注塑模具设计制造训练及职业素质的培养, 兼顾各专业课程, 将专业理论知识及岗位职业素养要求融入训练项目。 (2) 渐进性原则。典型工作任务按照认知规律, 其难度依次增加, 使学生在掌握知识的过程中, 由易入难, 由浅入深, 循序渐进, 逐步达到课程目标要求。 (3) 实用性原则。典型工作任务选取以岗位操作项目为导向, 选取与一线岗位密切相关的内容作为典型工作任务。
本课程三个模块, 九个典型工作任务, 如表2:
5. 由典型工作任务, 确定《注塑模具设计一体化教材》课程的内容, 对课程内容提炼序化。本课程对典型工作任务进行分析, 确定九个典型工作任务所涉及的知识, 对传统课程的知识进行筛选提炼, 并对提炼的知识进行优化重组, 从而确定本课程知识结构。这些知识对模具行业职业能力起重要支撑作用, 见表3。
基于工作过程导向所设计的课程, 具备以下优点:
1.课程目标与职业资格标准相对接。依据国家职业资格标准制定课程标准, 选择典型工作任务, 将知识目标、能力目标、素质目标融合在一起, 通过完成典型工作任务, 达到课程目标的要求。
2.技能培养与职业岗位能力要求相对接。通过校企合作, 确定模具设计与制造专业职业岗位群, 分析确定岗位职业能力, 以典型工作任务为载体对课程内容进行重构、序化。
3.学习过程与真实工作过程相对接。课程改变传统课堂教学方式, 使学生在完成典型工作任务过程中学习相关知识, 教学过程中教师为主导, 学生为主体, 充分调动学生学习积极性。在任务完成过程中培养学生的归纳、总结能力, 团队协作能力以及运用所学知识解决实际问题的能力。基于工作过程导向的课程设计是课程设计发展过程中的一个积极尝试, 符合当今社会发展对高职人才的要求。
摘要：基于工作过程导向的课程设计是以典型工作任务为载体, 对职业岗位能力所需的知识进行筛选提炼、序化重组, 使理论知识与实践应用紧密结合在一起, 更有效地培养行业第一线需要的高素质技能型人才。本文阐述了基于工作过程导向的课程设计方法与思路, 并以模具设计与制造专业的核心课程——《注塑模具设计一体化教材》为例, 说明了基于工作过程导向的课程设计具体步骤。
关键词：模具设计与制造专业,典型工作任务,课程设计
参考文献
[1]朱强, 江荧.基于工作过程的课程开发方案研究[J].中国职业技术教育, 2008, (1) .
[2]翁光远, 郗峰, 李青芳.建筑工程技术专业项目化课程体系开发研究[J].中国职业技术教育, 2010, (32) .
【关键词】高职教育 工业设计专业 模具专业 专业共生 专业建设
【中图分类号】 G 【文献标识码】 A
【文章编号】0450-9889（2015）07C-0067-03
共生（commensalism）是生物界的一种有趣现象，是指两种不同生物之间所形成的紧密互利关系。动物、植物、菌类以及三者中任意两者之间都存在“共生”。在共生关系中，一方为另一方提供有利于生存的帮助，同时也获得对方的帮助。共生的传统定义是两种密切接触的不同生物之间形成的互利关系。学习这一自然现象，我们可以在专业建设中参考、借鉴和利用这一规律，将专业建设成本降低，让专业成长互相促进。工业设计专业和模具专业是高职学院中比较广泛开设的两个专业，制造大国的国情也决定这两个专业比较有市场前景。这两个专业，前者以产品设计为核心，成果为创意产品，后者以产品的量产生产工具——模具的设计和制造为核心，成果为模具，两个专业有着天然的联系。研究二者的共生的基础，适当利用共生规律建设二者具有重要的意义。
一、经济转型中工业设计专业与模具专业的市场地位
近年来，发轫于美国次贷风波的金融危机席卷整个美国和欧洲，让美洲和欧洲经济走向衰败。我国从改革开放以来一直作为经济驱动力的外贸出口受此波动很大，传统的来料加工和订牌制造的利润越来越少，订单也在大幅减少，国内企业转型的呼声越来越高。企业由过去以制造为主要手段赚取利润的模式越来越难以持续，迫切需要将原有的单纯制造加工生产发展模式向创新设计制造的发展模式转变，工业设计在企业创新的作用也越来越受重视，也得到越来越多的关注。目前全国很多大专院校都顺应这个趋势开办了工业设计专业。在传统制造加工经济发展模式导向下流行的模具设计与制造专业与工业设计专业关系紧密，相得益彰，处理好二者间关系将能很好地促进各自的发展，互相补充各自的不足。
二、工业设计专业和模具专业联系
工业设计是对工业化产品的使用功能、外在形态、人机关系、材料工艺等方面所进行的艺术与工程相融合的设计，在日益发展的设计活动中，这种设计已与产品开发和品牌管理等方面的企业整体规划结合在一起。也就是说，一个优秀的工业设计设计师必须从产品的市场调研、概念生成、样品开发、产品的量产等各个环节都有涉及，而不能单独停留在设计效果图阶段。 而在产品开发的环节中，样品的开发、产品的量产几乎都离不开模具，模具专业的知识和技能正好可以让工业设计师理解材料的工艺，解决产品设计师在样品试制到产品量产这一段环节的所有问题。一个狭义的工业设计师要完成设计项目必须能够很好地和模具方面的人才合作，而一个全面的工业设计师必须具有模具专业方面的知识与技能。
（一）相关公司业务组成关系。从工业设计公司业务组成来看，目前工业设计公司为求在激烈的市场竞争中生存，大多采用一站式服务，往往从造型设计、结构设计，到样品制作，甚至产品模具开发。与传统的工业设计行业只做造型效果图不同，现在很多工业设计公司已将业务延伸至详细结构设计，进而完成工程图制作，再延伸至产品功能原型样品的试制，再到量产的开模。这一服务链的延伸，使工业设计公司的服务能力得到了极大地提升，使其服务对象进一步拓宽，利润的空间进一步增加。以往只交付效果图的业务模式越来越难以生存，实物原型带给客户的震撼与冲击比起效果图带来的感受更加深刻，谁能使模具方面的专才更好地参与到产品设计中，谁能更早更短时间提供出设计样品，谁能提供比较经济合理的量产开模方案，谁的业务就会受欢迎。
表1 工业设计相关公司产品业务组成
公司业务组成典型公司公司业态工业设计与模具业务关系利润组成
自主产品开发销售华为、中兴、美的、华帝自主电信产品开发公司自己完成产品外观设计、结构设计、产品样品制作和模具设计外包自主产品与服务销售利润
ODM从设计到生产都由生产方自行完成，在产品成型后贴牌方买走富士康、伟创立、毅昌科技电子产品代工公司自己完成产品外观设计、结构设计； 产品样品制作和模具设计开发；产品量产利润来自产品设计，产品样品制作和批量生产，但以批量生产制造利润为主
设计委托+辅助模具开发乐可可、嘉兰图、大业设计各类产品设计与开发公司自己完成产品外观设计，结构设计， 产品样品制作和模具设计开发外包利润来自产品外观设计、结构设计、样品制作、模具开发，但以产品设计利润为主，样品制作和模具开发由设计公司主导并外包
（二）相关从业人员职业成长方面联系。从工业设计从业人员构成分析，目前工业设计从业人员主要分为科班出身的工业设计专业人才和半路出家的机械专业人才，而半路出家的机械专业人才又以模具专业人才转行做产品设计为多，因为绝大多数产品的制造是通过模具生产或者用加工制造模具的机械加工方式制造，做模具的人对产品的制造工艺轻车熟路，做模具设计制造的软件能容易地满足产品设计的需要，因而模具专业人才转行做产品设计有独到优势。当然，模具专业人士转行做产品设计，也有很多劣势，首先是其审美能力不及科班工业设计能力人员强，特别是那些偏术科的工业设计专业毕业的人员；其次，模具专业出身的产品设计师手绘艺术表达能力几乎为零，其设计概念的表达往往只能借助软件。
（三）相关公司人员结构方面联系。从产品制造企业设计业务及人员分析，产品设计部门的员工主要由工业设计和模具设计专业的人才组成，以富士康、比亚迪、毅昌科技等这些ODM企业为例，其产品设计部门主要由工业设计和模具设计专业的人才组成；华为、中兴、联想这些部门的产品设计部门的组成也主要由结构设计人员组成，这部分人员多数来自机械行业，很多都有模具行业的从业经验。从目前工业设计相关公司人员来看，主要由图1所示四类人员组成，分别为外观设计、结构设计、样品制作和模具设计，各类人才数量呈金字塔形分布，越靠近塔顶的人员与工业设计专业关系越紧密，越靠近塔底的人员与模具专业关系越紧密。
图1 工业设计相关公司人员组成
三、工业设计与模具专业共性能力分析
工业设计专业和模具专业都属于工程设计类专业，都要求对产品的结构与工艺有深入的研究，最终目的都是为了一个有生命力有市场的产品。工业设计专业和模具专业的钻研核心是产品，二者对从业人员能力的要求也正是产品的生命周期各阶段对参与者的要求，也是对产品设计开发与生产制造的不同从业者的能力要求，虽然各有侧重，但首尾衔接，前后联系，互相促进。
图2 工业设计与模具专业能力关系
四、工业设计与模具专业共生建设
目前国内开办的工业设计专业有两类情况，一类是由美术或艺术类学院开办，强调手绘表达技能，重视美术和工业设计理论，招收学生主要通过美术联考；另一类是工科类院校开办，强调产品结构与制造工艺，重视材料运用，注重产品的量产可能性和经济性，招收学生以理科为主。术科类工业设计专业学生毕业后，比较适合靠近消费者的产品前端设计；工科类工业设计专业学生毕业后比较适合于靠近制造与生产的产品后端设计，由于产品设计本身偏工程性质，目前产品设计从业人员的主体还是工科类工业设计专业。目前国内从中职、高职、本科、硕士到博士，在不同的学历层次都开办有工业设计专业，越靠近中职和高职等低学历层级，考虑到就业市场的细分，会比较注重产品结构与制造工艺以及样品制作技能，而这些都与模具专业的知识息息相关。
在工业设计专业建设的过程中，我们借助广东水利电力职业技术学院的骨干专业——模具设计与制造专业的师资与软硬件设施，合理进行课程开发，制订了具有高职特色、强化工程能力、适应市场需求、符合高职大专毕业生市场定位的培养计划。广东水利电力职业技术学院工业设计专业培养计划以产品为核心，以产品生命周期（创意设计→详细设计→产品开发→品牌管理）为主线，覆盖产品造型设计、产品结构设计、产品样品制作、产品平面设计四大工作领域，面向助理造型设计师、助理结构设计师、助理产品开发工程师、平面设计师四种岗位，涵盖设计、开发、销售、管理等不同业务状态，强化结构设计能力和造型设计能力，使整个课程体系形成一个有机的整体，不但突出重点，还能满足学生不同的职业理想，整个课程体系如图3所示。
从早期2004、2005级学生与近期的2011级毕业生就业情况来看，高职层次工业设计类学生在刚毕业的一两年内直接进入设计公司的学生每个班大约2～3人，进入产品制造类公司每个班大约10～20人，进入平面设计类公司每个班10～15人，进入销售推广调研类公司大约5～10人，所以总体来说就业主体还是进入制造业公司从事产品设计的这批学生，他们往往从底层做起，通过岗位的轮换，不断地培养和历练，慢慢成长为一个合格的产品设计师。
总之，在工业设计专业与模具专业的共生建设过程中，可以很好地利用现有传统强势的模具专业已有教学资源基础，共享软硬件设备和师资，精简专业自然配置，更重要的是这一思路可以让学生产品制造与工艺处理的能力更加扎实，更好地体现高职工业设计专业的“重技能、接地气”的特色，让培养的学生市场定位更有针对性，更愿意从基层做起，更具可用性，未来更有后劲。
【参考文献】
[1]曾冬梅，唐纪良.协同与共生 大学"学科-专业"一体化建设研究与探索[M].北京：北京理工大学出版社，2008
[2]解相吾，解文博.电子产品开发设计与实践教程[M].北京：清华大学出版社，2008
[3] Karl T.Ulrich， Steven D.Eppinger ，何人可.产品设计与开发[M].北京：高等教育出版社，2004
【基金项目】广东水利电力职业技术学院教育教学教改重点项目（ZB1305）
【作者简介】袁万选（1976- ），男，湖南常德人，广东水利电力职业技术学院机械系讲师，研究方向：塑性加工与模具计算机技术、产品设计与开发。
更新日期： 2010年11月25日 民 族： 汉族
户 籍： 广东东莞 年 龄： 24
婚姻状况： 未婚 身 高： 175cm
现所在地： 广东
希望地区： 广东 广东广州
希望岗位： 质量/安全管理类-质量管理/测试工程师(QA/QC工程师)
机械(电)/仪表类-注塑成型工程师
待遇要求： ￥2600元/月（可面议 要求提供住宿）
最快到岗： 半个月以内
教育/培训
2005-09 ~2008-07 广州工程技术职业学院 数控技术（模具设计与制造） 大专
工作经验 至今2年5月工作经验,曾在2家公司工作
（2010-09 ~ 目前）
公司性质： 外资企业 行业类别： 汽车、摩托车及配件业
担任职位： 供应商管理
工作描述： 1.开发阶段部品目标设定,品质确认。
2.开发阶段部品检查、设备操作等指导书作成。
3.供应商管理，其中包括产品初期纳入品质管理，部品检查方法确认。
4.仪器管理，主要是蔡司三次元使用和管理。
（2008-03 ~ 2010-07）
公司性质： 外资企业 行业类别： 汽车、摩托车及配件业
担任职位： 质量管理/测试工程师(QA/QC工程师)
工作描述： 2008年3月至今 东莞井上建上汽车部件有限公司
两年期间在东莞井上建上汽车部件有限公司担任内饰部品开发担当（QA），主要工作内容为部品模具开发、检具开发、品质跟踪和不良对应，对应客户主要是广汽丰田和四川丰田。
技能/专长
专 业 职 称： 品质技术员
语 言 能 力： 普通话流利,粤语流利
英语口语： 一般
第一外语： 英语 一般
计 算 机 能 力： 全国计算机等级考试一级
计算机详细技能： 熟练掌握计算机基础知识，并能熟练运用Microsoft Windows 2000,Microsoft Office 2000、Excel... CAD、等设计软件.
并在校期间获得AutoCAD中级证书.
其 它 技 能： 1.具有丰富的团队合作、新产品的品质改善跟踪、不良品的改善跟踪、质量技术管理、精通运作开发及面向客户的.交流与协作经验，擅长项目的计划、品质技术、质量控制及进度管理；
2.能独立习用“三次元”对产品外观、检具质量进行判定；
3.会运用CR400测色仪器对产品颜色进行判定；
4.能理解震动熔接机的基本原理；
5.掌握涂装外观评定基准（一般外观和颜色判定），和涂装品的外观修正；
6.了解ISOTS16949.
发展方向
寻求职位： 1.质量工程师(qa); 2.机械/成型工程师
向往高科技公司中、高级质量技术管理职位。在此能够充分运用自己2年半以来在日系外资企业中所积累的部门及项目管理、质量技术管理、新产品的开发、团队合作的丰富经验；能够施展自己在产品开发、产品的品质技术改善跟踪等方面的技能并与公司产品发展相结合。
自我评价
本人性格开朗，积极向上，善于与人交往，处理人际关系能力强，对新环境适应性快。
★ 经典模具设计与制造专业简历求职信
★ 模具设计与制造类简历
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★ 模具设计简历范文
★ 汽车制造与维修专业毕业生简历
★ 模具设计与制造毕业生个人简历自我评价
★ 模具设计制作简历
目前所在： 萝岗区
年 龄： 28
户口所在： 韶关
国 籍： 中国
婚姻状况： 已婚
民 族： 汉族
身 高： 175 cm
体 重：
求职意向
人才类型： 普通求职
应聘职位： 工程/机械，技工
工作年限： 3
职 称： 中级
求职类型： 全职
可到职日期： 随时
月薪要求：
希望工作地区： 广州，深圳，东莞
工作经历
**公司
起止年月：20xx-03 ～ 20xx-11
公司性质： 私营企业
所属行业：机械/机电/设备/重工
担任职位： 模具设计师
工作描述： 塑料模具设计
离职原因：
**公司
起止年月：20xx-07 ～ 20xx-03
公司性质： 民营企业
所属行业：机械/机电/设备/重工
担任职位： 模具设计员
工作描述： 塑料模具设计
离职原因：
**公司
起止年月：20xx-08 ～ 20xx-06
公司性质： 私营企业
所属行业：机械/机电/设备/重工
担任职位： 设计
工作描述： 实习
离职原因：
教育背景
毕业院校： 广东机电职业技术学院
最高学历： 大专
获得学位:
毕业日期： 20xx-06
专 业 一： 模具设计与制造
专 业 二：
起始年月 终止年月 学校(机构) 所学专业 获得证书 证书编号
20xx-10 20xx-11 广东机电职业技术学院 模具设计与制造 数控铣床工中级证书
20xx-11 20xx-12 广东机电职业技术学院 模具设计与制造 CAD高级证
语言能力
外语： 英语 一般
粤语水平： 良好
其它外语能力：
国语水平： 良好
工作能力及其他专长
熟练使用UG，PROE,CAD，做过各种类型结构的模具。前模行位，斜顶，内外自动脱螺纹，内行位。熟练UG三D拆模做结构，2D出图，UG拆铜公，出数。懂得模具制造工艺，合理安排加工工艺，出线割图，放电图。
自我评价
关键词：模具专业 培养模式 课程体系 师资队伍 实训条件 校企合作
一、建设背景
1.模具行业背景
模具是现代工艺生产的基础工艺装备，在电子、汽车、家电、通信、电器、仪表等产品中，60%～80%的零部件都依靠模具成形，模具质量的高低决定着产品质量的高低。因此，现代工业产品的发展和生产效益的提高，在很大程度上取决于模具的发展和技术经济水平，模具也被称为“百业之母”。目前，我国模具行业已经步入高速发展时期，模具行业每年平均增长率保持在15%以上，年产值达1000多亿元，进口模具约20多亿美元，模具企业有4万多家，从业人员有100多万人，年产值约占世界总量的近10%，位列世界第三。但是我国模具行业在地域发展上仍存在不平衡的问题，模具生产主要集中在珠江三角洲和长江三角洲地区，其模具产值约占全国产值的2/3以上。近年来，我国模具的品种、精度和产业规模有了很大的发展。同时模具技术日新月异，模具的使用范围越来越广，对模具的要求就越来越高，也为模具行业发展提供了动力。
2.服务于地方经济发展
（1）服务于郴州本地经济发展。郴州出台了大力加强技能培训和重视技能人才的有关文件，郴州也有一些与模具专业相关的装备制造企业，如七四五一工厂、郴州工业园区的制造企业等，另外有一些私营企业从事零件设计与制造等。以上说明郴州模具企业的人才需求量较大。同时笔者学院的模具专业建设有10多年时间，师资力量较强，模具实训场所较完善，能够培养模具专业技能型人才。
（2）服务于区域经济发展。郴州具有区域地理位置优势，交通便利，南邻珠三角，北接长株潭。在珠三角地区，是中国模具产业园的主要集聚地之一，主要有广东省清远市中国模具机械制造装备产业园、广东省东莞市长安镇国际机械模具五金城、广东省东莞横沥模具城、佛山模具城、顺德尚钢模具城。随着模具工业的快速发展，郴州已具有专业化生产的集聚效应，大量需求模具专业技术人才。在长株潭地区，模具企业也有一定规模，年产值也较大。较多的一线技术从业人员主要来自职业院校的培养。
3.模具行业技能人才需求背景
有关调研数据表明，当前模具行业人才学历结构主要以中专及以下为主，占52.9%；员工技术等级主要以一线技术工人（占65%）和设计开发人员（占12%）为主；模具行业员工来源主要以职业学校培养为主，占45.6%；在模具企业员工岗位结构中，模具设计、数控加工编程及操作、普通机床操作、模具装配调试等岗位需求量大。今后，随着模具的精密度、复杂性进一步提高，模具设计、制造的新技术、新工艺会逐渐增加，企业迫切需要能运用模具CAD、CAE、CAM技术进行模具设计制造，能够操作机床和维护先进模具制造设备，具备现代模具企业管理知识的高端技能型专业人才。通过人才需求调研、分析，为确定模具专业的培养目标（专业定位）、培养规格等提供科学依据。
二、建设基础
1.专业办学概况
2005年，笔者学院开办模具专业，每年招收4个班。过去主要以传统方式（如钳工、普通机械加工）制作模具及CAD绘图等方面的培养为主，因教学条件欠完善，教学模式传统，学生流失率较高。近几年来，随着专业建设的加强，学校加大了对模具专业教学条件的投入，改进教学模式，学生培养质量有所提高。
2.完善专业实训条件
目前，学院已有模具设计室、机械加工实训场地、数控加工实训场地、钳加工实训场地、电加工实训场地等模具专业实训场地，为模具专业的校内实训提供了良好保障。但是有些场地的布局、设备使用、环境等仍需要改进。现在针对模具专业要建设为精品专业的需要，仍要新建模具拆装与测绘实训场、模具电加工实训场等，主要功能是对学生进行模具结构的认知与拆装、模具零件加工方面的动手操作培养，为学生模具设计、制造、装配、成型加工等能力的培养提供完善的设施保障。
3.具有较强的师资力量
现在，学院模具专业已拥有一支结构合理、梯队合理的专业教师队伍。专业教师在钳工、模具设计、普通机床加工、数控加工等领域均有一定专长，但模具设计、制造、装配等综合应用教学能力仍需要加强。
4.模具专业办学质量
2010年5月以来，模具专业教师通过企业调研，借鉴优秀职业院校的模具专业建设经验，组织人员进行研究，开发了模具专业模块式一体化教学方案，为模具专业在培养目标、课程设置、教学组织、场地建设等方面提供科学依据，也为人才培养质量提供了教学教改基础。
开展校企合作，与多家大型企业（如鸿准模具公司）合作实行订单培训。学校根据企业要求明确“五定”：定培训规模、定培训大纲、定培训教材（讲义）、定培训内容、定培训考核标准，学校负责培养合格的人才。
三、专业建设思路
1.创新“校企双制、学做合一”的人才培养模式
根据模具专业人才需求调研情况，将专业人才培养范围定位于面向珠三角地区及湖南省长株潭地区的模具企业，能从事模具设计、数控编程与操作、模具装配调试等主要岗位的一线中、高级技能型人才。围绕专业对接岗位、模具专业技能人才对应工作岗位的要求，将模具职业资格标准融入专业人才培养方案，并以岗位工作能力培养为核心，以工作任务为中心，以企业典型产品案例为载体，营造工作环境，全面实施以项目为载体的“学做”一体化教学，创新人才培养模式，制订人才培养方案。
2.构建基于“岗位进阶、能力培养”的模块式一体化课程体系
根据对模具行业企业岗位人才需求及岗位能力要求的调研，分析岗位工作过程，提取典型工作任务，主要有注塑模设计、冷冲模设计、普通机械加工、加工中心操作与编程、电火花与线切割操作与编程、模具零件的检测、模具装配与调试等内容。然后根据工作岗位进阶的展开顺序，即企业的“模具设计→模具制造→模具使用”生产流程，分析完成典型工作任务所需的职业能力要求，总结出该专业的毕业生应该具备以下几种职业能力的一种或几种：能够识图、会使用模具设计软件、熟悉模具结构、能够加工检测模具零件、可以进行模具装配调试。最后根据学生的认知机制及成长规律，结合职业资格标准要求，通过课程分析，把岗位工作能力要求融入模块课程，进行课程设计与开发，形成基于“岗位进阶、能力培养”的模块式一体化课程体系（如图所示）。
3.建设“专业带头人、模块课程负责制”的双师型教师队伍
（1）合理规划和制定专业带头人、骨干教师（模块课程负责人）的培养计划，要培养省级专业带头人1人、学院级专业带头人2人、模块课程负责人8人。定期（三年内）选派教师参加各类培训或承担核心课程的教学任务，加强与兄弟院校的交流，鼓励教师参加各类技能比赛及企业实践。通过多层次、多途径的培训学习，提升专业教师的教学能力和实践能力。聘请模具企业的技术人员与能工巧匠担任兼职教师，指导专业建设、学生顶岗实习、培养专职教师等工作。
（2）根据模具专业人才培养方案的师资要求，建设好模具专业教学团队。三年为一周期，合理规划好专任教师的教学专长，实行专业带头人、模块课程负责制，教师在课程教学、教研教改、教学评价、绩效考核等方面有相应的职权，发挥教师的主动性、积极性。
4.加强教研教改
（1）推行一体化教学模式的改革。对于专业课的教学，采用以过程为导向、能力培养为本位的一体化教学，即将理论教学与实操技能训练有机结合。在教学内容方面，将理论教学与技能训练的内容合二为一组成模块式课程内容，如将过去的钳工工艺学课程与钳工基本技能训练实习课整合为一体化课程——《钳工知识与基本技能训练》。在教学组织方面，主要采用现场教学和分组教学，在实训现场或一体化教学场地运用边讲理论、边让学生动手操作的方法组织上课。在教学时间安排方面，一体化课程可按实训教学周来安排，上午实习操作，下午安排讲相关理论。在教学方法运用方面，多采用以过程为导向的任务驱动法、项目教学法、案例教学法等模式进行教学设计，搞好一体化课堂教学。在教学场地方面，要建设一体化教学实训场所，主要功能区有信息区、工具区、教学区、实习区、展示区等。
（2）按照“专业带头人、模块课程负责制”的任务要求，结合专业课程方案，研究并编写课程体系中的课程标准、课程设计，组织开展听评课、磨课，搞好课堂教学设计，提高教学的有效性。
（3）组织开展省市技能大赛。在工具钳工、数控车工、数控铣工、车工、模具设计等工种的省市技能大赛中，继续发扬优势，取得好成绩。同时在CAD绘图、UG注塑模具设计与主要零件的加工、产品逆向造型设计与快速成型技术等含金量高的新技术领域加强教学教改，组织参加大赛，力争获奖。
5.建设模具专业校内实训条件
模具专业的实训室建设要以模具设计、制造工作全过程为导向，总体布局要根据实训基地建设制定的“制件到制件”的理念，按照产、学、研一体“教学工厂”模式建立，在模具实训场地可以模拟出一个具有企业形式、工作场景和工厂设备的场所，这样拓宽学生的就业渠道，让学生尽快适应企业的实际工作环境。学校实训室的构建依托于企业的生产状况，具体设置情况如下：模具设计（模具CAD/CAM实训室）—模具制造（模具钳工实训室、模具机械加工实训室、数控加工中心、模具电加工实训室等）—零件检测（新建测量实训室）—模具装配（模具拆装测绘实训室）—模具试模（模具成型加工实训室），所有实训室构成一个中型的模具设计制造类企业。
6.校企合作
模具制造技术专业依托郴州作为“湘南承接产业转移示范区”产业为背景，主动适应湖南省长珠潭和广东珠三角地区模具制造企业对模具专业高素质技能型人才的需求，确立校企合作、工学结合的运行机制。首先，学院成立校企合作委员会，制定《校企合作委员会章程》《校企合作管理实施办法》《学生校外实习管理办法》及《学生顶岗实习管理办法》等制度，创新“校企双制、学做合一”的人才培养模式，与鸿准精密模具有限公司、三一重工等多家省内外知名企业签订校企合作协议或订单培养协议，开展顶岗实习、工学交替和订单式人才培养，培养技能型人才。其次，根据对外技术服务的要求，组建外协加工小组，承接模具企业的模具零部件加工和产品造型设计工作。依托学院建成的模具专业实习实训基地，积极为企业提供技能培训、职业技能鉴定、应用技术推广等服务。如模具制造专业教师除了承担本校学生的培训工作外，还可以面向社会开展模具设计、数控加工、模具钳工等方面的技能培训或职业技能鉴定。另外，可以聘用企业技术人员到学校进行技术指导、开发产品、实践教学等，发挥场地设备的作用，促进校企合作的全面发展。
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