石油钻井实习工作报告

石油钻井实习工作报告（精选7篇）

石油钻井实习工作报告 篇1

我是毕业于西南石油大学信息与计算科学专业的一名应届毕业生，2010年7月来到中原油田报到，2010年8月，终于被分配到我向往的钻井三公司。钻井三公司是钻井行业的骄傲，是钻井行业的铁军，是中原的品牌。著名的科探1井、红参1井、元坝1井等国家级重点井都谱写着钻井三公司的辉煌。能在这样一个具有国际知名品牌的专业化钻井公司工作使我感到激情澎湃。

下面是我这一年来的实习感受：

一、安全教育

安全是生产的保证，是一切工作开展的前提，没有安全，效益也就无从说起。以集团公司安全生产禁令为中心，我接受了公司三级安全教育，其内容包括井控和硫化氢防护，钻井过程在本工段、本班组、本岗位的生产状况、工作性质、职责范围及安全要求，新员工上岗操作必备的安全知识和安全技能，各种设备及安全防护设施的性能和作用，个人防护用品的使用和管理等。使我铭记着中石化的十大禁令和公司安全技术规范，坚决做到“三不伤害”，杜绝“三违”行为，做到持证上岗。

二、实习内容

按照公司统一安排，我到中原50446钻井队实习，正式踏上了石油钻井工人的道路。由于刚来一线单位，我对钻井工艺流程、各种设备设施、钻井液等很多东西并不了解。到钻井队后，我跟着师父从场地工一点一滴的慢慢学习，从最简单的换筛布、刷钻具开始，到第一次起下钻时我已经学会了操作液压大钳和B型钳，期间的每一步我都踏踏实实的去学习去实践，遇到不明白的地方认真的请教技术员。在井队骨干的带领和教导下，我迅速的从文弱的大学生向坚强的石油人转变着。三个月后，我已经能独立顶岗，春节期间，我抓住井架工回家探亲的机会开始顶岗井架工，那段时间我已经开始上夜班了，又正直起下钻频繁，我常常在井架上一待就是一个班，无论下雨还是下雪我始终坚守在自己的岗位上，从不叫苦叫累。我的勤劳和认真没有白费，在工作中我时常得到井队经理和其他领导的表扬，成为其他工人的标准。

我实习钻探的第一口井，位于采油一厂，井号为濮深18-8，井深4900米，从2010年10月到2011年4月，历时7个月，从开钻到完井结束，我连续上了5个月夜班，7个月里没有请一天假，完整的跟完整口井。从炎炎的烈日到皑皑的白雪，从泥浆泵的噪音到钻盘的旋转都给我留下了深刻的印象。中间经历了取芯、掉钻具、井漏、卡钻、钻杆输送、穿心打捞等一系列事故，我从中学习到了许多的知识。第二口井，位于采油四厂，井号为文72-464，井深3700米，从2011年5月到2011年7月，我继续上夜班并顶岗副司钻，开始接触更高层次的工艺流程，对设备尤其是泥浆泵的原理和结构有了更深刻的认识，学会了判断设备事故，能及时准确的解决处理。

2011年4月，公司安排我参加了“中原油田2011年钻井工程系统专业技术人员轮训班”的培训。在这次培训中，我系统的学习了钻井技术，对钻井知识的认识有了质的提高，这次学习既是对以前学习的一个系统总结，又为以后我在现场遇到井下复杂时，能提出有效方案打下了坚实的基础。

三、实习收获

（一）加强政治学习，提高思想素质。作为一名共产党员，我在思想政治方面能够严格要求自己，树立了正确的政治观、思想观和人生观。热爱集体，尊敬上级，团结同事，乐于助人，在与同事的积极协作中提高自身的思想政治素养；在工作中总是充满激情，敢于承担责任，认真学习同事们精湛的技能，较高的安全意识，丰富的防护技能和设备故障处理能力；在为人处事方面，我以宽以待人为标准，平时注意跟同事和谐相处，经常换位思考，体谅别人难处。

（二）加强理论学习，提升技术水平。来到钻井队后，由于专业不对口，所有的知识和技能都必须从新开始学习，于是我养成了记笔记的习惯，每天把自己要干的工作和工作中取得的经验教训记在本子上，闲暇的时候翻阅，运用大学时培养出来的思维习惯和解决问题的方式方法，及时总结成功和失败的原因。期间，我还不断的查阅《钻井作业操作规程》、《钻井作业行业技术标准汇编》、《石油钻井工》等等，力争在短时间之内提高自己。这一年以来，我参与了队上的所有工作，包括写日报、小结、HSE工作日志，参与评审资料、参加井控演练等。在技术、井控、安全以及管理方面都取得了长足的进步，能顺利的完成领导分配的任务。

（三）加强团队协作，推动生产发展。一个钻井队成绩的好坏，完全在于这个队伍是否能拧成一股绳。这是我在这次实习中的最大体会。石油钻井是一个协同作业的工作，各个岗位间的密切配合，员工与员工间的亲密无间，是一个班组将工作干好的前提。从钻台到机房再到泥浆，密切的配合和良好的交流，能够将事故的发生解决在萌芽阶段。无数的实践告诉我，齐心协力不仅仅是将钻井的生产周期缩短，还能减少一系列不安全的因素，消除不安全的隐患。

一年的实习期将结束，这是终点，也是下一个起点。在接下来的工作中，我会更加深入的掌握石油钻井中所涉及的方方面面，为石油行业做出应有的贡献，也能更好的体现自己的价值所在，真正做到“学石油，爱石油，献身石油”！我相信自己在以后的工作和学习中会更加努力，也将因为自己的刻苦学习和实践，取得不断进步！

石油钻井实习工作报告 篇2

一、思想政治工作要紧密结合时代的发展变化及钻井行业新特点

1.行业特点。钻井行业是一座没有围墙的工厂, 以基层队为管理单元, 工作地域广泛, 施工分散, 在人员、安全等方面难以实现集中管理。尽管现在的工作、生活条件较之前有了明显改善, 但按照油气藏的成油特点和地质年代, 施工区域多处于滩海、荒漠等地, 自然条件恶劣, 职工常年在野外施工, 劳动强度大, 业余文化生活单调, 倒休不正常, 家庭生活无规律。

2.工作特点。由于地质条件、钻井工艺、装备水平、作业环境等的特殊性, 加上石油开发的复杂性和地下条件的不确定性增加, 施工中存在的未知风险和难度也越来越大, 失控后极易对人员、设备、环境造成巨大危害, 并对社会及企业带来重大损失。

3.时代特点。以胜利油田为例, 随着勘探领域不断扩大, 勘探程度不断深入, 石油工程板块加速重组, 胜利石油工程公司提出了“积极培育高端业务, 不断提升综合竞争实力”的任务, 打造“高端高质高效钻井”将是钻井行业今后的发展方向。具体来讲, 就是要打造技术高端、市场高端、队伍高端、装备高端和效益高端, 提高发展质量、管理水平和产品质量, 实现保障高效、运行高效和模式高效。

二、思想政治工作要把准群众思想脉搏

为准确把握职工群众思想脉搏, 胜利石油工程有限公司渤海钻井一公司党委进行了职工思想动态问卷调查。调查内容包括职工的理想信念、价值取向、道德观念、工作满意度、企业归属感、收入期望值、技能培训等。调查中, 广大职工表现出了不同的心态, 有积极的, 有消极的, 也有感到困惑和迷惘的, 职工的思想不可避免地呈现出多样化、复杂化趋势。

职工队伍主流思想良好, 但社会主义核心价值观教育仍需加强。通过近几年的发展, 胜利石油工程有限公司渤海钻井一公司效益持续增长, 民主管理及民生建设持续加强, 特别是党的群众路线教育实践活动开展以来, 领导干部认真查找“四风”方面存在的问题, 逐项进行整改落实, 赢得了职工群众的认可。调查中, 绝大部分职工都能够认识到公司发展与个人发展的关系, 认识到只有把公司建设好、发展好, 个人才能有发展的空间, 职工对公司的认同感和归属感日益增强, 队伍的主流思想状况良好。但是, 在核心价值观教育及秉承优良传统方面却有所欠缺。

经济收入仍是职工最为关心的问题。通过调查, 职工普遍认为目前工资收入水平偏低, 72%的职工认为工资收入是影响工作积极性的主要原因, 67%的职工把薪酬提升作为最大的愿景和期盼。近年来, 胜利石油工程有限公司渤海钻井一公司先后实施了单井项目法施工、班组成本写实、班组生产时效考核等, 无论在岗位工资, 还是效益工资等方面均有明显增长, 但仍有大部分职工认为收入水平偏低, 工资增幅远不及物价涨幅。对此, 钻井一公司高度重视, 把薪酬设计的原则给职工讲清楚, 让职工明白薪酬设计必须遵循适度性、可接受性、公平性、竞争性、激励性等原则, 企业必须合理配置劳动力资源, 并根据企业的承受能力、盈利能力等方面来设计薪酬;同时, 根据职工的岗位及能力水平来制定不同的薪酬结构, 确保薪酬与努力和能力相结合、与职工所创造的价值相对应。

形势任务教育有待加强。调查中, 一线职工普遍乐于接受油田及公司信息, 但渠道窄、来源少, 导致消息闭塞, 35.6%的职工依赖井队传达, 62%的职工通过公司会议、文件和内部网络、简报等媒体了解公司动态。为此, 公司强化形势任务教育, 努力推进形势任务教育下基层、进班组。首先, 定期编写形势任务教育宣传提纲。围绕油田和公司各项方针政策、目标措施和重点工作等, 定期下发形势任务教育宣传提纲, 解疑释惑, 引导职工认清形势, 统一思想, 主动作为。其次, 强化舆论引导。充分利用网站、宣传栏、电视、报纸等媒体阵地, 引导干部职工把握内情, 掌握外情, 正确看待面临的挑战和压力, 营造提振信心的舆论氛围。再其次, 用好温馨提示、生产动态和典型人物等方面信息, 让职工及时了解公司动态。信息化手段。发挥微博、QQ群等现代化信息手段作用, 每月向职工发送

三、思想政治工作要融入中心工作

1.坚持高端引领, 打造一流队伍。人是生产力要素中最为活跃的因素。在市场化的今天, 所有的竞争归根结底都是人才的竞争。胜利石油工程有限公司渤海钻井一公司树立人才兴企的理念, 加快人才队伍建设, 完善人才引进、培养、使用、管理与考核制度, 打造一支总量充足、结构合理、素质优良的人才队伍。加强年轻干部培养选拔, 合理使用其他年龄段干部。深化“阳光选聘”, 继续将劳务派遣工纳入基层副职竞聘范围, 切实做到选拔人才不拘一格, 使用人才不唯身份, 充分调动各层面积极性。优化人才配置机制, 对公司内部难以满足需要的紧缺人才, 探索实施改制企业招聘相关专业毕业生充实到一线专业技术岗位的途径, 解决专业技术人才断层问题。深化“见习制”, 完善“首席制”, 细化“责任区制”, 进一步畅通人才成长通道。

2.坚持改革创新, 抓好企业管理。打造高端、高质、高效钻井公司, 管理是关键。首先, 更新观念。引导干部职工克服懒惰惯性思维和等待观望状态, 进一步增强忧患、创新、改革和大局意识, 转变管理方式, 实现由粗放管理向精细管理转变, 由经验管理向科学管理转变, 由指令管理向制度管理转变。其次, 深挖潜力。结合“作风再转变、潜力再认识、对标再分析、办法再创新, 打造一流上水平”主题活动, 深化对标、追标工作, 引导各单位、各部门直到每个岗位, 与历史最高指标对标, 与行业一流指标对标, 与国内先进指标对标, 从中找出差距, 找准“短板”, 制定改进措施, 深挖管理潜力, 推动工作上水平。再其次, 强化考核。狠抓《机关管理服务工作督查办法》的执行落地, 对各部门工作完成情况进行跟踪督促, 定期考核、公示, 进一步提高各项工作服务生产经营这个中心的能力。

四、思想政治工作要创新方式方法

1.实施领导干部联系群众制度。近年来, 胜利石油工程有限公司渤海钻井一公司创新了“民主管理恳谈会”、“领导接访日”、“民生直通车”等形式, 但对公司工作存在疑问时, 只有30%的职工能通过正常渠道进行反映。这说明公司与职工沟通交流的渠道还有待进一步拓宽。今年, 钻井一公司印发了《领导干部联系群众制度》, 建立了基层联系卡, 领导干部每月定期深入基层、班组和家庭, 与职工群众进行面对面谈心交流, 听取基层反映问题, 摸清职工的真实想法。

2.落实基层专题组织生活会制度。在党的群众路线教育实践活动中, 胜利石油工程有限公司渤海钻井一公司广大领导干部认真查摆“四风”方面存在的问题, 制定了整改落实“台账”, 实行逐个问题“挂号”, 逐项内容“销号”, 进一步转变了作风, 提升了形象。公司党委还召开了群众路线教育实践活动专题组织生活会实务培训, 由各基层井队党支部就“四风”方面存在的突出问题进行剖析, 全体党员对照党章、对照制度、对照规范“照镜子”, 认真查找自身缺点, 制定整改措施, 形成长效机制, 达到了“正衣冠”的目的。

3.科学设计, 发挥典型引导作用。榜样的力量是无穷的。培育先进典型, 宣传先进典型, 用好先进典型, 坚持以先进典型的榜样示范作用教育人、引导人、鼓舞人, 是开展思想政治工作的一个重要载体。胜利石油工程有限公司渤海钻井一公司在发挥先进典型示范作用的基础上, 继续从不同层面、不同岗位选树一批过得硬、叫得响、推得开的先进典型。重点选树在安全生产、精细管理、挖潜增效、和谐稳定等方面的先进集体、先进个人, 广泛宣传他们的典型事迹, 让职工学有榜样, 追有标兵。

钻井实习报告 篇3

实习目的

1.观察钻井设备的组成和作用以及工作过程，巩固学习内容。2.通过参观认识井下作业设备，全面了解井下作业的工作内容。

3.全面了解石油行业，掌握更全满的知识体系，开阔眼界，激发学习兴趣，为工作打下良好的基础。

1.钻井讲座

去现场实习前，黄河钻井五公司的经理给我们做了一个钻井报告，老先生现场经验丰富，专业知识渊博，补充了一些我们钻井课没有学到的知识，让我们大开眼界。那天天气很热，老先生很谦和很认真很耐心的给我们讲了三个小时。主要包括以下内容:钻井工艺流程、钻井在石油勘探和开发过程中的重要位置、钻井方式、井口地理位置的确定、钻井地址设计书、钻井工程设计书、道路修建、钻井设备、钻头、钻头的使用、钻具

井口工具、井控设备、打捞工具、钻井液简介、井型、导管施工及一次开钻、井深质量要求、井控技术、定向工艺、定向造斜工具、中途测试、欠平衡压力钻井、空气钻井、垂直导向钻井、分支水平井、稠油热采预应力固井、海陆采油、旋转导向及大位移钻井技术、深井钻井技术、水平井钻井技术、卡钻、井喷、井漏、钻具事故、人员管理、安全管理。2文化长廊

老师带领我们去文化长廊进行参观实习，文化长廊位于钻井五公司内。讲解员详细的给我们讲解，我们认真参观。我们在文化主要了解了五公司的企业文化，企业价值观、钻头精神、工作机制、行为文化、物质形态文化、创新工作室、还有很多公司的先进工作者、公司的荣誉、领导视察资料等等。在创新工作室我看到非常有意思的一个标题“为了创新而超越”，习惯中我们喜欢说为了超越而创新。为了创新而超越显示了五公司的实力和魄力。3.钻井现场参观实习

由于现场机器运转，噪音较大，现场讲解的师傅也没有准备话筒，所以听的不是很清楚。回来以后，我根据现场参观看到的钻井现场，上网查找了一些资料。石油钻井按功用分旋转、提升、循环、动力与传动、控制等系统。广义地说，包括用于钻井的成套地面设备、专用的钻井工具和钻井仪表。

一、旋转系统

主要设备是装在钻台井口上的转盘，转动时，通过方钻杆带动钻柱和钻 头旋转钻进。当采用井下动力钻具带动钻头旋转时，转盘用来承受反扭矩。

二、循环系统

由泥浆泵、高压泥浆、管线、水龙带、水龙头、钻柱以 及泥浆固控设备等组成。功用是:维持泥浆循环，对井底进行冲洗，将注入的高压泥浆能量传递给井底。

工作过程:泥浆泵从泥浆池吸入泥浆，通过地面泥浆管线、水龙带、水龙头，把泥浆注入钻柱，经钻头水眼冲向井底，携带井底岩屑从钻柱与井壁的环隙返回井口。

钻井液净化设备

常用的钻井液净化设备：(1)振动筛，作用是清除大于筛孔尺寸的砂粒；(2)旋流分离器，作用是清除小于振动筛筛孔尺寸的颗粒；(3)螺杆式离心分离机土颗粒；(4)筛筒式离心分离机，作用是回收重晶石。

三、提升系统

由绞车、井架、天车、游动滑车、大钩、钢丝绳等组成的一套起重设备。1.天车与游动滑车是一套复滑轮装置，用以减少绞车钢丝绳上的张力大、中型钻机复滑轮的钢丝绳数一般为8～12股。

2.井架用于安放天车和悬挂游动 滑车、大钩等提升设备与工具，以及起下、存放管柱。井架是钻采机械提升系统的重要组成部分之一。它是一种具有一定高度和空间的金属结构物，并且具有较好的整体稳定性。井架的组成井架是悬挂游动系统的基本，它主要由主体、人字架、天车台、二层台、工作梯、立管平台、钻台和底座组成。

3.绞车用于起下钻具、下套管和钻进时控制钻压。绞车是构成提升系统的主要设备，是组成一部钻机的核心部件，是钻机的主要工作机之一。

4.大钩的结构：大钩既是钻机游动系统的主要设备,又是联接水龙头的部件。

游动系统在钻机的提升设备中，将天车、游车和大钩用钢丝绳把它们连接起来，就组成了一个复滑轮系。又称为钻机的游动系统。

四、动力驱动系统

动力驱动系统主要有柴油机、电动机或燃气轮机。动力系统的作用是直接为钻井作业提供动力来源。分两类：①柴油机或燃气轮机直流 发电机组发电，带动直流电动机,简称直-直流电驱动；②交流电经可控硅整流带动直流电动机,简称交-直流电驱动。两者都具有良好的动力性能。后者优点是：动力分配灵活、装机功率利用率高，由电网供电，不需另配辅助的交流发电系统，经济效益高等，已成为主要发展方向。

五、控制系统

使各机组按照钻井工艺需要，协调地进行工作。包括对动力机、绞车、转盘、泥浆泵等的启动、停车、调速、并车、换向等进行控制，方式有机械、气压、液压、电控制等，并向电子计算机控制方向发展。

六、传动系统

主要有链条、皮带、齿 轮等机械传动、液压传动和电传动几种，把动力传递给绞车、转盘、泥浆泵等工作机。柴油机驱动的钻机有机械传动和液压传动两种，后者具有随工作机负荷变化而自动无级变速和变矩的良好动力性能，在钻机上广泛应用。

七、安全系统

用于油气钻井中保证安全钻进的重要设备,包括防喷器、阻流管汇、压井管汇、泥浆-气体分离器等。

1.防喷器用以防止井内泥浆和油、气、水的喷出，防喷器有闸板防喷器、旋转防喷器和万能防喷器等类型，安装在钻台下的井口处，分别用于封闭钻柱与套管之间的环隙或全部井口。此外，还有钻柱内防喷器，用于封闭钻柱内部空间。

4.井下作业

虽然上课也接触过井下作业这方面的知识，但不是很系统。刚听说个名词的时候，我还以为是挖煤的一个工种。我认识到自己的知识还是很缺乏，还应该多学习一些。去井校培训中心实习，中心的老师带我们参观了很多的机械设备、车辆、工作任务、操作程序等等，还带我们上井架平台上去参观学习。第二次和第三次去主要给我们讲了油水井大修中的打捞作业和打捞工具。由于第一次接触这个行业，在现场听的不是很系统，所以我查找了一些资料。井下作业是油田勘探开发过程中保证油水井正常生产的技术手段。而油、水井在长期的生产过程中，不停顿地受到油气流的作用，使油井每时每刻都在发生着变化，逐渐老化，出现各种不同类型的故障，导致油水井不能正常生产，甚至停产。因此，必须对出现问题与故障的油水井进行井下作业，使油水井恢复正常生产。为了维护正常生产所进行的修井作业，以及为了提高采收率进行的工艺改造措施的作用。

因此“安全第一，预防为主”，抓好安全生产是各级生产管理者的重要管理内容之一，应引起高度重视，层层落实安全生产责任制，严格执行各项规章制度和井下作业技术操作规程，加大井下作业安全监督机制，把事故隐患消灭在萌芽状态。严守岗位，紧密配合，确保施工人员人身安全、设备安全和作业施工安全。

井下作业内容主要有油水井维修、油水井大修、油层改造和试油。

一、油水井维修

油水井在采油、注水的过程中，因地层出砂、出盐，造成地层掩埋、泵砂卡、盐卡，或因管柱结蜡、泵凡尔腐蚀、封隔器失效、油管、抽油杆断脱等种种原因，使油水井不能正常生产。油水井维修的目的，是通过作业施工，使油水井恢复正常生产。

油水井维修包括：水井试注、换封、测吸水剖面；油井检泵、清砂、防砂、套管刮蜡、堵水及简单的井下事故处理等修井作业。

二、油水井大修

在石油井的生产过程中，往往由于井下事故等原因，使油水井不能正常生产，特别是发生井下卡钻和井下落物后，将造成油水井的减产或停产，严重时使油水井报废。油水井大修的主要内容包括：井下事故处理，复杂落物打捞，套管修理，侧钻等。

油水井大修作业施工复杂，难度大，操作技术要求高，井下事故类型也很多。常发生的井下事故一般分为技术事故，井下卡钻事故和井下落物事故三大类。井下落物打捞 1．井下落物类型

按落物名称性质划分，井下落物类型主要有：管类落物、杆类落物、绳类落物和小件落物。2．管类落物的打捞

常用打捞工具有母锥、公锥、捞矛、卡瓦捞筒等。打捞步骤为： ⑴下铅模进行井下探视，了解落物的位置和形状等。⑵依据落物情况及落物与套管环形空间大小，选择合适的打捞工具或自行设计制作打捞工具。⑶编写施工设计和安全措施，按呈报手续经有关部门批准后，按施工设计进行打捞处理，下井工具要画示意图。⑷打捞时操作要平稳。⑸对打捞上来的落物进行分析，写出总结。3．杆类落物打捞 ⑴油管内的打捞

在油管内打捞断脱的抽油杆比较简单，如抽油杆脱扣时可下抽油杆对扣打捞或下卡瓦捞筒进行打捞，如果打捞不上来，还可以进行起油管作业处理。⑵套管内打捞

套管内打捞较复杂，因为套管内径大，杆类细长，钢度小，易弯曲，易拔断，落井形状复杂等。打捞时，可用带拨钩引鞋卡瓦打捞筒或活页打捞器打捞。当落物在套管内弯曲，可用捞钩打捞。当落物在井下被压实而无法捞获时，用套铣筒或磨鞋磨铣，并用磁铁打捞器打捞碎屑。

4．小件落物打捞

小件落物种类很多，如钢球类、钳牙、牙轮、螺丝等。此类落物虽小但打捞困难极大。打捞小件落物的工具主要有磁铁打捞器、一把抓、反循环打捞篮等。

三、油层改造 酸化

油层的酸化处理是有效的增产措施，特别是对碳酸盐油层，更有重要意义。酸化是将要求配制的酸液注入到油层中，溶解掉井底附近地层中的堵塞物质，使地层恢复原有的渗透率，溶蚀地层岩石中的某些组分，增加地层孔隙，沟通和扩大裂缝延伸范围，增大油流通道，降低阻力，从而增产。

压裂:油层水力压裂简称为油层压裂或压裂。⑴走泵⑵试压⑶试挤⑷压裂⑸加砂

以上工序全部完成后，关井扩散压力并水化，然后抬井口、探砂面、冲砂至人工井底，排液并进行效果观察。

四、试油

试油的主要目的在于确定所试层位有无工业性油气流，并取得代表它原始面貌的数据，但在油田勘探的不同阶段，试油有着不同的目的和任务。试油的一般工序

比较完整的试油工序包括通井、压井（洗井）、射孔、下管柱、替喷、诱喷排液、求产、测压、封闭上返等。

实习心得

通过这次实习，我对钻井工作有了更深的了解，对钻井设备有了更多的认识，对它们的功能更加熟悉。同时我也看到了钻井行业的艰辛。但是师傅们敬业的态度和吃苦耐劳的精神让我大受鼓舞，他们丰富的现场经验，娴熟的操作技能，精深的专业知识让我佩服。我认识到自己知识的欠缺和经验的匮乏，必须认真学习专业知识。

大学生钻井实习报告 篇4

—— 本次钻井实习是在总部和项目部领导的关怀下，自2012年12月8日起，于A区B地叶县参加的A井钻井实习，目的是现场熟悉钻井设备和工具，钻井工程的工艺流程，钻井技术等，分析钻井过程中出现的各种问题和处理方法。

一、A井概况

A井是B地储气库的一口探井，位于A区省B地叶县张庄以东，大地横坐标Y=，纵坐标X=，地面海拨H=m。该井地处舞阳县平原区，地势平坦，构造上属于周口坳陷舞阳凹陷叶县次凹，设计井深m，目的层段为古近系核桃园组一段，并按照设计要求钻入核桃园组二段完钻。

二、构造概况

构造上处于舞阳凹陷，凹陷北部受断层控制，中心为箕状断陷，南部为古隆起带。区内地层为一套中、新生界的碎屑化学岩系，A井位于断陷中心靠南一侧，地层平缓分布稳定，厚度大。

三、钻遇地层概况

该井自下而上有古近系始新统核桃园组二段(顶部)、渐新统核桃园组一段、廖庄组、新近系上寺组和第四系平原组。

1）第四系平原组(Qp)厚180m，主要为粘土、砂质粘土夹砾石、流沙。与下伏地层不整合接触。2）新近系上寺组(Nsh)厚332m，与下伏地层不整合接触，底部以杂色砾岩为主，中部为含砾中～粗粒复成分砂岩，夹薄层砂质泥岩，上部为棕红色砂质泥岩夹含砾中粗砂岩及含砾砂岩与砂质泥岩互层。

3）古近系渐新统廖庄组(E31)厚985m，与下伏地层整合接触，主要由不同颜色泥岩、含砾中细粒石英砂岩、砂质泥岩等相互交替沉积组成。

4）古近系渐新统核桃园组一段(E3h1)由泥岩、石盐岩、含膏泥岩、泥质膏岩、膏岩等组成。含盐层数多，盐层厚度大，是主要含盐地层，目前尚未钻穿。

5）古近系始新统核桃园组二段(E2h2)岩性为灰色、深灰色泥岩, 夹粉砂岩、粉砂质泥岩，含条带状硬石膏。目前尚未钻遇。

四、钻井设备

整个钻井设备的布置情况见图1：

图 1

钻井设备布置情况

1．天车 2．井架

11．鼠洞（接单根用）

21．管子坡道 12．鼠洞（放方钻杆用）13．固定大钳

22．管架

23．井架底座

31．泥浆过滤设备 32．脱砂机 33．离心机 34．泥浆泵 35．干水泥储备罐 36．储水罐 3．二层台

4．游动滑车 5．大钩 14．接管用大钳

15．绞车

16．指重表

24．泥浆返回管线

25．泥浆振动筛

6．水龙头

7．吊卡

26．节流管汇

17．司钻控制台

18．井场值班室

27．泥浆-天然气分离器 37．发电机

28．脱气装置

29．泥浆储备池

30．泥浆池

38．防喷器组 8．方钻杆

9．方钻杆补心

19．水龙带

10．方补心

20．蓄能装置

提升系统：井架、天车、游动滑车、大勾、绞车；主要作用：①起下转柱的作业。如接单根，换钻头，倒钻杆。

②正常钻井时，实现协调向下钻进。根据地层的情况，可以调节钻压的大小，高效钻井；

旋转系统：旋转转盘等组成；主要作用：带动方钻杆、转柱、转头旋转，实现旋转钻井；

循环系统：泥浆泵、循环管线、水龙头、振动筛、除砂器、除泥器、离心机、除气器、泥浆槽、泥浆罐、泥浆处理配置设备。主要作用：完成钻井液的循环，携带岩屑；

动力与传动系统：柴油机、传动装置。主要作用：向转机提供机械动力，将动力传给绞车、转盘；

控制系统：司钻、操作台、远程控制室、防喷器、控制系统。主要作用：控制转机的运转，防止井喷；

综合录井设备：包括岩屑录井和钻时录井。

岩屑录井是按照一定的深度间隔和迟到时间，及时的把岩屑收集起来进行观察描述建立地层剖面，以此了解井下地层变化情况。其中迟到时间是被钻头破碎的岩屑从井底返到地面所需要的时间，因此取样时间=钻达时间+迟到世间。

岩屑经过清洗烘干后编号入袋保存起来，在这过程中应对岩屑进行描述，描述岩屑的所在层位，深度以及岩屑的岩性，先是远看颜色，看颜色纵向上的分布特点，然后近看岩性，观察岩屑中的岩石类型，A井岩屑岩性主要是泥岩有黄色、黑色、灰色，灰绿色和少量紫色，盐岩为灰白色，含有杂质的盐岩颜色变灰变深，核桃园组1段地层含有石膏，受钻井液浸泡成白色粉末状。

钻时录井则是利用钻穿地下单位厚度岩层所需的时间来推断井下岩层性质的一种方法，就A井而言，盐岩钻时相对较小，大约14-20分钟左右，而泥岩钻时则一般在25分钟以上。

五、岩心观察

钻井前期工作有井位选择，修路，井场搬家等工作。室内工作有准备各种资 岩心观察表明，岩性主要是灰白色盐岩、灰黑色灰质泥岩，灰色石膏质泥岩。岩心上灰质和石膏质条带具有扭曲变形特点，肯能是应力挤压造成的。夹层中有裂缝发育，裂缝产状以高角度了和水平裂缝为主，斜交裂缝较少，裂缝力学性质上有构造裂缝和成岩裂缝，裂缝都被盐岩充填。

图2 灰白色盐岩，含石膏质泥岩夹层 图3 灰黑色灰质泥岩

图4 灰色石膏质泥岩

图5 灰黑色石膏质泥岩中发育的两期裂

缝纵向剪切裂缝错开水平裂缝

图6 灰质泥岩中发育的水平裂缝被盐岩充填

图7 灰质泥岩中发育的斜交裂缝被盐岩充填

图8 灰质泥岩中发育成岩裂缝被盐岩充填

图9 石膏质泥岩夹层受剪切应力变形

六、总结

经过这一个月的实习，我认识到自己学校里所学的知识只是理论上的，而要将这些理论的东西投入到工作中，并能够加以很好的利用，就需要通过一段时间的实践。在实习过程中，我直接接触到了钻井一线，看到了很多钻井设备，也了解了它们的名称和生产用途，学到了一系列钻井方法及其工艺过程，勤观察，勤思考，多学多问，使得原有的知识得到温习和巩固，产生更深刻具体的理解，取得了长足的进步。

安全是我们任何时候在任何地点都不能忽视的。钻井过程中也有很多的安全隐患，如物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、高处坠落等等。实习期间项目部安全科对A井的HSE管理进行了检查，使我认识到时刻注意安全，安全第一，只有有了安全保障才能进行正常的生产的重要性。在生产过程中要做到“不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害”的三不伤害原则。进井场必须带安全帽，必须穿工服，穿工鞋等等，安全的警钟应时刻悬挂在心中警醒自己，防患于未然。

石油实习报告 篇5

二、实习单位：北京燃气绿源达CNG加气站

三、实习目的：了解天然气有关的基本性质以及危险特性，通过参观压缩天然气加气站，了解这种新型的清洁能源的运输，储存以及使用过程，通过现场观察，了解天然气加气站有关的安全设施和安全管理的内容。

四、实习内容：

1、天然气的基本性质及危险特性

天然气是指从气田开采得到的含甲烷等烷烃的气体。其主要成分是甲烷，还有少量的乙烷、丁烷、氮气和二氧化碳。闪点为-188℃，爆炸极限5.3%~15% (V/V)。天然气热值9227大卡/立方米。液化天然气(Liquefied Natural Gas)的主要成分是甲烷，还有少量的乙烷和丙烷，甲烷在国家安监总局首批重点监管的危险化学品名录排第5位，自燃温度537℃，最小点火能0.28mJ，最大爆炸压力0.717MPa，最小点火能为0.28mJ，就是说遇有撞击火花(产生能量为1mJ)或人体静电(0.5mJ以上)就可引发液化天然气的燃烧(或爆炸)。

天然气燃烧爆炸可能产生严重的事故后果。历史上曾经多次发生此类严重的安全事故。1984年11月19日墨西哥城北郊发生液化石油气槽车爆炸事故，造成544人死亡，1800多人受伤，烧毁面积27公顷，35万人流离失所，120万人迁移出危险区。3月5日我国西安煤气公司液化石油气管理所发生爆炸事故，造成22人死亡，44人受伤，近10万居民受到影响。19，在湘黔线镇远至大石板间隧道内发生的石油液化气罐车大爆炸，郑州铁路局管内梨子园隧道内的油罐车大爆炸，分别造成铁路干线中断行车20多天。20xx年12月23日, 重庆开县西南油气田分公司川东北气矿罗家16H井发生天然气井喷事故，243人因天然气中硫化氢中毒而死亡。

天然气是石油化工行业的重要基础原料，也是工业生产和民众生活的主要燃料，作为清洁、高效能源广泛应用于化工、发电、运输、商业、居民生活等各个。领域。保障天然气的安全涉及到人们生活的方方面面，是一个至关重要的问题。

保障天然气安全是促进生产安全、公共安全的重要课题

2、压缩天然气—CNG

压缩天然气(Compressed Natural Gas,简称GNG)是天然气经加气站由压缩机加压后，压到20至25Mpa，再经过高压深度脱水，充装进入高压钢瓶组槽车储存，再运送到各个城市输入管网，向居民用户、商业用户和工业企业用户供应天然气。

CNG是一种燃料用天然气，作为石油替代能源，它是环保清洁燃料中比其他燃料泄漏时中安全得多的选项(天然气比空气轻)。一般通过压缩天然气(主要是甲烷[CH4])将体积压为标准大气压下的1%。存储在2900–3600psi的圆柱或球形压力容器中。

天然气汽车是目前世界上公认的高节能、低污染、经济、安全的新型代用燃料汽车。只要改装为双燃料汽车(汽油/CNG)的传统汽油内燃机汽车都可以使用天然气，相比之下比其他能源更相容于现有设备。其具有：燃料价格便宜;2、汽车排气污染小;不积炭及车辆部件损耗小;安全可靠;车辆改装简单;车辆运行平稳等优点，目前在我国正处于快速发展普及使用阶段。

3、加气站的系统组成和基本配置

CNG加气站一般由六个子系统组成：

(1) 调压计量系统;

(2) 天然气净化干燥系统;

(3) 天然气压缩系统 ;

(4) 压缩天然气的储存系统;

(5) 控制系统;

(6) 压缩天然气的售气系统;

这六个子系统，对于不同地区，不同环境条件的用户来说，其设备配置可能大不一样，有少，有多，有简单，也有比较复杂的，但作为一个完整的加气站却是缺一不可的。

4、加气站的主要工艺流程

气站的主要工艺流程为：原料天然气进站后，进入压缩机组，由压缩机压缩到25Mpa，此时可直接通过加气装置，将压缩天然气加气给汽车，也可将压缩天然气储存在储气瓶组内，再向汽车加气。主要流程如图1所示：

1)原料天然气

城市输配管网供气的CNG加气站、其低压原料气压力等于或大于0.3MPa、与压缩机要求的进气压力相匹配。此次我们参观的加气站主要原料为西气东输供应的。在我国，随着天然气输气管线的不断完善，以及“西气东输”工程的加快，将更有效地利用我国丰富的天然气资源并保护环境。

2)、进气调压计量系统

低压原料天然气进入CNG加气站后，首先进入调比计量系统、这个系统包括过滤、分离、调压、计量、缓冲等装置。若原料组份中含有超标硫化氢成分时，应设置脱硫装置，进行脱硫处理。

3)、深度脱水

原料天然气进入脱水装置吸附塔、塔内的4A型分子筛能有效吸附天然气中的水分，使天然气中的水含量达到车用压缩天然气水含量的要求。深度脱水装置及其设置有两种：

(1)低压脱水装置，设置在压缩机前，原料天然气经调压计量系统后，即进入深度脱水装置，经过脱除水分的天然气进入压缩机，对压缩机也有一定的保护作用;

(2)高压脱水装置，设置在压缩机后，原料天然气经调压计量系统后即进入压缩机，压缩后的天然气压力升高至25MPa，然后进入深度脱水装置脱除水分。

4)、压缩机装置

低压天然气经压缩机加压后，天然气压力升高到25MPa。我市使用比较普遍的压缩机是：V-1.55/3-250-III、L-2.5/3-250、L-7/3-250等三种型号。

5)、储气系统

为了满足汽车不均衡加气的需要，CNG加气站必须设置高压储气系统、以储存压缩机加压的高压气。储气系统采用的储气方式有以下几种：

(1)小气瓶储气，单个小气瓶容积仅50升，需要气瓶数量多、接点多、泄漏点多、维护与周检工作量大。

(2)管井储气，使用API进口石油套管加装高压封头，立式深埋地下100米、形成水容积1.9?的储气管井。这种储气管井的有关技术，如全程固井、联接密封、维护与检验等尚需进一步深入与提高。

3)大型容器储气、常用的有以下几种：多层包扎的天然气储气罐、公称直径为DN800。分卧式与立式两种;柱型(球型)单层结构高压储气罐;引进美国CPI公司制造的高压储气瓶，单个储气瓶水容积1.3，系无缝锻造，按需要由多个气瓶组合使用。

6)、售气

售气机是用来给CNG加气汽车添加高压天然气。它由科里奥利质量流量计、微电脑控制售气装置和压缩天然气气路系统组成。其屏幕显示售气单价、累计金额和售气总量。

5、相关的安全管理措施

加气站内严禁使用手机以及其他电子设备。站内设施多采用防爆型装置。同时在东西两侧各有两套燃气检测报警装置。当空气中的泄漏量达到天然气爆炸极限的20%时，就会发出警报。

同时，加气站的布局规划也充分考虑到安全性，选址一般在空旷且远离居民区的地方以利于空气扩散，避免泄露的燃气集聚。由于天然气的危险性较高，需要对加气站的设备进行经常性的检验，所以许多关键设备设施都设置了三套，以备当一台检修时，另一台能正常工作，第三台设备为备用，以防止工作的机器出现故障时能够保证系统正常运行。

通过参观了解，现在北京市的很多公交车和出租车都开始使用这种能源。我们看到了出租车的加气过程。在后备箱里有一只储罐。这种装置是需要有专门的机构生产并经加气站检验批准后方能进行加气使用的。

在此次参观中，我们还看到了位于办公室的紧急疏散图示意图。

五、实习总结

通过此次短暂的参观实习，大家讲书本上的理论知识与实际情况结合起来，进一步巩固书本上的理论知识，加深对天然气的基本性质及危险特性的认识。在此基础之上，了解到天然气作为城市人们生活生产中必不可少的清洁能源，对压缩天然气的加工，运输，使用过程有了简单的认识。

石油钻井的钻头选择及钻井液确定 篇6

在钻井过程中, 钻头的作用主要是对岩石进行破碎, 之后形成井眼。钻头质量的好坏以及其与岩石性质的适应性等对钻井工艺的选用起着极其重要的作用。尤其是对钻井速度、钻井的质量以及钻井所耗费的成本等产生重要影响。当前, 石油钻头的种类很多, 根据钻头钻进方式的不同, 可以将钻头分为:刮刀钻头、牙轮钻头以及金刚石钻头三种基本的形式。其中, 牙轮钻头在石油钻探中使用得最为广泛, 应用程度也较深;相对而言, 刮刀钻头使用的范围最为狭小。在这里主要对牙轮钻头与金刚石钻头进行介绍。

1.1 牙轮钻头及其选取

从钻头的结构来看, 可以将牙轮钻头分为这样五个部分:钻头体、牙轮、巴掌、轴承与水眼。当钻头的形式为密封喷射式时, 一般还包括有储油补偿系统。牙轮钻头的上部存在螺纹, 通过螺纹与钻柱进行连接, 钻头的下部带有牙轮, 其上有三个巴掌。钻头的牙轮装在牙轮轴之上, 牙轮通过其自带的切削齿来对岩石进行破碎作业。其中, 各个牙轮与牙轮轴之间装有轴承。钻头的水眼是钻井液的通道。

在作业的过程中, 牙轮钻头通过钻进过程中的纵向振动与横向的剪切作用, 钻头破碎岩石, 提高了钻井的速度。

在选取牙轮作为钻井的作业工具时, 应该更加相邻油井的地层地质资料, 并结合地层的具体条件以及与钻井设备的具体情况来选型。在选择时, 通常需要考虑的问题为:其一, 钻井地层的软硬程度以及地质的可研磨性;其二, 同一油井中钻进井段的具体深浅;其三, 钻井过程中是否需要斜地层的防斜钻进;其四, 钻井地层中是否存在地层的软硬交错现象。

1.2 金刚石钻头及其选取

金刚石钻头是指那些采用金刚石材料作为切削刃的钻进刀具。根据其适应地层的不同, 我们可以将之分为两大类:普通金刚石钻头以及聚晶金刚石复合片钻头。其中, 聚晶金刚石复合片钻头的适应范围较广, 能广泛的使用于软、中、硬质地层、而普通金刚石钻头恩那个适应与地质较硬, 且研磨性较高的地层。

普通金刚石钻头与聚晶金刚石刀片钻头的主要差别在于刀片的不同。普通金刚石钻头主要由钻头体、胎体、喷嘴以及金刚石颗粒四个部分组成。而聚晶金刚石复合片钻头主要由钻头体、胎体、喷嘴以及金刚石复合片四个部分组成。

在选取金刚石刀片作为钻头时, 由于其具有的优良切割性能, 可以采用比较高的钻速, 而且钻深可以适当的选择较大。在使用过程中要注意的一点就是金刚石钻头的质地较脆, 所以其抗冲击性能较差, 在使用的过程中要严格的按照操作规程来进行操作;同时, 由于其热稳定性存在一定的限制, 工作过程中要保证钻头的清洗情况与冷却性能;同时, 金刚石的价格较贵, 操作过程中要小心操作。

2 钻井液的基本组成及选取

2.1 钻井液的基本定义与分类

钻井液主要用于钻井过程中对井底进行清洗, 之后将破碎过程中产生的岩屑带到地面, 以保证钻井作业的顺利进行, 通常我们又称之为洗井液、者是钻井泥浆。

随着石油钻井技术的不断发展, 所用到的钻井液种类也日趋增多, 根据其相的不同, 可以将之分为:

(1) 液相:属于连续相的钻井液, 主要分为油和水两种;

(2) 活性固相:主要包括了钻井过程中进入的造浆粘土、加入的商业膨润土或者是油基钻井液中加入的有机膨润土;

(3) 惰性固相:主要包括钻屑与加重材料等。

在配置钻井液时, 需要根据具体的使用需求来进行配制, 以获得不同性能的钻井液。例如可以通过在钻井液中加入添加剂等, 通过调整活性固相在钻井液当中的分散状态来调节钻井液的性能。

2.2 欠平衡钻井液密度的确定

欠平衡钻井技术在近年来得到了迅速的发展, 在具体的设计过程中对钻井液的确定是确保钻井过程经济可靠的根本保证, 而钻井液密度的确定又是钻井液确定的关键。

钻井液密度的确定主要过程包括:地层空隙压力的确定、环空压耗以及最终的密度计算与确定。

(1) 地层孔隙压力

根据所采用的地层压力检测方法的不同, 得到的监测数据也具有明显的差异, 存在的误差甚至高达10%。尤其是在深井钻井的过程中, 计算误差大大的超过了负压差值。从这个角度来看, 声波时差法、C指数法以及d c指数法等压力监测方法对于钻井液密度的准确确定的意义并不大。

而勘探过程中的油藏地质工程所提供的地层孔隙压力主要为:试油静压、钻杆测试压力和MFT测试压力, 在对具体的井压进行确定时需要根据油层的深度来予以调整。同时, 在探井中要根据随钻过程中的试井数据来进行分析计算, 得到地层的空隙压力。

(2) 环空压耗

环空压耗与钻井液密度的确定直接相关。在普通的过平衡、近平衡钻井现场, 泵的排量一般按照喷射钻井采用的最大钻头的水功率进行设计。在这种情况下, 钻井液循环基本上能达到紊流状态。但是对于欠平衡钻井来讲, 为了增加井控的可靠程度, 达到有效的避免紊流给裸眼油气层造成的冲刷作用, 通常认为欠平衡钻井液的排量不能过大, 应将流动状态控制在层流状态。在计算时, 可采用下面的式子进行:

式中, pfr——环空压耗;gv——钻井液粘度;Qm——钻井液排量;Dp——钻柱直径;Dh——套管直径;Lp——套管长度;YP——屈服值。

(3) 钻井液密度的确定

通过下面的计算式进行确定:

式中, rHm——钻井液密度;pp——地层空隙压力;pn——井底负压设计值;H——井深。

3 结语

石油钻井钻头的选择对于钻井效率、质量以及后期油井的管理难度等有直接的影响, 在选取的过程中要根据钻井地层的具体情况来进行。钻井液的确定是保证钻井顺利进行以及钻井可靠度的根本保证, 尤其是欠平衡井钻井液密度的确定, 应该在根据准确的算例来进行计算的基础上, 结合钻井地层的具体情况来进行计算。

参考文献

[1]杨虎等.欠平衡钻井中钻井液密度的确定与控制方法[J].石油采钻工艺.2007—12.[1]杨虎等.欠平衡钻井中钻井液密度的确定与控制方法[J].石油采钻工艺.2007—12.

中石油实习报告 篇7

生产实习是学生工程实践教育非常重要的环节，也是学生在进入工作单位之前接触现场设备、工艺等 的一次全面性、 系统性的学习机会。 主要通过生产实习使学生增加对石化生产企业的了解, 掌握工艺流程、 工艺设备、控制系统、生产管理,检修等方面的知识。增加对工艺流程、机器与设备在化工生产中的地位、 使用情况、制造工艺及过程等方面的感性认识,为今后专业课学习打下良好基础。通过向工人及技术人员 学习,了解社会和石化企业对大学生的基本要求实习内

实习内容：进厂教育安保人员为我们讲解南充石化炼油厂的发展史，在厂内应该注意的安全事项，及当今世界炼油厂的发 展状况。

参观车间 一车间：常减压装置

1. 电脱盐

电脱盐是原油进入蒸馏前的一道预处理工序。从地底油层中开采出来的石油都伴有水和泥沙，水中溶解有 无机盐，如 NaCl、MgCl2、CaCl2 等，这些物质的存在对加工过程危害很大，因此要通过电脱盐将其除去。 由于无机盐大部分溶于水，故而脱盐与脱水同时进行。为脱除悬浮在原油中的盐粒，在原油中注入一定量 的新鲜淡水(注入量一般为 5%)，PH 值一般为 5.5-6.5 左右，呈弱碱性，这样有助于对乳化剂中乳化膜的 破除和无机盐的脱除。在破乳剂和强电压的作用下，破坏了乳化液的保护膜，使水滴由小变大，不断聚合 形成较大的水滴，借助于重力与电场的作用沉降下来与油分离

主要设备

1、混合设施。 油、水、破乳剂进脱盐罐前应充分混合，使水和破乳剂在原油中尽量分散到合适的浓度。 一般来说，分散细，脱盐率高;但分散过细时可形成稳定乳化液反而使脱盐率下降。脱盐设备多用静态混 合器与可调差压的混合阀串联来达到上述目的。

2、防爆高阻抗变压器 变压器是电脱盐设备的关键设备。

3、电脱盐罐 其主要部件为原油分配器与电级板。原油分配器的作用是使从底部进入的原油通过分配器后 能够均匀地垂直向上流动，目的一般采用低速槽型分配器。电极板一般有水平和垂直两种形式。交流电脱 盐罐常采用水平电极板，交直流脱盐罐则采用垂直电极板。水平电极板往往为两至三层.

当原油经过三重电脱盐罐后， 以下， 当原油经过三重电脱盐罐后 ， 原油中水的含量降到 3mg/l 以下 ， 再进入加热炉进行加热 ， 将原有加热到一定温度后即可进入常压精馏装置 即可进入常压精馏装置进行初步分馏 将原有加热到一定温度后 即可进入常压精馏装置 进行初步分馏 。

2.常减压蒸馏

常压蒸馏原理：

精馏又称分馏，它是在精馏塔内同时进行的液体多次部分汽化和汽体多次部分冷凝的过程。原油之所 以能够利用分馏的方法进行分离，其根本原因在于原油内部的各组分的沸点不同。在原油加工过程中，把 原油加热到 360～370℃左右进入常压分馏塔，在汽化段进行部分汽化，其中汽油、煤油、轻柴油、重柴油 这些较低沸点的馏分优先汽化成为气体，而蜡油、渣油仍为液体。

减压蒸馏原理

液体沸腾必要条件是蒸汽压必须等于外界压力。 降低外界压力就相当于降低液体的沸点。压力愈小， 沸点降的愈低。如果蒸馏过程的压力低于大气压以下进行，这种过程称为减压蒸馏

原油经过常减压装置后，其中的汽油，柴油，煤油馏分被分离出来， 原油经过常减压装置后 ，其中的汽油 ，柴油 ，煤油馏分被分离出来 ，但是这些馏分所占比 例很低，最高只有 30% 远远不能满足工业需求。原油中大部分渣油，胶质沥青质从塔底流出， 例很低 ， 30% 远远不能满足工业需求 。原油中大部分渣油 ，胶质沥青质从塔底流出 ， 如果不利用起来就造成极大浪费。 炼油厂将渣油送入重油催化裂化催化重整装置进行催化裂化， 如果不利用起来就造成极大浪费 。 炼油厂将渣油送入重油催化裂化催化重整装置进行催化裂化 ， 得到汽油、 柴油等， 以达到将渣油利用起来提高产量的目的。 得到汽油 、 柴油等 ， 以达到将渣油利用起来提高产量的目的 。

二车间 : 重油催化裂化催化重整装置催化裂化是石油炼厂从重质油生产汽油的主要过程之一。所产汽油辛烷值高(马达法 80 左右) ，安定性好， 裂化气含丙烯、丁烯、异构烃多。催化裂化是按碳正离子机理进行的，催化剂促进了裂化、异构化和芳构化反应， 裂化产物比热裂化具有更高的经济价值，气体中 C3 和 C4 较多，异构物多;汽油中异构烃多，二烯烃极少，芳烃较 多。其主要反应包括：①分解，使重质烃转变为轻质烃;②异构化;③氢转移;④芳构化;⑤缩合反应、生焦反应。 异构化和芳构化使低辛烷值的直链烃转变为高辛烷值的异构烃和芳烃。 催化裂化工段有三个部分组成，即反应―再生系统、分馏系统、吸收―稳定系统。 1.反应―再生系统 本车间采用的是提升管流化催化系统。 反应是在提升管反应器中进行的，由于反应过程中吸收热量和器壁散热，反应器进口和出口的温度是不相同 的，进口温度高于出口大约 20~30°C 减压蜡油和减压渣油分别从催化原料油中间罐区和燃料油灌区用泵抽入装置，在管线与轻柴油换热，再经经 过其他一系列循环油换热后与渣油混合进加热炉加热与回炼油油浆混合后进入提升管反应器的下部喷嘴。 提升管反应器的进料与来自再生器的再生催化剂接触并立即汽化、反应。反应器生成的反应油气进入沉降器 先经旋风分离器除去大量催化剂后，进入塔 201 下部，反应后的待生催化剂经汽提段汽提后进行结焦再生。燃烧生 成的延期经旋风分离器除去大量催化剂后，先经双动滑阀，后经降压孔板降压消声器排至大气中。 2. 分馏系统 分馏系统的作用是将反应-再生系统的产物进行初步分离，得到部分产品和半成品。 3. 吸收―稳定系统 吸收稳定系统的任务是利用吸收和精馏的方法将来自催化分馏塔顶油气分离器的富气及粗汽油分离成干气 (≤C2) 、液化气(C3、C4)和蒸汽压合格的稳定汽油。吸收解吸过程要求同时达到三个目的：通过吸收塔尽可能 的吸收 C3、C4 组分;通过解吸塔尽量将 C2 解吸出去。

催化重整(简称重整)是在催化剂和氢气存在下，将常压蒸馏所得的轻汽油转化成含芳烃较高的重整 汽油的过程。如果以 80~180℃馏分为原料，产品为高辛烷值汽油;如果以 60~165℃馏分为原料油，产品主 要是苯、甲苯、二甲苯等芳烃， 重整过程副产氢气，可作为炼油厂加氢操作的氢源。重整的反应条件是： 反应温度为 490~525℃，反应压力为 1~2 兆帕。重整的工艺过程可分为原料预处理和重整两部分。

化学反应包括以下四种主要反应：①环烷烃脱氢;②烷烃脱氢环化;③异构化;④加氢裂化。反应①、②生成 芳烃，同时产生氢气，反应是吸热的;反应③将烃分子结构重排，为一放热反应(热效应不大);反应④ 使大分子烷烃断裂成较轻的烷烃和低分子气体，会减少液体收率，并消耗氢,反应是放热的。除以上反应外, 还有烯烃的饱和及生焦等反应，各类反应进行的程度取决于操作条件、原料性质以及所用催化剂的类型。

经过裂化后的原油产生的废弃物是生产润滑油的原料， 南充炼油厂采用的是溶剂脱蜡的方 经过裂化后的原油产生的废弃物是生产润滑油的原料 ， 法来生产润滑油。 法来生产润滑油 。

三车间:溶剂脱蜡

溶剂脱蜡是石油产品精制的一种重要方法，将润滑油原料通过溶剂稀释和冷冻，使其中的蜡结晶析出，从而降 低润滑油凝固点的过程。工业上将含蜡原油通过原油蒸馏所得到的润滑油馏分，经过溶剂精制、溶剂脱蜡和加氢精 制(或白土精制) ，可制成润滑油(基础油)和石蜡;

工艺流程丙酮-苯脱蜡装置溶剂包括结晶、过滤、溶剂回收、冷冻等部分。原料与溶剂在带刮刀的套管结晶器内 先与滤液换冷,并加入部分溶剂,再经氨冷和溶剂稀释后进行过滤。过滤后的滤液和蜡液分别进行蒸发和汽 提以回收溶剂。 所加混合溶剂的组成与溶剂比因原料性质(沸程、含蜡量和粘度等) 及脱蜡深度的不同而异，一般甲基 乙基酮-甲苯溶剂中含甲基乙基酮 40%～60%,溶剂比为 1～4:1。稀释溶剂分几次加入， 有利于形成良好的 蜡结晶，减少脱蜡温差及提高脱蜡油产率。原料在套管结晶器中的冷却速度不宜过快，以免生成过多的细 小蜡结晶，不利于过滤。 过滤是在转鼓式真空过滤机内进行的，按照原料含蜡量的多少，分别采用一段或两段过滤，从滤液和 蜡液中回收溶剂，均采用多效蒸发及汽提，以降低能耗。此外，为减少溶剂损失和防爆，还设有惰性气体 防护系统。

实习总结 ：