冲压模具验收标准(共7篇)
对来自于外部的物料、内部加工的部品以及总成后的模具按要求进行检验,以确保投入使用的物料、部品和模具满足预期的要求。2.范围
适用于所有组成模具的部品及模具,包括采购的物料、委外和内部加工的部品。3.定义
来料检验:外部购买的物料和委外加工部品的检验。
过程检验:内部加工的模具零部件、半成品和成品检验。
最终检验:模具总成后的检验,包括模具外观、可成形性、成形产品等的检验。4.职责
4.1工程部负责相关检验数据的提供。
4.2质检部负责对物料、部品以及模具实施来料检验、过程检验和最终检验。4.3仓库对采购物资质量负责,并配合质检部做好来料检验工作。
4.4生产部协助做好过程检验,并确保未经检验或检验不合格的物资不投入使用。5.检验作业流程 5.1来料检验
5.1.1作业流程图
5.1.2作业流程
5.1.2.1仓管员在接收到外来的物料时,对物料种类、供应商、数量等信息进行确认,确认无误后将物料存放在暂放区域,并以“待检品”予以标识同时通知品管。
5.1.2.2质检部接到报检信息后对物料名称、规格、供应商、包装、标识等与相应的采购文件进行核对,无误后进行抽样或全数检查,并将检验结果填入《出/入库检验记录》。5.1.2.3检验合格的物料贴上“合格”标签,仓管人员办理入库手续。
5.1.2.4检验不合格的物料,质检部会同设计、钳工、数控等相关人员进行检讨,可接受的以“特别采用”进行标识,无法采用的贴上“不合格”标签并予以隔离。
5.1.2.5采购担当将不合格物料的信息反馈给供应商,无法采用的物品予以退回同时填写《质量异常纠正措施单》。
5.1.2.6如特别采用的物料要修整的,修整后须检验合格方能投入使用。5.2过程检验
5.2.1作业流程图
5.2.2作业流程
5.2.2.1各工序作业者完工后进行自检;若自检不合格则重新返工,本工序无法返工的按不合格处理。5.2.2.2 质检部接到报检信息后进行抽样或全数检查,并将检验结果填入《出/入库检验记录》。5.2.2.3检验合格的部件以“合格”进行标识,移交下一道工序。
5.2.2.4检验不合格的部件,质检部会同设计、钳工、数控等相关人员进行检讨,可接受的以“特别采用”进行标识,无法采用的贴上“不合格”标签并予以隔离。
5.2.2.5对于不合格项质检部开《不合格项整改报告》,相关部门对问题点分析、纠正和预防,同时对预防措施进行确认。
5.2.2.6特别采用的部品对其它工序有影响的,责任者需及时通知相关方;要修整的部品,修整后须检验合格方能投入使用。
5.3最终检验
5.3.1作业流程图
5.3.2作业流程
5.3.2.1模具零部件制造完成后,钳工担当对各部件进行组装、复合,实配合格后再进行总装实配复模,并确认各部件功能运作正常,不符合要求的及时修正。
5.3.2.2总装实配后质检部按《模具自检表》相关内容进行检验,成形依据设计提供的《试模联络单》,对模具进行试作并提供试作报告。
5.3.2.3试模品出样后,检测科对产品进行检测;营业技术担当对检测科提供的检测数据进行判定,对不符合图纸要求或试作中的问题点以及顾客提出要求设计更改的内容向生产部提出修正。5.3.2.4试作合格的模具移交客户验收。6.检验和试验 6.1取样
同一规格的物品按每批3~5PCS抽取样本或由品管担当确定,小于3件的批次进行全检,有公差标准的关键尺寸在现有资源可以测量的情况下要全部测量。6.2检验要求
6.2.1品管人员抽取样本后,先分别对外观、尺寸进行判定,再进行破坏性检验。
6.2.2外观检查环境要求:采用常态照明(40W日光灯使光线充足),待测量物品测量面与检验人员肉眼距离25~35cm,观察角度要求垂直于待测量物品被测面的±45º角,观察时间为10±5秒。
6.2.2监视和测量装置要求:卡尺精度等级不低于0.02mm,千分尺精度等级不低于0.01mm,标准规精度等级不低于0.01mm,其它或自制的检具等装置要满足相关的工艺、检验文件或工程图纸上的测量要求。
6.3检验内容
6.3.1五金类(螺丝、加热元件、弹簧等)性质 检验项目 检验方法 检 验 要 求 缺陷类别
外观 表面外观 目
视 无色差、无混料、无氧化、无毛边 一般
无机械损伤、无缺损、变形等不良 重要
功能 适 配 性 配合产品 配合应满足图纸或规格说明书 重要
使用功能 测
试 按规定测量其机械、电气要求项目
尺寸 尺寸测量 卡
尺 符合规格要求 重要
包装 包装状况 目
视 包装无破损,标签字迹清楚 一般 6.3.2模具部件类(含毛坯和成品)
性质 检验项目 检验方法 检 验 要 求 缺陷类别
外观 表面外观 目
视 无机械损伤,无缺损及扭曲变形,无开裂 重要
无氧化现象,表面光洁,倒角均匀无锐边,编号正确、清晰 一般
材质 供方检测 目
视 供方提供的质保书(或物性表)满足规格要求 重要
硬度 硬度计 硬度满足规格要求(45C55C HRC<
25、P20PX5 HRC28~35、718HHDH2F 35~40、NAK2738 HRC40~
45、SKD61淬火HRC>45)重要
加工性 工艺验证 使用部门试用确认 重要
性质 检验项目 检验方法 检 验 要 求 缺陷类别
尺寸 尺寸 卡
尺 满足设计图纸要求(孔、槽可用塞规、芯棒测量)重要
尺寸 千分尺/机床
3D值 三次元/机床 满足造型数据要求
垂直度 三次元/机床 满足设计图纸要求
斜度 三次元/角度尺
适配性 实配 滑动部滑动顺畅,产品面间隙≤0.03mm,其它间隙≤0.05mm 冲裁模具
外观
1、模具零件不允许有裂纹,工作表面不允许有划痕、机械损伤、锈蚀等表面缺陷
2、冲裁模之凸凹模刃口及侧刃等必须锋利,不允许有崩刃、缺刃和机械损坏
3、热处理后的零件硬度应均匀,不允许有软点和脱碳区,并清除氧化物
4、模具正反面都应有该模具的标识,至少包括:产品名称及图号、模具名称
试模
1、推料、卸料机构必须灵活;且在模具开启状态下须突出凸凹模表面0.5-1MM
2、冲模所有活动部件的移动应平稳灵活,无滞止现象
3、冲孔、落料的漏料孔应保证畅通
6.4缺陷等极
6.4.1重要:性能达不到预期的目标,会导致模具不能成形或最终成形品达不到要求,以及客户不能接受或存在重大投拆的。
6.4.2一般:不满足规定的要求但不影响性能或与客户沟通能接受的。6.5特别采用
属下述情况,不满足规定要求但不影响性能的,可特别采用。
a.部件尺寸超差,但实配后符合要求的可特采(产品面间隙不得大于0.03mm)。b.经重新加工或修补后,能达到要求的可特采。c.有缺陷但与客户沟通后能接受的可特采。6.6免检
要求不高且工艺能完全保证的、现有资源不能检测的项目经主管人员同意后免于检查。6.7紧急放行
生产急需来不及进行检验,且本工序的不合格品不影响下道工序加工,才能紧急放行。7.相关记录
《不合格报告书》
《模具电极检验记录》
《模具自检表》
《出入库检验记录表》
《模架检验记录》
《质量异常纠正措施单》
批 准
审 核
编 制
日 期
日 期
目前,板料成形CAE分析常用的软件有Autoform,Dyanform (Dyna3D)和Pam-stamp 3种。其中,Autoform采用膜单元,隐式算法,速度较快,但精度稍差;Dynaform和Pam-stamp采用壳单元,显示算法,速度较慢,但精度较高。Autoform,Dyanform的性能比较见表1。根据它们的特点,一般主机厂采用Autoform+Dynaform或者Autoform+Pam-stamp相结合的方式开展冲压CAE分析工作。3种软件在项目开发过程中各个阶段的应用如图1所示:在L1数据发布之前以Autoform分析为主,Dynaform和Pam-stamp为辅,主要是为了快速响应,对不完善的数据进行虚拟评审;L1数据发布到模具验收阶段以Dynaform和Pam-stamp为主,Autoform为辅,此阶段,零件模具准备开始设计,工艺逐步完善,需要保证零件的可制造性。
2 冲压CAE分析交付物内容
冲压CAE分析主要交付物为CAE分析报告,最终模拟文件,有些项目需要对关键零件进行全工序分析,然后输出带有应力应变的*.DYN或者*.stp文件给整车CAE工程师做安全、强度、刚度和模态分析,此分析结果必须经过成形余裕度测试和满足CAE分析验收标准。
CAE分析报告包含的内容有:CAE分析的基本信息,模拟参数,简易工法(各序旋转角度、冲压角度,工作内容),板料形状及尺寸,材料利用率,筋条设计及材料流入量,减薄率,成形极限图,主应变图,副应变图,成形过程图,滑移线冲击线分析,切边角度分析,关键整形特征过程分析。
3 冲压CAE分析材料参数及润滑系数
影响CAE分析结果的重要因素之一是材料参数的准确性,这是目前3种分析软件都存在的不足之处,主机厂需要将钢厂提供的材料参数与软件材料参数模型相结合制定出自己的材料库。目前,国内应用的材料体系主要以宝钢标准为参考,国外较大的主机厂(例如通用、丰田等公司)都有自己的材料标准,同时对全球主要钢厂生产的材料进行企业认证,然后推广自己的体系。现阶段,钢厂标准性能范围非常广泛(见表2),宝钢DC系列低碳钢屈服强度平均变化范围达到80 MP,DC01屈服强度变化范围甚至已经达到140 MP,屈服强度平均值为190 MP,平均波动影响达42%,工程师很难根据此标准确定材料真实的性能参数,因此宝钢和其他钢厂会提供每一种材料最优、中等、最差性能参数的统计数据给主机厂参考,冲压CAE分析时一般采用中等性能的材料参数(见表3)。
摩擦系数也是脱离分析软件本身之外影响分析结果的重要参数,以前主要靠经验值进行分析,现阶段可以通过检测和多次试验结果综合得出材料在成形过程中的摩擦系数,材料在成形过程中的摩擦系数与材料本身涂层、工艺条件及模的表面处理有很大关系,具体分析时可以参照表4中的数据。
4 冲压CAE分析软件关键参数设置
Autofrom、Dynaform和Pam-stamp 3种板料成形CAE分析软件能模拟所有的板料成形性分析,包括铝板、精密冲裁等,但是针对汽车覆盖件这种大尺寸、大曲率的零件,为了保证分析结果与实际结果的吻合率,必须对部分软件参数进行特殊的设置。
4.1 Autoform分析关键参数设置
Autoform软件主要采用膜单元,隐式算法,自动划分板料和模具形面网格,控制参数设置简单,自动优化处理网格,工程师不用花费较大精力去修补网格。
4.1.1 网格划分特殊设置
(1)大中型板件(侧围、翼子板、地板等——进行拉延工序):公差误差=0.1 mm;最大网格长度=30mm (面);倒角/半径检查=1 mm;所有R角半径检查=3 mm。
(2)小型板件(紧固件、支架——拉延工序):公差误差=0.05 mm;最大网格长度=10 mm (面);倒角/半径检查=1 mm;所有R角半径检查=3 mm。
(3)所有板件——全工序(翻边、整形、侧整形、回弹):公差误差=0.05 mm;最大网格长度=10 mm(面);所有R角半径=3 mm。
4.1.2 Autoform中模具刚度设置
在Autoform中对模具刚度参数的设定需考虑下列冲压模具的相应尺寸值:①100小结构件或尺寸<500 mm的零件;②50 PA&PB类结构或尺寸为500~1 500 mm的零件(发动机罩、门类零件);③30 PA类大规模结构(侧围、车顶等)。
4.1.3 Autoform拉延筋设置
拉延筋需按下列要求进行分析:①使用等效拉伸筋而不是实体拉伸筋进行CAE分析及优化,拉伸筋力大小用系数进行调整,等效筋的位置要与实体筋中心线的位置保持一致;②上升压力采用“自动”方式;③采用实体筋条模拟时,合模时勾选“Closing”选项,输出的结果比勾选“binder wrap”选项的效果好。
4.1.4 材料特性
参照钢厂提供的材料参数,选择中值用于Autoform的2个材料特性来描述材料,Hill48模型(biax参数为1.0)用于低碳钢(软钢)的可行性,Hill90模型(biax参数为1.2)材料准则适用于高强度钢(屈服强度>210 MPa,抗拉>340MPa)(如图2所示);FLC选项中,低碳钢采用keeler模型,其他钢种采用Arcelor V9模型,摩擦系数参照表4。
4.1.5 工艺参数设置
为了保证分析结果的准确性,针对汽车覆盖件分析时Autoform计算控制参数设置见表5。
4.2 Dyanform和Pam-stamp分析关键参数设置
Dyanform和Pam-stamp软件采用壳单元,显式算法,工程师需要对网格进行优化,工作量较大,前期划分网格的好坏和控制参数的设置直接决定了分析结果的准确性,对工程师的水平要求较高,针对汽车覆盖件冲压CAE分析,建议设置参数见表6。
5 CAE分析结果验收标准
根据冲压CAE分析内容和交付物指定的验收标准(见表7),以此标准保证CAE分析结果的评判客观、真实。如果不能达到此标准要求,需要重新更改零件、工艺设计,并重新分析以达到标准要求。
6 结语
本文首先介绍了板料成形常用的3种CAE分析软件及其特点差异,CAE分析的结果和主要交付物,分析的材料模型及其性能参数的选择,以及润滑系数的确定等内容。然后针对汽车外覆盖件这种大尺寸、大曲率的零件,对3种CAE分析每种软件的关键设置进行了详细说明。最后总结了冲压CAE分析结果的评判验收标准。对冲压工艺工程师更好地开展工作具有一定的指导意义。
参考文献
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[2]Q/BQB 403—2009,宝山钢铁股份有限公司企业标准[S].
包装企业生产的包装产品在最终交货前都须通过终端用户的验收,验收合格的包装产品才能被终端用户接收,否则就会面临退货或返工的麻烦,这样不但会给包装企业带来人力、物力、财力上的损失,还会影响包装企业的形象和信誉。那么,如何才能避免或者最大限度地减少损失,这就需要包装企业充分了解终端用户的包装验收标准,并且在包装产品的开发和生产阶段就通过这些验收标准来控制包装产品质量,以保证达到终端用户的要求。本期,让我们先来聆听日化企业对包装验收标准的看法。
验收标准是消费者需求信息的转化
刘 佳
包装测试工程师
雅诗兰黛(上海)商贸有限公司
终端用户的包装验收标准通常来自于最终消费者的需求,即顾客需求。在市场经济环境条件下,要想生产出令消费者欢迎的产品,终端用户就要搞清楚消费者对产品的需求点在哪里,这就要求终端用户必须进行市场调研。然而,市场调研所得到的信息大多是抽象、非定量化、多样化的,这样的信息固然重要,但无法在企业内部、生产过程中进行传递,不可能成为企业设计、生产和管理的依据。在这种情况下,就需要对这些重要信息进行加工,将其转化为可指导设计、生产和管理的定量化指标,这便形成了标准。
以化妆品包装为例,在对消费者进行市场调研中获得的需求信息大多是“美观大方”、“使用方便”、“舒适耐用 ”、“能很好地保护产品”等,这些要求是终端用户需要予以满足的。一般情况下, 设计、生产和管理人员无法根据这些抽象的信息进行相应的设计、生产和管理,而需要将这些信息经过分析研究,转化为如尺寸、形状、拉力、扭力、真空密封性能、耐冲击性等定量化的技术指标,因为这些技术指标能将消费者的需求清晰、明确地表达出来。
终端用户的包装验收标准就来自于上述转化为技术指标的消费者需求,主要考察包装的外观、使用功能、安全性(使用安全与运输安全)、耐用程度等方面。以化妆品镜盒包装为例,要想满足“美观大方”的要求,在设计镜盒时就要充分考虑品牌形象、适用人群等,在用料、颜色方面尽量符合设计要求,在验收时重点查看是否与开发样品、图纸相符合;要想满足“使用方便”和“舒适耐用”的要求,就需要在验收时控制镜盒的开盖力(0.5~2.0磅),以及镜盒内部部件之间(如玻璃镜片和镜盒盖子间,镜盒底座和内部金属盘之间)在不同使用环境下的黏结强度(大于10磅),以保证在正常使用过程中内部部件不会因脱落而给消费者带来不便或人身伤害; 要想满足“很好地保护产品”这一要求,就需要镜盒所用材料(包括塑料、胶水、镜片)的稳定性好,在40℃和50℃温度下不会和内装物发生反应,还要求镜盒从桌面高度(约80cm)自由跌落时,镜片不破裂,内部粉盘不脱落,依然能正常使用。
根据消费者需求的差异,不同的终端用户会有不同的包装验收标准,这就需要包装企业尽早了解并熟悉终端用户的包装验收标准,及时与终端用户沟通,在早期开发阶段和生产阶段做好包装产品的质量检测和控制,尽量减少包装验收时出现的问题。我们常说“防患于未然”,包装企业与终端用户都应当有这样的意识,在合作时双方应积极配合,在开发早期就制定出相对完整可靠的检测项目和质量控制流程的标准,最大限度地减少后期质量问题的发生,从而减少双方的损失。
制定适合企业自身的包装验收标准
武丽丽
包装工程师
广州蓝月亮实业有限公司
随着市场竞争的日益激烈,各包装企业在生产工艺和管理上不断进行改进以获得最大利润,这就使得终端用户在使用包装的过程中遇到了或多或少的质量问题。为避免这些问题的出现,终端用户在验收包装时,必须对包装进行严格检测,从而有效控制包装质量,而前提就是制定适合企业自身的包装验收标准。
1.如何制定适合企业自身的包装验收标准
当事物具有重复出现的特性时,才有制定标准的必要,对重复事物制定标准的目的是总结以往的经验,选择最佳方案,作为今后实践的目标和依据。制定标准的过程,就是将已有的科学研究成就、技术进步的新成果以及实践中积累的先进经验加以消化、融会贯通、提炼和概括的过程。制定企业的包装验收标准,简单地说就是按照“借鉴→验证→修改→试用→验证→……→试用→标准”的步骤不断完善。
(1)借鉴。针对本企业所需的检测产品类别,检索现有的国家标准、行业标准和地方标准,并收集相关信息,结合实际情况,拟定标准方案。如果没有可借鉴的标准,可根据实际生产经验及相关资料制定一套初步的标准作为依据。例如,对于塑料瓶类产品的检测,常规的检测内容包括外观、尺寸、重量、容量、密封性以及抗冲击强度等,同时考虑产品所处环境,若内装物具有腐蚀性,则需要增加与内装物的相容性检测。其中,尺寸、容量等检测内容可根据本企业的要求进行评判,外观、密封性等检测内容可借鉴其他标准加以规定。此外,对于内装物有特定要求的包装,若找不到相关可借鉴的标准,可根据实际使用要求初步制定检测方法和判断指标。
(2)验证。在产品开发验证阶段,对拟定的标准方案进行试验模拟验证,分析检测方法、判断指标等是否符合产品包装的实际情况。不同产品经历的实际环境差别很大,对于直接借鉴的标准,需判断包装的各项指标是否满足要求;对于直接制定的标准,需经多次试验以判断该标准的适用性。
(3)修改。针对验证结果,对拟定的标准方案进行改善,以保证标准的可操作性、可检验性和可控制性。对于一些必要的检测项目,可能很多终端用户没有很全面的检测设备,这种情况下,可根据公司现有条件修改检测标准,以满足测试的可行性。
(4)试用。初步制定的指标过高或过低,都会影响实际效益,因此,应分别在小试、中试、大试等环节定期对包装检测标准进行复审,复审中如有需要修订的部分,应重新修改备案。同时,在正式投产后的日常检验中应及时发现问题,不断完善标准。
目前日化品常用的包装类型主要分为两大类:一类是仓储运输中起整合保护作用的纸箱类包装,主要是瓦楞纸箱,对于这类包装,在外观、尺寸等均符合要求的前提下,主要考虑其抗压性能,以及对内装产品的保护性能;另一类是具有促销展示功能的销售包装,主要包括塑料瓶、塑料袋、标签等。对于这类包装,不仅要求检验外观质量,还要对其印刷质量、密封性、配合性以及强度等方面进行全面检测。
2.对包装供应商的要求
(1)质量保证。包装质量是保证产品质量的根本,因此要求包装供应商提供的包装要满足终端用户规定的标准要求,不得一味地为了增加利润而修改工艺或偷工减料。同时,对于免检产品要严格按照规定的原材料标准执行,不得私自更改。
(2)技术创新能力。包装供应商需掌握行业动态和专业性知识,不仅能根据现有产品包装的要求为我们提供新颖的、有价值的工艺建议,还能及时提供具有特殊性能的新型包装材料以及创新性包装结构。
(3)完善的检验设备。包装供应商应具备完善的检测设备,以便在包装生产过程中能及时发现并解决问题,从而确保包装在出厂前能达到标准要求。
(4)不合格品的处理情况。包装供应商应具有完善的不合格品处理措施,对于检验不合格的产品应按规定要求进行处理,并及时采取相应改善措施,尽量减少问题的重复发生。
酒瓶便携式包装
图1所示的这款酒瓶便携式包装是2011“世界学生之星”国际包装设计奖获奖作品。其采用“一纸成型”设计,以牛皮纸为主要基材,不仅工艺简单,而且材料耗用量少,在降低成本的同时,具有很好的环保效益。此外,这款包装整体结构呈“S”型,美观大方,可清晰地展示产品信息。对于消费者而言,其美观、舒适的设计,方便消费者提携、拆散与折叠包装,具有很强的实用性。
竹芊造型的饮品包装
图2所示的这款竹竿造型的包装,如果不对其加以介绍,相信您很难想象它是用来盛装饮品的吧?这款包装采用PET材料制成,透明,抗碎性强。设计师将其设计成竹竿造型,不仅便于消费者倾倒,而且其稳固的瓶底结构,可大大提高罐装生产的稳定性。此外,其夺人眼球的螺丝帽使整个包装臻于完美,不仅给人一种耳目一新的感觉,也使得饮品生产商的高端饮品(如水、茶、果汁等)能在货架上脱颖而出。
“阳刚帅气”的弹链化妆品包装
设计师Ellis Faas将化妆品包装设计成了笔的形状,配以银色系,并以弹链的形式将每支笔连接在一起(如图3所示),可谓创意十足。当消费者打开每支笔时,其会变成一个个小巧的化妆品,有眉笔、口红、睫毛膏等。这种“阳刚帅气”的弹链化妆品包装,让每一支化妆笔都变成射向男人心的“子弹”,相信其“威力”一定很强大!
抽拉式药品包装
为了满足老年人以及关节炎患者的需求,图4所示这款药品包装采用抽拉式提取方式,在外包装的上表面设计有抽拉条,在提取药品时,患者不需要打开包装,仅通过拉动抽拉条即可获取药品。在药品内包装的设计中,设计者采用双层糯米纸卷包裹药片,这些糯米纸卷经过压痕处理,大大方便了患者的撕取;而且患者在服用药物时,可将糯米纸连同药片一起吞下,从而很好地解决了患者服药时的复杂操作。此外,这款包装外观装潢设计非常有趣,以一只手的关节部位为主要图案,简单明了,并与设计理念相呼应。
一次成型的灯管包装
图5所示的这款灯管包装富有无限创意。这款包装采用一次模切成型的方法制作而成,省工省料。设计者大胆创新,突破了传统的灯管包装形式,采用嵌套、切插等方式将灯管固定于包装内。这款包装整体为立方体形状,有利于运输;形式简约、独特,具有一定的视觉冲击力;选用的包装材料可以回收利用,具有绿色环保的特征。
时尚前卫的香水包装
在第一天的工作中师傅就给我介绍的数控铣刀的种类有:
(1)盘铣刀 一般采用在盘状刀体上机夹刀片或刀头组成,常用于端铣较大的平面。
(2)端铣刀 端铣刀是数控铣加工中最常用的一种铣刀,广泛用于加工平面类零件。端铣刀除用其端刃铣削外,也常用其侧刃铣削,有时端刃、侧刃同时进行铣削,端铣刀也可称为圆柱铣刀。
(3)成型铣刀 成型铣刀一般都是为特定的工件或加工内容专门设计制造的,适用于加工平面类零件的特定形状(如角度面、凹槽面等),也适用于特形孔或台
(4)球头铣刀。适用于加工空间曲面零件,有时也用于平面类零件较大的转接凹圆弧的补加工。
(5)鼓形铣刀。主要用于对变斜角类零件的变斜角面的近似加工。
(6)各种通用铣刀。
三个月的实习转眼间就结束了,从第一天的懵懵懂懂 到现在的熟练操作这是一个质的飞跃。经过三个月的实习确实比以前提高了水平,尤其在实际操作方 面和编程方面。通过实习也发现了自己的不足。 比如说程序的编制还不熟练,加工工艺方面还有待提高,对刀的选用经验还 比较欠缺。今后要虚心学习,继续提高自己的水平。 我相信通过我的努力,我以后一定会改掉这些缺点的.我坚信通 过这一段时间的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后 的实际工作中将不断的得到验证, 我会不断的理解和体会实习中所学 到的知识, 在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不 断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。为实 现自我的理想和光明的前程努力。 在学校中我们并没有学习铣床,而在工种的选择上我毅然的选择了数控铣床这是对我能力的挑战,虽然在基本操作上区别不大但在实际的刀具应用、工装、和一些细节上的操作却很大的不同
在课堂上学习机械数控专业大部分都是理论知识,所以我很珍惜这次实习机会,认真的听师傅的讲解和介绍,观察每一个机械的构造和零件,以及学习它的实用方法,和理论知识相结合,才能理解的更透彻,而且有很多实际上的操作和书中的理论大不相同有很多技巧都是经过前辈们不断的探索才发现的这是书中无法学到的知识。
通过这三个月的实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
生平第一次有种“学以致用”的感觉,内心很有成就感,也真切的体会到真理必须要用实践去检验,不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的,只有在实践中才能体会得到,纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永远的老师。它带给我们的不仅仅是经验,它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。在以后的学习生涯中我更应该真人学习,将来成为一个出色的专业人才,这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅,投身实践览真知”。
我很快我就要步入社会,面临就业了就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我更多的需要我自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是未曾接触过的只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我接触到车工,虽然它危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而
且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。三周的操机实习带给我不全是所接触到那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我锻炼的几种能力,更多的则需要我每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到真正目的。
如果不是公司给了我一次深刻的体现机会,大概我现在还只是一个只会拿书本的书生,要所最深刻的事,固然便是跟踪客户了,以前认为只是去客户那里单纯的了解一下环境就可以了,可是却没有想象中那么简单。例若有时候想了解一下客户的打印量的环境,客户却让你自己搞,可是自己却连按哪个键都不知道,那怎样了解呢?到末了,还是要客户自己动手。这时候,我只能呆呆地站在那里,心里很不是味道。
通过这段时间的学习,从无知到认知,到深化了解,渐渐的我喜好上这个全新的专业,让我深刻的领会到学习的过程是最美的,在整个实习过程中,我每天都有许多的新的领会,新的想法,想说的许多,我总结下来主要有以下几点:
1、 坚持
我们不管到那家公司,一开始都不会立即给工作我们做,一般都是先让我们看,时间短的要几天,时间长的要几周,在这段时间里许多人会觉得很无聊,没事可做,便产生脱离的想法,在这个时候我们一定要坚持,方便保持只会让自己悔恨。
2、 勤打杂
我们到公司去实习,公司多数是把我们当学生看待。公司在这个其间一般不会给我们什么紧张的工作去做,可又不想让我们闲着,因此,我们应该主动找一些事情来做,从小事做起,刚开始也只有打杂。这样公司同事才会更快的接受你领导才会喜好你,接下来才会让你做一些紧张的工作。
3、 多听、多看、多想、多做、少说
我们到公司工作以后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己看待工作的态度,态度对了,纵然自己以前没学过的知识也可以在工作中渐渐的掌握。态度不好,就算自己有知识基础也不会把工作做好,四多一少便是我的态度,我刚到这个岗位工作,根本不明白该做些什么,而且这和我在学校读的专业没有必然的联系,刚开始我觉得很头痛,可经过工作过程中多看别人怎样做,多听别人怎样说,多想自己应该怎样做,然后自己亲身动手去多做,终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识,慢慢的自己也可以完成相关的工作了,光用嘴巴去说是不可的,所以,我们今后不管干什么都要端正自己的态度,这样才能把事情做好。
4、 少抱怨
有的人会觉得公司这里不好那里不好,同事也不好相处工作也不如愿,经常抱怨,这样只会影响自己的工作感情,不但做不好工作,还增长了自己的压力,所以,我们应该少抱怨,要看到公司好的一壁,对存在的问题应该想办法去解决而不是去抱怨,这样才能保持工作的豪情。
5、 虚心学习
在工作过程中,我们会碰到许多问题,有的是我们明白的,也有许多是我们不懂的,不懂的工具我们要虚心向同事或领导请教,当别人教我们知识的时候,我们也应该虚心的接受,不要认为自己明白一点鸡毛蒜皮就由由然。
6、错不可怕,就怕一错再错
每一个人都有犯错的时候,工作中第一次做错了不要紧,公司领导会改正并包涵你,但下次你还在同一个问题上犯错误,那你就享用不到第一次犯错时的报酬了。实习内容对企业文化的认识,企业管理模式的了解,工厂概况,车间概况,主要产品,人员组成,了解各工段的工作内容,熟悉本部门各工序的内容与要求,并对本部门模具的结构,加工过程以及模具试模的注意事项做一定的阐述,对模具工程管理信息化的重要性提出自己的看法,在提高模具企业生产率,降低成本以及提高品质等方面给出解决方案,并结合在实习工程中遇到的一些情况,作出自己的解决办法,及模具在以后的发展前景.
一、检查验收内容
(1)检查工程是否完成合同规定的各项工作内容;(2)检查工程质量是否符合设计规范要求;(3)检查是否进行了预验收;(4)检查工程技术资料是否齐全;(5)检查竣工验收程序是否符合现行规定;
二、验收工作程序
(1)验收原则
各承包商或分包商在工程竣工后都应向酒店提出申请,由酒店工程部或具有相关资质的部门按合同规定,对全部工程进行检验。所有工程费用在在验收合格后方可付款。(2)验收标准
1、被检验部分的项目按合同要求和设计图纸已经完成全部工程实物量,并达到竣工验收标准。
2、被检验部分的项目质量自评已经结束,符合国家、地方政府颁发的有关法律、法规、条例和规则,并以从这些机构取得必要的认可,并已达到质量验收评定标准。
3、被检验部分的项目其规定的功能必须齐全,其所使用的材料及设备已符合本工程合同文件及被确认的样品所要求的质量、数量、位置、误差、间距、功能、完整性、可操作性及其它特性。
4、承包商对被检验部分项目应提交的技术、质量等资料已经齐全,达到完整、准确、手续清、符合竣工资料的要求。
5、承包商商对被检验部分项目中有关设计、监理、酒店工程部签发的整改令指令已经全部实施,并回复、消项。
6、被检验部分的项目己达到令人满意的水通、电通、风通等要求,且建筑垃圾等杂物已经清理干净,达到窗明、墙洁、地净、无污染。
7、被检验部分的项目,其使用说明书、保用期/保证书、维修/操作手册、各类系统的调试报告等已准备齐全,并提交酒店工程部。(3)验收依据
以工程合同、设计、及确认后的深化图纸、设计及施工验收规范、中国和济南市有关规定为依据,按求高不求低的原则执行。(4)验收程序
1、承包商应向酒店工程部提交一份详尽的验收计划,以便统筹安排,确保检验工作正常进行。
2、在提交酒店工程部及有关部门进行检验前,各承包商应按照“谁施工,谁负责”的原则做好本项目的自检工作,报本公司验收,且盖章确认,并以公司名义填写检验单,向酒店工程部申报已基本完成的所需检验的工程。
3、酒店工程部收到各承包商的检验单后,对符合检验条件的,由责任工程师组织承包商及有关方接受竣工验收检验。检验以现场实(目)测与内业资料检查相结合的方法,对被检验内容的合同内容、材料及设备安装情况、工艺和质量标准、技术资料等进行检查。防水工程必须有找平实验验收和闭水实验验收。
4、酒店工程部在检验中发现问题的,责令承包商进行整改,并认真监督实施,直至检验通过。
第一条 范围
住宅小区和大厦的住房及房屋内的水电配套设施。
第二条 标准
参照国家颁布的《房屋接管验收标准》及达到业主(住户)的合理要求。
第三条 标准及验收办法
1、梁、柱、板主体
(1)按图纸设计逐间检查,无变形、弓凸、剥落、开裂、倾斜、移位和非收缩性裂缝。
(2)无钢筋外露,无预制件结构减荷空间外露。
2、顶棚
(1)抹灰面平整,面层涂料均匀,无漏刷,无脱皮及气泡。
(2)无裂纹,无霉点,无渗水痕迹,无污渍,无人为涂抹。
3、墙面
(1)抹灰面平整,面层涂料均匀,无漏刷,无面层剥落,无明显裂缝污渍。无人为涂抹。
(2)块料(如瓷砖、大理石等)面层。
① 粘贴牢固,无缺棱掉角。
② 面层无裂纹、无损伤,色泽一致。
③ 对缝沙浆饱满、线条顺直。
(3)外墙面:无裂纹、起砂、麻面等缺陷,无渗水现象。
4、地(楼)面
(1)毛地面:平整、无裂纹。
(2)快料(如瓷砖、地砖、大理石)面层。
① 粘贴牢固,无缺棱掉角。
② 面层无裂纹、无损伤、色泽一致。
③ 对缝沙浆饱满、线条顺直。
(3)水泥沙浆面层:抹灰平整,压光均匀,无空鼓、无裂纹、无起泡等缺陷。
(4)卫生间、厨房和前后阳台地面:
① 用水桶或水管向地面冲倒水,观察水流顺畅流到地漏,不应有积水,倒泛水。② 第二天到楼下检查楼面及顶棚有无渗漏。
③阳台护拦玻璃安装牢固,无轻微晃动现象;玻璃胶缝密实,玻璃面层无裂纹、无损
伤和刮花痕迹,玻璃色泽一致,并要有CCC认证标志。
④不锈钢材质无变形,焊口处理平整,对缝整齐,不应有机械外伤。
5、门窗:
① 开启自如,手轻摇晃门窗与楼面接触牢固,无晃动和裂缝出现;目视另配件装配齐全、位置准确,无翘曲变形。
② 从室内轻摇晃门琐与门连接牢固,开启灵活。
③ 木门油漆均匀,观察门缝线条均匀,不掉角、无变形。
④ 单指轻击玻璃安装牢固,无轻微晃动现象;玻璃胶缝密实,玻璃面层无裂纹、无损伤和刮花痕迹,玻璃色泽一致。
⑤ 可视对讲门禁,图象清晰,对讲通话清楚,布防、撤防、红外、开锁、监视、呼叫、门磁、信息、免扰等功能完备,⑥ 门窗防越红外探测器报警功能正常,无死角。
⑦ 紧急求救按钮功能正常,门镜完好,门铃工作完好。
⑧ 门窗整体无机械外伤痕迹,无刮花痕迹。
⑨ 防盗铁门无漆面脱落,无锈迹和刮花痕迹。
⑩ 窗台泛水正常,无向室内倒流缺陷。可选择以下检查方法:
A、先关紧所有的窗户,从天面或顶层房门窗户(属天面均有檐口的房屋,普遍为多
屋住宅区)自上而下均匀浇水,停止浇水后半小时逐间检查每个窗台(墙面)是否有水渗入。
B、查询天气预报,在验收期间出现下雨的日期前,先将所有窗户关紧,雨后逐间检
查墙面和窗台泛水。
6、楼梯、扶手:
(1)钢结构的楼梯:无裂缝,面层无剥落,钢筋无外露。
(2)钢木结构的楼梯:用力轻摇无晃动,按装牢固;钢筋无锈蚀、无弯曲;木扶手表
面无龟裂,油漆无脱落,色泽一致,表面平滑,不扎手。
7、插座:
(1)电器插座:单指轻击检查盖板安装牢固,无晃动并紧贴墙面;盖板无损坏,符合安全要求,满足“左零右火”规定,逐一检查,并抽查接线质量。
(2)有线电视插座、电话插座、宽带插座只进行外观验收,安装牢固、盖板无损坏。
(3)电话插座:只进行外观验收,单指轻击盖板,安装牢固,盖板无损坏。
8、接线盒
(1)单指轻击盖板,安装牢固,目视盖板无损坏。
(2)用试电笔检查每处预留线头电源接通是否正常,并用电胶布安全地缠包好线头。
9、开关
(1)安装牢固,目视盖板无损坏。
(2)全部开关灵活,开启接触效果良好。
10、照明灯具
(1)用木头或硬竹片等轻碰灯具,无轻微摇晃,紧贴楼面,零配件齐全,且灯罩完好无损。
(2)打开所有灯具,检查电源接通是否正常、灯具发光是否正常。
(3)产品合格,使用寿命时间达到要求,室内公共照明灯全部接通可以连续工作三天,统计有多少自然损坏的情况。
11、供水系统
(1)安装牢固:打开每栋的供水总阀门(注意关闭室内的水阀),管道完好无损,无渗漏水、无锈迹。
(2)管道接头无渗水。
(3)水龙头(花洒)和水阀:打开水阀,流水畅通,接头处无漏水。
12、排污管道(含塑料管)
(1)安装牢固,外观完好无损,配件齐全。
(2)从楼上的各排水口处注水,楼下目视管道接口密实无渗水;楼上排水畅通无堵塞。
(3)铸铁管:灌水后无渗漏水,表面无锈迹、无裂纹,面层油漆均匀。
13、地漏
过滤铁篦安放稳固,管缝密实,无渗漏水、无堵塞,排水畅通。
14、卫生洁具
(1)安装牢固、配件齐全、完好无损,面层无污渍和刮花痕迹。
(2)灌水后排水口接口实心密实,无渗水,接水软管无锈迹。
(3)便器:水箱冲水正常,不堵塞,冲水畅通。
15、防盗网(窗)
安装牢固、焊接点密实,面漆均匀,无脱皮和漏涮、无明显锈迹。
16、室内配电箱
(1)安装牢固,配件齐全,试操作一次空气开关等控制按钮看是否正常。
(2)开关符合型号规定。
(3)导线与设计相符,布线规范。
(4)目视箱盖无损坏,操作一次,开关灵活。
17、门铃
室外按钮安装牢固,盖板完好,操作灵活,操作一次,进行检查。
18、其他
(1)晾衣钩、室内吊扇挂钩:用软绳等套住挂钩用力拉时,安装牢固,无摇晃,目视钢筋挂钩表面无裂纹,弯处无断裂。
(2)水表、电表和石油气表:安装牢固,无摇晃;打开室内各阀,看表内读数运转是否正常;目视外观完好无损,镜面玻璃无损伤。
公共设施接管验收标准
第一条 范围
住宅小区和大厦的公共场所、娱乐活动设施及其水电等。
第二条 标准
参照建设部ZBP3001-90标准和国家1991年7月1日颁布的《房屋接管验收标准》及要达到的设计要求。
第四条 验收标准
1、基础设施
(1)房屋墻体露出地面部份无倾斜、无移位、无裂痕和无扭曲等。
(2)散水坡:无下陷、无裂痕和无分裂,面层平整,无脱层;无倒泛水现象。
2、天台
(1)屋面隔热层、防水层:板端缝、伸缩缝油膏紧贴;隔热板、防水层表面无裂缝。
(2)天沟、落水口畅通,管道完好。
(3)天面扶拦:无破损、变形,无明显锈蚀。
3、公用天线
配件齐全,安装到每家每户,且收视效果良好。
4、屋面避雷设计
各种避雷装置的所有连接点牢固可靠。
5、消防设施(消防栓、消防箱)
(1)消防栓:油漆均匀,无少刷、漏涮现象;阀门完好,无渗漏水现象。
(2)消防箱:消防管、消防带等配套齐全;箱门上标识清楚,箱门玻璃安装牢固,门锁
开启自如;消防管无渗漏水现象,阀门完好。
6、小区路灯
(1)按设计要求安装。
(2)灯具安装牢固,配件齐全,灯罩无损伤,灯泡照明正常。
(3)灯柱安装牢固,外面油漆均匀,无损伤和刮花。
7、绿化
(1)按设计要求种植花草树木,对照绿化设计图纸,不缺株少苗,成活率达98%以上,无病虫害发生,无绿化死角,无杂草丛生,绿地纯度为98%。
(2)绿化用水:绿化水管布局合理,阀门开关距离四周不超过100米,布局覆盖率为100%,阀门开关灵活,无漏水,安装稳固,无摇晃。
8、小区道路
(1)道路面平整,无起砂、无空鼓、无损伤。
(2)道路沿砌筑整齐,灰缝饱满,无损伤。
(3)块料面层:拼砌整齐,平整稳固,块料面无裂纹、无缺棱掉角。
(4)路牌标志清楚,地面线条顺直。
9、垃圾池(箱)
(1)冲洗水管:垃圾池通水率100%,水管安装牢固,接口处密实,无漏水;水阀开关灵活无漏水;水阔箱装锁,箱面无锈迹,油漆面均匀,锁头开户灵活。
(2)砌筑类:砌筑平直,底层无起砂、无裂纹、无空鼓;装饰面层砖线缝顺直,砖面无损伤、无缺棱掉角;投入口和清出的铁门:无锈迹,油漆完好均匀,安装牢固,开户自如;出口铁门安装小锁,小锁开户灵活。
(3)铁箱类:油漆面层均匀,无损伤,无锈迹、安放平稳。
(4)塑料类:桶身完好无损,桶底无裂纹,不漏水,配有桶盖且完好无损。
10、垃圾转动站
参照相关《房屋接管验收标准和检验办法》的室内接管验收部份执行。
11、岗亭
(1)铝材和不锈钢类:安装牢固,配件齐全,型材面无损伤,玻璃无污渍。
(2)砌筑类:参照相关室内验收标准。
(3)电动道闸:安装牢固,配件齐全,开户自如,道闸栏无损伤。
12、车库
(1)露天(地下)停车场:路面平整,无起砂、无空鼓、无裂纹。
(2)地下停车场:参照《房屋接管验收标准和检验办法》的相关内容;车道标识,入口出口标识清楚,油漆均匀。
(3)露天(夹层)车棚:参照相关室内验收标准。
(4)自行车架:焊接牢固平直,油漆面均匀,无锈迹。
(5)照明设施:配套齐全,灯具完好无损,开关灵活,照明正常。
(6)排水系统:设有专门的排水沟,参照《明暗沟验收标准》,排水泵参照相关机电设备验收标准。
(7)地下车库通风设施:参照《机电设备接管验收标准》。
13、沙井、检查井和化粪池
(1)池内无垃圾杂物,进排水畅通,池壁无裂痕。
(2)检查井和化粪池进出口高差不小于5厘米,井盖搁置稳妥并设置井圈。
14、明暗沟
(1)沟底无断裂、无积水,沟壁和沟底抹灰平整。
(2)沟盖板安装平稳、牢固,排水畅通。
15、挡土墙、泄水孔
(1)砌筑密实,沙浆沟缝饱满。
(2)按设计要求设有泄水孔。
16、踏步
(1)砼砌:踏面、踢面无破损,阴阳角无缺口和断裂。
(2)块料砌:参照《房屋接管验收标准和检验办法》的相关内容。
17、台阶
参照相关的面层砌筑材料的验收标准。
18、水池、水箱
(1)按设计要求和有关卫生标准进行验收。
(2)无渗漏水现象。
(3)内外爬梯无锈蚀现象。
19、信箱
信箱门锁开户灵活,房号标志清楚、有序。
国家安全生产监督管理总局危化司、国防科工委安全生产局、国家认监委科技标准部、国家质量监督检验检疫总局检验监管司、国家检验检疫局危险品中心实验室、中化化工标准化研究所、国家标准审查部、中国科学院生态环境研究中心、环保总局化学品登记中心等几十个单位的专家参加了审查验收会。
会上分成理化、健康毒理和生态毒理三个标准审查组和一个课题验收组, 分别对标准项目进行审查和对“REACH相关标准比对研究”课题进行验收。三个标准审查组对123 项标准的送审稿进行了认真的讨论, 按照GB/T1.1-2000的规定进行了编辑性修改, 通过了其中的120项。
“REACH相关标准比对研究”课题通过了专家的验收。
通过审查的标准项目
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